施工方案-无填料振冲典型施工方案
无填料振冲典型施工方案
一、典型施工目的
本次典型施工目的是通过选取典型区域进行若干根试验桩，验证初拟参数，确定无填料振冲各项施工工艺参数。
二、概述
本工程无填料振冲在场地北部厚层吹砂含薄淤泥质土夹层的A1区和中南部厚层吹砂含薄淤泥质土夹层的A2区。
A1区域典型地质特征为吹填土以厚层砂性土为主，层厚超过15m，局部深层含粉质粘土夹层，上部则较普遍在2m～3m砂层下含2m～4m淤泥质土夹层。A2区域吹填土也是砂性土为主，浅层含淤泥质土夹层，与北部区域地质的区别在于靠近泥区，吹填砂颗粒较细，粉粒粘粒含量较高，标贯击数较低（部分只有1～3击），其性质较差。
A1、A2区无填料振冲工程数量均为647根，总面积6150m2。桩点间距2.2m 及2.5m，桩位按正三角形布置。A1区平均振冲深度16m，A2区平均振冲深度20m。A1区处理前平均标高为+5.6m，处理底标高-11.0m,A2区处理前平均标高+5.2m，处理底标高-15.0m。
本工程振冲施工采用75kw双点振冲设备施工，在大面积进行无填料振冲施工前，选取12根无填料振冲桩进行无填料振冲典型施工。
三、典型施工时间
2013年03月06日～2013年03月07日进行振冲密实典型施工，如遇到恶劣天气影响施工，时间顺延。
四、机械设备选择
1、振冲设备选用一台50t履带式起重机配双头75KW振冲器。
2、振冲器功率75 KW，额定电流150A，额定电压三相交流380V+10%，额定功率50HZ。
3、2m3/min潜水泵一台。
4、发电机功率200KW。
5、振冲器，最大振冲深度21米，现场要求最大振冲深度20米；
6、按正三角形2.5、2.2米间距布置。
7、空载电流≤50A。
五、初拟施工参数；
1、振冲施工过程留振时间参数：
1）、慢速振冲下沉至桩底，留振60秒；慢速振冲上拔至孔口处，留振120秒；
2）、慢速振冲下沉至桩底以上0.5m处，留振30秒；慢速振冲上拔0.5m，留振10秒；
3）、依次类推，每段上拔0.5m，每段留振10秒，直至孔口处，再留振60秒；
4）、再次振冲下沉至桩底以上1.0m处，留振20秒；.慢速振冲上拔0.5m处，留振10秒；
5）、依次类推至孔口，每段上拔0.5m，每段留振10秒；
A1区振冲施工顺序及时间表
六、典型施工总体方法
本次典型施工，按照上述的施工初拟参数，对拟定的6组无填料振冲桩进行施工，记录每组桩的各段施工参数。然后分析各段参数，最终确定本施工区域无填料振冲施工的控制水压、上提速度、下沉速度、电流、留振时间等参数。
典型施工后，编写典型施工总结，在总结中确定控制水压、上提速度、下沉速度、电流、留振时间等参数。
七、施工流程
清理平整施工区→布设桩位→振冲器定位→振冲器下沉成孔→孔底留振→慢速上拔振冲器至孔口处并留振→按设计要求反复上下振冲并留振
八、施工步骤
1、清理平整施工场地，用钢尺放测孔位，孔位正三角形布置，间距2.5米。施工前，检查振冲器的性能，电流表、电压表的准确度。
2、施工机具就位后，振冲器对准桩点。打开水源和电源，检查水压，水量、电压、密实电流和振冲器的空载电流是否正常。
3、启动吊机，为避免造孔中塌砂将振冲器抱住，施工过程中控制下沉和上提速度为2m/min～2.5m/min;水压控制在上部2m成孔时水压为0.3Mpa,2m以下水压为0.2Mpa。并观察振冲器电流变化，电流最大值不得超过振冲器的额定电流（163A），当超过额定电流值时，必须减慢振冲器下沉的速度直至停止下沉。
4、当振冲器下沉到设计深度时，留振60秒；慢速振冲上拔至孔口处留振120秒；慢速振冲下沉至桩底以上0.5m处，留振30秒；慢速振冲上拔0.5m，留振10秒；依次类推，每段上拔0.5m，每段留振10秒，直至孔口处，再留振60秒；再次振冲下沉至桩底以上1.0m处，留振20秒；.慢速振冲上拔0.5m处，留振10秒；
