自动加药系统使用说明书
絮凝剂自动加药系统说明书
絮凝剂自动加药系统使用说明书XX博润工业技术XX地址：XX省XX市裕民路169号：0传真：0网址：.borun.目录1.0 前言12.0 安全22.1操作说明书中左侧的提示标志22.2安全保护23.0 絮凝剂自动加药系统简介53.1工作原理53.1.1药粉的计量53.1.2药粉的输送63.1.3自动加湿搅拌63.1.4溶液的熟化和储存63.1.5溶液的计量输送63.2处理能力63.3定容积式喂料机的规格63.4对配套设施的要求73.5设备主配置功率73.6生产周期74.0 系统的安装84.1储药箱的安装84.2搅拌箱和排料管路的安装84.3梯子和栏杆的安装94.4搅拌系统的安装104.5附属管路的安装124.5.1送药软管的安装124.5.2计量泵出料管的安装124.5.3溢流和排空口的安装124.5.4进水管路的安装134.6电源的安装135.0 系统的操作145.1硬件145.2控制系统的操作工步145.3 操作员接口165.4 触摸屏操作员接口165.5絮凝剂自动加药系统批循环的时间表226.0 设备操作注意事项及保养236.1操作注意事项236.2 设备保养计划表236.3 润滑246.4电机的使用与维护247.0 故障排除258.0 图纸268.1总布置图(BAWJ-0)268.2电器布局图(BAWJ-E-0)26感谢您选用本公司BAWJ型絮凝剂自动加药系统，为了您更好地熟悉、了解和操作本机器，请您在使用前认真阅读本使用手册。
自动加药系统的设计特点是操作简单，实用性强，运行安全、可靠。
实现了自动添加粉状絮凝剂，自动制备絮凝剂溶液，自动加药等自动化操运作。
应用于选煤厂煤泥水、工业废水处理等的脱水前的预处理。
具有自动化程度高、药剂用量少、溶解度好、生产连续、易于安装、操作简便、运动部件少、有完善的自动保护功能以及生产成本低等优点。
设备出厂前，所有机械部份或电路已作仔细的检测及调试。
然而，由于运输过程需要对部分部件进行拆分，所以如在安装过程中发生的任何疑难问题，或本操作手册如有任何不清楚的地方，请与本公司销售部联系。
全自动加药装置说明书完整版
全自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。
此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。
在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。
我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。
二、设备特点1.安全自动控制；2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。
三、操作说明1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。
再检查投料机内是否有PAM干粉。
检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。
2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。
首先进入参数设定。
根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。
然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。
3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。
当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。
同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。
3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。
4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。
当储液槽的液面达到高液位时，设备会自动停止加药、进水。
当液面达到中液位时会自动加药、进水，（自动模式下搅拌机会一直运行）。
从而可以连续自动化运行。
当料仓无药时，设备会发出警报。
如自动运行中设备故障也会报警。
四、注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配，以防长时间不用造成药剂失效，造成不必要的浪费。
PAM加药系统技术说明2024版
PAM加药系统技术说明1.1 用途：制备浓度为0.3%的PAM溶液，通过稀释系统稀释至0.1%后，由加药系统加至指定位置。
1.2 供货范围PAM自动加药装置是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。
全自动加药装置一体化自动加药装置干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释（设定进水流量），达到要求浓度的溶液。
稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽，由计量泵将药液输送至指定点。
螺杆泵每套包括泵体、调速电动机带独立风扇（带干运转保护器）、撬座、联轴器、保护罩以及撬座内所有辅助设备；提供进出口配套法兰、螺栓及安装附件等安全和有效运行所必需的附件。
螺杆泵需耐磨耐腐蚀。
1.3 设计和现场条件（1）工作介质：0.3%及0.1%浓度PAM溶液。
