地道架空6m副跨结构验算报告

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某特大桥跨省道现浇连续梁模板支架检算书

某特大桥跨省道现浇连续梁模板支架检算书

某特大桥跨省道现浇连续梁模板支架检算书新建铁路福厦线DKXXXX特大桥跨XX省道现浇连续梁模板支架检算书计算:复核:二OO七年八月五日连续梁模板支架检算书第一章检算说明根据福厦铁路客运专线的总体施工组织设计和现场的实际情况,XX 特大桥(DKXX)跨XX省道33#~36#段桥梁处于跨既有202国道段,采用支架现浇施工,根据施工组织设计布置方案,对现浇连续梁施工模板及支架进行施工荷载受力检算。

一、计算依据1、《铁路混凝土工程施工技术指南》;2、《客运专线桥梁工程施工技术指南》;3、《路桥施工计算手册》;4、《钢结构设计与计算》;5、《地基基础设计施工手册》;6、设计文件图纸。

二、检算内容1、模板检算2、支架检算3、钢管支架检算4、3m+2*4m+2m通道检算5、地基承载力检算第二章模板检算一、内模计算内模由模板,横(纵)肋方木,分配梁组及钢管支架组成,模板肋采用10×10小方木,分配梁采用12×12小方木,钢管支架采用Ф48×3.5m扣件式钢管支架,顶部及两侧设U形顶托支撑,纵向布距采用0.7m,横向根据横截面的尺寸不同,适当调整,为施工作业方便,中部步距1.2m。

(一)顶模板受力计算S=1.9m290×3060×30根据《路桥施工计算手册》和《建筑技术》查得,并综合考虑浸水时间,竹胶合模板的力学指标取下值:[σ]=12 Mpa,[τ]=1.3 Mpa, E=5×103 Mpa竹胶合模板选用厚度18mm,1米宽竹胶合模板的截面几何特性计算结果如下:w=1bh²/6=1×1000×18²/6=54000mm³=54cm³I=1bh³/12=1×1000×18³/12=486000mm4 =48.6cm4中间部分竹胶合模板按照底部纵梁3×0.40米跨度的连续梁进行计算,结构形式及计算模式如下:q44cm根据《铁路混凝土工程施工技术指南》和《路桥施工计算手册》混凝土竖向荷载分为以下几个部分:①混凝土:q1=1.9×26/4.20=11.8Kpa②人群机具:q2=150kg/m2=1.5Kpa③倾倒:q3=4Kpa④振捣:q4=2.0Kpa⑤其他荷载:q5根据实际情况不考虑1、强度计算荷载组合采用①+②+③+④+⑤,所以q=11.76+1.5+4.0+2.0=19.3Kpa 转化为横向的线荷载,按照底板竹胶合模板平均承载:q=19.3×1=19.3KN/m根据《路桥施工计算手册》查得:Mmax=0.1×q×L²=0.1×19.3×0.40²=0.31KN/mσmax=Mmax/W=0.31/54000=5.7 Mpa<[σ]=12 Mpa,满足要求Qmax=1.1×q×L=1.1×19.3×0.40=8.49KNτmax=(Qmax×s)/(Ix×b)= (Qma×bh²/8)/(bh³/12×b)=1.5Qmax/b/h=1.5×8.49/1000/18=0.71Mpa<[τ]=1.3 Mpa 满足要求2、刚度验算荷载组合采用①+⑤,所以q=11.8Kpa转化为横向的线荷载,按照底板竹胶合模板平均承载:q=11.8×1=11.8KN/m根据《路桥施工计算手册》查得:fmax=0.677qL4/100EI=0.677×11.8×109×0.44/100/5/486000 =0.84mmfmax/L=0.84/400=1/476<1/400 满足要求(二)10×10cm方木受力计算箱梁内顶模采用竹胶合模板,竹胶合模板底部使用小方木作为纵肋把荷载传递给支架横梁,根据《路桥施工计算手册》查得,木材的力学指标取下值(按照红松顺纹计算):[σ]=12 Mpa,[τ]=1.3 Mpa,E=9×103 Mpa小方木选用截面10×10cm的红松,截面几何特性计算结果如下:w=1bh²/6=1×10×10²/6=166.7cm³I=1bh³/12=1×10×10³/12=833.3cm4根据下部横梁的排布形式,小方木按照跨度0.7米的简支梁进行计算,计算模式如下:q70cm根据《铁路混凝土工程施工技术指南》和《路桥施工计算手册》混凝土竖向荷载分为以下几个部分:①模板:底模15Kg/m2 q1=0.15Kpa②混凝土:q2=1.9×26/4.20=11.8Kpa③人群机具:q3=150Kg/m²=1.5Kpa④倾倒:q4=4Kpa⑤振捣:q5=2.0Kpa⑥其他荷载:q6根据实际情况不考虑1、强度计算荷载组合采用①+②+③+④+⑤+⑥所以q=0.15+11.8+1.5+4.0+2.0=19.45Kpa转化为小方木线荷载,按照小方木平均承载:q=19.45×0.4=7.78KN/m根据《路桥施工计算手册》查得:Mmax=0.125×q×L²=0.125×7.78×0.7²=0.48KN·mσmax=Mmax/W=0.48×103/166.7=2.9Mpa<[σ]=12 Mpa,满足要求Qmax=0.5×q×L=0.5×7.78×0.7=2.7KNτmax=(Qmax×s)/(Ix×b)= (Qmax×bh²/8)/(bh³/12×b) =1.5Qmax/b/h=1.5×2.7×103/100/100=0.40Mpa<[τ]=1.3 Mpa 满足要求2、刚度验算荷载组合采用①+②+⑥,所以q=2.65+11.8=14.45Kpa,转化为的小方木线荷载,按照小方木平均承载:q=14.45×0.4=5.78KN/m根据《路桥施工计算手册》查得:fmax=5qL4/384EI=5×5.78×0.74/384/9/833.3×105=0.24mmfmax/L=0.24/700=1/2917<1/400 满足要求(三)12×12cm方木受力计算竹胶合模板底部使用小方木作为纵肋把荷载传递给支架横梁,支架顶横梁方木采用12×12cm。

金属非金属矿山在用货运架空索道安全检测检验报告(模板)

金属非金属矿山在用货运架空索道安全检测检验报告(模板)

索道站房应设防雷设施。防雷接地的冲击接地
电阻不应大于5Ω.防雷接地应和站房内所有金 属构件、电气设备等的接地共用同一接地装置。
(C类)
承载索或运载索应与站房的防雷接地装置联
7
防雷与接地 接,联接点不应少于2个。(C类)
线路支架的接地电阻不应大于30Ω。(C类)
应采取技术措施防止雷电波形成的高电压从电 源入户线侵入。(C类)
报告编号:
检测检验项目表
共 10 页 第 4 页求
检测检验 结果
单项 判定
站房内机械设备、电气设备及钢丝绳应有必要的防
护、隔离措施,离地高度小于 2.5m 的运行钢丝绳和 设备的外露运转部分应设安全罩或防护网隔离。(C 类)
在有通行条件的单层站房的站口,应设防止行人或车 辆横穿线路的隔离设施;高架站房的站口应设防止人 员或物体坠落的保护设施。其他人员可接近的站房边 缘,高差大于 1.0m 的悬空或陡坡处应设防护设施。(C 类)
型号规格
驱动轮直径,mm
导向轮直径,mm
牵引索或运载索的张紧轮直径, mm
承载索的张紧轮直径,mm
张紧索直径,mm
牵引索(运载索)直径,mm
支架高度,m
控制方式
索道形式
工作制动器型号
安全制动器型号
出厂日期
出厂编号
生产厂家
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— 293 —
(检测检验机构名称)
金属非金属矿山在用货运架空索道安全检测检验报告
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(检测检验机构名称)
金属非金属矿山在用货运架空索道安全检测检验报告
报告编号: 附件 2: GB12141-2008 表的规定
共 10 页 第 10 页 3.3.2 货车与内外侧障碍物之间的最小水平净空尺寸,应符合下

