4节弯头放样计算公式
弯头放样方法 弯头放样公式
弯头放样方法弯头放样公式
弯头放样是专业人员在制图过程中必须要掌握的知识，但对于弯头放样方法、弯头放样步骤等专业知识很多人都并不了解，那么今天装修界小编就给大家讲讲弯头放样方法，弯头放样步骤以及弯头放样公式等知识，希望对大家有所帮助哦。
弯头介绍弯头放样，现代
水暖安装中一种常用的连接管件，它主要用来连接两根公称通径相同或不同的管子，使管件
做一定角度的弯转，从而改变管道方向。
弯头一般有45°、90°、180°三种最常用的角度，不过也有根据工程需要定制的60°等其他非正常角度弯头。
弯头放样又名直角弯、90度弯头等，它的制作材料常有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。
而弯头与管件连接的方式有直接焊接、法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。
按生产工艺弯头可分为焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等几大类。
弯头放样方法弯头是用于管道转弯处的一种管件，在管道系统所使用的全部管件中，弯头所占比例总是最大的，通常都在80%左右。
而对于弯头放样方法、步骤是什么，很多人都不太了解，弯头放样在制图中必须掌握的，那么下面看看装修界小编为大家提供一些简单的弯头放样计算方法、步骤吧。
弯度90度，直径300MM，是这样下料：划一根直线长为∏(d-t)，其中d为圆管外径，t为板厚。
把该线段16等分，两节等径直角弯头放样计算式：Yn=r cosα，当0°≤αn≤90°时，Yn=1/2(d-2t)cosα;当90°。
任意角度弯头放样计算
样板长S1等分长y1展开长S2等分长y2
序号等分角序号等分角0000130130260260390390序号等分角序号等分角0000130130260260390390多节任意度数圆管弯头计算
公式符号示意图(mm)
说明
①一般是成品管下料。
③展开高度以上下接触点的垂直高度为准。
② 要注意打坡口和不打坡口的情况。
④此图为12等分时的样图。
已知条件输入区（mm)
填写区
条件推出区
圆管外直径D1762圆管中径D3381.75样板板厚t 1.5内皮半径r2373端节角度α112.633外皮半径r1381材料厚度δ
8弯头弯曲半径R 1143
管等分数n 12中半径r3377钢板下料展开2398.61199.88
端节任一素线长Ln(外皮接触)
红色数字为要更填的已知条件
放样数据结果区(mm)
成品管下料展开2400.11200.01170.79341.58182.23330.14A区B区
素线长素线长端节任一素线长Ln(内皮接触)
A区B区
素线长素线长213.49298.88256.18256.18
214.38297.98256.18256.18
172.58339.78183.78328.58端节任一素线长Ln(中性层接触)
序号等分角序号等分角0000130130260260390390
※
171.68340.68183.01329.36A区
B区
素线长素线长按实际等分数可以增加，这是12等分时的数据。
蓝色数据为放样必用的数据
展开图样图
213.93298.43256.18256.18。
详解等径直角弯头放样方法
详解等径直角弯头放样方法
一般的方法有：尺规作图法、计算系数法。
一、尺规作图方法：（以φ109管子4节中径为200弯头为例）
1、作一直角坐标。
2、根据管子直径确定弯头中径尺寸。
（本例半径确定为200）
3、确定制作弯头的节数：本例确定为4节弯头（即两节全节，两节半节；全节
