聚偏二氯乙烯胶乳企业标准2020版

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乳液氯乙烯聚合两亲共聚物标准

乳液氯乙烯聚合两亲共聚物标准

氯乙烯聚合两亲共聚物乳液Emulsion copolymerization of vinyl chloride Amphiphile1 范围本标准规定了本厂所生产的氯乙烯聚合两亲共聚物乳液的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于在石油工业、水处理、涂料、印染、纺织等方面作为功能性助剂使用的两亲性高分子共聚物乳液。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 ( 不包括勘误的内容 ) 或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 6678 化工产品采样总则GB/T 6680 液体化工产品采样通则GB/T 191-2008 包装贮运图示标志GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 8325 聚合物和共聚物水分散体 pH 值测定方法GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法GB/T 19466.1-2004 塑料差示扫描量热法(DSC) 第2部分:玻璃化转变温度的测定GB/T 9267-2008 涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体白点温度和最低成膜温度的测定GB/T 11175-2002 合成树脂乳液试验方法3 术语和定义氯乙烯聚合两亲共聚物乳液:使氯乙烯单体与其他有机化合物单体在低温高压下,通过乳化、聚合等工艺生产的,在石油工业、水处理、涂料、印染、纺织等方面作为功能性助剂使用的两亲性高分子共聚物。

4 要求4.1 外观:乳白色或微黄色乳状液,无粗颗粒、异味及沉淀物。

4.2 氯乙烯聚合两亲共聚物乳液应符合表1所示的技术要求。

表1技术要求5 试验方法5.1 一般规定除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和符合GB/T6682中规定的三级水。

现行聚氯乙烯制品国家标准目录

现行聚氯乙烯制品国家标准目录
67
GB/T 3401-2007
用毛细管黏度计测定聚氯乙烯树脂稀溶液的黏度
68
GB/T 3807-1994
聚氯乙烯微孔塑料拖鞋
69
GB/T 3830-2008
软聚氯乙烯压延薄膜和片材
70
GB/T 4085-2005
半硬质聚氯乙烯块状地板
71
GB/T 4219.1-2008
工业用硬聚氯乙烯(PVC-U)管道系统 第1部分:管材
53
GB/T 21989-2008
塑料聚氯乙烯糊用Severs流变仪测定表观黏度
54
GB/T 21990-2008
聚氯乙烯(PVC)糊刮板细度的测定
55
GB/T 21991-2008
塑料试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备行星混合器法
56
GB/T 21992-2008
糊用聚氯乙烯树脂杂质与外来粒子数的测定
塑料试验用聚氯乙烯(PVC)糊的制备分散器法
35
GB/T 16800-2008
排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材
36
GB/T 17688-1999
土工合成材料聚氯乙烯土工膜
37
GB/T 18014-2008
电雷管引爆用聚氯乙烯绝缘电线
38
GB/T 18477.1-2007
埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)结构壁管道系统 第1部分:双壁波纹管材
76
GB/T 5023.1-2008
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分:一般要求
77
GB/T 5023.2-2008
额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第2部分:试验方法
78
GB/T 5023.3-2008

聚偏二氯乙烯胶乳企业标准2020版

聚偏二氯乙烯胶乳企业标准2020版

Q/TC企业标准发布前言本标准按照GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求进行起草。

聚偏二氯乙烯胶乳1 范围本标准规定了聚偏二氯乙烯(PVDC)胶乳的产品要求、试验方法、检验规则、标签、标志、包装、运输、储存。

本标准适用于重防腐涂料专用聚偏二氯乙烯胶乳。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 611-2006 化学试剂密度测定通用方法GB/T 11175-2002 合成树脂乳液试验方法GB-T 18396-2008 天然胶乳环法测定表面张力SH-T 1150-2011 合成橡胶胶乳pH 值的测定3 技术要求3.1 外观聚偏二氯乙烯胶乳应为乳白色液体。

3.2 性能聚偏二氯乙烯胶乳应符合表1的规定。

表1 性能要求项目指标外观乳白带蓝光固体含量/ % 50 ± 2粘度(25℃)/ mPa•s < 100密度(25℃)/g•cm-3 1.20 ~1.28pH值 1.0~3.0表面张力(25℃)/ mN•m-1< 604 试验方法4.1 外观在自然光线下,用玻璃棒将试样均匀、薄涂于干净的玻璃板上,随即目测检查有无粒子和异物。

