楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案
楼板裂缝环氧树脂注浆及碳纤维加固施工方案
楼板裂缝环氧树脂注浆及碳纤维加固施工方案本工程中的楼板出现了南北向的裂缝，为了防止钢筋锈蚀，需要对裂缝进行灌浆处理，并在灌浆结束后进行碳纤维加固。
根据相关设计规范和厂家说明，本工程使用的材料包括灌浆树脂、封缝胶和碳纤维布。
在施工过程中，需要搭设脚手架、观测裂缝、处理基层、确定注入口、安装注射点、配制灌浆树脂、灌浆、清洗灌浆器等步骤。
注意事项包括保证裂缝干燥、设置注入口在开口较通畅的位置、现配现用灌浆封口胶、佩戴防护镜等。
针对裂缝的位置和裂缝的情况，建议在灌浆结束后进行碳纤维加固，包括在裂缝分布范围内贴碳纤维布和碳纤维压条，以及在楼板上部和下部粘贴碳纤维布进行加固。
碳纤维加固技术已经有了一些规范，最早的是2003年发布的《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》（CECS146：2003），现已被2006年发布的最新国家标准规范《混凝土结构加固设计规范》（GB-2006）所代替。
该技术是将碳纤维布粘贴于混凝土表面，使用粘结树脂形成一个新的复合体，从而增强贴片与原有钢筋混凝同受力，提高结构的抗拉、抗剪能力、强度、抗裂性、延性和抗震加固作用。
碳纤维加固施工工艺顺序包括混凝土基底处理、涂底层底胶、找平胶找平、贴碳纤维片和养护。
混凝土基底处理包括清除底部障碍物、检查外露钢筋是否锈蚀并进行必要处理、修补残缺部分、打磨平整混凝土表面、除去杂质和油污、倒角处理和擦拭干燥。
底层底胶的制作需要按规定比例称量主剂和固化剂并均匀搅拌，禁止添加溶剂，用滚筒均匀涂抹，干燥时间因气温不同而变化，固化后要磨光凸起部分。
找平胶找平是在底胶涂刷后，用于处理混凝土表面不平的部分。
贴碳纤维片前需要确认粘贴表面干燥，防止碳纤维受损，搭接接头应大于15cm，粘接树脂的主剂和固化剂要按规定比例称量并均匀搅拌，每次调和的量应在可用时间内用完。
裂缝碳纤维布处理楼板做法
通长的裂缝碳纤维布处理楼板做法1、施工机具及材料：1）、施工机具：磨光机、轮盆、搅拌棒、剪刀、毛刷、滚子刮刀、腻子板。
2）、施工材料：碳纤维胶A组、B组，碳纤维布、中砂、抗裂砂浆。
2．板底处理1)、用磨光机对着楼板延着裂缝长度方向打磨，磨光范围裂缝两层各200mm，裂缝两端各200mm。
要求混凝土表面平整。
2)、用抹布将混凝土表面擦干净并保持干燥。
3)、用滚子滚刷或毛刷将胶（按体积比例A:B=4:1）均匀涂抹于混凝土构件表面1道，厚度均匀，间隔20-30分钟。
3、碳纤维布准备用剪刀将碳纤维布裁开，200mm一段，留用备用。
4、粘贴碳纤维布1）、在粘贴碳纤维布前重复按（按体积比例A:B=4:1）均匀涂抹于混凝土构件表面1道，厚度均匀。
2）、在下部裂缝磨光宽度范围内沿与裂缝垂直方向（或沿碳纤维布受力方向）贴碳纤维布一层，碳纤维布一块一块的摆好（不用搭接），摆好后用腻子板随刮平随涂胶，直到去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。
3）、用手向板底扬中砂一道。
4）、扬砂后，需自然养护24小时达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
5、抗裂砂浆施工在粘贴碳布的整个房间抹抗裂砂浆一遍。
6、施工注意事项：1）、使用碳纤维布时应尽量远离电源。
2）、现场施工专业人员应穿工作服，同时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。
3）、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风，配料不要一次配的太多，随用随配置。
4）、施工地面做好保护工作，以免胶污染地面后期无法清理。
5）、中砂在施工前先过筛后用水冲洗干净，晒干后再用。
6）、抹抗裂砂浆前必须报监理、房开验收。
经验收合格后，在粘贴碳纤维布的整个房间抹抗裂砂浆一遍。
细小的裂缝碳纤维布处理楼板做法1、施工机具及材料：1）、施工机具：磨光机、轮盆、搅拌棒、剪刀、毛刷、滚子刮刀、腻子板。
2）、施工材料：碳纤维胶A组、B组，中砂、抗裂砂浆。
2．板底处理1)、用磨光机对着楼板延着裂缝长度方向打磨，磨光范围裂缝两层各200mm，裂缝两端各200mm。
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案前言：某中间房间中间部位南北向现浇板底贯穿裂缝，为了防止板内钢筋锈蚀，须对出现裂缝的板进行裂缝灌浆处理，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。
一、工程概况工程名称：工程地点：二、编制依据1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367-2007。
2、相关厂家的配套产品说明。
3、国家省、市有关法规。
三、主要材料：灌浆树脂、封缝胶、碳纤维布。
1、裂缝灌浆工作原理介绍:原理方法是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中，当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结，这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝，以达到裂缝修补效果。
2、施工步骤：搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口———安装注射点——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具：①强力吹风机（清理裂缝）；② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm 宽开刀、小刮板（配封缝胶）；④SL-500高压灌注机；⑤酒精、棉丝（清洗灌浆器）；⑥手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。