=2个半节）
4、在中径上等分点,;中径线上总的等分数N=（A-1）X2；A：弯头的节数；N：
总的等分数；作图时只需作出1/N半节投影就行了，没必要将全部图形作出。
半节投影图；本例为Ø109（4寸）管子：当确定好节数A后，在90°直角坐标上的中径线上取1/6等分作出弯头半节投影线
弯头完整投影图如下：
5、放样展开半节图：（本例未作板厚处理）
作半径为54.5的半圆，并等分为6等分，作等分点上的垂线，见图。
按圆管周长展开，并作出等分点（或线）：（因图形是对称的，实际作图时只画一半即可）
在等分点（或线）上取半节投影图上对应的投影线长作图：
连接各点成光滑曲线，这样就完成了半节放样图的1/2图形，因是完全对称的，其余部分对折即可。
完整半节样板图如下：
完整全节样板：
为了好在管子上画样板围线，在剪样板时，要剪成全节样板，两端要留30㎜搭头。
如图：
二、计算系数法：。
多节等径弯头展开计算
端节轴线长度
中节轴线长度 h=2Rtan15°=0.5359R 当n=12时 计算式：
以下可用同样方法推导出各节直角弯头各等分数的轴线长度和展开图圆 周长度等分点至曲线坐标值，为便于使用将各计算值列表1-5～表1-11。 例题计算 设：一四节直角弯头，中心半径R=600，外径d=360，板厚 t=6，试用计 算法作展开图。 解：查表1-6得： 表1-5 三节直角弯头展开曲线坐标值 h/2 0.4142R n y 12 y0 0.2071 ×(d-2t) y1 0.1794 ×(d-2t) y2 0.1036 ×(d-2t) 16 0.2071 ×(d-2t) 0.1913 ×(d-2t) 0.1464 ×(d-2t) 24 0.2071 ×(d-2t) 0.2 ×(d-2t) 0.1794 ×(d-2t) 32 0.2071 ×(d-2t) 0.2031 ×(d-2t) 0.1913 ×(d-2t) 40 0.2071 ×(d-2t) 0.2045 ×(d-2t) 0.197 ×(d-2t) 48 0.2071 ×(d-2t) 0.2053 ×(d-2t) 0.2 ×(d-2t)
-0.0994d -0.0703d -0.0307d 0 -0.0827d -0.0451d -0.013d -0.0919d -0.0585d -0.0257d -0.0975d -0.0703d -0.0381d -0.0994d -0.0805d -0.0497d -0.0886d -0.0605d -0.0946d -0.0703d -0.0982d -0.0789d -0.0994d -0.0861d -0.0919d -0.0961d -0.0986d -0.0994d
周长度等分点至曲线坐标值;n—展开周长等分数。 表1-6 四节直角弯头展开曲线坐标值 h/2 0.2679R n y 12 y0 0.134 16 0.134 24 0.134 ×(d-2t) 0.1294 ×(d-2t) 0.116 ×(d-2t) 0.0947 ×(d-2t) 0.067 ×(d-2t) y5 -0.116d -0.0513d 0.0347 ×(d-2t) y6 -0.134d -0.0947d 0 32 0.134 ×(d-2t) 0.1314 ×(d-2t) 0.1238 ×(d-2t) 0.1114 ×(d-2t) 0.0947 ×(d-2t) 0.0744 ×(d-2t) 0.0513 ×(d-2t) y7 -0.1238d -0.0347d 0.0261 ×(d-2t) 40 48
弯头管托放样计算公式
弯头管托放样计算公式在管道工程中，弯头管托是一种用于支撑管道弯头的装置，它可以有效地支撑管道，保证管道的稳定性和安全性。
