螺纹参数大全
螺纹主要参数
螺纹主要参数螺纹主要参数是指螺纹的基本规格参数,包括螺纹直径、螺距、螺纹角度等。
这些参数决定了螺纹的尺寸和几何形状,对于螺纹加工和配合件的正常使用至关重要。
以下是螺纹主要参数的相关参考内容。
1. 螺纹直径(D):螺纹直径是螺纹的主要尺寸参数,通常用毫米(mm)作为单位。
对于内螺纹,螺纹直径是内孔的直径,对于外螺纹,螺纹直径是外径。
螺纹直径有标准尺寸,如M2、M3、M4等。
2. 螺距(P):螺距是指螺纹每转一周时螺纹前进的距离,通常用毫米(mm)作为单位。
螺距越大,相同长度的螺纹就会有更少的回转,快速装配和拆卸,但也会导致较低的径向承受力。
3. 螺纹角度(α):螺纹角度是指螺纹线与轴线之间的夹角。
常见的螺纹角度有60°和55°,其中60°的常用于公制螺纹。
4. 螺纹形状:螺纹形状一般分为三种,即三角形螺纹、梯形螺纹和圆弧螺纹(圆头螺钉)。
其中,三角形螺纹是最常见的,具有良好的自锁性能和承受力。
5. 标准类型:螺纹的标准类型有很多,常见的有ISO、GB、DIN、ANSI等。
不同标准的螺纹有着不同的尺寸和公差要求。
在使用螺纹时,需要根据具体的标准来选择合适的配套螺母和螺栓。
6. 精度要求:螺纹的精度要求包括螺纹的公差和表面质量。
公差主要包括外径公差、螺距公差和角度公差,这些公差决定了螺纹的尺寸精度。
表面质量一般要求光滑,不得有损伤和明显的划痕。
7. 组合形式:螺纹的组合形式是指螺纹的连接方式,常见的有内螺纹与外螺纹的连接形式。
根据需要,还可选用不同类型的密封垫圈等附件,以实现更好的连接效果。
综上所述,螺纹主要参数包括螺纹直径、螺距、螺纹角度、螺纹形状、标准类型、精度要求和组合形式。
了解和掌握这些参数对于正确选择和应用螺纹是十分重要的。
在实际应用中,还需要根据具体的工程要求和设计要求,结合相关专业手册和标准进行细致的选择和计算。
螺纹的主要参数资料
螺纹的主要参数资料螺纹是一种常用的机械连接方式,广泛应用于各种设备和机械设计中。
理解螺纹的主要参数对于正确选择和设计螺纹连接至关重要。
以下是关于螺纹的主要参数资料。
1. 螺距(Pitch):螺纹螺距是指两个相邻螺纹之间的距离。
螺距越大,螺纹每转一圈移动的距离就越大,螺纹的承载能力也相对较高。
常见的螺纹螺距有粗螺距和细螺距两种。
2. 基径(Major Diameter):螺纹的基径是指螺纹顶部直径的最大值。
基径与螺距共同决定了螺纹的承载能力。
基径通常表示为d(单位为毫米或英寸)。
3. 次径(Minor Diameter):螺纹的次径是指螺纹底部直径的最小值。
次径与螺距共同决定了螺纹的承载能力。
次径通常表示为d1(单位为毫米或英寸)。
4. 有效直径(Effective Diameter):螺纹的有效直径是指螺纹顶部和底部之间的直径。
有效直径通常表示为de(单位为毫米或英寸)。
5. 锥度(Taper):螺纹的锥度是指螺纹顶部和底部之间的倾斜角度。
螺纹可以是直径锥形的,也可以是锥度角度为1:16或1:8的比例。
常见的锥度为1:166.螺纹类型:常见的螺纹类型包括内螺纹(女螺纹)和外螺纹(男螺纹)。
内螺纹通常用于螺母上,外螺纹通常用于螺栓上。
7.螺纹材料:螺纹一般采用高强度和耐磨损的材料制造,常见的材料有碳钢、不锈钢、合金钢等。
8.螺母类型:螺纹连接中使用的螺母多种多样,常见的有平螺母、带锁紧功能的螺母、自锁螺母等。
9.螺纹的规格表示方法:常见的螺纹规格表示方法包括ISO,UNC,UNF等。
ISO规定了世界通用的螺纹标准,UNC和UNF则是美国常用的螺纹标准。
10.螺纹的应用范围:螺纹广泛应用于各个行业和领域,从机械设备到汽车制造再到建筑行业,均有螺纹的存在。
以上是关于螺纹的主要参数资料,这些参数对于正确选择和设计螺纹连接至关重要。
了解这些参数可以帮助我们更好地理解和应用螺纹连接。
螺纹尺寸对照表
螺纹尺寸对照表在机械制造和工程领域,螺纹是一种常见且至关重要的连接和紧固方式。
螺纹的尺寸规格繁多,为了确保零部件之间的准确配合和可靠连接,了解螺纹尺寸对照表是非常必要的。
螺纹主要由牙型、大径、小径、螺距、线数和旋向等要素组成。
不同的螺纹标准和类型,其尺寸参数也会有所差异。
常见的螺纹标准包括国际标准(ISO)、美制标准(UNC、UNF 等)和英制标准(Whitworth 等)。
下面我们将分别介绍一些常见螺纹的尺寸参数。
一、ISO 公制螺纹ISO 公制螺纹是应用最为广泛的螺纹标准之一。
其尺寸参数通常以毫米为单位。
例如,M8×125 螺纹,其中“M”表示公制螺纹,“8”表示螺纹的大径为 8 毫米,“125”表示螺距为 125 毫米。
再如,M10×15 螺纹,大径为 10 毫米,螺距为 15 毫米。
公制螺纹的小径可以通过公式计算得出:小径=大径 10825×螺距。
二、美制统一螺纹(UNC 和 UNF)美制统一螺纹分为粗牙(UNC)和细牙(UNF)两种。
以 1/4 20 UNC 为例,“1/4”表示螺纹的大径约为 635 毫米,“20”表示每英寸的牙数为 20 牙,通过换算可得螺距约为 127 毫米。
而 1/4 28 UNF 则是细牙螺纹,每英寸的牙数为 28 牙,螺距约为0907 毫米。
三、英制惠氏螺纹(Whitworth)英制惠氏螺纹的牙型角为 55 度。
例如,5/8 11 Whitworth 螺纹,“5/8”表示螺纹的大径约为 15875 毫米,“11”表示每英寸的牙数为 11 牙,螺距约为 2309 毫米。
四、管螺纹管螺纹主要用于管道的连接。
常见的有英制管螺纹(BSP)和美制管螺纹(NPT)。
英制管螺纹 BSP 又分为 BSPP(圆柱管螺纹)和 BSPT(圆锥管螺纹)。
美制管螺纹 NPT 是一种圆锥管螺纹,其尺寸参数与普通螺纹有所不同。
在实际应用中,选择合适的螺纹尺寸需要考虑多个因素,如连接的强度要求、装配空间、工作环境等。
螺纹详细尺寸规格表-国标英标美标
螺纹详细尺寸规格表-国标英标美标G、RP(内) PF(日) 0.6403t 圆柱管螺纹(55°)上部H/6 下部H/6 削平ZG、R(外)、RC(内)、PT(外)、NPT(内)圆锥管螺纹(55°)上部H/6 下部H/6 削平Z 0.8t 布锥管螺纹(60°)上部0.033t下部0.033t BSP、BSPP=G 英制管螺纹(55°)上部H/6 下部H/6 削平UNC(粗)、UNF(细)美制螺纹(60°)上部H/8 下部H/4 削平BSW(粗)、BSF(细)惠制螺纹(55°)上部H/6 下部H/6 削平注意:美制与惠制螺纹均为紧固件类螺纹圆柱管螺纹公称直径为管子内径尺寸。
公制螺纹加工表内螺纹小径:D1=D-1.082532t外螺纹小径:d1=d-1.082532t公制螺纹粗牙(60°)公制螺纹细牙(60°)螺纹规格螺距(t)底孔深度螺纹规格螺距(t)底孔深度M30.50 2.507.50M8 1.007.0015.00 M40.70 3.3010.50M10 1.009.0015.00 M50.80 4.2012.00M12 1.5010.5022.50 M6 1.00 5.0015.00M14 1.5012.5022.50 M8 1.25 6.7518.75M16 1.5014.5022.50 M10 1.508.5022.50M18 1.5016.5022.50 M12 1.7510.2526.25M201.5018.5022.50 M14 2.0012.0030.00M22 1.5020.5022.50 M162.0014.0030.00M24 2.0022.0030.00 M18 2.5015.5037.50M27 2.0025.0030.00 M20 2.5017.5037.50M30 2.0028.0030.00 M22 2.5019.5037.50M33 2.0031.0030.00 M243.0021.0045.00M362.0034.0030.00 M273.0024.0045.00M42 2.0040.0030.00 M303.5026.5052.50M48 2.0046.0030.00注意:底孔尺寸均为加工螺纹孔时专用尺寸。
