PASSIM卷烟机空头的原因及解决方法
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨细支烟烟支空头的原因有很多，主要包括以下几个方面：
1.生产制造过程中出现的问题：细支烟烟支空头可能是由于生产制造过程中的技术问题、设备问题或员工操作错误导致的。
烟支内部的细薄衬纸被过度压实，导致烟支过于紧密，空气无法流通；或者是纤维材料的质量不佳，容易产生空隙。
2.原材料质量问题：细支烟烟支空头也有可能是由于原材料质量不佳导致的。
制作烟支所使用的薄纸和滤嘴材料可能存在质量问题，比如太脆弱容易破裂，或者过于密实影响通风性。
3.包装和运输过程中的问题：烟支在包装和运输过程中可能会遭受挤压或碰撞，导致烟支损坏或变形，进而出现空头的情况。
针对细支烟烟支空头的问题，可以采取以下方法进行解决：
1.加强生产制造质量控制：通过加强生产制造流程的质量控制，确保每一道工序都符合标准要求，避免技术问题、设备问题或员工操作错误导致的空头问题。
2.优化原材料选择：选择优质的原材料，确保薄纸和滤嘴材料的质量稳定，防止产生薄弱或过于密实的烟支。
4.加强质量检测：建立完善的质量检测标准和流程，对细支烟烟支进行严格的检测，确保每一支烟都符合质量要求。
5.消费者反馈回馈机制：建立消费者反馈回馈机制，及时收集消费者对细支烟烟支空头问题的反馈意见，进行改进和优化。
解决细支烟烟支空头问题需要从生产制造、原材料选择、包装运输、质量检测和消费者反馈等多个方面综合考虑，并采取相应的措施。
只有在整个生产流程中严格把控质量，才能有效解决细支烟烟支空头问题，提高产品的质量和口感，满足消费者的需求。
降低卷烟机烟支空头率研究
降低卷烟机烟支空头率研究
卷烟机烟支空头率是指卷烟生产过程中，烟支内未装满卷烟烟丝的比例。
高空头率会降低卷烟的质量，影响卷烟的口感和销售。
因此，降低卷
烟机烟支空头率对于卷烟行业非常重要。
下面是一些可能降低卷烟机烟支空头率的方法：
1.优化烟丝配方：优化烟丝配方可以改善烟丝的扩展性和填充性，从
而降低烟支空头率。
2.改变纸板和滤嘴纸的物理性质：改变纸板和滤嘴纸的物理性质可以
降低烟支空头率。
例如，更软的纸板可以减少卷烟烟丝向烟支两端移动的
几率。
3.优化卷烟机参数：优化卷烟机的参数，如卷烟烟丝的压力、速度和
张力，可以减少烟支空头率。
4.加强质量控制：加强质量控制可以及时发现和排除空头率高的卷烟，从而提高卷烟的质量。
5.提高员工技能：提高员工技能，特别是卷烟机操作员的技能，可以
减少人为因素对空头率的影响。
综上所述，降低卷烟机烟支空头率需要综合考虑烟丝配方、纸板和滤
嘴纸的物理性质、卷烟机参数、质量控制和员工技能等因素。
这需要企业
加强研发和管理，并不断提高员工素质和技能水平。
降低卷烟机空头率的改进
１ ：０ ２０ １ ：０ ３０
ｌ １ ：０ ４０ １ ：０ ５０ １ ：０ ６Ｏ １ ：０ ７０ １ ：０ ８０ ７ ７ ３４ ８
３４ ８ ３３ ８
０６７ ． ９ ３ ６ ８ ３ ５ ８ ３ ４ ８ ３ ５ ８ ３ ３ ８
０６ ９ ．７ ０６ ７ ．７
表 １
起始
时 间
卷烟机的劈 刀是烟支紧头机构 ， 为了使烟支不产生空头 ， 劈 刀盘设计有不同深度 的槽形 ， 以适应不同烟丝的要求 。 经劈 刀修
剪后的烟丝能否按要求 的形状和位 置运行到烟枪 ，是保证烟支
紧头 的关键 。由于卷烟机结构所限 ， 无法观察运行状况 。 经分析 认为 ，如果经修剪后 的烟丝形状合适 ，紧头烟丝运行时没有位
０．８ ６ ２ ０．８ ６ ０ ０．７ ６ ９ ０．８ ６ ０ ０．７ ６ ７
００ ０ ．０ ０２ ０ ．６
－ ５ ０．２ｌ － ２ ０ ０．６ ００ ０ ．０ － ２ ０ ０，６ ０２ ０ ．６
流量值 ； ④程 序段 ６ 助留剂供 料量流量 ，
计检测值 ； ⑤程序段 ７ ８ 变频器功能块 、， 及其 实 际速度 ； ⑥程 序段 ９ １ ， 面设 、０ 画
（ ／） ｍ３ ｈ 标准 实际
０６ ５ ．７ ０６ ０ ．８ Ｏ６ ４ ．８
量管理水平。 增加的 Ｐ Ｃ控制程序说明 Ｌ 如下 ： 程序段 １２ 当 Ｓ＞ ① 、 ， ｓ 时计算 的 助 留剂 的加料流量值 ； ②程 序段 ３４ 当 、， ｓ＜ ： ，ｓ 时计算的助留剂 的加料流量值 ； ③ 程序段 ５ 当 ｓ＝ ， １Ｓ 时计算的助留剂加料
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨随着生活水平的提高，文化程度的不断增强，人们对自己的健康和生活质量的要求也越来越高，烟草消费者对卷烟的需求也从普通的、常规的卷烟逐渐向细长型烟（即细支烟）转移。