48 80 48现浇连续梁盘扣支架、门洞支架验算报告

48 80 48现浇连续梁盘扣支架、门洞支架验算报告

XX城际铁路X标(48+80+48)连续梁支架验算报告XXXXXXX设计研究有限公司二〇一八年 X月XX城际铁路六标(48+80+48)连续梁支架验算报告编制人:复核人:审核人:XXXXXXXX设计研究有限公司二〇一八年 X月目录1、编制依据 (1)2、项目概况 (1)3、材料特性 (2)4、荷载计算 (2)4.1 施工各项荷载计算 (2)4.2 结构特性 (2)4.3设计工况及荷载组合 (3)4.3.1 分项系数 (3)4.3.2 荷载组合 (4)4.3.3 箱梁荷载计算 (4)4.2 荷载组合 (5)5、模型建立 (5)5.1 建立模型 (5)5.2 模型说明 (5)6、支架计算结果 (5)6.1支架刚度结果 (6)6.2支架强度分析 (7)6.3支架稳定分析 (10)6.4局部受力分析 (11)6.5方木和竹胶板验算 (12)7、地基承载力验算 (15)8、结论 (16)1、编制依据(1)、施工图设计文件(2)、《铁路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)(3)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2017)(4)、《钢结构设计手册》(第三版)(5)、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010(6)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)(7)、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2010)(8)、《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)(9)、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)(10)、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)(11)、《普通碳素结构钢技术条件》(GB700-88)(12)、《桥梁支架安全施工手册》2、项目概况方案概述转体连续梁采用满堂盘扣支架现浇施工。

施工方法如下:原地表压实处理,换填30cm厚8%灰土层,浇筑20cm厚C25混凝土硬化,在混凝土硬化上搭设满堂盘扣支架。

支架安装完成后进行预压。

附着式升降脚手架检验报告

附着式升降脚手架检验报告
目测
*8
架体总高度应与施工方案相符,且不应大于所附着建筑物的5倍楼层高
测量
*9
架体宽度不应大于1.2m
测量
*10
架体支承跨度应符合设计要求,直线布置的架体支承跨度不应大于7m,折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于5.4m
测量
*11
架体的水平悬挑长度不应大于1/2水平支承跨度,并不应大于2m,单跨式附着升降脚手架架体的水平悬挑长度不应大于1/4的支承跨度
2)架体上提升机构的设置处;
3)架体上防坠、防倾装置的设置处;
4)架体吊拉点设置处;
5)架体平面的转角处;
6)当遇到塔吊、施工升降机、物料平台等设施,需断开处
目测,外观
检查
22
各扣件、连接螺栓应齐全、紧固,扣件螺栓拧紧力矩应为40N·m~65NN·m。采用扣件式脚手架搭设的架体,其步距应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的要求
目测
*44
同步控制装置
当附着式升降脚手架升降时,应配备有限制荷载自控系统或水平高差的同步控制系统
目测
45
限制荷载自控系统应具有超载15%时的声光报警和显示报警机位,超载30%时,应具有自动停机的功能
目测
46
水平高差同步控制系统应具有当水平支承桁架两端高差达到30mm时能自动停机功能
目测
47
中央控制装置
批准:审核:检验:
序号
项目
类别
检验内容及要求
检验方法
检验
结果
1
资料
复核
专业分包合同及安全协议
查阅资料
2
专项施工方案
查阅资料
3
产品合格证、使用说明书

桥梁托架承载报告范文

桥梁托架承载报告范文

桥梁托架承载报告范文各位小伙伴们!今天咱来唠唠这个桥梁托架的承载情况。

一、托架基本情况。

咱先看看这个托架长啥样儿。

这个桥梁托架啊,就像一个超级英雄的手臂,稳稳地支撑着桥梁的一部分重量。

它是用那种超级结实的钢材做的,看起来就很靠谱。

托架的结构呢,设计得也很巧妙,就像搭积木一样,每个部分都有它的作用,组合在一起就成了一个能承担重任的托架。

二、承载测试过程。

1. 测试准备。

为了看看这个托架到底有多能扛,咱可是做了不少准备工作。

就像要给运动员做体检一样,各种工具都得准备齐全。

我们找了好多精确的测量仪器,像是能精确到小数点后好几位的称重器,还有能检测托架微小变形的测量仪。

然后,在托架下面搭了个牢固的支撑平台,就怕它在测试的时候突然来个“自由落体”,那可就麻烦大了。

2. 逐步加载测试。

测试开始啦!就像给这个托架慢慢加担子一样,我们一点点地往上加重量。

刚开始的时候,托架就像个没事儿人一样,稳得很。

随着重量不断增加,我们心里也有点小紧张,就像看着自己的孩子参加一场艰难的考试。

每加一次重量,我们就赶紧看看那些测量仪器的数据,看看托架有没有什么异常情况。

3. 极限承载测试。

到了挑战极限的时候啦!我们继续给托架加重量,这时候就像是把它逼到了墙角,看它到底能承受多少。

哇,当加到一个超级大的重量的时候,托架终于开始有点“喘粗气”了,我们看到它有了一点点的变形。

但是,你可别小看它,它还是顽强地支撑着,就像一个坚强的战士,没有轻易倒下。

三、承载测试结果。

1. 数据说话。

经过一番折腾,咱们来看看测试的数据吧。

在正常的桥梁负载范围内,托架的变形几乎可以忽略不计,就像一个铁打的汉子,纹丝不动。

它承受的重量远远超过了我们的预期,那些测量数据就像一个个勋章,证明着托架的实力。

2. 安全性评估。

从这些数据来看,这个托架的安全性那是相当高的。

就像住在一个超级坚固的房子里,不用担心桥梁会因为托架出问题而有危险。

不过呢,咱们也不能掉以轻心,毕竟在极端情况下,托架还是会有一些变形的,所以我们得定期给它做个“健康检查”,确保它一直能好好地工作。

实例分析桥梁墩脚手架施工方法与验算

实例分析桥梁墩脚手架施工方法与验算

实例分析桥梁墩脚手架施工方法与验算摘要:在高路桥梁施工中,扣件式钢管脚手架是很常见并且不可缺少的,不仅支撑现浇构件的重量,也承担支撑建筑工人高处作业时的重量。

它的稳定性,整体性要非常稳固。

,它直接影响施工人员的生命安全以及施工质量问题,因此,脚手架的施工安全性以及稳定性的要求尤为重要。

关键词:桥梁钢管脚手施工方法Abstract: in the construction of High Bridge Road, fastener type steel pipe scaffold is very common and indispensable, not only supporting cast member weight, also bear the supporting construction workers when working at height weight. Its stability, integrity to be very stable. , it directly affects the construction personnel’s life safety and construction quality problems, therefore, the scaffolding construction safety and stability requirements are especially important.Keywords: bridge steel pipe scaffold construction method项目背景:郧西县朱家沟桥全长362米,其中主跨30*10米,高28米,桥面宽12米。