4.2 固含量的测定按GB/T 11175-2002 合成树脂乳液试验方法中 5.2 条款的规定进行。

4.2 粘度的测定按GB/T 11175-2002 合成树脂乳液试验方法中 5.4 条款的规定进行。

4.3 胶乳密度的测定按GB/T 611-2006 化学试剂密度测定通用方法的规定进行。

4.4 胶乳pH值测定按SH-T 1150-2011 合成橡胶胶乳pH 值的测定的规定进行。

4.5 胶乳表面张力的测定按GB-T 18396-2008 天然胶乳环法测定表面张力的规定进行。

5 检验规则5.1 出厂检验每批产品应由生产厂质检部门检验合格,并附产品质量合格证后方可出厂。

PVDC(聚偏氯乙烯)薄膜

PVDC(聚偏氯乙烯)薄膜

PVDC(聚偏氯乙烯)薄膜百为PVC市场网编辑2007-1-16【大中小】评论:0条【收藏】【留言】摘要:PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性,不足的是其成膜性及单独成膜强度差,成本高延伸阅读·5月份国内PVC市场展望·PVC下游如何迎接即将到来的传统旺季·PVC市场操作人士心态真好吗?·PVC一周行情综述·PVC缘苑上游一周动态综述·PVC一周行情综述·PVC上游一周动态综述一、PVDC的特性PVDC即聚偏二氯乙烯,其树脂呈淡黄色、粉末状,其制品除塑料的一般性能外,还具有自熄性、耐油性、保味性以及优异的防潮、防霉等性能,同时具有优良的印刷和热封性能(在120-158℃)。

PVDC对氧、水均具有良好的阻隔性,不足的是其成膜性及单独成膜强度差,成本高。

尽管如此,从综合阻隔性能上看,PVDC仍是当今世界上塑料包装中最好的一种包装材料。

它既不同于聚乙烯醇随着吸湿增加而使阻气性急剧下降,也不同于尼龙膜由于吸水性使阻湿性能变差。

它是一种阻湿、阻气皆优的高阻隔性能材料,因此,受到发达国家食品和医药包装业的高度重视。

PVDC燃烧特性:很难燃烧,火焰呈黄色、端部绿色,离火即灭,燃烧时软化,类似蔗糖,当它碳化时膨胀。

裂解时放出单体和氯化氢成为一股强酸性白烟,有特殊气味。

目前市售的PVDC树脂有两大类。

成型级PVDC是粉末状的二氯乙烯同氯乙烯的共聚物,加入稳定剂、增塑剂等塑料助剂后可以挤出、注塑、搪塑等成型。

涂布级的PVDC是偏二氯乙烯同丙烯酸酯单体的共聚物。

共聚过程是乳液聚合。

PVDC乳液涂布的薄膜也叫K涂膜。

实验证明,在224小时内,温度为30."8℃,相对湿度为90%的条件下,在每平方米的面积上,PVDC膜的透氧率低于26."4ml,而尼龙为40."3ml左右,乙烯为3875~13020ml。

从这组数字的比较中可以看出,PVDC的阻隔性能是普通包装材料的几倍、几十倍甚至几百倍。

食品包装用高阻隔材料简介

食品包装用高阻隔材料简介

成都清洋宝柏包装有限公司1.铝箔AL2.透明蒸镀膜3.有机/无机双层两面涂覆膜4.超尼龙5.EVOH共挤膜6.PVDC涂覆膜(KOPP,KPET,KNY)成都清洋宝柏包装有限公司铝箔是用高纯度铝经多次压延使其变成极薄的基材产品,是通用包装膜中阻隔性最好的基材。

主要性能:•密闭性、遮光性(可见光、紫外光);•惰性(除强酸、碱);•对油、水和其他液体的非吸收性;•卫生、安全、可与食品直接接触(EN602);•可成型性;•良好的反射性(98%的光、热辐射);成都清洋宝柏包装有限公司铝箔的基本指标:•密度 2.7•单位面积重量7µm铝箔重量18.9 g/m2•熔点660°C•电阻系数(20℃)6548×108Ω.m•厚度铝箔的定义厚度为小于0.2mm (<200 µm)成都清洋宝柏包装有限公司优点:•高阻隔性能,在所有软包装材料中具有最优异的阻隔性能;•状态稳定,温度在-73℃—371℃时不胀缩变形;缺点:•表观机械强度不高,易撕碎、折断,易卷曲,弯曲后针孔增加会降低阻隔性能;•不耐酸碱;•不透明,不能看见内容物成都清洋宝柏包装有限公司透明蒸镀膜的主要特点:•优异的阻隔性能(防潮、阻氧、保香)•透明性•受温度和湿度的影响很小•柔软(可折叠和抗机械拉伸)•易于印刷和复合加工•对环境造成的污染小•适用于微波炉•可使用金属探测器成都清洋宝柏包装有限公司1、优异的阻隔性能:•氧气和水蒸气的高阻隔性•阻隔性受温度和湿度的影响很小•复合后阻隔性得到进一步提高•氧气透过率(OTR):1~3cc/m2d@23℃ 50%RH •水蒸气透过量(MVTR):≦1g/m2/d@38℃ 90%RH成都清洋宝柏包装有限公司2、优良的透明性:•透明纳米涂覆•大于90%可见光透过量•微波炉/金属检测器透明度成都清洋宝柏包装有限公司3、柔软(可折叠和抗机械拉伸):•薄的氧化涂层(18nm)、能量消耗低•伸长率范围广0~4%•易于印刷和复合加工成都清洋宝柏包装有限公司成都清洋宝柏包装有限公司4、适用于微波炉、可使用金属探测器这是一种适用于高温蒸煮食品包装的高阻隔性透明薄膜,在该产品表面有以纳米科技作为基础独自开发的特殊复合阻隔材料的涂层。

