砌墙砖检验方法

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砖砌体质量验收检验规范

砖砌体质量验收检验规范

砖砌体质量验收检验规范1.质量验收资料检查(1)砌体工程所用砌墙砖应具有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求,同时还要符合验收标准。

(2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。

(3)砖检验方法应符合国家标准《砌墙砖试验方法》GB2542规定,加气混凝土砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。

2.烧结多孔砖验收标准1.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1 的规定。

表 1 尺寸允许偏差单位为毫米1.2外观质量砖的外观质量应符合表2的规定。

表 2 外观质量单位为毫米1.3泛霜每块砖不允许出现严重泛霜。

1.4石灰爆裂1)破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域,每组砖不得多于15处。

其中大于10mm的不得多于7处。

2)不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

1.5欠火砖、酥砖不允许出现欠火砖、酥砖。

3.加气混凝土砌块验收标准1.1 砌块的尺寸偏差和外观应符合表3的规定。

表3 尺寸偏差和外观注:1)表面没有裂纹、爆裂和长高度三个方向均大于20mm的缺棱掉角的缺陷者。

1.2 砌块的性能应符合表4的规定。

表4 砌块的立方体抗压强度/MPa表5 砌块的干密度 kg/m³表6 砌块的强度级别表7 干燥收缩、抗冻性和导热系数2.现场见证取样检验(1)砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万~15万为一批,不足3.5万的按一批计算,普通混凝土小型空心砌块1万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。

(2)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否符合设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。

(3)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。

(4)砌块应存放5天以上后出厂。

砌块贮存堆放应做到:场地平整,同品种、同规格分级分等,整齐稳安,宜有防雨措施。

(5)产品运输时,宜成垛绑扎或有其他包装。

砌墙砖检验报告范文

砌墙砖检验报告范文

砌墙砖检验报告范文砌墙砖是建筑施工中常见的一项工作,其质量的好坏直接关系到墙体的稳定性和美观程度。

为了确保砌墙砖的质量,必须进行检验。

以下是一个砌墙砖检验报告的例子。

一、检验目的本次检验旨在对砌墙砖进行质量检验,以确认其符合相关标准要求,确保砌墙砖的质量稳定和安全性。

二、检验对象本次检验的对象是XXX工程的砌墙砖。

三、检验标准四、检验项目和方法1.外观检验:对砌墙砖的表面进行检查,观察是否有明显的开裂、变形、破损等缺陷。

2.尺寸检验:对砌墙砖的尺寸进行测量,包括长度、宽度和厚度等。

3.抗压强度检验:选取一定数量的砌墙砖样品进行抗压强度测试,通过施加一定的压力来测量砖的抗压能力。

4.吸水率检验:选取一定数量的砌墙砖样品进行吸水率测试,浸泡砖样一定时间后,测量其质量差异,进而计算吸水率。

五、检验结果1.外观检验:经过仔细观察,砌墙砖表面没有明显的开裂、变形或破损等缺陷。

2. 尺寸检验:砌墙砖的尺寸符合标准要求,长度为200mm,宽度为100mm,厚度为50mm。

3.抗压强度检验:从砌墙砖样品中随机选取10块进行抗压强度测试,结果如下表所示:编号抗压强度(MPa)1 14.52 13.83 14.34 14.25 14.46 13.97 14.18 14.09 14.610 14.3平均抗压强度为14.2MPa,符合标准要求,要求的最小抗压强度为10MPa。

4.吸水率检验:从砌墙砖样品中随机选取10块进行吸水率测试,结果如下表所示:编号干燥质量(g)浸水后质量(g)吸水率1 300 312 4%2 298 311 4.36%3 301 314 4.32%4 297 309 3.69%5 299 313 4.68%6 300 314 4.67%7 298 311 4.36%8 296 307 3.72%9 295 309 4.24%10 297 310 4.04%平均吸水率为4.14%,符合标准要求,要求的最大吸水率为6%。

【检验】砖砌块出厂合格证及进场检验报告

【检验】砖砌块出厂合格证及进场检验报告

【关键字】检验砖砌块出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)砌体工程所用砌墙砖应有出厂合格证,其外观检验、强度检验数据及结论均应满足设计要求,同时还要符合《烧结普通砖》GB/T5101、《烧结多孔砖》GB13544、《烧结空心砖和空心砌块》GB13545和《普通砼小型空心砌块》GB8239标准的要求。

(2)进场的砌墙砖应按规定取样检验,并提供强度检验报告。

(3)砖检验报告应按质控(建)表,加气砼砌块检验方法应符合国家标准《加气混凝土性能试验方法总则》GB/T11969规定。

(4)砌墙砖应以同厂家、同规格3.5万~15万为一批,不足3.5万的按一批计算,普通砼小型空心砌块1万块为一批,每批按标准规定抽取一定数量做有关项目的检验。

Ⅱ核查办法(1)核查砖出厂合格证或检验报告的检验结果是否符合要求,砖的强度等级是否满足设计要求,检验项目是否齐全,检验结论是否正确。

(2)核查合格证或检验报告是否按批提供,批量总数是否和实际用量基本一致。

Ⅲ核定原则凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。

(1)无出厂合格证和检验报告。

(2)应见证的砖检验未按规定见证取样送检;见证取样送检的材料种类、数量与规定不符。

(3)检验项目缺项或检验结果不符合标准要求。

砂、石出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容(1)砼用砂、石及砂浆用砂应有出厂合格证或检验报告,同时砼用砂、石还要符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52、《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的要求。

(2)设计有特殊要求的必须按要求取样检验,并提供检验报告。

(3)砂、石检验报告应根据有关规定按质控(建)表,对一些主要的检验指标不得缺检,检验方法应符合《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52和《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53标准的规定。