（2）室内安装，防护等级IP55，绝缘等级F级。
（3）每套各配PLC控制箱，并能控制PAM加药泵，PLC控制箱预留TCP/IP通讯接口。
（4）箱体形式：三箱式。
（5）运行方式：间断或连续运行。
1.4 性能和结构A、工作原理粉状固相絮凝剂通过一个特制螺旋在额定转速下按进水流量准确可靠地按比例投加，送入混合器中，可以连续不断地配制需要投加浓度的药液。
溶液箱分为三段，第一段为预制溶解部分，后两段为熟化老化部分，溶液最后进入贮药箱内，经计量泵即可投加。
B、总体结构本机主要由：料斗、定量干粉投加器、给水系统、支架、搅拌机与溶液箱系统、电控系统、扶梯组成。
（1）料斗由钢板焊接而成，根据用户要求，斗的大小有几种规格与之配套，以适应不同用户的需要。
（2）干粉投料器：投料器固定在支架上，高分子聚合物通过特制的螺旋输入到进水系统的混合器内，此螺旋由无级变速机拖动蜗轮减速器驱动，进料速度由变速机上的手轮来调节，一个36W的加热器被固定在投料器的出料管上，起到恒温防潮作用。
（3）进水系统是指压力水进入混合器内的系统流程，它包括以下部分：a、电接点压力表：表盘上显示进水管内压力，供水水压超出设定压力值时，信号反馈给电控系统，表明水压不足或水压过大，从而控制进料器停机并报警。
PAC加药系统操作规程
PAC加药系统操作规程1.系统介绍PAC（聚合吡咯烷酮）加药系统是一种自动化的加药设备，主要用于给水处理系统中对水进行絮凝处理，用于去除悬浮颗粒物的一种化学药剂。
2.设备结构3.操作准备3.1检查设备：核对设备是否完好，设备运行是否正常。
3.2准备药剂：提前将PAC药剂准备好，确保药剂的质量和数量充足。
4.加药操作4.1打开PAC加药系统主电源开关。
4.2检查药槽液位控制装置是否正常工作，确保药槽液位在适当范围内。
如液位偏低，需补充药剂；如液位偏高，需及时排放药剂。
4.3打开药槽盖，将准备好的PAC药剂倒入药槽中，同时注意避免溅入药剂。
4.4启动搅拌器，使药剂均匀分散。
4.5调整药剂计量泵的输送速率，根据实际需要控制加药量。
4.6监测加药过程，确保药剂加药无异常情况发生。
4.7加药结束后，关闭搅拌器，停止药剂计量泵的运行。
4.8关闭PAC加药系统主电源开关。
5.安全注意事项5.1操作人员应具备相关的操作技能和知识，了解加药系统的运行原理和注意事项。
5.2操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
5.3在操作过程中，严禁用手触摸药剂和设备，必须使用工具或设备进行操作。
5.4药剂计量泵的输送速率应根据实际需要进行调整，过高或过低的输送速率都会影响加药效果。
5.5在加药过程中，如发生药液泄漏或飞溅，应立即停止加药操作，并进行清理和处置。
5.6不得将药槽内的药剂倒入其他容器中，必须使用专用的清洗工具彻底清洗药槽。
6.应急处理6.1在加药过程中，如发生设备故障、药剂泄漏等情况，应立即停止加药操作，并迅速采取相应的应急措施。
6.3在处理紧急情况时，要保持冷静，切勿慌乱和盲目操作。
通过以上操作规程，可以确保PAC加药系统的正常运行和加药效果的稳定性，并保证操作人员和设备的安全。
在实际操作中，还应注意定期维护保养加药系统，并进行相关的培训和演练，以提高操作人员的专业技能和应急处理能力。
加药系统操作说明
加药系统操作说明加药系统操作说明一、系统介绍加药系统是科技化生产的必备配套设备，是目前化工、制药、食品等领域中最常见的设备之一。
加药系统可以将液态药剂经过计量、混合、输送、控制等操作加入到生产过程中，并且可以通过自动化操作实现其全过程的控制。
二、操作前准备1. 检查设备状态：首先检查加药系统的各个部分是否正常运转，对于存在异常的部分需要及时排除故障。
2. 检查药剂：确保所选用的药剂符合要求，验收药剂的质量是否入合规要求。
3. 启动设备：先将加药系统的配件全部启动，确保所有设备都在正常工作状态下。
三、操作步骤1. 开箱：打开加药系统的仪表箱，进行检查，确保所有按钮、指示灯是否正常。
2. 点亮电源：将电源开关设为开启状态，然后按下仪表箱内的启动按钮，加药系统就可以开始启动。
3. 设置药剂：在加药系统中设置所需的药剂，根据需要添加对应的量，设定对应的加药时间、速度和方式。
4. 操作控制：进行操作控制时，需要通过监测仪器对药剂的水平、流量、压力等参数进行实时监测，确保加药过程的精准度。
5. 加药进度：加药进度可以通过仪器显示盘来显示，此时可以根据显示情况进行调整。
6. 结束加药：加药过程中可以根据加药进度随时停止加药，并在加药完成后进行清洗消毒。
四、操作注意事项1. 严格按照药剂的规定和要求来使用，严禁混用药品。
2. 在使用前，首先要检查加药系统是否处于正常的工作状态。
3. 经过加药系统操作后需要进行清洗消毒，确保系统的卫生。
4. 对于加药设备，应该定期进行保养和维护，确保设备的正常运转。
5. 当加药系统故障时，需要进行及时的维修和更换，不得擅自使用。
5. 对于加药系统的操作人员，应该经过专业培训合格后进行操作。
加药系统是科技化生产必备的工具之一，加药系统的操作不仅要严格按照要求进行，也要注重设备的维护保养。
加药装置操作说明
加药装置操作说明
一、简介
加药装置是一种用于向特定设备或系统中添加药剂的设备。
它
可以准确地在设备运行过程中自动或手动地加入药剂，以维持设备
的正常运行或改善特定的工艺过程。
本文将详细介绍加药装置的操
作步骤和注意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作
在操作加药装置之前，确保已经具备以下条件：
- 检查设备是否处于关机状态，以确保安全操作。
- 准备好所需的药剂，并检查其有效期和品质。
- 确保所需的加药设备和工具齐全，如加药管、阀门、注射器等。
