K40+922石河大桥盖梁模板支架计算书

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盖梁托架计算书

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盖梁受力托架计算第一章30米T梁的B型盖梁托架计算一、荷载计算1、盖梁钢筋砼重量:q1=40.776m3×2600Kg/m3=106017.6Kg=1060.2 KN2、模板荷载(根据实际制作的模板)q2=70 KN3、施工人员、施工料具荷载(考虑3、4人施工人员及小型振捣器): q3=4 KN4、振捣砼产生的冲击荷载(考虑振动器的作用范围为2米):q4=2m×2m×2KN/m2=8 KN5、横梁16a的槽钢自重:(槽钢按照中对中50cm布置,长度3.0米,墩柱上不布置,共32根):q5 = 32×3m×17.23Kg/m=1654.08Kg=16.54 KN6、纵梁45a工字钢自重:(工字钢2根,每根长度12米)q6=2×12m×80.38Kg/m=1929.12Kg=19.29 KN二、横梁内力计算:横梁槽钢的受力验算如图:qL1、横梁[16a槽钢所受荷载:Q1=q1+q2+q3+q4+q5=1060.2+70+4+8+16.54=1158.74 KN横梁共16根,每根长3.0米,有效受力长按2.4米计,将所受力按照均布荷载分解q=1158.74/16/2.4=30.18 KN/m(均布荷载按盖梁投影面积分解:1158.74/10.9/2.4*0.5=22.15 KN/m)2、横梁弯曲应力:按外伸臂梁计算横梁弯矩,根据《路桥施工计算手册》静力计算用表知:①OA段最大弯矩M=1/2qx2=1/2×30.18KN/m×0.325m×0.325m=1.59 KN·m②AB段最大弯矩(跨中x=a+L/2=0.325+1.75/2=1.2m)M=qLx/2×[(1-a/x)(1+2a/L)-x/L]=30.18×1.75×1.2/2×[(1-0.325/1.2)(1+2×0.325/1.75)-1.2/1.75]=9.96 KN·m③横梁采用[16a槽钢,查表得,W=108.3cm3弯曲应力:σ=M max/W=9.96×1000/108.3=91.97 Mpa<[σ]=145 Mpa 满足要求。

盖梁模板支撑受力计算书_secret

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盖梁模板支撑受力计算书某大桥墩柱盖梁模板支撑受力计算,取左4#墩进行受力计算。

一、荷载计算1、盖梁荷载:系梁钢筋砼自重:G=61m3×25KN/m3=1525KN墩柱顶面部分的混凝土由墩柱承载,故不计算G´=1525-3.14×1²×(1.9×2.1)×25=1227偏安全考虑,以全部重量作用于底板上计算单位面积压力:F1=G´÷S=1227KN÷(2.1m×16.05m)=38.23KN/m22、施工荷载:取F2=1.5KN/m23、振捣混凝土产生荷载:取F3=2.0KN/m24、3mm厚钢模板:取F5=0.5KN/m25、方木:取F6=7.5KN/m36、45b号工字钢:取F7=0.87KN/m二、底模强度计算底模采用组合钢模板,面板厚t=3mm,肋板高h=50mm,厚b=4mm,面板及肋板总高H=53mm,验算模板强度采用宽B=300mm平面钢模板。

1、钢模板力学性能(1)弹性模量E=2.1×105MPa。

(2)截面惯性矩:I=[by23+By13-(B-b)(y1-t)3]/3 (公式1)其中:y1=[bH2+(B-b)t2]/[2(Bt+bh)]=[4×532+(300-4)×32]/[2(300×3+4×55)]=6.205mm y2=H-y1=53-6.205=46.795mm将y1=6.205mm,y2=46.795mm代入公式1得:I=[4×46.7953+300×6.2053-(300-4)(6.205-3)3]/3=15.73cm4(3)截面抵抗矩:W=I/y2=15.73/4.6795=3.36cm3(4)截面积:A=Bt+bh=300×3+4×50=11cm22、钢模板受力计算(1)底模板均布荷载:F= F1+F2+F3=38.23+2+1.5=41.73KN/m2q=F×B=41.73×0.3=12.51KN/m(2)跨中最大弯矩:M=qL2/8=12.51×0.32/8=0.14KN·m(3)弯拉应力:σ=M/W=0.14×103/3.36×10-6=41.7MPa<[σ]=140MPa 钢模板弯拉应力满足要求。

盖梁支架模板计算书

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四、支架、模板计算书支架立杆纵、横向间距90×90cm,碗扣件Φ48,壁厚3.5mm。

一、何载计算1.模板自重竹胶板9kN/m3×0.012cm(厚度)=108N/m2=0.108kN/m25cm厚大板6kN/m3×0.05cm(厚度)=0.3kN/m22.支撑方木12×15cm自重6kN/m3×0.12m×0.15m=0.108kN/m23.碗扣支架自重每根立杆3.841kg/m×4.5m=0.173kN4.新浇钢筋混凝土自重①.中支点横梁部分:25kN/m3×1.5m=37.5kN/m2②.正常段部分:平均梁高0.92m25kN/m3×0.93m=23.25kN/m25.施工人员、机具何载 1.0kPa=1.0kN/m26.振捣何载 2.0kPa=2.0kN/m2说明:5、6项何载取值依据JTJ041-89《公路桥涵施工技术规范》附录8-1。

