冷却循环水加药装置

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冷却水自动加药装置工作原理

冷却水自动加药装置工作原理

冷却水自动加药装置工作原理冷却水自动加药装置工作原理解析1. 引言冷却水自动加药装置是工业生产领域中常见的设备之一。

它的作用是对冷却系统中的水进行自动加药,确保冷却系统的正常运行。

本文将从浅入深,解释冷却水自动加药装置的工作原理。

2. 冷却水自动加药装置的组成冷却水自动加药装置由以下几个主要组成部分构成: - 液位传感器:用于检测冷却水的液位,根据液位的高低来判断是否需要加药。

- 加药泵:负责将药剂或添加剂输送到冷却水中。

加药泵可以根据控制信号自动启动和停止。

- 控制器:接收来自液位传感器的信号,并根据预设的参数来控制加药泵的工作。

- 储药罐:用于储存药剂或添加剂,装置可以从储药罐中自动补给药剂。

3. 工作原理解析冷却水自动加药装置的工作原理如下所示: 1. 开机自检:装置启动时会进行自检,检测设备是否正常工作。

2. 液位检测:液位传感器实时监测冷却水的液位,当液位低于设定值时,表示需要加药。

3. 控制信号生成:当液位低于设定值时,液位传感器将控制信号发送给控制器。

4. 控制器处理信号:控制器接收到控制信号后,根据预设的参数进行处理,判断是否需要启动加药泵。

5. 加药泵工作:如果控制器判断需要加药,则向加药泵发送启动信号,加药泵开始将药剂输送到冷却水中。

6. 加药结束检测:加药泵会根据设定的加药量进行输送,当加药量达到设定的值时,加药泵停止工作。

7. 循环监测:装置会持续监测液位,如果液位仍然低于设定值,则继续进行加药操作,直到液位达到设定值为止。

8. 关机保护:当装置需要关闭时,控制器会发送停止信号给加药泵,确保加药泵在关闭前完成加药操作。

4. 疑难解答4.1 什么情况下会出现加药过量的问题?加药过量可能会出现以下情况: - 控制器参数设置错误,导致判断加药的条件不准确。

- 液位传感器工作异常,误判液位低,持续发送加药信号。

- 加药泵故障,无法精确控制输送量。

4.2 加药装置需要定期维护吗?是的,为了保证加药装置的正常运行,定期维护是必要的。

最新全自动加药装置技术方案

最新全自动加药装置技术方案

全自动加药装置技术方案全自动加药装置处理系统技术方案用户单位:方案简介:在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢,堵塞管道等问题。

现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。

目录一、全自动加药装置方案概述.................................... - 2 -二、药剂清单与投加量................................................ - 3 -三、全自动加药装置技术说明:.............................. - 6 -四、冷却水定时定量加药:.................................... - 10 -六、设备报价 ............................................................. - 11 -七、设备质量承诺函.................................................. - 11 -一、全自动加药装置方案概述水系统在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。

现须对冷却水进行加药处理,加预膜剂,缓蚀阻垢剂,杀菌灭藻剂三种药剂,使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性,现根据贵公司要求计划方案二、药剂清单与投加量JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。

循环水自动加药装置工作方式、技术特点

循环水自动加药装置工作方式、技术特点

循环水加药装置技术特点及型号潍坊山水环保机械制造有限公司循环水加药装置能自动按水处理技术要求自动准确、定量投加水处理药剂,如:循环水处理的阻垢剂、缓蚀剂、消毒杀菌剂,水净化处理的混凝剂、助凝剂,污水处理中的营养剂、絮凝剂,污泥处理中的脱水剂等等。

全自动加药装置适用于各种规模的水处理装置,如水量从每小时数百吨至数万吨的循环水系统。

循环水加药装置是用来处理循环水处理系统的。

它过滤面积大、体积小,无阻力容易反冲洗。

可广泛用于中央空调、采暖及水冷却系统作为过滤、加药、清除循环系统中管道及设备的水垢、调节循环水质、锈垢及泥垢,是一种实用性强的多用途设备。

循环水处理的主要项目:缓蚀抗氧化增加系统相关设备及管道的寿命;阻垢、防垢、除垢;调节水质,使循环水处于良性的循环状态。

循环水处理的必要性循环水系统大约为几种,中央空调、热水采暖及循环冷却水系统,天然水中易形成水垢的有害钙、镁及二氧化硅等物质,由于先天及后天的控制处理不当这些离子在循环水系统中遇热后从水中分解,形成固体附着在管道及受热面上,它不但阻塞了管道,导致水循环不畅,还大大影响了受热面的热传递的下降,使循环水系统遭到障碍,重者造成系统管道阻塞,轻者工作效率下降,所以循环水的调整、治理、处理是很重要的环节。

循环水加药装置工作方式:开始加药时需启动加药器内自备的药液提升泵,用软管将药液从药液桶内抽入储药箱,提升泵具有自吸能力,工作前不需向泵体灌注液体。

储药箱注满药液后即可调定加药量,药量调节后即可投药运行。

循环水加药装置产品特点:循环水自动加药装置有别于一般的定时加药,定时排污装置,可随着气候变化,补充水质的变化以及冷却塔运行的时间等诸多因素的变化,自动判断排污时机及排污量,排污一结束就自动启动加药计量泵,并留有足够的空间供水处理工程师调整计量泵的每次持续运行的时间。

