热变形温度
热变形温度和玻璃化温度的区别
热变形温度和玻璃化温度的区别“热变形温度”与“玻璃化温度”，这两个概念有很多人都不清楚。
那么接下来就让我们一起了解一下吧！不过，虽然它们的名字里都有“温度”两个字，但是它们还是有区别的。
热变形温度，也叫热脆性温度或热软化温度。
它指金属经过锻造和淬火后，其强度和硬度升高，而塑性、韧性降低的温度。
所以，热变形温度低于室温。
例如，一般碳钢在40~50 ℃时发生珠光体转变，所以工件热变形温度比室温高。
有些金属材料可以在60~80 ℃时发生马氏体转变，因此，工件热变形温度比室温低。
高于100 ℃时由于晶粒粗大，组织不均匀，严重影响使用寿命，故一般高于200 ℃才允许工作。
工件内部各晶粒内部和晶粒之间发生滑移，导致晶界面积减少，所以应力增加，韧性下降。
在一定条件下还会产生蠕变现象。
所以，热变形温度并非金属材料的屈服点。
1、在较低的温度下，脆性增大，塑性提高；2、当温度超过临界点时，塑性降低，脆性增大； 3、在某一温度下，塑性不变，脆性反而提高，这种现象叫做“相变”。
它们的区别主要在于它们所表示的物理量不同。
热变形温度是表征金属在经过锻造和淬火等热加工后，其强度和硬度升高，而塑性、韧性下降的温度。
一般高于室温。
它是判断金属材料加工性能的一项重要指标。
例如，一般碳钢在40～50 ℃时发生珠光体转变，所以工件热变形温度比室温高。
有些金属材料可以在60～80 ℃时发生马氏体转变，因此，工件热变形温度比室温低。
高于100 ℃时由于晶粒粗大，组织不均匀，严重影响使用寿命，故一般高于200 ℃才允许工作。
3、低于某一温度时，塑性降低，脆性增大；4、在某一温度下，塑性不变，脆性反而提高，这种现象叫做“相变”。
它们的区别主要在于它们所表示的物理量不同。
热变形温度是表征金属在经过锻造和淬火等热加工后，其强度和硬度升高，而塑性、韧性下降的温度。
高于室温。
热变形温度和负荷变形温度
热变形温度和负荷变形温度1. 热变形温度的概念与意义热变形温度是指材料在高温下受到外力作用而发生塑性变形的临界温度。
在热变形过程中，材料的内部结构会发生改变，晶粒会发生滑移和再结晶，从而改变材料的力学性能。
热变形温度是材料工程中一个重要的参数，对于冶金、航空航天、汽车等行业具有重要意义。
通过研究热变形温度，可以评估材料在高温环境下的可塑性和稳定性，为工程设计和材料选型提供依据。
2. 影响热变形温度的因素2.1 材料本身性质材料的化学成分、晶体结构以及相互作用力等因素会影响其热变形温度。
不同元素参与合金化会导致晶格畸变，从而影响材料的可塑性和熔点。
此外，晶体结构也会对材料的热稳定性产生影响。
2.2 外界条件外界温度、应变速率、应力等因素也会对热变形温度产生影响。
高温环境下，材料的某些力学性能会发生变化，如抗拉强度和延伸率。
应变速率越大，材料的热变形温度越低。
3. 确定热变形温度的方法3.1 热拉伸实验热拉伸实验是一种常用的确定热变形温度的方法。
在实验中，将样品加热至一定温度后施加外力，观察材料的塑性变形情况。
通过改变温度和外力的组合，可以确定材料的热变形温度。
3.2 差示扫描量热法差示扫描量热法（DSC）是一种通过测量样品在不同温度下吸放热量来确定热变形温度的方法。
在实验中，将样品与参比物同时加热，并测量两者之间的温差和吸放热量差。
通过分析这些数据，可以得到材料的热变形特性。
4. 负荷变形温度与其意义负荷变形温度是指材料在一定载荷下发生塑性变形的临界温度。
与热变形温度相比，负荷变形温度更加接近实际工况中的情况。
负荷变形温度可以反映材料在高应力环境下的可塑性和稳定性。
负荷变形温度对于工程设计和材料选型具有重要意义。
通过研究负荷变形温度，可以评估材料在实际工况下的可靠性和耐久性。
此外，负荷变形温度还可以用于确定材料的加工条件，避免因高温引起的失效问题。
5. 确定负荷变形温度的方法5.1 压缩试验压缩试验是一种常用的确定负荷变形温度的方法。
热变形温度与维卡软化温度区别
热变形温度与维卡软化温度区别热变形温度与维卡软化温度是两个与材料热性质相关的重要参数。
本文将分别介绍热变形温度和维卡软化温度的概念和意义，并对它们的区别进行详细说明。
1. 热变形温度的概念和意义热变形温度是指材料在一定应力条件下发生可塑性变形的温度。
它是材料在高温下的机械性能指标之一，也是评价材料耐高温能力的重要参数。
热变形温度通常用热膨胀曲线来表示，该曲线可以反映材料在高温下的变形行为。
