2020年金属矿地下开采_陈国山_第八章空场采矿法参照模板可编辑
15.空场采矿法
第 十 五 章 空 场 采 矿 法
2020/8/5
第三节 房柱采矿法
采准切割： •溜井、电耙硐室，每个矿房中心线留一个。
电耙硐室在下部矿柱中。
•上山：电耙硐室向上紧贴底板掘一条上山，
利于行人通风和运输设备材料，做回采时的 自由面。
•联络平巷:各矿房间掘进联络巷。 •切割平巷:在矿房下部边界处掘进,起始回采
2、爆破:一般用铵油炸药或铵梯炸药爆破。导火线点燃火雷
第
管起爆。
十 五
3、通风：
章
✓要求空气含氧不少于20%，风速不得低于0.15m/s。
空
✓上风流向天井进风，经矿房，由下风流方面天井排到上
场
部回风巷道。
采
✓电耙道要独
矿
立通风，防止
法
污风串入矿房
或运输巷道中。
2020/8/5
第 十 五 章 空 场 采 矿 法
（1）在阶段运输巷中打上向垂直炮孔，孔深1.8~2.2m，所 有炮孔一次爆破；
（2）站在第一分层的炮堆上， 打第二层炮孔，孔深1.5~1.6m。 然后将第一层崩下矿石转运出 去，同时架设人工假底（包括 假巷、木漏斗）。
（3）假底上铺设茅草之类弹 性物质，爆破第二分层炮孔；崩下矿石从木漏斗放出，平整 清理工作面，拉底完成。
第四节 留矿采矿法
2、矿块长度主要考虑矿石围岩的稳定性:40-60m.
第
3、矿柱: 间柱 顶 底柱
十
薄:
2-6m 2-3m 4-6m
五
中厚 8-12m 3-6m 8-10m
章
极薄矿体不留间柱只留顶底柱，矿块之间用横撑支柱隔
空
开，并对围岩起支撑作用。
场
采
矿
金属矿地下开采陈国山第八章空场采矿法
金属矿地下开采陈国山第八章空场采 矿法
8.3.3 结构参数
1. 矿块长度：(斜长)40-60米 2. 矿块宽度: (走向)8-20米 3. 顶底柱宽度: 4-6米 4. 矿柱: 间距5-8米，∮3-7米。
8.3.4 采准切割工作
1. 阶段运输巷:沿走向，下盘岩石内,距矿体5-8米断面双轨平直。 2. 溜井:断面1.8×1.8,间距8-20米,先行人通风，后溜矿。 3. 切割平巷:矿脉内，行人、通风、自由面、探矿、沿脉走。 4. 硐室:2×2×2正对溜井，顶底柱，铰车硐室。 5.上山:垂直走向,矿脉内近底板2×2，行人通风，工作面，探矿。 6. 联络平巷:矿脉内近顶板沿脉回风出口。
矿法
8.3 房柱采矿法
8.3.1 适用条件 1. 矿石和围岩(顶板)稳固 2. 矿体的倾角＜30° 3. 矿体的厚度＜6米 4. 矿岩接触规整的中价矿石.
