皮革摩擦色牢度测试仪操作说明书
摩擦色牢度仪-G238BB的操作方法
摩擦色牢度仪-G238BB的操作方法一、实验原理G238BB是自动的AATCC摩擦脱色评估仪,建议频繁使用和长期测试,此型号仪器提供匀速的运动60转/分钟,自动停止,数字计数器和一个可拆卸的摩擦臂安全保护罩。
实验开始之前,操作员应该把砂纸放在仪器的底座防止试样摩擦过程中滑动,试样放在砂纸和夹具之间,摩擦布用弹簧夹固定在摩擦头上,数字式计数器自动记录摩擦的次数,达到设定的次数,蜂鸣器发出嗡嗡声,摩擦头施加在试样上9N的压力,摩擦量程104±3mm(4英寸),运动长度可调节到50或76mm(2或3英寸),取决于试样的尺寸。
运动到设定的次数后,取下摩擦布,对圆形染色区进行评价。
二、操作注意事项应急电源断开如遇紧急情况,拔掉在G238BB背后面板的电源线将会断开仪器的所有电路,G238BB会被快速关闭,实验停止。
想要恢复实验,把仪器前面的电源开关调到OFF状态,连接电源线,把电源开关调到ON状态。
遇紧急情况停止实验断开计数器旁边的断电器ON/OFF开关,G238BB会被完全关闭。
计数器回复到初始设定值,这时可以开始使用新的试样进行新的实验。
保险丝更换G238BB的计数器针对过载用一个玻璃的管式熔断器保护,熔断器在G238BB仪器的背后的中心面板上,连接电源线的位置。
更换保险丝0.5A/250V,缓动式熔断器(P/N13304100)。
注意:如果熔断器被移动,除了计数器,仪器的其他部分是有电通过的,摩擦臂会继续运动。
危险:未安装摩擦臂保护装置时,不要进行实验,实验进行过程中,不要用手去触摸运动的摩擦臂。
高电压:当液体和电使用时一定要小心谨慎,存在电击的危险。
三、安装试样和摩擦布1)拿起摩擦臂,让摩擦头离开仪器,把固定针移动到右边去支撑摩擦臂;2)把砂纸安装在仪器底座上,砂纸的长度在摩擦的方向上;3)把试样平放在砂纸上,试样的长边顺着摩擦的方向,摩擦头放在中心;4)让试样覆盖底座的前端边缘,让试样夹固定试样;5)把摩擦布装在摩擦头上,确保平滑和拉紧;6)用弹簧夹安装摩擦布,释放摩擦臂。
皮革摩擦色牢度仪试验方法及检测步骤
皮革摩擦色牢度仪试验方法及检测步骤
皮革摩擦色牢度仪用于测定各类皮革耐干、湿摩擦色牢度性能,广泛应用于皮革行业。
试验方法:
干燥或湿润的白色羊毛毡,包于摩擦表面,然后往复摩擦夹在试验机上的试片,观察变色程度,即可评定染色坚牢度等级。
ISO11640:1998,SatraTM173,ISO-11640,QB/T2537-2001,QB/T2882-2007,ISO11640,SATRA PM173,QB/T2537-2001,DIN4843,QB/T2226,GB/T20991
检测步骤:
1.将试样放置在测试仪表面上并用随机夹具固定;
2.使用旋钮或螺丝按照刻在测试台上的百分比刻度来调整预张力;
3.测试仪配有计数器,在达到设定的计数时会自动停止测试仪;
4.将正方形的毛毡垫(STM421P)塞入摩擦头端部的加工夹头内;
5.摩擦头下降接触到试样,然后启动测试仪;
6.对材料表面和摩擦垫进行目测,观察变色程度,评定其受损及脱色程度,使用随机提供的灰度标尺对羊毛毡摩擦垫进行评估。
1.测试头面积:15mm×15mm;
2.负重块质量:500g、1000g;
3.加载后测试柱总质量:1000g;
4.摩擦行程:37mm;
5.摩擦频率:40次/min;
6.往复次数:0~999900。
AATCC8耐摩擦色牢度摩擦测试仪法
AATCC8耐摩擦色牢度摩擦测试仪法耐摩擦色牢度:摩擦測試儀法AATCC8-2007AATCCRA38技術委員會於1936年制定;1937年、1952年、1957年、1961年、1969年、1972年、1985年、1988年、1996年、2004年、2005年和2007年修訂;1945年、1989年重新審定;1968年、1974年、1977年、1981年、1995年和2001年編輯修訂并重新審定;1986年、2002年、2022年(標題更改)和2022年編輯修訂。
