食品行业的臭氧杀菌技术
臭氧灭菌的使用方法和使用范围
臭氧灭菌的使用方法和使用范围
臭氧灭菌是一种化学灭菌方法，它利用臭氧气体的强氧化性来杀灭微生物。
具体步骤包括：
1.将待灭菌物品置于密闭的容器中；
2.将臭氧气体注入容器中，通常需要在高温高湿的条件下进行；
3.臭氧气体进入物品内部，通过氧化微生物细胞壁、膜和细胞质内的生物分子来杀死微生物；
4.灭菌完成后，需要对容器内的臭氧气体进行清除，通常需要使用高效的通风和过滤系统。
臭氧灭菌的使用场景范围比较广泛，包括但不限于：
1.医疗行业：臭氧灭菌可以用于灭菌医疗器械、手术用具、试管等物品，也可以用于医院、实验室、药房等空间的灭菌。
2.食品行业：臭氧灭菌可以用于灭菌食品包装材料、食品加工设备、餐具等物品。
3.家居行业：臭氧灭菌可以用于灭菌家庭用品、床上用品、衣物、毛绒玩具等物品。
4.实验室行业：臭氧灭菌可以用于灭菌实验室设备、试剂、培养基等物品。
需要注意的是，臭氧灭菌具有一定的危险性，操作时需要严格遵守相关规定和操作流程，确保安全。
食品厂臭氧杀菌要求浓度和条件
食品厂臭氧杀菌要求浓度和条件空气消毒：臭氧对空气中的微生物有明显的杀灭作用，采纳20mg/m表面消毒：用臭氧气体消毒，臭氧对物品表面上污染的微生物有杀灭作用，但作用缓慢，一般要求 60mg/m臭氧浓度单位：国际通行用体积百分比浓度标称臭氧浓度，1%空气源臭氧浓度为12.9mg/L；1%呢氧气源臭氧浓度为14.3mg/L；卫生界习惯用ppm做单位，即百万分之一浓度。
对于空气中的臭氧，1ppm=2.14mg/m用HVAC系统集中投加臭氧时，臭氧发生器的选用按以下方法计算：首先计算实际臭氧消毒体积，其体积由三部分组成，即V=V1=V2=V3，其中V1为干净区空间体积，V2为空气净化系统体积，V3为补充新风量造成臭氧损失的有效体积。
实际计算过程中，V3等于循环系统总风量的1.1%~2%。
在W=CV/S的计算公式中，W为实际选用臭氧发生器的产量〔单位为g/h)，C为车间消毒需保持的臭氧浓度，V为实际臭氧消毒体积，S为臭氧衰退系数0.4208。
依据《消毒技术规范》及实际应用阅历：举例说明，如工厂空气灭菌的干净室所需臭氧浓度定为C=5ppm(但事实上，干净区的消毒不仅是对空气的消毒，实际上还包括物体表面的消毒，故设计浓度C为10ppm)，消毒面积S=36*48=1728㎡，标高H=2.6米，送风量为100000m/h。
依据工厂供应的工程参数，V1=S*H=44928m，V2忽视不计，V3=1000000*1.1%=1100m，实际臭氧消毒体积V=V1=V2=V3，所需臭氧投加量W=CV/S=10*2*5593/0.4208=266g/h，考虑管道及其他因素影响，应选择产量为300g/h的臭氧发生器。
臭氧发生器的安装位置一般有以下几种安装方法：（1）分体或移动式放在单独房间内；（2）组装在空调机组中；（3）在总送风管道内；（4）在总回风管道内；（5）单独设置，只将排气口插入送（回）风管道内。
现在大都采纳第五种方式，由一套臭氧发生器产生臭氧，可同时供多个车间或不同的干净区使用。
食品杀菌新技术—臭氧杀菌技术(食品高新技术课件)
➢ 2、接通电源（交流220V 50HZ），合上控制面板 上总电源开关，机器操作控制面板上两个显控板 上“电源”指示灯亮， “提示”指示灯闪亮一次， 同时，蜂鸣器响一声。液晶显示屏上显示提示语 后、显示上次设置的时间。如下图显示：
二、臭氧杀菌设备
臭氧杀菌机示意图
臭氧杀菌设备主要技术参数
• 臭氧杀菌机外尺寸： 700×420×1000 型号规格：TTYX-PGJ
数量：1台
• 瓶盖消毒架尺寸：1200×700×700 型号规格：TTYX-PGJ
数量：2台
• 臭氧分流排： 8个出口
数量：2个
• 带插针输气管： 根
数量：16
• 消毒袋 、带嘴输气管：
（三）臭氧在在畜禽养殖领域的应用
➢ 养鸡生产过程中不给鸡喂抗生素等药物难以避免 瘟疫疾病带来损失，喂了抗生素等药物又影响了 产品质量，实在处于两难状态。将臭氧充注到养 殖棚内，首先与禽类排泄物所散发的异臭进行分 解反应去除异臭，当异臭去除到一定程度稍闻到 臭氧味时，棚内空间的大肠杆菌， 葡萄球菌及新 城瘟疫、鸡霍乱、禽流感等病毒基本随之杀灭。
相应的物品与气路连接。不消毒的另一端一定要检查是否把气阀门关上。 • 4、臭氧分流排消毒时，8个气嘴必须分别接入消毒袋内，不留空端！ • 塑料杯消毒架消毒时，20个分流针必须分别接入消毒袋内，不留空端！ • 5、在任何状态运行的过程中停机后、再启动，机器都将按设定的时间，
从抽气开始重新工作。
臭氧主要的应用领域
臭氧可以有效对空气和水进行消毒，因此臭氧的应用领域十分的广，涉及到所有的领域，以下是展坤刘梅整理的臭氧主要的应用领域。
一．食品行业（1）冷库：臭氧对冷库、气调库中的果品、鸡蛋、鱼、肉类食品的贮存起到了防霉保鲜之功效。
