超声波法检测混凝土试验报告

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超声波法检测混凝土试验报告

哈尔滨工程大学实验报告实验名称：超声波法检测混凝土实验班级：212学号：05姓名：纪强合作者：黄昊、张艳慧成绩：____________________________指导教师：梁晓羽实验室名称：工程测试与检测技术实验室目录一．试验目的二．试验仪器和设备三．原理及试验装置四．试验步骤五．试验数据记录表格六．注意事项七．试验结果分析八．问题讨论一.试验目的检测混凝土裂缝宽度，检测裂缝尺寸从而确定混凝土结构安全性。

对混凝土裂缝超声检测进行实验研究，对预先设置在混凝土试件中的裂缝进行超声检测，将得到的检测数据与相应的理论值进行对比分析，讨论裂缝超声检测中存在的问题，对裂缝的检测方法提出建议。

二.试验仪器和设备GTJ—F800 混凝土裂缝综合检测仪器，8500~11000RMB。

三.原理及试验装置混凝土裂缝宽度检测试验原理：通过摄像头拍摄裂缝图像并放大显示在显示屏上，然后对裂缝图像进行图像处理和识别，执行特定的算法程序自动判读出裂缝宽度，仪器采用新型高精度、高灵敏度的光电转换器件进行图像采集，利用DSP 系统实现图像分析与处理，通过特征提取与优化算法自动判读裂缝宽度，同时在液晶屏上实时显示裂缝图像和裂缝宽度的测试结果。

裂缝深度检测试验原理：超声波在不同介质中传播时，将发生反射、折射、绕射和衰减等现象,表现为接收换能器上接收的超声波信号的声时、振幅、波形和频率发生相应变化,对这些变化分析处理就可以判定结构内部裂缝的深度。

图中, H为试件高度;h为构造裂缝度 ;L1为射换能器距构造裂缝的水平距离;L2 为接收换能器距构造裂缝的水平距离。

四.试验步骤制作带裂缝混凝土试件：该试件长0·6m，宽0·5m，高0·4m，混凝土强度C25，采用石子粒径30mm左右，裂缝深度90~100mm，缝宽 0~10mm。

2.布置测点：缝宽测量时，可以在试件的不同面上选择不同的测点，避免重复;缝深测量时，以两个探头间距为50mm,100mm,150mm,200mm布置测点，且左右两测点与裂缝的距离相等。

超声波法检测混凝土工作应力状态试验研究

超声波法检测混凝土工作应力状态试验研究摘要：评估役结构安全性工作中混凝土结构工作应力属于重要指标。

本文通过超声波法检测混凝土试件单项轴压试验，以了解超声波传播速度与养护龄期、强度等级、骨料类型的影响。

基于此试验确定相对波速系数以及混凝土应力损伤系数，得到混凝土工作应力与超声波波速的关系式，进而提出混凝土工作应力的评估方法，以便于今后混凝土结构工作应力检测工作。

关键词：超声波波速；混凝土；工作应力；应力损伤系数在建筑工程中混凝土结构属于一种主要结构形式。

当出现混凝土碳化、冻融或应力损伤时均可破坏混凝土结构，其中由超载导致的结构内部应力加大是引发结构破坏的常见原因。

建筑物的安全性主要依靠混凝土应力水平体现，因此针对役结构的不同部位、不同指标的工作应力值均需熟知。

以往研究多针对利用超声波检测混凝土材料强度与裂缝缺陷，关于采用超声波检测混凝土工作应力状态的研究较少。

本文针对混凝土立方体试块的试验，针对不同养护龄期、不同强度等级、不同骨料类型的试件的超声波传播速度与幅值的影响进行对比，得到不同应力下超声波波速与幅值的变化规律。

基于试验确定相对波速系数以及混凝土应力损伤系数，得到混凝土工作应力与超声波波速的关系式，进而提出混凝土工作应力的评估方法，以为今后混凝土结构工作应力检测工作提供参考。

1试验概况1.1试验设备本试验选用YAW-2000D型微机控制电液伺服压力试验机，非金属超声波检测分析仪，50kHz换能器。

1.2试验试块根据工程常用的混凝土强度等级及骨料类型（卵石、碎石），本文对C25、C30、C35三种强度等级的混凝土试块,骨料类型为碎石和卵石的C25强度的混凝土试块进行了实验研究，并根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ—2011）制定配合比；为了研究养护龄期对试验结果的影响，本次试验立方体试块同一龄期、同一强度、同一骨料类型为一组，每一组制作6个150mmΧ150mmΧ150mm试块，并根据试验龄期要求在标准养护条件下分别养护28d、60d、90d，以卵石为骨料类型的C25强度等级的混凝土试件养护28d。

混凝土无损检测实验报告

混凝土无损检测技术实验报告班级: 09土木1班组号: 5姓名: xxxxxxx大学土木建筑学院二0一一年实验一.混凝土试件制作一.根据砼设计要求,计算砼初步配合比1.砼设计要求: C352.已知材料参数:水泥:42.5R砂:赣江二区中砂石:卵石水: 自来水3.初步配合比计算结果:水泥：砂：石：水30L =10.06 : 12.83 : 28.41 : 4.13（Kg）= 1 : 1.28 : 2.82 : 0.41二.拌和砼,测塌落度1.按给定配合比和拌和总量,称取各种材料.2.依序将砂、水泥、石倒入50升搅拌机内干拌均匀,徐徐加入水后,再搅拌2min.3.将拌合物自搅拌机倒出在铁板上,测其塌落度.4.若拌合物塌落度不符合设计要求,适当调整后再测其塌落度,直至符合设计要求.三.砼试块制作、养护1.试块种类:①供测强用的立方体150×150×150mm试块,至少一组(3块).②供超声法测缺陷用的棱柱体200×200×500mm试块(中间有板状缺陷),至少一块.2.制作试件前,应将试模擦干净并在模内表面涂一层脱模剂,测缺陷用的棱柱体试模中间放置一块表面涂脱模剂的木板或泡沫以形成板状缺陷.3.将配制好的砼拌和物装模成型,置振动台上振至砼表面冒浆为止,拌平表面.4.试件成型后静置1天,编号拆模.5.拆模后试件随即放入标准养护室内养护,直至测试龄期.实验二.回弹法检测混凝土强度工地方案：工程名称：洪都大桥引桥桥墩用回弹法检测混凝土强度:选择一个桥墩的9个测区，其中碳化深度均值2mm,采用统一测强曲线。

