风井立管风管安装技术交底
风井立管风管安装技术交底
表C2-1编号01工程名称平安金融中心南塔交底日期2021年 6月 10日施工单位中建一局建设开展公司分项工程名称交底提要竖井通风管道制作安装交底内容：一、风管制作本工程风管制作应遵照以下规定：1、材料选型：镀锌钢板选型表〔表一〕序号系统类别风管规格钢板选用规格≤ 320δ =新风管、通风管、消防加压送风管320-1000δ = 11000-2000δ =2000-4000δ =>4000δ =≤ 630δ =2消防排烟风管630-1250δ = 1250-2000δ = 2000-4000δ =风管法兰及支架型钢选型表〔表二〕序号风管长边尺寸 b风管法兰规格风管支架规格螺栓规格1630< b ≤ 1500∟30*3∟ 40*4M8*25 21500< b ≤ 2500∟40*4∟ 40*4M8*25 32500< b ≤ 4000∟50*550*5M8*252 . 风管制作时，风管或配件需采用联合角或按扣式咬口。
3 . 金属风管和配件的制作时，其外径或外边长的允许偏差为：当边长小于或等于300mm时为 -1 ～0mm；当边长大于300mm时为 -2 ～ 0mm。
其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平整度的允许偏差为±1mm。
矩形法兰两对角线之差应不大于2mm。
4.风管与配件的外表应平整、圆弧应均匀。
咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。
6.风管法兰的制作：〔 1〕法兰的选料应符合设计要求及标准规定。
审核人交底人接受交底人表 C2-1工程名称平安金融中心南塔交底日期2021年6月10日施工单位中建一局建设开展公司分项工程名称交底提要竖井通风管道制作安装交底内容：（2〕法兰的铆钉间距应不大于120mm。
（3〕法兰的螺栓孔间距应不大于150mm。
（4〕法兰焊缝不得有气孔、夹渣、裂缝、漏焊等缺陷。
法兰的喷漆防腐时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。
风管制作安装技术交底
1)技术准备①进行图纸会审，审核系统设计是否合理。
②根据 BIM 深化施工图，复核预留孔洞位置及尺寸是否正确。
2)材料准备①主要材料：φ10、φ12、φ14 等型号镀锌丝杆； L50*5、L40*4、L30*3 等型号角钢；C6、C8 等型号槽钢；δ=0.5~2.0mm 镀锌钢板。
②其它材料：胀锚螺栓、螺母、垫圈、密封胶条、隔热垫、电焊条、防锈涂料、等。
3)主要施工工具①主要安装机具：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、高凳、刷子、脚手架、安全带等主要工具。
②主要检测机具：皮尺、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、磁力线坠等。
主要节点首层样板完成时间： 2017 年 8 月 10 日 2)地下三层完成时间： 2017 年 8 月 30 日1)地下二层完成时间： 2017 年 9 月 15 日 4)地下一层完成时间： 2017 年 10 月 15 日3)1)工艺流程复核图纸及现场安装标高→支架除锈防腐→制作安装支架→风管吊装→风管固定安装2)支架除锈防腐3)制作安装支吊架①按风管的中心线，找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
②当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
③立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，然后即可按线进行固定。
④风管支吊架形式a．水平支吊架生根方式见下图b．水平支吊架安装见下图c.风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于 400mm，间距不大于 4m；大于 400mm 的风管不大于 3m。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至 5m 和 3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不大于 3m。
d.竖向支架安装见下图e.风管垂直安装，间距不应大于 4m，单根直管至少应有 2 个固定点。
⑤风管支、吊架的制作应注意的问题a. 支吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。
风管系统安装技术交底-13页word资料
24.1 施工准备24.1.1 技术准备1.风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核，且符合设计要求。
建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。
2.检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰不应有脱落、开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。
3.有完善的风管安装施工方案，并进行了技术交底。