细支烟因其口感清淡、丰富，易于吸入和停留，成为了年轻消费者、女性消费者等消费者群体的首选烟草产品，市场需求逐渐扩大。
然而，迅速增长的细支烟市场中，却存在着烟支空头、轻抽困难的问题。
本文将就细支烟烟支空头原因进行分析，并针对问题给出解决方法探讨。
细支烟烟支空头主要原因：1. 卷烟生产工艺问题细支烟使用的烟支直径相对于常规卷烟烟支更小，长度更长，因此生产方面对工艺的控制要求更高。
卷烟生产过程中的纸盘、滤棒、烟丝、接种、加热、开口、包装、质检等关键环节需要进行合理的协调，才能保证细支烟口感和优良品质。
如果在生产过程中对于部分工艺环节上出现偏差，就很容易出现细支烟的烟支空头问题。
2. 保存问题长期保存会使烟支变得干燥、结构紧缩，导致烟支内部压力过高、纸张脆弱，烟支壁薄等问题，使得烟支容易出现空头。
或是因纸张松弛造成的较松散的滤嘴，一些其他因素，使细支烟的烟支在长期的保存过程中需要特别注意。
3. 吸味道问题细支烟人群具有很多个性化需求，使得吸味道是他们挑选烟草产品时关注的重要因素，为了满足消费者的口感需求，在产品定位和烟草配方等方面的控制也会出现一些问题。
大部分细支烟的烟丝浆压力较小，容易出现口感不一致，烟丝质地松软，容易导致烟支过松，引起烟支空头问题。
提高卷烟生产过程中的生产技能，协调各关键环节，加强卷烟的生产质量监管，消除不良工艺问题，确保细支烟的口感和优良品质。
在生产过程中需特别注意纸张规格、烟丝含水量，以及烟丝强度，不同压力的烟丝可以更好的解决烟况问题。
2. 对产品进行规范的储存与保管在细支烟产品的保管处理中，增加湿度调节设备，保持库房定期通风及湿度的适宜。
同时，对于已经出现了空头的细支烟，可以在存放卷烟时先将烟盒放入烤纸里烤炉里进行烤烤处理，增加空头的重量，提高烟体叶片的紧度，从而消除空头问题。
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨1. 引言1.1 背景介绍细支烟烟支空头是指烟支中间部分松散或者中途烟支燃烧中断的现象，这种情况在市场上并不罕见。
消费者购买烟支后，出现空头现象会导致烟草的浪费，同时也降低了吸烟体验的质量。
了解细支烟烟支空头现象出现的原因以及探讨解决方法是十分必要的。
在研究细支烟烟支空头现象之前，我们需要了解烟草行业的背景。
烟草行业是我国重要的产业之一，对国民经济起着重要的支撑作用。
细支烟是烟草行业中的一个重要品类，其市场需求量大，消费群体广泛。
随着市场竞争的激烈和消费者对产品质量要求的提高，细支烟烟支空头现象成为了制约烟草行业进一步发展的重要问题。
本文旨在通过对细支烟烟支空头现象进行分析，探讨可能的原因，并提出解决方法，以期对烟草行业的发展和产品质量的提升起到一定的促进作用。
通过全面深入地探讨这一问题，希望找到更好的解决方案，提高细支烟产品的质量和消费者满意度。
【内容已超过2000字】.1.2 研究目的研究目的是针对细支烟烟支空头现象进行深入分析和探讨，旨在找出造成这一问题的可能原因并提出解决方法。
通过调查研究和数据分析，我们希望能够揭示细支烟烟支空头现象的普遍性和影响程度，为相关行业提供参考和借鉴。
我们也希望通过本次研究为相关生产企业和消费者提供有效的解决方案，从根本上减少细支烟烟支空头问题的发生，提升产品质量和消费体验。
通过本次研究的开展，我们还将进一步加深对细支烟烟支空头问题的认识，为行业发展和改进工作提供科学依据和指导方针。
希望借此研究能够推动行业的健康发展，增进消费者的满意度，实现双赢局面。
2. 正文2.1 细支烟烟支空头现象分析细支烟烟支空头现象是指在烟支内部出现空隙或者燃烧不均匀的现象。
这种问题通常会影响到吸烟者的体验，导致烟草的浪费，同时也会影响烟草生产企业的声誉和经济利益。
在实际的生产和消费过程中，细支烟烟支空头现象并不少见。
研究发现，这种现象主要集中在某些批次的烟支中，而其他批次的烟支则没有这种问题。
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨作者：刘豫来源：《科学与信息化》2019年第15期摘要近些年，细支烟的产销量均呈现高速发展的态势，消费者对于细支卷烟的产品质量要求逐年增高。
细支卷烟生产设备是由生产标准规格的设备改造而成，由于烟丝宽度变窄，烟支直径变小，因此在卷纸过程中造成空头剔除率较高，不仅带来质量隐患，还造成消耗增高。
为此，通过对烟丝填充值及YJ17供料成条机的研究，来降低细支卷接机组生产过程中的空头废品率。
