物检工艺知识

的丝样取回，丝样平衡时间为8小时。
根据国标规定了长丝产品的物性检测方法，保证长丝产品的 出厂质量，并为工艺人员提供工艺调整的依据，使对长丝质 量有影响的工序处于受控状态。

POY物性检测指标：含油、线密度、强伸、条干、热拉伸
应力

FDY物性检测指标：含油、线密度、强伸、条干、网络、 沸水收缩率
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物性检测指标
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原辅材料
定义：成品生产过程中需要用到的原材料和辅助 材料的总称。 原料种类 聚酯部：精对苯二甲酸、乙二醇、二甘醇、燃 料油、导热油、二氧化钛、乙二醇锑 纺丝部：纺丝原油 假捻部：加弹油剂 公用部：净水剂
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部门
原料名称
用途
精对苯二甲酸 乙二醇 二甘醇 聚酯部 燃料油 导热油 二氧化钛



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成品质量检验流程
精对苯二甲酸
聚合
乙二醇
纺丝
FDY
聚酯熔体
纺丝
切粒机
聚酯切片
POY
加弹
DTY
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聚酯切片（PET）
定义：全称是聚对苯二甲酸乙二醇酯，是以精对苯二甲
酸（PTA)和乙二醇(EG)为原料，采用直接酯化连 续缩聚工艺生产，用于纺涤纶长丝、短纤维等的 纤维级聚酯切片。
等级：对功能用途相同但质量要求不同的产品所做的分

含油：化学纤维上附着的油剂等物质的质量（不含水分）与干 燥纤维质量的百分率。 线密度：在法定计量单位中，表示纤维粗细程度的指标称为线 密度，旧称纤度。单位为特克斯，1000米长纤维的质量克数， 符号为tex，其1/10称分特克斯，符号记为dtex。 强伸：断裂强度，纤维在连续增加负荷的作用下，直至断裂所 能承受的最大的负荷与纤维未拉伸时线密度之比称为断裂强度。 计量单位cN/dtex。 断裂伸长率：纤维的断裂伸长率一般用断裂时的相对伸长率表 示，即纤维在伸长至断裂时的长度比原来长度增加的百分数表 示。
在一起作为一个样品进行检测，按检测指标在定等指标 中的范围进行定等。
检测指标：特性粘度、二甘醇含量、端羧基含量、熔
点、色值、水分、二氧化钛含量、凝集粒子、铁份、灰
份，异状切片、粉末。
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定等切片检测指标
特性粘度：高聚物溶液的浓度较稀时,其相对粘度的对
数值与高聚物溶液质量浓度的比值，即为该高聚物的 特性粘度。
公用工程部
净水剂
净化水质，除去水中的固体颗粒等杂质
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原料检验流程
供应商来料
预入库
（仓库通知检验并通知数量） 拒绝 不合格 检验分析 不合格 让步接收
退货
合格
正式入库
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辅料种类
聚酯部：切片袋

成品切片的包装袋
纺丝部：纸管、纸箱、泡沫板、木托盘、PE
袋、PE膜、打包带

FDY和POY成品的包装材料

FDY：定重统一剥丝60秒，非定重统一剥丝120秒
POY：150D以上（含150D）定重统一剥丝25秒， 150D以下定重、 定重取样、周期测HDK的剥30秒、任何规格非定重统一剥丝90秒。
在吸丝的同时必须停止其它作业，检查有无漏剥或未剥干净现象，
发现及时重剥。
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物检
按取样周期表对丝进行取样，由上一班负责把下一班要测试
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预聚物
中控EG 酯化废水
检验流程
无油丝 纺丝部 油剂 丝样截面 测定粘度，用于调整纺丝工艺参数 测定浓度，控制纤维的上油量 反映纺丝组件的状况
假捻部
丝样截面
循环水
反映假捻工艺状况
测定水质情况，确定水处理剂的投用量
净水 公用工程 部
软化水 除盐水 污水
测定水质情况，确定水处理剂的投用量
测定水质情况，及时调整生产工艺 测定水质情况，及时切换过滤器 测定污水COD，确定排污状况，保护环境
假捻部：纸管、纸箱、PE袋、打包带

DTY成品的包装材料
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辅料检验流程
辅材组 盘点 商贸部 定货 供应商
不合格
检验
不合格
退货
合格
让步接收
开质量报告单 （交商贸部）
部门使用 11
课程大纲
一、物检部工作内容
二、原辅材料检验流程 三、过程产品检验流程
四、成品质量检验流程
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过程产品
定义：成品在生产过程中产生的所有中间产物的总称，
江苏盛虹科技股份有限公司专业课程
人力资源部 培训组
www.shenghonggroup.cn
物检工艺知识
讲师：物检化验部 姚阿大
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课程大纲
一、物检部工作内容
二、原辅材料检验流程 三、过程产品检验流程
四、成品质量检验流程
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物检部工作职责
配合其他各生产部门（聚酯部、纺丝部、假捻
部、公用工程部）做好各类原料、辅料、中间产
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测纤