热变形温度越高，材料在高温下的变形能力越强。
2. 维卡软化温度的概念和意义维卡软化温度是指材料在一定条件下开始软化的温度。
该温度可以用来评估材料的热稳定性和热膨胀性能。
维卡软化温度一般通过维卡软化试验来测定，该试验通过加热材料并测量其压痕深度来确定软化温度。
维卡软化温度越高，材料的热稳定性越好。
3. 热变形温度与维卡软化温度的区别热变形温度和维卡软化温度虽然都是与材料的热性质相关的参数，但它们有以下几个区别：3.1 测量方法不同热变形温度是通过测量材料在一定应力条件下发生可塑性变形的温度来确定的，而维卡软化温度是通过维卡软化试验来测定的。
3.2 表征内容不同热变形温度主要反映材料在高温下的变形能力，即材料能够承受的最高温度，而维卡软化温度主要反映材料的热稳定性和热膨胀性能。
3.3 应用领域不同热变形温度通常用于评估材料在高温条件下的可塑性和变形能力，常用于高温结构材料的选择和设计；而维卡软化温度主要用于评估材料的热稳定性，常用于塑料、橡胶等材料的选择和应用。
总结起来，热变形温度和维卡软化温度都是与材料的热性质相关的重要参数，但它们的测量方法、表征内容和应用领域有所不同。
热变形温度主要反映材料在高温下的变形能力，而维卡软化温度主要反映材料的热稳定性。
在实际应用中，根据具体需求选择合适的参数进行评估是非常重要的。
tpv热变形温度
TPV热变形温度什么是TPV热变形温度？TPV（Thermoplastic Vulcanizate）热变形温度是指在一定的负荷下，热塑性硫化橡胶材料在高温环境中发生塑性变形的温度。
TPV是一种由热塑性橡胶（TPE）和交联剂组成的复合材料，具有橡胶的弹性和热塑性材料的加工性能。
TPV热变形温度的意义TPV热变形温度对于该材料在高温环境下的应用具有重要意义。
当TPV材料在高温下受到持续或重复加载时，其可能会发生塑性变形，导致零部件失去原有的尺寸稳定性和功能。
因此，了解和确定TPV热变形温度是确保该材料能够在特定应用条件下正常工作并满足设计要求的关键。
TPV热变形温度测试方法环境条件TPV热变形温度测试通常在标准大气压力下进行，并根据国际标准规范进行测试。
试样制备首先，需要制备符合标准要求的试样。
根据标准规范，试样的尺寸和形状应符合特定要求。
测试设备TPV热变形温度测试通常使用热变形仪进行。
热变形仪是一种能够在控制温度条件下施加恒定负荷的设备。
实验步骤1.将试样放置在热变形仪中，并施加所需的负荷。
2.将温度逐渐升高，直到试样开始发生塑性变形。
3.记录此时的温度作为TPV热变形温度。
数据分析与结果通过对多个试样进行测试，并取平均值，可以得到可靠的TPV热变形温度数据。
这些数据可以用于评估TPV材料在实际应用中的性能和可靠性。
影响TPV热变形温度的因素材料成分TPV材料由热塑性橡胶和交联剂组成，不同类型和含量的成分会对其热变形温度产生影响。
一般来说，交联剂含量越高，材料的耐高温性能越好。
加工工艺加工工艺对TPV热变形温度也有一定影响。
例如，不同的注塑温度和压力可以导致材料的结晶度和分子排列方式发生变化，从而影响热变形温度。
外部环境条件TPV材料在实际应用中所处的环境条件也会对其热变形温度产生影响。
例如，高湿度环境可能会降低材料的热变形温度。
TPV热变形温度的应用汽车工业TPV材料由于其良好的耐高温性能和优异的机械性能，在汽车行业中得到广泛应用。
塑料热变形温度一览表
塑料热变形温度一览表塑料是一种广泛应用于生活和工业领域的材料，具有轻便、耐用、可塑性强等特点。
然而，塑料也有其缺点之一，就是在高温条件下容易发生热变形。
因此，了解塑料的热变形温度是非常重要的。
本文将为大家介绍一些常见塑料的热变形温度。
1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑料，广泛应用于包装、建筑和电气领域。
根据不同的密度，聚乙烯可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE的热变形温度大约在66-77摄氏度之间，而LDPE的热变形温度则较低，大约在40-50摄氏度之间。
2. 聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好耐热性和耐化学性的塑料，广泛应用于汽车零部件、家具和纺织品等领域。
聚丙烯的热变形温度约为140-160摄氏度。
