取样标准操作规程
原料取样安全操作规程
原料取样安全操作规程原料取样是确保生产过程中原料质量的关键环节，在取样过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和生产设备的安全。
下面是原料取样安全操作规程的内容：一、取样前的准备工作1.1 确定取样点和取样量：在取样前需要明确取样点的位置和需要取得的样品量，以便进行合理的安排和操作。
1.2 收集相关信息：了解原料的属性和特性，掌握取样时需要注意的细节和问题，以便在取样过程中进行正确的操作。
1.3 准备取样容器和工具：准备好清洁的取样容器和工具，以确保取样过程中不会产生污染。
二、操作流程2.1 穿戴个人防护装备：在进行取样操作前，操作人员应穿戴好必要的个人防护装备，包括防护服、手套、口罩等。
2.2 清洁工作台和设备：在进行取样之前，需要将工作台和设备进行彻底的清洁消毒，以确保样品不受外界污染。
2.3 取样点的准备：在取样前，需要将取样点进行清洁，将附着物清除干净，以确保样品的准确性和可靠性。
2.4 取样前的预处理：在取样前，需要根据原料的特性进行适当的预处理操作，使样品能够代表原料的真实情况。
2.5 进行取样操作：在进行取样操作时，需要确保容器和工具的干净和无菌，避免交叉污染。
2.6 取样点的编号：在进行取样时，需要给每个取样点进行编号，以便后续的分析和检测工作。
三、取样后的处理3.1 处理剩余样品：在取样完成后，需要根据需要进行剩余样品的处理，包括保存、封存或处理掉。
3.2 清洁工作台和设备：在取样后，需要再次对工作台和设备进行彻底的清洁消毒，以避免交叉污染。
3.3 记录取样过程：在进行取样操作时，需要进行详细的记录，包括取样点的位置、取样时间、取样量等，以便后续的追溯和分析工作。
四、安全注意事项4.1 遵守个人防护规程：在进行取样操作时，操作人员要严格遵守个人防护规程，确保自身的安全。
4.2 避免交叉污染：在取样过程中，需要避免交叉污染的发生，避免样品和其它物质接触。
4.3 使用安全工具和容器：在进行取样操作时，需要使用符合安全标准的工具和容器，以确保操作人员的安全。
取样安全操作规程
取样安全操作规程取样安全操作规程一、概述在工业生产中，取样是常见的操作步骤，用于保证产品质量的稳定性和一致性。
但如果取样操作不标准、不安全，不仅会影响产品质量，还会对操作人员造成伤害，甚至引发事故。
因此，制定一套取样安全操作规程非常必要。
本文档旨在为工业生产中的取样操作提供标准化的步骤和安全措施，以确保操作的准确性和安全性。
二、操作规程1、准备工作（1）确认取样点和对象：在进行取样操作前，要明确取样的对象和点位，在准确性前提下尽量选择安全的取样点位，避免发生意外安全事故。
（2）准备好取样器具：根据不同的取样对象选择合适的取样器具，保持器具表面的清洁度，确保取样能够更加准确。
（3）穿戴安全防护用具：在进行取样操作时，要穿戴符合安全标准的防护用具，如手套、防护眼镜、防护帽等。
特别是对于有毒、有害物质的取样，要在具备充足安全措施的情况下进行，以避免人员受伤。
2、开展取样操作（1）操作者要仔细阅读取样标准，根据标准进行取样操作。
在取样过程中，要按照操作顺序、数量、频率的要求进行取样。
（2）取样操作时，要注意保持取样器具的卫生，避免掉落、破损等现象发生。
（3）对于液体取样，要先将样品倒入容器中，再进行混合搅拌，以保证样品的均匀性。
（4）对于粉末、颗粒状物料的取样，要用搅拌器等工具搅拌均匀，避免因为粒径、形状不同导致样品不均匀。
（5）对于容易飞溅的物质，如酸液、溶剂等，操作者应该使用眼镜、面罩等安全措施进行防护。
3、取样后处理（1）在取样完成后，要及时关闭取样口，避免取样点污染。
（2）处理剩余样品时，要将样品包装好，如用止口袋封存好，并注明取样时间、取样点位、操作人员等信息。
（3）注意对于有毒、易燃、易爆物品，取样后要立即进行安全处置，如续贮或中和处理等。
三、安全措施1、操作人员必须穿戴符合安全标准的防护用具，如手套、防护眼镜、防护帽等。
2、对于有毒、有害物质的取样，要根据操作要求选取适当的工具和安全措施。
取样操作规程
取样操作规程取样操作规程取样是化学分析中的重要步骤之一，它在确定样品中所含物质成分中起着至关重要的作用。
为了保证样品分析结果的准确性和可信度，必须严格遵守取样操作规程。
本文将介绍一些基本的取样操作规程，包括取样前的准备工作和取样过程中需要注意的事项。
一、取样前的准备工作1. 确定取样数量和种类：根据样品类型和化学分析要求，确定所需取样的数量和种类，同时确认取样的位置和方法。
从理论上讲，取样数量越大，样品的代表性就越好，但实际上为了节约时间和成本，取样数量需要进行适度的控制。
2. 样品的准备：在进行取样前，需要对样品进行准备，例如去除表面杂质、切割或研磨等。
在这个过程中需要注意避免样品受到外界干扰和污染。
3. 取样器的准备：根据实际需求，选择合适的取样器，例如钻孔型取样器、钻探机等，同时进行取样器的清洁和消毒，以避免样品受到污染或者采样器的携带细菌等影响样品质量。
