[曲柄,机构]简析基于CAD的偏置曲柄滑块机构的设计与研究
曲柄(导杆)滑块机构设计分析正文.
目录1 引言1．1 选题的依据及意义·························································································（1）1．2 国内外研究概况及发展趋势··········································································（2）1．3 论文主要工作·······························································································（3）2 曲柄（导杆）滑块机构简介····································································（4）3 曲柄（导杆）滑块机构的运动学分析3．1 曲柄导杆滑块机构的运动分析······································································（5）3．1．1 机构装配的条件····················································································（6）3．1．2 建立数学模型·························································································（6）3．1．3 计算机辅助分析及其程序设计······························································（9）3. 2曲柄滑块机构的运动分析3．2．1 机构装配的条件·····················································································（25）3．2．2 建立数学模型·······················································································（25）3．2．3 计算机辅助分析及其程序设计·····························································（27）4 曲柄（导杆）滑块机构实验台装置设计4. 1 实验台结构·································································································（40）4.2 实验台硬件操作说明···················································································（41）4.3 用SolidWorks 2006实现实验台的立体图形················································（42）总结·········································································································（46）参考文献·········································································································（47）致谢·········································································································（48）1 引言1．1 选题的依据及意义1．曲柄（导杆）滑块机构定义曲柄滑块机构是铰链四杆机构的演化形式,由若干刚性构件用低副(回转副、移动副)联接而成的一种机构。
曲柄滑块机构的设计页完整版
曲柄滑块机构的设计页 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】本篇再考察一道曲柄滑块机构的设计。
同样是给定行程速比系数来确定杆长。
设计一偏置曲柄滑块机构，已知滑块的行程速比系数为，滑块的行程50 ，导路的偏距20 ，求曲柄和连杆长度，并求其最大压力角。
问题分析首先设计机构，然后再求最大压力角。
机构的设计。
先计算出行程速比系数如下那么根据题意，最后的结果应当如下图。
滑块的两个极位之间距离是50mm，而固定铰链A在与CD平行20mm的直线上，而且A点到C,D的夹角是36度。
图解总是从已知条件开始，然后逐步确定未知因素。
本问题中知道三个数字：50mm,20mm,36度。
而这个36度时与DC的距离相关的，所以图解时先画出滑块的两个极限位置，然后确定铰链A 所在的水平线，接着就是根据36度这个条件最终确定A的位置。