部分等效於ISO105-某12。
1.目的和范圍1.1本測試方法用來評定有色紡織品表面因摩擦而發生顏色轉移到其他表面的程度。
適用於各種纖維制成的各種類型的有色紗線和織物,包括染色、印花和其他方法著色的紗線和織物。
不推薦用於地毯或面積太小的印花紡織品(見13.2和13.3)。
1.2測試程序中使用正方形的摩擦白布,包括干燥和用水濕潤的。
1.3水洗、干洗、縮水、熨燙、整理等處理可能對材料的顏色轉移程度產生影響,因此可在上述各種處理前或后,或處理前和后都可進行該測試。
2.原理2.1在規定條件下,有色試樣與摩擦白布進行摩擦。
2.2通過與沾色灰卡或沾色彩卡進行比較,評價顏色轉移到摩擦白布的程度,并確定沾色級數。
3.術語3.1色牢度:材料暴露在加工、測試、儲存或使用過程中可能遇到的任何環境,染料向貼襯材料轉移或相互作用的耐顏色變化的特性。
3.2摩擦脫色:通過摩擦,著色劑從有色紗線或織物表面轉移到另一個表面或同一織物的臨近區域。
4.安全和預防措施本安全和預防措施僅供參考。
本部分有助於測試,但未指出所有可能的安全問題。
在本測試方法中,使用者在處理材料時有責任采用安全和適當的技術;務必向制造商咨詢有關材料的詳盡信息,如材料的安全參數和其他制造商的建議;務必向美國職業安全衛生管理局(OSHA)咨詢并遵守其所有標準和規定。
4.1遵守良好的實驗室規定,在所有的試驗區域應佩戴防護眼鏡。
皮革摩擦色牢度仪安全操作及保养规程
皮革摩擦色牢度仪安全操作及保养规程皮革摩擦色牢度仪是一种重要的检测设备,在皮革、纺织品、鞋类等行业得到广泛应用。
为了保证检测结果的准确性及设备的长期使用,使用者必须遵守一些安全操作及保养规程,并进行定期检查和维护。
安全操作1.操作人员必须通过相关的培训和考核,了解设备的参数设置、使用步骤、安全注意事项等内容。
不得在未经培训和考核的情况下擅自操作设备。
2.在使用前,检查设备是否完好无损,电缆、接插件是否接好,并确认电源线、地线的接线是否正确,以及是否有漏电现象。
3.操作人员在进行检测时,应正确佩戴个人防护用品,如防护眼镜、口罩等。
同时,在使用设备时,不得穿拖鞋、皮鞋等易滑的鞋子,防止发生跌倒等危险情况。
4.在进行检测时,应按照设备说明书的要求,正确设置参数,确认操作步骤,避免误操作。
5.在停止检测或操作设备前,必须先关闭电源,关闭设备,保持设备的干燥、清洁、通风、稳定。
保养规程1.设备运行前,应将设备清洁干净,防止灰尘、污物等进入设备内部,影响设备运行效果。
2.设备的工作台、夹具等部位,易与试样接触,因此需要时常清理并消毒。
同时,在使用过程中,应避免使用酸、碱、腐蚀性强的物质,以免损坏设备的外表面。
3.检修周期:每六个月需对设备进行一次全面检支离,对于重要部位,需要更加频繁的保养。
检修工作应由设备专业人士进行,包括技术人员、电气人员、维护人员等。
检修记录和检修报告应该详细记录。
4.注意电源保护:在使用过程中,用户必须防止设备受到过大的电流冲击或过大电压的影响;当发现电源短路或电路故障时,应当立即切断电源。
不应使用非原装电源或适配器,避免损坏设备。
5.放置地点:设备应放置在室内干燥、通风、稳定的环境下,避免阳光直射、湿度过高、温度过低或过高等极端环境。
6.明确使用年限:设备的使用年限一般为5年,因此设备的购买应考虑到使用年限的期限;同时,在使用过程中,也应注意设备的寿命,及时更新和更换设备,并将设备进行安全处置。
摩擦色牢度仪安全操作及保养规程
摩擦色牢度仪安全操作及保养规程一、前言摩擦色牢度仪是一种常用于测试纺织品、皮革和橡胶制品等材料摩擦色牢度的仪器。
为了保证测试的准确性和仪器的正常使用寿命,需要严格遵守一定的安全操作规程和保养规程。
二、安全操作规程1. 使用和操作1.1 在使用前,应先对仪器及测试样品进行检查,确保其符合测试要求。
1.2 操作过程中,禁止在测试样品或试验直接上喷洒化学试剂或液体,以免对仪器造成损害。
1.3 操作过程中,应注意个人安全和防护。
严禁在仪器周围堆放物品,以免发生意外。