二、取样过程中需要注意的事项1. 技术操作标准化：取样人员在进行取样操作时必须熟知操作流程和标准化操作规程，实施操作必须符合技术标准，以确保取样的准确性、准确性和可重复性。
2. 环境卫生控制：在进行取样作业的环境条件必须达到相应的卫生要求，保持清洁、无外界污染、无害物质、无细菌和良好的通风情况，确保样品的干净度和质量。
3. 采样器消毒和清洗：选用取样器时需要保证取样器的消毒状态干净、无细菌和无外来物质。
在每次使用取样器前，必须进行清洗和消毒，以确保取样器细菌状态干净和有效。
4. 取样速度：取样速度对样品质量影响巨大，随着取样时间的延长，样品成份的改变、不均匀性的增加和氧化等作用的生成会增加风险。
所以在取样操作时，务必按照规定时间内尽量快速进行。
5. 标识和记录：在进行取样时，需要对每个取样瓶进行标识，并记录详细的取样品名、数量、日期、位置和其他有关信息，以及取样器、样品保存和运输过程中的任何问题，以方便对样品进行质量控制。
6. 样品保存和运输：在采集完样品后，需要将样品保存于规定的保存条件中，并按照规定的方法进行运输。
取样标准操作规程
取样标准操作规程《取样标准操作规程》一、目的取样是测试和分析的基础，为了保证取样的准确性和可靠性，减少误差，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于各种物料、产品的取样工作。
三、取样人员1. 取样人员应具备相关专业知识和操作经验，严格按照规程进行取样。
2. 取样人员应穿着工作服和防护用具，避免外界污染。
四、取样地点1. 取样地点应符合取样要求，避免受到外界干扰和污染。
2. 取样地点应保持整洁，避免杂物和灰尘对取样的影响。
五、取样设备1. 取样设备应符合相关标准，经过定期检测和校准，确保取样准确性。
2. 取样设备使用完毕后应进行清洁和消毒，避免交叉污染。
六、取样方法1. 根据实际情况，选择合适的取样方法，确保取样代表性和可靠性。
2. 取样过程中应避免外界因素的干扰，保证取样的准确性。
七、取样数量1. 根据取样对象的特性和要求，确定合适的取样数量。
2. 取样数量应充分代表整体情况，避免由于数量不足导致误差。
八、取样记录1. 取样人员应详细记录取样的时间、地点、数量和方法等相关信息。
2. 取样记录应及时归档，留存备查。
九、取样保管1. 取样样品应按照相关规定进行标识、包装和保存。
2. 取样样品应在规定的时间内送达实验室进行测试和分析。
十、取样审查1. 取样工作完成后，应进行取样结果的审查和验收。
2. 对不合格的取样结果，应及时调查原因并采取措施予以纠正。
十一、取样风险控制1. 取样过程中应注意个人安全和样品的完整性，做好风险防范工作。
2. 对于有毒、易燃、易爆或有放射性的样品，应按照相关规定进行安全取样。
十二、违规处理对于违反取样规程的行为，应按照相关制度和流程进行处理，并采取相应的纠正措施。
以上便是《取样标准操作规程》的内容，希望能够帮助大家在取样工作中做到规范、准确，确保取样结果的可靠性和准确性。
取、制样工安全技术操作规程（4篇）
取、制样工安全技术操作规程1. 一般规定1.1 本规程适用于所有从事取、制样工作的人员，包括取样设备的操作、取样样品的处理和封装、样品传递和运送等环节。
1.2 取、制样工作人员应具备相关的岗前培训和专业技能，掌握本规程要求的操作规范，确保工作的安全和质量。
1.3 取、制样工作应按照管理程序进行，严格执行操作规程，确保工作过程的安全、可靠和准确。
1.4 工作人员要正确使用和保养取样设备，及时对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
1.5 工作人员要时刻关注工作环境和安全状况，采取必要的防护措施，预防事故的发生。
2. 取样设备的安全操作2.1 在操作取样设备前，工作人员要仔细检查设备的状态，确保设备完好无损。
如发现设备有故障或存在安全隐患，应及时报告并进行维修或更换。
2.2 工作人员在使用取样设备时，要佩戴符合安全要求的防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
严禁穿着松散衣物和戴着长项链、手镯等物品进行操作。
2.3 取样设备的操作应符合操作规程和设备说明书的要求，严禁超负荷使用设备。
2.4 在操作过程中，工作人员要保持专注，并定期检查设备的运行情况，确保设备的正常运转。
2.5 操作结束后，要及时关闭设备电源，清理工作区域，确保设备的安全和整洁。
3. 取样样品的处理与封装3.1 取样样品的处理应在专用的实验室或取样点进行，禁止在非指定的场所进行操作。
3.2 在处理样品前，工作人员要了解样品的性质和特点，正确选择适用的取样容器和工具，避免样品的污染和损坏。
3.3 取样样品的处理过程要符合操作规程和有关标准的要求，严禁随意更改或省略任何步骤。
3.4 处理样品时，工作人员要佩戴合适的防护用品，避免接触有害物质和有毒气体。
3.5 处理结束后，要将样品正确封装，并按照规定的方式进行标识和易识别，确保样品的安全性和可追溯性。
4. 样品传递和运送4.1 样品传递和运送环节是取、制样工作的关键环节，需要严格遵守相关的操作要求和安全规定。
