金属表面处理拉丝工艺与抛光工艺有何区别
深入了解表面拉丝工艺处理
表面拉丝工艺处理就是对金属及不锈钢、铝材表面用拉丝材料制作成纹起到装饰表面作用，表面拉丝工艺处理也是一种表面处理手段。
可以使表面清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽，产品兼备时尚和科技感。
表面拉丝工艺处理拉丝的应用金属表面处理有多种不同的形式，例如：喷砂（形成哑光珍珠银面）、抛光（形成镜面）、压纹（压制出各种纹理）、电镀（覆盖一层其他金属）、喷涂（覆盖替他非金属涂层）拉丝（形成类似缎面效果）。
相比其他表面处理，拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，就像丝绸缎面般具有非常强的装饰效果，犹如给了普通金属予新的生机和生命，所以目前拉丝处理具有越来越多的市场认可和广泛应用。
面对近几年兴起的各种3C数码产品，更是将表面拉丝工艺处理的应用推向了高潮，如笔记本电脑的面板，键盘板等，手机面板，LCD框面，电池盖板，摄像头的保护滑盖，数码相机镜头滑盖板等。
表面拉丝工艺处理的材料，GE/Sabic的拉丝纹是生产PC时，在PC尚未完全成形时在PC表面刮丝成型，表面物性不理想；在PC卷成品上喷涂涂料后再刮涂料，形成拉丝纹后再UV固化的方式。
UV纹路转印生产。
使用此种技术的拉丝纹，纹路鲜明表面物性良好，适合于应用在产品磨损较多的部分，缺点是受尺寸限制。
对于金属材料，在外力作用下使金属强行通过模具使横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺；使其改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。
金属表面拉丝可以很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷。
对于塑胶材料，也可通过薄膜的拉丝处理，达到金属拉丝效果的外观。
此种表面拉丝工艺效果，有两种方法，一种是机械拉丝，把材料表面破坏，直接做成拉丝效果；另一种是运用表面涂布工艺。
前者的缺点在于批量纹路不一制、材料表面污染、材料表面紋路高低不均，后加工時会产生品质影响；后者表面涂布工艺可改良前者的缺点，但纹路深度不易做深。
不锈钢管亮面和拉丝面的价格区别
不锈钢管亮面和拉丝面的价格区别
一、表面加工工艺不同导致价格差异
不锈钢管亮面和拉丝面的最大区别在于表面加工工艺不同。
亮面是通过抛光工艺使不锈钢管表面光滑、亮丽，而拉丝面是通过拉丝工艺使不锈钢管表面呈现出纹理效果。
这两种加工工艺成本不同，因此价格也存在一定的差异。
二、使用范围不同影响价格
不锈钢管亮面和拉丝面的使用范围也不同，这也是导致价格差异的原因之一。
亮面不锈钢管常用于装修建材、家具、乐器等领域，而拉丝面不锈钢管则常用于汽车、机械制造等领域。
由于不同领域对不锈钢管的要求不同，因此亮面和拉丝面的价格也存在一定差异。
三、市场价格存在一定差异
由于亮面和拉丝面不锈钢管的加工工艺、使用范围不同，并且市场需求也呈现出差异化趋势，因此价格也有所不同。
在市场中，同规格的亮面不锈钢管的价格一般比拉丝面要高出20%-30%左右。
综上所述，虽然不锈钢管亮面和拉丝面在使用范围、加工工艺等方面不同，但是对于消费者来说，选取合适的材料需要考虑实际需求情况和预算等因素。
不锈钢表面拉丝处理工艺
不锈钢表面拉丝处理工艺
不锈钢表面拉丝处理工艺是通过对不锈钢表面进行一系列加工步骤，来达到拉丝效果，使其表面呈现出一种具有流线型纹理的效果。
一般不锈钢表面拉丝处理工艺包括以下几个步骤：
1. 表面处理：首先对不锈钢表面进行清洗和脱脂，确保表面干净无尘。
然后进行酸洗处理，去除表面氧化物和锈蚀。
2. 磨削处理：使用砂轮、砂带或砂纸进行磨削，将不锈钢表面的粗糙处磨平，并去除表面的氧化物和锈蚀。
3. 刷磨处理：使用刷磨工具对不锈钢表面进行刷磨，使其呈现出一定的纹理效果。
4. 抛光处理：采用不锈钢抛光机或手工抛光工具，对不锈钢表面进行抛光，使其光滑，提高光泽度。
5. 清洗处理：最后对不锈钢表面进行清洗，去除残留的磨削和抛光材料，使其表面干净整洁。
这些步骤可以根据需要进行多次重复，直到达到满意的拉丝效果。
不同的拉丝工艺和不同的设备使用可能会有所差异，但总体的工艺流程是相似的。
你戴的黄金首饰美是有原因的！拉丝，钉砂，手批，抛光等工艺功不可没！
你戴的黄金首饰美是有原因的！拉丝，钉砂，手批，抛光等工艺功不可没！黄金首饰为什么如此金光闪闪？其实一件没有经过表面处理的黄金首饰，是无法绽放出闪耀夺目的璀璨光泽。