3. 聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的透明塑料，常用于制作餐具、包装材料和电子产品外壳等。
聚苯乙烯的热变形温度大约在70-100摄氏度之间。
4. 聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种具有良好机械性能和耐化学性的塑料，广泛应用于建筑、电气和医疗器械等领域。
聚氯乙烯的热变形温度大约在65-80摄氏度之间。
5. 聚对苯二甲酸乙二酯（PET）聚对苯二甲酸乙二酯是一种具有优异机械性能和耐热性的塑料，常用于制作瓶子、纤维和薄膜等。
聚对苯二甲酸乙二酯的热变形温度约为70-80摄氏度。
6. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种具有高强度和耐热性的塑料，常用于制作眼镜、汽车零部件和电子产品外壳等。
聚碳酸酯的热变形温度大约在130-140摄氏度之间。
7. 聚酰胺（PA）聚酰胺是一种具有优良机械性能和耐热性的塑料，常用于制作工程零部件、纤维和膜等。
聚酰胺的热变形温度约为180-220摄氏度。
8. 聚苯硫醚（PPO）聚苯硫醚是一种具有优异耐热性和电绝缘性的塑料，常用于制作电子产品和汽车零部件等。
聚苯硫醚的热变形温度大约在200-240摄氏度之间。
除了上述常见的塑料，还有许多其他塑料材料，它们的热变形温度也各不相同。
热变形温度测试标准
热变形温度测试标准热变形温度是塑料材料的一个重要指标，它是指在一定载荷下，塑料材料在一定温度下的变形性能。
热变形温度测试标准对于塑料材料的研发、生产和应用具有重要意义。
本文将对热变形温度测试标准进行详细介绍，希望能够为相关领域的研究人员和工程师提供参考。
一、测试原理。
热变形温度测试是通过在一定载荷下，将试样加热至一定温度，然后记录试样的变形情况来进行的。
在测试中，通常采用热变形温度试验机，通过加热炉和载荷装置对试样进行加热和加载，然后通过测量试样的变形情况来确定热变形温度。
二、测试方法。
1. 试样制备，根据不同的标准，制备符合要求的试样，通常为特定尺寸和形状的标准试样。
2. 加热载荷，将试样放置在热变形温度试验机中，施加特定的载荷，通常为一定比例的试样断裂强度。
3. 加热过程，通过加热炉对试样进行加热，加热速率通常为10°C/min。
4. 记录数据，在加热过程中，记录试样的变形情况，包括变形时间、温度和载荷等数据。
5. 分析结果，根据试验数据，确定试样的热变形温度，通常为试样开始出现0.01mm的变形时对应的温度。
三、测试标准。
目前国际上常用的热变形温度测试标准有ISO 75、ASTM D648、GB/T 1634等，它们对试样的制备、测试条件、数据记录和结果分析等方面都有详细的规定，用户在进行热变形温度测试时应严格按照相应的标准进行。
四、测试注意事项。
1. 试样制备，试样的制备应符合相应的标准规定，尺寸和形状应符合要求。
2. 加热载荷，载荷的选择应根据试样的断裂强度来确定，通常为试样的5%~10%。
3. 加热过程，加热速率应控制在10°C/min，过快或过慢都会对测试结果产生影响。
4. 数据记录，在测试过程中，应及时记录试样的变形情况，确保数据的准确性。
5. 结果分析，对测试结果应进行合理的分析，确定试样的热变形温度，并与标准要求进行比较。
五、测试设备。
热变形温度试验机是进行热变形温度测试的关键设备，用户在选择设备时应考虑设备的加热方式、载荷范围、控温精度等因素，确保设备符合测试要求。
热变形温度测试标准
热变形温度测试标准随着工程塑料的应用越来越广泛，热变形温度成为了工程塑料的一个重要指标。
热变形温度（HDT）是指材料加热到一定温度，测量所负荷压力下产生的热变形量，通常用于评价材料在热逆向操作下的耐热性能。
相信很多读者都对热变形温度测试标准比较感兴趣，下面我们将对热变形温度测试标准进行详细介绍。
一、ASTM D648标准ASTM D648标准是美国材料试验协会制定的标准。
此标准规定了热变形温度测试时所需的样品尺寸、测试条件、温度值等内容，适用于测定各种塑料材料的热变形温度。
ASTM D648测试结果可用于比较不同材料的热变形性能，但其测试条件和样品限制并不适用于所有情况。
二、ISO 75标准ISO 75标准是由国际标准化组织（ISO）制定的标准，其测试方法是在一定载荷下测定材料的热变形温度。
ISO 75标准的优点在于其标准具有实际意义，并且所测得的热变形温度与材料的实际使用条件更接近。
