锅炉热控安装施工作业指导书

发放编号：文件编号：中盐青海昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置锅炉热控安装施工作业指导书迪尔集团有限公司2010年09月中盐青海昆仑碱业100万吨/年纯碱工程热电装置锅炉热控安装施工作业指导书编制：审核：批准：批准日期：年月日目录1、使用范围⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..-1-2、编制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯.-1-3、作业项目概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯-1-4、作业准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯. ..-2.-5、作业条件 (2)6、作业顺序 (3)7、作业方法 (4)8、工艺质量要求 (6)9、质量记录 (8)10、计量工器具测量记录 (8)11、安全管理、文明施工及环境保护⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.....⋯⋯⋯. (8)1、适用范围本作业指导书仅适用于昆仑碱业100 万吨/ 年纯碱工程热电装置锅炉本体热控安装。

2、编制依据2.1 中国天辰设计院提供的本专业所有锅炉工段图纸；2.2 中华人民共和国能源部颁发的《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）SDJ279-90；2.3 水利电力部颁发的《火力施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）；2.4 有关各种仪表的使用说明书；2.5 国家颁发的有关的规范、标准。

2.6《火电施工质量检验及评定标准》热工篇。

2.7《建筑安装工人安全技术操作规程》。

2.8 迪尔集团有限公司下发的质量/ 环境/ 职业健康安全管理体系等相关文件。

3、作业项目概述中盐青海昆仑碱业100 万吨/ 年纯碱工程热电站建设，为三台循环流化床锅炉（YG-240/9.8-M10）。

锅炉的汽水介质多属高温高压，合金钢种类较多，对设备和管道承受能力提出了较高的要求。

本装置采用分散控制系统(DCS)为主要控制设备，配以其它专用控制装置，以及少量常规后备操作设备组成的综合控制系统。

本工程工期紧、交叉作业多，工程量相对较大，主要工程量如下：热电偶( 阻) 207 支，双金属温度计12 支，压力表28 块，变送器185 台，分析仪表7 套，巴式测量装置59 台，无缝钢管5000 多米，镀锌焊接钢管12520 米，电缆12 万米(K 分度热电偶补偿导线12900 米) ，桥架1750 米，各类仪表阀门900 多个。

4.1 主要施工机具设备需用量计划表序号名称规格型号单位数量1 直流电焊机5KVA 220V 台 42 型材切割机台 13 套丝机φ25～φ100 台 24 角向磨光机台 45 对讲机半双工对 26 冲击钻φ20mm 台 27 台钻3～13MM 台 18 手电钻220V 把 49 气焊工具套 23 台 110 压缩空气泵0.7m11 手操泵0～4Mpa 台 212 压力校验台高压台 14.2 人力资源已到位，能够满足仪表的连续施工。

4.3 施工机械、工具等消耗性材料已准备齐全。

4.4 仪表设备及附件大部分已到货，能够满足当前施工。

5、作业条件5.1 相关设备和材料已到货，质量和数量能满足施工要求，确保连续作业。

5.2 中国天辰设计文件及图纸已到位，能够满足作业要求。

5.3 热电偶（阻）、压力表、压力变送器已校验合格。

5.4 现场达到“三通一平”条件。

5.5 现场临时电源已接好并有良好的接零、接地。

5.6 施工用电、施工用水、施工用气能够满足施工要求。

6.1 施工准备6.1.1 施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表等准备齐全。

6.1.2 对参加施工的人员，组织施工前的图纸会审，安全技术交底。

6.1.3 仔细与有关专业核对图纸，及时发现设计中存在的问题，为施工创造条件6.2 设备材料的检查验收：6.2.1 设备到场后，检查其包装及密封状况是否良好，在仪表设备开箱前12 小时通知建设单位、监理单位的相关人员进行开箱验收，开箱时应注意进行外观检查，清点数量与清单是否相符，规格型号与设计要求是否一致，附件及备件是否齐全，有无产品说明书及技术文件。

等各单位相关人员验收合格后才能进行入库，每块仪表的附件、不锈钢铭牌、说明书资料等要妥善保管，以交工。

6.2.3 仪表设备材料必须报验，特别是防爆设备的报验，报验合格后方可安装使用。

6.2.3 仪表施工材料领取后检验外观是否良好，有无合格证、质保书，尤其是防爆件更应注意检查。

仪表施工材料领取后要分类别摆放好，并造册发放。

仪表专业使用材料种类多，其中有许多小型加工件和附件容易混乱和遗失，因此无论是在材料库房还是在班组临时摆放材料的工具箱内材料都要摆放整齐，并做好标志，做到清晰明了，以便于施工时取用方便。

6.2.4 在检查时，如发现问题应立即以书面形式上报有关部门进行处理。

等待单体调试或单体调试已完准备安装的仪表设备，其包装应完好，按其要求的保管条件保管，并做好仪表设备的标识工作。

仪表设备应保存在库房或临时仓库内，避免露天堆放6．3 分部工程施工工艺程序：技术准备盘柜安装桥架安装保护管安装施工准备技术交底安全交底仪表单体校验仪表安装管路敷设联动试车系统调试回路单调电缆敷设接线7.1 施工准备7.1.1 设备开箱检查、验收在锅炉热控安装前应根据仪表设备清单和装箱单，对锅炉仪表设备及有关附件进行清点和检查，并作出记录。

