地下车库脚手架方案
里脚手架工程施工方案
本工程为某住宅小区的室外工程，建筑面积约12万平方米，包括地下车库、住宅楼及配套设施。
本方案针对室外工程的脚手架施工进行编制，以确保施工安全和施工进度。
二、编制依据1. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）2. 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3. 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）4. 《建筑施工手册》（第四版）三、脚手架施工方案1. 脚手架材料选择（1）钢管：选用符合国家标准Q235-A的Q345B无缝钢管，壁厚为3.5mm，直径为48mm。
（2）扣件：选用符合国家标准GB15831-2006的扣件，扣件连接牢固、安全可靠。
（3）脚手板：选用符合国家标准GB/T 8828-2006的竹脚手板，表面平整、耐磨、抗滑。
2. 脚手架搭设流程及方法（1）基础处理：在脚手架搭设前，对地基进行处理，确保地基平整、坚实。
（2）立杆搭设：按照脚手架搭设规范，先搭设立杆，立杆间距不大于1.5m，立杆底部垫实，确保立杆垂直。
（3）横杆搭设：在立杆上搭设横杆，横杆间距不大于1.5m，确保横杆水平。
（4）斜杆搭设：在脚手架两侧及转角处搭设斜杆，斜杆间距不大于2m，确保脚手架稳定。
（5）脚手板搭设：在横杆上铺设脚手板，脚手板间距不大于0.2m，确保脚手板平整、牢固。
3. 脚手架搭设安全技术措施（1）脚手架搭设人员必须经过专业培训，取得特种作业操作证。
（2）脚手架搭设过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）脚手架搭设完成后，应进行验收，确保脚手架符合安全要求。
（4）施工现场应设置警示标志，提醒人员注意安全。
4. 脚手架拆除安全技术措施（1）脚手架拆除前，应进行安全交底，确保拆除人员了解拆除流程和安全注意事项。
（2）拆除顺序：先拆除斜杆、横杆，再拆除立杆。
（3）拆除过程中，严禁抛掷材料，确保拆除安全。
四、施工进度安排1. 脚手架搭设：预计需10天完成。
2. 脚手架拆除：预计需5天完成。
脚手架施工方案(3篇)
第1篇一、前言脚手架作为一种临时性建筑设施，广泛应用于建筑施工、装修、拆除等工程中。
为了确保施工安全和质量，制定一套科学、合理的脚手架施工方案至关重要。
本方案针对某建筑工程脚手架施工进行详细规划，旨在为施工人员提供安全、高效的工作环境。
二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼建筑工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：建筑面积约2万平方米，建筑高度约18米4. 施工周期：预计工期为6个月5. 脚手架施工内容：包括主体结构施工、装饰装修施工、屋面施工等三、脚手架施工方案1. 施工原则（1）安全第一，预防为主，综合治理。
（2）确保脚手架施工质量，满足施工需求。
（3）合理布局，提高施工效率。
2. 脚手架类型及选材（1）脚手架类型：本工程采用钢管扣件式脚手架。
（2）选材：选用符合国家标准的Q235B钢材，钢管壁厚不小于3.5mm，扣件应符合GB15831-2006《钢管扣件式脚手架》标准。
3. 脚手架搭设要求（1）基础处理：根据地基承载力要求，采用C15混凝土进行基础垫层，厚度不小于100mm。
（2）立杆：立杆采用Φ48×3.5mm钢管，立杆间距不大于1.5m，立杆底部设置底座，底座应与基础垫层牢固连接。
（3）横杆：横杆采用Φ48×3.5mm钢管，横杆间距不大于1.2m，与立杆采用扣件连接。
（4）斜撑：斜撑采用Φ48×3.5mm钢管，与立杆成45°～60°角，斜撑间距不大于4m。
（5）剪刀撑：剪刀撑采用Φ48×3.5mm钢管，与立杆成45°～60°角，剪刀撑间距不大于6m。
（6）连墙件：连墙件采用Φ48×3.5mm钢管，与主体结构采用焊接或螺栓连接，连墙件间距不大于3m。
（7）平台板：平台板采用12mm厚竹胶板或木胶板，满铺于横杆上，平台板应平整、牢固。
4. 脚手架搭设顺序（1）基础处理：平整场地，浇筑混凝土基础垫层。
地下车库满堂脚手架方案最新参考版
满堂架搭设验收方案一、脚手架搭设材料要求1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。
3）脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。
二、脚手架搭设技术措施1、施工准备（1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。
（2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。
（3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。
2、脚手架的基础（1）脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在距脚手架外立杆外侧0.5米处，设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰。
以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。
（2）回填土夯实后，上面铺设厚度50mm的0.2×3m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。
落地式脚手架专项施工方案(参考范本)
目录一、工程概况------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -二、编制依据------------------------------------------------------------------------------------- - 2 -三、项目管理班组及特种作业人员 --------------------------------------------------------- - 3 -四、落地式脚手架设计 ------------------------------------------------------------------------ - 3 -1、搭设材料--------------------------------------------------------------------------------- - 3 -2、搭设参数--------------------------------------------------------------------------------- - 5 -3、构造措施--------------------------------------------------------------------------------- - 6 -4、搭设及拆除工艺----------------------------------------------------------------------- - 10 -五、脚手架施工要求--------------------------------------------------------------------------- - 12 -1、施工准备-------------------------------------------------------------------------------- - 12 -2、地基与基础----------------------------------------------------------------------------- - 12 -3、搭设要求-------------------------------------------------------------------------------- - 12 -4、拆除要求-------------------------------------------------------------------------------- - 14 -六、脚手架的检查与验收要求 -------------------------------------------------------------- - 15 -1、构配件的检查和验收----------------------------------------------------------------- - 15 -2、脚手架检查与验收-------------------------------------------------------------------- - 16 -七、安全管理措施------------------------------------------------------------------------------ - 17 -八、应急措施------------------------------------------------------------------------------------ - 18 -1、应急人员组织-------------------------------------------------------------------------- - 18 -2、应急物资准备-------------------------------------------------------------------------- - 18 -3、应急措施-------------------------------------------------------------------------------- - 19 -九、文明施工------------------------------------------------------------------------------------ - 19 -十、落地式脚手架计算书 -------------------------------------------------------------------- - 19 - 十一、附图--------------------------------------------------------------------------------------- - 20 - 落地式脚手架专项施工方案一、工程概况*＊***＊**＊＊工程位于***＊*＊**＊*****＊；结构类型为混凝土框剪结构,总建筑面积为52363。
地下室落地式脚手架施工方案(DOC)
地下室落地式脚手架施工方案一、前言在地下室工程施工中，脚手架是一项必不可少的施工工具。
本文将详细介绍地下室落地式脚手架的施工方案，包括施工工艺、安全注意事项等内容。
二、施工准备1. 材料准备•脚手架构件•搭接件•锤子•手套•安全帽•安全带2. 工具准备•手电钻•扳手•扳铲•手锯•水平仪三、脚手架搭设1. 确定搭设位置•根据施工平面图确定搭设位置，并清理搭设区域。
2. 安装底座•将底座件安装在搭设位置，确保平整牢固。
3. 安装垂直支柱•按照设计要求，安装垂直支柱，确保垂直度和水平度。
4. 安装水平横梁•将水平横梁与垂直支柱连接，距离不超过设计要求的范围。
5. 安装斜撑•在必要的位置安装斜撑，加固脚手架结构，提高稳定性。
四、施工安全注意事项1. 佩戴安全装备•施工人员必须佩戴安全帽、手套和安全带，确保施工安全。
2. 检查脚手架结构•施工前应检查脚手架结构是否牢固，存在松动或损坏的构件应及时更换。
3. 防止滑倒•施工现场应保持干燥，避免地面积水造成滑倒事故。
4. 严格遵守施工规范•施工人员应遵守相关安全规范，禁止超载、乱扔杂物等行为。
五、施工结束1. 拆除脚手架•施工结束后，按照规范要求逐步拆除脚手架。
2. 清理现场•施工人员应清理施工现场，确保无杂物残留。
总结地下室落地式脚手架施工是地下室工程中重要的环节，正确的施工方案和严格的安全措施对工程质量和施工人员安全至关重要。
希望本文提供的施工方案能对您的施工工作有所帮助。
以上为地下室落地式脚手架施工方案，供参考。
悬挑脚手架施工方案
悬挑扣件式双排脚手架专项施工方案一、工程概况建设单位：XXXXX有限公司设计单位：XXXXX设计有限公司勘察单位：XXXXX勘察公司监理单位：XXXXX有限公司施工单位：XXXXX有限责任公司质量、安全监督机构：XX县建筑工程质量、安全监督检查站本工程为XXXX建设工程，位于XX省XX县。
分别为15栋多层住宅建筑，以及一栋一层地下车库及设备用房；总建筑面积为120423.56㎡，占地面积为：104508.90㎡；建筑类别为：多层民用建筑；结构形式：1-2#楼为部分剪力墙结构；3#楼为部分框支剪力墙结构；4#、6#、10#、9#楼为短肢剪力墙结构；5#、7#、8#、11#、12#、13#、17#、18#楼为短肢剪力墙结构；车库为框架结构。
安全等级为二级，设计使用年限50年。
1#-13#楼地基承载力特征值不小于1.50Mpa，桩端阻力特征值不小于1.50Mpa。
二、编制依据2.1《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-20112.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-20112.3《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300-20132.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）2.5《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）2.6《混凝土结构设计规范》GB50010-20112.7《建筑地基基础设计规范》GB50017-20112.8《钢结构设计规范》（GB50017-2003）2.9施工组织设计及相关国家规范、地方标准等技术文件执行。