黄金首饰之所以金光闪闪，几乎都结合了抛光、钉砂、拉丝、车花、喷砂、手批等工艺，都离不开那些默默工作的匠人们！1、车花工艺车花能够使首饰添加精美的花纹图案，让首饰更具有层次感与立体感，面光亮闪耀，组合的花型更硬朗。
以车花工艺为主的金饰很受张扬个性的人群青睐。
处理方式：不同花样刀口的钻石刀在黄金饰品表面高速旋转，切割出各种车花面。
2、抛光工艺抛光工艺使黄金表面具有镜面效果，更能展现黄金亮丽的金属光泽。
经过抛光的黄金首饰，看起来更加闪耀大气。
处理方式：使用抛光机将首饰表面抛得平滑光亮。
3、喷砂工艺喷砂工艺可以让饰品更富有质感与细腻柔和的粗糙表面，更朦胧柔和美。
目前市面上大部分黄金饰品都会采用喷砂工艺，来增强饰品的艺术美感。
处理方式：在首饰抛光后，利用高压将石英砂或河砂对裸露的饰品表面全部或局部喷射，使之形成细致的磨砂面，起到凸显花纹的作用！4、钉砂工艺钉砂工艺每一个凹凸面都是一个个反光点，钉砂面形成满天星的璀璨闪耀效果，砂面较粗，有细微的颗粒感，光泽更加绚丽。
与喷砂相比，钉砂工艺下的饰品表面更为粗糙，但折射面更多，看起来非常闪亮，很多金饰品都会采用钉砂与抛光搭配，一刚一柔，突出产品的立体感和层次感，钉砂工艺是目前市场上最常见的表面处理工艺之一。
处理方式：使用钉砂机钻石针在金面上旋转打击，钉出不规则、闪亮的凹凸面，形成粗砂面效果。
5、推砂工艺推砂面形成丝绢般细腻柔和的磨砂亚光效果。
使用砂纸在金面上推拉摩擦，形成亚光磨砂面。
6、普通拉丝工艺拉丝面呈现出闪亮的丝线排列效果，制作成的黄金首饰不容易被刮花，增强了黄金的质感与精致度。
工艺原理：采用进口拉砂刀在贵金属表面定向匀速拉动，使之形成立体感的消光拉丝首饰表面。
7、七彩拉丝工艺经过七彩拉丝工艺制作的黄金首饰，在灯光下能幻化出彩虹般缤纷的色彩，视觉效果极其绚丽，贵气十足。
金属表面处理工艺大全！阳极氧化、电镀、拉丝、抛光等一次讲明白
金属表面处理工艺大全！阳极氧化、电镀、拉丝、抛光等一次讲明白表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。
表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
金属表面处理方法汇总图一、阳极氧化阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3（氧化铝）膜。
这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
工艺流程:单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干双色：①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干技术特点:1、提升强度,2、实现除白色外任何颜色。
3、实现无镍封孔，满足欧、美等国家对无镍的要求。
技术难点及改善关键点：阳极氧化的良率水平关系到最终产品的成本，提升氧化良率的重点在于适合的氧化剂用量、适合的温度及电流密度，这需要结构件厂商在生产过程中不断探索，寻求突破。
二、电泳 ( ED-Electrophoresis deposition )电泳：用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，并保持金属光泽，同时增强表面性能，具有较好的防腐性能。
工艺流程：前处理→电泳→烘干技术特点:优点：1、颜色丰富；2、无金属质感，可配合喷砂、抛光、拉丝等；3、液体环境中加工，可实现复杂结构的表面处理；4、工艺成熟、可量产。
缺点：掩盖缺陷能力一般，压铸件做电泳对前处理要求较高。
.三、微弧氧化 (MAO)微弧氧化：在电解质溶液中（一般是弱碱性溶液）施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程，该过程是物理放电与电化学氧化协同作用的结果。
工艺流程：前处理→ 热水洗→ MAO → 烘干技术特点：优点：1、陶瓷质感，外观暗哑，没有高光产品，手感细腻，防指纹；2、基材广泛：Al, Ti, Zn, Zr, Mg, Nb, 及其合金等；3、前处理简单，产品耐腐蚀性、耐候性极佳，散热性能佳。
表面拉丝工艺常识
挑战设计高端，携手共达手机设计之峰需要更多更好的手机设计视频教程请联系，xmoblie.md@ 表面拉丝工艺常识在做机箱时，铝合金的表面拉丝工艺是怎么一回事？谁能介绍介绍，烦请有条件的话最好能贴张照片看看！其实是一修复工艺，也可起到美观作用：因为金属表面局部有划痕，就整面用拉丝机作出一致的划痕（减小壁厚）-淹盖划痕最好不用（经加工后有加工硬化，改变性能）但划痕不好避免，所以又常用。
