利用纵向风幛处理回采工作面上隅角瓦斯积聚(参考模板)
采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理规定范文（三篇）
采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理规定范文采掘工作面是矿井内进行煤炭或其他矿物开采的地方，工作面的防尘、瓦斯治理以及上隅角管理是保障采矿作业安全和环保的重要措施。
以下是一份关于采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理的规定范文，不含分段语句。
一、采掘工作面防尘管理规定1. 工作面防尘目标：确保工作面空气中的矿尘浓度不超过国家安全标准，并保障工作人员的身体健康。
2. 采取有效的防尘措施：采用湿式出矿、喷水降尘、喷水化雾等技术手段，降低矿尘产生和扩散。
3. 扬尘源控制：对各个扬尘源点进行管控，采取覆盖、封闭、喷水等措施，减少矿尘产生。
4. 通风保障：采用合理的通风系统，确保工作面空气流通畅通，并及时排除烟尘和有害气体。
5. 矿尘监测：设置矿尘监测设备，定期对工作面空气中的矿尘浓度进行监测与记录。
二、采掘工作面瓦斯治理规定1. 瓦斯防治目标：确保工作面瓦斯浓度不超过国家安全标准，并保证工作人员的安全。
2. 有效的瓦斯抽放措施：设置瓦斯抽放孔、抽放站等设施，及时抽放工作面产生的瓦斯，有效减少瓦斯积聚。
3. 瓦斯抽放系统管理：建立瓦斯抽放系统，定期检查设备运行情况，确保正常工作。
4. 瓦斯监测与报警：设置瓦斯监测仪器，实时监测工作面瓦斯浓度，并建立报警机制，及时采取应急措施。
5. 瓦斯处理与利用：对抽放的瓦斯进行安全处理和利用，避免对环境造成污染。
三、采掘工作面上隅角管理规定1. 上隅角防护设施：工作面上隅角必须设置防护设施，包括警示标志、安全网、防护栏等，确保工作人员的安全。
2. 防止物品堆放：严禁在工作面上堆放物品，防止物品滚落造成事故。
3. 定期检查与维护：定期检查防护设施的完好情况，及时修复和更换损坏的设施。
4. 屏蔽弱光区域：在工作面上设置照明设备，确保隅角区域光线充足，避免意外的发生。
5. 安全意识培训：加强员工的安全意识和安全培训，提高他们对工作面上隅角安全的认识和重视。
这是一份关于采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理的规定范文，其中包含了对于防尘、瓦斯治理以及上隅角管理应采取的一系列措施。
综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施(标准版)一、综采工作面上隅角瓦斯产生的原因正常通风条件下，一进一回的“U”形回采工作面，在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，上隅角作为工作面的漏风汇，是采空区瓦斯涌出的必经之道，必然造成上隅角瓦斯积聚。
另外，相对于空气来说，采空区内含瓦斯空气的密度较小，从而产生“瓦斯风压”的自然上升力，必然使采空区内含高浓度瓦斯的空气向上隅角运移，使上隅角成为采空区高浓度瓦斯集中涌出的地点。
这也是上隅角成为工作面采空区瓦斯集中涌出和局部积聚频繁超限的重要原因。
综采工作面自开始生产以来，受顶板初次来压、采空区面积、地质构造等因素的影响，工作面瓦斯绝对涌出量随着回采距离的增加呈明显上升趋势，采空区瓦斯涌出的大幅度增加是造成综采工作面回风及上隅角瓦斯超限的主要原因。
二、上隅角瓦斯处理安全技术措施1、风障导风稀释上隅角瓦斯风障导风稀释上隅角瓦斯是最早使用的一种简便方法。
办法是用一块大小适当的风筒布在上隅角上风侧（排尾架间）遮挡采面风流，使其改变流动方向，将风引至上隅角，吹散稀释上隅角积聚的瓦斯。
2、利用局部通风机处理上隅角瓦斯方法是在工作面进风顺槽架设两台对旋局部通风机（双风机自动切换），通过敷设在支架中的风筒向上隅角供新鲜风以吹淡上隅角浓度瓦斯。
3、采面合理配风根据采空区瓦斯涌出量占回采工作面瓦斯总涌出量60％的特点，对工作面采取合理配风，以减少采空区瓦斯涌出量，从而降低上隅角瓦斯浓度。
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施示范文本
采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为了使井下临时瓦斯抽放系统充分发挥作用，更好的治理瓦斯，根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况，特制定回采工作面上隅角管理措施。
一、上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。
2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。
值班矿长负责管理工作。
3、挡风帘附近响炮时，经瓦检员检测后同意方可采取特殊悬挂措施，防止崩坏挡风帘。
放炮后必须按要求吊挂完好。
4、挡风帘处支护改变时，必须由瓦检员在场监测。
上隅角瓦斯不超限方可进行工作。
严禁无挡风帘超限作业。
5、工作面人员通过挡风帘后，必须把挡风帘挂好。
保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。
6、当上隅角处瓦斯浓度超过1%时，班队长必须指定人员悬挂挡风帘或安设局部通风机保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯，然后方可进行作业。
