桥台台背回填工程量

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桥梁台背回填施工方案(水密法)

桥梁台背回填施工方案(水密法)
6、台背回填必须具备经总监办、施工单位、标段负责人三方共同验收签字的基底检查表、每10层标段负责人现场验收检查表,才能计量。
五、质量保证措施
1、台背回填应严格按照图纸、施工规范及总监办有关文件进行施工。应严格控制台背回填材料,保证填料的质量。
2、台背回填前一天应通知监理,并由监理工程师通知业主标段负责人。填筑时,施工方必须有施工员、质检员、试验员、和有关管理人员在场负责。必须经现场监理员检查回填断面尺寸、回填材料及松铺厚度和压实工艺合格后方可施工。
2.2、桥台设计回填料为石屑,石屑填筑范围:顺路线方向的长度(规定为自台身背面起),底部距墙身背部不小于4m,分界面坡率不陡于1:1,填筑顶面长度为搭板长度+2m,可方缓坡率;桥台搭板范围石屑填筑至搭板底部以下20cm处,并于其上浇筑一层C15素砼层找平,其余范围石屑直接填筑至路床顶面。
2.3、清理填筑范围进行平整,清理干净浮土和杂物,并将基底进行横坡度修顺和夯实,保证基底排水顺畅。基坑开挖坡面(回填料)与路基土相结合的部位,应修成斜坡进行填筑,坡面顺滑无凹坑。
一、工程概况..............................................2
二、拟投入的机械组合及人员配置.............................2
三、施工工艺..............................................3
四、施工注意事项..........................................5
五、质量保证措施..........................................5
六、安全保证措施..........................................6

台背回填施工方案

台背回填施工方案

台背回填施工方案一、工程概略处,桥长 85m,桥梁中心桩号 K5+027,位于整体路基段,交角 90°,设计为 4×20m预应力混凝土先简支后连续小箱梁,左右幅桥宽均为。

平面位于 R=4000m的右偏圆曲线上,桥面横坡为双向 2%,纵断面纵坡 1%;墩台平行部署。

桥墩下部结构为桩柱式墩、柱式台及肋板台,均采纳钻孔灌输桩基础。

为了减少路基在结构物双侧产生的不平均沉降,减少桥头跳车现象,提升高速公路车辆行驶的舒坦度,对本桥桥头双侧路基填筑设置过渡段。

过渡段长度为 2H+6(H 为桥台或涵洞高度),纵向坡度不陡于1:2 ,桥涵台背路基采纳级配碎石填筑。

二、编制依照1《. 城高速公路项目路基、路面及桥涵结构物工程NRC-9标段施工合同文件》;2.《城高速公路项目路基、路面及桥涵结构物工程NRC-3、4、 5、 6、 7、8、9、 10 标段施工招标招标文件》;3.《城高速公路主体工程第 NRC-9 合同( K2+200~K7+)全长两阶段施工图设计》;城高速公路建设项目管理方法纲领(订正版)》;5.《绕城高速公路建设项目施工标准化管理实行细则》;6.省交通运输厅《省高速公路施工标准化管理指南》;7.《公路工程技术标准》( JTG B01-2014 );8.现行国家交通部、地方速公路主体工程第9 合同段( K2+200~K7+)全长详尽工程地质勘探报告》;10.现场实质状况。

三、人员、机械配置依据现场实质状况及整体施工计划,特安排人员、机械以下:人员情装备状况序号人员类型人数姓名职责、职务1项目经理1项目组织协调2项目总工1生产负责人3项目副总工1项目技术负责4质检负责人1总质检负责人5分项工程负责人1施工组织6现场管理1现场管理7试验工程师1试验检测8丈量工程师2丈量工作9安全员3专职安全员依据工程量和施工工期要求,投入主要机械设备以下:序号设备名称产地数目备注1ZL50 型装载机国产 2 台2发掘机国产 2 台3推土机国产 1 台4平川机 1 台5压路机 1 台6全站仪水平仪、 GPS 仪国产各 1 台7自卸汽车国产10 台8洒水车国产1台9小型液压夯国产 1 台劳动力安排:本项目装备劳务工人5 人,配合机械施工,各设备搭配相应操作手,其余人员由项目部依据现场实质状况分配使用。

桥(涵)台背回填

桥(涵)台背回填

渝(北)广(安)高速公路(重庆段)土建二标工程YG/TJ-2桥(涵)台背回填专项施工方案批准:审核:校核:编制:中国水电建设集团路桥工程有限公司渝广高速公路总承包部二○一三年六月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2主要工程量 (1)三、施工组织方案 (3)3.1施工组织机构设置 (3)五、桥(涵)台背路基施工 (4)5.1施工方案 (4)5.2施工工艺流程 (5)5.3施工方法 (6)六、施工计划 (11)七、资源配置 (11)1、人力资源配置 (11)2、主要材料配置 (12)3、主要设备配置 (12)4、技术准备 (13)六、质量保证体系及控制措施 (13)1、质量保证体系及措施 (13)2、质量控制措施 (14)七、安全保证体系及措施 (19)1、建立安全保证体系 (19)2、安全保证措施 (20)八、环境保护及文明施工 (21)1、环境保护 (21)2、文明施工 (22)桥(涵)台背回填专项施工方案一、编制依据本方案编制依据重庆渝北至四川广安高速公路(重庆段)两阶段施工图设计、《重庆市高速公路施工标准化指南(试行)》、《公路路基施工技术规范》(JTG∕T F10-2006)、《公路桥工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004)、本项目的合同、招投标文件、设计图纸等。