示意图
1 -运输巷道 2 -放矿溜井 3 -切割平巷 4 -电耙硐室 5 -上山， 6 -联络平巷 7 -矿柱 8 -电耙绞车 9 -凿岩机 10 -炮孔
金属矿地下开采陈国山第八章空场采 矿法
8.4.8 具体应用
1. 垂直走向布置方案
示意图
1 -运输平巷； 2 -运输横巷； 3 -分段横巷； 4 -切割天井 5 -天井； 6 -通风横巷；7 -通风平巷；8 -装矿短巷；9 -拉底巷
金属矿地下开采陈国山第八章空场采 矿法
2. 缓倾斜矿体方案
示意图
金属矿地下开采陈国山第八章空场采 矿法
8.4 分段凿岩矿房法
8.4.1 适用条件 1.矿岩稳固 2.矿体倾角＞55° 3.矿体厚度8-15米 4.不含夹石
示意图
金属矿地下开采陈国山第八章空场采 矿法
空场采矿法
（五）阶段矿房采矿法
适用条件及特点：急倾斜厚及极厚矿体， 沿阶段全高划分矿房，只在阶段下部设 底部结构出矿。根据凿岩方式不同分为 分段凿岩阶段矿房法，阶段凿岩阶段矿 房法。
（五）阶段矿房采矿法
分段凿岩阶段矿房法 结构参数： 阶段高度50~70米，矿房长度40~60米，宽度15~20米， 间柱宽度沿走向布置8~12米，垂直走向布置10~14米， 顶柱6~10米，底柱7~13米。分段高度中深孔凿岩时 8~10米，深孔凿岩时10~15米。 采切：阶段运输平巷，人行天井，分段凿岩巷道，溜 井，电耙道，切割巷道，切井和斗颈等。拉底，扩漏 和开槽。 回采：分段凿岩巷道中打上向扇形中深孔落矿，电耙 出矿。
（二）房柱采矿法
（二）房柱采矿法
优缺点评述：采准工作量小，回采工艺 简单，通风条件好，便于实现机械化， 生产率高，采场生产能力大。矿柱矿石 损失大，顶板安全性不高。
（三）留矿采矿法
适用条件及特点：矿岩稳固，急倾斜薄 或极薄矿体，矿石无结块和自燃性。工 人直接在矿房暴露面下的留矿堆上面作 业，自下而上分层回采，每次采下的矿 石靠自重放出三分之一左右，其余暂留 在矿房中作为继续上采工作台。待矿房 全部回采完毕后，再将预留在矿房中的 矿石全部放出。
（二）房柱采矿法
回采： 浅孔房柱法：矿体厚度小于3米时，整层回采；厚 度3~5米时，分两层回采；厚度5~8米时，先采下 层，然后挑顶采上层。电耙出矿。留规则矿柱支护 顶板，回采结束后回采矿柱并处理采空区。 深孔房柱法：采空区8~20米。浅孔开凿切割天井， 切顶平巷，切顶预留房间矿柱并超前回采5~7米。 然后运用凿岩台车深孔落矿，无轨设备出矿。
（四）分段矿房采矿法
《空场采矿方法》PPT课件
球状药包起爆时膨胀气 体所产生的能量传播方式 与柱状药包不同，球状药 包爆破岩石的体积也比柱 状药包大得多。
柱状药包与球状药包爆炸气体的作功形式 (a)—柱状药包；(b)—真球状药包；(c)—亚球状药包
a
49
在上向垂直孔内装入球状药包的试验，由顶板向下爆破 形成下向漏斗。倒爆破漏斗所形成的硐穴高度，一般要超 过球状药包最佳埋置深度的好几倍。
球状药包倒漏斗爆破的新概念，成为垂直深孔球状药 包落矿阶段矿房 法的理论基础。
正爆破漏斗结构
倒爆破漏斗结构
1—球状药包；2—真漏斗；
3—破碎带；4—应力带； d0—药包最佳埋置深度
进下盘沿脉运输平巷，沿此运
输巷道每格5～6米掘进装矿
横巷。
脉内沿脉巷道作为矿房拉底，
直接向上回采。
采下矿石借自重溜到装矿横
巷，用装岩机装入矿车。
1—下盘沿脉巷道；2—装载巷道；
3—先进天井；4—联络道；
5—上阶段脉内回风巷道
a
41
（5）振动放矿机出矿的底部结构 在矿房底部漏斗内安装振动放矿机的结构。
高2m左右，宽1.5～2m的拉底平巷，然后将其掘至矿房边 界。同时从拉底水平向下或从斗颈中向上打倾斜炮孔，将 上部斗颈扩大成漏斗，
a
36
（3）电耙底部结构
由受矿巷道、电耙巷道和溜矿井组成。受矿巷道内的 矿石靠重力溜入电耙道。电耙道一般布置在运输巷道上 部3～6米，电耙把矿石耙运到放矿溜井，经漏口闸门放 到阶段运输平巷的矿车内。
◆缺点：顶板暴露面积大，作业安全性差；矿石损失率 较大。
◆适用条件：全面采矿法最适宜开采矿岩稳固，倾角小 于30°，厚度小于3～4米的水平、缓倾斜薄矿体，尤其是矿 石价值不高，或品位较低的矿体。
空场采矿法及安全要求模版