在进行弯头管托放样计算时，需要考虑到管道的弯曲角度、管道的直径、管道的材质等因素，以确保弯头管托的合理设计和安装。
下面将介绍弯头管托放样计算的相关公式和方法。
1. 弯头管托的放样计算公式。
弯头管托的放样计算公式主要包括弯头管托的长度、宽度和高度的计算。
在进行弯头管托的放样计算时，需要根据管道的弯曲角度和直径来确定弯头管托的尺寸。
以下是弯头管托放样计算的相关公式：1.1 弯头管托长度的计算公式。
弯头管托长度的计算公式为，L = π× D × tan(α/2)。
其中，L为弯头管托的长度，D为管道的直径，α为管道的弯曲角度。
1.2 弯头管托宽度的计算公式。
弯头管托宽度的计算公式为，B = D × tan(α/2)。
其中，B为弯头管托的宽度，D为管道的直径，α为管道的弯曲角度。
1.3 弯头管托高度的计算公式。
弯头管托高度的计算公式为，H = D × (1 cos(α/2))。
其中，H为弯头管托的高度，D为管道的直径，α为管道的弯曲角度。
通过以上的公式，可以计算出弯头管托的长度、宽度和高度，从而确定弯头管托的尺寸，以便进行合理的设计和安装。
2. 弯头管托放样计算的方法。
在进行弯头管托放样计算时，需要按照以下步骤进行：2.1 确定管道的弯曲角度和直径。
首先需要对管道的弯曲角度和直径进行测量和确定，以便进行后续的计算。
2.2 计算弯头管托的长度、宽度和高度。
根据上述的公式，可以计算出弯头管托的长度、宽度和高度，从而确定弯头管托的尺寸。
2.3 设计和安装弯头管托。
根据计算出的弯头管托尺寸，进行合理的设计和安装，以确保弯头管托能够有效地支撑管道，保证管道的稳定性和安全性。
3. 弯头管托放样计算的注意事项。
在进行弯头管托放样计算时，需要注意以下几点：3.1 考虑管道的材质。
图文教你弯头如何放样法制作展开！
图文教你弯头如何放样法制作展开！
1.需卷制如下图弯头
我们从图中得到已知条件：弯头中径的半径为300，弯头共4节，分15°和30°两种，且30=2*15。
2、放样、划线
（1）做一直角坐标
2.以坐标原点为圆心，弯头中径300为半径画1/4圆（如图1）
3）再将圆心定于图1中圆弧与y轴的交点，半径仍为300，再画
一弧线，与第一条相交（如图2）。
（4）做经过原点与弧线交点的射线。
则该射线与x轴的夹角为30°（如图3）。
平分30°角得到15°角（如图4）。
（5）以x轴的交点为圆心，159为直径，画半圆（如图5）。
（6）将半圆六等分。
分别以半圆的左、右、下三个象限点为圆心，159/2为半径画弧，并与半圆相交，便得到等分点。
并以等分点做x轴的垂线，交15°射线上，得到x轴距15°射线的7条线段（如图6）。
（7）直径159的管子，周长为159*3.14=499.26，考虑到板材壁厚的原因，卷制的管直径变大，所以需要周长减去两倍的板厚，假定取板厚为10，所以周长变为489.26.将圆周展开成直线。
如上图，我们将半圆分成了六等分，那么整个圆周上将是12份每份的长度为40.77。
将1~7的线段移植到等分点上顺序如图7。
并将线段上端点用平滑的曲线连接起来。
整个的图纸卷制出来就是15°的弯头。
图7
将15°的图形向下镜像，得到图8所示图形，卷制而成就是30°的弯头。
二整个的弯头便是两个30°的、两个15°的焊接而成。
弯头放样计算范文
弯头放样计算范文
一、弯头放样简介
弯头放样是指根据技术图纸，使用计算机软件，根据其中一根管的中
点及中点角度，将管段的端头坐标进行求解，以此来解决管道布置时安装
过程中遇到的费时费力的测量量、下料及放样投影的问题，用以确定管道
附属件安装位置，以及变径等的安装位置。
