超微细滑石粉在工程机械轮胎中的应用
滑石粉在高分子材料中的应用和性能改善
滑石粉在高分子材料中的应用和性能改善随着人们对于健康环保的需求越来越高，传统的合成材料已经无法满足市场的需求。
高分子材料因其轻质、耐用、阻燃等优秀性能，受到了越来越多人的青睐。
在高分子材料中，合理地添加滑石粉可以大幅度提升材料的性能，达到更好的应用效果。
本文将从滑石粉的介绍、应用和性能改善三个方面阐述滑石粉在高分子材料中的重要价值。
一、滑石粉的介绍滑石粉是一种天然无机物，因具有良好的阻燃性、填充性和表面活性，成为现代化学工业中不可缺少的填充、增强和燃烧阻滞剂。
滑石粉主要由水苏石、滑石和云石等矿物组成，属于钙、镁二元碳酸盐矿物。
滑石粉在高分子材料行业中被广泛应用，主要是由于其孔隙率小、吸水率低、化学性质稳定等特点。
二、滑石粉的应用高分子材料作为人类生产生活中不可或缺的材料之一，包括塑料、橡胶、纤维、涂料等材料，以其轻质、高强度、韧性好、加工成型简单、价格便宜等优点成为了各行各业的重要材料。
在高分子材料的生产过程中，将滑石粉与材料混合，可以充分发挥滑石粉的吸水量小、吸湿性小、低温热稳定性好、阻燃等优点，提高了高分子材料的力学性能、防火性能等方面的性能，使材料的应用性能得到了极大的提升。
1. 塑料领域在塑料加工工艺中，滑石粉的应用主要是用于改善塑料材料的流变性能、降低燃烧温度、增强材料强度和硬度。
比如，在生产聚烯烃注塑成型件时，塑料的流变性能会影响成品的质量，添加滑石粉不仅能改善塑料的流变性能，还能减少流动性不良带来的缩孔、冷断点等问题。
2. 橡胶领域橡胶领域中，滑石粉被广泛应用于轮胎、密封件、橡胶地板、橡胶管等制品中。
添加适量的滑石粉可以提高橡胶的硬度、强度、耐蚀性、抗老化性能等。
比如，将滑石粉加入橡胶管中，不仅可以防止橡胶管因受热变形而对设备造成损坏，还能降低燃烧温度，增加了橡胶管的安全性。
3. 纤维领域滑石粉在纤维领域中的应用主要体现在防火面料、防火窗帘、防火隔板等材料中。
这些材料在遇到火灾时，可以阻止火势的扩散和蔓延，降低火灾对人身财产造成的损失。
滑石粉对橡胶制品性能的影响研究
滑石粉对橡胶制品性能的影响研究橡胶制品是广泛应用于众多领域的重要材料，如轮胎、密封件、管道等。
为了改善橡胶制品的性能，许多研究人员将注意力投向添加剂，其中滑石粉作为一种常见的填料，在橡胶制品中广泛使用。
本文将探讨滑石粉对橡胶制品性能的影响，包括物理性能、力学性能和耐用性。
首先，滑石粉的添加对橡胶制品的物理性能有一定的影响。
滑石粉在橡胶中作为填料，可以增加橡胶制品的硬度和拉伸模量。
研究发现，随着滑石粉含量的增加，橡胶制品的硬度逐渐增加，这是因为滑石粉颗粒的填充填满了橡胶基体的空隙，增加了材料的致密性。
此外，滑石粉的添加还可以改善橡胶制品的耐磨性能，使其更加耐磨损和耐刮擦。
其次，滑石粉对橡胶制品的力学性能也有显著的影响。
研究表明，添加适量的滑石粉可以提高橡胶制品的抗拉强度和抗撕裂强度。
滑石粉颗粒的填充作用可以增强橡胶基体的内聚力，使得材料更加坚固和耐用。
同时，滑石粉的添加还可以提高橡胶的弹性模量和屈服强度，使橡胶制品具有更好的回弹性和承载能力。
此外，滑石粉对橡胶制品的耐用性也有积极作用。
研究发现，滑石粉的添加可以提高橡胶制品的耐腐蚀性和耐热性。
滑石粉的独特结构和化学性质使其具有良好的耐腐蚀性，可以减少橡胶制品在酸碱环境下的损耗。
此外，滑石粉还具有良好的导热性和隔热性，可以提高橡胶制品的耐热性能，延长其使用寿命。
然而，滑石粉的添加也可能对橡胶制品的某些性能产生一定的负面影响。
研究发现，滑石粉的添加会降低橡胶制品的延展性和断裂韧性。
这是因为滑石粉颗粒填充会导致橡胶基体的断裂路径缩短，使得材料的延展性降低。
因此，在选择滑石粉时，需要综合考虑橡胶制品的具体用途和要求，以确定滑石粉的添加量和颗粒大小。
综上所述，滑石粉的添加可以显著改善橡胶制品的物理性能、力学性能和耐用性。
滑石粉作为一种常见的填料，在橡胶制品中发挥着重要的作用。
然而，滑石粉的添加也存在一定的局限性，需要根据具体情况进行合理调整。
未来的研究可以进一步探索滑石粉与其他填料的复合应用，以优化橡胶制品的性能。
滑石粉橡胶中的作用
滑石粉橡胶中的作用嘿，今天咱们来聊聊滑石粉在橡胶里的作用，这滑石粉可不像它看起来那么简单，在橡胶里那可是有不少神奇的用处呢。
就说我有一次去参观一个橡胶制品厂吧，那可真是让我大开眼界，也让我对滑石粉在橡胶中的作用有了更清楚的认识。
一进工厂，就能闻到一股橡胶的味道，到处都是正在加工的橡胶制品。
我看到那些工人在往橡胶里添加滑石粉，就像在给橡胶做“加餐”一样。
滑石粉在橡胶里啊，首先是个很好的填充剂。
橡胶就像一个柔软的大口袋，滑石粉就可以填充到里面去。
这就好比我们往枕头里塞棉花一样，滑石粉能让橡胶变得更饱满。
有个老工人拿着一块加了滑石粉和没加滑石粉的橡胶对比给我看，没加滑石粉的橡胶软塌塌的，感觉没什么力气。
而加了滑石粉的橡胶呢，拿在手里感觉更有分量，更紧实。
而且啊，这样可以在一定程度上降低橡胶制品的成本呢。
你想啊，如果全用橡胶，那得多贵啊，就像做蛋糕，光用奶油肯定成本高，加点面粉进去，既能保证口感，又能省钱，滑石粉在橡胶里就有点这个意思。
滑石粉还能提高橡胶的硬度呢。
我看到工厂里有一些橡胶制品需要有一定的硬度，像一些工业用的橡胶垫。
工人师傅说，这时候滑石粉就派上用场了。
他给我展示了一个硬度测试的小实验，在一块加了适量滑石粉的橡胶和一块没加的橡胶上用一个小工具按压，没加滑石粉的橡胶一下子就被按出一个坑，就像软泥一样。
而加了滑石粉的橡胶只是稍微凹进去一点，就像个坚强的小战士，能承受更大的压力。
这硬度的改变可太重要了，不然那些需要硬一点的橡胶制品就没法正常工作啦，就像盖房子没有坚固的砖头，房子可就不稳了。
另外，滑石粉还能让橡胶变得更光滑。
我看到他们生产的一些橡胶管，表面滑溜溜的。
工人师傅说，这是因为滑石粉在里面起了作用。
滑石粉就像给橡胶管的表面涂了一层润滑油一样，让它在使用的时候摩擦力更小。
比如说，如果是那种输送液体的橡胶管，要是表面不光滑，液体在里面流动就不顺畅，可能还会残留一些杂质在管壁上。
有了滑石粉，液体就可以轻松地在橡胶管里“奔跑”啦，就像运动员在光滑的跑道上跑步一样。
滑石粉对聚苯乙烯-b-聚(乙烯乙烯丙烯)-b-聚苯乙烯材料的力学性能及表面性能的影响
塑料工业ＣＨＩＮＡＰＬＡＳＴＩＣＳＩＮＤＵＳＴＲＹ第４９卷第５期２０２１年５月滑石粉对聚苯乙烯－ｂ－聚(乙烯/乙烯/丙烯)－ｂ－聚苯乙烯材料的力学性能及表面性能的影响∗刘㊀智１ꎬ钱善华１ꎬ２ꎬ∗∗ꎬ王㊀亮１ꎬ丁宗如１ꎬ倪自丰１(１.江南大学机械工程学院ꎬ江苏无锡２１４１２２ꎻ２.江苏省食品先进制造装备技术重点实验室ꎬ江苏无锡２１４１２２)㊀㊀摘要:为发现应用于肌肉的仿生软材料ꎬ开展滑石粉(Ｔａｌｃ)的添加量对聚苯乙烯－ｂ－聚(乙烯/乙烯/丙烯)－ｂ－聚苯乙烯(ＳＥＥＰＳ)热塑性弹性体(ＴＰＥ)的力学性能及表面性能的影响研究ꎮ首先ꎬ采用开炼机与数控热压机制备了含不同添加量Ｔａｌｃ的ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥꎬ分别考察了Ｔａｌｃ添加量对其硬度㊁拉伸性能和表面性能的影响ꎬ并观察了Ｔａｌｃ颗粒在ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的分散特性ꎮ结果表明ꎬＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的硬度与Ｔａｌｃ的添加量呈正相关ꎬ含较高Ｔａｌｃ添加量的ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ具有较大的硬度ꎻ无论ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的拉伸强度还是断裂伸长率㊁永久伸长率ꎬ其数值均随Ｔａｌｃ添加量的增加呈先增大后减小的变化ꎻ当添加量达到２５ｐｈｒ时ꎬＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的拉伸性能达到最优ꎻＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ总体上呈现为疏水性ꎬ其接触角与Ｔａｌｃ的添加量呈负相关ꎮ此外ꎬ发现Ｔａｌｃ在ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ中达到了较好的分散效果ꎬ适量Ｔａｌｃ的添加量有助于改善ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的力学性能ꎬ研究结果将为仿生软材料的研发提供一定的技术参考ꎮ关键词:滑石粉ꎻ聚苯乙烯－ｂ－聚(乙烯/乙烯/丙烯)－ｂ－聚苯乙烯ꎻ拉伸性能ꎻ接触角ꎻ仿生材料中图分类号:ＴＱ３２５ １㊀㊀㊀文献标识码:Ａ㊀㊀㊀文章编号:１００５－５７７０(２０２１)０５－００９６－０５ｄｏｉ:１０ ３９６９/ｊ ｉｓｓｎ １００５－５７７０ ２０２１ ０５ ０１８开放科学(资源服务)标识码(ＯＳＩＤ):ＥｆｆｅｃｔｏｆＴａｌｃＰｏｗｅｒｏｎｔｈｅＭｅｃｈａｎｉｃａｌａｎｄＳｕｒｆａｃｅＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｔｈｅＳｔｙｒｅｎｅ￣ｂ￣ｅｔｈｙｌｅｎｅ￣ｅｔｈｙｌｅｎｅ￣ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ￣ｂ￣ｓｔｙｒｅｎｅＭａｔｅｒｉａｌＬＩＵＺｈｉ１ꎬＱＩＡＮＳｈａｎ￣ｈｕａ１ꎬ２ꎬＷＡＮＧＬｉａｎｇ１ꎬＤＩＮＧＺｏｎｇ￣ｒｕ１ꎬＮＩＺｉ￣ｆｅｎｇ１(１.ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇꎬＪｉａｎｇｎａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙꎬＷｕｘｉ２１４１２２ꎬＣｈｉｎａꎻ２.ＪｉａｎｇｓｕＫｅｙＬａｂｏｒａｔｏｒｙｏｆＡｄｖａｎｃｅｄＦｏｏｄＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＥｑｕｉｐｍｅｎｔａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬＷｕｘｉ２１４１２２ꎬＣｈｉｎａ)Ａｂｓｔｒａｃｔ:ＩｎｏｒｄｅｒｔｏｄｉｓｃｏｖｅｒｂｉｏｍｉｍｅｔｉｃｓｏｆｔｍａｔｅｒｉａｌｓｆｏｒｕｓｉｎｇｉｎｍｕｓｃｌｅꎬｔｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆＴａｌｃｃｏｎｔｅｎｔｓｏｎｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄｓｕｒｆａｃｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｓｔｙｒｅｎｅ￣ｂ￣ｅｔｈｙｌｅｎｅ￣ｅｔｈｙｌｅｎｅ￣ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ￣ｂ￣ｓｔｙｒｅｎｅ(ＳＥＥＰＳ)ｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃｅｌａｓｔｏｍｅｒ(ＴＰＥ)ｗｅｒｅｃａｒｒｉｅｄｏｕｔ.ＦｉｒｓｔｌｙꎬＳＥＥＰ￣ＴＰＥｃｏｎｔａｉｎｉｎｇＴａｌｃｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄｂｙｏｐｅｎｍｉｌｌａｎｄｎｕｍｅｒｉｃａｌｃｏｎｔｒｏｌｈｏｔｐｒｅｓｓ.ＴｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆＴａｌｃｃｏｎｔｅｎｔｓｏｎｉｔｓｈａｒｄｎｅｓｓꎬｔｅｎｓｉｌｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄｓｕｒｆａｃｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｗｅｒｅｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｅｄꎬａｎｄｔｈｅｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆＴａｌｃｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｎＳＥＥＰ￣ＴＰＥｗｅｒｅａｌｓｏｏｂｓｅｒｖｅｄ.ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔｔｈｅｈａｒｄｎｅｓｓｏｆＳＥＥＰ￣ＴＰＥｉｓｐｏｓｉｔｉｖｅｌｙｃｏｒｒｅｌａｔｅｄｗｉｔｈｔｈｅｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｏｆＴａｌｃꎬａｎｄｔｈｅｈａｒｄｎｅｓｓｏｆＳＥＥＰ￣ＴＰＥｗｉｔｈｈｉｇｈｅｒＴａｌｃｃｏｎｔｅｎｔｉｓｈｉｇｈｅｒ.ＴｈｅｔｅｎｓｉｌｅｓｔｒｅｎｇｔｈꎬｅｌｏｎｇａｔｉｏｎａｔｂｒｅａｋａｎｄｐｅｒｍａｎｅｎｔｅｌｏｎｇａｔｉｏｎｏｆＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥｆｉｒｓｔｉｎｃｒｅａｓｅｔｈｅｎｄｅｃｒｅａｓｅｗｉｔｈｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆＴａｌｃｃｏｎｔｅｎｔｓ.ＷｈｅｎｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆＴａｌｃｒｅａｃｈｅｓ２５ｐｈｒꎬｔｈｅｔｅｎｓｉｌｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥｃｏｕｌｄａｃｈｉｅｖｅｔｈｅｂｅｓｔ.ＩｎｇｅｎｅｒａｌꎬＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥｉｓｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃꎬａｎｄｉｔｓｃｏｎｔａｃｔａｎｇｌｅｉｓｎｅｇａｔｉｖｅｌｙｃｏｒｒｅｌａｔｅｄｗｉｔｈｔｈｅｃｏｎｔｅｎｔｓｏｆＴａｌｃ.ＩｎａｄｄｉｔｉｏｎꎬｉｔｉｓｆｏｕｎｄｔｈａｔＴａｌｃｉｎＳＥＥＰ￣ＴＰＥｈａｓａｇｏｏｄｄｉｓｐｅｒｓｉｏｎｅｆｆｅｃｔꎬａｎｄｔｈｅａｐｐｒｏｐｒｉａｔｅｃｏｎｔｅｎｔｏｆＴａｌｃｉｓｈｅｌｐｆｕｌｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅｍｅｃｈａｎｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＳＥＥＰ￣ＴＰＥ.Ｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｒｅｓｕｌｔｓｃｏｕｌｄｐｒｏｖｉｄｅｓｏｍｅｉｎｓｉｇｈｔｉｎｔｏｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｂｉｏｍｉｍｅｔｉｃｓｏｆｔｍａｔｅｒｉａｌｓ.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ＴａｌｃꎻＳｔｙｒｅｎｅ￣ｂ￣ｅｔｈｙｌｅｎｅ￣ｅｔｈｙｌｅｎｅ￣ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ￣ｂ￣ｓｔｙｒｅｎｅꎻＴｅｎｓｉｌｅＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓꎻＣｏｎｔａｃｔＡｎｇｌｅꎻＢｉｏｎｉｃＭａｔｅｒｉａｌｓ随着经济社会的快速发展ꎬ仿生机器人技术广泛应用到各行各业ꎮ仿生材料作为仿生机器人的重要组成部分ꎬ一直是各国学者关注的研究热点ꎮ经过成千上万年的进化ꎬ人体软组织具有独特的结构和性能ꎮ虽然研究人员所设计出的材料往往低于自身软组织的性能ꎬ但科技的日新月异ꎬ它们的差距越来越小ꎮ佟金戈等[１]采用光固化微压印的方法制备了具有荷叶表面微结构的高疏水薄膜ꎮＢｅｌｌａｍｙ等[２]测试了１５位志愿者的面部皮肤的力学性能ꎬ并以此使用硅橡胶和凝胶制备出性能优异的类皮肤材料ꎮ６９ ∗国家自然科学基金项目(５１７７５２４４)ꎬ中国博士后科学基金特别资助项目(２０１９Ｔ１１０４３９)∗∗通信作者:钱善华ꎬ男ꎬ１９８０年生ꎬ博士ꎬ副教授ꎬ研究方向为仿生设计及摩擦学ꎮｑｉａｎｊｎｗｘ＠１２６ ｃｏｍ作者简介:刘智ꎬ男ꎬ１９９４年生ꎬ硕士研究生ꎬ研究方向为机械设计与理论ꎮ２８１０３６２４６５＠ｑｑ ｃｏｍ第４９卷第５期㊀㊀㊀刘㊀智ꎬ等:滑石粉对聚苯乙烯－ｂ－聚(乙烯/乙烯/丙烯)－ｂ－聚苯乙烯材料的力学性能及表面性能的影响热塑性弹性体(ＴＰＥ)是一种在常温下具有橡胶高弹性与高温下可塑的高分子聚合材料ꎬ被广泛的应用于医疗㊁包装和儿童玩具等领域ꎮ２００２年ꎬ日本可乐丽公司开发了一种新材料聚苯乙烯－ｂ－聚(乙烯/乙烯/丙烯)－ｂ－聚苯乙烯(ＳＥＥＰＳ)ꎬ它是由苯乙烯－丁二烯/异戊二烯－苯乙烯嵌段共聚物(ＳＢＩＳ)分子中橡胶段的不饱和双键经过选择加氢而制得的一种性能优异的热塑性弹性体ꎮ与ＳＢＩＳ相比ꎬＳＥＥＰＳ具有更高的拉伸强度㊁回弹性以及断裂伸长率[３]ꎮ虽然ＳＥＥＰＳ与ＳＥＢＳ都具有良好的耐候性和耐热性ꎬ但是ＳＥＥＰＳ具有更高的强度和充油能力ꎬ且充油后的ＳＥＥＰＳ共混料具有柔韧性优异㊁拉伸强度高以及永久变形低的特点ꎮ通过研究填充油的种类和用量ꎬ发现不同的油品与用量对材料的力学性能有着重要影响[４]ꎮＳＥＥＰＳ不仅具有优异的力学性能ꎬ其通过各种材料的填充能够得到不同功能的新材料ꎮ乔秀颖等[５]利用ＳＥＥＰＳ为基体㊁软磁性羰基铁粉为磁性填料ꎬ采用熔融共混技术制备了磁流变效应高㊁各向异性的ＳＥＥＰＳ基热塑性磁流变弹性体(ＭＲＥ)复合材料ꎬ在仿生机器人的智能感应领域有着广阔的前景ꎮ此外ꎬ随着ＳＥＥＰＳ摩尔质量的增加ꎬＰＣ包覆料的剥离强度呈现先增加后减少的趋势ꎬ这为包覆料的制备提供了参考[６]ꎮ作为应用广泛的无机物填料之一ꎬＴａｌｃ以其较为经济的成本和优异的性能在填充改性高分子聚合材料中占有着重要地位[７－１２]ꎬ如在工程机械轮胎侧胶中加入超微细Ｔａｌｃ不仅减小了混炼能耗ꎬ而且增大了材料的撕裂强度[８]ꎻ此外ꎬ将Ｔａｌｃ填充到ＳＥＢＳ/ＰＰ热塑性弹性体ꎬ发现Ｔａｌｃ能够有效改善ＳＥＢＳ/ＰＰ热塑性弹性体的力学性能[１１]ꎮ本文拟选用Ｔａｌｃ为填充物ꎬ利用开炼机与数控热压机制备了含不同添加量Ｔａｌｃ的ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥꎬ并通过硬度计㊁万能电子拉伸试验仪和接触角测量仪研究了Ｔａｌｃ的添加量对ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ硬度㊁拉伸性能和表面接触角的影响ꎬ其研究结果将为人体软组织新材料的研发提供一定的技术参考ꎮ１㊀实验部分１ １㊀主要原材料ＳＥＥＰＳ粉末:Ｓｅｐｔｏｎ４０５５ꎬ日本可乐丽公司ꎻＴａｌｃ:工业级龙门化工贸易有限公司ꎻ抗氧化剂:１０１０ꎬ巴斯夫高桥特性化学品(上海)有限公司ꎻ石蜡油:ＫＰ６０３０ꎬ新疆克拉玛依炼油厂ꎮ１ ２㊀主要设备双辊开炼机:ＺＤＬ－ＫＬ－６ꎬ辊距为２ｍｍꎬ振德隆机械(昆山)有限公司ꎻ数控热压机:ＴＹ６０１Ｈ－１０Ｔꎬ余姚天誉机械设备有限公司ꎻ硬度计:ＬＸ－Ａ－２ꎬ上海思为仪器制造有限公司ꎻ万能电子拉伸试验仪:ＷＤＷ－２０ꎬ上海倾技仪器仪表科技有限公司ꎻ扫描电子显微镜(ＳＥＭ):Ｓ－４８００ꎬ日本日立公司ꎻ接触角测量仪:ＪＣ２０００ＣＳꎬ上海中晨数字技术设备有限公司ꎮ１ ３㊀试样制备ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ样品配比:固定ＳＥＥＰＳ１００ｐｈｒꎬ石蜡油１４０ｐｈｒꎬ抗氧化剂１ｐｈｒꎬＴａｌｃ添加量依次为０㊁５㊁１０㊁１５㊁２０㊁２５㊁３０㊁３５ｐｈｒꎮ首先ꎬ将Ｔａｌｃ置于１２０ħ恒温干燥箱中干燥３０ｍｉｎꎬ取出后冷却至室温ꎻ其次ꎬ按比例将Ｔａｌｃ与抗氧化剂１０１０加入一定量的石蜡油中并搅拌均匀ꎬ随后加入ＳＥＥＰＳ粉末并再次搅拌均匀后放置８ｈ左右ꎮ接着ꎬ将填充好的石蜡油与ＳＥＥＰＳ材料油料混合物放入双辊开炼机(１５０ħꎬ１０ｍｉｎ)进行混炼ꎬ使Ｔａｌｃ分散更加均匀并压制成较光滑的片状样品ꎻ最后ꎬ将片状样品放入哑铃状试样模具(国标１Ａ)ꎬ利用数控热压机进行热压处理(１５ＭＰａꎬ１８０ħꎬ８ｍｉｎ)ꎬ随后再进行冷压(１５ＭＰａꎬ８ｍｉｎ)ꎬ取出样品备用ꎮ１ ４㊀性能测试利用硬度计测试样品的邵氏硬度值ꎬ测定样品的五个不同位置ꎬ取其平均值作为最终的硬度值ꎮ利用万能电子拉伸试验仪测试样品(国标１Ａ)的拉伸性能ꎮ首先ꎬ在拉伸样品上画线ꎬ设定２０ｍｍ的试验长度ꎬ位置位于试样的中心ꎬ其两端被试验机的上下钳口夹持ꎻ根据ＧＢ/Ｔ１０４０ １ ２０１８开展拉伸测试ꎬ拉伸速度２０ｍｍ/ｍｉｎꎮ当试样断裂后ꎬ立即暂停试验ꎻ取下断裂后的试样ꎬ３ｍｉｎ后将断裂的试样拼接在一起ꎬ量取所画线间的长度ꎬ计算其永久伸长率[１３]ꎮ利用ＳＥＭ观察样品的断裂截面ꎮ利用接触角测量仪对样品进行接触角测量ꎬ选用去离子水为液体介质ꎮ２㊀结果与讨论２ １㊀Ｔａｌｃ添加量对ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ硬度的影响图１示为ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的硬度随Ｔａｌｃ添加量的变化曲线ꎬ发现ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ材料的硬度随着Ｔａｌｃ添加量的增加而增大ꎮ无Ｔａｌｃ填充的ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的硬度为２ １ＨＡꎬ当Ｔａｌｃ添加量达到３５ｐｈｒ时ꎬ硬度达到１２ ８ＨＡꎬ比初始硬度增加了５０９ ５％ꎮ这是由于７９塑㊀料㊀工㊀业２０２１年㊀㊀Ｔａｌｃ的莫氏硬度为１级ꎬ硬度远高于ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥꎮ因此ꎬ随着Ｔａｌｃ含量的增加ꎬ含Ｔａｌｃ的ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ硬度也随之增大ꎮ图１㊀ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ硬度随Ｔａｌｃ添加量的变化Ｆｉｇ１㊀ＶａｒｉａｔｉｏｎｉｎＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥｈａｒｄｎｅｓｓｗｉｔｈＴａｌｃｃｏｎｔｅｎｔｓ２ ２㊀Ｔａｌｃ添加量对ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ拉伸性能的影响ａ－拉伸强度随伸长率变化ｂ－拉伸性能ｃ－永久伸长率图２㊀ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ拉伸性能随Ｔａｌｃ添加量的变化Ｆｉｇ２㊀ＶａｒｉａｔｉｏｎｉｎｔｅｎｓｉｌｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥｗｉｔｈＴａｌｃｃｏｎｔｅｎｔｓ图２为ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的拉伸强度随Ｔａｌｃ添加量的变化关系ꎮ不同Ｔａｌｃ添加量下ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的拉伸强度随拉伸伸长率的变化关系ꎬ如图２ａ所示ꎮ发现在Ｔａｌｃ的添加量区域内ꎬＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的拉伸强度与拉伸伸长率呈现非线性的变化ꎬ这反映了ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ具备黏弹性软材料的非线性特征ꎬ也与肌肉组织所表现的非线性特征相一致[１４－１５]ꎮ图２ｂ示出了ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ在拉伸过程中断裂伸长率和拉伸强度与Ｔａｌｃ添加量的变化关系ꎬ发现随Ｔａｌｃ的添加量ꎬＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的断裂伸长率和拉伸强度呈现先增加后减小的变化ꎮ当Ｔａｌｃ达到２５ｐｈｒ时ꎬＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的断裂伸长率和拉伸强度达到最大值ꎮ这表明在０~２５ｐｈｒ添加量区域内ꎬＴａｌｃ有助于提高ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的拉伸性能ꎮ但在图２ｂ中发现ꎬＴａｌｃ添加量小于１０ｐｈｒ时ꎬＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的拉伸性能没有显著的改善ꎮ当Ｔａｌｃ添加量达到１５㊁２０和２５ｐｈｒ时ꎬＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的拉伸性能有了较大的提高ꎻ其中ꎬ未填充Ｔａｌｃ的ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ拉伸强度为０ ３９ＭＰａꎬ而填充了２５ｐｈｒＴａｌｃ的ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ拉伸强度达到了５ ５１ＭＰａꎬ约增加了１３１２ ８％ꎮ但随着Ｔａｌｃ添加量的进一步增加ꎬＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的拉伸性能呈现降低趋势ꎮ图２ｃ为ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的永久伸长率与Ｔａｌｃ添加量的变化关系ꎬ其变化趋势与图２ｂ中断裂伸长率和拉伸强度相一致ꎮ试样拉断后微观形貌图如图３所示ꎮ由图３ａ与图３ｂ发现ꎬＴａｌｃ添加量小于１０ｐｈｒ时ꎬＴａｌｃ颗粒在ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ中分布稀疏ꎬ这表明Ｔａｌｃ在ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ中分布密度小ꎬ产生的拉伸强度增强效果不显著ꎬ如图２ｂ所示ꎮ从图３ｃ~３ｅ观察到在ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ中Ｔａｌｃ分散性较好ꎮ同时ꎬＴａｌｃ不但加固了ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ硬段的物理交联点ꎬ也吸附在ＳＥＥＰＳ大分子上ꎬ自身也充当了交联点ꎬ使得整个交联网络得到增强ꎬ进而增强了ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的拉伸强度ꎬ也提高了其拉伸伸长率[１３]ꎬ如图２ｂ和２ｃ所示ꎮ图３ｆ与图３ｇ显示ꎬ随着Ｔａｌｃ的添加量达到３０ｐｈｒ以后ꎬ部分区域Ｔａｌｃ颗粒出现聚集现象ꎻ而且在添加量达到３５ｐｈｒ时ꎬ不仅出现了较为明显的堆叠ꎬ而且也出现了较多的亮白层区域(ＳＥＥＰＳ未能完全熔融)ꎮ这是由于随着Ｔａｌｃ添加量的增加导致ＳＥＥＰＳ原材料未能充分反应ꎻ而Ｔａｌｃ在ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ中出现堆叠现象将导致了材料缝隙和应力集中ꎬ使得其拉伸强度下降ꎬ如图２ｂ所示ꎮ此外ꎬ鉴于ＳＥＥＰＳ材料成本高于工业级Ｔａｌｃ成本ꎬ故填充一定量的Ｔａｌｃ不仅提升材料的拉伸性能ꎬ也降低了企业的生产成本ꎮ８９第４９卷第５期㊀㊀㊀刘㊀智ꎬ等:滑石粉对聚苯乙烯－ｂ－聚(乙烯/乙烯/丙烯)－ｂ－聚苯乙烯材料的力学性能及表面性能的影响ａ－５ｐｈｒＴａｌｃｂ－１０ｐｈｒＴａｌｃｃ－１５ｐｈｒＴａｌｃｄ－２０ｐｈｒＴａｌｃｅ－２５ｐｈｒＴａｌｃｆ－３０ｐｈｒＴａｌｃｇ－３５ｐｈｒＴａｌｃ图３㊀不同Ｔａｌｃ添加量下ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的拉断截面图Ｆｉｇ３㊀ＳＥＭｓｅｃｔｉｏｎｓｏｆｔｅｎｓｉｌｅｂｒｅａｋｉｎｇｏｆＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥｓａｔｄｉｆｆｅｒｅｎｔｃｏｎｔｅｎｔｓｏｆＴａｌｃ２ ３㊀Ｔａｌｃ添加量对ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ表面性能的影响图４㊀ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ表面接触角随Ｔａｌｃ添加量的变化Ｆｉｇ４㊀ＶａｒｉａｔｉｏｎｉｎｃｏｎｔａｃｔａｎｇｌｅｏｆＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥｗｉｔｈＴａｌｃｃｏｎｔｅｎｔｓ图４为ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ样品表面接触角与Ｔａｌｃ添加量的变化关系ꎮ发现石蜡油填充后的ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ呈现较好的疏水性ꎬ随着Ｔａｌｃ添加量的增加ꎬＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的表面接触角随之减小ꎬ其疏水性能逐渐减弱ꎮ而将去离子水滴在片状的Ｔａｌｃ上ꎬ发现水滴平铺ꎬ对应的接触角为零ꎮ这是由于Ｔａｌｃ的表面具有亲水性基团并且呈现极性ꎬ故具有良好的亲水性能ꎮ随着Ｔａｌｃ的添加量不断增加ꎬ分布在ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ表面的Ｔａｌｃ颗粒密度随之增加ꎬ故ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的疏水性能随之减弱ꎮ３㊀结论１)Ｔａｌｃ添加量对ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的硬度有着较大影响ꎬ其硬度随着Ｔａｌｃ添加量的增加而增大ꎮ２)随着Ｔａｌｃ添加量的增加ꎬＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ拉伸强度㊁断裂伸长率和永久伸长率呈先增加后降低ꎻ当添加量达到２５ｐｈｒ时ꎬ拉伸强度㊁最大断裂伸长率和永久变形率均达到最大值ꎬ比未添加Ｔａｌｃ的ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ分别提升１３１２ ８％㊁７１ １％和１８１ １％ꎮ３)Ｔａｌｃ能够改善ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的表面性能ꎬ随着Ｔａｌｃ的添加量增加ꎬ对应的ＳＥＥＰＳ￣ＴＰＥ的疏水性能逐渐减弱ꎮ参㊀考㊀文㊀献[１]佟金戈ꎬ贺建芸ꎬ李嘉维ꎬ等.基于光固化微压印制备仿生荷叶疏水薄膜的研究[Ｊ].塑料工业ꎬ２０１９ꎬ４７(１０):１３９－１４２.ＴＯＮＧＪＧꎬＨＥＪＹꎬＬＩＪＷꎬｅｔａｌ.Ｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｂｉｏｍｉ￣ｍｅｔｉｃｌｏｔｕｓｌｅａｆｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃｆｉｌｍｂａｓｅｄｏｎｐｈｏｔｏ￣ｃｕｒｉｎｇｍｉ￣ｃｒｏ￣ｉｍｐｒｉｎｔ[Ｊ].ＣｈｉｎａＰｌａｓｔｉｃｓＩｎｄｕｓｔｒｙꎬ２０１９ꎬ４７(１０):１３９－１４２.[２]ＢＥＬＬＡＭＹＫＥꎬＷＡＴＥＲＳＭＧＪ.Ｄｅｓｉｇｎｉｎｇａｐｒｏｓｔｈｅｓｉｓｔｏｓｉｍｕｌａｔｅｔｈｅｅｌａｓｔｉｃｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｓｋｉｎ[Ｊ].Ｂｉｏ￣ＭｅｄｉｃａｌＭａｔｅｒｉａｌｓａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇꎬ２００５ꎬ１５(１－２):２１－２７.[３]邬智勇.氢化苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物研究进展[Ｊ].合成橡胶工业ꎬ２００４ꎬ２７(４):２０１－２０４.ＷＵＺＹ.ＰｒｏｇｒｅｓｓｉｎｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆＳＥＢＳ[Ｊ].ＣｈｉｎａＳｙｎｔｈｅｔｉｃＲｕｂｂｅｒＩｎｄｕｓｔｒｙꎬ２００４ꎬ２７(４):２０１－２０４.[４]苑伟ꎬ赵素合ꎬ韦盟ꎬ等.填充油对聚苯乙烯－ｂ－聚(乙烯/乙烯/丙烯)－ｂ－聚苯乙烯结构与性能的影响[Ｊ].合成橡胶工业ꎬ２００７ꎬ３０(１):２１－２６.ＹＵＡＮＷꎬＺＨＡＯＳＨꎬＷＥＩＭꎬｅｔａｌ.Ｅｆｆｅｃｔｓｏｆｅｘｔｅｎｄｅｒｏｉｌｏｎｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｓｔｙｒｅｎｅ￣ｂ￣ｅｔｈ￣ｙｌｅｎｅ￣ｅｔｈｙｌｅｎｅ￣ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ￣ｂ￣ｓｔｙｒｅｎｅｂｌｏｃｋｃｏｐｏｌｙｍｅｒ[Ｊ].ＣｈｉｎａＳｙｎｔｈｅｔｉｃＲｕｂｂｅｒＩｎｄｕｓｔｒｙꎬ２００７ꎬ３０(１):２１－２６.[５]乔秀颖ꎬ卢秀首ꎬ龚兴龙ꎬ等.ＳＥＥＰＳ基热塑性磁流变弹性体复合材料的制备㊁结构与性能[Ｊ].磁性材料及器件ꎬ２０１３(５):１－５.９９塑㊀料㊀工㊀业２０２１年㊀㊀ＱＩＡＯＸＹꎬＬＵＸＳꎬＧＯＮＧＸＬꎬｅｔａｌ.ＰｒｅｐａｒａｔｉｏｎꎬｓｔｒｕｃｔｕｒｅａｎｄｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＳＥＥＰＳ￣ｂａｓｅｄｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃｍａｇ￣ｎｅｔｏｒｈｅｏｌｏｇｉｃａｌｅｌａｓｔｏｍｅｒｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＭａｇ￣ｎｅｔｉｃＭａｔｅｒｉａｌｓａｎｄＤｅｖｉｃｅｓꎬ２０１３(５):１－５. [６]路海冰ꎬ娄小安ꎬ孟成铭ꎬ等.