螺纹基本尺寸对照表完整可编辑版
英制管螺纹基本尺寸及公差(牙形角55º)BSPP英制锥管螺纹基本尺寸及公差(牙形角55º)BSPT美制管螺纹基本尺寸及公差(牙形角60º)UN(F)公制螺纹基本尺寸及公差(牙形角60º) M55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹基本尺寸对照表最新下载-汇兴达55°圆锥管螺纹(BSPT)聊城市鑫茂祥管业有限公司专业经营钢管规格:5mm*1mm—1020mm*200mm合金钢管、外径22mm-127mm 冷轧无缝钢管、外径127mm-600mm,壁厚16mm-100mm,外径精度±0.5%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm的大口径厚壁卷管,可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.常备钢管种类有:构造用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车;水利用无缝钢管,精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、管道用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等。
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公司以良好的信用、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价钱享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外,产品深得用户依赖。
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主营材质:20#、35#、45#、20G、20A、40Mn2、45Mn2、27SiMn、40MnB、20MnVB、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、50Cr、38CrSi、12CrMo 、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV、38CrMoAL、50CrV、20CrMnSi、30CrMnSi、35CrMnSi、20CrMnTi、30CrMnTi、12CrNi2、12CrNi3、12Cr2Ni4、40CrNiMoA、45CrNiMoVA、20G、20MnG、25MnG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB等实行标准:GB/T8162-99构造管、GB/T8163-99流体管、GB/T3087-99中低压锅炉管、GB/T5310-95高压锅炉管、GB/T6479-2000化肥专用管、27SiMn液压支架管、高压合金管、GB/T9948-85石油裂化管GB9948-88、地质钻探用管YB235-70、汽车半轴套管YB/T5035-96。
公制螺纹标准参数
4 M8*1-6g
5 M8*1.25-6g
6 M10*1-6g
7 M10*1.25-6g
8 M10*1.5-6g
9 M12*1-6g
10 M12*1.5-6g
11 M12*1.75-6g
12 M14*1-6g
13 M14*1.5-6g
14 M16*1-6g
15 M16*1.5-6g
16 M18*1.25-6g
14.376 14.676
14.526 16
16 M18*1.25-6H
16.647 16.912
16.780 18
17 M18*1.5-6H
16.376 16.676
16.526 18
18 M20*1.5-6H
18.376 18.676
18.526 20
19 M22*1.5-6H
20.376 20.676
制定单位
螺纹标准作业指导书
制订日期
文件名称 螺纹标准参数 文件编号 FK-03-PC-07 页码
发行日期 8 OF 9
版次 A/1
1、 目的 规范公制螺纹标准参数,为检验螺纹提供标准。 2、 公制螺纹标准参数 2.1 外螺纹标准参数
序号
螺纹规格/型号
1 M4*0.7-6g
2 M5*0.8-6g
3 M6*1-6g
17 M18*1.5-6g
18 M20*1.5-6g
19 M22*1.5-6g
20 M24*1.5-6g
21 M26*1.5-6g
22 M27*2-6g
23 M30*2-6g
修 版次 改 A/0
修订内容 新订
螺纹顶(大)径
最小值 最大值
3.838 3.978
公制螺纹标准参数
17.76 17.972
17.732 17.968
19.732 19.968
21.732 21.968
23.732 23.968
25.732 25.968
26.682 26.962
29.682 29.962
修订日期
建议值
螺纹底(小) 径
中间值
最大值
3.908 3.22
4.901 4.11
5.884 4.891
7.884 6.891
7.866 6.619
9.884 8.891
9.866 8.619
9.85 8.344
11.884 10.891
11.85 10.344
11.8335 10.072
13.884 12.891
13.85 12.344
15.884 14.891
15.85 14.344
17.866 16.619
10.526 12
11 M12*1.75-6H
10.106 10.440
10.273 12
12 M14*1-6H
12.917 13.153
13.035 14
13 M14*1.5-6H
12.376 12.676
12.526 14
14 M16*1-6H
14.917 15.153
15.035 16
15 M16*1.5-6H
3 M6*1-6g
4 M8*1-6g
5 M8*1.25-6g
6 M10*1-6g
7 M10*1.25-6g
8 M10*1.5-6g
9 M12*1-6g
10 M12*1.5-6g
11 M12*1.75-6g
螺纹的主要参数
螺纹的主要参数
1)外径d (大径)(D )——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径
2)内径(小径)d 1(D 1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径,在强度计算中作危险剖面的计算直径
3)中径d 2——在轴向剖面内牙厚与牙间宽相等处的假想圆柱面的直径,近似等于螺纹的平均直径 d 2≈0.5(d+d 1)
4)螺距P ——相邻两牙在中径圆柱面的母线上对应两点间的轴向距离
5)导程(S )——同一螺旋线上相邻两牙在中径圆柱面的母线上的对应两点间的轴向距离
6)线数n ——螺纹螺旋线数目,一般为便于制造n ≤4
螺距、导程、线数之间关系:L=nP
7)螺旋升角ψ——在中径圆柱面上螺旋线的切线与垂直于螺旋线轴线的平面的夹角。
2
2/d nP arctg d arctgL ππψ== 8)牙型角α——螺纹轴向平面内螺纹牙型两侧边的夹角
9)牙型斜角β——螺纹牙型的侧边与螺纹轴线的垂直平面的夹角。
对称牙型2
αβ= 螺旋副的自锁条件为:r v arctgf f tg ==≤-β
ϕψcos 1 螺旋副的传动效率为:)
(v tg tg ϕϕϕη+=。
螺纹尺寸和公差