1995年至1996年间，日本、法国和澳大利亚相继立法，允许臭氧在食品工业中广泛使用。
而美国在食品加工企业的努力推动下，美国电力研究院（EPRI）于1996年组织了臭氧和食品界的科学技术专家委员会，开始调查并评估臭氧应用于食品工业的历史背景、现状与前途。
委员会利用1年时间对臭氧应用，包括：杀菌、鸡蛋消毒、果蔬贮藏、水产品保鲜、肉类保鲜、家禽加工等37个食品加工业所用的臭氧空气处理进行了文献检索、论证及实验表明，在1997年提出科学结论，明确了臭氧应用与食品加工业符合GRAS标准——这个结果成为美国食品加工业广泛使用臭氧的基础。
随后美国食品与医药管理局（FDA）放弃了以往在食品加工生产中使用臭氧的限制政策，承认臭氧应用于食品生产过程符合通用安全标准（GRAS）的要求。
之后，专家们还对臭氧化水在食品工业上的应用、气相臭氧在食品加工中的应用、臭氧处理食品的营养影响及处理食品的安全性和毒性等作了相关的研究，这些研究均表明：臭氧作为食品杀菌剂和消毒剂使用是安全无害的，在适宜的用量和良好的加工条件下使用符合GRAS要求。
（2）食品生产用水：食品生产用水贯穿在产品从原料清洗至最终成形的每一个步骤之中，可以说是实现食品安全生产的最重要保证。
资料显示，我国部分食品生产企业的生产用水，在某种程度上来说，基本上处于没有质量把关的状态，也就是说，以不洁净的水生产出来的食品成品或半成品，很难达到无菌或卫生合格达标的界限。
食品生产用水、需要大量的洁净水，在生产成本中也是一项较大的开支。
目前食品生产企业普遍存在两种状况：一是使用已被污染的水源；二是加工用水回用或延长使用时间。
应用臭氧技术来保证食品生产用水的安全卫生，是从源头上解决产品质量控制、从根本上杜绝产品质量问题的最好解决方案。
臭氧、紫外线消毒——食品企业常用的车间消毒方法
臭氧、紫外线消毒——食品企业常用的车间消毒方法食品企业车间消毒杀菌的方式有很多种，但常用的消毒方式是臭氧杀菌和紫外线杀菌两种，这两种杀菌方式具有操作简便、无污染、低成本的特点，受到越来越多的食品企业高度重视。
紫外线杀菌消毒是利用适当波长的紫外线破坏微生物机体细胞中的DNA （脱氧核糖核酸）或RNA（核糖核酸）的分子结构，造成生长性细胞死亡和（或）再生性细胞死亡，以达到杀菌消毒的效果。
在常温下臭氧具有不稳定性，时刻发生还原反应，产生具有强烈氧化作用的单原子氧，在其产生瞬时，与细菌细胞壁中的脂蛋白或细胞膜中的磷脂质、蛋白质发生化学反应，从而使细菌的细胞壁和细胞膜受到破坏，细胞膜的通透性增加，细胞内物质外流，使细菌失去活性。
同时臭氧能迅速扩散进入细胞内，氧化细胞内的酶或RNA、DNA，从而致死菌原体。
但这两种杀菌方式在有人时均不能使用。
若人暴露在较强的紫外线照射下会严重灼伤皮肤，导致眼部损伤；若人长时间在臭氧浓度超过0.1ppm的环境中呼吸时，臭氧就会强烈刺激人的呼吸道和神经系统，破坏人体的免疫机能，所以使用气体变送器对车间消毒时或工人工作时对臭氧浓度和紫外线强度进行监测，防止在工人工作时出现臭氧泄漏，造成工人身体损害的安全事故。
臭氧变送器采用电化学技术对O3浓度进行测量，检测探头与被测气体发生反应，利用产生的电流强度与浓度在一定范围内成正比的关系来确定气体浓度。
山东仁科测控研发生产的臭氧变送器采用进口气体检测探头配备使用高性能信号采集电路，能精确测量O3浓度，具有灵敏度高，准确性高的特点。
在连续工作的条件下，监测量程在0~10ppm之间的臭氧变送器，它的零点漂移小于等于±1ppm，监测量程0~10ppm的设备它的零点漂移小于等于±5ppm，另外次变送器的稳定性小于等于7%信号值/年，具有较高的产品优越性。
紫外线变送器是将光量转化为电量的一种变送器。
山东仁科测控紫外线变送器基于光敏元件将紫外线转换为可测量的电信号原理，实现对紫外线的监测。
食品加工新技术的研究与应用
食品加工新技术的研究与应用食品加工是指将原料进行加工、处理、制造等工序，生产出适宜人类食用的食品产品。
在现代产业中，食品加工已经成为了一个不可或缺的经济活动。
而随着科技的不断进步和发展，食品加工技术也在不断创新和改进。
本文将介绍一些食品加工新技术的研究与应用。
一、高压臭氧杀菌技术高压臭氧杀菌技术是利用高压臭氧杀灭食品中的细菌和病毒。
这种技术具有杀菌效果高、能够保持食品本身的品质和营养成分等优点。
在牛肉、猪肉、鸡肉等肉制品的加工过程中，高压臭氧杀菌技术得到了广泛的应用。
这种技术可以杀灭有害的微生物，并能够保持食品的新鲜度和营养成分，提高食品的质量和安全性。
二、纳米技术纳米技术是指利用纳米材料对食品进行改性处理，控制食品自身的味道、色泽、口感等特性。
它可以提高食品的品质和营养价值，同时也能够延长食品的货架期。