关键词细支烟卷接机;SIROX;压缩量;针辊回丝量近一段时期我厂在生产过程细支卷烟过程中，频繁出现烟支空头问题，且单班空头剔除量较大，由于烟支空头废品率是影响生产成本和烟支外观质量的重要指标，废品率高会严重损害消费者的利益。
出现烟支严重空松等一系列质量缺陷问题，更是会引起消费者强烈的不满。
因此在生产过程中需要严格控制空头的产生。
细支卷烟相对于常规卷烟的较大区别在于切丝宽度变窄，烟支直径变小，因此对于烟丝来料的填充值有较高要求，同時对于YJ17供料成条机来说，压缩量的合理设置可以避免对烟丝的二次造碎，针辊回丝量的大小直接影响卷接机的供丝流量，进而都造成对烟支空头的影响。
1 烟丝填充值的改进通过对制丝SIROX（加温加湿机）三个蒸汽流量的梯度跟踪测试：第一批（第1批）：450L/h，第二批（第2批）：480L/h，第三批（第3批）：500L/h。
通过测试跟踪不同制丝参数下烟丝水分变化、三台细支设备烟丝结构造碎程度差异性比较以及烟支空头剔除率的影响（为确保统计数量的有效性和准确性，要求三组细支设备参数进行固定，同时将烟支重量控制在0.52g左右，其余指标控制在标准范围内）[1]。
1.1 烟丝水分跟踪变化跟踪情况通过第1批跟踪检测，三个机台平均水分丢失均值为0.68%。
通过第2批跟踪检测，三个机台平均水分丢失为0.75%。
通过第3批跟踪检测，三个机台平均水分丢失为 0.56%。
综上所述，三个机台在生产贵烟（萃）品牌时，整体水分丢失均值在0.65%左右，为确保烟丝来料的稳定性，减少对卷包过程影响，保证成品烟支水分稳定在12.0%左右，要求烟丝来料水分均值须控制在12.50%-12.70%范围内。
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨细支烟烟支空头是指在吸烟过程中，烟支燃烧到一定程度后，烟卷中央出现一段未燃烧的烟草。
产生烟支空头的主要原因如下：1.烟草本身质量与处理烟草的质量和加工处理对烟支燃烧性能有着直接的影响。
如果烟草的加工处理不均匀或质量欠佳，就会导致烟草在烟卷中燃烧不均匀，从而产生烟支空头。
2.外部环境因素空气湿度、气压、温度等外部环境因素也会影响烟支燃烧性能。
如果烟草在制造和贮存过程中受到了环境的影响，那么也会导致烟支空头问题的出现。
3.吸烟方式吸烟者的吸烟方式也会影响烟支的燃烧情况。
吸烟者每次吸烟的强度、频率和吸烟时间都会对烟支燃烧产生影响。
如果吸烟者的吸烟方式不正确，也会导致烟支空头的产生。
针对以上问题，我们可以采取以下方案来解决烟支空头问题：品质好的烟草自然能够燃烧得更均匀，从而减少烟支空头的问题。
因此，我们可以升级烟草的来源和生产加工工艺，提升烟草的品质，从根本上解决烟支空头的问题。
2.优化烟草贮存环境在生产和贮存过程中，注意保持烟草的质量和新鲜度。
比如，尽可能避免烟草过度干燥或潮湿等情况，保持恰当的湿度和防止变质，可以避免烟支空头产生。
3.提升吸烟者吸烟技巧对于烟草生产厂商而言，提升烟草品质是他们应该做的一项工作，而对于消费者而言，提升吸烟技巧也可以起到减少烟支空头问题的作用。
建议吸烟者采用长烟蒂吸烟法，避免过度吸烟或者烟斗深入烟卷等方式都会减少烟支空头的问题。
总结起来，减少和解决烟支空头的问题，需要烟草生产厂商和消费者在各自的领域内做好对应的优化方案，只有在对烟草质量做好控制，同时也要注意吸烟者的吸烟技巧，这样才能够真正做到让这种问题得到缓解和解决。
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨细支烟烟支空头现象在很多人吸烟过程中都会出现，这是令人非常烦恼的一件事情。
究竟是什么原因导致细支烟烟支空头现象的发生呢？如何去解决这个问题呢？下面就来一起探讨一下。
一、原因分析细支烟烟支空头现象是指在吸烟过程中，烟支中的烟草没有被充分燃烧，导致烟支燃烧不足或者烧不起来，最终导致吸不到烟雾。
这个现象有很多原因，下面我们就一一来分析。
1.烟草质量不好很多时候，细支烟烟支空头现象是由于烟草质量不好而引起的。
烟草质量不好，一般是指烟草干燥程度不均匀、烟叶太细太松、烟草受到霉变等的影响，导致了烟草燃烧不完全、难以点燃。
因此，我们在购买烟草的时候，要选择品质好的烟草，并且要注意保存方式，以免烟草因为存放不当而导致吸烟过程中出现这种现象。
2.气氛温度过低或者过高在吸烟过程中，氛围温度如果过低或者过高，都会影响烟草的燃烧。
当氛围温度过低时，烟草燃烧需要的氧气不足，导致烟草燃烧不完全；当气温过高时，烟草烧的过快，导致烟草燃烧不完全，都会导致细支烟烟支空头现象的出现。
3.存储不当如果细支烟的存储不当，也会影响到它的吸食效果。
如果细支烟在存储过程中，受到了阳光、潮湿等不良环境的影响，就会导致烟草燃烧不完全，引起细支烟烟支空头现象。