聚偏氯乙烯结构性能、加工及应用

聚偏氯乙烯结构性能、加工及应用

聚偏氯乙烯结构性能、加工及应用摘要:介绍了PVDC的结构和各种性能,尤其是作为食品包装材料时的高阻隔性、热收缩性、高温蒸煮性;PVDC膜的几种主要制作方法。

简单分析了PVDC在食品包装中的应用,指出其发展前景。

关键词:PVDC 结构性能加工改性应用1.聚偏氯乙烯简介聚偏氯乙烯(PVDC)树脂,即聚偏氯二乙烯树脂,又称氯偏树脂,纱纶树脂。

PVDC的均聚物树脂由于氯含量高和结晶度高,因此熔融温度高、熔融时间长,一般在175℃的条件下完全熔融需5~10 rain。

其熔融和分解温度十分接近,熔体粘度大,流动性差;受热易降解,加工周期短;薄膜易变色,热封强度低,弹性性能差。

【1】因此其加工性能不好,在实际生产中没有应用价值,必须改进其加工性能才能得到广泛的应用。

因此,通常所说PVDC是指以偏二氯乙烯(VDC)为主要成分加入其他含不饱和双键的第二单体(如VC)共聚而成的一类共聚物的统称。

PVDC树脂是一种淡黄色、无毒无味、安全可靠的高阻隔性材料。

除具有塑料的一般性能外, 还具有耐油性、耐腐蚀性、保味性以及优异的防潮、防霉、可直接与食品进行接触等性能, 同时还具有优良的印刷性能, 广泛应用于食品、药品、军工等领域。

问世之初主要是加工成薄膜, 二战时期运用在武器、弹药的包装上。

世界上第一次通过实验室聚合获得线性高分子的PVDC 是在1930 年。

美国DOW 化学公司首先将其工业化。

由于初期适逢“二战”而主要用于军品包装, 这给PVDC 工业技术蒙上了一层神秘色彩, 因而成了美国DOW 化学公司多年不解密、不转让的一项工业技术。

50 年代末60 年代初逐渐向食品包装转移, 后又逐步应用于药品包装等领域, 随着现代包装技术和现代人生活节拍的加快, 微波炉、冰箱的普及, 保鲜膜的用量急剧增加, 使PVDC 的应用更加普及。

