空调压缩机基础知识PPT演示文稿

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制冷压缩机知识大全ppt课件

制冷压缩机知识大全ppt课件
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1
制冷系统的组成
一个典型的制冷系统是由压缩机、冷凝器、节流 阀、蒸发器四大部件组成的。
制冷系统完成的是一个从低温环境吸取热量,在 高温环境放出热量的过程!在这个系统中,压缩机是 心脏,起到一个链接的作用,它将低温低压的工况压 缩变成高温高压的工况。所以,压缩机是否能正常工 作将直接影响整个系统是否能正常工作!
a.八角型系列半封闭压缩机
型号说明:4DC-5.2(Y) 44DC-10.2(Y)
4:表示-4缸
D:表示-缸径X行程
C:表示-八角型
5:表示-5HP
2:表示-第二代压缩机 接
44:表示-两台4缸对
Y:表示-聚脂油(R134a/R404A/507)
不标Y表示的是用矿物油
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14
C4 系列
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d.高效的能量调节 4缸压缩机:50%(选购件) 6缸压缩机:33%和66%(选购件)
e.振动小、噪音低:4缸、6缸压缩机采用最佳的质量平衡设计。 (如将甩油盘安放在远离电机侧)
f. 可靠的电机保护装置:采用PTC传感器对电机温度和排气温 度(选购件)进行监控。
g.体积小、重量轻 h.一种压缩机配置两种电机,使其适用不同的运行工况
C6系列
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C8 系列
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C4 八角机系列 – 侧视图
吸、排气截至阀可以 按90°为单位旋转
曲轴箱加热器 (可选件)
- 插入套管内
可编辑课件PP-T PTC 控制
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C4 八角机系列 – 正视图
连接 “Delta-P“ 电子油压开关
可编辑课件PPT 排油堵
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紧凑设计的 4NCS-20.2

空调压缩机完整ppt课件

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13
3、工作原理
压缩机的工作过程可以 分为压缩、排气、膨胀、 进气四个过程。
图 1-7(a)排气行程 (b)进气行程
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(c)工作示意图
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工作过程简图
压缩
排气
膨胀
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进气
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4、润滑机构
直立曲轴式 压缩机采用 压力润滑 。
图 1-8 压缩机的润滑系统
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16
5、轴密封机构
完整版课件压缩机冷凝器储液干燥器膨胀阀蒸发器完整版课件1制冷压缩机的分类旋转叶片式分类旋转式往复活塞式滚动活塞式曲轴连杆式涡旋式完整版课件2几种旋转式压缩机的结构图12旋叶式压缩机及演示图返回完整版课件图13滚动活塞式压缩机及演示图返回完整版课件图14涡旋式压缩机及演示图返回完整版课件10包括机体曲轴连杆组件活塞组件进排气组件机油泵曲轴箱等
精选ppt
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谢 谢 大 家!
精选ppt
22
感谢亲观看此幻灯片,此课件部分内容来源于网络, 如有侵权请及时联系我们删除,谢谢配合!
压缩机
自动化工程教学部:刘金翠
2021/3/10
新乡职业技术学院1
复习回顾:
1、汽车空调制冷系统的五大部件? 压缩机 冷凝器 储液干燥器 膨胀阀 蒸发器
精选ppt
2
2、制冷系统中制冷凝剂的循环路线?
压缩机
膨胀阀
蒸发器
储液干燥器
冷凝器
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3
§1-2 压缩机
精选ppt
4
一、压缩机的功能
压缩机是汽车空调制冷系统的心脏。 压缩机的两个重要功能: 1、使系统产生低压条件; 2、把气态制冷剂从低压压缩至高压,

空调压缩机(与“压缩机”有关优秀PPT文档)

空调压缩机(与“压缩机”有关优秀PPT文档)