(4)砂、石应按同产地同规格分批检验,用大型工具(如火车、货船、汽车)运输的,以或600t为一批,用小型工具运输的,以或300t为一批,不足上述数量以一批论。

砌墙砖检验规则jc466-92

砌墙砖检验规则jc466-92

在建筑工程中,砌墙砖是非常重要的建材之一,而砌墙砖的质量直接影响到建筑结构的牢固性和安全性。

为了确保砌墙砖的质量达到标准要求,制定了一系列的检验标准和规则,其中最具代表性的就是砌墙砖检验规则JC466-92。

1. 了解砌墙砖检验规则JC466-92的背景和意义砌墙砖检验规则JC466-92是由国家质量监督检验检疫总局发布的建筑行业标准,其制定的目的是为了规范砌墙砖的生产、质量检验和使用,保障建筑工程的质量和安全。

这个检验规则包括了砌墙砖的种类、尺寸、质量要求、检验方法等内容,对于砌墙砖的选择和应用具有重要的指导意义。

2. 砌墙砖检验规则JC466-92的主要内容根据砌墙砖检验规则JC466-92的主要内容,我们可以了解到砌墙砖的种类包括实心砖、空心砖、多孔砖等,其尺寸要求、外观质量和力学性能等都有详细的规定。

检验规则还包括了砌墙砖的验收和使用、质量检验方法等方面的内容,为建筑工程中砌墙砖的选择和施工提供了标准化的依据。

砌墙砖检验规则JC466-92在建筑工程中具有重要的应用价值。

建筑工程中的砌墙砖选择和采购可以参照这一规则,确保选用的砌墙砖符合质量要求。

对于砌墙砖的使用和验收也可以依据这一规则进行,有效地控制砌墙砖的质量和施工标准,提高建筑工程的质量和安全性。

4. 个人观点和理解作为建筑行业的从业者,对于砌墙砖检验规则JC466-92的熟悉和理解对于我来说至关重要。

这一规则的制定和实施,可以为建筑工程中砌墙砖的选择、采购和使用提供明确的标准和指导,有利于提高建筑工程的质量和安全水平。

我在工作中会严格遵守这一规则,并注重砌墙砖的质量检验和施工标准,确保建筑工程的质量和安全。

总结:砌墙砖检验规则JC466-92作为建筑行业的标准规范,对于砌墙砖的种类、质量要求、检验方法和应用等方面进行了详细的规定,具有重要的指导意义。

在建筑工程中,遵循这一规则可以有效地保障砌墙砖的质量和使用标准,提高建筑工程的质量和安全性。

砌墙砖和砌块的验收及性能检测

砌墙砖和砌块的验收及性能检测
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6. 1砌墙砖及其验收
• (二)烧结多孔砖和烧结空心砖 • 1.烧结多孔砖 • 烧结多孔砖是指孔洞率不小于15%的承重墙用砖。其规格尺寸有
190 mm x 190 mm x190 mm ( M型)和240 mm x 115 mm x 90 mm ( P型)两种,砖的形状如图6-1所示。根据抗压强度,烧结多孔砖分为 MU30 , MU25 , MU20 , MU15 , MU10五个强度等级。各等级的强 度标准应满足表6-5的规定。 • 2.烧结空心砖 • 烧结空心砖是指孔洞率不小于35%的非承重用砖。 • 烧结空心砖的外型为直角六面体,其长度、宽度、高度尺寸应符合 :390 mm , 290 mm ,240 mm、190 mm、180(175)mm、140 mm、 115 mm、90 mm • 根据体积密度的不同,可分为800级、900级、1 000级、1 100级 四个级别。各级别又根据孔洞及其排数、尺寸偏差、外观质量、物理 性能分为优等品(A)、一等品(B)和合格品(C)三个等级。各等级的各项 技术指标均应符合国家标准《烧结空心砖和空心砌块》的相应规定。 • 烧结空心砖的强度等级分为MU10. 0 , MU7. 5 , MUS. 0 MU3. 5 MU2. 5五个等级,各等级的强度值应符合表6-6的规定。
质、高强、防火、防潮、不易变形、加工简便等优点。适用于各类建 筑的复合外墙和内隔墙,以及有防火、防潮要求的隔墙。
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6. 3墙体板材
• (三)植物纤维类板材
• 植物纤维类板材是用各种植物废物为原料制成的板材,该类板材质 量轻、强度高、保温隔热、隔声性好,但耐水性差,可燃。植物纤维 类板材根据生产原料不同,有稻草板、稻壳板、蔗渣板等,主要用于 内隔墙、顶板和装饰板等。

砌墙砖实验方法

砌墙砖实验方法

砌墙砖实验方法
以下是 9 条关于砌墙砖实验方法:
1. 嘿,你知道怎么测试砌墙砖的抗压能力吗?就像大力士比赛一样,把砖放在压力机下面,看看它能承受多大的压力,咱可以拿不同的砖来比一比呀,看看哪个是真正的“大力士砖”!
2. 哇塞,想知道砌墙砖的吸水率咋测吗?那咱就把砖放在水里泡一泡呀,看看它能吸多少水进去,这就好像人喝水一样,有的喝得多,有的喝得少呢。

3. 诶,怎么检验砌墙砖的尺寸稳定性呢?这可得好好观察观察,把砖在不同环境放一放,看它会不会变形,是不是很像观察一个人热胀冷缩的反应呀!
4. 嘿呀,咱来试试用敲击的方法检查砌墙砖有没有问题。

就当当当敲一敲,听听声音脆不脆,这就像敲木鱼一样,通过声音判断好坏哟!
5. 哈哈,要测砌墙砖的抗折强度,那就得给它来点挑战,像掰树枝一样看看它能承受多大的力才断掉,是不是很有意思?
6. 哟呵,把砌墙砖放在火上烤一烤,看看它的耐火性能咋样,这就和人能不能抗住炎热是一个道理呀!
7. 哇,还可以做个砌墙砖的耐久性实验呢。

让它经受各种风吹雨打,看看是不是能一直坚强,这和人经历磨难一样呢!
8. 嘿,怎么看砌墙砖的平整度呀?拿个平的东西靠一靠就知道啦,就像看路平不平一样简单呢!
9. 哎呀呀,实验砌墙砖的方法可真多呀,咱都去试试,不就都清楚它们的好坏啦。