三、GB/T 1634标准GB/T 1634标准是中国塑料行业指定的标准，主要适用于测定日常生活中使用的各种热塑性塑料、纤维增强塑料、硬质聚氯乙烯、聚苯乙烯等材料的热变形温度。
该标准要求使用的样品尺寸、测试方法和测试条件等内容与ASTM D648标准大致相同。
四、JIS K 7207标准JIS K 7207标准是由日本工业标准化组织制定的标准，适用于测定各类塑料材料和塑料制品的热变形温度，其测试方法与其他标准类似。
五、UL 746B标准UL 746B标准是美国安全实验室制定的标准，适用于测定工业用途的各类塑料材料和制品的热变形温度。
UL 746B标准测试的样品尺寸和ASTM D648标准相似，但测试条件以及最小起始压力值不同。
以上就是关于热变形温度测试标准的详细介绍，各种标准各有特点，需要在具体应用中选择合适的标准来进行测试。
塑料的热变形温度测定方法
塑料的热变形温度测定方法
宝子们，今天咱们来唠唠塑料的热变形温度咋测定 。
热变形温度呢，简单说就是塑料在受热情况下开始变形的那个温度点。
那怎么测呢？
有一种常用的方法是把塑料做成标准的试样形状。
这个形状可是有讲究的，就像做蛋糕得用特定的模具一样，塑料试样得符合规定的长宽高尺寸。
为啥要这样呢？这是为了保证测量的时候大家都在同一起跑线呀。
然后呢，把这个试样放在一个专门的仪器里。
这个仪器就像是一个小小的考场，专门考验塑料在热环境下的表现。
仪器会慢慢地给塑料加热，就像小火慢炖一样。
在加热的过程中呢，会在试样上施加一定的压力。
这个压力就像是给塑料一个小挑战，看看它在有点压力的情况下，受热时啥时候开始扛不住变形了。
在加热和施加压力的同时，仪器会有超级精密的装置来监测塑料试样的变形情况。
这个监测可不能马虎，就像我们盯着锅里煮的饺子，啥时候浮起来得看准喽。
一旦发现塑料试样变形到了规定的程度，这个时候仪器显示的温度，就是咱们要的热变形温度啦。
不过呢，宝子们要知道，不同类型的塑料，热变形温度可能差别可大了。
有些塑料很耐热，可能要很高的温度才会变形，就像坚强的小战士；而有些塑料呢，可能稍微热一点就不行了，就像娇弱的小花朵。
而且呀，测量的时候环境因素也很重要呢。
要是周围环境乱糟糟的，可能也会影响测量的准确性。
就好比我们在吵闹的地方读书，注意力容易分散，塑料在不稳定的环境下测量，结果也可能不太准。
热变形温度
热变形温度热变形温度是指材料在高温条件下，在一定应变速率和应变率下发生塑性变形的温度范围。
热变形温度可以反映材料抗变形能力的重要指标，对于工程材料的加工和应用具有重要意义。
影响因素1. 材料本身的性质不同材料具有不同的热变形行为，材料的晶粒结构、化学成分、析出相等因素都会影响热变形温度的高低。
例如，含碳量高的钢材通常具有较低的热变形温度。
2. 应变速率应变速率对材料的热变形温度有显著影响。
一般来说，随着应变速率的增加，材料的热变形温度也会增加。
这是因为在高速变形条件下，材料需要更高的温度来保持塑性变形。
3. 应变率应变率也是影响热变形温度的重要因素。
较高的应变率通常会导致材料的热变形温度降低，因为在快速应变的情况下，材料更容易发生塑性变形。
测定方法1. 热模拟试验热模拟试验是一种常用的测定热变形温度的方法。
通过使用热机械模拟仪器对材料进行加热和应力加载，在一定条件下观察材料的变形行为，从而确定材料的热变形温度范围。
2. 热拉伸试验热拉伸试验也是一种常见的测定热变形温度的方法。
通过在高温条件下对材料进行拉伸，观察材料的应变行为，可以确定材料的热变形温度。
应用价值热变形温度的确定对于材料的加工和应用具有重要意义。
在材料的热加工过程中，了解材料的热变形温度可以帮助工程师选择合适的加工工艺参数，提高材料的加工性能和效率。
此外，在材料的应用过程中，热变形温度也可以用来预测材料在高温环境下的稳定性和可靠性，为设计和选择材料提供参考依据。
总的来说，热变形温度是材料科学和工程领域中一个重要的参数，对于材料的特性和性能具有较大的影响。
通过准确测定和分析热变形温度，可以更好地理解材料的行为规律，为材料的设计、加工和应用提供科学依据。
塑料热变性温度解释
塑料热变性温度解释塑料热变性温度是指热变形温度，即软化点。
热变形温度愈高，则热稳定性愈差，即耐热性差，热变形温度主要决定于分子链结构中的极性基团含量和取代基的类型，一般而言，极性基团含量愈多，则热变形温度愈低;取代基的类型愈不饱和，则热变形温度愈高。