采取上述方法不能将上隅角瓦斯浓度降至1%以下时，必须上报公司，待采取安全措施处理完毕后，方可进行作业。
7、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。
采煤工作面上隅角瓦斯管理措施
己15—12030采面上隅角瓦斯管理措施一、概述我队现回采的己15—12030采面，生产和打钻期间瓦斯较大，为有效治理上隅角瓦斯，防止瓦斯积聚、超限，特制定本措施。
二、安全技术措施1、上隅角瓦斯综合治理方法如下图所示。
风 巷喷 雾抽放管支架切顶线煤墙导风障骨架风筒液压支架刮板运输机封堵墙60°—90°116架117架118架119架采 空 区上隅角瓦斯治理示意图2、按要求佩戴及悬挂瓦斯便携。
各班班长必须坚持佩带便携式甲烷检测仪，并指定专人每班在规定位置（距119架支架向风巷上帮侧2m 内，距封堵墙500mm 范围内，距顶板不大于300mm ，距风巷上帮不小于200mm ）吊挂瓦斯便携仪。
3、在上隅角打封堵墙封堵采空区瓦斯。
每班指定二到三人在上隅角打封堵墙封堵上隅角涌出的瓦斯，施工前须检查风流中的瓦斯，瓦斯浓度小于0.5%时方可施工，并对上隅角20m范围内洒水冲尘，开启喷雾，防止碰撞、摩擦火花。
封堵墙施工要求：①用泡沫或装有煤的编织袋垒成。
②封堵墙要和切顶线齐，必须接顶接底。
③封堵物之间严禁出现较大缝隙（>20mm），以防采空区瓦斯大量涌出。
④打封堵墙时须两到三人配合作业，同时密切注意顶板情况以防顶板掉矸伤人。
⑤每割完一刀煤移架后，及时调整封堵墙的位置。
4、在机尾使用导风障稀释上隅角和架间瓦斯。
在支架116架与封堵墙之间布置导风障，导风障长度不少于10m，高度不小于3.5m，导风障与走向所夹锐角为30°左右（布置方式如《上隅角瓦斯治理示意图》所示），导风障上部与支架顶梁或巷道顶板接触严密（距离小于100mm），导风障下部与支架底座、运输机或巷道底板要严密接触（距离小于100mm），以保证导入上隅角的风量。
导风障煤墙一侧留300mm—500mm的通风口，导风障上隅角侧留1000—1500mm的通风口。
当煤机上滚筒走到110架时停止煤机，将116架处的导风障卷起移到118架，吊挂好后方可开主机；拉移第119架支架时，暂时拆去上隅角导风障。
综采工作面上隅角瓦斯积聚的处理方案
综采工作面上隅角瓦斯积聚的处理方案巷道深邃，灯火通明，综采工作面机器轰鸣，一线工人辛勤劳作。
然而，在这繁忙的背后，上隅角瓦斯积聚问题始终如同一颗定时炸弹，让人无法忽视。
作为一名有着十年方案写作经验的大师，我将结合实际情况，为大家详细阐述一套切实可行的处理方案。
一、问题分析1.上隅角瓦斯积聚原因（1）通风不畅：巷道风流受到阻碍，导致瓦斯无法及时排出。
（2）瓦斯涌出量大：煤层瓦斯含量高，开采过程中瓦斯涌出量大。
（3）工作面推进速度快：工作面推进速度快，瓦斯无法及时排出。
2.上隅角瓦斯积聚的危害（1）影响安全生产：瓦斯积聚可能导致瓦斯爆炸，严重威胁矿工生命安全。
（2）降低生产效率：瓦斯积聚使得工作面无法正常推进，降低生产效率。
（3）增加治理成本：瓦斯积聚需要采取一系列治理措施，增加生产成本。
二、解决方案1.改善通风条件（1）优化巷道布置：合理调整巷道布置，降低通风阻力。
（2）提高风机性能：选用高效风机，提高通风能力。
（3）加强巷道维护：定期清理巷道，保持通风畅通。
2.控制瓦斯涌出量（1）采取预抽瓦斯措施：在开采前，对煤层进行预抽瓦斯，降低煤层瓦斯含量。
（2）提高瓦斯抽采效率：选用高效瓦斯抽采设备，提高瓦斯抽采效率。
（3）加强瓦斯监测：实时监测瓦斯浓度，及时发现异常情况。
3.优化工作面推进速度（1）制定合理推进计划：根据瓦斯涌出量、通风条件等因素，制定合理的工作面推进计划。
（2）加强工作面管理：确保工作面推进过程中，各项参数符合要求。
（3）提高工作面设备性能：选用高性能设备，提高工作面推进速度。
4.增设瓦斯抽采设施（1）安装瓦斯抽采管道：在综采工作面上隅角附近安装瓦斯抽采管道，直接抽采瓦斯。
（2）增设瓦斯抽采泵站：在矿井内部增设瓦斯抽采泵站，提高瓦斯抽采能力。
（3）优化瓦斯抽采工艺：采用先进的瓦斯抽采工艺，提高瓦斯抽采效果。
三、实施与监测1.制定实施方案：根据实际情况，制定详细的实施方案，明确责任人和完成时间。
回采工作面工作面上隅角瓦斯防治
回采工作面工作面上隅角瓦斯防治回采工作面工作面上隅角瓦斯防治(张渡军)一、回采工作面上隅角定义(一)回采工作面上隅角是指工作面切顶线与风巷煤壁上帮交汇。
(二)回采工作面切顶线定义是指采空区与控制顶板区的分界线,就是采煤工作面临近采空区侧最后一排支护的位置,工作面支架顶梁后边。
回采工作面盲巷不得滞后切顶线距离：由企业集团或矿山企业自定，山西省的标准是不能2*5平方米。
否则必须采取措施强制放顶。
二、采面上隅角瓦斯管理规定(一)传感器要求回采工作面上隅角(工作面切顶线与风巷煤壁上帮交汇处)必须设置T0瓦斯传感器，安设的位置距离上帮、顶板、采空区切顶线各200—300㎜。
T0瓦斯传感器的报警点、断电点、复电点、断电范围与工作面T1瓦斯传感器相同。
(二)采煤工作面上隅角瓦斯超限时，如果浓度不超过2%，可以通风处理，如果超过2%，就必须做瓦斯抽放处理。
三、采面上隅角瓦斯超限原因分析(一)采面上隅角的风流状态是瓦斯超限的重要原因采面上隅角靠近煤壁和采空区侧，风流速度很低，局部处于涡流状态。