实验室方案2：构件名称：混凝土试块用回弹法检测混凝土强度并用实测强度修正:选择一组混凝土试块，其中碳化深度均值0mm,采用统一测强曲线。

1．实验目的:①、掌握回弹法测强曲线的建立方法；②、掌握回弹仪工作原理、并能熟练操作。

2. 实验仪器:回弹仪型号：ZC3-A。

编号:2000041357（中型（N型），冲击能量2.207J，工程常用指针直读的直射锤击式仪器）3.回归曲线试件设计强度：C15 C20 C25 C30 C40 C454．实验原理：回弹法是用一弹簧驱动的重锤通过弹击杆弹击砼表面，并测出重锤反弹回来的距离，以反弹距离与弹簧初始长度之比值即回弹值作为与强度相关的指标来推定砼强度。

超声回弹综合法检测混凝土强度

超声回弹综合法检测混凝土强度实验指导书一、实验原理：超声法测强原理，混凝土声速（v）一般在4000-5000km/s之间变化。

混凝土强度（f）与声速（v）之间有较好的相关性。

混凝土强度越高，其声速也越快。

当知道f-v之间的关系曲线后，测出结构物混凝土的声速就可以推算结构物混凝土的强度。

二、检测标准检测标准：CECS 02:2005《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》三、检测仪器介绍及使用回弹仪：采用ZC3-A型中型回弹仪，其冲击动能为2.207J。

回弹仪使用：回弹仪使用前应在钢砧上进行率定，率定值达到80±2时方可使用。

检测时，回弹仪的轴线应垂直于测试面，缓慢均匀施压，待弹击杆反弹后测读回弹值。

超声波检测仪：采用NM-4A非金属超声检测分析仪，它是一种利用超声波特性对非金属材料和构件进行无损检测的智能化仪器，集超声波发射、双通道同步接受、数字信号高速采集、声参量自动检测、数据分析处理、结果实时显示、数据存储与输出等功能于一身。

在功能完善的软件支持下，充分发挥计算机的运算、分析与控制功能，使之成为集发射激励、信号接受、数据采集、自动检测、结果分析、显示打印、数据输入输出于一体的高智能化仪器。

此外，还可以生成标准的数据文件，进入PC机中，由Windows平台下的分析处理软件进行后期处理。

超声波检测仪使用：（1）连接换能器，在仪器发射口与接收口1连接发射、接收换能器。

（2）连接电源，用交流电源或直流电池供电。

（3）通电，按下主机开关，电源指示灯显示绿色，几秒钟后，屏幕显示系统主界面。

（4）现场声参量检测，由主界面选择检测按钮进入超声，所示分别是单通道和双通道测试时的界面。

（5）参数设置，在超声检测界面下，按参数按钮就会弹出参数设置对话框，进行参数设置。

每次开机后系统都会自动将这些参数重置为较为常用的默认值。

（6）调零，在检测界面下按调零按钮就会弹出调零操作窗口，每次进行现场测试开始前或更换测试导线及传感器后都应进行调零操作。

超声波检测混凝土裂缝深度试验记录表-概述说明以及解释

超声波检测混凝土裂缝深度试验记录表-概述说明以及解释1.引言1.1 概述混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的重要材料，然而在使用过程中常常会出现裂缝现象，这不仅影响到结构的美观性，更可能对结构的强度和耐久性造成影响。

