成型机岗位操作规程(标准版)
成型机安全技术操作规程范本
成型机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障成型机的安全运行，提高操作人员的安全意识和技能水平，预防和避免成型机事故的发生，根据国家相关法律法规和标准要求，制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有成型机的操作人员，包括运行、维修和保养人员。
所有操作人员必须严格按照本规程进行操作，并接受相关培训，掌握相关知识和技能。
第三条操作人员在进行成型机操作前，必须检查成型机的运行状态和安全保护装置的功能，确保其正常运行和有效保护。
第四条操作人员在操作成型机时，必须严格遵守本规程的要求，严禁违规操作和操作与本规程不符的设备。
第五条操作人员在操作过程中发现异常情况或存在安全隐患，必须立即报告相关负责人，停止操作，并做好相应的安全措施。
第六条违反本规程的操作人员将承担相应的责任，且可能涉及法律责任及经济损失。
第二章操作要求第一条操作人员必须熟悉成型机的结构、性能和操作原理，了解成型机各个部件的功能和位置，掌握成型机的操作方法和操作要领。
第二条操作人员在操作成型机前，必须穿戴好工作服和工作鞋，并佩戴好个人防护用品，如安全帽、眼镜、口罩、手套等。
第三条操作人员必须在成型机周围设置明显的安全警示标识，禁止非操作人员进入作业区域。
第四条操作人员必须按照规程要求正确接通成型机的电源，确保外部电源符合标准规定，避免过压、过流等问题。
第五条操作人员在开机前必须检查成型机是否有杂物、工具等物品，防止进入成型机内部而造成事故。
第六条操作人员必须确保成型机运行时保持良好的工作环境，防止产生粉尘、异味等污染物质，避免对操作人员的身体健康产生不良影响。
第七条操作人员在操作成型机时，必须遵守成型机的操作界面，熟悉各个按钮和控制器的功能和作用。
第八条操作人员在开始操作前，必须确认所需加工程序和参数设置是否正确，且成型机运行平稳后，再进行加工作业。
第九条操作人员不得私自改变成型机的工作参数和程序，如需修改必须经过相关负责人同意，并记录相关修改内容。
成型机岗位操作规程范本
成型机岗位操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了规范成型机的操作和使用，保证生产安全和质量，制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于所有使用成型机的操作人员。
第三条职责和权限1. 操作人员有权使用成型机进行生产操作，但必须按照本规程进行操作。
2. 监督人员有权对操作人员的操作进行监督和指导，并有权对违规操作进行纠正。
3. 维修人员有权对成型机进行检修和维修，并及时向操作人员和监督人员报告维修情况。
第四条警示标识成型机上必须设有相应的警示标识，包括但不限于机械危险、高温警示等标志。
第二章操作规程第五条操作前的准备工作1. 确保成型机安装稳定，无松动和异常震动。
2. 检查成型机的电源线路是否正常并接地可靠。
3. 检查成型机的润滑系统，确保润滑油充足。
4. 检查成型机的传动系统，确保齿轮和链条无松动和磨损。
第六条操作过程中的注意事项1. 操作人员必须熟悉成型机的工作原理和操作方法，严禁无知无觉地操作。
2. 操作人员必须按照规定的生产工艺和操作程序进行操作，不得擅自更改。
3. 操作过程中，严禁将手、指等身体部位靠近带有传动装置或运动部件的地方，以免发生危险。
4. 操作人员必须密切注意成型机的工作状态，对于异常情况，必须及时停机排除故障。
5. 操作人员不得将工作转嫁给其他人员，必须亲自操作，以确保安全和质量。
6. 操作人员必须熟悉成型机的急停装置的位置和使用方法，在紧急情况下必须能够迅速采取措施停机。
7. 操作人员不得将机器用于非指定的生产工艺或生产对象。
第七条操作结束的工作1. 操作结束后，必须将成型机清洁干净，清除废料和油污，保持环境整洁。
2. 检查成型机的各项功能是否正常，如有异常需及时通知维修人员进行维修。
3. 将成型机的电源切断，并将电源插头拔出，以确保安全。
第三章紧急事件处理第八条紧急事件的定义紧急事件是指发生在操作过程中的突发状况，可能对人身安全和设备安全造成威胁的情况。
第九条紧急事件的处理1. 发生火灾时，立即停机切断电源，并进行灭火。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、成型机操作规程1. 操作目的成型机是用于将原材料加工成成型产品的机械设备，为确保操作的安全性和生产效率，制定本操作规程。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须接受过相关的培训并持有操作证书。
2.2 操作人员应熟悉成型机的结构、性能和操作流程。
2.3 操作人员应具备良好的职业道德和责任心，严格遵守操作规程。
3. 操作前的准备3.1 确保成型机周围的工作环境整洁，无杂物和障碍物。
3.2 检查成型机的电源和气源是否正常，并确保其稳定供应。
3.3 检查成型机的各部件是否完好，如有损坏或异常应及时报修。
3.4 检查成型机的润滑系统是否正常，如有异常应及时添加润滑油。
3.5 操作人员应佩戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 操作流程4.1 打开成型机的电源和气源开关，确保其正常供应。
4.2 按照产品要求调整成型机的参数，如温度、压力等。
4.3 将原材料放入成型机的进料口，并确保进料口的密封性。
4.4 启动成型机，观察其运行情况，如有异常应立即停机检查。
4.5 在成型机运行过程中，操作人员应密切观察机器的运行状态，确保其稳定性和安全性。
4.6 当产品成型完成后，停止成型机的运行，并将成品取出。
4.7 关闭成型机的电源和气源开关，清理机器表面的杂物和残留物。