桥梁桥墩采用支模现浇,脚手架现场搭建。

脚手架施工方法概述1、脚手架安装时地基的定位与处理。

根据本工程脚手架搭设高度和施工现场的土质情况,对脚手架基础按有关规定进行处理。

6m预应力混凝土吊车梁承载力验算

6m预应力混凝土吊车梁承载力验算

太钢一钢整模车间6m 吊车梁计算已知:AB 跨有三台吊车工作,自北向南分别为20t 、25t 和20t ,参数分别为:两台20吨桥式软钩吊车,重级工作制(A6),跨度L k =27m ,宽度B=5.56m ,轮距K=4.4m ,最大轮压max 224P kN =,小车重84kN 。

;25吨桥式软钩吊车,重级工作制(A6),跨度L k =27m ,宽度B=5.56m ,轮距K=4.4m ,最大轮压max 280P kN =,小车重100kN 。

吊车梁里面和剖面分别见下图,计算跨度L 0=5.84m ,实际长度为5.95m ,轴线距离为6.00m ,轨高194mm ,轨道安装允许偏差20mm 。

图1 吊车梁立面图 图2 (说明:图中未填充的纵向钢筋为预应力钢筋,其余为非预应力钢筋)混凝土强度等级为400#(其强度等级相当于C38,考虑到混凝土碳化等因素对强度的影响,依据现行规范,按实测数据,取其强度等级为C30),预应力钢筋采用冷拉钢筋,拉区强度设计值为2500/py f N mm =,压区强度设计值为'2190/pyf N mm =。

求解项目:一 静力及截面力学特性计算; 二 预应力损失计算;三 正常使用极限状态正截面抗裂验算; 四 正常使用极限状态斜截面抗裂验算; 五 正截面受弯承载力验算; 六 斜截面承载力计算; 七 扭曲截面承载力计算; 八 疲劳强度验算; 九 施工阶段验算; 十 受弯变形验算; 十一 计算张拉力。

附:永久荷载:1、吊车梁自重为:(0.20.90.120.57)25 6.21(/)kN m ⨯+⨯⨯=;2、轨道及连接件自重为:2.0(/)kN m ; 永久荷载标准值: 6.21 2.08.21(/)k g kN m =+=。