常见塑料热变形温度大致为：聚乙烯(PE)100 ℃;聚丙烯(PP)160 ℃;聚苯乙烯(PS)200 ℃;聚氯乙烯(PVC)220 ℃;ABS 140 ℃;聚碳酸酯(PC)150 ℃;氟塑料(PFC)130 ℃;聚酰胺(PA)100 ℃;聚甲醛(POR)120 ℃;聚砜(PS)180 ℃;尼龙(PA6)260 ℃。
有机聚合物的热变形温度在140～180 ℃之间，软化点在120～180 ℃之间，这个范围内随着变形程度增大而急剧下降。
塑料的热变形温度与其密度和软化点密切相关，密度越大，软化点越高，热变形温度也就越高。
塑料的软化点高，耐热性好，但热变形温度和机械强度较低，可燃烧性好。
当有机塑料的某些组成不均匀，产生缺陷或在应力作用下发生断裂时，或者热循环不充分等因素使热变形温度升高时，都会影响制品的性能。
(2)将小试样进行破碎、称重后，准确地计算出每克样品的质量。
4、如果试样在规定时间内达到破碎细度并继续加热，则应停止加热，以防止样品分解，然后再逐渐冷却。
5、记录每次加热所得数据，求出最高的塑料热变形温度。
6、对所得数据进行统计处理，由下式计算出该塑料的平均热变形温度实验结果表明，通过测定PP、 ABS、 PC、 PC/ABS、 ABS/PS、PC/PBT等热塑性塑料，发现它们的热变形温度范围是110～180 ℃之间，有机聚合物在各种温度范围内具有相同的热变形温度，而且均随着温度的升高而急剧下降。
从温度上来看，低分子量的聚合物比高分子量的聚合物更容易变形。
有机聚合物的热变形温度在140～180 ℃之间，软化点在120～180 ℃之间，这个范围内随着变形程度增大而急剧下降。
热变形温度与连续耐热温度的关系(一)
热变形温度与连续耐热温度的关系(一)
热变形温度与连续耐热温度的关系
简述
•热变形温度是指材料在一定荷载作用下，在高温条件下变形的临界温度。
•连续耐热温度是指材料能够长时间在高温条件下保持稳定性和性能的温度。
关系解释
•热变形温度是材料的一个重要参数，它能够评估材料在高温条件下的变形性能。
•连续耐热温度是材料的另一个重要参数，它能够评估材料在高温条件下的稳定性和性能保持时间。
•热变形温度与连续耐热温度之间存在一定的关系。
关系一：热变形温度大于或等于连续耐热温度
•当热变形温度大于或等于连续耐热温度时，材料在高温条件下能够较长时间维持稳定性和性能。
•这种情况下，材料的变形能力与其稳定性和性能保持时间较高。
•这种关系表明材料具有较好的高温应用潜力。
关系二：热变形温度小于连续耐热温度
•当热变形温度小于连续耐热温度时，材料在高温条件下容易发生变形或失去稳定性和性能。
•这种情况下，材料的变形能力较低，并且无法较长时间维持稳定性和性能。
•这种关系表明材料在高温应用方面有较大限制，可能需要进行改进或寻找替代材料。
结论
•热变形温度与连续耐热温度之间的关系对材料在高温条件下的应用至关重要。
•当热变形温度大于或等于连续耐热温度时，材料具备较好的高温应用潜力。
•当热变形温度小于连续耐热温度时，材料的高温应用有较大的限制。
•这两个参数的相互比较可以帮助选取适合的材料用于不同的高温应用场景。
pa热变形温度
pa热变形温度（最新版）目录1.概述2.热变形温度的定义3.热变形温度的影响因素4.热变形温度的测试方法5.热变形温度在工程中的应用6.总结正文1.概述热变形温度是指材料在加热过程中，当温度升高到某一数值时，材料会发生变形。
这个温度值被称为热变形温度。
热变形温度是衡量材料耐热性能的重要指标，对于工程设计和材料选择具有重要意义。
2.热变形温度的定义热变形温度是指材料在规定的试验条件下，当温度升高到某一数值时，材料产生的形变达到规定的限值。
通常情况下，热变形温度是指材料在加热过程中，当温度升高到某一数值时，材料产生的形变量为 0.1mm 时的温度。
3.热变形温度的影响因素热变形温度受到多种因素的影响，主要包括以下几点：(1) 材料的种类和结构：不同的材料具有不同的热变形温度，同一种材料在不同的结构和组织状态下，热变形温度也会有所差异。
(2) 应力状态：材料在不同的应力状态下，热变形温度也会有所不同。
一般而言，当材料受到拉伸应力时，热变形温度会降低；受到压缩应力时，热变形温度会升高。
(3) 试验条件：试验时的温度变化速率、试验气氛、试样尺寸等条件都会对热变形温度产生影响。
4.热变形温度的测试方法热变形温度的测试通常采用热变形试验。
具体操作步骤如下：(1) 制备试样：根据试验标准要求，制备一定尺寸的试样。
(2) 试验设备：将试样放入试验炉中，并设置试验气氛、温度变化速率等试验条件。
