污泥浓缩脱水系统常见运行故障及解决对策(标准版)
污泥浓缩设备故障处理方法
污泥浓缩设备故障处理方法
1、本体驱动电机转向错误
要及时关闭附属电控柜内的电源开关，与逆转对应的电机电源线红与黑位置调换，通电后确认转向正确。
2、污泥堵塞
轻微堵塞，反转将里面的污泥转出即可。
堵塞严重，需要拆下来维修，清洗取出杂质或者其他检修。
3、主轴不转
可能是堵塞，按照第二条处理。
也可能是电机问题，安排人员检查或者更换电机。
4、漏泥现象
常见的预防措施定期更换轴或者可以采用高合金焊条镀层的轴，这样的轴可以反复堆焊耐磨层，成本较低。
5、出泥很稀
检查絮凝情况，检查进料浓度是否偏高，背压板是否没有安装好。
叠螺污泥脱水机常见故障及解决方案
叠螺污泥脱水机常见故障及解决方案1. 前言叠螺污泥脱水机是污水处理工程中必不可少的设备之一、它可以将污泥从水中分别，削减了水中的悬浮物质，提高了水质。
但是，在使用过程中，叠螺污泥脱水机也会显现一些常见的故障，严重影响其工作效率。
本文将会介绍叠螺污泥脱水机的常见故障及其解决方法。
2. 叠螺污泥脱水机的工作原理叠螺污泥脱水机接受机械和重力两种分别原理将污泥分别出来。
叠螺脱水机紧要由主机、电控柜、底板、调速器及油泵等部分构成。
叠螺脱水机的操作流程如下：1.将污泥经过加药混合后，通过输送机输送到叠螺脱水机。
2.污泥进入脱水机后，在脱水机内快速旋转形成高速离心力，使得污泥在受到离心力的作用下，形成一个内外旋转的环形区域。
3.污泥中的水分利用重力从环形区域中向下自然流动，经过滤网，在滤网上形成固态污泥的团块。
4.脱水后的固态污泥定期自动排出。
3. 叠螺污泥脱水机常见故障及解决方案3.1 减速器或电机故障假如叠螺污泥脱水机的减速器或电机发生故障，将无法正常工作。
实在表现如下：1.减速器工作时会显现异响或震动；2.电机启动或停止困难，或停机后无法正常启动；3.电机转速异常，无法达到预定值。
如何解决：1.在使用叠螺污泥脱水机前，应对减速器和电机进行检查和保养，适时更换磨损的零件，以延长设备的使用寿命。
2.假如显现上述故障，需要立刻停机检查，找到故障原因并进行修理或更换故障零件。
3.2 滤网堵塞叠螺污泥脱水机滤网常常被固体废物堵塞，导致排泥口一侧的污泥排出不完整。
实在表现如下：1.排泥量变小或无法排出污泥；2.排泥口堵塞，污水倒灌至设备外部。
如何解决：1.定期检查滤网，清除上面的污泥和杂物；2.如滤网严重堵塞需要停机排泥，待设备停止运转后才能进行维护和修理。
3.3 电控开关故障电控开关是叠螺污泥脱水机的紧要部分，一旦发生故障可能导致设备无法正常启动或停止。
实在表现如下：1.电控柜显现短路或漏电现象；2.掌控器开关失灵。
带式污泥脱水机操作及故障处理
带式污泥脱水机操作及故障处理1、操作准备1.1供压控制板操作流程1)为了使操作更加简便，主体上有供压控制板。
2)供压控制板在脱水机操作中起关键作用，因此要严格遵守操作规律。
3)供压调整装置的重要作用是调整滤布的张力及滤布的运行。
4)空压机启动后调整方法压力调整：——把控制板中的压力表调整到3-5Kg/m2(正常压力为4Kg/m2，根据污泥的状态调整压力)——压力调整结束后，左右转动手柄，空压机就会启动——根据污泥中含水率，压力会自动调整滤布运行调整：——供压——滤布在运行当中会左右运转，因此需要由螺丝和调偏装置来固定。
在滤布的运行过程中，滤布向右偏移，那么转动右边的螺丝使右侧气动装置处于运转状态，自动调整滤布使其处于正常运行状态，相反，滤布若向左偏移，那么转动左边的螺丝使滤布处于正常运行状态。
——在滤布正常运行的情况下，螺丝左右调整不得超过10mm1.2滤布的安装及速度调整1)滤布分为上下滤布，安装是先安装下滤布，启动后再安装上滤布。
2)起初运转时，根据污泥性质调整速度。
1.3污泥铁板托高度调整1)铁板托为了防止污泥漏水，设计成可调试2)脱水机最初运转时，污泥铁板托放水平紧贴下滤布1.4附件操作准备空压机：——读完空压机说明书后，再进行操作——为了脱水机运转，将压力4Kg/m2—5Kg/m2之间，——压缩容器内的凝结水最低1天排出1次反冲洗泵——反冲洗泵是污泥脱水时上下滤布中洗净污泥的装置——洗涤压力通常应在4Kg/m2以上，才能正常工作，——避免因反冲洗水不足的原因使泵处于空转状态，反冲洗水喷嘴的检查——喷嘴在运转前和脱水后要认真检查，确保畅通，——喷嘴安装在上滤布洗涤箱内和下滤布洗涤箱内，——喷嘴清洗是以脱水机滤布不净时为准——清洗喷嘴方法：先锁住清洁线的螺丝，用专用工具清洗喷嘴，然后把清洁用螺丝锁住，缓缓打开清洁线螺丝把异物倒出2、脱水机无负荷运转及检测2.1无负荷运转及检测1)空压机启动2)控制板检查(压力在2Kg/m2以上时启动)3)马达启动(滤布运行)4)混凝剂加药泵启动5)污泥搅拌启动3、脱水机操作及停止3.1脱水机的操作1)脱水机运转前要确认控制板中电源是否已连接2)启动空压机供给控制板空气3)在控制板加压调整滤布的压力(2Kg/m2—4Kg/m2)4)用手去调整滤布运行装置确认上一步骤的情况5)反冲洗泵的运转6)污泥泵的运转7)混凝剂泵运转8)皮带输送机运转3.2脱水机停止顺序1)混凝剂泵停止2)污泥泵停止3)搅拌机停止4)脱水机在无负荷状态下，运转一段时间使残余污泥完全去除以便清洗5)确认滤布清洗干净后，然后依次关闭反冲洗泵及空压机及滤布驱动电机3.3脱水机结束后操作顺序1)搅拌机内污泥应清洗干净2)污泥弄脏的其他地方要清洗干净3)转轴要清洗干净4、滤布的更换及安装方法1)当滤布出现破损、起毛的情况下应对滤布进行更换2)更换上滤布的情况下，使滤布连接到撑紧辊及刮刀处3)空气控制柜压力减为0Kg/m24)除去滤布连接处的连接物，然后启动马达，分离上滤布5)下滤布的更换顺序同上滤布6)有接头的滤布操作完毕后应用不锈钢丝连接4.1更换滤布时注意事项：——交替时防止马达停止——注意不被交替的滤布运行4.2滤布安装注意事项:——交替滤布时一个人负责——松开附在刮刀板上的弹簧——减压使安装顺利——仔细辨清滤布的正反面5、运行状态控制调整5.1滤布转速的调节，调节转速器的调速开关，往Max方向调节为逐渐速度调大，反之调小，速度依脱水效果而定，一般控制在2-5m/min 