二、解决方法1.购买合格的烟草为了避免细支烟烟支空头现象的发生，我们在购买烟草时，要选择质量好的烟草。
只有质量好的烟草，才可以保证烟草的燃烧充分，避免烟草燃烧不完全而导致细支烟烟支空头问题的出现。
2.存储要注意我们要注意细支烟的存储方式，避免阳光直射或者潮湿的环境。
在存储烟草的时候，我们可以用密封罐或者饰品盒等容器来储存，以防止引起受潮等问题。
3.注意吸食姿势当我们吸食细支烟时，要注意吸食姿势。
不要用力吸气，要轻轻地吸气，让烟草的燃烧更加充分。
4.掌握技巧如果在吸烟的过程中出现了细支烟烟支空头的情况，我们可以尝试采用掌握技巧的方式来改善这种情况。
如可以用针刺破烟支的末端，以便让氧气进入，烟草燃烧充分。
PASSIM 供丝落料器的缺陷与改进 管理资料
PASSIM 供丝落料器的缺陷与改良管理资料PASSIM 卷接机组是英国MOLINS公司开发的新一代高速烟支卷接设备，具有运行稳定性高生产速度快自动化程度高、等特点但是，随着设备使用年限的增加，落料器的故障较为频，繁，严重影响了设备的正常运行。
故障主要表现为两个方面：烟丝隔离网板易堵塞，造成供丝缺乏而停机由于箱体设计有缺陷，存在烟丝浪费现象。
落料器的上部为吸风腔，它与集中供丝系统吸风管路连接，通断由蝶阀及进料气缸控制。
该气缸具有自动复位性能，在断电时，气缸自动复位，使蝶阀关闭。
落料器的下部为料仓，其底板为两扇控料翻板门，由两侧落料气缸控制开合。
落料气缸由电磁阀控制，设置在控制箱中。
在烟丝隔离网下面有一对光电传感器，它控制落料器储料区的储丝量。
在蝶阀的上方有一调风板，用来调节风量，从而改变进料速度，以免进料速度过高导致烟丝造碎。
在生产过程中网板需要经常取下清洁，所以网板采用了可快速拆卸插入的抽屉形式。
网板在箱体内部的固定是通过箱体的两侧与上方的一根横梁来限制其自由度。
同时，为防止网板在插进抽屉槽时，烟丝在底端形成堵塞导致网板安装不到位，所以在箱体上固定网板的下端就缺少了一根支撑导轨，正是这一设计上的缺陷导致了网板与箱体之间存在间隙。
当落料器开始工作要料时，在负压吸风的作用下，烟丝在进入料斗的同时，有一局部就通过此处的间隙进入废料回收系统内，造成浪费。
落料器网板清洁装置设计上有缺陷，导致网板清洁效果不好，网板容易堵塞，严重时每隔1～2h就要停机清理网板，影响了机组的正常运行。
烟丝通过风送进入落料器，再通过落料器底部的控料翻板门进入计量箱。
随着机器的运转，计量箱中的烟丝料位逐步下降。
当烟丝低于高位光电传感器时，落料器进料;当料位继续下降至低于低位光电管时，通过电气系统控制完成底部翻板活门翻开，烟丝进入计量箱。
但是，在设备运行过程中，由于烟丝烟末较轻，而网板的工、作面积又小，PASSIM的网板外表积为680mm×115mm，只有PROTOS外表积600mm×550mm的1/4。
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨
细支烟烟支空头是指烟盒中的一支或多支烟在未被抽燃之前就燃尽了。
这种情况通常是由制烟过程中的一系列因素导致的，包括烟丝的质量、卷细度、包装工艺等等。
为了解决这个问题，需要从原因分析和解决方法两个方面进行探讨。
细支烟烟支空头的原因可以归结为以下几点：
1. 烟丝质量问题：烟丝的质量直接影响烟燃烧的稳定性。
如果烟丝质量不均匀或有杂质，容易导致烟燃烧不稳定，出现空头现象。
2. 卷细度问题：细支烟的卷细度一般较大，如果烟卷的松紧度不均匀，烟燃烧时呼吸阻力不稳定，容易导致烟燃烧不完全。
3. 包装工艺问题：细支烟的包装工艺相对较复杂，如果包装工艺不合理，容易导致烟丝在运输过程中受到挤压，影响烟的燃烧质量。
针对这些原因，可以采取以下解决方法：
1. 提高烟丝质量：加强烟丝的质量检查和筛选工作，确保烟丝的质量均匀、无杂质。
2. 优化卷细度控制：通过优化卷烟机械参数，控制烟丝的卷细度，保证烟卷的紧密度均匀，从而提高烟的燃烧稳定性。
3. 改进包装工艺：加强包装工艺控制，采用合适的包装材料和包装方式，保护烟燃烧稳定性。
还可以加强对细支烟烟支空头问题的跟踪和监测，通过收集数据和分析统计，及时发现问题并进行改进。
解决细支烟烟支空头问题需要从烟丝质量、卷细度和包装工艺等多个方面进行优化，同时加强对问题的跟踪和监测，通过持续改进，提高烟燃烧的稳定性和质量。
普托卷烟机空头、漏气参数标准化课题docx
普托卷烟机空头、漏气工艺参数及调试标准化课题一，现状调查分析卷烟制造的过程控制参数是反映一台设备的在线运行水平的重要标志，由于每台设备存在差异性，所以最终反映到设备的各项控制参数指标也存在差性，这就导致每一台设备都有一套控制参数，给工艺质量管理对这些参数无法标准量化，也造成通过参数无法判断在线检测系统的能力，更为严重的是，由于各机台设备参数不一致，所以就造成操作工、电工及工艺质检员无法判断检测系统是否处于有效的最佳检测状态，比如有的台设备空头绝对门槛值为250，空头门槛值为50%，而有的设备空头绝对门槛值为190，空头门槛值为45%。
虽然两参数很一样，但两台设备的空头剔除也正常运行检测，可是检测的区别是很大的，这就涉及到一个空头检测执行过松和过严的问题，无论是过松和过严，都不是检测系统最佳的状态，检测系统最佳的状态应该是松紧适度，既不能让小空头烟漏过，也不能让一些好烟被误当空头烟剔下来，否则，就会造成大量的废品。
二，筹备课题攻关小组（2015年1月7日）普托卷烟机空头、漏气工艺参数标准化这项工作一项比较复杂的工作，涉及到很多工艺管理和技术问题，所以这一次从车间层面来推行，由车间协调，成立了课题攻关小组：三，小组开会讨论实施计划（2015年2月5日---2015年4月21日）1、会议由傅朝斌主持，主要讨论制定空头、漏气各参数值为多少比较合适，最后由跟班电工魏丰阁提出，由于各机台的参数不一，找几台空头检测在线检测能力较强的设备，看其参数是多少，然后综合取值，就以此值作为标准值。
经过仔细的观察和测试，发现现在的15、18#两台卷烟机在线检测能力最好，基本上没有空头烟漏剔，也没有误剔现像，其主要参数如表1；图（15#）图2（18#）因此，我们对空头、漏气两项参数标准化值设定为：如下表2。
标准参数表（表2）2、3月10日小组开会研究制定标准调试步骤。
会议由傅朝斌主持，会目的是研究制定空头漏气参数标准化调试步骤，力求标准化调试简单明了，相关技术人员看了之后就会操作就是我们的目的。
工艺参数对烟支空头探究李易轩
工艺参数对烟支空头探究李易轩（原创版）目录1.引言2.烟支空头的概念和影响因素3.工艺参数对烟支空头的影响4.解决烟支空头问题的方法5.结论正文1.引言在烟草制品生产过程中，烟支空头是一个常见的问题。
烟支空头指的是在卷烟生产过程中，烟支的填充物不足，导致烟支重量过轻或者烟支松散。
这个问题不仅会影响卷烟的品质，还会影响生产效率。
因此，探究烟支空头的形成原因以及解决方法具有重要的意义。
李易轩在《工艺参数对烟支空头探究》一文中，对烟支空头的成因以及工艺参数对其的影响进行了深入研究。
2.烟支空头的概念和影响因素烟支空头通常由以下几个因素引起：烟丝的质量和干燥程度、卷烟机的工作状态、烟支纸的质量和供应速度、烟丝的填充量等。
这些因素中，工艺参数是一个重要的影响因素。
3.工艺参数对烟支空头的影响工艺参数包括烟丝的干燥温度、干燥时间、烟丝的切割长度、卷烟机的工作速度等。
这些参数对烟支空头的影响主要体现在以下几个方面：(1) 烟丝的干燥温度和干燥时间对烟支空头的影响。
烟丝在干燥过程中，温度过高或时间过长会导致烟丝变脆，容易破碎，从而影响烟支的填充。
(2) 烟丝的切割长度对烟支空头的影响。
烟丝切割过长或过短，都会影响烟支的填充。
(3) 卷烟机的工作速度对烟支空头的影响。
卷烟机的工作速度过快，会导致烟丝填充不足，从而产生烟支空头。
4.解决烟支空头问题的方法要解决烟支空头问题，需要从以下几个方面入手：(1) 控制烟丝的干燥温度和干燥时间，保证烟丝的质量。
(2) 调整烟丝的切割长度，使其符合生产要求。
(3) 控制卷烟机的工作速度，保证烟丝填充充足。
5.结论通过对烟支空头的成因以及工艺参数对其的影响进行研究，可以发现工艺参数对烟支空头的影响较大。
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨细支烟烟支空头是指吸烟时烟支的烟头烧完，但烟嘴仍有烟草未燃尽的现象。
这种现象不仅导致浪费，还增加了吸烟者的吸烟度数，对环境和健康也有一定的影响。
本文将对细支烟烟支空头的原因进行分析，并探讨解决方法。
细支烟烟支空头的原因可以归结为以下几点：1. 烟草质量不均匀：烟草中的水分、油分、纤维素等会影响燃烧速度，而烟草质量的不均匀会导致燃烧速度不一致，使烟支烟头烧完，但烟嘴仍有烟草未燃尽。
2. 烟支设计缺陷：有些细支烟烟支的烟丝太长或太紧实，导致烟丝难以燃烧完全。
烟支过滤器的结构和材质也会影响烟丝的燃烧情况。
3. 吸烟方式不当：一些吸烟者可能在吸烟时没有充分吸取烟草燃烧的氧气，导致烟丝无法充分燃烧。
针对细支烟烟支空头的问题，可以考虑以下解决方法：1. 提高烟草质量：烟草生产企业应加强质量管控，确保烟草质量均匀。
可以通过科学研究和技术改进等手段，提高烟草的燃烧性能，减少细支烟烟支空头现象。
2. 改进烟支设计：烟草生产企业可以对细支烟的烟支设计进行优化，减少烟丝长度和紧实度，增加烟丝的燃烧性能。
可以改进烟支过滤器的结构和材质，提高烟嘴的吸附效果，使烟丝充分燃烧。
3. 提倡正确吸烟方式：吸烟者应注意充分吸取烟草燃烧的氧气，加强吸烟动作的技巧，避免过于迅速或过于频繁地吸烟，以使烟丝能够充分燃烧。
细支烟烟支空头是由烟草质量、烟支设计和吸烟方式等多种因素所导致的。
要解决这一问题，需要从烟草质量的改进、烟支设计的优化和吸烟方式的调整等多个方面入手。
只有通过全面的技术创新和吸烟者的积极参与，才能有效减少细支烟烟支空头现象的出现，达到降低烟草浪费、减少环境污染和保护吸烟者健康的目标。
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨
细支烟烟支空头是指香烟吸烟过程中部分烟支燃烧不完全或者燃烧速度不稳定，导致烟支前端空气进入，产生大量烟雾，并且烟感变差。
这种现象对消费者的吸烟体验造成了影响，并且浪费了香烟资源，降低了吸烟过程的效率。
下面我们来分析细支烟烟支空头的原因，并提出相应的解决方法。
细支烟烟支空头的原因主要包括以下几个方面：
1. 材质问题：香烟的纸质和过滤棉质量不合格或者不均匀，导致燃烧不稳定。
纸质不合格可能会导致燃烧速度过快或者过慢，过滤棉质量不均匀则会影响烟支空气的进入。
2. 烟丝问题：烟丝的加工工艺存在问题，如烟丝烘烤不充分、烟丝水分不均匀等，可能导致燃烧不完全或者燃烧速度不稳定。
3. 储存问题：香烟在生产和配送过程中的不当储存，如湿度过高、温度过低等，可能使烟丝受损，进而导致燃烧问题。
针对细支烟烟支空头的问题，我们可以采取以下措施来解决：
1. 提高生产工艺：生产过程中要严格控制纸质和过滤棉的质量，确保质量合格。
加强对烟丝的烘烤和水分控制，使烟丝质量均匀稳定。
2. 加强质检监管：加强对香烟生产过程中原材料和成品的质量监管，建立健全的质量管理体系，及时发现和解决燃烧问题。
3. 改进储存条件：确保香烟在储存过程中的适宜温度和湿度，避免因不适宜的储存条件导致烟丝质量变差。
4. 增加消费者参与度：鼓励消费者积极参与香烟质量监督，发现问题时及时反馈给生产厂家，以便厂家能够及时改进产品质量。
细支烟烟支空头是一个涉及香烟生产和消费环节的问题，需要厂家、监管部门和消费者共同努力来解决。
只有通过加强质量管理、优化生产工艺和改进储存条件，才能够提高细支烟的质量，提升消费者的满意度。
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨随着人们生活水平的提高和健康意识的增强，烟草消费也逐渐走向了细支烟的时代。
细支烟无疑成为了各大烟草公司的主打产品，其细长的烟身和独特的口感吸引了众多消费者的青睐。
随之而来的问题也逐渐凸显出来，其中最为突出的问题莫过于细支烟烟支空头现象的频繁发生。
这种情况不仅影响了消费者的使用体验，同时也给烟草公司带来了品牌形象和产品质量方面的挑战。
本文将对细支烟烟支空头原因进行分析，并提出有效的解决方法，以期为相关烟草企业提供一定的借鉴和参考价值。
一、细支烟烟支空头原因分析1. 烟支设计问题细支烟的烟支设计相比传统烟来说更为复杂。
烟支的空间较小，结构相对脆弱，容易出现破损从而导致空头现象的发生。
由于细支烟烟支较长，其内部烟草的填充也更为紧密，可能存在填充不均匀的情况，导致烟支部分烟草燃烧不畅，最终形成烟支空头。
2. 生产工艺问题细支烟的生产工艺相对复杂，包括烟草的配方、填充、打捆等多个环节。
在生产过程中，可能存在原料质量不过关、生产设备不合适等问题，导致烟草填充不均匀、烟支结实度不足等情况，最终导致空头现象的产生。
3. 运输存储问题细支烟的烟支相对脆弱，运输和存储环节容易受到外界因素的影响，例如挤压、摔打、高温等，容易导致烟支变形、破损及烟草填充不均匀等情况，从而影响了烟支的质量和使用体验，进而造成了空头现象的发生。
4. 消费者使用问题消费者在使用细支烟的过程中，可能存在饮酒后使用、用力点燃等不当使用方式，这些不当行为也容易导致烟支空头现象的发生。
由于细支烟的烟身较细，使用过程中也容易出现漏风烟等情况，造成烟支空头。
二、解决方法探讨1. 加强烟支设计烟草企业可以从烟支材质、结实度、内部填充结构等方面进行重新设计，提高烟支的结实度和抗压性，确保烟支在运输过程中不易受到损坏。
通过优化内部填充结构，使烟支烟草填充更为均匀，减少空头现象的发生。
2. 完善生产工艺烟草企业可以加强对原料质量的管控，确保原料的质量符合标准要求。
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨
细支烟烟支空头原因分析及解决方法探讨细支烟烟支空头是指烟支难以点燃或燃烧不完整，常见于细长型烟卷，是烟草工业常见的生产质量问题。
这种现象严重影响了烟草的品质和销售，因此必须加以解决。
本文将分析细支烟烟支空头的原因，并提出相应的解决办法。
一、细支烟烟支空头的原因1.烟丝受潮：由于仓储和运输等环节中很难保证烟丝始终处于干燥状态，如果烟丝受潮，就会影响燃烧性能。
潮湿的烟丝在燃烧时确实会引起空气流量减小，因此烟支头容易出现空气。
2.烟丝过干：若烟丝过于干燥使用，也将使其难以着火。
在干燥过度的情况下，烟丝中的香气和味道不易散出，这与烟卷燃烧条件不合有关。
3.叶中的冻结点：若烟叶在植株的后期遭受冻害，就可能产生冻结点。
这种现象会影响烟叶的品质和燃烧性能，因而也会造成烟卷头部空气的现象。
4.卷纸或滤嘴松弛：如果烟草制品的卷纸或滤嘴失去了缠绕和紧实的状态，就会形成空气。
任何让烟卷组成部分失去整体和紧密性的问题，都很容易导致空气的出现。
1.加强仓储管理：在烟叶的仓储和运输等环节中，必须始终保持烟丝的干燥状态。
可以通过检测烟丝的水分含量或人为干燥来实现。
2.控制烟丝的加水量：如果烟丝加水过多，会导致烟丝过于湿润，进而影响燃烧性能使烟支头空气。
因此，在烟草制品的生产过程中必须准确控制烟丝的加水量。
3.控制温湿度：在烟草制品的制作过程中，尤其是在卷烟过程中，必须严格控制温度和湿度。
如果温度过高或湿度过大，就会导致卷纸或滤嘴松弛而产生空气。
4.加强烟草组成部分的紧实性：烟草制品中的卷纸和滤嘴材料必须始终保持紧实和紧密。
可以采用粘合剂和辅助涂料等处理方法来提高烟草制品的整体性和紧实度。
在卷烟装盒中，必须将烟盒内的烟卷放置整齐，并采用内垫支架等方法提高烟卷的组成部分的整体性。
细支烟烟支空头的出现，严重影响了烟草的品质和销售。
因此，必须认真探索其原因，并采取相应的解决方法，才能有效地避免空气的出现，提高烟草制品的质量。
工艺参数对烟支空头探究李易轩
工艺参数对烟支空头探究李易轩工艺参数对烟支空头的影响烟草工业是我国重要的传统工业之一，其中，烟支是生产过程中的关键产品。
而烟支的质量直接影响着烟草产品的口感和品质。
本文将探究工艺参数对烟支空头的影响，从而为烟草生产企业提供改善烟支质量的方法和建议。
一、了解烟支空头现象烟支空头是指烟卷中心部分较为松散，且烟丝填充不均匀的现象。
空头的出现使得烟卷外观不整齐，吸食时容易坍塌，影响烟草产品的满意度。
二、烟支空头产生的原因1. 烟丝温度控制不当：烟丝温度过高或过低，都会影响其形态与柔韧度，进而导致空头的产生。
2. 烟丝湿度不合适：烟丝湿度对烟支的填充性能有着重要的影响。
湿度过高将导致烟丝难以填充均匀，出现空头现象。
3. 烟杆堆积不当：在烟支生产过程中，烟丝通过机器进行充填。
如果烟杆的堆积不均匀，将会导致部分烟支内部松散，进而形成空头。
4. 烟草工艺参数调整失当：包括烟杆长度、烟丝含水量、烟丝组分等参数的调整，如果不合理将会对烟支质量产生负面影响。
三、烟支空头与工艺参数的关系1. 烟丝温度与空头：通过调整烟丝的填充温度，可以控制烟支空头的形成。
温度过高时，烟丝易于变形，导致空头的出现；而温度过低，则会导致烟丝填充不饱满，同样会出现空头现象。
2. 烟丝湿度与空头：烟丝湿度的调节对空头的形成起着重要作用。
湿度过高时，烟丝充填效果不佳，难以填充均匀，容易出现空头。
反之，湿度过低则会使烟丝干燥，同样导致空头的产生。
3. 烟杆堆积与空头：烟杆的堆积方式对烟支空头有直接影响。
过于紧密的堆积会导致烟支中心部分烟丝气道受限，形成空头。
而烟杆的松散堆积则会使烟支内部的烟丝分布不均匀，同样形成空头。
4. 烟草工艺参数调整与空头：烟杆长度、烟丝含水量、烟丝组分等参数的调整对烟支空头也有明显的影响。
合理的工艺参数调整将有助于减少烟支空头的产生。
通过对烟支空头现象的了解，以及烟支空头产生的原因的分析，可以得出工艺参数对烟支空头的影响十分显著。
PASSIM卷烟机空头的原因及解决方法
PASSIM卷烟机空头的原因及解决方法【摘要】卷烟机在正常生产过程中,总会产生一部分不合格烟支,包括空头、漏气、缺滤嘴、重量超限烟支、软点烟支、硬点烟支、轻紧头等,其中数量最多的是空头烟。
据我们生产中的统计,空头烟所占的比例一般要超过不合格烟支总数的90%,极大的影响产品质量和消耗。
【关键词】空头;紧头;铲丝刀;风室导轨一、卷烟机造成烟支空头质量缺陷的原因烟支形成空头质量缺陷的原因很多,主要原因可以归结为烟支紧头区域烟丝填充不良。
paim系列卷烟机为了防止空头、漏气等故障烟支的产生,提高了烟支燃烧端与接嘴端的烟丝填充量,这个区域称之为“紧头”,其长度约为10mm,烟丝密度高出其它部位8%以上。
紧头区域烟丝填充好坏,对空头起着关键作用。
在实际生产中,烟支紧头区域可能出现两个问题,其一是填充量不足,密度不高;其二是紧头位置随机漂移。
(1)紧头填充量不足。
料斗传动波动、吸丝带打滑,卷烟机后身供送烟丝由吸丝带吸附传递到烟枪部,与卷烟纸结合,形成卷烟条。
在成型过程中,后身供料的速度必须与烟枪的运行速度严格匹配。
由于后身运动是通过电磁离合器连接到主传动上的,不排除高速生产过程中出现因离合器打滑造成供料瞬时滞后的情况。
吸丝带属摩擦传动,主动轮与被动轮的间距较长,并且吸丝带与带轮的摩擦力较小,随着吸丝带疲劳度增加,也必然会产生瞬时打滑,影响供料精度。
(2)平准盘与烟枪入口的距离太长。
烟条经平准盘修整后,烟条的紧头位置和形状已经形成,在烟条随吸丝带的运行中,距离越长,受风室导轨的阻力就越大,易造成烟条紧头位置的滑移和紧头形状的破坏。
(3)烟条成型系统阻力大,也易造成紧头位置的滑移和紧头形状的破坏。
由于YJ29卷烟机铲丝刀较短,且入口端高度与出口高度相差较大,烟条在铲丝刀处从放松到压缩的距离较短,单位长度的压缩量较大,这样就增大了烟条的运行阻力,从而造成紧头位置的滑移。
另一方面入口端高度与出口高度相差较大,烟条易形成涡流现象,从而破坏紧头的形状。
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【摘要】卷烟机在正常生产过程中,总会产生一部分不合格烟支,包括空头、漏气、缺滤嘴、重量超限烟支、软点烟支、硬点烟支、轻紧头等,其中数量最多的是空头烟。
据我们生产中的统计,空头烟所占的比例一般要超过不合格烟支总数的90%,极大的影响产品质量和消耗。
【关键词】空头;紧头;铲丝刀;风室导轨
一、卷烟机造成烟支空头质量缺陷的原因
烟支形成空头质量缺陷的原因很多,主要原因可以归结为烟支紧头区域烟丝填充不良。
passim系列卷烟机为了防止空头、漏气等故障烟支的产生,提高了烟支燃烧端与接嘴端的烟丝填充量,这个区域称之为“紧头”,其长度约为10mm,烟丝密度高出其它部位8%以上。
紧头区域烟丝填充好坏,对空头起着关键作用。
在实际生产中,烟支紧头区域可能出现两个问题,其一是填充量不足,密度不高;其二是紧头位置随机漂移。
(1)紧头填充量不足。
料斗传动波动、吸丝带打滑,卷烟机后身供送烟丝由吸丝带吸附传递到烟枪部,与卷烟纸结合,形成卷烟条。
在成型过程中,后身供料的速度必须与烟枪的运行速度严格匹配。
由于后身运动是通过电磁离合器连接到主传动上的,不排除高速生产过程中出现因离合器打滑造成供料瞬时滞后的情况。
吸丝带属摩擦传动,主动轮与被动轮的间距较长,并且吸丝带与带轮的摩擦力较小,随着吸丝带疲劳度增加,也必然会产生瞬时打滑,影响供料精度。
(2)平准盘与烟枪入口的距离太长。
烟条经平准盘修整后,烟条的紧头位置和形状已经形成,在烟条随吸丝带的运行中,距离越长,受风室导轨的阻力就越大,易造成烟条紧头位置的滑移和紧头形状的破坏。
(3)烟条成型系统阻力大,也易造成紧头位置的滑移和紧头形状的破坏。
由于yj29卷烟机铲丝刀较短,且入口端高度与出口高度相差较大,烟条在铲丝刀处从放松到压缩的距离较短,单位长度的压缩量较大,这样就增大了烟条的运行阻力,从而造成紧头位置的滑移。
另一方面入口端高度与出口高度相差较大,烟条易形成涡流现象,从而破坏紧头的形状。
(4)烟条传动依靠烟条与布带间的摩擦力为主动力,机器高速运行时,烟条在烟枪上进行传递的动力大小受到烟丝、布带的物理品质的影响,这些参数在设备运行过程中不稳定,比如布带的疲劳度增长,其摩擦系数一定会减小,摩擦力随着降低,并且生产过程中烟丝的填充量总会不断变化,烟丝的填充性能也不可能恒定,摩擦力大小也会受到影响。
二、卷烟机减少空头质量缺陷的方法
1.机台操作工艺规范。
(1)吸丝带张紧气压设定为
2.5～
3.0bar;(2)及时更换磨损的吸丝带,将风室落到位;左风室风压10000～10500 pa;右风室风压9000～9500pa;小风机风压-1300 pa;(3)在保证不漏气的前提下,烟支圆周按下偏差进行控制;(4)过程保养清洁测量管胶垢,保证重量控制精度;(5)烙铁和搓板温度按下限值设定;(6)烟支重量内外道偏差调到最小。
我厂通过目前烟草行业正紧紧围绕“卷烟上水平”的基本方针和战略任务,各卷烟生产加工企业都在努力按照“创建优秀卷烟工厂”的指标要求,全面提升企业的基础管理和基础建设水平。
本文旨在通过分析烟支空头的原因和解决方法,为烟草界同仁提供可参考性资料,影响烟支空头的因素比较复杂,需要进行更深入的研究。