箱梁施工安全措施
现浇箱梁施工安全技术措施
现浇箱梁施工安全技术措施现浇箱梁是建筑施工中常见的一种结构形式，其施工过程存在一定的危险性，必须采取安全技术措施保障工人安全。
本文将介绍现浇箱梁施工安全技术措施及应注意的事项。
前期准备在进行现浇箱梁施工前，必须进行充分的前期准备工作。
具体措施如下：1.制定施工方案施工方案应包括施工过程的各个步骤、材料及机具的使用、工人的作业任务分配等内容，应结合具体情况进行适当调整。
2.进行场地勘测场地勘测应主要关注施工现场的地质条件、基础结构、周边环境等，以便在施工过程中及时发现及处理安全隐患。
3.确保施工材料的质量施工所使用的材料，如混凝土、钢筋等，应保证质量符合国家标准及施工方案的要求。
施工安全措施1.提高工人的安全意识施工过程中，必须提高工人的安全意识，要求他们在施工中严格遵守安全操作规程，注意个人安全防护，加强安全管理。
2.采取防护措施在施工现场设置安全防护设施，例如搭建脚手架、安装防护网、设置警示标志等，以减少事故的发生。
3.合理安排施工进度施工进度的安排应合理，将相似工序的施工安排在同一时间内完成，避免在施工过程中频繁更换施工工具和架设临时设施，以减少意外事故的发生。
4.严格执行操作规程所有参与施工的工人必须严格遵守操作规程，并服从领导指挥，保持施工现场的秩序，避免人员混乱和设备失控。
注意事项1.关注天气变化在施工过程中，必须注意天气变化，及时采取措施避免因天气原因导致的施工意外事故的发生。
2.定期检查设备定期对施工设备进行检查和维护，确保其正常运转，避免因设备故障导致的施工事故。
3.移除施工场地上的杂物及碎石施工现场必须保持清洁整洁，移除施工场地上的杂物及碎石等障碍物，以减少在施工过程中的意外事故。
综上所述，现浇箱梁施工过程中，必须严格遵守安全规程，采取一系列安全技术措施，才能保障施工安全，减少事故的发生。
同时注意施工现场的整洁，并进行定期检查和维护设备，以保证施工流程的稳定顺畅。
现浇箱梁施工安全管理总措施
现浇箱梁施工安全管理的一般措施1、成立安全管理组织机构，组长为项目经理，副组长为总工程师、成员包括安全工程师和其他专业工程师。
项目经理、安全管理人员必须经安全考核合格，持证上岗。
项目经理为安全第一责任人，对工程安全负总责。
安全工程师是安全管理主要责任人，施工队设专职安全员，班组设兼职安全员，健全安全保证体系。
2、贯彻"安全第一，预防为主、综合治理"的安全方针，建立健全安全管理制度、安全生产责任制等安全管理制度，落实全员安全责任，做到"管生产必须管安全"，安全与生产工作"五同时"。
3、项目经理、专职安全生产管理人员必须通过国家建设主管部门的安全生产考核，持安全考核合格证书上岗。
按每5000万元施工合同额配备一名的比例配备专职安全生产管理人员。
4、针对危险性较大工程，根据国家安全生产法律、法规，充分结合本工程的实际，编制实施性、可操作强的安全施工方案，并经监理工程师批准，必要时进行专家论证审查，加大安全投入，严格落实各项保证措施。
对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，通知从业人员和相关人员在紧急情况下采取的应急措施。
5、结合工程实际情况，针对可能导致发生安全事故的触电、物体打击、高处坠落、机械伤害、支架坍塌、针对交通安全事故等安全隐患，制定生产安全事故应急预案，并进行针对性的演练，检验预案的可操作性，并及时修订完善。
6、为施工现场人员入保团体意外伤害保险、工伤保险。
加强职工安全意识教育培训，全面开展安全教育，提高员工自我保护意识。
7、做好新职工的三级安全教育、岗前安全教育、经常性安全教育和培训；采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备，要了解掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，开展专项安全生产教育培训。
8、安全管理工作实行"一票否决制"，做到制度化、经常化。
严格执行国家安全生产法律法规、《公路工程施工安全技术规程》及安全保证措施，有效控制施工安全。
箱梁安装安全保证措施
箱梁安装安全保证措施箱梁在建筑中被广泛使用，常用于桥梁、汽车站、火车站等建筑物的搭建。
而在箱梁的安装过程中，安全问题至关重要。
因为箱梁一旦安装不牢固或者存在其他的安全隐患，可能会给人身和财产造成不可挽回的损失。
因此，本文将重点介绍箱梁安装的安全保证措施，以确保施工过程的安全。
1. 安装前的施工准备在进行箱梁安装前，必须保证施工现场的安全。
首先，需要现场清理，清除影响安装的障碍物或杂物。
如果有不符合安装要求的物料或者配件，也需要将其及时清除。
其次，也必须保证安装板块处于坚固的基础上，以便于将箱梁放置在其上。
最后，还需要在施工现场设置障碍和警示标识，以防止工人和施工现场之外的人员误入危险区域。
2. 安装过程中的注意事项箱梁的安装过程应该由专业工人或者技术指导人员进行操作，以确保施工过程的安全。
操作人员在安装过程中需要严格按照安装要求和标准进行操作，同时也必须在安装过程中注意以下事项：•确保现场操作人员都穿着安全帽、安全鞋等必要的安全装备；•在箱梁上必须设置防滑措施，以避免工人在操作时出现意外滑动的情况；•在箱梁的平台上必须设置栏杆或者其他防护设备，以确保工人在操作箱梁时不会出现坠落的情况；•在箱梁的安装过程中，还需要定期检查其平衡性，确保其不会因为外力作用而发生倾斜或摇晃。
3. 安装完毕后的验收和保养安装完毕后，还需要进行验收和保养。
验收过程中，应该检查箱梁的重量、高度、长度和平面度等是否符合要求。
如果发现问题，应该及时予以处理。
而保养过程中，应该对箱梁和其周围环境进行清洁，保证环境整洁卫生。
同时也要检查箱梁上的紧固件、连接处和用于固定箱梁的钢丝绳等，确保其正常运行。
4. 总结综上所述，箱梁安装过程中的安全保证措施不可忽视。
在施工前做好准备工作，包括清理现场、确定基础状况和设置警示标识等，能有效减少安全事故的发生。
在安装的过程中，需要注意工人的安全装备、箱梁防滑措施和防护设备等，以及保证箱梁不会发生倾斜或者摇晃。
箱梁预制、吊装及运输安全措施
箱梁预制、吊装及运输安全措施为了保证箱梁的预制、吊装和运输过程中的安全，必须采取一系列的安全措施。
本文将介绍箱梁的预制、吊装和运输过程中需要注意的安全要点。
箱梁预制安全措施1.人员安全意识培训在箱梁预制操作中，所有工作人员应接受相关安全意识培训，包括操作规范、紧急情况处理等方面的培训。
这样可以有效提高工作人员的安全意识，降低事故发生概率。
2.安全防护设施预制现场应设置明显的安全标示牌，如安全警示标识、禁止通行标志等，以提醒人员注意安全。