纳米技术的应用范围很广，如在面包、蛋糕等烘焙产品中应用纳米技术可以提高产品口感和保持其新鲜度；在调味品中使用纳米技术可以增强食品的味道；在奶制品中利用纳米技术可以增加营养成分的被吸收率等。
三、超声波技术超声波技术是指利用超声波对食品进行处理，从而改变食品的物理、化学和生物学性质。
超声波技术主要应用于食品加工中的液态和半液态食品，如葡萄酒、牛奶等。
在葡萄酒的加工过程中，超声波可以破坏酵母菌细胞壁，促进酒的酿造过程。
在牛奶的加工过程中，超声波可以促进乳脂球的裂解，提高牛奶的稳定性，同时可以增加乳蛋白的酶解率，加快乳酸菌的发酵速度。
四、微生物发酵技术微生物发酵技术指利用微生物、酵母菌、菌种等微生物来对食品进行发酵的技术。
微生物发酵技术在食品加工中得到了广泛应用，如在酸奶、奶酪、醋、味精等食品的加工中。
它可以促进食品中活性成分的生物合成，提高食品的口感和营养成分。
同时，微生物发酵技术可以改变食品中的pH值和气味，增加食品的口感和香味。
五、冷冻干燥技术冷冻干燥技术是指在低温下，将食品中的水分逐渐蒸发，使其达到干燥的效果。
「臭氧杀菌的方法及作用介绍」
「臭氧杀菌的方法及作用介绍」臭氧是一种强氧化剂，具有很强的杀菌作用。
臭氧杀菌主要通过其强氧化性质，能破坏细菌的细胞壁和细胞膜，并氧化细菌内部的关键物质，从而达到杀灭细菌的作用。
臭氧杀菌具有广泛的应用领域，可以用于空气净化、水处理、食品消毒等。
以下是关于臭氧杀菌的方法及作用的详细介绍。
一、臭氧杀菌的方法1.空气净化：利用臭氧杀菌可以有效净化室内空气，消除有害气体和异味。
常用的方法有臭氧发生器和臭氧净化器。
臭氧发生器通过电离臭氧发生器将氧气转化为臭氧，然后通过风扇将臭氧均匀吹送到室内空气中，杀灭空气中的细菌、病毒和真菌。
臭氧净化器则利用臭氧的强氧化性质，通过臭氧的分解和转化，达到净化空气的效果。
2.水处理：臭氧可以用于水处理，去除水中的有机物和细菌。
臭氧水处理设备通常由臭氧发生器、气液混合器和臭氧反应器等组成，通过将臭氧与水混合并反应，杀灭水中的细菌和病毒，去除水中的异味和颜色。
3.食品消毒：利用臭氧对食品进行消毒，可以有效杀灭食品中的细菌和病毒，延长食品的保质期。
常用的方法有臭氧水浸泡法、臭氧喷淋法和臭氧气体处理法。
臭氧水浸泡法即将食品浸泡于臭氧水中一段时间，以达到消毒的目的；臭氧喷淋法则将臭氧溶于水中，通过喷淋将臭氧均匀喷洒于食品表面；臭氧气体处理法则利用高浓度的臭氧气体对食品进行消毒。
二、臭氧杀菌的作用1.高效杀菌：臭氧具有很强的杀菌能力，可以杀灭空气中的细菌、病毒和真菌。
臭氧通过氧化细菌的细胞壁和细胞膜，破坏细菌的DNA和RNA，或氧化细菌内部的关键物质，从而达到杀菌的效果。
相比传统的消毒方法，臭氧杀菌更有效，且不会产生有机物残留。
2.去除异味：臭氧具有氧化分解的作用，可以有效降解空气中的有机污染物和异味物质。
臭氧通过氧化分解污染物的分子结构，将有机物分解为无害的二氧化碳和水。
这种特性使得臭氧在空气净化和水处理中具有很大的应用潜力。
3.延长保质期：臭氧可以杀灭食品中的细菌和病毒，减少食品腐败的速度，延长食品的保质期。
臭氧在食品行业中的具体应用
食品原料的清洗杀菌食品原料（生鲜肉、解冻肉、生鲜水产品、直接来自地里的蔬菜、水果等）往往携带大量的细菌、病毒和真菌，在加工前必须清洗杀菌。
4ppm以上的臭氧水能在几分钟内显著减少或完全消灭原料表面的各种微生物。
臭氧水还可以降解果蔬原料中农药化肥残留。
畜禽屠宰过程使用臭氧水冲洗酮体、内脏、人手、工具和地面，既可杀灭细菌，同时还可以有效去除异味。
冷藏间、冷藏库的卫生消毒臭氧水可用于对空库地面、墙壁及搁物架，盛物箱进行彻底清洗消毒。
臭氧空气杀菌系统能有效抑制库内各种微生物孳生，及时杀灭空气中传播的各种病菌，防止食品霉变腐烂。
对于放置有裸露食品的冷库，可以适当延长系统的开机时间。
维持较高的臭氧浓度。
物体的表面消毒在食品生产过程中，常常要对工作服、瓶盖、原辅材料、工装器具、包装材料等进行表面消毒，常常使用消毒柜，传递窗等。
传统的方法是用紫外线灯照射，问题主要是在于消毒不彻底，所以，若使用在诸如传递窗等要求不高的场合是可以的，但远不如使用臭氧的效果好。
无菌包装间、无菌实验室、生产车间的空气杀菌消毒虽然无菌包装间的空气大多已经过滤，但因各种原因空气中仍然存在很多微生物，甚至大肠杆菌，长期连续使用臭氧空气杀菌系统可以真正保障目标场所的无菌要求，重要的是正确确定臭氧的浓度以及系统的工作时间，并做到让臭氧在场所内均匀分布，以满足有效杀菌而不影响人员工作的目的。
食品直接暴露在空气中的加工车间，其空气清洁卫生极其重要，化学喷雾或熏蒸的方法可能污染食品，紫外线灯除杀毒空间受到局限外，其杀菌效果受高湿环境和空间高度的影响而大打折扣。
均匀分布、浓度适中的臭氧非常有效地解决了大空间的加工车间日常杀菌消毒的问题，不影响生产，无需专人管理。
可根据不同生产班次安排确定适宜的系统工作程序。