（1）确定滑块的极位及固定铰链A所在的直线先绘制水平线段C2C1，使得其距离为50mm.然后在其上方20mm的地方绘制一条水平直线I.那么铰链A就应该在这条直线上。
（2）根据极位夹角确定铰链A所在的圆下面要根据极位夹角来确定A所在的曲线，这样，该曲线与上述曲线相交就可以唯一确定A点的位置。
A点到C1，C2形成的夹角是36度。
那么所有与C1，C2形成夹角为36度的点有什么特征呢？---圆周角具有这种特征。
从几何知道，在一个圆上面，对应于同一个圆弧的圆周角都相等。
基于这一点，过C2做直线垂直于C2C1，而作射线C1E与C2C1夹角为90-36=54度，二者交于点E,则C2EC1这个角度就是36度。
现在以C1E为直径做一个圆，则在该圆上任意取一点，该点与C2C1连线的夹角就都是36度，从而A点必然在该圆上面。
根据上述规则做出的上图发现，该圆与水平线I并不相交。
这意味着作图有问题。
实际上，刚才作的C1E在C2C1之下，所以导致不相交。
因此改变策略，在C2C1之上作C1E,使得它与C2C1的夹角为54度。
关于偏置式曲柄滑块机构的优化设计及运动分析论文
关于偏置式曲柄滑块机构的优化设计及运动分析论文关于偏置式曲柄滑块机构的优化设计及运动分析论文1引言曲柄滑块机构是机械设计中常用的一种机构。
按行程速比系数K 设计平面曲柄滑块机构的问题一般归纳为:已知滑块行程H、行程速比系数K,通常有辅助条件,如给定偏距e(或给定曲柄长度r2,或给定连杆长度r3),来设计曲柄滑块机构(即确定未知长度尺寸),最后校验最小传动角γmin。
对该问题的求解,传统采用简单、直观的图解法,但设计精度较低。
利用Matlab解析法可迅速精确地设计曲柄滑块机构。
机构运动分析是根据给定的原动件运动规律,求出机构中其它构件的运动。
通过分析可以确定某些构件运动所需的空间,校验其运动是否干涉;速度分析可以确定机构从动件的速度是否合乎要求;加速度分析为惯性力计算提供加速度数据。
运动分析是综合分析和力分析的基础。
使用Matlab中的Simulink,可对动态系统进行建模、分析和仿真。
从而在形成实际系统前,能进行适时的修正,以减少总体设计时间,实现高效开发的目的。
2优化设计2.1设计实例及方程例如:要求设计滑块的'行程H=100mm,K=1.25,γmin≥40°的曲柄滑块机构。
式中:r1为滑块位移;r2为曲柄长度;r3为连杆长度;r4为偏距。
根据图1建立矢量方程:r2+r3=r1+r4速度方程的矩阵形式:1r3sinθ30-r3cosθ3·r1ω3=-ω2r2sinθ2ω2r2cosθ2加速度方程的矩阵形式:1r3sinθ30-r3cosθ3¨r2α3=-α2r2sinθ2-r2ω22cosθ2-r3ω23cosθ3α2r2cosθ2-r2ω22sinθ2-r3ω23sinθ3根据行程,极位夹角,行程速比系数,最小传动角的定义可推出以下方程:θ=K-1K+1×180°θ=arcsinr4r3-r2-arcsinr4r3+r2H=(r2+r3)2-r24-(r3-r2)2-r24γmin=arcosr2+r4r3式中:K为行程速比系数;H为行程;θ为极位夹角;γmin为最小传动角。
曲柄滑块机构的运动分析及应用
机械原理课程机构设计实验报告题目：曲柄滑块机构的运动分析及应用小组成员与学号：泽陆(11071182)柯宇 (11071177)熊宇飞(11071174)保开 (11071183)班级： 1107172013年6月10日摘要 (3)曲柄滑块机构简介 (4)曲柄滑块机构定义 (4)曲柄滑块机构的特性及应用 (4)曲柄滑块机构的分类 (8)偏心轮机构简介 (9)曲柄滑块的动力学特性 (10)曲柄滑块的运动学特性 (11)曲柄滑块机构运行中的振动与平衡 (14)参考文献 (15)组员分工 (15)摘要本文着重介绍了曲柄滑块机构的结构，分类，用途，并进行了曲柄滑块机构的动力学和运动学分析，曲柄滑块机构的运动学特性分析，得出了机构压力表达式，曲柄滑块机构的运动特性分析，得出了滑块的位移、速度和加速度的运动表达式。
最后，对曲柄滑块机构运动中振动、平衡稳定性等进行了总结。
关键字：曲柄滑块动力与运动分析振动与平稳性ABSTRACTThe paper describes the composition of planar linkage, focusing on the structure, classification, use of a slider-crank mechanism and making the dynamic and kinematic analysis, kinematics characteristics of the crank slider mechanism analysis for a slider-crank mechanism, on one hand , we obtain the drive pressure of the slider-crank mechanism ,on the other hand,we obtain the expression of displacement, velocity and acceleration of movement. Finally, the movement of the vibration and balance stability of the crank slider mechanism are summarized.曲柄滑块机构简介曲柄滑块机构定义曲柄滑块机构是铰链四杆机构的演化形式,由若干刚性构件用低副(回转副、移动副)联接而成的一种机构。
