塔式起重机基础方案QTZ63(TC5510)
QTZ63塔吊基础方案
QTZ63(5510)塔吊基础方案第一节塔吊选型及布置一、编制依据：1、QTZ63型塔机说明书。
2、根据勘察研究院《岩土工程勘察报告》的建设场地层划分。
3、设计图纸及施工组织设计中的总平面布置图。
二、地基、地质概况：1、根据塔机基础要求，土质承载力fak≥250kpa，压缩量Es≥15mpa。
三、塔吊性能：QTZ63塔式起重机起吊性能：①最大起重量：6吨②最大臂长：56米③独立高度：40米④工作幅度：2.5-55米⑤起升速度:80/40/20m/min ⑥回转速度:0～0.60r/min⑦变幅速度:44/22m/min ⑧顶升速度:0.40～0.70 m/min塔吊天然基础的计算书一. 参数信息塔吊型号: QTZ63 自重(包括压重):F1=450.80kN 最大起重荷载: F2=50.00kN 塔吊倾覆力距: M=500.00kN.m 塔吊起重高度: H=40.00m 塔身宽度: B=1.60m混凝土强度等级:C35 钢筋级别: Ⅲ级地基承载力特征值: 400.00kPa 基础最小宽度: Bc=6.00m 基础最小厚度: h=1.20m 基础埋深: D=4.95m 预埋件埋深: h=0.60m二. 基础最小尺寸计算基础的最小厚度取:H=1.20m基础的最小宽度取:Bc=6.00m三. 塔吊基础承载力计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。
计算简图:由于偏心距 e=M/(F+G)=882.00/(510.80+2160.00)=0.33≤B/6=1.00所以按小偏心计算，计算公式如下：当考虑附着时的基础设计值计算公式：式中 F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=510.80kN；G──基础自重与基础上面的土的自重，G=25.0×B c×B c×H c+20.0×B c×B c×D =2160.00kN；B c──基础底面的宽度，取B c=6.00m；W──基础底面的抵抗矩，W=B c×B c×B c/6=36.00m3；M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.4×630.00=882.00kN.m；经过计算得到:最大压力设计值 P max=1.2×(510.80+2160.00)/6.002+882.00/36.00=113.53kPa最小压力设计值 P min=1.2×(510.80+2160.00)/6.002-882.00/36.00=64.53kPa有附着的压力设计值 P k=1.2×(510.80+2160.00)/6.002=89.03kPa四. 地基基础承载力验算地基基础承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB 50007-2002第5.2.3条。
塔吊安装(天运63-5510)方案
一、编制依据本方案编制依据以下标准及规范：1、国务院第393号文件《建筑工程安全生产管理条例》；2、《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)；3、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009；4、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010；5、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；6、《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ45-2005)；7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991；9、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008；10、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；11、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）；12、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；13、本工程《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸；14、QTZ63(5510)塔式起重机《使用说明书》，张家港市天运建筑机械有限公司；15、本工程地质勘探报告： K2016-079。
二、工程概况1、工程概况张家港华夏再制造产业投资发展有限公司生产综合用房项目综合服务平台（A01）工程--综合配套用房、厂房。
位于港城大道西侧、福新路北侧。
总建筑面积28066.73m2。
综合配套用房。
综合配套用房: 框架结构，地下一层、地上五层，面积㎡。
地下层3.95m，首层5.2m，二层5.10m，三层、四层均为4.0m，五层5.1m，檐口高度23.4m，建筑高度28.5m；室内外高差0.30m。
厂房: 框架结构，地上二层，面积㎡。
首层11m，二层6.0m，檐口高度17.0m，建筑高度19.0m；室内外高差0.30m。
2、周边环境施工现场交通便利，道路畅通。
塔吊安装位置处于吊装的最佳位置。
(见附图1: 塔吊平面布置图)塔吊回转半径无高压线和其它障碍物，工程竣工后可以拆卸退场。
QTZ635510塔式起重机使用说明书（可编辑）
QTZ635510塔式起重机使用说明书QTZ635510塔式起重机使用说明书沈阳建机塔吊制造有限公司ShenyangChinaConstrction Machines＆Tower Cranes manufactory CoLTD 目录概述4起重机技术性能8起重机构造简述6固定独立使用时的安装调试及拆卸24附着工作状态的安装调试及拆卸40起重机的使用42起重机的维护和保养44附表471概述QTZ63塔式起重机是由沈阳建筑大学工程装备研究开发中心设计的新型建筑用塔式起重机该机为水平臂架小车变幅上回转自升式多用途塔机本机臂架长度为55m最大起重量为6t臂端最大起重量为1t臂端起重力矩650KNm该机主要特点如下11塔身为标准节液压顶升加高可根据建筑物高度确定塔机高度且塔机的起重能力不因塔机的升高而降低12 工作速度高调速性能好工作平稳效率高起升机构采用三速电机和单速比减速器能实现重载低速轻载高速最高速度可达635mmin小车变幅机构牵引小车在水平臂上变幅具有良好的安装就位性能回转机构采用行星齿轮减速器配置限矩型液力偶合器承载能力高启动平稳工作可靠具备抗风就位功能13 工作幅度大适用对象广通过更换和增减一些部件及辅助装置塔机可获得独立附着两种方式以满足不同的使用要求附着式的最大起升高度可达140m为保持其设计起重能力共设有5套附着装置第一套附着距基础面3125m第二套附着距第一套附着2375m第三套距第二套225m第四套距第三套225m第五套距第四套25m附着点的高度允许现场根据楼层的高度做适当的调整塔机独立固定式工作时最大起升高度为40m14 各种安全装置齐全可保证工作安全可靠该机设有起升高度限位小车变幅限位回转限位等行程限位装置以及力矩限制器起重量限制器等安全装置15 司机室独立侧置视野良好在司机室外侧设有平台给操作者创造了较好的工作环境司机室内有电源插座用户可根据需要自备空调风扇及采暖器16 整机布置合理外形美观17 吊臂采用刚性双拉杆支承结构受力合理18 使用方便维修简单因此该机广泛用于高层饭店居民住宅高层工业建筑大跨度工业厂房高大烟囱及筒仓等高塔型建筑物的大型建筑工程中该塔机的安装仅需16t汽车式起重机就能实现方便迅速2起重机技术性能21技术性能表机构工作级别起升机构M5 回转机构M4 牵引机构M4 起升高度 m 固定状态附着状态40 140 最大起升重量t 6 幅度m 最大幅度m 50 最小幅度m 2 起升机构速度起重量t 3 6 6 速度mmin 3175 161中速档345低速档电机型号YZTD225M2-4832回转机构转速com 电机型号功率kw 转速com 06190305 2-YZR132M2-6-37 2-37 908变幅机构速度mminmmin 电机型号功率kw 转速com 396204 YDEJ132S-48 2-2233 1380710顶升机构速度mmin mmin 电机型号功率kw 转速com 05 Y132S-4-55 55 1440 工作压力 20Mpa平衡重臂长m 重量 t 55 115 总功率 321kw 不包括顶升电机工作温度-20℃40℃22起重性能幅度R 米55米臂长起重量Q千克212 6 12米14 505 16436 18 382 20 339 22 304 24 275 26 251 28 2330 212 32 197 34 183 36 171 38 16 40 1542 141 44 133 46 126 48 119 50 113 52 107 54102 55 123起升速度与最大起重量操作档位关系表倍率速度 2 倍率 4 倍率起重量吨速度米分起重量吨速度米分底中档位 3 322 6 161 高档位 15 635 3 31753起重机构造简述该机由金属结构驱动机构液压顶升电气控制以及安全保护装置等组成现按各部分的不同特点简介如下31金属结构金属结构主要包括塔身标准节司机室节塔顶撑杆起重臂架平衡臂外套架附着装置变幅小车吊钩以及上下转台司机室等com 