30000M3干式焦炉煤气柜

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干式稀油密封煤气柜的安全措施

干式稀油密封煤气柜的安全措施

干式稀油密封煤气柜的安全措施吴媛【摘要】介绍了干式稀油密封煤气柜的结构特点及工作原理,阐述了稀油密封煤气柜需要采取的安全防范措施。

%The structural characteristics and operation principle of thin-oil sealed dry gas holder are introduced and safety precaution measures for the thin-oil sealed dry gas hold-er are presented.【期刊名称】《冶金动力》【年(卷),期】2013(000)010【总页数】4页(P9-11,14)【关键词】干式稀油密封煤气柜;结构特点;安全措施【作者】吴媛【作者单位】北京首钢国际工程技术有限公司,北京,100043【正文语种】中文【中图分类】TQ547.9干式稀油密封煤气广泛用于钢铁厂回收、储存高炉煤气和焦炉煤气,其主要作用是缓冲全厂煤气产销波动,稳定全厂管网压力,减少煤气放散。

随着国家环保标准和节能减排政策的实施,近年来稀油密封煤气柜得到了飞速发展和广泛应用,煤气柜容积从2.0万m3、5.0万m3、10.0万m3、12.0万m3、15.0万m3至20.0万m3、30.0万m3,储存压力从7 kPa发展至15 kPa。

由于稀油密封煤气柜储存的介质为易燃、易爆的有毒气体,按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009),储存量大于临界储量20 t,属于重大危险源。

而煤气柜除2.0万m3焦炉煤气柜外,其余煤气柜储存量全部大于20 t,故大部分煤气柜均属于重大危险源。

为了保障人民财产的安全,稀油密封煤气柜的安全生产尤为重要,而安全措施又是安全生产的前提和保障。

由于稀油密封煤气柜的结构特点与工作原理与其他煤气柜不同,必须根据稀油密封煤气柜的特点采取切实可行的安全措施。

建设煤气柜时,安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

2023年安全工程师-安全生产专业实务(其他安全)考试历年常考点试题附带答案

2023年安全工程师-安全生产专业实务(其他安全)考试历年常考点试题附带答案

2023年安全工程师-安全生产专业实务(其他安全)考试历年常考点试题附带答案第1卷一.全考点押密题库(共35题)1.(单项选择题)(每题1.00 分) 静电有许多危害,下列各项不可以作为防静电措施的是()。

A.使用高电阻率物质B. 接地C. 增加湿度D.工艺控制2.(不定项选择题)(每题7.00 分)某机械制造厂共有员工108 人,现产业升级需要进行技术改造。

改造内容为:冲压车间新增冲压设备5 台(套);焊装车间新增设备焊接生产线1 条;涂装车间改造涂装生产线;新建污水处理站1 座;新液氨车间独立厂房一个;新增总装配线1 条。

技术改造过程中使用的原辅材料主要包括:钢材、煤炭、油料、碳酸钠脱脂剂,磷化剂、钛盐钝化剂、PVC 聚氯乙烯底漆胶、丙烯酸树脂漆、电泳漆(溶剂主要为丁醇、丁醚等,用于底漆)、苯乙烯腻子等。

机械设备焊接包括自动化焊接和手工电弧焊。

手工电弧焊采用碱性焊条,焊条中含锰、碳、铬等成分。

涂装生产包括:涂装、底漆、面漆等工艺。

涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺,底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺,面涂采用湿碰湿两遍涂装工艺,涂装传输工程全部实现自动化,漆前表面处理、电泳采用悬挂运输方式,中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。

前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵入。

烘干室采甩热风循环对流烘干方式。

生产线装设中央控制室监控设备运行状况。

涂装工艺生产过程包括:漆前处理(脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除镑)、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC 底涂、PVC 烘干、喷中涂装、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。

前处理所用的原料为:含有表面活性剂碳酸钠的脱脂剂,含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧镍的磷化剂,含有钛盐的钝化剂,含有丁醇、丁醚的电泳漆溶剂,PVC 聚氯乙烯底漆胶,含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的设备漆,含有苯乙烯的打磨腻子等。

根据以上场景,回答下列问题:当液氨车间发生液氨泄漏事故时,应采取的应急措施包括()。

气柜操作规程

气柜操作规程

20000m3橡胶膜密封干式气柜操作规程20000m3橡胶膜密封干式气柜技术操作规程第一节、主要技术参数:1、20000m3橡胶膜密封干式气柜主要技术参数2、工作原理及结构说明2.1工作原理橡胶膜密封干式储气柜是采用橡胶膜密封的,气柜是由侧板、立柱、顶架、顶板、活塞、密封橡胶膜、活塞调平装置、环形走道、斜梯等部件组成。

该柜的外壳是由侧板、支柱、罐顶及顶板构成一个固定圆柱形几何体,其内部有一个可活动的活塞,侧板、T围栏与活塞之间的密封采用橡胶膜密封。

2.2结构说明(1)柜体圆形柜体壁板外设加强角钢,外部斜梯沿柜壁可通达环形走道和柜顶,斜梯各休息平台外设置检修门供工作人员进入柜内检修,柜壁上部设置通风孔,当活塞上、下运行时形成气流,使活塞上部通风。

煤气进出气管设在壁板下部。

壁板加强角钢与立柱连接,立柱采用H型钢或工字钢制作,并已考虑施工荷载,立柱下端设置柱脚以便与基础锚固。

(2)柜顶顶架由拱梁组成,上铺顶板。

柜顶设通风帽。

柜顶外缘各立柱轴线位置设置人孔,供吊装橡胶密封膜使用。

(3)活塞活塞板做成与底板相同的形状,即拱顶形,并且做成最适合于承受内部气压的形状。

活塞外缘设置混凝土围环(混凝土坝)。

活塞板上设置人孔,供检修人员进入活塞下部柜内,外圈设环形走道。

(4)调平装置调平装置是使上下升降的活塞自动达到水平状态的装置,各用两根钢丝绳将活塞径向对称点与外部配重块连接起来,当活塞倾斜时,受拉的一段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动校正,起到自动调平作用。