智能化自动在线排污在线加药装置除了排污阀外,冷却水浓缩状况感知探头,水流状况感知开关(防止冷却水系统关闭时该装置输出错误信号)、缓蚀阻垢剂加药口,杀菌灭藻剂加药口,取样阀等都集成在支路上,固定于控制柜下方(也可根据需要分开安装),用户只需在冷却水主回水管、主供水管上焊接上一旁路,与之对接即可(祥见设备安装部分),非常方便。

循环冷却水系统加药操作事项

循环冷却水系统加药操作事项

循环冷ห้องสมุดไป่ตู้水系统加药操作事项
一、使用药剂名称:WB-711缓蚀阻垢剂、WB-104/WB-107杀菌灭藻剂 二、投加量:
WB-711 每天65kg (采用黑色桶包装) WB-104 每月150kg(采用蓝色桶包装) WB-107 每月150kg(采用绿色桶包装) 三、投加位置:加药房循环水加药装置(白色塑料罐,靠电机房侧) 四、投加方式: WB-711 采用计量加药装置投加:将高效缓蚀阻垢剂 WB-711,100kg倒入加 药槽中(黑桶,4桶),加水稀释至1m3(储药罐最大容积为1m3,加满储药罐即可), 调节计量泵开度至27%左右(调好以后就不用动了),尽量使这1m3配置好的药剂在 60小时内连续均匀的加入水池循环泵吸水口区。每3个小时巡查一次,药剂液位低 于15cm时注意及时将WB-711药剂补加到储药罐中(步骤同上)。 杀菌灭藻剂 采用冲击式投加:每 7 天冲击式投加一次,每次 75kg,2 种杀菌剂 间周交替投加,两种杀菌剂不同时投加。(必须投加在循环泵吸水口区域,以便混 合均匀,同时注意:不要在系统排水时段投加)。每周周一统一安排杀菌灭藻剂的 投加。 五、安全事项: 以上所有药剂均属于一般化学品、有弱酸弱碱性,但无强腐蚀性,不具备强毒 害性。但皮肤过敏者或皮肤有伤口者需注意防护。在配置及投加过程中需注意防飞 溅,所以需要佩戴防护镜、一般防腐蚀手套。如皮肤沾及及时用清水清洗。紧急严 重情况及时就医。并联系供货厂家,提供指导说明。

循环水加药装置技术说明

循环水加药装置技术说明

循环水加药装置技术说明循环水加药装置是一种用于水处理、环境保护等行业的设备,可以便利快捷地对水进行加药处理,并保持水流的循环。

本文将对循环水加药装置的技术原理、使用方法和维护保养等方面进行认真介绍。

技术原理循环水加药装置的核心技术是以电磁泵和多功能掌控器为紧要构成部分。

它是通过加药泵、掌控器、药剂罐、电磁阀、滤芯和水箱等部分构成。

药剂通过电磁泵喷进循环水中,然后通过水泵将加药后的水进行循环处理。

循环水加药装置接受自动化掌控技术,能够实现药液掌控、加药剂量掌控、水流量掌控等功能。

同时,该装置还具有超温保护、过流保护等安全措施,保障了设备的使用安全。

使用方法使用循环水加药装置时,需要依据实际情况调整药剂的加药量和加药频率。

实在步骤如下:1.打开电源开关,对装置进行开机操作,系统会启动。

2.按下“加药”按钮,开始进行加药操作,依据实际需要进行药剂的调整。

3.依据需要调整药液浓度、加药时间、加药频率等参数,以达到最佳效果。

4.加药完成后,应按“停止”按钮,关闭装置。

需要注意的是,加药前应先检查药剂是否正常,确认加药数量是否充分。

同时,操作人员应保证工作环境干燥、通风,切勿将水和电源接触。

维护保养为了延长循环水加药装置的使用寿命,需要进行定期维护保养。

实在维护保养步骤如下:1.定期检查药剂罐中的药液是否充分,确认加药量是否正常。

2.依据实际需要对药液的浓度进行调整,确保加药效果达到最佳状态。

3.定期清理电磁阀、滤芯等部件,保持装置的正常运行。

4.定期检查电源线、电磁泵线路等部件,保障设备的安全使用。

5.对装置进行定期维护保养,确保设备的性能和质量。

总结循环水加药装置是一种先进的加药设备,广泛应用于水处理、环境保护等领域。

它具有自动化掌控、药液掌控、加药剂量掌控等功能,便于快捷地进行水流加药和循环处理。

同时,在使用和维护保养过程中,需要注意安全问题,合理保养设备,提高设备的性能和质量。

循环水加药装置操作规程

循环水加药装置操作规程

循环水加药装置操作规程
一、加药装置
本加药装置设有2只搅拌桶,用户可根据实际投加药剂情
况,使用对应的搅拌桶,每只搅拌桶配2台计量泵,2台计
量泵1用1备,用户使用时应24小时切换一次,以防计量
泵长期停用,产生卡死现象。