塔身标准节见图3-1塔身标准节截面为165m×165m每节长25m每节之间用8套M30X2的高强度螺栓联接安装标准节时每5节标准节应有一节设有休息平台方便塔机操作人员上下塔机时休息为了充分利用材料塔身标准节杆采用了两种规格记为标准节Ⅰ加强节标准节Ⅱ普通节标准节Ⅰ为3节在塔机下部标准节Ⅰ标准节Ⅱ安装时不准颠倒图3-1塔身标准节com 见图3-2爬升架主要由套架平台液压顶升装置及标准节引进装置等组成套架是套在塔身标准节外部上部用销轴与下支座相连高6米截面2214m×2214m是由型钢和钢板组焊成的框架结构为了便于顶升安装的安全需要特设有工作平台爬升架内侧沿塔身主弦杆安装有16个滚轮支撑在塔身主弦杆的对角线上在爬升架的横梁上焊上两块耳板与液压系统油缸铰接承受油缸的顶升载荷在爬升架的主弦两侧各设有一个勾板在液压油缸回收活塞过程中两勾板分别支撑在塔身爬爪上作为爬升架支撑上部结构重量之用图3-2爬升架com 见图3-3塔顶是由角钢组焊成的斜锥体上端通过拉杆使起重臂与平衡臂保持水平下端用4个销轴与回转塔身连接为了安装吊臂拉杆和平衡臂拉杆在塔顶上部设有工作平台和滑轮要备有2个绳夹12KTH GBT59761986用于安装时锁紧钢丝绳图3-3塔顶com 见图3-4起重臂上弦杆是用无缝钢管下弦杆是用角钢拼焊而成整个臂架为三角形截面高1182米外线宽1250米臂总长为50米共分为五节节与节之间用销轴连接拆装方便为了提高起重性能减轻吊臂的重量吊臂采用双吊点在节Ⅱ节Ⅳ上设有两个吊点通过这两点和塔顶连接在起重臂第一节放置小车牵引机构臂架根部与回转塔身用销轴连接图34起重臂com 平衡臂见图3-5平衡臂全长1256米宽1168米上有扶拦和走道起升机构和平衡重均安装在平衡臂尾部在平衡臂的尾部有两吊点通过平衡臂拉杆与塔顶连接平衡臂根部用销轴与回转塔身相联com下支座见图3-6上支座下部用高强度螺栓与回转支承相连回转机构与司机室分别布置在回转上转台的两侧在回转上支座上设有回转限位器下支座上部用高强度螺栓与回转支承连接支承上部结构下部四角平面用4个Φ45销轴和8个M30的高强度螺栓分别与爬升架和塔身连接图3-6上支座下支座com车图37变幅小车由小车架维修吊栏小车滚轮起升滑轮紧绳装置和防断绳保护装置等组成小车架为槽钢框架结构可承受起重机正常工作时的全部载荷站笼与小车架用螺栓连接可容一人进入随小车沿臂架前后远行方便安装或维修人员进行安装或维修起重机工作一段时间后变幅钢丝绳会变松通过调节装置可将变幅绳收紧当变幅钢丝绳意外断裂时防断绳安全钩会靠重力自动翻起扬起的挡板卡在臂架底腹板上将小车制停在臂架上防止小车因惯性继续运行撞毁机构com图38本塔机吊钩滑轮倍率可在2倍率和4倍率之间进行变换变换的目的是使起升机构的起重能力提高一倍而相应的起升速度降低一倍这样起升机构就能够更加灵活的满足施工的需要变换方法如下将吊钩降至地面b 取出吊钩中间的倍率销轴c 开动起升机构将小滑轮夹板提升到变幅小车下部顶住这样吊钩滑轮由四倍率变为二倍率同理需要从二倍率变为四倍率时只需将吊钩落地再放下小夹板用倍率销轴将大小夹板联接即可com装置图3-9当塔机起升高度超过基本高度40米时就必须安装附着装置附着装置主要由撑杆联接框架调节螺母等部分组成安装时应事先在建筑物附着高度位置埋好欲埋件通过调节附着杆上的调节螺杆可以调节塔身的垂直度使其达到安装精度的要求然后将调节螺栓用螺母拧死各联接销轴及调节螺杆相配合处均应涂抹钙基润滑脂各撑杆在附着装置安装合适后适当锁紧各螺母以防松动螺母的锁紧力距为140Nm附着架必须安装在塔身标准节的中框角钢处并将顶块顶紧否则应采取措施32工作机构工作机构包括起升机构回转机构小车牵引机构和液压爬升机构等分别简介如下com构见图3-10起升机构对于不同的起吊重量有不同速度以充分满足施工要求本机采用的起升电机为YZTD225M2-4832242454KW减速器型号为JZQ-500-Ⅶ-4-CA制动器型号为YWZ3-31545钢丝绳型号为13NAT6×19NF1670ZS9314电动机通过弹性柱销联轴器带动减速箱再驱动卷筒根据吊重大小还可以选择不同的滑轮倍率2倍时钩速为63532269mmin4倍率时钩速为3175161345mmin再联轴器上装有液力推杆制动器制动器为常闭式在卷筒轴的另一端装有起升高度限位器高度限位器可根据实际需要进行调整1三速电机 2制动器 3弹性销轴联轴器 4减速器5高度限制器 6卷筒 7联接盘图3-10起升机构com构见图3-11回转机构布置在回转齿轮的一侧电动机的型号为YZR132M2-6-37KW电机液力偶合器型号为YOX280A减速器型号为XJL-80-195电动机经限距型液力偶合器常开盘式制动器和立式行星齿轮减速器带动小齿轮旋转从而带动回转支撑以上部分左右回转回转电机为908rpm绕线电机速度靠电阻箱调节注意制动器只能用于塔机工作时的抗风就位严禁正常回转过程中停车用图3-11 回转机构com引机构见图3-12小车变幅机构载重小车变幅的驱动装置选用YDEJ132S-48-3322KW电机通过行星齿轮传动带动卷筒通过钢丝绳的收放使载重小车以396204 mmin 的速度在臂架轨道上作变幅运动变幅钢丝绳的型号为6×19FC-77-155-ZS 图3-12变幅机构33液压顶升系统图3-13起重机塔身标准节的增减是靠液压升顶机构来实现的主要包括外套架内侧油缸外套架平台上的液压工作泵站两各升顶工作循环可完成一节标准节的增减过程液压系统的详细说明请参阅外购说明书随机文件34电气控制与操作系统参阅电气原理图及接线图本塔机使用的是DSD-D联动控制台操作台置于司机室内前部分左操作台和右操作台两部分每一部分一个操作手柄主令控制器左边手柄控制变幅和回转右边的手柄控制起升和卷扬操作台上投有指示灯控制按钮开关等341塔机的电器操作com1检查及送电工地应为塔机设置专用配电箱并备有隔离开关和保护装置等开机开机前应检查工地电源状况电缆接头是否接触可靠电缆线是否有破损及漏电等现象检查完毕并确认符合要求后方可合闸送电再合上司机室的空气开关电源接入主电路及各控制回路电源指示灯亮一般在司机准备操作时才合上空气开关为应付紧急情况严禁在司机室堆放物品妨碍司机快速操作空气开关司机离开司机室时必须断开空气开关com2各机构的运转当空气开关全上后准备运行时必须先将左右操作手柄置于零位然后按下启动按钮S1总接触器KM0吸合通电指示灯亮塔机处于待令状态作业时可单独操纵一个机构也可同时操纵二个机构视需要而定在较长时间不操作或停止作业时应按下停止按钮S2切断KM0以防止误动作遇到紧急情况也可按下S迅速切断控制电源com21起升卷扬机构起升卷扬机构由一台交流三速电动机驱动能较好地满足塔机的使用要求制动器为常闭式联动台右边的操作手柄用于起升卷扬机构的控制手柄前推吊钩下降手柄后扳则吊钩上升吊钩上下各设三个档位操作时依次逐挡地推动操作手柄控制吊钩的升降操作时注意换挡时机应在当前运行档位速度趋于稳定后再切换到相邻档位尽量减少冲击当需要反方向运行时必须先将操作手柄逐挡扳回零位待机构减速平稳后再逆向运行严禁在运行中突然打反车com22回转机构回转机构由两台交流绕线电机驱动联动台左边手柄的左右方向的操作用于回转控制两运动方向各设两个档位回转机构的负载变化范围极大惯性也大塔机机构和现场施工都要求回转机构启制动平稳减少晃动司机应根据实际工况如顺风逆风载荷的大小幅度的大小回转角度的大小等因素灵活控制回转机构设有常开盘式制动器通过设在司机室内的开关SHK进行操作制动器仅用于有风状态下抗风就位用严禁在正常工作状态下用于回转制动停车com23小车牵引机构小车牵引机构由交流双速电机驱动联动台左边手柄的前后方向用于变幅控制前后各设两个档位com24顶升机构顶升机构用于空气开关直接控制空气开关XC1设在油泵电机旁的防雨罩内com25关机塔机完成施工停止使用时要把各操作手柄置于零位关闭空调供暖设备切断空气开关关闭司机室门窗司机下到地面后应切断工地塔机电源开关com护塔机开始工作时左右操作手柄都必须置于零位按下按钮S1才能启动电源主接触器KM0吸合操作台工作指示灯亮塔机各机构进入工作待命状态这样可以防止塔机的误动作com1自动空气开关在主控制柜中装有总空气开关QS2其脱扣电流为100A在线路负载电流超过100A时可自动切断电源com2过载保护在起升机构回转机构和小车索引机构的控制回路中分别装有热继电器作为电机过载保护com3断路器保护在各控制回路及照明线均装有小型断路器作为短路保护com4电源指示装置操作台上有主回路通电指示灯转动司机室控制箱上的电压换相开关S9若三相电压均在380V±10的范围即可运行com5吊钩高度限位起升高度相同倍率不同时高度限位器应重新调整吊钩高度限位器由装在卷筒旁的多功能限位开关实现当吊钩升到一定高度而司机没有察觉时吊钩自动由高速转换为中速→低速运行到极限高度时切断上升回路电源吊钩只能下降下到一定高度而司机没有觉察时吊钩自动由高速挡转为中速→低速运行到极限位置时切断下降回路电源吊钩只能上升可防止起升绳在卷筒上乱绳而造成钢丝绳损坏强迫换挡开关只有在主令控制滞后时才起作用com6小车幅度限位小车牵引机构旁设有幅度限位开关小车接近极限幅度时小车自动转换低速挡运行到达极限幅度时切断相应方向回路小车停止只能向相反方向运行强迫换挡开关只有在主令控制滞后时才起作用com7力矩限制器为了保证塔机在工作时起重力矩不大于额定起重力矩本塔机设有力矩限制器当起重力矩达到额定值的80时变幅小车只能以低速向前运行当起重力矩达到额定值的90时CLK1开关动作操作台上的指示灯亮并给出蜂鸣报警当起重力矩超过额定力矩额定值并小于额定的110时CLK2开关动作除指示灯亮并给出蜂鸣警报外还停止起升卷扬的起升方向和变幅小车向外方向的动作这时可将小车向内运行以减少起重力矩com8起重量限制器起重量限制分低载高速重载中速限制每一挡都规定了该挡的最大起重量中低速挡的最大起重量为63高速挡的最大起重量为3com构工作在高速挡位起重量超过高速挡的最大起重量时开关CZK1动作该挡的上升回路断电这时可以操作手柄换到中低速挡当卷扬机构工作在中低速挡起重量达到最大起重量的90时开关CZK3动作操作台上指示灯亮并给出蜂鸣报警当卷扬机构工作在中低速挡起重量超过塔机的最大起重量并小于最大起重量的110时开关CZK2动作除指示灯亮并给出蜂鸣报警外还切断起升卷扬机构的上升回路吊钩只能下降com9本机装有障碍灯两个一个装在塔顶另一个装在臂架头部司机室备有取暖用电热器空调机开关各开关均在司机室控制箱扳上com10回转限位本塔机无中央集电环设有回转限位器正反都只能转15圈com11电笛作为塔机开车信号用电笛音响通知周围工作人员com12风速仪塔机顶部可设风速仪由电线接入司机室内风速指示仪表连接工作状态风速达到六级时指示仪报警应停止工作com意事项com1本机供电电源为三相四线制接地保护零线不得接塔身接地电阻不得大于4Ωcom2塔机臂长范围以外的5～10米内不应有高低压电线低压5米高压10米com3安装前应首先测量各部分对地绝缘电阻电机的绝缘电阻不能低于05M