5.2混凝反应槽的搅拌机的转速如同滤布转速调节方式一样5.3滤布的张力的控制，可调节调压箱上的压力6、日常维护6.1注意时常观察滤布的损坏情况6.2每天应保证足够的滤布冲洗时间，脱水机停止工作后，必须立即冲洗滤布，不能过后冲洗6.3定期加润滑油6.4定期检查辊的固定性及完好性6.5定期检查调偏系统及张紧系统调偏系统的检查方式：滤布停止运行后，空压机给定压力的条件下，用手拨动调偏触杆，观察调偏效果，若能观察到调偏辊能运行良好则表明调偏正常张紧系统的检查方式：滤布停止运行后，空压机给定压力的条件下，用手拨动滤布，感觉无松软状，则表明张紧系统正常6.6每一星期应放掉气水分离器的水6.7滤布在运行过程中，切忌把手伸入设备中7、异常的问题分析及排除7.1滤饼含固量下降其原因及解决对策如下：(1)调质效果不好。
污水处理站脱水机常见问题及处理
污水处理站脱水机常见问题及处理目前国内采用的机械脱水方式主要有离心脱水机和带式压滤脱水机。
1、离心脱水机运行中应研究进离心脱水机的浓缩污泥含固率的要求范围，进料量(装机容量)，最大产量，离心机差速、转速，不同类型聚丙烯酰胺(PAM)加注率、投加浓度对离心机脱水后的污泥含固率、分离水SS值和回收率的影响。
若要离心脱水机的污泥脱水处理达到理想的分离效果，可以从两方面来考虑：(1)转速差越大，污泥在离心机内停留时间越短，泥饼含水率就越高，分离水含固率就可能越大。
反之，转速差越小，污泥在离心机内停留时间越长，固液分离越彻底，但必须防止污泥堵塞。
利用转速差可以自动地进行调节，以补偿进料中变化的固体含量。
(2)当污泥性质已经确定时，可以改变进料投配速率，减少投配量改善固液分离；增加絮凝剂加注率，可以加速固液分离速度，提高分离效果。
常见问题：①开机报警或振动报警离心脱水机开启时低差速报警引起主电机停机或者振动较大、声音异常，造成报警停机。
上述情况为上次停机前冲洗不彻底所致，即冲洗不彻底会导致两种情况发生：一是离心机出泥端积泥多导致再次开启时转鼓和螺旋输送器之间的速差过低而报警；二是转鼓的内壁上存在不规则的残留固体导致转鼓转动不平衡而产生振动报警。
②轴温过高报警这主要是由于润滑脂油管堵塞致润滑不充分、轴温过高。
由于离心脱水机的润滑脂投加装置为半自动装置，相对人工投加系统油管细长，间隔周期长，投加1次润滑脂容易发生油管堵塞的现象。
一旦发生，需要人工及时清理，其主要原理是较频繁地加油以保证细长油管的有效畅通。
当然，润滑脂亦不能加注过多，否则亦会引起轴承温度升高。
③主机报警而停机开启离心脱水机或运行过程中调节脱水机转速，主电机变频器调节过大或过快，容易造成加（减）速过电压现象，导致主电机报警。
运行中发现，一般变频调节在2Hz左右比较安全。
离心脱水机在冲洗状态下，尤其在高速冲洗时，也易造成加（减）速过电压现象，所以在高速冲洗时离心脱水机旁应有运行人员监护。
污泥专用干燥机在使用过程中可能遇到的故障相应解决方法
污泥专用干燥机在使用过程中可能遇到的故障相应解决方法污泥专用干燥机通过热风或其他方式将污泥中的水分蒸发，从而实现污泥的干燥处理。
该设备在污泥处理行业中起侧紧要作用，可以有效地减少污泥的体积和重量，降低处理本钱，同时减少对环境的影响。
污泥专用干燥机在处理污泥干燥过程中可能会遇到各种故障，正确识别和解决这些问题对于保证设备正常运行至关紧要。
以下是一些常见的故障及相应解决方法：1、热风炉温度异常：可能原因：热风炉供热不足或过热。
解决方法：检查热风炉的供热系统，确保燃料供应正常；调整热风炉的温度掌控装置，使其在适合范围内工作。
2、进料系统堵塞：可能原因：进料系统中有杂物堵塞。
解决方法：停机检查进料系统，清除堵塞物，确保进料畅通。
3、转速异常：可能原因：传动系统故障或电机问题。
解决方法：检查传动系统，更换磨损部件；检查电机运行情况，修复或更换故障电机。
4、热风温度不均匀：可能原因：热风分布不均匀。
解决方法：调整热风分布系统，确保热风均匀掩盖整个干燥室。
5、干燥效果不佳：可能原因：进料速度过快或过慢。
解决方法：调整进料速度，使其符合设备要求；依据实际情况调整设备参数，提高干燥效率。
6、设备噪音过大：可能原因：设备零部件磨损或松动。
解决方法：检查设备各部件，更换磨损部件；紧固松动部件，减少噪音产生。
7、电气系统故障：可能原因：电气线路短路或接触不良。
解决方法：检查电气线路，修复短路问题；检查接线端子，确保连接良好。
在日常运行中，定期对污泥专用干燥机进行检查和维护是至关紧要的，可以有效防备故障的发生。
同时，操作人员应当熟识使用说明书，遵奉并服从正确的操作流程，以确保设备安全稳定运行。
假如遇到无法解决的故障，应及时让厂家或专业维护和修理人员进行处理，以躲避进一步损坏设备。