M米制粗牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带H=^|-P=0,866025PHi=H=0.5r3l-'8H2=二0.61®川2dd2=D2=d-0.64952P di=d-2H=d-1t22687P「处—=0J4434代号(大径)d=D 螺距P螺纹中径d2=D2夕卜螺纹小径di内螺纹小径D1外螺纹全齿高H2配合齿高H1螺纹中径尺寸(6H公差带级别)丝锥螺纹中径(H2公差带级别为例)min max min maxM3 0.5 2.672 2.387 2.459 0.307 0.271 2.675 2.775 2.699 2.714 M3.5 0.6 3.110 2.764 2.850 0.368 0.325 3.110 3.222 3.137 3.155 M4 0.7 3.545 3.141 3.242 0.429 0.379 3.545 3.663 3.574 3.593 M5 0.8 4.480 4.019 4.134 0.491 0.433 4.480 4.605 4.510 5.530 M6 1.0 5.350 4.773 4.937 0.613 0.541 5.350 5.500 5.385 5.408 M7 1.0 6.350 5.773 5.937 0.613 0.541 6.350 6.500 6.385 6.408 M8 1.25 7.188 6.466 6.647 0.767 0.677 7.188 7.348 7.226 7.251 M10 1.5 9.026 8.160 8.376 0.920 0.812 9.026 9.206 9.068 9.096 M12 1.75 10.863 9.853 10.106 1.074 0.947 10.863 11.063 10.911 10.943 M14 2.0 12.701 11.546 11.835 1.227 1.083 12.701 12.913 12.752 12.786 M16 2.0 14.701 13.546 13.835 1.227 1.083 14.701 14.913 14.752 14.786 M18 2.5 16.373 14.933 15.294 1.534 1.353 16.376 16.600 16.430 16.466 M20 2.5 18.376 16.933 17.294 1.534 1.353 18.376 18.600 18.430 18.466 M22 2.5 20.376 18.933 19.294 1.534 1.353 20.376 20.600 20.430 20.466MF 米制细牙螺纹基本牙型与尺寸和公差带H=^-P=0,866025PH I =4-H=O.;:rjPcH :=吕4:::6刖、卅d2=D2=d-0.649b2Pdi=d-2H =d-k22687P r 匕—=0.-1-13^111b代号(大径) d=D 螺距 P 螺纹中径d2=D2 夕卜螺纹小径di内螺纹小径 D1 外螺纹全齿高H2 配合齿高H1 螺纹中径尺寸(6H 公差带级别)丝锥螺纹中径 (H2公差带级别为例)min max min max M3 0.35 2.773 2.571 2.621 0.215 0.189 2.773 2.863 2.794 2.809 M3.5 0.35 2.273 3.071 3.121 0.215 0.189 3.273 3.363 3.294 3.309 M4 0.5 3.675 3.387 3.459 0.307 0.271 3.675 3.775 3.699 3.714 M5 0.5 4.675 4.387 4.459 0.307 0.271 4.675 4.775 4.699 4.714 M6 0.75 5.513 5.080 5.188 0.460 0.406 5.513 5.645 5.545 5.566 M8 1.0 7.350 6.773 6.917 0.613 0.541 7.350 7.500 7.385 7.408 M10 1.0 9.350 8.773 8.917 0.613 0.541 9.350 9.500 9.385 9.408 M10 1.25 9.188 8.466 8.647 0.767 0.677 9.188 9.348 9.226 9.251 M12 1.25 11.188 10.466 10.647 0.767 0.677 11.188 11.368 11.226 11.251 M12 1.5 11.026 10.160 10.376 0.920 0.812 11.026 11.216 11.068 11.096 M14 1.5 13.026 12.160 12.376 0.920 0.812 13.026 13.216 13.068 13.096 M16 1.5 15.026 14.160 14.376 0.920 0.812 15.026 15.216 15.068 15.096 M18 1.5 17.026 16.160 16.376 0.920 0.812 17.026 17.216 17.068 17.096 M18 2.0 16.701 15.546 15.835 1.227 1.083 16.701 16.913 16.752 16.786 M20 1.5 19.026 18.160 18.376 0.920 0.812 19.026 19.216 19.068 19.096 M20 2.0 18.701 17.546 17.835 1.227 1.083 18.701 18.913 18.752 18.786 M221.521.02620.16020.3760.9200.81221.02621.21621.06821.096内螺纹外螺纹夕卜曝H=^p=0.866025P H I =工H 二N541即o H/=4H=0.61343^Z--1d2=D2=cl-C i .6/1952Pd 1=d-2H=d-1.22687P 「K tL =O ,14434P代号 (螺纹直径一 25.4m 内牙数)螺距P 螺纹大径d=D 螺纹中径d2=D2 内螺纹小径D1夕卜螺纹小径d1 螺纹中径尺寸 丝锥螺纹中径2B3Bm in 2B max 3B max min max N0.5—40 0.635 3.175 2.746 2.487 2.395 2.764 2.847 2.827 2.776 2.789 NO.6—32 0.794 3.505 2.990 2.647 2.532 2.990 3.084 3.058 3.105 3.028 NO.8—32 0.794 4.166 3.650 3.307 3.193 3.650 3.746 3.721 3.675 3.688 NO.10—24 1.058 4.826 4.138 3.680 3.528 4.138 4.247 4.219 4.963 4.176 NO.12—24 1.058 5.486 4.798 4.341 4.188 4.798 4.910 4.882 4.823 4.836 UNCl/4〃-20 1.270 6.350 5.524 4.976 4.793 5.524 5.646 5.616 5.575 5.588 UNC5/16〃-18 1.411 7.938 7.021 6.411 6.205 7.021 7.155 7.120 7.071 7.084 UNC3/8"-16 1.588 9.525 8.494 7.805 7.577 8.494 8.639 8.603 8.545 8.557 UNC7/16"-14 1.814 11.112 9.934 9.149 8.887 9.934 10.089 10.051 9.985 9.997 UNC1/2"-13 1.954 12.700 11.430 10.584 10.302 11.430 11.595 11.552 11.481 11.494 