二、木模板验算验算公式依据《建筑施工工程师手册》按多跨等跨连续梁计算,跨度取0.9米验算木板厚度5+1.2=6.2cm宽度bcm.何载组合:1+4①+5+6q=0.108kN/m2+0.3kN/m2+37.5kN/m2+1kN/m2+2kN/m2=40.908kN/m21.抗弯:M max=0.08ql2=0.08×40.908kN/m2×bcm×0.92m2=2.65kN.cmW n=1/6bh2=1/6×6.22×b=6.41bcm3σm=M max/W n=2.65kN.cm/(6.41bcm3)=0.415kN/cm2=4.15N/mm2<f m=13N/mm22.抗剪:Q=k v×ql=0.6ql=0.6×40.908kN/m2×bcm×0.9m=0.221bkN对于矩形断面τ=1.5Q/(bh)=1.5×0.221bkN/(bcm×6.2cm)=0.0536kN/cm2 =0.536N/mm2<f v=1.5N/mm23.稳定性在均布何载作用下W=k w ql4/(100EI)k w=0.677q=40.908kN/m2l=0.9m E=10000N/mm2I=bh3/12=bcm×6.23cm3/12=19.9bcm4则W=0.677×40.908kN/m2×0.93m3/(100×10000N/mm2×19.9bcm4)=1.01mm<L/400=2.25mm即扰度在允许范围之内,5cm大板满足强度、刚度、稳定性要求。

盖梁模板及支架设计计算

盖梁模板及支架设计计算

盖梁模板及支架设计计算1) 抱箍设计计算:盖梁采用抱箍法施工,用钢箍卡固在墩柱上,搭贝雷架工字槽钢,再铺横方木或槽钢,上再安装盖梁底模。

1. 抱箍承受的垂直力:①盖梁高1.6m ,宽1.9m ,长14.86m ,砼42.5m 3,钢筋6933Kg ,盖梁重:42.5×2.3+6.93=104.7T②底模、侧模重底模重3.362T ,测模重2×(3×10)×37.38Kg/片=2243Kg[12槽钢12.31Kg/m 6×17×12.31=1255 Kg立柱:11×1.8×2×12.31=487Kg ,三角支架2个:1.062T底横梁[22 25条×3.2×24.99=2000Kg人行工作台1T③贝雷架 12片,0.275×12=3.3T④施工设备、人员、倾倒混凝土及振捣荷载 2.5T,合计:121.908T,加大荷载安全系数1.1.121.908×1.1=134.099T =1340.99KN全部荷载分配在两个墩柱上,故每个墩柱承受力为:KN T T 5.67005.6721.134≈= 即每个抱箍要承受67.0T (670.5KN )的垂直力。

加抱箍自重0.305T 为67.355T 。

抱箍承受的垂直力转化为抱箍与墩柱的摩擦力来承受。

摩擦系数:铁板与橡胶0.6,橡胶与混凝柱0.8,故取铁板与橡胶的摩擦系数0.6故需要的正压力673.55KN/0.6=1122.6KN ,采用d 24螺栓,每个螺栓允许拉力262KN最小螺栓个数1122.6KN/262KN =4.28个螺栓。

采用12个螺栓,其安全系数为12/4.28=2.8可施工时每个螺栓的最小拉力:1122.6KN/12=93.55KN每个螺栓的最小拧扭矩:tc =K ×PC ×dtc -扭矩 K -钢与钢的摩擦系数,0.15~0.2取0.2.d -螺栓外径 PC -螺栓拉力tc =0.2×93.55×0.024=0.4490KN*m为了保证螺栓不至于损坏,拧扭矩不要过大,最大扭矩为:tc =K ×P ×d ,这时K 取0.15,tc =0.15×262×0.024=0.9432建议施工时取其中值:m KN .6961.029432.04490.0=+ 2)贝雷架梁的应力验算:总重量134.099T (见前页),盖梁长14.86m ,柱间距离8.46m ,(高良桥9#~14#墩为8.65m )柱间均布荷载估算:m T /024.986.14099.134= 贝雷架:[12 Ix =388.5cm 4,A =15.65cm 29.024T/m 2[123.1 8.65m 3.1XX1.5m贝雷架截面惯性矩: 0.687mIx =4×388.5+4×15.69×68.72 [12=1554+296208=297762cm 2cm Kg m T ql M .104.84.4.8465.8024.98181522⨯==⨯⨯== (按简支梁计算偏安全)MPa cm Kg I yM 2.106/93.10621097762.22104.8475255==⨯⨯⨯⨯==σ 3)灌砼前风力引起的模板倾覆稳定计算1、受力如图下图,9.755T 0.1794T/m 2抱箍支承点1.42m①查抱箍计算单模板支架等重9.7551宽:1.3+0.12=1.42m②抱箍支承点距离:墩柱直径+贝雷架2③模板高1.8m④风压强度,查全国基本风压分布图:广宁为W0=100Kg/m2=0.1T/m2风载体系数:方型为K1=1.3风压高度变化系数:K2=1.2,(26m高)地形地理条件系数:K3=1.15,(山岭、峡谷、风口区)风载强度:W=K1×K2×K3×W0=1.3×1.2×1.15×0.1T/m2=0.1794 T/m2⑤风力:受风面积承风压强:17×1.9×0.1794=5.490T风力重心高1.8m/2=0.9m,风力倾覆弯矩5.490T×0.9m=4.941T*m抗倾覆弯矩:9.755T×1.42/2m=6.926T*m安全系数6.926/4.941=1.40可4)贝雷架也可用三层I28工字钢代用,使用时两层工字钢必须焊接在一起,共同受力。

