反渗透和软化水
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反渗透(RO )技术
反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子围。
反渗透,英文为Reverse Osmosis ,是花费数亿美元并经过多年的精心研制而成的高科技水处理技术。这种薄膜分离技术,是依靠渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程。渗透是一种物理现象。反渗透就是在有盐份的水中(如原水)施加比自然渗透压力更大的压力,使水由浓度高的一方渗透到浓度低的一方,把原水肿的水分子压到膜的另一边变成纯净水,而原水中的细微杂质、胶体、有机物、重金属、细菌、病毒及其他有害物质都统统截留下来并经污水出口排放掉。由于反渗透膜的孔径仅0.0001微米,一个细菌要缩小4000倍,过滤性病毒也要缩小200倍以上才能通过,所以其有效去除率高达96%以上。
反渗透法分离过程有如下优点:
①不需加热、没有相变;
②能耗少;
③设备体积小、操作简单,适应性强; ④对环境不产生污染。
反渗透纯水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后,产水电导率<10μS/cm,经二级反渗透系统后产水电导率<5μS/cm甚至更低,在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水,使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)。
反渗透(以下简称RO)是近20年来广泛应用的水处理技术,它对提高水资源的利用,缓解全球性水资源紧缺有实际意义。因其优越的操作性能和经济效益,也越来越多地应用于发电厂锅炉补给水处理中。
1 设备原理和技术参数
反渗透是渗透的逆意,在RO设备膜的浓溶液一侧,外加一个大于其渗透压的压力,则溶剂(水)会由浓溶液侧渗透膜流向稀溶液,从而得到纯净的水。
发电厂从美国引进2套RO设备,其主要技术参数为:
膜材料芳香聚酰胺螺旋卷式膜;
设备型号FT30;
最大工作压力 2.1 MPa;
标准流量进水83 t/h(净水62 t/h,浓盐水21 t/h);
组装型式一段8个容器,2段4个容器组装而成。
2 RO设备运行中主要参数的控制
发电厂RO设备经调试于1999年3月投入运行。要达到经济、高效运行,就要做好运行中主要参数的控制。
2.1 原水预处理出水水质的控制
a)原水经澄清过滤后出水浊度小于1 mg/L;
b)软化器进口加入NaHSO3溶液,维持ORP值在70~130围,以除去水中过大的余氯,使余
氯小于0.1 mg/L,并起杀死水中微生物,保护RO设备,反渗透膜的作用;
c)精密过滤器出水浊度值小于0.2 mg/L,SDI值小于4。
2.2 RO设备主要运行参数的控制
a)在实际运行中,最佳pH值为6.5~7.5。
b)温度对RO的透水量有较明显的影响,水温每提高1 ℃,透水量增加2.7%,但运行水温不能超过35 ℃;
c)运行压力越大,透水量也越大(在许可围),运行压力一般控制在1.3~1.4 MPa围;
d)运行中控制回收率为75%;
e)运行中控制SDI值小于4。
3 RO设备的运行及注意事项
3.1 RO设备的运行
RO设备的运行包括:预冲洗、冲洗、运行、运行后冲洗4个步骤:a)“预冲洗”的目的是
把RO充满水,除去膜空气。
b)“冲洗”是预冲洗的继续。在45 s,RO的出水质量达到要求后自动投入运行;若在45 s 不能达到要求,或流量小于最小设定值,则RO会自动转为“运行后冲洗”阶段。
c)“运行”是冲洗的继续。在此阶段,运行人员应根据压力、75%回收率和流量来调整RO
进水门及浓盐水出水门的阀门开度。
d)“运行后冲洗”的目的是当RO设备停止运行时,通过低压的水流冲洗反渗透膜而除去残留在膜的盐分,直至浓盐水侧的水质与进水侧水质一样为止。时间为预设定,通常约需10 min。
3.2 运行操作中应注意的事项
a)每次启动RO设备时,应缓慢开启进水阀,以防止反渗透膜因受瞬间的过高压力而遭到破坏。
b)操作中应注意静背压,不允许净水侧压力高于进水及浓盐水侧的压力。
c)不论在运行或停运时,都必须注意防止反渗透膜的脱水现象,因为反渗透膜一旦脱水,会造成不可恢复的损伤。
4 RO设备的保养
当RO设备停运时间超过48 h的情况下,则需对反渗透膜进行保养,防止因细菌、微生物的生长对膜造成破坏。通常采用的保养液有两种:亚硫酸氢钠或甲醛溶液。
4.1 用亚硫酸氢钠溶液保养
停运时间低于5 d时,取亚硫酸钠的质量分数为0.5%即可,直接在运行中由加药泵加入,
当RO完成“运行后冲洗”步骤后关闭所有进、出水阀门;若停运时间高于5 d,则应在清洗箱中配药,亚硫酸钠的质量分数为2%~3%。配好后利用清洗泵将药液慢慢循环注满RO容器,然后关闭所有进、出水阀门。
4.2 用甲醛溶液保养
一般地,取甲醛溶液的质量分数为0.5%~3.0%。甲醛的杀菌效果比亚硫酸氢钠佳,且不易被氧气分解,但操作应特别小心(怀疑甲醛有致癌作用),在实际中用亚硫酸氢钠更为方便些。
4.3 保养时应注意的事项
a)保养期间应每周检测一次溶液的pH值,当pH≤3时,应更换溶液;
b)每月至少应更换一次溶液;
c)温度不能超过45 ℃。
5 RO设备的清洗
5.1 RO设备的清洗条件
当反渗透膜被污染后,会造成透水量降低及进水侧与浓盐水侧的压降增加。当达到下列条件之一时,就应对RO设备进行清洗:
a)透水量下降10%;
b)出水中盐浓度增加10%;
c)进水侧与浓盐水侧的压力差增加15%(与参考值相比,参考值是指开始运行的24~48 h的压降值)。
5.2 确定污染物类型
在清洗前,必须先确定污染物(或垢)的类型,这是清洗的关键。不同类型的污染物应用不同类型的化学药品进行清洗。在实际中可根据下列要点分析污染物的类型:
a)分析进水水质及浓盐水中各种离子成分;
b)分析运行数据;
c)与上次清洗的原因进行比较;
d)用SDI值判断膜上的沉积物;
e)分析精密过滤器的沉积物;
f)检查容器的壁,若发现红褐色,则可能是铁锈。
5.3 清洗液配方
5.3.1 A配方
柠檬酸(质量分数2.0%)、磷酸(质量分数0.5%)或草酸(质量分数1.0%)。这种溶液用于去除