简述水轮发电机组A级检修管理方式

简述水轮发电机组A级检修管理方式

水轮发电机组A级检修工程是一项专业技能要求高、检修工艺及过程控制严格的工程。而水輪发电机组的A级检修项目涉及电气一次二次、机械、起重作业等诸多环节，因此在检修时需要一套严谨、有效、科学的管理方式，以达到在保证水轮发电机组检修工艺质量的同时降低生产成本、最大化利用人力资源，有效降低水电厂经济成本，确保电网与发电设备安全稳定运行。

标签：水轮发电机组；A级检修；“6S”管理；“PDCA”循环控制

针对水电厂水轮发电机组的A级检修需要落实经济、优质、高效、安全原则，为了确保A级检修质量符合相关标准和技术要求，让发电机组在检修后能够安全稳定的运行，需要引入一套科学的管理方式。

1 A级检修中的“6S”管理

当今国际企业针对水电厂水轮发电机组检修提出了一套较为先进的管理方式“6S”管理，主要包括6个方面，分别是：整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）以及安全（SECURITY）。该管理模式可以营造一个相对有序、安全、合理的工作环境，规范员工行为，提高员工工作积极性，促进企业快速发展。该管理模式注重“以人为本”，将这样的制度转变为员工的习惯，提高员工素养，从而提高员工的工作质量。详细的“6S”管理内容如下。

1.1 整理（SEIRI）

为腾出空间，防止物品误用，创造出一个相对轻松的工作环境，将现场物品分为有用与无用两种，清理掉无用物，只保留有用物。

1.2 整顿（SEITON）

清理掉过多的积压物品，将有用物按照一定要求分类放置，并贴上标签，能够更加快速地找到需要的物品，提高工作效率。

1.3 清扫（SEISO）

工作场所的垃圾、尘渍等可能影响到设备检修质量及员工的身体健康，经常清扫工作场所，确保工作现场的安全卫生能够达到标准。

1.4 清洁（SEIKETSU）

将清扫工作持续下去，使其制度化、规范化，始终处于企业的控制下，能够维持已经取得的安全卫生成果，并且减少工业危害。

1.5 素养（SHITSUKE）

为了营造团队精神，鼓励每一个员工对工作认真负责，积极创新，企业需要颁布一份规章制度，并且让员工养成遵守制度的好习惯。

1.6 安全（SECURITY）

为保证上述5点内容，为了杜绝安全事故的发生和习惯性违章、减少作业伤害，对一切可能存在的不安全因素予以排查，控制危险源，保证检修安全的同时也能够提高工作效率。

2 “PDCA”循环控制方式

目前，“PDCA”的循环控制方式是水轮发电机组A级检修最常采用的方法。该方法分为四个阶段：计划阶段（P/PLAN阶段）、实施阶段（D/DO阶段）、检查阶段（C/CHECK阶段）、总结阶段（A/ACTION阶段）。从准备检修开始，便制定好具体措施，让施工、验收以及评估工作能够按计划进行。

2.1 P階段

为保证检修能够安全顺利进行并且达到质量标准，设备管理部门应该在检修作业开始前就提出组织措施、安全措施以及技术措施。在这一阶段，需要对机组工作状态进行科学的分析，拟定好检修措施，并提前准备检修需要的使用的工器具与需要更换的零配件及消耗材料，该阶段主要工作分为四个步骤。

（1）确定参与检修的组织机构：a.确定参与组织机构的所有成员与他们的职位；b.确保所有成员明白自己的任务，职责和权限；c.为防止任何越权指挥现象发生，组织机构中所有的负责人员、安全人员、质检人员的管理权限应该明确定位，将各责任、分工具体落实到个人、项目上；具体规定所有参与成员的任务和职责，减少用人重复，任务重复。

（2）编写技术措施：a.施工项目中的规程、特殊工作需要得到规范，并针对性制定条例；b.提前制定详细的准备措施与操作方案，确保危险项目与复杂项目有操作指导；c.每一步工序明确的可操作性，针对检修完成之后的验收工作也需要制定明确的验收程序并确定验收人员，制定详细的作业指导书。

（3）编写安全措施：a.确定作业人员的技术素质、生理心理状况能满足工作要求；b.根据危险辨识手册提出的条例，结合到工作具体内容，对作业过程中可能存在的危险因素做出预测，提出安全的操作方法与措施，预防事故发生；c.提前进行交底，确定作业人员了解技术措施、安全措施；d.为防止安全事故发生，施工作业中的所有复杂项目、危险项目和第一次作业的项目都应该有明确的操作方法；e.要求并监督作业人员严格按照现场安全技术措施参与作业；f.对可能存在的安全隐患进行分析，尽可能排查出这些问题，对危险环节进行风险分析并制

定相应对策；g.安全措施应具备针对性，并严格遵守法律依据，不断改进完善，确保责任落实到个人。

（4）编写作业指导书。A级检修项目共有两大类：标准项目与特殊项目，共计50余大项，各专业项目往往涵盖不同工作层面，各单位独立作业时检修质量存在差异。企业在编写作业指导书时，应参照图纸、技术资料、检修规程、国家标准以及行业标准。检修作业人员将以作业指导书作为依据，完成对机组的拆除、回装与调试。

2.2 D阶段

实施阶段是对水轮发电机组检修的实际操作阶段，该阶段需要针对已制定的计划与措施进行实际操作，结合检修计划与目标，认真组织人员进行施工，确保标准和非标准项目的完成。

（1）整理并规范技术资料。水轮发电机组的零部件分为固定部件、活动部件，为严格保证发电机组正常运行，这些零部件必须符合一定规范。零部件的绝对位置与相对位置的准确性需要根据零部件表面、三视图、旋转面、旋转轴以及其他要素确定。在检修中需要记录平面的水平、垂直和平直；柱面的圆度、同心度和中心位置；轴的水平、垂直和中心位置；零部件在空间坐标图上的绝对坐标；面与面的间隙等。检修前准备阶段、处理阶段、回装阶段、调试阶段四个阶段中，各个专业组需要记录所有的参数，准备技术资料，并与国家标准与行业标准进行对比，在回装并调试发电机组后，判断运行一段时间后，是否需要更换某些零部件。（2）控制检修进度与质量。A级检修是多工种相互配合的交叉作业，对工期、施工单位进行合理的安排能确保检修工作顺利进行，保证检修的进度与质量。为了细致、全面、准确反映各项目和专业之间的进度与关系，检修过程常采取由项目、工序与线路构成的网络图，同时，这种控制方式因为与检修过程结合，通常在检修过程中能找到最优的检修方案，针对已经编写好的作业指导书不断进行优化，可以在保证检修质量的同时缩短工期，节约发电企业的成本。

2.3 C阶段

C阶段也即是检查验收阶段。依据监理制度与验收程序，通常是发电企业从内部抽调专业人员，或是委托第三方监理单位派遣监理人员成立监理组。发电机组H、W点（质检点）数量应该由相应的国家标准与行业标准确定，针对H、W 点的第一级验收由参与作业的检修班组完成，第二级验收由技术执行组完成，第三级验收由检修組、技术组、监理组合作完成。

2.4 A阶段

根据前三个阶段的结果，可能会对原计划作出改进，甚至可能制定新的计划。机组经由调试与验收合格之后，方可投入运行。对检修工作时记录的所有参数、操作记录、调试运行记录、质检报告等所有资料进行整理并储存，为下一次检修提供指导。同时结合检修过程的项目与工期，对费用、运行状况、消耗的材料、