对食品行业用水的消毒水是食品的成分之一。
同时水也是一种食品污染源，利用臭氧处理的水作为生产用水既灭活了微生物，同时可除去水臭、水的色泽以及铁和锰，尤其适合作为饮料用水。
臭氧技术用于食品加工过程中的杀菌消毒
臭氧技术用于食品加工过程中的杀菌消毒参考资料：/esite/detail10019130.htm1、臭氧应用概况由于臭氧发生器与配套仪器设备的技术进步，以及加强了对臭氧应用与控制技术的研究，促进了臭氧用于食品贮藏技术的发展。
许多欧洲国家把臭氧应用于船舶的食品冷藏仓，杀灭细菌、莓菌，去除异味，以保存运载的干酪、鸡蛋、肉类、家禽和水果，保证了远洋运输过程中的的食品质量。
2、食品行业应用2.1、冷库消毒冷库的生物污染源主要地霉菌，因其在低温条件下存活，对消毒剂有较强的耐受力。
甘肃商业科研所和兰州大学合作对兰州地区冷库的青毒菌作消毒剂筛选，在甲醛、过氧乙酸、苍尔子油和臭氧消毒效果对比中优选出臭氧。
在臭氧122ppm作用下3~4小时，包括低抗力极强的未萌动孢子皆被杀死。
2.2、食品加工车间杀菌净化速冻食品、冷冻食品、肉蛋奶制品加工车间与包装间，都有比较高的卫生要求，特别是生鲜食品由于最终没有加热消毒工序，生产车间的微生物污染是影响产品质量的极重要因素。
目前我国大都采用紫外灯消毒，由于前述紫外法杀菌天然的缺点，食品微生物指标很难控制，在夏季尤其严重。
都采用紫外灯消毒，，由于前述杀菌天然的缺点，食品微生物指标很难控制，在夏季尤其严重。
臭氧用于食品加工车间效果很好，浓度也比冷库消毒要求低得多，一般0.5~1.0ppm即可达到80%以上的空气杀菌率，并可去除车间异味。
2.3、蔬菜水果贮藏防霉保鲜蔬菜水果贮藏保鲜是一项复杂困难的工作，臭氧可在杀菌防霉与减缓新陈代谢两个方面发挥作用，同包装、冷藏、气调等手段一起配合提高保鲜效果。
臭氧杀菌防霉分三个阶段应用：空库消毒、入库杀菌和日常防霉，目的是减少霉菌、酵母菌等微生物造成腐烂。
臭氧快速分解乙烯以实现减缓新陈代谢过程，推迟后熟和老化。
蔬菜水果的包装码放在有利于臭氧接触、扩散，纸箱侧面的孔要捅开，不要码成大垛。
气调库与气调大帐要用管道送入臭氧，自然气调塑料袋包装有硅窗的臭氧可以渗入，全塑袋可在换气前后应用臭氧。
臭氧O3在食品加工中的应用
臭氧O3在食品加工中的应用臭氧是氧气经过高压放电合成的氧的同素异型体，由三个氧原子组成。
在常温下气体极易分解为氧气，而它分解生成的初生态氧如单原子（O）具有很强的氧化性。
臭氧是一种高效、广谱杀菌剂，它能有效的杀菌、脱色、除臭，降解农药，降低COD、BOD及重金属，对有机化合物等污染物去除彻底，而且不产生二次污染，因此广泛应用于GMP制药厂、食品加工、医疗卫生及工业水处理等行业。
随着卫生安全制度的完善和人们健康意识的增强，臭氧技术在食品工业中的应用亦日趋成熟和广泛，主要有：一、加工车间（库）与加工设备的消毒灭菌臭氧气体用于食品加工车间、贮藏室与加工设备消毒是非常方便、有效的。
传统的消毒方法是化学试剂熏蒸和紫外灯照射，上述方法分别存在污染大、有残留和照射不彻底、有死角等弊病。
而以臭氧杀菌，具有无死角、高效、快速的特点，大大抑制了加工环境中的大肠杆菌群小球菌和酵母菌的生长，显著改善了生产车间的卫生质量。
按照卫生部消毒技术规范的要求，用臭氧气体对医院空气消毒的臭氧浓度是10ppm，即20mg/m3，作用30min，对自然菌的杀灭达到90%以上。
二、物品的表面消毒灭菌在食品生产过程中，常常要对原材料、工具器材、包装物、生产场所等进行物体表面消毒。
传统的方法是紫外线消毒，但存在消毒不彻底、衰竭快、存在死角等弊端。
按照卫生部消毒技术规范的要求，用臭氧气体对物品表面上污染的微生物的杀灭，一般要求30ppm，即60mg/m3，相对湿度≥70%，作用60min~120min可达到消毒效果。
三、水的消毒灭菌食品厂用水有原料用水、消毒用水、清洗用水及饮用水等。
采用臭氧消毒工艺，对自来水、地下水、纯净水等水中的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等微生物的杀灭率可达到99.99%以上，同时去除水中的异味和改善浊度，无残留物，效果显著。
四、食品设备、容器、工具、生产过程的消毒灭菌在饮料、果汁等生产过程中，臭氧水可用于管路、生产设备及盛装容器的浸泡和冲洗，从而达到消毒灭菌的目的。
臭氧在肉类食品行业中的具体应用
臭氧在肉类食品行业中的具体应用步骤臭氧在肉类食品行业的应用主要有几个方面和步骤：一是生产车间空气及设备、器具表面和工作服的杀菌消毒；二是生产加工用水的杀菌净化和制备高浓度的臭氧消毒液；三是冷库消毒和食品保鲜。
1、生产车间空气杀菌消毒生产车间的微生物污染是影响产品质量的极重要因素，臭氧不但可以有效地杀灭它们，并可有效去除车间异味。