因此，对混凝土裂缝的检测和分析就显得尤为重要。

超声波检测是一种非破坏性检测方法，通过声波在材料中传播的特性，可以较准确地检测并评估混凝土裂缝的深度。

本文通过实验对超声波检测混凝土裂缝深度进行了系统性的研究和试验，旨在为混凝土结构的质量评估提供可靠依据。

在下文中，我们将介绍超声波检测的原理及其在混凝土裂缝检测中的应用，详细描述实验设备和方法，并总结试验记录表的结果。

通过这些内容的介绍，我们将为混凝土裂缝检测提供一种快速、准确、可靠的方法，并展望其在工程实践中的应用前景。

1.2 文章结构:本文主要分为三个部分，分别是引言、正文和结论。

引言部分主要对超声波检测混凝土裂缝深度的背景和意义进行概述，介绍文章的目的和结构安排，以便读者对全文有一个整体的了解。

正文部分将详细介绍超声波检测的原理、实验所使用的设备和方法，并给出试验记录表以展示实验数据，以便读者了解实验的具体操作和结果。

结论部分将对实验结果进行分析和讨论，展望该技术在未来的应用前景，并对整个实验过程和结论进行总结，为读者提供一个清晰的结论和总结。

1.3 目的: 本次实验旨在探究利用超声波技术检测混凝土裂缝深度的有效性，验证该方法在混凝土结构裂缝检测中的应用价值。

通过对不同深度裂缝的超声波检测，分析检测结果并总结经验，为今后混凝土结构裂缝检测提供参考和借鉴。

希望通过本次实验，能够为深入研究混凝土结构裂缝检测方法提供有益的实践经验。

部分的内容2.正文2.1 超声波检测原理超声波是一种高频声波，其频率通常超过人类听觉频率范围（20kHz）。

在混凝土结构中，由于其材料特性不均匀性，裂缝、孔隙、偏差等缺陷会导致超声波在传播过程中发生反射、折射和衰减。

超声回弹法评定混凝土强度检测报告

超声回弹法评定混凝土强度检测报告
混凝土是一种常见的建筑材料，其强度是保证建筑结构安全稳定的重
要指标。

因此，对混凝土强度进行准确、快速的检测具有重要意义。

超声
回弹法作为一种简便、经济、可靠的检测方法，被广泛应用于实际工程中。

超声回弹法的原理是利用超声波在混凝土中传播的速度与混凝土的强
度有一定的关系。

检测仪器中的发射装置会发出超声波信号，当信号与混
凝土接触后，部分能量会被混凝土吸收，而另一部分会以回弹的形式返回
到发射装置。

接收装置会通过测量回弹信号的能量大小来评定混凝土的强度。

在进行超声回弹法检测时，需要按照一定的规范和方法进行操作。

首先，需要进行样品的准备工作，包括样品的制备和养护。

然后，在进行测
量前应确保仪器的准确性和稳定性，如校正仪器的零偏值。

接下来，将仪
器的检测头紧贴混凝土表面，并使之受到一定的冲击。

仪器会根据回弹信
号的能量大小来判断混凝土的强度，通常使用回弹指数来表示。

然而，需要注意的是，超声回弹法只能提供一个相对的强度评定，不
能替代传统的混凝土强度试验。

它的准确性受到多种因素的影响，如混凝
土材料的性质、结构密实性、表面平整度等。

因此，在进行混凝土强度评
定时，建议结合其他方法进行综合分析，以提高评定的准确性。

总的来说，超声回弹法作为一种广泛应用于混凝土强度检测的方法，
具有操作简便、经济高效的优点。

但在实际应用中，需要注意方法的局限性，并结合其他方法进行混凝土强度的综合评定，以确保工程结构的安全
可靠性。

实验5超声回弹综合法检测混凝土试验报告

实验5 超声回弹综合法检测混凝土试验报告一、试验目的熟悉回弹法、超声脉冲法二种主要的无损检测方法。

通过超声回弹综合法检测混凝土强度和用超声法测定混凝土内部缺陷与裂缝深度的试验，深入了解混凝土缺陷无损检测技术的原理与方法，掌握相应的理论知识，提高实际动手的能力。

二、仪器设备1、 ZBL-U520型非金属声波检测仪；2、 HT-225混凝土回弹仪；三、实验方法及步骤1.超声回弹综合法检测混凝土强度（1）确定测区数量及区域分布；（2）调试仪器、测区回弹测试及回弹值计算和修正；（3）超声测试及声速值计算；m t l v /=3/)(321t t t t m ++=式中 v ——测区声速值，km/s ；l ——超声测距，mm ；m t ——测区平均声时值，μs ；1t ，2t ，3t ——分别为测区中3个测点的声时值。

（4）结构混凝土强度推定粗骨料为碎石时：1.656 1.410,0.0162()()c cu i ai ai f v R =式中 ,ccu i f —— 第i 个测区混凝土抗压强度换算值，MPa ，精确至0.1MPa ；ai v —— 第i 个测区修正后的超声声速值 km/s ，精确至0.01km/s ；ai R —— 第 i 个测区修正后的回弹值，精确至0.1。

四、试验记录与结果分析五、问题与讨论1、混凝土强度无损检测常用的方法、适用范围和各自特点。

超声回弹综合法是指采用超声仪和回弹仪，在构件混凝土同一测区分别测量声音和回弹值，然后利用已建立起的测强公式推算测区混凝土强度（混凝土抗压强度）的一种方法。

与单一回弹法或超声法相比，超声回弹综合法具有受混凝土龄期和含水率影响小、测试精度高、适用范围广、能够较全面地反映结构混凝土的实际质量等优点。

回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹击锤冲击长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。

混凝土裂缝深度超声波检测方法(完整)

混凝土裂缝深度超声波检测方法林维正1 原来裂缝深度检测方法对混凝土浅裂缝深度（50cm以下）超声法检测主要有以下几种方法，如图1所示的t c－t0法，图2所示的英国标准BS－4408法等，“测缺规程”推荐使用t c－t0法[2，3]。

上述方法中，声通路测距BS－4408法以二换能器的边到边计算，而t c－t0法则以二换能器的中到中计算，实际上声通路既不是二换能器的边到边距离，也不是中到中距离，“测缺规程”中介绍了以平测“时距”坐标图中L轴的截矩，即直线议程回归系数的常数项作为修正值，修正后的测距提高了t c－t0法测试精度，但增加了检测工作量，实际操作较麻烦，且复测时，往往由于二换能器的耦合状态程度及其间距的变化，使检测结果重复性不良。

应用BS－4408法时，当二换能器跨缝间距为60cm，发射换能器声能在裂缝处产生很大衰减，绕过裂缝传播到接收换能器的超声信号已很微弱，因此日本国提出了“修改BS－4408法”方案，此方案将换能器到裂缝的距离改为a1＜10cm，这样就使二换能器跨缝最大间距缩短在40cm以内。

“测缺规程”的条文说明部分（表4.2.1）中，当边－边平测距离为20.25cm时，按t c－t0法计算的误差较大，表4.2.1中检测精度较高的数据处理判定值为舍弃了该两组数据后的平均值。