(3) 加热试验：按照设定的条件，对试样进行加热，同时观察试样的形变情况。
(4) 数据处理：当试样产生的形变达到规定的限值时，记录此时的温度，即为热变形温度。
5.热变形温度在工程中的应用热变形温度在工程中有广泛应用，如：(1) 材料选择：在工程设计中，根据部件的工作温度和热变形要求，选择具有合适热变形温度的材料。
(2) 工艺参数优化：在生产过程中，根据材料的热变形温度，制定合理的加热温度和升温速率，以保证产品的尺寸精度和性能。
尼龙热变形温度
尼龙热变形温度尼龙热变形温度是指尼龙材料在一定条件下开始软化、变形的温度。
尼龙是一种聚酰胺类高分子材料，具有高强度、耐磨性、耐腐蚀性等优良性能，在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
但是，尼龙材料也有其缺陷，如易受热影响而发生变形等问题。
因此，了解尼龙热变形温度对于正确使用和处理尼龙材料具有重要意义。
一、影响尼龙热变形温度的因素1.1 材料成分不同种类的尼龙由于其成分不同，其热变形温度也会有所差异。
例如，PA6（聚己内酰胺）的热变形温度为60℃左右，而PA66（聚六亚胺）的热变形温度则可达到80℃以上。
1.2 加工方式尼龙材料在加工过程中可能会受到高温或高压等力学条件的影响，导致其分子结构发生改变而影响其热变形温度。
例如，在注塑过程中，如果温度过高或保压时间过长，会使尼龙材料的热变形温度降低。
1.3 加工条件尼龙材料在加工时的温度、压力、速率等加工条件也会对其热变形温度产生影响。
例如，在挤出成型过程中，如果挤出头的温度不均匀或挤出速率过快，会导致尼龙材料的热变形温度下降。
二、测定尼龙热变形温度的方法2.1 热变形试验法热变形试验法是目前常用的一种测定尼龙热变形温度的方法。
该方法是将样品放置在恒定的高温环境中，通过测量样品受力后发生塑性变形的时间和程度来确定其热变形温度。
该方法具有简单、快捷、可靠等优点，但也存在一些缺点，如不能考虑材料在实际使用条件下所受到的各种因素影响。
2.2 差示扫描量热法差示扫描量热法是利用差示扫描量热仪对样品进行加热和冷却处理，并通过测量样品在加热和冷却过程中的热容变化来确定其热变形温度。
该方法具有精度高、可靠性好等优点，但需要较为复杂的仪器设备和操作技术，适用范围也相对较窄。
三、尼龙热变形温度的应用尼龙材料广泛应用于工业生产和日常生活中，如汽车零部件、电子电器、家居用品等领域。
了解尼龙热变形温度对于正确使用和处理尼龙材料具有重要意义。
3.1 选材在选择尼龙材料时，需要考虑其所能承受的最高温度和实际使用条件下所受到的各种因素影响，以确保其能够满足实际需求。
常用塑料原料的热变形温度(HDT)
高温且受压力下，能否保持不变的 短期使用之最高温度应保持低于热 ASTM D648试验法（在一标 条件升温直到变形量为 则接近于Tm。通常加入纤维补强 致在升温的耐挠曲测试时，会呈现
HDT1820kPa(℃) 非结晶性 54~79 63~112 66~107 68~99 100~128 39~148 54~74 175 175 205 96 96 103 88~104 60~76 146~273
塑料名称 结晶性 聚乙烯(Polyethylene, PE) 聚丙烯(Polypropylene, PP) PBT PET 尼龙6PA-6 Homopolymer POM Copolymer POM PI HDPE MDPE 尼龙6, 6PA-6, 6 HDPE LDPE 尼龙6-10PA-6-10 尼龙6-12PA-6-12 尼龙11PA-11 尼龙12PA-12 29~126 40~152 60~65 80~100 63~80 125~136 110 315~360 43~49 32~41 62~261 43 32 57 60 55 55 硬质PVC 聚苯乙烯(Polystyrene, PS) ABS 压克力(Acrylic Resin, PMMA) PPO 聚碳酸酯(Polycarbonate, PC) H-PVC PSF PAR PES GPPS HIPS PS+20~30％GF AS Poly (vinyl chloride) Polysulfone HDT1820kPa(℃) 塑料名称 非结晶性
「热变形温度」(Heat deflection temperature, HDT)显示塑料材料在高温且受压力下 外形，一般以热变形温度来表示塑料的短期耐热性。若考虑安全系数，短期使用之最高温度应保持低于热 变形温度10℃左右，以确保不致因温度而使材料变形。最常用
