浅谈国内铜钼分离工艺及发展现状
关于铜钼分离工艺及其发展的研究
关于铜钼分离工艺及其发展的研究摘要：本文主要介绍了铜钼分离相关实验技巧及成果。
铜钼矿石作为钼元素的主要来源，在美国、俄罗斯、墨西哥等国家都是通过在铜钼矿石中收集钼精矿。
为了实现更好效益的含铜矿石资源利用能力，国内外都积极采取了一系列无废料处理技术，比如美国某矿市场通过采取有效的分离工艺能够实现钼回收率高达一半以上，另外还能够在钼粗选尾矿选出含有一半左右的硫元素，以及五种左右独居矿石。
所以，可以看出通过采取有效的铜钼矿分离工艺能够有效的提高矿石资源的提取率，帮助企业获得更高的经济效益。
关键词：铜钼分离；选矿；工艺；发展钼是现代社会经济发展过程中重要的一种稀有金属资源，而且随着国际资源竞争压力逐渐凸显，钼也逐渐成为一种重要的战略资源。
钼熔点高、耐高温，热性能突出，能够应用在重工业、兵工业、航空航天事业等诸多领域，对于国家现代化发展有着十分重要的意义。
钼也能广泛的应用在流化床共生生产中，形成多金属矿，铜钼硫矿床便是其中应用最为普遍的一种。
由于铜矿物和钼矿物往往在自然资源中处于连生状态，可浮性相似，所以就导致对铜钼矿分离存在诸多的困难系数。
1.铜钼矿分离浮选工艺流程1.斑铜钼矿浮选特点铜钼矿，尤其斑铜钼矿在全球储存量较高，是世界各地提取铜元素和钼元素的重要资源渠道。
在我国，有超过一半的斑岩铜矿可以实现钼的同步回收。
斑铜钼矿最显著的特点是，原矿品级别较低，含铜量仅在0.5%到1%之间，平均份额在0.8%左右，钼的含量则在0.01%到0.03%之间，如果是在斑铜矿储备高的区域，就可以建立其大规模的提纯工厂[1]。
斑铜矿中含有的铜矿物大多为黄铜矿，或者辉铜矿，而其他的铜矿类型一般较为少见。
钼矿物质主要是辉钼矿。
在对斑铜钼矿进行浮选时，一般是进行铜钼混选，原则上是尽可能浮尽所有的铜，之后再兼顾钼的提取。
为了降低斑铜钼矿中含有的黄铁矿对浮选造成的影响，需要在PH值8.5到12之间进行，另外再使用一些石灰作为调整剂[2]。
铜钼混合精矿分离技术
铜钼混合精矿分离技术第一部分概述一、国内外的主要分离方法据统计，全世界大约有八个国家的五十多个矿山生产钼金矿，其中钼矿山有8个，铜钼矿山有37个，锡钼矿山4个，铀钼矿山2个。
目前，钼产量主要集中在美国、智利、加拿大、苏联和墨西哥等国，其产量之和占世界总是的90%以上。
我国现有生产钼精矿的矿山四个，即金堆城、杨家杖子、栾川、青田；副产钼精矿的18个，其中铜钼矿山10个，包括德兴、临江、小寺沟、宝山、闲林埠、铜山等；钨钼矿山8个，包括西华山、琯坑、汶水以及湖南的钨矿山。
金堆城和杨家杖子是我国两家主要生产钼精矿的厂矿，产量占全国总产量的70%左右；栾川是一个伴生钨的大型矿床。
目前，世界上生产的钼金属和钼精矿约有45%来源于铜钼矿石（一般含钼为0.04-0.13%）。
出于经济上的考虑，从铜钼矿石中回收钼，通常都采用混合物浮选。
而这种工艺的技术关键是铜钼混合物精矿的分离，因此，寻求理想的分离技术同，一直是选矿工作者坚持不懈的研究课题。
铜钼分离方法很多，简单地说可以分为抑铜浮钼和抑钼浮铜两大类。
表2-1简列了国内外生产实践中常用的、当前正在推广应用的以及尚处于处于研究阶段的方法。
由表2-1可以看出，抑铜浮钼是主要的，这是由辉钼矿具有天然可浮性所决定的。
国内外抑铜浮钼工业生产中多采用无机物作抑制剂，大体上可分为六类：1、氰化物；2、硫化钠类药剂；3、诺克斯法；4、蒸汽加温法；5、焙烧法；6、氧化剂法。
近年来，氮气法在国外获得了日益广泛的应用；有机抑制剂的发展迅速，已成为重要方向；而强磁选则已展示出乐观的前景。
抑钼浮铜工艺较少采用。
辉钼矿的抑制有糊精、淀粉、明胶和木质磺盐等。
表2-1铜钼分离方法二、分离方法的选择分离方法的选择与矿石的性质有密切的关系。
铜矿物以黄铜矿和斑铜矿为主时，通常采用硫化钠法、蒸汽加温法等；对辉铜矿和铜兰则以氰化物和诺克棋斯类药剂比较有效。
方法的选择还与其它因素有关，例如，为确保环境不受污染，无毒药剂始终是人们寻求的目标；降低生产成本，不断提高经济效益的要求以及科学技术进步的必然促进老方法的改进和新方法的兴起；还有各个国家和地区的资源条件、工业结构及各自的生产经验均不相同，因而有个因地制宜的问题，加拉丁美洲的智利、秘鲁等国采用诺克斯法较多，苏联以硫化钠蒸汽加温法为主（同时对氧化剂、有机抑制剂等进行大量研究），美国则采用多种方法（如石灰蒸汽法、硫化钠法和诺克斯法、氮气法等），我国目前主要采用硫化钠（包括硫氢化钠）法并对强磁选和有机制等进行了多方研究。
铜钼矿石的分离工艺及铜矿物抑制剂研究进展
铜钼矿石的分离工艺及铜矿物抑制剂研究进展摘要：我国的铜钼矿资源储量相对较大。
不过，矿石的品位并不高。
追究其因，发现，铜矿石与钼矿石相伴而生，因两者的可浮性相近，相关人员很难分离铜矿石与钼矿石。
伴随着社会发展，我国研究出了关于铜钼矿石的分离抑制剂，以此提高矿石与钼矿石的分离水平。
但是分离抑制剂在实际使用之中也会出现一定的问题。
基于此，我国仍然需要加大在分离工艺、铜矿物抑制剂等方面的研究力度，提高矿石品位。
本文主要研究了钼矿石的分选工艺，介绍了铜矿物抑制剂研究进展，具体如下所述。
关键词：铜矿物；抑制剂；钼矿石；分离工艺；研究进展一、钼矿石的分选工艺黄铜矿和辉钼的浮性相近，导致相关人员常常遇到分离问题。
目前，浮选法是我国广泛应用的分离铜矿石与钼矿石的方法。