7.1.2 其它各种金属构件的允差见《电力建设施工及验收技术规范》( 锅炉热工篇) 。

7.1.3 外观检查有无锈蚀、重皮、裂纹等缺陷。

7.1.4 外观检查焊缝和其它焊接部位的质量。

7.1.5 对合金钢件用光谱分析仪全部复查。

7.1.6 凡经检查质量不符合要求或尺寸超差的仪表设备及仪表附件影响安全使用性能时应向当地技监局报告求得处理意见，并作好记录，在记录上注明。

对不合格构件作出明显的标识，并单独存放。

处理合格后方可进行安装。

7.1.7 设备到货后要按安装工艺进行储放，仪表设备属于精密仪器，尽量减少二次搬运以免损坏。

对于较大构件要一次送至安装位置附近。

7.2 施工工艺7.2.1 取源部件安装7.2.1.1 测孔的开凿在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊按工作，必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。

在高压、合金钢、有色金属设备和管道上开孔时应采用机械加工的方法。

风压管道上可用氧气乙炔火焰切割。

7.2.1.2 插座及一次门安装：合金钢插座及一次门安装前应进行光谱分析，并有分析报告。

一次门应随管道专业做严密性试验。

焊接前应把坡口及测孔周围用锉或砂布打磨出金属光泽，并清除掉测孔内边的毛刺。

施焊前必须预热，按焊接要求进行。

插座焊接步骤为找正，点焊，复查垂直度，施焊。

焊接过程中禁止摇动焊件。

焊完后必须进行热处理，处理后，必须检查其内部不应有焊瘤存在。

温度插座焊接后应采取临时措施将插座孔封闭，以防异物入内。

压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时，应安装在温度取源部件的上游测。

流量取源部件安装时应和管道专业配合，注意流体方向及取源部件所在管道直管段长度。

7.2.2 仪表设备安装就地压力表、温度计、温度检测元件可按中国天辰设计院提供的标准图进行安装。

电动变送器、电／气转换器、气电转换器、差压计就地安装在2″钢制立柱上。

直接安装在工艺管道间的控制阀、流量计、一次元件等应在工艺管道吹扫完毕后进行安装。

安装前应对外观进行检查，入口和边缘应无毛刺和圆角，并测量其孔径是否与设计相符。

流量计安装时上、下游直管段要符合设计文件规定及规范要求。

流量计安装时方向应正确。

仪表专业在施工中的盘柜基础及安装过程中的各种支架，均应做好防腐保护措施，已安装就位的仪表盘柜及设备，要进行成品防护措施，以避免砸坏、碰坏。

7.2.3 供气管路敷设仪表供气管路均采用镀锌钢管敷设，管路之间均使用管件进行连接，不允许焊接。

镀锌钢管敷设至仪表设备附近加截止阀，然后改用φ6×l 带PVC护套铜管或不锈钢管与仪表连接。

暗敷的保护管在隐蔽前应通知业主或监理查看验收，并做好相关记录。

7.2.4 线路敷设本工程的电缆是由各检测点沿保护管与主桥架相连，再沿主桥架进控制室沿地面敷设。

电缆保护管敷设用Ｕ型卡沿支托架固定，管路较长或无法直接弯管的地方，采用铝合金穿线盒及管件作连接件进行配管。

电缆槽盒均沿支托架进行敷设固定。

保护管及桥架敷设必须横平竖直、固定牢固，桥架内和保护管管口应光滑无毛刺，保护管弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁并且保护管弯曲后的角度不应小于90 °。

成排敷设保护管应排列整齐。

电缆敷设前应对整盘电缆进行导通检查，并用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值不应小于5兆欧。

敷设电缆时，电源电缆和信号电缆应分别走不同的桥架隔层，以免影响测量。

电缆两端应留有足够的长度供接线用，并在两端做好标记。

在盘柜内进行二次接线时，电缆编号要用打号机进行打印。

7.2.4 导压管敷设及试压本工程的引压管大部分采用φ14×2的不锈钢管，部分采用碳钢管及合金管，管路之间采用焊接连接，且焊口须进行酸洗。

弯管时一律采用冷弯方式，弯曲半径应大于管外径的3倍。

引压管敷设时应根据不同的介质及测量要求保持1：10～1：100的坡度，其倾斜方向应保证能排除气体或冷凝液。

引压管敷设时应避开有碍检修、易受机械损伤、腐蚀、震动及影响测量之处。

还应在保证美观的前提下，取源部件至仪表设备之间采用最短的距离进行敷设。

与引压管相连接的阀门在安装前应进行强度试验和严密性试验检查。

强度试验和严密性试验用清洁水进行，前者其试验压力为公称压力的 1.5 倍，后者的压力为公称压力的 1.25倍。

管道敷设完毕，应进行系统试压，试压介质用清洁的水，当试验压力小于16×l05Pa且管路内介质为气。