1、将需要投加的物料,从搅拌桶投料方孔内加入,开启计量泵对加药点加药,在药液投加过程中调整计量泵进出阀门,使流量达到设计规定投加量。

2、加药装置设有磁翻板液位计,液位计带高低液位信号输出,保护计量泵运行。

3、加药装置设有加水口用于加水混合药剂。

4、加药装置设有排污口,便于维修。

5、计量泵出口配阻尼器、安全阀、背压阀,以保护计量泵膜片不受损坏。

6、计量泵使用前请参考其使用说明。

二、控制柜操作说明
1、本控制柜设有各对应动力设备的启动与停止按钮,用于开启与关闭对应的动力设备。

2、本控制柜设有各动力设备的运行指示。

3、本控制柜设有故障报警。

4、设备运行时,根据各搅拌桶内的药剂种类,开启对应的搅拌机,使药剂与水充分混合。

5、药剂与水充分混合后,开启对应的计量泵对投加点加药。

循环水全自动加药装置的使用方法及维护

循环水全自动加药装置的使用方法及维护

循环水全自动加药装置的使用方法及维护加药装置使用方法按照投加料溶液的比例来配置药剂,通过计量泵来精确投加。

1、连接加药装置,然后检查每个法兰接口,加以固紧,以免流体泄漏。

2、连接计量泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒,将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。

(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机,观察电动机转向,若转向正确,固定好接线盒。

若转向不正确,调整相序后再固定好接线盒。

3、关闭排污阀。

将药液容器加满药液。

4、开启加药系统的阀门,启动计量泵。

5、加药装置配置两台计量泵,其中一台为加药用泵,另一台为备用泵。

特别注意:1、加药时,打开启动计量泵(应确保此计量泵及相关管路畅通完好)对应的一路管路,关闭另一路管路。

2、装置顶部设有溢流管,防止药液的溢流,通过排污管路流出。

3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器,防止大颗粒固体物质进入计量泵,将计量泵损坏。

加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。

要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。

定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。

要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。

备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。

欢迎您的下载,资料仅供参考!。

加药装置

加药装置

特点 features全自动运行,节省人工;药剂投加量精确可调,保证处理效果,避免浪费;全不锈壳体、全进口配件,质量可靠,抗腐蚀性良好;保养简易,外观精美;强大的技术支持,可按用户要求设计流程。

高分子全自动泡药机(干粉投加装置)macromolecule automatic dissolover(powder feeding system)名称:小型循环水加药装置型号:KSCT -200P-2P -AM配置:该加药装置由计量泵、控制系统、PH控制器、EC控制器、循环水管道及排污电磁阀组成。

描述:全自动加药设备这种加药装置结构简单、安装方便。

全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。

这样可以大大减少现场施工工作量,避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮,有效地保证工期和工程质量,减少用户的麻烦和损失。

该加药装置用于小型冷却水循环水系统,主要投加阻垢缓蚀剂与杀菌剂。

EC控制器检测循环水质,高于设定值时,自动排污。

该加药装置主要用于小型循环水系统。

名称:全自动加药装置型号:KSCT-200PB300-2P-AM配置:该加药装置由计量泵、控制系统、溶解箱、储药箱、安全阀、搅拌机、安装平台及扶梯组成。

描述:全自动加药设备主要由计量箱(药剂贮罐)、搅拌箱、加药计量泵(加药泵)、自动控制系统、连接管路等组成的自动加药装置。

现场有些药剂易沉淀或难溶于水,所以由计量泵输出前需要先搅拌,再投加到管路系统。

该加药装置主要用于电厂、锅炉、电镀和污水处理行业。

ZRY型自动溶药机用于恒定浓度溶液自动连续配置,本机配有药品稀释和分配系统主要用于PAM的溶解。

本机的供水单元包括手动关断阀,电磁阀,进水流量计等,关断阀,用于供于水的开关,首先调整好所需进水的流量。

电磁阀用来配合液位控制器同步自动进行开停。

流量计用于控制和显示溶解水的流量。

干粉给料器安装在本机的顶部,并配有保证精确计量必需的所有附件。

冷却水加药装置的原理

冷却水加药装置的原理

冷却水加药装置的原理冷却水加药装置,这个名字听着挺专业,但其实它就像是我们日常生活中的一个“幕后英雄”。

你可能从来没有注意到它的存在,但它在工业、化工、发电等很多领域可都是不可或缺的。

嘿,说白了,咱们就拿个最简单的例子来说——想象一下你家的空调,夏天一开,室内凉爽,舒服得不得了。

但是你有没有想过,这背后是靠什么来保持它的“清爽”?冷却水呀!不过,这冷却水也不是随便就能在设备里待着的,它得有点“保养”才行。

这时候加药装置就登场了,扮演了一个非常重要的角色。

冷却水加药装置,顾名思义,就是用来往冷却水里“加点东西”的,这些东西就是药剂。

哎,别误会,不是药店里那种能治病的药,而是一些化学品。

为什么要加药呢?因为冷却水在循环使用过程中,难免会出现一些不太友好的情况。

比如,水里有杂质,或者水的硬度太高,这些都会影响设备的运行效率,甚至还可能造成腐蚀或者结垢。

反正,总之就是冷却水不加点“营养剂”,它真不行。

所以,我们就得用加药装置,把这些药剂按照一定的比例和方法,准确地加到水里,确保水的质量能一直保持在最佳状态。

这加药装置是怎么工作的呢?嘿,别急,接下来就让我好好跟你说说。

这装置看似简单,但它背后的原理可不简单。

这装置一般会有几个基本部分——药剂罐、加药泵、计量装置、控制系统等。

药剂罐嘛,就是存放药剂的地方,你可以想象成一个大水箱,药剂就藏在里面。

加药泵的工作就是把药剂从罐子里“抽”出来,精准地注入冷却水里。

而计量装置,则是控制每次加药的量,不能多也不能少,得刚刚好。

控制系统则负责整体的自动化运作,它根据水质的变化自动调节加药量,真是个聪明的小管家。

说到这,你可能会想,哎呀,这加药装置是不是很复杂呀?其实不然。

说实话,现在的加药装置已经非常智能化了,很多时候它们可以做到自动化操作,甚至远程监控。

你只需要在系统里设置好参数,就可以让它自己调节,根本不需要你天天盯着。

大部分的装置还会配备一些传感器,时刻监测水质的变化。

空调循环水加药装置特点及加药量计算

空调循环水加药装置特点及加药量计算

空调循环水加药装置特点及加药量计算标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]空调循环水加药装置特点、加药量计算潍坊山水环保机械制造有限公司空调循环水存在的问题及特点:空调循环水一般分为三类:自来水、软化水和去离子水。

