喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案1.项目背景和目的2.施工准备工作（1）施工材料准备：硬泡聚氨酯材料、聚苯板、膨胀螺栓、膨胀胶、耐碱玻璃纤维网格布等。
（2）施工人员培训：施工人员需经过职业培训和安全培训，熟悉施工工艺和操作规程，提高施工质量和安全意识。
（3）施工设备准备：聚氨酯喷涂设备、切割机、电动或气动工具等。
（4）施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干燥、清洁。
3.施工工艺流程（1）基层处理：清理基层表面的油污、灰尘等杂物，确保基层干燥、平整。
（2）基层处理：根据基层的情况，进行填补梳齿、打磨等处理，提高基层粘结强度。
（3）增强层处理：将聚苯板固定在基层上，用膨胀螺栓和膨胀胶将其固定牢固。
（4）涂料施工：采用喷涂或刷涂方式施工硬泡聚氨酯，确保涂料的连续性和均匀性。
（5）玻璃纤维布处理：将耐碱玻璃纤维网格布贴附在硬泡聚氨酯的涂层上，增强保温层的抗裂性能。
（6）面层处理：涂刷防水涂料或外墙涂料，保护保温层。
4.施工注意事项（1）施工环境要求：施工过程中要保持施工区域干燥、洁净，避免雨水和沉积物对施工质量的影响。
（2）设备使用和维护：喷涂设备、切割机等设备要使用安全可靠，定期检查和维护。
（3）操作规程：施工人员必须按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
（4）材料选用：选用符合标准要求的硬泡聚氨酯材料和辅助材料，确保施工质量和使用寿命。
5.施工质量控制（1）验收标准：施工结束后，进行外墙外保温工程验收，验收标准包括保温层表面平整度、保温层厚度、涂料附着力等。
（2）施工质量检查：施工过程中，进行工程质量抽查，包括涂料厚度、保温材料粘结强度等。
（3）保温施工日志：施工过程中记录施工进度、施工人员、施工材料等信息，便于质量追溯和问题处理。
以上为硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案的基本内容，施工过程中应严格按照操作规程进行施工，保证施工质量和安全。
聚氨酯喷涂施工方案
就在这里一、墙面基层1、墙体表面的浮浆、油渍、污渍、灰尘应清理干净,基层墙体为面砖时对瓷砖空鼓的部位剔除（在瓷砖空鼓的往外延伸10mm—15mm的部位也应剔除）.2、基层墙体检查清理完毕后检查基层墙体的墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度如果达不到普通抹灰的要求，应采用1:3水泥砂浆或聚合物水泥砂浆重新进行找平处理。
3、基层墙体检查验收完毕后，在其表面涂刷聚氨酯防潮底漆。
4、其他工序要求预留的孔洞按照准确的位置预留。
二、施工环境1、喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度及基层温度不应低于10°C，风力不应大于4级，风速不宜大于4m/s,应有防风措施。
2、胶粉聚苯颗粒保温浆料找平及抗裂防护层施工环境温度不应低于5C。
严禁雨天施工，雨季施工应采取防雨措施。
3、聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存，白料贮存温度以15C〜20C为宜，不得超过30C，不得曝晒。
黑料贮存温度以15C〜35C为宜，不得超过35C，最低贮存温度不得低于5C。
聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月.聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措施.三、施工准备1、技术准备1）、编制完成施工技术方案，并经建设、监理及总承包单位会审，以达到意见的统一。
2）、编制完成外墙保温深化设计图，并与建设、监理、设计及总包单位对细部节点图进行进一步的会审，修改并最终确认后提交正式的图纸供施工和验收使用。
3）、与建设、监理单位及总包方单位交底外墙保温装饰层施工前土建应具备的条就在这里件，以使工地尽早具备外墙保温装饰工程的进场条件.4）、提前向监理、建设单位提交关于材料和保温装饰系统的检测报告，使用说明书、资质等相关工程资料。
5）、提前与建设、监理及总包单位在工程现场确定具有代表性的部位，根据技术要求施工样板墙体。
2、材料准备1）、根据建设单位合同订购的材料型号提前进行材料生产，分批进场，在进场时做好记录，并报监理验收，随货提供合格证、质量证明文件。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案..