4.安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。
24.1.2 材料准备1.各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
2.型钢(包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢)应按照国家现行有关标准进行验收。
3.螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。
24.1.3 机具准备测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠(磁力线坠)、角尺。
常用工具：扳手(活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手)，螺钉旋具(一字螺钉旋具、十字螺钉旋具)，手电钻，冲击电钻，台钻、射钉枪，磨光机，交、直流电焊机(移动式)，倒链(包括加长链倒链)，木锤，拍板，麻绳等。
24.1.4 作业条件1.通风管道的安装，宜在建筑围护结构施工完毕，安装部位和操作场所清理后进行；净化系统安装，宜在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
2.工艺设备安装完毕或设备基础已确定，设备的连接管等方位已明确。
3.结构预埋铁件、预留孔洞的位置、尺寸符合设计要求。
4.作业地点应有相应的辅助设施，如梯子、架子、移动平台、电源、消防器材等。
24.2 施工工艺24.2.1 工艺流程支、吊架制作、安装→风管连接→风管安装→严密性试验→中间验收24.2.2 操作工艺1.支、吊架制作(1) 风管支、吊架制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法有冷矫和热矫两种；小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。
风管系统安装安全技术交底
补充内容：
项目总工
审批
安全总监审核
交底人
接底人
日期
日期
日期
日期
注：1、分部（分项）工程安全技术交底、各工种交底和机械设备交底及环境管理交底均用此表。
2、交底须对作业的全部人员进行交底，全员签名可后附签名表。。
3、进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧（袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。
4、悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。
5、在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。
6、施工前应认真检查施工机械特别是电动机具，应运转正常，保护接零安全可靠、
风管系统安装
管理表格
安全技术交底
表格编号
001
施工单位
编号
分部工程
通风与空调工程
分项工程（工种）
风管系统安装
作业部位
各施工楼层、施工部位
交底内容：
1、各工种的工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术教育的施工人员不得参加施工。
2、土建、装饰、安装等几个单位在同一现场施工时，必须共同拟定确保安全施工的措施。否则不许工人在同一垂直下方工作。
7、高空作业必须系好安全带，上ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ传递物品不得抛投，小件工具要放在随身戴的工具包内，不得任意放置，防止坠落伤人或丢失。
8、从事电，气焊或气焊作业前，应精理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施、对需要办理动火证的场所，在取得相应手续后方可动火。
通风管道安装技术交底
通风管道安装工程技术交底一、施工准备（一）材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
（二）施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
（三）作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材等已准备好。
二、质量要求(一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243）的规定。
(二)风管系统安装工程(空调系统)(三)风管系统安装工程(净化空调系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243)的规定。
项目 2 风管安装第6.2.2条3 高于80℃风管系统第6.2.3条4 风管部件安装第6.2.4条5 手动密闭阀安装第6.2.9条6 净化风管安装第6.2.6条7 真空吸尘系统安装第6.2.7条8 风管严密性检验第6.2.8条一般项目1 风管系统安装第6.3.1条2 无法兰风管系统安装第6.3.2条3 风管安装的水平、垂直质量第6.3.3条4 风管的支、吊架第6.3.4条5 非金属风管安装第6.3.5条6 复合材料风管安装第6.3.6条7 风阀的安装第6.3.8条8 净化空调风口的安装第6.3.12条9 真空吸尘系统安装第6.3.7条10风口安装允许偏差位置和标高不应大于10mm水平度不应大于3/1000垂直度不应大于2/1000三、工艺流程四、施工工艺（一）按设计要求并参照土建基准线找出风管标高（二）制作吊架及高吊点1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
