造纸工业使用木材
木材制浆造纸
木材制浆造纸工艺学1、造纸工业特点：①是人们日常生活以及生产资料所离不开的；②造纸工业投资大，生产复杂；自动化、连续化、机械化程度高；③能源消耗大；水耗量大；④纤维原料消耗大；⑤化工原料消耗大；2、所谓纸，就是从悬浮液中将植物、动物、化学纤维、矿物纤维或这些纤维的混合物沉积到适当的成型设备上，经过干燥制成的平整、均匀的薄页。
3、中国的造纸工业存在问题：①纤维原料中木材的比重很小；②原材料及能源消耗偏高，并且供应紧张，对环境污染严重；③企业平均规模较小，给生产和三废治理带来很大的困难；④技术装备落后，机械化、自动化水平不高，劳动生产率很低；⑤经营管理分散，不利于合理组织生产力，以发挥最好的经济效益；4、制浆基本概念制浆是指将木材或其它纤维原料转化为纤维物质的任何工艺过程；具体而言，制浆是指利用化学的、机械的或二者结合的方法使植物纤维原料磨解成浆或分离出浆的过程；5、制浆的基本过程：化学浸渍和磨碎原料－→备料－→化学蒸煮――→洗涤－→筛选－→漂白－→贮浆磨解6、制浆方法的分类碱法：烧碱法、硫酸盐法、氨法等；化学法40-50% 亚硫酸盐法：酸性亚硫酸盐法、亚硫酸氢盐法等；机械法：原木磨木法、木片磨木法、草类机械法；高得率法 94-98%化学机械法：高得率化学法、半化学法、化学机械法；50-65% 65-85% 85-90%7、我国制浆技术的发展重点在：化学法→碱法→硫酸盐法；原因：（1）原料的适应性强，纸浆强度大，针、阔叶材都可适用；（2）由于多段漂白技术的发展，使纸浆漂白度提高，从而扩大纸浆使用范围；（3）由于碱回收技术的完善，使黑液的污染大大减少，降低了生产成本；8、原料贮存的意义⑴满足连续化生产的需要；⑵降低水分，提高装锅量；⑶降低树脂障碍，改善原料质量，从而降低碱耗；9、原料场的要求⑴要有防火安全措施⑵要求运输方便⑶要求排水畅通⑷要求通风良好⑸要有良好的照明条件10、木片露天贮存的优点：①节省场地；②节省劳动力及备料费用；③不同材种木片易于分开堆放，易于计量，工艺条件精确；不影响连续化生产；④新伐树木立即剥皮削片，原料损失小；⑤多树脂原木削片后贮存，有利于树脂分的降低；缺点：①木片易受污染，特别在贮存时间较长时；使用前必须进行洗涤等处理；②木片长时间贮存会使其质量下降；11、备料的生产流程：削片机→筛选→木片仓→蒸煮锅原木→拉木机→锯木机→去皮机→短原木去节机→劈木机→磨木机→磨浆12、碱法蒸煮：用碱性化学药品处理植物纤维原料，将木素溶出，尽可能地保留纤维素和不同程度地保留半纤维素，使原料中的纤维分离出浆；13、硫酸盐法优点：成浆强度大，色泽较深；但采用多段漂技术后，可得到白度较好的纸浆；缺点：①纸浆得率低，仅40~50%；②成浆颜色深；③要获得漂白浆，需采用比较复杂的多段漂；④碱回收设备复杂，投资大；⑤虽有碱回收但仍有水域污染；⑥蒸煮产生恶臭气体污染大气；14、亚硫酸盐法优点：①本色浆颜色较浅，漂白剂及其它化学药品消耗量低；②制精制浆不需预水解，从而简化生产过程；③针叶木浆废液可以生产酒精；④各种原料制浆后的废液都可用于制造酵母、粘合剂、香兰素等；缺点：①蒸煮时间较KP法长；②除碱性SP法外，多需要耐酸器材；③对原料要求一般都较严格；④大多数情况下需附设制酸设备；15、蒸煮常用术语：绝干原料和风干原料；蒸煮液；黑液；绿液；白液；活性碱；有效碱；总碱量；硫化度D；用碱量；液比；化合酸、游离酸、总酸、酸比；红液；16、碱法蒸煮的目的：就是利用碱的作用除去原料中的木素，使纤维间结合力下降，从而削弱纤维间的结合力，促使其解离成浆或为离解成浆创造条件，同时使原料中的树脂、蜡、脂肪等皂化除去；SP法蒸煮的目的：是要使植物原料中的木素与药液反应，变为可溶性的木素磺酸和木素磺酸盐而除去；17、草类在100℃前就大量脱木素原因：①含半纤维素多，特别是聚戊糖、糖醛酸、乙酰基易溶解脱除；②草类原料含易溶木素多，达60%，木材只占30%；③草类原料所含木素量比木材少，为18~20%，而一般木材为25%左右；④木素在原料中位置的不同对它的溶出也会造成影响；⑤草类原料结构分子中只有少量酯类连接，在蒸煮中易断裂；⑥草类细胞壁、胞间层脱木素速率一样，这也使木素的溶出更为方便；18、碱法蒸煮中臭味产生的原因：R-OCH3＋NaOH→R-ONa＋CH3OHR-OCH3＋NaSH→R-ONa＋CH3SH （甲硫醇）CH3SH＋O2→CH3-S-S-CH3（二甲二硫醚）R-OCH3＋CH3SH→CH3-S-CH3（二甲硫醚）H2S19、蒸煮操作过程：碱法蒸煮基本操作过程包括装锅、送液、升温、小放汽、保温和放锅等；亚硫酸盐法基本工艺过程为：装锅→预处理→送液→酸液循环→第一段通气与保温→第二段通气与保温→移液或转注→蒸煮终点确定→放气与放锅20、机械浆特点：纸浆得率高，生产成本低，化学药品消耗少，蒸汽消耗少，对环境污染小，成纸吸墨性强，不透明度高，纸张软而平滑，适合印刷上的要求等特点；缺点：动力消耗大，成纸纤维短，非纤维组分含量高，成纸强度低，易返黄发脆，不能长期保存等；21、磨浆机理：压力脉冲理论；①由于热机械作用引起木材胞间层的塑化；使纤维和纤维间结合松弛；②从木材结构上分离纤维；③分离出的纤维和纤维束的精磨和复磨；22、CMP、SCP化学处理目的：①在得率高的基础上，满足所抄造纸张的性能；②为降低成本，不用或少用高价的长纤维化学浆；③开辟制浆原料；④软化纤维，提高纸浆强度，减少碎片含量；⑤节约磨浆能耗；机械处理作用：①木片的加热和软化；②解离成单根纤维；③单根纤维的细纤维化；23、纸浆洗涤的目的：①除去会在以后工序中污染纸浆的残液；以获得洁净的纸浆；②以最低限度的稀释，回收最大量的废化学品；24、黑液分布形式：①以游离状态存在于纤维与纤维之间，其含量约占总液量的70~80%；这一部分黑液可通过挤压作用很容易除去。
造纸行业产业链
造纸行业产业链造纸行业产业链是指从木材采伐、制浆、造纸、印刷、包装等环节组成的一系列生产流程。
它是一个典型的下游行业，与上游原材料供应商、中游设备制造商和下游终端市场构成了一个完整的产业生态系统。
1. 原材料供应环节造纸行业的原材料主要是木材和废纸。
木材采伐是该产业链的起点。
在这个环节，涉及到林业资源管理、森林采伐、运输等多个方面。