条文说明第4.3.1条仅作了关于舍弃Lˊ＜d c数据的提示，实际上当二换能器测距小于裂缝深度时，超声波接收波形产生了严重畸变，导致声时测读困难，这就是造成较大误差的直接原因。

表4.2.1中未知数t c－t0法在现场检测中对错误测读数值的取舍是一个不易处理的问题。

“测缺规程”的条文说明第4.1.3条指出：当钢管穿过裂缝而又靠近换能器时，钢管将使声信号“短路”，读取的声时不反映裂缝深度，因此换能器的连线应避开主钢管一定距离a，a 应使绕裂缝而过的信号先于经钢管“短路”的信号到达接收换能器，按一般的钢管混凝土及探测距离L计算，a应大于等于1.5倍的裂缝深度。

混凝土无损检测实验报告

无损混凝土检测技术实验报告班级:组号:姓名:指导教师:2015年6月3日目录实验一、混凝土配制实验 (1)实验二、回弹法检测混凝土的强度 (2)实验三、超声法检测混凝土强度 (5)实验四、综合法检测混凝土的强度 (8)五、实验总结与分析 (10)参考文献 (11)学生实验守则1.实验前必须预习有关实验指导书，了解实验内容、目的和方法，并写出预习报告。

否则，不得进行实验；2.学生进入实验室，不得大声喧哗、打闹，应严格遵守实验室各项制度；3.实验室内各种仪器设备未经有关人员同意，不得任意动用；4.使用仪器设备应严格遵守操作规程，发现异常现象立即停止使用，并及时向指导教师报告。

因违反操作规程（或未经允许使用）而造成设备损坏，按学校规定处理；5.实验时应严肃认真，亲自动手，并及时记录和整理实验数据。

实验结束，应将实验结果交指导教师审阅；6.实验完毕，应将仪器设备擦洗、整理，清扫地面，经指导教师同意后，方可离开；7.实验报告应及时完成，不得转抄他人结果，并按指定时间交给指导教师批阅。

实验一、混凝土配制实验实验条件：湿度51 %，温度25 ℃实验时间：2015 年 4 月 2 日1.实验目的: 制作强度为C45混凝土试块,为之后的强度检测实验做准备2.实验仪器: 搅拌机，磅秤，天平，台秤，拌板，拌铲，盛器等3.实验原材料：1．配制25 L混凝土材料用量:水泥kg 砂kg 卵石kg水kg 外加剂g ( %)水泥标号：；石料最大粒径30㎜；砂表观密度2600㎏/ m³；石子表观密度2630㎏/m³；2.普通混凝土配合比：水泥：砂：卵石：水=397:544:1270:1703.砂率：30%4.水胶比：W/B=aa×ƒb/(ƒcu,0＋aa×ab×ƒb)=4.试验方法:1．根据计算所得的配合比配置25L混凝土并拌合2．将配制好的混凝土装模,在振动台上振实成型3．将成型后试件编号并静置,一天后进行拆模将混凝土试块放入标准养护室中养护28d实验二、回弹法检测混凝土的强度实验条件：湿度45 %，温度℃实验时间：2015 年 4 月30日1.实验目的: 利用回弹仪检测混凝土强度2.实验仪器: ZC-3-A型回弹仪、压力机3.实验原理:回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆（传力杆），弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值（反弹距离与弹簧初始长度之比）作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。

超声波检测混凝土强度分析

超声波检测混凝土强度分析随着我国经济的飞速发展以及城镇化进程的加快，建筑行业得到了突飞猛进的发展。

混凝土质量直接决定了建筑的质量，进而影响人们的生命安全。

因此，混凝土强度的检测方法受到了社会各界的广泛关注。

在传统的检验过程中，取样试件的代表性一直是个问题。

接下来，本文将详细论述超声波检测混凝土强度分析。

标签：超声波检测；混凝土；强度自从1949年西方研究人员在混凝土结构检测中首次使用超声脉冲检测技术以来，这种无损检测技术得到了广泛应用。

超声波技术能够对混凝土的强度、弹性、内部缺陷等进行检测，但是，由于强度检测中的多种不确定性因素，导致了超声测强技术发展缓慢。

但是，随着科技研究与理论研究的深入发展，超声测强的应用深度与广度会进一步增大。

1 混凝土中超声波特点以及超声测强的基本原理由于混凝土独特的内部构造方式，使得超声波的传输也具有独特性质。

在混凝土中，超声波的传播衰减比较大，指向性比较差。

由于折射与反射作用的影响，使其在混凝土内部传输时并非直线进行。

同样原理，在任何一点的声场所空间中，都存在着入射声波、反射波、折射波以及转换后的横波。

因而，检测仪探头所接受的信号，也是上述声波的叠加。

超声波指的是超声仪器发射转换器，以一定的重复性频率所间断性的发出的超声脉冲。

超声测强，指的是通过混凝土中超声脉冲的传播规律以及与混凝土强度之间存在的某种关系，通过对脉冲参数的具体分析，最终得出混凝土强度的检测方式。

超声仪器所产生的脉冲，会进一步促使电压晶体获取高频脉冲。

产生的脉冲会进一步传输到混凝土中，相应的接收转换器会接受混凝土中的信号数据，进而将超声波在混凝土中的传播距离与传播时间测量出来，进而计算出混凝土中超声波的传播速度。