盖梁底模支架计算书

盖梁底模支架计算书

盖梁贝雷梁支架设计及荷载验算书一、概述1、盖梁形式为两墩支撑,墩柱中心距离8.2m,墩柱中心外侧悬臂3.1m,断面尺寸为长14.4m,宽2.4m,高2.0m。

计算长度8.2m。

2、盖梁底模支架纵梁采用双排单层贝雷架,双排贝雷架并排布置,贝雷架尺寸为3m*1.5m,共需要贝雷片20片,贝雷片采用16Mn材料;横梁采用I18型钢,单根长度3.4m,间隔为0.5m,横梁直接作用在纵梁上,作用点为两侧双排贝雷梁中心处。

二、荷载分析根据现场施工实际状况,便桥承受荷载重要由盖梁自重荷载q,再考虑纵梁贝雷架自重、横梁工字钢自重、盖梁定型钢模板自重和施工荷载以及振捣荷载、混凝土倾倒冲击荷载。

其中盖梁钢筋和砼(C35)自重为重要荷载。

如图1所示:图1为简便计算,以上荷载均按照均布荷载考虑,以双排单层贝雷架受力状况分析确定纵梁均布荷载q值和横梁均布荷载p值。

①贝雷架自重G1:查表知贝雷片每片重260kg,则G1=260×20×10/1000=52KN②砼自重G2:计算可知砼体积为77.2 m3,C35混凝土ρ=2400Kg/m3;则G2 =77.2×2400×10/1000=1852.8 KN③人员及设备自重G3:按照2.5KN/m2来确定;则G3 =2.5×2.4×14.4=86.4 KN④振捣动荷载G4:当混凝土高度>1m时,不考虑振捣荷载,故取G4 =0 KN⑤倾倒混凝土冲击荷载G5:对于底模取G5=0 KN⑥模板自重G6:底模面积A1=2.4×(6.2+2.18*2)=25.3m2,单位质量为92.09Kg/m2;侧模面积A2=1.1×2.4×2+60=65.28 m2,单位质量为88.18 Kg/m2;则:G6=(25.3×92.09+65.28×88.18)×10/1000=81 KN⑦横梁工字钢G7:查型钢表可知,I16工字钢每延米重量为20.5Kg,共需要23根。

盖梁支撑计算书

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盖梁模板支撑(分配梁、纵梁梁)计算书本合同段盖梁施工采用Ф160mm穿心棒与型钢支撑进行施工,盖梁示意图如下。

I--I剖面说明:1.图中尺寸除标高外,其余均以厘米计。

Array盖梁支架示意图I--I剖面(一)、模板设计1、侧模与端模侧模板采用厚度为δ6mm的钢板卷制成节高2.2m的定型平钢模板,外用角钢或槽钢作肋,上、下两段及毗邻两块连接处用螺栓相连。

端模为特制大钢模,面模厚度为δ6mm。

2、底模底模为定型钢模,在底模下部采用间距0.6m I20a工字钢作横梁,横梁长4.0m。

盖梁悬出端底模下设三角支架支撑,三角架放在横梁上。

横梁底下设纵梁。

横梁上设钢垫块以调整盖梁底的横向坡度与安装误差。

与墩柱相交部位采用特制型钢支架作支撑。

3、纵梁在横梁底部采用单层两排I45b工字钢连接形成纵梁,长20.3m,两组工字钢纵梁位于墩柱两侧,工字钢之间采用拉杆连接。

纵、横梁之间采用U 型螺栓连接;纵梁下为千斤顶支撑。

4、托架在浇注墩柱时距柱顶以下110cm处采用内径为φ180mmPVC管埋置在墩柱钢筋上,拆模后形成预留孔洞,然后插入φ160mm钢销,两端各伸出55cm 作为工字梁的支承牛腿。

在牛腿上架设I45a工字钢,然后上铺盖梁支承平台。

5、防护栏杆与与工作平台(1)栏杆采用φ48×3.5的钢管搭设,在横梁上每隔2.4米设一道1.2m高的钢管立柱,横向设置两道水平栏杆,钢管之间采用扣件连接。

(2)工作平台设在横梁悬出端,在横梁上铺设2cm厚的木板,木板与横梁之间采用铁丝绑扎牢靠。

(二)、盖梁施工时发生的有效荷载(1)盖梁砼自重:G1=74.1m3×26kN/m3=1926.6kN (2)模板自重:G2=122.6kN (3)施工荷载与其它荷载:G3=20kN(4)分配梁I20a 工字钢:G4=4.2×27×27.9㎏/m ×10N/kg=31.6kN (5)纵梁I45a 型钢自重:G5=80.4㎏/m ×20.3×4×10N/kg =65.2kN (6)托架I45a 型钢自重:G6=80.4㎏/m ×20.3×2×10N/kg =32.6kN (三)分配梁受力计算盖梁施工分配梁采用I20a 工字钢,单根长4.2m ,共计27根,间距为60cm ,布设长度为16.2m ,计算跨度l=2.15m ,截面特性数据为:A=35.5cm2,Ix = 2370cm4,Wx =237cm3,Sx=136.1cm3。