取样操作规程
取样操作规程取样操作规程一、概述取样操作是科学研究、工业生产、质量检验等领域中必不可少的环节。
准确、可靠的取样操作可保证分析结果的准确性，决定着后续工作的可靠性和有效性。
为了规范取样操作，提高取样工作的质量，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行取样操作的场合，包括但不限于科学研究、工业生产、质量检验等领域。
三、基本原则1.操作人员应经过专业培训，了解取样操作的基本知识、原则和方法。
2.严格按照规定的样品容器进行取样，避免交叉污染。
3.取样操作应在适当的环境条件下进行，避免外界干扰。
4.遵循操作规程，确保取样的准确性和可靠性。
四、操作步骤1.准备工作（1）检查取样器具的完整性和清洁性，确保符合操作要求。
（2）检查取样容器的密封性和清洁性，确保能够保存样品的质量。
（3）对可能有影响的因素进行评估，如温度、湿度和光照等。
（4）制定取样计划，确定取样点和取样次数。
2.取样操作（1）根据取样计划确定取样点，准确测量和标识。
（2）使用正确的取样工具，按照规定方法进行样品采集。
（3）保持取样工具和容器的干净和干燥，避免外界杂质的污染。
（4）取样过程中注意避免氧化、挥发和损失等影响样品质量的因素。
（5）严格遵守取样操作时间，在规定时间内完成取样工作。
（6）根据具体要求，对样品进行现场处理或封存。
3.记录和标识（1）准确记录取样点、取样时间、取样人员等信息。
（2）对标识好的样品进行统一编号，并在编号上标注取样时间和取样人员。
（3）将样品和相应的记录存放在严密的环境中，避免外界因素对样品的影响。
4.质量控制（1）进行合适的质量控制样品，并按规定程序进行取样。
（2）参与质量控制的样品应在操作过程中模拟实际样品的处理。
（3）定期检查质量控制样品的准确性和稳定性，确保取样结果的可信度。
（4）及时对取样过程中发现的问题进行记录和纠正，以提高操作水平和质量。
五、操作注意事项1.遵守相关法律、法规和规章制度，确保取样操作的合法性和合规性。
取样标准操作规程
ABC有限公司 GMP标准操作规程目的：为了规范取样程序，加强各部门之间工作的衔接，建立取样规程。
应用范围：本规程明确规定了原辅料、包装材料、中间产品、成品、工艺用水的取样细则责任人：QA。
内容：1原辅料取样规程1.1设备／材料1.1.1取样器－不锈钢扦子、勺、铲、镊子，玻璃吸管、移液器等。
1.1.2具有封口装置的无毒塑料带，具塞玻璃瓶、无毒塑料瓶、一次性样品管。
1.1.3取样辅助工具：剪刀、钳子、扳手等。
1.1.4取样证、取样单。
1.2规程1.2.1取样前准备工作1.2.1.1物料进公司后，由仓储部保管员填写《请验单》送质量保证部处QA。
1.2.1.2QA 取样员接到《请验单》后，要作好以下的准备工作：1.2.1.2.1根据《请验单》上的品名、规格、数量计算取样件数、取样量，取样件数的计算规则如下（n 为来料总包件数）：N≤3 时，每件均抽；3<n≤300时，抽取件数为 n ＋1，n>300时，抽取件数为 n ／2＋1件。
取样量至少为一次全检量的三倍。
1.2.1.2.2准备取样器具、样品盛装容器、辅助工具（均为已清洁用具）。
1.2.1.2.3取样器具及容器见“设备／材料”项下。
1.2.2现场取样1.2.2.1现场确认1.2.2.1.1QA 取样员带着取样用的器具、取样证及取样单，在仓储部保管员的协助下到规定的地点取样。
根据请验单上填写的内容核对品名、规格、来源等。
1.2.2.1.2核对被取样品是否存放在黄色待验区或标有黄色待验标识。
1.2.2.1.3核对外包装完整性，无破损，无污染，密闭。
如有铅封，扎印必须清楚，无启动痕迹。
1.2.2.1.4外包装如有破损、受潮、或不是原包装的，应向请验单位询问清楚，经质量保证部经理和营销部经理批准，另行放置检查和处理。
1.2.2.2取样1.2.2.2.1取样车1.2.2.2.1.1取样车的空气洁净度级别应与所取样品的生产投料区域洁净度级别相同。
1.2.2.2.1.2需升温后方可取样的原料，应在升温达到规定的温度并保持恒定后取样。
取样标准操作规程
取样标准操作规程取样标准操作规程前言：取样是确保产品质量的重要环节之一，合理的取样方法和标准操作规程能够保证样品的代表性和准确性，从而保障产品的质量稳定性。
本标准操作规程旨在规范取样的过程和方法，确保取样的科学性和规范性。
一、适用范围本标准操作规程适用于各种产品的取样工作，包括但不限于食品、药品、化工产品等。
二、术语定义1. 取样：从大批货物或产品中取出一部分，作为代表性样品。
2. 取样点：在取样过程中确定的具体位置或区域，可以是需要检测的产品表面、内部或周围环境等。
3. 取样工具：用于取样的器具或设备，如取样勺、试管、采样器等。
4. 取样方法：取样过程中采用的具体操作方法，如手工取样、机械取样等。
三、取样原则1. 代表性原则：取样应保证样品能够代表被采样物的性质和质量。
2. 均匀性原则：取样应在采样点周围区域内均匀采集，避免局部的特殊性。