基于Simmechanics的偏置曲柄滑块机构运动学建模及仿真研究
基于Simmechanics的偏置曲柄滑块机构运动学建模及仿真研究偏置曲柄滑块机构是机械系统中常见的重要构件之一，其应用广泛且具有重要的工程实际意义，在许多对运动精度和效率要求较高的机械设备中均有应用。
本文将根据Simmechanics软件平台，对偏置曲柄滑块机构进行运动学建模及仿真研究。
1. 偏置曲柄滑块机构的结构与运动特点偏置曲柄滑块机构一般由曲柄、连杆、滑块等部件组成，其构造简单却效果卓越，能够使线性运动转化为旋转运动，并且具有体积小、质量轻、运动平稳等特点，被广泛应用于发动机、冲床、组合机床等机械设备中。
2. 基于Simmechanics的偏置曲柄滑块机构建模2.1 组件翻译与刚体连杆连接在Simmechanics中，我们首先需要将偏置曲柄滑块机构的各个组件按照真实的几何形态进行翻译，在建模时，偏置曲柄滑块机构的曲柄与连杆被定义为刚体，而机构中的滑块被定义为运动副。
2.2 连杆的轴向位置与杆长在建模时，我们需要输入连杆的轴向位置以及杆长数据，使得机构的运动精度更加准确。
2.3 滑块相对于曲柄的偏移量在Simmechanics建模中，我们可以通过设置连接杆的连接方式，将连接杆绑定到机构中心位置，在此基础上对机构中滑块的偏移量进行设置，以确保机构运动的准确性。
3. 偏置曲柄滑块机构运动仿真在完成基于Simmechanics的偏置曲柄滑块机构建模后，我们可以通过运动仿真，来进一步验证机构在真实运动中的性能表现。
3.1 曲柄旋转角度与滑块位移关系图在Simmechanics中，我们可以通过绑定虚拟仪表板，对偏置曲柄滑块机构的曲柄旋转角度与滑块位移进行实时监测，并将监测结果以关系图的形式呈现。
3.2 力矩曲线与功率图在Simmechanics中，我们可以添加作用于机构中各个部件的外部力，预测机构在不同工作条件下的承载能力，并生成相应的力矩曲线和功率图，以此来评估机构的工作性能。
4. 结论通过Simmechanics软件平台实现了偏置曲柄滑块机构的运动学建模及仿真，进一步验证了该型机构的运动计算和运动性能表现，为机械系统的设计和优化提供了较高的建模精度及仿真可靠性。
基于PROE的曲柄滑块机构的结构设计及运动仿真分析毕业论文
湖北文理学院毕业设计(论文)正文2011年 5 月 25日基于PRO/E的曲柄滑块机构的结构设计及运动仿真分析摘要：曲柄滑块机构是用曲柄和滑块来实现转动和移动相互转换的平面连杆机构，也称曲柄连杆机构。
曲柄滑块机构广泛应用于往复活塞式发动机、压缩机、冲床等的主机构中。
活塞式发动机以滑块为主动件，把往复移动转换为不整周或整周的回转运动；压缩机、冲床以曲柄为主动件，把整周转动转换为往复移动。
偏置曲柄滑块机构的滑块具有急回特性，锯床就是利用这一特性来达到锯条的慢进和空程急回的目的。
关键词：曲柄滑块;机构;设计;回转;往复;急回The structural design of the slider-crank mechanism and motion simulation analysis based on PRO/EAbstract: The slider-crank mechanism is a crank and slider torotate and move the conversion between the planar linkage, also known as crank linkage. The slider-crank mechanism is widely used in the reciprocating piston engines, compressors, presses and other institutions. Piston engine slider initiative pieces, the reciprocating motion is converted to not weeks or rotary movement of the whole week; compressors, presses crank driving part, the whole week rotation converted to move back and forth. Slider offset slider-crank mechanism with quick-return characteristics of the sawing machine is to use this feature to achieve the purpose of the quick return of the saw blade slowly into the empty process.Key words: crank slider; institutions; design; rotation; back and