为了保护生态环境，目前有些国家已经限制了木材采伐量，并且鼓励使用废纸作为替代品。
2. 制浆环节制浆是将原料木材或废纸通过化学或机械方法处理成浆料的过程。
化学法制浆主要包括硫酸盘式法和碱法，机械法制浆则主要包括磨浆和破碎。
在这个环节，需要大量的能源和水资源，并且会产生大量的废水和废气。
3. 造纸环节造纸是将制好的浆料通过加工工艺制成纸张的过程。
主要包括浆料处理、造纸机制造、纸张加工等多个环节。
在这个环节，需要大量的能源和水资源，并且会产生大量的废水和废气。
4. 印刷环节印刷是将已经制成的纸张上印上图案或文字的过程。
主要包括设计、制版、印刷等多个环节。
在这个环节，需要使用印刷设备和印刷材料，同时也需要考虑到环保问题。
5. 包装环节包装是将产品放入包装盒或袋中，并进行封装的过程。
主要包括设计、材料选择、制作等多个环节。
在这个环节，需要考虑到产品的保护性能和美观性，并且也需要考虑到环保问题。
总之，造纸行业产业链涉及到很多方面，从原材料采购到最终产品销售都有其独特的流程和技术要求。
随着社会经济发展和科技进步，该产业链将不断优化和完善，以适应市场需求和社会发展需求。
2024年桐木树市场前景分析
2024年桐木树市场前景分析1. 市场概况桐木树（Paulownia）是一种迅速生长的落叶乔木，被广泛用于木材和造纸工业。
桐木树的木材具有轻质、耐久、稳定等特点，常被用于制作家具、地板和航空器材等。
随着人们对环保和可持续发展的关注增加，桐木树市场的前景备受关注。
2. 市场发展趋势2.1 环保意识的提升近年来，全球环保意识的提升成为一种普遍趋势。
越来越多的消费者开始选择环保材料，包括家具和建筑材料。
桐木树作为一种可再生资源，具有生长快、耐久、轻质等特点，符合环保需求，将受到越来越多消费者的青睐。
2.2 建筑和家具行业的增长建筑和家具行业的发展对木材需求量的增加起到了推动作用。
随着人口增长和城市化进程的加速，建筑需求持续上升。
同时，人们对居住环境和生活品质的追求也推动了家具行业的增长。
作为一种优质木材，桐木树在建筑和家具行业中有巨大的潜力。
2.3 国家政策的支持许多国家都制定了政策来支持可持续发展和森林保护。
例如，一些国家政府提供了补贴和优惠政策，以鼓励农民和投资者种植桐木树。
这种政策支持将进一步促进桐木树市场的发展。
3. 挑战与机遇3.1 竞争压力增大随着桐木树市场前景的看好，越来越多的企业涉足该市场，竞争加剧。
作为一种木材，桐木树的市场不稳定性较大，价格波动较大。
企业需要具备竞争力，以应对市场的变化和竞争压力。
3.2 市场信息不对称由于桐木树市场的特殊性，市场信息不对称是一个挑战。
在供需不平衡的情况下，买家与卖家往往缺乏准确的信息，导致交易效率低下。
企业应积极开展市场调研，提高信息获取和分析的能力，以获得更准确的市场信息。
3.3 技术创新的机遇随着科技的不断进步，木材行业也面临着技术创新的机遇。
例如，新的加工技术和设备可以提高木材加工的效率和质量，减少资源浪费。
企业可以利用技术创新来提高产品质量和竞争力，抓住市场机遇。
4. 市场前景预测综合以上分析，桐木树市场具有较好的发展前景。
随着环保意识的提升和建筑、家具行业的增长，桐木树在市场上的需求将持续上升。
造纸植物纤维原料
造纸植物纤维原料的分类
造纸工业使用的原料主体是植物纤维，其他的纤维如矿物纤维，合成纤
维，金属纤维等占的比重很小。
从技术上说，所有的脉管植物都可以生产出纸浆及纸，但不一定都有其经济意义。
制浆造纸工业用植物纤维原料品种繁多，大体可分为下列两种：
1、木材纤维原料
⑴、针叶材：裸子植物的绝大部分是针叶常绿的，故称为针叶木，商业上
称为软木。
如云杉、冷杉、铁杉、落叶松、红松、马尾松、火炬松、湿地松、臭松、柏
木等；
⑵、阔叶材：被子植物的木本植物是阔叶的，称为阔叶材，商业上称为硬
木，如白杨、意大利杨、欧美黑杨、三倍体毛白杨、桦木、枫木、桉木、槭木、榕木
等。
2、非木材纤维原料
⑴、竹类：如毛竹、慈竹、白夹竹、南竹、小杂竹等；
⑵、禾草类：如稻草、麦草、芦苇、甘蔗渣、高粱秆、玉米秆、棉秆等；
⑶、韧皮类：如亚麻、黄麻、大麻、棉秆皮、桑皮、构皮、檀皮等；
⑷、籽毛类：如棉花、棉短绒。
上述原料中，木材纤维原料，尤其针叶木是造纸的优良原料，目前我国
应用最多的是马尾松、火炬松、湿地松。
杨木、桦木等阔叶木也早已用于造纸、我
国木材资源较为紧缺，而禾本科植物原料来源丰富，因此在制浆原料中禾本
科植物占的比重较大。
2002 年全国纸浆消耗总量 3470 万吨，其中木浆 740 万吨，占 21%，废纸浆 1620 万吨，占 47%，非木浆 1110 万吨，占 32%。
造纸用什么材料
造纸用什么材料造纸是一门古老而又重要的工艺，它是将纤维素等物质溶解在水中，然后在纱网上过滤、压实、烘干而制成的一种纸张材料。
那么，造纸用什么材料呢？在不同的历史时期和地域，造纸所用的原料也有所不同。
但总的来说，造纸的原料主要包括植物纤维、废纸和其他辅助材料。
下面我们就来详细介绍一下这些造纸材料。
首先，植物纤维是造纸的主要原料之一。
植物纤维是指从植物中提取出来的纤维素和纤维素类物质。
常见的植物纤维原料包括木材、竹子、麻类植物、棉花等。
木材是造纸的主要原料之一，它具有纤维长、纤维粗、纤维壁厚等特点，适合用来制作各种类型的纸张。
竹子也是一种重要的造纸原料，由于竹子的纤维细而坚韧，所以可以制成质地坚硬的纸张，适合用来制作书籍、文件等。
此外，麻类植物和棉花也是常见的造纸原料，它们的纤维柔软、吸水性强，适合用来制作卫生纸、面巾纸等。
其次，废纸也是一种重要的造纸原料。
废纸是指已经使用过的纸张，它可以通过回收再利用，成为新的造纸原料。
废纸的回收利用不仅可以减少对森林资源的砍伐，还可以减少环境污染，是一种环保的造纸原料。
废纸通常可以分为高档废纸和低档废纸两种。
高档废纸是指质地好、无污染的废纸，它可以直接回收再利用。
低档废纸是指质地较差、有污染的废纸，它需要经过处理才能再利用。
最后，除了植物纤维和废纸，造纸还需要一些辅助材料。
辅助材料主要包括填料、助剂和着色剂等。
填料是指一些无机物质，它可以增加纸张的厚度、硬度和光泽度，降低制造成本。