风管系统安装技术交底
五、安全措施和文明施措施：
1、加强项目施工的安全领导，树立“安全第一，预防为主”的思想，建立以项目经理为首的安全保证体系，控制安全生产责任制，充分发挥安全监督机构的作用。
2、施工现场注意防火，备好必需的消防器材。严禁违章操作。
8、复核检验：
风管系统安装完毕后应对其复核。
三、技术要求和质量标准：
1、通风系统均按防火分区设置，送排风风管在穿越防火分区及垂直风管与每层水平风管交接处的水平风管上均设70℃防火阀，防排烟风管在穿越防火分区及垂直风管与每层水平风管交接处的水平风管上均设280℃防火阀。
2、风管穿楼板及防火墙时，设防护套管，其钢板厚度为1.6mm，风管与防护套管之间采用防火封堵材料封堵，防护套管尺寸比风管尺寸周边各大50mm。
3、凡施工人员均应经安全教育后方可上岗上岗人员应遵章守纪章操作。
4、特种作业人员必须持证上岗。
5、施工人员必须穿戴好劳保用品执行三带一网制度严禁违章作业。
签字栏
施工员
项目技术负责人
接受交底人
a）送排风系统，应采用软橡胶板、闭孔海绵橡胶板（厚度4～5mm）、密封胶带（厚度3mm）。
b）防排烟系统，应采用石棉橡胶板（厚度为3mm）。
2）法兰连接时，把两个法兰先对正，穿上几条螺栓（镀锌）并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。为了避免螺栓滑扣，紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀地拧紧。连接法兰的螺母应在同一侧。连接好的风管，应以两端法兰为准，拉线检查风管连接是否平直。
3）风管系统安装完毕后，应按系统类别进行漏光检验及漏风量检验。
风管安装技术交底
SH/T3543-G111 技术交底记录工程名称：单元名称：技术文件名称风管安装安全技术交底交底日期年月日主持人交底人参加交底人员签字交底主要内容：一、施工准备：1、安装现场的清理检查安装部位的障碍物已清理，地面无杂物。
土建提供的标高基准线已画好，经核对无误。
检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确，如有问题提前解决。
2.风管垂直运输风机的垂直运输拟采用土建的外用运料升降机，升降机的使用方式和时间要遵循现场经理部的统一安排，并遵守操作规程。
3.风管及材料的检查风管运抵现场后，要逐件进行检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。
经检查修补后向现场监理报验，经批准后方可安装。
对安装用的各种材料，如螺栓、螺母、法兰垫料等要进行检查，确保符合质量要求。
4.施工用工具、设备的检查施工用电由专业电工配设，要确保接线正确，漏电保护装置灵敏可靠。
电钻、电锤等工具要完好，梯子、架子要牢固可靠。
二、设备安装要求：1.风管及部件安装工艺流程如图4.2-1所示。
图4.2-1 风管及部件安装流程2.确定标高按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。
要注意此时室内地面并不一定就是成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。
3.吊架制作⑴风管的标高和位置确定后，按照系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。
水平安装的风管采用图4.2-2，穿楼板的竖风管采用图4.2-3。
图4.2-2 水平风管吊架图4.2-3 竖风管支架⑵支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气-乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头焊接牢固。
⑶将焊缝清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，再刷灰调合漆一遍。
4.设置吊点根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。
⑴吊点的位置根据风管中心线对称设置，0间距按表4.2-1选取。
支、吊架间距表4.2-1矩形风管长边或圆形风管直径水平风管间距垂直风管间距最少吊架数≤400mm 不大于4m 不大于4m 2付>400mm、≤1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付>1000mm 不大于2m 不大于2m 2付⑵安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。
安全技术交底表-竖井风管安装
编号
工程名称：
施工单位
交底部位
竖井风管安装
工种
通风班组
安全技术交底内容：竖井风管安装安全技术交底
交底内容：
1、新进场的工人必须接受三级教育，考核合格后方可上岗。
2、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好下颚带。现场严禁吸烟，严禁酒后作业。
