拱涵施工技术方案
拱涵施工方案
拱涵施工方案随着城市建设的不断推进，桥梁在城市中的地位逐渐凸显。
而拱涵作为桥梁的重要构件，对于保证交通畅通、增强城市美观等方面发挥着重要作用。
本文将深入探讨拱涵施工方案，旨在为城市建设提供有力支持。
一、拱涵施工工艺拱涵施工工艺是指拱涵建设过程中的具体操作方法。
目前常用的拱涵施工工艺主要包括传统法施工、推土法施工和顶升法施工。
传统法施工是指在建设过程中，先进行开挖，然后将预制的拱体安装到开挖好的坑中。
这种施工工艺适用于比较宽大的地段，具有构造简单、施工操作方便的特点。
推土法施工则是通过填土将拱涵的上表面与地面相平，然后逐渐推土，并将土体加固，最终形成拱涵。
这种施工工艺对于地势变化较大、有限制空间的地段非常适用。
顶升法施工是一种较为复杂的施工工艺，其主要通过顶升机械将拱体从地面水平移动到固定位置。
这种施工工艺要求施工精度较高，但可以减少对交通的影响，适用于需要迅速恢复道路通行的地段。
二、拱涵施工技术拱涵的施工技术是实现工程施工的关键，合理的施工技术可以提高施工效率、减少资源浪费。
目前，已经出现了一些拱涵施工技术的新突破，如钢拱施工技术、预应力混凝土施工技术等。
钢拱施工技术是指将拱体采用钢制结构，然后在地面进行整体拼装，再运输到现场进行安装。
这种技术具有加工周期短、工程周期短的特点，适用于对施工周期要求较高的项目。
预应力混凝土施工技术则是指在混凝土拱体上施加预应力，以增加其承载能力。
这种技术能够提高拱涵的使用寿命、减少维护成本，是一种可持续发展的施工技术。
三、拱涵施工管理拱涵施工管理是指在实际施工过程中，组织、协调各方资源，保证施工的顺利进行。
施工管理包括施工方案的制定、施工进度的控制、施工质量的保证等。
在施工方案的制定阶段，需要考虑施工工艺、施工技术等因素，制定出符合实际情况的可行方案。
在施工进度的控制阶段，需要合理安排施工工期，加强各工序之间的协调，确保施工进度的及时完成。
在施工质量的保证阶段，需要进行质量检测、质量控制等工作，以确保施工质量的达标。
拱涵施工方案
龙山至永顺高速公路第十三合同段拱涵施工技术方案编制：复核：审核：龙永第十三合同段项目经理部拱涵施工技术方案一、编制依据1、龙山至永顺高速公路第十三合同段“两阶段施工图设计”。
2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50/T-2011）。
3、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）。
4、《湖南省高速公路标准化指南》5、业主及监理的有关规定和要求。
二、工程概况龙山至永顺高速公路是湖北恩施至吉首高速公路湖南境内的一段，是湖南“七纵九横”高速公路路网规划的重要组成部分，是纵贯湘西自治州的南北向交通的北上出省通道。
全线采用四车道高速公路标准建设，设计速度80公里/小时，路基宽度24.5米，桥隧长度占主线总里程的58.7%，是到目前为止省内桥隧比最高的项目，工程难度大、任务非常艰巨。
龙永高速公路第13合同段路线起点K41+900，位于龙山县新寨村，顺接本项目第12合同段路线终点K41+900,本合同段路线终点K52+000,位于龙山县兰家村，路线全长10.1Km。
在红岩溪立体交叉式互通区桩号为AK0+040处有一1-2*2的砼拱涵。
三、总体工期、质量目标及控制a)总体工期：2013年5月----2013年8月b)工程质量：达到优良工程质量控制：质量检查合格率100%,优良率195%。
四、施工准备1、施工组织机构工程总体负责人：郭祥生工程技术负责人：崔翔施工生产负责人：王卫东工程质检工程师：仝校涛现场技术负责人：王萌施工现场负责人：豆化2、工地试验工地实验室配备齐全的试验检测设备、计量器具和检测人员，满足施工需求。
设有专职试验人员负责各种试件的制作、取样和送检工作。
3、工地测量设有专职测量人员负责涵洞施工过程的控制测量及定位等，并负责测量资料的收集和整理。
复核涵洞施工所用的导线点和水准点，并报请监理工程师复核签认。
4、施工技术准备1）、涵洞施工正式开工以前，由项目总工程师组织有关人员熟悉设计文件、图纸，施工前向现场负责人、主管技术员等进行一级技术交底和安全技术交底。
拱形暗涵施工方案
拱形暗涵施工方案一、工程概况与目标本工程为拱形暗涵施工项目，旨在构建一个稳定、耐用且满足使用功能的地下排水或通道结构。
工程位于XX区域，全长XX米，最大跨度XX米，采用钢筋混凝土结构。
施工过程中需确保施工安全、质量可控，同时减少对环境的影响。
二、施工准备与条件施工前，详细调查现场地质、水文条件，评估施工风险。
制定详细的安全施工方案，确保人员、设备安全。
准备施工所需的材料、设备，确保供应充足。
清理施工现场，确保施工环境整洁。
三、拱形结构设计根据工程要求，设计合理的拱形结构，确保结构稳定。
设计考虑地质条件、荷载要求等因素，确保结构安全。
制定详细的施工图纸，为施工提供准确的指导。
四、基础处理与支护对基础进行必要的处理，如排水、夯实等，确保基础稳定。
根据设计要求，进行基坑支护，防止基坑坍塌。
五、钢筋制作与安装按照施工图纸，制作符合要求的钢筋。
钢筋安装过程中，确保位置准确、固定牢固。
六、模板制作与支撑制作符合设计要求的模板，确保结构尺寸准确。
安装模板时，采取可靠的支撑措施，防止模板变形。
七、混凝土浇筑与养护使用符合要求的混凝土，确保浇筑质量。
浇筑过程中，采取振捣措施，确保混凝土密实。
浇筑完成后，进行养护工作，确保混凝土达到设计强度。
八、质量检测与验收对施工过程中的关键部位进行质量检测，确保施工质量。