三、施工部署3.1根据本工程特点：地下车库5#、7#、8#、11#、12#、13#、17#、18#楼均搭设悬挑扣件式双排脚手架，其余楼栋号采用落地扣件式式双排脚手架（详落地扣件式双排脚手架专项施工方案），各栋楼楼层模板支撑采用满堂插槽式脚手架（详插槽式脚手架专项施工方案），楼层数见工程概况，各楼栋标准层层高3米，采用16号工字钢悬挑扣件式双排脚手架。
地下室落地双排脚手架施工方案
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工准备 (3)4.施工安排 (3)5.主要施工方法和工艺 (5)5.1.地基夯实 (5)5.2.设置排水沟 (5)5.3.立杆设置 (5)5.4.大横杆、小横杆设置 (7)5.5.剪刀撑 (8)5.6.脚手板的铺设要求 (9)5.7、防护栏杆 (10)5.8、连墙件 (10)5.9、人行马道设置 (11)5.10、安全网 (12)5.11.结构临边防护 (12)5.12.脚手架防雷接地措施 (12)5.13.脚手架拆除 (12)6.质量要求 (13)7、成品保护 (14)8、安全、环保措施 (15)9、钢管落地脚手架计算书 (16)10、附图 (28)1.编制依据1.1.昆明西山区草海北片区45号地A1-3地块图纸及相关的技术资料。
1.2.国家、建设部颁发的现行有关设计、施工规范、技术规程及施工安全有关规定。
1.3.国家、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例。
1.4.昆明西山区草海北片区45号地A1-3地块施工组织设计1.5.云南省昆明市有关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程。
1.6、国家现行有关施工及验收规范（规程）:《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑结构荷载规范（2006版）》 (GB50009-2001)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）《建筑施工高出作业安全技术规范》（JGJ80-1991）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《钢结构设计规范》（GB50017-2002）2.工程概况本工程用地位于位西山区草海片区45号地块。
2024年脚手架专项安全施工方案
2024年脚手架专项安全施工方案一、引言脚手架在建筑施工中被广泛使用，为施工人员提供了方便、快捷的工作平台，同时也存在一定的安全隐患。
为了保障施工人员的安全，提高施工效率，必须严格按照相关规范和标准来进行安全施工。
本方案旨在通过规范脚手架施工流程、完善脚手架安全管理措施等措施，确保脚手架施工的安全性和质量。
二、施工前准备1. 脚手架施工前，需组织专业的技术人员进行现场勘察，合理确定脚手架的施工方案。
2. 根据脚手架等级和使用要求，选用合适的材料和配件，确保脚手架的牢固性和稳定性。
3. 在施工前，组织脚手架搭设人员进行必要的安全培训，强化对脚手架安全施工的重要性和注意事项的培训。
三、脚手架搭设1. 按照设计方案要求和操作规程的要求进行脚手架的搭设，建立标准化的搭设流程。
2. 在搭设过程中，严禁在未完全固定的脚手架上进行作业，确保脚手架的稳定性和安全性。
3. 检查和清除脚手架搭设过程中产生的垃圾和杂物，保持脚手架周围的工作环境整洁。
四、脚手架使用1. 按照设计方案要求和操作规程的要求进行脚手架的使用，严禁超载、乱堆物料和随意改动脚手架结构。
2. 对脚手架的梯道、防护栏杆等进行每日巡查，确保其完好无损。
3. 在使用过程中，要及时检查脚手架的连接部位、立柱、水平杆等，发现问题及时进行修复和加固。
五、脚手架检修1. 按照规定的周期进行脚手架的检修，对脚手架的连接件、杆件等进行检查，发现问题要及时修复。
2. 在检修过程中，要注意检查脚手架的基础部分，确保其稳固性和承重能力。
六、脚手架拆除1. 按照设计方案要求和操作规程的要求进行脚手架的拆除，严禁擅自拆除或修改脚手架结构。
2. 在拆除过程中，要注意避免杆件和配件的坠落，采取必要的防护措施，确保拆除过程的安全。
七、安全管理措施1. 建立健全脚手架安全管理制度，制定相关的安全操作规程，明确脚手架施工的安全责任和管理要求。
2. 配备专业化的脚手架安全管理人员，负责监督脚手架施工的安全性和质量。
脚手架工程施工专项方案范本
脚手架工程施工专项方案范本一、工程概况本项目为脚手架工程施工专项方案范本，工程地点位于XX市XX区，主要包括一栋XX层的综合楼、裙楼及地下车库。
工程结构类型为框架剪力墙结构，建筑总面积约XX平方米。
根据工程特点及施工要求，现制定如下施工方案。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织项目技术管理人员学习施工图纸，了解工程特点及施工要求。
2. 编制施工组织设计，明确施工方法、工艺流程、施工顺序等。
3. 制定脚手架施工专项方案，并对施工人员进行技术交底。
4. 对脚手架施工相关规范、标准进行培训，确保施工人员掌握相关技术要求。
（二）、物资准备工作1. 根据施工图纸及脚手架施工方案，计算主要材料需用量，如下：- 钢管：XX吨- 扣件：XX万个- 脚手板：XX平方米- 安全网：XX平方米- 水泥：XX吨- 钢筋：XX吨2. 提前与供应商联系，确保主要材料供应及时，满足施工进度要求。
3. 对进场材料进行验收，确保材料质量符合国家标准。
4. 建立材料管理制度，确保材料合理使用，降低损耗。
三、一般规定1. 本工程施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及建筑行业的技术规范和标准，确保施工安全、质量合格。
2. 脚手架施工前，必须对施工人员进行安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，严禁非施工人员进入脚手架作业区。
4. 脚手架搭设必须按照施工方案进行，严禁擅自改动脚手架结构。
5. 脚手架施工过程中，应定期进行检查和维护，发现问题及时处理。
6. 遇有大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停脚手架施工，确保施工安全。
7. 脚手架上不得堆放超过设计荷载的物品，严禁集中荷载。
8. 脚手架搭设应保证足够的稳定性和承载能力，满足施工过程中的各项需求。
9. 脚手架拆除应按照施工方案确定的顺序进行，严禁上下同时作业。