这种涡流使采空区涌出的瓦斯难以进入到主风流中，从而使高浓度瓦斯在上隅角附近循环运动而聚集在涡流区中，形成了上隅角的瓦斯超限。
若工作面上隅角出现滞后回柱，除上隅角存在的涡流区外，在靠近切顶排处会出现微风区，采空区漏出的瓦斯在此处积聚，更容易形成上隅角的瓦斯超限。
(二)采面上隅角处两面压差大小是瓦斯超限的一种原因巷道风流中任一断面都具有静压、位压、动压，三种压力之和是全压，全压差的大小决定着风流的方向和速度。
由于上隅角处两面的静压和位压是一样的，风流速度不一样，采煤工作面的风流到此转弯，造成上隅角处风流速度变慢，上隅角两面的风流速度差降低，此处风流速度大大减少，在上隅角处出现无速度差，甚至风流出现紊流。
二、防治上隅角瓦斯超限的方法针对上隅角瓦斯超限的情况，通常的防治方法有10种，即：①设置上隅角临时挡风帘;②增大回采工作面风量;③设置采空区风幛;④采煤工作面安装局部通风机;⑤采煤工作面回风巷安设风、水引射器;⑥安设专用抽排风机;⑦高位抽放瓦斯;⑧建立采煤工作面尾排系统;⑨三相泡沫挤上隅角瓦斯;⑩改变通风方式等。
高瓦期回采工作面上隅角瓦斯积聚治理方法
高瓦期回采工作面上隅角瓦斯积聚治理方法以《高瓦期回采工作面上隅角瓦斯积聚治理方法》为标题，写一篇3000字的中文文章回采工作面上瓦斯是采矿工程中一个严重的安全隐患，隅角瓦斯积聚是其中一类最严重的危险，研究其防治方法有着重要的现实意义。
本文以高瓦期回采工作面上隅角瓦斯积聚治理方法为主题，从不同维度探讨高瓦期回采工作面上隅角瓦斯积聚治理方法，旨在为类似问题研究提供参考。
首先，本文详细介绍了高瓦期回采工作面上隅角瓦斯积聚的形成原因。
根据采矿瓦斯理论及采矿前期综合调研，可以推断出高瓦期回采工作面上隅角瓦斯积聚的形成原因：一是由于构造条件不同，矿山局部抽采出的瓦斯压力比周围的环境压力低，导致瓦斯排放不足，瓦斯从理论上受到类似气室的影响，瓦斯积聚在局部；二是瓦斯的排放受到瓦斯脉的影响，瓦斯积聚越多，瓦斯脉就越窄，瓦斯流向越慢，瓦斯在巷道相对低处囤积；三是煤层构造复杂，部分瓦斯受到反射、反弹装置等影响，导致瓦斯在矿柱顶部积聚，出现隅角瓦斯积聚现象。
其次，本文重点介绍了高瓦期回采工作面上隅角瓦斯积聚治理的技术手段，包括开采方式、改变瓦斯流动方向、促进瓦斯排放等。
首先，采取合理的开采方式，减少瓦斯的积聚。
例如，可以采取多组连续支护和多组间歇支护的开采方式，使瓦斯充分排放；空间凹陷式回采工作面采取间歇开采及定位开采方式，可以提高瓦斯排放效率；其次，通过改变瓦斯流动方向，消除瓦斯积聚危险。
例如，根据煤层的构造特点，可以做到调整采空出口的位置，保证瓦斯流动均衡；此外，还可以采用孔坝、空孔、封孔等技术手段来实现瓦斯的聚集和分散，促进瓦斯的排放。
最后，本文也指出了高瓦期回采工作面上隅角瓦斯积聚治理方法存在的不足，包括在瓦斯积聚区域无法毫无顾虑地采空，这种工作方式需要改进；瓦斯回采工作过程中，孔支护前期瓦斯积聚规律较复杂，容易造成防火工程不彻底，也需要采取技术措施进行把握。
综上所述，高瓦期回采工作面上的隅角瓦斯积聚治理方法有着重要的现实意义。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-1079A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________（解决方案范本系列）回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施详细版回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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随着矿井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。
回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯，但在实际操作过程中，由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限，严重威胁着矿井回采工作面的安全生产，由其是爆破作业。
为此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施，具体内容如下：1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，以确保上隅角通风。
任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。
每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。
2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须安设一台局部通风机。
要求在撤下上隅角挡风帘时使用，每一回采队必须指定专人管理局扇，专人开关风机，局扇必须垫高，风筒必须吊挂。
局扇吸风侧必须安设甲烷断电仪探头，当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时，必须能够停止局扇并切断电源。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施在回采工作面上，瓦斯积聚是一项非常危险的问题，容易引发矿井瓦斯爆炸事故。
为了确保工作面的安全运行，需要采取一系列的技术措施来防止瓦斯积聚。