施工完成后，进行整体验收，确保工程符合设计要求。
发现问题及时整改，确保工程质量和安全。
以上为本工程拱形暗涵施工方案的主要内容，施工过程中需严格按照方案执行，确保工程质量和安全。
同时，加强现场管理，提高施工效率，确保工程按时完成。
拱涵施工方案
拱涵施工方案一、工程概况本项工程全长3.3公里，公路二级技术标准。
属于山岭重丘区。
全线共有2.5m×2m(1/3)石拱涵1道，涵洞长，涵洞方向与路中心法向夹角为100 3722。
二、工期安排及进度工期从2007年7月17日至2007年8月10日结束三、施工方案(一)整个涵洞工程采用平行流水作业法。
(二)建立三个专业施工队，一道涵洞为一个作业面。
(三)原材料要求:1、水泥:使用济源市太行水泥厂的普通硅酸盐32.5#;并附有生产厂家水泥品质试验报告等合格证明文件。
2、片石、块石:用济源克井石料，要求片石干净，强度达到30MPa以上，厚度大于15cm。
3、中砂:采用济源市沁河水洗砂，要求级配合理，含泥量不超过5%，筛分符合设计要求。
5、碎石:采用济源市克井碎石，级配符合规定要求，含泥量不超过2%，符合设计要求。
6、水:采用当地饮用水。
四、施工工艺和施工方法 OO O1、施工放样:按照设计图纸，用经纬仪进行实地精确放样，放出涵中心点及十字线，中心点及十字线桩点必须有护桩且用砼进行保护。
所有桩点经测量监理工程师复测无误后方可进行下道工序施工。
2、基坑开挖:采用机械配合人工开挖，根据施工图纸施工放样，并报《施工放样报验单》，自上而下分层开挖，基坑深度大于2米时，应将坑壁做成缓于1:0.2的斜面，保证基坑的稳定性，并经驻地监理工程师认可，地基的承载力满足设计要求。
3、砂浆拌和:采用太行山水泥厂的水泥，砂采用沁河水洗砂。
使用砂浆搅拌机拌和，采用监理工程师批准的配合比，根据现场测定的砂石含水量确定施工配合比。
工地用衡量器具保持准确，每盘料过磅称量，以确保砂浆强度。
4、基础、墙身施工:砌筑基础前地上先洒水湿润，然后座浆砌筑，砌体分层砌筑，较成长时要分段砌筑，相邻工作段高差不大于1.2米，分段位臵设在沉降缝处，并注意沉降缝上下垂直通，沉降缝内用沥青、麻絮填塞。
砌筑时，应先砌外圈后砌里圈，石块间应砂浆饱满，无空洞，上下错缝相互咬合粘结牢固，不可有瞎缝，石头与石头之间留2.5cm灰缝。
拱涵专项施工详细方案范本
拱涵专项施工方案一、工程概况1、通涵结构形式及数量我合同段共有拱型通道2道，共计通道长212.88m；。
为确保工程能正常顺利的完成，我项目部特制订了切实可行的实施技术方案，争取做到因地制宜，合理安排工序，把好质量、安全关，争创优质工程。
具体结构形式和数量见下表。
拱型通道结构形式及数量表2、拱型通道采用材料（1）涵身基础拱型通道，整体基础采用C30钢筋砼，分离式基础采用C20砼；圆管涵管基采用C20砼。
（2）涵身拱型通道涵身均采用C30 砼。
（3）盖板及拱圈盖板及拱圈均采用C30钢筋砼。
（4）护拱、侧墙及涵底铺砌护拱、侧墙及所有涵底铺砌均采用M7.5砂浆砌片石。
（5）洞口及铺砌拱型通道洞口，除翼墙基础采用C20砼和帽石采用C30砼外，余均采用M7.5砂浆砌片石；(6)涵洞、通道工程均采用本合同段拌合场集中拌合混凝土，采用砼运输车辆运送到每道涵洞处进行砼浇注。
3、拱圈及护拱施工1)拱座浇筑到完成后，根据沉降缝设置位置，分节架设拱圈支架和模板。
2)采用钢模板，支架设计成活动支架，便于拆架和前移，但支架和模板的刚度和强度应满足规范及图纸要求。
模板安装后应牢固可靠，满足使用要求。
3)砼浇筑，浇筑工艺从拱脚至拱顶两侧对称浇筑施工，振捣过程中应注意避免振捣到模板。
4)拱圈施工质量要求应满足下表要求5）拱圈混凝土达到一定强度后，拆除拱圈支架和模板，开始施工护拱。
6）护拱砌筑时应在拱圈两侧对称砌筑，片石应错缝、坐浆挤紧，嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填缝和假缝。
拱型通道质量要求二、工程进度管理为了不影响路基填方施工，我项目部制定了以下保证进度计划的具体措施：1、按施工组织设计的安排，作周计划和月计划，工作安排落实到每天，并落实到施工队。
2、抓住控制工序和主导工期，确保每个工序能按时完成。
3、在天气好时适当延长作业时间，发挥机械效率和人力资源，气候不好时，见缝插针，灵活安排。
定重奖重罚制度，对既能保证工程质量，又能保证进度的施工的工班组及个人实行奖励，对拖工期完不成任务和工程质量差的施工队工班组及个人实行重罚或取缔。
拱涵的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况拱涵是道路工程中常用的一种小型桥梁结构，主要用于跨越小型河流、沟渠、洼地等。
本施工方案针对某道路工程中一座拱涵的施工进行详细规划。
二、工程地质与水文条件1. 地质条件：- 地层主要为第四纪沉积层，土质以粉质粘土为主，局部有砂层。
- 地下水较丰富，水位埋深约2米。
2. 水文条件：- 河流流量较小，但遇雨季可能发生短期洪水。
- 河床为砂卵石，河床稳定。
三、施工方案1. 施工准备（1）人员组织- 成立施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位。
- 组建施工队伍，包括技术人员、施工人员、管理人员等。
（2）材料设备- 拱涵构件：拱圈、侧墙、基础等。
- 施工设备：挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、运输车等。