3. 随机性原则：取样点应随机确定，避免人为因素的干扰。
四、取样步骤1. 确定取样点：根据实际情况，确定需要进行取样的具体位置或区域。
2. 准备取样工具：选择适当的取样工具，并确保其清洁和无污染。
3. 洗手和穿戴防护用具：操作人员在进行取样前应洗手，佩戴适当的手套和口罩等防护用具。
4. 取样前清洁：对取样点进行清洁处理，以避免污染样品。
5. 取样操作：根据不同的取样方法进行取样，确保取样的准确性和代表性。
6. 分装和标识：将取样的样品分装至适当的容器中，并进行明确的标识，包括样品编号、取样点、日期等信息。
7. 清洁和消毒：取样工具和操作区域应及时清洁和消毒，以避免交叉污染。
8. 记录和报告：将取样的过程和结果进行详细记录，并及时反馈给相关部门或个人。
五、取样方法1. 手工取样：适用于较小或无法进行机械操作的场景，操作人员使用取样勺、试管等工具进行取样。
2. 机械取样：适用于大批量产品的场景，采用自动化设备、采样器等进行取样。
3. 随机取样：通过随机数或随机抽样方法确定取样点和数量，以保证取样结果的客观性和科学性。
取样操作规程
取样操作规程
一、 取样操作流程：
取油样流程
取水样流程
二、取样操作风险提示：
1、操作人、监护人是否人数符合要求，是否持有上岗证，是否需要监护。
查看周围是否宽敞，是否有其它物品摆放。
2、对设备流程进行检查，是否有异常并及时处理；物料、劳保用品是否准备齐全、符合要求。
3、中毒：取样场所油气浓度高或有毒气体泄漏易造成人员中毒。
4、人身伤害：操作时观察不够易造成管线碰伤。
5、辐射伤害：取样场所放射性物质泄漏易造成人员辐射伤害。
6、油气爆炸：着非防静电劳保用品进入油气浓度高场所取样，易造成火灾爆炸。
7、环境污染：取样后废样品不定点回收易造成环境污染。
三、取样操作规程
四、应急处置程序：
（1）人员发生油气中毒事故，应立即撤出操作间呼吸新鲜空气并拨打120求救。
（2）人员发生人员伤害，第一发现人员应立即停运致害仪器，现场视伤势情况对受伤人员
进行紧急处理，碰伤立即进行紧急包扎处理。
如伤势严重，应立即拨打120求救。
（3）发生放射性物质泄漏事故，第一发现人应采取自身防辐射措施后将伤者撤离，停运致害设备、管线，关闭泄漏场所并马上进入应急预案程序。
（4）发生环境污染事故，应立即组织人员进行清理。
（5）发生火灾爆炸事故，应立即组织人员进行撤离，并马上进入应急预案程序。
取样检测标准操作规程(一)2024
取样检测标准操作规程（一）引言取样检测标准操作规程是为了确保取样检测工作的准确性和可靠性，维护产品质量和生产安全而制定的具体操作指南。
本文档介绍了取样检测标准操作规程的五个主要内容，包括取样设备准备、取样点选择、取样方法、取样数量和存储等方面。
通过本规程的执行，可保障取样检测工作的科学性和规范性，为企业提供可靠依据。
正文一、取样设备准备1.根据相应的取样要求，准备符合规定的取样器具和设备。
2.确保取样器具和设备的清洁和无污染，并进行必要的校准和维护。
3.根据取样方法的要求，选取适当的取样容器和标识装置。
二、取样点选择1.根据取样目的和产品特性，在生产流程中确定合适的取样点。
2.确保取样点能够代表整个生产批次或生产过程的质量状况。
3.避免取样区域与其他污染源接触，确保取样的准确性和可靠性。
三、取样方法1.根据不同的产品类型和取样要求，选择适当的取样方法，如抽样、切割、捡取等。
2.在取样过程中，严格按照规定的步骤和操作要求进行，确保取样的完整性和可靠性。
3.避免取样过程中的人为误操作和交叉污染，保证取样结果的准确性。
四、取样数量1.根据产品特性和统计学原理，确定合适的取样数量。
2.严格按照取样数量的要求进行取样，避免过少或过多的取样数量对检测结果的影响。
3.确保取样数量的随机性和代表性，提高取样结果的可信度。
五、存储1.将取样容器密封并标明相关信息，包括取样时间、取样点和取样人员等。
2.根据产品特性和取样要求，选择合适的存储条件和设施，确保取样的质量和稳定性。
3.严格按照规定的存储期限和条件进行存储，避免取样的变质和污染。
总结本文档详细介绍了取样检测标准操作规程的五个主要内容。
通过准备合适的取样设备、选择合适的取样点、执行科学的取样方法、确定合适的取样数量和保证取样的正确存储，可以确保取样检测工作的准确性和可靠性。
执行本规程有利于维护产品质量和生产安全，为企业提供可靠依据。
取样操作规程
取样操作规程一、目的本操作规程的目的在于规范取样过程，保证样品的准确性和可靠性，确保实验结果的准确性。
二、适用范围本规程适用于各种实验室、工厂或其他场所的取样操作。
三、定义1. 取样：从大批样品或整体中提取部分样品作为代表性样品的过程。
2. 取样工具：用于取样的器具，包括但不限于采样器、钳子、铲子等。
3. 样品容器：取样后用于存放样品的容器，需要干净、密封。
四、操作步骤1. 准备工作（1）熟悉取样的目的、方法和要求。
（2）查看样品的性质，了解取样操作时的注意事项。
（3）清洁取样工具，确保无杂质污染。
（4）准备好干净的样品容器。
2. 取样位置选择（1）根据实验需求和取样目的，在大批样品或整体中选择代表性的位置进行取样。