盖梁支架及模板计算书

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盖梁模板及支架计算书一、编制依据⑴、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) (JTJ 0251-86) ⑵、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000) ⑶、《建筑施工手册》第四版 ⑷、《路桥施工计算手册》周水兴等著 ⑸、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) ⑹、《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2004) 二、侧压力计算根据《混凝土结构工程施工及验收规范》中新浇筑混凝土作业在模板上的最大侧压力计算公式如下:1/210120.22P t k k γν= h P γ=2γ-砼的重力密度,取24KN/m 3; t 0-砼初凝时间,取6h ;k 1-外加剂影响修正系数,取1.2; k 2-砼坍落度影响修正系数,取1.15; V-砼浇注速度,取1m/h ;h-混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取2.2m ; 故砼侧压力:1/210120.22P t k k γν==0.22×24×6×1.2×1.15×11/2=43.72KN/m 2P 2 =24*2.2=52.8KN/m 2取两者较小值43.72KN/m 2,振捣混凝土产生的侧压力取4.0KN/m 2, 则总压力:P=1.2×43.72+1.4×4.0=58.06KN/m 2。

三、模板计算1、基本参数:模面板厚度为5mm 钢板,背楞采用[8,最大间距按300mm 计算,主龙骨2I18工字钢,每100cm 一道。

其中:Q235: [σ弯]=145Mpa ,[τ]=85Mpa ,E-弹性模量,钢材取2.1×105 Mpa 。

2、面板计算 ⑴、强度验算L x /l y =300/100=0.3。

根据《建筑施工计算手册》查表得:K f =0.00261, K mx =0.0416 K my =0.0017, K mx 0=-0.0843取1mm 板宽做为计算单元:q 1=58.06×103×0.001=58.06N/ma 、求支座弯矩:M x 0=K M 0ql 2=-0.0843×58.06×0.32=0.441N ·m面板截面系数:W=bh 2/6=1*52/6=4.2mm 3应力:max 487.881.31456M MPa MPaW σ===<0.441/(4.2×10-9)=105Mpa<145Mpa b 、求跨中弯矩:M x =KM x 0ql 2=0.0843*58.06*0.32=0.44 N ·m应力:max 2421359.5714525300M MPa MPaW σ===<0.44/(4.2×10-9)=105Mpa<145Mpa因此5mm 面板强度满足设计要求。

盖梁支架计算书

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盖梁支架计算书一、满堂式支架1、说明:1)、简图以厘米为单位,本图只示出支架正面图。

侧面图间距与正面图相同。

2)、参考规范«公路桥涵施工技术规范»、«建筑钢结构设计规范»。

3)、设计指标参照«建筑钢结构设计规范»选取。

4)、简图2、荷载计算1)、模板重量:G1=4.8T;2)、支架重量:G2=(20×4×1.2×3.84+(12×4+2×20)×3.84+20×4×2×1.35) ×20/1.2×1.2=18.45T;3)、混凝土重量:G3=(11.46×1.75-10.96×0.35-2×1.43×0.6)×1.9×2.5=68.89T;4)、施工人员、材料、行走、机具荷载:G4=0.001×11.46×1.9×1025)、振动荷载:G5=0.001×11.46×1.9×102=2.18T;3、抗压强度及稳定性计算支架底部单根立柱压力N1=(G1+G2+G3+G4+G5)/n;n=20×4=80;N1=1.23tf;安全系数取1.2;立柱管采用ø48×3.5钢管: A=489mm2、i=15.8 mm;立柱按两端铰接考虑取μ=1。

στμ立柱抗压强度复核:σ=1.2×N1×104/A=25.15 MPa <[σ]=210MPa 抗压强度满足要求.稳定性复核:λ= μL/i=76;查GBJ17-88得ϕ=0.807σ=1.2×N1×104/(ϕA)=30.18 MPa <[σ]=210MPa;稳定性满足要求.4.扣件抗滑移计算支架顶部单根钢管压力N2=(G1+G3+G4+G5)/n=1tf;扣件的容许抗滑移力Rc=0.85tf.使用两个扣件2×Rc=1.7 tf>1tf.扣件抗滑移满足设计要求.5.在支架搭设时应在纵横向每隔4-5排设45度剪力撑。