最常用的为自来水。

存在的问题:在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、24SO等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。

循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。

循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。

去除的物质:去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。

循环水系统设计参数循环水水量为4000m3/h,总水量500m3 ,补充水量200m3/h工艺流程简介设备清洗(根据设备管路结垢、腐蚀等情况选择物理或化学法)-预膜处理(溶液浓度,和处理时间的确定由经验确定)-药剂的选用及投加量-对设备进行选型-供货清单-设备投资概算-运营成本估算1)、经过冷却塔的循环水,经过蒸发、风飘损失等,循环水量越来越少,水中的含盐量逐渐升高。

向循环水中补充一定量的水量。

根据贵方要求,贵方循环水为淮河水。

2)、循环水池为敝开式,有大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。

为保持循环水质的清洁,对其循环水进行处理。

按照循环水设计规范,浓缩倍数按4进行设计。

3)、由于蒸发、风吹损失等因素,经过一定时间的运行,循环的水质逐渐恶化。

同时由于循环水的温度较高,比较适应于菌类的繁殖。

因此在整个循环系统中,向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。

循环水加药装置工作原理及优点

循环水加药装置工作原理及优点


• •
4、可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置最佳方案;
5、国内外多种著名品牌、不同材质、各种档次的设备及部件,用户可任意选配; 6、任选择手动、自动等多种控制方式,实现不同控制要求。
循环水加药装置工作原理及优点
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循环水全自动加药装置广泛用于 大楼中央空调、冷却水系统;热电厂、核电厂、地热电厂水循环系统;油田钻勘、钻油平台水循环 系统;工业(循环、闭路、直流)冷却水系统; 船舰、军舰、车辆冷却水系统;沿海产业(海水) 冷却系统、锅炉水处理上面。 循环水系统及锅炉设备已日益广泛地应用于现在工业的各个行业,为了提高经济效益和社会效益, 保证循环水系统及锅炉设备经济、正常、安全运行并保持设备良好是非常重要的。 水处理工作能否良好的解决关系着设备使用寿命能否延长,减少许多不必要的维修,同时还可以节 约大量能耗,避免因机组“跳级”及设备损坏而影响生产。所以,做好水处理工作是极其重要的也 是必要的。

循环水加药装置工作原理及优点
循环水加药装置工作原理:空调循环水加药系统(冷却水加三种药剂,冷冻水加一种药剂) 1. 通过测 定溶液中的电导率来自动控制排污和加药,能把溶液中的总溶解固形物控制在设定的范围内 2. 通过时 间控制器设定时间,根据用户的需求定时控制排污和加药。主要用于循环冷却水、锅炉等。 • • • • 循环水加药装置特点: 1、以系统设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷; 2、吸取国内外加药技术精华,以全新的设计理念,使工艺更优化; 3、产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展;
循环水加药装置工作原理及优点
• 循环水加药装置结构相对简单、安装使用便捷。它主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、自动 控制系统、连接管路等组成。除部

冷却循环水系统日常检查内容

冷却循环水系统日常检查内容

冷却循环水系统的日常检查内容主要包括以下几点:
1. 泵和电机的运转情况:需要检查水泵和电机是否正常运转,是否有异常声音或振动。

2. 冷却塔风机运转:查看冷却塔风机是否正常运转,冷却塔内的散热片是否清洁,有无堵塞或损坏。

3. 加药装置:检查加药装置是否正常工作,药剂的投加量是否合适,药剂桶是否有药剂,药剂的种类和浓度是否符合要求。

4. 过滤装置:需要检查过滤装置是否正常工作,滤芯是否需要清洗或更换。

5. 补水及排污系统:检查补水系统和排污系统是否正常工作,是否有漏水或堵塞现象。

同时需要检查水池的水位是否正常,水池内的水质是否清澈。

6. 进水口压力和温度:需要检查进水口的水压和温度是否正常,进水口水质是否清澈。

7. 水管路上的压力和温度指示器:检查水管路上的压力和温度指示器是否正常工作,是否有损坏或失灵的情况。

8. 水管卷筒、软管:检查水管卷筒和软管是否有损坏或堵塞的情况,如有需要应及时进行修理和清理。

9. 水管卷筒的电机、变速箱及传动部分:检查水管卷筒的电机、变速箱及传动部分是否正常工作,是否有漏油或磨损的情况。

10. 主驱动的马达变速箱、冷却器和温度传感器:检查主驱动的马
达变速箱、冷却器和温度传感器是否正常工作,是否有异常声音或振动。

11. 热交换器:检查热交换器是否正常工作,散热片是否清洁,有无堵塞或损坏。

12. 排水泵:每天检查排水泵是否正常工作,是否有异常声音或振动。

13. 所有的水管路:每天检查所有的水管路是否有泄漏或损坏的情况,需要及时修理。

以上是冷却循环水系统的日常检查内容,通过定期的维护和检查可以确保系统的正常运行,及时发现并解决潜在问题。

空调循环水加药装置

空调循环水加药装置

空调循环水加药装置一.工程概述在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低。

循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。

二.循环冷却水处理条件及原则1.循环水水量4000T/h 总水量500m³补水量为200m3/h(计算)楼高大概30m2. 循环冷却水处理,可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。