UNC9/16"-12 2.117 14.288 12.913 11.996 11.692 12.913 13.086 13.043 12.964 12.977 UNC5/8"-11 2.309 15.875 14.376 13.376 13.043 14.376 14.559 14.514 14.427 14.440 UNC3/4"-10 2.540 19.050 17.399 16.229 15.933 17.399 17.595 17.544 17.450 17.463 UNC7/8"-9 2.822 22.225 20.390 19.169 18.763 20.391 20.599 20.546 20.455 20.467 UNC1"-83.17525.40023.33821.96321.50423.33823.56123.50523.40123.414内f纹H=^|-P=0.866025PHi=等H二!1541芥□H2=TTY H=0.613-1,P d2=D2=d-0.6d952Pdi=d-2H=d-h2268r哉H=0.ri'13-1J6代号(螺纹直径一25.4m内牙数)螺距P螺纹大径d=D螺纹中径d2=D2内螺纹小径D1夕卜螺纹小径d1螺纹中径尺寸丝锥螺纹中径(2级)2B3Bmin2Bmax3Bmaxmin maxNO.5—44 0.577 3.175 2.799 2.550 2.466 2.799 2.880 2.860 2.812 2.824 NO.6—40 0.635 3.505 3.094 2.817 2.725 3.094 3.180 3.157 3.108 3.119 NO.8—36 0.706 4.166 3.708 3.401 3.299 3.708 3.800 3.777 3.721 3.734 NO.10—32 0.794 4.826 4.310 3.976 3.853 4.310 4.409 4.384 4.336 4.348 NO.12—28 0.907 5.486 4.897 4.503 4.374 4.897 5.004 4.976 4.923 4.935 UNCl/4〃-28 0.907 6.350 5.761 5.367 5.237 5.761 5.870 5.842 5.799 5.812 UNC5/16〃-24 1.058 7.938 7.249 6.792 6.640 7.249 7.371 7.341 7.287 7.300 UNC3/8"-24 1.058 9.525 8.837 8.379 8.227 8.837 8.961 8.931 8.875 8.887 UNC7/16"-20 1.270 11.112 10.287 9.738 9.555 10.287 10.424 10.391 10.338 10.351 UNC1/2"-20 1.270 12.700 11.874 11.326 11.143 11.874 12.017 11.981 11.925 11.938 UNC9/16"-18 1.411 14.288 13.371 12.761 12.555 13.371 13.520 13.482 13.421 13.434 UNC5/8"-18 1.411 15.875 14.958 14.348 14.143 14.958 15.110 15.072 15.009 15.022 UNC3/4"-16 1.588 19.050 18.019 17.330 17.102 18.019 18.184 18.143 18.070 18.082 UNC7/8"-14 1.814 22.225 21.046 20.262 20.000 21.046 21.224 21.181 21.110 21.123 UNC1"-12 2.117 25.400 24.026 23.109 22.804 24.026 24.219 24.171 24.089 24.102G(BSP)非螺纹密封的管螺纹基本牙型与尺寸内蝶纹25.4卩―每内牙数H=0.96049PH1=0+640327P10J37329PH/6=0.160082螺纹代号每25.4mm内牙数螺距Pmm螺纹大径d=Dmm螺纹中径d2=D2mm螺纹小径d1=D1mmH1mmR~mm螺纹中径公差带丝锥螺纹中径公差带min max min maxG1/8〃28 0.907 9.728 9.147 8.566 0.581 0.125 9.147 9.254 9.177 9.194 G1/4〃19 1.337 13.147 12.301 11.445 0.856 0.184 12.301 12.426 12.366 12.356 G3/8〃19 1.337 16.662 15.806 14.950 0.856 0.184 15.806 15.933 15.801 15.861 G1/2〃14 1.814 20.955 19.793 18.631 1.162 0.249 19.793 19.935 19.828 19.848 G5/8〃14 1.814 22.911 21.749 20.587 1.162 0.249 21.749 21.891 21.784 21.804 G3/4〃14 1.814 26.441 25.279 24.117 1.162 0.249 25.279 25.421 25.314 25.334 G7/8〃14 1.814 32.201 29.039 27.877 1.162 0.249 29.039 29.181 29.074 29.094 G1〃11 2.309 33.249 31.770 30.291 1.479 0.317 31.770 31.950 31.815 31.839 G1-1/8〃11 2.309 37.897 36.418 34.939 1.479 0.317 36.418 36.598 36.463 36.487 G1-1/4〃11 2.309 41.910 40.431 38.952 1.479 0.317 40.431 40.611 40.476 40.500 G1-3/8〃11 2.309 44.323 42.844 41.365 1.479 0.317 42.844 43.024 42.889 42.913 G1-1/2〃11 2.309 47.803 46.324 44.845 1.479 0.317 46.324 46.504 46.374 46.398 G1-3/4〃11 2.309 53.746 52.267 50.788 1.479 0.317 52.267 52.447 52.327 52.354 G2〃11 2.309 59.614 58.135 56.656 1.479 0.317 58.135 58.315 58.195 58.222丝锥图标与符号说明:螺纹类型:螺孔型式M——米制粗牙普通螺纹T1通孔一-W1.2dMF ——―米制细牙普通螺纹T2通孔一--W2dUNC —―统一粗牙螺纹B1不通孔-——W1.2dUNF —―统一细牙螺纹B2不通孔-——W1.8dG(BSP)—―非螺纹密封的管螺纹B3不通孔-——W2.2dW(BSW)-―惠氏螺纹NPT ———60°牙形角圆锥管螺纹d为螺纹大径RP ——用螺纹密封的圆柱管螺纹RC(BSPT)――用螺纹密封的圆柱管螺纹EC ——安装钢丝螺套用内螺纹螺纹齿形角:丝锥类别:60°55 N——加工普通结构钢、软的灰铸铁中等硬度的有色金属H――加工特别硬的、硬而韧的材料W――加工特别软与韧的材料丝锥结构种类:丝锥切削锥长度:直槽丝锥螺尖丝锥螺旋槽丝锥跳牙丝锥A型带冷却孔丝锥(用于不通孔)B型带冷却孔丝锥(用于通孔)挤压丝锥带油槽挤压丝锥钻攻复合丝锥X——(5〜6P)Y——(4~5P)Z——(2〜3P)丝锥柄部采用的标准GB4267DIN10-1丝锥螺纹公差带等级:丝锥采用的标准:中国国家标准中国机械行业标准JB国际标准ISO德国标准带级别的螺纹丝锥材料:HSS——普通高速钢HSS-E——高性能高速钢HSS-PM——粉末冶金高速钢Hm硬质合金丝锥刃倾角、螺旋角:螺尖丝锥的刃倾角入1——12°入2——18°螺旋槽丝锥的螺旋角B1——20°B2——30B3——40°H1——适合加工米制内螺纹4H5H公差带级别的螺纹H2——适合加工米制内螺纹5G6H公差带级别的螺纹H3——适合加工米制内螺纹6G7H7G带级别的螺纹1——适合加工统一螺纹内螺纹1B公差级别的螺纹2——适合加工统一螺纹内螺纹2B公差级别的螺纹W2――适合加工惠氏内螺纹中等级公差级别的螺纹W3――适合加工惠氏内螺纹普通级公差级别的螺纹。