可变荷载:1、20吨吊车 (1)、吊车竖向荷载标准值:,max 1.1224246()k k P P kN α=⋅=⨯=;(2)、吊车横向水平荷载标准值:1,max 0.122422.4()k T P kN α=⋅=⨯=; 2、25吨吊车 (1)、吊车竖向荷载标准值:,max 1.1280308()k k P P kN α=⋅=⨯=; (2)、吊车横向水平荷载标准值:1,max 0.128028()k T P kN α=⋅=⨯=;一 静力及截面力学特性计算静力计算:1、一台吊车作用时(25吨的吊车)(1)、跨内最大弯矩处B 点(2-2截面) 1)、只有一个轮子作用在吊车梁上(如图3所示)自重产生的弯矩:2201123.97 4.1122G k k M g l x g x x x =⋅-⋅=-吊车产生的弯矩:2(30852.74)30852.74Q A M V x x x x x ==-=-求最大弯矩点位置:22223.97 4.1130852.74331.9756.85k G Q M M M x x x x x x =+=-+-=-(1.44 5.84x ≤≤) 利用Lingo 软件,求得:2.92()x m =,484.63()k M kN m =⋅2)、两个轮子都作用在吊车梁上(如下图所示)图4 两个轮子作用在吊车梁上的受力简图自重产生的弯矩:2201123.97 4.1122G k k M g l x g x x x =⋅-⋅=-吊车产生的弯矩:22242.2616383.9105.55.84Q A xM V x x x x -===-求最大弯矩点位置:22223.97 4.11383.9105.5407.87109.61k G Q M M M x x x x x x =+=-+-=-(0 1.44x ≤≤) 利用Lingo 软件,求得:1.44()x m =,360.05()k M kN m =⋅综合考虑,取只有一个轮子作用在吊车梁上的不利情况进行计算,此时 2.92()x m =,求得:疲劳验算时,自重产生的标准弯矩值:34.95()fGM kN m =⋅ 疲劳验算时,取用的活荷载标准值所产生的弯矩值:449.68()fQM kN m =⋅ 对于承载力极限状态计算的弯矩设计值:1.2 1.4 1.234.95 1.4449.68671.49()f fG Q M M M kN m =⨯+⨯=⨯+⨯=⋅对于正常使用极限状态验算按荷载短期效应组合计算的弯矩值:234.95449.68484.63()nff f fsGQci Qi i M M M M kN m ψ==++=+=⋅∑ 对于正常使用极限状态验算按荷载长期效应组合计算的弯矩值:134.950.7449.68349.73()nfffl Gci Qi i M M M kN m ψ==+=+⨯=⋅∑ 吊车产生的横向水平弯矩对于承载力极限状态计算的弯矩设计值:1.4 1.462857.23()H M kN m =⨯⨯=⋅(2)、距梁端0.055m 处(1-1截面,支座处) 1)、轮压作用在计算截面上时(0.12x m =) 弯矩:自重产生的标准弯矩值20()8.21(2.9200)0()22Gk k l x M g x kN m =-=⨯⨯-=⋅剪力:自重产生的标准剪力值0()8.21(2.920.12)23.97()2G k lV g x kN =-=⨯-=吊车产生的标准剪力值00308(22 4.4)(2 5.8420 4.4)383.94()5.84k Qk P V l x kN l =--=⨯⨯-⨯-=基本组合剪力设计值1.223.97 1.4383.94566.28()V kN =⨯+⨯=吊车产生的横向水平剪力吊车产生的横向标准水平剪力值0028(22 4.4)(2 5.8420 4.4)34.90()5.84Qk T V l x kN l =--=⨯⨯-⨯-=对于承载力极限状态计算的剪力设计值1.4 1.434.9048.86()H Qk V V kN =⨯=⨯=扭矩计算扭转中心距上边缘的距离333311120570609002005701212185()111205709002001212i iy i a y I y y mm I ⎡⎤⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⎢⎥⋅⎣⎦==⎡⎤⎡⎤⨯⨯+⨯⨯⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦∑∑10.02()e m =;20.1940.1850.379()a a e h y m =+=+=123080.02280.37916.77()Qk K T P e T e kN m =⋅+⋅=⨯+⨯=⋅每个轮子产生的扭矩0.716.7711.74()c Qk t T kN m ψ=⋅=⨯=⋅疲劳验算时按荷载的短期效应组合计算的扭矩值[]11.742 5.842(00.6 1.02)21.02()5.84s T kN m =⨯⨯-⨯+⨯=⋅图5 扭矩计算简图2)、轮压退离计算截面0.6h 时(00.6 1.020.612x m =+⨯=) 弯矩:疲劳验算时自重产生的标准弯矩值2200.612()8.21(2.920.612)13.13()222Gk k l x M g x kN m =-=⨯⨯-=⋅疲劳验算时取用的活荷载标准值所产生的标准弯矩值[]308(5.840.612)(5.840.612 4.4)0.612195.47()5.84fQ M kN m =⨯-+--⨯=⋅ 基本组合弯矩设计值1.213.13 1.4195.47289.41()M kN m =⨯+⨯=⋅疲劳验算时按荷载的短期效应组合计算的弯矩值13.13195.47208.60()f s M kN m =+=⋅剪力:疲劳验算时自重产生的标准剪力值0()8.21(2.920.612)18.95()2f G k lV g x kN =-=⨯-=疲劳验算时取用的活荷载标准值所产生的标准剪力值[]308(5.840.612)(5.840.612 4.4)319.40()5.84f Q V kN m =⨯-+--=⋅短期效应组合计算的剪力值18.95319.40338.35()f s V kN =+=每个轮子产生的扭矩10.83080.02 4.928()c k t P e kN m ψ=⋅⋅=⨯⨯=⋅疲劳验算时按荷载的短期效应组合计算的扭矩值[]4.9282 5.842(00.6 1.02)8.823()5.84f s T kN m =⨯⨯-⨯+⨯=⋅2、两台吊车作用时(25吨和20吨吊车同时作用)(1)、跨内最大弯矩处B 点(3-3截面)自重产生的弯矩:2201123.97 4.1122G k k M g l x g x x x =⋅-⋅=-吊车产生的弯矩:22950554505.1494.865.84Q A xM V x x x x -===-求最大弯矩点位置:22223.97 4.11505.1494.86529.1198.97k G Q M M M x x x x x x =+=-+-=-(0 4.68x ≤≤) 利用Lingo 软件,求得:2.67()x m =, 707.18()k M kN m =⋅,34.70()G M kN m =⋅,672.48()Q M kN m =⋅对于承载力极限状态计算的弯矩设计值:1.2 1.4 1.234.70 1.4672.48983.11()G Q M M M kN m =⨯+⨯=⨯+⨯=⋅ 对于正常使用极限状态验算按荷载短期效应组合计算的弯矩值:234.70672.48707.18()ns G Q ci Qi i M M M M kN m ψ==++=+=⋅∑对于正常使用极限状态验算按荷载长期效应组合计算的弯矩值:134.700.7672.48505.44()nl G ci Qi i M M M kN m ψ==+=+⨯=⋅∑吊车产生的横向水平弯矩对于承载力极限状态计算的弯矩设计值:[]1.428(5.84 2.67)22.4(5.84 1.16 2.67)187.30()H M kN m =⨯⨯-+⨯--=⋅ (2)、距梁端0.055m 处(1-1截面,支座处) 1)、轮压作用在计算截面上时(0x m =) 弯矩:自重产生的标准弯矩值20()8.21(2.9200)0()22Gk k l x M g x kN m =-=⨯⨯-=⋅剪力:自重产生的标准剪力值0()8.21(2.920)23.97()2G k lV g x kN =-=⨯-=吊车产生的标准剪力值[]308 5.84246 5.84 1.16246(5.84 4.4 1.16)516.93()5.84Qk V kN ⨯+⨯-+⨯--==()基本组合剪力设计值1.223.97 1.4516.93752.47()V kN =⨯+⨯=吊车产生的横向水平剪力吊车产生的横向标准水平剪力值[]28 5.8422.4 5.84 1.1622.4(5.84 4.4 1.16)47.02()5.84Qk V kN ⨯+⨯-+⨯--==()对于承载力极限状态计算的剪力设计值1.4 1.447.0265.83()H Qk V V kN =⨯=⨯=扭矩计算扭转中心距上边缘的距离333311120570609002005701212185(111205709002001212i iy i a y I y y I ⎡⎤⨯⨯⨯+⨯⨯⨯⎢⎥⋅⎣⎦==⎡⎤⎡⎤⨯⨯+⨯⨯⎢⎥⎢⎥⎣⎦⎣⎦∑∑10.02()e m =;20.1940.1850.379()a a e h y m =+=+=123080.02280.37916.77()Qk K T P e T e kN m =⋅+⋅=⨯+⨯=⋅ '''122460.0222.40.37913.41()Qk K T P e T e kN m =⋅+⋅=⨯+⨯=⋅每个轮子产生的扭矩:0.716.7711.74()c Qk t T kN m ψ=⋅=⨯=⋅0.713.419.39()c Qk t T kN m ψ=⋅=⨯=⋅图7 扭矩计算简图按荷载的短期效应组合计算的扭矩值:[]11.742 5.842(00.6 1.02)21.02()5.84s T kN m =⨯⨯-⨯+⨯=⋅ []9.392 5.842(00.6 1.02)16.81()5.84s T kN m =⨯⨯-⨯+⨯=⋅2)、轮压退离计算截面0.6h 时(00.6 1.020.612x m =+⨯=) 弯矩:自重产生的标准弯矩值2200.612()8.21(2.920.612)13.13()222Gk k l x M g x kN m =-=⨯⨯-=⋅吊车产生的标准弯矩值[]308(5.840.612)246 5.840.612 1.160.612273.61()5.84Qk M kN ⨯-+⨯--=⨯=()基本组合弯矩设计值1.213.13 1.4273.61398.81()M kN m =⨯+⨯=⋅短期效应组合计算的弯矩值13.13273.61286.74()s M kN m =+=⋅剪力:自重产生的标准剪力值0()8.21(2.920.612)18.95()2G k lV g x kN =-=⨯-=吊车产生的标准剪力值[]308(5.840.612)246 5.840.612 1.16447.08()5.84Qk V kN ⨯-+⨯--==()短期效应组合计算的剪力值18.95447.08466.03()s V kN =+=由静力计算结果,可以得到控制截面的相关信息,列于表1中表2 静力计算结果表7截面力学特性:截面各块编号如图8所示,预应力钢筋与混凝土(C30级)弹性模量之比542.010 6.673.0010s E c E E α⨯===⨯计算结果列于表3中1-1、2-2、3-3、4-4截面力学特性 净截面重心至下边缘的距离:'44'14666.410590.43()24.8410nn nSy mm A ⨯===⨯∑∑ 换算截面重心至下边缘的距离:'4004'15512.6710547.18()28.3510Sy mm A⨯===⨯∑∑净截面惯性矩:'''5104104122320.8109.948710590.4314666.4102.512410()n nnn n I I I y S mm =+-⋅=⨯+⨯-⨯⨯=⨯∑∑∑ 换算截面惯性矩:000'''0005104104122412.421010.549010547.1815512.67103.284910()I I I y S mm =+-⋅=⨯+⨯-⨯⨯=⨯∑∑∑图8 1-1、2-2、3-3、4-4截面 图9 1-1、2-2、3-3、4-4截面力学特性表3 截面力学特性9二 预应力损失计算1、混凝土预压前(第一批)的损失值l σI对严格要求不出现裂缝的构件和预压区配置非预应力钢筋较多(非预应力钢筋面积超过预应力钢筋面积的40%)的构件,计算时要求考虑非预应力钢筋的影响。