5. 安全操作规程5.1 操作人员在操作过程中，严禁戏谑、打闹或做与工作无关的事情。
5.2 操作人员应遵守机器的操作流程，严禁随意调整参数或进行无关操作。
5.3 操作人员在操作成型机时，应将注意力集中在机器的运行状态上，切勿分心。
5.4 操作人员应遵守机器的安全操作规程，如禁止将手或其他物体伸入机器内部。
5.5 操作人员应定期检查成型机的安全设施，如防护罩、安全开关等，如有异常应立即报修。
5.6 操作人员应及时清理成型机周围的杂物和残留物，确保工作环境的整洁和安全。
5.7 操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
成型机岗位操作规程范本
成型机岗位操作规程范本一、岗位背景和职责1. 岗位背景成型机操作员是生产车间的关键岗位之一，负责运行成型机设备并保证生产过程的正常进行。
2. 岗位职责2.1 按照生产计划准确运行成型机设备；2.2 检查成型机设备和工作区域的安全状态，及时排除安全隐患；2.3 调试和调整成型机设备，确保产品质量符合标准；2.4 实施设备维护和保养，保证设备的正常运转；2.5 配合其他岗位人员开展工作，确保生产线的连续运转；2.6 及时报告生产异常情况，并参与异常处理。
二、操作规程1. 安全操作规程1.1 严格按照工作票操作，不得擅自停机、调试设备；1.2 穿戴好个人防护装备，如安全帽、眼罩、耳塞等，确保个人安全；1.3 注意工作区域的整洁，避免杂物堆积和滑倒等安全事故；1.4 熟悉成型机设备的紧急停机程序，遇到异常情况及时处理；1.5 禁止乱扔废物和私自更换设备部件，必要时报告上级进行处理。
2. 设备操作规程2.1 仔细阅读成型机设备的操作说明书，掌握设备的结构和工作原理；2.2 打开成型机设备前，检查设备各部件是否正常运转，如发现异常及时通知维修人员进行检修；2.3 严格按照工艺流程操作，确保各项参数设置正确；2.4 当设备发生故障时，按照设备故障处理手册进行故障排除，必要时报告上级进行处理；2.5 定期清洁设备，保证设备的正常运转，及时更换易损件。
3. 质量控制规程3.1 定期检查并校准设备的测量工具，确保测量结果准确可靠；3.2 对每一批产品进行抽样检验，确保产品质量符合标准；3.3 发现产品质量问题时，及时停机，并与质检部门进行沟通，解决问题；3.4 细致观察产品的成型过程，发现异常情况及时调整设备参数，确保产品质量；3.5 及时记录产品的生产数据和质量数据，以备后期追溯和分析。
4. 日常维护规程4.1 每天开机前检查设备的润滑油和冷却液的供应情况，确保充足；4.2 定期对设备进行维护和保养，清洁设备各部件，润滑移动部件，并及时更换易损件；4.3 发现设备异常声音、震动等情况时，及时停机检查，避免设备故障；4.4 定期对设备进行大修和检修，确保设备的长期稳定运行；4.5 及时向上级汇报设备维护情况和维修需求，保证设备的正常运行。
成型机安全操作规程范本
成型机安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保成型机的正常运行，保护操作人员的安全，维护设备的完好和生产的顺利进行，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于成型机的操作人员，在进行成型机的操作和维护保养时必须严格遵守。
第三条成型机操作人员应在具备相应的操作技能和接受过相应的培训后方可操作成型机，未经许可不得擅自操作。
第四条成型机操作人员在操作成型机时必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并确保个人防护装备的有效性。
第五条成型机操作人员在操作成型机前应检查成型机的各个部位是否完好无损，如有损坏应及时报修，不得擅自操作。
第六条成型机操作人员应严格遵守操作规程，按照正确的操作流程进行操作，禁止违章指挥操作。
第七条成型机操作人员应随时保持警觉，发现异常情况应及时报告负责人并采取相应的措施。
第八条成型机操作人员应定期参加相关培训和技术交流，提升自身的专业知识和操作技能。
第二章成型机操作安全规程第九条操作人员在操作成型机时，应注意以下事项：1. 确保操作人员具备相应的技能和经验，能够熟练操作成型机。
2. 操作人员在操作成型机之前，应穿戴好个人防护装备，并确保其完好无损。
3. 在操作成型机前，应检查成型机的各个部位是否完好无损，如有异常情况应及时上报。
4. 在进行成型机的操作时，应严格按照操作规程进行，禁止违章指挥操作。
5. 在操作成型机时应维持清晰的思维，时刻保持警觉，不得操作疲劳或酒后操作。
6. 在操作成型机时应注意工作环境的卫生和整洁，禁止乱堆放杂物。
7. 在操作过程中发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告负责人处理。
8. 不得将如粘指、油渍等污染物放置在成型机或操作区域附近。
9. 在操作成型机时，应按照设备规定的操作顺序进行操作，不得跳过操作步骤。
10. 操作人员应保持良好的个人卫生习惯，禁止在操作过程中吃东西、喝饮料等。
第十条操作人员在操作成型机时，应注意以下安全措施：1. 在操作成型机时，应注意保持安全距离，禁止将手部、头部等部位靠近成型机。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 操作前准备1.1 检查成型机的运行状态，确保设备正常工作。
1.2 检查成型机上的模具，确保其完好无损。
1.3 检查成型机的供电和气源，确保其正常供应。
2. 安全操作2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2 确保工作区域周围没有杂物和障碍物。
2.3 在操作成型机之前，确保自己已经接受过相关的操作培训，并且熟悉成型机的各个部件和控制面板的功能。
2.4 在操作成型机时，要保持专注，不要分心或者随意离开工作岗位。