(5)密封装置密封装置由密封型钢(角钢或槽钢)、密封膜、压板、C型导向卡、螺栓等组成。

3、气柜系统仪表、报警控制联锁系统:(1)柜容测量显示气柜容量达80%时,控制系统发出“气柜容量上限”报警指示、并发出声光报警。

(根据实际生产情况设定)柜容测量显示气柜容量达85% 时,控制系统发出“气柜容量上上限”报警指示、并发出声光报警,进口阀门自动关闭。

(根据实际生产情况设定)(2)柜容测量显示气柜容量达15%时,控制系统发出“气柜容量下限”报警指示、并发出声光报警;(根据实际生产情况设定)柜容测量显示气柜容量达10% 时,控制系统发出“气柜容量下下限”报警指示、并发出声光报警,同时气柜出口阀自动关闭、加压机自动停止。

3万m3湿式螺旋导轨煤气柜设备操作与维护规程(第二版)

3万m3湿式螺旋导轨煤气柜设备操作与维护规程(第二版)

山东石横特钢集团有限公司作业文件OD(ZB)JW.6.387Q/ST-J07-416-20123万m3湿式螺旋导轨煤气柜设备操作与维护规程(第二版)管理部门:装备部受控状态:发放编号:编制:审核:批准:标准化审查:王芳2012-08-01发布 2012-08-10实施文件审批单更改履历表3万m3湿式螺旋导轨煤气柜设备操作与维护规程1 目的为确保3万m3湿式螺旋导轨煤气柜正常生产和设备正常运行,制定本操作维护规程。

2 范围本规程适用于气体公司3万m3湿式螺旋导轨煤气柜的操作。

3 湿式螺旋导轨煤气柜本体的主要技术参数3.1规格及性能型式:低压湿式螺旋导轨煤气柜公称容量:30000m3几何容积:31200m3有效容积:29220m3贮存介质:焦炉煤气贮气压力:128/193/238mmH2O)贮气温度:≤70℃贮气湿度:饱和贮气含尘量:≤100mg/Nm3煤气吞吐量:最大吞入量为45000Nm3/h3.2结构参数柜体总高:34.32m每塔高度:8.30m每塔行程:7.70m水槽高度:8.62m水槽外径:42.00m柜底面积:1384.74m2一塔外径:39.00m二塔外径:40.00m三塔外径:41.00m4 湿式螺旋导轨煤气柜本体结构4.1湿式低压气柜是由水封槽、一塔、二塔和三塔组成。

一塔称为钟罩,是没有底的、可以上下活动的圆筒形容器;二塔、三塔是没有顶和底的圆筒,塔间有水封环,水槽中的水是保持气柜储气的密封介质,为防冬季水封槽结冰,用蒸汽加热槽中的水。

一塔、二塔和三塔是可以上下移动的储煤气空间,通过一塔、二塔和三塔的上、下升降,以“吞”、“吐”煤气。

4.2 水封槽:水封槽全部由钢板焊接而成,直径42m,高度8.62m。

水位高度8.12m,在水封槽四周均匀布置了三处DN80mm的溢流孔和一根DN50mm的补水管道。

4.3一塔:一塔与柜顶焊接在一起形成煤气柜的钟罩,直径39m,在壁板四周均匀布置了16根24kg/m的螺旋导轨,与二塔的16组DL85-24导轮配合,控制一塔的升降。

5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书

5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书

南京5万m3稀油密封干式煤气柜使用说明书编写人:***审核人:***批准人:赵*鞍钢金属结构设计研究所2004年3月11日一、稀油密封干式煤气柜简介1 柜体结构形式简介南京钢厂新建5万m3稀油密封干式煤气柜,柜本体是一个容积可变的正20边的低压钢结构容器。

主要由底板、侧板与立柱、柜顶和可升降的活塞等部分构成,详见煤气柜结构示意图1。

柜底四周设有底部油沟,活塞外周设有油槽,在油槽内设有活塞密封机构。

密封油下流量的大小由滑板控制,使其油压与活塞下部储气压力相平衡而进行密封煤气。

密封油通过泵循环使用。

柜体外设有环行平台。

各层平台之间设有斜梯,便于操作人员进行维修,在柜顶部的周边设有排气口,并在柜顶和柜体上部的周边设置采光窗,以满足气柜活塞上部空间的通风和采光要求。

另外,在柜体外部设有电梯一座,可直达气柜的柜顶,在柜顶气楼内设置有内部升降机一套,供操作人员由柜顶平台进出活塞平台,进行生产维护工作,并设有救助装置,供在特殊情况下使用,详见煤气柜内部结构示意图2。

柜体活塞环梁等主要构件全部采用焊接钢结构。

柜底板、侧板和活塞板要求有严格的气密性,在柜运行中绝对严密,不允许任何部位泄漏煤气。

2 主要技术指标及结构参数2.1 主要技术指标公称容积:50000m3实际容积:53187 m3利用系数:0.9储气压力:8000Pa储气介质:焦炉煤气储气温度:≤50℃(饱和气体)最大升降速度:<1.5m/min煤气吞吐量:平均30000m3/h最大90000m3/h 2.2 结构参数公称容积:50000m3实际容积:53187 m3形式:正20边形边长:5.9m立柱:20根外接圆直径:37.715m内切圆直径:37.215m侧板高度:56.909m高径比H/D:1.509活塞行程:48.4m导轨面间直径:37.650m活塞直径:35.750m柜顶架直径:37.650m底板厚度:5mm侧板厚度:6mm柜顶板厚度:3mm活塞底板厚度:5mm上下导辊:各20个走道平台:4层柜底面积:1098.9m2供油装置:3套上部组合式油箱:3个防回转装置:2套吹扫放散管:3根安全放散管:4根紧急放散管:1根外部电梯:载重量:500kg(5人)升降速度:0.5m/s轿厢尺寸:1000×950mm内部升降机:载重量:250kg(3人)升降速度:0.3m/s吊笼规格:内径约1m,高1.9m3 密封油及工艺系统3.1 密封油的选择活塞式气柜的密封,是借助保持活塞油槽一定的油位高度来达到的。