10. 脚手架拆除过程中，应采取措施保护周围建筑物和设施，防止因拆除作业造成损害。
地下车库模板支撑方案
目录1.编制依据 (2)2.工程概况 (2)3.施工准备 (3)3.1.技术准备 (3)3.2.机具准备 (3)3.3.材料准备 (4)3.4.劳动力准备 (4)4.施工部署 (5)5.支模方案 (6)5.1.板模板施工 (6)5.2.梁模板施工 (6)5.3.墙模板施工 (8)5.4.柱模板施工 (10)5.5.模板支架搭设构造要求 (11)6.材料质量标准 (13)7.模板搭设施工验收 (15)8.混凝土浇筑方法 (16)9.模板体系的拆除 (17)10.施工安全保证和环境保护措施 (18)10.1.施工安全保证措施 (18)10.2.施工用电安全措施 (19)10.3.高空作业安全措施 (20)10.4.恶劣天气下的安全措施 (20)10.5.环境保护措施 (21)11.模板支撑体系坍塌应急救援措施 (22)12.计算书 (24)1.编制依据1、本工程施工图纸；2、本工程的施工组织设计；3、国家及现行的有关规范、规定及标准相关技术规范。
（1）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2010）（2）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（3）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）（4）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）（5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）（6）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）（7）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）（8）《建筑施工手册》（10）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）2.工程概况本工程总建筑面积12.7万㎡，其中8#楼、9#楼附属车库及南区、北区车库，面积约46636㎡。
结构形式为框架，基础形式为柱下独立基础，墙下条形基础及人工挖孔桩。
8#楼附属地下车库为一层、9#楼附属车库、南北区车库均为二层。
室内地坪先浇筑砼垫层再开始搭设支撑架，车库层高为：8#、9#楼附属车库及南区车库4.20m，北区车库B-1~B-8/B-w~B-f范围负二层为5.10m,其余为3.9~4.2m。
地下车库脚手架施工方案
地下车库脚手架施工方案地下车库脚手架施工方案是指在地下车库内部进行脚手架搭建的施工方案。
脚手架施工是地下车库施工的重要部分，能够提供临时工作平台，为施工人员提供安全、方便的工作条件。
一、施工准备：1.了解地下车库的结构、平面布置、高度、空间尺寸等具体情况。
2.根据地下车库实际情况，选择合适的脚手架类型和施工材料。
3.根据土建施工进度，确定搭建脚手架的时间节点。
二、脚手架搭建过程：1.脚手架搭建前，完成土建工程的基础及相关设备的安装。
2.根据地下车库的高度、结构及平面布置，在适当的位置搭建脚手架的起始点，并固定好。
3.根据设计要求和施工规范，按照逐层逐梯的原则，搭建脚手架的主体结构。
4.根据地下车库的具体要求，设置横、纵支撑、水平杆、斜杆等支撑结构。
5.搭建完毕后，进行调整、固定，确保脚手架结构稳固。
三、安全措施：1.施工过程中，要配备专职安全员，负责监督和管理脚手架的搭建和使用。
2.施工人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全绳、防滑鞋等。
3.脚手架搭建过程中，严禁跳板上拖拉重物，以免发生事故。
4.脚手架搭建完毕后，应进行验收，确保稳定牢固。
严禁临时加装各类构件。
四、脚手架使用与拆除：1.脚手架搭建完毕后，应定期检查保养，及时处理脚手架结构松动和损坏等问题。
2.脚手架使用过程中，要遵守相关规定，不得随意改动脚手架的结构和构件。
3.脚手架使用结束后，应根据规范要求进行拆除，逐层拆除，并及时转移脚手架材料。
4.拆除过程中，要严格按照规范进行，确保拆除操作安全，并对拆除后的构件进行分类、堆放。
综上所述，地下车库脚手架施工方案是一个系统工程，需要根据具体情况进行合理的规划和设计。
在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，保证施工人员的人身安全。
同时，在使用和拆除脚手架时，也要注意细节，保证施工质量和工期的要求。
地下车库满堂脚手架计算书
顶板使用满堂脚手架计算书一、参数信息：1.脚手架参数横向间距或排距（m）：0。
90；纵距（m）：0.90；步距(m）：1。
50；立杆上端伸出至模板支撑点长度（m):0.10；脚手架搭设高度(m）:4.35；采用的钢管（mm）:Φ48×3.5 ；扣件连接方式:双扣件,扣件抗滑承载力系数:0.80；板底支撑连接方式：方木支撑;2。
荷载参数模板与木板自重(kN/m2)：0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3）：25.000；楼板浇筑厚度(m）:0。
300;倾倒混凝土荷载标准值（kN/m2):2。
000;施工均布荷载标准值(kN/m2）：1.000；3。
木方参数木方弹性模量E（N/mm2）:9500.000；木方抗弯强度设计值（N/mm2）：13.000;木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.300；木方的间隔距离(mm):300。
000；木方的截面宽度(mm）：50.00；木方的截面高度（mm)：100。
00；图2 楼板支撑架荷载计算单元二、模板支撑方木的计算:方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数为本算例中，方木的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.000×10.000×10。
000/6 = 83。
33 cm3;I=5.000×10。
000×10。
000×10。
000/12 = 416.67 cm4;方木楞计算简图1.荷载的计算：(1)钢筋混凝土板自重（kN/m):q1= 25.000×0。
300×0.300 = 2.250 kN/m；（2)模板的自重线荷载（kN/m):q2= 0。
350×0。
300 = 0.105 kN/m ;（3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：p1 = （1.000+2.000）×0。
900×0。
300 = 0.810 kN；2。
强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 1.2×（2.250 + 0。