2.5 禁止在成型机运行过程中进行任何维修或调整操作，必须在机器停机后才能进行。
3. 成型操作3.1 打开成型机的电源开关，确保电源正常供应。
3.2 选择合适的模具，并且将其安装到成型机上。
3.3 调整成型机的参数，包括温度、压力等，根据产品要求进行调整。
3.4 将原材料放入成型机的进料口，并确保原材料的供给充足。
3.5 启动成型机，观察其运行情况，确保成型过程正常进行。
3.6 在成型过程中，及时清理废料和杂物，保持工作区域的整洁。
4. 操作结束4.1 在成型操作完成后，关闭成型机的电源开关。
4.2 清理成型机的工作区域，包括废料和杂物的清理。
4.3 检查成型机的各个部件和模具，确保其完好无损。
4.4 将成型机的参数恢复到默认状态。
4.5 关闭成型机的供电和气源。
二、安全操作规程1. 个人防护1.1 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
1.2 操作人员应该定期检查个人防护装备的状况，并及时更换损坏的装备。
2. 设备安全2.1 操作人员在操作成型机之前，必须接受相关的操作培训，并且熟悉成型机的各个部件和控制面板的功能。
2.2 禁止未经授权的人员操作成型机。
2.3 在操作成型机时，必须保持机器周围的清洁，并确保没有杂物和障碍物。
2.4 在成型机运行过程中，禁止进行任何维修或调整操作，必须在机器停机后才能进行。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 确保操作人员具备相关技能和经验，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作前，检查设备是否正常运行，并确保所有安全装置完好无损。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
4. 在操作前，清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
5. 检查设备的电源和气源是否正常，并确保设备接地良好。
6. 根据产品要求，选择合适的模具，并进行安装和调整。
7. 将原材料放入成型机的进料口，并确保进料口周围没有人员或其他障碍物。
8. 启动设备，按照操作面板上的指示进行操作。
9. 在操作过程中，严禁将手或其他身体部位靠近模具或运动部件。
10. 定期检查设备的润滑油和冷却水，确保其正常运行。
11. 在操作结束后，关闭设备电源，清理工作区域，并将模具拆卸并储存到指定位置。
二、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉设备的安全操作规程，并进行相关培训。
2. 在操作过程中，严禁戴有宝石、手表、项链等饰品，以免被夹住或引发事故。
3. 禁止在设备运行时穿插手指、手掌或其他身体部位，以免造成伤害。
4. 在设备运行过程中，禁止随意触摸或调整设备的运动部件，以免引发危险。
5. 操作人员应保持清醒状态，禁止酒后操作或疲劳驾驶，以确保操作的准确性和安全性。
6. 禁止在设备运行时进行维修、清洁或调整，必须在设备停止运行后进行。
7. 在操作过程中，如发现设备异常或故障，应立即停止操作，并报告相关人员进行维修。
8. 操作人员应定期参加安全培训和演练，提高应急处理能力和安全意识。
9. 禁止操作人员未经许可擅自更改设备的参数或程序，以免引发设备故障或事故。
10. 在操作过程中，如发现设备存在安全隐患或存在不安全操作行为，应及时上报并采取措施进行整改。
11. 操作人员应遵守相关的操作规程和安全操作指南，确保操作的安全性和质量。
以上是成型机操作规程及安全操作规程的详细内容，希望能对您的工作有所帮助。
成型机岗位操作规程（三篇）
成型机岗位操作规程一、岗位背景成型机是一种用于加工材料的设备，广泛应用于各个行业。
成型机岗位操作规程旨在确保成型机的安全运行，提高生产效率，保护操作人员的安全。
二、岗位职责1. 负责成型机的日常操作、监控和维护。
2. 遵守操作规程，按照工艺要求进行加工。
3. 负责检查并调整成型机以确保正常运行。
4. 及时发现并报告设备故障，协助维修人员进行维修。
5. 遵守安全操作规定，确保操作环境的安全。
三、操作规程1. 准备工作：（1）佩戴合格的安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护装备。
（2）检查成型机是否处于正常开启状态。
（3）检查成型机周围的工作区域是否干净整洁，无障碍物。
（4）检查原材料的质量和数量是否符合要求。
（5）准备所需工具和设备。
2. 开机前检查：（1）先打开成型机电源，再开启其他设备。
（2）检查成型机是否有异常声音或异味。
（3）检查机器是否有漏水、漏油现象。
（4）检查控制面板是否正常显示。
3. 操作步骤：（1）根据工艺流程，选择正确的模具和原材料。
（2）将原材料放入成型机的进料口。
（3）选择合适的操作参数，如温度、压力等。
（4）启动成型机，观察其正常运行状态。
（5）根据生产需求，调整成型机速度和压力。
（6）定期检查成型机的运行状态，及时排除异常情况。
（7）及时清理成型机周围的杂物和废料。
4. 关机操作：（1）停止成型机的运行。
（2）清理和维护成型机。
（3）关闭成型机电源及相关设备的电源。
（4）清点和记录生产数据。
五、安全注意事项：1. 严禁将手或其他物体伸入成型机内部，以防止意外损伤。
2. 在操作过程中，应保持专注，避免分心。
3. 当成型机出现异常情况时，应及时报告并停止操作。
4. 禁止擅自更改成型机的设置参数，以免影响生产质量。
5. 使用和存放材料时，应注意防火和防爆措施。
6. 成型机和操作区域应保持整洁，定期清理和检查设备。
六、岗位培训和考核操作人员需经过相应的培训，并参加考核。
培训内容包括操作规程、安全注意事项和设备维护等。
成型机安全操作规程（3篇）
成型机安全操作规程1、成型机是一种用于塑料制品的加工设备，具有较高的工作效率和生产能力。