Ω导线对地绝缘电阻值不能低于1MΩ各保护元件见参数及调定值见表表各保护元件见参数及调定值符号以随机电气图为准元件名称调定值总空气开关QF1 脱扣额定电流 100A 油泵电动机空气开关 XC1 脱扣额定电流 15A 卷扬电机热继 KM1KM2 60A60A 回转电机热继电器 KM3KM4 10A 控制回路断路器 QF21F22 10A 照明及指示回路断路器 QF5 20A 变压器回路熔断器QF31QF32 10A 小车电机热继电器 KM5KM6 10A4固定独立使用时的安装调试及拆卸QTZ63塔式起重机的最大安装高度为15米距基础面最大安装重量6吨最大安装重量重心8米距基础面QTZ63塔式起重机的安装只需一台16吨汽车吊即可41安装前的准备工作com场布局和土质情况清理障碍物com筑物的布局决定路基的铺设位置按基础图见附图上所规定的技术要求进行地基设置42安装步骤图4-1图4-1塔机采用固定独立式工作时起升高度40米自下而上的组成为固定基础3节标准节Ι12节标准节Ⅱ下支座和上回转部分com节标准节Ι用16套M30X350高强螺栓连成一体螺栓的预紧com 然后吊装在固定基础上并用8套M30X350高强螺栓固定图4-2图4-2com上将液压系统装好在外套架上将外套架吊起套在连接好的标准节外面并使套架上的卡爪搁在标准节Ι的最下一个踏步上图4-3com上先将下支座回转支承上转台回转机构及司机室等装为一体图4-4 然后整体吊起用8套M30X350高强螺栓安装在塔身节上再用4个Φ50的销轴将外套架与下支座连接图4-5注意回转支承与下支座上转台的连接螺栓一定要拧紧螺栓的预紧力距为640N·M图4-4 图4-5com上拼装好平衡臂并将卷扬机构配电箱等安装在平衡臂上接好各部分电线然后将平衡臂吊起与司机室节用销轴固定图4-6ab图4-6a图4-6b平衡臂安装com上将塔顶撑杆与吊臂拉杆的第一节以及平衡臂拉杆用销轴连好后吊起用Φ60的销轴与司机室节相连安装塔顶撑杆时要注意塔顶的前后方向com25吨的平衡重宽430mm一块放入尾部宽1100mm的平衡重置于吊耳侧见图4-7图4-7com与起重臂拉杆的安装com1起重臂节和拉杆节的配置见图4-8 次序不得混乱图4-8com2按照图4-8组合吊臂长度用相应销轴把它们装配在一起臂架第一节和第二节连好后装上变幅小车并固定在吊臂根部把吊臂搁置在1米高左右的支架上使小车离地装上小车牵引机构所有销轴都装上葫芦销或开口销且开口销必须充分张开com3组合吊臂拉杆用销轴连接后搁置在吊臂上弦杆上的拉杆护架上com4检查吊臂上的回路是否完善并穿绕小车牵引钢丝绳先不穿绕起钢丝绳com5将吊臂总成平稳吊起将吊臂与司机室节用销轴连接吊装中必须保持吊臂水平以利安装com6吊臂连接完毕后继续提升吊臂使吊臂头部稍微抬起com7 连接臂架拉杆com8用一个两吨的手动环链起重葫芦牵引到撑架的横腹杆和平横臂上适当拉紧卸下两个撑架支撑拉杆继续拉紧环链并与汽车吊相互配合使撑架上的后拉杆与平横臂上的耳板用销轴连接好拆下手动葫芦检查各连接部位将吊臂缓慢放下使拉杆处于拉紧状态见图4-9com衡重根据所装臂架长度按规定安装不同重量的平衡重50米臂时平衡重8吨然后将平衡重用连接板连接com升钢丝绳将起升绳引经顶排绳轮后绕过起塔顶上的滑轮在绕过吊臂上的滑轮和起重量限制器的滑轮最后绕过小车滑轮和吊钩滑轮将绳端用套固定在臂端图4-10 com车退至臂架最根部与碰块顶牢转动小车上的紧绳卷筒把小车变幅绳尽力拉紧43 塔身标准节的接高方法及顺序com准节的主弦杆有两种规格在安装标准节时应按照标准节ⅠⅡ的顺序依次从上到下安装固定独立使用时从下到上标准节的组成为3节标准节Ⅰ12节标准节Ⅱ安装时严禁次序混乱com机臂旋转至引入塔身标准节的方向起重臂位于外套架上引入梁的正上方com缆长度大于总的爬升长度com先将4个引进滚轮固定在塔身标准节下部横腹杆的4个角上然后吊起并安装在外套架的引入梁框架上然后再吊起一个标准节调整小车的位置50米臂长时小车约在Y米幅度处Y点均在顶升试车时确定当小车吊起一个标准节是爬升套架上部的前后导行轮均不与塔身主角钢接触时吊钩所处的幅度分为Y值将油缸下绞点顶升梁两端销轴插入塔身上的踏步销孔内油缸全缩回状态图4-11 卸下支座与塔身连接的8套M30X350螺栓开动液压顶升系统使塔机上部重量重心在油缸顶升梁上实际操作时观爬察爬升架导轮与塔身主弦杆间的间隙当16个导轮均脱开时即为理想位置此时继续开动顶升液压系统使油缸活塞杆伸出约128米再稍缩油缸使爬升架下部卡爪支承在塔身踏步的上端面上然后拔去顶升梁两端销轴油缸全部缩回将顶升梁的端销轴重新插入塔身的上一个踏步上全部伸出油缸此时塔身上方正好能有装入一个标准节的空间用人力把引入梁框架上的标准节引至塔身正上方对准标准节连接牢固螺栓预紧com卸下引进轮缩回油缸将下支座与塔身连接牢靠注意缩油缸时卡板不能顶在踏步上即完成一节标准节的加节工作连续加节时重复上述步骤即可图4-11com节完毕应空载旋转臂架至不同的角度检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧问题哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时就把此弦从下到上的所有螺栓拧紧44调整各种安全装置com矩限制器的调整图4-12BWL-D5型力矩限位器也参照此方式调整图4-12A定码变幅调整B定幅变码调整调整时将X1X2X3短接com1 臂端点调整com11 50米臂长吊重2000kg调整图4-12中粗调螺杆和微调螺杆使小车在幅度265296米范围内碰动微动开关X1使小车只能以低速档向前运283米为臂长的最理想位置调整时小车以高速稳定速度前行com12 开回小车调整图中粗调螺杆和微调螺杆使小车在幅度31693514米范围内碰断微动开关X2发出报警信号中间最理想com13 开回车调整图中粗调螺杆和微调螺杆使小车在幅度3514386米范围内碰断微动开关X3发出报警信号并切断起升和小车前行回路电源使吊钩只能下降小车只能后行越接近小值越理想。
QTZ63塔吊基础方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、地基、地质概况 (2)四、塔吊性能 (2)五、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算 (2)六、承台斜截面抗剪切计算 (4)七、桩承载力验算 (5)八、塔吊基础平面图、剖面图 (6)九、塔吊基础施工 (6)十、塔吊基础位置平面图 (10)QTZ63（QTZ5510）塔吊基础施工方案第一节塔吊选型及布置一、工程概况本工程为广中江高速公路附属房建—荷塘住宿区工程，项目总建筑面积约为㎡，地上1、2、5层，地下室\ 层，建筑地上高度米，属多层公共建筑，结构总高度米，主体结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑结构的合理使用年限为50年，结构抗震烈度为7度，建筑结构安全等级为二级。
本工程决定以塔吊作为垂直运输机械，采用塔吊QTZ63型号自升式塔式起重机，负责3栋宿舍楼、1栋办公综合楼、1栋收费雨棚垂直运输的覆盖，塔吊安装位置位于宿舍楼与办公综合楼之间（详见塔吊基础位置平面图）。
二、编制依据：1、QTZ63型塔机说明书。
2、根据勘察研究院《岩土工程勘察报告》的建设场地层划分。
基础持力层为人工填沙, 土质承载力在经过压实后fak≥220kpa.3、设计图纸及施工组织设计中的总平面布置图。
三、地基、地质概况：1、根据塔机基础要求，土质承载力fak≥200kpa，设计基础持力层为人工填沙，经压实处理后土质承载力fak≥220kpa，满足要求.压缩量Es≥15ｍpa。
四、塔吊性能：QTZ63塔式起重机起吊性能：①最大起重量：6吨②最大臂长：55米③独立高度：39米④工作幅度：米⑤起升速度:80/40/20m/min ⑥回转速度:0~min ⑦变幅速度:44/22m/min ⑧顶升速度:~ m/min五、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=，塔吊最大起重荷载F2=，作用于桩基承台顶面的竖向力F=×(F1+F2)=，塔吊倾覆力矩M=×=·m1. 桩顶竖向力的计算依据《建筑桩技术规范》（JGJ94-2008）的第条，在实际情况中x、y轴是随机变化的，所以取最不利情况计算。