1.4 测试完毕后,必须按照操作顺序关闭仪器,切断电源。
2. 维护和保养2.1 仪器在未使用时应保持干燥,防止进入水分、灰尘等杂质,影响使用寿命。
2.2 使用过程中应定期对仪器进行清理和保养,如清洗、润滑、检查、校准等。
2.3 清理和保养时,应使用干净柔软的棉布或专用清洁液,切勿使用带有腐蚀性的溶剂或水。
2.4 润滑时,应选择适合的润滑剂,并根据使用要求进行润滑。
三、保养指南1. 保养前须知1.1 在保养前,应将仪器的电源切断,并等待仪器冷却后再进行保养。
1.2 保养前,应对仪器进行检查,并将所有可移动的部件全部移动到原位。
1.3 保养前,应准备好清洁工具和润滑剂,注意安全。
2. 清洁和保养2.1 清洁2.1.1 清洁前应先拆下样品夹具,切勿用力拉扯或弯曲仪器上的部件或线缆。
2.1.2 用干净柔软的布或者专用清洗液蘸取适量,轻轻擦拭仪器;2.1.3 仪器清洁后,检查并清洁夹具中的钢化玻璃和样品台,不能使用不可靠的清洁方法,以免造成仪器损坏或危险。
2.2 保养2.2.1 滑动部件和旋转部件应适量加润滑油,并按照使用说明进行保养。
2.2.2 每次保养后,应检查仪器各部件是否处于正常工作状态,以确保其安全性和可靠性。
四、结语为了确保测试结果的准确性和仪器的正常使用寿命,请严格遵守以上安全操作规程和保养指南。
如果在使用和保养过程中出现故障或者问题,应及时联系专业技术人员进行处理,并按照使用规程正确操作仪器,以免造成人身伤害或者设备损坏。
AATCC8摩擦色牢度(中文)
AATCC测试方法8-摩擦色牢度摩擦脱色时的染色牢度:AATCC耐摩擦色牢度测试仪由AATCC的RA38委员会于1936年编写;1937年、1952年、1957年和1996年修改;1945年和1989年重新批准,1968年、1974年1977年和2001年重新编写与重新批准;;1986年和2002年重新编写。
部分内容相当于ISO105-X12。
1.目的和范围1.1 本测试方法通过摩擦脱色来测定织物的染色牢度。
这种测试方法适用于所有纤维,包括染过色的,印过花的或通过其它方法着色过的纤维,但本测试方法对地毯或某些采样比较困难的印花织物不适用。
1.2 测试中需要使用干的或湿的白色正方形布块。
1.3 由于洗涤、干洗、缩水、熨烫及表面处理等会影响最终的测试结果,所以这些工序可以根据具体的要求在测试前进行或测试后进行。
2.原理2.1 在耐摩擦色牢度测试仪上,试验用样品将在一定的条件下与白色正方形布块摩擦,以获得测试结果。
2.2 转移到白色正方形布块上的颜色将与灰色分级卡或AATC C彩色沾色样卡作比较。
3.专用术语3.1 染色牢度:材料对变色或将自己的颜色转移到其它材料上去的抵抗力。
这种变色或颜色的转移可能会在加工、测试、贮藏或使用的过程中发生。
3.2 摩擦脱色:通过摩擦使某种材料的颜色转移到其它材料上去的现象。
4.安全事项注意:本节的内容并没有把所有的安全事项都包括在内。
利用本测试方法处置材料时,用户应当对自己的安全和健康负责。
材料的安全数据表及其它相关资料应当向供货商索取,而且还必须遵守OSHA的所有标准和条例。
4.1 必须遵守实验室的操作规则。
在实验室内,操作人员必须戴安全眼镜。
5.仪器和材料5.1 AATCC尺寸摩擦色牢度测试仪(见图1及本文件中的13.2和13.3)。
摩擦色牢度:垂直旋转摩擦仪 AATCC 116-2001
摩擦色牢度:垂直旋转摩擦仪AATCC 116-20011.目的与适用范围1.1此测试方法以用于测量己着色纺织品表面的染料经过摩擦后转移到其它表面的情况,适用于各种纤维制成的纱线或织物,染色的、印花的或者说以其它方式着色的织物,尤其适合于印花面料。
1.2测试程序包括干摩和湿摩。
1.3任何处理都可能影响颜色转移的级别,根据具体的要求在任何处理状态下都可以进行此测试。
2.原理2.1 试样固定在旋转垂直摩擦仪上,在一定的条件下与标准摩擦布摩擦。
2.2 将摩擦布与AATCC沾色评级灰卡对对,评级。