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案一、工程概述喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温是一种现代化的外墙保温方式，通过喷涂硬泡聚氨酯材料在建筑外墙进行保温，提高建筑的保温性能，降低能耗，改善居住环境。
本文将详细介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案。
二、施工准备1.硬泡聚氨酯材料：选择适合的硬泡聚氨酯材料，保证质量。
2.施工人员：具有相关施工经验的工人，熟悉操作流程。
3.施工设备：喷涂设备、搅拌设备等必备设备。
三、施工步骤1. 表面处理在施工前，需对建筑外墙表面进行清洁和处理，确保表面无尘、无杂物，并修补表面裂缝，保证施工基础牢固。
2. 喷涂准备1.将硬泡聚氨酯材料与相应的催化剂和稀释剂按一定比例混合搅拌均匀。
2.调整喷涂设备以及压力，保证材料喷涂的均匀性和密实性。
3. 喷涂操作1.从建筑的下部开始，沿着一定方向均匀地喷涂硬泡聚氨酯材料，确保每一部分都有覆盖。
2.控制每次喷涂的厚度，避免出现过厚或过薄的情况。
3.根据需要，可以进行多遍喷涂，确保保温效果。
4. 结束工作等待硬泡聚氨酯材料干燥固化后，进行表面修整，去除多余材料，打磨处理，使外墙保温层表面平整美观。
四、质量控制1.定期检查施工质量，确保整体保温效果和材料的附着力。
2.严格按照操作规程进行施工，避免出现漏喷、漏涂等现象。
3.注意施工环境和天气条件，选择适宜的施工温度和湿度，避免影响保温效果。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴防护装备，避免发生意外伤害。
2.使用喷涂设备时，注意防火防爆措施，确保施工安全。
3.在施工过程中，避免高处作业，确保人员安全。
六、总结喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程是一项重要的建筑保温工程，正确的施工方案和质量控制对工程的效果至关重要。
通过专业的施工团队和正确的操作方法，可以实现较好的保温效果，提高建筑的能效和舒适度。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2
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硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。
喷涂硬泡聚氨酯施工方案
xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx聚氨酯保温防水工程施工方案上海xxxxxxxx工程有限公司目录第一章工程概况。
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3第二章编制依据。
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3第三章施工组织。
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3第四章本工程所用主要材料及其机械设备。
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44.1硬泡体聚氨酯技术性能指标。
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44.2硬泡体聚氨酯界面剂技术性能指标.。
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44.3聚氨酯发泡设备。
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...6第五章施工工艺及主要施工方法。
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85.1工艺流程：。
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85.2施工方法。
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9第六章保证工期技术措施。
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.10第七章质量控制承诺。
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.11第八章安全目标、安全管理措施。
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118.1 安全管理目标：.。
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118.2安全管理措施。
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.11第九章文明施工，加强环境保护措施.。
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13第十章成品保护。
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13第一章工程概况工程名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx建设地点:上海xxxxxxxxxxx路128号施工内容：（1)xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水；（2）xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水；（3）xxxxxxxxx喷涂硬泡聚氨酯保温防水。
喷涂聚氨酯施工方案
喷涂聚氨酯系统施工方案一、喷涂硬泡聚氨酯外墙保温系统的特点喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统由聚氨酯防潮底漆层、现场喷涂成型的硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面砂浆层、胶粉聚苯颗粒层、抗裂防护层及饰面层构成。