同时，应配置安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保工作人员的人身安全。
3.合理规划作业流程在箱梁预制过程中，需要合理规划作业流程，确保各项工作有条不紊地进行。
所有操作都应按照规范操作，禁止违章作业。
4.设备安全检查在使用预制设备之前，应进行相关设备的安全检查和维护。
确保设备的正常运行和稳定性，减少设备故障对作业安全的风险。
5.材料质量监控对于箱梁预制所使用的材料，应进行质量监控，确保材料的合格性。
合格材料能够提高箱梁的承载能力和耐久性，保证预制箱梁的安全性。
箱梁吊装安全措施1.吊装方案制定在吊装箱梁之前，应制定详细的吊装方案。
方案中应包括吊装设备的选择、吊点的确定、预警和应急措施等内容。
吊装方案要经过专业人员的审核和审查，确保吊装过程的安全性。
2.吊装设备检查在进行箱梁吊装之前，需要对吊装设备进行全面检查。
包括升降机、起重机、吊钩、钢丝绳等设备的检查和维护，确保设备的可靠性和安全性。
3.吊装点选择和检查吊装点的选择非常重要，要确保吊装点能够均匀受力，不会造成箱梁变形或着力不均的情况。
在吊装前，应对吊装点进行检查和测试，确保吊装点的稳定性和承载能力。
4.吊装人员培训吊装人员应接受专业的培训，熟悉各种吊装设备的操作规范和安全要求。
吊装人员要具备协调配合、沟通畅通等能力，确保吊装过程的安全。
5.风力和天气条件监测在吊装箱梁之前，需要监测风力和天气条件。
如果风力超过安全范围或遇到恶劣天气，应暂停吊装作业，等待风力减小或天气改善后再进行。
现浇箱梁安全应急预案（三篇）
现浇箱梁安全应急预案现浇箱梁是建筑施工中常用的梁体形式之一，其安全是保证施工质量和工人安全的重要环节。
为了应对潜在的安全事故和紧急情况，制定一份现浇箱梁安全应急预案是必要的。
以下是一份现浇箱梁安全应急预案的基本内容：1. 事前准备：- 了解现浇箱梁施工的基本要求和施工图纸，熟悉施工过程中可能出现的风险点和危险操作。
- 配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳、安全带、防护眼镜等。
- 指定专人负责施工现场的安全管理，并组建安全小组，负责应急事故的处理和救援工作。
- 建立施工现场的应急通讯系统，确保能够及时有效地与相关人员进行沟通。
2. 施工前的安全措施：- 在施工现场设置明确的安全警示标志，提醒工人注意安全。
- 对现浇箱梁模板和支撑进行检查和测试，确保其稳定和可靠性。
- 配备足够数量的消防器材，并确保消防设施通畅。
3. 施工中的安全措施：- 全程监控施工现场，确保操作规范和安全运行。
- 工人必须佩戴符合安全标准的个人防护装备。
- 对作业现场进行定期清理，确保无滑倒、绊倒或其他可能导致意外的障碍物。
- 严格控制现场人员的数量，避免过度拥挤和混乱。
4. 突发事故处理：- 确保现场职工熟悉应急疏散路线和出口位置。
- 在施工现场附近设置紧急避难点，并确保避难点配备有足够数量的应急装备和物资。
- 一旦发生事故或应急情况，立即启动应急预案，迅速组织人员进行疏散和救援，并报告相关部门和管理人员。
5. 事故后的处理：- 对事故进行彻底的调查和分析，找出事故原因，并采取措施防止类似事故再次发生。
- 及时对受伤人员进行救治和安抚，配合有关部门进行善后工作。
- 进行相关责任人的追究，并对责任人进行相应的纪律处分。
通过制定现浇箱梁的安全应急预案，可以有效预防和应对潜在的安全风险，保障施工质量和工人安全。
同时，也提升了工作效率和施工水平，促进了施工项目的顺利进行。
现浇箱梁安全应急预案（二）现浇箱梁是建筑施工中常见的一种结构形式，它具有强度高、刚度大、稳定性好等特点。
箱梁安全专项方案
一、工程概况本工程为某高速公路项目，主要包括桥梁工程、路基工程等。
其中桥梁工程包含多座桥梁，箱梁作为桥梁的主要承重构件，其施工质量和安全至关重要。
为确保箱梁施工安全，特制定本安全专项施工方案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《建筑施工安全生产管理条例》3. 《公路桥涵施工技术规范》4. 《公路工程安全技术规程》5. 相关行业标准及企业内部规定三、安全目标1. 实现箱梁施工过程中无重大安全事故发生。
2. 确保施工人员生命财产安全。
3. 保障工程质量。
四、安全措施1. 组织管理（1）成立以项目经理为组长的安全领导小组，负责全面协调、指挥和监督箱梁施工安全工作。
（2）明确各级管理人员和施工人员的安全生产责任，签订安全生产责任书。
（3）定期开展安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 技术措施（1）严格按照设计图纸和技术规范进行施工，确保箱梁结构安全可靠。
（2）加强施工过程中的监测和检查，及时发现和处理安全隐患。
（3）采用先进的施工工艺和设备，提高施工效率，降低安全风险。
3. 现场管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志，规范施工区域。
（2）合理布置施工现场，确保施工通道畅通，防止人员拥挤。
（3）加强施工现场的防火、防爆、防触电等措施，确保消防安全。
4. 安全防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）高空作业人员必须采取安全防护措施，防止坠落事故发生。
（3）施工现场设置安全防护网，防止物体坠落伤人。
5. 应急预案（1）制定针对不同类型安全事故的应急预案，明确救援程序和措施。
（2）定期开展应急演练，提高救援队伍的应急处置能力。
（3）确保应急物资充足，随时应对突发事件。
五、实施与检查1. 本方案由项目经理部组织实施，各部门、各班组认真贯彻执行。
2. 定期对方案执行情况进行检查，及时发现和解决问题。
3. 根据工程进展和实际情况，对本方案进行修订和完善。
六、总结本箱梁安全专项施工方案旨在确保箱梁施工过程中的安全，为工程顺利进行提供保障。
现浇箱梁施工安全方案
现浇箱梁施工安全方案清晨的阳光透过窗户洒在案头，一摞摞资料堆叠如山，我泡了杯咖啡，开始梳理思绪。
现浇箱梁施工安全方案，这个话题涉及到的细节众多，可不能有丝毫马虎。
一、施工前准备1.1工人培训：施工前，对所有工人进行安全教育培训，确保他们掌握必要的安全生产知识和技能。
1.2施工图纸及技术交底：认真审查施工图纸，组织技术交底，让每个施工人员都了解工程特点及施工要求。
1.3施工现场布置：合理划分施工区域，设置安全警示标志，配备必要的安全生产设施。