2. 加药前的准备
- 查找加药装置的进药口，确认其位置和连接方式。
- 检查加药装置的各个连接部件是否紧固，确保加药过程中不会发生泄漏。
- 检查加药管道是否畅通，并清洗加药管。
3. 加药操作
- 将准备好的药剂倒入干净的加药容器中，并使用注射器或其他工具将药剂从容器中吸取。
- 将注射器或加药管的进口与加药装置的进药口连接，并确保连接紧固。
- 缓慢注入药剂，确保药剂平稳、均匀地流入加药装置中。
- 观察加药过程中的指示器或仪表，确保药剂的加入量符合设定要求。
- 加药完成后，缓慢拔出注射器或加药管，避免药剂溅出或加药装置内部发生冲击。
4. 加药后的处理。
ECH-600加药装置使用说明书
ECH-600型加药装置使用说明书适用范围：本系列加药装置按系统的实际情况可选择不同的配置，几乎适用于所有的水系统的化学水处理要求如：空调冷冻水系统、空调冷却水系统、工业循环水系统、锅炉水系统、污水处理系统。
技术参数：1000L桶500L桶180L桶设备电源AC220V-50Hz-100W AC220V-50Hz-63W AC220V-50Hz-58W 控制方式自动控制自动控制自动控制设备运行重量2060Kg 1020 Kg 410Kg基础要求（mm）1000*2000*100 1000*1600*100 无要求，可直接放于地面适用范围：开式冷却循环水系统、闭式冷冻循环水系统、闭式热水系统、造纸药剂投加系统、污水处理系统等。
原理说明：本加药系统是通过一个低液位报警装置和一个24小时时间继电器控制加药泵的开停。
在全世界的水处理行业内，有一种通用的经验做法。
也就是经过一段时间的连续跟踪分析水质后，计算出每天平均需要加的药剂量，形成定时加药的模式。
这样做的好处是每天分散加药，可以使系统中药剂得到充分的分散。
因此，结合ECH科学的逻辑计算和水处理界的经验做法，本加药系统的缓蚀阻垢泵在相应的低液位装置没有报警的前提下，由时间设定控制加药泵的开启、停止。
并且时间均可设置。
相关的参数在本系统出厂时，均已设定好。
我公司的技术人员会根据系统的水质情况定时取样进行详细的分析，最后调整加药设备的运行参数，以使系统的运行达到最有效最经济的目的。
低液位报警装置判断加药桶里是否有足够的药液，如果有足够药液时，低液位报警装置内置开关闭合整个加药装置的电源连通。
当控制柜面板上的低液位灯亮起时，表明低液位报警装置内置开关断开，桶内药液不够，需往桶内补充药液以防止加药泵空转损害加药泵。
24小时继电器可自动/停止转换控制。
“停止控制”：打开控制箱，把继电器左下角的RUN/OFF选择开关打到OFF时，则继电器的输出（即加药泵的电源）断开，也就是说加药泵的电源断开。
AQC锅炉加药系统使用说明
AQC锅炉加药系统使用说明一、主要技术参数加药点：AQC锅炉汽包用途：用于AQC锅炉炉水除垢安装地点：室外药剂：Na3PO4.12⅛03%药量调整：手动调整药箱容积：600L加药点压力：正常压力：1.25MPa 最大压力:2.1MPa稀释水质：冷凝水98%+纯水2%计量泵能力：正常流量7.5L/H最大流量9.8L/H数量：1套二、安装（一）集装式加药装置安装可直接放在浇灌好的混凝土基础地坪上即可.（二）设备支架底板与土建基础预埋钢板可直接点焊或螺栓固定.（三）接上加药管和溶液箱进水口、排污口（至地漏）及电源线（三相四线制、连接电缆）即可投入使用。
三、运行操作（一）在运行前先将管路及设备冲洗干净，以防止杂质堵塞Y型过滤器及损坏计量泵。
（二）检查搅拌器及计量泵运转是否正常。
（三）按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出加药量、加水量，将药加入药液槽。
（四）溶液配制：将一定数量的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，往溶液箱内注入一定体积的除盐水，当液面达到规定液面时停止注除盐水，开动搅拌装置使所加入的药剂和水完全溶解并搅拌均匀即可，以便加药使用。
药液浓度以百分数计。
（五）投加药剂：将计量泵加药量调整到某一数值，启动计量泵，向加药点投加药剂，不断调整计量泵加药量，使加药量满足工艺要求，若不能满足，需重新调整配制药液浓度。
（六）溶液箱中残存物可通过排污管排出；溶液箱液位可根据磁性翻板液位计判断。
（七）根据药品的清洁程度，应定期对溶液箱进行清洗。
（八）药剂的贮存在塑料桶、或玻璃瓶中，使用时可人工倒入溶液箱中。
四、计量泵启动/调试要求（一）电机接线必须参照电机铭牌和操作说明书，电机转向；从电机顶部观察为顺时针转向。
（二）加入润滑油，油位至两条刻度之间。
（三）启动前将计量泵出口管路断开，或打开管路排气阀，让进口管路和泵头自灌并充满物料，（注意：采取相就应措施防止溢流出的物料伤害人体或污染环境）。
加药系统操作说明
加药系统操作说明系统简介加药系统是一款方便实用的自动化加药系统，主要用于生产线加药操作，该系统采用先进的控制技术，能够对多种化学品进行准确的加药操作，可以节省人力和时间，提高生产效率。
操作步骤1. 打开加药系统在使用加药系统前，需要先打开系统。
一般情况下，加药系统都是接通了电源的，可以通过按下 ON/OFF 按钮，打开加药系统。
2. 添加药品在添加药品前，需要首先确定好加药的种类和比例。
将所需药品放入药草舱中，加药系统会自动根据设定好的比例进行加药操作。
同时，还需确认好加药的容器是否已添加到系统中，在容器中设定好加药的目标量。
3. 设定加药量在加药之前，需要设定好加药的量。
可以通过加药系统中的多功能控制面板进行设定，根据自身需求设定加药量和加药速度。
4. 启动加药程序确定好加药量和加药速度后，可以按下系统中的启动按钮，启动加药程序。