实际上，浮选法是指运用药剂，加速矿石与钼矿石分离。
我国主要存在3 种浮选工艺流程，具体如下所述。
（一）优先浮选工艺流程该种浮选工艺流程适用于原生钼的回收工作。
比如，分离钨钼矿、铁钼矿等。
辉钼矿与黄铜矿的可浮性并不相同（前者好于后者）。
这就表明辉钼矿被抑制的难度相对较高。
若是想要分离铜钼，可以积极地应用优先浮选工艺流程。
经过实际研究发现，优先浮选工艺流程可以较好地处理低品位的铜矿石或钼矿石。
不过，由于铜矿石、钼矿石在分离的过程中其活化水平受到了一定程度的影响，两者的精矿回收水平受到了一定程度的影响。
在这种情况之下，我国并不鼓励应用优先浮选工艺流程分离钼矿石。
（二）等可浮工艺流程等可浮工艺流程共有两个的阶段用于回收铜。
首先，回收辉钼矿，同时浮选一些的铜矿物，之后，通过钼分离得到铜精矿Ⅰ和钼精矿；其次，在上一个步骤中的尾矿中添加强力的捕收剂，以此提高回收水平。
为提高等可浮工艺水平，相关人员需要在工作步骤之中加入pH 调整剂。
在这种情况之下，他们可以更为顺利地进行铜钼浮选分离工作。
由于pH 调整剂是氧化钙，其会在一定的程度上抑制分离，影响钼的回收水平。
（三）混浮工艺流程混浮工艺流程包括两项事项。
铜钼分离技术现状与趋势
铜钼分离技术现状与趋势1. 立论背景与意义a. 铜钼分离技术的重要性b. 研究现状分析c. 本文的目的和意义2. 铜钼分离技术的原理和方法a. 常见的铜钼分离方法b. 工业生产中的铜钼分离技术c. 铜钼分离技术的局限性3. 铜钼分离技术的现状分析a. 国内外铜钼分离技术的研究现状b. 现有技术的优缺点分析c. 铜钼分离技术的未来发展趋势4. 新型铜钼分离技术的研究进展a. 化学浸出-溶液萃取法b. 生物法c. 电化学法d. 离子液体浸出-萃取技术e. 其他新型技术5. 结论与展望a. 铜钼分离技术现状的思考b. 新型铜钼分离技术的前景c. 未来的研究和发展方向1. 立论背景与意义铜钼分离技术是指对铜、钼的共存矿物进行分离、提取工作的技术，被广泛应用于冶金、电子、化工等领域。
铜钼分离技术的开发与应用对于节约资源、提高经济效益、促进产业升级和保护环境等方面有着重要的意义。
铜钼共存矿物在采矿过程中同时出现，如果不分离开来，会造成资源的浪费和环境的污染。
此外，铜钼共存矿物的性质相似，特别是在短期内大量开发和利用的过程中容易相互干扰，进一步增加了铜钼矿提取的难度。
同时，铜钼共存矿物的开发也对冶金、电子、化工等行业的生产和发展产生着重要的作用。
如在冶金行业中，铜钼矿是典型的多金属矿，根据二次冶金的原理，从矿中分离出铜和钼非常必要，这可为工业生产和企业经济效益提供重要保障。
有关铜钼分离技术的研究已经取得了一定的进展，但现有技术的分离效率和穿透率存在一定的局限性。
因此，为了满足工业应用的需求，需要进一步研究和探究新型的铜钼分离技术。
本文旨在探讨铜钼分离技术的现状和趋势，介绍已有的铜钼分离技术及其优缺点，同时对新型铜钼分离技术进行研究与探讨。
通过这些工作，有助于探索开发更加高效、环保、经济实用的铜钼分离技术，推进行业向更加可持续、高质量的发展方向迈进。
总之，铜钼分离技术的现状和趋势值得深入研究，其发展的方向和前景在工业和环保方面具有广泛的应用前景和社会价值，期望本文的研究能为此做出自己应有的贡献。
铜钼分离药剂新发展
铜钼矿混合浮选捕收剂试验研究摘要：通过对两批矿样不同种类捕收剂对比试验，证明捕收剂WS能大幅度提高铜精矿品位。
试验发现，即使采用相同的药剂制度，矿石性质的改变对选别指标影响也很大。
WS能很好地适应矿石性质改变，即使是被Cu2＋活化的黄铁矿，也不能被它大量捕收。
所以在矿石性质改变时使用WS做铜捕收剂，铜精矿品位也能始终保持在20％以上。
采用WS做捕收剂，混合闭路最终试验结果铜、钼品位分别为23.89-25.91%、0.890-1.804%；铜、钼回收率分别为90.60-94.79%、84.34-88.40%。
关键词：混合浮选；捕收剂；铜精矿；品位铜钼矿石主要产于斑岩铜矿与矽卡岩铜矿床中。
居世界铜储量首位的斑岩铜矿床几乎总是或多或少地伴生有辉钼矿，在回收硫化铜矿物的同时，一般总要考虑钼的回收问题[1]。
内蒙古某铜钼矿是一座大型斑岩铜钼矿，资源储量巨大，但是原矿品位较低。
目前国内外处理铜钼矿大多采用浮选的方法。
铜钼矿的浮选方法一般有优先浮选、部分混合浮选和混合浮选-再分离[2]三种方案。
本次试验用的是铜钼混合浮选方案，在混合浮选阶段使两种有用矿物回收率达到最佳指标非常重要。
进行了大量捕收剂对比试验，找到了对矿物选择性好且回收率高的捕收剂。
The research of bulk flotation collector of a big Cu-Mo porphyry mine in Inner Mongolia WANG yue 1 ,GU Zhijun1 ,LI Yinggen2 ,LI Longde1 ,SU Kai1 ,SHAO Songsong1(1. Inner Mongolia Mining Co., Ltd. of China National Gold Group Corpration，Manzhouli Inner Mongolia 021400，China；2.Beijing Research Institute of Mining & Metallurgy, Beijing 100044，China)ABSTRACTIt was proved that