通过企业的应用实例证明，使用臭氧消毒能使生产车间的空气、地面、操作台、器具等物体表面细菌指标达标合格，而且一些肉禽内屠宰车间的异味也有明显降低。
2、更衣室和工作服消毒生产车间的大部分细菌，都能通过加工人员的工作服带入生产车间，严重时会导致大面积传播，应引起足够重视。
食品加工企业大多数采用紫外线照射消毒，因紫外线照射的天然缺陷，消毒效果较差，而臭氧气体可渗透服装各个部位，故利用臭氧对工作服进行消毒是高效、简单的方法。
3、生产用水的杀菌净化臭氧在水中对细菌、病毒、微生物等杀灭率更高、速度更快，对水中有机化合物等污染物质去除彻底，而又不产生二次污染。
这对食品加工用水有特别意义。
通常生产用水采用氯制剂进行消毒，由于水源受到有机化学产物污染日趋严重，氯制剂消毒后会产生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有机物，这些物质具有致癌性，因而欧盟国家已禁止使用氯系列长效消毒剂，日本也将逐步禁止使用。
而臭氧消毒处理后不会产生二次污染物，且杀灭细菌简便。
目前有应用巴氏消毒法的，但追求食品外型美观的食品企业，正在尝试用臭氧消毒替代巴氏消毒。
4、制备高浓度的臭氧水做为消毒剂把高浓度的臭氧溶解于水中，制成的臭氧水具有极强的杀菌效果，同时对各种农药、有机毒物、重金属离子等均有极强的降解作用。
高浓度的臭氧水在完成杀菌消毒及降解其它有害物质重新变成氧气，在水中不留下残留物，无二次污染和任何副作用。
5、食品冷库和保鲜冷库消毒冷库的生物污染源主要是霉菌，它们对化学消毒剂有很强的耐受力，且在低温条件下存活。
实验证明：使用浓度为6-120ppm的臭氧连续消毒3-4小时，可以将包括抵抗力极强的未萌动孢子杀死；停机后封闭此冷库的消毒，最好安排在进货前3天左右进行。
臭氧灭菌技术在食品加工业中的应用
1785年，德国人发现在电机放电时会产生一种异味。
1840年，法国科学家将此异味确定为O3，并命名为臭氧。
自此以后，欧洲的科学家开始研究臭氧的特性和功能。
近年来，臭氧在食品行业的应用得到快速发展。
1995-1996年间，日本、法国、澳大利亚相继立法，允许臭氧在食品行业中广泛使用。
1997年，美国食品药品管理局（FD A）放弃对食品加工使用臭氧的限制政策，承认臭氧应用于食品加工符合通用安全标准（GR AS）要求。
由于化学消毒剂残留会造成食品污染这一事实，臭氧将成为食品行业的新兴消毒剂，并得到迅速的推广和使用。
臭氧灭菌技术原理臭氧具有很强的氧化能力，氧原子可以氧化、穿透细菌的细胞壁，与微生物细胞中的多种成分产生化学反应。
一般认为，臭氧灭活病毒是通过直接破坏核糖核酸（RN A）或脱氧核糖核酸（DN A）完成的，而杀灭细菌、霉菌类微生物则是臭氧首先作用于细胞膜，并将细胞膜破坏，进而破坏膜内组织，并与细菌体内的不饱和键相结合，直至菌体死亡。
由于臭氧具有强氧化性和广谱性，因而可以用于许多领域的消毒、杀菌、除臭、除味等。
臭氧灭菌技术优势作为一种广谱高效杀菌剂，臭氧的杀菌速度较氯快300-600倍，可以快速杀灭各种细菌繁殖体和芽孢、病毒和真菌，如大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌、枯草杆菌黑色变种芽孢、黑曲霉、乙型肝炎表面抗原等。
与食品行业常用的消毒剂相比，臭氧的杀菌能力与过氧乙酸相当，高于甲醛、二氧化氯、高锰酸钾及氯制剂等化学消毒剂；在不产生残留造成污染方面，没有任何化学消毒剂可与之相比；而与紫外线照射的方法相比，不仅不存在杀菌死角，还可大大缩短杀菌时间，并且可以用符合国家卫生标准的低浓度臭氧继续保持生产车间的空气清洁，弥补了紫外线无法进行车间保洁工作的缺憾。
臭氧灭菌技术在食品工业的应用臭氧在食品行业的应用主要有几个方面：一是生产车间空气及设备、器具表面和工作服的杀菌消毒；二是生产加工用水的杀菌净化和制备高浓度的臭氧消毒液；三是冷库消毒和食品保鲜。
双核臭氧杀菌技术在食品加工行业的应用
双核臭氧杀菌技术在食品加工行业的应用近年来，臭氧杀菌技术在食品行业的应用得到快速发展，1995-1996年间，日本、法国、澳大利亚相继立法，允许臭氧在食品行业中广泛使用。
1997年4月，美国食品与医药管理局(FDA)放弃对食品加工使用臭氧的限制政策，承认臭氧应用于食品过程符合GRAS(通用安全标准)要求。
1928年，英国人在我国的天津建立“合记蛋厂”，其打蛋车间就利用臭氧消毒。
20世纪30年代末，美国80%的冷藏蛋库都装有臭氧发生器，提高了鸡蛋的储藏期。
到了20世纪90年代中期，我国不少中外合资食品企业，在车间的杀菌净化、易腐食品的保鲜、储存仓库及食品船舱等环节都安装了臭氧发生器，后又推广到食品集装箱、食品冷藏车内。
随着人们对化学消毒剂残留造成食品污染的重视，双核臭氧杀菌技术将成为食品行业的新兴消毒剂得到迅速的推广和使用。