30000m3煤气储配站置换方案

30000m3煤气储配站置换方案

1 安阳华润燃气有限公司30000m3湿式螺旋天然气柜停产检修置换方案(讨论稿)一、 检修项目:1、煤气柜顶部多点泄漏补焊;2、气柜导轨轮部分更换及调整;3、柜顶旧玻璃钢清除;4、气柜水槽换水清理淤泥;5、气柜水槽与各塔节及柜顶外壁机械除锈和刷漆防腐及梯子防腐(防腐方案另外编写);6、气柜接地电阻的测量与问题处理。

二、组织机构:成立置换检修临时指挥部:1、指挥长:副指挥长:安阳华润燃气有限公司: 施工单位:2、成员:23、指挥部下设专业组:(1)调度指挥组:任务: ·组织指挥储配站系统堵抽天然气进、出柜管道盲板; ·气柜停运后氮气置换气柜系统天然气和空气置换氮气工作;;·检修完毕经双方验收合格后组织氮气置换气柜系统空气和天然气置换氮气的具体操作。

·置换时现场备急救抢险车一辆。

组长:组员:(2)煤气储配站置换操作组:任务:·气柜停气氮气置换天然气和空气置换氮气具体操作; ·检修完毕后氮气置换空气和天然气置换氮气具体操作。

组长:组员:(3)燃气防护与抢险抢救组任务:气操置换、抽堵盲板等操作监护、抢救;气柜及部分燃气管道的置换实验和检测;指导燃气泄漏点的处理与3人员中毒的抢救。

组长:组员:(4)安全消防组:任务:·消防器材和消防水等消防设施的准备;·监督各种操作达到安全要求,现场制止纠正违章指挥和违章作业;·联系救护车和医务人员现场待命;·危险区域的划分和监测,流动岗哨的布置;门卫人员安排,置换期间严禁非工作人员入内。

组长:组员:(5)设备抢修组:任务:设备与施工质量问题的处理。

组长:组员:(6)后勤组任务:必要时供应餐饮。

抢险材料供应组:组长:组员:三、气柜停运检修置换置换方案4(一)气柜停运计划置换时间:年 月 日 :00~ :00(二)、气柜停气置换前的准备工作1、柜容降至0.5-1m 间,停1#、2#、3#煤气压缩机,保持气柜柜位在0.2米以上,气柜系统保正压。

转炉煤气回收系统设计说明书

转炉煤气回收系统设计说明书

转炉煤气回收系统设计说明书XXXX特钢有限公司转炉煤气回收系统设计说明书XXXX冶集团有限公司2012年4月1一、概述3 转炉冶炼时产生的温度在1450,1600?、含尘量在150mg/m左右的高温烟气(即转炉煤气),经活动烟罩、固定汽化冷却烟罩冷却到900?后进入溢流文氏管(一文),在一文内粗除尘降温后再进入重力脱水器脱水,脱水后的烟气进入喉口文氏管(二文),经二文净化后进入90?弯头脱水器、湿旋脱水器进行气水分离,最后脱水净化后的合格煤气经风机、在风机出口管处设置CO、O2成分分析仪,合格煤气(CO浓度大于35%,且O2浓度小于1%)经气动三通阀、气动水封逆止阀、V型[CM(22]水封阀进入通往煤气柜的管道。

不合格煤气则经气动三通阀进入放散烟囱放散。

合格煤气通过管道输送往煤气柜,因为经过长距离的管道运输,进柜前管道上设置CO、O2成分分析仪,合格煤气(CO浓度大于35%,且O2浓度小于1%)通过盲板阀,密闭蝶阀进入煤气柜。

不合格煤气进入放散管。

煤气柜采用橡胶布帘密封型干式煤气柜。

图1:煤气回收系统简图2ti31(转炉 2.活动烟罩3.气化冷却烟道4.一文5.重力脱水器6.二文7.弯头脱水器8.旋湿脱水器9.风机10.三通阀11.旁通阀12.烟囱13.水封逆止阀14.盲板阀15.密闭蝶阀16.盲板阀17.密闭蝶阀18.储气柜19.放散20.密闭蝶阀21.盲板阀22.吹扫放散及人孔23.加压机24.调节蝶阀25.盲板阀26.密闭蝶阀27.盲板阀28.密闭蝶阀29.加压机30.调节蝶阀31.盲板阀32.密闭蝶阀33.盲板阀34.密闭蝶阀35.盲板阀36.密闭蝶阀37.密闭蝶阀38.盲板阀二、转炉一次除尘及风机房改造1. 功能概述:转炉一次除尘及煤气回收系统主要功能对转炉冶炼产生的高温烟气(主要成分转炉煤气)降温及脱水除尘后进行回收。

2. 主要工艺流程:转炉煤气经过一文降温粗除尘后再经重力脱水器后进入二文进行精除尘,再经90?弯头脱水器粗脱水,湿旋脱水器精脱水,进入引风机升压,在煤气回收状态送至煤气柜,在煤气放散状态将煤气经烟囱排放至大气。

焦炉气柜岗位操作规程

焦炉气柜岗位操作规程

焦炉气柜岗位操作规程一、岗位任务及管理范围:(一)岗位任务:储存一定量由电捕焦油器后罗茨风机来的焦炉气,保持气柜的正常高度,保证加压风机入口压力稳定。

但当焦化供气蓦地中断或者前工序浮现故障时,能保证工序一定时间的低负荷运行或者正常停车。

(二)管辖范围:以气柜北马路中心线以南,东马路中心线以西,由电捕焦油来的焦炉气管道至加压风机入口分离器之前的设备、管道、阀门、仪表等均属于气柜岗位管辖范围。

二、接受煤气前的准备工作及启动步骤(一) 准备工作1.设备、管道、阀门按设计要求安装完毕。

2.上下楼梯及安全栏杆装设完毕。

3.上下水管及蒸汽管道畅通无泄露。

4.仪表安装齐全并灵敏好用。

5.水封槽内充水并溢流,做沉降试验,观察沉降试验,观察沉降是否均匀,有无倾斜及漏水现象。

6.导入空气做升降试验,检查导轮、导轨吻合情况。

观察各塔升降速度是否合乎要求,有无倾斜脱轨现象,做升降实验的同时,检查气柜气密情况,检查自动报警装置是否好用,准确测定自动报警高度;在气柜升降时,每升上一节塔应测定柜内压力,看是否与设计相符。