给个例图，拉丝不单有刷除铝板表面划痕，也有美化装饰铝板外观表面的双重作用。
另外还有一种“烫金”工艺（电化铝转移），可以在塑料件的表面也做出类似这样的效果来。
再补充一点资料，请参考：拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。
它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。
直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。
连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。
改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。
断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。
制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。
乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。
这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。
波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。
利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。
旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。
它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。
螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度，另外做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。
金属表面处理拉丝工艺与抛光工艺有何区别
金属表面处理拉丝工艺与抛光工艺有何区别
金属表面拉丝工艺与抛光工艺有何区别呢？拉丝工艺在零件表面形成线状，能起到表面拉丝修饰效果的一种技术。
抛光工艺能增加零件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性。
金属表面拉丝
金属表面拉丝采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法，表面的纹理呈直线状。
金属表面抛光
金属表面抛光目前常用的方法有：电解抛光、电化学抛光、机械抛光三大类。
汉通实业针对现科技常用的机械抛光方法进行介绍:
机械金属表面抛光：载滚轮架上用砂带抛光机抛光，首先用120#砂带，抛到表面颜色一至时，换240#砂带，抛到表面颜色一至时，再换800#砂带，抛到表面颜色一至时，再换1200#砂带，就抛到装饰不锈钢板的效果了。
拉丝工艺是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。
在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。
金属表面拉丝工艺与抛光工艺有何区别呢？金属表面拉丝工艺可以掩盖抛光工艺生产中的机械纹和合模缺陷，因此，在各工艺技术当中，抛光工艺材料与拉丝工艺是分不开的。
实现金属产品表面纹理装饰的14大工艺，你了解多少？
实现⾦属产品表⾯纹理装饰的14⼤⼯艺，你了解多少？2019设计·材料·创新（DMC）⼤奖暨材料年度盛典论坛报名进⾏时！点击图⽚了解更多，识别⼆维码可直接报名↑内容来源于CMF设计军团各位设计师⼤家好！纹理装饰是产品外观品质提升的重要因素在⾦属外观表⾯制作不同形状，不同形式的⼀些纹路对⾦属外观件表⾯起装饰和美化的作⽤⾦属制品的外观纹理装饰⼯艺多种多样今天我们来详细盘点⼀下实现⾦属产品表⾯纹理装饰的14⼤⼯艺△⾦属“缎带”01.拉丝⼯艺1. ⼯艺介绍及特点拉丝⼯艺是⼀种⾦属等材质产品常见的加⼯⼯艺。
在⾦属压⼒加⼯中。
在外⼒作⽤下使⾦属强⾏通过模具，⾦属横截⾯积被压缩，并获得所要求的横截⾯积形状和尺⼨的技术加⼯⽅法称为⾦属拉丝⼯艺。
△拉丝⼯艺⾦属盖板拉丝⼯艺是在做好的⾦属等表⾯实施进⼀步的纹理加⼯，不仅可以改变原有的机械纹或者表⾯的不⾜，很好的掩盖⽣产中的机械纹和合模缺陷，还能做出有规律且相对均匀的新的纹络，达成⼀种像丝绸缎⾯般的外观装饰效果，主要⽤于不锈钢、铝、铜、铁等⾦属制品上。