5、成桩结束，关机、关水和移机定位，移至下一根桩施工。
九、施工要点
1、振冲密实过程中，为保证施工质量，电压、密实电流、留振时间要符合要求，电源电压低于350V时停止施工。
2、振冲密实施工中，如遇到振冲器不能贯入，可增设辅助水管，以加快下沉速率。
3、施工顺序沿平行直线逐点进行。
4、典型施工共振冲12个孔位。选择桩间距2.5m，正三角形布置。
5、在振杆上标明刻度，每50cm一格，以便于每振动上拔50cm后留振10s。
6、作好现场记录和控制工作。
十、质量保证措施
1、严格按工艺要求进行无填料振冲施工，不得出现漏点现象。
2、加强履带式起重机定位控制，确保振冲点位和间距的准确性。
3、质量控制标准；
振冲地基施工允许偏差、检验数量和检验方法
十一、安全保证措施
(一)、安全防护措施：
1、所有参加作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。
2、作业前，必须检查吊机和振冲设备的安全性和稳定性，试运转正常后方可进行作业。
3、作业中，要注意保持振冲机械的平稳，发现异常情况应停机检查，待故障消除后方可进行作业。
4、夜间作业，要准备好足够的照明设施，按现场指挥人员要求进行振冲密实，遇到六级以上的大风不得施工。
5、作业期间，施工人员不得擅自脱岗，听从指挥，不违章作业，不违犯劳动纪律和工艺纪律，不许喝酒，喝酒后造成的后果一律由个人承担。
6、振冲作业时禁止在施工区域附近走动，防止安全事故的发生。
7、要注意收听天气预报，遇到恶劣气候影响施工，应停止作业，并采取相应的防护措施。
8、现场注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线，振冲器电控柜需由专业人员操作。
9、施工人员必须戴安全帽，并严禁穿拖鞋和赤脚作业，并服从管理人员的指挥。
10、振冲器在移位过程中需控制好移位速度，并按现场指挥人员进行操作。
(二)、临时用电措施
1、临时用电管理制度：设电工值班，有值班设备检查、验收、维修记录。
2、施工生活用电须由资格电工进行操作，无证人员不得上岗。
3、施工生活区架设线路及照明设备应符合有关规定，不得乱拉乱扯。
4、配备箱、开关箱位置合理，内部设施符合要求，箱体整洁、牢固、加锁。
5、电力施工机具做到可靠接零接地。
6、配电箱、开关箱设两级漏电保护。
(三)、机械施工安全措施
1、机械施工制定管理措施。
2、操作人员持证上岗。
3、机械设备传动外漏部分有防护装置。
4、机械设备电流控制箱齐全有效。
5、机械施工时，非操作人员不得靠近。
十二、现场管理人员配备
建立健全以施工技术负责人为核心的工程技术管理体系，进行施工质量和安全控
制，严格实行岗位责任制，明确职责，并配备相应管理员、技术员、记录员和作业工人跟班作业。
典型施工管理小组：
组长：唐海超
组员：吕勇伟孟磊范伟王立海夏忠明孙琪
十三、施工记录表
本工程桩号编制原则：本工程地基处理实验区无填料振冲分为A1，A2两个区，每个区有振冲桩647根，其中2.5m间距为14行、21/22列;2.2m间距为16行，22/23列，（“行”为南北方向，“列”为东西方向）。行采用英文字母A、B、C、D、E....编号；列采用数字1、2、3、4、5....编号。桩号“A2B8a”表示，A2区B行8列间距2.2m 的桩；“A1H21b”表示A1区H行21列间距2.5m的桩。a表示间距2.2m，b表示间距2.5m。
che
十四、无填料振冲典型施工布置图
本次典型施工选取A2M1b、A2M2b、A2M3b、A2M4b、A2M5b、A2M6b、A2N1b、A2N2b、A2N3b、A2N4b、A2N5b、A2N6b桩为典型施工桩。