金属管道焊接要求

新疆宜化金属管道焊接要求

根据公司领导杨总的会议精神，工程质量是工程的核心，只有控制好工程的安装质量，才能保证工程的顺利开车。在会议中杨总针对金属管道焊接提出了五项原则，我们在监控金属管道焊接时，对照五项原则逐一检查，确保工程安装质量。以下是五项原则：

1、管道对接必须打坡口。

2、对接间隙符合标准要求。

3、焊接前必须用氩弧焊打底。

4、错边量小于厚度10%且不大于2mm。

5、焊缝高度符合标准要求。

质量管理员是在建设“4060”尿素工程时，杨总提出的管理模式，在尿素工程中发挥了重要的作用，累计发现质量问题30多次，罚款20余万。在PVC、烧碱、电石、兰炭、水泥的项目中我们也按照杨总的思路，各工段设立了质量管理员。我们如何监控？监控哪些内容？是所有的质量管理员必须掌握的。

第一、管道坡口。杨总规定所有的管道必须打坡口，不论直径大小，也包括现场设备制作钢板的焊接，也必须打坡口。坡口度的规范：坡口型式有X型、单V型、双V型、U型坡口。1、外径≤φ800管子单V型坡口；2、外径＞φ800且≥12mm厚度用X型；3、壁厚15mm ＜δ＜50mm，不锈钢和合金钢材料采用双V型坡口；4、壁厚≥50 mm 用U型坡口。

第二、管道对接间隙。管道的外径≤57mm，间隙2mm-3mm；外径＞57m，间隙3mm-4mm。

第三、除水管道以外所有的管道必须氩弧焊打底。根据管道内的介质来区分管道是否需要氩弧焊打底，不论是管道内是氯气、单体、HCL气体、乙炔气、H2、蒸汽、CO、碱液等气体、液化气体都必须氩弧焊打底，手工电焊盖面。若外径≤57mm或壁厚＜5mm可以用全氩弧

焊。

第四、错边量。管道与管道之间焊接，错变量应小于厚度10%且不大于2mm。

第五、焊缝高度。焊缝余高一般是0~3mm，重要焊缝0~2 mm，余高过高，应力集中严重。

第六、焊条焊丝的选用。常用的比如20#钢材料用J422焊条；20g 材质选用J427焊条；321材质选用A132、A137；304材质选用A102、A107；16Mn材质选用J507。焊丝的选用，焊丝的牌号要高于母材，比如0Cr18Ni9材质管道，选用HOCr19Ni19的焊丝进行施焊；20#管道选用THT50-6焊丝。

第七、热处理。只要是耐高温管道，焊后必须热处理，比如15CrMoG、12Cr1MoV等材质，热处理消除应力，避免出现裂纹。