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工作原理
压缩机-冷凝器-节流装置-蒸发器
制热与制冷原理相同,即逆卡诺循环,与 制冷原理不同的是冷凝器和蒸发器的对换, 即:压缩机-蒸发器-节流装置-冷凝器。压 缩机是制冷系统的心脏,无论是空调、冷 库、化工制冷工艺等等工况都要有压缩机 这个重要的环节来做保障!
制冷压缩机种类和形式很多,根据原理 可分容积型和速度型两类,其中容积式 是最为普遍的。
压缩机是如何压缩气体的呢?
简单而说就是通过改变气体的容积来完 成气体的压缩和输送过程!任何动力设 备都需要有个原动力来作功完成,压缩 机也是一样,它需要一个电动机(马达) 来带动。
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维护方法
开启式压缩机添加润滑油的方法。一般有三种,从吸气截止阀旁边通孔吸入,从加油孔中 加入,从曲轴箱下部加入,具体操作步骤如下:
1、关闭吸气截止阀,启动压缩机几分钟,将曲轴箱中制冷剂排入冷凝器,使曲 轴箱成真空。停机并立即关闭排气截止阀,慢慢旋下排气截止阀的旁通孔螺塞,
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氨制冷压缩机基础知识PPT课件

氨制冷压缩机基础知识PPT课件
活塞销:是活塞与连杆小头的连接体。当活塞往复运动时,它在 活塞销座和连杆小头衬套中相对转动而承受磨损。为减少活塞销的磨 损,常采用浮动式配合方式,即活塞销在销座和小头衬套中都没有固 定,可自由转动。为防止浮动活塞销轴向窜动伸出活塞擦伤汽缸,在 销座两端的环槽内装上弹簧挡圈予以阻挡。
第19页/共96页
第10页/共96页
活塞式制冷压缩机结构
总体结构(812.5ACG[8AS12.5]型压缩机剖面图)
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1-轴封 2-进气腔 3-油压推杆机构 4-排气腔 5-气缸套及进排
气阀组合体 6-缓冲弹簧 7-水套 8-气缸盖 9-进气管 10-油泵 11-曲轴箱 12-连杆 13-活塞 14-曲轴
把实际过程简化成理想过程。简化时假定:压缩 机没有余隙容积;
1)吸、排气过程没有容积损失; 2)压缩过程是理想的绝热过程; 3)无泄漏损失。
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活塞式制冷压缩机工作原理
活塞式压缩机的工作过程
这样,压缩机的理想工作过 程可用图示的P—V图来表示。
纵坐标表示压力P,横坐标 表示活塞在汽缸中移动时形成 的容积V。
在图中,4→1表示吸气过程,活塞从上止点开始向右移动,排气
阀(片)关闭,吸气阀(片)打开,在压力P1下吸入制冷剂气;1→2 表示压缩过程,活塞从下止点向左移动,制冷剂从压力P1绝热压缩到 P2,此过程吸、排气阀均关闭;2→3表示排气过程,活塞左行至2位 置时排气阀打开,活塞继续左行,在压力P2下把制冷剂排出汽缸。由 于假设没有余隙容积 ,活塞运行到3点时制冷剂全部排出。当活塞再
c、可以简化汽缸体、曲轴箱结 构,便于铸造。
第15页/共96页
活塞式制冷压缩机结构
压缩机主要零部件结构—汽阀缸套部件

压缩机基本知识资料PPT课件

压缩机基本知识资料PPT课件

◆ 故障现象: A、绝缘耐压不良
B、接线柱击穿
◆ 解析现象: A、接线柱玻璃体融化 B、接线柱冲出
◆ 产生机理:
空调系统残留有氧化皮随冷媒冲注进入压缩机,冷媒的张力使氧化、
皮浮于压缩机最上部,粘附在接线柱内面玻璃体,缩短了接线柱与
外壳的爬电距离(3mm以下),通电时 “闪烙”烧损产生的高温
融化
玻璃体,接线柱在机内压力作用下冲出。
产生电解还原作用,造成泵体部品镀铜,同时使冷冻机油劣化,压缩机冷却
不足产生高温。同时水分使部品生锈;冷冻机油劣化后润滑不良造成运转部
品磨损大。
◆ 解析图例:
第35页/共37页
第 35 页
非压缩机制造不良:空调系统冷媒泄漏

动使异物划破相邻铜线的绝缘漆造成导通后短路烧损。
B、空调系统中的异物掉在线圈表面,运转时线圈铜线间

振异动物使掉异入物烧损划点破相邻铜线的绝缘漆造成导通后短路烧
损。
◆ 解析图例:
马达铜线
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第 28 页
压缩机制造不良:线圈线伤
◆ 故障现象: A、绝缘不良
B、不能起动
C、电流大
◆ 解析现象: A、线圈局部烧损,绝缘物融化 B、线圈外观无异常
压缩机系列标志(P、K等)
制冷剂种类标志: 例:2—R22 4—R407C 5—
R410A
第9 页
压缩机的生产日期命名方式
生产日期(例):
07 05 10 W 17
时刻 松下·万宝的标记 日期
月度 年度 表示此台压缩机的生产时间为:07年5月10日17时生产的。
第10页/共37页
第 10 页
第二部分
造成定子线圈绝缘物全部融化或线圈单相(全相)烧损。