7.接受煤气前气柜进出口管道必须吹扫。

8.接受煤气前需进行置换,置换介质用氮气,利用气柜放散阀,间断升降反复几次至分析氧含量小于1.0%为合格。

(二) 启动操作⑴.水槽加水至溢流,排水器 (水封) 加满水,进行全面检查。

⑵.检查无问题后打开煤气进口阀,同时打开气柜顶部放散阀,注意煤气进柜压力不能太高,以放空阀能放出为宜。

⑶.煤气引入气柜后(以煤气为置换介质),由放散阀赶出氮气,从柜顶放散阀根部取样分析,当氧气含量小于1.0%关放散阀,取样或者关闭时应带氧气呼吸器并站在上风头,防止中毒或者窒息。

⑷.关闭放散阀后,待气柜高度升至六米以上,即可打开出口阀向加压压缩机送气。

⑸.冬季开车时,水槽水温应保持在5℃摆布(以不结冰为宜) 。

⑹ . 当气柜存有煤气,焦化停气后又送气时应视柜内容量而定,若气柜高度在五米以下,则先开进口阀。

万立方米煤气储配站工程报价清单

万立方米煤气储配站工程报价清单

含安装、调试 含安装、调试
万立方米煤气储配站工程报价清单
序号 一 项目名称 单位 数量 综合单价 元/单位
8900 4800 12000 360 9600 12000 480 8000 11200 3384 3600 336 1 1 4 2 1 2 2 4 50 4 1 1 1 1 1 56000 5.6 36000 68000 22400 3.6 6.8 2.24 12.64 780.71408 360 2800 6880 56000 48000 7200 3600 1560 192 2800 1104 1.8 1.12 0.688 3.608 5.6 4.8 2.88 0.72 0.156 0.0384 0.56 0.4416 15.196
1 煤气柜本体钢结构 2 工艺设备 DN300煤气放散阀 手动、自动煤气放 散装置 活塞混凝土围环及 配重块 镀锌波形板 其中 密封装置扣件镀锌 上、下挡轮及撞块 活塞调平装置 柜容指示器 柜容发讯装置 手摇卷扬机 3 橡胶膜 4 柜体一次电气仪表 气柜柜内 雷达柜位仪 编码器柜容仪 CO检测报警仪 柜内压力变送器 柜内温度表 压力表 压力控制器 防爆操作箱 照明 防爆灯 航空灯 照明箱 避雷接地及安装材 料 角钢/镀锌管等 电缆 安装配件 小计 气柜进出阀门、 气柜进出阀门、管 道部分 进口液动快切碟阀 门DN1000
80000 33600 28000 34400 6400 7840 7840 7840
5600 15200 800 120000 6000 7200 800 8800
7200 9600 4000
六 七 八 九 十
2.56 3.712 0.08 2.28 1.344 25.6 3.36 24 26.4 3.36 0.576 0.288 93.56 0.48 5.44 0.96 17.44 1.48 0.36 0.256 3.84 30.256

煤气柜的风险评价

煤气柜的风险评价

炸 指 数 ( &EI 值 为 F ) l4 3 , 5 .5 经过安 全补偿
措施 后为9 .4 3 5 ,危险
表 2 煤气柜的安全措施补偿系数汇总表
发生或使事 故扩 大的设备 ( 单元 ) 向管理部 或 ; 门通报潜在的火灾、 爆炸危险性, 使工程技术人
员 了解各工艺部 门可能造 成的损 失, 并帮助 确 定减轻 潜在事 故严重性和总损失的 有效而 又经 济的途 径【 。 2 危险等级标准根 据火灾爆炸指数 】
生产过 程中的事故可能造成 的破 坏 , 其值根据 全措施补偿系数 ( ) 即: = C × 2 C 。 C。 C 1Cx3
下式计算 : & I MF F 。 F E= 3 x 224 . .安全措施补偿系数 ( 确 定 C) 道化学 评价将 安全措施分成 三大类, 即工
煤气柜的安 全措施补偿系数汇总干表2 中:
偿后 暴露 半径为2 .4 39
米。 3评价结论 . 煤 气柜 的 火 灾爆
60 a 贮 存介质为焦炉煤气, 70 P , 贮气温度为0 ~
5 ℃。 5
2道化学火灾 爆炸指 数评价法
评价的 目的是真实地 量化 潜在火灾 、 爆炸
和反应性事 故的损失预 测 。 定可能引起 事故 确
防范 措施 f1 为煤 气柜 4, 的风险管理提供依据。
“ 很大” > 5 时为 “E ; 18 l 常大” 。 21 . 选定评价单元
本次评价将该煤气储 存系统即煤气柜及其 附属设施视为一个评 价单元进行分析。
22 . 计算火灾、 爆炸指 数f 3 J
22 1 质系数 ( ) .. 物 MF 的确定 评 价单元 的主要物 质为焦炉 煤气,由于 焦 炉煤气中含有大 量的t2 CH 、 - 、 4 CO。 1 所以选 定

煤气输送工技能鉴定理论复习题(中六级)

煤气输送工技能鉴定理论复习题(中六级)