3.术语3.1 色牢度:名词,材料颜色特征在某种程度上抵抗颜改变的能力以及材料在加工、测试、贮存及使用过程中置于某种环境下抵杭相邻材料染色或与相邻材料相互染色的能力。
3.2 摩擦脱色:在摩擦条件下,染色剂从一个己染色的纱线或布的表面转移到另外一个表面或邻近的区域。
4.设备与标准物质4.1 垂直旋转摩擦仪4.2 标准摩擦布,尺寸51*51mm(2*2in.)4.3 AATCC彩色样卡4.4 AATCC沾色灰卡4.5 白色AATCC吸水纸5.确认5.1 检查测试仪器运行是否正常,并作好记录。
这些观测数据非常重要不得,可以避免产生不正确的测试结果从而影响等级的评定,而这些不准确结果是由一些不常规的摩擦图形所引起。
5.2 用一个内部的摩擦牢度级数较低的摩擦纺织品作为一个标准样品,进行3次干摩擦试验。
5.2.1 因为沾色不匀导致摩擦布上摩得图形不圆,表面摩擦指表面不平。
5.2.2 摩擦图形有重影,表明摩擦时有松动。
5.2.3 样品侧面有摩擦痕迹,说明金属夹的弯曲向下且不够高以至阻碍了摩擦样品表面。
5.2.4 确定湿摩擦布准备的方法。
5.2.5 如果摩擦仪的砂纸被摩擦的位置与邻近的的位置光滑,或摩擦时试样滑动,则要更换砂纸。
6.测试样品6.1 试样的尺寸为大约25mm2(1in. 2)的正方形。
7.调湿7.1 测试前按ASTM D 1776的要求对样品进行预调湿和调湿,每块样品和摩擦布必须在21±1℃,65±2%RH的环境中,在筛网或有孔的调湿架上分开放置至少4小时。
Y571LS型 染色摩擦色牢度仪应用手册
ISO105-X12:2001 纺织品 色牢度试验 X12 部分耐摩擦色牢度
AATCC8-2007 耐摩擦牢度实验仪测试方法
BS ISO105-X12:2002 纺织品 色牢度试验 磨损色牢度
DIN ISO105-X12:2002 纺织品 色牢度试验 X12 部分耐摩擦色牢度 5.3.2 辅助标准
GB/T6529-2008 纺织品 调湿和试验用标准大气 GB/T 7568.2-2008 纺织品 色剢度试验 标准贴衬织物 第 2 部分:棉和粘胶纤维
5.2.3 本仪器通用性强,测试范围广,可适应大多数试样在不同区域下往复摩擦色牢度检测试验 。
5.2.4 本仪器的计数装置无机械摩擦进行、液晶显示,可靠性好、及其省电,一节小电池可以持
续几年的不间断使用,免维护、并保证其计数准确。
5.2.5 本仪器夹持试样简便、快速,夹持力恒定,对于厚薄试样适应性均好,可靠性强。
5.3 运用标准 以下标准以国标优先、序号先小后大排列,使用中以标准内容为准。
5.3.1 适用标准
GB/T 420-2009 纺织品 色牢度试验 颜料印染纺织品耐刷洗色牢度
GB/T 3920-2008 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
ISO105-C07:1999 纺织品 色牢度试验 颜料印染纺织品耐刷洗色牢度
再将大砝码的螺孔对准螺丝旋紧。详情请关注 7.4 压力荷重的描述。返回目录
4 调试仪器 仪器出厂时,试样摩台复有纸张,以免损坏试样摩台上防止试样滑动的砂纸,也避免摩头和
砂纸接触,保护摩头不受损伤。左手轻托摩头 处的摩擦导板,右手将导板挂钩移开导板悬挂框,使摩头
轻轻落在试样摩台纸张上。摇动摇 把摩擦导板,在连杆的作用下摩擦导板带动摩头在摩台上来回 摩
摩擦色牢度仪操作方法
摩擦色牢度仪操作方法
摩擦色牢度仪用于测定织物的色牢度,操作方法如下:
1. 准备工作:检查仪器是否完好无损,并接通电源。
清洁测试盘和各个附件,确保没有灰尘和污渍。
2. 准备样品:根据需要选择与测试要求相符的织物样品。
将样品剪成适当大小,通常为10x4 cm,并清洁样品以去除表面污渍。
3. 调整仪器:根据测试要求,设置摩擦头的测试压力和速度。
通常,测试压力为9N,测试速度为60次/分钟。
根据需要,调整测试周期和测试轨迹。
4. 安装样品:将样品夹在测试盘中,确保样品的表面与测试头接触,无皱折或松散。
5. 开始测试:启动仪器并开始测试。