为了确保成型机的安全操作，以下是安全操作规程，供操作者参考。
2、操作前的准备：- 在操作成型机之前，操作者应穿着适当的防护装备，包括工作服、安全眼镜、耳塞等。
- 检查成型机的各个部位是否完好，并确保所有的安全装置和保护装置都正常工作。
- 对成型机进行必要的清洁和维护，确保设备的正常运行。
3、操作过程中的安全注意事项：- 操作者在操作成型机时，应将注意力集中在设备上，不要分心做其他事情。
- 禁止操作者戴手套，以免被卷入成型机中导致意外发生。
- 操作者应时刻保持警觉，注意周围环境的变化，如设备异常声音、异味等，及时停机检查排除故障。
- 在操作过程中，严禁将任何物体放置在成型机的运动部件上，以免堵塞或损坏设备。
- 操作者应时刻保持设备整洁，及时清理设备上的废料和杂物，以确保成型机的正常运行。
4、操作结束后的安全措施：- 操作者在结束操作时，应将成型机关闭，并清理设备周围的工作区域，确保没有任何杂物存在。
- 将成型机的电源开关关闭，并拔掉电源插头，以避免误操作和电器故障。
- 对成型机进行必要的维护和保养，包括清洁、润滑等，以确保设备的长期稳定运行。
5、紧急情况的处理方法：- 如果在操作过程中发生了意外事故，如设备故障、火灾等，请立即采取紧急措施，确保自身安全。
- 在紧急情况下，应按照紧急处理程序进行操作，如启动紧急停机开关、使用灭火器等进行救援。
- 如果紧急情况无法自行处理，应及时报警，并向相关人员求助。
6、培训和教育：- 为了确保操作者能够熟练掌握成型机的安全操作技术，企业应定期组织培训和教育活动，提高操作者的安全意识和安全知识。
- 在培训和教育中，应着重强调成型机的安全操作规程，以及紧急情况的应急处理方法，确保操作者能在紧急情况下正确自救或协助救援。
7、经验总结：- 在操作成型机的过程中，操作者应根据自身的经验和实际情况，不断总结经验，提高工作效率和安全水平。
成型机操作规程
成型机操作规程一、引言成型机是一种用于加工原材料并将其转变成所需形状的机械设备。
为了确保操作的安全性和生产效率，制定本操作规程，明确成型机的操作流程和注意事项。
二、操作准备1. 检查成型机的工作环境是否整洁，无杂物和障碍物。
2. 检查成型机的电源是否正常，所有电气设备是否处于良好状态。
3. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开成型机的电源开关，确保电源稳定。
2. 检查成型机的润滑系统，确保润滑油充足并正常运行。
3. 根据所需产品的尺寸和形状，调整成型机的模具和辅助工具。
4. 将原材料放入成型机的进料口，并确保进料口的安全装置完好。
5. 启动成型机，根据产品要求调整成型机的工作速度和压力。
6. 观察成型机的运行情况，确保产品的成型质量良好。
7. 定期检查成型机的工作状态，如有异常及时停机检修。
8. 成型机操作结束后，关闭电源开关，清理工作区域。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉成型机的操作流程和安全规范。
2. 在操作过程中，严禁随意触摸成型机的运动部件和热表面。
3. 禁止将手指、手部或者其他物体伸入成型机的工作区域。
4. 当成型机发生异常或者故障时，应即将停机并通知维修人员进行检修。
5. 在清理和维护成型机时，必须切断电源并等待机器彻底住手运行。
五、常见故障处理1. 成型机运行缓慢或者住手：检查电源是否正常，是否有漏电现象；检查润滑系统是否正常运行。
2. 产品成型质量不良：检查模具和辅助工具是否调整正确；检查原材料是否符合要求。
3. 成型机发出异常声音：即将停机检查是否有杂物或者损坏的部件。
六、操作记录每次操作结束后，操作人员应填写操作记录，包括操作日期、操作人员、操作时间、产品质量等信息。
操作记录应妥善保存，以备日后参考。
七、紧急情况应对1. 发生火灾时，即将按照应急预案进行疏散和灭火。
2. 发生人员伤害事故时，即将停机并进行急救处理，并及时报告相关部门。
彩钢板成型机操作规程（3篇）
彩钢板成型机操作规程一、安全操作1、操作前应仔细检查设备及周围环境，确保设备无故障，无异常情况。
2、操作时应佩戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3、操作前应对设备进行预热，确保设备达到工作温度。
4、操作时应保持机器周围的安全距离，防止发生意外。
5、不得在设备工作时，随意触摸、放置杂物或者进行其他无关操作。
6、操作人员在设备正常工作时，不得离开岗位，严禁擅自离开设备。
7、当设备出现故障或异常情况时，操作人员应立即停机并报告维修人员处理。
8、操作人员应定期参加安全培训，了解和掌握操作规程和安全知识。
二、设备操作流程1、打开设备电源开关，确保设备正常启动。
2、调整设备的工作参数，包括加热温度、速度等，根据具体需要进行调整。
3、将待加工的彩钢板放置在设备进料口处，并根据需要调整板材的位置和方向。
4、启动设备开始成型，操作人员需要掌握好进料的速度和力度，确保板材能够顺利进入机器。
5、在设备运行过程中，要时刻检查成型效果，确保成型质量符合要求。
6、当彩钢板成型完成后，及时将成品取出，并对设备进行清理和维护。
三、设备维护保养1、设备运行结束后，对设备进行彻底清理。
清除设备内部和外部的杂物和灰尘，确保设备通畅。
2、定期检查设备的各个部件，包括电源线、传动带、加热器等，确保设备处于正常工作状态。
3、设备长期不用时，应进行防尘措施，避免灰尘对设备造成损害。
4、定期给设备加油润滑，确保设备运行顺畅。
5、设备出现故障时，应及时联系维修人员进行处理，不得擅自拆卸或修理设备。
6、定期对设备进行维护保养，延长设备的使用寿命。
总结：彩钢板成型机操作的安全是首要的，操作人员要始终保持高度警惕，遵守操作规程，严格按操作流程进行操作。
设备的维护保养也是非常重要的，只有保持设备的良好状态，才能确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