这时候先后有多家公司开发出PVDC 产品工业技术, PVDC 才在西方发达国家开始达到大规模的整体发展。

聚偏二氟乙烯的执行标准

聚偏二氟乙烯的执行标准

聚偏二氟乙烯的执行标准聚偏二氟乙烯(PVDF)是一种具有优异耐热、耐化学腐蚀、耐辐射、高介电、阻燃性好等特性的高性能工程塑料。

它广泛应用于电力电子、化工、医疗器械、建筑门窗、人工血管等领域。

为了保证聚偏二氟乙烯材料的质量,减少各种因素的影响,制定具体的执行标准是非常必要的。

目前,聚偏二氟乙烯的执行标准主要有国际标准和国内标准。

国际标准主要包括ASTM、ISO、IEC等标准,国内标准主要包括GB、企业标准等标准。

下面简要介绍一下聚偏二氟乙烯的执行标准。

1、国际标准(ASTM、ISO、IEC)(1)美国材料试验协会ASTM的标准ASTM是全球最大的材料测试标准组织,其实验方法和规范涵盖了各个行业和领域。

ASTM制定的标准涉及到聚偏二氟乙烯的物理性能、化学性质、热性能、电学性能等各个方面。

比如ASTM D3222-00标准是有关聚偏二氟乙烯材料的试验方法和标准规范的。

(2)国际标准化组织ISO的标准ISO主要颁布的有三类标准:管理标准、技术标准和测试标准。

对于聚偏二氟乙烯材料,ISO制定了一些有关材料的通用规范和应用规范,如ISO 12086-1标准就规定了聚偏二氟乙烯材料的熔融指数、熔点和玻璃化转变温度等。

(3)国际电工委员会IEC的标准IEC是一个国际技术标准组织,主要关注电气、电子等领域的技术标准。

与聚偏二氟乙烯材料相关的标准有IEC 60243-1-1998和IEC 60243-2-2007等。

这些标准对聚偏二氟乙烯材料的电性能和电气绝缘性能等方面做出了具体规定。

2、国内标准(GB、企业标准)国家标准GB/T 2611-2008《聚偏氟乙烯》是我国唯一一部关于聚偏二氟乙烯材料的国家标准,该标准规定了聚偏二氟乙烯材料的物理性能、机械性能、化学性质、热性能及灵敏性等方面的指标。

企业标准通常由各家企业自主制定,其标准内容相对狭窄和针对性强。

以国内知名生产聚偏二氟乙烯材料的企业上海3F新材料有限公司为例,它制定的QB/T 2763-2005《聚偏二氟乙烯单晶管》则详细规定了聚偏二氟乙烯单晶管的制作工艺、产品性能、尺寸等方面的指标。

2020版Oeko-Tex■新标准的浅析

2020版Oeko-Tex■新标准的浅析

产业之窗72 2020年3月(上)/ 总第256期引 言2020版Oeko-Tex ®新标准在2020年4月1日开始生效,与2019年版本相比,定义以及限量值等方面进行了重新界定,以适应最新的科学发现以及行业发展趋势。

在对其进行解读的过程中,则需要从有害物质、标准变化、行业影响等角度进行综合分析,这对进一步实现2020版Oeko-Tex ®新标准在行业发展中的应用水平提升有积极作用[1]。

Oeko-Tex ® Standard 100对有害物质限定的通用和特殊条款相比较,增加了新的禁用物质种类、扩大了部分有害物质的禁用范围,并提高了部分限量物质要求,对限量要求进行收紧,具体变化如下:1 邻苯二甲酸酯在新标准中,针对产品级别Ⅰ-Ⅳ级,邻苯二甲酸酯的限量值从1000mg/kg 降至500mg/kg,要求明显高了很多[2]。

在对邻苯二甲酸酯的总限量值进行研究与分析中,其用途是以塑料增塑剂为主。

在Oeko-Tex ®新标准中,以DMP、DBP、DIHP、DUNOP、BBP、DEHP、DCHP、DIOP、DNP、DHP、DNOP、DPP、DEP 等十七种为主,其中,2020版Oeko-Tex ®新标准的浅析■■周■佳1,2 汤■娟1,2 丁友超1 钱■凯1(1.南京海关工业产品检测中心(原江苏出入境检验检疫局);2.南京金检检验有限公司)摘 要:本文罗列了2020年Oeko-Tex ® Standard 100新标准中有改动的地方,对新增加的和改动的地方进行了分析,建立了新增物质的仪器分析方法,为实验室日后的正常检测提供一定的分析方法,并提出一些相关标准规定的应对措施。

关键词:Oeko-Tex;标准;限量值在实际应用中,以邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯等为主。

2 重金属在重金属项目检测中,除了以前需要检测的铅(Pb)和镉(Cd)之外,还增加了砷(As)和汞(Hg),针对产品级别Ⅰ-Ⅳ级,砷(As)的限量值是100mg/kg,汞(Hg)的限量值是0.5mg/kg 。