3、守施工现场的劳动纪律，着装应规范，不得光背穿拖鞋。
4、特种作业人员必须持证上岗。动火作业必须开动火证。
5、高处作业时要系好安全带，高挂抵用。
6、各种机、索具和材料在使用前应认真检查，清除发现的缺陷和隐患。
7、临电的使用和维修要专业电工来进行操作。
8、进入管井内施工作业的操作人员必须是整体素质好的操作工人。
9、施工现场要遵守安全规章制度。
一、施工时安全注意事项：
3、风管安装前需在各楼层竖井预留洞处贴上“竖井施工，请勿乱扔杂物”的字样，并粘贴在显眼醒目位置。
4、为保证施工安全，竖井内每三层设置一道安全防护网。
5、竖井内敷设跳板时，跳板端部必须采用通丝与槽钢支架进行绑扎，确保稳定，以防止施工时发生翻覆。
6、槽钢支架的焊接属于动火作业，要提前进行动火证审批，并在周围防止灭火器。
焊机的二次线（焊把线和搭铁线）不能超过3个接头，且二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。
7、吊装时采用从下向上吊装的方式，吊装高度不得超过三层，承重横担应与核心筒壁固定牢固，为保险起见应在承重横担所在楼层再设置一根保险绳与本层脚手架管固定，防止倒链所连麻绳突然断裂导致风管垂直掉落。
8、操作面的跳板必须满铺，并将跳板用铁丝牢牢地绑在架管上。
10、起吊风管时，严禁人员在被吊风管下战立，风管上严禁站人，严禁在竖井内抛掷工具等物品，以防伤人。
风井立管风管安装技术交底记录全套
翻边线（法兰位置）翻边线咬口线咬口线
单咬口板材做法双咬口板材做法
审核人
交底人
接受交底人
技术交底记录表C2-1
编号
03
工程名称
平安金融中心南塔
交底日期
2017年6月10日
施工单位
中建一局建设发展公司
风管长边尺寸b
风管法兰规格风管支架规格
螺栓规格
1
1500 630< b≤
40*4∟30*3∟
M8*25
2
1500< b2500≤
40*4∟40*4∟
M8*25
3
4000 2500< b≤
50*5
∟50*5
M8*25
2 .风管制作时，风管或配件需采用联合角或按扣式咬口。
3 .金属风管和配件的制作时，其外径或外边长的允许偏差为：当边长小于或等于300mm时为-1～0mm；当边长大于300mm时为-2～0mm。其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1～+3mm，平整度的允许偏差为±1mm。矩形法兰两对角线之差应不大于2mm。
8.风管与法兰连接翻边时、翻边应平整、宽度应一致、且不应小于6mm，并不得有开裂与孔洞。
9.当矩行风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,且管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。对边长小于或等于800mm的风管，宜采用楞筋的方法加固。
10.风管采用内法兰连接，内法兰加工完后其法兰外径应比风管内径小2-3 mm，保证风管铆接完后其法兰部位没有凹凸现象。
4.风管与配件的表面应平整、圆弧应均匀。咬口缝应严密、宽度应一致，并不得有十字交叉的拼接缝。
风管安装技术交底
d．按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管的中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
e．当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
▲保温风管的水平管支架设置在保温层外面，并在风管与支架横担之间加垫1.0mm厚100mm宽的镀锌钢板，或在风管与横担之间增加与保温层相同厚度的防腐木方垫料。
g．立管支架安装：
▲每层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置。
▲竖向风管整根管支架间距不应大于4米，每20米设1个固定支架，每根立管固定支架不少于两个。
e．支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时采用螺纹连接，螺纹套筒与丝杆拧紧后，套筒两端口与丝杆焊接加固。
f．吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆2遍再涂与支架颜色一致的面漆（占定银粉漆）。
g．镀锌角钢风管支、吊架制作完毕后，应进行补漆，刷2遍防锈漆1遍银粉漆。
．风管支、吊架选材
▲保温立管与支架接触的地方垫木方（浸沥青），木方厚度与保温层厚度相同，防止产生“冷桥”。
▲立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
h.支吊架整体安装完后，严禁出现内、外“八”字形支吊架；
i.所有支吊架防腐油漆必须为建设单位指定范围内，且经顾问审批通过的品牌。
2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；
3、《通风管道施工技术规程》JGJ141-2004；
4、施工图纸、合同技术规范等。
风管施工技术交底
风管施工技术交底一、施工准备1、各种安装材料应具有出厂合格证书及质量鉴定文件。
2、风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落等缺陷。
3、安装的阀体、消声器、风口等部件要检查、调节装置就是否灵活。