混凝土中声波的传播速度，能够详细的反应混凝土密实度。

混凝土强度与混凝土密实度存在直接联系，所以说，混凝土中的超声波声速与混凝土强度之间有密切关系。

简言之，混凝土越密实，其强度就越高，混凝土中声波的传输时间就越短，声速越大。

混凝土灌注桩超声波检测实验教案

混凝土灌注桩超声波检测实验一、实验目的及要求1、学习超声波声测仪的使用。

2、学习混凝土灌注桩超声波检测的方法，检测混凝土灌注桩的质量，找出基桩的缺陷，判断基桩完整性情况。

二、实验仪器设备1、超声波多跨孔声测仪2、编码器、换能器三、实验内容1、内容提要在桩的混凝土灌注前沿桩的长度方向平行预埋若干根检测用管道，作为超声发射和接收换能器的通道。

检测时探头分别在两个管子中同步移动，沿不同深度逐点测出横截面上超声脉冲穿过混凝土时的各项参数，并根据实测声学参数的变化规律分析每个断面上混凝土的质量。

2、原理及方法当混凝土无缺陷时，超声波在其中正常传播。

但当换能器正对着缺陷时，情况就不一样了，由于缺陷的存在，混凝土连续性中断，缺陷区与混凝土之间成为界面（空气与混凝土）。

在这界面上，超声波传播情况发生变化，发生反射、散射与绕射。

超声波经过缺陷后接收波声学参数将发生变化。

填空气或水汽。

由于混凝土与空气的特性阻抗相差悬殊，界面的声能反射系数近于1.因此超声波难于通过混凝土/空气界面。

但但由于低频超声波漫射的特点。

声波又将沿缺陷边缘配料错误形成的低密实性区）。

由于这些部位的材料的声速比正常混凝土小，也会使这些部位测点的声时增大，在这种情况下，超声波分两条路径传播：一是直接穿过低声速材料当超声波通过混凝土内部缺陷时，由于混凝土的连续性已被破坏，使声波的传播路径复杂化，直达波，绕射波等各类波相继到达接收换能器，它们各有不同的频率和相位。

这些波的叠加有时会造成波形的畸变。

四、实验步骤和过程（一）准备工作1、疏通预埋的声测管，在预埋声测管中灌满清水；2、记录好桩号，并对四根声测管按顺时针方向进行编号，如四个声测管分别编号为1，2，3，4。

正确量取声测管之间的间距（即12、13、14、23、24、34距离）。

此时管间距指的是两声测管外壁到另一声测管外壁的距离，即穿透混凝土的净距离；3、将三个换能器分别小心放入1、2、3、4管中，直到四只换能器轻触管底，记录下放的长度（为了对换能器的连线有很好的保护，最好在声测管的管口分别放一只孔口滑轮）注：一定要注意四只换能器放下的深度是否相等，如不相等，则应进行调整，务必保证四只换能器处于同一水平面上。

实验5超声回弹综合法检测混凝土试验报告

实验5 超声回弹综合法检测混凝土试验报告一、试验目的熟悉回弹法、超声脉冲法二种主要的无损检测方法。

四、试验记录与结果分析五、问题与讨论1、混凝土强度无损检测常用的方法、适用范围和各自特点。

超声波检测混凝土裂缝深度

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误差分析和修正方法
由于实际操作中存在多种误差源，如超声波发射和接收装置的精度、混凝土材料的不均匀性等，因此需要分析误差来源并进行修正。
修正方法包括：提高超声波发射和接收装置的精度、对不同深度的裂缝进行多次测量并取平均值、根据混凝土材料的性质进行误差修正等。
CHAPTER 04
实际应用案例
裂缝深度对超声波传播时间的影响程度与混凝土的密度、弹性模量等材料属性有关。
超声波传播时间与裂缝深度的计算公式
01
根据混凝土的物理性质和超声波的传播特性，通过数学模型计算超声波传播时间与裂缝深度的关系。
02
常用的计算公式包括：H=Δt×V/2，其中H为裂缝深度，Δt为超声波传播时间，V为超声波在混凝土中的传播速度。
检测操作
将超声波探头放置在混凝土表面，调整探头角度，启动设备进行检测。
结果评估
根据数据分析结果，对混凝土结构的内部缺陷进行评估，提出相应的处理建议。
CHAPTER 03
混凝土裂缝深度与超声波传播时间的关系
混凝土裂缝深度对超声波传播时间的影响
裂缝深度越大，超声波传播时间越长。裂缝深度越小，超声波传播时间越短。
案例一：某桥梁的混凝土裂缝深度检测
桥梁名称
某大型公路桥梁
检测目的
评估桥梁混凝土结构中裂缝的深度和分布情况，以确保结构安全
检测方法
采用超声波检测技术，通过在混凝土表面布置一系列传感器，接收裂缝反射的声波信号，并分析信号传播时间，以确定裂缝深度
结果分析
经过数据处理和分析，成功检测出桥梁混凝土结构中的裂缝深度，为后续的加固和维护提供了依据。
信号处理单元负责对接收到的信号进行处理和分析，提取有用的信息，如波速、波形等。

超声波回弹法测定路面水泥混凝土抗弯强度试验方法

超声波回弹法测定路面水泥混凝土抗弯强度试验方法-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1T0955—1995超声波回弹法测定路面水泥混凝土抗弯强度试验方法1 目的与使用范围水泥混凝土路面的混凝土抗弯强度是标准条件下的梁式试件的龄期28d时的抗弯强度。

本方法适用于采用回弹仪、低频超声仪在现场对水泥混凝土路面暗综合法快速检测，并利用测强曲线方程推算混凝土的抗弯强度。

本方法适用于视密度为~m3,板厚大于100mm，龄期大于14d，强度已达到设计抗压强度的80%以上的水泥混凝土。

本方法不适用于下列情况的水泥混凝土：(1) 隐蔽或外露局部缺陷区;(2) 裂缝或微裂区（包括路面伸缩缝和工作缝）；(3) 路面角隅钢筋和边缘钢筋处，特别是超声波与钢筋方向相同时；现场用超声波回弹法测定不能代替试验室标准条件下的抗弯强度测定，本试验不适用于作为仲裁试验或工程验收的最终依据。