2. ⼯艺流程我们根据拉丝产⽣的纹路效果来划分，主要有直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等⼏种。
拉丝纹路种类⼯艺介绍直纹拉丝直纹拉丝是指在铝板等表⾯⽤机械磨擦的⽅法加⼯出直线纹路。
它具有刷除铝板表⾯划痕和装饰铝板表⾯的双重作⽤。
包括连续丝纹和断续丝纹两种。
连续丝纹可⽤百洁布或不锈钢刷通过对铝板等表⾯进⾏连续⽔平直线磨擦获取。
改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。
断续丝纹⼀般在刷光机或擦纹机上加⼯制得。
乱纹拉丝在⾼速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的⼀种⽆规则、⽆明显纹路的亚光丝纹。
这种加⼯，对铝或铝合⾦板的表⾯要求较⾼。
波纹拉丝⼀般在刷光机或擦纹机上制取。
利⽤上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合⾦板表⾯磨刷，得出波浪式纹路旋纹拉丝也称旋光，是采⽤圆柱状⽑毡或研⽯尼龙轮装在钻床上，⽤煤油旋纹拉丝也称旋光，是采⽤圆柱状⽑毡或研⽯尼龙轮装在钻床上，⽤煤油调和抛光油膏，对铝或铝合⾦板表⾯进⾏旋转抛磨所获取的⼀种丝纹。
几种常见金属表面处理工艺常用
几种常见金属表面处理工艺(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）金属表面处理种类简介电镀镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。
为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。
电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。
电泳电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
电泳表面处理工艺的特点：电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
电泳工艺优于其他涂装工艺。
镀锌镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。
现在主要采用的方法是热镀锌。
电镀与电泳的区别电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
电泳:溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象。
溶液中带电粒子（离子）在电场中移动的现象。
利用带电粒子在电场中移动速度不同而达到分离的技术称为电泳技术。
电泳又名——电着 (著)，泳漆，电沉积。
发黑钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
其原理是将钢铁制品表面迅速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。
发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
A3钢用碱性发黑好一些。
在高温下（约550℃）氧化成的四氧化三铁呈天蓝色，故称发蓝处理。
在低温下（约3 50℃）形成的四氧化三铁呈暗黑色，故称发黑处理。
在兵器制造中，常用的是发蓝处理；在工业生产中，常用的是发黑处理。
采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。
五金表面拉丝处理
Hale Waihona Puke 要在折弯等成型前，一般是平板拉丝。其实表面处理对基材的前处理有很高要求， 不然表面处理后反而回放大基材的缺陷 ◎ 塑胶件的表面拉丝一般是通过烫金来做的，在烫金机的高温高压作用下，将烫金膜 上的物质转移到塑胶表面。选用不同的烫金膜，可得到不同光泽和粗细的纹路效果， 这种工艺在影碟机面板上用的很多。现在在视听产品上用的很多的魔术镜面装饰件， 就是在PMMA板材上烫印的反光膜（也有用电镀的） ◎ 铝材表面处理除拉丝外，还常用喷沙工艺，同样可以起到掩盖划痕和美化外观的作 用 ◎ 1、有关烫印板，即施压头部份的材料选取，以红铜材料为最佳，因为红铜散热性、 传热性比较好，在金属中属于中性材料，既不太软也不太硬，不仅便于加工，有一 定弹性，耐用性很好；不过实际使用时，很多厂商为降低材料成本，选择的多是铝 合金印板，这样在烫板制作成本上可以省一些，不过因为铝材太软，使用寿命差， 如果批量很大，用一段时间还得重新制版，制版费也不便宜了，所以应该要综合考 虑材料选择问题。 2、有关烫印工艺条件方面比较容易理解，就是烫印压力、烫印温度和烫印时间。
乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无 规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。
波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金 板表面磨刷，得出波浪式纹路。
旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光 油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和 小型装饰性表盘的装饰性加工。
表面处理方法6种
表面处理方法6种
1.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。
是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。
2.喷砂利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。
采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
3.拉丝是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。
根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
4.阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。
从这
个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。
将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。
5.电泳：工艺分为阳极电泳和阴极电泳。
若涂料粒子带负电，工件为阳极，涂料粒子在电场力作用下在工件沉积成膜称为阳极电泳；反之，若涂料粒子带正电，工件为阴极，涂料粒子在工件上沉积成膜称为阴极电泳。
6.PVD：指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。
表面拉丝
表面拉丝◎是一修复工艺，也可起到美观作用：因为金属表面局部有划痕，就整面用拉丝机作出一致的划痕（减小壁厚）-淹盖划痕，最好不用（经加工后有加工硬化，改变性能）但划痕不好避免，所以又常用◎拉丝不单有刷除铝板表面划痕，也有美化装饰铝板外观表面的双重作用。
另外还有一种“烫金”工艺（电化铝转移），可以在塑料件的表面也做出类似这样的效果来◎拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。
它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。
直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。
连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。
改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。
断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。
制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。
乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。
这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。
波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。
利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。
旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。
它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。
螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度，另外做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。
利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。
◎当然要先拉丝后电镀了。
要在折弯等成型前，一般是平板拉丝。
其实表面处理对基材的前处理有很高要求，不然表面处理后反而回放大基材的缺陷◎塑胶件的表面拉丝一般是通过烫金来做的，在烫金机的高温高压作用下，将烫金膜上的物质转移到塑胶表面。
金属板拉丝工艺
金属板拉丝工艺金属板拉丝工艺是一种将金属板材进行加工处理，使其呈现出一定的拉丝纹路和纹理效果的加工工艺。
这种工艺被广泛应用于金属制品的制造中，如家具、电器、装饰、建筑等诸多领域，因其具有美观、耐用、易加工等特点而备受欢迎。
金属板拉丝工艺通常分为机械拉丝和化学拉丝两种方法。
机械拉丝是一种通过机械设备将金属板表面进行拉扯和切削的加工方法，以产生一定的纹路和光泽效果。
而化学拉丝则是一种使用化学溶液或蚀剂在金属表面进行刻蚀或侵蚀的方法，以实现拉丝纹路的产生。
机械拉丝工艺在金属制品制造中应用较为广泛，主要包括以下步骤：1. 材料准备：选择合适的金属板材作为原材料，并进行必要的热处理和表面清理。
2. 确定拉丝方式：根据客户要求和产品特点，确定采用什么方式进行拉丝，比如横向拉丝、纵向拉丝、十字拉丝等。
3. 筛选拉丝工具：根据所需的拉丝效果和材料性质，选择适合的拉丝工具，比如钢丝刷、砂带、刨刀等。
4. 进行拉丝加工：根据所选的拉丝方式和工具，进行拉丝加工。
通常这个过程需要反复多次进行，以达到所需的效果。
5. 清洗与光洁处理：经过拉丝加工后的金属板表面存在一定的粗糙度和杂质，需要进行清洗和光洁处理，以使其光滑光亮。
而化学拉丝工艺则是通过一定的蚀剂对金属表面进行微观侵蚀，达到产生拉丝效果的目的。
其主要步骤为：2. 制备蚀剂：根据所需的拉丝效果，制备适合的化学蚀剂。
3. 进行化学拉丝：将制备好的蚀剂涂覆在金属板表面，并进行一定的反应时间。
根据蚀剂的不同，该过程可以通过浸泡、喷涂、刷涂等方式进行。
总的来说，金属板拉丝工艺是一种能够生产出美观、实用的金属制品的重要工艺。
无论是机械拉丝还是化学拉丝，关键在于选择合适的原材料和工具，并经过反复的加工和处理使其达到所需的效果。
同时，在实际应用中，还需要考虑到产品的使用环境和要求，以使其能够达到更高的质量标准。
9种金属表面处理工艺
9种金属表面处理工艺金属表面处理工艺有很多种，以下是其中九种常见的金属表面处理工艺：1.抛光工艺：抛光工艺是一种使金属表面光滑如镜的工艺，主要应用于珠宝、钟表、光学仪器等领域。
抛光工艺可以采用机械抛光、化学抛光或电化学抛光等方法，使金属表面达到镜面效果。
2.阳极氧化处理：阳极氧化处理是一种在铝和铝合金表面形成氧化铝膜的工艺，主要应用于建筑、航空航天、汽车等领域。
阳极氧化处理可以提高金属表面的耐腐蚀性和耐磨性，同时还可以改变金属表面的外观和质感。
3.电泳工艺：电泳工艺是一种利用电场作用使带电粒子在电场中移动并沉积在金属表面上的工艺，主要应用于汽车、家电、家具等领域。
电泳工艺可以提高金属表面的耐腐蚀性和耐磨性，同时还可以改变金属表面的外观和质感。
4.微弧氧化工艺：微弧氧化工艺是一种通过微弧放电在金属表面形成陶瓷膜的工艺，主要应用于铝、镁等轻金属领域。
微弧氧化工艺可以提高金属表面的耐磨性、耐腐蚀性和绝缘性等性能。
5.PVD真空镀：PVD真空镀是一种在真空中利用物理或化学方法在金属表面形成涂层的工艺，主要应用于航空航天、汽车、电子等领域。
PVD真空镀可以形成各种不同的涂层，如氮化钛、碳化钛等，以提高金属表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性等性能。
6.喷涂工艺：喷涂工艺是一种将涂料通过喷枪或喷涂设备喷涂在金属表面上的工艺，主要应用于建筑、汽车、家具等领域。
喷涂工艺可以改变金属表面的外观和质感，同时还可以提高金属表面的耐腐蚀性和耐磨性等性能。
7.蚀刻工艺：蚀刻工艺是一种利用化学或电化学方法将金属表面部分去除的工艺，主要应用于航空航天、电子、光学仪器等领域。
蚀刻工艺可以形成各种不同的图案和形状，同时还可以提高金属表面的硬度和耐磨性等性能。
8.表面淬火工艺：表面淬火工艺是一种通过快速加热和淬火处理使金属表面硬化的一种工艺，主要应用于钢铁材料。
表面淬火工艺可以提高金属表面的硬度和耐磨性等性能，同时还可以改变金属表面的外观和质感。
金属表面处理方式及工艺说明
