地下室施工技术交底
地下室混凝土施工技术交底
地下室混凝土施工技术交底一、工程概述本工程地下室为具体面积，混凝土强度等级为具体等级，抗渗等级为具体抗渗等级。
地下室混凝土施工质量直接关系到建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，了解混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位等要求。
（2）编制混凝土施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制要点等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其掌握混凝土施工的技术要求和操作要点。
2、材料准备（1）水泥：选用具体品牌水泥，其质量应符合国家现行标准。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：选用具体规格石子，含泥量不大于 1%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、膨胀剂等。
（5）水：采用饮用水。
3、机具准备（1）混凝土搅拌机：根据混凝土浇筑量，选用合适的搅拌机。
（2）混凝土输送泵：选用性能良好的输送泵，确保混凝土能够顺利输送到浇筑部位。
（3）振捣器：准备插入式振捣器和平板式振捣器，数量应满足施工要求。
（4）其他工具：如铁锹、抹子、刮杠等。
4、作业条件准备（1）模板、钢筋已安装完毕，并经检查验收合格。
（2）预留孔洞、预埋件已安装完毕，并经检查验收合格。
（3）混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，浇水湿润模板，但模板内不得有积水。
三、混凝土搅拌1、严格按照配合比进行配料，计量要准确。
2、搅拌时间应根据搅拌机的类型、混凝土的坍落度等因素确定，一般不少于 90 秒。
3、搅拌过程中，要随时检查混凝土的坍落度，如不符合要求，应及时调整。
四、混凝土运输1、混凝土运输应采用专用的运输车辆，保持运输过程中的均匀性，避免产生离析现象。
2、运输时间应尽量缩短，从搅拌站到浇筑地点的时间不宜超过 90 分钟。
3、当气温较高或运输距离较远时，应采取相应的保温或降温措施。
五、混凝土浇筑1、浇筑顺序（1）先浇筑基础底板，再浇筑墙柱，最后浇筑顶板。
地下室地坪施工技术交底
地下室地坪施工技术交底地下室地坪施工技术交底一、施工前准备工作1. 地下室地坪施工前的检查a. 检查地面平整度，确保没有凸起、坑洼或扬尘的问题。
b. 检查地下室的排水系统，确保其正常运行。
c. 检查地下室的防水层，确保其完好无损。
2. 材料及设备准备a. 根据设计要求，准备所需的地坪材料，如水泥、石英砂、纤维加强材料等。
b. 准备所需的施工设备，如搅拌机、平整机、刮平板等。
二、地坪施工流程及要点1. 清洁地面a. 清除地面上的灰尘、杂物和油污。
b. 使用高压水枪清洗地面，确保地面干净。
2. 基础处理a. 检查地下室基础，确保无渗漏和结构问题。
b. 针对有渗漏问题的地下室，进行修补处理。
3. 底层施工a. 修补地坪基层的裂缝和缺陷。
b. 采用自流平水泥地坪材料，进行底层施工。
4. 中层施工a. 涂刷底漆，增强底层与面层之间的粘结力。
b. 铺设纤维网格布，提升地面的强度和耐久性。
c. 使用水泥砂浆进行中层施工。
5. 面层施工a. 使用特殊的地坪面漆进行面层施工。
b. 根据设计需求，涂刷地坪面漆的颜色和效果。
6. 养护及后续处理a. 新施工的地坪需要进行养护，保持湿润并避免受到外界物体的损伤。
b. 定期检查地坪的状况，进行维修和保养。
三、安全注意事项1. 在施工过程中，必须佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套。
2. 使用机械设备时，必须熟悉操作程序，并注意安全操作规范。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标识，避免他人进入施工区域。
四、本所涉及附件如下：1. 设计图纸及说明书2. 相关合同及协议3. 地下室排水系统图纸4. 地下室防水层检测报告五、本所涉及的法律名词及注释：1. 地下室：指建筑物下方的室内空间，通常用于储存、停车或其他特定用途。
2. 地坪施工：指在地面上进行涂覆、铺设或修复工作的施工过程。
3. 自流平水泥地坪材料：一种能够在施工过程中自然流平的水泥材料，用于地坪的底层施工。
地下室地面施工安全技术交底
三、作业条件
1、回填砂隐蔽验收手续办理完毕，具备施工技术和质量验收要求。
四、施工操作工艺
1、混凝土浇筑时，混凝土浇筑时应拉线打点冲筋，用铝合金刮杆刮平。用木抹子搓平成活。
2．混凝土施工时，应严格执行施工方案。
3．混凝土试块留置应严格执行检验计划要求。
4．严格控制混凝土的标高，混凝标高线下20cm。
技术交底记录
**年**月**日鲁JJ－005－□□□
工程名称
***
施工单位
***
交底部位
地下室地面
工序名称
交底摘要：
1．材料要求2．主要机具3．作业条件4．操作工艺5．质量标准6、安全文明施工
交底内容：
一、材料要求：
1．C20细石混凝土，1：2.01：3.59：0.56（水泥：砂：石子：水）。
二、主要机具设备
五、质量标准
1、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌，必须符合验评标准相关规定。
2、混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验应符合混凝土强度检验评定标准的规定。
3、混凝土应振捣密实。
4、地面留设不大于6*12米的伸缩缝。
5、允许偏差项目:表面平整±5mm。
六、成品保护
1、混凝土浇注完毕，强度达到1.2Mpa以上，方准在其上进行下一道工序操作。
七、安全措施
1、及个人防护用品。
八、安全措施
1、施工人员必须戴好安全帽；
2、拉平板振动器人员必须戴绝缘手套。
3、接电缆线必须找现场服务电工。
项目（专业）
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。第 1 页 共 1页
地下室施工技术交底
地下室施工技术交底地下室施工是在建筑工程中非常重要的环节之一。
它旨在利用地下空间，扩大建筑的使用面积，实现更多功能。
然而，地下室施工存在一些独特的挑战和技术要求，需要确保施工安全和质量。