（2）避免在有扬尘、异味或其他可能影响样品质量的区域进行取样。
3. 取样工具选择（1）根据取样对象的特性，选择合适的取样工具。
（2）对于液体样品，可以使用注射器、密封瓶等工具。
（3）对于固体样品，可以使用铲子、钳子等工具。
4. 取样操作（1）抓取适量的样品，保证样品的代表性。
（2）对于液体样品，注射器等工具需要充分冲洗，确保无残留物。
（3）对于固体样品，钳子、铲子等工具需要干净，以免样品污染。
（4）将取样的样品放入准备好的样品容器中。
（5）如有需要，对样品容器进行标记，注明取样位置、日期等信息。
5. 清洁工作（1）取样结束后，将取样工具进行清洁，防止样品污染。
（2）清洁样品容器，确保无杂质残留。
（3）将用过的工具和容器妥善保存，准备下一次使用。
六、注意事项1. 取样操作前应仔细阅读样品的特性和取样要求，确保操作正确。
2. 取样工具和容器应保持干净，避免可能的污染。
3. 口服、有毒或有害样品的取样操作需采取专门的防护措施。
4. 在取样过程中应避免样品受到外界杂质的污染，保持取样环境的整洁。
5. 在取样位置选择时应充分考虑样品的均匀性和代表性。
七、附录本操作规程中涉及的取样工具和容器应根据实际需求进行选用，并保证其清洁和可靠性。
取样检测标准操作规程(二)2024
取样检测标准操作规程（二）引言概述:取样检测是保证产品质量的重要环节之一，准确的取样和严格的检测标准操作规程对于产品质量的控制至关重要。
本文档旨在介绍取样检测标准操作规程的要点，包括样品获取、样品保存、检测方法选择、结果判定以及操作规程的执行。
正文内容:1. 样品获取a. 确定取样点：根据产品特性和生产流程，选择代表性的取样点。
b. 确定取样时间：在生产过程中关键节点进行取样，确保样品具有代表性和可追溯性。
c. 取样器具准备：选择适当的取样器具，并进行清洁和消毒，防止交叉污染。
d. 取样操作：根据取样点的特点进行取样，确保样品数量和质量符合要求。
2. 样品保存a. 样品容器选择：选择符合要求的样品容器，保证样品的保存期限和质量。
b. 样品标识：正确标识样品信息，包括取样时间、取样点位、样品编号等。
c. 样品保存环境：确保样品保存环境符合标准要求，避免样品质量的变化。
d. 样品保存期限：根据样品类型和检测需要，确定合适的保存期限。
3. 检测方法选择a. 根据产品特性和检测要求，选择适当的检测方法。
b. 确定检测设备：选择符合检测要求的设备，确保检测结果的准确性和可靠性。
c. 检测方法验证：对新引入的检测方法进行验证，确保方法的可行性和准确性。
d. 根据检测需求，确定合适的样品处理方法，包括预处理、提取等。
4. 结果判定a. 制定结果判定的标准和依据：根据行业标准和法律法规，制定结果判定的标准和依据。
b. 判定结果的准确性和可靠性：通过重复检测和实验对结果进行验证，确保结果的准确性和可靠性。
c. 处理异常结果：对于异常结果，进行复查和分析，找出异常原因并及时采取措施。
5. 操作规程执行a. 培训和培训记录：对操作人员进行培训，确保其理解和掌握操作规程。
b. 操作规程的落实：操作人员严格按照规程进行操作，确保操作的一致性和可追溯性。
c. 检查和审核：定期进行操作规程的检查和审核，及时发现问题并进行整改。
取样安全操作规程(标准版)
取样安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改取样安全操作规程(标准版)1.取样前要了解所取样品的组成成分、物理化学特性和取样点的结构状态；主要包括：所取样品是液体、固体还是气体；取样点的结构是阀门还是开口空间；取样组分是否有毒和可燃；介质的温度和压力等情况。
2.根据取样对象和取样点的情况确定取样方法和采取相应的安全防护措施，如取样容器、工具，防护用品。
3.熟悉了解取样点及周围的情况，应根据取样点的危险程度制订相应的应急处理预案。
4.上下楼梯时要慢，要手扶栏杆上下，并注意楼梯异物，以防摔伤。
5.取样时要注意避开运转设备，以防意外。
6.检修期间取样时，经过现场要注意高空坠物和吊装作业，应尽量绕道通过，不要在现场停留，并注意交接清楚。
7.在煤场取样时应与汽车保持一定的安全距离，严禁汽车正在卸煤时取样！在皮带等传送设备上取样时要将长头发盘起来，放入安全帽内，工作服应系好衣扣，防止头发和衣服被卷入运行的设备之中。
8.进厂化工原料取样时要两个人取样，其中一人负责监护，取样时要带上橡胶手套，防护眼镜或者防护面罩等防护用品，要防止酸碱和有机化学品造成的灼伤和中毒。
9.工艺介质取样时安全操作注意事项1）打开取样阀时要小心，应尽量站在上风口和取样阀侧面，身体侧对取样阀，不要将面部对着取样点，身体不能靠着高温设备，特别是使用工字型扳手时不能用力过大，每次只能旋转阀门1/4圈；夏季不能穿短袖衣服上现场取样；取样阀前的根部阀，归工艺负责，分析人员不能操作。
取样标准操作规程(一)2024
取样标准操作规程（一）引言概述：取样标准操作规程（一）是为了确保取样过程的准确性和可靠性，对于保证产品质量和符合相关法规有着重要意义。