盖梁模板及支架受力计算书

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盖梁模板及支架受力计算书一、计算参数荷载: ① 模板自重 40 KN(侧)+8.22KN(底.)=48.22KN36a 工钢 0. 6*12*2=14.4KN② 砼自重 22.83m 3 *25=570.75 KN③ 施工人员及机具荷载 1.5KN/m 2*4.4m*1.9m=12.54KN④ 新浇砼对模板产生荷载 0.22*24*1.5*1.51/2=9.7KN/m 2⑤ 振捣砼产生荷载 2 KN/m 2*4.4m*1.4m=12.32 KN (水平面) 4*4.4*1.5=26.4KN (垂直面)⑥ 倾倒砼产生荷载 4 KN/m 2*4.4m*1.9m=28.56 KN二、对工钢进行验算36a 工钢 I x =15796cm 4 W x =877.6cm 3 S x =508.8cm 3E=2.1*105MPa [δs ] =145MPa τmax =85MPa∑=48.22+14.4+570.75+12.54+12.32+28.56=686.79 KN故qc=34.3410*279.686 KN/m (1) 弯曲强度M max =25*1.6*34.34*[(1-1.95/5)(1+2*1.95/6.1)-5/6.1]=94.435KN.m δmax =3610*6.87710*435.94=103.6MPa<145MPa[δs ]计算简图:q c =34.34KN/m(2) 抗剪强度验算Qmax=21.6*34.34=104.737KNτmax =10*10*1579610*8.508*10*737.104433=33.74MPa<[τ]=85MPa(3)挠度验算ƒmax =3845*El ql 4=45410*15796*10*1.2*3846100*34.34*5=18<2506100=24.4mm三、支架方木验算(1)强度计算∑P=672.39KN ∑q c =9.1*1039.672=35.39KN/m 2q c =35.39*0.5=17.7KN/mM max =87.1*7.172=6.4KN.mΣ=26200*200*6110*4.6=4.8MPa<15Mpa(可)(2)挠度计算ƒmax =)12200*200(*10*10*3841700*7.17*5334=1.4mm<4.3mm计算简图:四、竹胶底模计算1.8CM 厚竹胶底模参数: W x =54mm 3 I x =486mmE=9.0*10 3 M pa δ=14.5Mpa σ=85Mpa(1) 强度验算∑P=632.39KN ∑q c =9.1*1039.632=33.3 KN/m 2M max =103.0*033.02=0.0003KN.mδ=5410*0003.06=5.5Mpa<14.5Mpa(可)ƒmax =486*10*9*384300*033.0*534=0.8 mm =400300=0.8mm计算简图:五、侧钢模背楞及面板验算10a 槽钢: W x =39.4cm 3 I x =198.3cm 4 S x =23.5cm 3E=2.1*105 δ=145Mpa γ=85Mpa q c =9.8KN/m(1)外背楞(间距0.9m 一道)P=4.59KN R A =R B =9.18KN经计算:M max =4.13KN.mδmax =3610*4.3910*13.4=104MPa<140Mpa 故可 ƒmax =45410*3.198*10*1.2*3841700*5.13*5=3.5mm =4001700=4.25mm(2 钢侧模面板及其内背楞由于内背楞及钢侧模面板材料强度及刚度大于底背楞及底模强度及刚度,且底部荷载大于侧面荷载,故模板力学性能无需再进行验算。

盖梁模板支架验算书2

盖梁模板支架验算书2

盖梁模板支架验算书一、施工方法简介:2号桥左、右幅盖梁总共有14个,施工时以22#盖梁作为支架荷载的计算依据。

此桥的盖梁施工方法为:采用插销承载。

二、盖梁底模受力验算:已知条件:盖梁设计长度19.05m,宽2.0m,高1.8m,砼方量79.8m3,钢筋砼单位容重γ=26KN/m3。

那么盖梁的自重F=V×γ=79.8×26=2074.8KN。

底板采用菲林板:长×宽×厚=2.44m×1.22m×0.018m,方木间距0.5m。

单位长度荷载:g1=1.8×2.0×19.05×26/(2.0×19.05)=46.8KN/㎡施工人员、倾倒及振捣各计2.0KN/㎡,=g2=2×3=6KN/㎡底模板及底模槽钢、方木忽略不计,则:模板上每米荷载:g=(g1=g2)×b =52.8×1.22=64.4KN/m计算内力时按五跨连续梁计算最大弯距与挠度:模板跨中弯矩:M1/2=0.078gL2=0.078×64.4×0.52=1.256KN·m截面抵抗矩w=bh2/6=1.22×0.0182/6=6.59×10-5m3惯性矩I= bh3/12=1.22×0.0183/12=5.93×10-7m4弹性模量E=9×103MPa[σw]=M1/2/w=1.256/6.59×10-5=19.06 MPa<[σ]=26 MPa,满足要求。

挠度验算:f=0.664g14/100EI=0.664×45.4×0.34/100×9×106×5.93×10-7=0.46mm<0.75mm=(1/400),所以满足要求。

三、盖梁最大侧压力验算盖梁最大侧压力验算同底模受力验算,不再重算。

盖梁模板计算书

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盖梁模板计算书一、 底模验算已知条件:取底模中部模板,尺寸为H ×L=1500mm ×1700mm ,面板采用6mm 厚钢板,竖向小肋采用槽钢[10,间距S=500mm ,横肋采用槽钢[10,间距h=425mm ,竖向大肋采用2根槽钢组合2[10,间距l=750mm 。

(如下图所示)1. 荷载组合:混凝土重 KN 102256.15.17.1=⨯⨯⨯,则作用在模板上的均布荷载为40KPa ;倾倒砼产生的冲击力取6KPa ;振捣砼产生荷载取2KPa ;施工人员、施工机具运输堆放荷载取2.5KPa 。

则荷载组合 KPa P 5.505.22640m ax =+++=。

2. 面板验算:(1) 强度验算选用板区格中三面固结、一面简支的最不利受力情况进行计算。

85.0500425==x yl l ,由附表二得0683.00-=x m K ,0711.00-=y m K ,0225.0=x M K ,0255.0=y M K ,00233.0=f K 。

取1mm 宽的板条作为计算单元,荷载q 为:mm N q /05.010505.0=⨯=求支座弯矩:mm N l q K M x M x x ⋅-=⨯⨯-=⋅⋅=75.85350005.00683.02200 mm N l q K M y M y y ⋅-=⨯⨯-=⋅⋅=12.64242505.00711.02200 面板的截面系数: 3220.6616161mm bh W =⨯⨯== 应力为:M P a M P a W M 2153.1420.675.853m ax m ax <===σ 可满足要求。

求跨中弯矩:mm N l q K M x M x x ⋅=⨯⨯=⋅⋅=3.28150005.00225.022mm N l q K M y M y y ⋅=⨯⨯=⋅⋅=3.23042505.00255.022钢板的泊松比3.0=v ,故需换算为:mm N vM M M y x v x⋅=⨯+=+=4.3503.2303.03.281)( mm N vM M M x y v y⋅=⨯+=+=7.3143.2813.03.230)( 应力为:M P a M P a W M 2154.580.64.350m ax m ax <===σ 可满足要求。

盖梁支撑计算书.