（3）施工场地- 清理施工现场，确保施工环境安全。
- 建立临时施工道路，方便材料运输。
2. 施工工艺（1）基础施工- 首先进行基础开挖，开挖深度根据地质条件确定。
- 基础采用混凝土浇筑，厚度根据设计要求确定。
- 基础混凝土强度等级为C20，坍落度控制在20-30mm。
（2）侧墙施工- 侧墙采用预制混凝土构件，构件尺寸应符合设计要求。
- 侧墙安装前，先进行基础检查，确保基础平整。
- 侧墙安装时，采用吊车进行吊装，确保安装精度。
（3）拱圈施工- 拱圈采用预制混凝土构件，构件尺寸应符合设计要求。
- 拱圈安装前，先进行侧墙检查，确保侧墙安装牢固。
- 拱圈安装时，采用吊车进行吊装，确保安装精度。
（4）防水施工- 拱涵内部采用防水混凝土，防水混凝土强度等级为C25。
- 防水混凝土施工前，应进行试配，确保混凝土性能满足要求。
- 防水混凝土施工过程中，严格控制混凝土坍落度和浇筑速度。
（5）伸缩缝施工- 伸缩缝采用橡胶制品，尺寸应符合设计要求。
- 伸缩缝安装前，先进行拱圈检查，确保拱圈安装牢固。
- 伸缩缝安装时，采用专用工具进行安装，确保安装精度。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制- 所有材料进场前，需进行检验，确保材料质量符合设计要求。
拱涵工程施工设计方案
拱涵工程施工设计方案一、项目概况拱涵工程位于市段，全长XXX米，设计标准为XXXX。
其主要结构为混凝土拱涵，采用钢模板浇筑而成。
本施工设计方案主要包括开挖、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑、构造物防水、道路铺装和安全防护等内容。
二、施工准备1.施工机械的准备：挖掘机、起重机、搅拌车等。
2.施工材料的准备：水泥、砂、石、钢筋等。
3.施工人员的准备：具备相关工程经验的工程师、技术人员和熟练的施工人员。
三、施工流程1.开挖：按照设计要求将拱涵工程的开挖区域确定，并进行清理和排除杂物，施工期间应加强对开挖区域周边居民的交通保护措施。
2.模板搭设：根据设计方案，搭设适当的钢模板，保证拱涵的外形和尺寸。
在模板安装完成之后，进行模板的调整和固定。
3.钢筋绑扎：根据设计要求和钢筋图纸，按照钢筋的类型、长度和直径进行切割和编织。
将钢筋绑扎在模板内，并按照设计要求进行处理。
4.混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土的顺序浇注，避免混凝土温度过高或过低。
浇筑完成后，进行抹光和养护。
5.构造物防水：在混凝土浇筑完成后，根据设计要求进行防水处理，以保证拱涵的使用寿命。
6.道路铺装：在拱涵工程的上部进行道路铺装，包括路基的振捣、填筑和铺设沥青混凝土层。
7.安全防护：对施工现场进行合理的安全防护措施，包括施工区域的围挡、安全警示标志和施工人员的安全用具。
四、施工注意事项1.根据设计和施工图纸进行施工，确保拱涵工程的质量和安全。
2.在施工过程中，保证施工现场的通风良好，避免出现有毒有害气体对施工人员的伤害。
3.定期检查施工设备和配件的使用情况，确保其正常运转。
4.严格遵守施工现场的安全规定，制定合理的施工组织方案，确保施工人员的人身安全。
5.注意施工材料和设备的存放，规范管理，避免损坏和丢失。
五、施工总结通过本施工设计方案的实施，能够保证拱涵工程的质量和安全。
施工人员应按照施工流程和注意事项进行施工，确保每个环节的顺利进行。
在施工过程中，应及时与设计单位和工程监理单位进行沟通和协调，解决施工现场出现的问题，保证工程的顺利进行。
拱涵施工技术方案
S239鲁艾线马塘庄至平南界段改建工程K10+891拱涵施工技术方案一．工程概况1.工程概况：S239鲁艾线马塘庄至平南界段改建工程，起点于马塘庄，向南途径东王村、头道庙、江湾、赵楼，至竹园沟与方城交界处结束（K12+164.165），路线全长12.165Km。
在K10+891处设1-5.0*2.0拱涵一处。
2、主要工程数量表(二).机械配备1．施工队配臵16t吊机1台（租用）,装载机1台（备用1台）,工地交通车2辆,200千伏安变电器1台, 80kw发电机组1台。
2．拌和站设1台JS350型强制式拌和机，中桥拌和站作为备用。
三、管理目标：合格率100％，优良率95％四、施工流程图(附后)五、施工总体安排及准备工作：1.计划于2004年6月30日开工，于11月30日前完工。
2.生产区设在桥位右侧内设砼拌和站和钢筋加工车间。
3.在生产区设臵蓄水池一座，拉取饮用水作为施工用水。
施工用电由地方高压线路架设临时支线至生产区，另外配备一台80Kw发电机组作为备用。
4. 主要材料：水泥采用平顶山星峰集团生产的星峰牌水泥，中砂使用鲁山中砂；石料选用施工工地碎石。
5.砼配合比试验及各种原材料检验均已完成并得到认可。
六、主要施工方法（一）测量控制1.控制方案：利用控制网放出涵位中心轴线和墩台纵横轴线,并延长各轴线至桥位外侧设固定桩。
固定桩采用木桩，桩顶钉钉。
固定桩应埋设在安全地带并用砼围护，施工中要经常校核其位臵稳定性。
2.施工测量：施工中利用各轴线点用经纬仪采用交会法进行施工放样，并利用全站仪对墩位经常校核准确性，坚持放样复核验收制度。
3、基础开挖：（1）基础开挖施工放线时，严格按放样边线开挖。
（2）按照施工放线，采用1m3挖掘机开挖基础，施工员现场指挥、检查，做好高程测量控制。
为了防止对基底原状土层的扰动，对基底预留20cm 采用人工清理、平整后，检验地基承载力，如达不到要求，整平后采用电动冲击夯夯实，夯实遍数四至六遍。