本文档将详细描述取样标准操作规程的内容，包括操作步骤、要求和注意事项。
正文：一、取样前的准备工作1.确定取样目的和范围2.制定取样计划，并明确取样点位和数量3.检查和校准取样设备，确保其正常工作和准确度4.培训取样人员，掌握相关操作规程和技能5.准备好必要的取样容器和封存材料二、现场取样操作1.了解样品特性和要求，选择适当的取样方法2.确保取样点位的合理代表性，避免取样偏差3.严格按照取样计划进行操作，避免操作失误4.使用合适的取样工具，防止样品受到外界杂质的污染5.按照规定的取样量取样，并及时封存样品三、取样后的处理和保存1.记录好取样过程的关键信息，包括取样时间、环境条件等2.处理取样容器，确保容器干净、无污染3.标记样品信息，包括样品编号、取样点位等4.妥善保存样品，避免受潮、受热或者其他影响5.按照规定的时间和方式送样到实验室进行分析或检测四、取样过程中的质量控制1.定期校准取样设备，确保准确度2.保持取样工具的清洁和卫生3.遵循取样操作规程，严格按照要求操作4.确保取样过程的透明度和可追溯性5.及时反馈取样中发现的问题并进行处理五、取样后的分析和评估1.按照实验室的要求进行样品检测分析2.记录和统计检测结果，进行数据分析3.根据分析结果进行取样过程的评估和改进4.对于不符合要求的样品进行处理和报告5.根据取样结果进行产品质量判断和决策总结：取样标准操作规程（一）是确保取样过程准确可靠的重要依据，它涵盖了取样前的准备工作、现场取样操作、取样后的处理和保存、取样过程中的质量控制以及取样后的分析和评估等多个方面。
本规程的严格执行将有助于提高取样的质量和效率，保证产品质量的稳定和合规性。
检验样品取样标准操作规程
文件制修订记录1.0目的：建立取样标准操作程序，保证样品的代表性、随机性。
2.0适用范围：适用于公司生产所用的原辅料、包材及中间产品、待包装品、成品的取样。
3.0职责：质量管理部负责本规程的执行。
4.0控制要求：4.1 QA接到取样通知后（电话通知或者收到请验单），才能进行取样。
4.2 取样前，准备好取样器具、设备和盛样容器。
按请验单先对被抽取的样品的名称、数量、来源（或产地）、规格、批号、包装容器进行核对，符合要求，进行抽样。
4.3 取样件数：核对样品的包装件数后，按下表确定抽样件数。
用。
需留存的样品按《留样管理制度》的要求取样留存。
需要重点留样进行稳定性考察的产品，还应保证供观察期间检查之用。
特殊物料、贵重原料的取样量可以酌情减少。
4.5抽样方法:抽样要有代表性。
4.5.1.固体样品用取样器或其它适宜的工具从袋（或桶、箱）口一边斜插至对边袋（或桶、箱）深约3/4处抽取均匀样品。
取样数较少时，应均匀选取三个抽样点，自上往下垂直抽取样品。
4.5.2.液体样品用两端开口、长度和粗细适宜的抽样管，慢慢插入液体中，使管内外液面保持同一水平，插至底部时，封闭上端开口，提出抽样管，抽取全液位样品。
也可以用洁净的勺取样。
4.5.3包材的取样：直接接触产品的包装材料的取样应在取样车内或者在相应要求的洁净区内进行取样。
抽样件数按各品种的测试标准抽取样品，最终抽取的样品量为检验所需量。
4.6.取样后应及时将打开的包装容器重新扎口或封口，同时在抽过样的包件上贴上取样标识。
取样后，在取样专用台帐上记录。
4.6.所取样品经振摇均匀或混合后（必要时进行粉碎）用“四分法”缩分样品，直至缩分到所需样品为止。
将所取样品按规定的数量分装3份，贴上或留样标签，一份供检验用，另外作为留样（复核）保存。
4.7.注意事项4.7.1.取样器具、设备必须清洁干燥，且不与被取物料起化学反应，需要避光的物料需要使用不透光容器。
应注意由于取样工具不洁而引起的交叉污染。
成品取样标准操作规程
成品取样标准操作规程
1目的：建立成品取样标准操作规程，规范取样操作行为。
2适用范围：适用于成品的取样操作。
3责任者：QC。
4内容：
4.1 取样人员：QC。
4.2 成品的取样一般在外包装间进行。
4.3 取样人根据车间所送的成品请验单，认真核对所请验成品的品名、规格、批号、请验数量等是否与请验单相符，包装是否完整，外观检查是否合格。
4.4 取样数量：每批产品至少满足产品质量检验需求的四倍并做好相应的留样记录。
产品净含量低于10g，每批至少取10份；净含量大于10g低于80g，每批至少取8份；净含量大于等于80g，每批至少取6份。
4.5 外观检验根据GB2828“样本量字码”、一般检验水平Ⅱ及“正常检验一次抽样方案”查取抽检数量,取样需每个包装上、中、下部位取样。
外观检验检验完毕后归还给生产部。
4.6取样完毕后，贴好取样证并及时填写取样记录。
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目的：为了规范取样程序，加强各部门之间工作的衔接，建立取样规程。
应用范围：本规程明确规定了原辅料、包装材料、中间产品、成品、工艺用水的取样细则。
责任人：QA。
内容：1 原辅料取样规程1.1 设备／材料1.1.1 取样器－不锈钢扦子、勺、铲、镊子，玻璃吸管、移液器等。
1.1.2 具有封口装置的无毒塑料带，具塞玻璃瓶、无毒塑料瓶、一次性样品管。