该系统具有如下特点：（1）保温效果好。
硬泡聚氨酯是一种优良的保温材料，其导热系数为0.022～0.027W/(m〃K)。
喷涂的硬泡聚氨酯与一般墙体材料粘结强度高，无须任何胶粘剂和锚固件，是一种天然的胶粘材料，能形成连续的保温层，保证了保温材料与墙体的整体性并有效阻断热桥。
（2）防火性能突出。
聚氨酯添加阻燃剂后，是一种难燃自熄性的材料。
聚氨酯表面及门窗口侧面，全部用燃烧性能等级为B1级的胶粉聚苯颗粒浆料严密包覆，在遇火及热的作用时，向内部传递热量少而慢，热量集中在胶粉聚苯颗粒浆料层表面有利于提高保温层的耐火性能。
（3）无空腔构造，抗风压能力强。
喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合，与基层墙体形成一个有机的整体，无接缝、无空腔，减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。
（4）防潮性能优良。
硬泡聚氨酯材料有优良的防水性能，能很好的阻断水的渗透，使墙体保持良好、稳定的绝热状况。
采用的聚氨酯防潮底漆具有防潮、防水透气的作用，特别是在潮湿的雨季，基层新墙体完工后风干不彻底，以及基层墙体有流水残痕等情况下更具效果，而且能有效防止基层墙面上残留的浮灰对保温层附着力的影响。
（5）与相邻构造层粘结牢固。
聚氨酯界面砂浆采用专用的高分子乳液复配适量的无机胶凝材料配制而成。
界面砂浆同时对硬泡聚氨酯表面和无机抹面材料均具有良好的粘结效果，从而可以将聚氨酯保温与胶粉聚苯颗粒防火透气过渡层牢固地复合在一起，也对硬泡聚氨酯表面起到一定的保护作用，防止硬泡聚氨酯喷涂后表面因暴露在阳光照射下发生黄变、粉化等不良现象。
（6）胶粉聚苯颗粒层的优良保护性能。
胶粉聚苯颗粒浆料含有大量无机材料，复合在聚氨酯硬泡保温层表面后，不仅可以起到很好的找平作用，还可对硬泡聚氨酯保温层起到保护作用：有效防止紫外线对聚氨酯层的老化作用；弥补现场喷涂聚氨酯保温材料在局部部位如门、窗口等处的不足，避免热桥产生，增强了系统保温效果；符合柔性渐变逐层释放应力的抗裂技术路线，可有效地防止防护面层裂缝发生，能提高系统的稳定性和耐久性；降低聚氨酯保温层厚度，可节省工程造价、降低成本；有效阻断火源对硬泡聚氨酯保温层的影响。
硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)
兰溪堡三期（D组团）工程喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温方案施工单位：威海广森建筑配套工程有限公司工程名称:兰溪堡三期（D组团)工程项目负责人：张建涛编制人：吴文斌编制日期：2017 年4月1日目录一、工程概况 ............................ 错误!未定义书签。
二、编制依据 0三、施工计划 (1)四、施工工艺技术 (1)五、质量保障措施 ........................ 错误!未定义书签。
六、施工安全保证措施 (10)七、动力力计划 (13)一、工程概况本工程为兰溪堡三期（D组团)工程，位于经济技术开发区西南部，环山路以东，统一路以西，曲阜村南北山体之间建筑高度32.6米，地上十一层，采暖层数为11层。
本工程D1#、D2#、D3＃、D4＃、D9#、D10＃住宅楼工程外墙保温均为为35mm厚聚氨酯发泡+15mm厚聚苯颗粒的外保温浆料（燃烧性能达到B1级），每层设置50厚300宽岩棉板防火隔离带，屋顶女儿墙及四周及屋顶开口部位设一道500宽、80厚岩棉板防火隔离带（A级）。
符合公安部、住房和城乡建设部联合发布的《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》的通知（公通字【2009】46号)文件中的要求.甲方将外墙保温工程直接分包给丙方（广森建筑配套）施工，施工前已经签订三方协议书并加盖单位公章：乙方（威建）出具的方案及资料仅限于配合甲方（友邦）工程备案手续使用,除此之外无任何法律效力。
因该方案及资料出现问题与乙方无关。
丙方施工部分的安全、质量、工期等责任按甲丙方签订的合同约定由甲丙方承担。
详见已签字盖章《三方协议书》。
二、编制依据1.兰溪堡三期(D组团）工程设计图纸；2.工程施工组织设计；3.GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》4.06系列山东省图集L06J1113标准5.JGJ 26-2010《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》6.GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》7.GB50300-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》8.GB50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》9.GBJ/T01-50-2002《外墙外保温施工及时规范（胶粉聚苯颗粒保温胶浆玻纤网格布砂浆做法）》10.10J121—1《外墙外保温建筑构造》11.QB/T3806—1999《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》三、施工计划1、施工进度计划：本工程外墙保温施工计划于2017年4月1日开始，2017年11月1日完成。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.施工前需对外墙进行彻底清洁，并清除表面杂物、尘土和涂层。
2.确保施工表面的平整度和垂直度满足要求，修补墙体缺陷，确保墙体表面平整、无凹凸不平的部分。
二、涂料配制1.根据现场实际需要，将硬泡聚氨酯涂料按照规定的比例混合，确保配制均匀。
2.搅拌涂料时要注意搅拌时间和速度，避免产生气泡和颜料沉淀。
三、底层涂料施工1.先涂刷一层基础涂料，增加与底材的附着力。
2.使用专用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在墙体表面，确保覆盖整个施工区域。
3.涂刷过程要注意涂料厚度的均匀性和一致性，避免出现漏涂或积聚过厚的情况。
四、硬泡聚氨酯喷涂施工1.确保施工环境温度在5-35°C之间，湿度在80%以下。
2.使用专用的喷枪将硬泡聚氨酯涂料均匀喷涂在已涂刷的底层涂料上，确保喷涂面的一致性和平整度。