压缩机学习幻灯片

压缩机学习幻灯片

供应商评估和选择方法
供应商资质
评估供应商的营业执照、 税务登记证等资质是否齐 全。
服务能力
考察供应商的售前、售中、 售后服务能力,包括技术 支持、培训等。
产品质量
了解供应商的产品质量水 平,包括合格率、退货率 等指标。
价格水平
对供应商的价格进行合理 比较,选择性价比较高的 产品。
合同签订注意事项
故障诊断与排除技巧
压力异常
温度过高
检查进气阀、排气阀及密封件是否损坏,及 时更换或修复。
检查冷却系统是否畅通,清洗冷却器;检查 润滑油油位、油质,及时更换或补充润滑油。
异常响声
漏气故障
检查各部件紧固情况,发现松动及时紧固; 检查轴承、齿轮等部件磨损情况,及时更换 或修复。
检查管道、法兰、阀门等连接处是否漏气, 及时紧固或更换密封件。
体的压缩
控制气体的吸入和排出, 保证压缩过程的顺利进

将电机的旋转运动转化 为活塞的往复运动
结构形式对比分析
活塞式压缩机
结构简单,易于维护,但转速较 低,效率相对不高
螺杆式压缩机
结构紧凑,转速高,效率高,但维 护成本相对较高
离心式压缩机
结构复杂,转速极高,效率也很高, 但制造成本和维护成本都很高
性能参数与选型依据
日常维护与保养方法
清洁工作
定期清理压缩机内外部灰尘、油污等杂物, 保持设备清洁。
冷却系统维护
定期检查冷却水水质、水位及冷却效果,清 洗冷却器水垢,保证冷却系统畅通。
润滑保养
定期检查润滑油油位、油质,及时更换或补 充润滑油,保证各部件润滑良好。
安全附件检查
定期检查安全阀、压力表等安全附件的灵敏 度和准确性,确保设备安全运行。

空调压缩机理论—压缩机基础知识42页PPT

空调压缩机理论—压缩机基础知识42页PPT
60、人民的幸福是至高无个的法。— —西塞 罗

56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
空调压缩机理论—压缩机基础知识
56、极端的法规,就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要,人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益, 而是为 了公共 的利益 ;一部 分靠有 害的强 制,一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ,那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克

60、生活的道路一旦选定,就要勇敢地 走到底 ,决不 回头。 ——左

2024年度压缩机讲义ppt课件

2024年度压缩机讲义ppt课件

2024/3/23
4
工作原理与结构组成
工作原理
容积式压缩机通过活塞或转子的往复运动来改变气体容积,实现气体的压缩和 排出;动力式压缩机则通过电机驱动叶轮高速旋转,使气体获得动能并转化为 压力能。
结构组成
压缩机主要由压缩机构(气缸、活塞、气阀等)、驱动机构(电机、减速器等 )、润滑系统、冷却系统、控制系统等组成。
2024/3/23
5
性能指标及评价方法
性能指标
压缩机的性能指标主要包括排气量、排气压力、功率、效率等。其中,排气量和排气压力是压缩机的 基本性能参数,功率和效率则反映了压缩机的能耗和性能优劣。
评价方法
评价压缩机性能的方法主要有实验测定和理论分析两种。实验测定是通过实验手段获取压缩机的实际 性能数据,如排气量、排气压力、功率等;理论分析则是通过建立数学模型和仿真计算,对压缩机的 性能进行预测和优化设计。
了解气体的成分、密度、粘度、压缩性等 性质,以便选择合适的压缩机。
压缩比和排气量
驱动方式
根据工艺流程所需的压缩比和排气量,确 定压缩机的规格和型号。
根据现场条件和能源供应情况,选择电动 机驱动或燃气轮机驱动等方式。
2024/3/23
13
结构设计与优化方法
总体布局
合理安排压缩机的总体布局,包括进气口、排气 口、冷却系统、润滑系统等部分的布置。
01
测试步骤
2024/3/23
02
1. 准备实验器材,包括压缩机、压力表、温度计、流量计等;
2. 按照实验要求搭建测试系统,连接好各测试点;
03
27
测试方法和步骤介绍
2024/3/23
01 3. 开启压缩机,调整工况参数,记录实验数据;