耒阳框架桥副跨加固验算报告

耒阳框架桥副跨加固验算报告

耒阳框架桥副跨加固验算报告一工程概况本框架桥位于京广铁路耒阳车站南端,为2-17×6.5m市政道路下穿既有铁路立交框架桥,框架桥在京广铁路正线里程K1815+098 (道路设计里程K0+424.5)处下穿铁路,与既有京广铁路正线呈670斜交;框架桥由东向西分别下穿车站5、3、Ⅰ(京广下行)、Ⅱ(京广上行)、4、6、8、10、14道、安2线各一股,其中5、3、Ⅰ(京广下行)、Ⅱ(京广上行)、4、6、8道为电气化铁路,10、14、安2线为非电气化铁路;主体框架桥长76.08米,净高6.5m,框架身总高度8.8m,两孔框架身总宽度38.6m,框架桥顶至既有铁路正线轨底垂直距离≥1.2m。

二副跨加固构造副跨纵梁为单侧单层3片一束Ⅰ56b工字钢,横梁为单片Ⅰ36b工字钢,每孔枕木间穿1片工字钢横梁。

如图:5(583)三 荷载计算副跨主要承受荷载包括:列车活载、轨枕重、钢轨重。

列车活载中-活载,经检算纵梁冲击系数取1.21,横梁取1.23,依据中国铁路桥涵荷载(TB10002.1-99)。

京广线标准钢轨重取60kg/m 。

轨枕重依据我国混凝土枕Ⅲ型取用320kg 。

轨枕与钢轨分别换算为集中力加载在相应位置,列车荷载用影响线加载法计算最不利荷载位置。

由设计规范得工字钢容许弯曲应力[]MPa W 175=σ,容许剪应力[]MPa 105=τ。

四 模型计算1) 利用有限元软件midas 建立有限元模型,如下图。

2) 正应力验算施加荷载进行模型计算,得到(轴向+弯矩)组合应力作用下的应力。

图中表示各截面在组合应力下的最大应力。

纵梁最大应力发生在跨中,最大值为137.5Mpa,小于容许应力175Mpa,满足规范要求;横梁最大应力为141.4Mpa,位置在靠近桩侧钢轨轨处,其值小于容许应力175Mpa,满足规范要求。

3)剪应力计算施加荷载进行模型计算,得到组合应力作用下的剪应力。

图中表示各截面在组合应力下的最大应力。

临汾站1-12.0m旅客地道支架方案应力检算书

临汾站1-12.0m旅客地道支架方案应力检算书

新建濮阳至临汾铁路工程临汾站1-12.0m旅客地道支架结构计算书编制审核批准中移八局集团有限公司濮临铁路项目经理部2016年6月20日1、工程总体概述临汾站内新建1-12.0m旅客通道为临汾站场的配套工程,地道由主体通道三、四通段、梯道及坡道组成。

旅客地道DIK339+595.405 1-12.0m横穿临汾站场,全长L=139.1m,共设三、四通口共计6处,其中预留2处,;通道采用一侧梯道一侧坡道连接至站台。

旅客地道主体结构净高4.3m、净宽12.0m、底板厚0.9m、顶板厚0.9m、边墙厚0.9m。

地道洞身采用C45混凝土,抗渗要求不低于P10标准。

梯道、坡道构净高4.3m、净宽4.5m、底板厚0.6m、顶板厚0.6m、边墙厚0.5m。

洞身采用C45混凝土,抗渗要求不低于P10标准。

2.支架、排架布置总体设想2.1支架结构布置型式本框构采用满堂红碗扣式钢管脚手架支立顶板模板现浇施工,支架结构主要由:模板系统,纵、横向分配梁、满堂支架支撑、支架基础几部分组成,结构见附后的《支架平布置立面图》、《支架横截面布置图》。

2.1、模板面板采用厚15mm的优质竹胶板;顶托上方纵、横向分布10㎝×10㎝方木横向分布10㎝×10㎝方木每50㎝一道。

2.2、支架立杆、横杆采用φ48mm(壁厚3.5mm) 碗扣式钢管脚手架,立杆布置方式为:横向间距0.9m,纵向间距0.6m,横杆步距为1.2m,立杆1.2m。

可调底座KTZ-45,可调范围≤400mm;可调托座KTC-45,可调范围≤400mm。

3、支架设计依据3.1、基础资料(1)施工图及设计文件3.2、主要技术标准(1) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)。

3.3、主要参考工具书(1)《实用土木工程手册》(第三版),杨文渊编,人民交通出版社出版;(2)《基础工程施工手册》,基础工程施工手册编写组编著,中国计划出版社出版;4、荷载分析4.1 恒载该支架所受的恒载包括所浇注的顶板自重、模板自重和支架自重。

立交桥线路架空结构检算

立交桥线路架空结构检算

立交桥线路架空结构检算遵照《铁路桥梁检定规范》对线路架空结构进行检算。

1.I100工字钢检算计算跨度L p=10.0m,一片I100工字钢同时承受双线活载。

换算均布活载(两台东风4型内燃机车+8t/m)α=0.5时,k=10.53t/m,α=0时,k=12.38t/m,架空钢梁及线上设备恒载q=2.1+2.9+0.3=5.3t/m冲击系数 (限速V=40km/h)1+uμ=1+0.5×0.56=1.28U=0.75×40/60=0.5,μ=28/(40+10)=0.56 双线活载,计冲击力时:跨中弯矩M中=(k+q)Ω=(1.28×10.53×2×0.9+5.3)×0.5×10×10/4=369.514 t-m弯曲应力(跨中拼接板净截面处)σ=M/W=369.514×105/13700×2=1349kg/cm2<[σ]=1850kg/cm2跨中挠度(跨中拼接板净截面处由净活载产生的挠度)f max=5kl4/384EI=5×10.53×10×10004/384×2.1×106×685000×2=0.5cm< L/500=2cm2.挖孔桩检算(1)挖孔桩支点反力利用换算均布活载及反力影响线,计算挖孔桩支点反力。

双线活载,不计冲击力:R桩=(k+q)Ω=(12.38×2×0.9+5.3)×0.5×10×1= 138 t单线活载,不计冲击力:R桩=(k+q)Ω=(12.38+5.3)×0.5×10×1= 88 t(2)挖孔桩承载力①地基加固前后的地质资料箱桥底板及挖孔桩底为粉质黏土与粉土互层,基底土质软弱,富含承压水,水位随长江水位升降,挖孔桩施工困难,桩基承载力不足。

支架验算文档

支架验算文档

盖梁支架验算盖梁砼最高为4.2m ,最小高度为2m ,宽度2.4m ,盖梁地面最大高度12.8m 。

支架的构造情况分析,支架荷载最大的位置在墩柱顶两侧处,为简化计算,钢管满堂扣件式支架长29.6m ,宽6m 、最大高度为13米,计算单元取盖梁长度方向取30cm 、宽2.4m 、高2m ,支架高度按13米计算。

满堂支架采用φ48.3×3.6mm 钢管,立杆横桥向间距60cm ,纵桥方向间距75cm ,横杆步距100cm,承重立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a 为0.3m 。