污泥脱水设备的故障应如何处理
会引发设备故障，那么这些故障应该如何处理呢？
下面来给您讲一下。
1、如果电路板系统出现问题，可以用新污 泥脱水设备的配件替换可疑的配件，这是一种最
简单有效的处理方法。但是这种方法不适用于以
叽叽喳喳，乱乱糟糟，吵吵闹闹躁躁。乍醒还梦时候
下的情况：部件低;在取下时新部件已损坏;重新 装上原部件要冒损坏的风险;定期更换的部件。 2、如果处理物料没达到以前的处理效果，
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进行分析，获取维修方案。
叽叽喳喳，乱乱糟糟，吵吵闹闹躁躁。乍醒还梦时候
希望以上介绍的内容能够对您有所ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ助。污 泥脱水设备适应性强，一般对工作环境和操作工
技术要求不高，故障率也比较低，偶发的一些故
障大多能当地迅速解决。只要做好维护保养，就 不会出现重大的机械故障。
2dk0f0c9b 污泥脱水成套设备
可尝试改变某些状态，一次可以改变一个参数。 如果改变一个参数无效，可重置原来参数。 3、如果污泥脱水设备出现主电设备空转，
叽叽喳喳，乱乱糟糟，吵吵闹闹躁躁。乍醒还梦时候
需关闭电源打开设备盖检查是否堵料。 4、每个月定期对转动配件进行加油保养， 以确保污泥脱水设备正常安全使用。
5、经常与生产商联系。污泥脱水设备出现 特殊故障时可相关的售后服务人员，对可能原因
叠螺污泥脱水机的常见故障及解决方法
叠螺污泥脱水机的常见故障及解决方法叠螺污泥脱水机是污水处理系统中常用的一种设备，广泛应用于水处理、河道清淤等领域。
但是在使用过程中，叠螺污泥脱水机也会显现各种故障，影响设备的正常运转。
本文将介绍叠螺污泥脱水机的常见故障及解决方法。
故障一：滤网堵塞滤网堵塞是叠螺污泥脱水机的常见故障之一、在处理污泥时，污泥中会含有大量杂质，这些杂质易堵塞滤网，导致滤水效果下降。
当滤网堵塞时，会影响整个系统的正常运行。
解决方法：1.定期清洗滤网：定期对滤网进行清洗，清除堵塞的杂质。
2.限制流量：限制进料流量，削减杂质的进入，降低堵塞的可能性。
3.更换滤网：假如滤网已经严重磨损或者堵塞无法清除，需要更换滤网，保证设备的正常运行。
故障二：电机故障电机是叠螺污泥脱水机的核心部件之一，一旦显现故障，会影响设备的正常运转，甚至导致整个设备的瘫痪。
解决方法：1.维护电机：定期对电机进行维护，如检查电机的绝缘性能、轴承的润滑情况等，确保设备正常运转。
2.更换电机：假如电机损坏严重，需要更换电机，以保证设备的正常运转。
故障三：减速机故障减速机是叠螺污泥脱水机的核心部件之一，当减速机显现故障时，不仅会影响设备的正常运转，还会加剧设备的磨损，延长维护时间。
解决方法：1.保养维护减速机：定期对减速机进行保养维护，如更换润滑油、检查齿轮磨损情况等，以保证设备正常运转。
2.更换减速机：假如减速机损坏严重，需要更换减速机，以保证设备的正常运转。
故障四：掌控系统故障掌控系统是叠螺污泥脱水机的核心部件之一，它掌控着整个设备的运转，假如显现故障，会影响整个设备的正常运转。
解决方法：1.检查掌控系统：定期检查掌控系统的线路、接口、传感器等设备，确保设备正常运转。
2.更换掌控器：假如掌控器损坏严重，需要更换掌控器，以保证设备的正常运转。
故障五：杂质丢失杂质丢失是叠螺污泥脱水机的常见故障之一，紧要是由于进料时未能完全掌控污泥的流动方向和速度，导致杂质被冲刷或抛出设备。
污泥脱水间施工质量问题整改措施（五篇范文）
污泥脱水间施工质量问题整改措施（五篇范文）第一篇：污泥脱水间施工质量问题整改措施氧化沟施工质量问题整改措施一、质量问题概况及产生原因宁国市污水处理厂氧化沟第十段结构施工过程中，在东侧外池壁±0.00米以上有一处漏振（蜂窝），经满水试验出现了漏水现象，分析原因在混凝土浇筑中当时模板出现涨模无法振捣而造成；违反了有关混凝土结构施工及验收规范要求，对此，将对施工作业人员进行相应处罚。
二、处理方案氧化沟为钢筋混凝土结构，墙体厚度为500~350mm，混凝土强度为C30p6抗渗混凝土。
处理方法：1、将此处漏振（蜂窝）混凝土进行踢凿，漏振处所有松散、不密实的混凝土全部踢凿清理干净。
2、用清水（自来水）冲洗干净。
3、涂刷环氧树脂胶结合层。
4、用专业堵漏剂（堵漏灵）封堵填实、抹平。
5、待堵漏剂强度达到后再涂刷（过漏振处四周100mm满涂）一遍环氧树脂胶。
6、从新注水试验，以无渗漏为合格。
三、安全措施1、组织部署好各级管理人员现场进行指导监督，不得无安全员、施工员情况下进行施工；2、施工时严格依据方案部署施工。
3、施工作业人员必须系好安全带。
北京城建道桥工程有限公司宁国市污水处理厂项目经理部2009年6月16日第二篇：质量问题整改措施2013年新建配网工程存在质量问题整改措施2013年7月9日，茂名供电局领导组织人员对我公司承建的2013年新建配网工程进行现场检查，检查台区是“旦场供电所新建井头坡村公变台区工程”和“博贺供电所盐井头村委会缯寮台区改造工程”，发现工程项目存在的质量隐患较多，问题严重，事件充分暴露出工程项目从规划、设计、施工等都存在严重不足，管理不到位，工程项目的建设与《茂名供电局基建配网工程农村配变台区建设规范（2013年版）》的要求相差较大，为防范类似事件的再次发生，公司领导十分重视，组织部署开展了整改防范工作。
制定了整改防范措施。