拱涵专项施工方案
拱涵专项施工方案一、项目背景拱涵是一种常见的桥梁结构形式，广泛应用于公路、铁路等交通工程中。
它具备承载能力强、结构形态多样、施工相对简单等优点，是解决河道、山谷等地形条件下跨越的理想选择。
本施工方案旨在介绍拱涵的专项施工，确保施工质量和工期。
二、施工准备工作1.组织力量：成立拱涵施工专项小组，具备丰富的桥梁施工经验和技术能力的工程师担任技术负责人，并配备专业施工队伍。
2.设备准备：根据实际情况选择合适的吊装设备、施工机械和工具，并进行检查和试运行，确保设备正常工作。
3.材料准备：根据设计要求确定拱涵所需的预制混凝土构件、钢筋、沉箱等材料，并进行检查和验收，确保质量合格。
4.安全策划：制定详细的安全生产计划和紧急救援预案，提高施工安全水平。
三、施工工序1.基础施工：按照设计要求，在桥墩两侧进行基础施工，包括地基开挖、回填、砼浇筑等工作。
2.支模安装：根据拱涵的形状和尺寸，进行支模的布置和安装。
支模应坚固可靠，能够承受施工过程中的各种荷载。
3.钢筋加工和安装：按照设计要求，对预制构件进行钢筋加工和预埋件的设置，并进行焊接和固定。
4.预制构件安装：根据设计要求，通过吊装设备将预制混凝土构件逐个安装到支模上，并进行调整和校正，确保构件的准确定位。
5.拱涵闭合：在预制构件安装完成后，将拱涵两侧的构件进行闭合，打通横向钢筋连接，进行绑扎和焊接，使整体形成一个闭合的结构。
6.主体施工：根据设计要求，进行二次砼浇筑、防水层施工、面板安装等工序，同时对施工过程进行全面检查，发现问题及时处理。
7.支模拆除：当拱涵主体施工完成并达到规定的强度要求时，进行支模的拆除，以便后续施工和验收。
8.精装修：对拱涵进行防腐、涂装等精装修工作，提高拱涵的使用寿命和外观质量。
四、质量控制1.施工标准：严格按照相关施工规范和工程要求进行施工，确保施工质量达到设计要求。
2.施工过程监控：设置现场质检人员对施工过程进行监控，及时发现并处理施工中出现的问题。
拱涵施工技术方案
拱涵施工技术方案国投曲靖煤炭开发有限公司富源富煤一矿公路工程运煤公路K2+010、K2+240拱型涵洞及箱涵编制单位：云南建工路桥有限公司编制日期：制日年2月16日编制人：王海勇一、工程概况：二、施工措施三、拱涵施工前的工作四、拱涵施工程序及要求五、设计工程数量六、质量安全保证措施七、文明施工和环境保护措施一、工程概况：1、该两道拱型涵洞位于运煤公路K2+010、K2+240处，长度分别为K2+010拱形涵洞全长47. 87米。
交角90°孔径及跨数1-3X4. 5m, 填土高度11.86米，该拱形涵洞进水口才用跌水井、一字墙，出水口采用一字墙、送水沟渠采用3X4.5米盖板涵进行排水，长40.18米,K2+240拱形涵洞全长37. 8米。
交角90°孔径及跨数1-3X4. 5m,填土高度8. 84米，该拱形涵洞进出水口采用一字墙、巨型明渠进行排水，该两道拱型涵洞设计坡度为6. 0%, K2+240出水口明渠全长30.12 米。
K2+240拱形涵洞基础底面采用M7. 5浆砌片石换填或（煤升石换填），拱型涵洞基础采用C20片石混凝土浇筑，台身采用C25片石混凝土浇筑，护拱采用C15素混凝土浇筑，主拱圈采用C25素混凝土浇筑。
K2+010拱型涵洞基础采用C20片石混凝土浇筑，台身采用C25片石混凝土浇筑，护拱采用C15素混凝土浇筑，主拱圈采用C25素混凝土浇筑。
出水口盖板涵基础采用C20片石混凝土浇筑，墙身采用C25片石混凝土浇筑，盖板预制。
2地质地貌情况：K2+010拱涵基岩面至涵基面深度有5〜9米以上深，两涵洞相连之间的盖板涵和K2+240拱涵基底全部采用片石或（煤肝石）换填，是小河沟的主河床。
1、K2+010、箱涵及K2+240施工程序是由出水口向进水口进行, 先难后易。
同时保证其它项目尽早展开。
2、碎采用JZ350搅拌机现场搅拌施工，并确保工程质量、工期达到承诺目标。
三、拱涵施工前的工作1、拱涵结构尺寸确定拱涵的断面结构尺寸由拱顶以上填土厚度而定,其填土厚度为主干道道路中心线的设计高程，K2+010拱涵路面设计高程为1833. 800 米，K2+220拱涵路面设计高程为1822. 060米。
拱涵施工方案
拱涵施工方案拱涵施工方案一、施工目标拱涵是一种常用的桥梁结构形式，适用于中小跨度的水下通道。
本次拱涵施工的目标是确保施工过程安全顺利，保证拱涵的质量和使用寿命，并尽可能减少对水流和水生生物的影响。
二、施工准备1. 确定施工地点：根据设计要求，选择合适的拱涵施工地点。
2. 进行地质勘察：详细了解地下的地质情况，包括土层、地下水位等信息，为后续施工提供参考。
3. 制定施工方案：根据地质情况和设计要求，制定拱涵施工方案，包括施工方法、工期、施工设备等。
4. 准备材料和设备：根据施工方案，准备所需的拱涵材料和施工设备，包括混凝土、钢筋、模板、吊篮等。
5. 安全措施：制定详细的安全管理计划，包括安全教育培训、现场警示标识、安全防护设施等。
三、施工方法1. 准备工作：在施工现场进行场地平整和标线工作，放置施工设备和材料，搭建施工临时设施。
2. 模板安装：按照设计要求和施工方案，搭建拱涵模板系统。
模板要保证牢固和水平，以确保拱涵质量。
3. 钢筋布置：根据设计要求，在模板内部布置钢筋，保证钢筋的正确位置和间距。
4. 混凝土浇筑：准备好混凝土，进行浇筑。
可以使用泵车或吊篮等设备，确保混凝土能够均匀浇筑到整个拱涵结构中。
5. 养护和拆模：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持适宜的湿润和温度。