下面是一些常用的安全技术措施：1.坚持通风换气：在回采工作面上，通过设置风流进行通风，及时将工作面产生的瓦斯排出，保持矿井中的气体浓度在安全范围内。
要定期检查通风系统的运行情况，确保通风设施的高效运转。
2.应用惰性气体稀释：在开采过程中，向工作面注入惰性气体，如二氧化碳或氮气，可有效稀释瓦斯的浓度，减少瓦斯积聚的风险。
通过稀释瓦斯，可以降低爆炸的潜在危害。
3.使用瓦斯抽放技术：通过在地下工程中设置瓦斯抽放系统，及时将瓦斯抽放到地面外排通风中，减少瓦斯积累的可能性。
这项技术是目前较为普遍的一种瓦斯管理方法，广泛应用于煤矿以及其他有瓦斯危险的工矿企业。
4.加强瓦斯检测监控：在回采工作面上设置瓦斯检测仪器，监测瓦斯浓度的变化情况，及时发出警报并采取相应的措施。
瓦斯检测仪器应安装在回采工作面的关键位置，能够快速、准确地检测到瓦斯泄漏现象，提醒工作人员注意安全。
5.加强防火安全措施：回采工作面上进行必要的防火安全措施，包括使用防火设备和材料，提高回采工作面的耐火性，减少燃烧的可能性。
同时，要对作业人员进行防火知识培训，提高其应对突发火灾的能力。
6.定期进行瓦斯抽放与采样：定期对工作面进行瓦斯抽放与采样，了解瓦斯分布的情况，及时排除积聚的瓦斯，保持工作面的安全。
瓦斯抽放与采样应由专业人员进行，并根据实际测量值采取相应的安全措施。
7.严格执行瓦斯检测标准：根据国家有关矿井安全监察法规和瓦斯检测标准，制定瓦斯检测操作规程，保证瓦斯检测工作的准确性和统一性。
并且瓦斯检测设备应经常校准、检查，确保其正常运行。
总之，在回采工作面上，防止瓦斯积聚是确保矿山安全的关键环节。
通过加强通风换气、应用惰性气体稀释、使用瓦斯抽放技术、加强瓦斯检测监控、加强防火安全措施、定期进行瓦斯抽放与采样、严格执行瓦斯检测标准等安全技术措施，能够有效预防瓦斯积聚，降低矿井瓦斯爆炸事故的风险。
利用纵向风幛处理回采工作面上隅角瓦斯积聚
利用纵向风嶂处理回釆工作面上隅角瓦斯积聚利用纵向风樟处理回采工作面上隅角瓦斯积聚平顶山工业职业技术学院王新建王永祥李宏内容提要通过对四矿回采工作面上隅角瓦斯治理的实践分析，提出和论述了利用纵向风幢法处理上隅角瓦斯积聚的可行性和有效性。
为防治回釆工作面上隅角瓦斯积聚提供了一个经济实用的方法。
关键词纵向风樟回釆工作面上隅角瓦斯积聚通风状态回采工作面上隅角瓦斯积聚和超限，是煤矿安全生产的一大事故隐患。
随着矿井不断向深部开发，这一隐患对安全生产的影响越来越严重，并且严重制约着矿井的高产高效。
处理回采工作面上隅角瓦斯积聚的方法有很多，本文在实践基础上，提出并论述了采用纵向风樟法处理回釆工作面上隅角瓦斯积聚的有效性和可行性。
以期能为防治回采工作面上隅角瓦斯积聚提供一个经济、实用的方法。
1对目前常用各种处理方法的简要评述目前，处理上隅角瓦斯积聚的方法多种多样，但归纳起来可分为两大类。
一类是改变回采工作面通风系统，从而改变上隅角通风状态的方法，这类方法有Y型、偏Y型、H型、Z型、W型，下行通风等；另一类是针对国内釆用比校普遍的U型通风系统特点，通过向上隅角引风、送风或抽风来改变这个部位的通风状态。
这类方法常用的有风帘引风，风机或引射器送风，风机抽风等。
实践证明，对处理上隅角瓦斯积聚来说，改变采面通风系统的方法是行之有效的。
但是这种方法不仅在有自然发火倾向的煤层中采用时受到限制。
而且由于增加了巷道的工程量和维护量，对矿井的釆掘接续，人力安排都有影响，还会使釆区巷道系统复杂而不易管理。
因此，这类方法很难普遍推广。
在向上隅角引风，送风和抽风的诸方法中,挡帘法在条件适宜时, 能对隅角区进行比较充分的通风。
但是，如果排出的瓦斯量比较大, 将会使回风流中瓦斯浓度超限而影响安全生产。
用局扇、引射器送风的方法，只能适应小量的瓦斯积聚，当瓦斯积聚范围较大、浓度又较高时，由于风筒出口射流作用稀释瓦斯的能力很小，易造成瓦斯“搬家”。
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定范文
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定范文一、总则为了加强煤矿工作面回采期间上隅角瓦斯治理工作，防范和控制瓦斯事故的发生，确保矿井生产安全，特制定本特别规定。
二、治理目标工作面回采期间上隅角瓦斯治理的主要目标是合理利用瓦斯资源，提高采煤工作面的安全生产条件。
具体包括以下几个方面：1. 排放瓦斯量控制在安全范围内，确保瓦斯浓度不超过工作面回采期间上隅角的安全界限；2. 进一步加强瓦斯抽采设备的维护和管理，确保设备的正常运行；3. 提高矿井人员的瓦斯治理意识和技能，保证操作规范，预防瓦斯事故的发生。
三、治理措施为达到上述治理目标，制定以下措施：1. 瓦斯排放管理（1）每次回采之前，在上隅角设置排放瓦斯控制点，并测定瓦斯浓度；（2）瓦斯排放必须在专人监管下进行，保证瓦斯管道畅通；（3）瓦斯排放要根据地质条件和回采面进度合理安排，避免积压瓦斯的发生。
2. 瓦斯抽采设备管理（1）瓦斯抽采设备必须由专人负责维护和管理，定期进行检修和保养；（2）瓦斯抽采设备的工作状态要经常进行监测和记录，确保设备的正常运行；（3）对于出现异常现象的瓦斯抽采设备必须立即停机检修，确保安全使用。
3. 瓦斯治理培训（1）矿井人员必须经过瓦斯治理培训并取得相应资质证书，才能从事瓦斯治理工作；（2）瓦斯治理培训要加强对瓦斯事故和预防的教育，提高矿井人员的安全意识；（3）瓦斯治理专业人员要定期进行培训，掌握最新的治理技术和方法。