4、注意事项：①施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面；②施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝；③注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置；④如使用底压灌浆封口胶要现配现用，每次配量不宜过多；⑤仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；⑥灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
四、碳纤维加固1加固建议本工程中出现的裂缝处于楼板位置，初步鉴定裂缝是由下向上发展，从结构安全角度考虑，对未贯通的裂缝，以及贯通的裂缝在灌浆结束后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围1600mm 宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm 宽碳纤维压条一道；对已贯通的裂缝，在下部裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，在上部裂缝分布范围1000mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道在灌浆结束后须在楼板上部及下部粘贴碳纤维布进行加固。
江苏碳纤维板加固施工方案
江苏碳纤维板加固施工方案一、施工准备1.1 施工现场应平整、清洁，无油污、灰尘及其他杂物。
1.2 根据施工图纸，明确碳纤维板加固的位置、尺寸及数量。
1.3 准备所需的碳纤维板、膨胀胶、底漆、粘结剂等材料，并确保其质量符合国家标准和设计要求。
1.4 检查施工工具和设备，确保其性能良好，能够正常使用。
二、表面处理2.1 使用角磨机或砂轮机对加固区域进行打磨，去除表面涂层、锈蚀、油污等杂质。
2.2 用钢丝刷清理打磨后的表面，去除残留物。
2.3 使用工业吸尘器或吹风机清理表面，确保无尘、无油、无水。
三、底漆应用3.1 在处理后的表面上均匀涂抹底漆，以提高碳纤维板与基材的粘结力。
3.2 底漆涂抹应均匀、无遗漏，待底漆干燥后再进行下一步施工。
四、膨胀胶修复4.1 对于表面存在的裂缝或缺陷，使用膨胀胶进行填充和修复。
4.2 确保膨胀胶填充均匀、饱满，无气泡、无杂质。
五、碳纤维板贴附5.1 根据施工图纸，裁剪合适尺寸的碳纤维板。
5.2 使用专业工具将碳纤维板贴合在待加固部位，确保碳纤维板与基材紧密贴合、无气泡。
六、预压施加6.1 在碳纤维板贴附完成后，使用专用夹具或滚筒对碳纤维板进行预压，使其与基材紧密结合。
6.2 预压应均匀、适度，避免过度压力导致碳纤维板损伤。
七、粘结剂浇筑7.1 在预压完成后，使用专用的粘结剂对碳纤维板进行浇筑。
7.2 粘结剂浇筑应均匀、饱满，确保碳纤维板与基材之间的空隙被充分填满。
八、表面处理8.1 在粘结剂固化后，对碳纤维板表面进行打磨，去除不平整部分。
8.2 清洁碳纤维板表面，去除灰尘、油污等杂质。
8.3 对碳纤维板表面进行防护处理，以提高其耐腐蚀性能和使用寿命。
九、质量检查与验收9.1 完成施工后，对碳纤维板加固部位进行全面检查，确保无遗漏、无缺陷。
9.2 对施工质量进行验收，确保符合施工图纸和国家标准要求。
十、安全措施10.1 施工过程中应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
10.2 保持施工现场整洁，避免杂物堆积和绊倒风险。
楼板裂缝加固施工方案(3篇)
第1篇本工程为某住宅小区楼板裂缝加固施工，楼板裂缝现象较为严重，影响建筑物的安全和使用寿命。
为了确保建筑物的安全，提高建筑物的使用寿命，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）2. 《建筑结构加固技术规范》（JGJ/T 138-2016）3. 《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2006）4. 《建筑防水工程施工及验收规范》（GB 50208-2011）5. 施工图纸及设计变更文件6. 施工现场实际情况三、施工内容1. 楼板裂缝检测：采用目测、敲击、超声波等方法对楼板裂缝进行检测，确定裂缝位置、长度、宽度及深度。
2. 楼板裂缝修补：根据裂缝情况，选择合适的修补材料和方法，对裂缝进行修补。
3. 楼板加固：采用化学注浆、粘贴碳纤维布、粘贴钢板等方法对楼板进行加固。
4. 防水处理：对楼板进行防水处理，防止裂缝再次发生。
四、施工准备1. 施工人员：组织具备相关专业知识和技能的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工材料：根据设计要求，准备足够的修补材料、加固材料、防水材料等。
3. 施工机具：准备必要的施工机具，如切割机、注浆机、电钻、喷枪等。
4. 施工现场：确保施工现场安全、整洁，符合施工要求。
五、施工工艺1. 楼板裂缝检测（1）目测：对楼板进行仔细观察，确定裂缝位置、长度、宽度及深度。
（2）敲击：用木槌敲击楼板，根据声音变化判断裂缝情况。
（3）超声波：采用超声波检测仪对裂缝进行检测，确定裂缝深度。
2. 楼板裂缝修补（1）清理裂缝：将裂缝附近的混凝土清理干净，去除松动、酥松的混凝土。
（2）修补材料：根据裂缝情况，选择合适的修补材料，如环氧树脂、聚合物水泥砂浆等。
（3）修补方法：将修补材料均匀涂抹在裂缝处，使其填充裂缝。
3. 楼板加固（1）化学注浆：将注浆材料注入裂缝，使其填充裂缝，提高楼板整体性。
（2）粘贴碳纤维布：将碳纤维布粘贴在楼板裂缝处，提高楼板抗裂性能。
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案