空场采矿法及安全要求模版第一章：总则第一条：为了规范空场采矿行为，保障矿工安全，本规定制定。
第二条：空场采矿是指在已经开采完毕或暂时停工的矿山中进行采矿活动。
第三条：空场采矿应符合矿山开采许可证的要求，并遵守相关法律法规。
第四条：空场采矿应设立专门的矿长和安全监测员，并有专门的安全管理部门。
第五条：矿山所有者应对空场进行定期检查维护，确保采矿活动的安全进行。
第二章：安全要求第六条：矿山所有者应制定详细的安全生产管理制度，并加强安全教育培训。
第七条：采矿场所应设置有效的排水系统，防止水埋事故的发生。
第八条：空场采矿作业人员应经过合格的岗前培训，并持有相应的岗位操作证书。
第九条：空场采矿作业人员应戴专业防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第十条：作业现场应保持整洁，避免杂物堆积和道路障碍。
第十一条：作业区域设备应定期检查和维护，确保正常运行。
第十二条：采矿作业人员应遵守操作规程，严禁违章操作。
第十三条：在爆破作业中应严格遵守爆破安全规程，确保无人员伤亡。
第十四条：空场采矿作业应有足够的照明设备，确保作业人员的安全。
第十五条：对于高温天气和恶劣气候条件下的作业，应采取安全防范措施。
第三章：事故应急处理第十六条：空场采矿作业应配备相应的救援设备和应急用品。
第十七条：事故发生时，应立即启动应急预案，开展紧急救援工作。
第十八条：事故发生后，应立即组织事故调查并制定整改措施。
第十九条：事故调查结果应及时向有关部门报告，并进行相关追责处理。
第四章：处罚规定第二十条：违反空场采矿法规和安全要求的，矿山所有者将受到相应的处罚。
第二十一条：矿长和安全监测员如未履行职责，将依法进行追责处理。
第二十二条：矿山所有者如不按照相关安全要求维护空场，将受到相应处罚。
第五章：附则第二十三条：本规定自发布之日起生效，经核准后进行实施。
第二十四条：本规定的解释权归矿山安全管理部门所有。
第二十五条：本规定的修改权归矿山安全管理部门所有。
金属矿地下开采 ppt课件
田。 2021/3/30
30
二、影响矿床开拓方案选择的因素
（1）地形地质条件、矿体赋存条件，如矿体的厚度、偏角、
走向长度和埋藏深度等；
（2）地质构造破坏，如断层、破裂带等；
（3）矿石和围岩的物理力学性质，如坚固性、稳固性等；
（4）矿区水文地质条件，如地表水（河流、湖泊等），地下
水、溶洞的分布情况；
（一）开拓工作
（二）采准工作
（三）切割工作
（四）四采工作
回采工作包括：落矿、运搬和地压管理三个主要工作。
（1）矿床开拓、采准、切割、回采的关系是彼此超前的关系
（2）三级矿量的含意
2021/①3/3开0 拓矿量
② 采准矿量
③ 待采矿量
11
第一章：金属矿床地下开采的基本概念
第三节：矿石的损失、贫化和矿山年产量
2021/3/30
32
第三章：采矿方法
第二节：空场采矿法
一、定义：
在矿体中形成的采空区主要依靠围岩自身的稳固性和留下的矿柱来支 撑的采矿方法称为空场采矿法。
二、空场采矿法的特点
① 空场法在回采过程中，它是把矿块划分为矿房和矿柱两部分来开采。
② 在回采矿房时，采场以空场形式存在。 ③ 它是用矿柱和围岩体的稳固性来维护采空区。 ④ 矿房采完以后，要及时回采矿柱，并及时处理采空区。
四、阶段、矿块和盘区采区的概念
付井
Ⅰ
付井
Ⅰ-Ⅰ
主井
1 2 3
4
L
天井
(埋深） H
石门
Ⅰ
矿块
运输平巷
1 采完阶段
2 回采阶段
H高
2021/3/330开拓事项阶段 L 走向线
8
8 空场法
• 特点：
– 倾斜工作面，平场工作量小； – 大量出矿时，矿房暴露空间大； – 注意安全，必要时可以用锚杆加固；
（2）装岩机出矿
• 掘下盘沿脉巷道； • 掘装载巷道； • 从脉内沿脉巷向上回 采； • 矿石溜放到装载巷道；
• 优缺点
– – – – – 工艺简单，管理方便，自重放矿，采准工作量小； 在开采中厚以上矿体时，矿柱损失贫化大； 工人在暴露面下作业，安全性差； 平场工作繁重，难以实现机械化； 积压大量矿石，影响资金周转；
发展方向
