筏板防水卷材技术交底

3、浇筑细石混凝土保护层时，砼运输用塔吊或小推车，施工时不得用铁锹，砼铺摊用木耙子。
4、保护层施工若需要用手推车运输砼，则手推车支脚必须用编织带或卷材包裹，防止损坏防水层。若发现防水层遭损坏，必须及时修复后，方可浇筑保护层。
七、职业安全健康及环保措施
1、职业安全健康
1.1操作人员必须持证上岗。
1.2施工人员进场后，作业前统一进行安全教育，提高施工队管理人员和工人的安全意识。
3.5防ห้องสมุดไป่ตู้卷材铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，接头应嵌牢固。
4、注意事项
4.1、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中要按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材搭接长边150mm，短边150mm。
1.3铺贴卷材严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；热熔法施工气温不低于-10℃。
1.4铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘贴紧密。
1.5搭接要求：相邻卷材的短边搭接不小于15cm，长边搭接不小于15cm。
1.6铺设规定：卷材铺贴时沿长方向进行，铺贴时先平面后立面，交接处应交叉搭接。如接槎赶在导墙、集水坑等转角附近，卷材接缝留在平面上，并距离立面≥60cm。
4.4、渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层要仔细操作；保护好接茬卷材，搭接要满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。
六、成品保护
1、卷材防水层铺贴完毕后，要及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；
2、卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。
3、在浇筑细石混凝土保护层以前的整个施工过程中，不允许穿带钉鞋的人员进入施工现场，以免损坏防水层。
4、铺贴附加层：积水坑、管根、后浇带、阴阳角等部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行点粘（图示见下页），宽度50cm（超过转折处或后浇带250mm）。附加层施工必须粘贴牢固，施工要细心。项目质检员对此部位专门做隐蔽工程检查，并作书面记录。
5、防水卷材铺贴：为保证卷材铺贴质量，方便操作，卷材施工应按工序施工，依次如下：
5.1首先，用小白线和彩色粉弹线分档、确定卷材实际铺贴位置、铺贴间距，应符合有关卷材铺贴技术要求(见第三条“技术质量要求及注意事项”所述)。
5.2然后选择底板一个范围做样板。经项目验收合格后，进行大面积施工。
5.3按分档位置要求，将改性沥青防水卷材按铺贴长度和弹线尺寸裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯，烘烤卷材底面与基层交界处，使卷材底面的改性沥青熔化，沿卷材幅宽往返加热，边烘烤边向前滚动卷材，用压辊滚压，排除卷材与基层间的气体，使卷材与基层粘结牢固。要求用力均匀、不窝气，掌握好铺设压边宽度。火焰喷灯与卷材底面的距离控制在300~500mm。卷材铺帖，必须按弹出的分档线进行，减少大面积的接头；
施工技术交底记录陕ZTY-0019
工程名称
秦都花苑二期三标段
交底日期
2018年10月26日
技术交底项目
基础防水施工
工程部位
22#、23#楼基础筏板底
交底提要
高聚物改性沥青防水卷材
交底对象及人数
内容：
一、材料要求及准备
1、防水卷材：4mm厚高聚物改性沥青防水卷材，低温柔度-25Cº，耐高温≥90Cº，卷材幅宽为1米，每卷卷材长10米。
三、作业条件
1、防水基层（基础垫层）检查验收，应达到如下要求（防水基层验收合格，办理隐检后，方可进行下道工序）：
1.1基层坚实、有足够强度，表面清洁干燥，无浮土、砂粒等污物；
1.2基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象，阴阳角抹成圆弧形，圆弧半径为：阳角100mm；阴角50mm。基层表面平整度检查：2m靠尺检查，与靠尺最大空隙≤5mm。
4.2、防水层空鼓：贴卷材的基层潮湿，不平整、不干净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。施工时基层要干燥，卷材铺设要均匀压实。
4.3、管根处粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实造成粘贴不良；施工时清理要彻底干净，注意操作，要将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
3、基本项目
3.1基层应牢固、平整，无空鼓、起砂，阴阳角应成弧形或钝角。
3.2卷材防水层接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
3.3卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