本文将就地下室施工的技术交底进行探讨。
首先，地下室的施工过程需要进行充分的设计和准备。
在进行地下室施工前，需要进行详细的土质勘察和地下水情况评估，以解决可能出现的地质问题。
在施工前，必须对地下室的设计方案进行全面的审查和确认，确保其符合相关的规范和要求。
在地下室施工中，保证工程质量和安全是至关重要的。
首先，地下室的基坑支护必须符合相应的标准和规范。
常见的基坑支护方式包括土方开挖支护墙、桩与土墙的联合支护等。
施工过程中应根据实际情况，选择合适的支护方式，并确保支护结构的稳定性和安全性。
另外，地下室的防水工程也是地下室施工中不可忽视的一部分。
在地下室施工中，地下水位的把控是至关重要的。
必须采取有效的防水措施，以防止地下水渗入地下室。
这包括对地下室墙体、地板等进行防水处理，采用防水涂料、防水卷材等防水材料，确保地下室的防水效果达到要求。
此外，地下室的通风和照明也是需要注意的问题。
地下室的设计和施工需要充分考虑通风和照明的情况。
通风设计应满足室内空气的流通和新鲜空气的补给，避免潮湿和异味，同时确保室内空气质量符合相关标准。
照明设计则应考虑到室内的光照需求，确保地下室内有足够的光线，提供一个安全、舒适的工作和生活环境。
此外，地下室的管线施工也是需要重视的。
地下室往往有较多的管线，如给水、排水、电力等，这些管线的施工和连接必须符合相应的规范和标准。
在地下室施工中，应确保管道的走向和坡度设计合理，管道材料和连接方式正确选择和使用，并进行必要的试压和检验，确保管线的正常运行和安全使用。
最后，地下室施工过程中的定期检查和监督也是必不可少的。
开展施工过程中的检查和监督，能及时发现和解决施工中可能存在的质量问题和安全隐患，确保地下室施工工程的质量和进度。
地下室模板技术交底
地下室模板技术交底一、工程概述本工程地下室结构施工中，模板工程是保证混凝土成型质量和施工安全的重要环节。
为确保地下室模板施工的顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备施工前熟悉施工图纸，了解地下室结构的尺寸、形状和标高。
编制模板施工方案，并对施工人员进行技术交底。
2、材料准备模板：选用高质量的木模板或钢模板，确保模板的平整度和刚度。
方木：选用规格统一、干燥的方木作为背楞。
对拉螺栓：根据混凝土侧压力计算选用合适的对拉螺栓。
脱模剂：选用水性脱模剂，保证脱模效果且不污染混凝土表面。
3、主要机具准备电锯、电钻、锤子、扳手等工具应准备齐全，并保证其性能良好。
4、作业条件准备地下室底板或基础已施工完成，并达到一定强度。
测量放线工作已完成，弹出墙柱的轴线、边线和控制线。
三、模板安装1、墙模板安装先安装一侧模板，临时用支撑撑住，穿上对拉螺栓后再安装另一侧模板。
对拉螺栓的间距和规格应根据计算确定，确保模板的稳定性。
模板拼缝处应采用双面胶粘贴，防止漏浆。
2、柱模板安装先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线。
安装柱箍，柱箍间距应根据柱子尺寸和混凝土侧压力确定。
逐步安装上一段模板，直至柱顶。
3、梁模板安装安装梁底模板，调整标高，然后安装梁侧模板。
梁侧模板应通过对拉螺栓或斜撑进行固定，防止涨模。
4、板模板安装从一侧开始铺设板底模板，依次向另一侧推进。
模板之间应采用硬拼缝，板底方木间距应符合设计要求。
四、模板拆除1、拆除时间墙柱模板拆除应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时进行。
梁、板模板拆除应根据同条件养护试块的强度确定，达到规范要求的强度后方可拆除。
2、拆除顺序先拆除侧模，后拆除底模。
自上而下，分层分段拆除。
3、拆除注意事项拆除过程中应避免对混凝土结构造成损伤。
拆下的模板和构配件应及时清理、维修和保养，以备下次使用。
五、质量标准1、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
2、模板的接缝应严密，不得漏浆。
地下室混凝土技术交底
地下室混凝土技术交底一、工程概述本工程地下室为钢筋混凝土结构，混凝土强度等级和抗渗等级根据设计要求确定。
地下室混凝土施工质量的好坏直接关系到整个建筑物的结构安全和使用功能，因此必须严格按照施工规范和技术要求进行施工。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，明确混凝土的强度等级、抗渗等级、浇筑部位和浇筑方式等要求。
（2）编制混凝土施工方案，确定混凝土的配合比、运输方式、浇筑顺序、振捣方法、养护措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解混凝土施工的技术要求和质量标准。
2、材料准备（1）水泥：选用符合设计要求和国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应有出厂合格证和检验报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于 3%，泥块含量不大于 1%。
（3）石子：选用粒径 5～315mm 的碎石，含泥量不大于 1%，泥块含量不大于 05%。
（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂、抗渗剂等，外加剂应有出厂合格证和检验报告。
（5）水：使用饮用水或符合国家标准的其他水源。
3、机械设备准备（1）混凝土搅拌设备：根据混凝土的浇筑量和施工进度，选用合适的混凝土搅拌设备，如搅拌机、搅拌站等。
（2）混凝土运输设备：选用混凝土搅拌运输车或泵送设备，确保混凝土能够及时、连续地运输到施工现场。
（3）混凝土振捣设备：选用插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的数量应根据混凝土的浇筑量和浇筑面积确定。
4、现场准备（1）清理地下室施工现场，保证场地平整、干净，无杂物和积水。
（2）安装好模板和钢筋，并进行验收，确保模板的尺寸、平整度和垂直度符合要求，钢筋的规格、数量和位置符合设计要求。
（3）在地下室设置好混凝土浇筑的通道和卸料平台，确保混凝土能够顺利运输和卸料。
（4）在混凝土浇筑部位设置好标高控制点和水平控制线，以便控制混凝土的浇筑高度和表面平整度。
三、混凝土配合比设计1、混凝土配合比应根据设计要求的强度等级、抗渗等级、施工条件和原材料的性能等因素进行设计，并通过试验确定。
地下室木工施工技术交底