4、准备各种专业工具如电锤、手电钻、台钻、扳手、手剪、安全带等。
二、作业条件1、风管的安装,在建筑物围护结构施工完,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。
2、检查现场结构留孔洞的位置、尺寸要符合图纸要求有无遣漏现象,预留孔的大小,要比风管截面每边尺寸大10mm。
三、操作工艺、参照《通风与空调工程施工工艺标准》。
1、确定标高、按照设计图纸与参照土建基准线找出风管标高。
2、制作吊架、标高确定后确定风管支、吊架形式。
3、法兰连接、要求保证法兰接严密性,法兰之间应有垫料。
法兰连接后禁止往法兰缝隙填塞垫料。
4、风管安装、根据施工现场情况,安装顺序先吊装干管,后吊装支管。
5、部件安装、风管各类调节阀、防火阀、等装置应安装在便于操作的部位。
四、质量标准1、风管安装必须牢固,位置、标高与走向符合设计要求。
部件方向正确,操作方便。
2、支托、吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求与施工规范规定。
3、风管的法兰连接平行严密。
螺栓紧固,螺栓露出长度适宜,同一风管段的法兰螺母在同一侧。
4、风口安装位置正确,外露部分平整美观。
同一房问内标高一致。
五、成品保护1、安装完的风管要保证风管表面洁净,做到不破坏她人成品,不被她人破坏。
2、交叉作业较多的场地,严禁以安装完的风管作为支、吊托架。
不允许将其她支吊架焊在或挂在风管法兰与风管的支吊架上。
3、运输与安装阀件时,应避免由于碰撞而产生的执行机构与叶片变形。
六、环境与职业安全卫生1、风管吊装过程中必须正确戴好安全帽,系好安全带。
2、操作人员要精神集中,不准打闹,不准上下投掷工具材料。
3、完工后要及时清理场地,做到活完地面清。
七通风机安装一、施工准备及要求:1、认真熟悉参瞧综合深化设计图及土建建筑结构图,核对管道安装坐标标高,有问题及时与暖通工程师联系研究解决。
风管安装技术交底
5）风管与设备连接采用防火软接连接,减少设备震动带来的冲击力。应松紧适度,无明显扭曲。
6）风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰垫片的材质采用厚度为4mm的耐热橡胶板,垫片不应凸入管内,宜不应突出法兰外,连接或咬口不严密的采用密封胶密封。
②、风管支吊架按国标《03K132》规定制作, 所有水平或垂直风管必须设置吊、支、托架, 有保温层的应设置于保温层外部, 但不得损坏风管保温层。
③、支吊架的下料采用机械加工, 采用气焊切割口应进行打磨处理。不的采用电气焊开孔或扩孔。
a.④、吊杆应平直, 螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接:
b 支架吊杆及横担参数如下表。
风管长边尺寸b/mm
吊杆尺寸/mm
横担角钢尺寸/mm
B≤400
φ8
L30*30*3
400﹤b≤1250
φ10
L40*40*4
1250＜b≤2000
φ10
L40*40*4
2000﹤b≤2500
φ12
L50*50*5
2）支架、吊架安装
①、吊杆不能直接固定在法兰上, 风管水平安装时, 当风管大、、边长小于400mm时, 间距不大于3m；当大边长在400mm-2000mm时, 间距不大于2.5m；当大边长大于2000mm时, 间距不大于2m。风管垂直安装时, 吊、支、托架间距小于4m, 且每根立管固定件不少于2个。水平风管长度超过20m的系统, 应设置不少于1个防止风管摆动的固定支架。
（4）风管严密性检验
1）风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验:低压系统风管的严密性检验采用漏光检测法进行抽检,抽检率为5%且不得少于1个系统；中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测合格后,对系统进行漏风量检测法抽检,抽检率为20%且不得少于1个系统,如果不合格直到合格为止。
室外风井安全技术交底模板
一、交底目的为确保室外风井施工过程中的安全，防止事故发生，现将室外风井施工的安全技术要求及注意事项进行交底，请所有参与施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行勘察，了解周边环境、地下管线等，确保施工安全。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。
（3）准备好施工所需的安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 施工工艺（1）风井施工应按照设计图纸和施工方案进行，确保施工质量。
（2）风井施工前，应进行地质勘察，了解地下情况，为施工提供依据。
（3）风井施工过程中，应确保支护结构稳定，防止坍塌。
3. 安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
（4）施工现场应配备足够的消防设施，如灭火器、消防沙等。
（5）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现并消除安全隐患。
4. 特殊作业安全（1）进行钻孔、爆破等特殊作业时，必须按照相关规程进行，确保安全。
（2）爆破作业前，应进行爆破设计，确定爆破参数，确保爆破效果。
（3）爆破作业后，应进行安全检查，确保无安全隐患。