盖梁支撑计算书.

盖梁抱箍、分配梁计算书(以简支墩为例)本合同段盖梁施工分为两种,其中圆柱墩盖梁材料抱箍与型钢支撑进行施工,矩形墩盖梁施工采用Ф120mm穿心棒与型钢支撑进行施工,其中简支墩为为最不利墩位,以下门里大桥简支墩为例进行计算。

(一)抱箍承载力计算(以Ф2.0m墩柱抱箍为例)1、荷载组合计算(1)盖梁砼自重:G1=67.08m3×26kN/m3=1744.1kN(2)模板自重:G2=122.6kN(3)施工荷载与其它荷载:G3=20kN(4)I20a工字钢:G4=4×26×27.9㎏/m=29.0kN(5)I45a型钢自重:G5=80.4㎏/m×16×4=51.5kNGZ=G1+G2+G3+G4+G5=1744.1+122.6+20+29.0+51.5=1967.2kN每个盖梁按墩柱设二个抱箍体支承上部荷载,由静力平衡方程解得:RA=RB=1967.2/2=983.6kN值为抱箍体需承受的竖向压力N,即为抱箍体需产生的摩擦力。

2、抱箍受力计算①螺栓数目计算抱箍体需承受的竖向压力N=983.6kN抱箍所受的竖向压力由M24的高强螺栓的抗剪力产生,查《路桥施工计算手册》第426页:M24螺栓的允许承载力:]=Pμn/K[NL式中:P---高强螺栓的预拉力,取225kN;μ---摩擦系数,取0.4;n---传力接触面数目,取1;K---安全系数,取1.7。

则:[NL]= 225×0.4×1/1.7=53kN螺栓数目m计算:m=N’/[NL]=983.6/53=11.26≈19个,现场加工抱箍螺栓共计24个,如下图所示,以24个螺栓进行截面计算,则每条高强螺栓提供的抗剪力:P′=N/24=983.6/24=40.98KN<[NL]=53kN故能承担所要求的荷载,满足实际施工需要。

②螺栓轴向受拉计算砼与钢之间设一层橡胶,按橡胶与钢之间的摩擦系数取μ=0.4计算抱箍产生的压力Pb= N/μ=983.6kN/0.4=2459kN由高强螺栓承担。

盖梁支架计算书

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目录盖梁模板、托架计算书 (1)一、工程概况 (1)1.盖梁类型 (1)2.支架搭设情况 (1)二、计算依据 (1)三、模板支架布置图 (2)四、计算原则 (2)五、高1.6m盖梁模板验算 (2)1.侧模布置 (2)2.模板所受侧压力 (3)3.面板验算 (4)4. 横肋验算 (5)5.竖向大肋验算 (7)六、支架验算 (7)七、销棒验算 (13)盖梁模板、托架计算书一、工程概况1.盖梁类型详见《圆柱墩墩身、系梁、盖梁施工方案》第二章工程概况2.支架搭设情况盖梁施工采用无落地支架施工技术:在墩柱中预埋两根PVC管,将υ70mm 钢棒穿入其中,作为墩柱两侧牛腿拉杆,牛腿上放置千斤顶,将两根45a型工字钢分别担在墩柱两侧的千斤顶上,并在两根工字钢上均匀铺设12.6工字钢作为分配梁,在超出盖梁的槽钢上铺设δ=5cm厚木板作为施工平台,分配梁两端每隔2米焊一节1.2m高Φ25钢筋作为护栏立柱,护栏横向通长布钢筋3道,护栏钢筋焊好后用安全网围护。

二、计算依据《路桥施工计算手册》人民交通出版社《结构力学》高等教育出版社《钢结构设计原理》高等教育出版社《公路桥涵施工技术规范》交通部部颁 JTJ041-2000三、模板支架布置图四、计算原则由于本项目盖梁尺寸繁多,模板均采用同种材料同一厂家加工,支架均采用同种材料搭设,故在进行模板验算与支架验算时,选取结构自重最大的盖梁进行验算,即选择尺寸为长×宽×高为11m×2.4m×1.6m的盖梁(过渡墩)进行验算,采用ansys有限元分析软件与SM-slove结构力学求解进行验算。

五、高1.6m盖梁模板验算1.侧模布置侧模采用钢模,面板厚度4mm,竖肋间距40cm,横肋间距30cm,竖向大肋间距1.05m。

42005251050105010505251501750932002002002002002002009315015015015015015015015015015015015015015015075150150150150150150150150150150150150751600材料用量表2.模板所受侧压力新浇混凝土对模板的侧压力(按墩身模式):12121222000.22T 150.2225203 1.2 1.152 71.5KN/m cf v γββ=+=⨯⨯÷⨯⨯⨯=() γc h=25×1.6=40KN/m 2,f >γc h 。