据专业从事臭氧技术研发的上海康久消毒技术有限公司市场部孟伟洪经理介绍：尽管在我国的药品生产GMP验证中早已推荐了臭氧灭菌方法，但臭氧在食品生产中的应用是在近两年才得到一个蓬勃发展的机会。
目前，双核臭氧杀菌技术主要应用于如下领域：一、食品加工车间(库)与加工设备的消毒灭菌在食品厂，臭氧气体用于食品加工间、贮藏室与加工设备消毒是非常方便、有效的。
传统的消毒方法是用甲醛等化学试剂熏蒸，众所周知，甲醛熏蒸的弊病较多，国外近期研究证明，在控制空气微生物方面，臭氧是甲醛和其他化学熏剂的替代物。
通过化学雾化、紫外线与臭氧作消毒剂的对照试验，结论是臭氧既有效又无残留，臭氧“大大抑制”了加工设备中大肠杆菌群小球菌和酵母菌的生长。
其方法是将双核臭氧发生器直接放在空调净化系统的风道中，称为内置臭氧发生器。
臭氧随着风道的气流，送入各洁净区，对洁净区进行消毒灭菌，剩余臭氧吸入回风口，由中央空调带走。
也可以将臭氧发生器放在中央空调风口的外面，将臭氧打入中央空调的风道中，然后被送入各洁净区，称为外置式臭氧发生器。
臭氧保鲜技术的应用原理
臭氧保鲜技术的应用原理1. 引言臭氧保鲜技术是一种利用臭氧（O3）气体对食品进行处理，以延长其保鲜期的方法。
臭氧具有较强的氧化性和杀菌作用，在食品保鲜领域得到广泛应用。
本文将介绍臭氧保鲜技术的应用原理及其优势。
2. 应用原理臭氧保鲜技术的应用原理主要包括以下几个方面：2.1 氧化作用臭氧具有较强的氧化性，能够与食品中的有机物质发生反应，促进食品中的氧化反应。
这种氧化作用可以抑制食品中一些微生物的生长，延缓食品的腐败和变质过程。
2.2 杀菌作用臭氧对细菌、病毒等微生物具有较强的杀灭能力。
臭氧分解成氧原子（O），氧原子能破坏微生物细胞膜，抑制微生物的生长和繁殖。
2.3 除臭作用臭氧能够与食品中的挥发性物质发生反应，并将其分解为无机物质，达到除臭效果。
这对于一些容易产生异味的食品，如海鲜、家禽等具有显著的效果。
2.4 抗氧化作用尽管臭氧本身具有较强的氧化性，但在适当的条件下，臭氧也可以发挥抗氧化作用。
臭氧能够促进食品中的氧化反应，将食品中的氧化物质转化为稳定的物质，延长食品的保鲜期。
3. 优势臭氧保鲜技术相比传统保鲜技术具有以下优势：3.1 高效性臭氧具有较强的杀菌能力，能够有效灭活食品表面和内部的微生物。
相比传统的热处理和化学处理方法，臭氧保鲜技术能够更彻底地杀灭微生物，避免食品污染和质量损失。
3.2 无污染臭氧在保鲜过程中会迅速分解为氧气，不会在食品中残留。
这意味着臭氧保鲜技术不会对食品的口感、气味和安全性产生负面影响，符合环保要求。
3.3 保持食品品质臭氧保鲜技术不仅可以延长食品的保鲜期，还可以保持食品的质地、色泽和营养成分。
不像传统的热处理方法会破坏食品的营养物质，臭氧保鲜技术可以最大限度地保持食品的品质。
3.4 安全性高臭氧保鲜技术在食品处理过程中不会产生任何有害物质，对人体无毒无害。
可以广泛用于各类食品的保鲜处理，并且可以与其他保鲜技术相结合，提高保鲜效果。
4. 应用领域臭氧保鲜技术目前已在多个食品领域得到应用，包括：•蔬菜水果保鲜：臭氧能够杀灭表面和内部的细菌和霉菌，延长蔬菜水果的保鲜期。
食品厂臭氧杀菌要求浓度和条件
食品厂臭氧杀菌要求浓度和条件HowanAmbientAirOzoneGeneratorWorks臭氧作为一种广谱高效杀菌剂，具有很强的杀菌消毒作用，被广泛用于药品、食品、化妆品加工车间的环境消毒。
前几天化妆品实操培训时，学员提出一个关于多大浓度的臭氧杀菌效果才能最好的问题，今天小编就跟大家一起来聊聊食品厂臭氧杀菌的有关知识。
一、消毒技术规范和GB28232《臭氧发生器安全与卫生标准》1、空气消毒：臭氧对空气中的微生物布.明显的杀灭作用，采用20mg∕m3浓度的臭氧，作用30min,对H然菌的杀灭率达到90%以上。
2、表面消毒：用臭氧气体消毒，臭氧对物品表面上污染的微生物有杀灭作用，但作用缓慢，一般要求60mg∕m3,相对海度370%,作用60min〜12Omin才能达到消毒效果。
二、验证指南消毒时关闭相应的新风进口和回风排放阀门，使整个被消毒的洁净区空气通过净化系统风管形成循环，臭氧发生器即开始工作。
如每口做空气灭菌，一股可开机1〜1.5h;如每周以臭氧代替化学试剂熏蒸对物体表面、增壁、地面及设备灭菌，一般可开机2〜2.5h。
对空气中浮游菌，臭氧灭菌浓度为(2〜4)X10人-6；对物体表面的沉降菌，为(10〜15)X10人-6设计、应用臭氧灭菌60min达到相对浓度后，继续保持一段时间(1〜1.5h),即可达到对机器设备和建筑物体表面沉降菌杀灭的目的。
三、PDATR70无菌生产设施的清洁消毒程序原理用气体处理小范围或大规模操作可选的另一种方式是使用臭氧。
臭氧是通过氧气加高电压制成。
该系统使用了高浓度的臭氧气体，集成一个气体发生器向待消毒区域内释放臭氧。