希望所有操作人员都能够严格遵守操作规程，保证生产过程的安全和顺利进行。
彩钢板成型机操作规程（2）一、安全操作规程1. 操作前必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
成型机操作规程
成型机标准操作规程1．开动机器前，必须认真检查设备状态标志是否合格，合格后才能准备下步操作。
2．机器工作时，坚守工作岗位，工作时禁止擅自离开。
3．因事离开设备时要停机，并把设备情况向班长交待清楚。
按润滑说明润滑各磨擦表面。
4．在机器工作时不得超过机器载荷规定，严禁超规范、超负荷使用设备。
5.?禁止在设备有故障时使用，发现问题立即停机检修，处理后方可操作。
6.?开机前要检查机器本身及周围无任何杂物，障碍物。
7.?机器工作时，禁止用手触碰机器及工件。
8.?禁止非操作人员进入工作区，应与设备保持2米以上距离。
9.?禁止在工作时调整或修理设备，一定要停机切断电源，并挂好警示标牌方可操作。
10.多人配合操作时，执行任何操作前一定要通知其他人员，确认理解用意后方可执行。
11.调整检修设备时，要事先停机，关闭电源。
12.不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱、油箱、变速箱横杆进行工作。
13.?操作结束,搞好现场卫生成型机安全操作规程1.开动机器前，必须认真检查设备状态标志是否合格，合格后即准备下步操作。
开机前检查联动器件是否牢固，按润滑说明润滑各磨擦表面，加工时检查电源是否稳定。
2.工件安装与拆卸，应轻拿轻放并用油润滑表面，运行时不能强行用力调节螺杆。
摇动手轮各轴时，防止用力过猛，过急及避免超程。
3.加工前必须清理机器上的油污和其它杂物。
机器附近不得放置物品。
加工时，要确保物料的及时填充，以达到成型机要求的物料充实程度。
4．为了自身安全，加工过程中，严禁接摸加工，在机器工作时不得超过机器载荷规定，严禁超规范、超负荷使用设备。
5.填料圆盘要及时清洗，日常擦拭电动机、电气箱外部灰尘，保护手控盒和键盘清洁。
定期检查及润滑导轨，导轨及滚动杆。
6.操作时必须检查电源电压的稳定情况。
机台两次开机间隔不得少于30秒。
禁止在设备有故障时使用，发现问题立即停机检修，处理后方可操作。
7.?机器工作时，禁止用手触碰机器及工件。
调整检修设备时，要事先停机，关闭电源。
成型机岗位操作规程
编号：SM-ZD-25184 成型机岗位操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改成型机岗位操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1 设备启动前检查1.1 进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
1.2 工作前必须先检查蒸汽稳压罐的压力（0.45MPa-0.85MPa），然后缓慢开启汽水分离器的出口阀门（2-3圈/3分钟），对后面的管道、设备进行预热加温，同时检查蒸汽管道是否畅通，有无漏汽。
10分钟后将汽水分离器的出口阀门全部开启。
1.3 联系空压站值班人员投送压缩空气。
1.4 检查制模车间范围内的压缩空气系统是否正常，有无漏风。
1.5 在保证压缩空气系统正常的前提下，检查泡沫塑料成型机进口风压在0.4MPa-0.75MPa范围内。
1.6 检查泡沫塑料成型机的机械及电器部分是否正常。
1.7 按铸造工艺要求检查模具有无损坏变形，抽芯料是否完整。
1.8 检查制模车间循环水泵房，循环泵状态良好，操作系统正常，冷却水池水位正常（一般离水池上沿1000mm）。
1.9 检查泡沫塑料成型机冷却水系统是否正常。
1.10 按铸造工艺要求检查模具状态，有无损坏变形，抽芯料是否完整。
成型机操作规程
成型机操作规程一、引言成型机是一种用于加工原材料并将其塑造成特定形状的设备。
为了确保成型机的安全运行和产品质量，制定本操作规程。
本规程适合于所有操作成型机的工作人员。
二、安全措施1. 操作人员应熟悉成型机的结构、性能和操作方法，并经过相关培训，掌握正确的操作技巧。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 在操作成型机之前，应检查设备是否正常运行，如有异常应即将报告维修人员处理。
4. 操作人员应严格遵守成型机的操作规程，不得擅自修改设备参数或者操作程序。
5. 操作人员离开工作岗位时，应将成型机关闭，并断开电源。
三、操作流程1. 准备工作a. 检查成型机的电源温和源是否正常，确保设备供电温和压稳定。
b. 检查原材料的质量和数量是否符合要求，如有问题应及时更换或者补充。
c. 清理成型机的工作台面和模具，确保无杂物和污垢。
2. 启动成型机a. 打开电源开关，确保设备开始供电。
b. 按照设备操作界面的指示，选择正确的操作模式和参数。
c. 按下启动按钮，成型机开始工作。
3. 加工原材料a. 将原材料放置在成型机的进料口，确保物料的位置正确。
b. 根据产品要求，调整成型机的工作速度和温度。
c. 观察成型机的运行状态，确保原材料顺利进入模具，并按照要求进行加工。
4. 检查产品质量a. 从成型机的出料口取出已加工的产品。
b. 检查产品的尺寸、外观和质量，确保符合要求。
c. 如发现产品存在问题，应及时调整成型机的参数或者更换模具。
5. 住手成型机a. 成型工作完成后，按下住手按钮，成型机住手工作。
b. 关闭电源开关，断开设备的电源供应。
c. 清理成型机的工作台面和模具，确保设备的清洁和整洁。
四、故障处理1. 如遇到成型机故障，操作人员应即将住手操作，并按照以下步骤进行处理：a. 检查设备是否被阻塞或者卡住，如有问题应清理或者解决。
b. 检查设备的电源温和源是否正常，如有问题应及时修复。
成型机操作规程及安全操作规程