• 研制轻型液压凿岩机； • 矿脉倾角在60°~55°时，研制轻型振动放矿机 配合自重放矿； • 对于薄矿脉到厚度小于6.5m，应改进底部结构， 推广电耙出矿，以及小型铲运机，简化底柱； • 对于极薄矿体，考虑混采和分采的合理界限，提 高采、选的综合经济效果； • 研究采场地压管理，运用岩石力学原理，研究地 压活动规律。
5. 平场、撬顶和二次破碎
– 保持工作面平整； – 保证安全； – 大块要破碎，以免堵塞漏斗；
6. 最终放矿及矿房残余矿石的回收
– 应避免存留矿石中出现空洞和悬拱； – 水力冲洗；
评价
• 适用条件
– 围岩和矿石均稳固； – 矿体厚度为薄和中厚矿脉； – 矿体倾角以急倾斜为宜； – 矿石无结块和自燃性；
有底柱掘拉底巷道的切割方法（适于厚度较 大的矿体）；
1. 在阶段运输巷道一侧向上掘漏斗颈，从漏斗颈 上部向两侧掘高2m宽1.2~2m的拉底巷道，直 至矿房边界； 2. 从拉底水平向下或从斗颈中向上打倾斜炮孔， 将上部斗颈扩大成喇叭状的漏斗；
回采工作：
包括凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬顶平场、 大量放矿等。自下向上分层回采，分层高度2~3m。
金属矿采矿学课件第8章
第三节 地下硐室
第 八 章 井 底 车 场 及 硐 室
2、地下破碎站的布置形式 分散旁侧式
每个阶段设独立破碎站，随开采阶 段下降，破碎站随之迁至下部阶段。 第一期井筒及溜井工程量小，建设 投资快。 一个破碎站只能处理一个阶段矿石， 每个下降阶段都要掘进破碎硐室，总工 程量大，总投资较多。 适用于开采极厚矿体或缓倾斜厚矿 体，阶段运输量特大，生产期长的矿山。
第一节 第 八 章 井 底 车 场 及 硐 室
矿山设计实例（2）
竖井井底车场
2011-9-21
南铭河铁矿-80水平井底车场
采矿学I 采矿学I
第二节 斜井井底车场
第 八 章 井 底 车 场 及 硐 室
中 ※斜井井底车场分类 按矿车运行系统： 折返式车场 金属矿山，特别是中、小型矿山的斜井多用 串车提升，串车提升的车场均为折返式 环形车场 一般适用于箕斗或胶带提升的大、中型斜井
采矿学I 采矿学I
第二节 第 八 章 井 底 车 场 及 硐 室
斜井井底车场
重车通过吊 桥上提，空车经 过设在斜井一侧 的甩车道进入储 车线。 消除了甩车 道的缺点，保留 了甩车道的优点， 实现了矿车自动 滚行，解决了材 料的下放问题。
2、吊桥式甩车道
1-吊桥；2-固定吊桥；3-人行口；4-把钩房 （信号硐室）；5-车场道岔；6-甩车道
2011-9-21
采矿学I 采矿学I
第一节 第 八 章 井 底 车 场 及 硐 室
竖井井底车场
三、井底车场形式的选择 选择合理的井底车场形式和线路结构是井底车场 设计中的首要问题。 影响选择井底车场形式的因素很多，如：生产能 力、提升容器类型、运输设备和调车方式、井筒数量 及各种硐室及其布置要求、地面生产系统要求、岩石 稳定性以及井筒与运输巷道的相对位置等，必须全面 考虑。金属矿山一般情况主要考虑前四项。
空场采矿方法示范文本
空场采矿方法示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月空场采矿方法示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
空场采矿法在回采过程中，将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房，再采矿柱。
应用空场采矿法的基本条件是矿石和围岩稳固，采空区在一定时间内允许有较大的暴露面积。
其中应用较广泛的采矿方法有：全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法、分阶段矿房法和阶段矿房法。
(1)全面采矿法。
在薄和中厚的矿石和围岩均稳固的缓倾斜(倾角一般小于30°)矿体中，应用全面采矿法。
它的特点是：工作面沿矿体走向或倾向全面推进，在回采过程中将矿体中的夹石或贫矿留下，呈不规则的矿柱以维护采空区，这些矿柱一般作永久损失，不进行回采。
(2)房柱采矿法。
用于开采水平或倾斜的矿体，在矿块或采空区矿房和矿柱交替而置，回采矿房时，留连续的或间断的规则矿柱，以维护顶块岩石。