3. 喷涂厚度一般为20-30mm，根据实际需要可适当增减。
4.喷涂过程中要注意喷涂速度和角度的控制，避免出现漏喷或积聚过厚的情况。
5.喷涂完毕后立即对涂层表面进行整平和修补处理，确保施工面的平整度和光滑度。
6.施工结束后，要对施工面进行检查，修复可能存在的缺陷和瑕疵。
五、施工后的处理1.在涂层干燥之前，要防止外界因素对其产生破坏，包括风、雨、阳光等。
2.在涂层完全干燥后，可根据需要进行二次涂刷或其他装饰工艺。
六、环保及安全措施1.在施工过程中，要做好通风措施，避免聚氨酯喷涂过程中产生有毒气体的积聚。
2.工人应佩戴好防护装备，包括呼吸防护、护目镜和防护服等。
3.施工现场要设立警示标志，避免人员误入危险区域。
4.施工过程中要注意操作规范，避免发生事故。
综上所述，硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案需要进行前期准备工作，包括清洁墙体、修补墙体缺陷等；涂料配制和基层涂料施工；硬泡聚氨酯喷涂施工和后续处理；同时，要注意环保和安全措施的执行。
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案在建筑工程中，外墙外保温是非常重要的一部分，能够有效提高建筑的保温性能，降低能源消耗。
硬泡聚氨酯外墙外保温是一种常用的保温材料，本文将介绍硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案。
施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙外保温施工前，首先需要做好施工准备工作。
包括： -质量检验：对硬泡聚氨酯材料进行质量检验，确保符合相关标准要求。
- 施工工具准备：准备好各种施工工具，如喷涂设备、刀具等。
- 施工方案确认：确认施工方案和设计图纸，明确施工流程和要求。
施工步骤第一步：基层处理1.检查墙体基层：清理墙体表面，确保基层平整、清洁、无松动物体等。
2.剥离处理：若有老保温材料，需要将其清除干净。
第二步：基础处理1.基础网格布铺设：在底层涂刷胶水，铺设玻璃纤维网格布。
2.基础处理：用底漆处理基础，增强粘结力。
第三步：主体保温层施工1.硬泡聚氨酯喷涂：喷涂硬泡聚氨酯材料，确保整个外墙覆盖均匀。
2.补修处理：如有漏涂或不平整的地方，及时进行修补。
第四步：表面装饰1.表面处理：待主体保温层干燥后，可以进行表面处理。
涂刷防水涂料或装饰面处理。
施工注意事项在硬泡聚氨酯外墙外保温的施工过程中，需要注意以下事项： - 施工环境：施工时要选择适宜的气温和湿度，避免雨水或高温等影响施工效果。
- 施工人员：施工人员需经过培训和持证上岗，严格按照相关规范操作。
- 硬泡聚氨酯涂层：为确保涂层质量，要求厚度均匀、密实，避免出现漏涂现象。
施工质量验收施工完成后，需进行施工质量验收。
包括： - 硬泡聚氨酯涂层厚度测量：检查保温层厚度是否符合设计要求。
- 施工质量检验：检查保温层表面是否平整、无开裂、无起泡现象等。
以上就是硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案，通过合理的施工流程和质量验收，能够确保施工效果达到预期目标。
施工方案-硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）50176-93《民用建筑热工设计规范》26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》8813《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完. D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（01－40－98）规定要求。
聚氨酯发泡外墙保温施工方案
聚氨酯发泡外墙保温施工方案【1】施工准备1、施工机械准备（1）聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。
因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。
高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。
（2）喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-1.0/7，公称排气量1.0m³/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。
2、常用工具准备（1）铁抹子；（2）阴、阳角抹子：聚苯颗粒找平层施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；（3）托灰板；成品型塑料制品；（4）铝合金靠尺：铝合金杠尺长度2m和长度1m两种；（5）鹰嘴、窗台样板；（6）水桶：半截水桶；（7）方头铁锨；（8）筛子：孔径2.5-3mm；（9）手推车；（10）常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺、探针、钢尺等；（11）聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；（12）钢钉；（13）门窗遮挡材料选用塑料彩条布，架子管、铁艺等可选用聚乙烯塑料薄膜。
3、材料准备聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。
【2】基层处理基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程质量验收规范》（GB50203—2002）要求。
保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。
进行保温施工前还应做好以下具体工作：1、吊篮已经安装完毕并且验收合格。
2、突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；3、脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；4、混凝土梁、柱、墙上的钢筋头、铁丝和≥10mm的凸出物已剔除；5、喷涂施工时的环境温度宜为10-40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工，如需施工须采取防护措施。