常见的填料有粉煤灰、滑石粉、滑石粉、滑石粉等。
助剂是指一些化学品，它可以改善纸张的性能，提高生产效率。
常见的助剂有施胶剂、滑石粉、滑石粉等。
着色剂是指一些颜料，它可以使纸张呈现出不同的颜色，增加美观性。
常见的着色剂有碳黑、颜料等。
综上所述，造纸的原料主要包括植物纤维、废纸和辅助材料。
不同的原料可以制成不同类型的纸张，满足人们日常生活和工作的需求。
在今后的生产实践中，我们应该注重对造纸原料的科学管理和合理利用，推动造纸工业的可持续发展。
造纸用的材料
造纸用的材料一、介绍造纸是一种古老的手工艺，它是将植物纤维素质材料经过加工处理，制成纸张。
随着科技的发展，现在的造纸工艺已经实现了机械化、自动化生产。
但是，造纸的根本还是离不开原材料。
下面将详细介绍造纸用的材料。
二、主要原材料1. 木材木材是最常用的造纸原材料之一。
它具有丰富的资源、成本低廉等优点。
常见的木材有白桦、云杉、红松等。
在制浆过程中，首先将木材切成小块，然后通过热水或化学药品处理，使其分离出木质素和半纤维素等物质，最后得到纯净的纤维素。
2. 草类草类也可以作为造纸原材料使用。
草类通常比木材更容易获得，并且价格更低廉。
常见的草类有稻草、麦秆等。
与制浆过程相比，草类需要进行更多的机械加工和筛选过程。
3. 农作物废弃物农作物废弃物也可以作为造纸原材料。
这些废弃物通常是由于农业生产而产生的，如玉米秸秆、棉花秸秆、麻秸等。
这些废弃物通常需要进行更多的机械加工和筛选过程，以获得纯净的纤维素。
4. 废纸废纸是一种环保的造纸原材料，它可以循环利用。
废纸通常分为高档废纸和低档废纸两种。
高档废纸是指已经印刷过的书籍、报刊等，它们需要经过更多的处理才能得到可用的纤维素。
低档废纸是指已经使用过一次的包装盒、信封等。
三、不同材料制造出来的不同性质1. 木材由于木材含有较多的木质素和半纤维素等物质，在制浆过程中需要进行更多的化学处理，因此成本相对较高。
但是，由于木材具有较好的强度和耐久性，在制成厚重或高质量要求的书籍、画册等时表现出色。
2. 草类草类通常比木材更容易获得，并且价格更低廉。
但是，草类的纤维短而细，需要进行更多的机械加工和筛选过程，因此制造成本相对较高。
草类制成的纸张质地柔软、透气性好，适合制成卫生纸、面巾纸等产品。
3. 农作物废弃物农作物废弃物通常需要进行更多的机械加工和筛选过程，以获得纯净的纤维素。
由于农作物废弃物含有丰富的天然色素和植物油脂等成分，因此可以制造出具有特殊颜色和质感的纸张。
4. 废纸废纸作为环保原材料循环利用。
造纸工艺所用到的原料是
造纸工艺所用到的原料是造纸工艺所用到的主要原料包括纤维素、水和各种助剂。
下面将对这些原料进行详细介绍。
1. 纤维素：纤维素是造纸工艺中最主要的原料，它是构成植物细胞壁的基本成分。
在造纸工艺中主要使用的纤维素有木材纤维、草木纤维和废纸。
- 木材纤维：包括软木、杨木、松木等。
木材纤维的特点是强度高、尺寸大，因此常用于生产高档纸张。
- 草木纤维：包括稻草、麦秸、芦苇等。
这些纤维具有较低的强度和较小的尺寸，适用于生产一般质量的纸张。
- 废纸：指已经使用过的纸张制品。
废纸回收利用是一种环保的纤维素来源，通过回收利用废纸可以节约资源和减少环境污染。
2. 水：水是造纸工艺中的重要辅助原料，它广泛应用于纸浆的制备、纸张形成和纸张处理等过程中。
水在造纸工艺中起到溶解纤维、输送纤维和调节纤维浓度的作用。
3. 助剂：助剂是指造纸工艺中用于改善纸张性质和提高纸浆加工性能的物质。
常见的助剂包括：- 填料：如石蜡粉、滑石粉、粘土等。
填料能够填充纤维间隙，提高纸张的光泽度和平滑度。
- 染料和荧光增白剂：用于给纸张着色和提高白度。
- 粘合剂：如淀粉、聚丙烯酰胺等。
粘合剂能够增加纸张的强度和抗水性。
- 调理剂：用于调节纸浆的pH值和增透性，如石碱、松脂酸等。
- 赋形剂：用于调节纸浆颗粒的电荷性质和分散性，如阴离子聚丙烯酰胺等。
以上是造纸工艺所用到的主要原料。
随着环保意识的增强和科技的进步，未来可能还会涌现出更多新的造纸原料和助剂，以满足不同需求的纸张市场。
同时，在使用这些原料和助剂的过程中也需要注重环境保护和资源循环利用，以减少对环境的影响。
竹子造纸与木材造纸
竹子造纸与木材造纸
竹子造纸与木材造纸是两种不同的造纸方法。
竹子作为一种天然
的纤维素材料，在建筑、手工艺制品等领域有着广泛的应用。
竹子造
纸主要使用毛竹、箬竹、青竹等竹子的茎杆，经过处理后，将其纤维
素质量脱除，制成纸张。
竹子造纸的优点在于原料资源丰富，品质好，制纸生产成本低，同时，还具有良好的环保性和可持续性。
相比之下，木材造纸的原料来源主要是树木，例如松树、桦树、
柳树等。
木材造纸的制纸流程包括：制浆、造纸、加工等多个环节。
木材造纸的优点在于加工难度比较低，纸张质量较好，装订、打印等
后续加工操作更容易。
但是，木材造纸的缺点也很明显，其生产过程
对环境造成的影响很大，并且对森林资源的依赖使得其可持续性受到
挑战。
总的来说，竹子造纸和木材造纸各有优缺点，都在不同的领域和
市场上有着广泛的应用。
不过，在现代文明快速发展的今天，环保和
可持续发展的理念已经成为共识，竹子造纸的优势在于其环保和可持
续性，更符合新时代的发展方向。
造纸用什么材料
造纸用什么材料造纸是一项古老而又重要的工艺，它使用各种不同的材料来生产纸张，从而满足人们对书写、印刷和包装等方面的需求。
那么，究竟造纸用什么材料呢？下面我们将对造纸所使用的主要材料进行介绍。
首先，造纸的主要原料之一是木材。
木材是最常见的造纸原料之一，它通常来自于松树、杨树、桦树等。
木材经过去皮、切碎、煮化和漂白等一系列工艺处理后，可以得到纸浆，再经过造纸机加工成纸张。
木材纤维长而坚韧，适合用于生产书写纸、包装纸等品种。
其次，造纸的另一个重要原料是竹子。
竹子是一种快速生长的植物，具有丰富的纤维素资源。
竹子纤维细长，纸张质地坚韧，适合用于生产高档书画纸、绘图纸等特殊用途的纸张。
除了木材和竹子，造纸还可以使用废纸作为原料。
废纸是指已经被使用过的纸张，通过回收再利用，可以减少对木材和竹子等天然资源的开采，有利于环保。
废纸经过脱墨、洗涤、漂白等处理后，可以得到再生纸浆，用于生产环保纸张。