养护时间一般为28天左右，根据混凝土的强度进行拆模。
6. 防水和防渗：根据设计要求，进行拱涵的防水和防渗处理，以确保拱涵在使用中不受水的渗透影响。
四、质量控制1. 施工监督：安排专人监督施工现场，确保施工符合设计和规范要求。
2. 实施检查和试验：对拱涵的材料和施工质量进行检查和试验，包括混凝土强度试验、钢筋检验等。
3. 质量记录和报告：及时记录施工过程中的质量问题和整改措施，编制质量报告，以便后期使用和维护。
五、环境保护1. 水流控制：采取合理的措施控制施工过程中的水流，以减少对水生生物的影响。
2. 垃圾处理：设立垃圾处理区，对施工过程中产生的垃圾进行分类、收集和处理，确保环境卫生。
钢筋混凝土拱涵施工方案及工艺方法
钢筋混凝土拱涵施工方案及工艺方法1.施工准备（1）开展临时交通组织工作，为施工区域划定边界，并设置交通管控措施；（2）清理施工区域，确保没有各种障碍物，保证施工的连续性；（3）准备好施工所需的材料和设备，例如钢筋、混凝土、模板等；2.基础处理（1）根据设计要求，在拱涵两侧先进行基础的挖掘；（2）根据设计要求，进行基础的加固或处理，例如进行灌浆或深层加固；（3）进行基础的浇筑，同时进行检查和测量，确保基础的质量和准确性；3.模板安装（1）根据设计要求和拱涵的几何形状，制作合适尺寸的模板；（2）模板安装之前，先做好基础表面的防水处理；（3）模板安装完毕后，进行调整和检查，确保模板的平整度和准确性；4.钢筋摆放（1）根据设计要求，在模板上放置钢筋，注意钢筋的数量和位置；（2）钢筋的连接采用焊接或绑扎的方式，确保连接牢固和稳定；（3）钢筋摆放完毕后，进行检查和测量，确保钢筋的位置和准确性；5.混凝土浇筑（1）进行混凝土配制，根据设计要求进行选用合适的配合比和原材料；（2）在混凝土浇筑之前需要进行试验和检查，确保混凝土的质量；（3）混凝土浇筑要分层进行，每层高度不宜过高，浇筑完一层后进行加固和检查；（4）混凝土浇筑完毕后，进行养护，确保混凝土的强度和稳定性；6.拆模和后期工作（1）在混凝土达到规定强度后，进行模板的拆除；（2）拆模后进行进行检查和修补，确保拱涵表面的平整度和外观质量；（3）清理施工区域，恢复交通组织，并及时进行相关整改和修复工程。
总结：钢筋混凝土拱涵的施工方案及工艺方法主要包括施工准备、基础处理、模板安装、钢筋摆放、混凝土浇筑、拆模和后期工作等步骤。
在施工过程中，需要按照设计要求进行施工，并进行检查和测量，以确保施工的质量和准确性。
同时，还需注意施工过程中的安全措施和环境保护，确保施工的安全和可持续性。
钢筋混凝土拱涵施工方案(拱涵)
XXX钢筋混凝土拱涵施工方案施工方案编制人：审查人：审批人：XXX公司有限公司XXX道改建工程项目指挥部目录第一章编制依照 . (1)1.1编制范围 (1)1.2编制依照 (1)第二章工程概略 . (2)2.1工程概括 (2)2.4沿线自然地理条件 (2)2.5天气特点 (2)2.6主要参建单位 (3)第三章施工目标 . (4)3.1管理目标 (4)工期目标 . (4)质量目标 . (4)安全目标 . (4)环保目标 . (4)3.2管理组织机构及岗位职责 (4)4.1现场准备 (6)4.2丈量准备 (6)4.3试验准备 (6)4.4施工机械准备 (6)第五章主要施工技术方案 . (7)5.1拱涵施工工艺流程 (7)5.2施工方法 (8)基础、涵台施工 . (8)拱圈施工 . (9)沉降缝办理 . (11)洞口八字墙、截水墙施工. (11)第六章质量保证举措 (13)第七章安全保证举措 (14)7.1 施工现场安全举措 (14)7.2 施工机械安全控制举措 (14)第八章环保保护举措 (15)第一章编制依照1.1 编制范围XXXXXXX通道 KXXXXXX钢筋混凝土拱涵工程1.2 编制依照1、 XXXXXX道改建工程施工招标文件、设计图纸、补遗文件、地勘资料以及施工现场踏勘资料等所有资料；公司的装备能力、技术素质、资本贮备、劳力资源、物质贮备登综合实力；以及近似工程的施工经验。
2、国家公布的高速公路施工、查收规范详见表1-1 ：表 1-1项号规范、标准编号1《公路工程技术标准》JTG B01-20032《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20003《公路工程质量检验评定》JTGF801-20044《钢筋焊接及查收规程》JGJ18-20035《钢筋焊接接头试验方法》JGJ/T27-20013、安全生产规范、规程标准详见表 1-2表 1-2项号规范、标准类别1《公路工程施工安全技术规程》JTJ076 － 952《爆破安全规程》GB 6722-20033《施工现场暂时用电安全技术规范》JGJ46-20051.3 编制原则仔细贯彻执行国家目标、政策、标准和设计文件，严格执行基本建设程序，实现工程项目的所有功能；全面执行工程合同，知足建设单位要求，有效地集中施工力量，如期完成；依照工序关系，合理安排施工次序，兼顾考虑。
钢筋混凝土拱涵施工方案1
钢筋混凝土拱涵施工方案1
概述
钢筋混凝土拱涵是一种常见的桥梁结构形式，具有承载能力强、使用寿命长和易维护等优点。
本文将介绍钢筋混凝土拱涵施工的基本流程和关键步骤。
材料准备
在进行钢筋混凝土拱涵施工前，需要准备充足的建筑材料，包括水泥、砂子、碎石、钢筋等。
确保材料质量符合相关标准，以保证施工质量。
施工工艺
1.地基处理：首先对施工现场进行地基的处理和预备工作，确保地基稳
固。
2.模板制作：根据设计要求制作钢筋混凝土拱涵的模板，保证模板的尺
寸和质量符合要求。