楼板缝隙建复及碳纤维加固动工规划之阳早格格创做序止：现浇板底缝隙，为了预防板内钢筋锈蚀，须对于出现缝隙的板举止缝隙灌浆处理，拟对于已爆收缝隙部位举止碳纤维加固.一、工程表面工程称呼：西安下新创汇社区F区工程天面：西安市锦业两路与上林苑一路接汇处两、体例依据1、《混凝土结构加固的安排典型》GB50367-2007.2、相闭厂家的配套产品证明.3、国家省、市有闭规则.三、主要资料：灌浆树脂、启缝胶、碳纤维布.1、缝隙灌浆处事本理介绍:本理要领是利用板滞的下压能源(下压灌注机)，将环氧树脂胶灌浆资料注进混凝土缝隙中，当树脂胶到混凝土缝隙固化、伸展、固结，那样固结的树脂胶体弥补混凝土所有缝隙，以达到缝隙建补效验.2、动工步调：拆办法工足脚架——瞅测缝隙——基层处理——决定注出心———拆置注射面——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——裁撤灌浆器——荡涤灌浆器——基层复本.3、动工机具：①强力吹风机（浑理缝隙）；② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm宽启刀、小刮板（配启缝胶）；④SL-500下压灌注机；⑤酒粗、棉丝（荡涤灌浆器）；⑥脚提挨磨机（挨磨启缝胶浑理基层）.4、注意事项：①动工前必须将抹灰层剔除搞洁，暴露结构里；②动工时一定要包管缝隙搞燥，切忌用火冲刷缝隙；③注出心尽管树立正在缝隙较宽，启心较通畅的位子；④如使用底压灌浆启心胶要现配现用，屡屡配量没有宜过多；⑤俯里注胶动工时必须佩戴防备镜；⑥灌浆中断后用酒粗浸泡并荡涤灌浆器，以便下次使用，切没有成用其余密料荡涤.四、碳纤维加固1加固提议本工程中出现的缝隙处于楼板位子，收端审定缝隙是由冬季动工时，混凝土正在矮温条件下凝结时间延慢，从结构仄安角度思量，对于已领悟的缝隙，以及领悟的缝隙正在灌浆中断后须正在楼板缝隙部粘揭碳纤维布举止加固，正在缝隙分散范畴200mm宽度沿受力目标揭碳纤维布一层，沿缝隙目标碳纤维布边沿揭100mm宽碳纤维压条一讲；对于已领悟的缝隙，正在下部缝隙分散范畴200mm宽度沿受力目标揭碳纤维布一层，举止加固.2碳纤维布加固介绍《混凝土结构加固安排典型》代替,其编号为GB 50367-2006. 使用碳纤维加固技能是采与配套粘结树脂将碳纤维布粘揭于混凝土表面，产死一个新的复合体使巩固揭片与本有钢筋混凝土共共受力.删大结构的抗推或者抗剪本领，普及强度.抗裂性战结构的延性，战抗震加固的效率.3碳纤维加固动工工艺简介1、动工程序：混凝土基底处理——涂下层底胶——找仄胶找仄——揭碳纤维片——保护2、动工要领：(1)、混凝土基底处理1.1将楼板底部表面的障碍物扫除.1.2查看中露钢筋是可锈蚀，如有锈蚀，举止需要处理.对于通过剔凿、浑理战露筋的构件残破部分，举止建补、复本.1.3被粘揭混凝土表面应挨磨仄坦，除表面浮层、油污等纯量，曲至暴露结构新里，转角处粘揭要举止倒角处理，并挨磨成圆弧状，圆弧半径没有小于20mm，将混凝土表面内丙酮揩拭一遍，脆持混凝土表面搞燥.(2)、涂下层底胶：2.1、把底胶的主剂战固化剂按确定比率称量准确后搁进容器内，用搅拌器合匀称.一次调战量应以正在可使用时间内用完为准.2.2、正在底胶中宽禁增加溶剂.含有溶剂的毛刷或者用溶剂弄干了的滚筒没有得使用.2.3、用滚筒刷匀称天涂抹底胶.2.4、指触搞燥时间果气温分歧，普遍正在3小时到1天之间变更.2.5、底胶固化后，正在表面上有凸起部分时，要用砂纸磨光.(3)、找仄胶找仄：3.1、底胶涂刷后，混凝土表面没有服处用找仄胶找仄.(4)、揭碳纤维片4.1、确认粘揭表面搞燥.气温50C以下，相对于干度RH>85%时，如无灵验措时没有得动工.4.2、预防碳纤维受益，碳纤维片正在输送、储藏、裁切战粘揭历程中，宽禁受到直合.果此，揭片前应用钢曲尺与壁纸刀按确定尺寸切断碳纤维片，每段少度普遍以没有超出6m为宜.要使用更少的片材时，除粗心预防直合中，对于脱泡(即赶出气泡)、渗浸历程必须加位审慎支配.为预防片材正在保存历程中益坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准.4.3、碳纤维背接洽必须拆接15cm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横背没有需要拆接.4.4、粘接树脂的主剂战固化剂应按确定的比率称量准确，拆进容器，用搅拌器搅拌匀称.一次调战量应以正在可使用用完为准.4.5、揭片前用滚筒刷匀称天涂抹粘结树脂，称为下涂.下涂的涂量尺度如下.200g/m2的碳纤维片，400-500g/m2300g/m2正在碳纤维布，500-600 g/m24.6、揭片时，正在碳纤维片战树脂之间尽管没有要有气氛.可用罗推(博用功具)沿着纤维目标正在碳纤维片上滚压多次，使树脂浸进碳纤维中.4.7、碳纤维片动工30分钟后，用滚筒刷匀称涂抹粘结树脂，称为上涂.上涂涂量尺度如下：200g/m2正在碳纤维片，200-100 g/m2300g/m2正在碳纤维布，300-200 g/m24.8、举止空饱查看，并举止处理.4.9、须粘2层以上碳纤维布时，沉复4.5-4.8步调，并按照4.3的确定.(5)、保护5.1粘揭碳纤维片后，需自然保护24小进达到初期固化，应包管固化功夫没有受搞扰.5.2、正在每讲工序以来树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以预防风沙或者雨火侵蚀.5.3、当树脂固化功夫存留气温落矮到50C以下的大概时，可采与矮温固化树脂，或者采与灵验的降温步伐.5.4、碳纤维片粘揭后，要达到安排强度，需自然保护，正在此功夫应预防揭片受到硬性冲打.。
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案2
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案在建筑结构维护与修复中，楼板裂缝是一种常见问题，如果处理不当可能导致结构安全隐患。
本文将介绍一种碳纤维加固技术在楼板裂缝修复中的应用方案。
1. 楼板裂缝修复方案楼板裂缝通常由于结构的变形、荷载影响或材料老化等原因引起。
修复楼板裂缝的第一步是彻底清理裂缝处的杂物和松散混凝土，确保表面干净。
接着，采用专用的修复材料填充裂缝，并进行打磨处理，使修复后的表面与周围材料无缝连接，提高整体美观性。
最后，对修复处进行充分的养护，确保修复效果持久。
2. 碳纤维加固施工方案碳纤维加固是一种先进的结构加固技术，通过使用高强度、轻质的碳纤维材料对结构进行加固强化。
在楼板裂缝修复中，碳纤维加固可以有效提高结构的承载能力和抗震性能，延长结构使用寿命。
以下是碳纤维加固的具体施工方案：2.1 表面处理在进行碳纤维加固前，首先要对楼板表面进行清理和除尘处理，确保碳纤维板与混凝土表面牢固粘结。
可以采用刷洗、喷水清洗等方式进行表面处理。
2.2 粘结胶涂布在表面处理完毕后，涂布粘结胶在需要加固的区域进行均匀涂布，确保碳纤维板能够充分粘结在混凝土表面。
粘结胶的选择应符合规范要求，保证施工质量。
2.3 碳纤维板固定将预先制作好的碳纤维板按需求固定在楼板裂缝处，使其与混凝土表面充分接触。