保温喷涂聚氨酯施工工程(3篇)
第1篇随着我国建筑节能工作的不断深入，保温喷涂聚氨酯施工技术在我国得到了广泛应用。
这种施工技术具有保温隔热性能好、施工简便、环保等优点，被广泛应用于住宅、商业、工业等领域。
本文将简要介绍保温喷涂聚氨酯施工工程的相关内容。
一、施工准备1. 材料准备：保温喷涂聚氨酯材料、底漆、界面砂浆、抗裂砂浆、网格布、涂料等。
2. 施工工具：高压喷涂机、喷枪、滚筒、刮板、水平尺、垂直尺、线锤等。
3. 施工人员：具备相关施工经验的施工队伍。
二、施工工艺1. 基层处理：对建筑墙体表面进行清理，修补和处理，确保基层平整、无裂缝和脱落现象。
墙面应清理干净无油污、浮尘等，墙面松动、风化部分和凸起物应剔凿清除干净。
2. 控制线：在建筑物立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面准备垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线，在墙面上进行厚度控制钉的布置。
3. 涂刷底漆：在基层处理完成后，涂刷DR聚氨酯防潮底漆，厚度约为15um左右。
4. 喷涂聚氨酯泡沫：在底涂层干燥后，进行聚氨酯喷涂。
喷涂时，将聚氨酯泡沫喷涂到墙面上，并使其充分填充整个墙面空间。
喷涂厚度根据设计要求确定，一般为0.8～1.5cm。
5. 等压处理：聚氨酯泡沫喷涂完毕后，需要进行等压处理，使其均匀、充实地填充到每个空间内，提高保温效果。
6. 表面处理：聚氨酯泡沫固化后，对其表面进行修整和处理，使其平整、美观。
7. 防护层处理：在保温层表面涂刷防护层，提高其防水、防火、防污染性能，延长其使用寿命。
8. 涂刷涂料：在防护层干燥后，涂刷外墙涂料，使其达到装饰效果。
三、施工要点1. 施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 施工过程中，严格控制喷涂厚度，确保保温效果。
3. 喷涂聚氨酯泡沫时，注意喷枪与墙面保持垂直，避免出现喷涂不均匀现象。
4. 在喷涂过程中，加强施工现场安全管理，防止安全事故发生。
5. 施工完成后，对保温层进行质量验收，确保工程质量。
保温喷涂聚氨酯施工工程在我国得到了广泛应用，具有良好的保温隔热性能、施工简便、环保等优点。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工工艺
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工工艺喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统是一种常用的外保温方式。
它是在墙面外部喷涂一层硬泡聚氨酯保温层，然后再施工外墙防水层、保温层外饰面等。
与传统的挂目系统相比，喷涂硬泡聚氨酯的外保温系统具有施工工艺简单、保温效果好等优点。
本文将介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统的施工工艺。
硬泡聚氨酯喷涂硬泡聚氨酯是一种稳定的材料，可用于墙体的保温和防水。
硬泡聚氨酯施工时需要控制好喷涂厚度和均匀性，以确保保温效果和施工质量。
具体喷涂流程如下：喷涂前准备1.检查基层：基层平整、无碎石、无尖锐物品、无明显凸起和皱翘，如发现问题应及时处理；2.基层表面清理：清除基层表面的油污、浮灰和灰尘等，以便于喷涂胶粘剂；3.喷涂胶粘剂：按要求配制好胶粘剂，并使用刷子、滚筒、喷枪等方式将胶粘剂均匀涂抹于基层上，形成粘结层。
4.指定施工工艺和要求：确定施工工艺、流程、施工顺序、喷涂厚度和提醒注意事项等。
喷涂硬泡聚氨酯1.按要求配制好硬泡聚氨酯，放入专用的喷涂设备中备用；2.通过喷涂设备将硬泡聚氨酯均匀喷涂于基层表面上，并控制好喷涂厚度和均匀性。
硬泡聚氨酯应为连续的、平整的密闭体，与基层胶粘剂牢固粘结；3.喷涂硬泡聚氨酯应注意避免过量喷涂，否则易引起硬泡聚氨酯开裂、爆破等情况的出现。
防水施工经过硬泡聚氨酯的喷涂，需要施工防水层作为进一步的保护。
防水层应具有防水、耐候、耐冲击等性能，并与下层硬泡聚氨酯保温层牢固粘接。
具体施工流程如下：防水底涂1.清理基层表面，保证无油污、杂物等，不得有积水；2.按要求配制好防水底涂料，使用刷子、喷涂或辊涂等方式均匀涂抹于硬泡聚氨酯保温层上；3.底涂完成后，保证表面平整，不得有掉落、堆积等现象。
防水面涂1.在底涂完全干燥后，涂刷防水面涂料。
涂刷防水面涂料时应均匀、彻底，保证无漏涂现象；2.涂层间距时间应按材料说明书要求，一般为8h-24h。
外饰面施工在防水层施工完成后，需要进行外饰面的施工，使墙面美观、保护防水层。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温体系施工
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温体系施工喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温体系施工一）工艺原理喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统采用高压无气喷涂工艺将聚氨酯保温材料现场喷涂在经过防潮处理的基层墙体表面形成保温层，建筑边角部位粘贴预制的聚氨酯模块；聚氨酯外表面的界面处理使有机与无机材料有效粘结；面层采用胶粉聚苯颗粒找平浆料找平并补充保温；涂料饰面时：采用柔性抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，表面刮柔性耐水腻子、涂刷饰面涂料；面砖饰面时：采用柔性抗裂砂浆复合热镀锌钢板网构成抗裂防护层，热镀锌钢板网用锚栓固定，使用我公司配套的面砖粘结砂浆和勾缝胶粉，保证粘砖的强度和质量。
表喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统涂料饰面基本构造基层墙体①系统的基本构造构造示意图界面层②保温层③找平层④抗裂防护层⑤饰面层⑥混凝土墙或砌体墙（砌聚氨酯防潮喷涂的硬泡聚氨酯+聚氨酯胶粉聚苯颗粒保温浆料抗裂砂浆复合耐碱网格柔性耐水腻表喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统涂面砖饰面基本构造基层墙系统的基本构造构造示意图界面保温层找平抗裂防护层饰面混凝土墙或砌聚氨酯防潮底喷涂的硬泡聚氨酯+聚氨胶粉聚苯颗粒第一遍抗裂砂浆+热镀锌钢丝网面砖粘结砂浆基层处理门窗口等部位遮挡吊垂直、配制聚氨酯界面砂浆粘贴聚氨酯预制件配制聚氨酯防潮底漆喷刷聚氨酯防潮底漆喷涂硬泡聚氨酯保温层修整硬泡聚氨酯保温层切割聚氨酯预制件配制聚氨酯预制块粘结剂图喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温技术施工流程图聚氨酯面砖饰面外墙外保温技术施工流程二）、施工条件（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）的要求。