仪器将自动进行摩擦操作,摩擦头在织物样品上前后移动,模拟真实使用情况。
6. 测定结果:测试完成后,仪器将给出色牢度等级,并记录测试结果。
根据需要,可以保存测试数据或打印测试报告。
7. 清理仪器:测试完成后,及时清理仪器和测试盘,移除样品残留物,并保持
仪器干净。
注意事项:
- 在进行测试之前,应仔细阅读仪器的操作手册,并按照说明进行操作。
- 根据测试要求,可以对测试参数进行调整,以满足特定的测试需求。
- 在测试过程中,要确保样品的表面保持干燥和干净,以避免干扰测试结果。
- 每次测试前后,要对仪器进行检查和清洁,以确保仪器的正常运行和准确性。
染色摩擦色牢度仪操作指导
一.操作前准备
1、开机前,检查电源电压时否稳定,供电是否正常
二.操作步骤
A、干摩擦试验:
1.根据需要的摩擦次数,设定计数器上的数值。
2.将试样平放在摩擦色牢度仪测试台的衬垫物上,将试样固定。
干的摩擦布包裹住摩擦头并用“圆环”固定在摩擦头上,在紧固时使摩擦布的径向与摩擦头运行一致。
3.按启动键,摩擦头在试样上作往复直线运动至设定次数后停止,按清零键使计数器复零。
4.分别将径向和维向的试样进行试验后,干摩擦试验结束。
5.试验完毕用灰色样卡评定摩擦布沾色。
B、湿摩擦试验
1.先把一块干摩擦布用三级水(见GB/T6151-97中8.1)浸透取出,经仪器右侧的小轧液辊挤压,使摩擦布湿润到标准要求重量,摩擦试验结束后,将湿摩擦布放到室温下干燥。
2.摩擦后,如有染色纤维被带出,而留在摩擦布上,必须用毛刷把它去除,评级仅仅考虑由染料沾色的着色。
3.试验完毕用灰色样卡评定摩擦布沾色。
三.注意事项
1.注意仪器、人身安全.试验结束后,清理试验过程中产生的碎屑应及时清理,保持仪器清洁。
2.当测试有多种颜色的纺织品时,试验前,可前后拉动测试台,测试台可沿滑轨前后移动位置,方便选择试样的位置,使所有颜色都被摩擦到。
编制:审核:。
皮革表面颜色摩擦牢度测试方法
皮革表面颜色摩擦牢度测试方法1. 主题内容与适用范围本标准规定了在干摩擦和湿摩擦时,测定皮革表面或使用面颜色牢度的方法。
本标准适用于轻革。
2. 引用标准GB 406 本色棉布技术要求GB 251 评定沾色用灰色样卡GB 4689.1 皮革试验室样品部位和标志GB 4689.2 皮革物理性能测试用试片的空气调节3. 术语3.1 灰色样卡用对比的方法判别沾色程度的比色样卡。
3.2 衬布用来包裹摩擦头的白布。
要求白布符合5.3的规定。
3.3 摩擦头仪器直接对试样产生摩擦的部件,其要求见5.1b。
4. 原理衬布在规定压力作用下,在对皮革表面进行往复摩擦的过程中,皮革表面的一部分颜色转移到衬布上的程度,用灰色样卡,以目测方式判定等级。
5.仪器设备及材料5.1 皮革表面颜色摩擦牢度测试(仪器主要部件如图1所示)a.往复丝杆以30±2次/min往复的速度,带动摩擦头产生往复运动的部件。
往复运动的单向行程100mm。
b.摩擦头重量250±2g,摩擦头端面半径10mm。
距端面20mm处开有一个弹簧槽,以便用弹簧圈紧固衬布。
c.试样夹能将试样牢固固定住,而不影响摩擦头自由运动的夹持器。
5.2 按GB 251规定的灰色样卡。
5.3 按GB 406规定的白布作成衬布。
白布在使用前须经脱浆处理,并剪成半径为35mm 的圆形。
衬布按GB 4869.2规定进行空气调节24h后才能使用。
5.4 化学分析用蒸馏水。
6.试样6.1 试样的取样部位按照GB4689.1中规定的第10、11试样用作本测试方法的皮革试样。
6.2 试样需按GB 4689.2的要求进行空气调节。
注:未能进行空气调节时,应记下现场实际条件。
7. 试测方法及结果判断测试时,仪器水平放置在毛毡上。
7.1 干擦7.1.1 试样的使用面向上,放入试样夹中应伸平,不得起皱。
将试样夹夹紧,放置在仪器底座的长孔(长孔长 100mm,宽30mm)与毛毡之间,利用仪器底座长孔上的螺丝将试样夹固定住。
色牢度测试仪作业指导书
目的:防止材料掉色进行有效控制,以确保满足客户的要求.