塔式起重机附墙方案QTZ63（5510）
塔式起重机附墙方案QTZ63（5510）QTZ63（5510）塔式起重机附墙顶升、加节施工方案一、工程概况:工程名称：东方新天地东区6号、9号房及人防监理单位：江苏华通临理有限公司工程地址：市南二环路一号南侧建筑面积：52487.2平方米，建筑物高度80.63米，不在塔吊安装自由高度之内，需安装三道附墙满足施工要求。
以下是3#塔吊的附墙、顶升加节方案。
二、编制依据：1、国家颁布的《建设工程安全生产管理条例》和其他现行工程建设方面的有关法律、法规，以及其他相关单位关于工程建设方面的规定；2、国家现行的有关钢筋混凝土施工及质量验收规范、规程和技术标准；3、塔吊的相关操作规程及安装、拆除规范要求和厂家说明书要求4、我公司相关的安全操作规程要求和类似工程的施工和管理经验。
（一）、塔吊安装附墙概况表:塔吊型号QTZ63（5510）建筑高度80.63m安装位置6号房北立面附墙与建筑物距离4m塔机安装高度92m附墙道数三道附墙附墙道数附墙高度安装时间第一道29m 随施工进度第二道52m 随施工进度第三道76m随施工进度（二）、根据该工地使用情况和厂家说明书要求,塔吊与塔吊之间的高低差不小于4.5m 。
三、预埋件的安装：附墙拉杆与建筑物固定点的预埋板预埋，预埋板选用20х250х400材质为Q235-A 的钢板，在每块的板面上焊上3根φ25的U 形圆钢。
然后将其安装到所选定的梁或柱子的钢筋内并焊接固定好，待预埋点位置的砼硬度达到85%以上后方可进行塔吊附着安装。
焊缝焊缝焊缝塔吊预埋铁件图四、附墙框与拉杆的选用：附墙框采用塔机原厂生产的附墙框和拉杆,附着装置由框梁和三根内撑杆组成,框梁由Ｍ24螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架靠建筑物两顶点处有三根撑杆的端部有连接耳座与建筑物附着处铰接。
五、附墙的安装工具和防护用品见下表：序号名称规格型号单位数量 1 专用扳手扭力扳手套 2 2 活动扳手 10、12寸把 4 3 大锤 16磅把 4 4 奶子锤 2.5磅把 4 5 橇杆 1.2-1.5m 根 4 6 替打大、中、小把 3 7 电工仪表万用表套 1 8白棕绳50m φ16mm根2400065009 千斤头15mφ17mm 根 410 千斤头8mφ13.5mm 根 211 安全帽顶1012 安全带根1014 手套双1015 铁丝若干16 垫木若干六、作业人员的分工安排：本塔式起重机是从张家港市天运建筑机械有限公司购买的，安装工作由张家港市晨阳建筑工程有限公司安装，安装资质详见塔机安装方案附件，具体人员分工如下：组长：余玉泉安全员：朱国华技术负责人：高正兴安装人员：成纪良、肖国华、任小华、张法波、朱忠轩地面辅助人员：3-4人。
南海高达牌QTZ63_5510塔式起重机产品使用说明书
● 组合臂长40m时 使用4块平衡重，共8吨 工 作 幅 度 2.5～ 16.7 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40
佛山市南海高达建筑机械有限公司 QTZ63（5510）自升塔式起重机使用说明书
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三、 安全须知 1 安装塔机前，必须检查安装场地在塔机安装后，塔机有自由转动的空间。 2 塔机应安装在平整的地面上，如塔机钢筋混凝土基础周围有低于基础底面的地方，必须保证地面不
会发生下沉或塌方的危险。 3 应经常检查安全装置的有效性及灵敏性，不允许随意更改和调整安全装置，严禁拆除或用其它使安
概
述
QTZ63(5510)型自升式塔式起重机是为满足高层建筑施工、设备安装而设计的新型起重运输机 械，该机为水平臂架、小车变幅、上回转自升式多用途塔机，臂长55米（也可组装成50米、45米或40 米），额定最大起重量为6吨，额定起重力矩63吨·米，该机主要特点如下：
⒈ 本机具有广泛的适应性，它不止能满足中、小城市一般民用建筑需要，也完全能满足大、中 城市高、多层民用建筑施工的需要。同时可用于多层大跨度工业厂房，以及采用滑模施工的高大烟囱 和筒仓等塔形建筑物的施工。也可用于港口、货场的装卸作业。
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QTZ63(5510)自升塔式起重机使用说明书 佛山市南海高达建筑机械有限公司
说明、重要声明及安全须知
一、 说明 塔机用户必须严格地遵守国家现行的法律、规程和劳动安全部门的安全规程、规范，并严格遵守本使
用说明书所作的各项安全规定。 在安装或拆除塔机时，必须划出作业区域并派专人警戒，禁止非作业人员进入。 塔机司机必须是持塔机操作证的人员，否则，塔机用户属严重违章行为，将承担严重后果。塔机司机
QTZ63(5510)塔吊基础设计方案4
QTZ63(5510)塔吊基础设计方案一、方案编制依据1、广州番禺南粤勘察设计有限公司堪察的《岩土工程堪察报告》。
2、我司为本设计所进行的现场堪察。
3、《建筑施工手册》（第四版）。
4、佛山市南海高达建筑机械有限公司QTZ63(5510)塔式起重机使用说明书。
二、塔吊布置根据总体施工部署和施工现场总平面布置规划，本1#塔吊设置在银辉酒店主楼5轴交D-E轴处。
三、塔吊基础的确定本1#塔吊拟选用4500*4500*1400的塔吊基础，塔吊的自由高故为55m，根据塔吊说明书所提供的数据显示需要的地基承载力设计值为20t/m2。
塔吊基础持力层地基拟采用桩基础，桩基选用型号用相同桩径的4根￠400预应力管桩，单桩承载力为1200KN，桩基础承台尺寸为4500*4500*1400。
四、桩基设计1、承台尺寸1#塔吊承台尺寸为4500*4500*1400。
2、桩基承台混凝土等级C25，钢筋选用Ⅱ级，f y=310N/mm2，具体配筋与塔吊说明书相同。
3、桩基承台构造要求：承台最小宽度不应小于500m，承台边缘至桩中心的距离不宜小于桩的直径或边长，且边缘挑出部分不应小于150mm（详见建筑桩基技术规范JGJ94-94）。
本1#塔吊布置如附图五、桩基承载力验算一. 参数信息塔吊型号: 佛山市南海高达建筑机械有限公司生产QTZ63,自重(包括压重)F1=450.80kN,最大起重荷载F2=60.00kN塔吊倾覆力距M=630.00kN.m,塔吊起重高度H=55.00m,塔身宽度B=2.5m混凝土强度:C25,钢筋级别:Ⅱ级,承台长度Lc或宽度Bc=4.50m 桩直径或方桩边长 d=0.50m,桩间距a=3.50m,承台厚度Hc=1.40m 基础埋深D=1.50m,承台箍筋间距S=200mm,保护层厚度:50mm二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算1. 塔吊自重(包括压重)F1=450.80kN2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN作用于桩基承台顶面的竖向力 F=1.2×(F1+F2)=612.96kN塔吊的倾覆力矩 M=1.4×630.00=882.00kN.m三. 矩形承台弯矩的计算计算简图：图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
QTZ63(5510)塔式起重机基础方案
QTZ63塔式起重机基础方案编制人：审批人：施工单位：安装单位：监理单位：时间：年月日施工组织设计审批表QTZ63（5510）塔吊基础方案第一节塔吊选型及布置一、编制依据：1、QTZ63型塔机说明书。
2、根据勘察研究院《岩土工程勘察报告》的建设场地层划分。
3、设计图纸及施工组织设计中的总平面布置图。
二、地基、地质概况：1、根据塔机基础要求，土质承载力fak≥250kpa，压缩量Es≥15ｍpa。
三、塔吊性能：QTZ63塔式起重机起吊性能：①最大起重量：6吨②最大臂长：50米③独立高度：60米④工作幅度：2.25-50米⑤起升速度:80/40/20m/min ⑥回转速度:0~0.60r/min ⑦变幅速度:44/22m/min ⑧顶升速度:0.40~0.65 m/min第二节塔吊基础验算根据现场实际需要及塔吊工作特性，考虑QTZ63塔吊的性能参数，按塔吊技术性能查资料可知：塔吊自重为36.2t=362KN基础自重为5.0×5.0×1.35×24=980.1KN活荷载为最大起吊重量6t=630KN基础倾覆力矩为:①工作状态:M1=1699KN•M②非工作状态:M2=2289KN•M基础稳定性验算:本基础所受荷载主要为竖向力和力矩,因此,应按承受偏心荷载作用计算。
计算模型简图如下图所示：根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）的规定： 偏心荷载作用时，基础底面压力应符合下列要求：P max ≤1.2f (1)当e ≤b/6时,P max =(F+G)/A+M/W (2) P min =(F+G)/A-M/W (3)当e ≤b/6时, P max =2(F+G)/3B c a (4)f 为地基承载力设计值；P max 为基础底面边缘的最大压力设计值；P min 为基础底面边缘的最小压力设计值；e 为偏心距，e=M/（F+G ）；F 为上部结构传至基础顶面的竖向力设计值；G 为基础自重设计值；A 为基础底面面积；M为倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩；W为基础底面的抵抗矩；B C为垂直于力矩作用方向的基础底面边长；a为合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离。