加药系统会自动检测容器中的液位，确保加药量精准。
5. 查看加药进度加药系统会在多功能控制面板中显示出加药进度，可以实时了解加药是否顺利进行，并根据需要进行调整。
6. 关闭加药系统当加药过程完成后，可以通过按下 OFF 按钮，关闭加药系统。
注意事项•在加药前，需要将所有药品放入药草舱中，并确定好加药种类和比例。
•添加药品时，应注意不要超出药草舱的容量限制。
•在设定加药量和加药速度时，应根据生产需求进行合理的设定。
•在加药过程中，应定时查看加药进度，并根据需要进行调整。
•在关闭加药系统前，应检查容器中的液位，以确认加药量是否达到目标。
•加药系统只能由专业人员操作，不得随意更改系统内部设置。
总结以上就是加药系统的操作说明，希望该说明能够帮助到大家。
加药系统能够有效地提高生产效率，减少人力和时间成本，具有广泛的应用前景。
在使用加药系统时，需要根据系统规定进行操作，以保证系统的正常运行，并且不得随意更改系统内部设置。
自动加药系统操作说明
自动加药系统操作说明加药系统电气仪表自控操作说明书一：概述本说明适用于氢氧化钠，氯化镁，磷酸氢钠三套加药自动控制系统。
系统控制的工艺对象包括：气动薄膜阀（由智能阀门调节器驱动），计量泵（手/自动）等。
系统采用HMI+PLC+手动操作的控制结构。
hmi为海泰克的彩色触摸屏，plc采用德国西门子的s7-200系列，为便于现场维护和调试在各台控制柜上设有手动操作按钮。
二：氢氧化钠加药系统1：概述氢氧化钠加药系统由控制柜控制。
机柜配备一台西门子S7-200系列主机cpu226、一个模拟量输入扩展模块、一个模拟量输出扩展模块、一台西门子MM420变频器、两台计量泵的低压配电电路等。
机柜配备一台海泰克触摸屏、两台计量泵、一台变频器的手动操作按钮、，系统自动运行的启动和停止按钮及指示灯。
系统由plc的模拟量输入模块采集现场安装的ph计信号，根据实际采集的ph值通过plc主机的pid调节功能自动调节氢氧化钠的加药量，氢氧化钠的加药量大小由plc控制两台计量泵来决定，其中一号计量泵可由变频器拖动变频运行，变频器的频率由plc的模拟量输出模块给定。
二号计量泵作为补充加药，当一号计量泵的加药量不足以使污水的ph 值达到规定值时，二号计量泵便工频启动。
2：手术2.1：全自动运行将两台计量泵的手动和自动旋钮转到自动位置，将变频器的手动和自动旋钮转到自动位置。
此时1号计量泵变频运行指示灯亮，系统能全自动运行启动。
当满足上述条件时，按下系统启动按钮，PLC运行指示灯亮，整个系统将按照预设流程自动运行，并控制两台计量泵的加药氢氧化钠溶液，如果想停止全自动运行按动系统停止按钮即可，这时plc运行指示灯将熄灭，系统也将停止运行，不再投加氢氧化钠溶液。
2.2：计量泵的手动工频操作在任何情况下两台计量泵都可以分别手动工频运行，只需把该计量泵的手自动旋钮打到手动位置即可，此时按动启动按钮，便可以工频启动该计量泵，如需停止只需按动停止按钮即可。
全自动加药机的使用流程说明
全自动加药机的使用流程说明使用全自动加药机的第一步是进行设备的安装和连接。
首先需要将加药机按照说明书上的指引安装在水处理系统的适当位置，并确保设备的稳定性和安全性。
接着，将加药机与水处理系统的管道连接好，并确认连接是否牢固，避免漏水或泄露的情况发生。
安装完成后，第二步是进行设备的参数设置。
首先需要将加药机上的控制面板打开，然后根据实际情况设置水质监测参数，包括PH值、余氯浓度、浊度等。
根据不同的水处理需求，可以设置不同的参数上限和下限，以保证水质的稳定性。
同时，还需要设置加药方式和加药量大小，确保加药机可以按照设定值进行自动加药。
参数设置完成后，第三步是进行设备的启动和调试。
首先通过控制面板操作，将加药机启动，然后进行系统的自检和校准，确保设备运行正常。
接着可以通过手动模式进行试运行，观察加药机的工作状态和加药效果，根据实际情况调整参数，使加药机能够更好地适应水质变化。
经过试运行和调试后，第四步是进行设备的正常运行和监控。
全自动加药机可以实现水质的在线监测和自动加药控制，可以根据设定的参数实时监测水质情况，并进行自动加药调控，确保水质稳定达标。
同时，加药机还可以记录历史数据和报警信息，方便用户进行水质分析和故障排查。
最后，第五步是定期对加药机进行维护和保养。
定期清洗设备和更换滤芯、电极等易损件，保证设备的正常运行。
同时，还要定期检查设备的各项参数和运行状态，及时处理异常情况，确保加药机的长期稳定运行。
总的来说，全自动加药机的使用流程包括安装连接、参数设置、启动调试、正常运行和监控以及定期维护保养。
正确操作和及时维护可以保证加药机的正常运行，提高水处理系统的效率和稳定性，确保水质达标。
希望以上内容能对您有所帮助。
(完整版)PAM加药装置使用说明书(PP)
PAM自动加药装置（PP）使用说明书一、设备概述主要包括PAM加药系统。
1.1结构布置加药装置采用单元组合的布置形式,安装在一个基架上。
计量泵平行布置，周围留有足够检修空间，便于维护.电气控制柜布置于装置基架上，正面操作.1.2各部件材质箱体材质主要为PP材质。
1.3配药PAM溶液的配制由手动进行，在配药箱内配成一定的浓度，然后再送到溶液箱内，稀释成投加浓度。
1.4加药量的控制PAM加药量的控制可手动进行调节，也可进行自动控制：根据原水的浊度调节相应的投加量，不需人工操作.1.5技术参数表二、加药装置操作说明2。
1使用加药装置用于污水处理沉淀池前端或污泥处理端。
2.2装置启动前的操作2.2。
1系统检查检查各连接接头，紧固件不应有松动、脱落现象；检查水箱溢流管是否畅通；检查装置总电源是否接入；各计量泵状态是否正常（有无故障）；溶液箱内是否有药液，溶液箱液位降至低液位时，计量泵停止工作.2。
3配制药品2。
3。
1 关闭所有阀门；2。