二、工程概况2.1工程概况本合同段为重庆渝北至四川广安高速公路(重庆段)土建工程第2合同段,起讫里程为主线K22+500~K34+538.626,全长12.038公里,本项目按重庆市三环高速以内采用设计速度100km/h,双向六车道高速公路,路基宽度33.5m的技术标准,三环高速以外采用设计速度80km/h,双向四车道高速公路,路基宽度24.5m的技术标准建设。

本合同段挖方共计145.6万方,填方73.7万方,弃方42.4万方。

路堤边坡高度小于8m时,边坡点处不设平台,边坡采用1:1.5;填土高度大于8m时,上部边坡采用1:1.5,下部边坡采用1:1.75。

关于台背回填计量的几点疑惑

关于台背回填计量的几点疑惑

关于台背回填计量的⼏点疑惑
关于台背回填计量的⼏点疑惑
第⼀个讨论,台背结构物的计量内容。

⼤家现看⼀下下⾯的截图:
根据《公路⼯程国内招标⽂件范本》(2003版),结构物可以计量,包括涵台背、锥坡、挡⼟墙墙背等,根据《公路⼯程⼯程量清单计量规则》中规定,挡⼟墙墙背不计量。

⽽在实际计价中,挡⼟墙墙背业主不给计量(不知道有没有计到过量的朋友?)。

我现在所在的项⽬,涵台业主发⽂件不给计量,桥台背和追坡填⼟可以计。

现在请⼤家讨论,结构物计量包括些什么项⽬?业主怎么规定?各位谈谈各地业主的规定。

工程施工回填怎么算工程量

工程施工回填怎么算工程量

工程施工回填怎么算工程量一、回填工程量的计量方法1. 工程量计算单位回填工程量的计量单位通常为立方米。

在实际工程中,回填工程有时也会以平方米或米为计量单位。

具体的计量单位需根据工程实际情况来确定。

2. 回填工程量计算方法回填工程量的计算方法主要包括以下几种:(1)体积法:按照回填区域的形状和尺寸,计算回填土石方的体积,即回填量=回填区域的长×宽×高。

(2)坡度法:对于带有坡度的回填区域,可以根据实际情况,结合地势坡度,按照坡度来计算回填土石方的体积。

(3)分块法:当回填区域不规则或有障碍物时,可以将回填区域按照几何形状或构筑物进行分块计算,获得准确的回填量。

(4)利用软件:现代工程领域广泛使用各类计算软件进行工程量的计算,可以根据回填区域的地形、尺寸等信息,快速准确地计算回填量。

3. 回填工程量的分类回填工程量通常可以分为平整回填和斜坡回填两种类型。

平整回填指回填后地表保持水平、平整的回填;斜坡回填指回填后地表保留一定的坡度,以达到排水、保持稳定等目的。

根据不同的回填类型,计量方法和计算方式也会有所不同。

二、回填工程量的计算流程1. 测量回填区域首先需要对回填区域进行详细的测量,获取回填区域的长、宽、高等尺寸信息。

对于不规则形状的回填区域,还需要进行分块测量,获取每个分块区域的尺寸信息。

2. 回填量的计算根据回填区域的尺寸信息,采用合适的计算方法,计算出回填土石方的体积。

在计算过程中,需要考虑回填的压实度、坡度、地貌等因素,确保计算结果准确可靠。

3. 校验和核对完成回填量计算后,需要进行校验和核对工作,确保计算结果无误。

需要特别注意回填区域的不规则性、坡度等因素,以免造成计算错误。

4. 编制清单和报表最后,根据计算结果编制回填工程量清单和报表,清晰明了地展示回填量的计算结果。

清单和报表应包括回填区域的尺寸信息、计算方法、回填量等内容,便于施工方、监理单位等部门查阅和使用。

以上就是工程施工回填工程量的计量方法和计算流程。

台背回填施工方案

台背回填施工方案

台背回填施工方案一、工程概况该桥下部构造已完成,满足台背回填开工条件,图纸设计采用8%灰土填筑,设计工程量为123123123立方米。

二、施工组织结构:为加快进度,按质、按量完成该桥台背回填。

我项目部成立以下施工组织机构:施工负责人:王正明路基技术主管:徐勇技术员:叶楠柳鹏质检员:刘炳堃材料员:领工员:施工准备情况:1、基坑回填:在基坑回填前,要彻底清除基坑内杂物、淤泥,淤泥必须清到土质较坚硬处;基底清理整平后进行压实,压实度达到90%以上;基底符合要求后,分层回填基坑,回填材料采用山皮土填筑,山皮土过10cm筛,严格控制压实厚度、压沉值,压实厚度每层15cm,压沉值不大于2mm,一项指标不符合要求,绝对不容许填筑下一层。