盖梁模板支架计算书

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盖梁模板支架计算书以盖梁跨度最大和荷载最大的一横河中桥为例,盖梁长16m,宽1.7m,高1.5m,柱中间距9.4m。

混凝土体积为40.8m3,钢筋混凝土容重取25KN/m3,混凝土总重力为1020kN。

一.模板概述1.侧模与端模支撑侧模为厂家加工的整体钢模,面模钢板厚度5mm,横肋采用12#槽钢,间距30cm,竖肋采用双12#槽钢,间距60cm,竖肋高1.8m;在竖带上下各设一条φ16的栓杆作拉杆,上下拉杆间间距1.7m,在竖肋外设φ48 的钢管斜撑,支撑在底模横梁上。

2.底模支撑底模为整体钢模,面模钢板厚度为5mm,在底模下部顺肋为12#槽钢,间距30cm,横肋为10×10cm方木,间距20cm,单根按3m,跨度按1.4m计算。

3.纵梁抱箍两侧各搭一条单层单排贝雷梁作为纵梁,全长18m,墩柱中心间距9.4m。

纵梁之间采用φ16的栓杆焊接。

4.抱箍采用两块半圆弧型钢板(板厚t=12mm)制成,抱箍高50cm,采用20根M24高强螺栓连接。

抱箍紧箍在墩柱上产生摩擦力提供上部结构的支承反力,是主要的支承受力结构。

二.荷载组合①盖梁自重荷载:1020KN,即37.5KN/m2②人员荷载:2.5KPa③混凝土冲击荷载:2.0KPa④混凝土振捣荷载:2.0KPa⑤贝雷梁:单位重1kN/m,共18×2=36KN,连接件取0.2kN/m⑥3m长10×10方木:6KN/m3,单根0.18KN,共80根,共14.4KN⑦大模板荷载:全重按8000Kg,即80KN三.抱箍计算1.荷载组合抱箍上总荷载:q=37.5×1.7+(2.5+2+2)×1.7+14.4/16+1.2×2+80/16=83.1KN/m 2.计算简图q=83.1N/mm 3.3m9.4m3.3mR1R23.15×10Nmm53.15×10Nmm5R 1=R 2=KN l a ql 6654.93.32124.91.83)21(2=⨯+⨯=+)(,该竖向压力即为抱箍需产生的竖向摩擦力。

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K40+922石河大桥盖梁模板支架计算书
本支架设计遵守《公路桥梁施工技术规范》(JTJ041-2000)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(GJl30-2001)的要求,施工组织设计拟采用“墩柱事先预留孔自身承重法,方木配合型钢(40cm×20cm)大梁”支撑盖梁底模,底模板采用组合钢模板,钢模板下采用10㎝×6㎝方木;因该桥梁盖梁重量不一致,以最大的2号墩盖梁为例。

盖梁自重:P1= 26 K N/m3*74 m3 /43.5 (最重的盖梁) = 1924 K N /43.5=44.2Kpa
模板体系荷载按规范规定:P2=0.75Kpa;
砼施工倾倒荷载按规范规定:P3=4.0Kpa;
砼施工振捣荷载按规范规定:P4=2.0Kpa;
施工机具人员荷载按规范规定:P5=2.5Kpa。

其它可能产生的荷载按规范规定:P5=2.5Kpa。

2.1 )、支架强度计算
强度的计算的最不利的荷载通常由:
①模板、支架自重;
②新浇筑砼、钢筋砼或其他圬工结构物的重力;
③施工人员和施工材料,机具行走运输堆放的荷载;
④振捣砼时产生的荷载;
⑤其它可能产生的荷载,如风荷载、雪荷载、冬季保温设施荷载等。

将上述荷载按不同的分项系数予以组合。

当结构重力产生的效应与可变荷载产生的效应同号时,恒载分项系数为1.2,基本可变荷载为1.4。

即:
Sd(rgG;rqΣQ)=1.2SG+1.4SQ’
式中:
SQ’:基本可变荷载产生的力学效应;
SG:永久荷载中结构重力产生的效应;
Sd:荷载效应函数;
rq:基本可变荷载的安全系数;
rg:永久荷载结构重力的安全系数;
强度满足的条件为:Sd(rgG;rqΣQ)≤rbRd
式中rb:结构工作条件系数;Rd:结构抗力系数;
对于钢柱(传力柱)支架为σ=N/An≤f
式中N:轴心压力设计值(N);An:钢柱(传力柱)净截面积㎜2;
f:钢柱(传力柱)抗压强度设计值
值得说明的是上式中用σ=N/An,而不用σ=N/An+M/W中隐含的一个条件,钢柱(传力柱)的偏心力矩在计算中可以忽略不计。

计算过程:
P1=44.2Kpa;
ΣG=(44.2+0.75)×0.2×0.15*4*2=10.79kN
ΣQ=(4.0+2.0+2.5)×0.2×0.15*4*2=2.04kN
1.2SG+1.4 SQ’=1.2×10.79+1.4×
2.04=15.80kN
已知钢柱(传力柱)φ90×4*2:
A=282.6㎜2
σ=N/An=15.8×1000/282.6=55.91 (N/㎜2)≤f=8550(N/㎜2)
强度符合要求。