附着式脚手架施工方案
（3）预埋管立面位置为该层楼板下表面以下100mm±20mm，误差要求见下图。预埋管采用Φ45的PVC管（强度不低于B型），预埋孔偏差不大于15mm。
（4）每个机位各楼层预埋孔中心线在水平面上的投影与设计位置的误差：左右不大于15mm。
（5）预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。
3.3
双排架的搭设需要总包自理。双排架离墙距离要求：双排架内排立杆离墙距离不得大于0.43m（否则架体组装找平需要切割），外排立杆与结构边的距离最小不得小于1.2m，并且超出1500mm作为防护高度。辅助平台水平度控制10-30mm,内侧立杆内缘离墙﹤430mm，外侧立杆离墙>1200mm（本工程取1300mm）,外侧搭设单排防护高度1500mm平台架宽度1200～1500mm。
复位摆块复位摆块小舌头
工作原理：架体上升时，导轨梯挡与六齿星轮接触，复位摆块在复位弹簧的作用下不介入工作，六齿星轮只与联动摆块碰触，联动摆块在卡簧和六齿星轮的作用下，做压缩-复位往复运动，架体下降时，联动摆块在滑过六齿星轮后，复位摆块处在两齿之间，利用复位弹簧将复位摆块快速复位，实现架体顺利下滑。
如果架体突然坠落，联动摆块带动复位摆块，此时复位摆块复位速度小于六齿星轮的转动速度，复位摆块会被六齿星轮卡住，迫使架体停止下坠，实现了防坠的效果。
3.2.2
（1）根据工期要求本项目的劳动力计划如下：
架体组装阶段：每栋楼施工人数15～20人。架体提升阶段：每栋楼需人数3~4人。架体拆除阶段：每栋楼需人数8～10人。公司委派现场负责人，对现场负总责。安排1位电工，对本系统的用电系统负责。公司安排安全员定期对本项目进行安全检查。
（2）脚手架拆除
地下车库满堂红脚手架施工方案
地下车库满堂红脚手架施工方案在地下车库的施工中，脚手架是一个不可或缺的工具，而如何科学合理地搭建脚手架，对施工质量和工人安全至关重要。
本文将从地下车库施工实际出发，提出了一套符合地下车库施工特点的满堂红脚手架施工方案。
1. 施工前准备在开始搭建脚手架前，首先需要对地下车库进行彻底的清理，确保工作面平整、无障碍物。
同时，要对脚手架搭建区域进行勘测，了解地形结构以及施工环境，确保脚手架可以稳固地搭建在地下车库内。
2. 材料准备搭建脚手架所需的材料应事先准备齐全，包括横杆、纵杆、连接件等。
确保材料质量符合要求，同时要对材料进行检查，杜绝有损坏或变形的材料使用。
3. 脚手架搭建3.1 布设基础在搭建脚手架前，需要先对地下车库的地面进行处理，确保地面平整牢固。
然后按照脚手架施工图纸要求，在地面上标志出各个支柱的位置，为后续搭建脚手架做好准备。
3.2 搭建主体根据脚手架搭建要求，首先安装立柱，然后设置横梁和纵梁，最后连接好各部件，确保脚手架整体结构稳固可靠。
注意在搭建过程中要保持脚手架的垂直水平度，避免出现倾斜现象。
3.3 安全措施在脚手架搭建完成后，需要对脚手架进行全面检查，确保各部件连接牢固，不存在松动或损坏的情况。
同时要设置好安全防护措施，包括安全带、防护网等，确保工人在脚手架上工作时的安全。
4. 施工操作在脚手架搭建完成后，可以进行地下车库的各项施工操作，包括混凝土浇筑、砌墙、安装设备等。
在进行这些操作时，要严格按照规范流程进行，并注意安全防护，确保施工质量和工人安全。
5. 施工完工在地下车库施工完成后，需要对脚手架进行拆除。
拆除脚手架时要谨慎操作，避免对车库内部结构和设备造成损坏。
保证拆除后脚手架零件的清点、整理并妥善存放。
结语地下车库施工是一项复杂的工程，科学合理的脚手架搭建方案可以提高施工效率、保障工人安全，降低施工风险。
本文提出的满堂红脚手架施工方案，结合地下车库特点，为地下车库施工提供了一套可行的指导，有助于施工人员顺利完成工作。
脚手架围护工程施工方案
本工程为某住宅小区建设项目，位于市区某区域，占地面积约10万平方米，总建筑面积约20万平方米。
本工程包括住宅楼、商业楼、地下车库等。
本次施工方案针对脚手架围护工程进行编制。
二、施工方案1. 脚手架材料（1）立杆：采用Q235B级钢材，直径为48mm，壁厚为3.5mm。
（2）横杆：采用Q235B级钢材，直径为48mm，壁厚为3.5mm。
（3）斜杆：采用Q235B级钢材，直径为48mm，壁厚为3.5mm。
（4）扣件：采用可锻铸铁扣件，符合GB15831-2006《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。
2. 脚手架搭设（1）基础处理：在脚手架搭设前，应对搭设区域进行平整、夯实，确保地基承载力满足脚手架荷载要求。
（2）立杆搭设：按照设计要求，将立杆插入预埋的地脚螺栓，并调整至垂直状态，使用水平尺检查，确保立杆垂直度符合规范要求。
（3）横杆搭设：在立杆上安装横杆，横杆间距根据设计要求进行布置，横杆应与立杆紧密连接，使用扣件固定。
（4）斜杆搭设：在立杆上安装斜杆，斜杆与立杆的连接角度应符合设计要求，斜杆应与立杆紧密连接，使用扣件固定。
（5）防护栏杆搭设：在脚手架外侧设置防护栏杆，防护栏杆高度应符合规范要求，使用钢管和扣件进行搭设。
（6）安全网搭设：在脚手架外侧设置安全网，安全网应符合GB5725-2009《建筑安全技术规范》的要求，使用扣件固定。
3. 脚手架围护措施（1）脚手架围护区域：在脚手架搭设完成后，应对围护区域进行围护，防止非施工人员进入。
（2）围护材料：采用彩钢板或木板等材料进行围护，围护高度应符合规范要求。
（3）围护安装：按照设计要求，将围护材料固定在脚手架外侧，确保围护牢固可靠。
4. 脚手架拆除（1）拆除顺序：按照先拆除非承重部分，后拆除承重部分的顺序进行。
（2）拆除方法：使用吊车或人工进行拆除，确保拆除过程安全、有序。
（3）拆除后的材料：将拆除后的材料进行分类堆放，以便回收利用。
三、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
地下车库模板支撑方案
模板工程施工方案一、编制依据和说明1、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DGJ/T08-016-2004）；《钢管脚手架扣件》（GB/15831-2006）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）《建筑工程模板施工手册》；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）2011版《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；《钢结构设计规范》（GB50017-2012）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《直缝电焊钢管》（GB/T13793-2008）《低压流体输送甲焊接钢管》（GB/T3092）《碳素结构钢》（GB/T700-2006）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）相关施工图纸及上海市文明工地建设有关文件本单位承建同类工程的模板工程施工经验和施工工法二、工程概况1、工程结构概述本工程为xxxxxxxxxxx工业厂房地下室工程，该工程地下室为地下一层，建筑面积2，为框架剪力墙结构体系，地下室上部四周拟建1#、2#、3#、6#楼4层框架结构厂房。