门、窗用硬聚氯乙烯(PVC-U)异型材企业标准2020版

门、窗用硬聚氯乙烯(PVC-U)异型材企业标准2020版
6 检验规则
6.1 组批 同一配方、、同一工艺条件下生产的同一规格的连续生产不超过一个月,产量不超过20t的型材作
为一批。 6.2 出厂检验
每批产品须经工厂检验部门检验合格,出具合格证后方可出厂。出厂检验项目为外观、颜色、外形、 尺寸偏差、直线偏差、单位长度的质量。
从同一产品中随机抽取3根,总数不少于12m,每个项目应分别从3根产品截取进行检验。 6.3 型式检验 6.3.1 型式检验项目包括技术要求中的全部项目。 6.3.2 型式检验每年进行一次,有下列情况之一时,亦应进行:
a)更改主要原料: b)更改关键工艺; c)质量监督机构提出要求时。 从出厂检验合格的产品中随机抽取3米进行检验,或按具体的检验细则的规定执行。 6.4 判定规则 出厂检验项目或型式检验项目全部符合本标准为合格品。
出厂检验项目或型式检验项目如有不符合本标准的,应加倍抽样复检,并以复检结果作为最后的判 定依据。
本标准适用于以聚氯乙烯(PVC)树脂为主要原料,经挤出成型的聚氯乙烯(PVC)异型材(以下简 称型材)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1040.1—2006 塑胶 拉伸性能的测定 第一部分:总则 GB/T1633—2000 热塑性塑料软化点(维卡)试验方法 GB/T8814—2004 门、窗框用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材 GB/T9341-2000 塑料弯曲性能试验方法 国家技术监督局(1997)172号〈〈产品标识标注规定〉〉
颜色
型材一般为白色,色泽应均匀一致。其它颜色与客户协商确定。
外形
应无扭曲。

Q_JHGS 346-2020高耐候型聚偏氟乙烯复合建筑膜材

Q_JHGS 346-2020高耐候型聚偏氟乙烯复合建筑膜材

ICSG-32 Q/ JHGS 巨化集团有限公司企业标准Q/JHGS 346—2020高耐候型聚偏氟乙烯复合建筑膜材High weather resistant PVDF composite building membrane material2020-01-08发布2020- 01 -08实施前言本标准按GB/T 1.1-2009规定的格式进行编写。

本标准由巨化集团有限公司提出。

本标准起草单位:浙江歌瑞新材料有限公司。

本标准主要起草人:徐诚、朱兴炜、徐永锋、陈向荣、琚云鹏。

本标准为首次发布。

高耐候型聚偏氟乙烯复合建筑膜材1 范围本标准规定了高耐候型聚偏氟乙烯复合建筑膜材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输等。

本标准适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维织物为基布,经聚氯乙烯糊树脂的浸渍、涂覆或层压工艺后经聚偏氟乙烯聚合物表面处理而成的膜结构建筑用膜材料。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T 3917.3 纺织品织物撕破性能第3 部分:梯形试样撕破强力的测定GB/T 3923.l 纺织品织物拉伸性能第1 部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法GB/T 3979-2008 物体色的测量方法GB/T 4669—2008 纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 7921-2008 均匀色空间和色差公式GB/T 8626 建筑材料可燃烧性试验方法GB/T 20284 建筑材料或制品的单体燃烧试验FZ/T 01003 涂层织物厚度试验方法FZ/T 01004 涂层织物抗渗水性的测定FZ/T 01007—2008 涂层织物耐低温性的测定FZ/T 01008—2008 涂层织物耐热空气老化性的测定FZ/T 01009 纺织品织物透光性的测定FZ/T 01071 纺织品毛细效应试验方法FZ/T 60036—2013 膜结构用涂层织物接头强力试验方法FZ/T 60037—2013 膜结构用涂层织物拉伸蠕变性能试验方法FZ/T 60038—2013 膜结构用涂层织物防污性能试验方法FZ/T 60039—2013 膜结构用涂层织物剥离强力试验方法要求FZ/T 75002—2014 涂层织物光加速老化试验方法氙弧法IEC 61215 地面用晶体硅光伏组件(PV)-设计鉴定和定型3 术语与定义下列术语与定义适用于本标准3.1 高耐候型聚偏氟乙烯复合建筑膜材(High weather resistant PVDF composite building membrane material)以聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维织物为基布,经聚氯乙烯糊树脂的浸渍、涂覆或层压工艺后,经过聚偏氟乙烯聚合物表面处理而成的膜结构建筑用膜材料,可耐受各种高低温、紫外线照射等极端气候条件,主要用于室外装饰及景观工程。