1.1.3 取样辅助工具：剪刀、钳子、扳手等。
1.1.4 取样证、取样单。
1.2 规程1.2.1 取样前准备工作1.2.1.1 物料进公司后，由仓储部保管员填写《请验单》送质量保证部处QA。
1.2.1.2 QA取样员接到《请验单》后，要作好以下的准备工作：1.2.1.2.1 根据《请验单》上的品名、规格、数量计算取样件数、取样量，取样件数的计算规则如下（n为来料总包件数）：N≤3时，每件均抽；3＜n≤300时，抽取件数为n＋1，n＞300时，抽取件数为n／2＋1件。
取样量至少为一次全检量的三倍。
1.2.1.2.2 准备取样器具、样品盛装容器、辅助工具（均为已清洁用具）。
1.2.1.2.3 取样器具及容器见“设备／材料”项下。
1.2.2 现场取样1.2.2.1现场确认1.2.2.1.1 QA取样员带着取样用的器具、取样证及取样单，在仓储部保管员的协助下到规定的地点取样。
根据请验单上填写的内容核对品名、规格、来源等。
1.2.2.1.2 核对被取样品是否存放在黄色待验区或标有黄色待验标识。
1.2.2.1.3 核对外包装完整性，无破损，无污染，密闭。
如有铅封，扎印必须清楚，无启动痕迹。
1.2.2.1.4 外包装如有破损、受潮、或不是原包装的，应向请验单位询问清楚，经质量保证部经理和营销部经理批准，另行放置检查和处理。
1.2.2.2 取样1.2.2.2.1 取样车1.2.2.2.1.1 取样车的空气洁净度级别应与所取样品的生产投料区域洁净度级别相同。
1.2.2.2.1.2 需升温后方可取样的原料，应在升温达到规定的温度并保持恒定后取样。
1.2.2.2.2 取样方法1.2.2.2.2.1 按取样原则（1.2.1.2.1）随机抽取规定产品件数，由请验部门移至取样车取样。
不同品种、规格原辅料不能同时用同一取样器、在同一取样车内取样。
1.2.2.2.2.2 将外包装打开（外包装如果很脏，在移入取样车前应将外包装用抹布擦干净，以免在打开时对物料造成污染）。
1.2.2.2.2.3 如果所取的为固体样品，用洁净的扦子（或取样勺）在每一包件的不同部位取样，放在洁净的塑料带内（不能重复使用），封口，并做好标记：品名、规格、批号。
1.2.2.2.2.4 如果所取的样品为液体，摇匀或搅匀后（个别品种除外），用洁净的长玻璃管从上、中、下三个部位抽取样品，放在洁净的玻璃瓶中，封口，作好标记（同1.2.2.2.2）。
1.2.2.3 取样结束1.2.2.3.1 封好已打开的样品包装，并在每件取样包装上贴上取样证。
检查所有取样工具。
1.2.2.3.2 取样车按取样车清洁标准操作规程（SOP-ZL-JY002-3）清洁，及时填写清洁记录，挂好状态标记。
1.2.3 取样器具的清洗、干燥、贮存参见《取样用具的清洁标准操作规程》（SOP-ZL-JY003-3）。
1.2.4 记录1.2.4.1 取样后及时填写原辅料取样记录，内容包括：样品名称、产品批号、供货商、厂家批号、总件数、取样件数、取样量、取样日期、取样人。
1.2.4.2 取样车的清洁记录包括：清洁日期，取样产品、清洁方法，清洁人，复核者的签名。
1.2.5 将所取样品做好标识后送至实验室检验。
标识应包括：样品名称、批号、取样日期，取样人。
对于有特殊储存条件要求的还应标明储存条件。
1.2.6 注意事项1.2.6.1 如发现包装或样品的晶型、粒度、色泽等对样品的均匀性有怀疑时，请仓库分别堆放并分别取样检验。
1.2.6.2 固体大包装取样所选择的部位要有代表性，如分上、中、下三层取样；粘液性物质则需从全部深度，自底部自上而下取样；有机溶媒遇有浑浊或沉淀时，应充分混匀，深入三分之二处迅速取样。
1.2.6.3 剧毒、麻醉原料必须有两人取样，样品按《实验室剧毒物品管理规程》（S0P-ZL-034-1）有关规定进行登记、保管和检验。
1.2.6.4 取样时对原辅料请验单填写内容不全或原辅料不符合相关规定不得取样。
1.2.6.5从不同原辅料中取样必须更换一次塑料手套。
2 成品、中间产品的取样操作规程2.1 设备／材料2.1.1 取样用具－不锈钢扦子、勺、铲、镊子、夹子。
2.1.2 盛装的容器－具有封口装置的无毒塑料带，具塞玻璃瓶。
2.1.3 取样单。
2.2 操作规程2.2.1 取样前准备工作2.2.1.1 QA接到请验部门的请验单后，在请验单上签字，做好取样前的准备工作。
（流水线上取样除外）。
2.2.1.2 依据请验单上的品名、规格、总件数计算取样件数和取样量。
2.2.1.2.1 取样件数的计算规则如下（n为总包件数）：N≤3时，每件均抽；3＜n≤300时，抽取件数为n＋1，n＞300时，抽取件数为n／2＋1件。
2.2.1.2.2 取样量为一次全检量的三倍。
2.2.1.1.3 如需留样则按照《留样观察标准管理规程》（S0P-ZL-045-3）中的需要量进行留样。
2.2.1.3 准备好取样用具和盛装的容器。
2.2.1.3.1 取样工具和容器均应洁净、干燥。
2.2.1.3.2 成品：不锈钢铲子、勺、无毒塑料带。
2.2.1.3.3 中间产品：不锈钢铲子、勺、一次性样品管、无毒塑料带。