forth; quick return目录1绪论 11.1课题提出的目的和意义 11.2国内外的研究现状及发展趋势 21.3运动仿真技术及国内外运动仿真技术现状和发展概况 21.4主要研究内容、途径及技术路线 31.5本章小结 52 曲柄滑块机构简介 62.1曲柄滑块机构定义 62.2曲柄滑块机构的特性及应用 62.3曲柄滑块机构的分类 62.4偏心轮机构简介 72.5 本章小结 83曲柄滑块机构的动力学与运动学特性 9 3.1曲柄滑块的动力学特性 93.2曲柄滑块的运动学特性 103.3本章小结 114曲柄滑块机构零件设计 114.1 曲柄滑块机构总体分析 114.2曲柄滑块机构零件的三维造型 114.3本章小结 175 曲柄滑块机构的装配 185.1曲柄滑块机构的模型的创建步骤 18 5.2本章小结 196曲柄滑块机构运动仿真 206.1运动机构仿真 206.2机构仿真 206.3本章小结 22参考文献 23致谢 241绪论1.1课题提出的目的和意义当今任何一个国家，若其要在综合国力上取得优势地位，就必须在科学技术上取得优势。
[曲柄,机构,谈按]浅谈按最佳传动角设计偏置曲柄滑块机构
![[曲柄,机构,谈按]浅谈按最佳传动角设计偏置曲柄滑块机构](https://img.taocdn.com/s3/m/dea453f1ccbff121dd3683dd.png)
浅谈按最佳传动角设计偏置曲柄滑块机构在连杆机构中,传动角的大小是衡量机构传力性能好坏的一个重要指标。
如何使机构在保证运动要求的前提下,获得最佳的传动性能,是设计者必须考虑的问题。
从按行程速比系数K设计偏置曲柄滑块机构的基本原理图出发,建立了求解最佳辅助角*和最佳传动角(min)max 的解析方法,并据此给出了不同K值对应的*和(min)max值以及相应的线图,在设计时比较方便、实用。
1解析公式1.1几何尺寸关系图1为按行程速比系数K设计偏置曲柄滑块机构的基本原理图。
图中H为滑块行程,C1、C2为滑块的两极限位置,圆弧为满足给定K值(对应的极位夹角=180(K-1)/(K+1))的曲柄固定铰链中心点A的集合。
为建立解析公式,引入辅助角。
根据■AC1C2中的几何关系,容易得到曲柄、连杆的长度a、b和偏距e大小的计算公式:a=H[sin(+)-sin]/(2sin)b=H[sin(+)+sin]/(2sin)e=Hsin(+)sin/sin(1)可见,在H和已知的情况下,a、b和e的大小只与辅助角有关。
为保证机构运动连续性,的取值范围是:090-(2)即:曲柄固定铰链中心点A只能在圆弧C1E上选取。
1.2最佳传动角(min)max位置的确定许多文献中已阐明:当曲柄运动到与C1C2垂直的位置AB时,机构传动角为最小值min。
cosmin=a+eb=sin(+)sin+cos(+2)sin2sin(+2)cos2(3)为求min的最大值(min)max,将式(3)对求导,经整理后得:dcosmind=-cos3(+2)+cos(+2)(1+sin22)-sin2sin2(+2)cos2(4)令式(4)为0,有:cos3(+2)-cos(+2)(1+sin22)+sin2=[cos2(+2)+sin2cos(+2)-1][cos(+2)-sin2]=0(5)即:当满足式(5)时,min取得极限值。
其解为:cos(+2)=sin2(6)或:cos(+2)=-sin2+sin22+42(7)或:cos(+2)=-sin2-sin22+42(8)对于式(8),因为sin22+42,则cos(+2)-1,无意义。
机械机电类专业论文题目有哪些
机械机电类专业论文题目有哪些机械专业粗略分为机械制造及自动化、机电一体化工程、工业工程、机电系统智能控制等四大类。
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曲柄滑块机构的运动分析及应用解读
机械原理课程机构设计实验报告题目：曲柄滑块机构的运动分析及应用小组成员与学号：刘泽陆(********)陈柯宇(11071177)熊宇飞(11071174)张保开(11071183)班级：1107172013年6月10日摘要 (3)曲柄滑块机构简介 (4)曲柄滑块机构定义 (4)曲柄滑块机构的特性及应用 (4)曲柄滑块机构的分类 (8)偏心轮机构简介 (9)曲柄滑块的动力学特性 (10)曲柄滑块的运动学特性 (11)曲柄滑块机构运行中的振动与平衡 (14)参考文献 (15)组员分工 (15)摘要本文着重介绍了曲柄滑块机构的结构，分类，用途，并进行了曲柄滑块机构的动力学和运动学分析，曲柄滑块机构的运动学特性分析，得出了机构压力表达式，曲柄滑块机构的运动特性分析，得出了滑块的位移、速度和加速度的运动表达式。
最后，对曲柄滑块机构运动中振动、平衡稳定性等进行了总结。