通过刷涂胶液或胶带固定碳纤维板，保证其不会松动或脱落。
2.4 碳纤维板覆盖完成碳纤维板固定后，再次对碳纤维板进行表面涂布，封闭碳纤维板表面，加强与混凝土的粘结性能。
确保碳纤维板完全覆盖，达到加固效果。
结语通过以上碳纤维加固施工方案，可以有效修复楼板裂缝，提高结构的稳定性和安全性。
在实际施工中，需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保工程质量。
希望本文的介绍对楼板裂缝修复和碳纤维加固施工有所帮助。
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案在建筑结构中，楼板裂缝是常见的问题，如果不及时修复，可能会导致建筑结构的不稳定，进而危及使用安全。
本文将讨论楼板裂缝的修复方法，并介绍碳纤维加固技术在修复中的应用。
楼板裂缝修复方案检测与评估在进行修复前，首先需要对楼板裂缝进行全面检测与评估。
通过仔细观察裂缝的位置、宽度、长度等特征，确定裂缝的性质和严重程度。
可以借助专业工程师的技术和设备进行检测，以确保修复方案的准确性。
补浆修复对于较小的楼板裂缝，可以采用补浆修复技术。
首先清理裂缝，然后使用高强度的修补材料填充裂缝，并确保修补材料能够牢固地黏附在楼板上。
补浆修复可以迅速解决小裂缝的问题，但并不能解决裂缝背后的结构问题。
结构加固对于较大或较严重的楼板裂缝，需要结构加固来解决。
在进行结构加固前，需要对整个楼板结构进行评估，确定加固的位置和方式。
碳纤维加固是一种常见的加固技术，它能够提高楼板结构的承载能力和稳定性。
碳纤维加固施工方案材料准备碳纤维加固需要使用碳纤维布、环氧胶等材料。
在施工前，需要准备好所有所需材料，并确保材料质量符合要求。
表面处理在进行碳纤维加固前，需要对楼板表面进行处理，确保其清洁、光滑。
可以通过打磨、清除旧漆等方式来准备楼板表面。
碳纤维布粘贴首先将环氧胶均匀涂抹在楼板裂缝周围的区域，然后将碳纤维布按照设计要求进行粘贴。
确保碳纤维布贴合牢固，与楼板表面完全接触。
固化加固等待环氧胶固化后，碳纤维加固即完成。
在固化期间，需确保施工现场干燥通风，以促进胶水的固化。
结语通过本文介绍的楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案，可以有效解决楼板裂缝带来的安全隐患，提升建筑结构的稳定性和安全性。
在实际施工中，应根据实际情况选择合适的修复方案，并注意施工过程中的细节，确保修复效果达到预期。
楼板裂缝加固方案
楼板裂缝，加固方案一、碳纤维加固1、碳纤维布规格：结构胶采用改性环氧树脂胶粘剂。
2、粘碳结构胶应不得含有毒素。
3、配制树脂容器不得有油污和杂质，1小时内将配置好的胶用完。
4、基层面处理（1）用电锤将原混凝土面层剔除，去除表面水泥灰浆直至露出混凝土坚实层，粗糙程度越大越好。
除去灰尘，粘贴前用棉丝刷拭表面除去浮尘及油污。
如原混凝土有裂缝，应采用环氧树脂液（使用添加物有固化剂，才能粘结）进行灌胶板底抹灰层剔凿露出原结构基层打磨圆角示意图（2）表面处理完之后，将粉尘完全吹净。
3、找平处理混凝土表面若有局部凹凸不平往往造成碳纤维粘结不良，用修复材料修补至平缓。
4、涂刷底层树脂用滚桶刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。
待树脂表面指触干燥时即进行5、粘贴片材按照放线的位置沿纤维方向粘贴片材，6、固化养护粘贴后48小时内，不允许对片材进行锤击、移动或高温处理，并应对成品做好保护措施。
（六）、影响施工质量的常见问题及补救1、施工中出现结露现象时，应采取用干燥的布擦拭等应急措施。
2、施工过程中应避免碳纤维布弯折，对于有明显弯折痕迹的碳纤维布，禁止使用。
二、粘不锈钢板加固1、固定螺栓：M8或M12螺栓紧固，螺栓长度为60mm。
2、粘结完毕、并充分固化后，钻孔操作时，不得切断构件内主筋。
（三）、施工工艺3、结构胶调制4、钢板粘贴胶粘剂配制后，同时涂抹在处理好的碳纤维布表面和钢板粘贴面，厚度约为2-3mm，迅速粘贴到位；5、钢板加压固定钢板粘贴到位后立即用螺栓固定，并适当加压，以使胶液从钢板边缘挤出为宜；6、结构胶固化本工程在室内施工，采用自然养护，3-5天加固构件即能受力使用；施工时，首先应根据施工环境控制稠度，同时应尽快粘贴钢板，使结构胶与钢板能全面、均匀的粘结。
关于楼板裂缝加固方案
关于楼板裂缝加固方案关于裂缝处理方案根椐相关规范及实践经验和现场勘察，以及甲方要求,本着经济高效原则，对此进行修复完善。
故作方案如下：一、工程概括：梁、板及构造柱均有不规则裂缝，故需处理。
方案一、梁、柱的处理方案对于裂缝较大的柱子及梁，剔凿，保留原钢筋，最后支模浇筑高强无收缩灌浆料（梁部分的剔凿、剔凿到原坚实层即可）方案二、顶板裂缝处理方案剔除表面原装饰层，无间距双向粘贴碳纤维布，长跨一层，短跨一层方案三、墙体裂缝处理方案剔除表面原装饰层，垂直裂缝粘贴碳纤维600mm二、工艺流程定位放线——结构表面处理——结构面找平处理——浸渍树脂的配制与涂刷——碳纤维片材粘贴——表面防护——养护、检验三、材料碳纤维材料（FAWQ）加固修补结构所用材料主要为碳纤维材料与粘贴用配套树脂树脂。
材料及性能指标见表1～表5。
表1 结构加固修补用碳纤维材料（FAWQ）主要性能指标设计抗拉强度（MPa）弹性模量（MPa）延伸率（%）密度（g/cm3）耐腐蚀性浸透性均匀性3000 左右≥2.3×105 1.6 1.8 优良好良好表2 碳纤维布的物理力学性能碳纤维布材料名称纤维重量（g/m2）设计厚度（mm）抗拉强度（MPa）弹性模量（MPa）FAWQ200 200 0.111 3800 2.35×105 FAWQ300 300 0.167 4200 2.35×105表3 贴FAWQ 配套树脂主要技术性能指标抗拉强度（Mpa）抗剪强度（MPa）粘贴强度（MPa）适用温度（℃）可使用时间（min）30 10 2.0 5～35 20～120表4 配套树脂的物理力学指标项目指标类型粘度（MPa.s）拉伸强度（MPa）压缩强度（MPa）拉伸剪切强度（MPa）正拉粘接强度（MPa）MSP 0.8～1.6 ≥5 MSE ≥50 ≥10MSR 3.0～5.0 ≥２５≥60 ≥10表5 胶的施工工艺指标项目指标类型适用期（min）干燥时间（h）硬化时间（h）MSP ≥45 ≤12MSE ≥40MSR ≥40 ≤12四、施工安全注意事项1、碳纤维材料为导电材料，施工时材料应尽量远离电气设备及电源。