二、弯头放样的计算步骤
1、首先，要根据管道图纸，确定弯头在铺设管道时的中点位置坐标
以及中点角度，这也是弯头放样需要从图纸上获取的最基本的信息。
2、接着，计算弯头的起点坐标，按照弯头端头放样计算的基本原理，计算弯头段的起点坐标，可以用以下公式
Xa=Xm+R(cosα)
Ya=Ym+R(sinα)
其中，Xa、Ya为弯头放样段起点横纵坐标；Xm、Ym为弯头在图纸上
的中点坐标；R为弯头半径；α为弯头中点角度。
3、计算弯头的终点坐标，可以按同样的公式，把终点坐标进行求解。
Xb=Xm+R(cos(α+2β))
Yb=Ym+R(sin(α+2β))
其中，Xb、Yb为弯头放样段终点横纵坐标；Xm、Ym为弯头在图纸上
的中点坐标；R为弯头半径；α为弯头中点角度；β为弯头偏转角度。
4、经过以上步骤，弯头放样的计算就完成了，可以根据计算得到的弯头放样段起点和终点坐标。
弯头计算公式及相关尺寸
弯头计算公式及相关尺寸弯头是管道系统中常用的管件之一，用于改变管道的方向。
弯头的计算公式和尺寸主要包括弯头的弯曲半径、弯头的角度、弯头的长度等。
下面将详细介绍弯头计算公式及相关尺寸。
1.弯头的弯曲半径：弯头的弯曲半径是指弯头中心线与管道中心线之间的距离，通常用R 表示。
弯头的弯曲半径是根据管道系统的要求和设计规范确定的。
根据ASMEB16.49标准，弯头的弯曲半径可以按照以下公式计算：R = OD * tan(A) / (2 * L)其中，R表示弯曲半径，OD表示管道外径，A表示弯头的角度，L表示弯头长度。
2.弯头的角度：弯头的角度是指弯头弯曲的程度，通常用A表示。
弯头的角度可以根据需要设定，常见的角度有45度和90度。
3.弯头的长度：弯头的长度是指弯头从一段管道到另一段管道的总长度，通常用L表示。
弯头的长度可以根据弯头的角度和弯曲半径计算得出。
4.其他尺寸：除了上述基本尺寸外，弯头的其他尺寸还包括管道壁厚、颈长、颈直径等。
这些尺寸一般根据具体的管道系统需求和设计规范确定。
需要注意的是，不同材质、规格和压力等级的弯头有不同的尺寸标准。
在设计和选择弯头时，需要根据实际使用情况参考相关标准和规范，确保选用合适的尺寸。
另外，弯头的制造也需要满足一定的工艺要求，如弯头的焊接接头需要符合规范要求，焊缝的质量也需要进行检验。
总结：弯头的计算公式及相关尺寸是根据管道系统的要求和设计规范来确定的。
其中，弯头的弯曲半径、角度、长度是基本的尺寸参数，其他尺寸如管道壁厚、颈长、颈直径等也需要根据具体需求确定。
在选择和设计弯头时需要参考相关标准和规范，确保选用合适的尺寸和满足工艺要求。
最新弯头尺寸的计算公式
最新弯头尺寸的计算公式
弯头尺寸的计算公式可以根据弯头的角度、半径和管道的直径来确定。
下面给出最新的弯头尺寸计算公式，并对其进行解释。
1.长弯头的计算公式：
L=π*R*A/180
其中，L代表弯头的长度，R代表弯头的半径，A代表弯头的角度。
2.短弯头的计算公式：
L = π * R * tan(A/2)
其中，L代表弯头的长度，R代表弯头的半径，A代表弯头的角度。
3.长弯头的半径计算公式：
R = D / (2 * sin(A/2))
其中，R代表弯头的半径，D代表管道的直径，A代表弯头的角度。
4.短弯头的半径计算公式：
R = D / (2 * tan(A/2))
其中，R代表弯头的半径，D代表管道的直径，A代表弯头的角度。
这些公式基于弯头的角度、半径和管道直径之间的关系，可以用来计
算弯头的尺寸。
其中，长弯头和短弯头的长度计算公式略有不同，长弯头
的长度与角度和半径之间成正比，而短弯头的长度与角度和半径之间呈非
线性关系。