关键字：曲柄滑块动力与运动分析振动与平稳性ABSTRACTThe paper describes the composition of planar linkage, focusing on the structure, classification, use of a slider-crank mechanism and making the dynamic and kinematic analysis, kinematics characteristics of the crank slider mechanism analysis for a slider-crank mechanism, on one hand , we obtain the drive pressure of the slider-crank mechanism ,on the other hand,we obtain the expression of displacement, velocity and acceleration of movement. Finally, the movement of the vibration and balance stability of the crank slider mechanism are summarized.曲柄滑块机构简介曲柄滑块机构定义曲柄滑块机构是铰链四杆机构的演化形式,由若干刚性构件用低副(回转副、移动副)联接而成的一种机构。
曲柄滑块机构的计算机辅助设计
曲柄滑块机构的计算机辅助设计
曲柄滑块机构是机械工程中常用的一种机构，可以将旋转运动转化为直线运动，广泛应用于工业生产中。
计算机辅助设计（CAD）可以帮助设计人员更快速、准确地设计出曲柄滑块机构，具体步骤如下：
1.确定曲柄滑块机构的类型、工作条件和参数，如滑块长度、滑块最大速度等。
2.根据机构的类型和参数，利用CAD软件进行建模，绘制出曲柄、连杆、滑块等部件的三维图形。
3.根据设计要求和机械原理，对曲柄滑块机构进行运动学分析，求解各部件的运动规律和速度、加速度等参数。
4.根据运动学分析的结果，进行动力学分析，计算各部件的受力和功率，以及滑块的最大速度、加速度等参数。
5.根据分析结果，对曲柄滑块机构进行优化设计，改进部件结构、尺寸和材料等，使其性能更优。
6.利用CAD软件对优化后的曲柄滑块机构进行重新建模和分析，直到达到设计要求。
通过计算机辅助设计，可以大大提高曲柄滑块机构的设计效率和精度，同时降低了设计成本和时间。
机械机电类专业论文题目有哪些
机械机电类专业论文题目有哪些机械专业粗略分为机械制造及自动化、机电一体化工程、工业工程、机电系统智能控制等四大类。
那么机械专业的论文题目怎么选呢?下面小编给大家带来2021机械机电类专业论文题目有哪些，希望能帮助到大家!机电专业毕业论文题目1、机电一体化与电子技术的发展研究2、变频技术在锅炉机电一体化节能系统中应用3、煤矿高效掘进技术现状与发展趋势研究4、电气自动化在煤矿生产中的应用探讨5、产品设计与腐蚀防护的程序与内容6、机械制造中数控技术应用分析7、智能制造中机电一体化技术的应用8、水利水电工程的图形信息模型研究9、矿山地面变电站智能化改造研究10、浅析电气控制与PLC一体化教学体系的构建11、中国机电产品出口面临的障碍及优化对策12、我国真空包装机械未来的发展趋势13、煤矿皮带运输变频器电气节能技术的分析14、钢铁企业中机电一体化技术的应用和发展15、我国机械设计制造及其自动化发展方向研究16、机械设计制造及其自动化发展方向的研究17、基于BIM技术的施工方案优化研究18、电力自动化技术在电力工程中的应用19、电气自动化技术在火力发电中的创新应用20、农机机械设计优化方案探究21、区域轨道交通档案信息化建设22、环保过滤剂自动化包装系统设计23、元动作装配单元的故障维修决策24、关于机械设计制造及其自动化的设计原则与趋势分析25、试析机电一体化中的接口问题26、汽车安全技术的研究现状和展望27、太阳能相变蓄热系统在温室加温中的应用28、关于在机电领域自动控制技术应用的研究29、浅析生物制药公司物流成本核算30、锡矿高效采矿设备的故障排除与维护管理31、铸钢用水玻璃型砂创新技术与装备32、空客飞行模拟机引进关键环节与技术研究33、汽车座椅保持架滚珠自动装配系统设计34、液压挖掘机工作装置机液仿真研究35、基于新常态视角下的辽宁高校毕业生就业工作对策研究36、石油机电事故影响因素与技术管理要点略述37、基于铝屏蔽的铁磁性构件缺陷脉冲涡流检测研究38、数控加工中心的可靠性分析与增长研究39、数控机床机械加工效率的改进方法研究40、浅析熔铸设备与机电一体化41、冶金电气自动化控制技术探析42、中职机电专业理实一体化教学模式探究43、高职机电一体化技术专业课程体系现状分析和改革策略44、高速公路机电工程施工质量及控制策略研究45、对现代汽车维修技术措施的若干研究46、建筑工程机电一体化设备的安装技术及电动机调试技术分析47、智能家居电话控制系统的设计48、电力系统继电保护课程建设与改革49、PLC技术在变电站电容器控制中的应用分析50、机电一体化技术在地质勘探工程中的应用机械类cad毕业论文题目1、CAD技术在机械工艺设计中的应用研究2、Auto CAD二次开发及在机械工程中的应用3、基于特征的机械设计CAD系统研究4、CAD在机械工程设计中的应用分析5、机械制造中机械CAD与机械制图结合应用研究6、浅谈CAD在机械制造业中起到的作用7、智能CAD技术在机械制造中的应用8、CAD/CAM技术在机械设计与制造中的应用研究9、CAD制图技术在机械工程中的开发和应用10、基于CAD/CAE的机械结构设计模式研究11、基于机械制图与机械CAD应用环节协调分析12、浅谈CAD技术在机械工程设计中的应用13、三维CAD技术在机械设计中的应用14、基于CAD的偏置曲柄滑块机构的设计与研究15、应用CAD软件绘制机械零件图的创新方法16、应用CAD图解法设计凸轮轮廓曲线的新方法17、浅谈CAD外部参照在机械设计中的使用18、五杆机构的CAD系统研究与开发19、国内双圆弧齿轮CAD/CAE研究进展20、连杆式少齿差减速机的CAD参数化设计21、CAD实体模型直接分层软件设计22、基于MBD的三维CAD模型信息标注研究23、对提高CAD绘图速度的几点建议24、Auto