二、施工过程安全措施2.1施工平台搭建：采用合格的脚手架及防护设施，确保施工平台稳定可靠。
2.2模板安装：严格按图纸要求安装模板，确保模板平整、牢固，避免因模板问题导致安全事故。
2.3钢筋绑扎：钢筋绑扎过程中，注意保护钢筋，防止钢筋变形、断裂。
同时，确保钢筋绑扎质量，防止因钢筋问题导致混凝土裂缝。
2.4混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，避免因浇筑速度过快导致混凝土离析。
同时，确保混凝土浇筑质量，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
2.5施工现场用电安全：严格按照用电安全规定，确保施工现场用电安全。
2.6高空作业安全：对于高空作业，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守高空作业安全规定。
三、施工后安全措施3.1混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3.2模板拆除：模板拆除过程中，注意保护混凝土表面，避免因模板拆除不当导致混凝土破坏。
3.3施工现场清理：施工完成后，及时清理施工现场，确保施工现场整洁。
四、应急预案及事故处理4.1应急预案：针对可能发生的安全事故，制定应急预案，确保在事故发生时能够迅速、有效地进行处置。
4.2事故处理：一旦发生安全事故，立即启动应急预案，按照预案要求进行事故处理，确保事故损失降到最低。
五、安全生产管理5.1安全生产责任制：明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责，确保安全生产责任到人。
5.2安全生产检查：定期进行安全生产检查，发现问题及时整改，确保施工现场安全生产。
现浇箱梁及跨既有公路施工安全方案
现浇箱梁及跨既有公路施工安全方案一、工程概况1.工程简介本工程位于城市中心区域，需在既有公路上现浇箱梁，施工过程中要确保公路的正常通行和施工安全。
工程主要包括箱梁制作、运输、安装及跨公路施工等环节。
2.工程难点（1）施工区域位于城市中心，交通繁忙，施工期间要确保既有公路的畅通。
（2）箱梁重量大，运输和安装过程中要保证安全。
（3）跨公路施工，要确保施工过程中公路结构不受影响。
二、施工安全措施1.施工前期准备（1）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）对施工设备进行检查，确保设备安全可靠。
（3）对施工区域进行围挡，设置安全警示标志。
2.箱梁制作（1）选用优质钢材，确保箱梁质量。
（2）严格按照设计要求进行箱梁制作，确保尺寸准确。
（3）对箱梁进行养护，保证强度满足要求。
3.箱梁运输（1）选用专业的运输车辆，确保运输安全。
（2）对运输路线进行实地考察，选择最优路线。
（3）运输过程中，确保箱梁固定牢固，防止滑动。
4.箱梁安装（1）采用专业的吊装设备，确保吊装安全。
（2）在箱梁安装前，对既有公路进行加固处理。
（3）严格按照施工方案进行箱梁安装，确保安装质量。
5.跨公路施工（1）在施工区域设置临时通道，保证公路畅通。
（2）对施工区域进行隔离，防止无关人员进入。
（3）施工过程中，对公路结构进行监测，确保不受影响。
三、应急预案1.预防交通事故（1）加强施工现场交通管理，设置交通引导员。
（2）在施工区域设置临时交通信号灯，确保交通秩序。
（3）对过往车辆进行安全提醒，防止交通事故发生。
2.应对突发事件（1）制定突发事件应急预案，明确应急流程。
（2）成立应急小组，提高应急能力。
（3）配备应急物资，确保应急需要。
四、施工进度安排1.施工前期准备：1个月2.箱梁制作：2个月3.箱梁运输：1个月4.箱梁安装：2个月5.跨公路施工：1个月6.工程验收：1个月五、施工质量控制1.严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
2.对施工过程进行全程监控，发现问题及时整改。
预制箱梁安全施工专项方案
预制箱梁安全施工专项方案预制箱梁是一种重要的桥梁构造材料，由于其具有高强度、高稳定性和施工周期短等优点，因此在桥梁建设中得到了广泛应用。
然而，在进行预制箱梁施工过程中，由于工艺要求高、现场条件复杂以及各类安全隐患可能存在，要保证施工过程中的安全性是非常重要的。
本文将就预制箱梁施工过程中的安全问题进行分析，并提出相应的解决方案。
一、施工前的安全准备工作1. 施工方案制定：在进行预制箱梁施工前，施工方案的制定是非常重要的。
施工方案应包括具体的施工步骤、施工方法、施工时间安排、人员配置等内容。
同时，要根据具体情况制定相应的安全措施，并明确各个环节的责任。
2. 安全技术交底：施工前，施工人员应进行必要的安全技术交底，包括对施工方案、设备操作、施工现场环境等方面进行讲解和指导，确保所有人员对施工过程中的安全要求和注意事项有清楚的了解。
3. 施工现场的布置：施工现场的布置直接关系到施工过程中的安全问题。
应根据实际施工情况合理规划和布置施工现场，并设置必要的安全防护设施，如警示标志、警示灯、警戒线等，以提醒各方注意安全。
二、预制箱梁吊装的安全措施1. 提前做好吊装方案：吊装方案是预制箱梁施工中最重要的环节之一。
在制定吊装方案时，要考虑预制箱梁的重量、尺寸、安装位置等因素，并依据实际情况选择合适的吊装设备和吊装方式。
同时，要确保吊装现场的平整度、承重能力等满足吊装要求。
2. 吊装前的检查：在进行预制箱梁吊装前，应进行全面的检查，包括吊车、吊具、吊装绳索等设备的检查，确保其正常运行和安全可靠。
同时，要对吊装现场进行检查，如地基情况、交通状况等，确保吊装过程中没有任何安全隐患。
3. 吊装过程中的安全控制：在预制箱梁吊装过程中，要注意控制吊装速度和角度，确保梁体的稳定。
吊装过程中，要有专人指挥吊装操作，并配备信号员，通过标准的手势和信号指挥吊装，以确保吊装过程中的安全。
三、预制箱梁安装的安全措施1. 安全防护设施的设置：在进行预制箱梁安装前，要确保安装现场的安全防护设施完备。
箱梁安装安全保证措施
箱梁安装安全保证措施箱梁在道路、桥梁、铁路和隧道等建设工程中均有广泛应用。
安装箱梁需要严格按照规范要求进行，保证安全性。
本文将介绍箱梁安装过程中所需采取的安全保证措施。
1. 安全意识教育在施工现场，施工人员需要接受相关的安全意识教育，包括但不限于安全操作指导、应急处置方法等。
施工人员需要了解箱梁在安装过程中的安全风险，并采取有效的预防措施保证施工安全。
2. 施工现场围护安全措施在箱梁安装现场，需要设置合理的围护措施，以避免工作人员和设备进入安装区域。