the grade of Cu concentrator could be increased substantially using WS as the collector,through comparative tests using different kinds of collector for two groups of the core sample. It was found that even using the same regime of agent, the result was obviously affected by the characteristic variation of the ore. However, WS can effectively adapt to this variation,and has outstandingly selective, even for the pyrite activated by Cu2＋. Hence when the character of the ore changes , the Cu contractor grade could also reach over 20% using WS as the collector of Cu. In the final closed cricuit experiment,the grade of Cu,Mo was around 23.89-25.91%and 0.890-1.804%,respectively, and the recovery of Cu,Mo around 90.60-94.79% and 84.34-88.40%,respectively.Key words: bulk flotation；collector；copper concentrator；grade.1 矿石性质1.1 矿石的矿物组成矿石中的矿物组成较复杂，其中铜、钼、硫元素等主要以独立矿物存在。
2024年铜铁钼市场前景分析
2024年铜铁钼市场前景分析1. 引言铜、铁和钼是重要的金属资源，广泛应用于建设、制造、能源等各个领域。
本文将对铜、铁和钼市场的前景进行分析，并探讨未来的发展趋势。
2. 铜市场前景分析铜是一种重要的工业金属，广泛用于电力、电子、通信、汽车等领域。
近年来，全球铜需求稳步增长，主要受益于基础设施建设和电动汽车的普及。
未来几年，铜市场将面临以下几个趋势：•需求增长: 随着全球经济的复苏和新兴市场的快速发展，对铜的需求将持续增长。
特别是电动汽车的兴起，将进一步推动铜市场的需求增长。
•供应波动: 铜资源的开采和冶炼过程存在一定的复杂性和成本，供应受到地质条件、政策环境等多方面因素的影响，因此铜市场供应可能会出现波动。
•环保形势: 铜行业将面临越来越严格的环保政策和法规，需要通过技术创新和资源有效利用来降低环境影响。
3. 铁市场前景分析铁是钢铁工业的基本原料，广泛应用于建筑、制造和交通等领域。
当前全球钢铁市场面临以下几个方面的变化：•产能过剩: 由于全球钢铁产能过剩，市场竞争激烈，价格波动较大。
•技术创新: 钢铁行业正面临技术创新的浪潮，通过提高生产效率和降低环境排放，可能会提升市场竞争力。
•需求变化: 随着经济结构调整和环境意识的提高，建筑业和消费需求对钢铁市场的需求可能发生变化。
4. 钼市场前景分析钼是一种重要的合金元素，在钢铁工业以及航空、能源等领域有广泛应用。
未来钼市场可能面临以下趋势：•需求增加: 钼在高强度钢材、合金等领域的应用需求将继续增加，尤其是在新兴市场的快速发展。
•供应紧张: 钼资源的供应相对有限，开采成本高。
随着需求的增加，钼供应可能会出现紧张的情况。
5. 结论综上所述，铜、铁和钼市场都面临着一定的机遇和挑战。
随着全球经济的发展和新兴市场的崛起，对这些金属的需求将持续增长。
然而，供应波动和环保压力可能对市场造成一定的影响。
因此，相关产业需要密切关注市场动态，加强技术创新和资源管理，以应对未来的挑战。
浅析德兴铜矿铜钼分选工艺改进
式代替了闸阀式给矿 ， 矿浆运输使用 明渠代替管路 进 入搅 拌槽 ， 定 了原矿供 给 ； 稳 调整剂 改为 仅用水 玻
璃 一种 ， 停用 了六偏 磷酸钠 。 ２０ ， ０ ７ 采用新 药剂 ｘ Ｓ一 １ 取 代煤 油作 为捕 收 Ｊ ２ｌ
剂， 其他 药剂不 变 。
２ ２ 相 关试验研 究 ．
２２ １ 预 先分级 处理 ．． ２０ 以前 ， ０２年 由于铜 钼 混合 精 矿 是通 过 浓 密 机 浓缩 ， 部分脱药 后 就进入 粗选 的 ， 浮选作 业 中仍 含 其 有大量 的药 剂和细泥 ， 浮选浓度 低 ， 操作 难 以控 制 ， 生
产指标 因此很不 稳定。采用旋 流器预先 分级处理 后 ，
为预处理前矿浆 ， 沉砂为预处理后的旋流器沉砂。
在 试 验 中 ， 于 原 浆 矿 性 较 粘 ， 油 用 量 为 由 煤 ００ ｋ／， ．９ ｇｔ沉砂 用 ０ ０ｋ／ 时 ， 选 出现 沉 槽 现 象 ， ．９ｇｔ 浮
２０ ００年前铜 钼分选 工艺 流程 是 ： 钼 混合 精 矿 铜 通过 ００ ３ ｍ浓 密机 浓 缩 ， 一 次 粗选 ， 次精 选 ， 经 二 中
，
Ｎ 一
一 一 Ｚ …
ｎ
精
尾
原
１．２ １９
２ ６ ・６
７ ・６ ９ ８
２．４ ０ １
１０ ０
Ｎ
一
ｎ
精
尾