CAD在机械制图中的应用25、机械传动系统方案设计CAD专家系统的研究26、基于数值图谱法的连杆机构尺度综合CAD系统27、浅谈Auto CAD在机械制图中的应用28、基于CAD的液压传动技术综合性实验研究29、圆柱凸轮CAD/CAM研究开发及在一次性卫生用品自动生产线中的应用30、基于Creo的轴类零件CAD/CAPP集成系统开发31、航空齿轮泵NX/CAD系统的界面实现32、实现滚珠丝杠副AutoCAD/CAPP一体化33、三维CAD技术在机械设计中的应用探讨34、基于VB的弧面分度凸轮机构CAD系统设计35、三维CAD技术对机械设计的影响管窥36、液压系统原理图CAD开发研究37、基于许用压力角要求的共轭凸轮计算机辅助设计系统开发38、关于CAD技术在机械可靠性优化设计中的应用分析39、弧面凸轮的CAD系统研究与开发40、本体驱动的跨CAD平台开放式零件资源库构建41、机械制图与CAD一体化探讨42、论机械CAD技术及发展趋势43、行星齿轮传动CAD系统开发44、基于CAXA的盘类凸轮CAD/CAM应用45、基于CAD技术的法兰26963工艺工装设计46、鼓形齿联轴器参数化CAD系统开发47、基于改进CAD技术的机械工艺设计探析48、基于Pro/E的剪叉式液压升降台CAD系统的研究与开发49、基于CAD/CAE集成的起重性能计算及方案优化50、论CAD技术的发展及其对机械制图的影响机床夹具类毕业论文题目1、可重构车身底盘焊装夹具设计2、随行夹具针对柔性自动加工线适应性技术3、智能柔性可重构焊装随行夹具系统应用研究4、组合夹具在零件加工中的应用5、一种电机轴承卧式安装自动化生产设备6、拨叉零件加工工艺浅析及其铣槽夹具设计7、盾构机法兰密封圆环件圆柱面径向孔加工钻模设计8、角度可调式线切割机床夹具设计及有限元分析9、数控机床及工艺装备的创新10、机床夹具制造中组合加工法的应用11、拨叉零件加工工艺浅析及其铣槽夹具设计12、中职机械专业教育中的机床夹具问题13、快速判断夹具过定位的方法14、夹具设计方案的分析与优化15、机床夹具设计改进思路分析16、机床夹具中定位与夹紧的研究17、试论机械加工工艺装备设计研究杨兴旺18、基于UG的机床夹具应用研究19、机床夹具中定位与夹紧的研究20、油泵轴加工自动生产线方案21、浅谈机床夹具的发展趋势22、浅析机械加工中工装夹具的定位设计23、基于坐标系转换的工装夹具调装技术研究孔24、零件加工中的机床夹具设计作用25、机床夹具设计改进思路分析26、专用机床夹具设计的方法与技巧27、基于DVIA Composer D动画在机床夹具CAI中的应用研究28、机床夹具的设计探讨29、谈机械加工工艺装备设计30、电永磁技术在金属加工中的应用31、柔性组合夹具在汽车零部件制造中的应用研究32、汽车扭杆力臂尾部平面铣削新型组合夹具33、采矿装备制造中的先进焊接工装夹具应用研究34、基于水泵机械制造工艺的设计探究35、可调整夹持力的多功能夹具设计卜祥正36、中小批量偏心凸轮的数控车削加工37、光栅尺支架夹具设计的探讨38、零件加工中的机床夹具设计作用39、基于ANSYS的机床夹具的静动态特性分析40、大直径圆周均布孔加工方法的研究41、人机操作分析在底座生产线改进中的应用42、液压阀体主阀孔车削成组夹具的设计与应用43、法兰盘车床组合夹具设计44、操纵杆支架Φ孔工艺及组合夹具设计45、基于UG参数化设计的钻模设计46、便携式高压隔离开关触头拆卸组合夹具的设计与研究47、旋转式磁力片自动化装配系统及关键工位设计48、机床夹具设计方法的应用49、数控模具零件的铣夹具设计方法研究50、一种小型叉形接头的精密加工技术。
偏置曲柄滑块机构课程设计
偏置曲柄滑块机构课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解偏置曲柄滑块机构的基本原理与结构，掌握其运动规律及设计要点。
2. 学生能掌握偏置曲柄滑块机构的类型及其在不同应用场景中的优缺点。
3. 学生能运用数学和力学知识分析偏置曲柄滑块机构的运动和受力情况。
技能目标：1. 学生能运用CAD软件绘制偏置曲柄滑块机构的示意图，并进行简单的运动仿真。
2. 学生能根据给定的条件，设计简单的偏置曲柄滑块机构，并分析其运动性能。
3. 学生能通过实验和观察，验证偏置曲柄滑块机构的运动规律和设计原理。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识，提高解决实际问题的能力。
2. 培养学生团队合作精神，学会倾听、交流、协作，提高沟通能力。
3. 培养学生严谨的科学态度，注重实践，养成良好的学习习惯。
本课程针对高年级学生，结合偏置曲柄滑块机构的知识深度，注重理论与实践相结合，旨在提高学生的机械设计能力、动手操作能力和创新能力。
课程目标明确，可衡量，便于教师进行教学设计和评估。