四、责任追究对于不按规定进行瓦斯治理的责任人，将依照相关法律法规进行处罚，同时对矿井进行停产整顿，直至达到相关要求。
五、附则本特别规定自颁布之日起生效，并代替之前的相关规定。
对于未尽事宜，将按照有关法律法规和规章进行处理。
以上是工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定的范文，仅供参考。
具体实施时应根据矿井实际情况进行相应的调整和补充。
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定范文（二）在工作面回采期间，由于瓦斯的积聚可能会对矿井安全带来严重的威胁，因此需要实施特别的瓦斯治理规定。
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定范文（3篇）
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定范文为了加强面瓦斯管理，杜绝工作面风流、隅角、回风流瓦斯超限，确保工作面安全推采，特编制瓦斯管理规定：一、面瓦斯管理规定1、加强工作面瓦斯检查，安排专职瓦斯检查员盯靠现场，随时处理工作面及隅角瓦斯，杜绝工作面瓦斯超限。
2、安装队每班必须安排负责人及时建好隅角隔离墙，墙建好后要用黄泥抹好严禁漏气，用低负压对隅角处隔离墙内进行抽放，并在隅角挂好挡风帘。
3、安装队每班安排负责人在回风巷隅角架前顶板下____公分处，施工抽放钻孔，每组间距____米，每组施工不少于____个孔，形成五花眼，提高抽放量。
安监员每班必须汇报打钻验收，打孔质量、瓦斯等情况4、安装队安排人员维修机组内喷雾和确保外喷雾效果，对滚筒四周进行喷射，压力达到要求，开机时必须开启内外喷雾。
5、当班瓦斯检查员、班组长、安监员、机组司机必须携带便携式瓦斯报警仪，随时检查机组滚筒前后及回采时瓦斯情况。
不带便携仪的报严重违章。
6、加强工作面瓦斯管理，采煤队每天早班安排人员对工作面施工瓦斯释放孔，安装队严格按措施施工。
7、工作面各地点瓦斯浓度规定(1)工作面回风流瓦斯浓度不得超过____%，必须降低机组割煤速度。
停机(2)回风隅角瓦斯浓度不得超过____％，否则必须对隔离墙进行处理，杜绝超限。
(4)机组前后____米范围内的风流、煤帮、浮煤和滚筒间的瓦斯浓度不得超过____%。
否则必须停止工作采取措施进行处理。
98、加强机电设备管理，机电专业组，采煤组长每天负责回风巷机电设备进行一次全面检查，严禁失爆。
回风巷闲置机电设备必须甩电源，排水泵电源严禁失爆，二、瓦斯超限考核，1、工作面回风流瓦斯超____%、隅角瓦斯超过____%必须停止作业，继续生产按红线考核____元，联责区长、跟班、班长、机组司机各罚款____元。
2、工作面隅角建隔离墙不及时造成超____%，瓦检员提出要求不采取措施处理的对当跟班区长、班长、验收员各罚款____元。
回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K1102 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施标准版本回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
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随着矿井采深的增大，回采工作面瓦斯涌出量逐渐增高。
回采工作面上隅角采用挡风帘控制风流冲淡瓦斯，但在实际操作过程中，由于回撤溜尾支护、溜尾放炮或过往行人等原因，稍有不慎即可造成回采工作面上隅角瓦斯积聚并超限，严重威胁着矿井回采工作面的安全生产，由其是爆破作业。
为此，公司特制定回采工作面上隅角防止瓦斯积聚的安全技术措施，具体内容如下：1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，以确保上隅角通风。
任何人员不得无故取下、使用过程中要爱惜挡风帘不得蓄意破坏或拿做他用。
每一回采队必须指定专人负责挡风帘的吊挂。
2、每一回采回风巷距工作面上隅角50米处必须安设一台局部通风机。
要求在撤下上隅角挡风帘时使用，每一回采队必须指定专人管理局扇，专人开关风机，局扇必须垫高，风筒必须吊挂。
局扇吸风侧必须安设甲烷断电仪探头，当局扇吸入风流瓦斯浓度超过0.5%时，必须能够停止局扇并切断电源。
局扇甲烷断电仪必须灵敏可靠。
3、当回撤溜尾支护须撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局扇向上隅角供风，冲淡上隅角积聚的瓦斯。
4、当溜尾放炮需要撤下挡风帘时，必须经瓦检员检测同意，方可启动局部通风机将上隅角瓦斯冲淡在允许范围内方可作业。
5、瓦斯检查员必须按要求每班不少于两次跟班检测上隅角瓦斯浓度，如有异常情况及时上报并妥善处理。
6、定期测量回采工作面风量，保持足够风量。
7、要求回采工作面值班矿长、班队长、放炮员、回撤工及所有通过上隅角挡风帘的人员，必须严格执行此安全技术措施，公司安全管理人员、安全监察员、瓦斯检查员负责对井下各班队回采工作面上隅角挡风帘吊挂情况进行监督检查。
综采工作面上隅角瓦斯聚集和治理
综采工作面上隅角瓦斯聚集浅析和治理在己16、17-12041综采工作面回采过程中，采面上隅角由于各方面原因造成瓦斯聚集，回风流中瓦斯大，针对这种情况，我们分析事故出现情况，找出针对性措施，妥善处理事情的在发展，因此具体工作中，我们要加强矿井的瓦斯的综合防治与管理，采取有效措施治理瓦斯，为煤矿安全生产提供坚强有力的安全保障。