地下室木工施工技术交底地下室木工施工是建筑工程中的重要环节，其施工质量直接影响到地下室的结构稳定性和使用功能。
为了确保地下室木工施工的顺利进行，保证施工质量，现将相关施工技术交底如下：一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。
进行施工技术交底，将施工技术要求、质量标准、安全注意事项等向施工人员详细讲解。
2、材料准备模板：选用质量合格、强度高、表面平整光滑的模板，如木模板、钢模板等。
木方：选用干燥、无腐朽、无扭曲变形的木方，规格尺寸应符合设计要求。
对拉螺栓：根据混凝土侧压力计算选用合适规格的对拉螺栓。
脱模剂：选用质量合格的脱模剂，保证脱模效果良好。
3、机具准备电锯：用于切割模板和木方。
电钻：用于钻孔。
锤子：用于钉钉子。
扳手：用于紧固对拉螺栓。
4、作业条件准备地下室底板或楼板混凝土强度达到设计要求。
测量放线工作完成，弹出墙柱边线、控制线和标高控制线。
二、模板安装1、墙柱模板安装按照设计要求，在墙柱钢筋上焊接定位钢筋，以保证模板位置准确。
安装一侧模板，将模板临时固定在钢筋上，然后安装对拉螺栓和塑料套管。
安装另一侧模板，调整模板位置和垂直度，然后用对拉螺栓将两侧模板拉紧固定。
检查模板的平整度、垂直度和接缝严密性，如有不符合要求的地方及时调整。
2、梁模板安装安装梁底模板，根据梁底标高调整模板支撑高度，然后将梁底模板固定在支撑上。
安装梁侧模板，将梁侧模板与梁底模板用钉子连接固定，然后安装对拉螺栓。
检查梁模板的尺寸、标高和垂直度，如有不符合要求的地方及时调整。
3、楼板模板安装安装楼板模板支撑，根据楼板标高调整支撑高度，然后在支撑上铺设木方。
安装楼板模板，将模板铺设在木方上，用钉子固定，板与板之间的接缝应严密。
检查楼板模板的平整度和标高，如有不符合要求的地方及时调整。
三、模板拆除1、拆除时间墙柱模板拆除时间应根据混凝土强度确定，一般在混凝土浇筑后12 小时左右拆除侧模，待混凝土强度达到设计强度的 75%以上时拆除底模。
地下室结构施工技术交底
地下室结构施工技术交底一、施工原则1. 安全第一。
施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，并确保施工现场的安全。
2. 质量至上。
严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量符合设计要求。
3. 合理施工。
根据设计方案和施工图纸，按照施工流程进行施工，确保各项施工工序的顺序和效果。
二、施工工序1. 基坑开挖- 按照设计要求和标高进行基坑开挖，确保基坑尺寸和平整度。
- 根据土质情况选择合适的施工方法，如机械挖掘、爆破等。
- 针对土壤湿度、抗渗要求等，采取相应的防水措施。
2. 地基处理- 对于土质较差的地基，采取相应的加固措施，如灌注桩、深层加固等。
- 严格控制地基处理工艺和施工质量，确保地基的承载能力和稳定性。
3. 地下室结构施工- 按照设计图纸进行地下室结构的施工，包括基础、地下墙、楼板等。
- 钢筋布置必须符合设计要求，并采取有效的防锈措施。
- 混凝土浇筑前，严格检查模板的拆除，确保模板的完整性和表面光滑度。
- 浇筑混凝土时，应注意均匀浇筑、振捣等操作，确保混凝土的均匀性和密实度。
4. 防水施工- 对地下室墙体和楼板进行防水处理，确保地下室的防水性能。
- 根据设计要求和施工工艺，选择适当的防水材料和方法进行施工。
- 防水施工后，要进行严格的检查和试验，确保防水层的完整性和效果。
5. 后期工程- 地下室结构施工完成后，需要进行相应的后期工程，如安装电气、给排水等设备。
- 后期工程施工要严格遵循相关规范和施工图纸，确保设备的安装质量和使用效果。
三、安全注意事项1. 施工现场应设立明显的安全警示标志，保持施工区域的清洁整齐。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并严禁在施工现场玩火、吸烟等行为。
3. 吊装作业时，应确保吊装设备的安全可靠，严禁超负荷吊装和乱吊乱放。
4. 施工人员应定期接受安全培训，增强安全意识和应急能力。
以上是地下室结构施工技术交底的内容，希望所有参与施工的人员能严格按照该要求进行施工，确保工程质量和安全。
地下室防潮施工技术交底
地下室防潮施工技术交底
一、施工前的准备工作
1. 防水材料准备：根据地下室的具体情况，选择适合的防潮材料，如防水膜、防水涂料、防潮胶等。
2. 清洁地下室墙面：在施工之前，确保地下室的墙面干净且无油污、灰尘等杂物，保证防潮材料能够附着牢固。
二、施工步骤
1. 墙面处理：使用刷子或刮刀清理墙面，去除不平整的部分，并填补裂缝和破损处。
2. 防水层施工：根据防水材料的使用说明，将防水膜或防水涂料涂覆在墙面上，确保涂层均匀、完整。
3. 焊接处理：使用专业设备进行防水膜的焊接处理，确保连接处牢固，防止渗漏。
4. 防潮涂层施工：在防水层干燥后，涂覆防潮涂料，增加防潮效果并保护防水层。
5. 检查和修补：检查施工后的防潮层是否完整，是否有漏水情况，如有需要，及时进行修补。
三、注意事项
1. 保证施工环境通风良好，避免刺激性气味对工人造成伤害。
2. 确保施工工人佩戴合适的防护用品，如手套、口罩等。
3. 严禁在防潮层施工后立即进行装修，必须等待一定时间保证防潮层干燥完全。
以上是地下室防潮施工技术交底的内容，希望能对施工有所帮助。
如有任何疑问，请随时与我联系。
地下室安装工程施工技术交底
地下室安装工程施工技术交底一、工程概述本次地下室安装工程涵盖了电气、给排水、暖通等多个系统，施工范围广泛，施工环境复杂。
为确保施工质量和安全，特进行本次施工技术交底。
二、施工准备（一）技术准备1、施工前，施工人员应熟悉施工图纸，了解设计意图和各项技术要求。
2、针对施工中的重点和难点，制定详细的施工方案和技术措施。
（二）材料准备1、根据施工图纸和材料清单，提前采购所需的各类管材、线缆、阀门、设备等材料，并确保材料的质量符合要求。
2、对进场的材料进行严格的检验和验收，不合格的材料严禁使用。
（三）施工机具准备1、配备齐全所需的施工机具，如电焊机、套丝机、切割机、试压泵等，并确保机具性能良好。
2、对施工机具进行定期的维护和保养，以保证施工的正常进行。
（四）作业条件准备1、地下室结构施工完成，且验收合格。
2、施工现场具备足够的照明和通风条件。
三、电气安装工程施工技术要点（一）线管敷设1、线管应按照设计要求进行敷设，保持横平竖直，固定牢固。
2、线管的弯曲半径应符合规范要求，不得出现弯扁、折皱等现象。