2 仪具与材料本方法需用下列仪具和材料(1)超声波检测仪（2）换能器（3）耦合剂 (4)回弹仪(5)手持砂轮 (6)其他：油污清洁剂、毛刷、抹布等。

3 方法与步骤回弹仪率定试验在每次测定前，均应在钢砧上进行率定。

率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的混凝土地坪上。

回弹仪向下弹击时，弹击杆分4次旋转，每次旋转约90°，弹击3~5次，取其中最后连续3次且读数稳定的回弹值进行平均作为率定值。

如率定试验结果不在规定的80±2范围内，应对回弹仪进行常规保养后再进行率定，如再次率定仍不合格，应送检定单位检验。

区和测点布置(1)按附录A的方法选择测定的水泥混凝土板，测区和测点布置将每一块水泥混凝土路面板作为一个试样，均匀布置10个测区，每个测区不宜小于150mm×550mm(图T0955-1)，测区表面应清洁、干燥、平整，不应有蜂窝、麻面，对浮浆和油垢以及粗糙处应清洗或用砂轮片磨平，并擦净残留粉尘。

(2)每个测区的测点宜在测区范围内均匀分布，但不得布置在气孔或外露石子上，相邻两测点的距离不宜小于30mm。

超声波法检测混凝土缺陷的实验分析

超声波法检测混凝土缺陷的实验分析胡宏彪【摘要】为了提高使用超声波法检测混凝土内部缺陷的准确性，开展了对存在已知缺陷区的普通混凝土和钢纤维混凝土试块进行超声波检测实验。