该系统的设计规范通常为臭氧浓度200ppm或更高(注释：臭氧IPPm=2mg∕m3,200ppm-40Omg/m3),相对湿度80%或更高，处理时间取决于区域的大小，自身的生物负载和区域内的障碍物情况。
这个系统已经在多个产业环境内使用，并且现在正在被考虑作为GMP操作中可能的备选。
臭氧消毒的浓度和时间标准
臭氧消毒的浓度和时间标准
臭氧消毒是一种常用的食品卫生消毒方法，也是当今食品加工安全领域最重要的防腐剂之一。
臭氧在室内空气中的浓度和暴露时间以保证食品安全是必要的。
本文将详细介绍臭氧消毒的浓度和时间标准。
臭氧是一种强活性氧化剂，可以对细菌、真菌和病毒成功消毒，但要达到预期的效果，就必须保持足够的浓度和时间。
根据世界卫生组织，臭氧的最佳消毒浓度及其持续时间应遵循《食品消毒臭氧管理规则》规定。
一般来讲，臭氧浓度为0.1到0.4毫克/升，时间为10到45分钟，最多可达到60分钟。
如果相对湿度超过85％，臭氧浓度最好改为0.2毫克/升，暴露时间也应延长到15分钟。
如果使用恒温气柜，则需要臭氧浓度在0.2-0.4毫克/升之间，暴露时间应在30-60分钟之间，以达到最佳的消毒效果。
此外，还有一些安全技术措施应该遵循，以确保安全。
首先，新鲜的臭氧应该严格检查，以确保消毒设备的工作效率。
其次，食品在进入臭氧消毒室前后，均应检查湿度，以确保安全消毒。
最后，应配备臭氧检测设备，及时监测消毒间内臭氧水平，以有效保障安全。
总之，臭氧消毒是一种有效的食品消毒方法，要达到理想的消毒效果，必须符合其他安全技术要求，并且根据湿度和暴露时间有效控制浓度。
这就是臭氧消毒的浓度和时间标准。
综述臭氧处理对食品中农药残留的影响
综述臭氧处理对食品中农药残留的影响一、臭氧处理技术的原理及应用臭氧是一种具有强氧化性的气体，它可以破坏有害微生物的细胞膜并进而杀灭微生物。
臭氧处理技术应用广泛，除食品领域外，还包括水处理、空气净化等多个领域。
在食品处理中，臭氧可以被用于消毒和杀菌，从而保持食品的新鲜和延长保质期。
臭氧处理技术已经在很多食品行业得到了应用，包括蔬菜、水果、水产品等。
二、臭氧处理对农药残留的影响1. 影响食品中农药残留的机制臭氧处理对食品中农药残留的影响机制复杂而多样。
主要的影响机制包括氧化分解、降解和转化。
臭氧在与农药分子反应时，会引发其发生氧化反应，从而使农药分子变得不稳定，最终降解成无毒的物质。
臭氧还可以通过改变食品内部环境的pH值、温度和湿度等因素来影响农药分子的化学性质，从而降低农药的残留水平。
2. 不同农产品的影响差异不同的农产品在经过臭氧处理后，对农药残留的影响也会有所差异。
研究表明，臭氧处理对蔬菜、水果和水产品中的农药残留有良好的去除效果。
而对于粮食类产品，臭氧处理的效果相对较弱。
这一差异主要源自于不同农产品的成分特点及其对臭氧氧化反应的敏感性不同。
3. 对食品质量的影响三、臭氧处理在食品中农药残留去除方面的应用1. 蔬菜蔬菜是食品中农药残留较为严重的一类食品，而且蔬菜通常是生鲜食品，容易受到农药残留的影响。
研究表明，臭氧处理可以有效降低蔬菜中农药残留的水平。
在实践中，通过将蔬菜置于臭氧环境中进行处理，可以明显降低蔬菜中的农药残留水平，提高食品的安全性。
2. 水果水果是人们日常饮食中不可或缺的一部分，而且水果常常是孩子们的首选食物。
水果表面常常残留有大量的农药，给消费者的健康带来了隐藏的危险。
臭氧处理技术在水果中农药残留去除方面的应用，为水果质量的提高提供了新思路。
3. 水产品臭氧处理技术在水产品中的应用可以有效降低水产品中的农药残留水平。
这对于水产养殖行业和水产产品出口质量的提高有着积极的意义。
臭氧处理技术的应用为水产品行业提供了一种新的解决方案。
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食品行业的臭氧杀菌技术
臭氧几乎对所有病菌、病毒、霉菌、真菌及原虫、卵囊都具有明显的灭活效果，且灭菌时间来说，迅速无比，是氯的300-600倍，紫外线的3000倍。
臭氧的灭菌机理，Roy等研究报告，臭氧可破坏病毒衣壳蛋白的四条多肽链并使RNA受到损伤；Kim等报告，臭氧作用过程中，可使噬菌体中RNA被释放，电镜观察可见噬菌体被断裂成小的碎片。
还有人认为，臭氧可与细菌细胞壁脂类双键反应，穿入菌体内部，作用于脂蛋白和脂多糖，改变细胞的通透性，从而导致细菌溶解和死亡。
臭氧的灭菌速度和效果是无与伦比的，它的高氧化还原电位决定了它对氧化、脱色、除味方面的广泛应用，有人研究指出，臭氧溶解于水中，几乎能够消杀水中一切对人体有害的物质，比如铁、锰、铬、硫酸盐、酚、苯、氧化物等，还可分解有机物及灭藻等。
一、臭氧的灭菌参数表:
臭氧水的杀菌效果
臭氧水浓度
菌种菌落数(10个/L)
处理时间(min) 杀灭率(%)