3.4基层处理剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点现象。
2.2搬运防水材料、稀料和汽油等要轻拿轻放，严禁扔放，避免摔坏包装罐体造成泄露
2.3防水材料、稀料和汽油在堆放时要求码放整齐，按类堆放，堆放高度不宜超过三层，避免最底部的包装罐受压破裂，造成外溢。
2.4防水施工过程中的废弃物严禁随意丢弃，必须统一交到垃圾站（有毒有害不可回收）进行处理。
特别注意事项
1、卷材合格证，检验报告，复试报告。
五、技术质量要求及注意事项
1、技术要求
1.1底板防水卷材铺贴方向选用东西方向(即卷材长边在底板的长边方向上)。
1.2卷材铺贴施工顺序为：先做附加层加强层；再做电梯坑、集水坑、塔吊基础、保护墙立面等部位卷材防水层，并将接头引至坑上口距离坑边不小于600mm或距离保护墙边不小于600mm的平面位置；然后再做底板平面防水层；最后进行封边处理。
1.8施工中要避免浆液溅入眼中。若溅入时，应用湿润的脱脂棉浆液蘸出后用清水冲洗，并立即请眼科医生治疗。
1.9施工过程中使用过的工具及设备，须及时用二甲苯冲洗便于下次使用。
1.10产品保存时要密封、防潮。存放时应保持通风、干澡、防止日光照射，并远离热源火源，存放最佳温度为10-30C。
2、环保措施
2.1防水材料以及防水施工所用的稀料、汽油等易燃易爆品必须设专门的库房，保管库房内严禁人员住宿，库房应远离生活区，要求室内温度不宜过高，通风良好，悬挂“严禁烟火”的警示牌，并配备足够数量的灭火器等消防设备。
6、热熔封边：加热基层与卷材、卷材与卷材接缝处，观察当卷材的沥青刚刚熔化时，压合至边缘挤出沥青粘牢。大面积的卷材横纵接缝处必须溢出不间断的沥青，宽度2~3mm为宜。
7、封边及收头：卷材外露接缝、收头部位、管道包裹部位用专用密封膏密封严密。
8、检查验收：卷材施工完毕，经施工队自检合格后，报项目部质检验收。完后，交结构队进行下道工序。
2、基层处理：铺贴卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除，把尘土清理干净。基层干燥，检测方法：将1m2的卷材平铺在找平层上，在中午太阳直射3小时后掀开，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可做防水层施工。
3、基层处理剂涂刷：采用专用基层处理剂，稀释后在基层表面均匀涂刷一遍。涂刷基层处理剂时，要按一个方向进行，厚薄均匀，不漏底、不堆积。待基层处理剂干燥后（干燥4小时，手感不粘），即可进行阴阳角附加层施工及墙面卷材的施工。
2、基层处理剂：采用再生橡胶改性沥青的汽油溶液为基层处理剂。接缝密封材料：采用改性沥青密封材料，用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理。
3、其他辅助材料：主要是工业汽油，用于粘结剂稀释，机具清洗。
二、主要机具
小平铲，扫帚，汽油喷灯，滚动刷，铁桶，压子，剪刀，钢卷尺，小线绳，粉笔，灭火器
防水导墙砌筑完成，表面及导墙表面已抹平压光，符合防水基层要求。4、防水卷材和配套材料均为易燃材料，集中存放，有专人管理，并准备好6个干粉灭火器，严防火灾发生。
5、做好安全防护：基坑边已用钢管做好围护，并通过验收。
6、做好照明工作：施工照明工作，配备足够灯具。
四、操作工艺
1、工艺流程：
基层处理→基层处理剂涂刷→附加层施工→验收→防水卷材铺贴→验收→卷材收头粘结、接头密封→验收→防水保护层
1.3进入现场必须戴安全帽。
1.4现场应有安全管理人员巡视，发现安全隐患及时清除。
1.5施工用的材料和辅助材料多为易燃物质，存放仓库及现场必须通风良好和严禁烟火，备有充足的消防器材，并经常检查其是否失效。
1.6雨天、五级以上大风天气均不得施工。
1.7如果施工时，浆液碰上皮肤，先用大量肥皂水冲洗，洗净后敷上油酯膏即可。
1.7附加层：阴阳角、施工缝等部位必须增加一层附加层，附加层宽度为50cm。注意：当底板外边与外墙不在同一平面时，应在导墙上底板上阳角处贴附加层。
1.8基础底板后浇带防水层做法：
2、保证项目
2.1卷材防水层所用高聚物防水卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
2.2卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
2、附加层施工
3、电梯井，集水坑，后浇带细部施工
4、卷材搭接长度及封口处理
备注
施工企业
监理（建设）单位检查结论
交底人
年月日
班组长
年月日
施工员
年月日
技术负责人
年月日
监理工程师（建设单位专业技术负责人）
年月日
5.4对于平面与立面相连的卷材（如：永久性保护墙立面卷材），应先铺贴平面部分，然后由下向上满粘铺贴立面卷材，同时注意使卷材紧贴阴、阳角。（形式见下图）
5.5永久保护墙或甩差上铺贴的卷材，里侧卷材留设600mm接头长度，外侧卷材留设300mm接头长度，以与将来外墙立面防水卷材搭接连接。对于该段防水卷材甩头，虚铺于保护墙上平面，并彩条布，上砌两皮红机砖临时保护墙进行保护。
1.3基层应干燥，含水率应小于9%，具体检测方法为（参考）：用1m2见方的防水卷材覆盖在基层上3-4小时，揭开后卷材后基层表面和卷材覆盖面干燥、无水印则可视基层干燥，可以进行卷材的铺贴。
2、防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全，材料现场见证取样送检合格。防水施工分包单位资质齐备，现场管理人员和操作人员持证上岗。