围护措施要符合相关安全规范，具备刚性、可靠性、可视性等特征，以便及时发现和处理事故隐患。
3. 安装设备保证措施在箱梁安装过程中，需要使用吊装等设备进行装卸。
这些设备需要经过安全检测并保持良好状态，以免出现故障导致事故发生。
施工现场需要设置专人进行设备检查，确保没有故障或其他安全隐患。
4. 箱梁设置支撑保证措施在箱梁安装过程中，需要先设置箱梁的支撑结构，以确保其在安装过程中保持水平状态。
在箱梁吊装至支撑结构上之前，需要对支撑结构进行检查并进行必要的维护和加固工作，以确保支撑结构的安全可靠。
5. 人员防护安全措施在箱梁安装现场，施工人员需要佩戴符合规范要求的个人防护设备，以保证工作人员在施工过程中的人身安全。
同时，在施工现场需要设置规范的交通指示标志和安全警示标志，以便及时发现和应对突发状况。
6. 管理制度保证措施在箱梁安装过程中，需要制定完备的安全管理制度，明确责任分工，逐项实施安全措施。
制度需要包括但不限于安全操作规定、事故应急处理方案、安全检查频率和安全督查等。
制度的执行应经过项目管理方和监理机构的确认，并在施工现场进行监督检查。
总结在箱梁安装过程中，安全意识教育、施工现场围护、安装设备维护保养、箱梁支撑保证、人员防护、安全管理制度等措施都是不可或缺的要素。
施工人员应当严格按照相关规范，认真执行上述措施，以保证施工安全。
箱梁施工安全技术保证措施
箱梁施工安全技术保证措施概述箱梁是一种常见的混凝土结构，被广泛应用于桥梁、隧道和高速公路等工程中。
在箱梁施工过程中，安全是第一位的考虑因素。
本文将介绍箱梁施工的安全技术保证措施，包括施工前准备、施工过程中的安全措施和意外事故的应急处理。
施工前准备在箱梁施工开始之前，必须进行充分的前期准备工作，以确保施工过程中的安全。
以下是一些施工前准备的安全技术保证措施：1.安全培训：施工人员必须参加相应的安全培训，了解施工现场的风险和安全注意事项。
他们应掌握正确使用个人防护设备的方法，并且知道如何应对突发情况。
2.施工计划：制定详细的施工计划，明确每个工序的安全措施和责任。
施工团队应该对每个工序的施工风险进行评估，并采取相应的防护措施。
3.现场检查：在施工之前，必须对施工现场进行全面检查，包括土壤承载力、施工平台的稳定性和周围环境的安全状况。
如果发现任何安全隐患，必须及时采取措施加以解决。
施工过程中的安全措施在箱梁的施工过程中，需要采取一系列的安全措施来确保工人的安全。
以下是一些常见的安全技术保证措施：1.使用安全设备：所有施工人员必须佩戴个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、耳塞和护目镜等。
如果需要进行高空作业，必须使用安全带进行绑扎。
2.安全标志：在施工现场设置明显的安全标志，用于指示危险区域和警示施工人员。
标志必须清晰可见，并及时更新。
3.安全疏导通道：施工现场应设置安全疏导通道，以确保人员和设备的安全通行。
通道应宽敞平稳，并且应明确划定和标识。
4.承重和支撑结构：在箱梁施工过程中，必须确保承重和支撑结构的稳定性。
使用符合要求的支撑材料和设备，并定期检查和维护。
意外事故的应急处理尽管采取了严格的安全措施，意外事故仍然可能发生。
因此，施工团队必须做好应急处理的准备。
以下是一些常见的应急处理措施：1.抢救人员：施工现场应配备专门的抢救人员，他们应受过专业培训，并熟悉常见的急救措施。
在发生事故时，他们应立即采取行动，并保护现场的其他人员。
箱梁吊装安全措施
汇报人：日期:•施工前准备•施工过程安全措施•箱梁吊装过程安全措施目录•施工后安全措施•安全应急预案01施工前准备0102安全教育培训安全技术交底交底内容包括吊装方案、吊装设备的安全性能、吊装过程的风险点和应对措施等。
安全设施检查02施工过程安全措施封闭施工区域定期检查作业区域安全设置安全警示标志作业区域安全防护03定期检查和维护起重机械01操作人员持证上岗02严格执行安全操作规程起重机械安全操作规程使用安全帽、安全鞋所有吊装作业人员必须佩戴符合国家标准的安全帽和安全鞋。
使用安全带和安全网高处作业时，必须佩戴安全带和安全网，防止坠落事故发生。
使用其他防护用品根据实际需要，使用其他相应的防护用品，如防护服、防护眼镜等。
吊装作业人员安全防护用品使用遇到恶劣天气时，如大雨、大风、雷电等，应立即停止施工，确保人员和设备安全。
夜间及恶劣天气施工安全措施恶劣天气停止施工夜间施工设置照明设施03箱梁吊装过程安全措施箱梁运输箱梁堆放箱梁运输及堆放安全要求安全人员应制定详细的拼装计划，明确拼装步骤和注意事项，避免拼装过程中发生安全事故。
安全防护应设置相应的安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保拼装人员和设备的安全。
04施工后安全措施定期检查按照制造商的推荐，对吊装设备和安全设施进行适当的润滑、清洁和维护保养，以保持其良好的工作状态。
维护保养存储条件安全设施的维护保养检查周围环境在清理现场之前，应对周围环境进行检查，特别是对地下管线和其他隐蔽工程进行调查，以避免对这些设施造成损害。
清理现场在施工结束后，及时清理现场，确保没有留下任何可能造成危险的物品或障碍。
安全警示标志在清理现场之后，应设置相应的安全警示标志，如“禁止入内”、“注意安全”等，以提醒他人注意安全。
清理施工现场安全培训安全评价记录管理030201对作业人员进行安全评价并记录05安全应急预案应急预案的编制依据和原则依据根据国家相关法规、行业标准以及公司安全管理制度。
箱梁安装安全保证措施
箱梁安装安全保证措施箱梁安装是一项重要的工程操作，为了确保施工过程的安全性，需要采取一系列的安全保证措施。
以下是一些常见的箱梁安装安全保证措施：1.职工培训：在进行箱梁安装之前，施工单位应对工人进行必要的安全操作培训，包括正确使用工具和设备、安全操作规程等内容，提高工人安全意识和操作技能。
2.设备检查：施工前应对使用的吊装设备进行检查，确保其功能正常，并且符合工程施工的要求。
如起重机、吊车等设备应有有效的检验合格证，并检查其工作性能和操作安全设备是否完好。
3.现场标识：合理设置施工现场标识，包括安全标志、警示牌等，提醒施工人员注意安全事项。
同时，要在施工现场设置禁止入内区域的标志，以限制非施工人员和未经培训的人员进入现场。
4.施工区域划定：在箱梁安装区域周围划定安全区域，确保施工过程中无行人和车辆进入。
同时，应保持施工现场的整洁，避免杂物等物品堆放在施工区域，防止事故发生。
5.上吊绳索检查：在吊装过程前，需要检查吊装绳索、吊钩、吊具等的使用情况，确保其符合安全要求，并且没有损坏和磨损现象。
检查吊装绳索的断裂强度和不良现象，保证吊装的安全可靠。