楼板裂缝环氧树脂注浆及碳纤维加固施工方案
楼板裂缝环氧树脂注浆及碳纤维加固施工方案
在建筑领域中，楼板裂缝是一种常见的问题，如果不及时加固处理，可能会对
建筑结构的安全性造成影响。
本文将介绍一种常用的处理方法——楼板裂缝环氧树脂注浆及碳纤维加固施工方案。
1. 方案概述
楼板裂缝环氧树脂注浆及碳纤维加固施工方案是一种综合利用环氧树脂注浆技
术和碳纤维加固技术的方法。
通过先进行环氧树脂注浆填充裂缝，然后再粘贴碳纤维布进行加固，以增加楼板结构的承载能力和抗震性能。
2. 施工步骤
2.1 准备工作
如果发现楼板存在裂缝，首先需要清理裂缝处的灰尘、杂物等，确保表面干净。
2.2 环氧树脂注浆
1.在清理干净的裂缝处打孔，孔距和深度根据具体情况而定。
2.将环氧树脂注入孔洞中，直至裂缝充分填满。
3.等待环氧树脂充分固化。
2.3 碳纤维加固
1.在环氧树脂注浆处涂刷专用胶水。
2.将预先浸泡并涂有环氧胶的碳纤维布粘贴在裂缝部位。
3.使用压力机或工具将碳纤维布与楼板表面牢固粘合。
4.等待胶水充分固化。
3. 施工注意事项
1.施工前需对楼板裂缝进行详细的勘察和评估，确保施工方案的合理性。
2.施工过程中应严格按照操作规程进行，确保注浆和加固均匀牢固。
3.施工完工后应定期进行检查和维护，监测加固效果并及时处理发现的
问题。
4. 结语
通过楼板裂缝环氧树脂注浆及碳纤维加固施工方案的实施，可以有效弥补楼板
裂缝对建筑结构的影响，提升楼板的承载能力和抗震性能，保障建筑结构的安全稳定。
希望本文的介绍能够对相关领域的施工人员和工程师有所帮助。
楼板裂缝修复及加固施工方案
本工程2号楼卧室、4号楼客厅楼板出现裂缝，裂缝由外向内发展，局部已形成贯穿裂缝。
经分析，推断其形成原因为：①板钢筋错位，保护层过大，导致结构承载力下降引起裂缝。
②板上层负弯矩钢筋不足引起的板上部开裂。
③温度应力引起的伸缩裂缝。
针对以上分析原因，为了防止板内钢筋锈蚀及裂缝进一步增长，须对出现裂缝的板进行裂缝灌浆处理，同时为了防止裂缝部位应力集中产生破坏，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。
一、裂缝灌浆1.主要材料灌浆树脂、封缝胶（必须有产品出厂合格证及检验报告）。
2.施工步骤搭设施工脚手架-＞观测裂缝r基层处理r确定注入口 -＞配封缝胶r封闭裂缝 7安设底座7配灌浆树脂7安设灌浆器7灌浆7拆除灌浆器7清洗灌浆器7基层复原。
3.施工机具①气泵（清理裂缝）。
②600ml量杯（配树脂胶）。
③4cm宽开刀、小刮板（配封缝胶）。
④手套、防护镜。
⑤酒精、棉丝（清洗灌浆器）。
⑥手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。
4.注意事项：①施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面。
②施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝。
③注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置。
④封口胶要现配现用，每次配量不宜过多。
⑤仰面注胶施工时必须佩戴防护镜。
⑥灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
二、碳纤维加固本工程中出现的裂缝处于楼板中部或负弯矩钢筋端部位置，裂缝由外向内发展，从结构安全角度考虑，对未贯通的裂缝，在灌浆结束后须在楼板上部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道；对已贯通的裂缝，在下部裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，在上部裂缝分布范围1000mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道在灌浆结束后须在楼板上部及下部粘贴碳纤维布进行加固。
（一）施工准备材料及主要机具：1.配套树脂类粘结材料：进场时必须有合格证明书及试验报告。
楼板裂缝修复及加固施工方案
本工程 2 号楼寝室、 4 号楼客堂楼板出现裂痕，裂痕由外向内发展，局部已形成贯串裂痕。
经剖析，推测其形成原由于：① 板钢筋错位，保护层过大，致使构造承载力降落惹起裂痕。
② 板上层负弯矩钢筋不足惹起的板上部开裂。
③ 温度应力惹起的伸缩裂痕。
针对以上剖析原由，为了防备板内钢筋锈蚀及裂痕进一步增加，须对出现裂痕的板进行裂痕灌浆办理，同时为了防备裂痕部位应力集中产生损坏，拟对已产生裂痕部位进行碳纤维加固。
一、裂痕灌浆1．主要资料灌浆树脂、封缝胶（一定有产品出厂合格证及检验报告）。
2．施工步骤搭设备工脚手架→观察裂痕→基层办理→确立注进口→配封缝胶→关闭裂痕→安设底座→配灌浆树脂→安设灌浆器→灌浆→拆掉灌浆器→冲洗灌浆器→基层还原。
3．施工机具① 气泵（清理裂痕）。
② 600ml 量杯（配树脂胶）。
③4cm 宽开刀、小刮板（配封缝胶）。
④ 手套、防备镜。
⑤ 酒精、棉丝（冲洗灌浆器）。
⑥ 手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。
4．注意事项：① 施工前一定将抹灰层剔除洁净，露出构造面。
② 施工时必定要保证裂痕干燥，切忌用水冲洗裂痕。
③ 注进口尽量设置在裂痕较宽，张口较畅达的地点。
④ 封口胶要现配现用，每次配量不宜过多。
⑤ 仰面注胶施工时一定佩带防备镜。
⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并冲洗灌浆器，以便下次使用，切不行用其余稀料冲洗。
二、碳纤维加固本工程中出现的裂痕处于楼板中部或负弯矩钢筋端部地点，裂痕由外向内发展，从构造安全角度考虑，对未贯穿的裂痕，在灌浆结束后须在楼板上部粘贴碳纤维布进行加固，在裂痕散布范围1600mm 宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂痕方向碳纤维布边沿贴200mm 宽碳纤维压条一道；对已贯穿的裂痕，在下部裂痕散布范围1600mm 宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，在上部裂痕分布范围 1000mm 宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂痕方向碳纤维布边沿贴200mm 宽碳纤维压条一道在灌浆结束后须在楼板上部及下部粘贴碳纤维布进行加固。