压缩机培训PPT课件大纲

压缩机培训PPT课件大纲
分类
按照工作原理和结构可分为容积 型压缩机和速度型压缩机,容积 型又可分为往复式和回转式两种 。
工作原理及结构组成
工作原理
通过改变气体的容积来完成气体的压 缩和输送过程,或借助一个或几个旋 转运动的转子使气体在旋转过程中被 压缩。
结构组成
主要包括气缸、活塞、气阀、曲轴箱 等部件,以及润滑系统、冷却系统、 安全阀等辅助设备。
对学员进行逐一考核,给出成绩和反 馈意见。
后续学习方向指引
根据学员实际情况,给出后续学 习方向和建议。
提供相关学习资料和资源,鼓励 学员自主学习和提升。
定期组织技术交流和分享活动, 促进学员之间的互相学习和进步

THANKS.
压缩机培训PPT课件大 纲
目 录
• 压缩机基础知识 • 压缩机操作规范与技巧 • 压缩机故障诊断与排除方法 • 压缩机维护保养计划制定 • 压缩机性能优化途径探讨 • 实际操作演练与考核评估
压缩机基础知识
01
压缩机定义与分类
定义
压缩机是一种将低压气体提升为 高压气体的从动的流体机械,是 制冷系统的心脏。
结合具体案例演示诊断过程和 方法,提高学员实际操作能力

排除步骤和技巧分享
准备工作
关闭电源、排空系统内的气体和压力等,确 保安全操作。
修理或更换
根据故障情况选择修理或更换损坏的部件, 确保恢复正常运行。
拆卸与检查
按照规定的拆卸顺序拆卸相关部件,仔细检 查并找出故障原因。
组装与调试
按照规定的组装顺序重新组装压缩机,并进 行调试和运行测试。
降低噪音和振动水平措施
优化压缩机结构
01
改进压缩机内部结构设计,降低机械运转产生的噪音和振动。

压缩机基础知识.ppt

压缩机基础知识.ppt

单位换算
1 in = 25.4 mm
1 in2
= 645.16 mm2
1 cu in = 16.39 cm3
1US gal = 3.785 L = 0.003785 m3
1 lb = 453.6 g
1 cfm = 0.02832 M3 / min
1 HP = 0.7457 kW
C
= ( F - 32) / 1.8
螺杆压缩机组成
任何螺杆式空压机都可以分解成以下几个系统:
• 主机 / 电机系统 • 冷却 / 分离系统 • 气路 / 调节系统 • 控制 / 电器系统 • 保护系统
4APT 4ATT
DISCH
MS
AFTERCOOLER COOLANT COOLER
空气,冷却和调节系统
1DPS
5 SV TCV
3SV
超级冷却剂的优点
• 倾点
– 液体不再流动的温度
超级冷却剂
矿物油
-58 F (-50C) -10 F(-23.3C)
超级冷却剂的优点
• 更安全
– 闪点高 • 在液体蒸气能被点燃的最低温度 • 较高闪点的冷却剂对压缩机更好
超级冷却剂 520 F(271C)
矿物油 400 F(204C)
告诉用户
• 在同等、典型的工作环境下,超冷的实 际寿命为矿物油的8倍。 – 超冷冷却效果好,延长了冷却剂的寿 命。 – 超冷油耗低,减少了添加量。 – 超冷抗氧化性强,不易受空气中水分 与灰尘的影响。
主机进气端
冷却/分离系统
冷却回路
• LAT = 极限环境温度 • 老机型 : 38 ºC (46 ºC 选项) • 智能型 : 标准46 ºC • 在极限环境温度下,主机排气温度为