塔式起重机QTZ63施工方案
塔式起重机QTZ63施工方案一、引言塔式起重机是现代建筑工地中常见的重要工程机械，起到了承重、提升和运输工程材料等重要作用。
QTZ63型塔式起重机因其结构稳定、工作效率高等优点广受欢迎。
本文将详细介绍QTZ63塔式起重机的施工方案，以确保工程顺利进行。
二、起重机参数•型号： QTZ63•最大起重量： 6吨•工作半径： 2.5-60米•最大起升高度： 40米•最大起升速度： 55/27.5/5.7 m/min三、施工准备1. 地基处理在安装起重机前，必须对工地地基进行妥善处理，保证地基承载能力符合要求，确保起重机的稳固性和安全性。
2. 基础搭设根据设计要求，进行金属支撑结构的搭设，并进行固定，确保基础结构牢固可靠。
3. 起重机安装将起重机吊装到搭建好的基础结构上，并进行调试，确保各部件正常运行。
四、起重机工作流程1. 开机检查每天工作前，对起重机进行全面检查，确认各部件完好无损，启动机器，进行功能测试。
2. 起升操作根据工程需要，设置起升高度和半径，操作起重机实现货物的安全、高效起升。
3. 转动操作根据吊装位置和角度，灵活控制起重机的回转操作，确保货物准确放置。
4. 关机操作工作结束后，关闭起重机电源，进行清洁和维护，确保设备长期稳定运行。
五、安全注意事项1. 严格遵守操作规程操作起重机前，必须仔细阅读操作手册，严格按照操作规程进行操作。
2. 定期检查维护定期对起重机进行检查和维护，及时发现问题并处理，确保设备正常运行。
3. 防止超载严禁超载操作，根据起重机的额定参数合理使用，确保工作安全顺利进行。
结语通过本文的介绍，希望读者能够了解到QTZ63塔式起重机施工方案的基本内容，合理安全地使用起重机进行工程施工，确保工程质量和人员安全。
在施工过程中，严格遵守操作规程，定期检查维护，保证起重机的正常运行，为建筑工程的顺利进行提供强有力的支持。
QTZ63(5510)塔吊专项施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工计划 (2)1、塔吊安、拆所需主要材料与设备计划： (2)2、施工进度计划安排： (3)⑴塔吊基础：2010年5月28日至6月12日完成； (3)⑵塔机组装：2010年6月13日至6月21日完成（含第一道附墙）； (3)⑶标准节顶升：按照主体结构施工进度统筹安排（含附墙的加设）； (3)⑷塔机拆卸：装饰装修、屋面工程工程全面完工后组织拆卸。
(3)四、施工工艺技术 (3)（二）塔吊安装工艺流程及施工方法 (4)（三）安装质量的检查验收： (7)（四）塔吊拆卸： (8)五、施工安全保证措施 (9)（三）应急预案及监控监测 (9)1、土方回填时的注意事项： (9)3、塔吊防碰撞措施 (10)六、劳动力计划 (10)（一）组织管理机构 (10)七、计算书及附图 (11)一、工程概况本工程位于中山市火炬开发区大岭村，框架剪力墙结构，工程总建筑面积103413.14㎡，现拟建12栋16层建筑物，建筑高度均为52m，根据施工需要及工程现场实际情况，经项目部研究决定，分别在C-2栋外侧20/B-C轴处，A-3栋外侧4/B-C轴处各安装一台QTZ63（5510）塔吊，塔吊的中心距20轴和4轴线均为4.4m，安装高度分别为：70m、77m。
在整个塔吊安装、拆除期间，由公司安全处、项目部全程监督安装、拆除。
二、编制依据1、张家港市天运建筑机械有限公司《QTZ63（5510）塔式起重机使用说明书》。
2、《“岭汇名轩”商住小区工程施工总平面布置图》3、GBJ17—88《钢结构设计规范》4、中国建筑工业出版社《简明结构吊装手册》5、中国建筑工业出版社《建筑机械工程师常用规范选》6、《建筑机械技术试验规程》7、GB5031-85《塔式起重机性能试验规范和要求》三、施工计划1、塔吊安、拆所需主要材料与设备计划：2、施工进度计划安排：⑴塔吊基础：2010年5月28日至6月12日完成；⑵塔机组装：2010年6月13日至6月21日完成（含第一道附墙）；⑶标准节顶升：按照主体结构施工进度统筹安排（含附墙的加设）；⑷塔机拆卸：装饰装修、屋面工程工程全面完工后组织拆卸。
QTZ63自升塔式起重机基础施工方案
QTZ63自升塔式起重机基础施工方案一、施工前准备工作1.确定基础设计方案，包括基础类型、尺寸、强度等参数。
2.按照设计方案的要求，组织采购和运输所需的材料和设备。
3.准备好施工人员和机械设备，包括挖掘机、泵车、混凝土搅拌车等。
4.了解施工现场的地质和地下管线等信息，确保施工安全。
二、基础施工工序1.基坑开挖根据基础设计方案的要求，在施工现场用挖掘机进行基坑的开挖，确保基坑的形状和尺寸符合设计要求。
2.基础浇筑2.1配制混凝土按照设计方案的要求和配合比，准备好所需的水泥、沙子、骨料等材料，并设置搅拌机械进行混凝土的配制。
2.2基础模板安装根据基础设计方案的要求，安装好基础模板，确保模板的位置和尺寸准确无误。
2.3浇筑混凝土在基础模板设置的位置上，将预制好的混凝土倒入基坑中，使用振动棒进行振捣，确保混凝土的致密性和强度。
2.4养护在混凝土浇筑后，及时进行养护措施，包括覆盖保湿膜、定期喷水等，以提高混凝土的强度和稳定性。
3.基础固化和检测在混凝土强度达到设计要求后，进行基础固化时间，通常为28天。
同时，对基础进行质量检测，确保其强度和稳定性符合设计要求。
三、安装施工1.塔吊安装1.1塔吊预制件制作根据塔吊设计方案，制作好塔吊的预制件，包括塔身、臂架等。
1.2塔吊组装将预制好的塔身和臂架等组装在一起，通过螺栓连接，确保结构的牢固和稳定。
1.3塔吊安装使用大型吊车将组装好的塔吊安装到基础上，通过螺栓固定，确保塔吊的垂直度和稳定性。
2.钢丝绳安装将钢丝绳连接在塔身和吊臂上，并通过滑车进行张力调整，确保钢丝绳的稳定和工作的安全性。
3.电气系统安装安装塔吊的电气系统，包括电机、控制柜、电缆等，确保塔吊的正常工作。
四、施工检验和验收1.定期检查在施工过程中，定期对基础和塔吊进行检查，确保其工作的安全可靠。
2.质量验收在施工完成后，由专业的质量验收人员进行验收，检查基础和塔吊的工程质量是否符合设计和施工要求。
3.验收合格后，进行竣工和交付。
QTZ63塔吊基础施工方案(精简版)
QTZ63塔吊基础施工方案QTZ63塔吊基础施工方案方案一：QTZ63塔吊基础施工方案一、工程概况：本工程位于亭卫公路月工路 ,场地较为平整；经我公司研究决定采用两台QTZ63型自升式塔式起重机，以确保工程垂直及水平运输的需要。
二、塔基基础：2.1基础类型1、根据业主提供详细地质勘察资料，基础持力层取二类土。
承台满足塔吊基础结构，承台板厚1.米,承台尺寸为5.0 5.0,砼标号为承台基础作为塔吊基础，其尺寸5.0 5.0 1.,基础砼强度等级为,基础结构配筋见附图。
2、根据上海市有关针对塔吊基础的强制性条文，为增大地基的承载力，塔吊基础下采用4根KFZ-AB 0(2)-12的预应力方桩进行加强处理，桩距为3，填芯钢筋采用4 主筋、箍筋 8@1，插入桩芯内10，灌注砼，主筋锚入基础内700，桩顶嵌入承台内100，以满足钢筋锚固及地基处理规范要求。
三、基础施工方案1．定位放线根据设计图纸对塔吊基础进行定位，根据现场勘察塔吊的最有利的位置应放置在 7/E 外轴处，中心距 E 轴 4.8 米处，用经纬仪定位放线放出基槽灰线。
2.基槽开控由于基槽土方方量大，采用机械开挖人工清理，基槽宽为60ｍｍ、深度为1.0ｍ，故不需要放坡。
挖槽过程中，随时用钢巻尺对基槽宽度进行检查，不够时及时修整。
用水平仪测量槽底标高，最后再进行侧面和底槽的修整，以便下道工序施工。
3.钢筋绑扎根据设计要求塔吊基础采用ф18@180的双层双向钢筋片，马凳采用ф18钢筋1高，间距1。
4、螺丝予埋塔吊安装时予埋螺丝的精确度要求很高，所以在予埋过程中，用木模开孔固定进行定位，用水平仪对螺丝的标高进行控制。
5.砼浇筑砼标号为，浇筑时，先将振动棒放入基槽中，在慢慢放入砼，振捣时间要充分，保证砼的密实度。
连续作业分批浇筑到顶。
最后用木抹子压实、抹平表面不得有松散，砼浇筑完12小时内，对砼用麻包加以覆盖，并浇水养护。
方案二：QTZ63塔吊基础施工方案第一节塔吊选型及布置幸福村还建楼1#楼工程，位于洪山区尤李东村，建筑层数33层，总建筑高度105，塔吊安装高度1。
QTZ63自升塔式起重机基础施工方案
QTZ63自升塔式起重机基础施工方案一、项目介绍QTZ63自升塔式起重机是一种常用于施工现场的起重设备，具有稳定性高、起重能力强的特点。
本文将就QTZ63自升塔式起重机的基础施工方案进行详细介绍，旨在保障施工过程中的安全和效率。
二、施工前准备在进行QTZ63自升塔式起重机的基础施工前，需提前做好以下准备工作： - 确定施工位置，并清理施工区域，确保没有障碍物； - 制定详细的施工方案和施工进度计划； - 准备好所需的施工材料和设备； - 安排专业人员进行施工操作，并确保其具备相关证书和经验。
三、基础施工流程1. 基础打桩首先，根据设计图纸要求，在施工区域进行基础打桩工作，确保基础桩的准确位置和深度。