原
５６ ．２
６８ ・２
９ ・４ ８ ４
１５ ．６
１０ ０
一
一 Ｚ …
２
水玻璃 ６
垛 油 Ｏ Ｕ ．９
８ ．８ ００ １ ８ ０ ． ９
铜钼分离综述(精华)
铜钼分离综述（精华）在我国，钼资源极其丰富，占世界总量的37%左右，主要集中于河南、陕西、辽宁、河北等地，且绝大部分来源于斑岩型铜钼矿。
目前，随着经济建设的发展对铜钼的需求越来越大，但是，铜钼资源存在着贫矿多富矿少、共伴生严重、其他有用组分多、嵌布粒度细、辉钼矿与铜硫化矿可浮性相近等问题，造成铜钼分离的困难。
因而，对于铜钼分离技术的研究和应用显得尤为重要。
2 铜钼浮选分离技术目前，利用浮选处理铜钼矿石较为普遍，工艺技术成熟，且指标较好。
原则上，铜钼矿的浮选方式有混合浮选、优先浮选、等可浮选三种，生产上大多数选择混合浮选，但有时也采用优先浮选或等可浮选。
2. 1 铜钼的混合浮选技术多数铜钼矿采取混合浮选—铜钼分离工艺，原因在于辉钼矿与黄铜矿可浮性相近、伴生严重，此工艺成本较低、流程较简单。
2. 1. 1 混合浮选环节一般情况下，混合浮选捕收剂选用黄原酸盐类(丁基黄药) 、辅助捕收剂烃类油( 煤油) 、松醇油作起泡剂、石灰和水玻璃作调整剂。
叶力佳对安徽某低品位铜钼矿进行试验研究发现，煤油作捕收剂，BK301C 作辅助捕收剂进行铜钼混浮，59 g /t 的用量即可实现铜和钼回收率分别达到93. 01% 和73. 2%，效果比其他辅助捕收剂好得多。
马克希莫夫则进行了混合抑制剂( 二氧化硫、石灰) 抑制黄铁矿的试验研究，发现高游离氧化钙浓度( 700 mg /L) 可以起到抑制黄铁矿作用，但同时也会抑制辉钼矿不利于回收，回收率不超过45%; 若采用二氧化硫与石灰( 250 mg /L) 组合的方式也可抑制黄铁矿，而钼精矿的回收率可提高到57%～59%。
2. 1. 2 铜钼分离预处理环节通常情况下，铜钼分离工艺有抑钼浮铜和抑铜浮钼两种方案，鉴于辉钼矿更加易浮，大多数采用的是抑铜浮钼方式。
但当进行高铜低钼矿的分离时，便应当考虑抑钼浮铜工艺，因为抑铜将产生高昂的药剂费用。
另外，辉钼矿有良好的可浮性，无机或有机小分子抑制剂不易发挥作用，这使得一些高分子抑制剂得以使用，如糊精、淀粉、腐殖酸、单宁酸等。
2023年铜铁钼行业市场分析现状
2023年铜铁钼行业市场分析现状铜铁钼行业是指以铜、铁和钼为主要原材料的行业，包括铜矿开采、冶炼加工、钢铁炼制以及钼产品制造。
铜铁钼行业一直在全球范围内占据重要地位，具有广泛的应用领域。
下面将对铜铁钼行业的市场分析现状进行详细介绍。
一、市场规模与需求近年来，全球铜铁钼行业市场规模不断扩大。
铜作为重要的电导体和热导体，在电力电子、通信设备、家电等领域的需求一直保持稳定增长。
同时，随着全球经济的发展，铁和钢铁制品需求也呈现上升趋势。
此外，由于钼具有高温抗氧化、高硬度和高化学稳定性等优良性质，在航空航天、冶金等领域具有广泛应用前景。
因此，铜铁钼行业市场需求持续增长。
二、主要市场竞争国家和地区分析全球范围内，铜铁钼行业的主要市场竞争国家和地区有以下几个：1. 中国：中国是全球最大的铜铁钼消费国和生产国。
中国的经济发展带来了巨大的市场需求，同时中国铜铁钼企业在技术和产能方面也有较强竞争力。
2. 美国：美国钢铁制造业一直占据全球重要地位，其对铜和铁的需求量较大。
此外，美国在钼领域也有较强的技术实力和市场份额。
3. 澳大利亚：澳大利亚是铜铁矿石的重要产地，拥有丰富的矿产资源。
澳大利亚的铜铁钼企业在矿石开采和冶炼方面具有竞争优势。
4. 秘鲁：秘鲁也是全球重要的铜铁钼产地之一，其矿产资源储量较大。
秘鲁的铜铁钼企业在矿石加工和出口方面占据一定市场份额。
三、市场发展趋势与前景未来，铜铁钼行业将呈现以下几个发展趋势：1. 技术创新：随着科技进步和工艺改进，铜铁钼行业将更加注重节能减排和环保发展。
同时，新材料和高性能产品的研发将进一步推动行业发展。
2. 多元化应用：随着全球经济的发展，铜铁钼产品在汽车、航空航天、电子通信等领域的应用将进一步扩大，市场需求将持续增加。
3. 国际合作与竞争：铜铁钼行业竞争激烈，全球范围内的国际合作和竞争将成为主要趋势。
各国企业需要提升自身技术实力，加强国际交流合作，以保持竞争力。
总的来说，铜铁钼行业市场具有较大的发展潜力。
常见的铜钼精矿浮选分离方法
常见的铜钼精矿浮选分离方法常见的铜钼精矿浮选分离方法我国铜钼矿资源储量丰富，但矿石的品位较低，铜矿物和钼矿物常常紧密共生，并且这两种矿物的可浮性相近，使得铜钼分离相对困难。
现在选厂中常用的铜钼分离方法仍然是浮选法，通过对矿物添加各种药剂来实现两者分离。
目前，铜钼矿浮选分离法主要为铜钼优先浮选分离法、铜钼等可浮选分离法和铜钼混合浮选分离法。
一、铜钼精矿优先浮选分离法铜钼精矿优先浮选法主要有两种，一种是优先浮选钼再浮选铜的方法，另一种是优先浮选铜再浮选钼的方法。
该选矿方法主要是针对铜钼矿中，原生钼矿或原生铜矿的回收，或是用来分选含铜较低的钼矿石及含钼较低的铜矿石，如单一钼矿、钨钼矿、铁钼矿、单一铜矿、铜铅矿、铜锌矿等。
在铜钼矿种以黄铜矿及辉钼矿为主是，由于辉钼矿的可浮性较黄铜矿好，难以被抑制，所以铜钼优先浮选一般选用优先浮钼工艺流程。
优先浮选法多适用于处理低品位的铜矿石或钼矿石，在回收原生铜矿或原生钼矿时，优先浮选一般都能够获得可满足要求的铜精矿或钼精矿。
但该方法对于被抑制的铜矿物或钼矿物难以再被活化，导致精矿回收率偏低。