2.2)、刚度验算
刚度的计算荷载通常由:
①模板、支架和拱架自重;
②新浇筑砼、钢筋砼重力;
③其他可能产生的荷载如风荷载、雪荷载、冬季保温措施产生的荷载等。

按照不同的分项系数予以组合。

应注意遵循v≤[v](式中v模板的挠度,[v]模板允许的挠度),对结构表面外露的模板,[v]为模板构件计算跨度的1/400。

荷载为均布荷载时v=5ql4/(384EI),式中:
q:荷载的强度;
l:模板构件的计算跨径;
E:模板构件模板的弹性模量;
I:模板构件的掼性矩。

计算过程:
E=1.0×104N/㎜2
I=5.0 ×106㎜4
q=(44.2+0.75)×1.2=53.94Kpa
由于在两型钢横梁范围内,10㎝×6㎝方木并不是全部布满,中间留有空隙。

在柱与柱之间(最大柱净距为6.3m)拟布置1纵排10㎝×6㎝方木,下部用加强支架支撑则:
2.2.1)、横梁挠度验算
q1=53. 94×6.3/3=113.27Kpa,则:
V=5ql4/(384EI)=5×53.94×6.34×104/(384*1.0×104×5.0×106)=2. 2㎜≤6300/400=15.8㎜
挠度符合要求。

2.2.2)、连续梁力学分析
1、根据结构受力特征建立等效力学模型如图所示(图中所标尺寸单位:㎝):
q= 26 KN/m3*89.6 m3/33.428m=69.69KN/m
2、力学模型结构分析:
根据结构力学分析,此机构为含悬臂结构的超静定连续梁,超静定次数为4,结构弯矩图为连续梁和悬臂梁的叠加。

变更前原来4跨为对称结构,而变更后此结构机理为非对称结构,不能采用对称结构计算。

(1).两端悬臂结构部分,其内力可按静力平衡条件求解:
=-1/2ql2=-1/2×69.69×1.85×1.85=-119.26KN·m A—1部分悬臂结构内力计算:M
A1
Q A1= -ql=69.69×1.85=-128.93 KN
6—B部分悬臂结构内力计算:M
=-1/2ql2=-1/2×69.69×1.528×1.528=-80.51KN·m
6B
Q6B= ql=69.69×1.528=105.93 KN (2).去掉两端悬臂结构后,其结构体系受力如图所示(图中所标尺寸单位:㎝):
6=80.51KN·m M A1=
(3)、上述结构为超静定结构,根据结构力学可知,解答超静定结构有力法、位移法、力矩分配法、矩阵位移法等,至于采用哪种方法解答要根据个人的计算习惯和结构的特性而选择,对于此结构采用矩阵位移法用计算机程序计算较为简单,但考虑到工地没有结构力学程序,故采用力矩分配法手工计算,但过程较为繁琐。

3. 采用力矩分配法对结构计算(图中所标尺寸单位:㎝)
6=80.51KN·m M A1=
1.)去掉两端悬挑结构进行荷载等效后,在节点2、节点3、节点4、节点5处分别加上附加约束,如上图所示。

2.)假设横梁的结构刚度为EI, 求出个结点的分配系数:
U21 = 3×EI/4÷(3×EI/4+4×EI/7.35)=0.581
U23 = 4×EI/7.35÷(3×EI/4+4×EI/7.35)=0.419
检验:0.581+0.419=1 系数正确。

U32 = 4×EI/7.35÷(4×EI/7.35+4×EI/7.35)=0.5
U34 = 4×EI/7.35÷(4×EI/7.35+4×EI/7.35)=0.5
检验:0.5+0.5=1 系数正确。

U43 = 4×EI/7.35÷(4×EI/7.35+4×EI/7.35)=0.5
U45 = 4×EI/7.35÷(4×EI/7.35+4×EI/7.35)=0.5
检验:0.5+0.5=1 系数正确。

U54 = 4×EI/7.35÷(3×EI/4+4×EI/7.35)=0.419
U45 = 3×EI/4÷(3×EI/4+4×EI/7.35)=0.581
检验:0.581+0.419=1 系数正确。

3.)分别求出节点1、节点2、节点3、节点4、节点5、节点6处的固端力矩:
M12 = -1/2ql2=-1/2×69.69×1.85×1.85=-119.26KN·m
M21 = -1/8 ql2 +1/4ql2=-1/8×69.69×4×4+1/4×69.69×1.85×1.85=-79.75KN·m M23 = -1/12 ql2=-1/12×69.69×7.35×7.35=-313.74 KN·m
M32 = 1/12 ql2=-1/12×69.69×7.35×7.35=313.74 KN·m
M34 = -1/12 ql2=-1/12×69.69×7.35×7.35=-313.74 KN·m
M43= 1/12 ql2=-1/12×69.69×7.35×7.35=313.74 KN·m
M45 = -1/12 ql2=-1/12×69.69×7.35×7.35=-313.74 KN·m
M54= 1/12 ql2=-1/12×69.69×7.35×7.35=313.74 KN·m
M56 = -1/8 ql2 +1/4ql2=-1/8×69.69×4×4+1/4×69.69×1.528×1.528=-99.13KN·m M65 = -1/2ql2=-1/2×69.69×1.528×1.528=-80.51KN·m
4.)进行力矩分配计算:
结点 2 结点 3 结点 4 结点 5
注:结点3和结点5最终杆端弯矩只有微小误差为0.01,满足结点平衡条件。

5.)最终弯矩图如图所示(图中所标尺寸单位:㎝):
348.32KN·m324.83KN·m。

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