### 2. 基础浇筑在完成基础打桩后，进行混凝土基础浇筑工作，根据设计要求进行浇筑，并确保混凝土的质量和强度。
### 3. 基础固定待混凝土基础完全凝固后，安装好基础固定螺栓，固定好底座。
### 4. 起重机安装最后，根据起重机的安装要求，将QTZ63自升塔式起重机逐步安装至固定的底座上，确保安装过程中起重机的稳定性和安全性。
四、安全保障措施在进行QTZ63自升塔式起重机基础施工过程中，需严格执行以下安全保障措施： - 所有施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备； - 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工过程中的安全； - 施工现场应设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域； - 定期进行施工设备的检查和维护，确保设备的正常运行。
五、总结QTZ63自升塔式起重机基础施工是整个起重机安装过程中的关键一步，合理的施工方案和严格的安全措施是确保工程质量和工人安全的关键所在。
通过本文的介绍，相信读者能对QTZ63自升塔式起重机基础施工有所了解，能够更好地进行相关工作。
六、致谢感谢您阅读本文，希望本文能对您有所帮助。
祝您工作顺利！。
QTZ63塔吊基础专项施工方案
QTZ63塔吊基础专项施工方案一、基础工程前期准备1.研究工程设计图纸，确定塔吊基础的平面布置、尺寸、开挖深度等技术要求。
2.对施工现场进行详细勘察，了解地质情况、土壤承载力等相关资料。
3.根据勘察结果，确定土方开挖方案，制定土方开挖工作计划。
二、土方开挖1.根据设计要求，采取机械开挖或人工开挖方式进行土方开挖。
2.在土方开挖过程中，严格控制开挖深度，确保基坑底部平整，无杂物。
三、基础底面处理1.清理基坑底部的杂物和泥浆。
2.对基坑底面进行修整，如果有大于规定尺寸的凹坑，则需进行填平处理。
3.打磨基础底面，确保其平整度符合要求。
四、基础周边支护1.根据设计图纸要求，安装基础周边的支护构筑物或护坡。
2.支护构筑物包括围墙、土钉墙等，护坡则通过土方开挖垂直面坡度处理。
3.对支护构筑物和护坡进行检查，确保其稳定可靠。
五、模板安装1.根据设计图纸要求，确定基础的模板形式和尺寸。
2.进行模板安装，确保模板的水平度和垂直度。
3.模板安装完毕后，进行检查，确保其稳定可靠。
六、钢筋配筏1.根据设计图纸要求，确定基础的钢筋配筏方案。
2.对配筏的钢筋进行焊接和装配。
3.配筏完成后，进行检查，确保钢筋的强度和稳定性。
七、混凝土浇筑1.准备好混凝土材料，确保其质量符合要求。
2.进行混凝土的浇筑，注重浇筑过程中的振捣，确保混凝土的密实度。
3.控制混凝土浇筑速度，防止出现温度裂缝、空鼓等问题。
八、基础养护1.进行基础的养护，防止混凝土过早干燥和温度过高。
2.根据气候条件，采取适当的养护措施，如湿盖、保温等。
上述是QTZ63塔吊基础的施工方案，通过合理的施工流程和严格的质量控制，能够确保塔吊基础的稳定性和安全性。
在实际施工过程中，还需根据具体情况进行调整和优化，保证施工的顺利进行。
QTZ63(5510)塔吊基础计算书
矩形板式桩基础计算书计算依据：1、《塔式起重机混凝土基础工程技术标准》JGJ/T187-20192、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011一、塔机属性二、塔机荷载1、塔机传递至基础荷载标准值2、塔机传递至基础荷载设计值三、桩顶作用效应计算基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值：Gk =bl(hγc+h'γ')=5×5×(1.35×25+0×19)=843.75kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35Gk=1.35×843.75=1139.062kN桩对角线距离：L=(ab 2+al2)0.5=(3.42+3.42)0.5=4.808m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Qk =(Fk'+Gk)/n=(423+843.75)/4=316.688kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Qkmax =(Fk'+Gk)/n+(Mk'+FVk'h)/L=(423+843.75)/4+(1770+74.6×1.35)/4.808=705.744kNQkmin =(Fk'+Gk)/n-(Mk'+FVk'h)/L=(423+843.75)/4-(1770+74.6×1.35)/4.808=-72.369kN 2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：Qmax =(F'+G)/n+(M'+Fv'h)/L=(571.05+1139.062)/4+(2389.5+100.71×1.35)/4.808=952.754kNQmin =(F'+G)/n-(M'+Fv'h)/L=(571.05+1139.062)/4-(2389.5+100.71×1.35)/4.808=-97.698kN四、桩承载力验算1、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u=πd=3.14×1=3.142m桩端面积：A=πd2/4=3.14×12/4=0.785m2p承载力计算深度：min(b/2,5)=min(5/2,5)=2.5mfak=(2.5×90)/2.5=225/2.5=90kPa承台底净面积：Ac =(bl-n-3Ap)/n=(5×5-4-3×0.785)/4=4.661m2复合桩基竖向承载力特征值：Ra =ψuΣqsia·li+qpa·Ap+ηcfakAc=0.8×3.142×(2.8×10+3.2×70)+4000×0.785+0.1×90×4.661=3815.376kNQk =316.688kN≤Ra=3815.376kNQkmax =705.744kN≤1.2Ra=1.2×3815.376=4578.451kN满足要求！2、桩基竖向抗拔承载力计算Qkmin=-72.369kN<0按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Qk'=72.369kN桩身的重力标准值：Gp =((d1-d+hz)γz+(lt-(d1-d+hz))(γz-10))Ap=(((-2)-0+13)×25+(6-((-2)-0+13))×(25-10))×0.785=157kNRa '=ψuΣλiqsiali+Gp=0.8×3.142×(0.6×2.8×10+0.6×3.2×70)+157=537.007kNQk '=72.369kN≤Ra'=537.007kN满足要求！3、桩身承载力计算纵向普通钢筋截面面积：As=nπd2/4=14×3.142×142/4=2155mm2 (1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=952.754kNψc fcAp+0.9fy'As'=(0.75×19.1×0.785×106 + 0.9×(360×2155.133))×10-3=11943.388kNQ=952.754kN≤ψc fcAp+0.9fy'As'=11943.388kN满足要求！(2)、轴心受拔桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q'=-Qmin=97.698kNfy As=(360×2155.133)×10-3=775.848kNQ'=97.698kN≤fy As=775.848kN满足要求！4、桩身构造配筋计算As /Ap×100%=(2155.133/(0.785×106))×100%=0.275%<0.65%满足要求！5、裂缝控制计算裂缝控制按三级裂缝控制等级计算。
塔吊基础施工方案(qtz63型、
目录塔吊基础设计 (2)一、工程概况 (2)二、地质地貌情况 (2)三、塔机的型号及技术性能指标简介 (3)1、QTZ63（TC5610）型塔吊 (3)四、塔吊基础设计 (6)1、QTZ63（TC5610）塔式起重机基础设计 (6)五、塔吊桩基础的计算书TZ63（TC5610） (9)一. 参数信息 (9)二. 塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (9)三. 矩形承台弯矩的计算 (9)四. 矩形承台截面主筋的计算 (11)五. 矩形承台截面抗剪切计算 (12)六.桩承载力验算 (12)七.桩竖向极限承载力验算及桩长计算 (13)塔吊基础设计一、工程概况基础类型为预应力静压管桩；为满足平面垂直运输及施工需要，我司在拟建场地投入2台QTZ63（TC5610）塔吊，主架安装高度最高为95m，安装具体位置详见塔吊安装平面布置图，承台标高距地下室底板板底标高20mm。
二、编制依据1、《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）2、《建筑桩基础设计规范》（GJ94-94）3、本工程地质勘测报告4、产品使用说明书三、地质地貌情况1、拟建场地属冲积平原地貌，原为一片耕地，后经人工填土改造，尚未完全推填整平；场地东部地面较高，西部地势稍低，高差最大约1.2m，场地内下伏土层厚度相差较大，一般南部较薄，往东北方向变厚。