3、线管之间的连接应采用专用接头，并做好密封处理。
（二）线缆敷设1、线缆敷设前应进行绝缘测试，确保线缆的绝缘性能良好。
2、线缆应按照规定的路径敷设，不得随意交叉和缠绕。
3、线缆的敷设应留有一定的余量，以方便后续的接线和维修。
（三）配电箱安装1、配电箱的安装位置应符合设计要求，安装牢固，垂直度偏差不应大于15‰。
2、配电箱内的电器元件应齐全、完好，接线应牢固、整齐。
（四）照明灯具安装1、照明灯具的安装位置应符合设计要求，灯具应固定牢固。
2、灯具的接线应正确，绝缘应良好。
四、给排水安装工程施工技术要点（一）给水管安装1、给水管应采用符合国家标准的管材和管件，连接方式应符合设计要求。
2、给水管的安装应符合施工规范，管道的坡度应符合设计要求，不得出现倒坡现象。
3、给水管安装完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
地下室外墙保温层施工技术交底
地下室外墙保温层施工技术交底关键信息项：1、施工材料及规格2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项5、环境保护措施1、施工准备11 技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范，编制施工技术交底，并向施工人员进行详细的技术交底。
12 材料准备保温材料应符合设计要求，具备质量证明文件，如聚苯板、挤塑板等，并提前运至施工现场，妥善存放。
13 工具准备准备好施工所需的工具，如抹子、刮刀、靠尺、电动搅拌器等，并确保工具性能良好。
2、施工工艺流程21 基层处理清理地下室外墙表面的杂物、灰尘、油污等，对不平整的部位进行修补和找平。
22 弹控制线根据设计要求，在墙面上弹出保温层的控制线，确保施工的准确性。
23 粘贴保温板采用专用胶粘剂将保温板粘贴在墙面上，板与板之间应紧密拼接，不得有空隙。
24 安装锚固件在保温板上安装锚固件，增强保温板的固定效果。
25 抹抗裂砂浆在保温板表面抹一层抗裂砂浆，将网格布压入砂浆中，确保表面平整。
26 验收施工完成后，进行质量验收，检查保温层的平整度、垂直度、粘结强度等指标是否符合要求。
3、质量标准及验收要求31 保温板的规格、型号、性能应符合设计要求。
32 保温板的粘贴应牢固，无空鼓、松动现象。
33 抗裂砂浆的厚度应均匀，表面应平整、光滑。
34 网格布的铺设应平整、无褶皱，搭接长度应符合要求。
35 保温层的垂直度、平整度偏差应在允许范围内。
36 验收时应提供相关的施工记录和质量检验报告。
4、安全注意事项41 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
42 施工现场应设置警示标志，严禁无关人员进入。
43 电动工具应接地良好，操作人员应穿戴绝缘手套。
44 高空作业时，应确保脚手架的稳定性和安全性。
45 严禁在施工现场吸烟、动火，做好防火措施。
5、环境保护措施51 施工过程中产生的废料应及时清理，分类存放，统一处理。
52 控制施工噪音，避免对周边环境造成影响。
53 合理安排施工时间，减少对周边居民生活的干扰。
地下室防水施工技术交底
地下室防水施工技术交底一、工程概况工程名称：[工程名称]工程地点：[工程地点]施工范围：[地下室范围]防水等级：[防水等级]二、施工要求严格按照设计图纸及相关规范进行施工。
严禁使用不合格或过期材料。
施工人员必须具备相应的专业技能和安全意识。
施工过程应做好质量控制和安全管理。
施工完毕后应进行严格的验收。
三、施工工艺1. 基层处理清理基层表面浮尘、杂物和松散部分，并修补基层缺陷。
对基层进行粗糙处理，以增加其表面附着力。
对基层进行干燥处理，湿度应符合相关规范要求。
2. 防水涂料施工选择合适的防水涂料，并严格按照产品说明书进行施工。
采用刷涂或滚涂的方式，均匀涂抹在基层表面。
应注意涂层厚度和涂刷遍数，确保防水层连续完整。
涂抹过程中应避免出现漏刷、起泡、脱落等现象。
3. 防水卷材施工选择合适的防水卷材，并根据设计图纸进行铺设。
卷材铺设前应先涂刷一层粘结剂，以增强粘结力。
卷材铺设应平整、紧密，接缝处应重叠并用专用胶带粘贴牢固。
卷材铺设完毕后应进行压实处理，确保其与基层紧密结合。
4. 排水系统施工安装排水沟、排水管等排水设施，确保地下室排水通畅。
排水管应铺设在防水层的外侧，并应做好防腐处理。
排水设施应进行验收，确保其功能完好。
5. 保护层施工在防水层表面铺设保护层，防止防水层受到破坏。
保护层材料应选择耐水、耐磨、耐腐蚀的材料。
保护层施工应平整、紧密，避免出现裂缝、空鼓等现象。
四、质量控制施工过程中应严格控制材料质量、施工工艺和验收标准。
每道工序完成后应进行严格的自检和互检，确保质量合格。
竣工验收前应进行防水试验，确保防水层满足设计要求。
五、安全管理施工人员应严格遵守安全操作规程，佩戴安全防护用品。
施工现场应设置安全警示标志，并做好安全巡查。
施工过程中应注意防火、防坠落、防触电等安全事项。
六、注意事项施工前应认真阅读设计图纸和相关规范。
施工过程中应做好现场记录，并及时处理出现的质量问题。
施工完毕后应做好清洁工作，并妥善保管相关资料。
地下室安全施工技术交底
地下室安全施工技术交底地下室在现代建筑工程中被广泛应用，它不仅可以提供额外的使用空间，还可以起到增强建筑物的稳定性和保护环境的作用。
然而，地下室施工涉及到一系列的安全问题，必须严格按照标准和规范进行施工。
本文将详细介绍地下室施工的安全技术和注意事项，以确保施工过程的安全和顺利进行。
1. 施工前的准备工作在进行地下室施工之前，首先需要进行综合的施工准备工作。
这包括但不限于以下几个方面：1.1 地质勘察地质勘察是地下室施工的基础工作，通过对地下地质环境进行全面的勘察和分析，可以确定地下室的设计参数和施工方案，并预测地下室施工中可能遇到的地质灾害。
1.2 地下水位的处理地下水是地下室施工中的一大难题，必须进行合理的处理。
可以采取降水、隔水、引水等措施来控制地下水位，以确保施工过程的安全进行。
1.3 地下结构设计地下室的结构设计应符合相关的标准和规范，包括地下室的布置、尺寸、承重能力等。
在设计过程中，要充分考虑地下室对上部结构的稳定性和负荷分布，以及地下室本身的承载能力。
2. 施工中的安全措施2.1 施工现场管理地下室施工现场管理是保证施工安全的关键。
施工现场应设立明确的标识牌和警示标志，合理划分施工区域，设置安全通道，并配备必要的安全设施和安全设备，如安全帽、安全绳、消防器材等。