t30s热变形温度
t30s热变形温度
T30s热变形温度是指在一定载荷下，塑料材料在加热一定时间后的变形温度。
这个参数通常用于评估塑料材料的热稳定性和加工性能。
塑料材料在加热过程中会软化和变形，T30s热变形温度就是指在加热30秒后材料开始出现变形的温度。
这个参数对于塑料制品的使用和加工过程非常重要。
T30s热变形温度的测试通常是通过热变形温度仪进行的。
在测试时，样品通常受到一定的载荷，然后在加热的过程中观察样品的变形情况。
当样品开始出现变形时，记录下此时的温度，这个温度就是T30s热变形温度。
对于不同种类的塑料材料来说，T30s热变形温度会有所不同。
一般来说，T30s热变形温度越高，代表着材料的热稳定性越好，加工温度范围也更广。
因此，T30s热变形温度是评价塑料材料耐热性能的重要指标之一。
总的来说，T30s热变形温度是塑料材料在一定载荷下加热一定时间后开始软化和变形的温度，对于塑料制品的使用和加工具有重要意义。
pe热变形温度
pe热变形温度
PE热变形温度是指聚乙烯（PE）材料在加热过程中开始发生热变形现象的温度。
由于PE材料的熔点相对较低，因此在高温环境下易发生热变形，影响其力学性能和使用寿命。
根据不同类型的PE材料，其热变形温度也会有所不同。
一般来说，低密度聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）的热变形温度较低，为70-90℃左右；高密度聚乙烯（HDPE）的热变形温度较高，为120℃左右。
因此，在使用PE材料时，需要根据具体环境温度和使用要求选择合适的材料，以避免热变形问题。
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热变形温度实验，维卡耐热实验具体条件：
实验名称
热变形温度实验
维卡耐热实验
标准
ASTM
GB
试样尺寸 mm
120×13×6.35
实验目的
§ 了解耐热性主要衡量塑料的最高使用温 度，通称为软化点，它们具有实用性。
Ø 一般非晶聚合物，软化点接近于Tg Ø 晶态聚合物结晶度足够大时，接近于Tm
§ 掌握维卡耐热温度，热变形温度的测定方 法及操作
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热变形温度测定用压头
维卡耐热温度测定用压针
热变形温度测定用压头
安装维卡耐热温度压针
注：热变形温度测定和维卡耐热温度测定的步骤中，选定标准、安放 压头，后面的操作步骤基本相同。
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热变形温度测定的操作步骤：
一定时间后，变形量达到 0.21时，对应的温度就是 热变形温度，如图显示
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三个试样的变形量都到0.21 后，对应的热变形温度都在 面板上显示
记录三个值，算出其平均值， 即为该材料的热变形温度
注：所得三个样条的热变形温度，相互之间温差 不能超过2℃。否则所得最后的热变形温度不准。
平放式的
安放样条需注意： 1.采用如图示，侧放式的放置
2.样条放置在两个支点上，使得压头 压在样条中间位置，并使得样条尽量 平行于支架
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（3）参数设定：
了解热变形试验仪 操作面板的功能
设定参数，先按 复位
实验原理及方法
§ 各类塑料当温度升高时，其在负荷作用下的形变 量均会增加，但增加的幅度不尽相同。因此测出 变形能力的大小对于确定材料的软化温度、使用 范围、使用条件是非常重要的。
§ 软化温度
Ø 定义：在某一指定试样大小、升温速度、施外力方式 等条件下，测定高聚物试样达到一定形变时的温度。
Ø 软化温度的使用价值：产品质量控制、成型加工和应 用的参数之一。
实验步骤
§ 试样制备：选定标准，借助注塑机制样 § 负荷选择：选定标准，确定负荷 § 安放试样：选定标准，（热变形温度：采用侧
放式放置，调好支点跨距）
§ 升温：选定标准，确定升温速率，确定起 始温度（注意：起始温度尽量与所测软化点温度
相差大于50℃）
§ 测定变形：操作设备