常用螺纹规格尺寸表 全
常用螺纹规格尺寸表全螺纹是工程中常用的连接方式之一,具有承载能力强、拆装方便等优点。
在实际应用中,我们常用到的螺纹规格尺寸较为固定,下面将为大家整理一份常用螺纹规格尺寸表,以供参考。
1. 公制螺纹:公制螺纹是指使用公制计量单位进行测量和计数的螺纹,主要分为M、MF和MJ三种类型。
M表示普通螺纹,MF表示精密螺纹,MJ表示特殊螺纹。
1.1 M螺纹:M螺纹是最常见的公制螺纹,也是普通应用最广泛的一种。
其尺寸按直径和螺距进行表达,如M8×1.25,表示螺纹直径为8mm,螺距为1.25mm。
以下为部分M螺纹的规格尺寸表:M1.6 0.35M2 0.4M2.5 0.45M3 0.5M4 0.7M5 0.8M6 1M8 1.25M10 1.5M12 1.75这仅为常用规格的一部分,根据具体需求还可选择其他尺寸。
1.2 MF螺纹:MF螺纹是比M螺纹更精密的公制螺纹,主要应用于装配间隙较小且要求更高的场合。
其尺寸表达方式与M螺纹相同,例如MF8×1.25。
以下为部分MF螺纹的规格尺寸表:MF2 0.4MF3 0.5MF4 0.7MF5 0.8MF6 1MF8 1.25MF10 1.5MF12 1.751.3 MJ螺纹:MJ螺纹是一种特殊的公制螺纹,常用于航空航天和军工领域。
其尺寸表达方式为直径和线数,例如MJ1.6×8表示螺纹直径为1.6mm,线数为8。
以下为部分MJ螺纹的规格尺寸表:MJ1.6 8MJ2 10MJ2.5 12MJ3 142. 英制螺纹:英制螺纹是指使用英制计量单位进行测量和计数的螺纹,根据其分为UNC、UNF、BSW、BSF和BA等不同类型。
下面重点介绍UNC 和UNF两种类型。
2.1 UNC螺纹:UNC螺纹是美国统一粗牙螺纹,常用于一般连接中。
其尺寸表达方式为直径和螺距,例如1/4-20表示螺纹直径为1/4英寸,每英寸螺距20个螺纹。
以下为部分UNC螺纹的规格尺寸表:1/4-205/16-183/8-167/16-141/2-135/8-113/4-102.2 UNF螺纹:UNF螺纹是美国统一细牙螺纹,常用于高要求配合中。
螺纹参数大全
表4-7 普通螺纹基本牙型及尺寸计算(GB/T192—2003)(单位:mm)2.普通螺纹代号与标记普通螺纹分为粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。
粗牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径”表示,如M8、M16等。
细牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径×螺距”表示,如M10×1、M20×1.5等。
当螺纹为左旋时,在螺纹代号之后加“左”字,如M16左,M20×1.5左。
普通螺纹标记是由螺纹代号和公差代号及旋合长度代号组成,示例如下:普通螺纹直径与螺距系列,见表4-8。
表4-8 普通螺纹直径与螺距系列(GB/T193—2003)(单位:mm)注:1.直径优先选用第一系列,第三系列尽可能不用。
2.括号内的螺距尽可能不用。
3.注①处的M14×1.25仅用于火花塞。
4.注②处的M35×1.5仅用于滚动轴承锁紧螺母。
3.普通螺纹基本尺寸(见表4-9)表4-9 普通螺纹基本尺寸(GB/T196—2003)(单位:mm)4.普通螺纹公差(GB/T197—2003)(1)螺纹公差带螺纹公差带的位置由基本偏差确定,并规定外螺纹的上偏差(es)和内螺纹的下偏差(EI)为基本偏差,见图4-1。
对内螺纹规定了G和H两种位置[见图4-2(a)],对外螺纹规定了e、f、g、h等4种位置[见图4-2(b)]。
(2)内、外螺纹的基本偏差(见表4-10)表4-10 内、外螺纹的基本偏差(单位:μm)(3)内、外螺纹各直径的公差等级(见表4-11)(4)螺纹旋合长度(见表4-12)(5)螺纹公差带的选用(见表4-13)(6)普通螺纹的极限偏差(见表4-14)表4-11 内、外螺纹各直径的公差等级表4-12 普通螺纹旋合长度(单位:mm)表4-13 螺纹公差带的选用(GB/T2516—2003)注:1.大量生产的精制紧固件螺纹,推荐采用带方框的公差带。
2.带*的公差带应优先选用,不带*的公差带其次,括号内的公差带尽可能不用。
常用螺纹规格尺寸表
常用螺纹规格尺寸表螺纹规格尺寸通常以国际单位制(SI)的单位表示,包括直径、螺距等参数。
以下是一些常见的螺纹规格尺寸表,这些规格通常应用于螺钉、螺母等机械连接部件。
请注意,这里仅列举了一些常见的标准,实际应用中可能有其他特定的螺纹规格。
1、公制螺纹规格(Metric Thread)粗螺距螺纹:M1.6、M2、M2.5、M3、M4、M5、M6、M8、M10、M12、M16、M20 等。
细螺距螺纹:M1.6x0.35、M2x0.4、M2.5x0.45、M3x0.5、M4x0.7、M5x0.8、M6x1.0、M8x1.25、M10x1.5、M12x1.75、M16x2.0 等。
2、英制螺纹规格(Imperial Thread)UNC(Unified Coarse Thread):1/4-20、5/16-18、3/8-16、1/2-13、5/8-11、3/4-10 等。
UNF(Unified Fine Thread):1/4-28、5/16-24、3/8-24、1/2-20、5/8-18、3/4-16 等。
3、空心螺纹规格(Pipe Thread)NPT(National Pipe Thread):1/8 NPT、1/4 NPT、3/8 NPT、1/2 NPT、3/4 NPT、1 NPT 等。
BSP(British Standard Pipe):1/8 BSP、1/4 BSP、3/8 BSP、1/2 BSP、3/4 BSP、1 BSP 等。
4、螺栓标准ISO 螺栓标准:.ISO 4014(类似DIN 931)、ISO 4017(类似DIN 933)等。
ASTM 螺栓标准:ASTM A325、ASTM A490(用于高强度结构)。
这只是一小部分常见的螺纹规格尺寸,实际应用中可能涉及到更多的标准和规格。
在选择螺纹时,需要考虑具体的工程要求,包括承受的载荷、使用环境、连接部件的特性等。
螺纹表参数