根据土性特征和物理力学性质，土层自上而下分述如下：（1）填土层：普遍分布，厚度0.60～2.30米，平均1.32米；黄杂～黄红色，局部为灰杂色，由粘性土、砂粒及少量风化岩块组成，呈松散～半固结状。
（2）粉质粘土层：普遍分布，厚度0.80～3.70米，平均1.79米；土黄～红黄色，偶见黄白色，含少量砂粒及铁质氧化物，较湿，一般呈硬可塑状，局部为可塑状；平均标贯击数7.9击。
（3）中粗砂层：普遍分布，厚度0.90～4.10米，平均2.16米；浅黄～灰黄色，含较多粘性土，土芯局部粘结成团块，较湿，呈松散～稍密状；平均标贯击数9.6击。
塔吊基础施工专项施工方案天然地基独立基础QTZ63TC5610
目录第一章编制依据 (1)第二章工程简介 (2)一、工程概况 (2)二、地质概况 (2)三、拟安装塔吊楼栋周边道路及环境情况 (3)四、塔吊选型和基础工程设计概况 (3)一. 参数信息 (4)二. 荷载计算 (4)三. 地基承载力计算 (5)四. 地基基础承载力验算 (6)五. 承台配筋计算 (6)六. 地基变形计算 (8)第三章施工部署 (8)一、现场准备 (8)二、技术准备 (8)第四章施工工艺流程及主要施工方法 (8)一、施工工艺流程 (8)二、主要施工方法 (8)第五章质量管理及保证措施 (10)一、质量保证体系 (10)二、质量保证措施 (10)第六章、安全生产与文明施工 (11)一、安全生产目标 (11)二、组织机构及其工作 (11)三、安全生产保证措施 (11)四、安全施工技术措施 (11)五、文明施工措施 (11)第七章、应急预案 (12)一、应急组织机构 (12)二、应急处理流程 (13)三、应急处理方法 (13)第一章编制依据《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土设计规范》(GB50010-2015）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《塔吊安装使用说明书》《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJT187-2009《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建设部87号文国家和省现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集本工程地质勘察报告第二章工程简介一、工程概况工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：工程规模：该工程建筑面积约48478.22㎡。
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XXXXXXXXXX建设项目QTZ63（5510）塔式起重机基础方案编制单位：XXXXXXXX建筑工程有限公司编制人员：编制日期：2020年XX月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、塔吊布置及选用原则 (3)四、塔吊具体布置 (3)五、塔吊基础形式及结构施工 (3)六、塔吊安装、附着情况 (4)七、塔吊基础沉降及塔身倾斜度测量 (5)八、塔吊装拆安全技术措施 (5)九、塔吊施工安全技术措施 (8)十、QTZ63（5510）塔吊基础计算书 (9)附图1：《QTZ63（5510）塔吊总平面布置图》附图2：塔吊基础承台配筋图附图3：塔吊平面定位图一、工程概况1、本工程位于XXX路与XXX路交汇处，拟建筑面积XXXXX平方米。
新建的有XXX楼、XXX楼和XXX楼、XXX楼。
2、相关参建单位建设单位：XXXXX投资有限公司设计单位：XXXXX设计有限公司勘察单位：XXXXX市勘察设计院监理单位：XXXXX建设咨询有限公司总包单位：XXXXX建筑工程有限公司安装单位：XXXXX机械设备有限公司二、编制依据1.《XXXXXXX建设项目设计图纸》2.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）3.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）5.《地基基础施工验收规范》（GB50202-2002）6.《塔式起重机安全规程》GB5144—20127.《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-19998.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20119.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201610.《建设机械使用安全技术规范》JGJ33-201211.建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）12.《塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196-2010）三、塔吊布置及选用原则1.能满足上部结构施工的需要。
2.能满足施工进度对材料垂直运输要求。
3.能满足施工道路在不同阶段的变化及吊点要求。
4.同时兼顾经济原则，使施工区域尽可能大的覆盖。
5. 根据本工程实际情况及施工进度计划，拟设置X台塔机，型号为QTZ63（5510）型塔吊，最大回转半径为50米，最大起重量为4吨，固定式工作最大起重高度32米。
四、塔吊具体布置根据本工程地质勘察资料和塔吊方提供的技术资料，塔机采用四桩承台作为塔吊的基础。
塔吊的具体平面布置详见附图：《QTZ63（5510）塔吊平面布置图》。
五、塔吊基础形式及结构施工1、塔吊基础形式为桩基独立承台形式。
桩基采用旋挖桩干作业成孔，做法同最近楼栋的工程桩，入岩深度不少于2m。
塔吊桩配筋及做法。
参照工程桩2. 塔吊基础钢筋、混凝土施工需满足混凝土质量验收规范规定要求。
3. 承台尺寸均为5m×5m×1.35m，内设双层双向φ20@160钢筋，承台砼强度等级为C35，；桩径1.0m，桩芯到桩芯为3.4m，桩芯到承台边均为0.8m，桩入承台10cm，桩筋锚入承台60d，桩身砼标号C40。
4.承台结构施工：承台基础与一般承台结构施工方法相同，先浇捣100厚C15垫层，然后进行承台钢筋绑扎、模板支撑和大机锚脚安装和混凝土浇捣。
塔吊承台基础采用商品混凝土，采用汽车泵布料，插入振动器振捣。
5．塔吊基础混凝土达到C35混凝土强度的75%后方可进行大机安装。
安装采用30吨的汽车吊进行安装。
汽车吊安装前必须对其的地基进行加固：素土夯实；200厚砼；上铺走道板。
6.收进承台外边1m处四周砌挡土墙，砌至高度至自然土以上，挡土墙采用砼小型砌块，四个面各设置构造柱，顶部设置压顶圈梁，双面粉刷。
7. 塔吊的具体拆除时间根据施工现场的实际情况而定，塔吊拆除时采用30吨汽车吊进行拆除。
六、塔吊安装、附着情况本工程各塔机的安装高度七、塔吊基础沉降及塔身倾斜度测量1. 项目体根据专业分包公司提供的数据，对塔吊基础进行设计，经上级部门审批后方可进行施工。
2. 塔吊基础浇筑前，由项目体对预埋标准节进行高程及平面尺寸进行测量，并经公司复核验收，作为原始数据留存在项目体。
预埋标准节的固定采用钢筋焊接固定，在混凝土浇捣过程中注意振捣，以免锚脚平面尺寸偏差。
3. 混凝土浇捣完成，经过养护达到设计要求的强度等级，并于塔吊安装前，再由项目体对基础的预埋标准节高程及平面位置进行第二次测量，对比首次测量成果，满足要求后，由专业资质单位进行塔吊的安装。
4．塔吊安装结束后及正式启用前，由项目体进行塔身倾斜的测量。
5．在机械启用后一周、一月及两月时继续进行基础高程和塔身倾斜的测量。
6．测量数据记录表格详见附件。
八、塔吊装拆安全技术措施1．整个塔吊装拆施工过程中严格按照咸宁市建委颁发的《咸宁市建筑工程施工现场塔吊起重机安装拆卸管理暂行固定》实施细则执行。
2．塔吊安装拆除前必须做好施工、安全交底工作，做好书面记录，在确保无误的情况下方可施工。
3．塔吊的安装拆除及施工过程中，必须制定相应的管理机制，由项目经理总负责，并派专人负责、专人监护，确保塔吊在安全、可靠的前提下施工。
4．塔吊在安装拆卸施工作业前需对塔吊进行机械、结构、电器的全面检查，只有在塔吊完好的前提下方可施工作业。
5．装卸施工区域设置安全警戒线，并派专人进行监护，无关人员不得进入施工区域。
6．施工现场用电严格执行市建委《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。
7．塔吊的装拆必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。
8．塔吊装拆前，应按照出厂有关规定，编制装拆作业方案及相关质量要求和安全技术措施，经企业技术负责人审批后，作为装拆作业技术方案，并向全体作业人员交底。
并做好装拆过程记录，全过程控制装拆施工的安全、质量。
9．作业应在白天进行。
当遇大风、雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。
装拆施工风速不大于4级风。
10．人员应熟悉装拆作业方案，遵守装拆工艺和操作规程，使用明确信号进行指挥。
所有参与装拆作业的人员都听从指挥，如发现指挥信号不清或错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。