用于包覆ＰＣ的苯乙烯嵌段共聚物热塑性弹性体性能的研究[Ｊ].塑料工业ꎬ２０１５ꎬ４３(２):１１７－１２０.ＬＵＨＢꎬＬＯＵＸＡꎬＭＥＮＧＣＭꎬｅｔａｌ.Ｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｓｔｙ￣ｒｅｎｅｂｌｏｃｋｃｏｐｏｌｙｍｅｒｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃｅｌａｓｔｏｍｅｒｃｏａｔｉｎｇｐｅｒ￣ｆｏｒｍａｎｃｅｕｓｅｄｂｙＰＣ[Ｊ].ＣｈｉｎａＰｌａｓｔｉｃｓＩｎｄｕｓｔｒｙꎬ２０１５ꎬ４３(２):１１７－１２０.[７]项素云ꎬ田春香ꎬ孙彩云.Ｔａｌｃ的表面改性及其对填充ＰＰ性能的影响[Ｊ].中国非金属矿工业导刊ꎬ２００６ꎬ５２:３６－３９.ＸＩＡＮＧＳＹꎬＴＩＡＮＣＸꎬＳＵＮＣＹ.ＳｕｒｆａｃｅｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｏｆｔａｌｃｐｏｗｄｅｒａｎｄｉｔｓｉｎｆｌｕｅｎｃｅｓｏｆＰＰｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ[Ｊ].ＣｈｉｎａＮｏｎ￣ＭｅｔａｌｌｉｃＭｉｎｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｙＨｅｒａｌｄꎬ２００６ꎬ５２:３６－３９.[８]刘练ꎬ韦邦风ꎬ于伟阳.超微细Ｔａｌｃ在工程机械轮胎胎侧胶中的应用[Ｊ].橡胶科技ꎬ２０１４ꎬ１２(１０):３８－４０.ＬＩＵＬꎬＷＥＩＢＦꎬＹＵＷＹ.Ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｕｌｔｒａ￣ｆｉｎｅＴａｌｃｉｎｔｈｅｓｉｄｅｗａｌｌｃｏｍｐｏｕｎｄｏｆＯＴＲｔｉｒｅ[Ｊ].ＲｕｂｂｅｒＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬ２０１４ꎬ１２(１０):３８－４０. [９]彭鹤松ꎬ宋建强ꎬ李永安ꎬ等.超细Ｔａｌｃ填充改性ＡＢＳ的性能研究[Ｊ].工程塑料应用ꎬ２０１５ꎬ４３(９):１３０－１３３.ＰＥＮＧＨＳꎬＳＯＮＧＪＱꎬＬＩＹＡꎬｅｔａｌ.ＳｔｕｄｙｏｎｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆＡＢＳｆｉｌｌｅｄｗｉｔｈｕｌｔｒａｉｆｎｅＴａｌｃ[Ｊ].ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＰｌａｓｔｉｃｓＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎꎬ２０１５ꎬ４３(９):１３０－１３３.[１０]张凯舟ꎬ郑祥ꎬ申建初.Ｔａｌｃ的不同表面处理工艺对ＰＶＣ/ＡＢＳ/Ｔａｌｃ合金性能的影响[Ｊ].塑料工业ꎬ２０１１ꎬ３９(１０):９５－９９.ＺＨＡＮＧＫＺꎬＺＨＥＮＧＸꎬＳＨＥＮＪＣ.ＩｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｔａｌｃｕｍｐｏｗｄｅｒｗｉｔｈｄｉｆｆｅｒｅｎｔｐｒｏｃｅｓｓｉｎＰＶＣ/ＡＢＳＡｌｌｏｙ[Ｊ].ＣｈｉｎａＰｌａｓｔｉｃｓＩｎｄｕｓｔｒｙꎬ２０１１ꎬ３９(１０):９５－９９.[１１]宋建强ꎬ曾国元ꎬ曾晓勇ꎬ等.Ｔａｌｃ在ＳＥＢＳ/ＰＰ热塑性弹性体中的应用[Ｊ].工程塑料应用ꎬ２０１９ꎬ４７(６):１２３－１２７.ＳＯＮＧＪＱꎬＺＥＮＧＧＹꎬＺＥＮＧＸＹꎬｅｔａｌ.ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆｔａｌｃｕｍｐｏｗｄｅｒｉｎＳＥＢＳ/ＰＰｔｈｅｒｍｏｐｌａｓｔｉｃｅｌａｓｔｏｍｅｒ[Ｊ].ＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＰｌａｓｔｉｃｓＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎꎬ２０１９ꎬ４７(６):１２３－１２７.[１２]王煦ꎬ吴金花ꎬ舒博钊ꎬ等.微米级Ｔａｌｃ补强丁腈橡胶的性能研究[Ｊ].西南石油大学学报ꎬ２０１２ꎬ３２(２):１５６－１６０.ＷＡＮＧＸꎬＷＵＪＨꎬＳＨＵＢＺꎬｅｔａｌ.Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｏｆｎｉｔｒｉｌｅｒｕｂｂｅｒｆｉｌｌｅｄｗｉｔｈｍｉｃｒｏ￣ｔａｌｃｐｏｗｄｅｒ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＳｏｕｔｈｗｅｓｔＰｅｔｒｏｌｅｕｍＩｎｓｔｉｔｕｔｅꎬ２０１２ꎬ３２(２):１５６－１６０.[１３]苑伟.新型热塑性弹性体ＳＥＥＰＳ及其共混胶料结构－性能－应用的研究[Ｄ].北京:北京化工大学ꎬ２００６.ＹＵＡＮＷ.Ｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｔｈｅｓｔｒｕｃｔｕｒｅꎬｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄａｐ￣ｐｌｉｃａｔｉｏｎｓｏｆＳＥＥＰＳａｎｄｉｔｓｂｌｅｎｄｓ[Ｄ].Ｂｅｉｊｉｎｇ:ＢｅｉｊｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬ２００６.[１４]ＧＡＵＲＰꎬＶＥＲＭＡＫꎬＣＨＡＷＬＡＡꎬｅｔａｌ.Ａｂｉｌｉｎｅａｒｓｔｒｕｃｔｕｒａｌｃｏｎｓｔｉｔｕｔｉｖｅｍｏｄｅｌｆｏｒｓｔｒａｉｎｒａｔｅ￣ｄｅｐｅｎｄｅｎｔｂｅ￣ｈａｖｉｏｕｒｏｆｈｕｍａｎｄｉａｐｈｒａｇｍｔｉｓｓｕｅ[Ｊ].ＩｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌＪｏｕｒｎａｌｏｆＣｒａｓｈｗｏｒｔｈｉｎｅｓｓꎬ２０２０ꎬ２５(３):２８４－２９８. [１５]ＷＡＮＧＤＹꎬＨＥＣＢꎬＣＨＥＮＧＱꎬｅｔａｌ.Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｂｅｈａｖｉｏｒｓｏｆｔｅｎｓｉｏｎａｎｄｒｅｌａｘａｔｉｏｎｏｆｔｏｎｇｕｅａｎｄｓｏｆｔｐａｌａｔｅ:Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌａｎｄａｎａｌｙｔｉｃａｌｍｏｄｅｌｉｎｇ[Ｊ].ＪｏｕｒｎａｌｏｆＴｈｅｏｒｅｔｉｃａｌＢｉｏｌｏｇｙꎬ２０１８ꎬ４５９:１４２－１５３.(本文于２０２１－０１－１１收到)㊀(上接第６８页)ＤＥＮＧＸＺꎬＸＩＡＯＢꎬＴＡＮＧＧꎬｅｔａｌ.Ｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｔｈｅｌｅｎｇｔｈｏｆｔｈｅｓｈａｐｉｎｇｓｅｃｔｉｏｎｏｎｔｈｅｐｒｅｃｉｓｉｏｎｅｘｔｒｕｓｉｏｎｏｆｐｏｌｙｍｅｒｍｉｃｒｏｔｕｂｅｓ[Ｊ].Ｐｌａｓｔｉｃｓꎬ２０１８ꎬ４７(１):１１８－１２１.[８]陈智勇.聚合物三腔微管的挤出机头设计及成型工艺条件研究[Ｄ].北京:北京化工大学ꎬ２０１５.ＣＨＥＮＺＹ.Ｒｅｓｅａｒｃｈｏｎｅｘｔｒｕｄｅｒｈｅａｄｄｅｓｉｇｎａｎｄｍｏｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓｏｆｐｏｌｙｍｅｒｔｈｒｅｅ￣ｃａｖｉｔｙｍｉｃｒｏｔｕｂｅｓ[Ｄ].Ｂｅｉｊｉｎｇ:ＢｅｉｊｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＣｈｅｍｉｃａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙꎬ２０１５.[９]黄雪梅ꎬ邓小珍.聚合物熔体层厚对黏性包围影响的数值分析[Ｊ].塑料工业ꎬ２０１６ꎬ４４(８):３７－４０.ＨＵＡＮＧＸＭꎬＤＥＮＧＸＺ.Ｎｕｍｅｒｉｃａｌａｎａｌｙｓｉｓｏｆｔｈｅｉｎ￣ｆｌｕｅｎｃｅｏｆｐｏｌｙｍｅｒｍｅｌｔｌａｙｅｒｔｈｉｃｋｎｅｓｓｏｎｖｉｓｃｏｕｓｅｎｖｅｌｏｐ￣ｍｅｎｔ[Ｊ].ＣｈｉｎａＰｌａｓｔｉｃｓＩｎｄｕｓｔｒｙꎬ２０１６ꎬ４４(８):３７－４０.(本文于２０２０－１２－２２收到)００１。
中国超细粉体材料应用市场综述
３论文选萃中国超细粉体材料应用市场综述付信涛（北京中粉网信息技术咨询有限公司 １０００９６）引言：近年来，随着粉体技术的不断发展，超细粉体材料在相关传统行业中的应用日益广泛，市场前景十分广阔。
超细粉体材料由于颗粒尺寸的微细化，使它的许多物理、化学性能产生了特殊变化，人们将这些性能应用在化工、轻工、冶金、电子、高技术陶瓷、复合材料、核技术、生物医学以及国防尖端技术等领域，大大推进了这些领域的发展，可以说超细粉体材料正在渗入整个工业部门和高技术领域。
因此，超细粉被誉为现代高新技术的原点。
目前，中国超细粉体的应用主要是微米、亚微米超细粉以及少量纳米粉体，其市场面向化工、轻工、医药、农药、食品、磨料、微电子、高技术陶瓷、复合材料等领域。
１、在化工、轻工行业的应用市场在许多廉价的天然矿物和化工原料制成超细粉后，不仅扩大了应用范围，而且产生了高额附加值。
如普通高岭土超细加工成涂布纸颜料（粒度小于２微米的占９０％），价格增加１～２倍。
用超细云母粉增强的塑料是制造汽车车身和部件的理想材料，用在油漆、颜料、化妆品中则产生珍珠光泽。
超细滑石粉填料在油漆、造纸、塑料、橡胶等行业具有相当的重要性：它使涂层光滑，产生优异的色调，在乳胶漆中可以取代部分昂贵的钛白粉，欧洲油漆制造商特别倾向于使用滑石粉；在造纸业中，超细滑石粉可作为高光涂层；在聚丙烯塑料中加入２５％～３０％的超细滑石可使强度显著提高。
在造纸、橡胶、塑料、油漆生产中，将天然矿物方解石等重质碳酸钙超细粉碎后可代替人工合成产品。
石墨产品应用于众多的工业领域，由于石墨用途的日益扩大，对石墨的深度加工已成为必然趋势。
如高碳石墨加工成ＧＲＴ节能磨添加剂，可以改善机械润滑性能，节约汽车燃油，减少大修次数。
锂基膨润土可用作各种精密铸造业的醇基涂料悬浮剂、抗夹砂粘结剂及多种陶瓷彩釉涂料中作基料的悬浮剂、触变剂、抗沉淀剂；用于乳胶漆等作悬乳体和膏体的触变剂、乳胶稳定剂、较强极性油溶剂中的增稠剂；还可用作织物上浆料。
超细摆式磨粉机为滑石粉工业涂料保驾护航-讲义
5μm的超细粉。其研磨装置采用重叠式多级密封， 密封性能好，除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。 夏洲重工大型6R磨粉机、高压磨粉机等可以加工出 较粗的滑石粉等水泥设备，微粉磨粉机可以加工出 较细粉，超细磨粉机能够将滑石矿加工到1500目以 上的粉末，夏洲
重工系列产品在滑石加工领域得到越来越多的应用。 </p>
方解石、滑石、重晶石、大理石、石灰石、碳黑、 陶土等500余种物料超细粉加工，细度在500目(25微 米)-2500目(5微米)最细粉为3500目(3.55微米)。 </p><p>夏洲重工生产的石膏粉磨粉机
、灰钙磨粉机、滑石粉磨粉机、陶瓷磨粉机与其他
磨粉机相比适用范围大，磨辊对物料的碾压力在高 压弹簧的作用下，能提供800---1200Kg。其设备投资 小，效益高，生产环节少，可直接由20mm以下的进 料粒度，就可一次性达到平均粒径<6.5μm～12.