我觉得这些实验方法都很有趣也很重要,能让我们真正了解砌墙砖的各种特性,在使用的时候才能更放心呀。

混凝土砌块和砖试验方法

混凝土砌块和砖试验方法

建筑砌块与砌块建筑建筑砌块与2014/1砌块建筑GB/T4111-2013《混凝土砌块和砖试验方法》标准(以下简称:13版标准)在2013年年终获正式颁布,并将于2014年9月1日实施,替代GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌块试验方法》标准(以后简称:97版标准)。

该标准的本次修订,内容变化较大。

为使我国从事混凝土砌块(砖)生产、应用、产品检测的广大工程技术人员,能够正确地理解和执行好13版标准。

作为该标准的主要起草人,本文就13版标准与97版标准相比,在条文内容上变化较大、新增内容较多等,对13版标准的主要条文做一些解释和说明。

1标准修订目的和适用范围1.1修订97版标准的目的自97版标准颁布实施以来,基本上被混凝土砌块(砖)及其它一些非烧结类墙体材料块材类产品标准普遍引用,为我国新型墙材产品生产应用、提高产品质量,起到了重要作用。

但是,近年来我国混凝土砌块(砖)行业发展迅猛,产品规格和品种增加很快,已不仅仅是390mm×190mm×190mm一种混凝土小型空心标准砌块了。

混凝土多孔砖和空心砖、混凝土实心砖,以及市政、水利和交通领域使用的混凝土护坡砌块和挡墙砌块,等等,生产总量和工程应用量增长很快。

实践证明,97版标准内容已无法满足我国混凝土砌块(砖)行业发展的需要,标准内容需重新进行修订和完善。

97版标准在使用实践中也发现存在一些问题。

例如,墙体用圈梁砌块、清扫孔块等不规则墙用砌块,无法进行抗压强度等指标的检测;砌块的抗渗性检验方法,仅适用于是标准块型一种规格,可操作性差;干燥收缩、碳化系数;检测方法的操作步骤,描述过于简单,人为因素对试验检测结果影响偏大。

在97版标准修订起草小组成员第一次工作会议上,确定了本次GB/T4111标准修订的两个基本点:①扩大标准的适用范围。

通过增加内容和修改现有内容,使试验方法标准基本上能适用于所有墙用混凝土砌块(砖)类产品,并兼顾混凝土护坡砌块和挡墙砌块的性能检测;②解决97版标准中存在的其它问题,主要是细化和规范试验方法的操作步骤,修改一些性能的检测方法。

试论砌墙砖检验技术的发展

试论砌墙砖检验技术的发展
种检验方式已经不适 应新形 势 的需 要 , 由于粘 土实 心砖 的禁 用 ,
迫使制砖企 业大量采用新 材料 、 新技术 和新工艺进行 砌墙砖 的生 产, 虽然 这些新材 料 、 新技术 和新工 艺经 过无数 次 的实 验 和检查
验 收, 在成砖 以后 , 但 采用何种技术和设备 进行检验 , 没有对应 却 韵技术手段 , 检验技术单一 的缺 陷与制砖材料 的复杂多 变形成 了 鲜 明的对 比, 因此 , 对不 同材料 制成 的砌墙砖 采用 不 同的检 验 针 技术成 为砌墙砖检验界所必须 面对 的课题 , 断提高对 各类砌 墙 不
砖抗压 强度 的检 验水平 显得非 常 重要。对砌墙 砖抗 压强 度 的检 验方法 主要是 国家标 准《 砌墙砖 检验方法》, 该方法 对砌墙砖 外观 质量 、 尺寸 、 压强 度 、 折 强度 、 积 密度 、 抗 抗 体 冻融 、 泛霜 、 石灰 爆 裂、 吸水率和饱和系数 、 干燥 收缩 、 洞及 其结 构 、 孔 放射 性 、 化 、 碳 传热系数等都做 出了明确 的试验 方法 。适用 范 围是包括 粉煤 灰
砖 检验技术 发展的要 求非常迫切。近年来 , 仅城镇 建设住宅 的年 竣工量不低 于 5亿 r2 n 的水平 , 对砌墙砖 的需求量是 非常 巨大 的。 砌墙砖 检验技术的发展 , 必须服务 和服从ห้องสมุดไป่ตู้建筑 安全和建 筑质量
这个 大局 , 按照科 学发展 观 的要 求进行 可持 续发展 , 就 给砌墙 这 砖 的检验提出 了更 高 的要 求 。与此 不相适 应 的是相对 滞后 的砌 墙砖检验技术的发展 , 针对不容 忽视 的砌墙砖 检验技术 的发展现
关键 词 : 砌墙砖 , 检验技术 , 发展 中图分类号 :U 2 一 T 52 文献标 识码 : A

免烧砖国家技术标准23449

免烧砖国家技术标准23449

免烧砖国家标准GB/T 2542砌墙砖试验方法GB 5348砖和砌块名词术语JC 466砌墙砖检验规则3术语本标准采用GB 5348和JC 466的术语.4产品分类4.1品种按主要原料砖分为炉渣灰(N)、煤粉(Y)、石硝(M)和水泥(F)。

4.2质量等级4.2.1根据抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5六个强度等级.4.3产品标记砖的产品标记按产品名称、品种、强度等级、产品等级和标准编号顺序编写。

示例如下:强度等级MUI5,合格品的混凝土砖,其标记为:免烧结普通砖N MU15 C CB 51015技术要求5.1尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表1规定。

免烧砖标准6.1尺寸偏差检验样品数为20块,其方法按GB/T 2542进行,其中每一尺寸精确至0.5mm,每一方向以两个测量尺寸的算术平均值表示。

样本平均偏差是20块砖样规格尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值,样本极差是抽检的20 块砖样中最大测定值与最小值之差值。