二、铜钼精矿等可浮选分离法等可浮选法是将铜矿浮选回收分为两个阶段，一阶段是优先浮选回收辉钼矿，在保证钼高回收率的同时会浮选带出一部分的铜矿物，然后再将铜钼精矿分离，得到铜精矿Ⅰ和钼精矿；二阶段是向一阶段的尾矿中添加强力的捕收剂对铜矿物进行浮选回收，得到铜精矿Ⅱ，然后将铜精矿Ⅰ和铜精矿Ⅱ混合作为最终的铜精矿。
一般情况下，等可浮选法和优先浮选法均需要加入pH 调整剂，在碱性环境下实现铜钼的浮选分离。
常用的pH 调整剂为氧化钙，氧化钙的加入会对钼矿物的浮选进行抑制，不利于钼的回收。
三、铜钼精矿混浮选分离法铜钼矿混合浮选方法是先将铜矿物和钼矿物作为铜钼混合精矿先一起浮选出来，然后再然后再对铜矿物和钼矿物进行分离的一种方法，一般情况下，铜钼矿混合浮选过程中会遵循完全浮铜，尽量增加钼回收率的原则。
(完整word版)铜钼分离综述(精华)
铜钼分离综述（精华）在我国，钼资源极其丰富，占世界总量的37%左右，主要集中于河南、陕西、辽宁、河北等地，且绝大部分来源于斑岩型铜钼矿。
目前，随着经济建设的发展对铜钼的需求越来越大，但是，铜钼资源存在着贫矿多富矿少、共伴生严重、其他有用组分多、嵌布粒度细、辉钼矿与铜硫化矿可浮性相近等问题，造成铜钼分离的困难.因而，对于铜钼分离技术的研究和应用显得尤为重要。
2 铜钼浮选分离技术目前,利用浮选处理铜钼矿石较为普遍，工艺技术成熟，且指标较好。
原则上，铜钼矿的浮选方式有混合浮选、优先浮选、等可浮选三种，生产上大多数选择混合浮选，但有时也采用优先浮选或等可浮选。
2。
1 铜钼的混合浮选技术多数铜钼矿采取混合浮选-铜钼分离工艺，原因在于辉钼矿与黄铜矿可浮性相近、伴生严重，此工艺成本较低、流程较简单。
2。
1。
1 混合浮选环节一般情况下,混合浮选捕收剂选用黄原酸盐类(丁基黄药) 、辅助捕收剂烃类油( 煤油) 、松醇油作起泡剂、石灰和水玻璃作调整剂.叶力佳对安徽某低品位铜钼矿进行试验研究发现，煤油作捕收剂，BK301C 作辅助捕收剂进行铜钼混浮，59 g /t 的用量即可实现铜和钼回收率分别达到93. 01% 和73. 2%，效果比其他辅助捕收剂好得多。
马克希莫夫则进行了混合抑制剂( 二氧化硫、石灰）抑制黄铁矿的试验研究，发现高游离氧化钙浓度( 700 mg /L) 可以起到抑制黄铁矿作用，但同时也会抑制辉钼矿不利于回收，回收率不超过45％；若采用二氧化硫与石灰( 250 mg /L) 组合的方式也可抑制黄铁矿，而钼精矿的回收率可提高到57%～59%.2. 1. 2 铜钼分离预处理环节通常情况下，铜钼分离工艺有抑钼浮铜和抑铜浮钼两种方案，鉴于辉钼矿更加易浮,大多数采用的是抑铜浮钼方式。
但当进行高铜低钼矿的分离时，便应当考虑抑钼浮铜工艺,因为抑铜将产生高昂的药剂费用。
另外，辉钼矿有良好的可浮性，无机或有机小分子抑制剂不易发挥作用，这使得一些高分子抑制剂得以使用,如糊精、淀粉、腐殖酸、单宁酸等。
铜钼分离工艺研究现状与展望
铜钼分离工艺研究现状与展望
宋翔宇;张红涛;许来福;王文;张振
【期刊名称】《有色金属:选矿部分》
【年(卷),期】2022()6
【摘要】铜钼共伴生矿产资源丰富,但硫化铜矿与辉钼矿因可浮性相近而成为选矿分离的一个难题。
对常规铜钼分离工艺进行了较详细的介绍,并对氰化物、硫化物、巯基乙酸类、诺克斯(Knox)药剂等几种常用的铜钼浮选分离抑制剂的作用机理与
优缺点进行了分析论述;针对充氮浮选法、浮选柱浮选分离法、海水浮选技术、氧
化浮选分离技术、电位控制浮选技术及超声预处理技术等几种新型铜钼分离技术,
介绍了研究进展及分选机理,还分析了目前铜钼分离工艺存在的主要问题,并探讨了
今后的研究方向。
【总页数】11页(P92-101)
【作者】宋翔宇;张红涛;许来福;王文;张振
【作者单位】郑州大学化工学院
【正文语种】中文
【中图分类】TD952
【相关文献】
1.难选铜钼矿铜钼分离新工艺研究
2.多宝山铜钼矿铜钼分离工艺优化研究
3.多宝山铜钼矿铜钼分离工艺优化研究
4.某高次生铜易泥化铜钼混合精矿铜钼分离新工艺
研究5.难选铜钼矿铜钼分离新工艺研究
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
铜钼矿选矿工艺
铜钼矿选矿工艺
铜钼矿是一种含有铜和钼的矿石，其选矿工艺主要包括浮选、磁选、重选和化学选矿等步骤。
首先，通过浮选法将铜钼矿中的铜、钼等有价金属从矿石中分离出来。
浮选过程中，利用矿物与气泡的亲和力差异，使有价矿物与气泡结合上浮，而无价矿物沉入底部。
浮选工艺对铜钼矿的选矿效果较好，可以获得较高的铜和钼的回收率。
其次，磁选法可以进一步提高铜、钼的回收率。
磁选是利用矿石中的磁性矿物与非磁性矿物之间的亲和力差异，通过磁场将磁性矿物与非磁性矿物分离的一种物理选矿方法。
在铜钼矿的磁选过程中，利用磁性矿物的磁性优势将其从矿石中提取出来，进一步提高了铜和钼的回收率。
重选法是一种物理选矿方法，它是利用矿石颗粒间的密度差异实现矿物分离的一种方法。
在铜钼矿的重选过程中，将矿石颗粒按照密度大小进行分选，可以得到较高纯度的铜和钼。
最后，化学选矿法是一种利用化学反应实现矿物分离的方法。
该方法主要是利用有机试剂和矿物表面的亲和力差异来实现矿物分离。
化学选矿法可以进一步提高铜、钼的回收率，但成本较高，需要在实际生产中谨慎选择。
综上所述，铜钼矿选矿工艺包括浮选、磁选、重选和化学选矿等步骤，不同的选矿方法可以互相补充，提高铜、钼的回收率，从而实现更加高效的选矿生产。