此外，造纸还可以使用其他植物纤维作为原料，比如棉花、草木等。
这些植物纤维具有不同的特性，适合用于生产不同种类的纸张，比如棉花纤维适合用于生产高档书籍、文化用纸，而草木纤维适合用于生产包装纸、手工纸等。
总的来说，造纸用的材料种类繁多，可以根据不同的需要选择合适的原料来生产纸张。
无论是木材、竹子、废纸，还是其他植物纤维，都可以通过适当的加工处理，成为优质的纸浆，用于生产各种用途的纸张。
随着科技的进步和环保意识的增强，未来还会有更多新型材料被应用于造纸工艺之中，为纸张的生产带来更多的可能性。
造纸用什么材料，取决于生产的需求和环境的可持续发展。
造纸行业的弱点和改进措施
造纸行业的弱点和改进措施一、造纸行业的弱点1.1 资源浪费造纸行业以木材为主要原料，然而木材资源有限且生长周期较长，导致在大量木材消耗中很难实现可持续发展。
此外，制浆过程中会产生大量废水、废气和固体废弃物，对环境造成严重污染。
1.2 环境污染制浆过程中需要使用大量化学品，如漂白剂、蒙脱石等，这些化学品会产生有害物质挥发到空气中，并排放入水体中，给周围环境和人们健康带来潜在风险。
同时，在纸张生产过程中也会排放大量二氧化碳等温室气体，加剧全球暖化问题。
1.3 高能耗造纸工艺涉及多个环节，包括制浆、造纸、干燥和精加工等。
其中干燥流程通常需要高温和长时间的烘干条件，消耗大量能源。
由于高能耗带来的成本增加以及对可再生能源的依赖程度不够高，造纸行业在能源利用方面存在着不可忽视的问题。
二、改进措施2.1 优化资源利用为了减少对木材的过度消耗，可以考虑转向使用可再生材料或损耗较小的原料。
例如，纤维素废弃物、农作物秸秆等都可以用来制取纸浆，同时也能有效利用废弃资源。
此外，采用循环利用和回收技术，降低资源浪费，并鼓励推广可持续发展概念。
2.2 推动绿色环保工艺倡导使用更环保和健康的制浆工艺，在降低环境污染方面发挥积极作用。
例如，引入无氯漂白剂替代传统漂白剂，减少有害物质排放；加强废水、废气和固体废弃物处理工艺，并确保达到国家标准。
此外，采取节能减排措施以及引入先进的排放控制技术也是重要举措。
2.3 提高能源效率通过改进设备和工艺流程来提高生产效率和能源利用率，减少能源消耗。
例如，采用热风循环系统、高效换热器等技术来改善干燥过程，降低能源消耗。
此外，在设计新工厂或扩建现有工厂时，应该考虑使用节能设备和清洁能源。
2.4 建立行业自律机制为了推动整个行业的改进，可以建立行业自律机制并加强监管力度。
通过制定和执行严格的环保法规、行业标准，引导企业在生产过程中遵守环保要求并进行自我约束。
同时，对符合环保标准、推动创新和可持续发展的企业给予政策支持和鼓励，并对不合规企业实施严厉处罚。
造纸用什么材料
造纸用什么材料造纸最常用的材料是木材纤维、废纸和其他植物纤维。
以下是关于这些材料的一些详细信息。
1. 木材纤维：木材是最常用的造纸原料之一。
制造纸张时，木材纤维会被分离并进行化学和机械处理以去除杂质。
常见的木材纤维来源包括松木、落叶松、桉树和杨树等。
这些木材纤维具有较高的纤维度和强度，可以制造出质地坚韧的纸张。
2. 废纸：废纸是一种可再生的造纸材料，可以减少对自然资源的依赖。
废纸由已使用或丢弃的纸张组成，包括办公用纸、报纸、纸板和纸袋等。
废纸需要经过分类、去除污染物、漂白和粉碎等处理步骤，以便重新用于造纸过程。
3. 植物纤维：除了木材纤维和废纸，还有其他植物纤维可以用于造纸。
这些植物纤维来自于甘蔗、亚麻、稻草、苇草等植物。
这些植物纤维在造纸过程中需要进行纤维分离和处理，以获得适合造纸的纤维素。
以上这些材料在造纸过程中通常会经历以下步骤：1. 分离：将木材或植物纤维与杂质进行分离。
这通常使用化学处理或机械处理的方法，将纤维从木材或植物的结构中分离出来。
2. 漂白：对纤维进行漂白处理，以去除杂质和颜色。
常用的漂白剂包括氯或过氧化氢等。
3. 粉碎：将纤维粉碎成纤维素颗粒，以便后续加工。
4. 混合：将不同种类的纤维素混合在一起，以获得所需的纸张特性。
5. 过程处理：将纤维素悬浮在水中形成纸浆，并将纸浆放入造纸机中进行纸张成型。
这一过程包括水的去除、压实和烘干等步骤。
最后，造纸行业在选择造纸材料时需要考虑可持续性和环保性。
使用废纸和植物纤维等可再生原料有助于降低对自然资源的需求，减少环境影响。
同时，制造纸张时需要注意减少废水和废气的排放，以保护环境。
造纸废水来源、成分及处理工艺详解
造纸废水来源、成分及处理工艺详解一、造纸废水简介造纸废水属于难处理废水，并且会产生造纸黑液，黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染性很强。
二、造纸废水来源造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。
在生产过程中，最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。
黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染性很强。
造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、成分复杂的难处理有机废水。
三、造纸废水特点造纸废水危害很大，其中黑水是危害最大的，它所含的污染物占到了造纸工业污染排放总量的90%以上，由于黑水碱性大、颜色深、臭味重、泡沫多，并大量消耗水中溶解氧，严重地污染水源，给环境和人类健康带来危害。
而中段水对环境污染最严重的是漂白过程中产生的含氯废水，例如氯化漂白废水，次氯酸盐漂白废水等。
此外，漂白废液中含有毒性极强的致癌物质二恶英，也对生态环境和人体健康造成了严重威胁。
四、造纸废水分类制浆造纸废水的成分很复杂，其组分不仅取决于纸浆的方法，也取决于所产品种和原料种类等多种因素。
制浆造纸废水大致可分为：制浆蒸煮液、洗涤废水、漂白废水和纸机白水等。
碱法纸浆蒸煮废液，又称“黑液”，是制浆厂的主要污染源。
五、造纸废水主要成分制浆造纸废水的成分很复杂，其组分不仅取决于纸浆的方法，也取决于所产品种和原料种类等多种因素。