5. 应急处理（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
（2）事故发生后，应立即上报相关部门，并配合进行调查处理。
三、注意事项1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，不得违章作业。
2. 施工过程中，应加强沟通协调，确保施工顺利进行。
3. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、交底人及日期交底人：XXX交底日期：XXXX年XX月XX日五、接受人及签字接受人：XXX签字：________________注：本模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际情况进行调整。
风管安装技术交底(改)
5. 1. 1风管支、吊架的制作图参照《建筑设备施工安装图集》(91SB6)的用料规格和做法制作。
5. 2吊点的设置：
5. 2. 1预埋件法：
5. 2. 1.1前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。
8. 4运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生表面和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施。
9应注意的质量问题
表9.1风管与部件安装应注意的质量问题
项
常产生的质量问题
5. 4. 2明装风管的水平安装水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装垂直度的偏差每米大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。
5. 4. 3玻钢风管组对吊装总长度不宜过长，须控制在6m以内。
6风阀安装
6. 1风阀在安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置应准确灵活。
6. 2应注意风阀的安装部位，使阀件的操纵装置要便于操作。
6. 3应注意风阀的气流方向，不得装反，应按风阀外壳标注的方向进行安装。
6. 4风阀的开闭方向、开启程度应在阀体上有明显和准确的标志。
6. 5所有的防火阀均设置独立支架。
7风口安装
7. 1各类风口安装应横平、竖直，表面平整。在无特殊要求的情况下，露于室内部分应与室内线条平行，各种散流器、风口面应与顶棚平行
技术交底
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
地下室
交底日期
年月日
交底人签字
接受交底人签字
交底内容：风管安装及调试
1作业条件
风管安装技术交底
风管安装技术交底风管安装技术交底一、主风管安装1.风管的材质、规格和厚度应符合设计的规定。
风管表面应平整，无明显扭曲与翘角。
风管表面凹凸不应大于10mm。
其口径允许偏差不大于3mm；管口平面度允许偏差不大于2mm。
2.风管穿墙或穿楼板时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
风管安装后，应用不燃材料封堵，外墙及屋顶部位应有防渗漏措施。
3.风管安装后，应做漏光检测，每10米接缝漏光点不大于2处4.明装风管水平度，垂直度允许偏差不应大于2/1000，且目测感觉符合要求。
5.支、吊架的固定应牢固，支吊架间距应符合规范要求，复合材料风管的支、吊架距离可适当放宽，支、吊、托架不宜设置在风口，阀门检查门等处，支、吊、托架必须有防腐处理。
6.主风管与新风机连接处应采用柔性连接，主风管处应采用厚度不小于20mm的B1级橡塑保温，设置在室外的风管保温应采用铝箔覆面保温。
二、水平风管安装1.水平风管分配器到场后需做检漏实验，接缝处需做密封处理，绝不允许漏风.2.住宅用户为防止下层楼板表面结露，新风分配器及其周围2米范围内的风管必须做保温处理，可在分配器下部垫0.5厚的木工板或1cm橡塑保温，上部张贴不小于0.5mm的橡塑保温，条件许可的情况下水平风管应全部做保温；别墅用户可根据现场情况灵活选择。
3.水平风管接缝处需做密封处理，不允许漏风，采用PVC胶水在接管内壁和接件外壁各涂刷两遍胶水，外部缠绕密封胶带。
4.水平风管在安装过程中对敞口处需做封堵，防止灰尘落入风管内，保证风管内部干净。
5.内插连接的水平风管，直管与接头连接时，应用尖嘴钳把直管端内的加强筋去掉部分，以方便与接头无缝连接。
6.有条件项目，在风管隐蔽前，需对风系统进行风平衡调试，必须有风系统隐蔽验收记录。
三、新风机组安装1.新风机组到场后施工单位负责接收及搬运并通知工程师进行现场外观验收，如工程师不能及时到场则由施工队长代为验收，并填写热泵主机验收单交由工程师。
竖井安装风管安全技术交底模板
一、交底对象全体参与竖井风管安装施工的施工人员、管理人员及监督人员。
二、交底目的为确保竖井风管安装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）严格执行国家有关安全生产法律法规，落实安全生产责任制。
（2）施工前，对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
2. 施工现场安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工人员不得酒后作业，确保操作稳定。