我国攻克铜钼分离技术难题
５ 结束语
我 的师 父 张木 华 ，是 当 时 中 国湿法 冶炼 核 心 大
滑脂 、调试搅拌装置安装水平度 、垂直度， 均不能解
决超 温度 现 象， 为此 严重 影 响到试 车及 生 产 。经 核 实 为 减速 机 制 造 问题 ， 与加 压 釜 ３ ７ ｋ Ｗ 减 速 机 相 比较 ，
航空航天等领域 。钼资源的 自然储藏， 除专 门的钼矿外， 常与铜矿伴生； 而铜钼分离技术始终为国际技术难 题 。中国黄金内蒙古矿业公司在开发我国第 四大铜钼伴生矿乌努格吐山铜钼矿过程中， 受铜钼分离技术 、 经验制约， 在采剥过程 中， 始终控制含钼矿石的入选， 以生产经营铜精粉为主， 企业可持续发展严重受阻。该公
我 国攻克铜钼分离技术难题
中国黄金集团旗下内蒙古矿业有限公 司攻克铜钼分离技术难题， 产出的钼精粉平均品位达到 ４ ９ ． ８ １ ％， 而
分 离完 成后 的钼精 粉含 铜量 均在 ０ ． ８ ％以下 ， 分 离作 业 回收 率 达 ７ ０ ％以上 。钼是 一 种稀 有 金属 。纯 金 属钼 和 钼合 金具 有强 度 高 、耐 高温 、耐磨 损 、耐腐 蚀等 多种 优 点， 广泛 应 用 于冶金 、机械 、化 工 、军 工 、电光 源 、
４ ． ３ 高压 泵
湿法冶炼阜康冶炼厂设备副厂长 ｌ ０年，为新疆 的电 镍 、电铜 多 种 贵金 属 提取 ，金 、银 、钯 、铂 贵 金 属
综 合 回收填 补 了新疆 空 白， 对 于 重庆 加压 泵进 行完 善 ， 对 湿 法氧 压 浸锌 提 出 了改 造 及 完 善 。为 湿 法 冶 炼培
２ ０ １ ３钲
新 疆 有 色 金 属
６ ９
调节槽搅拌装置， 所配套 ２ ２ ｋ Ｗ 电机减速机， 自６ 无论是泵体本身成本还是后续大量备件投入 ，均可
2024年金属钼市场发展现状
2024年金属钼市场发展现状引言金属钼是一种重要的金属材料，具有广泛的应用领域和前景。
本文将对金属钼市场的发展现状进行分析，以了解金属钼市场的趋势和前景。
金属钼市场概述金属钼是一种高温高强度的金属材料，具有优异的机械性能和化学稳定性。
它广泛用于电子、冶金、航空航天、化工等行业，是现代工业的重要材料之一。
金属钼市场供需分析市场需求在电子行业的快速发展和技术进步推动下，金属钼的需求持续增加。
金属钼在电子元件、集成电路、薄膜太阳能电池等领域有着广泛的应用。
此外，金属钼在航空航天领域的应用也不断扩大。
市场供应全球金属钼资源分布不均，主要集中在中国、美国、智利等国家。
中国是金属钼的主要生产国和出口大国。
然而，金属钼的开采和加工对环境造成一定的污染，严重影响生态平衡和人民健康。
因此，全球各国正积极研究和开发替代金属钼的材料。
金属钼市场竞争态势主要供应商全球金属钼市场的主要供应商包括中国的CMOC国际、中国有色矿业集团、美国的Freeport-McMoRan等。
这些企业在技术研发、生产能力和市场渗透能力方面具有较大优势，占据了金属钼市场的主要份额。
市场竞争策略金属钼市场的竞争主要集中在产品质量、价格和服务方面。
企业通过提高金属钼产品的质量和性能，降低生产成本，加强售后服务等方式来提升竞争优势。
金属钼市场发展趋势与前景市场发展趋势随着电子、航空航天行业的快速发展，金属钼市场需求将会持续增加。
另外，新能源领域对金属钼的需求也在不断增加，尤其是薄膜太阳能电池领域。
市场发展前景金属钼作为一种重要的金属材料，在现代工业中发挥着不可替代的作用。
随着技术的不断创新和应用领域的扩大，金属钼市场将有更大的发展潜力。
同时，各国也在积极探索替代金属钼的新材料，这也将对金属钼市场的发展产生一定的影响。
结论金属钼市场在电子、航空航天、化工等行业中有着广泛的应用，市场需求持续增加。
全球金属钼资源分布不均，由中国等国家主导市场供应。
在市场竞争中，企业通过提高产品质量、降低生产成本等方式来提升竞争优势。
铜钼混合精矿分离技术
铜钼混合精矿分离技术第一部分概述一、国内外的主要分离方法据统计，全世界大约有八个国家的五十多个矿山生产钼金矿，其中钼矿山有8个，铜钼矿山有37个，锡钼矿山4个，铀钼矿山2个。
目前，钼产量主要集中在美国、智利、加拿大、苏联和墨西哥等国，其产量之和占世界总是的90%以上。
我国现有生产钼精矿的矿山四个，即金堆城、杨家杖子、栾川、青田；副产钼精矿的18个，其中铜钼矿山10个，包括德兴、临江、小寺沟、宝山、闲林埠、铜山等；钨钼矿山8个，包括西华山、琯坑、汶水以及湖南的钨矿山。
金堆城和杨家杖子是我国两家主要生产钼精矿的厂矿，产量占全国总产量的70%左右；栾川是一个伴生钨的大型矿床。
目前，世界上生产的钼金属和钼精矿约有45%来源于铜钼矿石（一般含钼为0.04-0.13%）。
出于经济上的考虑，从铜钼矿石中回收钼，通常都采用混合物浮选。
而这种工艺的技术关键是铜钼混合物精矿的分离，因此，寻求理想的分离技术同，一直是选矿工作者坚持不懈的研究课题。
铜钼分离方法很多，简单地说可以分为抑铜浮钼和抑钼浮铜两大类。
表2-1简列了国内外生产实践中常用的、当前正在推广应用的以及尚处于处于研究阶段的方法。
由表2-1可以看出，抑铜浮钼是主要的，这是由辉钼矿具有天然可浮性所决定的。
国内外抑铜浮钼工业生产中多采用无机物作抑制剂，大体上可分为六类：1、氰化物；2、硫化钠类药剂；3、诺克斯法；4、蒸汽加温法；5、焙烧法；6、氧化剂法。