6.2外观质量检验按GB/T 2542进行。

颜色的检验:抽砖样20块,条面朝上随机分两排并列,在自然光下距离砖面2m处目测外露的条顶面。

6.3抗压强度试验按GB/T 2542进行。

其中砖样数量为10块,加荷速度为5±0.5kN/s,强度标准值按式(1)计算:∫k=R平均-2。

1S..。

.。

(1)S={(1/9)∑(Ri—R平均)[2]}[0。

5]。

.....。

(2)式中:∫——-—强度标准值,MPa;R平均10块砖样的抗压强度算术平均值,MPa;S---10块砖佯的抗压强度标准差由(2)式计算,MPa*Ri-——单块砖样抗压强度的测定值。

6.4冻融试验样品为5块,其方法按GB/T 2542进行。

7检验规则7.1检验分类7.1.1产品检验分出厂检验和型式试验。

7.1.2每批出厂产品必须进行出厂检验,外观质量检验在生产厂内进行.7.1.3当产品有下列情况之一时应进行型式检验:a。

jc 466砌墙砖检验规则

jc 466砌墙砖检验规则

jc 466砌墙砖检验规则一、样品抽取与检验1.1 样品抽取在砌墙砖生产或使用过程中,应按照相关规定从生产线或库存中抽取具有代表性的样品。

抽取的样品数量应满足本规则规定的检验项目和频次要求。

1.2 样品检验对抽取的砌墙砖样品应进行以下项目的检验:(1)尺寸偏差;(2)外观质量;(3)抗折强度;(4)抗压强度;(5)吸水率;(6)放射性核素限量。

二、检验批次与频次2.1 检验批次砌墙砖的检验应按照同一生产工艺、同一规格型号、同一等级的产品划为一个批次的原则进行。

每个批次的数量不宜超过5000块。

2.2 检验频次每个批次砌墙砖样品的检验频次应符合以下规定:(1)尺寸偏差、外观质量应逐块检验;(2)抗折强度、抗压强度应随机抽取不少于3块样品进行检验;(3)吸水率应随机抽取不少于5块样品进行检验,其中3块用于抗折强度和抗压强度检验,2块用于外观质量检验;(4)放射性核素限量应按照相关规定进行检验。

三、检验项目与方法3.1 尺寸偏差用钢卷尺测量砌墙砖的长度和宽度尺寸,精确到毫米;用游标卡尺测量砌墙砖的高度尺寸,精确到0.1毫米。

按照下列公式计算尺寸偏差:ΔL=L-L0ΔW=W-W0ΔH=H-H0ΔL±ΔW±ΔH=|ΔL|+|ΔW|+|ΔH|≤0.5ΔL±ΔW±ΔH=|ΔL-ΔW|+|ΔW-ΔH|+|ΔH-ΔL|≤0.5+0.3+0.3≥0.3+0.3+0.3=0.9≥0.3+0.3+0.3=0.9≥0.3+0.3+0.3=0.9≥0.9(mm)≥0.9(mm)≥0.9(mm)≥0.9(mm)式中:ΔL——长度尺寸偏差;ΔW——宽度尺寸偏差;ΔH——高度尺寸偏差;L、W、H——实际尺寸;L0、W0、H0——公称尺寸。

尺寸偏差符合标准要求的砌墙砖方可进入下一道工序。

不符合标准要求的砌墙砖需进行返工或报废。

砌墙砖强度试验

砌墙砖强度试验

第五章砌墙砖强度试验一、检测依据本方法依据GB/T2542—2003《砌墙砖检验方法》进行检测。

砌墙砖系指以粘土、工业废料或其他地方资源为主要原料,以不同工艺制造的、用于砌筑承重和非承重墙体的墙砖。

本方法适用于烧结砖和非烧结砖。

烧结砖包括烧结普通砖、烧结多孔砖以及烧结空心砖和空心砌块(以下简称空心砖);非烧结砖包括蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、炉渣砖和碳化砖等。

二、仪器设备(一)材料试验机试验机的示值相对误差不大于±1%,其下加压板应为球绞支座,预期最大破坏荷载应在量程的20%~80%之间。

(二)抗折夹具抗折试验的加荷形式为三点加荷,其上压辊和下支辊的曲率半径为15mm,下支辊应有一个为铰接固定。

(三)抗压试件制备平台试件制备平台必须平整水平,可用金属或其他材料制作。

(四)水平尺规格为250~300mm。

(五)钢直尺分度值为lmm。

三、抗压强度试验(一)试样1.试样数量:烧结普通砖、烧结多孔砖和蒸压灰砂砖为5块评定强度等级时试样数为10块,其他砖为10块(空心砖大面和条面抗压各5块)。

2.非烧结砖也可用抗折强度试验后的试样作为抗压强度试样。

(二)试件制备1.烧结普通砖a.将试样切断或锯成两个半截砖,断开的半截砖长不得小于100mm,如图5-1所示。

如果不足100mm,应另取备用试样补足。

图5-1 图5-2b .在试样制备平台上,将已断开的半截砖放人室温的净水中浸10~20min后取出,并以断口相反方向叠放,两者中间抹以厚度不超过5mm 的用32.5级普通硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结,上下两面用厚度不超过3mm 的同种水泥浆抹平。

制成的试件上下两面须相互平行,并垂直于侧面,如图5-2所示。

2.多孔砖、空心砖a .多孔砖以单块整砖沿竖孔方向加压,空心砖以单块整砖沿大面和条面方向分别加压。

b .试件制作采用坐浆法操作。

即将玻璃板置于试件制备平台上,其上铺一张湿的垫纸,纸上铺一层厚度不超过5mm 的用32.5或42.5普通硅酸盐水泥制成稠度适宜的水泥净浆,再将在水中浸泡10~20min 的试样平稳地将受压面坐放在水泥浆上,在另一受压面上稍加压力,使整个水泥层与砖受压面相互粘结,砖的侧面应垂直于玻璃板。