6.人员防护：施工人员应穿戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
对于高空作业的施工人员，应使用安全带或者其他可靠的防护设备，以防止意外事故。
7.安全检查：施工单位应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
施工前和施工过程中应进行安全技术交底，明确施工要求和安全注意事项，避免工人由于不了解安全规定而发生事故。
8.环境治理：施工现场应保持通风畅通，确保作业人员的安全。
对危险品和有害废物要进行正确的储存和处理，防止对人体和环境造成污染和伤害。
除了以上列出的一些常见措施，实际的安全保证措施还应根据具体的施工情况和现场条件进行细化和完善。
施工单位和工人必须严格执行这些安全保证措施，确保箱梁安装工程的安全顺利进行。
箱梁吊装作业施工安全保证措施
箱梁吊装作业施工安全保证措施（1）确保吊车司机、指挥、司索人员持证上岗并技术娴熟。
（2）吊装作业前必须划定吊装作业安全警戒区，设护栏和安全标志，闲杂人等一律严禁靠近或围观。
（3）必须指定专人负责指挥，不得多人指挥。
作业前，指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
（4）作业前必须进行安全技术交底，明确指挥信号，减少外部施工干扰。
（5）现场管理人员不得违章指挥，发现隐患及时告知指挥负责人员。
（6）吊装时应先试吊，试吊前必须采用钢丝绳将箱梁两端单独捆绑牢固，确认正常后方可正式吊装。
作业时必须派专人进行检查，发现地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等意外情况时，必须立即停止作业，及时报告现场指挥，待处理并确认安全后方可继续作业。
参与吊装作业人员必须遵守吊装作业规程和一般安全管理规定。
（7）项目部总工程师、专业技术人员、专职安全工程师必须现场督导，协助加强吊装作业现场安全管理工作。
（8）大风、大雾、大雨、夜间严禁从事吊装作业。
（9）起吊时必须做好对钢丝绳和梁体的保护措施；严禁人员站在吊物上面起吊。
（10）吊装完成后必须采取可靠支护措施防止倾覆，经现场安全工程师确认后方可松钩。
（11）使用金属吊索、具应遵守下列规定：①吊索、具应由具有资质的企业生产，有合格证。
作业前应经试吊，确认合格。
②吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。
③严禁在吊钩上焊补、打孔。
出现下列情况之一时，应报废：危险断面磨损达原尺寸的10%。
开口度比原尺寸增加15%。
扭转变形超过100。
危险断面或钩颈产生塑形变形。
板钩衬套磨损达原尺寸的50%，其心轴磨损达原尺寸的5%。
④严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必须拧紧。
不得使用有裂纹、变形的卡环。
严禁用补焊方法修复卡环。
⑤钢丝绳采用编结固接时，编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于30cm。
编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破断拉力的70%计。
⑥钢丝绳切断使用时，应在切断的两端进行防止松散的处理。
箱梁架设安全技术措施
箱梁架设安全技术措施
⑴梁安装前的准备工作
①检查后支腿是否为空，中支腿是否承重受力；
②检查前支腿支承状况，前支腿是否与桥台垫石基础面垂直，支承是否稳固可靠；
③检查各种限制器是否牢固可靠；
④检查吊具是否变形、缺损；
⑤检查绞车制动器是否可靠，制动是否灵敏；
⑥检查钢丝绳有无损伤，排列是否正确有序，绳夹安装是否正确可靠；
⑦相关设备的常规检查，运作方向是否正确，监控系统的检查，功能是否完好；
⑧检查各急停开关是否正常工作。
以上各项确认无误后方可作业，如有异常，使用前应及时处理。
⑵测量检查：前支腿站位偏差，左右±1厘米（保持同侧同向），保持架桥机处于上坡状态。
⑶馈电梁
运梁小车进入架桥机腹腔时，设专人观察，轮胎在导梁上位置，车架、梁体与架桥机的支腿位置。
⑷梁落到位
①落梁过程中，要有专人监视吊梁行车上的卷扬机、制动器的工况，落梁体不得与架桥机前支腿和已架设的箱梁碰撞（前支腿处有专人看护）；
②下落梁体保持相对水平，必要时可单边落梁调整。
箱梁就位前，应调整箱梁的纵横高差，满足千斤顶落梁工艺要求；
③箱梁横移时应在低位作业，禁止连续起停动作，减小箱梁晃动
对架桥机的横向冲击。
⑸在吊移、起落梁时，任何人不得在重物下。
⑹在现场实测风力超过6级时，停止作业，并采取相对应保护措施，当风力达到6中雨、中雪天气不允许吊梁作业。
⑺墩台顶面应装好围栏，四周设置安全网，保护桥墩和桥台上操
作人员的安全。
⑻严禁架桥机超负荷作业。
公路工程箱梁预制存放运输吊装施工安全措施
公路工程箱梁预制存放运输吊装施工安全措施公路工程中，箱梁是一种常用的预制构件，用于桥梁的梁体制作。
为了确保箱梁预制、存放、运输、吊装施工过程的安全性，应采取以下措施：1.预制阶段的安全措施在箱梁预制过程中，需要确保施工现场的安全。
首先，应设置安全标志和警示牌，提醒工作人员注意安全。
其次，为工作人员配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
另外，需要对施工现场进行严格管理，保持现场的整洁和有序，以避免杂物和杂质对箱梁质量的影响。
2.存放阶段的安全措施箱梁在预制后需要临时存放，为了确保其安全，应选取平整坚固的场地进行存放。
箱梁的存放区域应远离高压电线以及其他有害物质。
同时，应设置防护措施，如钢管栏杆、围栏等，以防止外部人员进入存放区域。
在存放过程中，箱梁需要进行定期检查，以确保其完好无损。
3.运输阶段的安全措施箱梁在运输过程中，需要选择合适的运输工具，并采取安全措施。
首先，需要对运输车辆进行检查，确保其车轮、制动系统等部件正常。
其次，在装载箱梁时，应确保箱梁与车辆之间的固定牢固，防止在运输过程中出现晃动和脱落。
同时，在运输途中，需要遵守交通规则，注意道路状况，避免发生交通事故。
4.吊装施工阶段的安全措施箱梁在吊装施工中，需要选择适当的吊装设备，并进行安全检查。
在吊装过程中，需要严格按照吊装计划和操作规程进行操作。
在吊装时，要确保吊钩、吊绳等设备的可靠性，避免发生吊装事故。
同时，要确保吊装过程中的通风状况和作业空间，以防止吊装人员中暑和其他意外伤害。