3.钢筋安装：按照设计要求，在模板内部布置预留钢筋，保证钢筋的数
量和位置符合要求。
4.混凝土浇筑：在钢筋布置完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的
均匀性和密实性。
5.养护维护：待混凝土凝固后，进行养护处理，保证混凝土的强度和耐
久性。
安全措施
在钢筋混凝土拱涵施工过程中，需要严格遵守相关安全规定，采取必要的安全措施，保障施工人员和周围环境的安全。
质量检验
施工完成后，需要对钢筋混凝土拱涵进行质量检验，确保其符合设计要求和相关标准，以保障工程质量和安全。
结语
钢筋混凝土拱涵施工是一项复杂而重要的工程，需要合理规划和严格执行施工方案，以确保工程质量和安全。
希望本文介绍的施工方案能对相关从业人员提供参考和帮助。
拱涵施工技术方案
拱涵施工方案发表于2009-7-26 18:01:01分使用道具小中大楼主预制拱涵施工方案一、工程概况石拱涵，孔径4m，交角70度，涵长102.23m。
位于，地处丘林地带，上游汇水面较大。
上部为25号混凝土预制块拱圈，下部为10号砂浆40号块石台身及10号砂浆30号片石基础。
主要工程量为：20号混凝土预制块899.29M3，10号浆砌40号块石1933.38 M3，10号浆砌30号片石1366.61M3，7.5号浆砌30号片石405.73M3。
二、工期计划开工日期：年月日；计划完工日期：年月日。
共计天。
三、原材料1、石料（1）石料应强韧、密实、坚固与耐久，质地适当细致，色泽均匀，无风化剥落和裂纹及结构缺陷。
石料强度满足设计要求。
（2）石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。
（3）片石的厚度不应小于150㎜（卵形和薄片者不得使用）。
镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。
在角隅处使用较大石料，大致粗凿方正。
（4）块石应大致方正，上下面大致平行。
石料厚度200~300㎜，石料宽度及长度应分别为石料厚度的1~1.5倍和1.5~3倍。
石料的尖锐边角应凿去。
所有垂直于外露面的镶面石的表面，其凹陷深度不得大于20㎜。
角隅石或墩尖端的镶面石，根据需要应修凿至所需形状。
2、砂浆砂浆强度等级应符合设计要求和监理工程师要求。
砂浆强度等级系指70.7㎜×70.7㎜×70.7㎜标准立方体试件，在温度20℃±3℃、相对湿度不小于90%中养生28天，经抗压试验所得的极限抗压强度值，以Mpa表示。
砂浆中砂宜用中砂或粗砂，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5㎜；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5㎜。
3、水泥采用质量检验合格的水泥。
四、施工方法施工程序为：施工准备→施工放样→基坑开挖→基础砌筑→涵身砌筑及25号混凝土预制（详见K54+808预制拱涵施工工艺流程图）块预制→拱圈砌筑→八字墙砌筑→墙背分层夯填。
涵洞施工方案(石拱涵)
涵洞施工方案(石拱涵)一、前言涵洞在现代交通建设中起着重要作用，石拱涵作为一种古老而经典的建筑结构形式，具有独特的美学价值和工程实用性。
本文将针对石拱涵的施工方案进行探讨，介绍其施工过程、注意事项以及质量保障措施。
二、石拱涵施工流程1. 前期准备工作•初步勘测：确定涵洞的位置、形状、尺寸等关键参数；•场地平整：确保施工区域平整，便于后续施工作业；•设计方案备案：根据勘测结果进行设计，并进行备案审批。
2. 基础施工阶段•挖土开挖：根据设计要求，在涵洞位置挖掘基础坑；•基础浇筑：进行基础混凝土浇筑，确保涵洞基础承载力；•基础验收：对基础工程进行验收，确保符合设计要求。
3. 拱身施工阶段•安装拱模：根据设计拱形，搭建木模具用于浇筑石拱；•混凝土浇筑：将混凝土依次浇筑入模具中，确保拱身结构牢固；•拱身验收：对石拱进行验收，保证拱身质量满足要求。
4. 顶板及防水施工•顶板浇筑：在石拱完成后，进行顶板混凝土浇筑；•防水层施工：在顶板完成后，进行防水层施工，保证涵洞内部不受水侵。
5. 收尾工作•粉刷装饰：对涵洞外部进行粉刷装饰，提升美观度；•竣工验收：对整个施工项目进行验收，确保涵洞完工达标。
三、石拱涵施工注意事项1.施工过程中严格按照设计方案进行操作，不得随意更改。
2.施工人员必须经过专业培训，并严格按照操作规范进行施工。
3.施工现场应严格控制施工车辆和人员通行，确保安全。
4.石拱施工中，必须注意拱身结构的对称性和牢固性。
5.施工过程中需注意环境保护，确保不会对周围环境造成污染。
四、石拱涵质量保障措施1.建立严格的工地巡检制度，对施工质量进行定期检查。
2.泛滥控制制度，保证混凝土浇注质量。
3.完善的质量记录和档案管理，保证施工质量可查。
4.引进先进的施工设备和技术，提高施工效率和质量。
五、结语石拱涵作为一种古老而经典的建筑结构形式，其施工过程需要积极认真对待。
通过本文对石拱涵施工方案的介绍，相信读者对石拱涵的施工流程、注意事项和质量保障措施有了更深入的了解，希望能够为涵洞施工提供一定的参考和帮助。
钢筋混凝土拱涵施工方案(拱涵)
钢筋混凝土拱涵施工方案(拱涵) 钢筋混凝土拱涵施工方案编制人：审核人：审批人：___XXX道改建工程项目指挥部第一章编制依据1.1 编制范围本方案适用于XXX道改建工程中钢筋混凝土拱涵的施工。
1.2 编制依据本方案的编制依据包括相关法律法规、规范标准以及工程设计文件等。