2.2 上下坡道的建设地下室通常有上下坡道，为了确保工人和机械的安全进出地下室，坡道的设计和施工也是至关重要的。
坡道应具备足够的坡度和宽度，表面应平坦、防滑，还应设置适当的防护栏杆和警示标志。
2.3 地下室通风和照明地下室施工现场需要有良好的通风和照明条件，以保证施工人员的呼吸和视线畅通。
通风可采用自然通风或机械通风的方式，照明可采用天然光或人工照明的方式。
2.4 施工材料的存放和运输地下室施工过程中使用的材料必须妥善存放和运输，防止因存放不当或运输散落造成意外伤害。
材料库房应规范设置，材料要分类存放，保证存放过程中的安全和整洁。
建筑物地下室施工技术交底
建筑物地下室施工技术交底在建筑工程中，地下室的施工是一个非常重要的环节。
地下室的设计和施工质量直接影响整个建筑的稳定性和使用寿命。
所以，在地下室施工之前，进行技术交底是必不可少的。
一、施工概况地下室施工是指在建筑物地基下方进行的工程施工，包括基坑开挖、支护、混凝土浇筑等工序。
本次施工的地下室位于建筑物的底部，面积为XXX平方米。
根据设计要求，地下室的深度为XXX米。
二、施工流程2.1 基坑开挖基坑开挖是地下室施工的第一步。
我们将使用挖土机进行开挖，同时需要注意挖掘过程中的安全和土方的处理。
开挖完毕后，需进行基坑排水和清理工作。
2.2 支护工程为了确保基坑的稳定和安全，我们将采用钢支撑和混凝土加固的方式进行支护工程。
具体的支护方案已经在前期进行了计算和设计。
2.3 电气管线布置地下室将涉及到电气设备的运行，因此在施工过程中，需要对电气管线进行布置。
电气管线的敷设和连接工作需要严格按照电气设计图纸进行，确保电气系统的稳定和安全。
2.4 环境处理地下室施工过程中，需要对环境进行处理，以确保施工场地的卫生和环境的舒适性。
这包括噪音和粉尘的控制、通风设备的安装等。
2.5 混凝土浇筑经过前期准备工作和施工流程的准备，我们将准备进行地下室的混凝土浇筑工作。
混凝土浇筑需要按照设计要求进行，保证工程质量和施工效率。
三、施工注意事项3.1 安全第一在地下室施工过程中，安全是首要考虑的因素。
施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴相关的安全防护装备，确保自身和他人的安全。
3.2 施工质量控制地下室的施工质量直接关系到整个建筑物的结构和使用寿命。
因此，在施工过程中，我们将严格按照设计要求进行工程施工，进行质量把控和质量验收。
3.3 施工进度管理地下室的施工需要按照合理的进度进行，确保工期的合理安排和施工效率的提高。
我们将进行进度管理，及时调整施工计划，保证工程的顺利进行。
3.4 施工沟通与协调地下室施工涉及到多个工种和施工方，在施工过程中，需要进行沟通和协调工作，确保施工进程的顺利和相关问题的及时解决。
地下室施工技术交底
地下室施工技术交底地下室作为建筑物的重要组成部分，其施工质量和技术要求至关重要。
以下将对地下室施工技术进行详细的交底。
一、工程概况首先，了解地下室的工程概况是施工的基础。
包括地下室的面积、层高、层数、功能布局等。
同时，要清楚地下室的结构形式，如框架结构、剪力墙结构等，以及所采用的基础类型，如桩基础、筏板基础等。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行图纸会审，提出疑问并解决。
编制施工方案，明确施工工艺和流程。
对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要求和技术要点。
2、材料准备按照设计要求准备好各种材料，如钢筋、混凝土、防水材料等。
对材料进行检验和试验，确保其质量符合要求。
3、现场准备清理施工现场，平整场地，保证施工道路畅通。
布置好临时水电线路，确保施工过程中的水电供应。
三、土方工程1、土方开挖根据施工方案确定的开挖顺序和方法进行开挖。
控制好开挖深度和坡度，避免超挖和边坡坍塌。
在开挖过程中，要注意保护周边的建筑物和地下管线。
2、土方回填回填前，要清理基底的杂物和积水。
选择合适的回填土料，分层回填压实，确保回填质量。
四、钢筋工程1、钢筋加工根据设计图纸和规范要求，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
加工好的钢筋要分类堆放，并做好标识。
2、钢筋绑扎在模板安装完成后，进行钢筋绑扎。
钢筋的间距、位置、数量等要符合设计要求，绑扎要牢固。
3、钢筋连接钢筋的连接方式主要有焊接、机械连接和绑扎连接。
连接接头的位置和数量要符合规范要求。
五、模板工程1、模板选型根据地下室的结构形式和尺寸，选择合适的模板类型，如木模板、钢模板、铝模板等。
2、模板安装安装模板前，要对模板进行清理和涂刷脱模剂。
模板的安装要牢固，拼缝要严密，防止漏浆。
3、模板拆除模板拆除要按照规定的时间和顺序进行，严禁过早拆除。
拆除后的模板要及时清理和维修，以备下次使用。
六、混凝土工程1、混凝土配合比根据设计要求和原材料的性能，确定混凝土的配合比。
混凝土的坍落度要符合施工要求。
地下室施工技术交底通风和防潮措施
地下室施工技术交底通风和防潮措施地下室施工技术交底：通风和防潮措施地下室施工是现代建筑中常见的一项工程。
为确保地下室的质量和安全，采取适当的通风和防潮措施至关重要。
本文将探讨地下室施工中的通风和防潮问题，并介绍有效的解决方案。
一、通风措施在地下室施工过程中，合理的通风能够保障工人的安全，并有效排除有害气体和异味。
以下是常见的通风措施：1.机械通风系统：通过设置风机和管道，将空气引入地下室，并将废气排出。
机械通风系统可以根据地下室的尺寸和需要进行设计，确保空气流通畅通。
2.天然通风：利用自然气流，通过设置通风口和窗户，引入新鲜空气。
天然通风可以在施工过程中提供良好的通风效果，并减少施工过程中产生的污染。
3.临时通风设备：根据具体需要，通过使用风扇、排风设备等临时通风设备，加强空气的流通，确保施工区域的空气质量。
为了确保通风效果，施工人员需要定期检查通风设备的运行状况，及时更换或清洁滤网，并确保通风口和出口畅通无阻。
二、防潮措施地下室施工过程中，防潮是一个重要的问题。
下面介绍几种常见的防潮措施：1.防水涂料：在地下室施工过程中，可以使用特殊的防水涂料进行涂刷，以防止水汽渗透。
该涂料可以有效阻止水分渗入地下室结构，起到防潮的作用。
2.排水系统：在地下室施工时，需要设置合理的排水系统，包括地下水排水和污水排放通道。
合理的排水系统可以有效排除地下室中的积水，减少潮湿现象的发生。