检测区域包括缺陷区和非缺陷区。

通过对测得的波速、首波波幅、频率、波形等参数的对比分析，得出超声波在混凝土中传播时，其参数变化规律，并对其变化的机理进行了分析。

结果表明，必须综合运用波速，首波波幅、频率、波形等各种参数进行分析，才能提高超声波法在混凝土缺陷检测中的准确性。

%In order to improve the accuracy of detecting inner defects of concrete by ultrasonic, this paper conduct ultrasonic testing experiments on normal concrete and steel fiber reinforced concrete blocks with known defects.Detection regions include defective areas and indefective are-as.Through contrastive analysis on measured parameters including wave velocity,head waveamplitude,frequency and waveform,this paper obtains parameter changing rules while ultrason-ic transmits in concrete and analyzes the change mechanisms.Results show that only through conducting the analysis with comprehensive application of various parameters including wave ve-locity,head wave amplitude,frequency and waveform,can we improve the accuracy of detecting defects of concrete by ultrasonic.【期刊名称】《江苏建筑职业技术学院学报》【年(卷),期】2015(000)002【总页数】4页(P17-20)【关键词】超声波;混凝土缺陷;弹性模量;对测法;能量衰减【作者】胡宏彪【作者单位】江苏建筑职业技术学院建筑工程管理学院，江苏徐州 221116【正文语种】中文【中图分类】TU746.2混凝土是当前建筑结构的主要材料,其组成机理特殊,材料内部结构复杂,经常会在结构内部出现各种缺陷,影响建筑物的安全和使用寿命.所以,有必要寻找出一种检测手段,能快速、准确地发现混凝土中存在的缺陷,及时对建筑物的安全进行评价,并为处理病险工程提供科学依据.超声波法就是为了这个目的发展起来的检测方法之一,为了更好地利用这一检测手段,本文结合对混凝土试块的超声波检测实验,探讨了超声波在混凝土中传播的特性及机理,找出可用于检测混凝土缺陷的多种超声波参数,有助于更全面更深入地在混凝土无损检测中利用超声波.混凝土是由水泥、砂石、水等材料混合凝结而成,在施工、凝结、使用的过程中会产生一些缺陷.根据混凝土缺陷的特征和尺寸,可以将其分为宏观缺陷、细观缺陷和微观缺陷.宏观缺陷如蜂窝、孔洞、不密实区等.细观缺陷是指混凝土材料由于沁水、干缩和温湿度变化引起骨料和水泥浆之间的细小裂纹、孔隙等.微观缺陷是指混凝土在凝结过程中由于水泥浆硬化干缩和水分蒸发形成的微观裂缝与微孔等.一般认为,微观和细观缺陷是材料形成过程中的必然产物,是混凝土的固有缺陷[1].而宏观缺陷在结构受力时,将导致应力集中而首先破坏[2].所以,本文所说混凝土缺陷,是指混凝土的宏观缺陷.利用超声波检测混凝土缺陷,常用的参数有波速、波幅、频率、波形等.波速与混凝土弹性有关.一般说来,弹性模量越高,波速越高.在各向同性介质中,它是一个确定的数值[3].波幅通常是指首波波幅,其大小反映了超声波能量在混凝土中的衰减情况.而超声波能量的衰减又反映了混凝土粘塑性能[4].频率是由多种成分组成的复频波,在混凝土内部传播时,受到混凝土的吸收及各种界面的反射、散射,造成部分脉冲波被衰减掉.最后接收到的幅值最大的频率称为主频[5],其绝对值大小与混凝土性质有关.波形可以反映出传播过来的波是否经过干涉、叠加等作用,通常的波形分析多使用集中于前部的不受其他影响的直达纵波.当混凝土内部出现缺陷时,其弹性模量、粘塑性能、密实度等都与正常部位不同,会改变超声波的各种参数[6],通过对比,就可以发现混凝土内部缺陷.实验采用的仪器是北京智博联科技有限公司生产的ZBL-U520非金属超声检测仪.本实验采用的水泥是南京生产的普通32.5级,骨料的最大粒径为20 mm,混凝土的配比是:水泥为423,黄沙为605,碎石为1176,水为224,水灰比为0.53,混凝土设计强度为C30.混凝土试块尺寸为500 mm×300 mm× 300 mm,1块为普通混凝土,另1块为钢纤维混凝土.钢纤维混凝土的钢纤维掺量为100,两块试块中都设有缺陷区.缺陷区的设置方法为:先在木质模板底部浇注厚度为50 mm的混凝土,然后在离木质模板左右两侧各距150 mm,前后两侧各距75 mm的区域内,放入4个体积为200 mm×150 mm×50 mm塑料泡沫袋,最后在上面浇注厚度为50 mm的混凝土,如图1所示.采用立模、振捣成型,构件置于室外自然养护.本实验采用平面对测法,试块测点布置如图2所示.通过对测得的数据进行整理,可以得到超声波在混凝土中有无缺陷时其参数变化情况.结合对其机理的分析,找出适用于混凝土缺陷检测的参数.4.1 波速对比及分析表1,表2为混凝土中缺陷区与非缺陷区波速对比.从上述表中可以看出,缺陷区的平均波速要明显小于非缺陷区.其机理为当混凝土中存在缺陷区时,如缺陷为杂质或空洞,由于此处的声阻抗与混凝土相差较大,所以超声波将在两者界面处产生严重的折射、反射以及绕射等现象,传播距离加大,声时加大,造成波速降低[7].且非缺陷区的最低波速都大于缺陷区的最高波速,两个区域的数值没有重合区间,说明使用该参数来判别混凝土中的缺陷不易发生误判,且该参数直观易得,所以可以作为缺陷检测时的首要判别参数.至于试验中缺陷区的数据离散性较大,这主要是因为混凝土浇注时的挤压作用,设置的缺陷区内混入一定量的混凝土,试块中缺陷区的密实度不一致造成的.但是,值得注意的是在缺陷区边缘的波速值非常接近非缺陷区的波速值,如表1中的缺陷区最高值为3.641,非缺陷区的最低值为3.659,很接近.这两点值分别为对测面1的002-04、002-03点,正好为缺陷区的边界处的点.这样在实际检测时,由于缺陷区与非缺陷区的临界波速值难以确定,就会存在难以准确判定缺陷区边界的问题.4.2 首波幅度对比及分析表3、表4为普通混凝土、钢纤维混凝土缺陷区与非缺陷区的首波波幅对比.从表中可以看出,不论是普通混凝土还是钢纤维混凝土,缺陷区的平均波幅明显小于非缺陷区的平均波幅,其机理为当混凝土中存在孔洞时,由于会产生严重的反射、折射现象,使声波互相干涉与叠加,声能产生衰减,降低声波的能量.所以,首波幅度也会有较大降低.但首波幅度受到如换能器耦合情况等因素影响较大,从上表中可以看到数据离散性较大,非缺陷区和缺陷区的数值重合区间较大,所以应用首波幅度判别时,可能会存在较大的误判.4.3 主频对比及分析下面是普通混凝土对测面1的001-01、002-05、003-02点的幅值谱,如图3、图4、图5所示.从图2点位可知,001-01点和003-02点为非缺陷区,002-05点为缺陷区.从图3、4、5中可以看出,001 01点主频为47.61,002 05点主频为49.44,003-02点主频为49.44,都比发射换能器的主频(50)有所降低.高频部分幅值都很低,有些出现多峰值现象,如图3,图4.实验发现,使用主频值进行缺陷判断的效果不理想,缺陷区与非缺陷区没有区分度.如非缺陷区001-01点主频值反而低于缺陷区的002-05点,与正常规律相反.其原因应是主频值与波衰减的关系比较密切,而波衰减与传播路线上石子、气孔、裂缝的数量与尺寸有很大的关系.因为,主频值对混凝土材料内部因素很敏感,造成主频值的变化规律不明显.但却发现可以根据多峰值现象来判断混凝土缺陷,如001-01点虽为非缺陷区,由于处于试块上部角处,在混凝土成形时该处易于离析,内部产生裂缝或空洞,出现新振源,形成多峰值.作为对比,图4为缺陷区的幅值谱图,可见在缺陷区,多峰值现象很严重.图5为混凝土成形质量较好测点的幅值谱图,可见该图主频为单峰,说明该处混凝土拌和均匀,离析现象少.4.4 波形对比及分析普通混凝土对测面1的002-04点、002-05点的波形图,如图6所示.002-04和002-05点虽然都为缺陷区,但002 -04点由于混凝土挤压作用,造成实际此点混凝土密实度不差.从图中可以看出,002-04点波形起波前无杂波,波形光滑稳定,表明混凝土质量良好. 002-05点波形开始时有杂波,波形出现畸变,表明混凝土内部有缺陷.说明根据波形可以直观判断混凝土是否存在缺陷.其原理是当超声波通过缺陷区时,部分超声波因绕射或多次反射而产生路径和相位的变化,不同路径和相位的超声波叠加后,造成接受信号波形畸变.所以根据波速与波形的综合比较,可以确定实际此处缺陷区的边界应在002 04点和002-05点之间.通过理论分析与实验验证,可以得出如下结论:1)波速可以作为混凝土缺陷检测的首要指标,效果较好,但无法准确确定缺陷区边界位置.2)首波波幅离散性大,无法作为判断混凝土缺陷的主要指标.3)检测混凝土缺失应使用低频超声波,主频值无法作为判断缺陷的主要指标,但幅值谱的峰值是单峰还是多峰可以判断混凝土内部均匀性.4)由波形形状可以反映出混凝土中是否存在缺陷.可见,超声波的波速、首波波幅、频率、波形等参数都可以反映出混凝土的内部质量,但是某些因素会影响检测效果.所以,应综合利用上述参数来判定混凝土缺陷,提高检测的准确性.本文建议以波速为主,配合频率峰值数量及波形来判断混凝土缺陷,特别在判断缺陷区的边界时,用这种方法综合确定效果较佳.【相关文献】[1] 丁道红,章青.混凝土缺陷研究综述[J].混凝土,2009 (10):16 18.[2] 孙超,陈钱,庄东,等.大尺寸混凝土试样动态参数的试验研究[J].应用力学学报,2012,29(5):581 584.[3] 张志泰,邱平.超声波在混凝土质量检测中的应用[M].北京:化学工业出版社,2006.[4] 朱自强,喻波,密士文,等.超声波在混凝土中的衰减特征[J].中南大学学报:自然科学版,2014,45(11): 3900-3907.[5] 中国工程建设标准化委员会.CECS21：2000超声法检测混凝土缺陷技术规程[S].北京:中国建筑工业出版社,2000.[6] 徐莹,徐宏武.探地雷达和超声波法在混凝土结构检测中的应用[J].土木工程与管理学报,2012,29(1):97 -101.[7] 申永利,孙永波.基于超声波CT技术的混凝土内部缺陷探测[J].工程地球物理学报,2013,10(4):560-565.。