转产后的第一落丝 更换组件的首落丝 切换、断头及正常生产断头所有非定重丝（包 括B级品） 分错丝、成型不良出现或软或硬和飘丝的丝饼 工艺打样的丝 生产过程中处于异常或波动的丝 后纺退料的丝 其他要求测纤的情况
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剥丝
将需剥丝丝车停在相应剥丝区域内，在剥丝前把丝束一根一根放置 手里进行对比，发现明显的双丝和细丝（指比正常产品纤度粗一半 或细一半）的丝饼挑出交由班长处理进行测纤。再根据要求对每锭 丝饼进行剥丝。 正常剥丝时间为：
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检验流程
接到采样通知
准备采样工具
采样
检测
开具分析报告单
留样
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检验流程
接到采样通知
其他部门通过部门工作联系单或电话通知采样，包括采样地 点样品种类、样品数量、检测指标等。
准备采样工具
根据样品的种类和数量准备相应的采样工具，如样品标签、 样品瓶、自封袋、取样器等，并做好相应的防护措施，如高温样 品需戴好防烫手套，腐蚀性样品需戴好防酸碱手套等。
对中间产物的质量跟踪，可以保证成品的质量并间接地 反映出成品的质量状况。
种类


聚酯部：中控切片、A型添加剂、催化剂、PTA浆料、二 氧化钛浆料、酯化物、预聚物、中控EG、酯化 废水 纺丝部：无油丝、油剂、丝样截面 假捻部：丝样截面 公用部：循环水、净水、软化水、除盐水、污水
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检验流程
部门 名称 中控切片
A型添加剂 催化剂 PTA浆料 聚酯部 二氧化钛浆 料 酯化物
检测意义 聚合反应的终端产品，后续纺丝的原料
测定溶液浓度，监控A型添加剂的添加量 测定溶液浓度，监控催化剂的添加量 测定EG和PTA的摩尔比，控制生产工艺 测定浓度和研磨程度，控制消光剂的添加量 测定酸值和DEG含量，控制酯化 反应率和DEG含量 测定粘度，监控聚酯切片的粘度变化 测定水分和DEG含量，监控生产 测定COD，用于监控生产情况

类或排序。 按质量指标不同可分为：优等品、一等品、合格品 按消光剂二氧化钛浓度不同可分为：有光切片、半消光切 片、全消光切片。（盛虹科技生产的切片为半消光切片）
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定等切片
定义：前日上午八点到次日上午八点的二十四小时内
生产的聚酯切片规定为同一个生产批号，对同一个生产
批号的聚酯切片按生产总包数采取一定数量的样品混合
二甘醇含量：二甘醇在聚酯切片中的质量百分含量。 端羧基含量：聚酯切片中官能团-COOH的含量。 熔点：聚酯切片到达熔融状态时的温度。
色值：L值，总反射率，白度。
b值，由蓝变黄的程度。
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定等切片检测指标





水分：聚酯切片中游离水的质量百分含量。 二氧化钛含量：聚酯切片中消光剂二氧化钛的质量百 分含量。 凝集粒子：在PET切片中测定大于或等于10um的粒子。 铁份：聚酯切片中铁质的质量百分含量。 灰份：聚酯切片在完全燃烧后所得的残留物的质量百 分含量。 异状切片：长度长于或等于规定尺寸的四倍，厚度、 宽度或直径大于或等于规定尺寸的二倍的PET切片。 粉末：通过833um标准筛的碎屑。
检验流程
采样 按采样规定采取一个混合样
分析
对定等切片的各理化性质进行分析，得出数据
开具检验报告单
根据各项指标的分析数据，开具检验报告单
打印合格证
根据定等切片的包数和等级打印相应的合格证
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POY/FDY
预取向丝(POY)：