第二章工程概况2.1 工程概述___改建工程是一项重要的道路改建工程，其中包括钢筋混凝土拱涵的施工。
2.2 沿线自然地理条件工程所在地区地势复杂，存在一定的地质灾害风险，需要采取相应的防护措施。
2.3 气候特征该地区气候多变，需要根据气象预报及时调整施工计划。
2.4 主要参建单位本工程的主要参建单位为___及其子公司。
第三章施工目标3.1 管理目标3.1.1 工期目标本工程的工期目标是按照设计要求完成施工，并保证施工质量。
3.1.2 质量目标本工程的质量目标是按照相关规范标准完成施工，并保证施工安全。
3.1.3 安全目标本工程的安全目标是确保施工过程中不发生安全事故，并采取必要的措施保障工人的生命财产安全。
3.1.4 环保目标本工程的环保目标是在施工过程中尽可能减少对环境的影响，保护周边生态环境，确保施工过程中不产生污染物排放和噪声扰民等问题。
3.2 管理组织机构及岗位职责为确保工程施工顺利进行，本工程设立了专门的管理组织机构，并明确了各岗位的职责和任务，以保证工程施工的质量和安全。
4.1 现场准备在施工前，需要对施工现场进行充分的准备工作，包括场地平整、道路通畅、施工材料储备等，以确保施工顺利进行。
4.2 测量准备在施工前需要进行测量准备工作，包括地形测量、地质勘察、基础测量等，以确保施工的准确性和稳定性。
4.3 试验准备在施工过程中需要进行各种试验，包括混凝土强度试验、钢筋拉力试验等，以确保施工质量符合标准要求。
4.4 施工机械准备本工程需要使用各种施工机械，包括起重机、挖掘机等，需要提前进行准备和检查，确保施工机械的安全性和可靠性。
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（3）、所有进入现场的机具设备，必须先检查试用，有问题的提前处理解决。详机械设备计划表。
(4).安排专人值班抽水，避免抽完水后无人看管而干转烧坏设备，若有人值班而发生事故，项目部应有制度进行处罚。详劳动力计划表。
④、 砼浇注方法：因为拱圈是半圆拱，坡太陡，浇的量又少，所有砼不能直接搅到拱内，先送到一个平台铁板上，再用人工铲上去倒，对称下料，对称振捣，保证砼的密实度，浇到拱顶段时，边振边往上方向收压砼，二天后拆除外拱模，加强养护不可失水。
⑤、拱圈和护拱一次性浇筑。
⑥、以上仅为一段的施工工艺流程，实施中是以流水作业施工方法进行，也就是基础向前赶，涵台后跟最后又是速度最慢的拱圈和护拱施工，台阶形式进展。
七、文明施工和环境保护措施
一、工程概况：
1、该两道拱型涵洞位于运煤公路K2+010、K2+240处，长度分别为K2+010拱形涵洞全长47.87米。交角90°孔径及跨数1-3×4.5m，填土高度11.86米，该拱形涵洞进水口才用跌水井、一字墙，出水口采用一字墙、送水沟渠采用3×4.5米盖板涵进行排水，长40.18米，K2+240拱形涵洞全长37.8米。交角90°孔径及跨数1-3×4.5m，填土高度8.84米，该拱形涵洞进出水口采用一字墙、巨型明渠进行排水，该两道拱型涵洞设计坡度为6.0%，K2+240出水口明渠全长30.12米。
表11.6.1-1混凝土分层浇筑厚度
捣实方法
浇筑层厚度(mm)
用插入式振动器
300
用附着式振动器
300
用表面振动器
无筋或配筋稀疏时
250
配筋较密时
150
人工捣实
无筋或配筋稀疏时
200
配筋较密时
150
注：表列规定可根据结构物和振动器型号等情况适当调整。
4）、浇筑混凝土时，用振动器振捣时，应符合下列规定：
(IO)、施工、生活用水主管道为50mm，从小河道上游接到施工现场。
(11)、工期计划：本工程计划完成时间为62天，从2010年2月15日至 2010年4月18日完成。
施工人员见下表：
工程
工班数（个）
每班人数（人）
备注
混凝土工
5
25
木工
5
4
架子工
5
6
其组织机构如下图：
主要使用机具和材料：
名称
规格
单位
表11.6.1-2 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)
混凝土强度等级
气温不高于25℃
气温高于25℃
≤C30
210
180
>C30
180
150
注：当混凝土中掺有促凝或缓凝剂时，其允许时间应根据试验结果确定。
6)、施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：
(5)、电工分两班，巡查现场，即时解决问题。
(6)做好施工人员的技术交底，明确操作程序和安全、质量的预防和保障措施。
(7)、夜班施工人员工班生活提前做好安排。
(8)、有关各方面的规章制度定出来公布于众严格执行。
(9)、片石提前入场堆码，石质要求 达到30MPa以上，边用边进，
片石规格30cm以上50cm以下。
K2+240拱形涵洞基础底面采用M7.5浆砌片石换填或（煤矸石换填），拱型涵洞基础采用C20片石混凝土浇筑，台身采用C25片石混凝土浇筑，护拱采用C15素混凝土浇筑，主拱圈采用C25素混凝土浇筑。
K2+010拱型涵洞基础采用C20片石混凝土浇筑，台身采用C25片石混凝土浇筑，护拱采用C15素混凝土浇筑，主拱圈采用C25素混凝土浇筑。出水口盖板涵基础采用C20片石混凝土浇筑，墙身采用C25片石混凝土浇筑，盖板预制。
2地质地貌情况：
K2+010拱涵基岩面至涵基面深度有5～9米以上深，两涵洞相连之间的盖板涵和K2+240拱涵基底全部采用片石或（煤矸石）换填，是小河沟的主河床。
二、施工措施
1、K2+010、箱涵及K2+240施工程序是由出水口向进水口进行，先难后易。同时保证其它项目尽早展开。