它比全面采矿法适用范围广，不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体。
矿石和围岩均为稳固的水平和缓倾斜矿体是这种采矿方法应用的基本条件。
(3)留矿采矿法。
工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上作业，自下而上分层回采，每次采下的矿石靠自重放出1／3左右，其余暂留在矿房中作为继续上采的工作台。
空场采矿法
空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱，分两步骤回采；矿房回采时，采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿（岩）柱来支撑；矿房回采完毕后，有计划地回采矿柱或不采矿柱，并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低，生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱，且回采困难，采空区需处理。
空场采矿法可分为分层（单层）空场法、分段空场法和阶段空场法（阶段矿房法）。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的安全要求主要有：一、加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监侧控制，是应用各种手段和方法，对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防范措施，保证作业人员和设备的安全。
二、根据矿山地质条件，岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验，选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动，降低冒落的危害。
三、根据采场结构、面积大小，结合地质构造，破碎带的位置、走向，矿石的品位高低等因素，在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱，以控制地压活动，保护顶板。
在矿柱中，必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度，应设有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。
四、在矿房回采过程中，不得破坏顶板；采用中深孔或深孔爆破时，应严格控制炮孔的方位和深度，不许穿透暂不回采的矿柱。
五、及时回采矿柱和处理采空区。
六、采用分段采矿法时，除回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其他巷道；上下中段的矿房和矿柱，应尽量相对应，规格应尽量相同。
七、采用浅孔留矿法采矿时，应遵守下列规定：1.在开采第一分层前，应将下部漏斗和喇叭口扩充完毕，并充满矿石；2.每个漏斗都应均匀放矿，发现悬空应停止其上部作业，经妥善处理悬空后方准继续作业；3.放矿人员和采场内的人员要密切联系，在放矿影响范围内不准上下同时作业；4.每回采一分层的放矿量，应控制在保证凿岩工作面安全操作所需高度，作业高度一般应控制在2m左右。
矿床开采理论与实践课件——空场采矿法
◆5、了解各种采矿方法的采空区处理。
2020/9/4
3
重点
全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法和阶段 矿房法的特点、适用条件及主要工艺；
难点
全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法和 阶段矿房法的主要工艺；
2020/9/4
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一、空场采矿法的特点
将矿块划分为矿房和矿柱，分两个步骤回采，先采矿 房后采矿柱；回采矿房时，采场以敞空形式存在，靠矿 柱和围岩本身的强度来支护形成的采空区。
2020/9/4
全面采矿法