一、概述己16-12041综采工作面位于己二采区西翼上部第二个区段，、17是采区西翼布置的第一个采煤工作面。
采面东靠中央回风井，西至F6正断层，北面与白石山背斜轴间隔一个区段，以南均未开采，对应地面位置为尖山村。
该采面可采走向长1427m，采长160m，采面回采己15-17煤层，可采储量127.9万吨。
该采面风巷标高为：-569.6m～-597.9m，对应地面标高为：+115.5m～+139.5m，煤层埋深685.1m～737.4m；机巷标高为：－595.2m～-628.9m，对应地面标高为：+115.5m～+123.0m，煤层埋深710.7m～751.9m。
可采储量127.9万吨，瓦斯含量为12.06m3/t，采面煤层瓦斯压力2.4MPa。
1、回风流瓦斯大的原因（1）温度的影响进入夏季气温回升，白天温度较晚上温度大幅度提升，昼夜温度大，井下气温升高时，造成采面瓦斯扩散速度增大，瓦斯涌出量增大，同时采空区涌出瓦斯量也增大。
（2）机尾断层影响己16-12041综采工作面采用“U”型通风，首先风流在上隅角、17突然转向，风流流向的外侧形成漩涡，再次由于采面回采至此时，采面110、109架处顶板破碎，断层处的影响，风巷形成局部有高空区，造成瓦斯聚集，采空区由于瓦斯大采用的编织袋形成的封堵墙起到了支撑顶板的作用，造成上隅角采空区没有垮落，瓦斯形成的聚集，当瓦斯含量达到一定程度，不断聚集的瓦斯在回风侧和采空区侧形成压力差，瓦斯沿风巷和采面机尾两架破碎的顶板，不断溢出到回风流中，造成回风流中瓦斯增大。
倾向风幛处理回采工作面上隅角瓦斯积聚实践
倾向风幛法处理 回采工作面上隅角瓦斯积聚的有 效性 和可行 性 ，为防治 回采 工作 面上 隅角 瓦斯积 聚提供一种简单方便 、 经济实用的方法。
１ 处理 回采 面 上 隅角 瓦 斯 积 聚 方 法概 述
目前 ， 处理工作面上隅角瓦斯积聚的方法多 种多样 ， 但归纳起来可分为三大类。 一类是通过改 变 回采 工作 面通风 系统 ，从而 改变上 隅角 通风 状
上隅角空间等，这种方法虽能减少瓦斯积聚体积 及上隅角的瓦斯涌出量 ， 但易造成瓦斯“ 搬家”从 ，
据工作 面采高的需要 ， 制作不 同规格风障 ）风幛 ，
４ ０李四清， 等源自倾向风幛处理 回采工作面上隅角瓦斯积聚
２ １ 年第 ２ ００ 期
聚堡践 分 工 面 隅 瓦 积 … 的 与 析 理 作 上 角 斯 。 实
２ １ 年第 ２ ００ 期
ｄｉ ０ ９ ９ ．ｓ． ７ － ９ ３ ０ ０ ２ １ ｏ １ ． ６ ￣ｉ ｎ ６ ２ ９ ４ ． １． ． ８ ： ３ ｓ １ ２ ００
能 源 技 术 与 管 理
３ ９
倾 向风 幛处 理 回采工 作 面上 隅 角 瓦斯 积 聚实践
李 四清 ， 熊有伟 ， 陈广辉 ， 陈向荣
隅 角 区的 高浓 度 瓦斯 是 由于 ｕ 型通 风 系 统 在采 空 区形成 的漏 风将 采空 区 内的瓦斯 带 出而造
成 的。 能将采 空 区这 部分 瓦斯 限制在采 空 区 内， 若 不 让其 涌人上 隅角 ，则会 有效 地避免 上 隅角 瓦斯
的积 聚 。
而影响安全生产 ，很难解决工作面上隅角瓦斯积 聚问题 ； 三类 是对 上隅 角进行 充填 ， 减少 瓦斯 积聚
量太 大 ， 果重 复 使用 ， 如 在岩 粉 挪移 期 间 ， 易造 容 成采空 区内大量 的瓦斯 涌 出 ， 造成 瓦斯事 故 。
xxxx工作面回采处理隅角瓦斯积聚措施
xxxx工作面回风隅角瓦斯防治专项措施随着xxxx工作面的不断推进，工作面瓦斯涌出量不断的增加，回风隅角因多种原因导致瓦斯浓度偏高，为了确保工作面回采期间的通防安全，特制定xxxx工作面回风隅角瓦斯防治专项措施，相关单位必须严格执行。
一、概况（一）xxxx工作面基本情况xxxx工作面位于二采区南翼，东部为未开采区域及xxxx村煤柱，西部、南部为井田边界保护煤柱，北部为二采区运输下山保护煤柱，工作面上覆为原xxxx面采空区及原8号煤层煤采空区。
工作面采用单一走向长壁后退式综合机械化放顶煤开采方法，全部垮落法管理顶板，工作面顺槽长度1000m，切眼长度200m，采高3m，放煤厚度3m。
（二）矿井瓦斯涌出、煤层自燃倾向性及煤尘爆炸性情况根据xx经发[2016]xxx号《关于xxxx瓦斯等级鉴定结果的批复》，矿井绝对瓦斯涌出量为2.54m3/min，相对瓦斯涌出量为1.21m3/t；绝对二氧化碳涌出量为3.82m3/min，相对二氧化碳涌出量为1.82m3/t。
井下回采工作面绝对瓦斯涌出量最大为1.20m3/min，掘进工作面绝对瓦斯涌出量最大为0.16m3/min，矿井瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。
根据山西省煤炭工业厅综合测试中心2015年11月13日煤自燃倾向性、煤尘爆炸性鉴定报告，望田煤业13#煤煤尘具有爆炸性，火焰长度＞400mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉用量为80%，煤吸氧量为0.70cm3/g，煤层自燃倾向性鉴定为Ⅱ类自燃煤层。
二、成立xxxx工作面回风隅角瓦斯防治工作领导小组组长：矿长副组长：总工程师、通风矿长、生产矿长、安全矿长、机电矿长成员：通防科、技术科、机电科、调度室、各生产辅助单位负责人及瓦检员、测风员、安全监测监控员等职责分工：组长：负责xxxx工作面回风隅角瓦斯防治工作的全面协调、指导工作。