煤气输送工技能鉴定理论复习题(中六级)煤气中六题库一、判断题:√×1.高炉煤气CO含量是(27-30),与空气混合爆炸范围(40-70)。

√2.焦炉煤气CO含量是(6-9),与空气混合爆炸范围(6-30)。

√3.转炉煤气CO含量是(50-70),与空气混合爆炸范围(20-70)。

√4.流体单位面积上所承受的压力称为流体的静压强,简称压强。

√5.流体体系的真实压强称为绝对压强(绝压)。

√6.压力表上读取的压强称为表压。

√7.单位时间内流过管路任一截面的流体量,称为流量。

√8.单位时间内流体在流动方向上的距离,称为流速。

√9.钢铁企业副产煤气的实验压力规定P≥0.1Mpa时为高压煤气管道。

√10.钢铁企业副产煤气的实验压力规定P≤0.005Mpa时为低压煤气管道。

√11.钢铁企业副产煤气的实验压力规定介于高压煤气管道和低压煤气管道之间的称为中压煤气管道。

√12.钢铁企业副产煤气的实验压力规定P≥1Mpa时为高压煤气管道。

×13.钢铁企业副产煤气的实验压力规定P≤1Mpa时为高压煤气管道。

×14.企业建立煤气柜,是利用煤气柜可以及时吞吐煤气的特点,回收企业内部生产不均衡所造成的瞬时煤气放散量。

√15.企业建立煤气柜可以充分合理的使用企业内部的副产煤气。

√16.利用煤气柜可以调节煤气管网压力,可以大大改善煤气供应质量,提高煤气利用效率。

√17.我公司两座煤气柜,三万立方米煤气柜为转炉煤气柜,八万立方米煤气柜是高炉煤气柜。

×18.煤气柜按密封方式分为干式煤气柜及湿式煤气柜两大类。

√19.我公司两座煤气柜,三万立方米煤气柜为干式煤气柜,八万立方米煤气柜是干式煤气柜。

×20.湿式煤气柜按结构类型分为直立升降式和螺旋升降式两大类。

√21.我公司两座煤气柜,三万立方米煤气柜为直立升降式煤气柜,八万立方米煤气柜是螺旋升降式煤气柜。

×21.干式煤气柜按结构类型分为稀油密封式、润滑脂密封式、橡胶夹布帘密封式三大类。

煤气柜简介

煤气柜简介
煤气柜简介
一、煤气柜的作用及分类
设置煤气柜的作用: 1、可有效回收放散煤气。 2、可充分合理使用企业内部的副产煤气。 3、稳定管网压力,改善轧钢加热炉等的热工制度。
说明:需要与燃气锅炉或其他缓冲用户配合,方能取得理想 的调节与回收剩余煤气的效果
二、煤气柜分类
煤气柜
干式煤气柜
湿式煤气柜
稀油密封式 (MAN型)
三、煤气柜容量的确定


高炉煤气柜 高炉突然休风的安全容量+煤气波动调 节容量+突然发生的过剩煤气安全容量+煤 气柜安全容量。 焦炉煤气柜 焦炉煤气送气机突然故障的安全容量+ 波动调节容量+突然发生的过剩煤气安全容 量+煤气柜安全容量。

转炉煤气柜 变动调节容量+突然发生的过剩煤气安 全容量+煤气柜安全容量(干式柜上下限安 全容量各取气柜总容量的5%,湿式柜取 15%~20%)。
干式煤气柜
特点: 储气压力高,一般6~8KPa,最高12KPa。 煤气压力随活塞的升降变化不大,稳定管 网压力效果好。 造价高、金属耗量大。
KLONEEN型煤气 柜(高炉煤气)
WIGGINS型煤 气柜(转炉煤气)
干式煤气柜的优点:



储气压力高而稳定。 基础工程费用低。 使用年限长,维修工作量小。 冬季节省大量保温用蒸汽。 无大量污水排放,对环境污染小。 操作简便、运行安全。 占地面积小。
四、煤气柜的选择

焦炉煤气:MAN型(储气压力高)
高炉煤气:KLONE)


五、煤气柜检修



更换煤气柜的密封装置 检修导轮和两套防回转装置 对外部电梯和内部吊笼检修 更换计量仪表 对立柱侧板漏油点补焊 对柜体立柱的变形、基础下沉、柜体倾斜 进行处理

干式煤气柜的安全检测与评估

干式煤气柜的安全检测与评估

干式 煤气 柜 的安全 检 测 与评 估
王秀峰 刘应平
( 中钢武汉安环院特种设备检验有限公 司 武汉 408 ) 30 1
摘 要 介 绍了 l 万 m 稀油密封型干式煤气柜 的安全检测过程和方法 , O 3 分析和讨论 了该煤气 柜焊缝开裂和密封油外
泄漏的主要原因 , 结合检测 和评估结果提出了相应 的修 理方案 , 并针对该煤气柜修理后 的运行安全提出 了维护监测的重点 。
( ) 油主要分布在立柱右侧 , 1漏 密封油沿外部工字钢 、 导 轨、 侧板交接处的沟槽向下流淌 ; 漏油较严重部位集 中在 4

1 2 立柱之间 , 即西北方 向, 见图 1 。

求, 许多检测和修理工作 主要参照设计要求和具体使用情况
处于探索阶段。本文 通过介 绍一例存 在典 型问题 的稀油 密 封型干式煤气柜的安全检测过程 , 分析和讨论该类煤气柜产
22 变 形 测 量 .
最初呈点状 、 局部发生 。2O 后 , 柱左右侧 焊缝 呈线状 O4年 立
撕裂 , 油气泄漏加剧 。泄漏 点 出现 7年来 , 厂方 一直 采取补
焊 的方法进行 处理 , 效果不佳 , 但 出现补焊后 的焊缝 重新 开
生 这 些 共 性 问题 的 原 因 。 1 案 例 概 述
西

某厂一台 1 O万 m 煤 气柜 为稀油 密封 型干式焦 炉煤气 3
柜 , 柜 体 是 一 正 2 的 棱 柱 体 , 要 由立 柱 、 板 、 板 、 其 o边 主 侧 顶
底板通风系统 、 升降活 塞和外部 回廊及走 梯组成 , 下至上 从 分为 6 。煤气柜的 工作原理是 利用 主管与柜 内的压力差 层 来推动气柜活塞导轮在立 柱内导轨 表面上下 滑动 , 带动活塞 运动来 实现进 出气, 其活 塞 与立 柱 、 侧板 间 的密 封则 采用稀 油在活塞油沟内所形成 的油封来 保障 。该煤气 柜建 于 19 95

万m3高炉煤气柜技术规格和功能描述

万m3高炉煤气柜技术规格和功能描述

10万m3高炉煤气柜工程技术规格和功能描述1工程概况唐山东华实业集团有限公司120万吨钢铁项目,为了储存高炉煤气和稳定管网压力,要求配套设计一座高炉煤气储配站,站内主要设施有:10×104m3干式煤气柜、综合值班楼、其它所有配套设施等。

2设计依据(1)业主技术要求;(2)国家现行的规程、规范及有关标准。

3设计原则(1)严格遵守国家现行的规程、规范及有关标准;(2)充分利用现有设施和场地,尽量节省投资;(3)设计采用先进、适用、安全、可靠的技术,有利于集中管理、减少定员和提高经济效益;(4)重视安全、消防和能源计量,提高节能效益,注意环境保护。

4工程内容和工程范围一、工程内容(1)新建一座10×104m3干式高炉煤气柜及其基础;(2)新建站区内的配套公辅设施:●一座综合操作值班楼,两层一楼配电室,二楼主控室;●站区内的自动化仪表;●站区内的供配电、照明及防雷接地;●站区内的给、排水及消防设施;●站区工艺管线;●站区内电讯和火灾报警;●站区内通风和空调设施;●站区围墙、大门及消防通道;●设置隔油池不小于300米³和消防水池不小于200米³。

二、工程范围思安新能源股份有限公司总承包,本工程总包范围以围墙或红线为界,红线范围内的所有设施均在总包和设计范围内,各种站区管道(煤气、氮气、蒸汽、给排水等)以红线外1m为界、两路供电由业主送至受电端子,与外界的电讯联系由业主负责。

5干式高炉煤气柜一、高炉煤气柜的主要技术参数气柜型式:多边形稀油密封型(MAN型);公称容积:10×104m3;储存气体:高炉煤气;储气温度:-10~+60℃;工作压力:12500±196Pa;煤气含尘量:≤10mg/m3 ;气柜边长: 5.900m;气柜边数:24;外接圆直径:45.202m;气柜底面积:1600m2;回廊层数:4层;活塞行程:62.500m;活塞升降速度:0~1.5m/min;气柜总高:80.880m;油泵站数量:4个;煤气吞吐量正常:50,000~74,000m3/h;最大:148,000 m3/h。

2023年安全工程师-安全生产专业实务(金属冶炼安全)考试历年高频考点真题摘选附带答案7

2023年安全工程师-安全生产专业实务(金属冶炼安全)考试历年高频考点真题摘选附带答案7

2023年安全工程师-安全生产专业实务(金属冶炼安全)考试历年高频考点真题摘选附带答案第1卷一.全考点押密题库(共50题)1.(单项选择题)(每题 1.00 分)出铁场内作业,不可能罹患的职业病是()。

A. 中暑B. 电光性眼炎C. 一氧化碳中毒D. 噪声聋正确答案:B,2.(单项选择题)(每题 1.00 分)下列关于外部运输设备的相关设计规定,说法正确的是()。

A. 门洞边缘距铁路中心线应不小于1.5mB. 室内车挡后6m范围内,不应设置建筑物与设备C. 铁路线轨道外侧1m以内,不应堆放任何物品正确答案:B,3.(单项选择题)(每题 1.00 分)依据《轧钢安全规程》(AQ2003)的规定,关于加热炉厂区的安全要求,下列说法错误的是()。

A. 加热设备应设有可靠的隔热层,其外表面温度不得超过100℃B. 运渣小车应安装声响信号,速度不应超过5km/hC. 工业炉窑所有密闭性水冷系统水压不应低于0.1MPaD. 工业炉窑所有密闭性水冷系统出口水温不应低于50℃正确答案:D,4.(单项选择题)(每题 1.00 分)下列关于焦炉机械安全措施说法错误的是()。

A. 焦炉机械四大车包括:推焦车、拦焦车、电机车和装煤车B. 四大车应设走行声光警示信号C. 四大车司机视线不好的地方应安装摄像头D. 摄像头设在高温的位置应采取防高温措施正确答案:D,5.(单项选择题)(每题 1.00 分)下列关于烧结和球团厂起重与运输的安全要求,说法正确的是()。

A. 卷扬限制器的作用是防止起重机械超载B. 吊物不应从人员上空通过运行中的吊物距离障碍物应在0.5m以上C. 不应用煤气管道作起重设备的支架,必要时利用桁架悬挂起重设施D. 铁道运输车进入卸料作业区域时,应有灯光信号及警告标志,车速不应超过20km/h依据《工业企业煤气安全规定》(GB 6222)关于煤气管道敷设的规定,下列说法正确的是()。

A. 煤气管道应埋地敷设,最大程度减少煤气泄漏危害B. 管道下面经常有装载炽热物件的车辆停留时,应采取喷淋措施C. 不应穿过不使用煤气的建筑物、办公室以及通风不良的地点D. 其他管道的支吊架应直接焊接在煤气管道外壁上正确答案:C,7.(单项选择题)(每题 1.00 分)空气分离的基本方法不包括()。

煤气柜施工方案

煤气柜施工方案

一、方案设计1.总论1.1工程概况由于煤气回收煤气的特殊工况,稀油密封气柜不适合(活塞升降速度慢、满足不了瞬时流量大的要求;对煤气含尘量要求较高)对煤气的回收,国内也没有运用先例,并且容量也偏小,现决定新建的3万立方米气柜选用橡胶膜干式煤气柜。

全部工程包括一座30000m3橡胶膜干式煤气柜及气柜基础、1座煤气加压站和相应的配套设施、煤气回收和输出(用户)管道设施建设以及混合站系统。

1.2设计依据(1)新冶特钢3万m3煤气储配站工程现场条件和业主要求;(2)国家现行的规程、规范及有关标准。

1.3设计原则(1)严格遵守国家现行的规程、规范及有关标准;(2)充分利用现有设施和场地,尽量节省投资;(3)设计采用先进、适用、安全、可靠的技术,有利于集中管理、减少定员和提高经济效益;(4)重视安全、消防和能源计量,提高节能效益,注意环境保护。

1.4工程内容和工程范围1.4.1工程内容新冶特钢3万m3煤气储配站工程包括以下内容及相应的设计:(1)新建1座30,000m3橡胶膜密封型煤气柜及其基础;(2)新建一座煤气加压站(暂定2台煤气加压机,1用、1备);(3)新建站区内的配套公辅设施:•站区内的自动化仪表;•站区内的供配电、照明及防雷接地;•站区内的给、排水及消防设施;•站区工艺管线;•一座综合操作值班室;•站区内电讯和火灾报警;•站区围墙、大门及消防通道;(4)站区外进出管道设施;(5)煤气与高炉煤气混合系统。

1.4.2工程范围本设计方案范围自出口部分的放散烟囱外,至煤气各用户点。

含站区管道(煤气、氮气、蒸汽、上、下水)、低压供电电缆及电讯电缆。

2.煤气柜站区的燃气工艺设施设计根据新冶特钢炼钢3万m3煤气储配站工程现场条件和业主要求,新建转气储配站包括:新建1座30000m3煤气柜及气柜基础1座煤气加压站和相应的配套设施。

现对上述项目中的燃气工艺设施分述如下:30000m3干式煤气柜的总图布置(业主提供原始平面图后规划布置)2.130000m3煤气柜设计2.1.1煤气柜型式的确定干式气柜是国内在八十年代消化吸收国外技术而引进的,分为稀油密封干式气柜和橡胶膜密封干式气柜,现在已广泛运用于冶金、市政、石化等行业,在冶金行业,高炉和焦炉煤气的回收均采用稀油密封干式气柜,而对于煤气含尘量大、瞬时流量变化大的煤气则均采用橡胶膜密封干式气柜。

poc新型煤气柜活塞倾斜原因分析及处理措施

poc新型煤气柜活塞倾斜原因分析及处理措施

李 勇 POC新型煤气柜活塞倾斜原因分析及处理措施
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(由于场 地 周 边 环 境 因 素,测 量 数 据 未 能 全 面 覆 盖)。从测量的数据可以看出,该柜的立柱、侧板 的变形不是影响煤气柜活塞倾斜的关键因素。 3.2 密封装置检测分析
(1)柜内活塞密封装置配重,在测量的活塞 低侧可以看到大范围的配重低头,甚至落在活塞 箱梁上,无法继续对密封装置施加径向的推力,说 明活塞已经严重倾斜。
黏度指数
不小于 95 114 GB/T2541
闪点 /℃
不小于 180 171 GB/T3536
倾点 /℃
不高于 -25 -33 GB/T3535
酸值 /(mgKOH·g-1) 不大于 0.3 0.08 GB/T264
抗乳化性(54℃) 40-37-3mL/min
(3-24-
不大于 25
GB/T7305
该种类型的煤气柜采用稀油密封,在活塞与 侧板内壁之间设有密封装置,并存储一定液位高 度的密封油,用以保证煤气柜活塞在升降过程中 不会发生煤气泄漏。因此,活塞倾斜超标会造成 严重运行后果,直观的表现就是活塞油沟油位无
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宝 钢 技 术
2020年第 1期
法有效维持,甚至发生严重的煤气泄漏问题,同时 对密封装置会造成损害,带来不可预期的设备运 行风险。
(2)煤气柜侧板密封装置处有 3处密封橡胶 磨损量测量点,分别位于 1#~2#柱间、11#~12#柱 间、23#~24#柱间。其测量方法如图 2所示,选取 A、B、C、D四个测量点进行测量。本次大修时 3 处密封橡胶磨损数值见表 4。
态。煤气柜的 11#~25#柱,上、下导轮均为弹簧导 轮,其中 18#柱下部为固定导轮;26#~10#立柱上、 下导轮均为固定导轮。对煤气柜导轮与侧板之间 距离进行测量(按照图 3所示的测量标准),发现 26#~7#柱 上、下 导 轮 与 侧 板 之 间 的 距 离 均 在 400mm以上,最大达到 449mm,而侧板的变化量 均在合理范围内,由此推测出导轮在实际运行中 与侧板之间的受力差起不到调整活塞倾斜的作 用,而在后面的煤气柜空气顶升调试过程中也发 现导轮与侧板间隙大,活塞倾斜指标差。

2023年安全工程师-安全生产专业实务(金属冶炼安全)考试历年高频考点真题摘选附带答案8

2023年安全工程师-安全生产专业实务(金属冶炼安全)考试历年高频考点真题摘选附带答案8

2023年安全工程师-安全生产专业实务(金属冶炼安全)考试历年高频考点真题摘选附带答案第1卷一.全考点押密题库(共50题)1.(单项选择题)(每题 1.00 分) 案例3C焦化厂为民营企业,从业人员1000人,2009年发生生产安全事故2起,造成2人轻伤。

该厂因精苯工业废水兑水稀释后外排,被环保部门责令整改。

该厂采取的措施是将废水向煤场内煤堆喷洒,这样既抑制了扬尘,又避免了废水外排。

为防止相关事故发生,该厂于2009年5月20日制定实施了《C 焦化厂精苯污水喷洒防尘管理办法》。

2011年5月11日15时20分许C焦化厂备煤工甲、乙在进行带式输送机巡检作业时闻到强烈异味,随后两人分别前往不同部位查找原因。

15时38分,乙听到从甲的方向传来一声闷响,气浪迎面扑来,发现通廊部分坍塌。

乙立即呼救。

厂领导接到报告后,迅速组织对带式输送机通廊坍塌现场进行搜救,在带式输送机通廊北端发现甲倒在废墟中。

甲头部有明显外伤,身上大面积烧伤,经医务人员确认已经死亡。

事故调查确认,此次事故为1号煤仓内苯蒸气爆炸事故。

在含苯废水向煤场内煤堆喷洒1年后,废水管道断裂,废水从管道断裂处流入煤堆底部,经带式输送机运输,大量含苯煤粉进入1号煤仓,从含苯煤粉中挥发出的低浓度苯蒸气积聚达到爆炸极限,遇到点火源后引起爆炸。

根据以上场景,回答下列问题(1-3题为单选题,4-5题为多选题):C焦化厂招收新从业人员,新上岗的从业人员安全培训时间不得少于()学时。

A. 12B. 24C. 36D. 48E. 72正确答案:E,2.(单项选择题)(每题 1.00 分)焦化厂某关键设备,其能否平稳运行对煤气净化系统的安全至关重要。

该关键设备是()。

A. 煤气鼓风机B. 初冷器C. 电捕焦油器D. 超级离心机正确答案:A,3.(单项选择题)(每题 1.00 分)母液蒸发工序主要设备设施有蒸发器、储槽等。

下列关于蒸发器安全技术措施的说法,正确的是()。

煤气培训温习题答案(初试)

煤气培训温习题答案(初试)

燃气培训温习题库答案(初试)一、填空题(每空1分):1.太原地域的大气压是92 KPa,假设煤气加热炉的入口煤气压力为1500mmH2O,其绝对压力是107 KPa。

2.1MPa=_10_kg/cm2 =_1000_KPa。

3.煤气发烧量的单位是MJ/Nm3或kcal/Nm3。

4.吹扫和置换煤气设施内的煤气,应用氮气、蒸汽或烟气为置换介质。

5.空气多余系数是实际空气量与理论空气量之比。

6.煤气设备及管道检修化验动火标准气体可燃混合物总和小于1%。

7.煤气设备及管道检修化验进人标准CO含量小于24PPm和O2含量大于18%。

8.现场急救经常使用的人工呼吸法有口对口吹气法、仰卧压胸法和俯卧压背法。

9.防毒面具依照原理和结构分过滤式、隔间式和隔离式。

10.煤气中毒是煤气中CO令人或动物急性中毒血液窒息失去自主呼吸能力的现象。

11.点火作业是指燃烧装置按规定程序点燃燃气的作业。

12.止火作业是指燃烧装置关闭全数烧嘴阀门使火焰熄灭的操作。

13.回火现象是煤气在燃烧器内部或管道内部燃烧的现象。

14.脱火现象是煤气离开烧嘴头部必然的距离在空中燃烧的现象。

15.煤气着火是煤气在燃烧区域或燃烧强度失去操纵的燃烧现象。

16.煤气爆炸是在密闭或近似密闭的设备和管道中显现能量的聚集压力冲击波,使设备或管道损坏的现象。

17.平安压力是煤气管道和设备中任何一点的表压力均为正压的最小压力。

18.煤气中的有毒成份为CO和H2S。

19.焦炉煤气的成份中H2含量较高。

20.加热炉烧嘴的点火步骤是先开煤气后开空气。

21.混合煤气中要紧的燃烧成份是CO 和H2。

22.加热炉点火前作暴发实验,是为了查验管道中是不是有混合爆炸性气体。

23.在加热炉生产中,煤气的低压可能会造成煤气管道的回火。

24.气体的标准状态指气体处于温度为0℃、压力1个标准大气压的状态。

25.煤气比重指煤气重度与标态下空气重度之比。

26.燃气的热值是指(一标准立方米)燃气(完全燃烧)时放出的热量。

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30000M3干式焦炉煤气柜
气体置换方案
中国项目部
2014年10月5日
编制单位
项目负责:技术负责:安检负责:编制人:
业主审批
审核:
批准:
监理单位
项目总监:专业监理:
30000M3干式煤气柜气体置换方案
一、氮气置换空气
(一)准备工作:
在置换前必须确认以下事实:
1、气柜本体及附件都已通过验收及试车合格,没有需要动火的工作。

2、柜区内所有需要动火作业的工作均已完成。

3、供油系统工作正常。

4、仪表、自动控制系统工作正常。

5、各个控制阀门都能开关自如,密封良好。

6、进出口水封已撤除,水已排尽,水阀已关好,不漏气。

7、氮气管与气柜进出气管连接完好,气源已接通。

(二)置换工作组:
组长:
成员:
(三)置换程序:
1、开启氮气阀门,将氮气通入柜内,使活塞缓缓升起到?米高度,然后关闭氮气阀门,打开3个吹扫放散管阀门,让活塞降落,到达低限时,观察低限报警,活塞落地后关闭吹扫放散管阀门。

2、再次开启氮气阀门,将氮气通入柜内,使活塞缓缓升起到?米高度,然后关闭氮气阀门,将紧急放散阀门打开,让活塞降落,到
达低限时,观察低限报警,活塞落地后关闭紧急放散阀门。

3、重复步骤2。

4、确认低限报警和紧急放散工作正常。

5、开启氮气阀门,将氮气通入柜内,使活塞升起,在上升过程中观察活塞运行状况,柜位跟踪显示情况,油泵运行情况和PLC工作情况,到达活塞行程上限时,检查上限报警及紧急放散连锁操作,确认操作无误后关闭氮气阀门,打开3个吹扫放散管阀门,让活塞降到上限下方1米,关闭放散阀门,打开氮气阀,再次试验上限报警及紧急放散连锁操作,确认无误后关闭氮气阀门,打开3个吹扫放散管阀门,让活塞降落,落到活塞行程下限时,观察低限报警,活塞落地后关闭吹扫放散管阀门。

置换完成。

6、对柜内气体取样化验,确认氧气含量小于?%
二、煤气置换氮气
(一)准备工作:
在置换前必须确认以下事实:
1、气柜本体及附属设备都工作正常。

2、煤气净化设备工作正常,煤气成分符合要求。

3、焦炉煤气放散点火系统工作正常。

4、仪表、自动控制系统工作正常。

5、各个控制阀门都能开关自如,密封良好。

6、检测柜内气体含氧量小于?%。

(二)置换程序:
1、撤除1#电动阀盲板。

2、打开3个吹扫放散管阀门。

3、开启1#电动阀,将DN1000调节阀阀门开到?%。

吹扫?分钟后,关闭吹扫放散管阀门,将活塞升至?米,关闭调节阀阀门,静置?分钟,打开3个吹扫放散管阀门,将活塞降至?米,然后关闭阀门,取样检测含氧量。

4、确认含氧量小于?%。

5、将DN1000调节阀阀门开到?%,活塞升至高位,检查上限
报警及紧急放散,然后降至36米。

置换完成。

三、注意事项
1、一切行动听指挥,整个过程由组长统一发布指令。

2、组长要随时与动力项目部、监理保持联系,通报进展情况。

3、换结束后,系统各设定值必须恢复设计值。

4、所有操作人员必须注意安全,发现隐患要及时报告。

5、进入现场人员不得携带火种,禁止吸烟。

6、严防氮气造成人员窒息事故。

7、煤气置换时人员严禁处于放散口的上风地带,防止煤气中毒。

2014年10月5日。

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