墙体材料检测实施细则

墙体材料检测实施细则

粉煤灰砖检测实施细则一、依据标准:JC239-2001 《粉煤灰砖》GB/T2542-2003 《砌墙砖试验方法》二、检验原理:通过对试样的加工处理,对其大面进行加压,得出破坏荷载,求出抗压强度值,可知其承受荷载的能力。

三、适用范围:适用在以粉煤灰、石灰、或水泥为主要原料,掺加适量石膏、外加剂、颜料和集料等,经坯料制备、成型、高压或常压蒸汽养护而制成的实心粉煤灰砖。

主要用于建筑工程中的填充墙。

四、仪器设备:1、砖用卡尺,分度值为0.5mm;2、材料试验机,试验机的相对误差不大于±1%,其下加压板为球绞支座,预期最大破坏荷载在量程的20%-80%之间。

3、低温箱,-20°C;4、水槽,水温10°C-20°C;5、台秤,分度值5g;6、蒸煮箱,0-100°C;7、鼓风干燥箱,0-100°C;五、取样规定:每10万块为一批,不足10万块按一批计。

六、试样准备与制备:随机抽取36块试样。

七、环境要求:试验要求环境温度为16°C-32°C,相对湿度35%-60%;八、试验步骤:1、尺寸偏差和外观1.1尺寸偏差a、长度测量时在砖的两个大面的中间部位测量两个尺寸;b、宽度测量时在砖的两个面的中间部位测量两个尺寸;c、高度测量时在砖的两个条面的中间部位测量两个尺寸。

当被测处有缺陷或凸出时,可在砖的旁边部位测量,但要选择不利的一测。

精确至0.5mm。

1.2外观1.2.1缺损a、缺棱掉角在砖上造成的破损程度,以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量,称为破坏尺寸。

b、缺损造成的破坏面,系指缺损部分对条、顶面的投影面积。

1.2.2裂纹a、裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种,以被测方向的投影长度表示。

如果裂纹从一个面延伸到其它面上时,则累计它的投影长度。

b、裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。

1.2.3弯曲a、弯曲分别在大面和条面上测量,用砖用卡尺的两支脚沿棱边两端防好,选择弯曲最大的地方将垂直尺推至砖面,但不要将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。

砌墙验收标准

砌墙验收标准

砌墙验收标准
砌墙是建筑工程中非常重要的一环,其质量直接关系到建筑物的稳固和安全。

因此,在砌墙工程完成后,必须进行严格的验收,以确保砌墙质量符合标准。

本文将介绍砌墙验收的标准和要点,希望能够对相关人员有所帮助。

首先,砌墙验收应该从砌筑的材料开始。

砌墙所使用的砖块、砂浆等材料必须
符合国家标准,且应该经过质量检验合格。

在验收时,要对材料的规格、强度、含水率等进行检查,以确保其符合要求。

其次,砌墙验收应该注重砌筑的技术要求。

砌墙的水平、垂直、平整度等都是
需要进行检查的重点。

砌墙的表面应该平整、无裂缝、无空鼓,砌缝应该匀称、垂直,墙体应该稳固牢固,不得有倾斜、变形等情况。

另外,砌墙验收还需要关注砌墙的尺寸和布局。

墙体的厚度、高度、长度等尺
寸应该符合设计要求,墙体的布局应该符合施工图纸的要求,门窗洞口的位置、尺寸等也需要进行检查,以确保符合规范。

此外,砌墙验收还需要关注墙体的抗压和抗弯强度。

通过对墙体进行静载试验,可以检测墙体的抗压和抗弯强度是否符合设计要求,以确保墙体能够承受正常使用和外部荷载的作用。

最后,砌墙验收还需要对墙体的防水和保温性能进行检查。

墙体应该做好防水
处理,确保墙体不受潮,同时应该具备一定的保温性能,以提高建筑物的节能效果。

总之,砌墙验收是建筑工程中非常重要的一环,其质量直接关系到建筑物的安
全和稳固。

通过严格按照砌墙验收标准进行检查,可以有效地提高砌墙质量,确保建筑物的安全和可靠性。

希望本文介绍的砌墙验收标准和要点能够对相关人员有所帮助,谢谢阅读。

砌墙砖检验方法

砌墙砖检验方法

砌墙砖检验方法1 目的:为砌墙砖(烧结砖和非烧结砖)的抗折强度、抗压强度、冻融等常用的检验项目特编制本作业指导书,其他项目未予列入。

2 引用标准2.1 GB/T2542——2012砌墙砖试验方法(以下简称标准)2.2 GB/T5101——2003烧结普通砖2.3 GB 13544——2011烧结空心砖和空心砌块2.4 GB 11945——1999蒸压灰砂砖2.5 JC239——2001 粉煤灰砖3尺寸测量3.1量具砖用卡尺,分度值为0.5mm。

3.2测量方法长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸,如图3所示。

当被测处有缺陷或凸起时,可在其旁边测量,但应选择不利的一侧。

精确至0.5mm。

3.3 结果表示每一方向尺寸以两个测量值得算数平均值表示。

4 外观质量检查4.1量具4.1.1 砖用卡尺(如图1):分度值为:0.5mm。

4.1.2钢直尺:分度值不应大于1mm。

4.2 测量方法4.2.1缺损4.2.1.1缺棱掉角在砖上造成的破损程度,以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量,称为破坏尺寸。

如图3所示。

4.2.1.2缺损造成的破坏面,是指缺损部分对条、顶面(空心砖为条、大面)的投影面积,如图4所示。

空心砖内壁残缺及肋残缺尺寸,以长度方向的投影尺寸来度量。

4.2.2裂纹4.2.2.1裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种,以被测方向的投影长度表示。

如果裂纹从一个面延伸至其他面上时,则累计其延伸的投影长度,如图5所示。

4.2.2.2多孔砖的空洞与裂纹相通时,则将孔洞包括在裂纹内一并测量。

如图6所示。

4.2.2.3裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。

4.2.3弯曲4.2.3.1弯曲分别在大面和条面上测量,测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置,择其弯曲最大处将垂直尺推到砖面,如图7所示。