三.工艺流程简述1. 循环冷却水系统开车前,应进行清洗、预膜处理。

循环冷却水系统清洗、预膜水应通过旁路管直接回到冷却塔集水池。

2.、循环水池为敝开式,以悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面污染物来对循环水进行处理,循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。

3.对水质余氯电导率PH值等能显示以及自动化控制(见表1)原理:水质取样信号反馈到中央控制器,中央控制器根据水质及中央空调系统运行状况,自动向水系统中添加阻垢缓蚀剂和杀菌灭藻剂,同时,中央控制器可根据冷却水的浓缩倍数实现自动排污,确保冷却水水质不致劣化,从而最大限度发挥药剂的阻垢、缓蚀和杀菌灭藻功效。

四药剂选用循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物杀菌等四个系统。

泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。

药物选择:氢氧化钠三聚磷酸钠次氯酸钠五循环水处理1. 结垢控制循环水中能产生的污垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。

在循环水中常添加药剂,使水垢成分发生改变。

药剂选用:三聚磷酸钠加药量(G):三聚磷酸钠(以100%计)的加药量,一般按2~5mg/l计算,4000m³/h 循环水系统G=Q*g*24/(B%*10³)=200*3*24/(0.9*10³)=16Kg/天注:Q——蒸发水量 m3/hB%——药剂商品纯度g——投药剂量2. 杀生剂杀生剂选用以非氧化性杀菌剂为主,辅以氧化性杀生剂,尽可能减少循环水中氯离子含量,考虑到贵方换热设施为不锈钢,本方案其投加量应根据循环水的水质情况确定,一般情况为2~5mg/l。

循环冷却水加药装置技术要求

循环冷却水加药装置技术要求

S H AN G HA I GM DO NG YU E MO T OR S C O MP AN Y L IM IT E D技术任务书一、工作内容1、空压站循环水系统增加自动加药装置 1套2、冲压循环水系统增加自动加药装置 1套3、空压站冷却塔补水泵改为自动控制补水泵(高液位水泵停,低液位水泵启)。

控制箱可设定高低液位,显示实际液位,并在高低液位时报警。

空压站冷却塔水池需增加液位远传感器。

二、技术要求1、系统中需投加缓蚀阻垢剂抑制垢质的析出;为了增加在低硬度水质情况下的缓蚀效果,需投加缓蚀剂;为了有效地控制系统中的微生物的繁殖,需定期投加杀菌剂,加药利用计量泵自动投加.计量泵的控制可通过补水流量累计值实现,在软化水补水管路上安装电磁流量计。

2、在系统中安装在线电导率仪,安装排污管路及电磁阀,通过对系统中水的电导率的限定来控制电动阀实现自动排水, 保证固定的浓缩倍数, 使系统内水质维持在一定范围内。

3、为了检查及检测系统加药处理效果,另外要在循环水泵的进口和出口做挂片检测回路.将与系统设备相同材质的试验挂片引入系统回路,挂片与设备处于相同的水环境中.所以挂片可以直接的反映出设备的腐蚀结垢等情况。

4、在系统加药运行前要对系统进行化学清洗,以去除系统中的垢、铁锈、微生物粘泥等,为后续的预膜和日常处理提供良好的条件。

系统在投入正常运行之前,需要先用高浓度的缓蚀剂进行预膜。

S H AN G HA I GM DO NG YU E MO T OR S C O MP AN Y L IM IT E D5、供应商投标时需提供详细加药方案及安装图纸。

6、管路开口处需做防腐处理,管路安装符合规范要求。

三、现场管理规定1、供应商进厂施工前与业主签署安全协议,并接受安全教育,供应商需遵守东岳汽车及工程部相关规定,并办理相关手续。

2、供应商施工前需提供施工方案,经业主批准后方可实施,施工方案中应包括安全措施方案。

3、供应商所有施工工具自备。

冷冻水加药装置工作原理

冷冻水加药装置工作原理

冷冻水加药装置工作原理
冷冻水加药装置是一种用于给冷凝水中添加化学药剂的设备。

其工作原理如下:
1. 冷凝水供应:冷凝水是从冷却系统中凝结而来的水蒸汽,通过管道输送到冷冻水加药装置。

2. 药剂供应:药剂以液体或固体形式存储在容器中,通过泵或其他装置输送到冷冻水加药装置。

3. 药剂混合:冷凝水和药剂在冷冻水加药装置中进行混合。

通常采用比例控制装置或调节阀来确保正确的药剂浓度。

4. 循环系统:混合后的冷凝水和药剂被引入冷却系统的水循环系统中。

该系统可能是闭路循环、半闭路循环或开放式循环。

5. 水处理:药剂的添加有助于保持冷却系统中水的平衡,抑制微生物生长,防止腐蚀和沉积物的形成,以确保系统的正常运行。

总体而言,冷冻水加药装置通过将药剂与冷凝水混合,然后将其引入冷却系统中,实现对水的处理和平衡调节,保护冷却系统的正常运行。

全自动加药装置技术方案

全自动加药装置技术方案

全自动加药装置处理系统技术方案用户单位:方案简介:在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢,堵塞管道等问题。