3.潮气层：在地下室施工时，可以采用特殊的潮气层材料，将地下室地板与地面隔离。
潮气层可以有效防止地下室潮气的渗透，保持地下室干燥。
为确保防潮效果，施工人员需要定期检查防潮层的状况，发现问题及时修复或更换。
三、综合措施通风和防潮是地下室施工中两个重要的问题，它们相互关联，需要采取综合措施来解决。
以下是一些综合措施的建议：1.合理设计：在地下室施工中，应根据地下室的功能和使用需求，合理设计通风和排水系统。
统筹考虑通风口的位置和排水通道的布置，确保通风和防潮效果的最大化。
地下室顶板施工技术交底
地下室顶板施工技术交底一、工程概述本工程地下室顶板为钢筋混凝土结构，其施工质量直接关系到整个地下室的使用功能和结构安全。
为确保地下室顶板施工顺利进行，特进行本次技术交底。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸，明确地下室顶板的结构形式、尺寸、配筋等要求。
（2）编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，钢筋的品种、规格、性能应符合现行国家标准。
（2）混凝土：根据设计要求，选用合适强度等级的商品混凝土。
（3）模板：采用木模板或钢模板，确保模板的强度、刚度和稳定性满足施工要求。
3、主要机具准备（1）钢筋加工设备：如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。
（2）混凝土浇筑设备：如混凝土泵车、振捣器等。
（3）模板安装及拆除工具：如锤子、扳手、电锯等。
三、施工工艺流程1、模板安装（1）在安装模板前，先对地下室顶板的支撑体系进行检查，确保其牢固可靠。
（2）按照设计要求，安装模板，并进行加固处理，防止模板在混凝土浇筑过程中发生变形或移位。
（3）模板安装完成后，应进行检查，确保模板的平整度、垂直度、尺寸等符合要求。
2、钢筋绑扎（1）根据设计图纸，在模板上弹出钢筋的位置线。
（2）按照位置线，摆放钢筋，并进行绑扎。
钢筋的绑扎应牢固，间距应符合设计要求。
（3）在钢筋绑扎过程中，应注意钢筋的保护层厚度，采用垫块进行控制。
3、混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，清理模板内的杂物和积水。
（2）采用商品混凝土，通过混凝土泵车进行浇筑。
浇筑时应分层进行，每层厚度不宜超过 500mm。
（3）在混凝土浇筑过程中，应采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
振捣时应避免碰撞钢筋和模板。
4、混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。
养护时间不少于7 天。
（2）养护方式可采用覆盖塑料薄膜或浇水养护。
5、模板拆除（1）当混凝土强度达到设计要求的强度时，方可拆除模板。
（2）拆除模板时，应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行，严禁强行拆除。
地下室地面技术交底
地下室地面技术交底一、工程概况本工程地下室地面施工面积较大，为确保地面施工质量，特进行此次技术交底。
地下室地面主要使用功能为停车场及设备用房，地面做法包括基层处理、防水层施工、混凝土浇筑等工序。
二、施工准备1、材料准备（1）水泥：选用强度等级不低于 425 的普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复试报告。
（2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3%。
（3）石子：粒径 5～25mm，含泥量不大于 2%。
（4）防水涂料：应符合设计要求，有出厂合格证及复试报告。
2、主要机具（1）混凝土搅拌机、平板振捣器、运输小车、铁锹、木抹子、铁抹子、刮杠等。
（2）水准仪、靠尺、钢尺等测量工具。
3、作业条件（1）地下室基层已清理干净，无杂物、积水。
（2）各种预埋管线已安装完毕，并经验收合格。
（3）墙、柱上已弹出水平控制线。
三、施工工艺流程1、基层处理（1）将地下室基层表面的杂物、灰尘等清理干净，对凹凸不平处进行凿平或修补。
（2）用扫帚将基层表面的浮土清扫干净，并用清水冲洗，保持基层湿润但无明水。
2、防水层施工（1）在基层上涂刷防水涂料，涂刷要均匀，不得有漏刷、堆积等现象。
（2）防水涂料施工完毕后，应进行蓄水试验，蓄水深度不小于20mm，蓄水时间不少于 24 小时，无渗漏为合格。
3、找坡层施工（1）根据设计要求，在基层上做找坡层，坡度应符合设计要求。
（2）找坡层采用轻骨料混凝土，施工时应振捣密实，表面抹平。
4、隔离层施工（1）在找坡层上铺设隔离层，一般采用塑料薄膜或油毡。
（2）隔离层应铺设平整，搭接处应严密。
5、钢筋网片铺设（1）在隔离层上铺设钢筋网片，钢筋网片的规格、间距应符合设计要求。
（2）钢筋网片应绑扎牢固，间距均匀。
6、混凝土浇筑（1）混凝土采用商品混凝土，坍落度应控制在 160～180mm。
（2）混凝土浇筑时应从一端开始，逐步推进，振捣密实，表面用刮杠刮平，木抹子搓平。
（3）混凝土浇筑完毕后，应及时进行养护，养护时间不少于7 天。
地下室安全技术交底
通风与照明：保证地下室通风良好，提供足够照 明，降低因缺氧或视线不清导致的安全风险
消防安全：设置消防设施，培训施工人员掌握消 防知识，提高应对火灾等紧急情况的能力
确保地下室施工过程中的安 全措施得到有效执行
提高地下室施工人员的安全 意识
明确地下室施工过程中各方 的责任和义务
促进地下室施工的顺利进行， 提高施工效率和质量
确定交底人员： 应由项目经理或 技术负责人进行 交底
交底内容准备： 应包括地下室施 工安全技术要求、 施工方案、施工 工艺等内容
交底时间安排： 应在地下室施工 前进行交底，并 确保所有相关人 员都了解交底内 容
交底方式选择： 可以采用书面交 底、口头交底或 视频交底等方式 进行
交底内容应全面、具体、准确
地下室施工前，应在施工现场设置专门的交底场所，确保交底过程顺利进行。 交底地点应选择在安全、安静、无干扰的地方，确保交底过程不受外界干扰。 交底地点应设置明显的安全警示标志，并配备相应的安全设施，确保交底过程的安全性。 交底地点应保持整洁、干净，确保交底过程的顺利进行。
交底内容要详细、全 面，包括地下室施工 安全技术要求、操作 规程、安全措施等
地下室施工安全 技术交底的目的 和意义
地下室施工安全 技术交底的范围 和内容