范围:适用于预防全公司真皮、皮革(PU、PVC)及其它布料检验。
操作指引
1需使用220W带地线的电源;
2在插入电源时不能湿手或赤脚,应保持在绝缘状况下安全连接电源;
色牢度测试仪需按物料性质常规来设定干擦50次,半湿擦10次(客户特殊要求例外);
按电源开关朝上摆启动,然后在设置屏幕上出现数据后按“设置”,然后按左右上下键给予设定,最后再按设置键确认;
5干擦-----剪长22CM*宽11CM的材料放入测试区需两头固定,然后对干擦的白布用圆型套模固定好,拔下支撑架,再按“启动”键;
6半湿擦-----的材料放入测试区需两头固定,然后对湿擦的白布用干净的水泡湿,用拧紧器把水份挤压后用圆型套模固定好,拔下支撑架,再按“启动”键;
7在取出材料后需其于目视检验(干擦4级,半湿擦3级)然后给予结果进行书面存档。
2012-02-11。
手动摩擦色牢度仪测试试验的操作步骤
手动摩擦色牢度仪测试试验的操作步骤手动摩擦色牢度仪适用于手摇式摩擦色牢度测试试验,用于测试各种纸,织物,皮革类等有色材料受到外物摩擦的脱色程度。
试验原理:干燥或湿润的白棉布包于摩擦槌,利用包覆在摩擦槌上的白棉布往复10次摩擦试片表面,然后观察白棉布上之染色程度,与标准比色卡比色评定试片脱色等级。
符合标准:GB/T3920,5712,420;ISO105-X12,D02,ATCC8/165技术参数:1.摩擦头直径:16mm±0.12.摩擦头行程:104±3mm(AATCC标准)3.垂直压力:9N±10%4.摩擦头运行速度:104mm/min5.一次测试往复运动次数:10次6.仪器重量:6kg(13lb)7.仪器尺寸:长660mm(24英寸),宽160mm(6.5英寸),高215mm(8.5英寸)8.标准磨擦小白布:50×50mm,退浆,漂白,不含荧光增白剂和整理剂的棉织物技术特点:1.特制弹簧夹确保标准摩擦布无滑动;2.手动进行摩擦测试,完全符合AATCC标准要求,四连杆机械传动装置顺滑无障碍;3.特殊材质的摩擦头,经久耐用;4.砂纸确保试样无滑动;5.轻巧灵便,简单易学;6.试样压盖,保证试样无滑动、保证摩擦头在有效空间内运动。
操作步骤:1、干磨擦:①将试样平放在铺有砂纸的磨擦仪上,使试样的长度方向与仪器的动程方向一致并固定试样在压板,夹样应平整。
②标准磨擦小白布固定在磨擦头上,用弹簧夹夹紧,将磨擦头轻放到试样上。
③应确保磨擦时试样无滑动或起皱。
④以每秒一次的速率摇动磨擦臂10圈,使磨擦臂来回磨擦20次。
⑤取下标准磨擦小白布,评级。
2、湿磨擦:①在蒸馏水中完全浸湿标准磨擦小白布。
②取出后夹于滤纸中挤压。
③使其有一定的含湿率。
④其余步骤同上述干磨擦的步骤。
3、评定标准磨擦小白布的沾色情况在评级时,以最深的颜色进行评级。
4、须定期更换砂纸(一般,在磨擦处的砂纸光滑或试样发生明显滑移时需要更换砂纸。
电动摩擦色牢度仪的使用方法
电动摩擦色牢度仪的使用方法一、准备样品1. 准备需要进行摩擦色牢度测试的样品,通常为纺织品或皮革制品。
2. 将样品裁剪成规定尺寸的试样,一般约为100mm x 100mm。
二、安装测试头1. 打开电动摩擦色牢度仪的机盖,将测试头安装到仪器上。
2. 确保测试头牢固固定,以免在测试过程中发生松动或脱落。
三、确定测试参数1. 根据测试样品的材质和要求,选择合适的摩擦次数、摩擦速度和测试压力等参数。
2. 确认测试头是否清洁,如有需要,可提前进行清洗。
四、进行测试1. 将样品放置在仪器的工作台上,确保样品表面平整无皱褶。
2. 关闭仪器机盖,并按下开始按钮启动测试。
3. 观察测试过程中样品的摩擦情况,以及测试头与样品之间的接触情况。
4. 记录测试过程中的异常声音或现象,以便后续分析。
五、观察结果1. 测试结束后,打开仪器机盖,观察样品的摩擦痕迹和颜色变化。
2. 对比标准色卡或标准样片,对样品的摩擦色牢度进行评估。
3. 如果需要,可以使用显微镜或放大镜仔细观察样品的表面结构变化。
六、清洗测试头1. 轻轻卸下测试头,用软布或棉签清除测试头表面的残留物。
2. 用少量清洗剂清洁测试头表面,然后用清水冲洗干净。
3. 用软布擦干测试头表面,确保无残留水分。
七、记录结果1. 将测试结果详细记录在测试报告中,包括测试样品的信息、测试参数、结果评估和结论等。
2. 将测试报告归档保存,以便后续查阅和分析。
八、维护仪器1. 定期检查仪器的机械部件是否松动或磨损,如有需要,进行紧固或更换。
2. 定期清洁仪器内部和外部表面,保持仪器整洁和良好的工作状态。