混凝土超声波检测报告

混凝土超声波检测报告摘要混凝土超声波检测是一种非破坏性检测方法，用于评估混凝土结构的质量和完整性。

本报告介绍了混凝土超声波检测的原理、步骤以及应用。

通过该检测方法，可以准确、快速地评估混凝土结构的健康状况，为维护和修复工作提供参考。

1. 引言混凝土是一种常见的建筑材料，其使用广泛于建筑、桥梁、坝堤等工程项目中。

随着时间的推移，混凝土结构可能会出现裂缝、腐蚀、疲劳等问题，这些问题可能会影响结构的安全性和稳定性。

因此，准确评估混凝土结构的质量和完整性对维护和修复工作至关重要。

2. 混凝土超声波检测原理混凝土超声波检测利用超声波在材料中传播的特性来评估混凝土结构的健康状况。

当超声波在材料中传播时，如果遇到界面或裂缝等缺陷，其传播速度和幅度会发生变化。

通过测量超声波的传播速度和幅度变化，可以判断混凝土结构中的缺陷位置和性质。

3. 混凝土超声波检测步骤混凝土超声波检测通常包括以下步骤：步骤 1：准备工作在进行混凝土超声波检测之前，需要准备相应的设备和工具。

常用的设备包括超声波发射器和接收器、计算机等。

此外，还需要对待测混凝土结构进行清理，以确保检测结果的准确性。

步骤 2：数据采集将超声波发射器和接收器放置在待测混凝土结构的表面上。

通过超声波发射器发射超声波，接收器接收并记录超声波信号。

数据采集过程中，需要按照一定的间距和方式在待测区域进行多次测量，以获得更全面的数据。

步骤 3：数据处理将采集到的数据导入计算机，并进行数据处理和分析。

常用的方法包括绘制超声波传播图、计算传播速度和幅度变化等。

通过对数据的处理，可以确定混凝土结构中的缺陷位置、大小和性质。

步骤 4：结果解读根据数据处理的结果，对混凝土结构进行评估和解读。

根据传播速度和幅度变化，可以判断混凝土结构中存在的裂缝、空洞、腐蚀等问题的位置和程度。

根据评估结果，制定相应的维护和修复计划。

4. 混凝土超声波检测应用混凝土超声波检测广泛应用于建筑和基础设施工程中，包括以下方面：建筑结构评估通过混凝土超声波检测，可以评估建筑结构的质量和完整性。

钢管混凝土柱超声波检测

钢管混凝土柱超声波检测
王永焕洪吴利权
北京 100088 ）北京 100026 ）（中冶集团建筑研究总院
蕾
（北京国兴嘉业房地产开发有限责任公司摘
要：阐述了钢管混凝土质量超声波检测的基本原理及缺陷的判别方法，结合工程实例，着重对管壁与
混凝土胶接良好的钢管混凝土柱内部钢隔板与混凝土的结合面进行了检测，给出了钢管混凝土试件的实测声学参数和波形，通过对实测声学参数和波形的分析，并结合钢管混凝土试件拆除后结合面的实际情况，总结出超声波在钢管混凝土柱内部钢隔板与混凝土结合面的变化规律，可供采用超声法检测钢管混凝土柱内部钢隔板与混凝土的结合面质量时参考。关键词：钢管混凝土内部钢隔板与混凝土结合面超声波
Abstract ： It is discussed t he pri nci ple of ultrasonic i nspecti on of concrete -filled steel t ube and t he met hod of testi ng all ki nds of def ects. It is also gi ven acoustic para meters and wave of ultrasonic t hat drills t hrough t he combi nati on of steel clapboard and concrete i n concrete -filled steel t ube col u mn. By compari ng i nspecti on concl usi ons and t he act ual conditi on of concrete -filled steel t ube ， some rules about how to i nspect concrete -filled steel t ube col u mn by ultrasonic are su mmarized. Key words ： concrete -filled steel t ube combi nati on of steel clapboard and concrete ultrasonic