成型机操作规程及安全操作规程一、操作规程1. 操作前准备a. 确保成型机处于停机状态，并断开电源。
b. 检查成型机的各个部件是否完好无损。
c. 清理成型机的工作台面，确保无杂物。
d. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 启动成型机a. 启动成型机前，确保周围没有人员挨近。
b. 按照操作面板上的指示，挨次打开电源开关、油泵开关等。
c. 观察成型机的运行状态，确保各个部件正常工作。
3. 调整成型机参数a. 根据生产要求，调整成型机的温度、压力等参数。
b. 使用专用工具，调整模具的位置和尺寸。
4. 开始生产a. 将待加工的材料放置在成型机的进料口。
b. 按下启动按钮，开始自动生产。
c. 观察成型机的运行情况，确保产品质量符合要求。
5. 生产结束a. 当生产完成或者需要停机时，按下住手按钮。
b. 关闭成型机的电源开关、油泵开关等。
c. 清理成型机的工作台面，清除杂物和残留物。
二、安全操作规程1. 个人安全a. 操作成型机时，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 不得在操作时戴长发、戴手表、戴项链等容易被卷入机器的物品。
c. 禁止穿着松散的衣物，以免被夹入机器。
2. 设备安全a. 操作前必须检查成型机的各个部件是否完好无损，如有损坏应及时报修。
b. 不得擅自拆卸成型机的保护罩和安全装置。
c. 禁止在运行中触摸成型机的运动部件。
3. 材料安全a. 使用符合要求的原材料进行生产，禁止使用过期或者破损的材料。
b. 在加料过程中，要保持手部远离进料口，防止被夹伤。
4. 火灾防范a. 操作期间，禁止吸烟或者使用明火。
b. 定期检查成型机周围的消防设施是否完好，并保持通畅。
5. 废料处理a. 生产结束后，将废料和残存物进行分类处理，保持工作区域的整洁。
6. 紧急情况处理a. 在发生紧急情况时，即将按下住手按钮，并向相关人员报告。
b. 疏散人员时，要按照指定的疏散路线和集合点进行。
成型机岗位操作规程范文
成型机岗位操作规程范文第一章总则第一条为了保证成型机岗位的正常生产运行，提高工作效率，保障员工的人身安全和设备设施的安全稳定，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于成型机岗位，具体包括成型机操作人员、成型机辅助人员和成型机管理人员。
第三条成型机操作人员、成型机辅助人员和成型机管理人员必须熟悉本操作规程，并按照规程进行操作。
第四条成型机操作人员、成型机辅助人员和成型机管理人员必须经过专业培训，并持有相关培训合格证书。
第五条严禁利用成型机进行不符合法律法规和公司规定的活动，杜绝非法操作和滥用职权行为。
第二章岗位职责第一条成型机操作人员负责成型机的日常操作和维护保养工作，保障成型机的正常运行和产品质量。
第二条成型机辅助人员负责配合操作人员进行辅助工作，如原材料的装载和卸载、成品的收集和包装等。
第三条成型机管理人员负责成型机的管理和监督工作，确保操作规程的有效实施和岗位职责的落实。
第三章操作要求第一条成型机操作人员必须熟悉成型机的结构和工作原理，能够正确操作各种控制和调试设备。
第二条成型机操作人员必须按照作业指导书进行操作，并按照规定的工艺参数进行调整。
第三条成型机操作人员在操作前，必须检查设备设施的安全状况，如电源、液压系统、机械传动部分等，确保无异常和安全隐患。
第四条成型机操作人员必须按照操作规程和操作流程进行工作，禁止私自调整操作参数和操作程序。
第五条成型机操作人员在操作过程中，如发现设备设施异常或操作问题，必须及时停机并报告相关人员。
第六条成型机辅助人员必须按照操作人员的指示进行配合工作，确保操作的顺利进行和工作的安全。
第四章安全防护第一条成型机操作人员必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护面罩、防护手套、防护鞋等。
第二条成型机操作人员必须经过安全教育和培训，了解各类危险物质的性质和安全操作要点。
第三条成型机操作人员必须熟悉事故应急处理措施，能够独立判断和处理突发事件。
第四条成型机操作人员和成型机辅助人员必须定期参加体检，确保身体健康和适合从事成型机工作。
成型机安全操作规程范本（2篇）
成型机安全操作规程范本一、基本要求1.操作人员必须熟悉成型机的结构和原理，掌握相关的安全操作知识，并经过相应的培训与考核合格。
2.操作人员在操作成型机前应穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
3.严禁未经许可的人员随意接近成型机，特别是儿童和不熟悉操作的人员。
4.成型机应安装在平稳的地面上，且保证周围的工作环境没有明火、易燃物质和易爆物品。
二、操作安全规程1.操作前的准备(1)检查成型机的电源线是否接地良好，电源插头是否牢固。
(2)检查成型机各部件是否完好，如有损坏应及时更换或修理。
(3)检查模具是否安装正确，无松动现象。
(4)确认成型机上无异物，防止进入后影响正常工作。
2.操作时的安全措施(1)操作人员应在成型机的侧面或后面进行操作，切勿站在成型机的正面或上方。
(2)操作人员应保持集中注意力，切勿分心或情绪激动。
(3)切勿在运转中触碰机器内部或动弹部位。
(4)切勿用湿手进行操作，避免发生触电事故。
(5)注意观察成型机的运行情况，如有异常及时停机检修。
(6)严禁擅自改变成型机的设定参数，必须经过相应部门的批准。
(7)切勿随意对成型机进行拆卸和维修，必要时应由专业人员进行。
三、紧急情况的处理1.停电故障(1)在停电时，应先切断成型机的电源插头，切勿直接用手触碰电源线。
(2)停电后，应等待电力恢复，再次进行操作。
2.突发故障(1)在成型机突发故障时，应立即切断电源，停止操作。
(2)通知相关部门的技术人员进行故障排除。
3.事故发生(1)如发生事故，首先应确保自身安全，随后停止机器运转。