8
三、采准切割工作
掘进阶段运输平巷1→切割上山3→矿石溜口，从切割 上山掘进切割平巷，在顶柱及间柱中掘进联络巷通7、8。
全 四、回采工作 面 矿房回采自切割上山开始，一般以阶段斜长的梯段工 采 作面形式，沿走向全面推进。 矿 法 ⒈ 落矿
采用浅眼爆破落矿方式 。 浅眼爆破落矿，用轻型手持 式凿岩机打眼，多采用非电 起爆方法爆破落矿，利用主风流通风 。
第五章 空场采矿法
2020/9/4
1
第一节 概 述 第二节 全面采矿法 第三节 房柱采矿法 第四节 留矿采矿法 第五节 分段矿房采矿法
2020/9/4
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本章基本要求
◆1、掌握空场采矿法的概念及特点 ； ◆2、掌握全面采矿法、房柱采矿法、留矿采矿法和阶段
矿房法的特点、适用条件及主要工艺； ◆3、了解分段采矿法的特点、适用条件及主要工艺；
矿 法
⒈ 矿房布置
矿房的长轴可沿走向布置，也可以沿倾斜或伪倾斜布
置，主要取决于所采用的矿石运搬设备和矿体的倾角。
沿走向每隔4～6个矿房留一带状连续矿柱（或叫隔离
矿柱）。
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空场采矿法及安全要求
行业资料：________ 空场采矿法及安全要求单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页空场采矿法及安全要求空场采矿法适用于矿岩中等以上稳固、矿岩接触面较明显、形态较稳定的矿体。
其特点是将矿体沿走向划分成矿房和矿柱，分两步骤回采；矿房回采时，采空区顶板主要依靠矿岩自身的稳固性和矿（岩）柱来支撑；矿房回采完毕后，有计划地回采矿柱或不采矿柱，并及时处理采空区。
空场采矿法的优点是成本低，生产能力和劳动生产率高。
缺点是采空区留下大量矿柱，且回采困难，采空区需处理。
空场采矿法可分为分层（单层）空场法、分段空场法和阶段空场法（阶段矿房法）。
分层空场法又可分为全面采矿法、房柱采矿法和留矿采矿法。
空场采矿法的主要安全要求有：●加强顶板管理。
顶板管理主要是对顶板的监测控制，是应用各种手段和方法，对井下采矿过程中所形成的空间、围岩、顶板的观察和测定，分析掌握其变形、位移等的变化情况和规律，获得其大冒落前的各种征兆，以便制定相应的防范措施，保证作业人员和设备的安全。
大●根据矿山地质条件，岩石力学参数以及大量监测数据的规律和经验，选择修正矿块的结构参数、回采顺序、爆破方式等控制地压活动，减少冒落的危害。
●根据采场结构、面积大小，结合地质构造，破碎带的位置、走向，矿石的品位高低等因素，在矿岩中选留合理形状的矿柱和岩柱，以控制地压活动，保护顶板。
在矿柱中，必须保证矿柱和岩柱的尺寸、形状和直立度，应有专人检查和管理，以保证其在整个利用期间的稳定性。
●在矿房回采过程中，不得破坏顶板；采用中深孔或深孔爆破时，第 2 页共 9 页应严格控制炮孔的方位和深度，不许穿透暂不回采的矿柱。
●及时回采矿柱和处理采空区。
大●采用分段采矿法时，除回采、运输、充填和通风用的巷道外，禁止在采场顶柱内开掘其他巷道；上下中段的矿房和矿柱，应尽量相对应，规格应尽量相同。
空场采矿法-分段及阶段矿房法
– 问题：将采场矿石全部放出有什么不利的效果？ – 地压管理： – 由于主要使用在矿岩均稳固情况，且工人均不在大
的暴露面下工作。因此，回采时采场地压管理工作 量很小，主要是部分采准巷道临时维护工作。
– 但是，该采矿方法底柱稳定性的维护一直是困扰矿 山的一个突出的问题（为什么？），因此，该方法 正逐步被一些无底部结构的采矿方法取代。
• 3、矿柱回采的特殊性
• （1）地压管理方面：
• 矿柱的采矿地压，比起矿房地压来说，管理要复杂和困难。 由于矿柱受到集中应力作用和矿房落矿的爆破，以及矿柱 内已开掘的采准巷道的影响。它的整体性能受到不同程度 的削弱，使矿柱的稳固性降低。
• 例如，当间柱两侧是未处理的采空区时，则矿柱往往是应 力集中的部位，如果在间柱底部再一拉底，则间柱就过于 四面悬空状态，就有可能因应力集中而产生破坏或垮落。
• 3、底部结构以电耙漏斗底部结构和堑沟底部结构 为主；平底结构也有使用。