近年来，氮气法在国外获得了日益广泛的应用；有机抑制剂的发展迅速，已成为重要方向；而强磁选则已展示出乐观的前景。
抑钼浮铜工艺较少采用。
辉钼矿的抑制有糊精、淀粉、明胶和木质磺盐等。
表2-1铜钼分离方法二、分离方法的选择分离方法的选择与矿石的性质有密切的关系。
铜矿物以黄铜矿和斑铜矿为主时，通常采用硫化钠法、蒸汽加温法等；对辉铜矿和铜兰则以氰化物和诺克棋斯类药剂比较有效。
方法的选择还与其它因素有关，例如，为确保环境不受污染，无毒药剂始终是人们寻求的目标；降低生产成本，不断提高经济效益的要求以及科学技术进步的必然促进老方法的改进和新方法的兴起；还有各个国家和地区的资源条件、工业结构及各自的生产经验均不相同，因而有个因地制宜的问题，加拉丁美洲的智利、秘鲁等国采用诺克斯法较多，苏联以硫化钠蒸汽加温法为主（同时对氧化剂、有机抑制剂等进行大量研究），美国则采用多种方法（如石灰蒸汽法、硫化钠法和诺克斯法、氮气法等），我国目前主要采用硫化钠（包括硫氢化钠）法并对强磁选和有机制等进行了多方研究。
铜钼矿分离工艺
世上无难事，只要肯攀登
铜钼矿分离工艺
方案：一是抑铜浮钼，是最主要的选矿方法。
二是抑钼浮铜。
后一方法只有少数选厂采用，并用糊精抑制辉钼矿。
浮钼抑铜进行铜钼分离的抑制剂方案有：
(1)硫化钠法;
(2)硫化钠+蒸汽加温法;
(3)单一氰化物法;
(4)氰化物+硫化钠法;
(5)诺克斯药剂(或它与氰化钠合用)法;
(6)铁氰及亚铁氰化物法;
(7)次氯酸钠或双氧水法;
(8)硫基乙醇等有机抑制剂法。
铜钼分离：硫化钠、氰化物、砷或磷诺克斯药剂抑制以黄铜矿、斑铜矿为主的铜矿物较有效;硫化铵、铁氰化物及亚铁氰化物、氧化剂、次氯酸盐及双氧水抑制次生硫化铜矿物较有效。
巯基乙醇等有机抑制剂是新研制的无毒高效钼的伴生硫化物抑制剂，正在推广之中。
为了改善铜钼分离效果常采用的措施有：(1)浓缩脱药。
混合精矿分离之前，先进行浓缩脱药，除去进入混合精矿中的过剩药剂，保证搅拌和粗选在适宜的浓度下进行。
(2)蒸汽加温。
国外一些铜钼选厂在铜钼分离前，对铜钼混合精矿进行蒸汽加温(85～90℃)，有时还加入适量石灰(0.8～1.2kg/t 精矿)，鼓入氧气或空气。
其目的是通过解吸和分解破坏混合精矿表面的捕收剂膜。
不少国家把硫化钠+加温(蒸吹)法视为铜钼精矿分离的最佳方案，此法是在使用硫化物抑制铜矿物的同时，沿浮选作业线用蒸汽直接加温(60～75℃)矿浆，这样不仅加速了捕收剂。
2024年铜铁钼市场发展现状
2024年铜铁钼市场发展现状概述铜、铁和钼是重要的非常规金属，在全球市场中扮演着重要角色。
本文将深入探讨铜、铁和钼市场的现状以及其发展趋势，重点关注产量、需求、价格和供应链。
铜市场产量和供应铜是一种广泛使用的金属，广泛应用于建筑、电子、通信和汽车工业等领域。
全球铜产量主要集中在智利、中国和秘鲁等国家，其中智利是最大的生产国。
然而，铜矿开采成本高昂且难以开发，这对铜市场供应产生一定的影响。
### 需求和价格全球经济的增长对铜市场需求产生重要影响。
铜被广泛用于建筑和基础设施建设，随着新兴市场国家和城市化进程的加速，对铜的需求将继续增长。
此外，电动汽车的普及以及可再生能源发展也对铜需求产生积极影响。
铜价格受到供需平衡、宏观经济因素和金融市场波动等多种因素的综合影响。
近年来，铜价格波动较大，主要受到经济增长放缓和贸易摩擦等因素的影响。
铁市场产量和供应铁是全球最重要的金属之一，被广泛应用于建筑、制造业和运输等领域。
主要的铁矿石生产国包括澳大利亚、巴西、中国和印度等。
澳大利亚和巴西是全球最大的铁矿产区，而中国是最大的铁矿石进口国。
然而，铁矿石产业面临着矿石资源逐渐枯竭和环境问题的挑战。
在如何保证资源可持续利用的同时，满足全球对铁的持续需求是当前铁市场发展的重要课题。
### 需求和价格铁市场需求取决于全球经济的发展状况。
建筑和制造业是铁的主要消费领域，而工业化程度较低的国家对铁的需求可能较低。
铁矿石价格受到市场供需关系、钢铁产业发展和货币政策等因素的影响。
过去几年中，铁矿石价格呈现波动上涨的趋势，主要受到中国钢铁产能调整和全球经济复苏的影响。
钼市场产量和供应钼是一种重要的金属，在高温合金、化工和冶金产业中广泛应用。
世界上最大的钼资源国主要包括中国、美国和智利。
钼市场供应受到矿石开采和冶炼技术的影响。
钼矿石资源的提取成本较高，这对市场供应产生一定的制约。
### 需求和价格钼市场需求受到全球经济的发展和工业需求的影响。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
浅谈国内铜钼分离工艺及发展现状
摘要针对铜钼矿石的性质，阐述了铜钼矿石浮选的一般特点，介绍了混合浮选-铜钼分离流程及国内主要铜钼矿选矿厂的选矿工艺。
关键词铜钼分离；选矿工艺；抑铜浮钼；浮选
前言
钼是一种重要的稀有金属和战略储备资源，具有熔点高、耐高温、热硬性好等优良特性，因而被广泛应用于钢铁、机械、电子、化工、兵器、航天航空以及核工业等领域，对整个国民经济起着极其重要的作用。
钼能广泛地与其他流化床共生形成多金属矿，铜钼硫矿床即为典型的铜钼伴生矿。
由于铜矿物与钼矿物紧密连生，可浮性接近，使得铜钼分离较为困难。
铜钼分离方法有2种：一是抑铜浮钼；二是抑钼浮铜。
从铜钼矿石中回收的钼约占钼产量的一半左右，铜钼分离理论和实践的创新对于铜钼资源回收利用有着重要的意义[1]。