通过本课程的学习，学生将能够掌握偏置曲柄滑块机构的基本知识和技能，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、教学内容本章节教学内容主要包括以下几部分：1. 偏置曲柄滑块机构的基本原理与结构：- 曲柄滑块机构的定义及分类- 偏置曲柄滑块机构的结构特点与工作原理- 教材第二章第一节：曲柄滑块机构的基本概念2. 偏置曲柄滑块机构的运动分析：- 运动规律及运动方程- 偏置距对运动性能的影响- 教材第二章第二节：曲柄滑块机构的运动分析3. 偏置曲柄滑块机构的设计方法：- 设计步骤及要点- 参数选择与优化- 教材第二章第三节：曲柄滑块机构的设计方法4. 偏置曲柄滑块机构的CAD软件应用：- CAD软件的基本操作与绘图技巧- 运动仿真及分析- 教材第二章第四节：曲柄滑块机构的CAD软件应用5. 偏置曲柄滑块机构的实验与观察：- 实验设备与操作方法- 实验数据的收集与分析- 教材第二章第五节：曲柄滑块机构的实验研究教学内容按照以上安排，系统性地介绍了偏置曲柄滑块机构的基本知识、设计方法和实践应用。
偏置曲柄滑块机构
一．设计题目：偏置曲柄滑块机构
二．设计内容：
设计曲柄滑块机构，已知曲柄,K=1.5 H=50 e=20 解得θ=36°L AB＝22mm,连杆L BC＝48mm
三．机构运动特征：
1.机构运动简图
2.曲柄以A点为运动中心作周转运动，传到连杆，使连杆带动滑块
作往复移动。
曲柄转动一周，滑块往返运动一次。
四．设计方法：
1.画出机构运动简图：
（1）规划布局后，作两条相互平行的直线，并使其间距为e=20mm，选择其中一条直线并确定曲柄转动中心A,另一条直线为滑块的运动方向线，以A为圆心，AB长为半径作圆，在此圆上随
意确定一点B,以B点为圆心,BC长为半径作圆弧，与滑块的运动方向线相交，于C点，连接AB,BC。
最后确定机架，并标注原动件AB。
如上图所示。
2.选择适当的材料（硬质纸盒，硬质纸板，直径为3mm的塑料管）；
3.根据机构运动简图设计制作各构件；
4．用胶水及塑料管连接各个构件；
5.检查构件连接，测试机构性能。
五．设计结果图：。
曲柄双滑块机构设计的心得
曲柄双滑块机构设计的心得曲柄滑块机构是指将转动和移动进行相互转换的平面连杆机构。
在机器的设计中，曲柄滑块机构得到了广泛应用，该机构既可以将往复移动转换为回转运动;又可以将转动转换为往复移动。
工程实践中，对曲柄滑块机构的设计是机构设计中的重要课题。
该机构的设计一般采用的是解析计算法，该求解方法以列方程为主，进行求解，但在实际求解中，因为方程里的未知数较多，为多元多次方程，并含有三角函数，使求解过程复杂，计算量大，容易出错，造成设计的效果不理想。
本文采用CAD进行图解法与解析法结合，对偏置曲柄滑块机构进行设计，大大简化了求解难度，提高了设计准确度。
1机构的解析法设计设计要求举例：设计一往返直线运动机构，返回的速度要比工作时的速度快，比值约1.5，往返的行程为50cm，且减速箱的轴心与工作平面的距离为15cm。
综合已知条件，可以选择曲柄滑块机构，具有往返直线运动的特点，另外根据条件作图，可设计为偏置曲柄滑块机构。
图中的AB杆和BC杆的长度都为未知，要根据已知条件，进行设计，可列公式，先进行往返速度的计算。
根据行程速度变化系数K=(180°+θ)(/180°-θ)=1.5,可得θ=36°,根据角度绘制极限位置图。
求出AB杆和BC杆的长度，可根据已知条件，设BC杆为a，AB杆为b，图2中∠CA2A1=a，列出方程：1)502=(a+b)2+(a-b)2-2(a+b)(a-b)cos36°;2)152+c2=(a-b)2;3)152+(c+50)2=(a+b)2。
或者：1)502=(a+b)2+(a-b)2-2(a+b)(a-b)cos36°;2)15=(a+b)sinα3)15=(a-b)sin(α+36°)经过复杂的求解，得出：a=22.4;b=42.2;c=12.9;α=13°。
这2组方程式解析a、b值都非常麻烦，过程不胜繁琐，在此，可采用CAD的绘图方法求解a、b值，通过几何作图，采用简易方法求解，从而得出AB杆和BC杆的`长度。
偏置曲柄滑块机构与对心曲柄滑块机构的区别
偏置曲柄滑块机构与对心曲柄滑块机构的区别偏置曲柄滑块机构与对心曲柄滑块机构是机械工程中常见的两种运动转换机构，它们在工业生产和机械设计中都有着重要的应用。
两者之间的区别不仅仅在于结构形式上的差异，更在于其在实际应用中所具有的性能特点和适用范围。
在本文中，我们将深入探讨这两种曲柄滑块机构的区别，从结构原理、工作方式、性能特点等方面进行全面评估，以帮助读者更好地理解和应用这两种机构。
一、结构原理1. 偏置曲柄滑块机构偏置曲柄滑块机构由曲柄、连杆和滑块组成，其中曲柄的转动运动通过连杆传递给滑块，实现直线往复运动。
偏置曲柄滑块机构中的曲柄轴和滑块轨迹不在同一轴线上，因此称为偏置结构。
2. 对心曲柄滑块机构对心曲柄滑块机构同样由曲柄、连杆和滑块组成，不同之处在于曲柄轴和滑块轨迹在同一轴线上，因此称为对心结构。
这种结构在运动形式上与偏置曲柄滑块机构有所不同。
二、工作方式1. 偏置曲柄滑块机构偏置曲柄滑块机构在工作时，曲柄的旋转运动通过连杆传递给滑块，使得滑块做直线往复运动。