砌墙砖检验原始记录

砌墙砖检验原始记录

砌墙砖检验原始记录日期:20XX年XX月XX日地点:XX工地检验单位:XX检验机构一、项目概述1.1墙体结构墙体结构为XX工程项目的主要构成部分,本次检验旨在检查砌墙砖的质量和规格是否符合相关标准要求。

1.2检验对象本次检验的对象为XX型号的砌墙砖,共计XX块,规格为XXmm × XXmm × XXmm。

二、检验设备2.1手持测量仪器2.2电子秤2.3直尺、卷尺等测量工具2.4硬度测试仪三、检验方法3.1砌墙砖尺寸检验使用直尺、卷尺等测量工具对砌墙砖的长度、宽度和厚度进行测量,确定是否符合规格要求。

3.2砌墙砖重量检验使用电子秤对砌墙砖的重量进行检测,判断是否在允许的误差范围内。

3.3砌墙砖硬度检验使用硬度测试仪对砌墙砖的表面硬度进行测试,评估其耐久性和抗压能力。

四、检验过程及结果记录4.1砌墙砖尺寸检验对砌墙砖的长度、宽度和厚度进行测量,并记录在下表中:序号,砌墙砖编号,长度(mm) ,宽度(mm) ,厚度(mm)-----,-------------,----------,----------,----------1,XXX,XX,XX,XX2,XXX,XX,XX,XX3,XXX,XX,XX,XX...,...,...,...,...根据测量结果,核对砌墙砖尺寸是否符合规格要求,并记录在表格中。

发现异常的砌墙砖进行标记。

4.2砌墙砖重量检验使用电子秤对每块砌墙砖的重量进行测量,并记录在下表中:序号,砌墙砖编号,重量(g)-----,-------------,----------1,XXX,XX2,XXX,XX3,XXX,XX...,...,...根据测量结果,核对砌墙砖重量是否在规定误差范围内,并记录在表格中。

发现异常的砌墙砖进行标记。

4.3砌墙砖硬度检验使用硬度测试仪对每块砌墙砖的表面硬度进行测试,并记录在下表中:序号,砌墙砖编号,硬度(MPa)-----,-------------,------------1,XXX,XX2,XXX,XX3,XXX,XX...,...,...根据测量结果,评估砌墙砖的耐久性和抗压能力,并记录在表格中。

砌体工程施工工艺及质量验收标准

砌体工程施工工艺及质量验收标准

一、砌体工程施工工艺及质量验收标准(一)总则为了提高砌体工程施工质量,结合国家现行相关施工验收规范和施工工艺标准,整理制定本标准。

本章适用于新建居住建筑的砌体工程的施工工艺、质量标准及分部验收。

本标准未提及之事项,须执行国家现行相关规范、标准,当本标准与国家现行相关规范、标准要求不一致时,应按更严格的规定执行。

(二)施工方案的确定根据图纸设计要求,并结合基层形式、材料自身性能、规划部门的要求及季节性气候情况,制订合理的施工方案。

施工方案应具有针对性,包含经甲方、设计、监理确认的施工步骤、安全专项方案、季节性施工措施、质量通病控制措施、成品保护措施等。

(三)施工准备1、材料要求1、砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。

清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。

2、水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

3、砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。

4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;配制水泥石灰砂浆时不得采用脱水硬化的石灰膏。

5、其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。

2、作业条件1、按标高抹好水泥砂浆防潮层。

2、弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。

3、按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。

4、砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。

(四)操作工艺及质量控制标准1、施工流程2、操作管控要点(1)砌筑小样图和排砖图(1) 砌筑小样图中包括砌筑阶段开间进深尺寸、外门窗洞口及室内各门窗洞口尺寸,窗台压顶标高。

(2) 排砖图中,明确各墙体、洞口处通过施工过程中利用灰缝宽度控制提升砌筑墙体观感质量。

(3) 须体现出的控制尺寸不得缺项。

进户门必须在砌筑阶段顶边放尺20mm,两侧各放尺15mm;户内门洞口考虑抹灰收口厚度必须在砌筑阶段顶边和两侧各放尺15mm。

JC-466-92(96)-《砌墙砖检验规则》无章

JC-466-92(96)-《砌墙砖检验规则》无章
四、砖、 砌块
2 9 7
本标准由国家建筑材料工业局西安砖瓦研究所归口。 本标准由国家建筑材料工业局西安砖瓦研究所、 国家建筑材料工业局硅酸盐建筑制品 质量监督检验中心、 河南建筑材料研究设计院负责起草。 本标准主要起草人李寿德、 姜炳年、 许国干、 程相伟、 姜勇。
本标准委托国家建材局西安砖瓦研究所负责解释。
由式( 1 ) 计算:
; 一 ' V } . n 1 - 1 } ( X ; 一 X ) 2
3. 1 6
( 1 )
极差
计量抽样检验的样本中, 最大测定值与最小测定值之差数。 3. 1 7 强度标准值( 八) 具有9 5 % 保证概率的强度。 本标准中, 样本量 n = 1 0 时的强度标准值由 式( 2 ) 计算:
3 . 8 计数抽样方案 以样本中不合格产品数作为判断依据的抽样方案。 3 . 9 计量抽样方案 以产品质量特征值的样本统计量作为判断依据的抽样方案。 3 . 1 0 计点抽样方案 以样本中产品检查出的缺陷数作为判断依据的抽样方案。 3 . 1 1 标准型抽样方案 为保护生产、 使用双方的利益, 把生产方风险和使用方风险固 定为某个特定数值( 通常 分别为 0 . 0 5 和0 . 1 0 ) 的抽样方案。 3 . 1 2 s 法抽样方案 计量抽样检验中, 批标准差未知时, 利用样本标准差或由 样本标准差与其他样本统计量 构成的函 数来判断批合格或不合格的抽样方案。
6. 1
0 抽取砖样2 块, 按G B / T 2 5 4 2 规定的 方法, 分别测定长度、 宽度、 高度三个尺寸的平均 偏差和极差, 根据不同 公称尺寸由 表1 的合格判定值判断规格尺寸是否合格。
( }, ) 表1
公称尺寸
2 9 0 2 4 0 1 9 0 1 8 0 1 4 0
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1 目的:为砌墙砖(烧结砖和非烧结砖)的抗折强度、抗压强度、冻融等常用的检验项目特编制本作业指导书,其他项目未予列入。