2、砼采用JZ350搅拌机现场搅拌施工，并确保工程质量、工期达到承诺目标。
要求：
①、模板采用小型钢模组合，模板支撑系统采用Φ 48×3.5钢管支撑。并设置Φ12的对拉螺杆外加直径20的PVC套管和平垫，便于取出对拉螺杆 。
②、砼分3～5次浇筑，砼振捣过程中要有木工值班巡回检查、护模，发现拉杆和扣件螺帽是否松动即时拧紧防止爆模。
③、砼分层摊铺振捣密实，所用片石不要大于40cm，加片石要求均匀，片石间隙不得小于5cm，片石与模板间距不小于5cm，特别注意片石不能撞击对拉杆。
b)当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；
c)在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。
3）、混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过表11.6.1-1的规定。
2、基础开挖：在经监理的检验合格下，组织施工工人按测量放线的长度、宽度、深度进行基槽机械开挖、人工配合修整，弃土堆放在监理及业主的指定位置堆放，不得超挖、欠挖，基槽底面应平整、整洁，开挖完成，试验承载力应达到设计要求，若承载力不足须换填片块石或根据具体情况与其它加固方法结合使用，一定在自检合格后请监理验收，进行下一道工序。开挖时从拱涵出口向进口方向进行，为了尽量控制外面的水流入沟槽中，在涵基尺寸外（面积为100M²深度为2.5M以上）用大块石挤淤至涵基础高，迎水面用彩条布包裹围堰。把上面的水归槽（搭设双排脚手架，长度为120米，站杆和水平杆D500，）流走，沟槽挖到基岩后，若基岩风化应清除到中风化岩层面上，颜面坡度超过规定时，应凿成台阶，或者剔平；测量槽底高程及平、立面尺寸，计算挖出的体积和换填的需要量，请监理验槽鉴证。
三 、 拱涵施工前的工作
1、拱涵结构尺寸确定
拱涵的断面结构尺寸由拱顶以上填土厚度而定，其填土厚度为主干道道路中心线的设计高程，K2+010拱涵路面设计高程为1833.800米，K2+220拱涵路面设计高程为1822.060米。
2、测量放线：
（1)首先放拱涵轴线。直线桩按10m一段，曲线段按5m一段放样。
a)使用插入式振动器时，移动间距不应超过振动器作用半径的1.5倍；与侧模应保持50～l00mm的距离；插入下层混凝土50～l00mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞范本、钢筋及其它预埋件。
b)表面振动器的移位间距，应以使振动器平板能覆盖已振实部分l00mm左右为宜。
c)附着式振动器的布置距离，应根据构造物形状及振动器性能等情况并通过试验确定。
⑤、拱架拆除工作必须按设计程序进行。拱架脱离拱圈时，应检查确认安全后，方可继续进行拱架拆除工作。拱架拆除时，应听从统一指挥，严禁在拱架上、下同时进行作业，并严禁使用机械强拽拱架，使之倾倒的作法。
A、应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：
(1)用水冲洗凿毛时，须达到0.5MPa；
(2)用人工凿除时，须达到2.5MPa；
(3)用风动机凿毛时，须达到10MPa。
B、经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为10～20mm的1∶2的水泥砂浆。
7、施工注意事项
①、拱架应具有足够的强度，刚度和稳定性，满足施工要求。
②、拱架安装及拆除的方法及程序，应符合有关安全规定要求。
③、浇筑拱圈，应按施工要求搭设脚手架及作业平台，拱上建筑施工必须严格按设计加载程序分段，对称进行。
④、拱圈浇筑，应随时用仪器观测拱架变形状况，必要时应进行调整，以控制拱圈变形过大。卸架装置应有专人负责检查。
6、沉降缝的处理
沉降缝宽2cm，在基础顶面15cm以下全部用沥青木板先贴于前一块砼壁上，流水面以下用大于沥青木模厚5mm的硬质泡模板重在沥青木板上，当后一块砼浇后也同样这样做，涵墙沉降缝两侧15cm宽用硬泡膜中间用沥青木板，待拱涵全面完成5段后就将沉降缝内泡膜掏掉，基础上用1:3水泥砂浆填塞，涵墙外侧填筑沥青麻丝，内侧填1:3水泥砂浆压密实，以后的沉降缝均按此方法做。
C、重要部位及有防震要求的混凝土结构；有抗渗要求的施工缝宜做成凹形、凸形或设置止水带。
D、施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。
E、施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土。需要达到的强度，一般最低为1.2MPa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5MPa。混凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试验确定。
数量
备注
柴油发电机
25KW
台
1
搅拌机
350
台
1
水泵
1
台
2
抽基础内积渗水
插入式振动棒
50、75型
根
4
平板式振动器
2.5KW
台
1
砂浆搅拌机
200L
台
3
台刨
台
1
使用电源
电锯
Q/15
台
1
使用电源
钢管
T
20
螺帽、拉杆、扣件
T
3
原木
m3
50
钢模
㎡
600
拱型钢模
㎡
188
其它工具材料
若干
四、拱涵施工程序及要求
1、测量放样：按业主（监理）现场交桩的拱涵轴线、高程基准点以及设计图纸、施工规范的要求进行测量放样，测量放样后请监理检验。