地下室施工安全 技术交底的注意 事项
地下室施工安全 技术交底的具体 要求
施工单位应向作业人员进行安全技术交底，并由双方签字确认。 施工单位应向作业人员提供地下室的施工图纸和相关资料。 施工单位应制定地下室施工方案，明确安全技术措施和操作规程。 施工单位应配备专职安全管理人员，对地下室施工过程进行监督和检查。 作业人员应遵守安全操作规程，正确使用安全防护用具，服从现场管理人员的指挥。 施工单位应建立应急预案，配备必要的应急救援设备和器材，确保在紧急情况下能够及时采取措施。
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防水工程技术交底将突出基面表面的尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除，不能铲除时应采用水泥浆抹面覆盖处理，抹面圆弧半径应大于300mm。
并将尘土杂物清除干净，阴阳角、管根部等处更应仔细清理干净。
平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角，顶板基面必须平整、坚实，无明水。
2、附加层施工在大面积铺贴卷材前，要先对附加层处理，地下室电梯井、集水坑的阴阳角均须做宽度500mm附加层，上下各翻250mm，附加层必须与基层热熔粘结牢固。
且地下室的后浇带,施工缝须做两层附加层,且第二道附加层宽度必须盖过第一道附加层,每层附加层之间必须粘结牢固。
同层转角、管道、锚杆根部防水、桩基、屋面出入口、施工缝等处的附加层长度需同时满足规范、图纸及方案要求，三者冲突取大值。
阴阳角的细部处理图例：集水坑细部处理图例：3、大面积施工先在基层上弹出基准线，然后沿基准线预铺一幅卷材, 卷材铺正后收回卷材,再热熔铺贴卷材,注意幅宽内卷材底表面加热应均匀,不得过分加热或烧穿卷材,热熔铺贴时卷材应慢慢展平压实, 卷材与基面和附加层卷材面必须热熔密实,两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm接槎搭接不小于150mm，相邻两幅卷材短边搭接缝应错开，且不得小于500mm，上下层卷材长边搭接应错开，且不得小于幅宽的三分之一。
在立面与平面的转角处施工时，卷材的搭接头应留在平面上，距离立面不应小于600mm。
当天施工完的卷材工作面收工前搭接边必须热熔密实，搭接头部位必须溢出沥清热熔胶，并应随即刮封接头使其粘结严密。
侧墙施工时，先清理墙面，使墙面平整，清理干净卷材，涂刷冷底子油，弹线后由下向上大面积热熔卷材施工（保证卷材接茬的搭接长度为150mm）。
剩余150mm为再次施工搭接。
对于地下室顶板两层卷材施工时，应先将第一层做完等待其完全粘结牢固后，再进行第二层卷材的施工。
施工单位：绵阳市正诚建筑工程有限公司防水工程技术交底基层清理→涂刷基层处理剂→附加层施工→弹线预铺卷材→大面积热熔卷材施工→自检整改→验收（二）卷材施工1、清理基层：基层表面凸部位铲平，凹陷部位应用聚合物砂浆填平，并不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮、翘起等缺陷，含水率不大于9%。
如有沙、灰尘、油污应清除干净，阴阳角处应做半径不小于50mm的圆弧。
清扫浮灰去除墙面上水泥块去除管根处水泥块快速堵漏剂填补抹平采用XQY冷底油坡度要符合设计要求，表面要平整快速堵漏剂填平涂刷基层处理剂含水率≤9%阴角抹成圆弧形圆弧阳角抹成圆弧形圆弧管根抹成圆弧形圆弧2、特殊结构部位的加强层防水施工卷材防水在屋面与山墙、女儿墙、通气道、出屋面的管道等交接处，以及雨水口等处都是薄弱环节，如果处理不当极易漏水。
工程中，因为这些部位处理不当而发生漏水的占相当大的比例，因此屋面构造处理前应进行周密的考虑。
应在特殊部位做防水施工前先做一道附加层做加强防水处理。
（1）、雨水口构造：雨水口是屋面雨水排至雨水管的交汇点，在雨水口要增铺一层沥青卷材，各层卷材和附加层均应粘贴在雨水口杯口上，用漏斗罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应涂沥青胶，压紧的宽度应不少于100mm。
（2）、铺雨水口卷材前，必须（3）、找好坡度，在雨水口四周一般坡度为5%。
在雨水口周围直径500mm范围内做成漏斗形。
避免积水造成渗漏（图示）。
（3）、穿过屋面防水层的管道、设备或预埋件应在防水层施工前安装好，并做好防水处理。
卷材泛水高度不得低于300mm。
管道立面卷材的根部应做成喇叭形，且在管道周围增加一层卷材。
（4）、泛水构造。
泛水构造是指屋面与垂直屋面交接处的防水处理。
如屋面与山墙、女儿墙、高低屋面之间的立墙、通风道下端等均应做泛水构造处理。
应将屋面水泥砂浆找平层继续抹到垂直墙面上，转角处抹成圆弧形，使屋面卷材延续至墙上时能够贴实。
严禁把卷材折成直角或架空，以免卷材破裂。
（5）、卷材收头处理在女儿墙留凹槽，以利于卷材防水层“收头”的构造处理。
当防水卷材收头做在女儿墙侧墙上时，在墙上应预留凹槽，槽高60mm，槽深40mm，沿女儿墙周围设置。
如图所示：（6）、屋面排气系统：屋面的排气出口应埋设排气管，排气管宜设置在结构层上，穿过保温层及排气道的管壁四周应打排气孔，排气管应做防水处理。
（7）、大面积施工：先在基层上弹出基准线，然后沿基准线预铺一幅卷材, 卷材铺正后收回卷施工单位：绵阳市正诚建筑工程有限公司防水工程技术交底植筋工程技术交底砖胎膜工程技术交底土方工程技术交底工程名称长林国际广场（二期）施工部位或层次地下室基础交底项目地下室土方开挖施工技术交底交底日期交底内容：1、基坑土方开挖顺序（1）土方开挖顺序考虑的因素由于本工程地下水位在地斟资料中可查得水位埋深约8.5m，土方开挖能否顺利进行，将会受到地下有无地下水效果的制约。
土方开挖同时要考虑基坑排水、基坑深度、施工场地周边情况、局部基坑支护进度及考虑地基与基础的施工总工期限制。
（2）土方开挖板块划分(详图）由于本工程施工场地受限，地下室工程及主体工程无法同时施工，故将土方工程安排为两个板块进行，第一板块A：1、2#楼筏板基础（已施工完成），第二板块B:地下室独立柱基及地下室挡墙条基。
（3）土方开挖顺序落地脚手架工程技术交底（1）、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距布置，最大间距不应大于纵距的1/2。
（2）、横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