一、2013年7月10日，总公司组织设计、三个施工单位领导及工程管理人员召开了质量问题分析会，对被检查台区存在的问题进行了通报，分析了规划设计存在的不合理问题、施工工艺存在的不足、施工管理存在的缺陷等，并提出了整改防范措施。
现阶段污泥脱水系统运行工况分析及应对举措
现阶段污泥脱水系统运行工况分析及应对举措陈德汉2018 11.29近段时间来，因浓缩池括泥机（PA021603）、2#压滤机（S021606）、均衡池搅拌机（A021602a/b）等主要设备因故障相继停运以及1#压滤机滤布透水孔隙堵塞情况趋重，污泥脱水系统运行效率明显下降，以致污泥排出量小于污泥纳入量，浓缩池、均衡池泥位上升较快，操作较为被动。
故障停运设备见图一（红色标示部分）。
为优化操作，维护装置稳定运行，笔者对制约生产的主要因素进行详细分析并提出对应举措。
图一流程简图1．系统污泥出纳量估算1.1.污泥纳入量11月1日-11月19日3套水厂制水累计量、浊度值见表一依据上表数据，经计算，每天系统纳入的污泥量（折算干泥）为1.67吨。
计算过程如下。
S=Q（T×EE+A×EE)×10-6=（Q1+Q2）（T×E1+A×E2)×10-6=（19679+28021）（10×1.2+15×1.53）×10-6=1.67 t/d式中S——干污泥量t/dQ——三套水厂日均制水量m3/dQ1——1、2期水厂日均制水量m3/dQ2——3期水厂日均制水量m3/dT——原水浊度mg/lE1——原水浊度与SS的换算率A——PAC碱式聚合氯化铝的投加量mg/LE2——铝盐混凝剂(以Al2O3计)换算成干污泥量的系数1.2.污泥排出量11月1日-11月19日泥饼生产记录见表二图二污泥物料平衡图2．影响系统污泥处理排出能力因素从计算结果得知污泥的排出量小于污泥纳入量（折算干泥）0.32 t/d。
显然，污泥处理排出能力不能满足需生产需要。
系统污泥处理排出能力与压滤机进料压力、滤布过滤面积、滤布透水性能、进料稠度有关,因素列项见图三。
图三影响系统污泥处理排出能力因素2.1.滤布过滤面积。
压滤机总的滤布过滤面积大，渗透过滤布背面的滤液量大，滤布正面拦截的固体量大，亦处理污泥能力大。
污泥脱水技术及故障排除方法
污泥脱水技术及故障排除方法
一、污泥脱水技术：
1、按带机型号大小确定污泥流量调配加药量④；
2、含药的污泥进入絮凝段时出现含泥量较少，应及时通知运行班打开回流泵；
3、含药量较大会导致压榨段刮泥板上侧卷泥，泥形呈蜂窝状，应及时调小加药量④；
4、污泥流量过大，药量较小，会导致压榨段两侧漏泥现象；
5、流量适度，药量较小，会出现压榨段轻微漏泥，出泥效果不好，应调大加药量④；
二、故障排除方法：
（一）、流量问题：
1、流量过大过小时，应及时调整流量调节阀门②；
2、流量调节失效时，应首先检查剩余泵是否堵塞①；剩余清洗后流量仍无法增大，应考虑拆洗污泥管道混合器③；
（二）、滤带问题：
1、滤带跑偏，首先要及时关闭带机，及时检查光电和气动纠偏装置⑨；
2、工作气压过低，气管漏气也是滤带跑偏的重要因素，带机运行巡查时要查看工作气压是否正常⑦，故障排除后方可恢复运行；
3、污泥管道示意图：。
污泥浓缩脱水系统常见运行故障及解决对策
污泥浓缩脱水系统常见运行故障及解决对策作者：王斐李超刘伟来源：《绿色科技》2018年第12期摘要：指出了离心脱水机是污水处理厂常见的泥水分离设备，其主要作用是实现剩余污泥的浓缩、脱水，达到外运的条件。
以郑州市某运行成熟的污水处理厂污泥浓缩脱水系统为例，分析了污泥浓缩脱水系统常见设备运行故障及解决对策，以期为其他污水处理厂类似污泥脱水设备的运行管理提供一定的参考。
关键词：污水处理厂;离心脱水系统;运行故障;对策中图分类号：X703.3文献标识码：A文章编号：1674-9944（2018）12-0110-021 污泥浓缩脱水系统简介1.1 工艺简介1.1.1 主体工艺段污水处理工艺简介郑州市某城市生活污水处理厂，设计污水处理规模为10×l04 m4/d，污水主体处理工艺采用改良氧化沟，深度处理采用混凝、沉淀、过滤、消毒工艺，主体构筑物采用机械混合池、机械反应池、平流沉淀池+V型滤池，V型滤池处理后的污水直接进入消毒池进行消毒处理后达标排放[1]。
由于该污水处理厂的深度处理段未采用高效反应沉淀池，平流沉淀池池底的污泥经刮吸泥机收集后，直接经厂内污水管网排入粗格栅集水井，再次进入污水处理系统。
因此，在深度处理段，无化学污泥回流系统，也无剩余化学污泥。
整个污水处理厂产生并输送至脱水机房进行处理的只有二沉池污泥泵房产生的剩余活性污泥。
1.1.2 污泥浓缩脱水系统工艺简介二沉池污泥泵房产生的剩余活性污泥经污泥泵房的螺杆泵输送至储泥池，在储泥池内靠自然重力进行沉淀后，上部的上清液从上清液排放口排出，流入厂内污水井;下部密度较大的污泥经脱水机房的螺杆泵输送至离心脱水机，离心脱水机的转鼓和螺旋输送器在高速的旋转下，实现泥水分离，分离后的水排放出去，分离后的泥饼（含水率大约80%）经泥车运输至污泥处置厂进行最终的污泥处置。
1.2 系统组成及主要设备该污泥浓缩脱水系统主要有剩余污泥收集系统、污泥中转储存系统、污泥脱水系统、加药系统等几个部分组成，主要的设备是污泥离心脱水机。
污泥脱水机常见问题的应对方法
污泥脱水机常见问题的应对方法污泥是指废水处理过程中产生的混合悬浮物和生物污泥，脱水机是将污泥脱水处理的紧要设备。
在污泥脱水处理过程中，会显现一些常见问题，需要适时处理，以保证设备正常运行，从而达到实现污泥脱水的目的。