经高速纺丝获得的取向度在未取向丝和牵伸丝 之间的化纤长丝。
按产品质量等级可分为：AA、A、B
物、成品的物理性质和理化指标检测，并根据检
测数据对各类原物料进行分级定等和包装，给生 产部门原料质量控制、工艺参数调整和成品质量 指标制定提供数据参考依据。
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各部门关系图
聚酯部
物检部
纺丝部
公用Βιβλιοθήκη Baidu程部
数据
水电气
假捻部
原料
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课程大纲
一、物检部工作内容
二、原辅材料检验流程 三、过程产品检验流程
四、成品质量检验流程
白色粉末状，用于聚合反应的主要原料 无色透明液体，用于聚合反应的主要原料 无色透明液体，用于控制成品的染色性能 黑色粘稠液体，用于燃烧给聚酯装置提供热量 传递热量的介质，具有加热均匀，传热效果好的性能 聚酯切片消光剂
乙二醇锑
纺丝部 假捻部 纺丝原油 加弹油剂
是聚合反应的催化剂
给长丝纤维上油，增强纤维的抱合性和抗静电性 给加弹丝上油，增强纤维的抱合性和抗静电性
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物性检测指标
条干：条干均匀度，表示纤维或纱线延长度方向粗细均匀程度
的指标，用CV值（变异系数）或U（Uster%）表示。
热拉伸应力：因POY是半成品，尚有剩余拉伸倍数，测定热拉
伸应力（ＨＤＫ）反映其后加工的稳定性和对成品性质的影响 程度。即在规定的预张力下，将试样由导入辊进入热箱，在从 热箱出来经张力测量头到导出辊，最后丝条被织成袜带（或被 吸入废丝框）。可以通过改变导入辊与导出辊的直径比来改变 拉伸倍数，从而测得拉伸应力。从应力波动曲线或数据显示或 采集系统中可以得到应力的平均值、标准偏差和变异系数CV% 来评价POY的内在质量。
当一车丝放满后，由落筒工根据车上所放丝的小 标签的内容，按要求正确填写流程卡，并把流程卡放 于丝车上的标签槽内，然后把放满丝的丝车及时推入 平衡间的待剥区内，在管理线内按要求排放整齐。
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预检
定义：
接丝前先将流程卡内容与丝饼内标签及实物相核对。核 对内容主要有：车号、批号、规格、锭数、等级、管色。若 有不正确的拒绝接收，由卷绕工修改无误后方可接收。 对所接的每一车丝进行预检登记，要求按线号、批号分 别填写，每接一车均要注明是定重或非定重，认真填写 《预检岗位（）产品验收交接单》。 对所有非定重产品进行称重（每位一锭并在对应的锭位 上记录重量），按筒重在流程卡上注明等级。 对于每车每锭丝饼检查是否有切换槽，若发现没有切换 槽的要给予称重（每位称3锭并在对应的锭位上记录数 据），并在流程卡上确定初步等级和无切换槽记录本上 注明重量。 对于异常的隔离产品要单独记录统计。
留样
样品检测完后，应对剩余的样品进行留样，即把剩余 的样品存放起来，便于以后样品复测或跟踪检验。
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课程大纲
一、物检部工作内容
二、原辅材料检验流程 三、过程产品检验流程
四、成品质量检验流程
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成品
盛虹科技主要生产的四大系列产品：

聚酯切片（PET) 预取向丝(POY) 牵伸丝(FDY) 低弹丝(DTY)
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选取采样单元数的规定
总体物料的单元数
1～10 11～49 50～64 65～81 82～101 102～125 126～151 152～181 182～216 217～254 255～296 297～343 344～394 395～450 461 ～512 26
选取的最小单元数
全部单元 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24

牵伸丝(FDY)：

在纺丝过程中引入拉伸作用，可获得具有高取 向度和中等结晶度的卷绕丝。 按产品质量等级可分为： AAA、AA、A、B
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POY/FDY
POY FDY
预检 纤检
预检 纤检
剥丝
物检
剥丝
物检 织袜 染、判色
外检
外检
移料加弹
包装入库 29
包装入库
成品落筒
定义： 丝筒下机后，由卷绕工按要求把丝逐个放到丝车 上，根据落丝规格、批号、生产线、位号及当班落次 打印小标签，按丝筒顺序贴于每个丝筒纸管内。
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物性检测指标
网络：每米丝条加规定负荷后，具有一定牢度的未散
开的网络结数。 沸水收缩率：试样在规定温度的热空气（沸水）中经 过规定时间处理后而引起的长度的减小，减小的长度 与未经处理试样长度的百分数称为热（沸水）收缩率。
采样
采样过程中应注意安全，选择安全路线行走，注意马路上的 车辆，骑车采样车速不能太快，携带的采样工具应放在车篮里， 严禁拿在手里单手骑车，到危险性场所应戴好安全帽。
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检验流程
检测
取回的样品要即时检测，防止样品变质。根据样品种 类选择相应的检测方法和检测仪器。
开具分析报告单
样品检测完后，填写分析报告单上的各项样品信息， 在相应位置签上姓名，并盖上分析专用单。