（2）墙面应清理干净，无油渍、无浮灰，施工孔洞、架眼以及阳台板、墙板残缺处应用水泥砂浆修补整齐；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。
基层墙面平整度误差不得超过3mm。
（3）墙身上各种进户管线后装，并应考虑到保温层的厚度。
喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工法
喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工法一、前言建筑外墙是建筑物的重要组成部分，其保温隔热性能直接影响着建筑物的能耗和使用寿命。
为了提高建筑外墙的保温性能，喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工法应运而生。
本文将为大家详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，希望能对相关人员有所启示和帮助。
二、工法特点喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工法是一种结构简单、施工工艺熟练、施工速度快、保温隔热效果优良的外保温工法。
其特点主要包括以下几点：1、保温隔热效果好：硬泡聚氨酯的导热系数极低，在保证一定厚度的情况下，能够有效提高建筑外墙的保温隔热性能，减少热能损失。
2、施工速度快：采用该工法施工，只需要通过机械喷涂将硬泡聚氨酯涂料喷涂到外墙表面即可，施工速度快，效率高。
3、造价低廉：硬泡聚氨酯材料价格适中，在保证施工工艺的情况下，其施工造价相对较低，较为适合中小型项目的应用。
4、施工方便：无需长时间保温、贴砖等复杂工艺，只需通过简单机械操作就可施工，具有施工方便的特点。
5、环保节能：硬泡聚氨酯是一种环保节能的材料，采用该工法进行建筑外墙保温，不仅能保证建筑的保温性能，还起到了环保节能的作用。
三、适应范围该工法适用于房屋的外保温施工，特别是适用于中小型房屋的外墙保温，如别墅、洋房、小高层和商业建筑等。
适用于多种外墙材料的保温施工，如混凝土、砌块砖、钢结构、轻钢龙骨等。
四、工艺原理喷涂硬泡聚氨酯涂料饰面外墙外保温施工工法的工艺原理主要是利用硬泡聚氨酯的导热系数极低，通过喷涂在建筑外墙表面，有效提高其保温隔热性能，降低热能损耗。
该工法采用的先进喷涂技术能够实现均匀、稳定的喷涂质量，保证施工质量。
五、施工工艺（1）准备工作：清洁墙面，拓宽墙缝和喷涂难以到达的部位，打蜡保护窗户门框等固定物。
（2）喷涂聚氨酯涂料：将聚氨酯涂料按照一定比例进行混合，并通过专用的喷涂设备进行墙面喷涂。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
6、标准网格布的铺设
压入网格布，用抹子在聚氨酯表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm
的抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围），当即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全数覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置。玻纤网的铺设应自上而下，沿外墙一圈一圈铺设，当碰着洞口时，应在洞口四角处沿45度方向补助一块标准网，以避免开裂.标准玻纤网间应彼此搭接≥100mm，分段施工时应预留搭接长度。在转角部位，标准网应是持续的，并从每边双向绕角后包墙的宽度不小于200mm，增强网应顶角对接布置铺设玻纤网时，玻纤网的弯曲面朝向墙面，并从中央向周围用抹子抹平，直至玻纤网完全嵌入抹面胶浆内。假设有袒露的玻纤网，应再抹适量的抹面胶浆进行修补。玻化微珠胶浆和玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护很多于24h，才可进行下一道工序的施工。在酷寒潮湿气候条件下，还应适当延长养护时刻。对已经完工的部份，应采取适当珍惜方式，幸免雨水的渗透和冲洗。
五． 5、抹聚合物玻化微珠砂浆层
需设专人专职进行玻化微珠砂浆的搅拌，以保证搅拌时刻和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。玻化微珠的保温层抹灰厚度在左右。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。距离24小时，施工温度偏低时，距离时刻可延长。施工宜自上而下，玻化微珠浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，使墙面平整度达到要求。
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喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温工程施工方案目录1.编制依据----------------------------------------------2.工程概况----------------------------------------------3.施工准备---------------------------------------------4.技术准备---------------------------------------------5.基层准备---------------------------------6. 施工工艺流程---------------------------------------------7. 各施工工序的主要施工方法----------------------------------------8.施工管理--------------------------------9.