3.2 打开排污阀，排污时间3min,排污结束后关闭排污阀；2.3。
3 打开进水阀，按比例配置药液，待溶液箱液位到高液位时关闭进水阀（或根据需要加到一定液位）;2.3.4 打开搅拌电机搅拌，使溶液均匀。
2.4装置启动1、打开计量泵出口阀门；2、打开计量进口阀，溶液箱出口阀;3、调整计量泵行程至适当位置(40%左右)；4、选择操作模式（就地硬手动、就动手动、远程控制)4。
1 就地硬手动操作：4。
1。
1将计量泵操作模式选择开关切换至就地硬手动方式;4.1。
2按下计量泵启动按钮;4.1。
3计量泵以工频运行，计量泵电流指示正常；4.1。
4备用泵的投入,先停掉故障泵，备用泵选择开关切换至;4.1.5故障计量泵,然后按下备用泵启动按钮;4。
1。
6搅拌电机的投入,按下搅拌电机启动按钮，一定时间后关闭。
4.2 就地手动操作：4.2.1将计量泵操作模式选择开关切换至就地手动方式；4.2。
2按下计量泵启动按钮；4.2。
加药系统操作说明
加药系统操作说明（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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PAC加药系统使用及操作规程
PAC加药系统使用及操作规程1.系统检查和准备a.检查PAC加药系统是否完好无损，并连接到水处理设备。
b.检查药剂储存罐中的PAC药剂是否充足，如不充足则需要添加新的药剂。
c.确保所有的阀门和管道都正确打开，并处于正常工作状态。
2.参数设置a.根据水处理需要，设置PAC加药系统的参数，如药剂投加量、加药周期等。
b.确定PAC加药系统的控制方式，可以是手动控制或自动控制。
手动控制需要操作人员定时监测并手动加药，而自动控制则根据预设的参数进行自动加药。
3.药剂搅拌a.开始PAC加药系统前，需要先打开药剂搅拌装置，以确保药剂充分搅拌均匀。
b.保持药剂搅拌装置运行，直到药剂完全搅拌均匀。
4.加药操作a.打开PAC加药系统的进药阀门，使药剂进入加药系统。
b.根据预设的参数，启动PAC加药系统。
根据需要设定的加药量和加药周期，系统会自动加入正确的药剂量。
c.监测加药过程中的药剂流量和压力，确保其正常运行，并根据需要调整参数。
5.监控和维护a.定期监测药剂储存罐中的药剂储量，确保药剂充足。
b.定期清洗药剂进水管道和进水阀门，以防止堵塞和漏药现象。
c.定期检查PAC加药系统的各个部件和连接元件，确保其正常工作。
d.注意PAC药剂的储存条件和寿命，及时更换陈旧的药剂。
在使用PAC加药系统时，还需注意以下事项：-操作人员应熟悉PAC加药系统的工作原理和操作规程，并接受相关培训。
-在加药过程中，需佩戴适当的安全防护用品，如手套、护目镜和口罩等。
-避免将PAC药剂直接接触皮肤或吸入，如不慎接触到药剂，应立即用清水冲洗，并及时就医。
总结：正确使用PAC加药系统，能够有效提高水处理的效果。
使用前需要检查和准备系统，并设置合适的参数。
在加药过程中，需定期检查和维护设备，同时注意安全防护。
全自动加药装置操作说明
全自动加药装置操作说明一、简介全自动加药装置是一种用于工业生产中对液体或气体进行精确、自动加药的设备。
它采用了先进的控制系统和精密的泵浦装置，可以实现对各种液态或气态药剂的定量加入。
本操作说明旨在向用户介绍全自动加药装置的基本操作和注意事项，以确保安全、有效地运行装置。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保全自动加药装置的电源已连接并供电正常；b. 检查液体或气体药剂的储存容器，并确保其正常运行和充足。
2. 打开设备：a. 打开全自动加药装置的主电源开关，待设备启动并稳定后，进入操作界面；b. 在操作界面上选择“加药模式”，进入加药设置。
3. 设置加药参数：a. 根据实际需求，在加药设置界面上进行参数设置，包括药剂种类、药剂浓度、加药流量等；b. 确认参数设置完成后，保存设置并返回主界面。
4. 启动加药装置：a. 在主界面上选择“启动加药”，装置将开始自动加药过程；b. 检查加药状态显示，确保加药过程正常进行。
5. 监控加药过程：a. 在操作界面上，实时监控加药过程中的流量、压力等参数指标；b. 如发现异常情况或指标超出设定范围，及时停止加药并检查故障原因。
6. 停止加药：a. 当加药任务完成或需要停止加药时，选择“停止加药”；b. 确认停止加药操作后，装置将停止加药并回到待机状态。
7. 关闭设备：a. 当不再使用全自动加药装置时，选择“关闭设备”；b. 断开装置的电源，并进行相关清洁和维护。
三、注意事项1. 安全操作：在操作全自动加药装置时，应遵守相关的操作规程和安全要求，确保人员和设备的安全；2. 参数设置：根据实际加药需求，合理设置加药参数，避免超负荷操作或加药量不足；3. 维护保养：定期对全自动加药装置进行清洁和维护，保持设备的正常运行和寿命；4. 故障处理：如遇装置故障或异常情况，及时停止操作，检查故障原因，并联系维修人员进行修复；5. 监控观察：在加药过程中，保持对操作界面上的参数指标进行实时监控，如发现异常情况应及时采取措施。
自动加药系统说明书
自动加药系统说明书1. 系统概述1.1 功能描述：本文档旨在介绍自动加药系统的功能和使用方法。
1.2 目标受众：适用于需要进行化学品或液体添加的工业领域，如水处理、制造等行业。
2. 系统组成与结构2.1 主要部件：- 加药罐：存放待添加物质的容器；- 泵浦装置：将待添加物质从加药罐中抽取并输送至目标位置；- 控制面板/仪表盘: 用户可以通过控制面板设置所需参数，并监视整个过程；- 连接管道及阀门等辅助设备。