楼板裂缝修复及加固施工方案
楼板裂缝修复及加固施工方案楼板裂缝修复及加固施工方案花桥×××苑2#楼卧室、4#楼客厅楼板出现裂缝，裂缝由外向内发展，局部已形成贯穿裂缝。
经分析，推断其形成原因为：① 板钢筋错位，保护层过大，导致结构承载力下降引起裂缝；②板上层负弯矩钢筋不足引起的板上部开裂；③ 温度应力引起的伸缩裂缝。
针对以上分析原因，为了防止板内钢筋锈蚀及裂缝进一部增长，须对出现裂缝的板进行裂缝灌浆处理，同时为了防止裂缝部位应力集中产生破坏，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。
一、裂缝灌浆1、主要材料：灌浆树脂、封缝胶（必须有产品出厂合格证及检验报告）。
2、施工步骤：搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口——配封缝胶——封闭裂缝——安设底座——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具① 气泵（清理裂缝）；② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm宽开刀、小刮板（配封缝胶）；④ 手套、防护镜；⑤ 酒精、棉丝（清洗灌浆器）；⑥ 手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。
4、注意事项：① 施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面；② 施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝；③ 注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置；④ 封口胶要现配现用，每次配量不宜过多；⑤ 仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；⑥ 灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用其他稀料清洗。
二、碳纤维加固加固建议本工程中出现的裂缝处于楼板中部或负弯矩钢筋端部位置，裂缝由外向内发展，从结构安全角度考虑，对未贯通的裂缝，在灌浆结束后须在楼板上部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道；对已贯通的裂缝，在下部裂缝分布范围1600mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，在上部裂缝分布范围1000mm 宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴200mm宽碳纤维压条一道在灌浆结束后须在楼板上部及下部粘贴碳纤维布进行加固。
楼板裂缝修复与碳纤维加固施工组织方案
楼板裂缝修复与碳纤维加固施工组织方案一、前期准备工作1.建立施工组织机构，明确责任分工和管理层级；2.成立项目管理小组，负责项目的整体统筹、协调与管理；3.编制详细的施工计划，确定施工工期和序列；4.确定所需人力、材料及设备，并进行采购和租赁；5.安排专业技术人员进行现场勘察和测量，了解裂缝情况和楼板结构；6.制定安全生产计划和技术措施，提前做好安全培训。
二、施工工序1.预处理：a)清理楼板表面的杂物和灰尘；b)对裂缝进行清理、挖缝，使得表面达到均匀平整，无积水；c)用压缩机对裂缝进行吹扫，确保贴合性良好。
2.施工方案选择：根据裂缝情况和楼板结构特点，选择适合的碳纤维加固材料和施工方案。
常用的有碳纤维布加固、碳纤维板加固等。
3.材料准备：a)根据实际需求，准备好所需的碳纤维布、粘结剂、刮板等材料；b)对碳纤维布进行预处理，如截取合适尺寸、烘干等。
4.粘结剂处理：a)按照厂商要求，将粘结剂与硬化剂按比例混合，并充分搅拌；b)确保粘结剂密封，防止固化。
5.施工过程：a)用刮板将粘结剂均匀涂抹在楼板表面；b)将碳纤维布铺贴在粘结剂涂抹的楼板上，并用刮板压实；c)在碳纤维布上再次涂抹一层粘结剂使其更加牢固；d)碳纤维板加固的施工相似，但铺贴时可使用固钉固定。
6.成品后处理：a)等待施工铺贴的碳纤维材料固定后，进行养护；b)养护期间，保持楼板表面湿润，并避免人员和机械碰撞；c)养护结束后，进行细部处理，如修整边缘。
三、安全措施1.设立施工警示标志，提醒人员注意安全；2.制定安全操作规范，确保施工人员做到严格操作；3.安排专人负责现场安全监督，及时发现和解决问题；4.提供必要的个人防护装备，如安全帽、手套、眼镜等；5.做好施工区域的防护措施，确保周边人员的安全。
四、质量验收1.严格按照设计要求，对施工质量进行验收；2.检查碳纤维加固层的表面平整度和贴合性；3.对裂缝处的修复效果进行检验，确保无空鼓、脱落等质量问题；4.对楼板进行荷载测试，确保其承载能力符合设计要求。
碳纤维布加固施工方案
专项施工方案粘贴碳纤维施工方案编制：审核：批准：施工方案一、工程概况本工程为句容碧桂园地下室顶板（现浇板）裂缝修补及加固工程。
地下室顶板上为景观土堆，堆土高度约为1.5m，现场板底出现一般贯穿性裂缝（见施工方案现场照片），裂缝原因不详，导致楼板渗水；现已经采用了高压注浆的方式进行楼板裂缝渗水的防水处理。
现对楼板粘贴碳纤维布的加固方法进行原有结构的加固补强，为确保施工质量保证施工安全，制定本方案以指导施工。
二、编制依据1、《混凝土结构设计规范》 GB 50010－20022、《建筑抗震设计规范》 GB 50011－20013、《混凝土结构加固设计规范》GB 50367－2006三、主要材料加固所用碳纤维布为高强一级，厚度为0.167mm，材质均应符合现行国家规范（标准）要求。
四、施工准备1、施工组织机构本工程实行项目经理负责制，项目经理1名，项目工程师1名，下设工程技术部、质检部、安全部、材料部、后勤部等职能部门。
所有参建人员均为我公司业务技术骨干，组成管理高效、技术过硬、的现代化管理的项目部。
并将通过委派制的形式对所有人员进行岗位管理，项目部所有成员均能出能进，能上能下，以此确保项目部运行的有序和高效。
项目部组织结构设置2、开工前技术、施工准备在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审，核实工程中所用材料及设备的品名、规格、质量标准、施工方法、施工程序、施工措施及工程质量等；从而达到了解图纸意图，领会设计精神，掌握技术标准、设计原则；对设计图纸中的疑问以及漏、缺等事宜应及时与设计人员取得联系，完善设计条件，使设计更加符合施工现场的实际，确保施工安全。
认真勘察现场，了解、熟悉施工现场和周围环境情况，熟悉加固施工面的现状，认真做好各级图纸交底、技术交底和安全交底工作。
详细向参加施工的人员介绍本工程的工程概况、规模、工期、结构类型、施工方法、施工工艺、操作要求、施工重难点和安全防护、质量目标等，使参战员工心中有数。
裂缝修复及碳纤维加固施工方案
裂缝修复及碳纤维加固施工方案一、背景介绍在建筑结构中，裂缝是一种常见的问题，特别是在一些老旧建筑中，由于各种原因，比如地震、振动、荷载变化等，都可能导致结构出现裂缝。
而这些裂缝如果不得到及时修复和加固，就会影响建筑的结构安全和使用寿命。
二、裂缝修复方案1.裂缝检测：首先需要对裂缝进行全面的检测和评估，确定裂缝的类型、宽度、深度等参数，以了解裂缝的具体情况和严重程度。
2.裂缝清理：清理裂缝周围的灰尘、杂物等，以便后续的修复工作进行。
3.裂缝修复：根据裂缝的具体情况，选择合适的修复材料进行修复。
常见的修复材料有石膏、环氧树脂、聚合物等，可以根据具体情况确定。
4.裂缝密封：修复完成后，需要对裂缝进行密封，以防止水分渗透和进一步扩大裂缝。
5.裂缝强化：对于一些较严重的裂缝，可以考虑进行裂缝强化处理。
常见的方法有碳纤维加固、钢板加固等。
碳纤维加固是一种有效的结构加固方法，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点。
以下是碳纤维加固施工的具体步骤：1.表面处理：首先需要对结构表面进行清洁和处理，去除油污、灰尘等，然后进行打磨，以提供一个粗糙的表面，以保证粘结强度。
2.应用底漆：在结构表面涂刷一层底漆，以提高粘结力和与碳纤维板的粘结效果。
3.膨胀胶修复：使用膨胀胶填充裂缝和孔洞，以提高结构的整体性能。
4.碳纤维板贴附：将预先浸泡在环氧树脂中的碳纤维板按照设计要求贴附在结构表面上，确保板与结构表面之间充分贴合，减少空隙。
5.施加预压：在贴附好碳纤维板后，采取恰当的方法施加预压，使碳纤维板与结构表面充分接触，并确保板的平整度。
6.粘结剂混凝土浇筑：在预压完成后，用粘结剂混凝土浇筑结构表面，形成一个连续的固体。
7.表面处理：最后需要进行表面处理，如刷漆、喷涂等，以保护碳纤维板和提高外观效果。
四、注意事项在进行裂缝修复及碳纤维加固施工时，需要注意以下事项：1.施工前需要进行充分的技术研究和准备工作，确保施工方案的科学性和可行性。
楼板裂缝处理施工方案
楼板裂缝处理施工方案原因分析：楼板的惯通裂缝，主要是混凝土收缩和高温应力所导致。
现裂缝处理方法如下：一、板底裂缝修复处理方法1：首先将腻子清理干净。
涂刷底胶：按比例搅拌配制好环氧树脂胶液，均匀涂刷在混凝土表面。
2：然后采用200g碳纤维布沿垂直裂缝的方向进行粘贴加固，用滚筒沿纤维方向多次滚压，使胶液充分渗透纤维中。
宽度为裂缝两边各超出100mm宽。
3：在粘贴好的碳纤维布表面均匀涂抹一道粘贴胶液进行防护，涂抹应该均匀充分，不应漏涂，并用刮板压平。
4：表面喷洒黄砂，使得与水泥层粘结牢固。
待碳纤维完全干后，用水泥浇拌108胶水把碳纤维批盖。
然后涂料工序进行。
二、现浇板面裂缝修复处理步骤1.表面清除处理：沿裂缝方向进行开槽处理，开槽的宽度是以裂缝为中心线，总宽度为350mm左右，然后铲除清理掉表面找平层，露出混凝土结构层。
再对现浇面采用角磨机进行打磨平整，除去表层浮尘及杂质，直至完全露出结构面层。
2.修补找平：经过上述工序后，混凝土表面若有凹凸不平的地方，应该用修补胶进行修补找平处理，并打磨平整。
3.涂刷底胶：按比例搅拌配制好的环氧树脂胶液，均匀涂刷在粘贴的混凝土表面。
4.粘贴碳纤维布：按要求尺寸裁剪碳纤维布，以裂缝方向为中心线，保持粘贴宽度为200mm，使纤维方向与裂缝方向垂直，轻轻将碳纤维布敷设在涂好粘贴胶的基层上，并用滚筒沿纤维方向多次滚压，使粘液充分渗透纤维中。
5.表面防护：在粘贴好的碳纤维布表面均匀涂抹一道粘贴胶液进行防护，涂抹应该均匀充分，不应漏涂，并用刮板压平。
表面喷洒黄砂，使得与找平层粘结牢固。
6.养护固化：粘贴完毕的碳纤维布要有充足的时间进行养护固化，并检验粘贴部位密实度及牢固度。
7.楼地面修补，批浆覆盖。
浙江元通建设股份有限公司鸣羊路西华玉路北拆迁安置房二标2014年5月8日施工意见：监理意见：设计意见：鸣羊路西华玉路北拆迁安置房二标段现浇板裂缝处理施工方案编制人：审核人：批准人：浙江元通建设股份有限公司二0一四年五月八日。
楼面板裂缝碳纤维加固方案
XXXXXXXXXXXXXX工程楼面板裂缝碳纤维布加固方案编制人: 职务（称）审核人: 职务（称）批准人: 职务（称）批准部门（章）XXXXXXXXXXXX有限公司二O一六年三月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、选用材料 (1)四、碳纤维施工工艺 (1)五：施工说明 (3)六、顶板裂缝碳纤维加固补强示意图 (3)顶板裂缝碳纤维加固补强方案一、工程概况本工程为XXXXXXXXXXXXXXXX集中式地下室工程，位于杭州市余杭区乔司，总建筑面积91500平面，结构类型为框架-剪力墙结构，地上25层，地下1层，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，耐火等级为I级。
由于11#楼2单元之210室楼面板局部出现细小发丝般粗裂缝，缝长度约20cm-180cm左右，防止裂缝影响混凝土的整体性和耐久性，为此对该顶板裂缝采取碳纤维加固补强措施。
二、编制依据1、《碳纤维布材加固混凝土结构技术规程》（CECS146-2003）2、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ116-2009）3、《新建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）三、选用材料1、碳纤维布材采用300g/㎡碳纤维布，材料应满足《碳纤维布材加固混凝土结构技术规程》的物理力学性能。
2、裂缝封堵设备及材料由专业厂家提供，并应满足各项物理力学性能。
四、碳纤维施工工艺1、工艺流程：表面处理→打磨清洗→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→表面防护→检验2、表面处理：清除粘贴部位混凝土表面浮灰，打磨平整，直至完全露出混凝土坚固的面，若表面有蜂窝、裂缝，应采用高标号42.5水泥掺胶水批平打磨，用压缩空气吹泵净混凝土构件表面的灰尘。
3、涂刷底胶：按比例配制底层涂抹胶，按环氧树脂涂刷的施工方法，匀涂抹于混凝土表面，涂抹均匀，防止胶体结滴凝结，待底胶指触干燥后，方可进行下道工序施工。
4、混凝土表面修补找平：4.1、应对混凝土表面凹陷不平部位应用找平材料填补平整，不应有棱角。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
楼板裂缝修复及碳纤维加固施工方案
前言：
现浇板底裂缝，为了防止板内钢筋锈蚀，须对出现裂缝的板进行裂缝灌浆处理，拟对已产生裂缝部位进行碳纤维加固。
一、工程概况
工程名称：西安高新创汇社区F区
工程地点：西安市锦业二路与上林苑一路交汇处
二、编制依据
1、《混凝土结构加固的设计规范》GB50367-2007。
2、相关厂家的配套产品说明。
3、国家省、市有关法规。
三、主要材料：
灌浆树脂、封缝胶、碳纤维布。
1、裂缝灌浆工作原理介绍:
原理方法是利用机械的高压动力(高压灌注机)，将环氧树脂胶灌浆材料注入混凝土裂缝中，当树脂胶到混凝土裂缝固化、膨胀、固结，这样固结的树脂胶体填充混凝土所有裂缝，以达到裂缝修补效果。
2、施工步骤：
搭设施工脚手架——观测裂缝——基层处理——确定注入口———安装注射点——配灌浆树脂——安设灌浆器——灌浆——拆除灌浆器——清洗灌浆器——基层复原。
3、施工机具：
①强力吹风机（清理裂缝）；② 600ml量杯（配树脂胶）；③ 4cm 宽开刀、小刮板（配封缝胶）；④SL-500高压灌注机；⑤酒精、棉丝（清洗灌浆器）；⑥手提打磨机（打磨封缝胶清理基层）。
4、注意事项：
①施工前必须将抹灰层剔除干净，露出结构面；
②施工时一定要保证裂缝干燥，切忌用水冲刷裂缝；
③注入口尽量设置在裂缝较宽，开口较通畅的位置；
④如使用底压灌浆封口胶要现配现用，每次配量不宜过多；
⑤仰面注胶施工时必须佩戴防护镜；
⑥灌浆结束后用酒精浸泡并清洗灌浆器，以便下次使用，切不可用
其他稀料清洗。
四、碳纤维加固
1加固建议
本工程中出现的裂缝处于楼板位置，初步鉴定裂缝是由冬季施工时，混凝土在低温条件下凝结时间延缓，从结构安全角度考虑，对未贯通的裂缝，以及贯通的裂缝在灌浆结束后须在楼板裂缝部粘贴碳纤维布进行加固，在裂缝分布范围200mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，沿裂缝方向碳纤维布边缘贴100mm宽碳纤维压条一道；对已贯通的裂缝，在下部裂缝分布范围200mm宽度沿受力方向贴碳纤维布一层，进行加固。
2碳纤维布加固介绍
《混凝土结构加固设计规范》代替,其编号为GB 50367-2006. 使用碳纤维加固技术是采用配套粘结树脂将碳纤维布粘贴于混凝土表面，形成一个新的复合体使增强贴片与原有钢筋混凝土共同受力。
增大结构的抗拉或抗剪能力，提高强度。
抗裂性和结构的延性，和抗震加固的作用。
3碳纤维加固施工工艺简介
1、施工顺序：
混凝土基底处理——涂底层底胶——找平胶找平——贴碳纤维片——养护
2、施工方法：
(1)、混凝土基底处理
1.1将楼板底部表面的障碍物清除。
1.2检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，进行必要处理。
对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
1.3被粘贴混凝土表面应打磨平整，除表面浮层、油污等杂质，直至露出结构新面，转角处粘贴要进行倒角处理，并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm，将混凝土表面内丙酮擦拭一遍，保持混凝土表面干燥。
(2)、涂底层底胶：
2.1、把底胶的主剂和固化剂按规定比例称量准确后放入容器内，用搅拌器合均匀。
一次调和量应以在可使用时间内用完为准。
2.2、在底胶中严禁添加溶剂。
含有溶剂的毛刷或用溶剂弄湿了的滚
筒不得使用。
2.3、用滚筒刷均匀地涂抹底胶。
2.4、指触干燥时间因气温不同，一般在3小时到1天之间变化。
2.5、底胶固化后，在表面上有凸起部分时，要用砂纸磨光。
(3)、找平胶找平：
3.1、底胶涂刷后，混凝土表面不平处用找平胶找平。
(4)、贴碳纤维片
4.1、确认粘贴表面干燥。
气温50C以下，相对湿度RH>85%时，如无有效措时不得施工。
4.2、防止碳纤维受损，碳纤维片在运输、储存、裁切和粘贴过程中，严禁受到弯折。
因此，贴片前应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维片，每段长度一般以不超过6m为宜。
要使用更长的片材时，除
精心防止弯折外，对脱泡(即赶出气泡)、渗浸过程必须加位谨慎操作。
为防止片材在保管过程中损坏，片材的裁切数量应按当天的用量为准。
4.3、碳纤维向接头必须搭接15cm以上，该部位应多涂粘结树脂，碳纤维横向不需要搭接。
4.4、粘接树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
一次调和量应以在可使用用完为准。
4.5、贴片前用滚筒刷均匀地涂抹粘结树脂，称为下涂。
下涂的涂量
标准如下。
200g/m2的碳纤维片，400-500g/m2
300g/m2在碳纤维布，500-600 g/m2
4.6、贴片时，在碳纤维片和树脂之间尽量不要有空气。
可用罗拉(专用工具)沿着纤维方向在碳纤维片上滚压多次，使树脂浸入碳纤维中。
4.7、碳纤维片施工30分钟后，用滚筒刷均匀涂抹粘结树脂，称为上涂。
上涂涂量标准如下：
200g/m2在碳纤维片，200-100 g/m2
300g/m2在碳纤维布，300-200 g/m2
4.8、进行空鼓检查，并进行处理。
4.9、须粘2层以上碳纤维布时，重复4.5-4.8步骤，并遵守4.3的规定。
(5)、养护
5.1粘贴碳纤维片后，需自然养护24小进达到初期固化，应保证固化期间不受干扰。
5.2、在每道工序以后树脂固化之前，宜用塑料薄膜等遮挡以防止风沙或雨水侵袭。
5.3、当树脂固化期间存在气温降低到50C以下的可能时，可采用低温固化树脂，或采取有效的升温措施。
5.4、碳纤维片粘贴后，要达到设计强度，需自然养护，在此期间应防止贴片受到硬性冲击。