安全生产、文明施工----------------------------1. 编制依据1.1 GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量质验收统一标准》1.3 GB50404—2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》1.4 DBJ11135-2008《外墙外保温应用技术规程》1.5 L06J113《居住建筑保温构造详图》1.6L07SJ116《硬泡聚氨酯保温防水构造详图（外墙和屋面）1.7GB50411-2007《建筑节能施工质量验收规范》1.8《聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则》1.9《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》2.工程概况2.1 工程名称：新华街棚户区改造项目B区（社区服务中心）2.2 工程地点：新华街2.3 施工内容：外墙外保温施工2.4 施工面积：约3500㎡2.5 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。
2.6 施工工期： 20 日历天。
2.7各部位做法要求：①涂料墙面、主楼周边接触室外空气地板：50厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。
②石材墙面：50厚聚氨酯硬泡+20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网。
③凸窗：35厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布。
④窗口凸沿与窗框之间的平面20厚胶粉聚苯颗粒砂浆+5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布（涂料墙面）或+10厚抗裂砂浆复合热镀锌电焊网（面砖墙面）。
3. 施工准备3.1施工机械的准备3.1.1聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国Glas-Craft 公司生产的MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。
因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。
高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。
3.1.2喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。
3.2常用工具准备3.2.1铁抹子；3.2.2阴、阳角抹子：聚苯颗粒找平层施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；3.2.3托灰板；成品型塑料制品；3.2.4杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种；3.2.5靠尺：木靠尺2-3m，单面为八字尺；3.2.6猪鬃刷：2寸；3.2.7方头铁锨；3.2.8筛子：孔径2.5-3mm；3.2.9手推车；3.2.10木方尺：单边长不小于15cm；3.2.11常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等；3.2.12聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；3.2.13与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子；3.2.14门窗遮挡材料选用塑料彩条布，架子管、铁艺等可选用聚乙烯塑料地膜。
3.3 材料准备1、聚氨酯聚氨酯为聚醚多元醇和异氰酸酯混合反应形成的具有防水和保温隔热等功能的硬质泡沫材料，发泡剂采用非CFC物质。
执行标准:注：（1）是指与水泥基材料之间的拉伸粘结强度。
(2) 拉伸方向为平行于喷涂基层表面（即拉伸受力面为垂直于喷涂基层表面）。
2、抗裂砂浆抹面胶浆性能指标耐碱玻璃纤维网格布性能指标4.技术准备4.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。
4.2对施工工人进行技术交底及安全交底。
5.基层准备基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程质量验收规范》（GB50203—2002）要求。
保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
外墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。
进行保温施工前还应做好以下具体工作：（a）阳台栏杆、落水管托架、外挂消防梯等已安装完毕；（b）突出外墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；（c）脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；（d）混凝土梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除；（e）主体结构的变形缝应提前做好处理；（f）墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；（g）在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应控制基面表面平整度达到±3mm，方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大胶粉聚笨颗粒的用量；（h）喷涂聚氨酯保温层前应做好门窗口框、脚手架及非保温部位的遮挡工作；（i）各大角的控制线安装完毕。
6.施工工艺流程基层墙体清理喷刷聚氨酯防潮底漆喷涂第一遍聚氨酯保温材料（厚度控制在1cm左右）继续分层喷施聚氨酯保温直至符合要求检查聚氨酯保温层厚度修整聚氨酯保温层厚度喷刷界面砂浆颗粒找平层刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布分部工程验收。