副组长：负责制定xxxx工作面回风隅角瓦斯防治专项措施，并督落实。
成员：负责认真完成xxxx工作面回风隅角瓦斯防治专项措施的落实工作及领导交办的各项工作任务。
综采工作面上隅角瓦斯积聚的处理方案
06
综采工作面上隅角瓦斯积聚处 理效果评估
Chapter
处理效果评估指标体系建立
瓦斯浓度降低率
通过对比处理前后的瓦斯浓度，计算 瓦斯浓度降低率，反映处理效果。
通风系统改善程度
评估通风系统调整后对瓦斯积聚的改 善程度，包括风量、风速等指标。
处理成本效益比
综合考虑处理成本和处理效果，计算 处理成本效益比，评估处理方案的经
综采工作面上隅角瓦斯积聚的处理
方案 汇报人：
日期:
目录
• 引言 • 综采工作面上隅角瓦斯积聚原因分析 • 综采工作面上隅角瓦斯积聚监测技术 • 综采工作面上隅角瓦斯积聚处理措施 • 综采工作面上隅角瓦斯积聚应急预案 • 综采工作面上隅角瓦斯积聚处理效果评估
01
引言
Chapter
目的和背景
目的
为了有效预防和解决综采工作面上隅角瓦斯积聚问 题，提高煤矿安全生产水平，保障矿工生命安全。
THANKS
感谢观看
合理布置抽放管路，确保抽放系 统畅通，提高瓦斯抽放效率。
定期检查和维护抽放设备，确保 其正常运行，提高瓦斯抽放效果 。
05
综采工作面上隅角瓦斯积聚应 急预案
Chapter
应急预案制定原则
预案应针对综采工作面上隅角瓦 斯积聚的特点和可能的影响因素 ，制定相应的应对措施。
预案应具备一定的灵活性，以适 应现场实际情况的变化。
济性。
处理效果评估方法选择
定量评估法
运用数学模型和计算机模拟技术对处理效 果进行定量评估，具有客观性和准确性。
定性评估法
通过专家打分、问卷调查等方式对处理效 果进行定性评估，能够反映Βιβλιοθήκη 际情况和主 观感受。综合评估法
采煤工作面上隅角瓦斯积聚成因与处理对策
采煤工作面上隅角瓦斯积聚成因与处理对策隅角瓦斯积聚是指在采煤工作面的角落、转角等位置，瓦斯气体的浓度比其他位置高，达到爆炸危险等级。
这是由于该区域的通风不畅造成的，导致瓦斯气体无法有效流通和排出。
这种现象严重危害矿工的生命安全和煤矿的生产经济效益。
为了对采煤工作面上隅角瓦斯积聚进行处理，需要采取以下措施： 1.优化煤矿通风系统。
通过改善煤矿通风系统的设计和布局，增加通风设备的数量和布置，加强通风管路的密封性和维护保养，提高煤层气体的排放效率和质量。
2.加强瓦斯检测和监控。
采用先进的瓦斯检测仪器和设备，对采煤工作面上的瓦斯浓度进行实时监测和记录，及时发现隅角瓦斯积聚的异常情况，并采取相应措施进行处理。
3.加强瓦斯抽采和处理。
对采煤工作面上的隅角瓦斯积聚进行及时抽采和处理，采用高效的抽采设备和技术，将瓦斯气体及时排出，消除隐患。
4.强化安全管理。
加强煤矿安全管理工作，制定严格的安全操作规程和制度，提高矿工的安全意识和责任意识，确保采煤工作面上隅角瓦斯积聚得到有效处理和控制。
综上所述，采煤工作面上隅角瓦斯积聚是煤矿安全生产中的一大难题，需要采取多种措施进行处理和控制。
只有加强通风系统优化、瓦斯检测和监控、瓦斯抽采和处理及安全管理等方面的工作，才能有效预防和控制隅角瓦斯积聚，确保矿工的生命安全和煤矿的生产经济
效益。
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利用纵向风幛处理回采工作面上隅角瓦斯积聚平顶山工业职业技术学院王新建王永祥李宏
内容提要通过对四矿回采工作面上隅角瓦斯治理的实践分析，提出和论述了利用纵向风幛法处理上隅角瓦斯积聚的可行性和有效性。
为防治回采工作面上隅角瓦斯积聚提供了一个经济实用的方法。
关键词纵向风幛回采工作面上隅角瓦斯积聚通风状态回采工作面上隅角瓦斯积聚和超限，是煤矿安全生产的一大事故隐患。
随着矿井不断向深部开发，这一隐患对安全生产的影响越来越严重，并且严重制约着矿井的高产高效。
处理回采工作面上隅角瓦斯积聚的方法有很多，本文在实践基础上，提出并论述了采用纵向风幛法处理回采工作面上隅角瓦斯积聚的有效性和可行性。
以期能为防治回采工作面上隅角瓦斯积聚提供一个经济、实用的方法。
1 对目前常用各种处理方法的简要评述
目前，处理上隅角瓦斯积聚的方法多种多样，但归纳起来可分为两大类。
一类是改变回采工作面通风系统，从而改变上隅角通风状态的方法，这类方法有Y型、偏Y型、 H型、Z型、W型，下行通风等；另一类是针对国内采用比较普遍的U型通风系统特点，通过向上隅角引风、送风或抽风来改变这个部位的通风状态。
这类方法常用的有风帘引风，风机或引射器送风，风机抽风等。
实践证明，对处理上隅角瓦斯积聚来说，改变采面通风系统的方法是行之有效的。
但是这种方法不仅在有自然发火倾向的煤层中采用时受到限制。
而且由于增加了巷道的工程量和维护量，对矿井的采掘
接续，人力安排都有影响，还会使采区巷道系统复杂而不易管理。
因此，这类方法很难普遍推广。
在向上隅角引风，送风和抽风的诸方法中，挡帘法在条件适宜时，能对隅角区进行比较充分的通风。
但是，如果排出的瓦斯量比较大，将会使回风流中瓦斯浓度超限而影响安全生产。
用局扇、引射器送风的方法，只能适应小量的瓦斯积聚，当瓦斯积聚范围较大、浓度又较高时，由于风筒出口射流作用稀释瓦斯的能力很小，易造成瓦斯“搬家”。
因此，一般说来，上面几种引风、送风的方法只能解决风排瓦斯量在3m3/min以下的工作面上隅角瓦斯积聚问题。
利用风机抽排上隅角瓦斯，能够解决瓦斯量大一些的问题，但是，这种方法需要在回风巷中安设几百米长，甚至上千米长的刚性风筒，给正常生产带来诸多不便，而且风筒内亦不可避免地要有较高浓度的瓦斯—空气混合气体，这些气体还要通过风机，虽然风机可将电机改装在机壳外部，但风机叶片的高速旋转，难免会与机壳碰撞产生火花，这是非常不安全的。