• 4、分段落矿的阶段矿房法在一些书籍中被列入分 段空场法或分段矿房法中；
• 5、上世纪70年代末、80年代处在美加等欧美发达 国家又出现了一种被称为VCR的阶段矿房法，翻 译成中文就是垂直深孔球状药包后退式采矿法。
（二）水平深孔落矿的阶段矿房法（图5-23）
• 2、采准工作： • 阶段运输一般采用脉外环形运输布置，脉内天
井（凿岩、通风、行人等），双排对称漏斗电 耙出矿； • 由于深孔落矿大块率较高（15-30%），底部结 构一般设有二次破碎水平； • 3、切割工作： • 图15-24，主要包括劈漏和开凿拉底空间。劈漏 和拉底可以同时进行，但劈漏应超前于拉底进 行（为什么？）。 • 4、回采工作：
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8.1.2 结构
1. 顶柱：保护上阶段的主运巷道，（本阶段回风巷）没有工程。
2. 间柱：安全支柱作用，支撑顶柱和上下盘围岩。
内有天井和天井联络道
3. 底柱：接受矿石，完成运搬任务，设置底部结构 底柱内有：阶段运输巷，斗颈，漏斗。
8.1.3 结构参数 1. 阶段高度：40-60米，一般为50米 2. 矿块长度：40-50米，一般50米 3. 矿块密度：0.8-8米 4. 间柱：4-6米，一般为6米 5. 顶柱：4-6米，一般 为6米 6. 底柱：5-6米一般为6米 7. 漏斗间距：5-7米取5.6米 8. 天井联络道间距:4-6取6米
第八章 空场采矿法
制作：陈国山 吉林电子信息职业技术学院
8.1 留矿采矿法
8.1.1 适用条件 1. 矿石、围岩均稳固 2. 矿体倾角＞55° 3. 矿体的厚度＜8米，＞0.8米 4. 矿体规整无夹石 5. 矿石无氧化性，自燃性，结块性。
示意图
1 -顶柱; 2 -矿块天井 3 -联络道 4 -拉底巷道 5 -阶段运输平巷 6 -漏斗闸门 7 -间柱 8 -回风巷道
示意图
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8.3.3 结构参数
1. 矿块长度：(斜长)40-60米 2. 矿块宽度: (走向)8-20米 3. 顶底柱宽度: 4-6米 4. 矿柱: 间距5-8米，∮3-7米。
8.3.4 采准切割工作
1. 阶段运输巷:沿走向，下盘岩石内,距矿体5-8米断面双轨平直。 2. 溜井:断面1.8×1.8,间距8-20米,先行人通风，后溜矿。 3. 切割平巷:矿脉内，行人、通风、自由面、探矿、沿脉走。 4. 硐室:2×2×2正对溜井，顶底柱，铰车硐室。 5.上山:垂直走向,矿脉内近底板2×2，行人通风，工作面，探矿。 6. 联络平巷:矿脉内近顶板沿脉回风出口。
8.1.7 特点 1. 工艺简单，劳动强度大 2. 采切量小，安全性差 3. 通风好，机械化程度低 4. 损失贫化适中
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( a ）一字形，（b）之字形，( c ）平行排列，( d ）交错排列
8.1.8 实例 1.普通留矿法方案
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2.缓倾斜矿体电耙方案
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3.人工假底无矿柱方案
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4.不留矿柱方案
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1 -顺路天井 2-采准天井 3-回风平巷 4-运输平巷 5-放矿漏斗口
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5.平底铲运机出矿留矿法
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6.电耙底部结构留矿法
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8.2 全面法