(mg/L)
3.4×10 1.0 1.0 100
细菌总数
多不可计 1.0 1.0 100
2.4×10 0.3 0.5 100
大肠杆菌
1.1×10 0.23 1.0 100
多不可计0.3 0.5 100 金黄色葡萄球菌
1.2×10 0.26 1.0 100
黑曲霉菌多不可计 1.5 1.0 100
酵母菌多不可计 1.5 1.0 100
乙型肝炎表面抗原HBXAg 256(+ +) 4.0 1.0 100
臭氧在空气中的杀菌效果（1ppm=2mg/m3）
菌种臭氧
浓度
(ppm)
时间
(min)
杀菌
率(%)
菌种
臭氧浓
度(ppm)
时间
(min)
杀菌
率(%)
枯草杆菌0.5 5 99.99 金黄色葡萄球菌0.3 0.5 100 0.5 5 99.99 金黄色葡萄球菌0.3 0.5 100 0.9 10 100 黑曲霉菌 1.5 1.0 100 3.5 40 100
大肠杆菌
0.2 1 99.98
鼠伤寒杆菌
0.2 1 100 0.5 5 100
0.5 5 100
乙型肝炎表面抗原
HBXAg 0.5 5 66
宋内氏菌
0.2 1 100 0.9 10 66
0.5 5 100 3.0 20 100
白色葡萄球
菌0.2 1 100 3.5 40 100 0.5 5 100 4.5 60 100
二、臭氧在食品行业的应用主要有几个方面：一是生产车间空气及设备、器具表面和工作服的杀菌消毒；二是生产加工用水的杀菌净化和制备高浓度的臭氧消毒液；三是冷库消毒和食品保鲜。
(1)、生产车间空气杀菌消毒：
生产车间的微生物污染是影响产品质量的极重要因素，臭氧不但可以有效地杀灭它们，并可有效去除车间异味。
使用臭氧消毒能使生产车间的空气、地面、操作台、器具等物体表面细菌指标达标合格，而且一些肉禽内屠宰车间的异味也有明显降低。
(2)、更衣室和工作服消毒：
生产车间的大部分细菌，都能通过加工人员的工作服带入生产车间，严重时会导致大面积传播，应引起足够重视。
食品加工企业大多数采用紫外线照射消毒，因紫外线照射的天然缺陷，消毒效果较差，而臭氧气体可渗透服装各个部位，故利用臭氧对工作服进行消毒是高效、简单的方法。
(3)、生产用水的杀菌净化：
臭氧在水中对细菌、病毒、微生物等杀灭率更高、速度更快，对水中有机化合物等污染物质去除彻底，而又不产生二次污染。
这对食品加工用水有特别意义。
通常生产用水采用氯制剂进行消毒，由于水源受到有机化学产物污染日趋严重，氯制剂消毒后会产生氯仿、二氯乙烷、四氯化碳等氯化有机物，这些物质具有致癌性，因而欧盟国家已禁止使用氯系列长效消毒药剂，日本也将逐步禁止使用。
而臭氧消毒处理后不产生二次污染化合物，且臭氧对细菌的杀灭率比氯制剂更高，杀灭速度
大约是氯制剂的300-600倍。
特别在预冷消毒中，克服了次氯酸钠消毒后氯残留的缺点，可以高效、经济、简便的杀灭细菌。
目前有些使用巴氏消毒法，但又追求食品外型美观的食品企业，正在尝试用臭氧消毒来代替巴氏消毒。
(4)、制备高浓度的臭氧水做为新型消毒剂：
把高浓度的臭氧溶解于水中。
制成的臭氧水具有极强的广谱杀菌效果，同时对各种农药、有机毒物、重金属离子都有极强的降解作用。
高浓度的臭氧水在完成杀菌消毒及降解其它有害物质时，臭氧重新变成氧气，在水中不留下残留物，无二次污染和任何副作用。
(5)、食品冷库和保鲜冷库消毒：
冷库的生物污染源主要是霉菌，它们对化学消毒剂有很强的耐受力，而且在低温条件下存活。
实验证明：使用浓度为6-12PPM的臭氧连续3-4小时消毒，可以将包括抵抗力极强的未萌动孢子杀死。
停机后封库24小时以上，细菌杀灭率达90%左右，霉菌杀灭率可达80%左右，现场测定停机48小时后，虽然臭氧早已分解完，但微生物数量还在不断下降，因此冷库的消毒最好安排在进货前3天左右进行。
在食品保鲜中应用臭氧可以起到杀菌防霉与减缓新陈代谢的作用，同冷藏、空调、包装协同使用，更能提高食品的保鲜效果。
总结：臭氧杀菌。
臭氧扩散性好，不易产生杀菌死角，可弥补紫外线杀菌存在天然缺点，对工作服、包装材料和器具等消毒时，食品企业应优先采用臭氧消毒。
臭氧杀菌效果受浓度、温湿度、作用时间的影响，一般温度低，湿度大（相对湿度必须大于70%），消毒效果好。
消毒时间应根据需要消毒场所的容积大小、洁净度等级及臭氧发生器的发生量而定，要得到预期的消毒效果，在规定时间内必须能达到相应场所需要的浓度：食品车间空气杀菌的臭氧浓度要求达到0.5～1.0ppm；车间设备工具、包装物杀菌应达到5～6ppm；工作服消毒应达到10～20ppm。
工人下班或休息时，采用臭氧制成臭氧水对车间地面、工作容器等消毒；成品仓库、原料间、配料间等可采用臭氧空气消毒，并有驱赶老鼠、苍蝇等生物功效。
工人下班后，可采用紫外线对对冷却车间、包装车间及灌装车间环境消毒，预防工人休息期间空气中微生物滋生与繁衍。