(2)尽快联系相关部门的安全人员进行处理和报告。
(3)待事故处理完毕后，对成型机进行检查和维修。
四、日常维护保养1.定期检查成型机的电源线、电器设备等是否存在漏电现象，及时进行维修。
2.定期清理成型机各部件的灰尘与污垢，保持设备的清洁。
3.对成型机的润滑装置进行定期的加油和更换润滑油。
4.定期检查成型机的安全防护装置是否完好，如有问题应及时修理或更换。
成型机操作工安全操作规程范本
成型机操作工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障成型机操作工的人身安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于各类成型机操作工，包括注塑机、吹塑机、挤塑机等。
第三条进入成型机操作区域的人员必须经过相应的安全培训，并持有相关证书。
第四条操作工在操作成型机之前必须全面了解该设备的特点、性能、操作方法和安全注意事项。
第五条操作工在操作成型机过程中，必须按照本规程的要求，正确使用个人防护装备，确保自己的安全。
第二章安全规范第六条操作工进入成型机操作区域前，必须按照要求穿戴好工作服、劳保鞋、手套和安全帽等。
不得穿戴松散的衣物和饰品。
第七条操作工在操作成型机时，不得随意触摸机器运动部件和热表面。
第八条操作工在操作成型机之前，必须检查机器的电源、润滑系统、冷却系统等设施的正常工作，确保其安全可靠。
第九条操作工在操作成型机时，不得在机器上放置杂物。
工作台上只能放置必要的工作工具和物品，杂物必须离开操作区域。
第十条操作工在调整模具时，必须先切断电源，确保机器停机后方可操作。
第十一条操作工在操作成型机时，不得随意改变设备的运行参数和操作程序，必须按照规定的参数和程序进行操作。
第十二条操作工在操作成型机时，不得随意堵塞排放口和进料口，必须保持通畅。
第十三条成型机操作区域内必须保持整洁、干燥，防止滑倒和摔伤事故的发生。
第十四条操作工在操作成型机时，禁止喧哗、打闹、吸烟和参与非工作内容的活动。
第十五条操作工在操作成型机时，必须专注于工作，不得分散注意力，避免疏忽大意造成事故。
第十六条如果发现成型机存在异常情况，操作工必须立即停机，并上报相关负责人进行处理。
第十七条操作工在操作成型机时，必须随时关注机器上方的警示指示灯和报警器，一旦发生异常情况，立即停机检查。
第三章紧急情况处理第十八条如果发生火灾，操作工应立即按下火警按钮，并通知工作人员进行疏散。
第十九条如果操作工遇到突发情况无法处理时，必须立即向负责人报告，并按照负责人的指示行动。
成型机操作工安全操作规程(三篇)
成型机操作工安全操作规程第一章总则第一条为了保障成型机操作工的人身安全和设备的正常运行，提高生产效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有成型机操作工。
第三条成型机操作工应当具备以下条件：1. 具备相关操作技能，并通过专业培训；2. 熟悉成型机的结构、原理和操作流程；3. 能够正确使用个人防护装备，并遵守操作规程；4. 具备应急处理突发事件的能力。
第四条严禁酒后驾车或操作成型机。
第五条成型机操作工应遵守本规程，如有违反，必须承担相应的责任。
第六条成型机操作工应当定期接受安全操作培训和考核，以提高安全意识和操作技能。
第二章安全操作规程第七条成型机操作工在操作成型机前，应当按照以下步骤进行：1. 确认成型机电源已经关闭；2. 检查成型机各部位的安全装置是否完好；3. 清理工作区，保持工作环境整洁和安全；4. 穿戴好个人防护装备；5. 启动成型机前，确保周围没有其他人员。
第八条成型机操作工在操作成型机时，应当遵守以下规定：1. 熟悉成型机的操作面板，按照操作流程正确操作；2. 注意观察成型机的运行状态，及时发现异常情况，并向上级报告；3. 严禁将手、指头等身体部位放入成型机内部；4. 严禁用湿手操作成型机；5. 遵守成型机的工作负荷，不得超负荷运行；6. 严禁擅自更换或拆卸成型机的零部件。
第九条成型机操作工在停机时，应当按照以下步骤进行：1. 关闭成型机电源；2. 清理工作区，整理工作工具和材料；3. 检查成型机周围是否有杂物，保持通道畅通。
第十条成型机操作工在操作成型机过程中，应当注意以下安全事项：1. 严禁将走动或临时储存物品堆积于通道、机械传动部位和控制装置附近；2. 严禁在运行中的成型机上进行维修、调整和清洁；3. 严禁将带有静电的物品放置在成型机附近；4. 严禁私自加工不符合规定的物品或使用不合格的材料；5. 严禁擅自调整成型机的工作参数；6. 严禁擅自更改成型机的电气线路；7. 遵守高温、高压等特殊工艺条件下的安全操作规程；8. 注意成型机周围的环境、温度和湿度，及时采取防护措施。
成型机安全技术操作规程(15篇范文)
成型机安全技术操作规程（15篇范文）第1篇成型机安全技术操作规程1.操作人员必须经过培训，持证上岗，并专人专机，不准私动他人机台；2.操作人员必须正确穿戴劳动保护用品，女工必须戴工作帽（长发盘入帽内）；3.打开电源开关后，检查机台各仪表是否正常；4.开机前认真检查机器各部位有无异声、油路是否畅通，并运转1-2分钟；5.由当班挡车检查车上各类防护罩是否完好、有效；6.挡车工开车前应通知机台人员，待人员全部到岗就位后才能开机；7.开机后应经常检查机器上各种防护装置的完好状态；8.开机时不准将手伸入螺纹开送辊组、比例辊组及预紧辊轮内清除废丝；9.机器运转中，严禁用手或铁器接触机器转动部位；10.机器运转中发现异声，应立即停机，并通知维修人员检修，挡车工不得擅自处理；11.加注热溶胶时一定要戴好防护手套；12.排除故障时必须停车，机器运转时严禁用手排除故障；停机修理（特别机内部、传动等部件）应挂好警示牌，防止有人启动；13.经常检查刀片是否需更换，并及时清除刀头箱内杂物，防止堆积起火；14.使用天那水擦拭烟枪时，要防止明火，擦拭完毕应把天那水瓶盖拧紧，谨防泄漏；15.不准私自拆卸设备各线路管道及各部位安全罩，发现损坏及时修复；16.机器周围严禁乱置乱放，应实行定置管理，并保持环境清洁、整齐；17.下班前认真检查机器各部位安全状态，并把运转及安全情况填写在交接班日志上；18.如无人接班，必须切断总电源，并清除净机器各部位杂物。
第2篇彩钢板成型机操作规程1、在操作机组前必须熟悉机组的操作说明书，熟悉机组的操作方法。
并由专人统一指挥。
2、主机操作人员必须熟练撑握主机操作顺序，及时调整误差的补修值。
3、设备在调整时，各机台的中心平面要求统一，各机台的工作面要求等高，各机台的纵向偏差小于0.15mm。
4、吊装彩卷要严格按吊装规范操作，对彩卷作必要的保护。
彩卷在放卷架上必须涨紧，并适当调节制动器，由专人看管。
5、主机停机后再次开机，必须等到变频器显示退回到0hz时才可启动主传动电机，否则将损坏变频器。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
单位：___________________
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成型机岗位操作规程(标准版)
成型机岗位操作规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1设备启动前检查
1.1进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。
1.2工作前必须先检查蒸汽稳压罐的压力（0.45MPa-0.85MPa），然后缓慢开启汽水分离器的出口阀门（2-3圈/3分钟），对后面的管道、设备进行预热加温，同时检查蒸汽管道是否畅通，有无漏汽。
10分钟后将汽水分离器的出口阀门全部开启。
1.3联系空压站值班人员投送压缩空气。
1.4检查制模车间范围内的压缩空气系统是否正常，有无漏风。
1.5在保证压缩空气系统正常的前提下，检查泡沫塑料成型机进
口风压在0.4MPa-0.75MPa范围内。
1.6检查泡沫塑料成型机的机械及电器部分是否正常。
1.7按铸造工艺要求检查模具有无损坏变形，抽芯料是否完整。
1.8检查制模车间循环水泵房，循环泵状态良好，操作系统正常，冷却水池水位正常（一般离水池上沿1000mm）。
1.9检查泡沫塑料成型机冷却水系统是否正常。
1.10按铸造工艺要求检查模具状态，有无损坏变形，抽芯料是否完整。
1.11打开泡沫塑料成型机压缩空气进口阀门，检查输料管道是否畅通。
1.12各项检查过程中发现异常情况，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。
(必须办理工作票)
1.13在确认蒸汽、压缩空气、冷却水系统、输料管路以及泡沫塑料预成型机的机械及电器部分正常后，方可开始工作。
2设备岗位操作规程
2.1成型机在安装模具时，先打开控制触摸屏手动画面，在手动画面上点动油泵电机安钮，再点动开模，开模到位点动开模停止，再点动油泵电机停止安钮。
将模具安装到位再点动油泵电机开启，点动合模安钮，合到模具3-5公分时，点动合模安钮停止，再点动锁模安钮，连点3-5次合箱到位停止，再把上下接近开关按到位后，将模具压板压紧。
2.2成型机起动操作前须将模具预热，预热时在触摸屏手动画面上点动固模蒸汽移模蒸汽安钮，查看排污阀没水后点动固模排污、移模
排污到到模具外面温度到50-60℃后，点动固模蒸汽、移模蒸汽停止，再点动固模排污、移模排污指示将模具里的水排出，点动油泵电机安钮，点动开模安钮，再将模具吹气按钮2-3次把模具中的水吹出吹干。
此时将手动、自动旋钮旋到自动位址，按动启动按钮后成型机将进入自动工作程序并开始工作。
2.3自动工作程序如下：
合模→预热→锁模→固模蒸汽→移模蒸汽→【固模蒸汽、移模蒸汽】同时加热→水冷→固模吹气→移模吹气→起模。
2.4泡沫塑料成型机送电，同时启动制模车间循环水泵房循环泵，将冷却水系统投入运行。
2.5投入蒸汽系统，成型机模具闭模预热，预热温度控制在100℃以上。
2.6模具预热到100℃，开始加料，在加料前保证模具必须是热态和干燥的。
2.7合模填料，在此过程中必须保证气压在0.2MPa以上。
2.8合模填料后通入蒸汽，蒸汽压力为0.1～0.15MPa,时间根据不同模样、不同蒸汽压力相应调整，以便使模具中珠粒充分膨胀熔结在一起。
2.9投入冷却水系统，使模样充分冷却，抑制出模后模样继续长大。
一般冷却到40～50℃以下方可出模，但需根据模样结构、刚度以及易变形程度等，调整冷却时间。
2.10起模时需特别注意，因泡沫模样密度小、强度低、易变形等因素，避免起模时造成模样变形或损坏。
2.11模样起出后，需检查模样有无变形，表面质量是否满足工艺要求。
合格的按要求搬运到指定地点存放，不合格的作报废处理。
2.12模样搬运过程中需按要求轻拿轻放，避免使模样变形或损坏。
2.13模样在组模前必须在进行干燥窑内进行干燥处理。
干燥窑内的模样摆放要合理有序，以防止变形、损坏。
温度控制在50～60℃，干燥时间5～6h，使模样中含水量降到1%以下。
但不可长期存放（一般不超过15天）。
2.14设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。
(需办理设备缺陷通知单手续，特殊情况可以先工作，然后补办手续。
)
2.15工作完毕后，将模具上、下模分离至10cm左右的距离自然通风，防止模具氧化变形。
2.16工作结束，关闭电源控制开关和蒸汽管道及水循环管路的总
阀门。
2.17清理工作现场，保持现场整洁卫生。
1.1.3模样检验标准
1.1.3.1必须满足图纸的各项要求。
4设备的日常维护、检修
4.1设备的日常维护、检修工作遵照《宏岩公司铸一分厂设备检修规程》执行。
5安全注意事项
5.1工作现场严禁烟火。
5.2工作人员应避免长时间停留在蒸汽系统的接口和阀门处，以免蒸汽外漏伤人。
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