1 铜钼分离浮选流程
1.1 铜钼矿浮选的一般特点
斑铜矿因其储量大，是目前全世界提取铜的重要资源。
斑铜矿也是钼的重要来源。
对国外50个斑岩铜矿的统计表明，有28个回收钼。
斑铜矿的特点是：原矿品位较低，大多数斑铜矿含Cu 0.5-1%，平均0.8%左右；含Mo 0.01-0.03%；储量大，可以建立大规模的厂。
斑铜矿中的铜矿物，多半为黄铜矿，也有以辉铜矿为主的，或者两者兼有的，其他铜矿物较少。
钼矿物一般为辉钼矿。
斑铜矿的浮选，通常是铜钼混选，原则是浮尽铜，尽量多回收钼。
为了抑制黄铁矿，一般在碱性介质中进行，PH=8.5-12，对于辉钼矿的浮选，PH太高其可浮性受影响，最好的PH是8.5。
一般用石灰作调整剂，矿泥较多的矿石，因为石灰对矿泥有团絮作用，对辉钼矿的浮选有影响，用氢氧化钠或碳酸钠代替石灰较好，但成本增高。
铜钼混合浮选的捕收剂，最常用的是黄药。
其中50%的厂用丁黄药。
捕收辉钼矿，可用烃油，以中沸点分馏的煤油性能最好，使用烃油时，应注意与起泡剂的比例，以确保最佳的泡沫状态。
起泡剂国外使用MIBC，国内一般用松油。
铜钼混合浮选粗选，往往是在比较粗磨（50-65% -200目）的条件下进行。
因此，铜钼混合精矿的进一步精选，一般要再磨。
再磨应仔细控制，以保持辉钼矿的可浮性。
因为辉钼矿较软，容易泥化。
过磨会使辉钼矿棱边表面增加，会影响薄片表面的疏水性，使其亲水，变得不易浮[2]。
1.2 铜钼混合精矿分离工艺
铜钼矿的浮选方法比较常用的流程是铜钼混合浮选，再对混合精矿进行铜钼分离。
铜钼混浮流程指的是处理多金属硫化矿物时，先一同浮出矿石中所要回收的几种硫化矿物，然后再将混合精矿进行浮选分离，以得到各种合格精矿。
许多
铜钼矿石浮选时，多采用混合浮选法：用黄原酸盐类捕收剂（黄药）或三硫化碳酸盐类捕收剂与起泡剂先浮选铜硫化矿与辉钼矿得到铜钼混合精矿，铜钼混合精矿经过再磨后进入铜钼分离作业。
常用的是抑铜浮钼工艺，，其关键是使铜矿物表面的捕收剂疏水物质解吸，从疏水变为亲水，在铜钼分离过程中保持亲水性。
硫化铜矿是在以黄药为捕收剂时可浮性最好的矿物之一，需要大量的抑制剂才能将它抑制。
有文献指出用硫化钠进行铜钼分离时，用量至少要在10 kg·t。
，有时甚至要达到50～70kg·t 才能使铜钼混合精矿分离。
抑制剂的费用约占钼成本80%～90%。
综合铜钼混精预处理方法及常用抑制剂，将铜钼分离工艺分为2大类：一是氧化法，对铜钼混精先用强氧化剂（如NaC10，KMnO4等）进行氧化预处理，然后用砷诺克斯及亚铁氧化钠进行抑制。
此工艺适用于硫化矿物为辉铜矿的铜钼混精的分离。
二是还原法，对于铜矿物为黄铜矿的铜钼混精分离，一般采用硫化钠类药剂抑制黄铜矿，有时在精选作业中添加少量氰化物强化抑制作用。
其原理是通过药剂的强还原性使吸附在铜矿物表面的疏水膜还原，解吸脱药[3]。
2 铜钼矿选矿工艺实践
2.1 拉拉公司选矿厂
拉拉公司选矿厂位于四川省会理县，选矿厂日处理矿石5000t。
矿石中铜矿物主要为黄铜矿，其次为铜蓝和蓝辉铜矿。
钴矿物主要为辉钴矿和硫钴镍矿。
钼矿物主要为辉钼矿。
铁矿物主要为磁铁矿、黄铁矿，其次为褐铁矿、赤铁矿等。
脉石矿物主要为石英和黑云母，其次为方解石、白云石及长石等。
矿石中含铜0.8%～1%、含钼0.03%～0.05%。
含铁15.14%～19.56%
矿石经二段磨矿，分级溢流粒度-200目占58%～62%，分级溢流通过两粗两扫得到铜钼混合粗精矿，二段扫选后的尾矿为最终尾矿；混合粗精矿经过分级再磨，分级溢流粒度为-2OO目者占9O%。
分级溢流经过三次精选得到铜钼混合精矿，铜钼混合精矿进行铜钼分离，分离后的钼粗精矿经过分级再磨，分级溢流粒度为-320目者占9O%，分级溢流经过7次精选得到最终含钼50%的钼精矿，钼回收率为78.23%。
2.2 德兴铜钼选矿厂
德兴铜钼选矿厂位于江西省德兴市，1984年已建成日处理1.5万t的选矿厂，其中铜钼分选车间处理能力为120～140t，二期工程将建日处理能力为9万t的选铜厂。
德兴铜矿床是特大型的斑岩铜钼矿床，矿石中的矿物组成比较简单，金属矿物主要是黄铜矿、辉钼矿，脉石矿物主要有绢云母、石英、绿泥石、方解石等。
矿石中含铜0.5%左右，含钼0.008～0.011%。
矿石经一段闭路磨矿，分级溢流粒度–200目占60%～65%，硫化矿全浮选，一段扫选后的尾矿为最终尾矿；全浮选粗精矿分级再磨，分级溢流粒度为–200目者占90%。
铜钼硫混合精矿优先浮选铜钼，然后铜钼分离，经过8次精选（其中3次精选精矿再磨）得到最终含钼46.13% 的钼精矿，总回收率为50.68%[4]。
3 结束语
（1）辉钼矿具有良好的天然可浮性，针对这一特性，回收辉钼矿绝大多數采用浮选作为主要的选矿方法。
（2）从铜钼矿中获得钼，通常采用铜钼混选+铜钼分离的方法，其重点在于铜钼分离。
（3）铜钼分离方法主要有2种，一种是氧化法，主要针对辉铜矿与辉钼矿伴生情况，另一种是还原法，主要针对黄铜矿与辉钼矿伴生情况。
参考文献
[1] 陈建华，冯其明.钼矿的选矿现状[J].矿产保护与利用，1994，（6）：26-28.
[2] 王资.辉钼矿的浮选[J].昆明冶金高等专科学校学报，2006，（6）：46-52.
[3] 聂琪.试论我国钼矿选矿方法及研究现状[J].云南冶金，2010，39 （2）：34-36.
[4] 龚明光.泡沫浮选[M] .北京：冶金工业出版社，2007：201.。