所以，这种方法也很难推广使用。
2 纵向风幛法的原理
回采工作上隅角瓦斯的来源，是确定处理措施的重要依据，对于U型通风系统的回采工作面，上隅角瓦斯主要来源之一是采空区。
其瓦斯浓度分布状况如图1所示。
图1 回采工作面风流等瓦斯浓度线的分布图
隅角区的高浓度瓦斯是由于U型通风系统在采空区形成的漏风将采空区内的瓦斯带出而造成的。
若能将采空区这部分瓦斯限制在采空区内，不让其涌入上隅角，则会有效地避免上隅角瓦斯的积聚。
纵向风幛法就是根据这一原理，控制风流不向采空区漏，使风流基本上都由回采工作面通过，从而有效地阻止采空区的瓦斯向上隅角涌出积聚，工作面煤壁和采落煤炭涌出的瓦斯，由工作面风流冲淡，上隅角由于涡流积聚的瓦斯，必要时可设置上部挡帘加以冲淡，从而控制回采工作面上隅角瓦斯的积聚，保证回采工作的正常生产。
3 纵向风幛法的实践与分析
3.1 纵向风幛法使用地点概况
纵向风幛法处理上隅角瓦斯积聚的实践在平煤集团四矿戊8—19030工作面进行。
该面为高档普采，工作面倾斜长140m，走向长830m，煤层厚1.4 ~2.1m，平均为1.8m，煤层倾角8~10°，平均为9.3°，上下部均已采空。
工作面实行见四回一的全部垮落法管理顶板，顶底板稳定，工作面通风系统为U型后退式。
在采取纵向风幛法措施前，上隅角瓦斯浓度一般为5%~6%，最高时达10%。
回风流中瓦
斯浓度达2%，工作面经常被迫停产。
先后采取了在风巷安设水力引射器向上隅角吹风和在风巷安设高压风管向上隅角吹风的措施，但瓦斯浓度下降很小，远不能达到《煤矿安全规程》规定的安全浓度要求。
3.2 纵向风幛设置方法及分析
（1）纵向风幛设置方法，就是沿回采工作面倾斜长度方向布置风幛。
具体做法是：从回采工作面下端的机巷下帮开始向上挡一个纵向风幛，在工作面横断面上，风幛是沿着靠采空区一侧的第一排支柱布置。
风幛的材料为人造革，风幛的顶部用铁丝与顶梁上的小棍扎牢，下部与底板相接，并用木板或浮煤压牢，保证不向采空区漏风。
风幛的设置程序为：放顶后设置，在放顶前拆下原设置的风幛，放完顶后，按质量要求，将风幛重新安设好。
（2）纵向风幛设置长度的分析。
根据风幛设置长度的不同，分别测出了隅角区的瓦斯浓度数据56组（见下表）。
根据测得的数据作出散点图，从数据点的分布情况来看，既符合双曲线分布，也符合幂函数分布，所以进行这两种曲线的回归分析，得到双曲线回归方程为：1/C=0.8188-4.6096/L，其曲线如图2所示，相关系数r =0.72，幂函数回归方程为：C=41.64L-1.286+0.8，其曲线如图3所示，相关系数r =0.86。
所以，纵向风幛设置长度与上隅角瓦斯浓度的关系符合幂函数方程的变化规律。
风幛设置长度与上隅角瓦斯浓度关系表
L(m)5566881010121214141616 C(%) 4.8 4.6 4.7 4.4 4.2 3.9 4.0 3.6 3.7 3.5 3.4 3.0 3.2 3.0 L(m)1818202022222424262628283030 C(%) 3.1 2.7 2.8 2.6 2.6 2.3 2.5 2.3 2.4 2.0 2.4 2.1 2.1 1.8 L(m)3232343436363838404042424444 C(%) 1.9 1.6 1.8 1.6 1.7 1.4 1.6 1.3 1.5 1.3 1.4 1.2 1.3 1.1 L(m)4646484850505252545658606264 C(%) 1.2 1.1 1.2 1.1 1.0 1.10.9 1.0 1.00.90.9 1.00.80.9
（3）设置风幛后的效果。
根据不同长度测得的数据（如上表），经过分析，当风幛长度为60~70m时，隅角区和回风巷的瓦斯浓度基本上趋于一个稳定的值，不再降低，这就是说，再增加风幛长度，对降低瓦斯浓度无明显效果，所以确定纵向风幛的长度为60m。
从上表中还可以看出，当风幛长度为60m时，回风巷瓦斯浓度已降至安全值以下，但隅角区还未降至安全浓度以下，这是由于隅角区产生的涡流造成的。
所以，又在隅角区挡一个风帘，吹散隅角区的瓦斯，挡风帘后，隅角区的瓦斯浓度降至0.8%，回风巷瓦斯浓度为0.5%，均满足《煤矿安全规程》要求，避免了因瓦斯超限而影响正常生产的现象，并且实现了月产原煤6万t的好成绩。
图3 幂函数回归图
4结论
利用纵向风幛防治回采工作面上隅角瓦斯积聚的方法，通过在平煤集团四矿戊8—19030工作面的实践，得出如下结论。
（1）该方法是行之有效的，特别是对于采空区瓦斯涌出量比较大，回采工作面瓦斯绝对涌出量大于3m3/min，以及风排瓦斯不能满足需要的采面，效果更为明显。
（2）该方法是单体支柱采煤工作面实现高产高效的安全措施之一。
当低瓦斯工作面回采速度加大时，会造成瓦斯涌出量随之增加，引起上隅角和回风流瓦斯积聚和超限，使用此方法，可以防止瓦斯积聚和超限的发生，实现高产高效。
（3）使用该方法时，风幛的纵向长度可根据工作面的具体情况，
通过实测、分析来确定，必要时隅角区应挡一风帘来吹散局部瓦斯积聚。
（4）纵向风幛法，不需要任何机械设备，安全可靠、操作简单、实用方便、费用低廉、经济效果好。
（5）使用该方法时应注意，拆设风幛的工序应放在采煤机停机时或采煤机工作在采面上部时，否则，将会发生瓦斯积聚和超限。
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