NPT 美国锥管螺纹(锥度1°47')公称直径外螺纹小端尺寸内螺纹小端尺寸螺纹工作高度1/8-27NPT 9.988.760.7531/4-18NPT 13.2511.31 1.1293/8-18NPT 16.6714.79 1.1291/2-14NPT 20.7118.32 1.4513/4-14NPT26.0323.66 1.4511-111/232.5929.69 1.76711/2-111/247.3844.521.767***外螺纹小端尺寸为计算值,实际加工中还可以小0.15mm R 锥管螺纹公称直径外螺纹小端尺寸内螺纹小端尺寸螺纹工作高度R1/8-289.458.5670.581R1/4-1912.7811.450.856R3/8-1916.2814.950.856R1/2-1420.4818.63 1.162R3/4-1425.8424.12 1.162R1-1132.5630.29 1.479R11/2-1146.9344.841.479常用螺纹基本尺寸UNS-2A(2B)螺纹代号外螺纹(2A级)内螺纹(2B级)每英寸牙数牙形角大径极限中径极限小径小径极限中径极限大径最小最大最小最大最小最小最大最小最大5/32-32UNS 3.95 3.8 3.43 3.35 2.98 3.11 3.33 3.45 3.53 3.973260°1/4-27UNS 6.32 6.15 5.71 5.62 5.17 5.33 5.56 5.74 5.85 6.352760°9/32-27UNS7.11 6.94 6.5 6.41 5.96 6.12 6.34 6.52 6.637.142760°9/32-28UNS7.11 6.94 6.52 6.436 6.16 6.37 6.55 6.667.142860°5/16-27UNS7.917.747.37.21 6.76 6.917.147.337.447.942760°11/32-40UNS8.718.588.38.227.938.048.198.328.428.734060°3/8-27UNS9.59.338.888.798.348.518.748.919.039.532760°0.394-27UNS9.989.819.379.288.838.999.219.399.5110.012760°7/16-27UNS11.0810.9110.4710.389.9310.0810.3110.510.6211.112760°1/2-27UNS12.6712.512.0611.9711.5211.6811.9112.0912.2112.72760°9/16-27UNS14.2614.0913.6513.5513.1113.2613.4913.6813.814.292760°9/16-36UNS14.2614.1213.813.7213.413.5113.6913.8313.9414.293660°11/16-27UNS17.4317.2616.8216.7216.2816.4416.6616.8516.9817.462760°27/32-20UNS21.421.1920.5820.4719.8420.0620.3520.6120.7521.432060°7/8-18UNS22.1921.9721.2721.1520.4620.721.0321.3121.4722.231860°15/16-18UNS23.7723.5522.8522.7322.0422.2822.622.8923.0523.811860°3.5-14UNS88.8588.5987.6887.5286.6386.9487.3387.7287.9288.91460°5/16-40UNS7.917.787.67.437.137.247.397.537.627.944060°常用螺纹基本尺寸UNF-2A(2B)螺纹代号外螺纹(2A级)内螺纹(2B级)每英寸牙数牙形角大径极限中径极限小径小径极限中径极限大径最小最大最小最大最小最小最大最小最大NO.4-48UNF 2.83 2.71 2.48 2.42 2.18 2.27 2.46 2.50 2.58 2.84 4860°NO.5-44UNF 3.16 3.04 2.78 2.72 2.45 2.55 2.74 2.80 2.88 3.18 4460°NO.6-40UNF 3.48 3.36 3.07 3.01 2.71 2.82 3.02 3.09 3.18 3.51 4060°NO.8-36UNF 4.15 4.01 3.69 3.62 3.28 3.40 3.61 3.71 3.80 4.17 3660°NO.10-32UNF 4.80 4.65 4.29 4.21 3.83 3.96 4.17 4.31 4.41 4.83 3260°NO.12-28UNF 5.46 5.30 4.87 4.79 4.35 4.50 4.72 4.90 5.00 5.49 2860°1/4-28UNF 6.32 6.16 5.74 5.65 5.21 5.36 5.59 5.76 5.87 6.35 2860°5/16-24UNF7.91 7.73 7.22 7.13 6.61 6.78 7.04 7.25 7.37 7.94 2460°3/8-24UNF9.50 9.31 8.81 8.71 8.20 8.38 8.64 8.84 8.96 9.53 2460°7/16-20UNF11.08 10.87 10.25 10.15 9.52 9.73 10.03 10.29 10.42 11.11 2060°1/2-20UNF12.67 12.46 11.84 11.73 11.11 11.33 11.61 11.87 12.02 12.70 2060°9/16-18UNF14.25 14.03 13.34 13.22 12.52 12.75 13.08 13.37 13.52 14.29 1860°5/8-18UNF15.84 15.62 14.92 14.80 14.11 14.35 14.68 14.96 15.11 15.88 1860°3/4-16UNF19.01 18.77 17.98 17.85 17.06 17.32 17.68 18.02 18.18 19.05 1660°7/8-14UNF22.18 21.92 21.01 20.87 19.96 20.27 20.68 21.05 21.22 22.23 1460°1-12UNF25.35 25.06 23.98 23.83 22.76 23.11 23.57 24.03 24.22 25.40 1260°1 1/8-12UNF28.53 28.24 27.16 27.00 25.93 26.29 26.75 27.20 27.40 28.58 1260°1 1/4-12UNF31.70 31.41 30.33 30.17 29.11 29.46 29.92 30.38 30.58 31.75 1260°1 3/8-12UNF34.88 34.59 33.50 33.34 32.28 32.64 33.10 33.55 33.76 34.93 1260°1 1/2-12UNF38.05 37.76 36.68 36.52 35.46 35.81 36.27 36.73 36.94 38.10 1260°常用螺纹基本尺寸UN-2A(2B)螺纹代号外螺纹(2A级)内螺纹(2B级)每英寸牙数牙形角大径极限中径极限小径小径极限中径极限大径最小最大最小最大最小最小最大最小最大7/16-32UN11.08 10.93 10.57 10.49 10.11 10.26 10.44 10.59 10.71 11.11 3260°1/2-32UN12.67 12.52 12.16 12.07 11.70 11.84 12.04 12.18 12.30 12.70 3260°5/8-28UN15.84 15.68 15.26 15.16 14.73 14.88 15.11 15.29 15.41 15.87 2860°11/16-28UN17.43 17.27 16.84 16.75 16.32 16.48 16.69 16.87 16.99 17.46 2860°3/4-28UN19.02 18.85 18.43 18.33 17.91 18.06 18.29 18.46 18.58 19.05 2860°3/4-32UN 19.02 18.87 18.51 18.42 18.05 18.18 18.39 18.53 18.65 19.05 3260°13/16-28UN20.60 20.44 20.02 19.92 19.49 19.66 19.86 20.05 20.17 20.64 2860°1.0625-20UN26.95 26.74 26.12 26.01 25.39 25.60 25.90 16.16 26.31 26.99 2060°1.25-20UN31.71 31.51 30.89 30.77 30.16 30.38 30.66 30.92 31.08 31.75 2060°1.25-28UN31.71 31.55 31.13 31.02 30.60 30.76 30.99 31.16 31.29 31.75 2860°1.375-28UN34.89 34.73 34.30 34.20 33.78 33.93 34.16 34.33 34.47 34.92 2860°2.00-20UN50.76 50.55 49.94 49.81 49.20 49.43 49.70 49.97 50.14 50.80 2060°2.25-16UN57.10 56.87 56.08 55.94 55.16 55.42 55.78 56.19 56.29 57.15 1660°2.375-20UN60.28 60.08 59.46 59.33 58.73 58.95 59.23 59.49 59.66 60.32 2060°3/8-20UN9.50 9.29 8.67 8.56 7.93 8.15 8.43 8.70 8.83 9.53。
螺纹规格表_螺纹标准
螺纹规格表_螺纹标准螺纹规格表_螺纹标准-值得收藏更新时间:2018-05-03螺纹规格表_螺纹大全-做机械和气动元件值得收藏做机械的天天打交道,时间一长国内的国外的,公制的英制的,直的锥的,密封的非密封的,内的外的,55度的60度的。
总之常常被搞乱,用一次从头到尾查一次,我这里也算是归纳总结一下,希望有所帮助,我的做法是常用的打印出来放在桌边,用时随时拿来查看,时间长了就自然记住了。
(一)NPT是一般用途的美国标准锥管螺纹,牙型角为60°PT牙为英制锥螺纹,牙型角为55°,密封中最常用。
英制管螺纹是细牙螺纹,因为粗牙螺纹的牙深大,会严重的降低所切螺纹外径管子的强度。
PF牙是管用平行螺纹。
G 是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为 G代表圆柱螺纹,G是管螺纹的统称(Guan),55、60度的划分属于功能性的ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,老国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。
公制螺纹用公制单位,美英制螺纹用英制单位。
管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。
公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹大径比公称直径大。
1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。
(二)1、英寸制统一螺纹在英寸制国家广泛采用,该类螺纹分三个系列:粗牙系列UNC,细牙系列UNF,特细牙系列UNFF,外加一个定螺距系列UN。
标注方法:螺纹直径—每英寸牙数系列代号—精度等级示例:粗牙系列 3/8—16UNC—2A细牙系列 3/8—24UNF—2A特细牙系列 3/8—32UNFF—2A定螺距系列 3/8—20UN—2A第一位数字3/8表示螺纹外径,单位为英寸,转换为米制单位mm要乘以25.4,即3/8×25.4=9.525mm;第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数);第三位以后的文字代号UNC、UNF、UNFF、UN为系列代号,最后两位2A为精度等级。
标准螺纹参数表
粗牙(GB/T 5782-2000)、细牙(GB/T 5782-2000)六角头螺栓 (mm )标记示例:螺纹规格d=M12、公称长度l=80mm 、性能等级为8.8级、表面氧化、A 级六角头螺栓的标记:螺栓 GB/T 5782 M12×80螺纹规格d=M12×1.5、公称长度l=80、细牙螺纹性能等级为8.8级、表面氧化、A 级六角头螺栓的标记:螺栓 GB/T 5785 M12×1.5×80 (续) 螺纹规格(6g ) d M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 d ×p -- -- -- -- M8×1 M10×1 M12×1. 5 M16×1. 5(M20×2) -- -- -- -- -- M10×1.25(M12×1.25)-- M20×1.5 b (参考)l ≤125 12 14 16 18 22 26 30 38 46 125<l ≤200 -- -- -- -- 28 32 36 44 52 l>200 -- -- -- -- 41 45 49 57 65 e minA 级 6.01 7.66 8.7911.05 14.38 17.77 20.03 26.75 33.53 B 级 -- -- -- -- 14.2 17.59 19.85 26.17 32.95 smax5.5 7 8 10 13 16 18 24 30 minA 级 5.32 6.78 7.789.78 12.73 15.73 23.67 23.67 29.67 B 级-- -- -- -- 12.57 15.57 23.16 23.16 29.16 k 公称 2 2.8 3.5 4 5.3 6.4 7.5 10 12.5 l ① 长度范围A 级 20-30 25-40 25-40 30-60 35-80 40-10045-12055-14065-150 B 级160-200 注:1、表面处理:钢-氧化、镀锌钝化;不锈钢-不经处理。
螺纹参数公差表
25.40+0.23
-0.46
33.3±0.8
≥38.1
28.6(1 1/8)
P8过
P6止
≤0.05
35.92±0.13
22.23+0.79
0
53.98+1.57
0
57.20+0.13
-0.25
55.60+0.13
-3.17
28.58+0.25
-0.51
38.1±0.8
≥41.3
抽油杆螺纹参数公差表(内螺纹)
0±0.076
+0.051
-0.102
120.65±3.18
内
11.11±3.18
269.88±2.70
≥266.70
248.44+0.79
0
11.00+0.79
0
9 5/8CSG(长-2)
外
34.92±3.18
62.5+5.2
-2.6
0±0.076
+0.051
-0.102
120.65±3.18
内
12.70±3.18
269.88±2.70
≥266.70
248.44+0.79
0
11.00+0.79
0
13 3/8CSG(短)
外
0±3.18
62.5+5.2
-2.6
0±0.076
+0.051
-0.102
88.90±3.18
内
11.11±3.18
365.12±3.18
≥230.20
343.69+0.79
常用螺纹的主要参数
塑料的优点是重量轻、绝缘性 好、防水性能优良,缺点是强 度较低、容易变形。
06 螺纹加工工艺
车削加工
适用范围
车削加工适用于加工内外螺纹,尤其适用于长螺纹的加工。
优点
车削加工的螺纹精度高,表面粗糙度低,且加工范围广,能够满足 多种规格和长度的螺纹加工需求。
工艺流程
车削加工的工艺流程包括工件夹持、刀具安装、切削进给、螺纹车 削等步骤。
连接
连接强度
螺纹的连接强度取决于其几何参数, 如螺距、牙型角和螺纹深度等。这些 参数决定了螺纹的机械性能,从而影 响其连接强度。
耐久性
在长期负载下,螺纹连接可能会松动 。为了提高耐久性,可以采用预紧或 防松措施,如使用垫片或弹簧圈。
传动
效率
螺纹传动效率取决于其几何参数和润 滑条件。为了提高效率,可以选择合 适的润滑剂,并优化螺纹参数以减少 摩擦。
矩形螺纹
矩形螺纹主要用于传递运动和动力,如机床进给箱、测量仪器等。其牙型为矩形, 牙顶角为90°,传动效率高,但牙根较浅,强度较低。
矩形螺纹的螺距和牙型高度较大,因此其传动平稳、准确,但加工较困难,一般 需要用丝锥或板牙加工。
梯形螺纹
梯形螺纹主要用于传递运动和动力,如车床、铣床等机床的进 给系统。其牙型为等腰梯形,牙顶角为30°或37°,牙根较深, 强度较高。
优点
攻丝加工的螺纹精度较高,且切削效率较高,能够 满足一定范围内的螺纹加工需求。
工艺流程
攻丝加工的工艺流程包括工件夹持、钻孔、攻丝等 步骤。
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05 螺纹材料
碳钢
碳钢是一种常用的螺 纹材料,具有较高的 强度和耐磨性。
碳钢的优点是成本低、 强度高,缺点是容易 生锈和腐蚀。
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表4-7 普通螺纹基本牙型及尺寸计算(GB/T192—2003)(单位:mm)
2.普通螺纹代号与标记
普通螺纹分为粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。
粗牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径”表示,如M8、M16等。
细牙普通螺纹用字母“M”及“公称直径×螺距”表示,如M10×1、M20×1.5等。
当螺纹为左旋时,在螺纹代号之后加“左”字,如M16左,M20×1.5左。
普通螺纹标记是由螺纹代号和公差代号及旋合长度代号组成,示例如下:
普通螺纹直径与螺距系列,见表4-8。
表4-8 普通螺纹直径与螺距系列(GB/T193—2003)(单位:mm)
注:
1.直径优先选用第一系列,第三系列尽可能不用。
2.括号内的螺距尽可能不用。
3.注①处的M14×1.25仅用于火花塞。
4.注②处的M35×1.5仅用于滚动轴承锁紧螺母。
3.普通螺纹基本尺寸(见表4-9)
表4-9 普通螺纹基本尺寸(GB/T196—2003)(单位:mm)
4.普通螺纹公差(GB/T197—2003)
(1)螺纹公差带
螺纹公差带的位置由基本偏差确定,并规定外螺纹的上偏差(es)和内螺纹的下偏差(EI)为基本偏差,见图4-1。
对内螺纹规定了G和H两种位置[见图4-2(a)],对外螺纹规定了e、f、g、h等4种位置[见图4-2(b)]。
(2)内、外螺纹的基本偏差(见表4-10)
表4-10 内、外螺纹的基本偏差(单位:μm)
(3)内、外螺纹各直径的公差等级(见表4-11)
(4)螺纹旋合长度(见表4-12)
(5)螺纹公差带的选用(见表4-13)
(6)普通螺纹的极限偏差(见表4-14)
表4-11 内、外螺纹各直径的公差等级
表4-12 普通螺纹旋合长度(单位:mm)
表4-13 螺纹公差带的选用(GB/T2516—2003)
注:
1.大量生产的精制紧固件螺纹,推荐采用带方框的公差带。
2.带*的公差带应优先选用,不带*的公差带其次,括号内的公差带尽可能不用。
m) 表4-14 普通螺纹偏差表(GB/T2516—2003)(单位:
二、梯形螺纹(GB/T5796.1—2005)
1.梯形螺纹牙型
(1)基本牙型牙型是指由顶角为30°的原始等腰三角形,截去顶部和底部所形成的内外螺纹共有的牙型(见图4-3)。
2.梯形螺纹代号与标记
在符合GB/T5796.1—2005标准时,梯形螺纹用“Tr”表示。
单线螺纹用“公称直径×螺距”表示,多线螺纹用“公称直径×导程(P螺距)”表示。
当螺纹为左旋时,需在尺寸规格之后加注“LH”,右旋不注出。
梯形螺纹的标记是由梯形螺纹代号、公差带代号及旋合长度代号组成。
梯形螺纹的公差带代号只标注中径公差带。
当旋合长度为N组时,不注旋合长度代号。
示例如下:
螺纹的公差带要分别注出内、外公差代号,前者为内螺纹,后者为外螺纹,中间用斜线分开。
示例如下:
当旋合长度为L组时,组别代号L写在公差带代号的后面,并用“—”隔开。
示例如下:
旋合长度为特殊需要时,可用具体旋合长度数值代替级别代号。
示例如下:
3.梯形螺纹直径与螺距系列(见表4-15)
表4-15 梯形螺纹直径与螺距表(GB/T5796.2—2005)(单位:mm)
注:应优先选用第一系列直径。
4.梯形螺纹的基本尺寸及计算(见表4-16)
表4-16 梯形螺纹的基本尺寸及计算(GB/T5796.3—2005)(单位:mm)
5.梯形螺纹公差(GB/T5796.4—2005)
(1)公差带位置与基本偏差公差带的位置由基本偏差确定,按规定外螺纹的上偏差(es)和内螺纹的下偏差(EI)为基本偏差。
对内螺纹的大径D4、中径D2及小径D1规定了一种公差带位置H,其基本偏差为零(见图4-5)。
对外螺纹的中径d2规定了两种公差带位置e和c(见图4-6);对大径d和小径d3只规定了一种公差带位置h,其基本偏差为零,e和c的基本偏差为负值(参见图4-6)。
(2)内外螺纹中径基本偏差(见表4-17)
表4-17 内、外螺纹中径基本偏差(单位:μm)
(3)内、外螺纹各直径公差等级(见表4-18)
表4-18 内、外螺纹各直径公差等级(4)内螺纹小径公差(见表4-19)
表4-19 内螺纹小径公差TD1
(5)外螺纹大径公差(见表4-20)
表4-20 外螺纹大径公差Td (6)内螺纹中径公差(见表4-21)
表4-21 内螺纹中径公差TD2(单位:μm)
(7)外螺纹中径公差(见表4-22)
表4-22 外螺纹中径公差Td2(单位:μm)
(8)外螺纹小径公差(见表4-23)
表4-23 外螺纹小径公差Td3(单位:μm)
(9)多线螺纹中径公差系数
多线螺纹的顶径公差和底径公差与单线螺纹相同。
多线螺纹的中径公差等于具有相同螺距单线螺纹的中径公差乘以修正系数,修正系数见表4-24。
表4-24 多线螺纹中径公差修正系数
(10)螺纹旋合长度
旋合长度按公称直径和螺距的大小分为中等旋合长度N和长旋合长度L两组,见表4-25。
表4-25 螺纹旋合长度(单位:mm)
(11)螺纹公差带的选用
梯形螺纹规定了中等和粗糙两种精度,选择原则是:中等精度为一般用途,粗糙精度在对精度要求不高时采用,见表4-26。
表4-26 内、外梯形螺纹公差带选用
三、管螺纹
管螺纹按其用途可分为用螺纹密封的管螺纹和非螺纹密封的管螺纹两大类;按螺纹的牙型角区分则有55°和60°两种。
1.用螺纹密封的管螺纹(55°牙型角)
用螺纹密封的管螺纹(GB/T7306—2000)标准规定连接形式有两种,即圆锥内螺纹与圆锥外螺纹连接和圆柱内螺纹与圆锥外螺纹连接。
适用于管子、管接头、旋塞、阀门和其他螺纹连接的附件。
必要时,允许在螺纹副内添加密封物,以保证连接的密封性。
(1)圆锥螺纹基本牙型及尺寸计算,见图4-7。
圆柱内螺纹基本牙型及尺寸计算,见图4-8。
图4-8 圆柱内螺纹基本牙型及尺寸计算
(2)标记示例
管螺纹的标记由螺纹特征代号和尺寸代号组成标记代号。
字母R c表示圆锥内螺纹;R表示圆锥外螺纹;R p表示圆柱内螺纹。
标记示例:
圆锥内螺纹;圆柱内螺纹;圆锥外螺纹。
当螺纹为左旋时,在尺寸代号后加注“LH”,如。
当内、外螺纹装配在一起时,内、外螺纹的标记用斜线分开,左边表示内螺纹,右边表示外螺纹。
标记示例:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹的配合;圆柱内螺纹与圆锥外螺纹的配合。
(3)螺纹的基本尺寸(见表4-27)
(4)内、外螺纹基准平面位置公差
1.基准平面的位置及有效长度(见图4-8)。
2.螺纹公差(见表4-28)。
表4-27 螺纹基本尺寸(单位:mm)
注:1.螺纹中径和小径的数值按下列公式计算:
d2=D2=d-0.640 327P
d1=D1=d-1.280 654P
2.①尺寸代号为的螺纹,限用于蒸汽机车。