半径的计算公式根据管道直径和角度来确定，长弯头的半径计算公式使用正弦函数，而短弯头的半径计算公式使用正切函数。
这些计算公式可以帮助工程师根据需要来确定适合的弯头尺寸，确保管道系统的设计和安装符合要求。
同时，在实际设计和安装过程中，还需要考虑其他因素，如材料的热膨胀系数、流体的压力和速度等，以保证管道系统的安全和可靠性。
弯头放样计算公式
弯头放样计算公式
1.弯头的半径计算：
弯头的半径是指弯头中心线的曲率半径。
计算公式为：
R = (L/2sinθ) + B/2tan(θ/2)
其中，R为弯头的半径，L为弯头的长径，θ为弯头的弯角，B为弯头的宽度。
符号^表示乘方运算。
2.弯头布长的计算：
弯头布长是指弯头外缘的总长度。
计算公式为：
Lc=(2πR)×(X/360)
其中，Lc为弯头的布长，R为弯头的半径，X为弯头的弯角。
3.弯头过渡曲线的放样计算：
弯头过渡曲线指的是从直管进入弯头的平滑曲线。
根据常见的Calculation of Bend Transition Length（CBTL）方法，弯头过渡曲线的放样计算采用如下公式：
T=K×(D/2)×(Z^2/R)
其中，T为弯头过渡曲线的长度，K为常数，一般取0.005至0.01，D为弯头的直径，Z为弯头过渡曲线的轴向长度（从弯头入口到弯头出口处之间的距离），R为弯头的半径。
4.弯头变角的计算：
弯头变角是指弯头两端与直管之间的角度变化。
计算公式为：
δθ=X/2
其中，δθ为弯头的变角，X为弯头的弯角。
需要注意的是，以上公式仅适用于简单的标准弯头放样计算，在实际应用中还需要根据具体情况进行修正和调整。
因此，在进行弯头放样计算时，建议参考相关的规范、手册及工程经验，以确保计算结果的准确性。
任意节弯头放样计算公式
任意节弯头放样计算公式弯头是管道系统中常用的管件，其作用是改变管道的流向和流速，同时减小流体的压力损失并减少系统的噪音。
进行弯头的放样计算可以确定弯头的尺寸和形状，以便进行制造和安装。
一、弯头的类型和分类：常见的弯头类型有短弯头和长弯头。
短弯头的半径较小，弯头长度较短，适用于空间较为狭小的项目；长弯头的半径较大，弯头长度较长，适用于对流体流速要求较高的项目。
根据弯头的角度，弯头可以分为90度弯头、45度弯头、30度弯头等。
其中，90度弯头是最常用的类型之一，因此后续的放样计算将以90度弯头为例。
二、90度弯头放样计算公式：进行90度弯头的放样计算时，需要确定的参数包括管道的外径（D）、弯头的曲径半径（R）、弯头的中心角（θ）。
1.弯头腰仰法放样计算公式：弯头的腰仰法放样计算公式是最常用且最简便的计算方法。
其计算公式如下：K=（L-0.5πD）/tan(θ/2)其中，K为腰仰参数，L为腰长（即弯头的长度），θ为弯头的中心角。
2.弯头法线法放样计算公式：弯头的法线法放样计算公式通过弯头的曲率半径和法线角来计算放样尺寸。
其计算公式如下：M=πR/180*θN=R * sin(θ/2)其中，M为一侧弯头的弧长，N为弯头与法线的垂直距离。
三、实例分析：以一个管道外径为150mm，弯头曲率半径为300mm，中心角为90度的90度弯头为例进行实例分析。
1.弯头腰仰法放样计算：首先，根据公式可知，K=（L-0.5πD）/tan(θ/2)，代入参数可得：K=（L-0.5π*150）/tan(90/2)然后，根据实际情况确定弯头的长度L。
假设需要一段长度为300mm 的90度弯头，即L=300。
代入公式计算可得：300=（300-0.5π*150）/tan(90/2)通过计算，可得到腰仰参数K为100mm。
2.弯头法线法放样计算：首先，根据公式可知，M=πR/180 * θ，N=R * sin(θ/2)，代入参数可得：M=π*300/180*90=π*1.571≈4.93mN=300 * sin(90/2)=300通过计算，可得到一侧弯头的弧长M约为4.93m，弯头与法线的垂直距离N为300mm。
任意节弯头放样计算公式
任意节弯头放样计算公式为了更好地理解和回答您的问题，我们首先需要了解"节弯头"的概念以及它在实际中的使用情况。
节弯头是管道工程中常见的一个构件，用于改变管道线路的方向，使其能够适应不同的布置要求。
它通常由两个弯头和一段短直管组成，弯头的角度可以根据实际需要进行设计。
在实际应用中，节弯头的放样计算是非常重要的，因为只有准确计算弯头的尺寸才能确保其完全适配管道系统。
下面以90度的节弯头为例，介绍节弯头的放样计算公式。
首先，我们需要知道节弯头的几何特点：1.R：节弯头的弯曲半径，即两个弯头的中心到短直管中心线的距离。
2.D：短直管的外径。
3.A：节弯头两个弯头的夹角，通常为90度。
计算公式如下：1.计算弯头的开口长度（L1）：L1 = π * R * tan(A/2)式中，tan(A/2)表示角度A/2的正切值。
2.计算弯头的外弯侧长（L2）：L2=π*R*A/180式中，A/180表示角度A的弧度值。
3.计算与短直管的接触面长度（L3）：L3 = R * tan(A/4)式中，tan(A/4)表示角度A/4的正切值。
4.计算短直管的长度（L4）：L4 = D - 2 * R * tan(A/4)式中，D表示短直管的外径。
根据上述公式，我们可以计算出节弯头的各个尺寸参数，从而进行放样和制作。
需要注意的是，上述公式适用于90度夹角的节弯头，如果节弯头的夹角不是90度，可以根据具体情况对公式进行适当调整。
此外，还需要根据实际情况考虑材料的厚度，弯曲的方向和角度限制等因素，以确保节弯头的质量和稳定性。
总结起来，节弯头的放样计算是一个复杂而重要的工作，它需要根据具体的参数和需求来进行精确计算和设计。
在实际应用中，可以借助计算机软件或专业工具来进行放样计算，以确保节弯头的准确性和可靠性。
同时，也需要结合实际施工经验和工程要求，进行合理的设计和选择。
希望以上内容对您有所帮助。
弯头放样计算公式
弯头放样计算公式在弯头放样计算中，需要根据给定的参数来确定以下几个关键尺寸：曲率半径、弯头长度、支管长度、弯角和波纹增减。
下面将一一介绍这些尺寸的计算公式。
1.曲率半径（R）的计算公式：弯头的曲率半径是弯头外缘至弯中心的垂直距离。
可以通过下面的公式来计算曲率半径：R=1.5xD其中，R为曲率半径，D为弯头的直径。
2.弯头长度（L）的计算公式：弯头长度是指弯头外缘的长度。
可以通过以下公式计算弯头长度：L=πxDx(θ/360)其中，L为弯头长度，D为弯头的直径，θ为弯头的弯角。
3.支管长度（T）的计算公式：支管长度是指弯头两侧的直管段长度。
可以通过以下公式计算支管长度：T = Tan(θ/2) x R其中，T为支管长度，θ为弯头的弯角，R为曲率半径。
4.弯角（θ）的计算公式：弯角是指弯头的弯曲程度。
可以通过以下公式计算弯角：θ=360xL/(πxD)其中，θ为弯头的弯角，L为弯头长度，D为弯头的直径。
5.波纹增减的计算公式：波纹增减是根据管道流体的压力和温度来计算的。
具体的计算公式根据不同情况而异。
常用的波纹增减计算公式为：ΔP=ρxgxΔh其中，ΔP为波纹增减压力，ρ为流体密度，g为重力加速度，Δh为管道的高度差。
通过以上公式，可以计算出弯头的各个关键尺寸。
不同的情况可能需要采用不同的计算公式，具体应根据实际情况进行选择和计算。
同时，在进行弯头放样计算时，还需要考虑材料的切割和连接方式，以及对弯头进行弯曲和成形的工艺要求。