总结起来，箱梁预制、存放、运输、吊装施工的安全措施包括：设置安全标志和警示牌、配备个人防护装备、严格管理施工现场、选择适当的存放场地、设置防护措施、定期检查箱梁质量、检查运输车辆、固定箱梁、遵守交通规则、选择适当的吊装设备、按照吊装计划和操作规程进行操作、确保吊装设备可靠性、保证通风状况和作业空间的安全。
只有全面采取这些安全措施，才能确保箱梁预制和吊装施工的安全进行，提高工程质量，减少事故发生的风险。
箱梁架设安全控制要点（3篇）
箱梁架设安全控制要点(1)提梁安全措施：a、提梁机必须通过国家质量监督检验机构的认证，在取得安全准用证后方可使用。
b、提梁前要检查模板上所有与梁体相连的螺栓、通风孔钢棒等材料是否与梁体脱离，确认脱离后应签字认可方可起吊。
c、起吊用螺杆要垂直插入吊孔，合理调整螺杆的长度，确保每个螺杆受力均匀。
d、梁体离开外模3050cm时应停止起吊，检查提梁机和梁体的安全状态，确认安全后方可提升、位移。
e、梁体移动时下方严禁站人。
f、梁体到位后要调整梁体的位置，确保梁体落在已安置好的橡胶支座上。
(2)运梁安全措施：a、运梁车使用前须经过国家质量技术监督机构的认证，取得安全准用证后方可投入使用。
b、运梁通道必须经过硬化处理，路基能满足运梁车重载时的承重能力。
c、运梁通道中线应用醒目的色彩标识，以便车辆正常运行。
d、运梁车行驶过程中，严禁其他车辆在通道上行驶，运梁车前后必须有专人指挥车辆。
e、梁体进入架桥机下方空挡处，应调整好角度减速慢行。
(3)架梁安全措施：a、架桥机使用前必须经过国家质量技术监督机构的认证，取得安全准用证后方可投入使用。
b、架桥机过跨时应严格按照其操作规程进行作业，过跨到位后支腿下的枕木应垫牢实，枕木应选择结实的梨木或杂木。
c、架桥机起吊梁体平稳后暂停待运梁车开出去方可喂梁，梁体移到墩身的准确位置后，缓慢下放直到落在永久支座上经检测后方可停止落钩。
d、待支座内填充砂浆达到一定强度后方可摘钩。
e、梁体跨公路、既有线施工时，应派专人指挥交通，以防落物伤人、伤车。
必要时应在公路、既有线上方搭设棚子隔离。
f、整个架梁过程中，指挥人员应站在视线开阔的安全地方指挥，其他无关人员严禁进入施工现场。
箱梁架设安全控制要点（2）箱梁架设是一项重要的建筑施工工艺，其安全控制要点至关重要。
下面将详细介绍箱梁架设的安全控制要点。
一、前期准备工作1.设计合理：箱梁的设计应符合相关规范和标准，保证其承受荷载的能力和稳定性。
2.材料检查：在施工前应对箱梁的材料进行检验，确保其质量符合要求。
现浇箱梁施工安全技术措施
现浇箱梁施工安全技术措施1、平安管理目标杜绝重大伤亡事故；杜绝因工工伤事故；因工重伤率掌握在0.04%以内；杜绝铁路行车重大、大事故；杜绝汽车行车特大事故；杜绝压力容器爆炸事故和特种设备严峻损坏及以上事故。
确保施工机具设备运转良好，无刑事案件发生，无火警事故。
2、平安保证体系项目部成立强有力的领导班子，建立健全平安保证体系，项目经理和管生产的副经理对施工项目的劳动爱护和平安生产负全面领导责任。
经理部设立专职平安员，全员参加，安排职责，层层把关，细化指标，形成平安管理网络，实行平安承包责任制，进行风险抵押，预防为主，着重加强监控力度。
(附平安保证体系框图)3、平安技术措施：大桥箱梁工程，施工技术难度大。
为确保箱梁悬浇的平安生产，实现我经理部的平安目标。
对箱梁现浇工程制定以下平安技术措施：（一）支架及模板1、用以施工的全部临时性承重结构均应进行设计计算，确保施工过程有足够的强度、刚度和稳定性，且变形值应在允许范围内。
2、支架长度必需满意施工要求。
3、支架应利用专用设备组拼，在施工时能确保质量和平安。
浇筑分段工作缝，必需设在弯矩零点四周。
4、箱梁外、内模板在就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必需在容许范围内。
5、支架的弹性、非弹性变形及基础的允许下沉量应满意施工后梁体设计标高的要求。
6、现浇梁模板的制作与安装必需正确、牢靠，安装误差应符合规范要求，后吊杆和下限位拉杆孔道在严格按方案尺寸精确预留。
（二）模板安装及拆除1、施工用电必需配备电闸箱，电闸箱要防水，并配备漏电爱护器（漏电爱护器规格必需严格遵守有关规定），操作人员必需穿绝缘鞋。
2、模板在吊装时，必需选择无风或微风天气进行施工，要统指挥，步骤全都，严格遵守操作规程。
3、箱梁模板安装及拆除为高处作业，施工人员必需佩戴好平安帽、平安绳等装备，穿防滑鞋，严禁酒后作业。
4、施工作业面要进行平安防护，加挂平安网，悬挂平安警示牌、警示灯。
5、起重作业前，应对各种设备进行全面检查，确保设备完好，起重时应渐渐将倒链起重链收紧，等链条吃劲后，认真检查倒链本身及联系部分是否有变化，安装是否妥当，链条是否会自己回松，确认各部分无异后，方可连续工作。
箱梁工程安全防护措施
箱梁工程安全防护措施1. 引言箱梁工程是指一种常见的桥梁建造方式，它通常由混凝土预制构件组成，用于搭建桥梁的框架结构。
在箱梁工程的施工过程中，必须采取一系列安全防护措施以保证工人的安全，并防止意外事故的发生。
本文将介绍一些常见的箱梁工程安全防护措施。
2. 工地准备在进行箱梁工程施工之前，必须做好工地准备工作，包括但不限于以下内容：•清理施工场地：确保施工场地干净整洁，清除杂物和障碍物，确保施工区域通畅。
•标示警示牌：在施工区域周围设置醒目的警示牌，提醒人员注意安全，禁止无关人员进入施工区域。
•安排施工时间：避免在高峰时段进行施工，以减少人员和车辆的交通压力。
3. 安全用具和设备在箱梁工程施工中，使用适当的安全用具和设备可以有效降低意外事故的发生率。
以下是一些常用的安全用具和设备：•安全帽：对于所有进入施工现场的工人来说，佩戴安全帽是必要的。
安全帽能够保护工人头部免受坠落物和碰撞的伤害。
•安全带：对于需要在高处作业的工人来说，佩戴安全带是必须的。
安全带能够将工人固定在高处的安全支撑点上，防止意外坠落。
•护目镜和耳塞：在进行打磨、切割等作业时，工人应佩戴适当的护目镜和耳塞，以防止眼睛和耳朵受到飞溅物和噪音的伤害。
•防护手套和安全鞋：根据具体施工需求选择合适的防护手套和安全鞋，以保护手部和脚部免受化学品、物体碰撞和摩擦的伤害。
4. 安全培训和操作规范在箱梁工程施工之前，必须对施工人员进行必要的安全培训，并制定一套标准的操作规范。
以下是一些建议的安全培训和操作规范事项：•安全教育培训：为从事箱梁工程的施工人员提供安全教育培训，包括但不限于施工现场安全意识、操作规程、急救知识等。
•操作规范：制定一套标准的操作规范，明确各种工艺和设备的使用方法，告知施工人员在操作过程中应注意的事项。
•施工指导员：设立专门的施工指导员，负责指导和监督施工人员的工作，确保他们严格遵守安全操作规程。