3. 如果长时间不使用仪器,应定期给仪器通电,以保持仪器内部元件的良好状态。
摩擦色牢度:AATCC摩擦色牢度仪法
摩擦色牢度:AA TCC摩擦色牢度仪法1.目的与适用范围1.1 本试验方法用以确定着过色的纺织材料表面经摩擦转移到其它表面的颜色数量。
本方法适用于由各种形式纱线纤维或纺织纤维制成的、通过染色、印刷或其它方式上色的纺织品。
地毯或单独一块很小的印刷区域不推荐采用该试验方法。
1.2 准备好试验过程所需的方形白布。
干布块若干,用水浸过的湿布块若干。
1.3 由于洗涤、干洗、收缩、熨烫、修整等可能影响材料颜色转移的程度,因此本试验须在此类处理前或后进行。
2.原理2.1 在受约束的条件下,用白色摩擦布块摩擦着过色的试样。
2.2 将经过2.1步骤的白色试验布块与评定沾色用灰色样卡或评定变色用灰色样卡对比,评估转移到白色试验布块上的颜色,给出评定分数。
3.术语3.1色牢度材料在加工、试验、存储或被使用过程中暴置时所具有的抵抗颜色改变、抵抗着色剂转移的能力。
3.2 摩擦下来的有颜色的物质主要是经过摩擦从纱线纤维或纺织纤维的表面转移到其它表面或邻近纺织纤维区域的着色剂。
4.安全警告注:这些安全警告仅作告知用途。
该警告只是对试验步骤的补充说明,并不包括所有的安全相关信息。
用本标准试验时,使用者有责任采取安全和恰当的技术处理材料。
对于特定的详细资料如材料安全数据清单以及其它的厂商的推荐资料,必须向主机厂咨询,所有的OSHA标准及规章也必须参考和遵循。
4.1 应遵循好的实验室操作章程,在实验室所有区域安装安全玻璃。
5.仪器设备与原料5.1 AA TCC 摩擦色牢度仪(见13.2、13.3以及图1)。
5.2 试验布块,裁剪成50mm的方块(见13.4)。
5.3 AA TCC评定变色用灰色样卡(见13.5)。
5.4 评定沾色用灰色样卡(见13.5)。
5.5 白色的AA TCC纺织吸水纸(见13.5)。
5.6 适用于沾色试验仪的样件支撑架(见13.3)。
6.试验认证6.1 对试验操作及仪器设备应进行例行检查并记录其结果。
下面的观测资料以及修正措施对避免因非正常脱色现象影响评估过程、导致不正确的试验结果是极其重要的。
摩擦色牢度仪
摩擦色牢度仪(Y571B)(作业指导书)1 适用范围:用于各类纺织品的耐干、湿摩擦沾色牢度的试验。
适用于各类纤维制成的,经染色或印花的纱线、织物和纺织制品,包括纺织地毯和其它绒类织物。
2安装与调试2.1仪器应放置在稳固的工作台上。
2.2用清洁棉纱擦净金属部件上的防锈油。
2.3旋转摩擦头支撑,放下摩擦头与工作平台接触。
2.4接通电源,开启“电源开关”这时计数器应显示“0”,如显示其他数字则按[复零]键复“0”。
2.5设定试验次数,按计数器上“+”或“-”键,选择所需要的试验次数值。
2.6仪器试运转:按[启动]键,摩擦头开始直线往复运动,当达到预置试验次数值时,摩擦头停止运动。
在每次启动前,请先按一次[复零]键。
3 操作使用3.1旋转摩擦头支撑,使摩擦头离开工作平台。
3.2选择摩擦头形式:方形摩擦头用于绒类织物(包括纺织地毯),圆形摩擦头用于其他各种纺织品。
3.3在工作平台与试样之间,选用600目氧化铝耐水细纱纸,以助于减小试样在摩擦过程中的移动。
3.4将试验样品平摊在工作平台上,并旋转试样夹紧装置,将试验样品夹紧。
3.5干摩擦:将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上,使摩擦布的经向与摩擦头的运动方向一致,并用夹套夹紧摩擦布,旋转摩擦头支撑,放下摩擦头。
按[启动]键,摩擦头开始摩擦运动,当达到预置试验次数值时,摩擦头停止运动。
然后取下摩擦布进行调湿,并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。
用灰色样卡评定上述摩擦布的沾色级数。
3.6湿摩擦:如进行湿摩擦及耐有机溶剂摩擦试验时,应将浸过的湿摩擦布放在轧液装置上轧过,并调节压力调整螺钉,使其含水率达到标准规定的要求。
摩擦结束后,在室温下将湿摩擦布晾干,然后进行沾色级数的评定。
试验结束后,请务必切断电源!。
摩擦色牢度仪仪操作规程
操作步骤:
1、试验时先接通电源,拨动电源开关。
2、起动按钮指示灯亮后,再根据试验需要,预置试验次数,待预置好试验次数后,然后按下启动按钮,摩擦头进行往复运动,当到达预置试验次数时即停止动作,一般工作只要按下启动按钮,摩擦头开始往复运动至所预置往Hale Waihona Puke 次数后自动停止运动。注意事项