（3）高空作业时，必须系好安全带，并确保安全带固定在可靠位置。
（4）施工过程中，注意观察周围环境，防止发生物体打击、高处坠落等事故。
3. 施工设备与工具安全使用（1）严格按照操作规程使用施工设备与工具，不得擅自拆卸、改装。
（2）施工设备与工具应定期检查、保养，确保其安全性能。
（3）施工设备与工具的电源线、插座等应符合安全要求。
4. 竖井风管安装施工安全措施（1）施工前，对竖井进行检查，确保其结构稳定，无安全隐患。
（2）竖井内施工时，应保持通风良好，确保空气质量。
（3）竖井内施工人员应使用安全绳，并定期检查安全绳的可靠性。
（4）竖井内施工人员不得超负荷作业，防止发生事故。
（5）竖井内施工人员应遵守施工规范，不得擅自改变施工方案。
5. 施工现场急救措施（1）施工现场应配备急救箱，并定期检查、补充药品。
（2）施工人员应了解基本的急救知识，如心肺复苏、止血等。
（3）发生事故时，立即启动应急预案，及时进行救援。
四、交底要求1. 施工人员要认真听取交底内容，了解安全注意事项，提高安全意识。
2. 施工管理人员要加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。
3. 施工单位要定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全技能。
五、交底时间（根据实际情况填写）六、交底人（填写交底人姓名）七、记录人（填写记录人姓名）八、备注1. 本交底适用于竖井风管安装施工全过程。
竖井安装风管安全技术交底模板
一、交底目的为确保竖井安装风管施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与竖井安装风管施工的人员必须经过安全教育培训，了解本工种的安全操作规程。
（2）施工前，必须进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。
（3）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工环境安全（1）施工前，必须对施工环境进行安全检查，确保施工区域无安全隐患。
（2）施工区域应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒、摔伤等事故发生。
3. 施工工具及设备安全（1）所有施工工具及设备必须符合国家相关安全标准，并经过检验合格。
（2）使用电动工具时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
（3）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确佩戴。
4. 施工过程安全（1）施工过程中，必须严格按照施工图纸和施工方案进行操作。
（2）安装风管时，应确保风管连接牢固，防止风管脱落、漏风等事故发生。
（3）在施工过程中，应密切注意施工环境变化，如发现异常情况，应立即停止施工，并及时报告相关部门。
5. 事故应急处理（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并及时报告相关部门。
（2）事故发生后，应立即采取应急措施，防止事故扩大。
（3）事故处理过程中，应做好现场保护工作，确保事故现场安全。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底记录作为施工档案进行保存。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。
3. 施工过程中，施工人员应严格执行安全技术交底要求，确保施工安全。
四、交底时间（此处填写交底时间）五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、验收人（此处填写验收人姓名及职务）七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即报告相关部门，并采取相应措施。
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施工单位中建一局建设发展公司分项工程名称
交底提要竖井通风管道制作安装
交底内容：
角钢
圆钢焊缝风管内法兰
10
铁篦子
（图二）
先将倒数第二节风管牢固地固定在支架上，风管与支架间采用8*25mm的螺栓连接（见图一）。
然后风管顺着竖井洞向上安装，操作工人进入管井内施工前先将铁篦子放在操作面下方米处风管内的法兰上，并在铁篦子上面铺设一块木板，木板的厚度不得低于2公分，长宽尺寸与铁篦子相同，工人进入管井内施工时可站在木板上进行作业，并用两根绳子将铁篦子和木板连在一起，绳子的另一端放在管井的上方，工人施工完后可由管井内爬出，在管井外用绳子将铁篦子和木板提升至下一个作业面。
并在竖井洞的上方顺下一根麻绳（麻绳的直径不得小于2公分），麻绳应牢固地捆绑在操作层上方的墙体或柱子上。
操作工人进入风管内穿螺丝时必须将麻绳牢牢地系在身上。
为保险起见操作人员还应另系一条安全带，工作时将安全带戴铁钩的一头扣在风管的法兰眼里。
进入管井内施工作业的操作人员必须是整体素质好的操作工人，工人每天进入管井施工前班组长必须对其进行口头的安全交底，讲明管井内施工的安全注意事项和防护措施。
审核人交底人接受交底人。