这些因素都需要在计算过程中综合考虑。
总结：弯头放样计算公式通过计算弯头的各个关键尺寸来确保弯头的顺利连接和流体的正常流动。
根据给定的参数，可以计算出曲率半径、弯头长度、支管长度、弯角和波纹增减等关键尺寸。
这些公式可以根据实际情况进行选择和使用，并且需要综合考虑材料和加工工艺等因素。
4节弯头放样计算公式
4节弯头放样计算公式弯头是管道系统中常用的管件之一，用于改变管道的流向和断面形状。
对于弯头的放样计算，可以通过一定的公式来进行求解。
下面将介绍一种常见的方法和公式来计算弯头的放样尺寸。
1.弯头的分类弯头一般分为等径弯头和异径弯头两种。
等径弯头指的是弯头的两侧管径相同，异径弯头指的是两侧管径不相同。
2.等径弯头的放样计算等径弯头的放样计算相对较简单，可以通过以下公式来求解：弯头外弯面的内长=弯头中心线的弧长弯头外弯面的内长=∏×管道直径×弯头的弧度/180上述公式中，管道直径指的是弯头两端的管道直径，弯头的弧度指的是两个管道之间的角度。
3.异径弯头的放样计算异径弯头的放样计算需要使用到一定的几何关系。
假设异径弯头的小口径为D1，大口径为D2，弯头的弧度为α。
首先计算出弯头扇形面的半径R，可以使用以下公式：R = (D2 - D1) / (2 × sin(α / 2))弯头扇形面内角β可以使用以下公式计算：β = arcsin((D2 - D1) / (2 × R))弯头外弯面的内长可以使用以下公式计算：弯头外弯面的内长=β×R4.弯头的计算实例例如，求解一个直径为100mm的等径弯头，弯头的角度为45度。
弯头外弯面的内长= ∏ × 100mm × 45 / 180 = 78.54mm再例如，求解一个小口径为50mm，大口径为100mm的异径弯头，弯头的角度为90度。
根据上述公式，我们可以得到：R = (100mm - 50mm) / (2 × sin(90° / 2)) ≈ 25mmβ = arcsin((100mm - 50mm) / (2 × 25mm)) ≈ 36.87°弯头外弯面的内长= 36.87° × 25mm ≈ 921.75mm以上介绍了等径弯头和异径弯头的放样计算方法和公式。
弯头支托放样计算
分项 计算公式 试验数值
小管外经 小管壁厚 大管外经 弯头弯曲半径 偏移同轴距离 圆周等分数
a
dxs
b
B
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0
34
0
35
0
36
说明：利用同轴支管内经为基础，偏移量靠近弯曲中心为正值，远离为负值，因为计算公式中是减去偏 移量的。输入壁厚则计算内径轮廓，不输入则计算外径轮廓。弯头打磨时内侧打磨外坡口，外侧正好留 坡口。
说明：利用同轴支管内经为基础，偏移量靠近弯曲中心为正值，远离为负值，因为计算公式中是减去偏 移量的。输入壁厚则计算内径轮廓，不输入则计算外径轮廓。弯头打磨时内侧打磨外坡口，外侧正好留 坡口。
托放样计算
小管圆周角度
5节弯头放样计算公式
5节弯头放样计算公式弯头是工业管道系统中常用的管道连接件之一，其作用是改变管道的流向。
弯头的放样计算是指通过一定的公式和方法，确定弯头的尺寸和形状，以便在实际生产中进行制造。
以下是常见的五节弯头放样计算公式。
一、弯头的放样计算方法：弯头的放样计算方法一般分为三种：一是通过数学计算方法，二是通过图纸标注尺寸放样，三是通过数值计算软件进行放样。
二、弯头的常用公式：1.弯头的鼻端圆心高度公式：H = (D / 2) × tan(A / 2)其中，H为鼻端圆心高度，D为弯头的直径，A为弯头的角度。
2.弯头的剪切方向长度公式：L1 = (D / 2) × tan(A / 4)其中，L1为剪切方向长度。