7. 各主要施工工序的施工方法7.1 基本要求7.1.1喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于85%，雨天不得施工,如需施工须采取防护措施。
7.1.2施工基面检查、清理、验收合格后方可喷涂施工。
7.1.3硬质聚氨酯必须在喷涂施工前配制好，双组分液体原料必须按工艺设计配比1：1准确计量，混合应均匀，热反应充分，输送管路不得渗漏。
7.1.4应按照使用说明书操作设备，喷涂时应先启动空压机，并打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，开始时的料液应放弃。
在正式作业前先进行试喷，待料液的比例正常后方可正式进行喷涂或浇注作业。
7.1.5在聚氨酯喷涂前，应预先在基层上安装好主龙骨及管线线、附件等。
聚氨酯喷涂后，严禁在墙面或屋面上开孔、开洞，安装管线及附件，以免影响保温效果及留下安全隐患。
7.1.6施工时喷枪与基层面的距离为0.6m，移动速度要均匀。
喷涂顺序由下风口逐渐向上风口移动，施工人员面向下风口倒退行进。
7.1.7 喷涂作业时，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。
7.1.8一个施工作业面可分遍喷涂完成，一是为了能够及时控制调整喷涂层的厚度，减少收缩影响。
二是可以增加结皮层，提高防水效果。
每遍喷涂厚度应小于等于15mm。
当天的施工作业必须当日连续喷涂施工完毕。
7.1.9聚氨酯喷涂施工后， 24小时后可修整，72小时后进入下道工序施工。
下道工序施工时必须注意防止对聚氨酯造成破坏,尤其是屋面细石混凝土施工时,如果破坏及时与聚氨酯施工单位联系,及时修补.7.1.10喷涂或浇注作业中，应随时检查发泡质量，发现问题后立即停机，查明原因后方能重新作业。
当暂停喷涂或浇注作业时，应先停物料泵，待枪头中物料吹净后才能停压缩空气。
喷涂作业完毕把喷枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中，并彻底清洗干净。
正常情况下使用3~5d要彻底清洗一次物料泵。
7.1.11大面积喷涂时可分段分片进行，接槎处必须接合良好。
7.1.12在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网布用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布搭接宽度不小于100 mm；网布应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。
本工程饰面为瓷砖的部位，采用热镀锌钢丝网代替玻纤网布，直径为0.8-1.2mm，网孔边长20*20mm左右，阳角钢丝网双向绕角互相搭接，搭接宽度不得小于200mm。
7.2喷涂硬泡聚氨酯7.1.1喷涂第一遍硬泡聚氨酯喷涂应从角模坡口处开始。
单层喷涂的泡沫厚度第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5mm左右，喷枪与实物的间距为800-1200mm。
7.1.2多遍喷涂硬泡聚氨酯至既定厚度根据实际情况进行多遍喷涂。
每遍喷涂厚度控制在10-15mm。
用定厚标钉控制最终的聚氨酯泡沫保温层的厚度。
7.3喷刷界面剂喷涂20min后用裁纸刀、手锯等工具清理、修整遮挡部位以及超过保温层总厚度的突出部分。
聚氨酯保温层修整完毕并且在喷涂4h之后，用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷于硬泡聚氨酯保温层表面。
7.4刮抹胶粉聚苯颗粒找平层按保温层设计总厚度重新打点，贴饼。
灰饼控制以找平墙面为主.具体打点方法如下:（1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度.（2）在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10cm处，根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5cm×5cm聚苯板块作为标准贴饼。
（3）待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼，拉直小线，使小线控制比标准贴饼略高1mm，在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼.当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.（4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10cm,大墙阴/阳角10cm处粘贴标准贴饼.(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼. 当聚氨酯保温层厚度超过控制线的部分用手锯修平.（5）每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录。
7.5刮抹抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布耐碱网格布长度3m左右，尺寸预先裁好。
抗裂砂浆一般分两遍完成，总厚度约3～5mm。
抹面积与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。
耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布，严禁干搭。
阴阳角处也应压茬搭接，其搭接宽度≥150mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。
耐碱网格布要含在抗裂砂浆中，铺贴要平整，无褶皱，可隐约见网格，砂浆饱满度达到100%。
局部不饱满处应随即补抹第二遍抗裂砂浆找平并压实。
在门窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布（300mm×400mm），如下图所示：窗洞口处增贴一道网格布示意首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第二层网格布铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。