立杆与路面接触处设边长15cm 厚10mm 的钢板垫板,有效减小支架变形。

考虑到φ48.3×3.6mm 钢管为周转性材料,计算时,壁厚按3mm 计算:A=424mm 2、i=9.154d D 22=+ mm ; W=344mm 13750r -R R 4=)(π盖梁支架在纵桥方向在两端各设一道剪刀撑,沿长度方向每隔5m 设一道剪力撑,横桥方向外侧设置2道剪力撑,高度方向每5m 设一道水平剪力撑。

支架在墩柱处每隔3m 高设钢管抱箍与支架进行可靠连接,确保支架的整体稳定。

计算荷载及取值如下:恒载:钢筋砼重量取26KN/m3φ48δ3.6钢管取0.0397KN/m模板取2.5KN/m2施工活荷载:人群荷载取2KN/m2倾倒、振捣混凝土产生的荷载均取2KN/m2分项系数:恒载分项系数取1.2活载分项系数取1.4分配梁两端的悬背端仅承受自重及人群荷载,它产生的内力将减小跨中弯矩及支座处的剪力。

为简化计算,取盖梁长度1.5米长作为计算单元计算,计算简图如下:7.2.1.2荷载计算:a、砼重量:q1=2.4×4.2×26×1.5=187.2 KNb、模板重量(包含模板背方重量):q2= (2×2+2.4)×1.5×2.5=24 KNc、人群荷载:q3=6×2×1.5=18 KNd、倾倒和振捣混凝土产生的荷载:q4=(2+2)×2.4×1.5=14.4 KNf 、钢管自重q6=(13*20+6*6+0.6*15*15)*0.0397=17.11 KN荷载组合一:P1=(1.2(q1+q2+q5)+1.4(q3+q4))/2=(1.2*(187.2+24+17.11)+1.4*(18+14.4))/2=159.666 KN荷载组合二:P2=q1+q2+q3+q4+q5=260.71 KN7.2.2.2支架底部单根立杆压力(盖梁的宽度为2.4m,不是整个支架承受上部荷载,按6根立柱计算):N=P/6=(159.666+260.71)/6=70.062立杆的计算长度:L 0= K μ1(h+2a)=1.217×1×(1.0+2×1.5)=4.868m长细比λ=L 0/i=4.868/0.0159=306根据λ=161;查JBJ130-2011附表A.0.6得ϕ=7320/306²=0.078 风荷载产生的立杆段弯矩值m KN h l Mw a k ⋅=⨯⨯⨯⨯=⨯=05.0616.0393.04.19.064.19.022ω 其中20s z k /KN 393.02.034.284.0m =⨯⨯=••=ωμμωMPa 1821375050000424078.010062.70W +A N 3=+⨯⨯=Mw ϕ<f=205MPa 即强度、稳定性满足要求。

架桥机架梁受力验算(专项施工方案节选)

架桥机架梁受力验算(专项施工方案节选)

架桥机受力验算(专项施工方案节选)4台 ,每台1.5t 各有两组,每组有四排,每片贝雷长3m ,高1.5m ,重0.25t 横桥方向共有96片,每组48片则有t t .96.1248270=⨯;顺桥方向共有56片,每组28片则有t t 56.72827.0=⨯。

7.1 计算架桥机所受的弯矩:A :根据已知,横桥方向所受的荷载分成集中荷载和均布荷载,集中荷载包括:考虑异形梁板最大重量48.3t 和平车及卷扬机的重量为t t t 5125.12=⨯+⨯,则作用在一组贝雷架上面的最大集中力为P=t tt 65.26253.48=+。

均布荷载包括:贝雷架产生的均布荷载为'q =m KN mtKN t /53.33/8.9427.0=⨯⨯,钢轨钢垫产生的均布荷载为m KN m tKN t q /41.0236/8.93"=⨯⨯=(钢轨两组有36m ×2=72m 长),再考虑到贝雷架上面其它力的影响再加上0.5KN/m 的均布荷载,先计算横向贝雷架受到的最大弯矩值,如下图所示;图1-2图1-11)当P 作用在1点上时,把集中荷载和均布荷载分成两部分再叠加,由图1-1和图1-2可得:集中荷载产生的弯矩m KN m t KN t .44.14365.5/8.965.26M 'A =⨯⨯= 均布荷载产生的弯矩:221"qx M A =则由m KN m KN m KN m KN m KN q q q /44.4/5.0/41.0/53.3/5.0"'=++=++=,x=5.5m ,m KN m M KN M A .16.67)5.5(/44.4212"=⨯⨯=叠加可得m KN m KN m KN M M M A A A .6.1503.16.67.44.1436"'=+=+=,根据B 点的弯矩平衡条件可得B A R R ,:(假设平车和顺桥方向贝雷架没有连接成一个整体)025)255.5(=⨯-+⨯A R m m P ,其中P=26.65t ,则t t mmR A 15.3265.26255.30=⨯=,又有P R R B A =+ 可得t R B 86.5-=。

下穿铁路旅客地道明挖现浇施工线路加固技术及受力验算

下穿铁路旅客地道明挖现浇施工线路加固技术及受力验算

下穿铁路旅客地道明挖现浇施工线路加固技术及受力验算摘要:本文结合黎湛线河唇至湛江段增建第二线工程K290+300遂溪站旅客地道工程的施工实践,介绍了对既有铁路进行线路加固的施工技术,并对线路加固进行了受力验算,以满足施工期间不中断行车及确保铁路行车安全的要求。

关键词:旅客地道线路加固施工技术受力验算1 工程概况本工程为黎湛线河湛段增建第二线HZ1标段遂溪站K290+3001-6.0×2.6m旅客地道。

地道由主洞身、扩建端墙、出入口等部分组成。

地道轨下洞身孔径为6.05×2.65m钢筋砼箱形框架,通往基本站台的出入口段为4.0×2.75m单向尽头式箱形框架与宽度为4.0m的U形槽结构,通往Ⅱ站台的出入口段为3.0×2.75m单向尽头式箱形框架与宽度为3.0m的U形槽结构,与主地道的衔接部分墙体作成钢筋砼异形框架。

地道轨下洞身穿越遂溪站正线及站线共计5股道。

地道平面布置及断面见图1。

图1地道平面布置及涵身断面图2 施工方案的比选地道框架施工有两种方案可选择。

第一种方案是在线路外侧设置工作坑,修筑滑板及后背墙,在工作坑将地道框架预制成型,然后采用顶进法施工,两端出入口采用现浇成型;第二种方案是将线路架空,所有框架均在原位现浇成型。

经技术经济比较,第二种施工方案有如下优势:①因是原位现浇,不需额外征用工作坑的用地,避免了征地拆迁的费用及诸多事宜;②不用顶进设备,减少了设备投入;③施工简便,框架质量及线型容易控制;④经过经济效益比较,相对顶进法施工可减少成本13.8%。