模板支撑搭设高度在地下室1#、2#、3#、6#楼处为，其余中间区域搭设高度为。
搭设高度处（顶板厚度为180厚）水平杆步距，立杆横距，纵向间距。
搭设高度处（顶板厚度为250厚）水平杆步距，立杆横距0 .95m，纵向间距。
x2、工程结构特点本工程为框架剪力墙结构，±相当于绝对标高，顶板中间区域板厚为250mm厚（高度），其余1#、2#、3#、6#楼区域顶板板厚均为180mm厚（高度），梁截面尺寸在顶板中间区域板厚250部位主梁为600×800，次梁300×700，其余1#、2#、3#、6#楼区域顶板板厚180部位主梁为400×700，次梁300×600，1#、2#、3#、6#楼局部区域部位少量的梁为400×1750、600×1750。
脚手架施工方案
目录第一节编制依据及工程概况 (2)一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)第二节、施工准备工作及主要材料需用量计划 (2)一、技术准备工作 (2)二、物资准备工作 (2)第三节、一般规定 (3)第四节落地式双排钢管外脚手架搭设标准 (4)一、脚手架材质 (4)二、脚手架的基底 (4)三、脚手架的扫地杆 (5)四、架体与建筑物的拉结 (5)五、脚手架板的铺设 (6)六、立杆的纵距、横距、步距 (7)七、外脚手架的防护 (7)八、支撑体系 (8)九、杆件搭设构造要求 (9)十、荷载 (10)十一、特殊部位处理 (10)十三、搭设和拆除顺序 (13)第五节、各项技术管理措施 (14)一、脚手架材料质量控制措施 (14)二、保证施工质量措施 (15)三、保证施工安全措施 (16)四、环境保护及文明施工措施 (18)第一节编制依据及工程概况一、编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）2、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）3、甲方所提供图纸二、工程概况本工程车库、连排别墅、高层住宅地下室至三层采用落地式双排脚手架。
第二节、施工准备工作及主要材料需用量计划一、技术准备工作为了保证该工程外脚手架的搭设及拆除方法切实可行，贯彻“安全、适用、可行、经济”的原则，做好各种材料机械加工的技术资料准备和材料、人员使用计划安排。
做好安全技术交底工作，操作工人考核培训，工人持证上岗。
二、物资准备工作外脚手架材料采用48*3.5mm的优质钢管、直角扣件、对接扣件、旋转扣件，采用木跳板。
防护挂网为密目式安全网。
第三节、一般规定1、凡是有高血压，严重心脏病、癫痫病，以及其他不适于高空作业的人员，均不得从事架子工作业。
凡参加高空作业人员，必须定期进行身体检查。
2、处于3米以上的高空作业时，须配戴安全带，作业时戴安全帽。
安全带必须系在牢固可靠的地方，作到高挂低用。
3、高处作业时，衣着要灵便，系紧系好。
地下车库及6#楼模板及支撑架施工方案
地下车库及6#楼模板及支撑架施工方案一、地下车库模板施工方案1.1 方案描述地下车库作为建筑内部重要的功能性区域，需具备坚固、安全、通风良好等特点。
施工方案应包括地下车库的模板搭设、混凝土浇筑、支撑及检查等内容。
1.2 模板搭设地下车库模板采用钢模板结构，保证搭设牢固。
按照设计要求，精确布置模板支撑，并对搭设后的模板进行检查，确保符合施工标准。
1.3 混凝土浇筑在模板搭设完成后，进行混凝土浇筑。
采用优质混凝土，并确保每次浇筑完成后按时养护，以保证地下车库结构的强度和稳定性。
1.4 施工注意事项•施工前应对地下车库周边环境进行清理，确保施工安全。
•混凝土浇筑时应注意浇筑速度、均匀性，避免出现裂缝或空鼓现象。
•在施工过程中，要做好质量检查，并及时处理施工中的问题。
二、6#楼模板及支撑架施工方案2.1 方案描述6#楼作为建筑主体结构的一部分，对模板及支撑架的施工要求较高。
施工方案应包括6#楼的模板搭设、支撑架搭建、混凝土浇筑等内容。
2.2 模板搭设6#楼模板采用木质模板结构，确保结构牢固。
在搭设模板时，要按照设计要求准确布置支撑，并严格检查模板搭设质量。
2.3 支撑架搭建在模板搭设完成后，进行支撑架的搭建工作。
支撑架的选材应符合要求，搭建安全可靠，以保证模板及混凝土浇筑的顺利进行。
2.4 混凝土浇筑对6#楼模板完成后进行混凝土浇筑，采用优质混凝土材料，并严格控制浇筑过程，以确保混凝土与模板的结合牢固。
2.5 施工注意事项•搭设模板和支撑架前要对建筑结构进行仔细检查，确保施工安全。
•混凝土浇筑时要注意控制好浇筑速度和均匀性，避免产生质量问题。
•6#楼模板及支撑架施工完成后，要进行详细的质量验收，确保工程符合相关标准。
以上为地下车库及6#楼模板及支撑架施工方案的内容描述，希望能为施工工作提供一定的参考，并保证工程质量与施工安全。
脚手架搭设方案
脚手架搭设方案一、移动脚手架搭设1、施工流程底座固定→立、横杆安装→主次梁安装→斜撑、剪刀撑安装→安装栏杆→安装滑轮2、控制要点杆，两端固定在立杆，1、搭设方法双排脚手架的立杆横距900mm，纵距1500mm，步距1800mm，扫地杆起步200mm，架体外侧每步距中间增加一道水平拦杆，立杆底部垫设通长脚手板。
其中作业层脚手板底部保证不少于3根小横杆。
架子外侧满布竖向连续剪刀撑，剪刀撑倾斜角度45°-60°。
架子内立杆距结构外边缘300mm，架子立面满挂安全网，作业层脚手板底部挂一层水平大眼网。
地下车库架体搭设在基础垫层上部，地上主楼架体搭设在车库顶板上部，故需要对主楼架体下部车库顶板进行回顶支撑，回顶支撑体系为立杆横距900mm，纵距1800mm，步距2000mm，扫地杆起步距离200mm，立杆支撑顶部采用方木顶紧，立杆底部设置50mm厚脚手板。
下图为主楼1层~5层周围落地式双排脚手架搭设示意图，地下车库搭设方法与之相同。
2、施工工艺定位放线→安放垫板→摆放扫地杆→逐根立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆→安装大横杆→安装小横杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→固定挡脚板→挂安全网→搭设上层脚手架→验收。
1、根据脚手架布置图测量放线,确定出脚手架位置，采用50mm厚、300mm 宽、4m长的脚手板做垫板。
摆放扫地纵、横杆，依次竖起立杆，逐根与纵向、横向扫地杆连接牢固。
立杆横距0.9m，纵距1.5m；扫地杆中心距地面200mm。
