机修钳工技师考试题

机修钳工技师考试题
1、简述文明生产的含义？答：文明生产就是指企业具有科学的作业现场布置和生产组织形式，合理的生产工艺和井然的物流系统，它还包括产品质量的保证系统、废物的处理和综合利用等。

2、简述机械运动原因及主要防止措施。

答：设备运转时，力的大小会产生周期性的变化，从而引起机体的振动。

一般微小的变化，引起的振动也小，但在运转体平衡很差时，力的变化就大，造成机器的振动也就大。

防止振动的措施主要是消除、减少振动源，阻断和控制传播的途径，并做好个人的防护工作。

3、简述编制工艺规程的原则。

答：技术上的先进性，经济上的合理性，有良好而安全的劳动条件。

4、简述数控机床由哪四部分组成。

答：1）主机。

主要由各种机械部分组成，包括底座床身、主轴箱、进给机构等，它是数控机床的主体。

2）数控装置。

是数控机床的核心，一般由一台专用计算机构成。

3）驱动装置。

是数控机床执行机构得驱动部件，它包括主轴电动机、进给伺服电动机等。

4）辅助装置。

是数控机床的一些配套部件，如自动对刀部件、自动排屑部件等。

5、简述设备水平运输的常用方法。

答：1）桥式吊车运输。

施工条件好，利用桥式吊车水平运输设备安装到位，是既快又安全的方法。

2）铲车运输。

一般适用于中、小型设备。

3）滚杠滑移运输。

将滚杠横跨在机床木排下，机床和木排在滚杠上滑移至设备基础旁对正基础摆好，再用撬杠撬起设备一端，在设备和木排之间放
入，再将3-4 根滚杠放在木排一端和基础上，通过滚杠滑移，将机床在木排上滑移到基础面上，最后再撬起机床，将滚杠撤出，垫好垫铁。

6、简述消除拼装床身接缝处严重漏油的方法。

答：1）重新检查结合面，找出造成结合面结合不良的原因，若是安装造成的，可重新按要求拼接安装；若是床身拼接面本身精度差，则要重新刮研结合面，达到8-10点/ （25m M
25mr）同时要保证两端床身结合面对床身导轨的垂直度要求。

2）可以采用
在两结合面上改装油封装置的方法。

7、简述坐标镗床主轴与工作台两次进刀接刀不平的原因。

答：1）调整各部分塞铁、滑动面与壤条面间的接触间隙，0.03mm的塞尺不得塞入。

2）调整筋骨压板装置使之稳定夹紧，变化值不许超过0.04mm。

3）使床身导轨与下滑座导轨垂直度误差不大于0.02mm。

4）以床身为基准分别测量检查各项有关精度，对故障原因予以排除。

8、简述操作技能培训与指导的任务。

答：操作技能培训与指导的任务，就是使学员机械修理所必备的设备维修工艺技术和相应的操作技能。

9、培训课题的选择有国家标准为依据，为什么还要以培训对象为依据？答：由于行业不同，机修工作的对象有较大的差异，除常见的通用设备外，有很多设备是学员工作中没有接触到的。

比如电子仪表、日用五金等行业，一般多为中、小设备，而矿山机械、石油化工、汽车等行业，大型设备就多些，即使同行业中，产品不同也使用设备的差异很大。

这就给合理地选择课题提出了新的要求。

既不能简单地照搬教程的内容，又要符合国家职业标准，还要充分考虑培训对象的工作实际，
使培训指导工作有的放矢。

10、专业理论培训为什么要面向生产实际？答：面向生产实际，就是理论培训要符合企业生产技术的实际发展水平。

目前企业发展水平各不相同，但总体水平还是比较落后，设备维修工作大量的还是面对普通的设备和部分数控设备，其修理的工艺条件，大部分仍保留在传统水平的基础上。

因此，要求理论培训必须面向企业的生产实际。

11、专业理论的生产现场培训有什么特点？答：它的最大特点是直观、便于讲解，也有利于学员理解。

但由于场地的限制，不宜同时培训过多的学员。

12、什么是产品质量的可靠性？答：产品质量的可靠性是指在规定的时间、条件下，完成规定工作任务能力的大小或者可能性。

换句话说，可靠性是指产品的精度稳定性、性能的持久性、零部件的耐用性，能够在规定的使用期限内保持规定的功能。

它是产品的内在质量特性，不是产品一旦使用就能立即看出来的，需要经过一段时间，在使用过程中逐渐表现出来的各方面满足使用的需要程度。

13、工序质量控制点有哪些作用？答：1)在生产过程中，使工序处于受控状态，以重点控制、预防为主，控制关键质量特性、关键部位、薄弱环节等。

2) 控制某个具体的定量质量特性。

14、质量检验人员应具备的业务素质有哪些？答：质量检验人员除熟悉机械设备零部件及整机检验的知识和技能外，还应熟悉设备维修的技术知识和技能，在工作中能严格把好质量关，并协助维修工人预防产生不合格品。

此外，还应有一定的组织能力，责任心强，并有良好的职业道德。

15、机床技术改造的主要目的是什么？答：提高机床的生产率和加工精度，扩大或改变机床的工艺范围，提高安全性，降低个人劳动强度。

16、论述项修对设备尺寸链的影响。

答：项修中，有些部件的修理会直接或间接影响设备的几何精度。

例如具有床身平导轨和立柱垂直导轨的立占、铣床、镗床等，如果项修中直接修刮水平导轨或垂直导轨，就是要消除两导轨垂直度误差对机床这一几何精度的直接影响；如果项修是刮研立柱与床身的连接面，则要保证立柱底面修刮，装配后，不会对两轨道垂直度有间接影响。

具有平行导轨或导轨与主轴的平行度误差，导轨或工作台与主轴线的平行度或垂直度误差等这些各类机床
17、论述数控机床试车手动功能试验的主要内容。

答：用手动操作机床各部位进行试验，各项试验动作要求灵活、可靠、准确。

1）对主轴进行锁刀、松刀、吹起、正反转、换挡、准停试验，不少于 5 次。

2）X、Y、Z 轴运动部件正、反向启动、停止等试验，不少于10 次。

3）分度工作台分度、定位试验，不少于10 次。

4）交换工作台交换试验，不少于 3 次. 。

5）刀库机械手换刀试验，不少于5 次.6 ）检查机床控制面板系统上各种指示灯、控制按钮、风扇动作灵活性和可靠性。

7）检查机床润滑系统工作可靠性，各润滑点油路是否畅通，接头处是否漏油。

8）检查机床冷却系统管路流通、流量状况，冷却泵工作有无渗漏。

9）检查防护装置的可靠性。

排屑器工作是否平稳、可靠。