最后确定采用第二种方案进行。

本文将就线路加固技术及受力验算进行介绍。

3 施工总体方案及施工方法3.1 施工总体方案及施工顺序安排轨下框架施工前进行线路加固,架空线路后进行框架的明挖现浇施工。

线路加固采用纵横抬梁法,Ⅰ、Ⅱ线线路加固结构设计见图2、图3。

主跨跨度为12m,主跨两端各设置1个副跨,副跨跨度为8.5m。

跨铁路桥支架验算

跨铁路桥支架验算

1、碗扣支架验算碗扣支架腹板、端梁处支架布置为横向0.6m ,纵向0.6m ,步距1.2m ;其余段支架布置为横向0.9m ,纵向0.9m ,步距1.2m 。

1.1荷载(1)箱梁砼自重底板、顶板部位:(0.401+0.491)× 2.6=2.319 t/m2腹板部位:0.768×2.6=1.997 t/m2翼板部位0.308×2.6=0.801 t/m2(2)模板重量(含内模、侧模及支架),以砼自重5%计,则:底板、顶板部位:2.319×5%=0.116t/m2腹板部位:1.997×5%=0.1t/m2翼板部位:0.801×5%=0.04t/m2合计:0.256T/m2(3)施工均部活荷载(1)施工人员及施工设备重0.15t /m2,振动砼时对水平模板冲击力0.2t /m2,合计0.35t /m 。

(2)本项目不考虑风荷载影响(4)立杆轴向力设计值(采用荷载效应基本组合)不组合风荷载的单杆轴向力设计值N=1.2(N G1K +N G2K )+1.4qk N∑底顶板位置:N=1.2×(2.319+0.256)×0.81+1.4×0.35×0.81=2.891t腹板位置:1.2×(1.977+0.256) ×0.36+1.4××0.35×0.36=1.141t 翼板部位:1.2×(0.801+0.256) ×0.81+1.4×0.35×0.81=1.424t1.2立杆的稳定性验算(1)不组合风荷载时,立杆稳定性N/ФA ≤f底顶板部位:f1=2891 /(0.626×4.89)=944.42kg/cm 2<f=2150 kg/cm 2腹板部位f2=1141/(0.626×4.89)=372.74 kg/cm 2<f=2150 kg/cm 2翼板部位:f3=1424/(0.626×4.89)=465.19 kg/cm 2<f=2150 kg/cm 2(2)支架稳定承载力计算本工程采用碗扣式支架,立杆为Ф48×3.5mm 钢管,可调节顶托螺杆高度a ≤300mm钢管几何特性:截面积A=4.89 cm 2 =489mm 2截面回转半径i=15.8 mmQ235钢,抗压强度f =2150 kg/cm 2.支架立杆的横向加强杆步距1200mm 立杆长细比碗扣件式支架计算λ=(h+a )/i=(1200+300)/15.8=95,查表Ф=0.626Nd=Ф×A ×f=0.626×4.89×2150=6.6t(2)支架承载力验算底顶板部位(1.2m 步距)N=2.89T<Nd=6.6t安全系数K=6.6/2.89=2.3腹板部位(1.2m步距)N=1.14t<Nd=6.6T安全系数K=6.6/1.14=5.8翼板部位:N=1.42t<Nd=6.6T安全系数K=6.6/1.42=4.6满足施工要求。

脚手架验算书

脚手架验算书

梁板脚手架验算书一、梁下小楞:小楞间距600㎜荷载组合为○一+○二+○三+○五○一模板结构自重:0.5×(1×0.6×0.018+2.05×0.6×0.018×2)=0.02754(KN)=27.54(N)○二新浇混凝土自重:24×1×2.2×0.6=31.68(KN)=31680(N)○三钢筋自重:1.5×1×0.6×2.2=1.98(KN)=1980(N)○五振捣混凝土时产生的荷载:2×1×0.6=1.2(KN)=1200(N)作用在小楞的集中荷载:P=○一+○二+○三+○五=27.54+31680+1980+1200=34887.54(N)作用在每一跨的集中荷载:P′=P/3计算跨度l: l =1400/3(㎜)梁宽b:b=1000/3(㎜)钢管截面最小抵抗矩W=5.08(㎝³)=5080(㎜³)M=1/8×P l×(2-b/l)把以上数值代入下面公式:σ=M/W得到σ=190.77(N/㎜²)钢材抗弯强度设计值f m=205 N/㎜²σ<f m满足要求。

二、钢管立柱验算:间距700㎜荷载组合为○一+○二+○三+○五○一模板结构自重:0.5×(1×0.7×0.018+2.05×0.7×0.018×2+1.1×0.7×0.018)=0.07812(KN)=78.12(N)○二新浇混凝土自重:24×(1×2.05×0.7+2.1×0.7×0.15)=39.732(KN)=39732(N)○三钢筋自重:1.5×1×2.2×0.7+1.1×2.1×0.7×0.15=2.55255(KN)=2552.55(N)○五振捣混凝土时产生的荷载:2×2.1×0.7=2.94(KN)=2940(N)每根立杆承受的荷载:N=(78.12+39732+2552.55+2940)/4=11325.6675(N)钢管截面积:A=4.89(㎝²)=489(㎜²)钢管立杆长细比:λ=L/i=1200/15.8=75.9根据λ查表得φ=0.744σ=N/(φA)=31.13(N/㎜²)钢材抗弯强度设计值f m=205 N/㎜²σ<f m满足要求。

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中铁电气化局石长铁路增建二线工程地道线路架空6米副跨结构
验算书
编制:
审核:
批准:
中铁电气化局石长铁路增建二线常德站北移项目部
2015年08月
目录
1 前言 (1)
1.1 架空慨况 (1)
2 计算基本资料 (3)
2.1 设计规范及参考资料 (3)
2.2 计算程序及计算参数 (3)
3 架空结构受力检算 (4)
3.1 空间计算模型的建立 (4)
3.2 6米副跨结构检算 (5)
3.2.2 6米梁简支状态横梁结构验算 (7)
3.2.3 6米梁简支状态横梁拼接和悬吊结构验算 (9)
4 结论 (10)
1 前言
1.1 架空概况
6m架空副跨构造如图1-1-1。

平面和侧立面图
主梁和横梁大样图
横梁分配梁及节点板大样
图1-1-2 6m便梁构造图(单位:m)
2 计算基本资料
2.1 设计规范及参考资料
(1)《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1—2005)
(2)《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》
(TB10002.3—2005)
(3)《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2—2005)
(4)《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB10002.5—2005)
(5)《铁路桥梁抢修(建)技术规程(试行)》(参照2000年报批稿)(6)《钢结构》陈绍藩、顾强主编中国建筑工业出版社2003
2.2 计算程序及计算参数
(1)通用有限元程序MIDAS/Civil V6.71和部分手算。

计算时采用以下计算参数:
根据《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2—2005)第3.1.6条中的表3.1.6查得6米便梁和工字钢弹性模量取2.1×105MPa,泊松比0.3,钢材的容重取值78.5kN/m3。

便梁I56b工字钢材料为Q235qD,[20b槽钢材料为
Q345qD。

查《铁路桥梁钢结构设计规范》(TB10002.2-2005)表3.2.1得到Q235qD 钢材弯曲容许应力为[σ]=140MPa,容许剪应力[τ]=80MPa;Q345qD钢材弯曲容许应力为[σ]=200MPa,容许剪应力[τ]=120MPa;
列车静活载按移动中-活载计算,计算钢桥竖向挠度时不考虑桥面系及平联的共同作用,横向频率有要求。