本文将介绍污泥脱水机常见问题的应对方法。
问题一：污泥脱水效果不佳污泥脱水机脱水效果不佳是污泥处理过程中常常碰到的问题之一、紧要表现为污泥脱水后水分含量较高，脱水后的污泥湿度不能达到要求，这会影响后续处理工艺的正常运行。
造成脱水效果不佳的原因可能有以下几种：1.污泥含水率过高。
影响污泥含水率的因素有很多，如污泥水分含量高、压缩时间过短等。
2.污泥压缩程度不足。
污泥在脱水机中被挤压的程度不足或压缩时间太短，导致水分不能完全排出。
3.污泥浓度不足。
污泥脱水机处理的污泥浓度不能够达到设备规定的浓度要求，也会导致脱水效果不佳。
应对方法：1.调整污泥脱水机参数。
可以依据污泥的水分含量和浓度，调整污泥脱水机的压缩程度和时间，以保证污泥的脱水效果。
2.加强设备养护。
污泥脱水机需要定期检查和维护，保证设备处于良好的工作状态，牢靠的设备运行有助于保证脱水机的脱水效果。
问题二：脱水机滤环松动污泥脱水机的滤环是用来确保污泥脱水效果的紧要部件之一，滤环松动会直接影响脱水效果。
当滤环松动时，会导致污泥脱水效果不佳，污泥渗漏等问题。
造成滤环松动的原因可能有以下几种：1.设备老化。
长时间使用后，设备零部件产生劣化和老化现象，滤环的紧固度会渐渐降低，简单发生松动。
2.操作不当。
一些操作不当会导致滤环松动，如操作人员不按规定使用设备，给设备造成不必要的负荷等。
应对方法：1.定期检查滤环的紧固情况。
对于长时间使用的设备应策划设定定期检查和维护的时间表，对滤环进行检查，必要时更换滤环。
2.养成规范的操作习惯。
在操作设备的过程中，操作人员应按规定操作，注意对滤环的保养和维护，避开过度酷使设备。
问题三：污泥脱水机故障污泥脱水机在使用过程中，会显现不同程度的故障，例如机器不运转、缺电源等，这些问题会影响到设备的正常运行。
污泥浓缩脱水系统常见运行故障及解决对策
1.2 系统组成及主要设备
该污泥浓缩脱水系统主要有剩余污泥收集系统、污 泥中转储存系统、精泥脱水系统、加药系统等几个部分 组成，主要的设备是污泥离心脱水机。该污水处理厂的 污泥脱水机采用福乐伟一卧螺式离心脱水机，共 3 台， 2 用 1 备，型号: Z92-3/45 1.脱水机的主要工艺参数如
下 z 转鼓最大速度: 2200 r/min; 最大固体密度: 1. 3 kg/
2.4 储混池常见故障
储泥池最常见的现象是污泥上津，导致脱水机出泥 含水率降低。
3 对应故障的解决对策
3.1 油露润滑系统常见故障的解决对策
针对离心脱水机上述油雾润滑系统常见故障，相对 应的原因分析如下.
(1)压力开关断开可能的原因=①压缩空气输送不 稳定;②壁气滤网脏，堵塞;③减压器变动:④压力开关 变动 z ⑤电磁间开关故障。可采取的解决方法是 2 压缩 空气量 z 调换空气滤网 z 检查设定 p 检查压力开光，重新 启动电磁间。
L; 转鼓内径 :920 mm ，排放直径 :550 mm; 驱动形式 z 多
级行星齿轮驱动 F 转筒驱动功率 :160 kW.
2.1 油雾润滑系统常见故障
袖雾润滑广泛适用于工业上各种类型的摩擦表面， 特别是高速重载荷的轧辐轴承，其润滑效果好，节省润 滑油，减少污染归。离心脱水机的抽雾润滑系统困承受 着重负荷轴承之间的润滑，在实际运行中，经常出现一 些故障.总结如下 z 一、压力开关断开 F 二、红色信号灯 亮起 z 二、掖位开关断开 p 四、控制面板显示油雾润滑系 统故障。
带式浓缩脱水机的常见问题及解决措施
!"!! 滤 带 偏 置 带机在使用过程中经常会发生滤带向一侧跑偏
的 现 象 #跑 偏 严 重 的 甚 至 会 超 出 边 界 限 位 #造 成 滤 带 翻折&损毁#缩短了 滤 带 的 使 用 寿 命#增 加 了 运 行 成 本’如某厂的进口带机在开始运行时经常出现滤带
$!调偏辊的调偏能力不足 运行时调偏辊在调偏汽缸的带动下作往复运 动#完成带机的 调 偏 功 能! 控 制 汽 缸 工 作 与 否 的 检 测机构是和检测板相连的气动开关!如果汽缸行程 不 足 "活 塞 杆 进 退 速 度 缓 慢 或 汽 缸 反 应 不 灵 敏 #那 么 调偏系 统 都 不 能 起 到 调 偏 的 作 用 $看 起 来 正 常 工 作%!此时需检测系 统 实 际 压 力 和 各 部 件 的 磨 损 润 滑情况!另外气动开关中常用的二位四通及三位四 通阀#由于受压缩空 气 中 冷 凝 水 的 锈 蚀 而 使 得 阀 芯 运动可能迟滞或不 到 位#造 成 汽 缸 动 作 变 形 或 反 应 迟 钝 #导 致 调 偏 辊 调 偏 能 力 不 足 #此 时 只 需 将 气 动 阀 解体#清除锈蚀 和 润 滑 阀 芯 即 可! 还 有 一 种 可 能 是 由于运行时间过长#使 得 调 偏 辊 表 面 的 橡 胶 发 生 了 严 重 磨 损 $表 面 花 纹 变 浅 消 失 #摩 擦 力 减 小 %#导 致 调 偏辊动作时滤带向 前 推 进 量 达 不 到 设 计 要 求#纠 偏 能力严重下降#这种 情 况 只 能 通 过 更 换 调 偏 辊 来 解 决! !"#! 滤 带 变 形 不 均 匀 目前各种带机上使用的滤带大多为聚酯纤维制 成#该种材质的纤维 丝 发 生 非 弹 性 变 形 后 在 常 温 下 恢复量很少$形成 永 久 变 形%#在 带 机 运 行 时 常 见 的 &水兜’"&鼓包’等 现 象 就 是 滤 带 产 生 不 均 匀 变 形 的 明显特征#此时 很 容 易 造 成 滤 带 的 跑 偏! 导 致 滤 带 变形不均匀主要有以下几种原因( "!滤料分布不均匀!这是引起滤带变形不均 匀的主要原因!从浓缩转鼓上分离出来的污泥轻缓 地落入污泥料斗后 被 堆 积 在 滤 带 上#随 着 滤 带 的 运 动 #在 污 泥 均 布 刮 泥 板 和 刮 泥 耙 的 作 用 下 #污 泥 被 均 匀地摊铺在滤带的整个幅面上!但实际生产中往往 不 能 均 布 污 泥 #特 别 是 滤 带 中 间 段 污 泥 较 多 "泥 饼 较 厚 #两 侧 则 较 薄 或 没 有 ! 长 此 以 往 #滤 带 中 间 纤 维 就 被拉伸变形了!还有一种可能是污泥料斗发生了单 侧淤积堵塞$导致 一 侧 滤 带 污 泥 分 配 量 较 大%#致 使
污泥脱水机运行中出现的问题及解决措施
污泥脱水机运行中出现的问题及解决措施1.带式压滤脱水(1)泥辞含固量下降①加药量不足或配药浓度不合适、加药点位置不合理等原因导致调理效果不好。
解决的措施是进行加药实验，确定合理参数并进行调整。
②带速太大导致泥饼变薄、含固量下降。
解决的措施是及时降低带速，保证泥饼厚度在5 ~ 10cm。
③滤带张力太小，不能保证足够的压榨力和甄切力，使含固量降低。
解决的措施是适当増大张力。
④滤带堵塞，不能将水分滤出，使含固量降低。
解决的措施是停止运行.冲洗滤带。
(2)固体回收率降低①带速太大，导致挤压区跑料。
解决的措施是适当降低带速。
②张力太大，导致挤压区跑料，并使部分汚泥压过谁带，随滤液流失。
解决的措施是减小张力。
(3)滤带打滑①进泥超负荷，解决的措施是降低进泥量。
②滤带张力太小，解决的措施是増加张力。
③辐压筒损坏，解决的措施是及时修复或更换。
(4)滤带跑偏①进泥不均匀导致流带上摊布不均，解决的措施是调整进泥口或更换平泥装置。
②滚压筒局部损坏或过度磨损，解决的措施是予以检査更换。
③滚压筒之间相对位置不平街，解决的措施是予以检査调整。
④纠偏装置不灵敏，解决的措施是检査修复。
(5)滤带堵塞严重①每次冲洗不彻底，解决的措施是増加冲洗时间或冲洗水压力。
②滤带张力太大,解决的措施是适当减小张力。
③ PAM投加过量，解决的措施是适当减小投药SL④进泥中含砂量太大.解决的措施是加强汚水预处理系统的运行控制。
2.离心脱水机(1)分离液浑浊，固体回收率降低①液环层厚度太薄，应增大厚度。
②进泥量太大，应降低进泥量。
③转速差太大，应降低转速差。
④入流固体超负荷，应降低进泥景。
⑤螺旋输送器磨损严重，应更换。
⑥转鼓转速太低，应增大转速。
(2)泥饼含固量降低①转速差太大，应减小转速差。
②液环层厚度太大，应降低其厚度。
③转鼓转速太低，应增大转速。
④进泥量太大，应減小进泥量。
⑤调理加药过量，应降低干污泥投药量。
(3)离心机过度震动的原因及措施；①润滑系统出故障，应检修。
污泥脱水系统运行异常应急处置预案
污泥脱水系统运行异常应急处置预案
1、运行异常原因
（1）污泥储泥池运行异常
（2）带式压滤脱水系统运行异常
（3）污泥加药系统运行异常
（4）污泥料仓运行异常
2、污泥脱水系统运行异常的后果
污泥脱水系统的任何一个环节出现异常情况，都会造成污泥脱水系统无法正常排泥，造成生物池内污泥浓度升高，污泥老化，对出水水质产生影响。
3、事故处理程序
（1）迅速组织维修人员抢修设备，尽快恢复正常排泥。
（2）当班人员应通知中控室组长及生产科相关主管及时到达现场进行指挥调度。
（3）当短时间内无法污泥脱水系统正常运行时，在生常运行科相关主管许可后，利用回流污泥泵把剩余污泥紧急排入一座生物池。
（4）污泥脱水系统恢复正常排泥后，该生物池恢复正常运行。
（5）中控室当班人员应对当天情况进行详细记录。
污泥浓缩脱水系统常见运行故障及解决对策
污泥浓缩脱水系统常见运行故障及解决对策发表时间：2019-04-02T15:54:04.017Z 来源：《基层建设》2019年第1期作者：张建东王鹏李瑞欢[导读] 摘要：污水处理厂在进行泥水分离处理的时候最常用的分离设备是离心脱水机。
济宁中山公用水务有限公司山东省济宁市 272000摘要：污水处理厂在进行泥水分离处理的时候最常用的分离设备是离心脱水机。
在污水处理厂中离心脱水机的主要作用是将污水处理系统中剩余的污泥进行浓缩,然后进行脱水处理，从而使污泥达到向外运输的条件。
本文主要的以某城市污水处理厂中污泥浓缩脱水系统为基础，对其在正常生产过程中出现的故障进行了分析，并针对故障问题提出了可行的解决措施。
关键词：污水处理厂；离心脱水系统；运行故障；解决措施引言在污水处理厂的运行过程中污泥浓缩脱水系统的作用非常重要，但是污泥浓缩脱水系统在实际的运行过程中经常会遇到一些故障问题，严重的影响了污水处理厂的正常运行。
因此，针对污泥浓缩脱水系统的故障形式进行详细的分析，具有非常重要的现实意义。
1 污泥浓缩脱水系统简介1.1 主体的工艺段污水处理工艺简介某城市的污水处理厂设计处理规模为8×104m3/d，在该污水处理厂中主要的污水处理工艺采取的是改良氧化沟，而针对污水的深度处理对主要采取了的混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺，污水处理厂的主体处理构筑物包括机械混合池、反应池、平流沉淀池跟V型滤池等，污水在经过V型池的处理后，就可以直接排入到消毒处理设备中进行消毒，消毒处理的标准是要保证的经过消毒的污水能够达到排放标准。
该污水处理厂针对的污水的深度处理环节并没有设置高效的反应沉淀池，在平流池底部沉淀的污泥通过刮吸泥机收集后被直接排到了集水井中，然后再次进入污水处理系统中进行深度处理。
因此，该城市的污水处理厂没有设置污泥回流系统，也没有化学污泥的积留。
脱水处理装置中仅仅需要处理来自二沉淀池污泥房中的部分活性污泥[1]。
污泥处理系统机电设备运行故障分析及对策张航1盛涛飞1陈嘉诚2
污泥处理系统机电设备运行故障分析及对策张航1 盛涛飞1 陈嘉诚2发布时间：2023-06-02T02:45:44.817Z 来源：《中国科技信息》2023年6期作者：张航1 盛涛飞1 陈嘉诚2[导读] 在改革开放以来，我国处在一个快速发展的时期，在此过程中人们的需求从基本的生存需求逐渐向高层次的物质需求转向，人口数量的增多使城市化建设愈加激烈，在城市正常运行的过程中，污水处理厂作为社会的基础设施设备，与人们的生活日常息息相关。
温州杭钢水务有限公司温州科创环境发展有限公司浙江省温州市 325000摘要：在改革开放以来，我国处在一个快速发展的时期，在此过程中人们的需求从基本的生存需求逐渐向高层次的物质需求转向，人口数量的增多使城市化建设愈加激烈，在城市正常运行的过程中，污水处理厂作为社会的基础设施设备，与人们的生活日常息息相关。
污水处理厂中的污泥处理是工作中的重要环节，在污泥处理的过程中，设备出现的故障就是影响其处理效率的最大阻碍，在污水系统中影响工作效率的关键之一就是机电设备能够正常运行。
因此本文将在多个方面分析设备运行故障提出针对性的对策，为相关工作人员打好理论基础。
关键词：污水处理系统；机电设备故障；分析和对策污泥处理系统在我国的发展过程中，有着较大的发展空间，但是却面临着相应的发展困境，并且相应的机电设备行业也出现了一定的问题，所以使污泥处理行业在当前的市场竞争中处于一个弱势的状态。
在近些年我国污水处理厂的污泥处理系统机电设备的相关研究才逐渐确立，所以属于起步阶段，不能够对设备的整体情况进行综合分析，例如设备的性能以及市场潜力等，导致在标准化工作的开展过程中，不能满足当前相关工作者在实际工作中对设备的要求。
一、排泥设备在污水处理过程中因为工艺不尽相同的原因，有些污水处理的工艺一般不使用二沉池，例如较为常见的SBR、UNITANK等，这些工艺的池子有一个相同的特点就是池底为平铺的，在排泥的过程中会因为多种因素的影响出现泥层漏斗。
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污泥浓缩脱水系统常见运行故障
及解决对策(标准版)
污泥浓缩脱水系统常见运行故障及解决对策
(标准版)
导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。
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摘要：污水处理厂在进行泥水分离处理的时候最常用的分离设备是离心脱水机。
在污水处理厂中离心脱水机的主要作用是将污水处理系统中剩余的污泥进行浓缩,然后进行污泥脱水处理，从而使污泥达到向外运输的条件。
本文主要的以某城市污水处理厂中污泥浓缩脱水系统为基础，对其在正常生产过程中出现的故障进行了分析，并针对故障问题提出了可行的解决措施。
关键词：污水处理厂；离心脱水系统；运行故障；解决措施
引言
在污水处理厂的运行过程中污泥浓缩脱水系统的作用非常重要，但是污泥浓缩脱水系统在实际的运行过程中经常会遇到一些故障问题，严重的影响了污水处理厂的正常运行。
因此，针对污泥浓缩脱水系统的故障形式进行详细的分析，具有非常重要的现实意义。
1污泥浓缩脱水系统简介
1.1主体的工艺段污水处理工艺简介
某城市的污水处理厂设计处理规模为8×104mm³/d，在该污水处理厂中主要的污水处理工艺采取的是改良氧化沟，而针对污水的深度处理对主要采取了的混凝、沉淀、过滤、消毒等工艺，污水处理厂的主体处理构筑物包括机械混合池、反应池、平流沉淀池跟V型滤池等，污水在经过V型池的处理后，就可以直接排入到消毒处理设备中进行消毒，消毒处理的标准是要保证的经过消毒的污水能够达到排放标准。
该污水处理厂针对的污水的深度处理环节并没有设置高效的反应沉淀池，在平流池底部沉淀的污泥通过刮吸泥机收集后被直接排到了集水井中，然后再次进入污水处理系统中进行深度处理。
因此，该城市的污水处理厂没有设置污泥回流系统，也没有化学污泥的积留。
脱水处理装置中仅仅需要处理来自二沉淀池污泥房中的部分活性污泥[1]。
1.2污泥浓缩脱水系统工艺简介
在该污水处理厂的二沉池污泥泵房中会产生部分活性污泥，通过污泥泵房输送道储泥池中，而污泥泵房用来输送活性污泥的主要设备是螺杆泵，活性污泥在储泥池中经过自然沉淀后上部会形成清液，这部分清液会从储泥池的清液排放到内污水井中；储泥池下部沉淀下来的污泥会被螺杆泵输送到的离心脱水机进行泥水分离，经过分离后水
直接排放，分离后形成的泥饼通过泥饼运输车运输到污泥处置厂进行进一步的处理。
2污泥浓缩脱水系统常见故障
2.1油雾润滑系统常见故障
油雾润滑在工业生产中的摩擦表面润滑中应用非常广泛，尤其是在一些转速较高、载荷较重的轴承润滑中的应用，起到了很好的润滑效果，该润滑形式不仅能节约大量的润滑油，同时还能有效避免污染情况的出现。
污水处理厂的离心脱水机中的油雾润滑系统在运行过程中由于会承受轴承之间较大载荷的润滑，因此，在实际运行过程中经常会遇到以下几个问题：首先，压力开关经常会出现自动断开的问题；其次，设备中的红色信号等突然亮起。