金属拉丝
通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面手段。 拉丝纹路的不同可以分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹
采用压缩空气为动力，一形成高速喷射束将喷料射到需要处理的工件
喷砂 表面，使工件表面的外表面发生变化，获得一定的清洁度和不同粗糙
度的工艺
抛光
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其它抛光介质对工件表面进行的装饰 加工
பைடு நூலகம்
金属表面处理方式及工艺说明
表面处理 方式
表面处理说明
阳极氧化
电化学原理在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有 防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等
电泳
用于不锈钢、铝合金等，可使产品呈现各种颜色，保持金属光泽，同 事增强表面性能，具有较好的防腐性能
微弧氧化
在电解溶液中施加高电压生成陶瓷化表面膜层的过程，该过程是物理 放点与电化学氧化协同作用的结果
金属表面处理方式对照表
金属种类
表面处理方式
铝合金 压铸铝 镁合金 钛合金 锌合金 不锈钢 钢铁
阳极氧化、电镀、蚀刻、喷砂、抛光、拉丝、微弧氧化、镭雕 硬质阳极氧化、电镀 抛光、喷砂、拉丝、喷涂、电镀、阳极氧化 抛光、喷砂、拉丝、喷涂、电镀、阳极氧化 电镀、钝化 抛光、喷砂、拉丝、高光PVD、镭射、电镀、电泳、蚀刻、彩色钝化 阳极氧化、电镀
蚀刻
也称化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去 除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂 空成型的效果
方式及工艺说明
工艺流程
生活案 例
Iphone6后 壳
电饭锅内胆 类似陶瓷手 机壳
亮面手机壳
手表表盘
不锈钢的表面处理工艺
不锈钢表面的6种处理工艺1、镜面处理不锈钢的镜面处理，简单来讲就是对不锈钢表面进行抛光，抛光手法分为物理抛光和化学抛光。
也可以在不锈钢表面进行局部抛光，抛光的等级分为普通抛光，普通6K，精磨8K，超强精磨10K效果。
镜面给人以简约，时尚未来的感觉。
2、喷砂处理这是不锈钢加工常见的一种表面处理工艺，它主要是通过将空气进行压缩得到的动力，高速喷射束将喷料喷到需要处理的工件表面，使得工件的外表面发生形状的变化。
喷砂主要用在工程与表面工艺方面，比如提高粘接件的粘度、优化机加工的表面毛刺、去污以及表面哑光的处理都有很大作用。
这种工艺比手工打磨的效果要好很多，经过喷砂处理的表面结构均匀，可以打造出产品的低调、耐用的特征，而且生产加工的效率高。
手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
3、化学处理这种工艺主要采用的是化学与电化学相结合来处理不锈钢表面生成的一层稳定化合物的方法。
举例来说，我们生活中常见的电镀，就是化学处理的一种。
化学处理主要依靠的是单独或者混合的酸性溶液、阳解溶液等进行除锈。
之后通过铬酸盐处理、磷酸盐处理、阳极氧化、发黑等方法在金属表面生成保护作用的膜。
这种工艺主要用于制作复杂的花纹效果、打造复古或者现在的设计品要求。
4、表面着色不锈钢的表面着色工艺可以带给不锈钢不同的颜色，使得金属更加丰富多彩。
着色不仅在外观上使得不锈钢更加丰富，而且还可以有效提高产品的耐磨性和耐腐蚀性。
常用的表面着色方法主要有：化学着色法、电化学氧化着色法、离子沉积氧化物着色法、高温氧化着色法以及气相裂解着色法等等。
5、表面拉丝处理金属拉丝处理是一种在生活中很常见的装饰方法。
可以制造成直纹、螺纹、波纹、乱纹和旋纹等几种。
这种表面处理的给人手感好、光泽细腻、耐磨性强等特点。
在电子设备、家庭电器、机械设备等方面都有广泛的应用。
6、喷涂不锈钢喷涂与上面的着色处理在实质上有很大不同，由于材料的不同，有的喷漆可能会破坏不锈钢表面氧化层。
不锈钢表面处理工艺之磨砂(拉丝)
不锈钢外表处理工艺之磨砂〔拉丝〕为了提高不锈钢外表的质量和其美观的外观，很多客户要求在不锈钢外表进展磨砂处理。
磨砂又叫做拉丝，外表处理完毕后会在不锈钢的外表上形成丝状的纹理纹路效果，其外表亚光，细致入微地观看就能看出不锈钢外表上有一丝丝的纹理纹路，但用手摸的话是不会感受到外表凹凸不平的。
做了拉丝处理的不锈钢比没有经过外表处理的不锈钢更加耐磨损一些，看上去显得上档次一些，可以延长使用寿命。