造纸工业废水中的悬浮物质主要来自备料工段的树皮、草屑、泥沙以及随水排放的炉灰、矿渣、制浆造纸各工序流失的纤维、填料等；废水中BOD主要来源于制浆蒸煮工序，如纤维素分解生成的糖类、醇类、有机酸等。
在化学浆中，蒸煮废液的BOD5发生量占80%以上；废水中的COD和着色物质主要来源于制浆蒸煮工序的木素及其衍生物；废水中的有毒物质主要有蒸煮废液中的粗硫酸盐皂、漂白废水中的有机氯化物（如二氯苯酚、氯邻苯二酚等），还有微量的汞、酚等，但通常这些有毒物质的含量甚微，其中关于漂白废水中的有机氯化物的毒性和“三致”作用，在发达国家中已引起越来越大的关注。
木材粉碎后的用途
木材粉碎后的用途1.造纸业：木材粉碎后可以用于制造纸张。
木材纤维在造纸过程中起着关键作用，它们提供了纸张的结构和强度。
木材粉碎后可以进行漂白和加工，以用于不同类型的纸张制造。
例如，粗纸需要更多的木质纤维来增加强度，而细纸需要更细的纤维以提高光泽度。
2.动物饲料：木材粉碎后可以作为动物饲料的一部分。
木材粉末富含纤维素和蛋白质，并且具有一定的营养价值，适合用于动物饲养。
特别是家畜，如牛羊等，可以将木材粉碎后的产品作为饲料的替代品或补充品。
3.热能利用：木材粉碎后可以用于生产生物质燃料。
生物质燃料是一种可再生能源，可以用于取暖、烹饪和发电等用途。
木材粉末能够提供高效的燃烧能量，并且对环境友好，因为它们产生的大部分废弃物可以被再次利用。
4.建筑和装饰：木材粉碎后可以用于建筑和装饰材料的制造。
木材粉末可以与树脂和胶水混合，形成一种坚硬的材料，称为木塑复合材料。
这种材料具有木材的外观和纹理，同时具有塑料的耐久性和易于加工的特点。
木塑复合材料可用于地板、墙板、门窗等的制造。
此外，木材粉末还可以用于制造木质粉末涂料，用于室内和室外的装饰。
5.工艺品和家具：木材粉碎后的粉末可以用于制作各种木制工艺品和家具。
木材粉末可以通过挤压、模具制作和涂漆等工艺，在不同形状和样式的模板上加工成所需的工艺品和家具。
由于木材粉末具有原木的纹理和质感，因此制成的工艺品和家具看起来非常自然和美观。
6.化工工业：木材粉碎后可以用于生产化工产品。
木材粉末中的纤维素可以被加工成纤维素醚和纤维素酯等有机化合物，它们在化工工业中具有广泛用途。
纤维素醚可以用作胶粘剂、润滑剂和增稠剂等，而纤维素酯可用于制造涂料、塑料和纺织品。
7.医药和保健品：木材粉碎后的粉末可以用于医药和保健品的制造。
木材粉末富含木质素和多酚等化学物质，具有抗氧化、抗菌和抗炎等生物活性。
这些化学物质可以用于开发新的药物和保健品，有助于提高人类健康。
总之，木材粉碎后可以用于造纸业、动物饲料、热能利用、建筑和装饰、工艺品和家具制造、化工工业以及医药和保健品等多个领域。
木浆基础及指标详解
木浆基础及指标详解木浆是一种由木材经过化学或机械处理得到的纤维状物质，是造纸工业的重要原料之一、木浆的质量指标是衡量其适用性和品质的重要标准，以下将对木浆的基础及指标进行详解。
1.木浆的基础木浆的基础是木材，通常采用锯末、短纤维木材或废纸作为原料。
木浆的生产过程一般分为两种方法，即化学木浆和机械木浆。
化学木浆是通过将木材放入碱性或酸性溶液中进行混合处理，使木材中的木质素和半纤维素溶解，最终得到纤维状的木浆。
化学木浆的特点是纤维长度较长，纤维之间结合得较牢固，适用于制造高品质的纸张。
机械木浆是通过将木材进行物理性的打断和分离，使木材纤维分离成纤维束，最终得到纤维状的木浆。
机械木浆的特点是纤维较短，纤维之间结合较松散，适用于制造一些较低质量的纸张。
2.木浆的指标木浆的质量指标通常包括纤维长度、纤维粗度、收缩率、可溶性木质素含量以及杂质含量等。
（1）纤维长度：纤维长度是木浆中纤维长度的测量指标之一，通常以平均纤维长度来表示。
纤维长度越长，纸张的强度和透气性就越好。
（2）纤维粗度：纤维粗度是指纤维的直径大小，纤维粗度越大，纸张的透明度和光泽度就越好。
（3）收缩率：收缩率是指木浆在干燥过程中，从湿态到干态时的尺寸变化率。
收缩率越小，纸张的尺寸稳定性就越好。
（4）可溶性木质素含量：可溶性木质素是指木浆中可溶解于溶剂中的木质素含量。
可溶性木质素含量越高，纸张的黄度越高，适用于制造一些需要黄色基调的纸张。
（5）杂质含量：杂质是指在木浆中存在的各种非木质纤维成分，如木屑、石头、金属等。
杂质含量越低，纸张的质量越高。
总之，木浆的基础及指标是衡量木浆质量的重要标准。
通过合理的原料选择和生产工艺控制，可以得到适合不同用途的高质量木浆，为纸张制造提供坚实的基础。
造纸用的材料
造纸用的材料造纸是一项古老而重要的工艺，用于制作纸张、书籍、纸盒等各种纸制品。
而造纸过程中所使用的材料起着至关重要的作用。
以下将介绍几种常见的造纸用材料。
1. 木浆纸木浆纸是最常见的造纸材料之一。
它由木材经过磨浆、脱墨等处理后制成。
木浆纸具有良好的白度和光泽，适合印刷和书写。
此外，木浆纸还具有一定的强度和耐久性，能够满足各种应用需求。
2. 草浆纸草浆纸是以植物纤维为原料制成的纸张。
相比于木浆纸，草浆纸的原料更加丰富和可持续。
草浆纸通常具有较高的透明度和柔软度，适合用于印刷高质量的图片和文字。
3. 农作物纤维纸除了木浆和草浆，农作物纤维也被广泛应用于造纸工艺中。
例如，稻草、麦秸等废弃物可以通过特殊的处理工艺转化为纤维素，然后制成纸张。
这种材料的使用不仅能够减少废弃物的处理压力，还能够降低造纸成本，具有很高的环境友好性。
4. 再生纸再生纸是指利用废纸、旧纸张等再生材料制成的纸张。
相比于使用原始纤维制成的纸张，再生纸的制造过程更加环保，能够节约大量的水和能源资源。
再生纸具有良好的质量和性能，广泛用于各种日常纸制品。
5. 石粉纸石粉纸是一种特殊的造纸材料，它使用石灰石、石膏等矿物质制成。
石粉纸具有高度的白度和光泽，适合用于高质量的印刷品制作。
此外，石粉纸还具有较高的耐水性和抗菌性能，能够满足一些特殊需求的应用场景。
除了以上几种常见的造纸材料，还有一些其他的材料也被用于造纸过程中，例如竹浆纸、棉浆纸等。
不同的材料具有不同的特性和应用领域，选择合适的造纸材料对于制作高质量的纸张至关重要。
造纸用的材料多种多样，可以利用木材、植物纤维、废纸等原料制成。
不同的材料具有不同的特点和应用场景，在选择造纸材料时需要根据具体需求进行合理选择。