2、安装大横杆（材料同扫地纵杆）：步距1.8m，与立杆连接牢固，上下大横杆的接头位置应错开在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离≤1/3纵距，其中在架体外侧每步距中间增设一道水平拦杆。
3、安装小横杆：（材料同扫地小横杆），搭于大横杆之上，与立杆紧贴，用直角卡与大横杆连接牢固，所有小横杆外伸出立杆100mm。
4、安装剪刀撑：采用φ48.3×3.0×6m钢管，剪刀撑连续布置，斜杆与地面夹角为45～60度，在水平杆外侧，与立杆连接牢固（所有与立杆的交叉点均用扣件扣紧）。
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落地式钢管脚手架表B.0.1 施工组织设计/（专项）施工方案报审表注：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。
页脚内容22瞿家屯城中村改造项目二期工程1#-8#楼之间地下车库脚手架工程施工方案编制人：审核人：批准人：河南万里建设发展有限公司瞿家屯项目部2017年8月13日页脚内容22目录目录 (3)页脚内容221、工程概况2、编制依据2.1工程施工图纸及现场概况。
2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）2.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）。
2.4《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）。
2.5《建筑结构荷载规范》（JGJ 50009-2001）2006年版。
2.6《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB 50009-2012）。
2.7《钢管脚手架扣件》（GB 15831-2006）。
页脚内容223、施工计划3.1方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全的要求，故在选择方案时，应充分考虑一下几点：3.1.1架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，总价经济合理。
3.1.2在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3.1.3选用材料时，力求做到常见通用，可周转利用，便于保护维修。
3.1.4结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。
3.1.5综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-2011检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。
3.1.6结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用落地式双排钢管脚手架。
脚手架参数选用表3.2组织结构外架搭设有外架施工员负责组织实施，其他人员配合。
页脚内容22外架所需材料、劳动力计划均由外架施工员负责编制，材料员、劳资员负责组织进场。
由项目技术负责人进行技术与安全交底工作。
3.3材料准备3.3.1钢管脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.0mm的焊接钢管，钢管的检查必须符合下列规定：新钢管：具有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定。
搭设前必须刷油漆。
旧钢管：钢管表面锈蚀深度≤0.5mm；钢管弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5的规定：各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m，△≤5mm。
立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm 平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。
3.3.2扣件采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。
十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。
使用机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁，附件材料符合Q235钢的规定，螺纹符合《普通螺纹》的规定。
在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不会发生破坏。
旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3.3.3脚手板页脚内容22脚手板采用松木脚手板，凡腐朽、扭纹、破裂及大横透节的木板均不得使用。
板厚应不小于50㎜，板宽200～250㎜，板长3m。
为了防止脚手板在使用过程中端头破裂损坏，在距板的两端80㎜处用10#钢丝紧箍两道。
3.3.4安全网必须是经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品，水平网为大眼锦纶网，立网为密目网。
4、施工工艺技术措施4.1外架搭设4.1.1地基检查验收→地基弹线，立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接拉杆→加设剪刀撑→铺设脚手板，绑扎防护，挂水平安全网及立目网封闭。
4.1.2脚手架搭设要求○1横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。
○2脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。
○3立杆搭设应符合下列规定：A.相邻立杆的对接连接应符合：a、当立杆采用对接接长时，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度页脚内容22方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
b、当立杆采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，并应采用不少于2个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
c、脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
d、当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
