斜齿轮设计计算过程
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参考表8.2-90(各类钢材和热处理的特点及使用条件)、表8.2-91(调质及表面淬火齿轮用钢的选择)、表8.2-95(齿轮常用钢材的力学性能)、表8.2-96(齿轮工作齿面硬度及其组合应用举例),选择齿轮的材料为
小齿轮:40Cr,调质+高级感应加热淬火,表面硬度320-340HBW
大齿轮:40Cr,调质+高级感应加热淬火,表面硬度
由图8.2-16和图8.2-29,按.MQ级质量要求取值,查得
σ
Hlim1=1020MPa,σ
Hlim2
=1020MPa
σ
FE1=800MPa,σ
FE2
=800MPa
(2)按齿面接触强度初步确定中心距,并初选主要参数
按表8. 2-35
1)小齿轮传递转矩T
1:
T 1=9549*P/n
1
=9549*80/730=1046N.m
2)载荷系数K:考虑齿轮对称轴承布置,速度较低,冲击负荷较大,取K=1.6 3)齿宽系数:取
4)齿数比u:赞取u=i=3.11
5)许用接触应力σ
HP 按表8.2-35, σ
HP
=σ
Hlim
/σ
Hmin
,
取最小安全系数S
Hmin =1.1,按大齿轮计算,σ
HP2
=σ
Hlim2
/σ
Hmin
=461MPa
6)将以上数据代人计算中心距的公式
a≥476*(3.11+1)*……=276.67mm 圆整为标准中心距a=300mm。
7)确定模数:按经验公式m
n
=(0.007~0.02)*a=2.1~6mm
取标准模数m
n
=4mm
8)初取螺旋角β=9°,cos9° = 0. 98800
9)确定齿数:z
1=2*a*cosβ/m
n
(u+1)=36.06
Z
2
=z
1
*u=112.15
取z
1=36,z
2
=112
实际传动比:i
实=z
2
/z
1
=3.111
10)精求螺旋角β:
cosβ=m
n (z
1
+z
2
)/2a=0.98667
所以β=9°22″11)计算分度圆直径:
D 1=m
n
*z
1
/cosβ=145.946mm
D 2= m
n
*z
2
/cosβ=454.053mm
12)确定齿宽:b=Φ
d
*a=0.4x300=120mm 13)计算齿轮圆周速度:
V=π*d
1*n
1
/60/1000=5.58m/s
根据齿轮圆周速度,参考表8.2-100和表8.2-102,选择齿轮精度等级为7级
(3)校核齿面接触疲劳强度
根据表8. 2-37
1)分度圆上圆周力F
t
::
F t =2T
1
/d1=14334N
2)使用系数K
A :参考表8.2-40、表8.2-41,查表8.2-39,K
A
=1.5
3)动载荷系数Kv:
根据表8. 2-49计算传动精度系数C
C
L
=-0. 50481n(z1)-1. 1441n(mn)+2. 8521n(fpt1)+3.32
=-0.50481n(36)-1.1441n (4)+2. 8521n(14)+3 .32=7 .45
c
z
=-0. 50481n (z1)-1 .1441n(mn))+2. 8521n(fpt1)+3·32 =7.26
C=int(max {C,C2})=8
B=0 .25(C-5)0.667=0.520
A=50+56(1.0-B)=76.868
4)接触强度计算的齿向载荷分布系数K
Hβ
:
根据表8. 2-58,装配时检验调整
K
Hβ=1.12+0.18*(b/d
1
)+2.3*10-4*b=1.269
5)齿间载荷分配系数K
Hα
:
查表8.2-62,因为K
A F
1
/b=1.5*14334/120=179.175N/mm,K
Hα
=1.1
6)节点仄域系数Z
H
查图8.2-13,Z
H
=2.47
7)弹性系数Z
E
查表8.2-64,Z
E
=189.8
8)接触强度计算的重合度与螺旋角系数Z
eβ当量齿数:
z v1=z
1
/cos3β=36/0.986673=37.5
z v2=z
2
/cos3β=112/0.986673=116.6
当量齿轮的端面重合度ε
vα:ε
vα
=ε
αⅠ
+ε
αⅡ
查图8. 2-7,分别得到ε
αⅠ=0.83, ε
αⅡ
=0.91,
ε
vα
=0.83+0 .91=1.74
查图8.2-9, ε
β
=1.55
查图8.2-14 , Z
εβ
= 0.76
9)将以上数据代人公式计算接触应力
σ
H
=2.47 *189.8 *0.76 *=588.79MPa
10)计算安全系数S
H
根据表8. 2-37 ,
S H =σ
Hlim
Z
NT
Z
L
Z
V
Z
R
Z
W
Z
X
/σ
H
寿命系数Z
NT
:按式8.2-7,
N 1=60n
1
kh=60*730*1*35000=1.533*10
9
,
N
2
=N
1
/i=1.533*10
9
/3.11=4.93*10
8。
对调质钢(允许有一定的点蚀),查图8.2-17 ,
Z NT1=0.98,Z
NT2
=1 .04
滑油膜影响系数Z
L 、Z
V
、 Z
R
:查图8.2-68,因
为N
1>N
(表8.2-66),齿轮经滚齿加工,R
a10
>0.4μm,滑油膜影响系数Z
L
、Z
V
、
Z R 之积(Z
L
Z
V
Z
R
)=0.85
工作硬化系数Z
W
:因小齿轮未硬化处理,齿面未光整,故Z
W
=l.