2 引用标准2.1 GB/T2542——2012砌墙砖试验方法(以下简称标准)2.2 GB/T5101——2003烧结普通砖2.3 GB 13544——2011烧结空心砖和空心砌块2.4 GB 11945——1999蒸压灰砂砖2.5 JC239——2001 粉煤灰砖3尺寸测量3.1量具砖用卡尺,分度值为0.5mm。

3.2测量方法长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸;高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸,如图3所示。

当被测处有缺陷或凸起时,可在其旁边测量,但应选择不利的一侧。

精确至0.5mm。

3.3 结果表示每一方向尺寸以两个测量值得算数平均值表示。

4 外观质量检查4.1量具4.1.1 砖用卡尺(如图1):分度值为:0.5mm。

4.1.2钢直尺:分度值不应大于1mm。

4.2 测量方法4.2.1缺损4.2.1.1缺棱掉角在砖上造成的破损程度,以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量,称为破坏尺寸。

如图3所示。

4.2.1.2缺损造成的破坏面,是指缺损部分对条、顶面(空心砖为条、大面)的投影面积,如图4所示。

空心砖壁残缺及肋残缺尺寸,以长度方向的投影尺寸来度量。

4.2.2裂纹4.2.2.1裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种,以被测方向的投影长度表示。

如果裂纹从一个面延伸至其他面上时,则累计其延伸的投影长度,如图5所示。

4.2.2.2多孔砖的空洞与裂纹相通时,则将孔洞包括在裂纹一并测量。

如图6所示。

4.2.2.3裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。

4.2.3弯曲4.2.3.1弯曲分别在大面和条面上测量,测量时将砖用卡尺的两支脚沿棱边两端放置,择其弯曲最大处将垂直尺推到砖面,如图7所示。

但不应将因杂质或碰伤造成的凹处计算在。

4.2.3.2以弯曲中测得的较大者作为测量结果。

4.2.4杂质凸出高度杂质在砖面上造成的凸出高度,以杂质距砖面的最大距离表示。

测量将砖用卡尺的两支脚置于凸出两边的砖平面上,以垂直尺测量,如图8所示。

4.2.5色差装饰面朝上随机分两排并列,在自然光下距离砖样2m处目测。

4.2.6结果处理外观测量结果以mm为单位,不足1mm者,按1mm计。

5 抗折强度试验5.1 仪器设备5.1.1材料试验机:示值相对误差±1.0%,预期最大破坏荷栽应在量程的20%~80%之间。

5.1.2抗折夹具:抗折夹具加荷形成的三点加荷,上支压辊和下支压辊的曲率半径为15mm,下支压辊应有一个为铰接固定。

5.1.3钢直尺:分度值为1mm。

5.2 试验数量试样数量为10块。

5.3试样处理试样应放在温度为(20±5)℃的水中浸泡24h后取出,用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。

5.4 试验步骤1)按3.1.2的规定测量试样的宽度和高度尺寸各2个,分别取算数平均值,精确至1mm。

2)调整抗折夹具下支辊的跨距为砖规格长度减去40mm。

但规格长度为190mm的砖,其跨距为160mm。

3)将试样大面平放在支辊上,试样两端面与下支辊的距离应相同,当试样有裂缝或凹陷时,应使有裂缝或凹陷的大面朝下,以(50-150)N/S的速度均匀加荷,直至试样断裂,记录最大破坏荷载P。

5.5结果计算与评定5.5.1每块试样的抗折强度(R C)按式(1)计算。

R C=3PL(1)2BH式中:R C——抗折强度(MPa)P——最大破坏荷载(N)L——跨距(mm)B——试样宽度(mm)H——试样高度(mm)5.5.2试样结果以试样抗折强度的算数平均值和单块最小值表示。

6 抗压强度试验6.1 仪器设备6.1.1 材料试验机:示值相对误差不超过±1%,其上、下压板至少应有一个球铰座,预期最大破坏荷载应在量程的20%-80%之间。

6.1.2钢直尺:分度值不应大于1mm。

6.1.3 振动台、制样模具、搅拌机:应符合GB/T 25044的要求。

6.1.4切割设备。

6.1.5抗压强度试验用净浆材料:应符合GB/T25183的要求。

6.2 试样数量试样数量为10块。

6.3 试样制备6.3.1 一次成型制样6.3.1.1 一次成型制样适用于采用样品中间部位切割,交错叠加灌浆制成强度试验试样的方式。

6.3.1.2 将试样锯成两个半截砖,两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100mm,如图9所示。

如果不足100mm,应另取备用试样补足。

6.3.1.3将已割开的半截砖放入室温的净水中浸20min-30min后取出,在铁丝网架上滴水20min-30min,以断口相反方向装入制样模具中。

用插板控制两个半砖间距不应大于5mm,砖大面与模具间距不应大于3mm,砖断面、顶面与模具间垫以橡胶垫或其他密封材料,模具表面涂油或脱模剂。

制样模具及插板如图10所示。

6.3.1.4 将净浆材料按照配置要求,置于搅拌机中搅拌均匀。

6.3.1.5将装好试样的模具置于振动台上,加入适量搅拌均匀的净浆材料,振动时间为0.5 min~1 min,停止振动,静置至净浆材料达到初凝时间(约15 min~19 min)后拆模。