随着科技的发展和环保意识的提高，越来越多的环保材料也将被应用于造纸工艺中，为纸张的生产带来更加可持续和环保的解决方案。
工业造纸工艺流程
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常用化学漂白剂包括氯、次氯酸盐、过氧化氢等，现代工艺更倾向于使用环境友好型漂白剂以减少污染；④打浆：将净化和漂白后的纸浆进行打浆处理，调节纤维的物理特性，如纤维长度、强度和吸水性，以满足不同纸张类型的要求；⑤配料与混合：根据所需生产的纸张特性，向纸浆中添加填料（如碳酸钙）、胶料、染料和其他化学助剂，进行均匀混合；⑥造纸：将配好的纸浆均匀地倾倒在造纸机的成形网上，通过挤压、脱水、烘干等工序，形成连续的纸幅；⑦压光与整饰：纸幅经过压光机压平，提高其平滑度和光泽度，随后进行切边、卷取，必要时进行表面涂布处理，增强纸张的印刷适应性和美观度；⑧分切与打包：最后，将大卷纸根据不同规格要求切割成所需尺寸，并进行打包，完成整个造纸过程，准备出厂销售。
生产轻型纸所用木浆
生产轻型纸所用木浆
生产轻型纸所用的木浆通常来自于软木和硬木。
软木包括松树
和云杉，而硬木则包括桦木和柳树。
这些木材被送入制浆厂，经过
一系列的加工步骤，包括磨碎、化学处理和漂白，最终转化为纸浆。
在这个过程中，木材会被切成小块，然后放入高压蒸煮器中，以去
除木质纤维中的木素和半纤维素。
接着，化学品通常会被添加到木
材中，以帮助分离纤维，并且漂白剂也会被使用，以去除木浆中的
色素和杂质。
最终产生的纸浆会被送入造纸机，经过一系列的加工
步骤，包括压制、干燥和涂布，最终形成轻型纸。
除了木浆外，有些轻型纸也会使用废纸作为原材料。
废纸会被
回收并送入制浆厂，经过类似的制浆过程，最终转化为纸浆。
这种
方式不仅有助于减少对木材资源的依赖，还有利于环保，因为废纸
的回收利用可以减少对自然森林的砍伐。
总的来说，生产轻型纸所用的木浆主要来自软木和硬木，经过
一系列的加工步骤，最终转化为纸浆，然后进入造纸机进行加工，
最终形成轻型纸。
同时，也可以使用废纸作为原材料，经过类似的
制浆过程，最终也可以生产出轻型纸。
这些方法都是为了满足市场
对轻型纸产品的需求，并且在一定程度上考虑了资源的可持续利用和环保的因素。
为什么造纸要以木材而不以草类为主要原？为什
容易产生长短不一的现象，使所抄造出来的纸张拥有的物理特性较强，纸质紧密，纸张表面平
滑度佳，透明度较高且不易起挠等特性。 但纸张的伸缩性较大，对油墨吸收效果较差。 2、填料、上胶和染色 填料程序是在纸浆中加 入适量的矿物质和色料，务求造出纸张用途所要求的物理特性。添加填料可使纸张的平滑度增
的印刷适应性。 上胶的种类有松香(Rosin)、淀粉(Starch)、蜡乳液等。 染色程序目的是要改善纸张的色调或 增加纸张的白度。亦使用萤光料，使照射到纸张的紫外光转为白光，以增加白度。 3、抄纸抄 纸程序是将以制好的纸浆加入大量的水，使纸浆中的纤维产生水化作用，使纤维随着水流分布 在金属网上，此形成所谓纵向(Machine Direction)和横向(Cross Direction)的纤维方向性，其后 进入造纸机，使纤维紧黏着造纸毛毡上，以减去大部分水份，并会经过乾燥及压光等程序而成
加、提高不透明度和白度、增加厚度和重量、改善纸张的吸墨能力及印刷适应性等。 填料的种类很多，常用的有白土(Clay)、石棉、滑石、石膏、炭酸钙(CaCO3)、硫化锌及炭酸 镁等，以填写纤维间的空隙。 上胶程序主要是使纸张具有抵抗水份渗透的能力，而且可加强纸
张的硬度、坚韧性、抗张力、抗湿性、提升纸张表面平滑度及减少起毛现象，同时也改善纸张
3抄纸抄纸程序是将以制好的纸浆加入大量的水使纸浆中的纤维产生水化作用使纤维随着水流分布在金属网上此形成所谓纵向machinedirection和横向crossdirection的纤维方向性其后进入造纸机使纤维紧黏着造纸毛毡上以减去大部分水份并会经过乾燥及压光等程序而成为可用的纸张
为什么造纸要以木材而不以草类为主要原？为什
《造纸木片》国家标准介绍
《造纸木片》国家标准介绍来源：中国轻工业信息网更新时间：2005-06-30 评论: 0 条本标准适用于利用采伐、造材、加工等剩余物削制的供给造纸业、纺织业生产纸浆或人造纤维浆用的木片。
1技术要求1.1 适用树种，见表1。
纸浆种类适用树种硫酸盐法浆所有针叶树种和阔叶树种亚硫酸盐法浆云杉、冷杉、杨木亚硫酸盐法溶解浆云杉、冷杉、马尾杉、杨木、桦木注：(1)木片生产单位，可根据用户要求按合同规定单独生产和供应各树种木片。
(2) 混入针叶木片的阔叶木片量或混入阔叶木片的针叶木片量均不得超过总量的5％。
1.2 尺寸及筛分合格率规定，见表2。
木片用途木片尺寸mm 各筛层存留木片比率% 长度厚度40*40mm 30*30mm 15*15mm 5*5mm 通过5*5筛孔mm硫酸盐法浆15-30 ≤5 - ≤8 ≥80 ≤10 ≤2亚硫酸盐法浆15-40 ≤7 ≤8 - ≥80 ≤11 ≤11.3 树技含量规定。
见表3木片用途树皮含量%硫酸盐法制浆≤3亚硫酸盐法制浆≤21.4 腐朽木片和矿物质混杂物含量规定，见表4。
木片用途腐朽木片含量% 矿物质混杂物含量%硫酸盐法制浆≤3 ≤0.5亚硫酸盐法制浆≤3 不允许2检验规则2.1 生产厂应保证所生产的木片符合本标准的规定，每批木片在交货时应附送一份《出厂木片检验单》其格式规定见表5。
树种各筛层存留木片比率% 树皮含量% 腐朽木片含量% 矿物质含量%40*40mm 30*30mm 15*15mm 5*5mm 通过5*5筛孔mm2.2 用户有权按标准规定和出厂检验单检验结果对该批木片的质进行复查，如质量与标准规定和出厂检验结果不符；应在产品到厂后两周内向生产厂提出书面意见，并敦促生产厂派人共同复检。
2.3 由于保管和运输而使产品发生霉烂变质以致不符合标准规定，要经过供、需、运三方共同调查，明确责任单位，并确定处理办法。
2.4 检验方法2.4.1 采样在每批被检验木片堆的顶部及堆中间的前、后、左、右各选一个采样点在各点采样400-500克。
造纸的木片资源
造纸的木片资源主要来自于树木。
通常使用的木片包括松木、硬木和竹子等。