11．人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行装拆工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当而造成事故。
12．在安装、拆卸、升节前应对塔吊的钢结构、焊缝、制动装置、保护装置、电器件、索具进行全面检查，合格后方可进行作业。
13．施工场地必须符合塔吊安装、拆卸、以及升节的要求，排除隐患，切实做好安全措施。
14．塔吊基础要按图施工，塔吊四个安装点水平高差不大于1/1000，如有超差的必须要调整到水平高差1/1000之内，并连接平整，塔身垂直度控制在1/1000以内。
15．塔吊的安装、拆除和升节必须按照顺序，道道把关，符合安全技术操作规程。
16．塔吊安装、升节的各连接点必须牢固、可靠、合理。
各种销轴、螺栓必须要有锁固措施。
17．塔吊前后臂拼装或分解，吊点位置合理，与安装方向成一直线，防止各交、结点弯曲变形或损坏。
18．塔吊安装、拆卸各搁置支点要牢固，严防有松动和滑脱现象。
塔吊各机构的绳索必须符合该机绕绳的要求，各绳的根部（端部）连接必须符合要求。
19．在安装前的交底工作中，必须做重点交底，并严格按照方案要求，做到安装一次性超出建筑物高度。
20．塔吊使用过程中，尤其是施工人员下班之后，必须有专人二十四小时到岗，对塔吊进行监护，以免发生不必要的事故。
21．塔吊的维修、保养必须在有人监护的情况下进行，严禁在塔吊运转时进行维修、保养工作。
22．严禁塔吊带病施工。
九、塔吊施工安全技术措施1．当同一施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何接部位（包括吊重物）距离不得小于2m。
2．送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采用试电检查金属结构部分，确认无漏电后，方可上机。
3．起吊重物时，重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。
4．在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，并应与限位装置保持一定距离（吊钩不得小于1m，行走轮不得小于2m）。
严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
5．提升重物，严禁自由下降。
重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
6．提升重物作水平移动时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。
7．作业中，当停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。
如吊钩上挂有重物，应稍松紧反复使用制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。
8．作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。
9．起重机载人专用电梯严禁超员，其断绳保护装置必须可靠。
当起重机作业时，严禁开动电梯。
电梯停用时，应降至塔身底部位置，不得长时间悬在空中。
10．作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应置于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2～3m处。
11．停机时，应将每个控制器拨回零位，依次断开各开关，关闭操纵12。
室门窗，下机后，应锁紧夹轨器，使起重机与轨道固定，断开电源总开关，打开高空指示灯。
13．严格遵守“十不吊”原则：①、超负荷不吊。
②、无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。
③、安全装置，机械设备有异常或有故障不吊。
④、在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。
⑤、物件捆绑不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊。
⑥、吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。
⑦、氧气瓶，乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊。
⑧、棱角缺口未垫好不吊。
⑨、六级以上大风和雷暴雨时不吊。
⑩、在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。
十、QTZ63（5510）塔吊基础计算书计算依据：1、《塔式起重机混凝土基础工程技术标准》JGJ/T187-20192、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011一、塔机属性二、塔机荷载1、塔机传递至基础荷载标准值2、塔机传递至基础荷载设计值三、桩顶作用效应计算承台及其上土的自重荷载标准值：G k=bl(hγc+h'γ')=5×5×(1.35×25+0×19)=843.75kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35G k=1.35×843.75=1139.062kN桩对角线距离：L=(a b2+a l2)0.5=(3.42+3.42)0.5=4.808m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Q k=(F k'+G k)/n=(423+843.75)/4=316.688kN 荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Qkmax=(Fk'+Gk)/n+(Mk'+FVk'h)/L=(423+843.75)/4+(1770+74.6×1.35)/4.808=705.744kNQkmin=(Fk'+Gk)/n-(Mk'+FVk'h)/L=(423+843.75)/4-(1770+74.6×1.35)/4.808=-72.369kN2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：Qmax=(F'+G)/n+(M'+Fv'h)/L=(571.05+1139.062)/4+(2389.5+100.71×1.35)/4.808=952.754kNQmin=(F'+G)/n-(M'+Fv'h)/L=(571.05+1139.062)/4-(2389.5+100.71×1.35)/4.808=-97.698kN四、桩承载力验算1、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u=πd=3.14×1=3.142m桩端面积：Ap=πd2/4=3.14×12/4=0.785m2承载力计算深度：min(b/2,5)=min(5/2,5)=2.5mfak=(2.5×90)/2.5=225/2.5=90kPa承台底净面积：Ac=(bl-n-3Ap)/n=(5×5-4-3×0.785)/4=4.661m2复合桩基竖向承载力特征值：Ra=ψuΣqsia·li+qpa·Ap+ηcfakAc=0.8×3.142×(2.8×10+3.2×70)+4000×0.785+0.1×90×4.661=3815.376kNQk=316.688kN≤Ra=3815.376kNQkmax=705.744kN≤1.2Ra=1.2×3815.376=4578.451kN 满足要求！2、桩基竖向抗拔承载力计算Qkmin=-72.369kN<0按荷载效应标准组合计算的桩基拔力：Qk'=72.369kN桩身的重力标准值：Gp=((d1-d+hz)γz+(lt-(d1-d+hz))(γz-10))Ap=(((-2)-0+13)×25+(6-((-2)-0+13))×(25-10))×0.785=157kNRa'=ψuΣλiqsiali+Gp=0.8×3.142×(0.6×2.8×10+0.6×3.2×70)+157=537.007kNQk'=72.369kN≤Ra'=537.007kN满足要求！3、桩身承载力计算纵向普通钢筋截面面积：As=nπd2/4=14×3.142×142/4=2155mm2(1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=952.754kN ψcfcAp+0.9fy'As'=(0.75×19.1×0.785×106 + 0.9×(360×2155.133))×10-3=11943.388kNQ=952.754kN≤ψcfcAp+0.9fy'As'=11943.388kN满足要求！(2)、轴心受拔桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向拉力设计值：Q'=-Qmin=97.698kNfyAs=(360×2155.133)×10-3=775.848kNQ'=97.698kN≤fyAs=775.848kN满足要求！4、桩身构造配筋计算As/Ap×100%=(2155.133/(0.785×106))×100%=0.275%<0.65% 满足要求！5、裂缝控制计算裂缝控制按三级裂缝控制等级计算。