2、按照图纸设计台背回填范围放线,定出准确位置。

与路基接头处,应以不陡于1:1的坡度用台阶进行衔接。

3、检测确定桥肋板台砼强度是否达到设计强度的70%,同时进行桥梁隐蔽工程的检查验收。

4、根据确定的回填范围,挖好与路基接头处的不陡于1:1的坡度台阶。

同时要求基底压实度应达到90%。

5、配备满足压实度要求和压实工艺的振动压路机和小型夯具。

四、施工工艺:1、分层松铺厚度:依据标注在桥台肋板的控制线(红白油漆相间宽50cm,间距15cm的标线,并标出层次),进行人工填筑整平,严格控制压实厚度,每层压实厚度不容许超过15cm。

整平时应随时捡除大于5cm 粒径的填料。

2、对材料的要求:土,采用塑性指数在10以上的砂性土、粉性土和粘性土,最大土块≤15mm。

塑性指数在7-17的土易粉碎,又便于碾压成型,铺路效果最好。

如土的塑性指数过小,粘性就不够,亚是困难;土的塑性指数过大,土粒不易打碎,也就难以拌和,容易引起路面病害;白灰为生石灰,钙镁含量在70%以上,使用充分消解,并过10mm的筛,其质量要符合Ⅲ级以上标准,为保持石灰足够的活性氧化物含量,石灰不宜在漏露天堆放过久,最好在生产后三革月内投入使用。

桥台台背回填施工方案

桥台台背回填施工方案

路桥集团国际建设股份有限公司大桥B合同段锚碇区引桥桥台台背回填施工方案桥台台背回填施工方案目录第一章工程概况 .......................................... - 1 -1.1、工程概述................................................................................................... - 1 -1.1.1总体工程概述 .............................................................................................. - 1 -1.1.2引桥工程概述 .............................................................................................. - 1 -1.2、引桥地质情况 ........................................................................................... - 1 -1.3、引桥施工环境 ........................................................................................... - 2 -1.4、主要工程量............................................................................................... - 2 -1.5、工程特点................................................................................................... - 2 -第二章引桥桥台台背回填施工组织........................... - 4 -2.1、施工前准备............................................................................................... - 4 -2.2、施工场地安排 ........................................................................................... - 4 -2.3、施工人员及机械设备配置.......................................................................... - 4 -2.4、工效分析................................................................................................... - 5 -2.5、施工计划................................................................................................... - 6 -第三章引桥桥台台背回填施工工艺.......................... - 10 -3.1、施工方法................................................................................................. - 10 -3.2、施工工艺流程 ......................................................................................... - 10 -3.3、桥台台背回填施工 .................................................................................. - 10 -3.3.1桥台台背回填施工前准备 ........................................................................ - 10 -3.3.2基底处理 .................................................................................................... - 11 -3.3.3分层填筑 .................................................................................................... - 11 -3.3.4摊铺整平 .................................................................................................... - 12 -3.3.5碾压夯实 .................................................................................................... - 12 -3.3.6压实质量检测方法 .................................................................................... - 13 -3.3.7修整面层及外侧边坡 ................................................................................ - 13 -3.4、台背回填雨季施工措施 ........................................................................... - 13 -3.5、台背回填的质量控制指标、检验频率和方法........................................... - 14 -第四章质量保证措施...................................... - 15 -4.1、质量保证体系 ......................................................................................... - 15 -4.1.1质检体系 .................................................................................................... - 17 -4.1.2试验体系 .................................................................................................... - 17 -4.1.3测量体系 .................................................................................................... - 18 -4.2、工程质量保证措施 .................................................................................. - 18 -4.2.1技术措施 .................................................................................................... - 18 -4.2.2质量措施 .................................................................................................... - 19 -4.2.3工艺技术、工序自检控制 ........................................................................ - 19 -4.3、施工设备和检测、试验设备控制............................................................. - 21 -4.3.1设备管理 .................................................................................................... - 21 -4.3.2设备标识 .................................................................................................... - 21 -4.3.3检验设备的校准 ........................................................................................ - 21 -4.3.4机械设备的维修保养 ................................................................................ - 21 -第五章安全保证措施...................................... - 22 -5.1、安全生产目标 ......................................................................................... - 22 -5.2、建立健全的组织机构和规章制度............................................................. - 22 -5.2.1安全生产体系 ............................................................................................ - 22 -5.2.2安全生产管理机构 .................................................................................... - 23 -5.2.3各级人员职责 ............................................................................................ - 24 -5.3、安全生产措施 ......................................................................................... - 25 -5.3.1机械方面 .................................................................................................... - 25 -5.3.2电路方面 .................................................................................................... - 25 -5.3.3施工中分部安全技术措施 ........................................................................ - 26 -第六章文明环保施工措施.................................. - 27 -6.1、文明施工目标 ......................................................................................... - 27 -6.2、文明施工措施 ......................................................................................... - 27 -6.3、环保措施................................................................................................. - 28 -第一章工程概况1.1、工程概述1.1.1总体工程概述大桥为主跨1196m单跨钢箱梁悬索桥,主桥桥型布置为320m+1196m+320m。

台背回填计算

台背回填计算
Excel中LINEST 函数的使用方法:
直线的公式为: y = mx + b
则斜率m: =INDEX(LINEST(known_y's,known_x's),1)
Y轴截距b: =INDEX(LINEST(known_y's,known_x's),2)
数据的离散程度决定了 LINEST 函数计算的精确度。数据越接近线性,LINEST 模型就越精确。
在采用第三种分层计算方法得出的台背回填工程量较为准确,但其计算运用需要庞大的excel表格数据作支持,在审计实践运用过程中还不够简便,笔者考虑用最小二乘法对得到的数据进行公式拟合进行简化处理。
四、公式拟合
对同类型的桥台台背回填,用一个拟合公式进行经验计算,并确保计算精度。
(一)理论基础
最小二乘法拟合方法介绍:
线形趋势线系数1=INDEX(LINEST($B$2:$B$11,$A$2:$A$11),1);
线形趋势线系数2=INDEX(LINEST($B$2:$B$11,$A$2:$A$11),2);得出线形趋势线,如图所示。
对于指数函数则两边取Байду номын сангаас,同理,
指数趋势线系数1=EXP(INDEX(LINEST(LN(B2:B11),A2:A11),2));
对给定数据点{(Xi,Yi)}(i=0,1,…,m),从几何意义上讲,就是寻求与给定点 {(Xi,Yi)}(i=0,1,…,m)的距离平方和为最小的曲线y=f(x)。函数f(x)称为拟合函数或最小二乘解,求拟合函数f(x)的方法称为曲线拟合的最小二乘法。
使用最小二乘法对已知数据进行最佳直线拟合,并返回描述此直线的数组。因为此函数返回数值数组,所以必须以数组公式的形式输入。

台背回填计算

台背回填计算

台背回填计算(总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除用拟合公式审核台背回填工程量方法浅析摘要:在道路工程中,桥涵处台背回填是指路基填土与桥涵结构物的衔接部分,是控制工程质量,防止桥头跳车的重要施工环节,但因其不规则的形状,难以用一般公式进行计算,因此在审核桥涵台背回填工程量时带来一些困难,本文简要介绍了利用拟合公式审核台背回填工程量的方法,为以后审核一些不规则挖方、填方的工程量提供有益的参考。

关键字:审核、台背回填、工程量一、问题提出笔者在公路工程审计实践过程中,由于台背回填中桥台的形式不同及设计放坡有所不同,发现施工单位、监理单位等对桥梁台背回填工程量的计算方法并不一致,计算结果也不同且存在争议。

有根据估算梯形截面面积乘以长度进行计算,有根据棱台公式1:V=进行计算,有根据棱台公式2:V=H/6×[a×b+(a+a1)×(b+b1)+a1×b1]进行计算,这三种方法得出结果相差较大。

本文通过计算与实践对台背回填工程量审核进行探讨,提出一种比较适合的计算方法。

二、审核思路根据《公路工程工程量清单计量规则》(2005版)对于桥梁台背回填计量规则的描述,“按设计图所示,以压实体积计算”,其工程内容包含1.挖运、掺配、拌和;2.摊平、压实3.洒水、养护4.整形四大块内容。

对公路施工设计图中台背回填压实度一般明确要求≥95%,对回填材料及规格及做法施工图设计都有明确得详图参照。

受定积分计算体积启发,在高等数学中,在计算体积常用定积分的方法计算体积,即把一个几何物体体积的计算,看作有无数得截面组成,而每个截面得面积为A(x),则其体积元素为,那么这个立体的体积就可以用定积分来计算。

现在我们把台背回填工程量从下至上分成n层,每一层按棱台的公式进行计算,把将此n层棱台体积进行累加,得到台背回填工程量。

台背回填资料

台背回填资料

汾柳高速公路四合同段台背填筑方案及工程量清单东前线驻地组:为确保我公司施工的汾柳高速公路四合同段涵台背填筑质量能满足设计及规范要求,确保涵台背无一处沉降,避免桥头跳车现象,保证路面平整度,特拟定台背填筑方案,并附工程量清单,请予以核定为盼!一、回填范围1、涵洞涵洞台背填筑的范围:长度应不小于2倍孔径,宽度按设计进行。

洞顶填土高度不大于2m的涵洞,洞顶填料应用与台背填料相同的材料填筑。

对于拱涵,台背填筑长度不应台高的3~4倍。

设计有明确要求的按设计图进行填筑。

2、桥梁桥梁台背填土顺路线方向长度,应自台身起,顶面不小于桥台高度加2m,底面不小于2m。

3、挡墙墙背挡墙墙背的填土范围:长度按挡墙全长进行填筑,宽度为墙后1m宽范围,高度为墙身高度范围。

二、填筑材料填筑涵台背应用透水性材料,不得用带有泥草、府殖土或冻土块的土。

我合同段拟采用砂砾或按设计中要求的材料做台背填料。

若用砂砾做填料时,颗粒级配应满足下表要求: 砂砾级配表当涵台背填筑范围较大,能使用机械碾压时,尽量用压路机碾压;当涵台背填筑范围狭小,机械无法展开施工时,则必须使用小型夯实机具(如平板式振动夯或蛙式打夯机)进行夯实。

四、台背填筑的技术措施1、台背和挡墙墙背与路基应尽可能同步施工,以避免或减少人为接茬,当不能同步施工时,路基应采取挖台阶形式,台阶尺寸为60 x 60cm。

2、为了确保填筑全过程厚度的均匀性,必须在单幅台背左、中、右部位按确定的松铺厚度划出标线,同时注明换填层位、编号数,绝对不能超厚碾压。

3、为确保碾压质量,台背无论换填砂砾或灰土材料,当采用压路机碾压时,压实厚度按松铺厚度20cm控制;当采用压实机具时,松铺厚度按15cm控制。

4、采用25T以上压路机横向、纵向尽可能贴边交错碾压,碾压不到位处,应以冲击夯补充夯实。

5、斜交“ U ”型桥台锐角处、牛腿下 1.0m、耳墙斜面下无法夯实碾压部位,可用浆砌片石预先砌筑密实。

6、台背后填料的质量控制,除应在碾压不利部位至少左、中、右三处测压实度采取“一点”否决制外,还应对换填材料,换填长度进行检测,并做好原始记录。

台背回填方案

台背回填方案

施工方案一、工程概况位林中桥位于稷山县化峪镇西堡村西北约700m处,桥轴呈东西向跨南北向冲沟。

桥位区属运城盆地汾河下游的阶地上,地势较开阔,地形东高西低,桥址西侧发育冲沟,起伏较大。

地质钻孔揭露桥位区为第四系松散堆积物地层所覆盖,表层为上更新统亚粘土、粗砂、卵石,其下为中更新统亚砂土、亚粘土,夹砂层及卵砾石层。

本桥平面位于R=7000m的右偏圆曲线上,本桥中心桩号K39+006,最大桥墩高度4.254m,直线布置桥孔。

桥梁墩台中心线均与桥轴线呈115°交角。

本桥上部构造采用4×20m预应力砼分体箱型梁,先简支后连续刚构,桥长86.08米。

下部构造采用柱式墩、承台分离式桥台、钻孔灌注桩基础。

4#台桩基主要工程量:直径1.0米192米/12根,Ф20钢筋:7816.8㎏,Ф16钢筋:220.6㎏,φ22钢筋:680.4㎏,φ8钢筋:1397.5㎏,C25砼:150.8m3。

该分项工程合同总造价:81061元。

二、施工准备1.施工便道、水、电及拌和场地的准备:便道:进场道路通过施工便道进入,施工场地已进行硬化处理及临时排水设施的布置,已能满足机械设备及材料运输要求,所需的水采用100m3蓄水池和水车运输以保证用水,满足施工所需。

电:架设200KVA变压器1台安装架线工作已完毕,并备150KVA 发电机1台,以备工程施工急用。

拌和场:占地面积3900m2,已按业主要求进行硬化处理。

设置750型拌和机二台,满足施工所需。

2.试验准备砼配合比使用中心试验室认可的施工配合比。

进场原材料试验已完成,并已报中心试验室审批。

(详见试验报验单)。

3.测量准备:全线水准点、导线点复测工作已完毕,复测成果已上报高驻办,并已审批,可以使用。

用全站仪精确定出桩位,测量结果已经测量监理工程师审批。

(详见施工放样报验单)。

4.材料进场情况详见(材料进场情况一览表)。

5.机械进场情况详见(施工机械进场情况一览表)。

台背回填及锥溜坡土计算公式

台背回填及锥溜坡土计算公式

台背回填及锥溜坡土计算公式
1、台背回填由侧墙(或耳墙)尾端起沿路线方向4m开始按1:1坡度计算,即台背回填底宽=(侧墙或耳墙长度L+4)m,台背回填顶宽=(侧墙或耳墙长度L+4+回填高度H)m,由此得出台背回填计算公式:V=(L+4+H/2)*H*台背宽度(U型桥台L为侧墙长度,薄壁台、扶壁台、肋板台、柱式台L为耳墙长度,箱涵、盖板涵底宽自墙身外延4米)。

2、护坡体积单个:V= H^2*1.5/2*护坡基础长度(H为护坡填筑高度即台背回填高度,护坡基础长度为4m,具体尺寸以各标段图纸所示为准)。

3、锥坡体积单个:V=H*[(i*H) ^2*PI()/3*(180-右夹角)/360](H为锥坡填筑高度,i为锥坡坡度)。

4、台前溜坡体积(限肋板台、柱式台):V=溜坡基础长度*h*(i*h )/2+埋置土体积(溜坡基础长度为台背宽度,h为溜坡高度即埋置台身高度,i为台前溜坡坡度,埋置土体积为埋置台身中间填土体积)。

5、侧墙或耳墙尾端与锥坡间溜坡体积V= H^2*1.5/2*Ɩ(H为填土高度,Ɩ为耳墙或侧墙尾端与锥坡间距离,具体尺寸以各标段图纸所示为准)。

6、计量范围:1、2计入清单号204-1-g(结构物台背回填);3、4、5计入清单号204-1-h(锥坡及台前溜坡填土)。

台背回填及锥溜坡土工程量计算公式

台背回填及锥溜坡土工程量计算公式

台背回填及锥溜坡土计算公式
1、台背回填由侧墙(或耳墙)尾端起沿路线方向4m开始按1:1坡度计算,即台背回填底宽=(侧墙或耳墙长度L+4)m,台背回填顶宽=(侧墙或耳墙长度L+4+回填高度H)m,由此得出台背回填计算公式:V=(L+4+H/2)*H*台背宽度(U型桥台L为侧墙长度,薄壁台、扶壁台、肋板台、柱式台L为耳墙长度,箱涵、盖板涵底宽自墙身外延4米)。

2、护坡体积单个:V= H^2*1.5/2*护坡基础长度(H为护坡填筑高度即台背回填高度,护坡基础长度为4m,具体尺寸以各标段图纸所示为准)。

3、锥坡体积单个:V=H*[(i*H) ^2*PI()/3*(180-右夹角)/360](H为锥坡填筑高度,i为锥坡坡度)。

4、台前溜坡体积(限肋板台、柱式台):V=溜坡基础长度*h*(i*h )/2+埋置土体积(溜坡基础长度为台背宽度,h为溜坡高度即埋置台身高度,i为台前溜坡坡度,埋置土体积为埋置台身中间填土体积)。

5、侧墙或耳墙尾端与锥坡间溜坡体积V= H^2*1.5/2*Ɩ(H为填土高度,Ɩ为耳墙或侧墙尾端与锥坡间距离,具体尺寸以各标段图纸所示为准)。

6、计量范围:1、2计入清单号204-1-g(结构物台背回填);3、4、5计入清单号204-1-h(锥坡及台前溜坡填土)。

台背(涵背)回填施工方案

台背(涵背)回填施工方案

目录1 工程概况 (1)2 编制依据与原则 (1)3 施工组织 (2)4 首件选择 (2)5 施工工艺及方法 (3)5.1施工工艺流程 (3)5.2施工方法 (3)6 质量保证体系和质量保证措施 (6)6.1质量保证体系 (6)6.2质量保证措施 (7)7 安全保证体系和安全保证措施 (8)台背回填施工方案1 工程概况S353省道A2标为本标段,位于大公镇境内,起点桩号K10+700.000,终点桩号K19+030.000。

本标段路线长度8.330km,其中7.655km为新建,0.675km 为老路改造。

本标段设桥梁1024m/6座,占线路总长的12.51%。

大桥84702m/1座,小桥19408m/5座;圆管涵12道,倒虹吸12道,箱涵4道。

其中桥梁和箱涵需要进行台背和涵背回填,需要回填约28707 m³6%石灰处治土。

台背、涵背回填数量表桩号单位台背回填工程数量表工程名称及部位K10+887.8 m³2480 台背回填(四洋村中桥)K12+090.3 m³3628 台背回填(春风河中桥)K12+499.3 m³2852 台背回填(农场河中桥)K13+953.114 m³4278 台背回填(跨沿海高速公路大桥) K16+554.3 m³2429 台背回填(立公河中桥)K16+805.3 m³986 台背回填(奔北小桥)K14+709 m³6008 涵背回填(箱涵)K17+791 m³1546 涵背回填(箱涵)K17+943 m³1903 涵背回填(箱涵)K18+072 m³2547 涵背回填(箱涵)2 编制依据与原则(1)353省道海安段建设工程A2标施工合同。

(2)353省道海安段建设工程A2标施工设计图纸。

(3)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011)(4)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)(5)《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1—2004(6)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)3 施工组织(1)熟悉图纸、合同文件、技术规范和对线路控制点进行复测。

桥梁台背回填施工方案(水密法)

桥梁台背回填施工方案(水密法)

目录一、工程概况 (2)二、拟投入的机械组合及人员配置 (2)三、施工工艺 (3)四、施工注意事项 (5)五、质量保证措施 (5)六、安全保证措施 (6)七、环境保护措施 (6)桥梁台背回填施工方案(水密法)一、工程概况桥梁台背回填是特殊的分项工程,加强台背回填质量监控是保证工程质量,防止桥头跳车的重要措施。

梅大高速1标共有桥梁四座,需要进行台背回填的桥台10个,设计均采用石屑作为台背填料。

台背填筑主要工程量如下表二、拟投入的机械组合及人员配置1、现场管理人员、施工人员配备表2、主要机械配置表三、施工工艺1、桥梁台背回填施工工艺流程图2、施工方法2.1、测量放样:根据工程量及施工图纸计算出回填的尺寸,然后放样出回填石屑的填筑范围。

用记号笔在墙背两侧及中间明显处按标尺刻度每隔5cm划一道横向刻度线并注明数值,由底至顶顺序而上,整米刻度则在旁边用红漆标注清晰。

便于填筑时分层控制和检查。

2.2、桥台设计回填料为石屑,石屑填筑范围:顺路线方向的长度(规定为自台身背面起),底部距墙身背部不小于4m,分界面坡率不陡于1:1,填筑顶面长度为搭板长度+2m,可方缓坡率;桥台搭板范围石屑填筑至搭板底部以下20cm处,并于其上浇筑一层C15素砼层找平,其余范围石屑直接填筑至路床顶面。

2.3、清理填筑范围进行平整,清理干净浮土和杂物,并将基底进行横坡度修顺和夯实,保证基底排水顺畅。

基坑开挖坡面(回填料)与路基土相结合的部位,应修成斜坡进行填筑,坡面顺滑无凹坑。

2.4、填筑前应在台后两侧底部和侧面埋设带滤层且直径不小于10cm的PVC管,以利于排水和密实,排水管应与排水沟或临时排水设施连通,不能形成积水浸泡路基。

2.5、台背回填采用水密法施工,即将运到现场的石屑采用人工配合机械进行摊铺,松铺厚度控制在振捣棒插入深度(分层松铺厚度40cm,原则上压实后为35cm)。

在路基两侧码砌包边采用粘土袋,并均匀埋设带滤层且直径不小于10cm的PVC管。

台背回填

台背回填

岳阳市云溪区长炼工业园进园道路跨港桥梁工程台背回填施工方案(一)工程概况本工程为岳阳市云溪区长炼工业园进园道路新建跨港桥梁工程,位于云溪区文桥镇,中心桩号为K8+134,跨径组成为两孔10米预制空心板结构,桥面连续,下部采用柱式桥墩,U型重力式桥台配钢筋混凝土扩大基础,在0号桥台处设置一道SCF-40型伸缩缝。

(二)台背回填主要工程量全桥共有三处扩大基础,主要工程量有:(1) I级钢筋:429kg; II级钢筋1551kg;(2) C30砼13.7m3;(三)工程特点及施工条件1、本工程工期紧,为确保工期,施工时必须加班加点,需投入大量的劳动力、机械设备和周转材料。

2、施工期间恰逢雨季,给施工带来了诸多不便,为确保施工安全、工期和质量目标的实现,施工时必须做到精心组织,采取有效的防雨措施。

(四)施工计划计划开工日期2009年4月25日,2009年5月4日完成,工期为10天。

为保证工程进度,创立样板工程,在施工期间,各部门负责人员必须认真履行职责,加强该分项工程施工环节的进度管理工作。

(五)台背填筑施工方案1、填料在桥台背墙施工完毕达到设计强度后,进行台背填筑处理,上层0.8~1.6m厚为5%水泥稳定碎石。

其它台背填料宜采用渗水性较好的、塑性变形较小的材料作为回填料。

具体要求如下:(1)级配良好,粒径应为0~50mm的砂砾(碎)石或砾碎石土,禁止使用粘性土;(2)天然砂砾颗粒组成要求颗粒尺寸大于20mm的耝骨料应大于等于40%,小于0.5mm的细料含量应不小于15%,细料塑性指数不的大于10;(3)外掺级配砂砾(碎)石所用材料要求颗粒尺寸应为5~50mm,其中25~50mm 的含量不大于50%;(4)或者是工程师批准的其它透水性好、易于夯实的材料;(5)若有地下水时,地下水位以上300mm的范围内一律用透水性能好的材料,如砂砾(碎)石2、填筑应适时分层回填压实,填筑范围不允许采用红砂岩填筑,分层松铺厚度宜小于20cm,当采用小型夯实机具时,松铺厚度应不小于100mm,且不宜大于15cm,结构物处的压实度要求顶面以下深度0~800mm的范围内不小于95%,800mm以下至填方基底为94%。

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K3+560.1上跨济青高速公路分离立交桥
11号桥台台背回填工程量计算
1.上宽=22m
高=0.70-0.54=0.16m
长=2.931m (顺路线为长)
V
1
=22×0.16×2.931=10.32m3
2.上宽=22m
下宽=22-〔(2.332-0.7)÷3.5×2〕=21.07m
高=2.332-0.7=1.632m
长=2.931m
V
2
=(22+21.07)/2×1.632×2.931=103.01m3
3.上宽=21.07m
下宽=16.356m
高=47.819-2.332-36.97-0.21/2=8.412m
长=(2.931+0.476)/2=1.7035m
V
3
=(21.07+16.356)/2×8.412×1.7035=268.15m3
V
计1=V
1
+V
2
+V
3
=10.32+103.01+268.15=381.48m3
4.桥台侧墙后2米中间工程量计算
宽=23.8m
高=47.75-0.54-36.97-0.238/2=10.121m
长=2m
=23.8×10.121×2=481.76m3
V
4
5.桥台侧墙后2米侧墙两侧工程量计算(上部)
上宽=0.25+0.9+1=2.15m
下宽=2.15+2.85=5m
高=1.9m
长=2m
护坡√1.92+2.852×0.25×2=1.71m3
V5=〔(2.15+5)/2×1.9×2〕×2-1.71×2=23.75m3
6左.桥台侧墙后2米侧墙左侧工程量计算(中部)上宽=2.15+2.85-0.25=4.75m
下宽=4.75-2=2.75m
高H=4m
长=2m
=(4.75+2.75)/2×4×2=30m3
V
6左
6右.桥台侧墙后2米侧墙右侧工程量计算(中部)上宽=2.15+2.85-0.25=4.75m
下宽=4.75-2.33=2.42m
高H=4.24m
长=2m
=(4.75+2.42)/2÷4.24×2=30.4m3
V
6右
7左.桥台侧墙后2米侧墙左侧工程量计算(下部)上宽=2.75-2.40=0.35m
下宽=0.35+(41.012-36.97)×0.25=1.36m
高=41.012-36.97=4.042m
长=2m
V
= (0.35+1.36)/2×4.042×2=6.91m3
7左
7右. 桥台侧墙后2米侧墙右侧工程量计算(下部)上宽=2.42-2.50=-0.08m
下宽=-0.08+(40.772-36.97)×0.25=0.87m
高=41.012-36.97-0.24=3.802
长=2m
=(-0.08+0.87)/2×3.802×2=3.00m3
V
7右
承台上高程与实际挖基底未计量
上宽=23.8+1.36+0.87=26.03m
下宽=26.03+2.23×0.25×2=27.15m
高=36.97-34.73=2.24m
长=2m
V
6.7承台后
=(26.03+27.15)/2×2.24×2=119.12m3扣减挡墙后级配碎石
V
碎石
=43.8÷10×2+45.68÷10×2=17.90m3
V
计2=V
4
+V
5
+V
6左
+V
6右
+V
7左
+V
7右
+V
6.7承台后
-V
碎石
=
481.76+23.75+30.00+30.40+6.91+3.00+119.12-17.90=677.04m3
8.桥台后2米外1:1坡回填工程量计算中间部分
宽=23.8m
高=47.585-0.54-11.9×0.01-36.97=9.956m
长=9.956÷2=4.978m
V
8
=23.8×9.956×4.978=1179.55m3
9.桥台后2米外1:1坡回填工程量计算(上部)
上宽=0.25+0.9+1=2.15m
下宽=2.15+2.85=5m
高=1.9m
长=47.585-11.9×0.02-0.6-36.97-1.9÷2=8.83m
扣护坡=√22×0.25×8.83=7.56m3
V
9
=〔(2.15+5)/2×1.9×8.83〕×2-7.56×2=104.84m3 10左.桥台后2米外1:1坡回填工程量计算(中部)上宽=2.15+2.85-0.25=4.75m
下宽=4.75-2=2.75m
高H=4m
长=(7.88+3.88)/2=5.88m
V
10
=(4.75+2.75)/2×4×5.88=88.2m3
10右.桥台后2米外1:1坡回填工程量计算(中部)上宽=2.15+2.85-0.25=4.75m
下宽=4.75-2.33=2.42m
高H=4.24m
长=(7.88+3.64)/2=5.76
V10右=(4.75+2.42)/2×4.24×5.76=87.55m3
11左.桥台后2米外1:1坡回填工程量计算(下部)上宽=2.75-2.4=0.35m
下宽=0.35+3.88×0.25=1.32m
高=3.88m
长=3.88/2=1.94m
V
11
=(0.35+1.32)/2×3.88×1.94=6.29m3
11右.桥台后2米外1:1坡回填工程量计算(下部)上宽=2.42-2.5=-0.08m
下宽=-0.08+3.64×0.25=0.83m
高=3.64m
长=3.64/2=1.82m
V
11右
=(-0.08+0.83)/2×3.64×1.82=2.48m3
V
扣碎石
=43.8÷10×7.88/2+45.68÷10×7.88/2=35.26m3
V
计3=V
8
+V
9
+V
10左
+V
10右
+V
11左
+V
11右
-V
扣碎石
=1179.55+104.84+ 88.2+87.55+6.29+2.48-35.26=1433.65m3
V

=381.48+677.04+1433.65+115.81=2607.98m3
K3+560.1上跨济青高速公路分离立交桥
11号桥台锥坡回填工程量计算
1.上部锥坡体积计算
a=5m b=4.25 m H=2.5m
V
1
=π/12abH=3.14÷12×5×4.25×2.5=13.90m3
2.下部锥坡体积计算
a=5m b=4.25m H=4.24m
a 1=3m b
1
=2.25m
V
左=π/4(ab+a
1
b
1
)÷2×4.24=3.14÷4×(5×4.25+3×2.25)÷2×
4.24=46.60m3
3.下部锥坡体积计算
a=5m b=4.25m H=4m
a 1=2.67m b
1
=1.92m
V
右=π/4(ab+a
1
b
1
)÷2×H=3.14÷4×(5×4.25+2.67×1.92)÷2×4=41.41m3
V
锥坡=2V
1
+V

+V

=13.9×2+46.60+41.41=115.81m3。

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