2024版2压缩机培训PPT课件

2024版2压缩机培训PPT课件
分类
根据工作原理和结构特点,压缩机可分为容积式压缩机和动力式压 缩机两大类。容积式压缩机通过改变气体容积来实现压缩,如往复 式、旋转式等;动力式压缩机则通过高速旋转的叶轮对气体做功, 如离心式、轴流式等。
工作原理及结构组成
工作原理
压缩机的工作原理基于气体状态方程,通过减小气体容积或增 加气体动能来提高其压力。具体实现方式因不同类型压缩机而 异。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
调试步骤和操作方法
01
连接电源线和控制线, 确保接线正确、牢固。
02
检查压缩机油位、油质 和油压是否正常。
03
开启压缩机,观察运行 状况,检查有无异常声 响、振动或泄漏现象。
维护保养策略建议
定期更换润滑油
根据压缩机使用情况和厂家建议,定 期更换润滑油,保证压缩机内部良好 的润滑状态。
定期清洗冷却系统
定期清洗冷却系统,保证冷却水流量 畅通,提高冷却效率。
定期检查电气系统
定期检查电气系统,确保电源电压和 电流稳定,电气设备安全可靠。
建立完善的维护保养制度
建立完善的压缩机维护保养制度,明 确维护保养周期和内容,确保压缩机 的长期稳定运行。
选型原则与方法
根据实际需求确定排气 量、压力等关键参数。
参考厂家提供的技术资 料、选型软件等辅助工 考虑压缩机的能效等级、 具。 噪音、维护便捷性等因 选择合适的压缩机类型, 素。 如往复式、螺杆式、离 心式等。
实例分析:某型号压缩机选型过程
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确定需求
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2、加强压缩机端子接线培训,建议采用双工
行 位接线方式;

3、加强钎焊岗位作业员的技能培训,在进行
排气管烧焊时,注意焊接手法和时间的控制,防止焊
料或异物落入压缩机内,杜绝焊接造成的氧化皮附着
端子上。
烧穿 刮伤烧毁
异物 焊料流下
油碳化
绝缘耐压不合格
8. 绝
故障现象:绝缘耐压测试不合格

分解现象:电机部品良好,压缩机故障不再现。
压缩机概述
制冷压缩机是整个制冷系统的心脏,是制冷系统中最 重要的,也是最复杂的一个部件。
压缩机在制冷系统里面的4 主要作用是把从蒸发器来 的低温低压气体压缩成高温高压气体,为整个制冷循环提 供源动力。
目前美的生产的家用空调中主要使用的有活塞式、滚 动转子式、涡旋式等三种压缩机。一般来说新冷媒抽湿机、 T3工况空调用的都是活塞式压缩机,其余3匹以下空调用 的都是转子式压缩机,而3匹及以上空调用的都是涡旋式 压缩机。目前也在匹配用于3匹机的双转子压缩机。
2、加强钎焊岗位作业员的技能培训,防止焊 渣或焊接氧化皮附着在压缩机端子上;
Piston/Rotary compressor
压缩机命名 美芝:PH120X1CY-8DZC2 松下:2P15S225AND 5 海立:SL232CV-C7LU LG: LX72LAEG 大金:JT160BC-Y1L 谷轮:ZR34K3-PFJ-522
二、压缩机结构介绍和工作原理
1. 转子式压缩机:偏心轴带动活塞环在泵 体中旋转,压缩冷媒;
6.



行 ︵ 商 检 运 行、 维 修 岗 位 ︶
空气运行(高度危险)
故障现象:1、压缩机上壳体凸起或爆炸
2、空调系统不制冷
分解现象:压缩机内电机烧毁,绑线绝缘纸熔化,
冷冻机油碳化,排气阀片常有碳黑燃烧迹象。
发生原理:压缩机吸入空气,排气侧某2处0 (如毛细
管、四通阀等)堵塞,空气不断被吸入而压缩, 压缩 机过热冷冻机油气化形成油汽混合物。当温度、压力 达到一定条件,冷冻机油自燃,由于主轴承排气阀片 频繁开合运动,温度较高,油气混合物可能在此处打 火燃烧!温度、压力急剧上升!压力超过壳体耐压强 度(160~200kg/cm2)就会发生壳体爆裂!!
RC: 运转电容 RUNNING CAPACITOR 8
(1)转子式压缩机 基本作用:压缩气体,产生高温高压的冷媒气体。
9




10



(2)涡旋式压缩机
11
排出冷媒 排气管
12
吸入冷媒
高压腔 排气孔 静盘 动盘
欧氏机构
支架
曲轴
涡旋压缩过程
13
14
三、如何预防压缩机工程不良
1. 压缩机仓储运输注意事项 室内防潮保管
耐 压 不
发生原理:空调生产线测试绝缘耐压是在排气管
烧焊和冷媒充注之后,可能有排气管烧焊过23程中产生
的焊渣或氧化皮粘附在端子座上,也可能是冷媒充注