在木材采伐中，一些无法用作建筑材料或其他用途的树干或树枝会被利用来制作纸浆。
这些木片经过去皮、切割和破碎等处理后，可以用于生产纸张。
为了保护环境和可持续发展，许多国家和地区都采取了措施来确保木材资源的合理利用。
例如，进行林业管理和森林认证，以确保树木的可持续生长和可再生利用。
此外，为了减少对树木资源的依赖，有些纸张制造商也在探索使用其他可再生资源，
如麻、草、废纸等进行造纸。
这些替代材料的使用可以减少对木材的需求，降低对自
然森林的压力。
总而言之，造纸的木片资源主要来自树木，但在可持续发展的背景下，人们正在寻求
使用其他替代材料来制造纸张。
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造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。
在生产过程中，最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。
黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染性很强内循环(1c)厌氧反应器及处理造纸综合废水研究造纸废水处理工艺流程图造纸厂污水处理工程平面图及高程图1000吨再生造纸厂污水土建图造纸废水处理工艺流程图造纸工业水污染控制与治理技术造纸主厂房工程施工组织设计制浆造纸工业废水制浆造纸工业废水处理造纸工业废水处理课件（ppt）造纸废水处理技术造纸废水处理技术应用及研究进展（ppt）某造纸厂废水处理工程（10000m3/D）设计方案造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。
制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。
6000T/日废水处理工程（一期）设计方案说明造纸工业废水设计举例某造纸厂废水处理工艺设计再生造纸废水治理工程技术设计方案XX造纸废水处理工程初步方案造纸工业废水处理技术及工程实例XX造纸主厂房工程施工组织设计方案某造纸企业污泥干燥焚烧系统膜法处理造纸废水芦苇制浆造纸中段污水快速净化与回用酸化UBF混凝法处理制浆造纸废水石灰法造纸废水集中处理制浆造纸废水的生化性能研究制浆产生的造纸废水，污染最为严重。
洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。
漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。
抄纸机排出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸废水的混凝试验研究造纸厂白水回用工程设计利用废纸造纸行业废水的处理技术造纸工业环境工程导论某造纸废水处理工艺图造纸废水处理工艺流程图某造纸厂污水处理全套图纸某造纸废水工艺流程高程图造纸废水处理流程造纸废水处理平面图造纸厂接触氧化池平面图造纸厂污水处理工程平面图及高程图造纸白水回收工艺图。
来源：造纸工业废水是一种水量大、色度高、悬浮物含量大、有机物浓度高、组分复杂的难处理有机废水。
造纸废水主要有3个来源：制浆废液，中段水，纸机白水：制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张。
这2项工艺都排出大量废水?J。
制浆产生的废水，污染最为严重。
洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5～40?L，含有大量纤维、无机盐和色素。
洗涤漂白过程中产生的中段水水量最多，污染物质有较高浓度的木质素、纤维素和树脂酸盐等较难生物降解的成分，且色度深。
抄纸机排出的废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸工业能耗、物耗高，对环境污染也很严重，其中废水中的SS、COD浓度较高，对环境和人类健康带来巨大危害。
废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。
现在处理造纸废水主要有气浮或沉淀法、物化与生化处理相结合等方法，由于设备不完与工艺的不成熟一些企业处理这种废水还是有一定难度，同时也存在一些问题，本专题对造纸废水的特点，工艺方案进行了资料的搜集，希望对需要的朋友有些帮。
图纸：/rdzt/jishuzhuant/zaozhifeishui/造纸生产过程中用水很多，生产1t纸约需水300~500m3，在造纸废水中，不仅含有大量造纸原料（约有20%原料随废水流失），而且含有大量化学药品及其他杂质，所以如果造纸废水不经处理任意排放，会对水体造成极大的危害。
造纸污水的特点：1、蒸煮木浆（或草浆）所生成的废液，又称黑液。
2、打浆机和精浆机排出的污水，称打浆污水。
3、造纸机污水，其中可以直接使用的称为白水。
其中主要污染有以下几种：1、悬浮物包括可沉降悬浮物和不可沉降悬浮物，主要是纤维和纤维细料（即破碎的纤维碎片和杂细胞）2、易生物降解有机物包括低分子量的半纤维素、甲醇、乙酸、甲酸、糖类等。
3、难生物降解有机物主要来源于纤维原料中所含的木质素和大分子碳水化合物。
4、毒性物质黑液中含有的松香酸和不饱和脂肪酸等。
5、酸碱毒物碱法制浆污水ph值为9~10；酸法制浆污水ph值为1.2~2.0.6、色度制浆污水中所含残余木质素是高度带色的。
废纸造纸污水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD 占COD组成总量的大部分，当污水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。
因此，废纸造纸污水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。
以下为常见造纸废水处理工艺介绍：造纸废水编辑造纸工业使用木材、稻草、芦苇、破布等为原料，经高温高压蒸煮而分离出纤维素，制成纸浆。
在生产过程中，最后排出原料中的非纤维素部分成为造纸黑液。