异的悬浮性，也能有助于体系中其它颜料保持悬浮 状态。粒径较粗的滑石粉适用于一些要求漆。粒径中等的品种适用于房屋用漆，也可作一般 填料使用。超细级滑石粉适用于控制半光涂料的光 泽、稠度和流挂性能。滑石
粉在胶泥、裂缝填充剂和腻子中用量很大。特殊产 品根据要求不同决定选用粗粒径或细粒径滑石粉。 </p><p>超细摆式磨粉机是夏洲重工设备技术专家在 多年的研究工业磨粉机的基础上，吸取了德日先进 的细度分级技术，根据流体力学原理，潜心研制出 的可与气流磨相媲
谢
谢
观
看
美的高效微粉磨机，从而解决了国内采用气流磨成 本高的难题，解决了超细粉分级难关。产量能耗均 达到国家标准，居国内外先进水平，备受各行业用 户的好评。该机主要适用于多种物料的研磨粉碎， 主要用于高岭土、石灰石、方解石、大理石、重晶 石、石膏、氧化铁、氧化铁
云母和滑石粉是橡胶中使用的补强填料的例子
云母和滑石粉是橡胶中使用的补强填料的例子橡胶是一种重要的工程材料，广泛应用于汽车、建筑、电子、家电等领域。
为了提高橡胶的力学性能、热稳定性和耐磨性，常常需要在橡胶中添加补强填料。
云母和滑石粉就是橡胶中常用的补强填料之一、下面将分别介绍云母和滑石粉在橡胶中的应用。
首先，云母是由层状矽酸盐矿物组成的矿石，常见的主要成分是硅酸铝钠，还包含一些镁、铁、钙等元素。
云母可以分为白云母、黄云母等不同种类。
云母具有低密度、高强度、耐高温、耐腐蚀、绝缘性能好等优点，在橡胶中添加云母可以提高橡胶的力学性能和耐热性能。
在橡胶中添加云母的主要作用是增加橡胶的硬度和强度。
云母的层状结构使得其在橡胶中起到类似纤维增强作用，可以增加橡胶的强度。
同时，云母具有较高的硬度，可以提高橡胶的硬度，使其具有更好的耐切割和耐磨性。
此外，云母具有较好的耐高温性能，可以提高橡胶的耐热性，使其在高温环境下依然具有良好的性能。
其次，滑石粉是一种由主要成分为镁、硅酸盐的矿物，具有较好的耐高温性能、绝缘性能和耐腐蚀性能。
滑石粉可以分为天然滑石和人工滑石两种。
天然滑石的主要成分是镁硅酸盐，人工滑石一般指经过研磨和处理的滑石粉末。
在橡胶中添加滑石粉可以起到多种作用。
首先，滑石粉具有良好的润滑性能，能够减少橡胶的黏性，提高橡胶的加工性能。
其次，滑石粉具有较好的绝缘性能，可以提高橡胶制品的绝缘性能，使其在电气领域中得到广泛应用。
此外，滑石粉具有较好的耐高温性能和耐腐蚀性能，可以提高橡胶制品的耐高温性和耐腐蚀性，延长橡胶制品的使用寿命。
然而，云母和滑石粉在橡胶中的应用也存在一些问题。
首先，云母和滑石粉的毒性需要考虑，过高的添加量可能对环境和人体健康造成影响。
其次，云母和滑石粉的添加对橡胶的性能有一定的影响，可能会使橡胶的其它性能发生改变。
因此，在橡胶中应用云母和滑石粉时需要进行合适的控制和调整，以获得最佳的性能。
综上所述，云母和滑石粉是橡胶中常用的补强填料。
超细二氧化硅微粉在橡胶制品中的应用研究
水及任何酸碱化工原料，加工过程低能耗 、低消
耗 ，不 产 生任何 污染 ： ３ ）该产 品具 有 近纳 米 级 超 细颗 粒 度 （ １ ２ ５ ０ 目１ ０ ． ０ ｕ ｍ ￣５ ０ ０ ０目 ２ ． ６ ｕ ｍ ） ，使 用其作 为填 充 组 分应 用 时能表 现 出非常优 异 的性 能 ；
均粒径 ５ 微米 （ ２ ５ ０ ０目）～１ ０微米 （ １ ２ ５ ０目）
．
２ １．
橡 塑资源利用
的硅粉可替代橡胶工业常用 的沉淀法 白炭黑，而
其 价格 仅 为后者 的 １ ／ ２ 。
的使用效果应该相当或接近于沉淀法 白炭黑。
试验 共选 用 丁腈橡胶 、天然橡 胶 、氯 丁橡 胶
硅粉主要呈灰白色。主要化学成份百分含量
为： Ｓ ｉ ０ ２ ６ ７ ％ ￣７ ６ ％ ， Ａ Ｉ ２ ０ ３ １ ２ ％ ～１ ７ ％ ， Ｃ ａ ０ ≤２ ． ７ ％ ， Ｍ ｇ Ｏ ０ ． ５ ％ ～１ ． ６ ％ ，Ｆ ｅ ２ ０ ３ ０ ． ２ ％ ～０ ． ９ ％ 。其 物 理 特
再生胶 （ １ 号） 配方中分别加 １ ５ 份沉淀法 白炭黑 和硅粉，构成加沉淀法 白炭黑和加硅粉的 ２ 个比
对试 验 配方 ，分 别测 定硫 化胶 （ Ｈ ｓ ） ，拉伸 Ｌ 的硬 度 Ｌ 一 强度 （ Ｔ Ｂ ） ， 拉 断伸长 率 （ Ｅ Ｂ ） ，１ ０ ０ ％ 定 伸应 力 （ Ｍ 。 。 ）
性为：抗压 强度 １ ０ ０ ０ ￣３ ０ ０ ０ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ ，弹性模量
（ １ ． ３ ～１ ． ５ ） ×１ ０ 。 ｋ ｇ ／ ｃ ｍ ，吸水 率 ０ ． １ ３ ％ ，熔 点 １ ６ ５ ０ ℃ ，比表面积 ５ ． ７ ９ ｍ ／ ｇ ，体积 密度 约 １ ． ５ ×
超细滑石粉在不同涂料中的应用及特性
2019年6月| 1093 超细滑石粉的应用3.1 在溶剂型木器涂料超细滑石粉在溶剂型木器中应用较为广泛，主要有透明底漆和相关实色面漆。
3.2 在工业涂料中的应用超细滑石粉在工业中的应用十分广泛，其可以降低生产成本，替身底漆的填充力。
结合相关实验分析，滑石粉能够提升工业产品的外在光滑度和附着力，以此提升工业涂料的耐溶剂性。
表1是超细滑石粉的黑色亚光丙烯酸烤漆的配方，提供了相关烤漆的实用案例。
表1 超细滑石粉的黑色亚光丙烯酸烤漆配方序号原材料质量分数/%1氨基树脂18.52二甲苯 2.33热固性丙烯酸树脂18.654黑浆(10%)26.35消光粉 3.256正丁醇3.67超细滑石粉(1250以上)27.43.3 水性涂料的应用超细滑石粉在水性涂料中有着广泛的应用，其能够保证涂料的流平性和保光性，因此让整体涂料有很好的抗冲击性和柔韧性，对涂料的耐久性和抗腐蚀性有着帮助。
以白色亚光外墙涂料处理为例，其中主要成分有去离子水，约占整个质量分数的23.6%，纯丙乳液占据整个质量分数比重的25.6%。
在其中采用的10%质量分数的1250目超细滑石粉，对整个水性涂料的质量和性质有很大改性帮助。
3.4 有机硅耐高温涂料中的应用实际上，片状结构的滑石粉能够提高涂料的高温挠曲刚度，针对一些耐高温提料而言，其能够提升涂料在高温的附着力，且滑石粉在和一些有机硅塑胶官能团结合时，会在高温下发生化学反应，使其整体成为一个具有粘合性和粘接能力的硅氧离子，使其成为有效的涂料添加剂。
4 对于超细滑石粉涂膜性能测试结合超细滑石粉的特征而言，在运行中，其需要满足一定的检测规范要求。
就其涂膜性能测试而言，其需要对以下几个方面进行测试。
4.1 光泽度对于涂膜的光泽度分析，需要相关检测人员按照国家相关0 引言我国对滑石的开采和利用的历史悠久，在早期原始社会我们的祖先就利用滑石进行雕刻。
在19世纪，滑石粉由于独特的理化性质成为了涂料处理的正式原材料之一。
滑石粉母粒的应用介绍
主要应用于PP、EP、PO、PS、ABS等相关行业。
1、在聚乙烯吹塑薄膜中的应用:用超细滑石粉(1250目、2500目)母料填充注塑级高密度聚乙烯复合材料，除上述性能有明显改善外，该种复合材料的拉伸强度增加，添加10%时增加到最大值，添加30%时仍能保持原强度，冲击强度稍有增加。
对于聚乙烯吹塑薄膜来说，填充超细滑石粉母料比其他填料好，易成型、工艺性好。
而且，该种薄膜可使氧气透过率降低80%,特别适合包装含油食品,如花生米、蚕豆等,长期保持不出油、不变质:该种薄膜可使水蒸气透过率降低70%，具有很好的防潮性，很适合作地下土工防潮布，也适用于包装如火腿、肉肠、乳酪等食品。
【图例-1】2、在ABS树脂中的应用:超细滑石粉母料，采用特种方法制造，添加到塑料中具有很好的分散性、均匀性。
ABS树脂是无定形聚合物，具有聚苯乙烯那样优良的成型加工性;它具有良好的抗冲击强度，耐低温性能好，拉伸强度高耐蠕变性能好，承受7Mpa负荷而尺寸不起变化，因而多用它注塑成型各种仪表、电视机、收录机、手机等的壳体，当然在其他领域如:纺织器材、电气零件、汽车部件、飞机部件等的应用也非常广泛。
然而，人们并不满足ABS现有的使用性能，对ABS改性的研究广泛的开展，发表的有关资料也不算少。
比如ABS与PVC共混制造的汽车仪板吸塑片、ABS与PVC共混制造的仿皮箱包蒙面皮，不但强度高、韧性大而且能够保持表面花纹的耐久性。
这种共混材料加超细碳酸钙或超细滑石粉进行填充，能够显著的提高共混材料的缺口冲击强度和耐撕裂强度。
由于ABS是无定型聚合物具有容纳较多填料的功能。
添加超细滑石粉母料，既能显著地提高ABS原存的性能，又能降低成本。
【图例-2】3、在聚苯乙烯树脂中的应用:未改性的通用级聚苯乙烯是无定形聚合物，它硬而脆，但它具有良好的电性能、耐老化性能和高的尺寸稳定性，缺点是脆性高，对环境应力开裂敏感。
添加超细滑石粉母料能够提高冲击韧性，调节流变性，扰曲模量显著提高，抗张屈服强度也有提高。
高性能超细滑石粉的综合应用
表１ ＴＰＯ 改性的基础配方
组 分 比例／％ 共聚 ＰＰ ６０～７２
备 注 ｇ／１０２．１６ｋｇ，２３０℃ 密 度 ０．９ｇ／ｃｃ， ＭＦＩ ２３
冲击改性剂
ＥＰＤＭ 密度０．９９ｇ／ｃｃ，ＭＦＩ ０．８； １４～２６ ＰＯＥ 密度０．８７ｇ／ｃｃ，ＭＦＩ ５；
２ 超 细 滑 石 微 粉 的 应 用
滑石粉是一种白色、片状形态、高纵横比、无 机惰 性 的 天 然 矿 物， 在 聚 丙 烯 （ＰＰ）、 聚 酰 胺 （ＰＡ）、 聚 碳 酸 酯／丙 烯 腈－丁 二 烯－苯 乙 烯 共 聚 物 （ＰＣ／ＡＢＳ） 合 金、 聚 对 苯 二 甲 酸 丁 二 醇 酯 （ＰＢＴ）、液晶高分子 （ＬＣＰ） 等工程塑料中有着广 泛的应用，具有类似碳酸钙填充降本和近玻纤增强 的双重功能。滑石微粉具有提高产品的热变形温度
表 ２ 滑 石 粉 的 应 用 优 势
冲击 改性剂
优 势
缺 点
ＥＰＤＭ 价廉易得
使用成本偏高，不易 混合
ＰＯＥ 常温耐冲击性能优秀 低温耐冲击性能不佳
滑石粉＋ ＥＰＤＭ
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