聚偏二氯乙烯乳液制备工艺与性能的研究

聚偏二氯乙烯乳液制备工艺与性能的研究

一、聚偏二氯乙烯概述1. 聚偏二氯乙烯性质PVDC,学名“聚偏二氟乙烯”,化学结构式为,是一种无毒,无味,粉末状,应用较为广泛的高阻隔性材料。

PVDC单位分子中含有两个氯原子,阴电性较强,并且与其他链中氢原子结合紧密。

此外,它的分子结构具有很好的对称性。

这些特征使其分子间的间隙很小,结晶度高,分子与分子可以较好地凝聚在一起,阻止水、氧气等小分子物质的渗透作用,阻隔性能优异[1] 。

不仅如此,PVDC涂覆膜可以直接在食物包装材料上应用,并可以保味保香,防潮防霉,同时它的印刷性能优良,耐油耐腐蚀性能好[2] 。

但是由于PVDC在其软化温度下稳定性较差。

高温条件下,其中存在的金属离子会加速其分解老化,因此PVDC均聚物的实际应用价值很低。

而产品级的PVDC主要以共聚物的形式存在,如 VDC/VC、VDC/AN和VDC/MMA等共聚物,它们被广泛的应用于涂料,容器和包装领域[3]。

而根据报道PVDC树脂或胶乳作为包装材料使用已经超过50年了[4]。

2. 聚偏二氯乙烯的应用PVDC的用途十分广泛,民用方面,可以用作食品药品的包装膜,五金制品的涂覆膜,军用方面,可用在机械零件,军用器材等各种对于防腐防锈蚀防氧化等阻隔性能要求高的产品外包装[2]。

其应用领域为:(1)制备冷藏用单模高阻隔性并具有自粘性的家用保鲜膜;(2)制备高阻隔性的单膜,应用于高温杀菌处理后的肠用膜;(3)制备高收缩性的多层复合膜,用作冷鲜产品包装袋;(4)制备PVDC乳胶,涂覆在包装用塑料材料上,应用于复合基材、药物包覆膜等。

并可应用于建材,防止植被生长破坏其强度;(5)PVDC材质透明,密度较大,可以通过纺丝工艺制备成高强度的丝线如钓鱼线,渔网等;耐腐蚀能好,可做成化肥包装袋、化油器中的过滤网;不透水不透气阻隔性高,可以作为液体盛放袋;耐候性好,可以制人工草坪[5]。

二、聚偏二氯乙烯乳液制备工艺PVDC乳液的聚合方法包括溶液聚合,乳液聚合等。

(完整版)PVDC物理性能

(完整版)PVDC物理性能

PVDC物理性能PVDC,学名“聚偏二氯乙烯”,是一种软化温度在160—200℃的热塑性聚合物,具有头尾相连的线性聚合链结构。

分子结构对称,结晶度高。

对于PVDC,由于其分子间凝集力强,结晶度高,PVDC分子中的氯原子有疏水性,不会形成氢键,氧分子和水分子很难在PVDC分子中移动,从而使其具有优良的阻氧性和阻湿性,且其阻氧性不受周围环境湿度的影响。

也就是说,在任何温度或湿度条件下,兼具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力,是目前公认的在阻隔性方面综合性能最好的塑料包装材料. 利用PVDC 的阻气性,能够延缓食品氧化变质现象的发生,大大延长产品货架期,同时能够避免内装物的香味散失和防止外部不良气味的侵入;利用其阻湿性,能够防止产品发生失水变干、口感变差的现象,不会因产品吸水而损伤包装原型,防止定量制品发生自然损耗(失重).阻气性能不随湿度的变化而变化,即使高湿环境也不会引起产品变质;利用其低渗透性,可防止香味损失,而且不吸收残余气味和不正常味道,可以保证气味的完整性(在包装低脂肪或高蛋白食品时这一点尤为重要)。

耐候性优异,即使长期暴露在室外,直接受阳光照射,也不会发生包装物褪色及老化现象。

安全环保,符合食品卫生要求,通过FDA(美国食品药品管理局)认证,为食品包装安全保驾护航。

主要应用领域:奶酪、汤、零食、蒸煮袋、医用包装、干式食品包装、饼干及谷类食品、宠物食品、拉伸上下膜、酱料、肉制品、液体包装、豆制品包装、电子产品包装、化工包装等领域。

可耐125℃/30min蒸煮。

编辑本段国外PVDC工业的发展和垄断PVDC工业的发展主要是随着其应用技术的发展而发展的。

初始的PVDC工业,其产品仅仅用于军品的防潮包装。

50年代中叶,由美国DOW公司推向民用,因为解决了仅为12微米厚度的吹膜技术及其自粘性,为美国家庭主妇所接受,作为食品保鲜膜直至今日仍盛行不衰,随着单膜复合、涂布复合、肠衣膜、共挤膜技术的发展,在军品、药品、食品包装业的发展更为广泛。