3.安全操作指南在使用该自动加药系统时，请务必遵循以下安全操作指南以确保人员和设备的安全性:- 使用符合规定且经认证检验合格之材料;- 操作前请确认所有连接处是否牢固可靠;4.运行流程详解自动加药系统按照以下步骤执行任务：a) 设置相关参数（例如注入速度、时间间隔）；b) 打开主电源，启动泵浦装置使其开始工作；c) 待添加物质从加药罐中被抽取并输送至目标位置；d) 完成任务后，关闭主电源。
5.系统维护与保养为确保自动加药系统的正常运行和延长使用寿命，请定期进行以下维护工作：- 清洁泵浦装置及连接管道;- 检查阀门、密封件等是否磨损或老化，并及时更换;6. 故障排除指南当遇到以下情况之一时，请参考故障排除指南解决问题:a) 加药速度过慢或无法启动：检查供电是否正常，确认控制面板设置正确。
b) 泄漏现象: 关闭主电源, 并立即联系专业人员处理。
7. 相关附件本文档涉及的附件包括但不限于：- 自动加药系统技术参数表格；- 系统安装示意图；8. 法律名词注释- 注册商标：注册在相关机构内用以区分商品来源和品牌所有者身份的符号、名称等。
- 版权声明：对创造性智力劳动结果享有权利并规范其合理使用方式所做出明确说明的文件。
加药机说明书(北京三矿通)
第一章绪论 (1)其次章分选原理及过程 (1)第三章安装和设置 (3)第四章调试工作 (5)第五章设备型号比照表 (11)第六章维护 (12)第七章TBS备用件举荐 (13)第八章附录 (14)第一章绪论北京三矿通科技有限公司是在北京中关村科技园区注册设立的高新技术企业。
公司与日本、德国、澳大利亚等国的多家煤炭深加工企业具有广泛的技术合作，并引进其国际领先的煤炭分选技术，依据国内煤质进行了多项技术创新。
公司以山东矿机集团为投资主体，中国矿业高校、北京科技高校、湖南工业高校、太原理工高校为技术依托，拥有雄厚的资金、科研、人才等优势，有多名博、硕士作为公司研发主力，并聘请多名行业专家为公司顾问，具有领先的固液分别和煤炭洗选设备的开发设计实力、精良牢靠的设备加工制造实力，拥有多项处于国内领先水平的自主学问产权和专利技术。
公司设有技术部、生产服务部、营销部及物料性能探讨试验中心，以科学的管理、雄厚的技术力气、先进的生产设备、完善的科研试验手段及务实、创新的团队精神向广袤用户供应一流的技术、一流的设备和一流的服务。
公司目前生产的主要设备有调浆改质机、微泡浮选机、煤泥分选机、自动加药系统、快开压滤机、高频振动筛、起泡剂雾化器等，可依据用户的须要和现场工况供应技术询问与支持，选择最优化的解决方案，供应精良牢靠的设备，给用户带来最大的经济效益。
公司研发生产的MFS系列煤泥分选机主要用于从煤泥中回收精煤、建筑砂的净化、铸造砂的分级，玻璃砂的生产、矿砂和有色金属矿砂的加工等。
重点应用于选煤行业有效分选2〜0.25mm 粒级的煤泥。
从粗煤泥中有效分选精煤，用于重介旋流和浮选工艺之间，既能使重介旋流分选的细颗粒下限上移，又能使入浮选的较大颗粒上限下移。
从而，减轻了上游重介旋流和下游浮选工艺的压力，使整个洗选工艺布局更加合理，精煤的整体回收率得到最大限度的提高。
其次章分选原理及过程分选原理：煤泥分选机（干扰分选床）是依据物料密度差异性原理，在上升扰动水流的作用下物料自成介质形成密度分选床层，按颗粒干扰沉降速度差异完成轻、重物料的分别，以达到精煤和砰石充分分选之目的。
全自动加药装置操作说明
全自动加药装置操作说明一、产品概述全自动加药装置是一种先进的工业设备，用于在生产过程中自动加入药剂到特定的介质中。
它采用先进的控制技术和精密的计量装置，能够精确地控制药剂的加入量，并且具备自动化、高效率和稳定性的特点。
二、产品特点1. 全自动操作：装置配备了先进的自动控制系统，能够自动完成加药工作，无需人工干预，大大提高了生产效率和稳定性。
2. 高精度计量：装置采用了精密的计量装置，能够准确地测量和控制药剂的加入量，确保了产品质量和生产的稳定性。
3. 多种药剂：装置支持多种药剂的加入，可根据生产需要进行灵活配置和调整，满足不同产品的加药要求。
4. 易于操作：装置的操作界面简单直观，易于操作和控制。
用户只需按照提示进行相关设置和操作，即可完成加药工作。
5. 可靠稳定：装置采用优质的材料和先进的制造工艺，具备良好的耐用性和稳定性，能够长时间稳定运行，减少了维护和故障的频率。
三、操作流程1. 打开电源：请确保供电稳定，然后打开全自动加药装置的电源开关。
2. 设置参数：根据实际需求，在操作界面上设置相关参数，如加药时间、加药量、加药频率等。
请注意，设置参数前，请先了解产品的加药要求和药剂的特性，确保设置的参数准确合理。
3. 检查药剂：打开药剂的容器，检查药剂的储存量和质量。
如发现有异常，请及时更换药剂。
4. 连接介质：将加药装置的出口管道与需要加药的介质连接好，确保连接紧固并无泄漏。
5. 启动装置：按下启动按钮，装置进入运行状态。
控制系统将根据设置的参数自动控制药剂的加入，同时监控加药过程的状态。
医院消毒加药设备操作说明书
医院消毒加药设备操作说明书全自动一体化消毒加药装置说明书一、加药装置的组成加药装置由手机远程控制系统、溶液罐、计量泵，磁力搅拌泵若干管道阀门等组成。
本装置主要部件有：1、溶液罐2、磁力搅拌泵3、磁翻板液位计4、球阀5、止回阀6、截止阀7、相应管道8、远程控制系统等。
说明：隔膜式计量泵流量20L/h,压力1.0MP；扬程30米。
隔膜式计量泵电压为220V，绝缘等级为F级；磁力泵为电压为220V，绝缘等级为F级；装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一底盘上。
二、加药装置的使用在安装设备完成后，在工程师配合下用手机下载欣竹佳环保手机操作APP，下载安装完成后，然后进入APP界面，输入账号和密码，保存，登录，进行设备调试，修改设备通道名称。
设备具备手机远程操作功能，在设备安装环境必须具备网络覆盖，管理者和操手机具备数据流量或wifi即可随时随地操作设备。
用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加。
1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、接上电源，打开电源开关，如图：3、先在手动模式下操作设备，设备在手动下正常工作。
4、(1)设备手动运行正常后，关闭手动，进入手机APP：(2)进入自动运行模式,开关按钮白色为开，蓝色为关;高，低液位指示显示为白色表示有药剂，变为蓝色为没有药剂。
5、定时开关机，24小时循环周期，每天可以设定2个工作时段；每周循环工作，即可设定周一到周日的工作模式。
特别注意：1、设备不能断电，断网，否则无法操作。
2、加药时，启动计量泵，应确保此计量泵及相关管路畅通完好3、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，可通过排污管路流出。
4、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。
三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
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自动加药系统监控画面及功能介绍自动加药系统根据启动加药的方式不同分为：PH值自动调节加药监控面板和安培小时累计量加药监控面板监控面板管理选择程序主界面上方”MF监控-“>“MF110监控面板维护”菜单，弹出监控面板设置表单，通过点工具栏方向箭头找到需要设置的监控面板，勾选启用或取消勾选，并点击工具栏保存按钮，本系统在下次登录时将启用勾选的监控面板，未勾选的启用面板将不出现在主界面上。
监控面板设备通讯连接与关闭选择程序主界面上方”通讯”-> “CM120串行端口连接”菜单，所有登陆的监控面板开始与实物设备通讯，通讯成功设备通讯端口图标显示有绿色箭头。
选择程序主界面上方”通讯”-> “CM140关闭通讯端口”菜单，所有登陆的监控面板与实物设备通讯断开，通讯断开后设备通讯端口图标显示灰色箭头。
PH值自动加药监控面板监控功能安装在镀槽内PH探头，探测到槽内PH值高于变送器设定的上限值时启动泵加药，此时加药泵运行灯亮。
当镀槽内PH探头探测到槽内PH值恢复正常时停止泵加药，此时加药泵运行灯灭。
当加药泵连续加药超过用户设定的单次上限加加药时间时，设备异常灯亮。
按“停止加药”按钮，此监控面板指定的槽位立即停止加药，此时运行灯灭。
按“恢复PH加药”按钮，此监控面板指定的槽位开始恢复PH调节自动加药功能。
当监控面板对应的药桶液位过低时，“药桶液位过低”报警灯亮，药液补充超过液位报警最低值时“药桶液位过低”报警灯灭。
超出用户在电脑本系统上设定的PH上限值或下限值时，PH值报警灯亮，恢复正常PH值范围时报警灯灭。
参数设定双击加药参数区空白处，弹出该监控面板的参数设定画面，用户可修改单次上限加药时间及计量泵流（仅设置电脑上的虚拟流量，而不能怎设置实际流量，电脑上的虚拟流量必须以实际流量想对应）、PH 变送器上下限值。
修改完成后按工具栏存盘图标保存设置。
完成后点击返回按钮，相应改变在该监控面板生效。
计量泵参数设定通过工具栏方向箭头找设备名称：计量泵注意：“工作值参数设置”区内基本值是设定计量泵的流量（仅设置电脑上的虚拟流量，而不能怎设置实际流量，电脑上的虚拟流量必须以实际流量想对应）。
计量泵流量参数设定必须与实物计量泵上的流量调整旋钮值保持一致，以便系统正确记录药品添加量。
PH上下限报警值设定通过工具栏方向箭头找设备名称：PH变送器在工作值参数设置区设定PH值上限与下限值。
泵运行记录点击面板上的“泵运行记录”则会弹出如下窗口，在此你可以查看到各泵的每次运行的开始时间、结束时间、运行时间（分）、设定流量、流量单位以及加药量。
选择监控面板下拉菜单可以选择相应的泵，当然也可以自动选择某个时间段各泵的运行记录，点击“查询”按钮即可查看设置时间段的记录。
此外在窗口的右下方还可以查看到某个时间段内泵运行的累积时间以及该泵的累积加药量，点击“导出”按钮，即可方便的讲泵的运行记录导出为Excel表。
PH值实测记录点击该监控面板“PH历史数据”按钮，弹出该监控面板PH值记录与分析记录表单。
可以看到查询条件输入栏内指定起始时间的PH值记录记录与PH值实测趋势图。
PH历史数据：记录了按用户指定的时间保存的PH探头实测数据。
查询功能：更改查询条件内的监控面板或起始时间或结束时间，点“查询”可查询到用户指定的记录。
导出功能：点击“导出”按钮可将指定的记录导出到EXCEL文件。
安培小时累计自动加药监控面板监控功能计量监测镀槽中流过的电量，当安培小时量达到设定安时值时，启动泵，并根据设定的加药时间补充药剂，此时加药泵运行灯亮。
当达到设定加药时间时停止泵加药，此时加药泵运行灯灭。
按“停止自动加药”按钮，此监控面板指定的槽位立即停止加药，此时运行灯灭。
按“恢复自动加药”按钮，此监控面板指定的槽位立即开始加药，此时运行灯灭。
在自动加药模式已经停止时，点击“人工加药”按钮既可继续补充加药，补充加药时间可以由用户自行修改（当遇上紧急情况，需点击急停时，）。
在自动加药模式已经停止时，点击“停止人工加药”按钮时，泵会停止加药，如果再次点击“人工加药”按钮，则又可继续补充加药，加药时间不清零。
当监控面板对应的药桶液位过低时，“药桶液位过低”报警灯亮。
药液补充超过液位报警最低值时“药桶液位过低”报警灯灭。
安时设定：显示的每次加药前所要累积的电量。
设定流量（上）：显示的是桶1的流速。
设定流量（下）：显示的是桶2的流速。
添加控制时间：自动时，添加药水的时间。
人工加药时间：补充加药设定的时间。
此外在自动加药过程中，由于设备异常或人为原因导致泵停止运行时，自动加药系统可能没有安装规定时间完成加药，基于此问题，我们设计了补充加药模式，具体操作，将会在加药系统操作方法中有详细介绍。
参数设定双击加药参数区空白处，弹出该监控面板的参数设定画面；画面共有两个设置区和两个数据反馈区；在设置好参数后，请点击保存按钮，然后才可返回主监控面板，否则设置的数据将不会更新到电脑、PLC或各智能仪表；如果点击取消，自动不保存设置数据返回主监控面板。
时间参数设置区加药时间：其中第1页和第2页设置的是人工加药时间，第3页修改的是添加控制时间；加药间隔：在本加药系统中暂时没有用到；时间单位：统一为秒。
工作参数设置区基本值：第1页设定的是泵6的电脑设定流速，第2页设定的是泵8的电脑设定流速；上限值：只有在第3页中才可以设置此参数，此参数是设置安时设定值（当累积电量到了累积值时，安培小时计发出加药信号）；下限值：暂无用到。
核对PLC反馈数据区加药时间：反馈的是人工加药时间；加药间隔：暂无用到。
核对安时计反馈数据区添加控制加药：反馈的是自动加药时的加药时间；安时累积设定：反馈的是安时计每累积到多少电量时，加药泵才加药。
加药系统操作方法电气部分操作方法电源指示灯：当自动加药系统通电时，灯亮；异常报警蜂鸣器：当药水桶液位过低时，蜂鸣器响，灯闪；电源开关：开关扭到左边时，自动加药系统不能操作，开关扭到右边时，加药加药系统方可操作；急停开关：在紧急情况下，按下急停开关，即可在不丢失数据情况下停止加药，向右选择松开按钮时，加药机又可恢复工作；手/自动选择开关：手动模式和自动模式选择开关；复位按钮：用于异常报警蜂鸣器的复位；钝化按钮：在手动模式下，按下按钮，钝化加药泵组加药，此按钮为点动按钮；钝化加药指示灯：当钝化加药泵组加药时，灯亮；镀锌按钮：在手动模式下，按下按钮，镀锌加药泵组加药，此按钮为点动按钮；镀锌加药指示灯：当镀锌加药泵组加药时，灯亮。
注意：打开控制台的前下方门即可看到有各设备的电源开关和总电源开关，此外还有一个备用插座，用于电气维修，打开控制台的后下方门即可看到电脑主机。
监控面板快速使用方法点击进入电镀自动加药监控系统软件，会弹出如下窗口。
输入正确的账号和密码点击确定即可进入软件主面板，点击菜单栏通讯中的CM120串行端口连接。
本监控面板在自动状态下可以对加药系统进行控制，而在手动状态下系统只能在通过手动实体按钮操作。
在进入系统后，先达到自动状态下（急停开关要在松开下，电源开关要打到右边）；然后点击“恢复自动加药”和“恢复PH加药”两个按钮，加药系统即可正常自动加药；如果要停止加药则可点击镀锌槽Ⅰ面板的“停止自动加药”或P彩锌钝化槽Ⅰ面板的“停止加药”即可分别停止加药；还有一种情况，当镀锌槽Ⅰ在加药过程中，由于人为原因、机械故障、停电或者紧急情况下中断加药，则可能会导致加药量不够，进而影响产品的质量，在这种情况下，只需点击“停止自动加药”后，在设置好“人工加药时间”，点击“人工加药”即可补充加药，其间还可以点击“停止人工加药”停止加药，当再次点击“人工加药”时，加药机继续补充加药，加药时间不清零，补充加药完毕后，只需点击“恢复自动加药”即可恢复正常加药。
注意：在每次停止加药泵加药后，若想要恢复正常加药，则必须点击“恢复自动加药”。
仪表的调节方法PH变送器如下图所示：在测量模式时，PH仪表的上排显示的是槽内液体的实测值。
更详细的说明请查看变送器使用说明书LED指示灯；WASH：清洗装置动作指示灯，当清洗装置动作启动时，灯亮，加药系统没有用到此功能；HI：PH高点指示灯，当PH值高于设定值时，灯亮；LO：PH低点指示灯，当PH值低于设定值时，灯亮；安时计电气中，上排表示当前总累计电量和当前加药所需的电量的累计值；具体操作说明请查看安培小时计操作说明书自动加药系统的主要参数安培小时计1 、采样信号（可以自由选择）：0 ～75mV 、0 ～50mV 、0 ～60mV 、0 ～5V 、1 ～5V ；2 、输出信号：单路常开接点，容量1A/24VDC(1A/220VAC) ；4 、16 位AD 高精度转换，计量精度高达1/60000 ；5 、累计量：八位数字显示，0 ～安培小时（或安培分钟）电流量：四位数码数显示0 ～9999 安培设备额定电流﹤100A ，显示2 位小数点；设备额定100≤电流﹤1000A ，显示1 位小数点；设备额定电流≥1000A，没有小数点显示；6 、触点动作时间：四位数字显示（可调定范围0 ～1200 秒）；7 、具备断电保护功能，断电保持断电前的数值，通电后，在此数据基础上继续工作；8 、工作电源：85VAC ～240VAC,50HZ ～60HZ9 、运行环境：环境温度＜55 ℃相对湿度＜90%PH变送器1、PH实测值（当前值）：显示PH探头的PH值，精度为0.01；2、高点：当实测值高出高点设定值时，面板中的HI灯亮，高点触头接通；3、低点：当实测值低于低点设定值时，面板中的LO灯亮，低点触头接通；4、背光（LCD液晶显示面板背光）：可以选择自动背光（自动感应现场的亮度，当光线不足时，背光灯亮），手动背光（手动开启背光灯），关闭背光，此外，还可以调节背光的亮度，共有五档；5、时间：变送器内部时钟；6、标准液：附带有4.01和7.00的标准液；7、PH探头尺寸：接线头直径d1 120mm探头直径d2 50mm探头总长L 1160mm；加药桶尺寸分两类第一类加药桶长350mm，宽400mm，高920mm；（桶1和桶3）第二类加药桶长430mm，宽400mm，高920mm；（桶2和桶4）控制柜尺寸：长500mm，宽700mm，高1230mm；电源：AC220V单相供电。