再次，液位开关会经常断开。
最后，在控制面板上经常会出现油雾润滑系统故障的指示[2]。
2.2离心脱水机系统常见故障
污水处理厂的离心脱水机在运行过程中经常会出现下列问题：首先，分离后水比较浑浊，泥饼的回收效率比较低；其次，离心脱水机的扭矩长时间处在较低的状态，导致分离后的泥饼含水率较高；再次，离心脱水机经常会出现那扭矩异常或者堵塞的现象；第四，泥饼中固态污泥的含量较低；最后，离心机在运行过程中产生的振动较大。
2.3加药系统的常见故障
该污水处理厂的脱水机在运行过程中需要通过人工的方式向其中加入白色干粉状的阳离子聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺遇水后会形成一种乳液，然后混合后的药剂通过泵输送到进料端，然后与污泥混合后进入转鼓中，在进行下一步的脱水处理。
加药系统常见的故障有：首先，系统经常会提示干粉添加量少或者储药罐中液位报警信息；其次，加药系统与进料系统中泵经常会出现连锁的现象；最后，加药系统中的搅拌器经常会出搅拌器异常报警信息[3]。
2.4储泥池常见故障
储泥池中经常会出现污泥上浮的现象，从而使得脱水机处理后的污泥中含水量过高。
3污泥浓缩脱水系统故障的解决对策
3.1有无润滑系统常见故障的解决对策
针对上述污泥脱水系统中离心脱水机的油雾润滑系统经常产生的几种故障的主要原因是：
（1）针对压力开关经常出现的断开现象主要的原因有以下一些：①系统中的压缩空气不能实现稳定运输；②离心脱水机中的空气滤网长时间为清理导致滤网灰尘太多，出现堵塞现象；③系统中的减压器
出现了变动；④压力开关在运行过程中出现了变动现象；⑤电磁阀的开关在运行过程中出现了故障；主要的解决措施为：提升压缩空气的输送量；更换新的空气滤网；针对压力开关等部件进行定期检查设定，并重新启动电磁阀[4]。
（2）红色指示灯经常亮起的原因是因为系统的油压低，因此，首先要认真检查油雾润滑系统，并更换部分润滑系统的单元。
（3）液位开关经常出现断开现象主要是因为系统内润滑油的液位小于标准最低液位，因此，可以向系统中补充润滑油就可以解决。
（4）系统中空气压缩机出现故障、压缩机的阀门堵塞、气缸漏气等都有可能造成的油雾润滑系统故障，针对这种故障可以通过对系统进行细致的排查，找出具体的故障原因后，在协调相关部门进行维修，指导警报消除。
3.2离心脱水机系统常见故障解决措施
3.2.1离心脱水机系统常见故障原因
（1）离心泵出现上部清液出现浑浊现象主要的原因是泵的进泥量超过了标准要求，泵的转速差过大或者离心泵出现了超负荷运行的现象，
（2）离心泵处理后的泥饼含水率高的主要原因有以下一些：①泵
内进入的污泥浓度过低；②污泥处理过程中添加的药量过小；③离心泵系统中的转鼓的转速过低；④离心泵差速超过了标准要求。
（3）泥饼固相含量低的主要原因有以下一些：①在污泥进入离心泵时候混入了沙子或者浮渣，造成离心泵堵塞；②污泥的输入量过大；
③离心泵齿轮箱出现了故障；④离心泵的转速差太小。
（4）离心泵出现振动的原因主要是：①离心泵自身的润滑系统出现故障；②离心机中出现了浮渣，造成离心机的螺旋被缠绕；③离心泵的基座在运行过程中出现了松动。
3.2.2故障解决对策
（1）可以通过减低污泥的输入量、减小离心泵的转速差、更换新的螺旋输送器或者提升转鼓的转速就能解决上部清液的浑浊现象。
（2）针对离心泵扭矩过高的现象，可以通过适当的提升泵流量来提升储泥池的上部清液流量，从而来降低污处理后污泥的含水率；另外，增加药量添加、提升转鼓转速都可以解决离心泵转速高引起的问题。
（3）通过适当调低离心泵的转速差、提升转鼓转速或者提升药量添加等方式可以改善泥饼固相含量低的问题[5]。
3.3加药系统常见故障的解决措施
针对药量少报警如果能排除误报警情况，可以通过适当提升加药量来解决；而造成加药系统与进料系统泵连锁现象的主要原因是在加药泵开机的时候没有及时将进料泵开启。
可以在加药泵开启半分钟内及时的开启进料泵就能解决。
3.4储泥池常见故障解决对策
污泥上浮一般情况下时发生在冬季，主要是因为冬季的温度较低或者剩余的污泥中的含氧量过低导致。
因此，可以通过适当调整污泥处理工艺，有效提升污泥中的含氧量；另外，还可以将储泥池的曝气阀门打开后在空气中曝气10min左右，并上浮的污泥后在调小曝气量，这样就能解决污泥上浮的问题。
4结束语
某城市的污水处理厂在实际的运行过程中污泥浓缩脱水系统经常会出现故障，针对常见故障进行分析后提出了相应的处理措施，有效提升了该污水处理厂污泥浓缩脱水系统运行效率。
参考文献
[1]戴财胜,刘良良,马淞江,官国清.褐煤热解半焦在污泥调质与
深度浓缩脱水中的应用[J].煤炭学报,2014,39(07):1361-1365.
[2]戴财胜,刘良良,马淞江.基于污泥煤浆的污泥调质与浓缩脱水
实验研究[J].煤炭转化,2014,37(03):86-89.
[3]邢珊珊,朱洪涛.正渗透污泥脱水工艺的影响因素研究[J].中国科技论文,2014,9(06):707-712.
[4]李绯.门城污水厂污泥脱水系统改造效果分析[J].城镇供水,2011(03):37-39.
[5]段益琴,罗道成.褐煤半焦对污泥调质与深度浓缩脱水的影响研究[J].煤炭技术,2015,34(03):305-307.
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