pvdc碳化树脂种类

pvdc碳化树脂种类

pvdc碳化树脂种类
PVDC(聚偏二氯乙烯)是一种碳化树脂,常用于制备高阻隔性的包装材料。

根据不同的结构和性质,PVDC碳化树脂可以分为以下几种类型:
1. 全氯PVDC:全氯PVDC是由100%的氯元素组成的PVDC树脂。

它具有优异的阻隔性能,可以有效阻隔氧气、水蒸气和香味等气体和挥发物的渗透,因此广泛应用于食品包装领域。

2. 共聚PVDC:共聚PVDC是将偏二氯乙烯与其他单体(如乙烯、酯类单体等)进行共聚反应得到的树脂。

共聚PVDC相比全氯PVDC具有更好的加工性能和柔软性,但阻隔性能略低。

3. PVDC胶乳:PVDC胶乳是通过将PVDC以胶乳形式悬浮在水中获得的树脂。

PVDC胶乳通常与其他胶乳或树脂混合使用,用于涂覆纸张、塑料薄膜等基材,以提供阻隔性能。

需要注意的是,PVDC碳化树脂在生产和使用过程中需要注意环境保护和安全操作,避免对人体和环境造成伤害。

偏二氯乙烯

偏二氯乙烯

偏二氯乙烯二、危险特性①易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。

②受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。

③与氧化剂接触猛烈反应。

④其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。

三、健康危害①主要影响中枢神经系统,并有眼及上呼吸道刺激症状。

②急性中毒:短时间接触低浓度,眼及咽喉部烧灼感;浓度增高, 有眩晕、恶心、呕吐甚至酩酊状;③吸入高浓度还可致死。

四、操作防护密闭操作,局部排风。

提供安全沐浴和洗眼设备。

空气中浓度超标时,应戴过滤式防毒而具(半面罩),眼睛戴防护眼镜,手戴橡胶耐油手套。

五、急救措施迅速脱离现场至空气新鲜处。

若皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗至少15 分钟。

就医。

若眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

六、包装方法小开口钢桶;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。

七、储存注意事项①储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

②库温不宜超过30°C。

包装要求密封,不可与空气接触。

③应与氧化剂、酸类、碱类分开存放,切忌混储。

④不宜久存,以免变质。

⑤采用防爆型照明、通风设施。

⑥禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

⑦禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

八、偏二氯乙烯(VDC)的主要用途VDC主要用途是生产PVDC树脂和PVDC乳胶。

(一)PVDC胶乳是VDC分别与氯乙烯、丙烯酸甲脂、丙烯酸丁脂、M MA (甲基丙烯酸甲酯)、丙烯睛等单位共聚生成不同牌号的共聚乳液; 主要用于复合膜、食品与军用包装、香烟外包装、硬片复合膜等。

例如杭州塑料有限公司生产的PVDC硬片复合膜,用于医药包装,产量1000吨/年,用于PVDC胶化200吨/年。

(二)PVDC树脂即聚偏二氯乙烯,具有很好的阻隔性能,尤其可阻湿、阻氧、防潮、保鲜、耐酸碱、耐油浸和耐多种化学溶剂,还具有强韧性、低温热封、热收缩性和良好的化学稳定性,是理想的包装新材料,广泛地用于食品、药品等的保鲜和防潮包装。

医药包装用偏二氯乙烯共聚胶乳及其制备方法和应用[发明专利]

医药包装用偏二氯乙烯共聚胶乳及其制备方法和应用[发明专利]

专利名称:医药包装用偏二氯乙烯共聚胶乳及其制备方法和应用
专利类型:发明专利
发明人:胡建强,应忠芳,高卫,阮国富,季国华
申请号:CN200910102046.3
申请日:20090827
公开号:CN101649015A
公开日:
20100217
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明涉及医药包装用胶乳,尤其涉及一种水性医药包装用聚偏二氯乙烯(PVDC)共聚胶乳及其制备方法。

医药包装用偏二氯乙烯共聚胶乳,该胶乳由混合单体、乳化剂、引发剂、pH调节剂、助剂、纳米材料共聚而成,其中按混合单体总重量的百分比计由以下的组份组成:偏二氯乙烯70%~96%、丙烯酸酯类单体3%~25%、丙烯腈2%~5%;乳化剂、引发剂、PH调节剂、助剂和纳米材料分别占乳胶总重量的百分比如下:不饱和脂肪酸0.5%~5%、乳化剂0.5%~2%、引发剂0.02%~0.2%、pH调节剂0.005%~0.02%、助剂0.002%~0.01%、纳米材料0.003%~0.02%。

本发明所制得医药包装用聚偏二氯乙烯共聚胶乳的具有胶乳粘度低,柔软性好,阻隔性高,没有晶点的特点。

申请人:浙江野风塑胶有限公司
地址:322105 浙江省东阳市歌山镇北江工业区浙江野风塑胶有限公司
国籍:CN
代理机构:杭州丰禾专利事务所有限公司
代理人:王从友
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PVDF检验标准修订

PVDF检验标准修订

新材料检验标准-PVDF
制定:日期
校核:日期
审核:日期
核准:日期
分发部门及份数:
文件变更记录
1.目的
规范天津市捷威动力工业有限公司对产品使用PVDF进行采购的技术要求、检验方法与标准。