5. 安全检查和监测在箱梁工程施工过程中，需要进行定期的安全检查和监测，以及及时的安全纠正措施。
现浇箱梁安全应急预案(3篇)
现浇箱梁安全应急预案一、安全保障措施1、工序开工前对参加施工人员进行技术交底的同时，要进行必须的安全交底。
2、所有施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽。
3、进入现场的施工人员，要遵守施工现场各项管理制度，施工场地设置安全警示标志。
4、所有使用的电器设备均要设置防雨罩，工作结束后要及时罩上，关闭电源，并设专人负责，安全员定时检查。
5、进行起吊作业时要设专人指挥，起吊索具定期检查更换。
6、认真计算构件重量，合理配制吊机及索具，严禁违章操作。
7、施工机械专人统一调配。
8、夜间施工必须配备足够的照明设施，照明供电安全由值班电工负责。
9、夜间施工各施工作业点配备专职安全值班人员。
10、夜间施工前要收听气象预报，预测施工作业期间的气象变化决定施工时间。
11、高空作业所需用的各种设备、工具、仪表、安全标志，在使用前检查并确认性能完好，方可投入使用。
进行高空作业的施工人员必须经过培训，身体检查合格，并取得合格证书，方能持证上岗。
12、高空作业时，风力影响超过6级（含6级）以上大风时，施工应停止。
13、高空作业___禁止无关人员进入停留。
14、加强机械设备维修工作，特别对提升运输设备重点进行日常检修，不准机械设备带病运行，以确保安全。
15、必须坚持一机一闸一漏用电和下班断电加锁的原则。
16、桥上应配备消防器材和通讯设施。
二、安全保证体系1、安全保证体系针对本项目的具体情况，从安全生产管理的思想教育保证、___保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系。
安全保证体系见附图6：《安全保证体系图》。
2、安全职责（1）项目经理和主管生产的副经理对本项目的安全生产和劳动保护负总的领导责任。
贯彻安全生产方面的方针、政策和规章制度；研究解决安全施工生产中的问题，___安全生产检查；监督各级、各职能部门贯彻安全生产责任制，做好安全生产管理；主持重大伤亡事故的调查处理。
（2）总工程师、现场技术负责人对本项目安全生产和劳动保护方面的技术工作负全面的领导责任。
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编号：AQ-JS-06597( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑箱梁施工安全措施Safety measures for box girder construction箱梁施工安全措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
第一章总则一、编制说明为了加强杭瑞国家高速公路湖南省岳阳至常德公路河南路桥建设集团有限公司岳常高速TJ—22项目部箱梁浇筑施工管理措施，贯彻落实国家安全生产法规，落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产、劳动保护方针。
保护职工在施工生产过程中的安全与健康，预防伤亡事故和职业危害，结合我项目部的特点，特制定本措施。
二、编制依据1、《公路工程技术标准》（JTGB01—2003）；2、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）；3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—2004；4、工程建设标准强制性条文（公路工程部分）；5、岳常22标箱梁工程施工方案；6、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等法律法规的要求；7、《安全生产与可证条例》。
三、适用范围本箱梁工程施工专项安全方案适用河南路桥建设集团有限公司岳常高速公路TJ—22合同段澧水特大桥箱梁所有施工人员及技术管理人员。
第二章工程概况一、总体工程概况岳常高速TJ-22合同段，桩号为K105+217.82~K107+929.90，全长2.712公里，为蒿子港澧水特大桥。
蒿子港澧水特大桥是岳阳至常德高速公路跨越澧水的一座特大桥，大桥总长2712.08m。
具体桥型布置自岳阳至常德岸为14×25m预应力先简支后连续小箱梁+43+66+40m预应力悬浇连续箱梁+37×40m预应力先简支后连续小箱梁+66+3×106+66m预应力悬浇连续箱梁+11×25m预应力先简支后连续小箱梁。
二、施工准备1、技术准备：组织技术人员、管理人员和施工技术工人学习桥梁施工技术规范，熟读设计图纸，对施工人员进行岗前培训和技术交底，确保尺寸正确无误。
2、试验准备：做好砼的施工配合比设计，特别注意外加剂的检查和试验，同时做好原材料的进场取样试验，严格控制质量。
在施工过程中，保持同一节构造物用同一类型、规格的原材料，以保证受力均匀，外观一致。
3、材料准备：施工队应及时上报所需的材料计划于材料部，材料部根据施工进度条件及时购买合格的建筑材料。
4、施工机具和模板：施工前，组织工人对所用施工机具进行施工前的调试和维修，确保施工期间机具完好；同时组织工人对钢模进行试拼，检查模板几何尺寸是否符合设计要求，接缝是否密实、平整，确保构筑物外形美观。
5、场地准备：首先进行预制场地规划及平整压实，对料场场地进行硬化，并搭设钢筋加工场和钢绞线、波纹管堆放场。
6、搅拌机及张拉千斤顶的准备：在浇筑梁板之前，必须对搅拌机及张拉千斤顶进行标定。
标定合格后方可投入使用。
以确保砼配合比及张拉设备的准确性。
三、施工方法1、底座首先硬化场地使底座在箱梁生产过程中不至变形，根据施工计划、施工投入考虑，箱梁预制场预计投入底板分别为12个、8个，台座宽度严格按照设计梁板底宽施工，底座基础中间厚25cmC25砼，两端各两米范围内因张拉需要砼加厚到40cm。
浇筑底座砼要保证底座顶面的水平，底座纵向设置向下1.4cm的预留拱度。
两侧设置角铁，底模应水磨石，在底座两边的角钢安置1cm厚的橡胶条，使箱梁侧模挤压固定于底座上后浇注砼时不至漏浆。
底座应设置拉杆预留孔,预留频率断面点根据箱梁模板来确定。
2、钢筋加工及安装、波纹管安装钢筋进场质保资料须齐全，分类垫起堆放于钢筋棚中，必要时加于遮盖以保护钢筋不受损伤、污染。
各类钢筋须经各项检验合格后方可进行加工并严格按照设计图纸和规范要求进行，钢筋加工由钢筋班下料，在预制场专门搭建的加工棚中进行。
钢筋下料好在底模上进行安装绑扎，按设计图纸和规范要求布置安装、固定波纹管。