过多(或温度较低),造成有液态冷媒附着在端子内

面因而影响测试结果。
绝 缘 耐
对策:1、严禁在绝缘耐压不合格情况下,对压缩
机强行通电运行;
压 测 试 岗 位 ︶
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降低压缩机内氮气压力,缓解及消除喷油现象
异物防止
异物来源
拔胶塞后从吸、排气管落入 铜管烧焊过程中氧化皮、焊渣落入 空调系统异物
防治措施
加强生产现场5S管理 铜管烧焊过程中操作手法及时间的控制 保证空调系统清洁度
R
C
S
4.
S
C

18
R



C
C
线
S

S
R
R

目的:
为了更及时、更准确的了解工程返回压缩机的故障原因,
还未装配到空调的压缩机,要放在
两பைடு நூலகம்放置
室内保存,不要风吹日晒雨淋。保
压缩机整箱堆放不应超过两层,否则
管时温度在-10~65℃范围。GMCC
会压碎支撑木托,造成压缩机塌箱
包装箱外罩防尘塑料袋,不能绝对 15 问题。
阻止露天雨水侵入箱体。
★ 雨水侵入后果: ----压缩机接线端子生锈,导电不良,
或绝缘性能下降 ----端子盖固定螺栓生锈,作业不便 ----压缩机底座,接地螺钉等生锈
整箱装卸应轻拿轻放, 防止倒箱
压缩机堆放示意图
2. 单台压缩机搬运方法
一只手托住储液器下部,将压缩机倾斜,另一只 手放在主壳体上,承托大部分重量
1将6 压缩机平放或倒置 将储液器承托压缩机重量 握住吸、排气管将压缩机提起 。。。。。。
3. 拔胶塞顺序及异物防治
拔胶塞顺序 :排气管 吸气管
原因:如果先拔吸气管胶塞,聚集在储液器滤网上的 冷冻机油将随氮气喷出,所以先拔排气管胶塞

子 发生原理:压缩机接错线或排气口有异物22入造成

电机烧毁,冷冻机油碳化,碳化物附着于压缩机接线 端子内造成端子间绝缘耐压不良短路发热,导致端子
出 玻璃体融化,接线柱在压缩机内高压作用下脱离上壳
︵ 体飞出。该不良对员工的人身安全有很大影响。
商 对策:1、严禁在绝缘耐压不合格情况下,对压缩 检 机强行通电运行;
1
压缩机基础知识
目录
一、压缩机厂家及型号 2
二、压缩机结构介绍和工作原理 三、如何预防压缩机工程不良 四、外部条件对压缩机的影响 五、压缩机的故障判断基本方法
一.压缩机厂家及型号3
1. 转子式压缩机: 松下、美芝、海立、LG、三星、瑞智、庆安;
2. 涡旋式压缩机: 谷轮、大金、三洋、广州日立;
3. 活塞式压缩机: LG、布理斯托、泰康
5. 维护、提高产品的品质状况。

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程 下
具体要求:
线
机 及时对吸、排气管进行严格的封口处理(可用胶纸、橡胶塞等,不
处 可用隔音棉、胶泥、防振胶等碎小易落入压缩机的物体)
理 盖好端子盖防止端子玻璃体破碎
保护好压缩机铭牌
准确填写压缩机故障信息并贴于机身上(下线原因、机型、线体、 确认人、时间) 下线机不得倒置、碰撞
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2. 涡旋式压缩机:偏心轴带动涡旋盘,使 动盘在静盘中转动,压缩冷媒;
3. 活塞式压缩机:通过活塞与缸体的往复 运动,压缩冷媒(略)
空调器的工作原理
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压缩机引出线连接方法
S:START(辅绕组 Auxiliary Winding) R:RUN(主绕组 Main Winding) C:COMMON(共通)
对策:1、任何情况下禁止压缩机吸气管敞口运
行; 2、采用高压气体(空气、氮气)吹洗的方
法检验系统是否堵塞及堵塞位置。
凸起 爆炸
打火处
爆炸现场图片
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端子接线柱飞出(高度危险)
故障现象:1、电机烧毁 2、端子接线柱飞出
7.
分解现象:压缩机电机烧毁,绑线绝缘纸熔化,
冷冻机油碳化,端子内面粘附大量碳化物。
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