2.2.1.4 取样证。
2.2.2 现场取样2.2.2.1现场确认2.2.2.1.1 核对请验单内容与实物标记是否相符，核对内容为品名、批号、规格、数量等。
2.2.2.1.2 盛装中间产品的料桶、容器等是否有状态标记，核对内容为品名、规格、数量。
2.2.2.1.3 以上各项均符合要求后，方可取样，否则应调查处理。
2.2.2.2 取样2.2.2.2.1 按取样原则随机抽取规定的产品件数，移到相应的环境条件下取样或与生产环境的空气洁净级别相一致的取样车取样。
2.2.2.2.2 流水线上取样，随机抽取样品。
2.2.2.2.3 成品取样用洁净取样勺在每一包装的不同部位取样，放在洁净的塑料带内（不能重复使用），封口，并做好标记：品名、批号、取样日期、取样人。
2.2.2.3 取样结束2.2.2.3.1 将打开的取样包件重新封口。
2.2.2.3.2 取样车按《取样车清洁标准操作规程》（SOP-ZL-JY002-1）清洁，及时填写清洁记录，挂好状态标记。
2.2.3 取样器具的清洗、干燥、贮存参见《取样用具的清洁标准操作规程》（SOP-ZL-JY003-3）。
2.2.4 记录2.2.4.1 取样后及时填写成品、中间产品取样记录，成品取样记录内容应包括：产品名称、批号、总件数、取样件数、取样量、取样日期、取样人。
中间产品取样记录应包括：产品名称、批号、总件量、取样量、取样人、取样日期。
2.2.4.2 取样车的清洁记录包括：清洁日期，取样产品、清洁方法，清洁人，复核者的签名。
2.2.5 将所取样品做好标识后送至化验室检验。
标识应包括：产品名称、批号、取样日期，取样人。
对于有特殊储存条件要求的还应标明储存条件。
3 包装材料取样规程3.1 规程3.1.1 通则3.1.1.1 本规程适用于通过质量保证部供应商审核的供应商所提供的包装材料的取样。
3.1.1.2 同一次进公司的无批号的包装材料都视为一批，印有批号的每一批号的包装材料视为一批。
3.1.1.3 采用一次抽样方案。
3.1.1.4 采取随机取样方法抽样。
3.1.1.5 取样时应避免污染。
3.1.1.6 所有被取样的外包装容器上应贴上取样证。
3.1.1.7 取样后所有被打开的包件应重新密封好。
3.1.1.8 超过贮存期的特殊包装材料，重新复验取样应采取加严检查法。
3.1.2 放宽、正常、加严的转移规则3.12.1 新的供应商需采取加严检查。
3.1.2.2 正常到加严在实施正常检查中，若同一家公司、同一规格品种连续5批样品有2批经初次检查不合格，则从下一批开始对该品种应实施加严检查。
3.1.2.3 加严到正常在实施加严检查过程中，若同一家公司、同一规格品种连续5批样品经初次检验合格，则从下一批开始需初实施正常检查。
3.1.2.4 正常到放宽在正常检查中，当满足下列条件时，从下一批开始放宽检查。
3.1.2.4.1 连续10批按正常检查水平初次检查均合格。
3.1.2.4.2 本公司生产水平稳定。
3.1.2.4.3 放宽检查由质量保证部经理批准。
3.1.2.5 放宽到正常放宽检查过程中，发现下列任一问题时，从下一批开始应转移到正常检查水平。
3.1.2.5.1 出现不合格批次。
3.1.2.5.2 本公司生产水平异常。
3.1.2.5.3 其他原因需要正常检查水平。
3.1.2 取样程序3.1.2.1 包装材料进公司后，由库房保管员填写请验单送质量保证部QA。
3.1.2.2 QA取样员接到请验单后，作好取样前的准备工作。
3.1.2.3 取样前的准备工作3.1.2.3.1 确定取样件数及取样量3.1.2.3.1.1 确定检查水平（正常、加宽或加严）。
3.1.2.3.1.2 取样包件数根据来货件数确定取样件数。
一般来说：总件数在100件以下的,取样5件；100～1000件,按照5%取样；超过1000件的,超过的部分按1%取样；不足5件的,逐件取样。
3.4.3.3.1.3 取样数量根据检查水平确定与批量范围相对应的取样量。
3.1.2.4 取样3.1.2.4.1. 取样前确认3.1.2.4.1.1核对供货单位是否是经质量保证部审核通过的供应商。
核对产品状态标记，是否在黄色待验区或待验标识。
3.1.2.4.1.2核对请验单内容与包材外标记是否相符，内容为品名、规格、数量、批号等。
3.1.2.4.1.3查看外包装是否有水渍、污渍等。
外包装如有破损，受潮或不是原包装的，应向营销部询问清楚，经上级主管部门批准，另行放置检查和处理并做好标记。
3.1.2.4.2取样3.1.2.4.2.1打开包装，按上、中、下随机在线检查合格后。
3.1.2.4.2.2任何包装材料如有更改时，QA应将改动当批的包装材料取三套样张送质量保证部备案，并应注明改动的日期和批号。
3.1.2.4.3 取样结束将包装封口，由QA员贴好取样证3.1.2.5 及时填写包装材料取样记录4 工艺用水取样规程4.1 设备／材料 1000ml广口瓶、250ml碘量瓶。
4.2 规程4.2.1 纯化水、饮用水取样检测周期。
4.2.2 重新取样由于取样、化验等因素，有时会出现个别取样点水质不合格的现象，这时必须进行重新取样化验。