○4脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：a、脚手架纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨。
b、脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；c、纵向水平杆的搭设应符合：1›纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；2›纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：a、两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；b、搭接长度不应小于1m，应等距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。
d、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
○5脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：页脚内容22a、搭设横向水平杆应符合作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；b、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；○6脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合：脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
脚手架基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
○7脚手架连墙件安装应符合下列规定：a、连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；b、当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。
○8脚手架剪刀撑与双排手脚架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。
○9扣件安装应符合下列规定：a、扣件规格与钢管外径相同；b、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m；c、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；d、对接扣件开口应朝上或朝内；e、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
页脚内容22○10作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定a、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；b、上栏杆上皮高度应为1.2m；c、挡脚板高度不应小于180mm；d、中栏杆应居中设置。
○11脚手板的铺设应符合下列规定：a、脚手板应满铺、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；b、采用对接或搭接时均应符合脚手板对接平铺式，接头处应设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130mm-150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；c、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。
○12搭设脚手架同时要做好脚手架的接地工作,接地的地极一般用40×4 的扁钢,要求扁钢的电阻不大于4欧姆,埋入地下1500mm。
再用40×4扁钢引出脚手架连接。
4.1.3栏杆及脚手板铺设⑴在铺脚手板的操作层上必须设两道护栏和挡脚板，上栏杆高度 1.2m,下栏杆高度0.6m，栏杆和挡脚板一般应设在立杆的内侧。
脚手板应铺满铺稳，离墙距离为150㎜。
页脚内容22⑵脚手板应设置在三根横向水平杆上。
脚手板对接平铺时，接头处必须设在两根横向水平杆上，脚手板外伸长度应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭设长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
⑶脚手板探头应用10号镀锌铁丝固定在支撑杆上。
在拐角处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
外侧设置挡脚板，高度不应小于180mm，用竹胶板刷黄、黑安全色沿四周连续设置。
4.1.4洞口留设外架上由于留设安全通道或吊料平台时需留洞口。
根据开洞宽度，可在洞口上挑空1～2根立杆并相应增加斜杆加强的构造方式。
洞口边立柱采用双立杆。
4.1.5扣件安装⑴扣件规格必须与钢管外径相同。
⑵螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m⑶在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
⑷对接扣件开口应朝上或朝内。
⑸杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于100㎜。
4.1.6防护网搭设在外侧纵向水平杆内侧用密目网、安全网进行垂直、横向全封闭，安全网内再挂12#镀锌铅丝网一层。
4.2 架子搭设安全技术措施4.2.1 脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工。
上岗人员定期体检合格者方可持证上岗。
凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适应高空作业者一律不得上脚手架操作。
4.2.2 脚手架搭设及拆除前应层层落实技术交底并传达至所有操作人员。
4.2.3 架子搭设作业时作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
不得带病或酒后作业并应遵守国家及大同市有关施工现场管理安全要求。
4.2.4 脚手架的基础必须经过夯实、硬化处理满足承载力要求做到不积水、不沉陷。
4.2.5 搭设过程中应划出工作标志区禁止行人进入、统一指挥、上下呼应动作协调严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许以防坠落伤人。
4.2.6 开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。