波纹管用机械卷制，按设计长度连接，严格按设计坐标位置安放并增加定位钢筋牢固固定，接头处用胶带缠牢，防止漏浆。
钢筋安装绑扎过程中注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸，钢筋骨架的保护层厚度需达到设计要求。
注：箱梁端跨梁靠伸缩缝端注意预埋钢板。
3、侧模安装侧板由正规厂家定制加工，采用大型钢板整体拼装，检查各项尺寸符合设计和规范要求后方可投入使用。
箱梁预制场投入2套模板一套边模，一套中模；钢筋绑扎好后安装侧模，安装前在侧模内侧均匀刷上脱模剂（或脱模油）。
侧模安装应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直。
两侧模上顶、底要用拉杆拉牢，使侧模牢固、密实安装在台座上，保证不变形、不漏浆。
端头板安装前要严格根据图纸控制好端头板位置。
锚垫板必须与波纹管道保持垂直。
为保证梁板保护层厚度在钢筋和模板之间设置垫块，垫块采用塑料垫块，垫块应错开布置，不贯通截面全长。
4、混凝土的拌制、运输和浇筑模板安装、钢筋加工及安装、预埋件预埋经检验合格后浇筑混凝土，混凝土按批复的配合比拌制，拌和过程中严格控制水灰比。
搅拌好后由砼运输车运输并集中卸料于专门制作的料斗中，用龙门吊把料斗吊起移动卸料、浇筑箱梁。
浇注过程中先浇注底板砼,其次腹板,最后顶板及翼板。
混凝土拌制要严格按照设计、规范要求和批复的配合比进行，并按试验相关要求对拌制好的混凝土进行了浇筑前抽检，浇注砼时应利用料斗下的出料闸门控制出料量并注意浇筑分层厚度，在模板两侧装附和式高频振动器以保证在浇筑过程中底板和腹板砼密实，板顶用插入式振捣器振捣密实。
为防止波纹管道在浇捣时变形造成闭孔，浇筑前在波纹管内部先穿上外径合适的塑胶水管。
5、砼养生及拆模砼浇捣完毕，初凝后即可进行养生，一般情况下砼养生采用覆盖洒水养生，在规定的养生期内，必须保证砼表面始终处于湿润状态。
侧模及内模的拆除在箱梁砼达到规范要求强度，且保证砼不至因拆模而坍塌、被碰损、拉伤、沾模时进行。
6、预应力张拉箱梁混凝土强度达到90%标准强度后，穿钢绞线，进行预应力钢束张拉，张拉采用双控施工，张拉工序为：0初应力（10％）100％(持荷5分钟)锚固张拉控制应力为1395Mpa。
张拉采用应力和伸长量双控。
当计算伸长量超过理论伸长值正负6％时，应松张预应力，查明原因重新张拉。
张拉初值控制在10％-25％之间，取10％为初应力，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。
如有滑丝、断丝应按规范规定处理。
张拉用设备应严格检测后方可使用，并且根据要求定期保养和检测。
7、压浆、封锚预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆，压浆水泥采用普通硅酸盐水泥，掺入JM-HF(低水泌、微膨胀)高性能灌浆外加剂，水灰比亦采用0.35，压浆顺序由下至上，采用单端压浆，待另一端溢出水泥净浆后封闭端口，保持压力不小于0.5Mpa稳压2秒以上最后封闭进浆口，使灰浆充满孔道。
压浆按设计和规范相关要求进行。
压浆将前对波纹管孔道进行检查，必要时进行冲洗以清除有害物质。
压浆机应能制造合格稠度的水泥浆，压浆机必须能以0.7MPa的常压连续作业,保证压浆缓慢、均匀进行。
压浆停止时，压浆机要照常循环并搅拌。
在泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标准孔的筛式滤净器。
压浆结束后，初凝之时，按要求封锚，待水泥浆强度达到2.5Mpa后才可对钢绞线工作长度进行切割，切割采用手提式砂轮机实施，绝不允许用氧焊烧断。
张拉，压浆，封锚这系列工序完成之后，端跨梁可进行梁板封端。
等封端砼强度达到75%后可起吊梁板。
8、混凝土的养护：在混凝土浇筑完毕并有一定强度不至于粘住塑料薄膜后，及时洒水后用塑料薄膜将混凝土面层包裹覆盖养生。
在混凝土强度未达到2.5MPa之前不允许承受人员、车辆、模板、支架等荷载。
9、高压油泵两台;1500KN千斤顶2台;油压表2块,水泥浆搅拌机1台,活塞式压浆泵1台。
千斤顶及油表配置情况:千斤顶编号油表编号标定证书号第一组2011#163LX070251408第二组2010#347LX070251409标定数据详见标定证书。
10、张拉顺序:钢束采用两端同时张拉。
其顺序为N1,N3,N2,N4同一编号左右对称进行.负弯矩束张拉顺序T2,T1对称单根张拉。
11、张拉准备工作:1.检查梁体几何尺寸、砼质量、锚垫板是否符合设计要求。
2.梁体砼强度达到设计强度的90%以上，方可张拉。
3.检查预应力管道是否畅通或有其它杂物。
4.清理锚垫板槽口反压浆孔，按设计数量穿入钢绞线。
5.安装锚环，位置应居中。
安装夹片。
轻轻打紧，端部应齐平。
6.在梁两端安装千斤顶。
12、张拉程序:采用：0→20%σK→40%σK→100%σK(持荷2min)→锚固四、施工要求1．张拉工作应由1人统一指挥，两端同步张拉，同步量测。
2．张拉工作应缓慢、均匀。
3．油表应力应稳定100%σK时方可锚固。
4.张拉采用应力和应变双控。
其伸长值与设计伸值之差应控制在+6%以内。
超出范围应停止张拉。
待查明原因，采取措施后方可继续张拉。
5．后张预应力筋断丝、滑移限制类别检查项目控制数钢丝束和钢绞线束每束钢丝断丝或滑丝1根每束钢绞线断丝或滑丝1丝每个断面断丝值和不超过该断面钢丝总数的1%五、孔道压浆1．张拉工作完成后孔道应尽早压浆，压浆强度达到设计要求后方可移运和吊装。
2．压浆前应用清水冲洗管道，冲洗后用高压风将残留水吹净。
3．水泥浆必须按批准的设计配合比施工。
水泥浆自拌制至压入管道一般应在30~45min范围内。
4.压浆顺序应先压注下层孔道，后压上层孔道。
5．压浆的最大压力宜为0.5~0.7Mpa，当孔道较长或一次压浆时最大压力宜为1.0Mpa,当另一端饱满出浆并排出与规定稠度相同为止，关闭出浆口后。
保持不小于0.5Mpa的稳压期不小于2min。
6.压浆时每一工作班应制作不小于3组标准试块，作为评定水泥浆质量的依据。
六、安全措施1．进入施工现场人员需带安全帽，不得穿拖鞋上岗。
2．起重设备要经常检查其状态，不得带病运转，起重索具要定期检查，确保起吊绝对安全。
3．起吊重物应有专人指挥，重物下严禁有人。
4．钢绞线张拉时，两端不得有人，或有相邻作业。
并做好防护措施。
5．张拉工作应统一指挥，同步、缓慢、均衡。
6．参加张拉，压浆人员应配备必要的劳动防护用品。
7．现场不得有闲人围观或逗留。
8．切割钢绞线不得使用电焊或氧气这里填写您的公司名字Fill In Your Business Name Here。