滑石粉由粗变细，对 常温冲击性能提升明 显，绝 对 值 有 所 提 高。
增 强 效 率 不 及 ＰＯＥ 效果好，粒径变化影 响相对范围窄，效果 不及 ＰＯＥ
（ＨＤＴ）、薄 壁 化 产 品 的 弯 曲 模 量、 减 少 线 性 膨 胀 系数 （ＣＬＴＥ） 等 诸 多 特 性 的 能 力， 在 汽 车、 家 电、食 品 容 器 等 行 业 有 着 广 泛 的 应 用。ＩＭＩＦＡＢＩ 的滑石微粉性能表现卓越，得到越来越多改性工程 塑料客户的认可。 ２．１ 基 本 实 验 数 据
云母和滑石粉是橡胶中使用的补强填料的例子
云母和滑石粉是橡胶中使用的补强填料的例子云母是一种具有层状结构的矿物，主要包括硅酸铝钾、铝镁铁等成分。
它具有优异的物理和化学性质，因此被广泛应用于橡胶工业中。
云母的层间结构使其具有优异的薄片状特点，可以有效地改善橡胶的机械强度、耐热性和耐磨性。
云母还具有很好的增韧性和抗折性，能够增加橡胶制品的强度和硬度。
云母在橡胶中的应用主要有两种形式，一种是以氧化铝为主要成分的云母粉体，另一种是以云母纤维为主要成分的云母纤维素。
云母粉体主要用于增强硫化橡胶的力学性能，改善制品的抗拉强度、弹性模量和硬度。
云母纤维素则主要用于增强硫化橡胶的抗撕裂性能和耐热性能，使橡胶制品具有更好的抗裂能力和耐用性。
云母粉体在橡胶中的应用可以通过填充增强或粒子复合两种方式进行。
填充增强是将云母粉体加入到橡胶中作为填充剂，通过填充效应来增强橡胶的力学性能。
云母粉体具有较高的比表面积和较好的相容性，能够与橡胶基体良好地相互作用，提高橡胶的力学强度和耐磨性。
粒子复合是将云母粉体与橡胶基体形成复合材料的一种方式，通过云母粉体与橡胶基体之间的互相作用来改善橡胶的物理和力学性能。
云母粉体可以通过改变其加入量和分布来调节橡胶的性能，例如，适量的云母粉体能够提高橡胶的硬度和强度，而过多的云母粉体则可能导致橡胶的延展性和弯曲性变差。
滑石粉是一种由氢氧化镁和氢氧化铝组成的矿石，具有较好的耐热性、耐磨性和电绝缘性能。
滑石粉在橡胶中的应用主要是通过填充增强的方式进行，类似于云母粉体的应用。
滑石粉的细小颗粒结构使其能够填充在橡胶基体中，提高橡胶的机械强度和耐磨性。
滑石粉还具有很好的吸湿性和抗裂性能，能够增加橡胶制品的耐用性和耐候性。
同时，滑石粉的高熔点和低导热系数使其具有优异的耐热性能，在高温环境下仍能保持较好的物理和力学性能。
总之，云母和滑石粉是橡胶中常用的补强填料。
它们能够提高橡胶的力学性能、耐热性能和耐磨性能，使橡胶制品具有更好的强度、耐用性和耐候性。
滑石粉的性质和应用与其细度的关系
滑石粉的性质和应用与其细度的关系滑石粉，是一种常见的白色细粉末，由滑石矿石研磨而成，具有很多的性质和应用。
随着技术的不断发展，滑石粉的应用范围不断扩大，广泛应用于建筑、化学、医药、食品等领域。
本文将探讨滑石粉的性质和应用，并分析细度与其应用的关系。
一、滑石粉的性质1、物理性质滑石粉是一种白色、细腻的粉末，呈现出极高的流动性和润滑性。
其表面比表面积大，因此具有很强的吸附性和吸湿性。
滑石粉在常温下呈现出无定形结构，特殊的物理结构使其不易熔融和挥发，延展性良好。
2、化学性质滑石粉主要成分为碳酸钙、硅酸镁和氧化铁等，化学性质稳定。
在酸或碱性环境中表现出不同的性质。
在酸性环境中具有一定的酸溶性，可与酸发生反应。
在碱性环境中表现出较强的碱稳定性。
3、制备方法滑石粉的制备方法主要有湿法和干法两种。
其中，湿法制备方法采用洗涤、浮选和沉淀等方法，获得较高纯度的滑石粉。
干法则采用磨碎、筛分等方法获得滑石粉。
制备方法主要影响其细度和纯度。
二、滑石粉的应用1、建筑材料滑石粉作为一种填料，广泛应用于建筑材料中，可用于增加材料强度、减轻重量、改善材料阻燃性等。
同时，滑石粉具有良好的吸音和隔热性能，可以用于制备隔音材料和防火材料。
2、化学滑石粉在化学领域中也有重要应用。
它作为一种助剂，可用于生产合成纤维、皮革、塑料等化学产品。
滑石粉可用于制备各种催化剂、石墨烯氧化物等化学材料。
3、医药滑石粉也被广泛应用于医药领域。
滑石活性矿物质能提高补钙效果，具有防骨质疏松及钙肥沉积症。
滑石粉还可作为吸湿剂和润滑剂使用。
4、食品滑石粉的吸湿和润滑性质使其成为食品行业的重要添加剂。
在食品加工过程中，滑石粉可用于稳定产品质量，改善食品口感。
同时，滑石粉也可以用于增加膳食纤维含量，提高食品的营养价值。
三、细度与应用的关系滑石粉的细度决定了其在不同领域中的应用。
对于建筑材料而言，细度较粗的滑石粉可用于制备钙基材料和墩模，而细度较细的滑石粉则可用于制备高性能混凝土和隔音材料。
滑石粉母粒用途
滑石粉母粒用途滑石粉母粒是一种常见的无机填料，具有广泛的用途。
本文将从建筑、塑料、橡胶、化妆品等多个方面介绍滑石粉母粒的用途。
一、建筑领域滑石粉母粒在建筑领域被广泛应用于涂料、油漆等产品中。
由于其具有良好的吸附性能和遮盖性，可以增强涂料的附着力，提高涂料的光泽度和耐久性。
此外，滑石粉母粒还可以调节涂料的流变性能，使其更易涂抹和平整。
在建筑物的外墙涂料中添加滑石粉母粒，可以起到保温、防水、防火等作用。
二、塑料工业滑石粉母粒在塑料工业中被广泛用作填充剂。
由于其具有较低的比重和高的硬度，可以增加塑料制品的强度和硬度，提高其耐磨性和耐化学性。
此外，滑石粉母粒还可以改善塑料制品的加工性能，降低成本。
在汽车零部件、电器外壳等塑料制品中添加滑石粉母粒，可以提高其整体质量和使用寿命。
三、橡胶工业滑石粉母粒在橡胶工业中被广泛用作填充剂和增强剂。
由于其具有良好的弹性和抗老化性能，可以提高橡胶制品的强度、耐磨性和耐候性。
此外，滑石粉母粒还可以改善橡胶制品的加工性能，提高生产效率。
在轮胎、密封件、橡胶管等橡胶制品中添加滑石粉母粒，可以提高其使用性能和经济效益。
四、化妆品工业滑石粉母粒在化妆品工业中被广泛用作填充剂和吸油剂。
由于其具有良好的吸附性能和细腻的质地，可以吸附皮肤上多余的油脂，保持肌肤清爽。
此外，滑石粉母粒还可以使化妆品更易于涂抹和推开，提高化妆品的附着力和持久性。
在粉底、散粉、腮红等化妆品中添加滑石粉母粒，可以提高其质感和使用效果。
总结起来，滑石粉母粒作为一种常见的无机填料，在建筑、塑料、橡胶、化妆品等多个领域都具有重要的用途。
通过添加滑石粉母粒，可以改善产品的性能，提高其质量和使用寿命。
随着科技的发展和人们对产品品质的要求不断提高，滑石粉母粒的应用前景将更加广阔。
希望本文对滑石粉母粒的用途有所了解，并能为相关行业的发展提供一定的参考。
滑石粉工业用途
滑石粉工业用途一、引言滑石粉是一种白色细粉末，由滑石矿石经过加工制成。
它具有无毒、无味、耐高温、耐腐蚀等特点，因此在工业上有着广泛的应用。
二、建筑材料行业中的用途1. 滑石粉在水泥中的应用滑石粉可以作为水泥中的掺合料，能够提高水泥的流动性和减少水泥收缩。
同时，滑石粉还能够提高水泥的抗压强度和耐久性。
2. 滑石粉在油漆中的应用滑石粉可以作为油漆中的填充剂和增稠剂，能够增加油漆的光泽度和润滑性，同时还能够提高油漆的附着力和防潮性。
3. 滑石粉在墙纸中的应用滑石粉可以作为墙纸中的填充剂和增稠剂，能够提高墙纸的韧性和耐久性，同时还能够增加墙纸表面的光泽度。
4. 滑石粉在陶瓷中的应用滑石粉可以作为陶瓷中的掺合料，能够提高陶瓷的强度和耐火性。
同时，滑石粉还能够改善陶瓷的表面光泽度和色泽。
三、塑料行业中的用途1. 滑石粉在聚乙烯中的应用滑石粉可以作为聚乙烯中的填充剂，能够提高聚乙烯制品的机械强度和耐老化性。
2. 滑石粉在聚丙烯中的应用滑石粉可以作为聚丙烯中的增塑剂和填充剂，能够提高聚丙烯制品的韧性和抗冲击性。
3. 滑石粉在聚氨酯中的应用滑石粉可以作为聚氨酯中的填充剂，能够提高聚氨酯制品的机械强度和耐老化性。
同时，滑石粉还能够改善聚氨酯制品表面光泽度。
四、橡胶行业中的用途1. 滑石粉在橡胶中的应用滑石粉可以作为橡胶中的填充剂和增强剂，能够提高橡胶制品的机械强度和耐磨性。
同时，滑石粉还能够改善橡胶制品表面光泽度。
2. 滑石粉在轮胎中的应用滑石粉可以作为轮胎中的填充剂和增强剂，能够提高轮胎的抗磨损性和耐久性。
同时，滑石粉还能够改善轮胎表面光泽度。
五、化妆品行业中的用途1. 滑石粉在化妆品中的应用滑石粉可以作为化妆品中的吸油剂、增稠剂和防结块剂，能够提高化妆品的润肤性和延展性。
同时，滑石粉还能够改善化妆品表面光泽度。
2. 滑石粉在卫生巾中的应用滑石粉可以作为卫生巾中的吸水层材料，能够提高卫生巾的吸水性和透气性。
同时，滑石粉还能够改善卫生巾表面的光泽度。
滑石粉在摩擦材料中的作用
滑石粉在摩擦材料中的作用英文回答：The role of talcum powder in friction materials is to reduce friction and improve lubrication. Talcum powder,also known as talc, is a soft mineral composed primarily of magnesium, silicon, and oxygen. It has excellentlubricating properties and can reduce the friction between two surfaces in contact.When talcum powder is added to friction materials, such as brake pads or clutch plates, it forms a thin layer between the surfaces that come into contact with each other. This layer acts as a lubricant, allowing the surfaces to slide smoothly against each other, reducing friction and wear. It also helps to dissipate heat