由于曲柄轴和滑块轨迹不在同一轴线上，滑块在往复运动过程中会受到一定的偏置影响，因此运动轨迹相对复杂。
2. 对心曲柄滑块机构对心曲柄滑块机构在工作时，曲柄轴和滑块轨迹在同一轴线上，因此滑块在往复运动过程中的轨迹相对简单，运动稳定。
三、性能特点1. 偏置曲柄滑块机构偏置曲柄滑块机构由于其曲柄轴和滑块轨迹不在同一轴线上，因此在运动过程中会受到一定的偏置影响，致使滑块运动不够稳定，因此适用于一些对运动要求不是特别高的场合。
2. 对心曲柄滑块机构对心曲柄滑块机构由于其滑块在往复运动过程中的轨迹相对简单，运动相对稳定，因此适用于对运动精度要求较高的场合。
个人观点和理解从以上对偏置曲柄滑块机构与对心曲柄滑块机构的比较可以看出，两者在结构原理、工作方式和性能特点上存在着明显的差异。
在实际工程设计中，我们需要根据具体的应用场合和要求，选择合适的曲柄滑块机构，以确保其性能和稳定性。
偏置式曲柄滑块机构的解析设计
偏置式曲柄滑块机构的解析设计
马东晓;杨海林
【期刊名称】《煤矿机械》
【年(卷),期】2004()3
【摘要】平面四杆机构的设计 ,长期以来 ,大多采用图解设计的方法 ,从而制约了设计精度、设计效率和机构设计的质量的提高。
导出了偏置式曲柄滑块机构运动综合的解析设计方程式 ,解决了图解设计带来的设计质量问题。
其结论用图、表的形式表达 ,并有算例说明 ,可供设计时参考。
【总页数】2页(P6-7)
【关键词】偏置;曲柄滑块机构;解析设计
【作者】马东晓;杨海林
【作者单位】平顶山工学院
【正文语种】中文
【中图分类】TH112.1
【相关文献】
1.偏置曲柄滑块机构的解析设计 [J], 李文新
2.最佳传力特性的偏置曲柄滑块机构解析法设计 [J], 李明;贺红林
3.按传动角最优的偏置曲柄滑块机构解析法设计 [J], 李明;李春晔
4.偏置式曲柄滑块机构的设计 [J], 邓建党
5.给定行程、极位夹角解析设计偏置曲柄滑块机构 [J], 苏有良
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简析基于CAD的偏置曲柄滑块机构的设计与研究
0引言
曲柄滑块机构是指将转动和移动进行相互转换的平面连杆机构。
在机器的设计中，曲柄滑块机构得到了广泛应用，该机构既可以将往复移动转换为回转运动;又可以将转动转换为往复移动。
工程实践中，对曲柄滑块机构的设计是机构设计中的重要课题。
该机构的设计一般采用的是解析计算法，该求解方法以列方程为主，进行求解，但在实际求解中，因为方程里的未知数较多，为多元多次方程，并含有三角函数，使求解过程复杂，计算量大，容易出错，造成设计的效果不理想。
本文采用CAD进行图解法与解析法结合，对偏置曲柄滑块机构进行设计，大大简化了求解难度，提高了设计准确度。
1机构的解析法设计
设计要求举例：设计一往返直线运动机构，返回的速度要比工作时的速度快，比值约1.5，往返的行程为50cm，且减速箱的轴心与工作平面的距离为15cm。
综合已知条件，可以选择曲柄滑块机构，具有往返直线运动的特点，另外根据条件作图，可设计为偏置曲柄滑块机构。
图中的AB杆和BC杆的长度都为未知，要根据已知条件，进行设计，可列公式，先进行往返速度的计算。
根据行程速度变化系数K=(180+)(/180-)=1.5,可得=36,根据角度绘制极限位置图。
求出AB杆和BC杆的长度，可根据已知条件，设BC杆为a，AB杆为b，图2中CA2A1=a，列出方程：
1)502=(a+b)2+(a-b)2-2(a+b)(a-b)cos36
2)152+c2=(a-b)2;
3)152+(c+50)2=(a+b)2。
或者：
1)502=(a+b)2+(a-b)2-2(a+b)(a-b)cos36
2)15=(a+b)sin
3)15=(a-b)sin(+36)
经过复杂的求解，得出：a=22.4;b=42.2;c=12.9;=13。
这2组方程式解析a、b值都非常麻烦，过程不胜繁琐，在此，可采用CAD的绘图方法求解a、b值，通过几何作图，采用简易方法求解，从而得出AB杆和BC杆的长度。
2偏置曲柄滑块机构的CAD图解法
基于CAD的图解法采用了作图加计算的方法，步骤为：
1)先根据行程为50，=36，作水平线长50的垂直平分线，再作一个角度是90-36=54的直线，与垂直平分线相交于一点，再以交点为圆心，画圆经过长50的垂直平分线的端点。
2)作水平线的平行线，距离15，与圆相交，连接交点与水平线的两端点，并延长短线。
3)进行简单计算，(a+b)-(a-b)=2a，或者(a+b)+(ab)=2b也可以。
在此采用前者，以E点为圆心，以EF为半径画圆，与EG相交于H点，再以HG为直径画圆。
4)以E点为圆心，复制直径为HG的圆，与EG相交于K点，测量EK和KG的长度，分别为22.43cm和42.18cm，即为a和b的数值，即曲柄和连杆的长度分别为22.43和42.18cm。
3仿真分析
按设计要求，及求出的曲柄和连杆的取值，进行机构的仿真，该机构运动灵活，滑块在曲柄的驱动下，进行往返直线运动。
4结语
通过对偏置曲柄滑块机构的求解分析，采用解析法与基于CAD的图解法，并对二者进行了分析比较。
相比解析法而言，基于CAD的图解法在机构设计中有化繁为简、化难为易的显著特点，该设计方法不仅降低了设计难度，还提高了设计精度，提高了工作效率，在实际工作中具有重要的意义。