3.弯头的厚度公式：T = (D / 2) × tan(A / 4) × (tan(A / 4) + 1) / (2 × sin(A / 4))其中，T为弯头的厚度。
4.弯头的长边开料长度公式：L2 = π × D × (A / 360) + 2 × T × sin(A / 4)其中，L2为长边开料长度。
5.弯头的短边开料长度公式：L3=π×(D-2×T)×(A/360)其中，L3为短边开料长度。
三、弯头的放样计算实例：以一个直径为400毫米，角度为60度的弯头为例，根据上述公式进行计算。
1.计算鼻端圆心高度：H = (400 / 2) × tan(60 / 2) = 346.41毫米。
2.计算剪切方向长度：L1 = (400 / 2) × tan(60 / 4) = 100毫米。
3.计算弯头厚度：T = (400 / 2) × tan(60 / 4) × (tan(60 / 4) + 1) / (2 × sin(60 / 4)) = 40.55毫米。
4节弯头放样计算公式
4节弯头放样计算公式
4节弯头是由四个连接在一起的圆弧组成的类型，是管道安装中重要
的组件。
正确的放样计算可以确保管道安装工作的准确性和严谨性。
首先要确定4节弯头弯头管道系统的预计尺寸，根据外径和系统内径
的组合可确定4节弯头的形状。
确定4节弯头的形状后，可以使用流量计
算软件进行管道系统的放样计算。
流量计算软件可以根据放样参数来计算4节弯头的放样尺寸，这些参
数包括形状、大小和类型。
根据放样参数，计算机可以确定4节弯头的位
置和角度，以及4节弯头间的连接线。
在放样计算完成后，需要根据管道系统的实际尺寸和4节弯头的参数，进行4节弯头粗校的计算。
粗校计算可以确定4节弯头的最终安装位置，
并将4节弯头的放样计算结果与最终安装位置进行比较，以确定4节弯头
的正确安装方法。
最后，4节弯头的放样计算需要注意的是需要根据管道系统的参数和
实际尺寸，精确计算4节弯头的位置和角度，以及4节弯头之间的连接线。
4D弯头45度算法
其计算公式为：45度弯头=tan22.5度×弯曲半径。
弯头，顾名思义就是转变管路方位的管件。
如果是按照角度来分，目前比较常用的有45°、90°和180°三种。
此外，按照工程需要，还包含60°等其它非正常角度弯头。
45度弯头计算公式是什么？怎样区分90度弯头和45度弯头呢？作为非专业人士而言，可能对此并不是很了解。
不过别担心，下面我就针对这几个疑问，来为大家简单介绍下。
45度弯头计算公式其计算公式为：45度弯头=tan22.5度×弯曲半径。
弯头，顾名思义就是转变管路方位的管件。
如果是按照角度来分，目前比较常用的有45°、90°和180°三种。
此外，按照工程需要，还包含60°等其它非正常角度弯头。
怎样区分90度弯头和45度弯头1，肉眼观察：首先，我们需要知道的是：90°弯头，其2个管口的延长线呈垂直线。
而45°弯头，其2个管口的延长线呈锐角。
2，看接管：90°弯头2边接管之后呈现直角，而45°弯头2边接管后呈现钝角。
安装水管用90度还是45度弯头好在布置水管的过程中，通常以横平竖直为主，因此在转弯处一般采用用90°弯头，但是此种弯头在受压及排水方面都不如45°弯头好，而且在水流很大时，使用90°弯头会造成一定的损伤。
若是采用90°弯头，那么会造成落差较大，并且在水流大的情况下，不仅会造成噪音，同时还会在水流大或夹杂异物时会弯头形成一定的冲击力，这样极易造成弯头破裂。
而使用45°弯头，由于在拐弯处会形成坡度，因此可以起到缓冲作用，这样在排水的时候，即便水流会比较大，也会减弱对弯头的冲击力，更不用担心中间会夹杂异物。