现根据贵公司要求计划作出全自动加药装置处理方案。

目录一、全自动加药装置方案概述.................. 错误!未定义书签。

二、药剂清单与投加量 .................................. - 2 -三、全自动加药装置技术说明:.......................... - 5 -四、冷却水定时定量加药:.............................. - 8 -五、全自动化学投药装置配置.................. 错误!未定义书签。

六、设备报价............................... 错误!未定义书签。

七、设备质量承诺函 ................................... - 10 - 一、全自动加药装置方案概述水系统在循环系统中不断循环使用,由于水的温度升高,水流速度的变化,水的蒸发,各种无机离子和有机物质的浓缩,从冷冻水系统补水箱进入的灰尘杂物,以及设备结构和材料等多种因素的综合作用,会产生比直流系统更为严重的沉积物的附着、设备腐蚀和微生物的大量滋生,以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等问题。

现须对冷却水进行加药处理,加预膜剂,缓蚀阻垢剂,杀菌灭藻剂三种药剂,使水质趋于中性和对管道无腐蚀性弱酸性,现根据贵公司要求计划方案二、药剂清单与投加量JT-2003 (Ⅳ) 预膜剂本产品是我厂研制开发的全有在复合预膜剂, 主要由复合水处理剂(I) 及多种有机膦酸盐复配而成, 在预膜时可与氯化锌. 六偏膦酸钠等复配使用。

冷却水自动加药装置工作原理(一)

冷却水自动加药装置工作原理(一)

冷却水自动加药装置工作原理(一)冷却水自动加药装置工作原理1. 引言现代工业生产中,冷却水是一个重要的介质,用于帮助各种设备和机器的散热工作。

然而,随着冷却水长时间使用,其中的化学成分会发生变化,导致冷却效果下降。

为了保证冷却系统的正常运行,冷却水经常需要补充药剂,以调整其化学组成。

冷却水自动加药装置便是用于实现这一目的的设备。

2. 自动加药装置的组成冷却水自动加药装置由以下几个主要部件组成:•加药泵:用于将药剂从药剂箱中抽取并输送到冷却水中。

•药剂箱:存放药剂的容器,通常具有一定的容量,以确保冷却水能够长时间得到药剂的补充。

•传感器:用于监测冷却水的化学成分,例如pH值、浓度等。

•控制器:根据传感器的反馈信息,控制加药泵的工作。

通过设定合适的参数,自动调整药剂的加入量。

•管道系统:将药剂从药剂箱输送到加药点,通常采用耐腐蚀的材料制作,以防止药剂对管道产生腐蚀。

3. 工作流程冷却水自动加药装置的工作流程可以概括为以下几个步骤:•传感器监测:传感器定期检测冷却水的化学成分,例如pH值、浓度等。

传感器会将监测数据传输给控制器。

•数据分析:控制器根据传感器反馈的数据,进行分析和比较,判断当前冷却水中是否需要加药。

•药剂计量:如果控制器判断需要加药,它会根据事先设定的参数,计算出药剂的加入量。

•加药泵工作:控制器将计算得到的加药量发送给加药泵,加药泵开始工作,将药剂从药剂箱中抽取并输送到冷却水中。

•加药完成:加药泵根据控制器的指令,加入设定量的药剂后停止工作。

4. 自动加药装置的优势冷却水自动加药装置相比传统手动加药存在以下优势:•提高工作效率:自动加药装置能够根据实时监测的数据,高效地实现药剂的补充,省去了人工定期监测和加药的过程,提高了工作效率。

•减少人为误差:自动加药装置通过精确的计算和控制,避免了在手动加药过程中可能出现的误差,保证了药剂的准确加入。

•节约成本:自动加药装置能够精确控制药剂的加入量,避免了过量加药或药剂浪费的问题,从而节约了药剂成本。

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潍坊山水环保机械制造有限公司冷却循环水加药装置一、概述在冷却水循环使用的过程中,通过冷却构筑物的传热与传质交换,循环水中Ca2+、Mg2+、CL-、 2SO等离子,溶解性固体,悬浮物相应增加,空气中污4染物如尘土、杂物、可溶性气体和换热器物料渗漏等均可进入循环水,致使微生物大量繁殖和在循环冷却水系统的管道中产生结垢、腐蚀和粘泥,造成换热器换热效率降低,能源浪费,过水断面减少,通水能力降低,甚至使设备管道腐蚀穿孔,酿成事故。

循环冷却水处理的目的就在于消除或减少结垢、腐蚀和生物粘泥等危害,使系统可靠地运行。

循环水中能产生的盐垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害大。

二、循环冷却水处理设计的原则和要求1、安全生产、保护环境、节约能源、节约用水是在工业循环冷却水处理设计中需要贯彻的国家技术方针政策的几个重要方面。

在符合安全生产要求方面:循环冷却水处理不当,首先会使用权冷却设备产生不同程度的结垢和腐蚀,导致能耗增加,严重时不仅会损坏设备,而且会引起工厂停车、停产和减产的生产事故,造成极大的经济损失。