（3）、横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于250mm，以满足铺一块脚手板的要求。
靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm。
2.4 立杆（1）、内立杆距外墙外300mm。
（2）、落地脚手架每根立杆底部应设置50厚木垫板，悬挑脚手架立杆底部需在工字钢上焊接Φ25高100mm的短钢筋用于立杆固定及定位。
（3）、立杆接头除在顶层、顶部采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接扣件开口应朝内。
（4）、相邻立杆的对接扣件应交错布置，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。
2.5 锚环及工字钢（1）、每根工字钢内锚部分均设两根锚环，位置分布于工字钢挑梁内端部、挑出部分根部各设一根。
（2）、锚环制作时，考虑好锚固长度，端部有弯勾，预埋时，置于板筋下层筋下面。
（3）、楼面砼浇筑时，派专人看守锚环，一旦发现有位移或倒掉，立即处理。
（4）、在工字钢上、下翼缘正对立杆的位置焊接φ25～28高100mm的钢筋桩上，以防止立杆滑移。
（5）、工字钢安装完毕后，锚环与工字钢应焊接牢固，若缝隙较大，采用木楔塞紧。
（6）、工字钢通过剪力墙处，需预留160×100洞口；工字钢拆除后，采用高一等级的细石砼浇筑密实。
2.6连墙件（1）、本工程采用扣件连墙件，连墙件水平方向沿框架柱设置，高度方向每层（隔两步）设置。
连墙钢管遇剪力墙时，按纵横3.6m间距预留Φ50洞口。
（2）、连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
连墙件内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定，扣件抗滑移承载力不小于8KN。
2.7 剪刀撑（1）、剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面倾角按45°控制。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨。
且不应小于6m。
（2）、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。
搭接长度不小于1m，等间距设置3个螺旋扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。
（3）、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心主节点的距离不宜大于150mm。
2.8避雷装置（1）、避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。
①接闪器用直径25～32,壁厚不小于3mm厚镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。
②接地极：垂直接地极可用长度1.5～2.5m、厚度不小于2.5m、直径为25～50mm的钢管，直径不小于20mm的圆钢或50×5等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、直径8～14m的圆钢或厚度不小于4mm、宽25～40的扁钢。
③接地线：钢管脚手架的架体可以替代接地线，相邻悬挑架之间用直径不小于8m的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接，接触面积不小于10cm2，以保证接触可靠。
悬挑架与地面之间接地采用直径不小于8mm的圆钢与建筑物接地线可靠连接。
（2）、避雷装置接地电阻不得大于30Ω。
2.9 安全防护（1）、脚手架外侧设置密目式安全网封闭，安全网设置在外排立杆的内侧。
采用安全网是1.83×6.0m，安置时要使安全网充分绷紧张拉，且上下左右的安全网环扣要对齐，用安全网专用绳系牢在脚手架钢管上。
在脚手架转角处，要用φ48*3.5钢管在安全网的阴角面，并绑扎在转角的外立杆上，保证安全网的转角垂直、美观。
悬挑脚手架工程技术交底1.2.1、悬挑脚手架平面布置图见附图1 1.2.2、连墙件节点详图1.2.3、卡环、吊环节点详图焊缝连接=8型钢板厚20卡环木塞塞紧箍筋梁主筋梁主筋18（20）木方卡环节点详图 吊环节点详图1.2.4、悬挑剖面图花篮螺栓短钢筋吊环18安全网钢丝绳脚手板卡环卡环节点1木方2800悬挑脚手架主承力节点详图二、质量保证措施及构造要求2.1 悬挑脚手架材质及规格要求2.1.1、钢管1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3091)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。
2）采用Φ48×3.5钢管，其重量控制在25kg以内。
小横杆长度1.5～2.2m为宜，立杆、大横杆及剪刀撑的长度4～6m为宜。
3）严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。
4）钢管上严禁打孔。
2.1.2、悬挑梁应采用普通热轧型钢。
2.1.3、吊环及卡环1）必须采用HPB300钢筋制作，严禁采用冷加工钢筋。
2）其锚固长度不小于30d，焊接或绑扎在钢筋骨架上，端头做180°的弯钩，弯钩平直段长度不应小于3d。
2.1.4、扣件1）应采用可缎铸铁制作,其材质应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
2）新扣件应有要有出厂合格证和质量合格证。
旧扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用，扣件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。
当扣件螺栓拧紧,扭力矩为40～50N·m 时,扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拔能力均能满足实际使用要求；3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。
2.1.5、脚手板1）可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg。