带式输送机计算书(带张力计算)

带式输送机计算书

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完成日期： 年 月 日

1.运输物料：原煤；

松散密度： γ=3

kg/m 3

2.运输能力：Q= 2.00t/h

3.水平运输距离：

L= 3.70m

4.胶带倾角：β=0.0000° =0弧度

5.胶带速度：ν=

3.00

m/s

6.提升高度：

H=L×tg β=

0.0000

m

1. 输送机种类：

2. 胶带宽度：

2.40m

3. 初选胶带：

尼龙胶带σ=200N/mm ，共有

1

层

上覆盖胶厚度=1.5mm 下覆盖胶厚度=1.5

mm

4. 输送机理论运量： Q=

3.6S νk γ

式中：S=0.058

m 2

k=1.00 Q=1.879

t/h 5.每米机长胶带质量： q 0= 4.600kg/m

6.每米机长物料质量 ： q=

Q/3.6ν=0.185

kg/m 7.滚筒组：D≥Cod 式中：

绳芯厚度d=

0.0072m

=0.648

m Co=

90

传动滚筒直径D=

90

mm

90

mm

8.托辊组：

28mm

辊子轴承型号：

4G305

,辊子轴径Φ25mm，

3.00

kg, n=3 1.20

q r0=nq r0'/a 0=

7.500kg/m 7.500

kg/m 28mm

一、 原始参数二、 自定义参数S—输送带上物料最大截面积；

k—倾斜输送机面积折减系数；

（1）头部传动滚筒

（2）尾部及主要改向滚筒直径 =Φ⑴ 重载段：采用35°槽角托辊组， 辊子直径=Φ

查表单个上辊转动部分质量q r0'=

a 0--上托辊组间距； a 0 = 每米机长上辊子旋转部分质量： q 1=⑵ 空载段：采用普通V型下托辊组

辊子直径=Φ

辊子轴承型号：4G305,辊子轴径Φ25mm，

6.00

kg, n=2 3.00

q r0=nq r0'/a u =

4.000kg/m 4.000

kg/m

=2046.28

rpm 0.06000.3500

0.1200

m

0.0000m

F 1

=

=45.48

N

F 2=Hqg =0.00

N

F 3==1728.00N 式中：A=0.01×B =0.0240

m 2

P=60000.00

N/m 2

μ3=0.60

F 4=20Bg =470.88

N

F 5=式中：=0.63

N

C ε=0.43

查表单个下辊转动部分质量q r0'=

a 0--上托辊组间距；a u =

每米机长下辊子旋转部分质量： q 2=⑶ 辊子旋转转速： n=

30×ν/（3.14×r）⒑ 上下胶带模拟阻力系数： ω=⒒ 胶带与传动滚筒之间的摩擦系数： μ=

⒓ 拉紧方式：垂直重锤拉紧，拉紧位置至头部距离： L1=⒔ 清扫方式：头部布置H型合金橡胶清扫器，尾部布置角型硬质合金清扫器⒕ 导料板长度： l=三、 输送机布置型式 头部为单滚筒单电机驱动四、输送机阻力计算

⒈ 胶带及物料产生的运行阻力

L ωg(2q 0+q+q 1+q 2)⒉ 物料提升阻力

⒊ 头部清扫器对胶带阻力

2AP μ

3

A—清扫器与胶带接触面积；

P—清扫器与胶带之间的压力；

μ3—清扫器与胶带之间的摩擦系数；

⒋ 尾部清扫器对胶带阻力

⒌ 托辊前倾阻力

C εL e μ0(q+q 0)gcos βsin εC ε—槽形系数；

ε=1.38

（弧度）=0.0241

F 6=式中：=0.00N

μ2

＝0.60

Iv=Q/3.6γ(=Svk)=0.174

=0.174

m 3/s

b 1＝1.60

m

F 7==1.57

N

F 8=5400.00

N

F 9=Bk 1式中：=0.00

N

k 1＝0.00N/m B=

2.40

m

F u ==7646.56

N

P 0==22939.68w =22.94

Kw

P e =式中：=29.71

Kw

η1=0.96η2=0.96L e ε—托辊前倾角；

⒍ 导料板阻力

μ2Iv 2γgl/v 2b 12μ2—物料与导料板之间的摩擦系数；

Iv—物料流量；

b 1—导料板内部宽度；

⒎ 给料点处物料附加阻力

Iv γv ⒏ 胶带绕过滚筒附加阻力(按每个滚筒600N计算）

⒐ 犁式卸料器附加阻力

k 1—刮板系数；

10. 驱动滚筒圆周驱动力

F 1+F 2+F 3+F 4+F 5+F 6+F 7+F 8+F 9五、传动功率计算及驱动设备选型⒈ 传动滚筒轴功率计算

F u V ⒉ 电动机功率计算

P 0/η1η2η3η4η5

η1--减速器效率；

η2--偶合器效率；

η3--联轴器效率；