因此,安全生产首先应保证循环冷却水处理设施连续、稳定地运行并能达到预期的处理要求。

其次,在循环冷却水处理的各个环节如循环水处理、旁流水处理、补充水处理及辅助生产设施如仓库、加药间等,设计中都应考虑生产上安全操作的要求。

特别是使用的各种药剂如酸、碱、阻垢剂、杀菌灭藻剂等,常常是有腐蚀性、有素,对人体有害的。

因此,对各种药剂的贮存、运输、配制和使用,设计上都必须有保证工作人员卫生、安全的设施。

并按使用药剂的特性,具体考虑其防火、防腐、防素、防尘等安全生产要求。

2、循环冷却水处理,可以概括为去除悬浮物、控制泥垢、控制腐蚀及微生物等四个方面。

3、敞开式循环冷却水系统中冷却水吸收热量后,以冷却塔与大气直接接触,二氧化碳逸散,溶解氧和浊度增加,水中溶解盐类浓度增加以及工艺介质泄漏等,使循环水水质恶化,给系统带来结垢、腐蚀、污泥和菌藻问题。

4、根据《工业循环冷却水处理设计规范》敞开式循环冷却水系统阻垢、缓蚀剂的加药量,可按下列公式计算:G t=Q t·g/〔1000(N-1)〕式中G t——系统运行时的加药量(kg/h);Q t——蒸发水量(m3/h)。

三、工艺流程的确定根据以上原则,本循环水处理系统确定本工艺流程。

1、工艺流程图2、工艺流程简介1)、经过冷却塔的循环水,经过蒸发、风飘损失等,循环水量越来越少,水中的含盐量逐渐升高。

向循环水中补充一定量的水量。

根据贵方要求,贵方循环水为淮河水。

根据循环水设计规范,循环水补充水水量分别为:100m3/h和150m3/h;2)、循环水池为敝开式,有大量的泥沙及大量的飘浮物进入水池。

为保持循环水质的清洁,对其循环水进行处理。

按照循环水设计规范,浓缩倍数按4进行设计。

3)、由于蒸发、风吹损失等因素,经过一定时间的运行,循环的水质逐渐恶化。

同时由于循环水的温度较高,比较适应于菌类的繁殖。

因此在整个循环系统中,向循环水中投加水质稳定剂、杀菌剂及阻垢剂。

以利于循环水系统的正常运行。

四、循环水系统设计参数1、循环水量:根据贵方提供的数据,循环水水量分别为2000m3/h和2×1500m3/h,各自成独立系统。

2、补充给水的水质条件检测结果3、冷却水系统水质控制指标(国标)4、腐蚀指标五、设计规范标准设备原材料、设备设计、制造、包装、运输等过程中执行以下标准:GB7190.2-1997 《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》DL/T742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》HG20522-92 《化业企业冷却水设计规定》GBJ102-87 《工业循环冷却水设计规范》GB/T2577-89 《玻璃钢树脂含量试验方法》GB/T1449-83 《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计规范》GB/J17-88 《工业企业噪声控制设计规范》《建筑结构荷载规范》GBJ50009-2001GBJ20001-200《建筑抗震设计规范》1HG/T3132-199《L型冷却塔风机》8GB213(4)-78 《机械设备安装工程施工、验收规范》GB8237 《玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和树脂》GB1446 《纤维增强塑料性能试验方法总则》GB11352-89 《一般工程用结构钢技术条件》GB708-88 《冷扎制钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T13274-91 《一般用途轴流风机技术条件》JB/TQ337-84 《通风机转子平衡》GB1236-85 《通风机空气动力性能试验方法》JB/TQ334-84 《通风机振动精度》JB/TQ332-83 《通风机油漆技术条件》GB/T 13306 《标牌》GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术条件》GB 4064 《电气设备安装导则》GB4208-84 《外壳基本技术要求》GB191-90 《包装储运图标记》GB3538-83 《运输包装件各部件的标识方法》GB6388-86 《运输包装收发货标志》GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》Q/LB08-95 《钢筋混凝土结构冷却塔安装》六、药剂选用原则循环水系统处理分成二大部分,第一部分:补充水处理,第二部分:循环水处理。

循环水处理可以概括为去除悬浮物、控制泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物杀菌等四个系统。

泥垢及结垢、控制腐蚀及微生物等一般采用加药控制。

七、补充水及旁滤处理根据贵方要求,补充水及循环水旁滤部分本方案均不作处理。

八、循环水处理1.结垢的控制循环水中能产生的污垢有许多种,如碳酸钙、硫酸钙、磷酸钙、碳酸镁、氢氧化锰、硅酸钙等,其中以碳酸钙垢最为常见,危害最大。

在循环水中常添加药剂,使水垢成分发生改变。

结垢的控制方法,目前常用向循环水中投加阻垢、分散剂的方法来防止盐类垢。

采用阻垢剂有以下优点:a)阻垢效果好。

即使在Mg2+、Ca2+、SiO2含量较大时,仍有较好的阻垢效果。

b)化学稳定性好。

在高浓缩倍数和高温情况下,以及与缓蚀剂、杀生剂并用时,阻垢效果也很稳定,不会明显下降。

c)无毒或低毒,易于生物降解。

d)配制、投加、操作等简便。

e)原料易得,易于制备、运输、贮存及价格低廉。

常用的阻垢剂为:聚磷酸盐。

聚磷酸盐对胶体颗粒具有分散稳定作用,对钙镁离子螯合能力也很强,也与沉淀在管壁上的胶体结合,或与附在管壁上的Ca2+和Mg2+等形成络合或螯合离子,然后借布朗运动或紊流作用,把管壁的这些物质重新分散到水中。