generated during friction, preventing overheating and prolonging thelifespan of the friction material.In addition to its lubricating properties, talcumpowder also has good anti-adhesive properties. It can prevent the sticking or welding of the friction surfaces, which can occur under high temperatures and pressures. This is particularly important in applications where thefriction materials are subjected to heavy loads and high temperatures, such as in automotive brakes or industrial machinery.Furthermore, talcum powder can absorb moisture and prevent the formation of water films on the friction surfaces. Water films can reduce the effectiveness offriction materials and lead to decreased friction and braking performance. By absorbing moisture, talcum powder helps to maintain consistent friction and improve theoverall performance of the friction material.To illustrate the role of talcum powder in friction materials, let's take the example of a car's brake pads. When you step on the brake pedal, the brake pads arepressed against the brake discs, creating friction that slows down or stops the car. Without talcum powder, the friction between the brake pads and the discs would be high,leading to increased wear and heat generation. This could result in reduced braking performance and potentially even brake failure. However, by adding talcum powder to the brake pads, a lubricating layer is formed between the pads and the discs, reducing friction and improving the overall braking performance and longevity of the brake system.中文回答：滑石粉在摩擦材料中的作用是减少摩擦并改善润滑。
滑石粉在新材料开发中的应用展望
滑石粉在新材料开发中的应用展望滑石粉是一种具有广泛应用前景的新型材料，其应用范围涵盖了电子、建筑、塑料、陶瓷、橡胶等多个领域。
滑石粉的优良性能及其在新材料开发中的多种应用，使得其变得越来越重要。
一、滑石粉的性质滑石粉是一种质地细腻、半透明、具有无色或微白色的天然非金属矿物，化学成分为双硅酸镁。
滑石粉具有很好的吸附性和稳定性，能够吸附气体和有机分子，能够阻隔水分和臭氧。
此外，滑石粉还具有良好的隔热性、阻燃性、耐磨性、耐腐蚀性、绝缘性、化学不活性等特性。
二、滑石粉在新材料开发中的应用1. 在电子领域中应用滑石粉在电子领域中有着广泛的应用，它可以作为电子质料，填充到电路板中，可提高电路板的机械强度和绝缘性能，增强抗压和抗弯强度，防止电路板在长时间使用过程中的老化和变形。
此外，滑石粉还可以作为近红外防护障碍材料，因为它对近红外波长有较好的透明度，同时还具有较高的热稳定性和热导率，可以同时保证表面稳定和有效保护。
2. 在建筑领域中应用滑石粉在建筑领域中具有良好的防火和保温特性，同时还能够对空气进行净化。
可以将滑石粉与其他建筑材料混合用于建筑保温材料，例如混凝土、聚氨酯泡沫等。
这种复合材料具有防火、隔音、吸声、保温等多个优异性能。
与此同时，滑石粉具有卓越的吸湿性，在空气湿度较高时能吸收大量水分，起到调节湿度和净化空气的作用。
3. 在塑料领域中应用滑石粉在塑料领域中的应用越来越广泛，它可以作为增强剂、填充剂和改性剂，弥补塑料机械强度差、阻燃性差、热稳定性差的不足。
将滑石粉与塑料混合可大大提高塑料的力学强度和热稳定性。
此外，滑石粉的特性还能够增加塑料制品的阻燃性、气味隔阂性、光学性能等方面的性能。
4. 在陶瓷领域中应用滑石粉在陶瓷领域中具有广泛的应用前景，它可以作为陶瓷原料，应用于艺术陶瓷等方面。
将滑石粉与其他陶瓷原料混合可提高陶瓷的强度、耐磨性和热稳定性，同时还能改善陶瓷表面的光泽和透明度。
5. 在橡胶领域中应用滑石粉可以增强橡胶的强度和硬度，防止橡胶老化和变形，提高橡胶的耐磨性和热稳定性。
超精细滑石粉
———————————————————————————————————————————————————————————————超精细滑石粉可应用于多种工业涂料中，尤其是底漆。
钢材结构用底漆可全部或部分用滑石粉，可改进涂料的沉淀性、涂膜的机械力以及再涂覆性。
许多制品和闪烘底漆和运输工具用漆优先选用滑石粉。
下面就由超精细滑石粉厂家轩朗新材料为大家介绍下其相关的知识吧，希望能对您有所帮助。
用于水性乳胶涂料中，滑石粉能赋予涂料良好的涂刷性、流平性、保光性，所得涂层具有良好的抗冲击性和柔韧性，同时还能有效提高涂层的耐蚀性和干性。
在溶剂型木器涂料中，滑石粉主要应用于PU透明底漆和PU实色面漆中，其硬度低的特性，有助于提高漆膜的打磨性，另一方面滑石粉的折射率（1.57）和树脂基料的折射率（1.45~1.60）比较相近，所得涂膜的透明度高，可以很好地体现底材木纹的天然纹理效果。
———————————————————————————————————————————————————————————————在硅酸盐涂料中加入超微细滑石粉，可明显改善涂料的成膜性，并使得涂料的各项性能得以提高；在有机硅耐高温涂料中，由于片状结构的滑石粉能提高耐高温涂料在高温时的挠曲刚度，从而能提高耐高温涂层在高温时的附着力；另一方面滑石粉与有机硅树脂的官能团在高温条件下会发生化学反应，形成具有一定黏结力和防护力的硅氧键。
从而保持了涂层的结构稳定性。
安徽轩朗新材料科技有限公司自有汉白玉矿矿山、拥有天然彩砂制砂生产线三条、雷蒙磨两套，集矿山开采，汉白玉砂加工，白云石粉加工，外墙腻子粉及水性涂料等研发一体的企业，公司主要产品有不同规格的汉白玉砂产品、白云石粉、重钙粉和不同规格内外墙腻子粉等产品。
———————————————————————————————————————————————————————————————公司位于宿松县破凉镇站前路100号，拥有雄厚的技术力量、先进的生产工艺和齐全的检测设备、现代化企业管理、公司产品优良，供给工业各界，在行业中具有较好的口碑和影响力。
滑石在橡胶制品中的应用研究
滑石在橡胶制品中的应用研究橡胶制品是一种广泛应用于各种领域的材料，包括轮胎、密封件、管道、电线电缆等。
为了提高橡胶制品的性能和功能，研究人员一直在寻找新的添加剂和改性方法。
其中，滑石作为一种重要的添加剂，在橡胶制品中发挥着重要的作用。
本文将对滑石在橡胶制品中的应用进行研究和探讨。
滑石是一种天然矿石，主要成分为硅酸镁，具有低比重、低热导率、高绝缘性能等特点。
在橡胶制品中，滑石可以起到增加强度、改善耐磨性、降低成本等作用。
一方面，滑石可以填充橡胶中的空隙，增加材料的密实性和强度。
另一方面，滑石的颗粒形态可以提高橡胶材料的耐磨性能，延长使用寿命。
此外，滑石的添加可以减少橡胶制品的成本，提高制造效率。
在轮胎行业中，滑石被广泛应用于胎面胶的制备中。
胎面胶是轮胎中与路面接触的部分，其性能对轮胎的耐磨性、抓地力等方面有重要影响。
滑石可以作为胎面胶中的填充剂，提高轮胎的抗拉强度和耐磨性能。
研究显示，适量添加滑石可以显著改善轮胎的湿地制动性能和减震能力，提高橡胶制品的整体性能。
此外，滑石还广泛用于制造密封件、管道和电线电缆等橡胶制品中。
在密封件的制备中，滑石可以填充橡胶材料，增加密封件的密实性和耐高温性。
滑石的添加还可以改善管道的耐压性能和耐腐蚀能力，增强电线电缆的绝缘性能和耐热性能。
通过添加滑石，可以提高橡胶制品的使用寿命和性能稳定性，满足不同领域对材料性能的需求。
滑石在橡胶制品中的应用不仅仅局限于填充剂的角色，还可以通过其特殊形态和物化性质实现对橡胶材料的改性。
例如，研究人员可以通过改变滑石的粒径和形态，调控橡胶材料的流变性能和力学性能。
同时，滑石表面可以经过特殊的表面改性处理，提高其与橡胶材料的相容性，改善材料的加工性能和耐老化性能。
除了上述应用，滑石还被用于橡胶制品的填充剂、吸附剂和催化剂等方面。
例如，在橡胶密封制品加工中，滑石可以作为阻燃剂加入橡胶材料中，提高橡胶的阻燃性能。
此外，滑石还具有吸附气体和液体的能力，可以应用于各种环保材料中。
工程机械用子午线轮胎外胎的胎壁材料性能评估
工程机械用子午线轮胎外胎的胎壁材料性能评估工程机械上使用的子午线轮胎外胎是一种非常重要的组成部分，它对机械的性能和安全性起着重要的作用。
胎壁材料是外胎的关键组成部分之一，对于轮胎的性能具有重要影响。
本文将对工程机械用子午线轮胎外胎的胎壁材料性能进行评估，并探讨其对轮胎性能的影响。
首先，胎壁材料需要具备良好的耐磨性能。
工程机械经常在恶劣的工况下运行，如露天矿山、建筑工地等。
在这些环境中，轮胎易受磨损。
胎壁材料应具备较高的耐磨性，以延长外胎的使用寿命，减少维修和更换的频率。
其次，胎壁材料需要具备良好的耐韧性。
工程机械在使用过程中，经常会面临冲击和振动等负荷，胎壁材料需要能够承受这些负荷并且不易产生裂纹和破损，以确保外胎的正常运行和安全性。
同时，胎壁材料的耐韧性也与轮胎的舒适性有关，能够减缓振动传递，提高乘坐舒适性。
第三，胎壁材料需要具备较高的抗老化性能。
工程机械通常需要在恶劣的环境中使用，如高温、低温、紫外线等。
这些环境因素容易导致胎壁材料老化、劣化，降低轮胎的性能。
因此，胎壁材料需要具备较高的抗老化性能，以确保外胎在恶劣环境中的长期稳定性能。
此外，胎壁材料还需要具备优异的抗弯性和抗撕裂性能。
工程机械常常需要在复杂的道路条件下行驶，包括不平坦的地面、坑洼、沙石路等。
胎壁材料应具备较高的抗弯性和抗撕裂性能，以防止因外力作用而导致的胎壁的损坏，从而降低轮胎的寿命。
最后，胎壁材料还需要具备较好的防滑性能。
工程机械在特殊工况下需要有足够的抓地力，以确保机器的稳定性和操纵性。
胎壁材料的防滑性能将直接影响轮胎在湿滑和不平坦地面上的抓地能力，提高机械的行驶安全性和操作性。
综上所述，工程机械用子午线轮胎外胎的胎壁材料在设计和选择时需要考虑多种性能指标。
耐磨性、耐韧性、抗老化性能、抗弯性和抗撕裂性能以及防滑性能是胎壁材料的重要性能要求。
这些性能指标的优化将直接影响轮胎的使用寿命、性能稳定性和安全性。
因此，在胎壁材料的性能评估中，需要全面考虑工程机械的工况和使用环境，选择合适的材料，并通过不断的研发和改进，不断提升胎壁材料的综合性能，以满足工程机械对外胎的性能要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
超微细滑石粉在工程机械轮胎中的应用
刘练12，韦邦风2，于伟阳2
（1青岛科技大学高分子科学与工程学院，山东青岛266042 ；
2徐州徐轮橡胶有限公司，江苏徐州221011）
摘要：研究超微细滑石粉在工程机械轮胎胎侧胶中的应用，结果表明，超细滑石粉代替部分炭黑，胶料拉伸性能基本不变，胶料生热降低，撕裂性能提高，胶料分散度提高，能耗降低，成品性能基本相当。
关键词：超微细滑石粉；工程机械轮胎
随着轮胎工业的发展，生产中的效率和能耗的问题越来越受人们的关注。
超细滑石粉是一种粒径小，补强性能好，同时由于滑石粉的片状结构，使得滑石粉与炭黑之间的协合作用，可以提高炭黑的分散度。
但滑石粉对高比表面积炭黑分散度的改善极小，因为剪切应力根本不足以分散高比表面积炭黑。
主要是由于高比表面积炭黑粒子间的吸引力大和粒径小的原因。
滑石粉对低比表面积炭黑分散度的改善很大，本文选用含有低比表面积炭黑的配方进行试验。
本文的主要工作是在工程机械轮胎胎侧胶配方中使用超细滑石粉部分取代N660炭黑，在保证物理机械性能的情况下，提高胶料的分散度，降低能耗。
1实验
1.1主要原材料
NR，20#，印度尼西亚产品；BR9000,中石油新疆独山子石化公司；炭黑N330，N660河北大光明炭黑有限公司产品；超微细滑石粉，昆山百氏夫化学有限公司；其它产品为常规产品。
1.2配方
生产配方：NR 60，BR 40，炭黑N330 25，N660 30,芳烃油6，硫磺1.5，促进剂NS 1.0，其它22。
试验配方：NR 60，BR 40，炭黑N330 25，N660 25, 超微细滑石粉10，芳烃油6，硫磺1.5，促进剂NS 1.0，其它22。
作者简介：刘练（1981-），男，江苏徐州人，徐州徐轮橡胶有限公司工程师，在职硕士研究生，主要从事橡胶配方研究工作。
1.3主要设备和仪器
1L本伯里小型智能密炼机，青岛科高公司产品；XK-160型开炼机，上海橡胶机械厂产品；25T平板硫化机, 上海第一橡机厂；伺服控制电脑拉力试验机TCS-2000，高铁检测仪器有限公司；无转子硫化仪GT-M2000A，高铁检测仪器有限公司；智能电脑型门尼粘度仪MV2-90E，无锡蠡园电子仪器厂；压缩生热疲劳机GT-RH2000，高铁检测仪器有限公司，F270型密炼机，大连橡塑机械公司产品；F370型密炼机，大连橡塑机械公司产品；
1.4混炼工艺
小配合试验胶料采用两段混炼工艺进行混炼。
一段混炼在1L密炼机中进行，转子转速为50r/min，混炼工艺为：生胶、小料压陀30秒→加炭黑、超微细滑石粉压陀90秒→加芳烃油压陀90秒→排料(120℃)；二段混炼在开炼机上进行，混炼工艺为：一段混炼胶、硫磺、促进剂→薄通→混炼均匀下片。
大配合试验胶料采用二段混炼工艺进行混炼。
一段混炼工艺在F370密炼机进行，转子转速45 r/min，混炼工艺：生胶、小料压脱30秒→加1/2炭黑、超微细滑石粉压陀25秒→加1/2炭黑压陀25秒→加芳烃油压陀30秒→提砣、压陀30秒→排料（165℃）；二段混炼工艺在F270密炼机进行，转子转速20 r/min，混炼工艺：一段胶压陀30秒→加硫磺、促进剂压陀30秒→提砣、压陀20秒→提砣、压陀20秒→排料（105℃）；
1.5性能测试
各项性能均按相应的国家标准进行测试
2结果与讨论
2.1理化分析
依据国标GB/T15342-1994对超微细滑石粉的理化分析结果如表1所示表1 超细滑石粉的理化分析结果
项目实测值国家标准
白度%89 ≥85
细度 45um筛余物含量 % 0 ≤0.2%
吸油量 g/100g 43 20.0-50.0
灼烧减量（1000℃）/% 2 ≤8
PH值8.8 8.0-10.0
水分/%0.15 ≤0.50
从表1可以看出，超微细滑石粉的各项理化性能均达到国标要求。
2.2 小配合试验
小配合试验结果如表2所示
表2 小配合试验结果
项目试验配方生产配方
门尼焦烧（120℃）/min 58 59
硫化时间（143℃）/min 40 60 40 60
邵尔硬度/度58 58 59 59
300%定伸应力/MPa 7.4 7.2 7.5 7.8
拉伸强度/ MPa 17.7 17.2 16.9 17.0
扯断伸长率/% 640 630 620 620
拉伸永久变形/% 29 28 25 25
撕裂强度 KN/m 80 72
压缩生热1）/℃43 50
硫化仪数据（143℃）
T10/min 13 12
T90/min 28 26
100℃×24h老化后
邵尔硬度/度69 69 68 69
300%定伸应力/MPa 9.4 9.2 9.5 9.7
拉伸强度/ MPa 12.8 13.2 13.1 13.3
扯断伸长率/% 560 530 520 540
分散度 6 5
注：1）冲程4.45mm，负荷1.0MPa，温度55℃。
从表 2 可以看出，与生产配方相比，试验配方胶料的拉伸强度、扯断伸长率提高，定伸降低，整体物理机械性能变化不大，胶料生热明显减低，撕裂性能明显提高。
胶料分散度有大幅度的提高，由5级提高到6级，改善了炭黑的分散性。
在机械性能方面，通常估计拉伸强度不会提高，表中较高的拉伸强度是由于提高了分散性所致。
扯断伸长率的提高与滑石粉的润滑作用有关。
2.3 大配合试验
为进一步验证超微细滑石粉的实际使用效果，在车间进行大配合试验，试验结果如表3所示。
表3 大配合试验结果
项目试验配方生产配方
焦烧时间（120℃）/min 59 58
硫化时间（143℃）/min40 60 40 60
邵尔硬度/度58 59 58 59
300%定伸应力/MPa7.5 7.5 7.8 8.0
拉伸强度/ Mpa 17.0 16.7 16.8 16.8
扯断伸长率/%650 620 610 600
拉伸永久变形/%27 28 25 26
撕裂强度 KN/m81 75
压缩生热1）/℃45 51
硫化仪数据（143℃）
T10/min 12 11
T90/min 27 25
100℃×24h老化后
邵尔硬度/度70 71 69 70
300%定伸应力/Mpa 9.5 9.9 10.0 10.3
拉伸强度/ Mpa 13.5 13.7 13.1 13.3
扯断伸长率/% 570 520 500 510
分散度 6 5
密炼机排胶温度℃ 160 165
能量 KWH 96 104
注：1）冲程4.45mm，负荷1.0MPa，温度55℃。
从表3可以看出，试验配方与生产配方相比，胶料拉伸性能基本不变，胶料生热降低，撕裂性能提高，与小配合实验结果基本一致；在相同工艺的情况下，试验配方的分散度较高，能耗低。
试验配方的排胶温度160℃，明显低于生产配方165℃。
主要是由于滑石粉在橡胶加工中能降低生热，降低胶料在混炼过程中温度上升的速度，滑石粉填充的胶料在较低的温度下会产生较高的粘度，从而受到较高的剪切应力，提高了炭黑的分散性。
2.4 成品试验
采用试验配方胶料生产23.5-25-16L3工程机械轮胎，并与生产轮胎进行性能对比试验，试验结果如表4所示。
表4 成品胎侧性能试验结果
项目试验轮胎生产轮胎
邵尔硬度/度58 58
300%定伸应力/MPa 7.2 7.6
拉伸强度/ Mpa 16.7 16.9
扯断伸长率/% 620 620
拉伸永久变形/% 28 25
胎侧-胎体粘合强度 KN/m 12.5 11.6
从表4可以看出，试验轮胎胎侧的物理机械性能与生产轮胎基本一致，胎侧与胎体的粘合强度稍优于上产轮胎。
3结论
在工程机械轮胎胎侧胶中使用超微细滑石粉代替部分炭黑，胶料拉伸性能基本不变，胶料生热降低，撕裂性能提高，胶料分散度明显提高，能耗降低，成品性能基本相当。
本研究表明超微细滑石粉对含有低比表面积炭黑的配方具有明显的提高分散性，降低能耗的作用。
主要是由于滑石粉在加工过程中能降低生热，较低的生热会导致较高的粘度和增加剪切应力，从而提高分散度。