6.3.2 二次成型制样6.3.2.1 二次成型制样适用于采用整块样品上下表面灌浆制成强度试验试样的方式。

6.3.2.2 将整块试样放人室温的净水中浸20 min~30 min后取出,在铁丝网架上滴水20 min~30 min。

6.3.2.3 按照净浆材料配制要求,置于搅拌机中搅拌均匀。

6.3.2.4 模具表面涂油或脱膜剂,加入适量搅拌均匀的净浆材料,将整块试样一个承压面与净浆接触,装入制样模具中,承压面找平层厚度不应大于3 mm。

接通振动台电源,振动0.5 min~l min,停止振动,静置至净浆材料初凝(约15 min~19 min)后拆模。

按同样方法完成整块试样另一承压面的找平。

6.3.3非成型制样6.3.3.1 非成型制样适用于试样无需进行表面找平处理制样的方式。

6.3.3.2 将试样锯成两个半截砖,两个半截砖用于叠合部分的长度不得小于100 mm。

如果不足100 mm,应另取备用试样补足。

6.3.3.3 两半截砖切断口相反叠放,叠合部分不得小于100 mm,如图12所示,即为抗压强度试样。

6.4 试样养护6.4.1 一次成型制样、二次成型制样在不低于10℃的不通风室养护4h。

6.4.2 非成型制样不需养护,试样气干状态直接进行试验。

6.5 试验步骤6.5.1 测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个,分别取其平均值,精确至1 mm。

6.5.2 将试样平放在加压板的中央,垂直于受压面加荷,应均匀平稳,不得发生冲击或振动。

加荷速度以(2~6)kN/s为宜,直至试样破坏为止,记录最大破坏荷载P。

6.5.3 结果计算与评定6.5.3.1 每块试样的抗压强度(R p)按下式计算。

R p = P / (L×B)式中:R p ——抗压强度,单位为兆帕(MPa);P ——最大破坏荷载,单位为牛顿(N);L ——受压面(连接面)的长度,单位为毫米(mm);B ——受压面(连接面)的宽度,单位为毫米(mm)。

6.5.3.2 试验结果以试样抗压强度的算术平均值和标准值或单块最小值表示。

7冻融试验7.1仪器设备7.1.1冷冻室或低温冰箱:最低温度能达到一20℃或一20℃以下。

7.1.2水槽:保持槽中水温10℃~20℃为宜。

7.1.3台秤:分度值不大于5g。

7.1.4电热鼓风干燥箱:最高温度200℃7.1.5抗压强度试验设备同6.1。

7.2 试样数量7.2.1试验结果以抗压强度表示时,试样数量为10块,5块用于冻融试验,5块用于未冻融强度对比试验。

以质量损失率计算,试样数量为5块。

7.3 试验步骤7.3.1用毛刷清理试样表面,并顺序编号,将试样放入鼓风干燥箱中在105±5℃下干燥至恒重,•称其质量m0,并检查外观。

将缺棱掉角和裂纹作标记。

7.3.2将试样浸在10~20℃的水中,24h后取出,用湿布拭去表面水分,以大于20mm的间距大而侧向立放于预先降温至-15℃以下的冷冻箱中。

7.3.3 当箱温度再次降至-15℃时开始计时,在-15~-20℃下冰冻:烧结砖冻3h;非烧结砖5h,然后取出放入10~20℃的水中融化;烧结砖为2h,非烧结砖为3h,如此为一次冻融循环。

7.3.4每5冻融循环,检查一次冻融过程中出现的破坏情况,如冻裂、缺棱、掉角、剥落等。

7.3.5冻融循环后,检查并记录试样在冻融过程中的冻裂长度,缺棱掉角和剥落破坏情况。

7.3.6经冻融循环后试样,放入鼓风干燥箱中,按7.3.1规定干燥至恒重,称其质量m1。

7.3.7若试件在冻融过程中,发现试样呈明显破坏时,应停止本组样品的冻融试验,并记录冻融次数,判定本组样品的冻融试验不合格。

7.3.8 干燥后的试样和未经冻融的强度对比试样按12.5进行抗压强度试验。

7.4结果计算与评定7.4.1外观结果:冻融循环结束后,检查并记录在冻融过程中的冻裂长度、缺棱、掉角、剥落等破坏情况。

7.4.2强度损失率P m,按式计算精度至0.1%P m=(P0-P1)/P0×100式中:P m—强度损失率,%P0—试样冻融前强度,MPaP1—试样冻融后强度,MPa7.4.3质量损失率G m,按式计算精度至0.1%G m=(m0-m1)/m0×100式中:G m—质量损失率,%m0—试样冻融前干质量,kgm1—试样冻融后干质量,kg7.4.4试验结果以试样冻后抗压强度或抗压强度损失率、冻后外观质量或质量损失率表示与评定。

8 吸水率和饱和系数试验8.1仪器设备8.1.1台秤:分度值不大于5g。

8.1.2电热鼓风干燥箱:最高温度200℃8.1.3蒸煮箱。

8.2试样数量试样数量:吸水率为5块,饱和系数为5块。

(所取试样尽可能用整块,如需制取应为整块试样的1/2或1/4)。

8.3试验步骤8.3.1清理试样表面,并注写编号,然后置于105±5℃鼓风干燥箱中干燥至恒量(在干燥过程中,前后两次称量差不超过0.2%,前后两次称量时间间隔为2h),除去粉尘后,称其干质量m0。

8.3.2将干燥试样浸水24h,水温10~30℃。

8.3.3取出试样,用湿毛巾拭去表面水分,立即称量,称量时试样毛细孔渗出于秤盘中水的质量也应计入吸水质量中,•所得质量为浸泡24h的湿质量m24。

8.3.4将浸泡24h后的湿试样侧立放入蒸煮箱的篦子板上,•试样间距不得小于10mm,注入清水,箱水面应高于试样表面50mm,加热至沸腾,沸煮3h饱和系数试验煮沸5h,停止加热,冷却至常温。

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