然而，拉丝工艺具体过程大家肯定不知道，所以下面就由我为大家具体介绍一下吧。
磨砂工艺有两种不同的加工方式，一种是通过手工进展磨砂，这种加工方式对工人的技术阅历和把控度都有很高的要求，假设技术不到位的话磨出来的丝会变得粗细不一，对整体的美观会有肯定的影响。
手工磨砂〔拉丝〕另外一种就是使用机器拉丝，由于工作都是由机器全自动进展的，所以拉丝的深浅、粗细都可以更好的把握，而且速度也相对更快一些。
机器磨砂〔拉丝〕所以现在中兴溢德不锈钢加工厂选择这种加工方式来加工，但是，假设有客户指定要手工打磨，中兴溢德不锈钢加工厂可以满足。
磨砂的分类干式磨砂：用砂带在不锈钢带上直接抛研而不加任何研磨液或其他润滑剂。
湿式磨砂：在研磨过程中须喷研磨液。
湿式磨砂又分为水磨和油磨。
●水磨：研磨液为水。
●油磨：研磨液为油，纹路较水磨细。
板磨：将不锈钢卷先剪切成肯定尺寸的平板，再将平板单张进展研磨。
干式和湿式都有。
卷磨：整卷进展研磨，一般为湿式研磨。
中兴溢德不锈钢加工厂整卷油磨生产线磨砂〔拉丝〕工艺的主要流程：解卷、雪花砂机、拉丝、清洗烘干机、收卷。
解卷拉丝张力辊和接触辊通过软件可以准确把握上下移动，从而给砂带供给适宜的张力，并给不锈钢带供给适宜的下压力。
水平导向辊为钢带供给向上支持力，同时避开不锈钢带磨砂产生变形。
砂带张力过小简洁打滑，太大会影响砂带的寿命。
接触辊对不锈钢带的压力越大，切削力越大，反之太大会使降低磨削效果。
砂带号数的选择1、依据磨料粒度的大小，砂带分为多个型号。
不锈钢常用的表面处理方法及其区别(含拉丝、喷砂、磨砂)
不锈钢表面拉丝、磨砂、喷砂的区别
不锈钢表面拉丝、磨砂、喷砂的区别在于表面工艺的不同。
以下以三组图文说明拉丝、磨砂、喷砂的区别：
1、磨砂，就是不锈钢原本的颜色，表面没有颗粒感，它的特点是：随着使用时间越久，越有包浆，也就越亮。
2、拉丝，是用砂轮打磨后，形成的一种表面纹理。
颗粒感较重，这样的好处在于：增大摩擦力，有助于各种厨房器材的使用。
3、喷砂，是用电化的方式制成的表面纹理，颗粒感介于磨砂和拉丝之间，通过电化的处理，可以防油污，或者说这样的表面更容易将油污擦除。
是最为方便使用的一种。
拉丝处理抛光的原理
拉丝处理抛光的原理
拉丝处理抛光是一种表面处理技术，用于改善金属材料的表面质量和外观。
其原理主要包括以下几个方面：
1. 拉丝处理：拉丝是通过在金属表面施加力量，沿着特定方向移动，使金属表面产生微小的划痕和凹槽。
这些划痕和凹槽可以改变金属表面的光线反射和折射，使其看起来具有一定的纹理和光泽。
2. 抛光：抛光是通过使用磨料和磨具，在金属表面上进行机械摩擦，去除表面粗糙度和不均匀性。
抛光可以使金属表面变得光滑、平整，并提高其反射光线的能力。
3. 配合使用：拉丝处理和抛光通常是配合使用的。
拉丝处理可以在金属表面形成一定的纹理和光泽，而抛光则可以进一步平滑和提高金属表面的光线反射能力。
通过拉丝处理和抛光的结合使用，可以获得更加均匀、光滑和有光泽的金属表面。
总的来说，拉丝处理抛光的原理是通过施加力量在金属表面形成微小的划痕和凹槽，然后使用磨料和磨具进行机械摩擦，去除表面粗糙度和不均匀性，最终获得均匀、光滑和有光泽的金属表面。
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金属表面处理拉丝工艺与抛光工艺有何区别
金属表面拉丝工艺与抛光工艺有何区别呢？拉丝工艺在零件表面形成线状，能起到表面拉丝修饰效果的一种技术。
抛光工艺能增加零件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨性。
金属表面拉丝
金属表面拉丝采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高的一种方法，表面的纹理呈直线状。
金属表面抛光
金属表面抛光目前常用的方法有：电解抛光、电化学抛光、机械抛光三大类。
汉通实业针对现科技常用的机械抛光方法进行介绍:
机械金属表面抛光：载滚轮架上用砂带抛光机抛光，首先用120#砂带，抛到表面颜色一至时，换240#砂带，抛到表面颜色一至时，再换800#砂带，抛到表面颜色一至时，再换1200#砂带，就抛到装饰不锈钢板的效果了。
拉丝工艺是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。
在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。
金属表面拉丝工艺与抛光工艺有何区别呢？金属表面拉丝工艺可以掩盖抛光工艺生产中的机械纹和合模缺陷，因此，在各工艺技术当中，抛光工艺材料与拉丝工艺是分不开的。