8.2.1 适用条件
1.矿石,围岩(顶板)稳固. 2.矿体倾角＜30° 3.矿体厚度:＜3米 4.品位低
8.2.2 结构三视图
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1 -切割上山 2 -回风平巷 3 -阶段平巷 4 、6 -阶段矿柱 5 -采区矿柱 7 、8 -人行道 9 -矿柱或岩柱 10 -矿石溜子 11-切割平巷
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1 -运输巷道 2 -放矿溜井 3 -切割平巷 4 -电耙硐室 5 -上山， 6 -联络平巷 7 -矿柱 8 -电耙绞车 9 -凿岩机 10 -炮孔
8.3.2 结构
1. 缓倾斜矿体的剖视方法。 2. 矿房矿柱的划分：顶底柱，不连续的间柱。 3. 顶底柱内的工程：电耙硐室。
示意图
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4. 底板内工程：阶段运输巷，溜井。 5. 矿房内工程：切割平巷，上山，联络平巷。 6. 间柱内的工程：不连续间柱，无工程。
8.1.4 采准工程 1.采准巷道： （1）阶段运输巷 薄矿体：脉内单一沿脉 厚矿体：脉外单一沿脉 （2）通风人行天井 薄矿体：脉内中央布置 厚矿体：脉内中央布置 断面2×2，2×1.5,1.5×1.5,1.8×1.8 (3)天井联络道: 断面:1.5×2,2×2,间距:4-6米 两侧交错布置,间距为回采分层整数倍 (4)拉底巷道:断面2×2,位于底柱之上,矿房最下面. (5)斗颈:断面1.8×1.8,长4-5米,掘进6米 2.施工顺序:阶段运输巷,天井及联络道,斗颈,拉底巷道.
8.3.5 回采工作：自下而上分层分梯段回采.
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l -拉底层 2 -第二分层 3 -第三分层 4 -矿堆 5 -矿柱
1. 第一层的回采
凿岩: 水平平行浅孔，以上山为工作面,切平为自由面。 爆破: 2#岩石炸药，导炸井。
8.1.5切割工作
包括拉底和扩漏 1.拉底扩漏同时进行:不打拉底平巷,掘进斗颈到拉底空间顶面,
爆破形成斗及斗颈。
1.2.3.4.5.6-掘进爆破顺序 Ⅰ.Ⅱ.Ⅲ.Ⅳ.Ⅴ.Ⅵ.Ⅶ-各步骤浅孔布置
2.拉底扩漏分别进行:掘进斗颈,在斗颈上部形成拉底巷,扩帮 到边界.打倾斜炮孔形成漏斗。
8.1.6 回采 自下而上分层分梯段回采。 1. 凿岩:上向平行浅孔,孔深2米,斗内添满矿石作工作台。 2. 爆破:2#岩石炸药,导爆管起爆。 3. 通风:一个班。 4. 局部放矿:碎胀系为1.3-1.4每次放出1/3,等量均匀放矿。 5. 撬顶(毛)，二破,平场。 6. 大量放矿。
8.2.3 结构参数 斜 长:40-60米(阶段) 走向长:100-200米(矿块长) 顶底柱:2-3米 溜井间距:10-20米
8.2.4 采准切割
1. 阶段运输巷:下盘布置,平直. 2. 小溜井或溜子:行人,通风，溜矿,断面2×2,长5-7米 3. 切割平巷:行人,通风,自由面,补偿空间
沿脉沿走向脉内布置,顶底柱之上. 4. 上山:初始工作面,行人,通风 5. 绞车硐室:2×2×2正对溜井 6. 行人上山:掘进在顶底柱内.
8.2.5 回采
沿走向全面推进一次采全厚。 1.落矿:水平平行浅孔,以上山为工作面。 根据稳固程 度多种变形方案。 2.运搬:电耙运搬进入小溜井或矿石溜子。 3.地压管理:不规则矿柱,木支柱,矿石堆。
示意图
8.2.6 评价
优点：工艺简单通风好成本低机动灵活。
缺点：损失贫化大安全性差生产能力小可手选。
8.2.7 具体应用
1. 直接出矿方案
示意图
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2. 溜井连接方案 示 意 图
2 -阶段运输平巷 3 -联络巷道 4 -小溜井 5-材料人行斜巷兼做安全出口
8.3 房柱采矿法
8.3.1 适用条件 1. 矿石和围岩(顶板)稳固 2. 矿体的倾角＜30° 3. 矿体的厚度＜6米 4. 矿岩接触规整的中价矿石.