3 架空结构受力检算
本6米副跨纵梁为双拼I56b工字钢(采用Q235D),在组合截面下翼缘设置一块10mm厚的钢板以便于和横梁连接;钢枕木为双拼[20b槽钢(采用Q345D),便梁在使用过程中,应力是否超限是施工过程中关注的主要问题,同时,在中-活载作用下变形是否满足相应规范要求也是必须考虑的问题,便梁主梁和钢枕木如图3-1-1。

图3-1-1 6米便梁结构概图
3.1 空间计算模型的建立
在施工过程中采用6米副跨,施工过程中6米便梁均为简支受力状态。

6米副跨架空结构的模拟:对6米便梁建模时进行简化处理,考虑中主梁、横梁,采用梁单元建模,如图3-1-2。

图3-1-2 TJB型6米便梁模型图
3.2 6米副跨结构检算
结构的整体坐标系前进方向为X 方向,Z 的正方向竖直向上,Y 指向钢枕木方向。

3.2.1 6米梁简支状态主梁结构验算
由于列车运行速度为45km/h ,按照《铁路桥梁抢修(建)技术规程(试行)》的要求,列车冲击系数取 )31(V ⨯⨯+μ=1.092。

特性为:
441068510mm I x ⨯= 33102447mm W x ⨯=
mm S I x x
472= mm d 5.14=
双拼I56b 主梁最大弯曲应力:
W M =σ=2447000
2404600000⨯=82.67MPa <[σ]=140MPa 双拼I56b 主梁最大剪应力:
5
.142472225800⨯⨯==d I QS x x τ=16.49MPa <[τ]=80MPa 我国桥梁钢结构设计规范主要采用容许应力法。

容许应力设计以弹性设计理论为基础,设计准则是:
[]σγσ=
式中:
σ-结构标准荷载的计算应力,不考虑荷载组合系数(即所有荷载组合系数均是1.0);
[]σ-设计规范规定的允许应力,对于钢结构约为/1.7y f ;
y f -钢材的屈服强度,1.7为综合安全系数;
γ-不同荷载组合时的容许应力提高系数。

桥梁结构钢强度的允许应力一般以钢材的屈曲强度为依据除以某一安全系数k ,同时考虑结构的应力状态,板厚,板间的局部稳定等因数综合确定。

安全系数由材料的匀质系数,超载系数和工作条件等综合确定,一般约1.7。

桥梁结构在设计使用期内,几种可变荷载同时出现或偶然出现的可能性一般比经常出现的主要载荷组合小。

为了考虑不同荷载统计特性的影响,在验算结构的强度和稳定时,基本钢材和各种连接件的容许应力应乘以容许应
力提高系数。

按照《铁路桥梁抢修(建)技术规程(试行)》,考虑结构的重要性等因素,将容许应力给予一定的提高系数,Q235D 桥梁钢结构的轴向容许应力取弯曲容许应力取140MPa ,剪应力为80MPa 。

从以上的计算结果可以看出,在恒载、中-活载作用下主梁最大弯曲应
中活载轴重的规范取值),横梁a 为钢轨距离横梁端部的尺寸取2.23-0.5×1.435=1.5125m ,l 为横梁跨径取4.6m 。

则列车活载弯矩:l
Pa M 2==151.7×1.5125×1.5125/4.6=75.445kN.m 自重作用下弯矩为:M=1.655kN.m
总的弯矩为:M=75.445+1.655=77.1kN.m 与程序计算值吻合。

根据图3-2-4所示,弯矩取值取跨中位置弯矩值,即77100000N·mm 。

A=5080mm 2
双拼[20b 横梁最大弯曲应力:
W M =σ=1
.354409277100000⨯=108.77MPa <[σ]=200MPa 双拼[20b 横梁最大剪应力:
9
237.12873600⨯⨯==d I QS x x τ=31.85MPa <[τ]=120MPa 双拼[20b 横梁最大轴向拉力:
5080
295700⨯==A N σ=9.42MPa 双拼[20b 槽钢最大组合应力正应力为118.19MPa ,最大剪应力为31.85MPa ,比Q345D 钢材的容许正应力200MPa 和容许剪应力120MPa 均要小,横梁强度满足要求。

mm S I x
x 37.128=mm d 9=
3.2.3 6米梁简支状态横梁拼接和悬吊结构验算
由图3-2-4、3-2-5、3-2-6可知简支状态6米便梁在荷载作用下横梁拼接位置最大内力为:
M=37.1kN.m ,V=73.6kN ,N=95kN 。

横梁拼接构造如图3-2-7所示,拼接螺栓为直径16mm 的12.6级高强螺栓,每侧腹板采用4个螺栓,间距50mm 。

图3-2-7 横梁拼接
单个高强螺栓的抗剪承载力为
26.110035.029.09.0⨯⨯⨯⨯==uP n N f b V =
79.38kN 。

翼缘承担的轴向力为N=75×11×200=165kN ,翼缘四个螺栓的承载力为317.52kN>N=165kN ,翼缘螺栓满足要求。

腹板承担的弯矩按照腹板截面惯性矩和整个截面惯性矩的比例进行分配,其中12
)112200(923⨯-⨯⨯=w I =8459628mm 4,438985000mm I =,因此腹板承担的弯矩为:
w M =M I
I w =0.2×37.1=7.42kN 弯矩在单个螺栓上产生的最大剪力为:
)05.005.0(205.042.7222+⨯==
∑i i y My T =37.1kN
轴力产生的剪力由4个螺栓均分,即单个螺栓分担剪力为95/4=23.75KN ;
剪力在单个螺栓上产生的剪力由四个螺栓均分,单个螺栓承受的剪力为73.6/4=18.4kN 。

由弯矩、轴力和剪力在单个螺栓上产生的总的剪力为: V=22222275.234.181.37++=++T V N =47.73kN<38.79=b V N kN ,满足要求。

横梁吊杆承担的最大拉力为73.6kN ,单根直径25mm 的精轧螺纹钢(PSB830等级,设计强度为σ=530MPa )承载力为:
N=A×σ=259.7kN>73.6kN ,单根强度满足要求。

4 结 论
(1)在恒载、中-活载作用下6m 便梁双拼I56b 工字钢主梁最大弯曲应力值为82.67MPa ,剪应力为16.49MPa ,比Q235D 桥梁钢结构的轴向容许正应力140MPa 和剪应力80MPa 小。

均满足规范的要求。

(2)双拼[20b 槽钢横梁最大组合应力正应力为118.19MPa ,最大剪应力为31.85MPa ,比Q345D 钢材的容许正应力200MPa 和容许剪应力120MPa 均要小,横梁强度满足要求。

(3)横梁拼接螺栓竖向间距要采用100mm ,其单个螺栓的承载力为79.38kN ,而荷载产生的内力为47.73kN ,故横梁腹板采用4个螺栓进行拼接即可满足。

(4)横梁吊杆采用直径25mm 的精轧螺纹钢(PSB830等级,设计强度为σ=530MPa )承载力为259.7kN ,比实际拉力73.6kN 要大,满足要求。

(5)6米便梁在中-活载45km/h 的计算条件下,跨中最大竖向位移为
2.95mm (含冲击系数),静活载竖向挠跨比为1/2194。

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