1、工作台面、工作台导轨、导向辊支承处应定期加机械油润滑。
2、在未装试样布时磨头不允许与标准衬垫布磨擦以防损坏标准衬垫布。
3、当仪器停止使用时,必须旋转支撑使摩头与工作台脱开。
4、处理试布要根据试验需要按方法标准要求进行,进行湿摩擦及耐有机溶剂摩擦时,浸过的试布放于轧水架上轧过并调节螺钉使试布含水率达到标准的要求,处理试布时严防电器受潮。
5、将处理好的试布包裹于摩擦头上并用夹头夹紧,松开支承,然后再检查一下开关,按启动按钮,摩擦头即开始动作,摩擦结束后松开试样再按方法标准GB3920及GB5712进行对比评定。
处理试布要根据试验需要按方法标准要求进行,进行湿摩擦及耐有机溶剂摩擦时,浸过的试布放于轧水架上轧过并调节螺钉使试布含水率达到标准的要求,处理试布时严防电器受潮。
版本:A
安徽木兮环保科技有限公司
摩擦色牢度仪操作规程
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审核
批准
规格及技术参数:
1、摩擦头对试样的正压力:9N
2、摩擦头动程:100mm
3、摩擦头的摩擦面直径:φ16mm
4、摩擦头往复次数:1n/s
5、自控次数:9999次范围内任意设置
6、输入电源:220V、50Hz
色牢度性能测试仪安全操作及保养规程
色牢度性能测试仪安全操作及保养规程色牢度性能测试仪是一种重要的测量仪器,可以用于检测各种材料的色牢度性能。
但是,由于操作不当或者不适当的保养,会导致色牢度性能测试仪出现故障或者影响测试结果的准确性,因此,正确的使用方法和保养措施至关重要。
一、安全操作规程1. 色牢度性能测试仪的使用环境要求在使用色牢度性能测试仪之前,请确保安装场所符合以下要求:•温度:15℃~30℃;•相对湿度:不能超过80%。
在使用测试仪器时,请勿在潮湿的环境下使用,否则会严重影响测试结果。
同时,在使用过程中应尽量避免仪器受到震动和振动。
2. 操作流程在进行色牢度性能测试仪的操作之前,请认真阅读下列操作步骤:•第一步:将被测样品裁剪成相应的试样尺寸,然后将其放入测试孔中;•第二步:按照测试样品的要求选择相应的测试模式,并设置测试条件;•第三步:将测试结果输入到电脑或控制器中;•第四步:根据测试结果对被测样品进行评估。
在整个操作过程中,请勿使用任何铁质或金属辅助工具,否则将会对测试结果产生影响。
3. 注意事项在使用色牢度性能测试仪时,请注意以下事项:•请勿使用化学物品,尤其是强酸、强碱等对测试仪器造成伤害的物质;•当测试仪器故障或异常时,请立即停机检查,不要私自进行修理;•长时间不用时,请拔除电源插头,并将测试孔盖上以避免灰尘进入。
二、保养规程1. 日常清洁为了确保色牢度性能测试仪的正常工作,必须进行日常清洁。
清洁前请将电源拔出。
清洁步骤如下:•第一步:将测试孔清洁干净,去除杂物和灰尘;•第二步:用湿布擦拭外壳,勿使用化学清洁剂;•第三步:确认相关零部件的安装有无变形或损坏。
2. 油润维护色牢度性能测试仪在使用过程中的关键部位需要经常注油,以确保其正常工作。
注油步骤如下:•第一步:清洗润滑部位;•第二步:将适量的工业机械油注入润滑器;•第三步:根据使用频率的不同,每月至少注油一次。
3. 季度保养对于经常使用的色牢度性能测试仪,建议每季度对其进行一次全面保养。
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皮革摩擦色牢度测试仪操作说明书
概述
1.仪器主要功能介绍
本仪器为整体式仪器,将干或湿的羊毛毡放置在摩擦锤下表面凹槽,摩擦锤上方放置一个规定重量的砝码,以规定速度往复运动一定的行程摩擦试样表面,在运动达到规定次数后,观察试样表面的受损情况及脱色程度。
本仪器适用于皮革类、纺织类、带子、商标、纸板等材料受到外物摩擦受损及脱色程度。
本仪器符合下列标准:EN 344
ISO 11640
2.主要技术参数
砝码重量:500g
摩擦距离:35 mm
摩擦速度:40±1rpm
试片尺寸:150×20mm
羊毛毡面积:15mm×15mm
体积:430×280×480mm
电源连接:220V 10A
图 1
调节位置移动螺丝,可以将荷重砝码连同支架一起左右移动,调节试样的受力位置。
夹具夹持试样如图,松开旋钮,放置好试样,将试样抚平然后旋紧。
通过高度调节旋钮使支架处在水平状态。
控制面板
图 2。