2.适用范围
本标准仅适用于天津市捷威动力工业有限公司范围内使用的PVDF。

3.参考文件
N.A
4.部门职责与权限
N.A
5.术语和定义
新材料:从未在公司认证或使用过的原材料以及尚未评估过的供应商提供的物料。

PVDF:中文名称为聚偏二氟乙烯,是英文Polyvinylidenefluoride的缩写。

6.检测技术要求及检测方法
6.1环境要求
除非另有规定,本标准中各项实验应在如下条件下进行:温度:25℃±5℃;相对湿度:45%~75%;大气压力:86KPa~106KPa。

注:a.供应商必须提供以上相关内容的检测报告,并承诺所提供的内容属实,并承担若内容不实所引起的一切责任;
b.测量仪器/仪表在使用前必须校准,测量数据要准确、真实;
c.“*”表示该测试项目为选测项目,仅在首次来料检验、原材料情况异常或客户有特殊要求时进行选测。

d.“▲”表示该项目为关键测试项目。

7.记录表单
《新材料确认书》
《材料信息表》
《原材料样品登录表》
《材料测试申请单》
8.附件
N.A。

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Q/TC
企业标准
发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009 《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》的要求进行起草。

聚偏二氯乙烯胶乳
1 范围
本标准规定了聚偏二氯乙烯(PVDC)胶乳的产品要求、试验方法、检验规则、标签、标志、包装、运输、储存。

本标准适用于重防腐涂料专用聚偏二氯乙烯胶乳。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 611-2006 化学试剂密度测定通用方法
GB/T 11175-2002 合成树脂乳液试验方法
GB-T 18396-2008 天然胶乳环法测定表面张力
SH-T 1150-2011 合成橡胶胶乳pH 值的测定
3 技术要求
3.1 外观
聚偏二氯乙烯胶乳应为乳白色液体。

3.2 性能
聚偏二氯乙烯胶乳应符合表1的规定。

表1 性能要求
项目指标
外观乳白带蓝光
固体含量/ % 50 ± 2
粘度(25℃)/ mPa•s < 100
密度(25℃)/g•cm-3 1.20 ~1.28
pH值 1.0~3.0
表面张力(25℃)/ mN•m-1< 60
4 试验方法
4.1 外观
在自然光线下,用玻璃棒将试样均匀、薄涂于干净的玻璃板上,随即目测检查有无粒子和异物。

4.2 固含量的测定
按GB/T 11175-2002 合成树脂乳液试验方法中 5.2 条款的规定进行。

4.2 粘度的测定
按GB/T 11175-2002 合成树脂乳液试验方法中 5.4 条款的规定进行。

4.3 胶乳密度的测定
按GB/T 611-2006 化学试剂密度测定通用方法的规定进行。

4.4 胶乳pH值测定
按SH-T 1150-2011 合成橡胶胶乳pH 值的测定的规定进行。

4.5 胶乳表面张力的测定
按GB-T 18396-2008 天然胶乳环法测定表面张力的规定进行。

5 检验规则
5.1 出厂检验
每批产品应由生产厂质检部门检验合格,并附产品质量合格证后方可出厂。

出厂检验项目为外观、固含量、粘度。

5.2 型式检验
正常生产每半年进行一次,型式检验项目为本标准第3章中规定的所有项目。

在下列情况之一时,也应进行型式检验:
a)原料和工艺发生重大变化时;
b)停产12个月以上,恢复生产时;
c) 国家质量监督检验检疫行政主管部门提出型式检验要求时。

5.3 组批与抽样
产品以同一次投料、同一班次生产的产品为一批次,每批产品随机抽取不得少于2瓶,1瓶供检验,1瓶备检。

型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。

5.4 判定原则
样品经检验,若微生物指标不合格不允许复检。

其它指标若有不合格项,可对不合格项目加倍抽样进行复检,复检仍不合格,则判定该批产品检验不合格。

6 标志、包装、运输、储存
6.1 标志
每个包装桶上应标明生产厂名、厂址、产品名称、产品型号、批号、生产日期、净重、商标、本标准编号。

6.2 包装
重防腐涂料专用胶乳采用有色塑料桶包装,每桶净重50kg、200kg,禁止用不耐酸的金属制品长期储放胶乳。

6.3 运输和储存
6.3.1 运输时防止暴晒、受压、剧烈震荡。

6.3.2 产品应储存在清洁干燥,通风良好的仓库中,库内温度应大于5℃,低于35℃,储存时间不超过6个月。

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