聚磷酸盐在水中可掺和在碳酸钙晶体中,使晶体结构发生畸变,防止出现碳酸钙沉淀,因而它对碳酸钙有良好的阻垢性能。

聚磷酸盐不仅是阻垢剂,而且还是缓蚀剂,它的缓蚀、阻垢作用,随聚合值n不同而稍有差异。

聚磷酸盐中常用的是三聚磷酸钠。

三聚磷酸钠加药量:三聚磷酸钠(以100%计)的加药量,一般按2~5mg/l计算,其极限碳酸盐硬度约为5mg-N/l。

聚磷酸盐在水中会分解生成正磷酸盐的现象,此现象称为磷酸盐的水解。

在应用磷酸盐时必须注意的问题:影响聚磷酸盐水解的因素有PH值、温度、时间、微生物等。

在采用三聚磷酸盐时,须注意以下几个事宜:1)用于阻垢作用,聚磷酸盐通常是短链的,一般n=3~7。

2)PH值范围在6.5~7.5之间。

3)水温在45℃~50℃之间。

4)水中有些微生物可分泌出磷酸酶,使聚磷酸盐迅速水解,故应注意杀菌。

5)药品在系统内停留时间不大于5小时。

6)注意系统排污对环境富营养化的影响。

2.腐蚀的控制循环水系统中的金属腐蚀一般可分为三种类型:化学腐蚀、电化学腐蚀及微生物腐蚀。

腐蚀的形式有均匀腐蚀、点蚀、浸蚀、选择性浸蚀、缝隙腐蚀和腐蚀开裂等。

影响腐蚀的因素有:1)水中溶解固体及悬浮物2)氯离子3)PH值4)溶解气体5)金属的相对面积效应6)温度7)流速8)微生物控制循环水系统腐蚀的方法有很多种,药剂法是其中的一种,药剂法缓蚀是通过向循环水中投加并保持一定量的缓蚀药剂,使之在金属表面生成一层致密连续的金属氧化膜或其他类型的膜,以抑制腐蚀过程,从而达到控制腐蚀的目的。

缓蚀剂有许多种,一般采用聚磷酸盐。

聚磷酸盐是一种阴极缓剂。

聚磷酸根与水中钙离子(或其他两价金属离子)络合,形成一个带正电的络合离子,它以胶溶状态存在于水中,当它与钢铁的腐蚀产物Fe2+相遇时,则络合生成以聚磷酸钙铁为主要成分的络合离子。

以腐蚀电流的作用下沉积在阴极表面形成沉淀膜,这种膜具有一定的致密性,能产生阴极化作用,阻挡溶解氧扩散到阴极,从而阻止腐蚀反应的进行。

当沉淀逐渐加厚时,腐蚀电流逐渐减少,沉积也就逐渐减弱。

聚磷酸盐也具有较弱的阳极效应,因为能把金属离子包含在膜内。

1~5mg/l低剂量的聚磷盐,具有良好的阻垢作用,而大多数情况下,是以缓蚀剂而作用的。

其剂量为20~25mg/l,水中钙离子浓度要大于50mg/l。

聚磷酸盐在使用上的注意点:1)水中必须有一定的溶解氧(大于2mg/l和二价金属离子,聚磷酸盐才能起到缓蚀效果。

2)要求有一个活化的清洁的金属表面。

3)聚磷酸盐不宜单独使用。

4)水温过高时,易水解生成羟基磷灰石污泥,腐蚀会加剧。

5)PH值通常控制在6~7。

3.微生物的控制在循环冷却水系统中,水温和PH值均适宜多数微生物的生长,微生物的浓度和它们生长所需的营养源均因循环浓缩而增加,冷却塔循环水池又常年露置于室外,阳光充足,有利于微生物的生长。

循环水中微生物常见有四类:即藻类、真菌、细菌和原生动物。

控制微生物生长,首先要弄清微生物类型,然后确定控制方法,选择有效的控制微生物的杀生剂。

微生物的控制一般有以下几种方法:1)防止日光照射:水池可以加盖。

2)采用旁滤装置:循环水中一部分用旁滤池过滤,去除水中浊度、藻类等微生物。

3)加强补充水的前处理,改善水质:经过处理的水,不仅可以除去悬浮物,也可除去部分浮游生物和细菌。

4)投加杀生剂:这是目前抑制微生物的通行办法。

杀生剂的种类有许多种,现在一般采用:优氯净。

优氯净的作用机理与氯相同,但效果明显优于氯片。

在使用优氯净的过程中,为能达到最大的杀生效果,应注意下列几个方面的问题:1)水中的PH值不能太高,在水中应保持一定的余氯量,一般在一段时间内保持余氯量在0.5~1.0mg/l。

2)沉淀于水中的污泥,消耗大量的氯气,要及时排除,以保持余氯量,一般在要求的范围内。

3)含油量大的水不宜用氯,油对氯有吸附作用。

4)防止碱性物质,如氨的泄漏。

5)注意药剂与氯的反应,铜缓蚀剂巯基苯骈噻唑能被氯氧化,避免同时投加。

敞开式循环冷却水的加氯量处理宜采用定期投加,每天投加1~3次,余氯量控制在0.5~1.0mg/l之内。

每次加氯时间采用3~4h。

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