黑液中含有木质素、纤维素、挥发性有机酸等，有臭味，污染性很强。
目录1处理方法2净化药剂▪聚丙烯酰胺▪硫酸铝▪焦亚硫酸钠3回收利用▪ AFF不对称纤维过滤▪膜生物流化床1处理方法编辑造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。
制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。
制浆产生的造纸废水，污染最为严重。
洗浆时排出废水呈黑褐色，称为黑水，黑水中污染物浓度很高，BOD高达5—40g/L，含有大量纤维、无机盐和色素。
漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质。
抄纸机排出的造纸废水，称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶料。
造纸废水处理应着重于提高循环用水率，减少用水量和废水排放量，同时也应积极探索各种可靠、经济和能够充分利用废水中有用资源的废水处理方法。
例如：浮选废水处理法可回收白水中纤维性固体物质，回收率可达95%，澄清水可回用；燃烧废水处理法可回收黑水中氢氧化钠、硫化钠、硫酸钠以及同有机物结合的其他钠盐。
中和废水处理法调节废水pH值；混凝沉淀或浮选法可去除废水中悬浮固体；化学沉淀法可脱色；生物处理法可去除BOD，对牛皮纸废水较有效；湿式氧化法处理亚硫酸纸浆废水较为成功。
此外，国内外也有采用反渗透、超过滤、电渗析等造纸废水处理方法。
超导高梯度磁力处理法：高梯度磁力分离净化技术是用来处理废水的一种新方法，由于它不会产生杂质例如凝絮物，使在短时间内处理大量废水成为可行。
日本Osaka大学能量和环境工程系科技人员研究了采用磁力分离系统处理造纸工厂废水。
试验车间处理造纸废水为2000 t/d，进行循环运转达到磁力分离后水中化学需氧量（CODCr）<40 mg/L。
超导磁力管NbTi螺旋管长680 mm、内径400 mm。
该系统主要由混合槽（磁力晶种槽，晶种为有机物、纸浆和染料）、沉淀槽和超导磁力管组成。
通过超导磁力分离管内的磁力作用，俘获磁力颗粒和有机聚合物如纸浆和颜料，浮选出磁力短纤维和填料，一部分磁力短纤维和填料通过重力沉降作用，在沉淀槽中沉出，有助于减少循环水经过磁力管时的短纤维和填料量。
该系统已成功地运转了几个月，取得较为满意的效果。
2净化药剂编辑聚丙烯酰胺聚丙烯酰胺在造纸领域中广泛用作驻留剂、助滤剂、均度剂等。
它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。
聚丙烯酰胺在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。
非离子型聚丙烯酰胺主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。
此外，聚丙烯酰胺还应用于造纸废水处理和纤维回收。
硫酸铝硫酸铝极易溶于水，硫酸铝在纯硫酸中不能溶解（只是共存），在硫酸溶液中与硫酸共同溶解于水，所以硫酸铝在硫酸中溶解度就是硫酸铝在水中的溶解度。
常温析出含有18分子结晶水，为18水硫酸铝，工业上生产多为18水硫酸铝。
含无水硫酸铝51.3%，即使100℃也不会自溶（溶于自身结晶水）。
不易风化而失去结晶水，比较稳定，加热会失水，高温会分解为氧化铝和硫的氧化物。
加热至770℃开始分解为氧化铝、三氧化硫、二氧化硫和水蒸气。
溶于水、酸和碱，不溶于乙醇。
水溶液呈酸性。
水解后生成氢氧化铝。
水溶液长时间沸腾可生成碱式硫酸铝。
工业品为灰白色片状、粒状或块状，因含低铁盐而带淡绿色，又因低价铁盐被氧化而使表面发黄。
粗品为灰白色细晶结构多孔状物。
无毒，粉尘能刺激眼睛。
焦亚硫酸钠焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有强烈的SO2气味，比重1.4，溶于水，水溶液呈酸性，与强酸接触则放出SO2而生成相应的盐类，久置空气中，则氧化成Na2S2O6，故该产品不能久存。
高于1500C，即分解出SO2。
焦亚硫酸钠用于生产保险粉，磺胺二甲基嘧啶安乃近，己内酰胺等以及氯仿，苯丙砜和苯甲醛的净化。
照相工业用作定影剂的配料。
香料工业用于生产香草醛。
用作酿造工业防腐剂，橡胶凝固剂和棉布漂白后脱氯剂。
有机中间体，染料，制革用作还原剂用作电镀业，油田的废水处理以及用作矿山的选矿剂等。
工业上用于印染、有机合成、印刷、制革、制药等部门；在食品加工中作防腐剂、漂白剂、疏松剂。
（印染和摄影等方面）、用作漂白剂媒染剂，还原剂橡胶凝固剂，也用于有机合成制药及香料等。
3回收利用编辑废纸再生造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。
在制浆部分的除渣、洗浆、漂洗等过程中，产生大量的洗涤废水。
根据废纸来源和生产工艺的差别，洗涤废水的特性有所不同，其污染物含量大致为：CODCr 600～2400 mg/L, BOD5 125～585 mg/L，SS 650～2400 mg/L，色度450～900倍，外观呈黑灰色。
洗涤废水量为100～200 t/t纸；与通常的抄纸工艺一样，在废纸再生造纸的抄纸部分，也产生含有纤维、填料和化学药品的“白水”，对该废水常采用气浮法进行处理，回收纤维和填料，并使处理后的“白水”得以循环使用。
造纸废水是一种处理难度较大的工业废水，一般通过物化法+生化使其中的污染物质得以降解。
由于废水本身所含污染物十分复杂，经处理后，出水虽能基本达到排放标准，但与废水回用对水质的要求相距较远，采用传统砂滤、活性炭过滤、多介质过滤等处理工艺实现废水回用处理，只是一定程度降低出水悬浮物浓度，对污水中可溶性污染物如COD、氨氮和盐分等无法进一步除去，如果回用，会直接影响到纸张效果。
造纸行业一般回用中水往往只限于生产过程的除渣、洗浆、漂洗等对水质要求不高的生产工艺，而且这些工段用水对COD、浊度、铁等指标有一定要求，现有过滤技术并不能满足这些工段的水质要求，而且传统多级过滤工艺有流程长、占地面积大、产水水质不稳定等缺点。