PDF 文件使用 "pdfFactory ProŔ) − R
本实验室所用负载杆及压头质量R=147g
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热变形试验仪的技术参数：
控温范围： 室温 -300 ℃ 温度测量精度：±0.5 ℃ 升温速率： A速度 5±0.5 ℃/6min
Ø 软化温度的表示方法：维卡耐热温度，热变形温度
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§ 根据GB/T 1634-2004 、 ASTM1525 标准 要求,可对塑料、尼龙、橡胶等高分子材料 进行热变形温度和维卡软化点的测试。
§ 一般来说，标准规定了使用不同恒定弯曲 应力值测定塑料、硬橡胶等的负荷变形温 度方法：
调节位移传感器位置在： （0~0.5）之间值 警报灯亮灭，如左图
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（5）启动测试：
调零，警报停止后，按启 动，控制面板画面如左图 此时注意：观察加热灯是 否亮
如果加热灯亮，正常工 作，开始测试 如果不亮，异常，需要从 设定开始重复上述步骤
（1）开机准备： 通电源，开机
启动搅拌器
了解热变形试验仪操 作面板的功能
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（2）安放试样：
两个红三角之间的距离为 跨距，安放试样前先调好 10mm
该箭头所指位置上有刻 度，根据上面的刻度确定 10mm
侧放式的
出现H123，指样 品代码 一般无需修改 若只需测一个 样，则修改：清 零，输1#，再按 回车，即可
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（4）加荷、调零：
位移传感器
放置测试所需要的砝码， 用位移传感器固定
参数设置好后要调零 按调零，出现如左图所 示，警报灯亮
按设定
300指加热介质 的上限温度， 无需修改
按设定
120指升温速 率，无需修改
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按设定 按设定
出现0.25，指形 变规定值， 如果选ASTM标 准无需修改 如果选GB标准， 改为0.21
修改步骤：清零，输0.21，再按回车
120×15×10
应力大小 0.46MPa 1.82MPa 0.46MPa 1.85MPa
应加砝码* 185g 1187g 550g 2600g
ASTM/GB
10×10×3
1kg 853g
5kg 4853g
加荷方式
支点跨距为10mm中点加荷
截面积1mm2圆形针加压
升温速率 温度确定
120 ℃/h 形变达0.25mm 形变达0.21mm
50 ℃/h or 120 ℃/h 针压入1mm
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§ 应加砝码*：
Ø 热变形温度测定
m = 2σbh2 − R 29.4
m —砝码质量,kg; σ—试样最大弯曲正应力, MPa; b —试样宽度, mm； h —试样厚度, mm；R —负载杆及压头质量, kg
实验4 塑料耐热性能的测定
黄文艳 2009.3
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内容提要
§ 实验目的 § 实验原理及方法 § 实验步骤 § 设备操作 § 思考题 § 参考资料
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思考题及参考资料
§ 1.为什么本实验室所采用的样条测试放置时要侧 放？
§ 2.提高升温速率对测定温度有何影响？ 参考书
周维祥主编，《塑料测试技术》，化学工业出版社 何曼君主编， 《高分子物理》修订版，复旦大学出版
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B速度 12±1 ℃/ 6min 变形测量范围：0-1 mm 最大加热功率： ≤4500 W 跨距尺寸： 64 mm 、100 mm两种 加热介质: 甲基硅油或变压器油等 冷却方式: 100℃以上自然冷
100℃以下为水冷
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