露天煤矿开采
露天开采基础知识
目录
• 1 概述 • 1.1 露天开采特点 • 1.2 露天开采的基本步骤 • 1.3 采场要素 • 2 基本规定
1 概述
•
对于储量丰富、埋藏浅的煤田,可采用剥离
上部覆盖岩层的方法进行开采,这种开采方法叫
露天开采。露天开采的特点是,将采掘空间直接
敞露于地表,为了采煤需剥离煤层上覆及四周岩
响生产
2.2露天开采的步骤
• (1)准备:清除开采境界内的障碍物,村镇、森 林、交通线等。
• (2)疏干:地下水位降低,保证安全生产。 • (3)基建:运输道路、工作线、地面建筑及其它
设施。 • (4)生产:剥离、采煤。剥离包括:穿孔、爆破、
采装、运输、排土。
1.3采场要素
• 主要包括:开采境界、采场边帮、边坡角、 台 阶等
土。因此,采场内建立的露天沟道线除为系统担
负着煤炭运输外,还需将比煤量高几倍的岩土运
到指定排土场外。所以,露天开采是剥离和采煤
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
作业两部分的总称。
1.1 露天开采的特点
• 露天开采的特点有 • (1)生产规模大,劳动效益高 • (2)回采率高,成本低 • (3)建设速度快,生产安全,劳动条件好 • (4)占地多,污染环境 • (5)受气候影响大,暴雨、严寒等恶劣天气会影
• (1)开采境界:露天开采时的终了空间。 • 采场的占地面积,按开采最终地面境界以外50m
确定。当采场周围有输电线路、通信线路、排水 设施等,可按需要增加相应宽度。
(2)采场边帮:
• 由采场四周所有台阶组成的总体表面,包括工作 帮、非工作帮及端帮。
• 工作帮:正在进行开采的边帮或一部分 • 非工作帮:由非工作台阶组成的边帮 • 端帮:位于矿体两端的帮
露天煤矿开采
露天煤矿开采一般来讲,露天开采包括四个主要环节:穿、采、运、排。
就是穿孔爆破、采掘、运输、排土,有时还得疏干排水,开采完以后还得考虑环境治理。
那么完成这些工序需要什么设备没有特别的规定,但是现在通行的一般有潜孔钻、牙轮钻、各种炸药(混装车等),电铲、液压挖掘机、吊斗铲、卡车、推土机、平地机等等,如果采用新技术新工艺,是国家鼓励的,但是必须经过审核。
(需要进口大量的大型矿车)运输设备:电机车或蓄电池机车整流设备全套提供机车电源(直流) 绞车各型号大小矿山一般都要JD-11.4 JD-25 等......斜巷需要大型液压绞车(看坡度而定)掘进:掘进机推荐(EBZ-120 EBJ-160)好维护便宜规模大就上315功率的皮带机不需要大的,要和掘进机配套出掘进煤,掘进机配套需要有桥式转载机(后配套)移动变电站,馈电开关等各种需要供电开关,照明综合保护。
采煤:液压支架运输机转载机采煤机液压泵站液箱过滤器喷雾泵皮带机皮带机破碎机和配套开关煤电钻照明综合保护尾巷风机移动变电站 辅助设备:局部通风机水泵绞车管道泵和配套开关等劳动保障:工作服带反光条矿灯(最好是锂电)安全矿帽绒衣裤秋衣裤袜子雨鞋自救器等地面:主通风机压风机变电设备等、(设备包括有:轮斗式剥离机、滚筒式剥离机、平推式连续采煤机、滚筒式露天采煤机、移动式转载机、移动式漏料装置、自动式皮带机、皮带走廊和排料机、轮斗挖掘机、链斗挖掘机、车载皮带运输机、·皮带运输机、·倾斜和大倾角皮带机、·皮带滑行转载、移动和半移动破碎站、露天矿采煤机、履带运输车、·露天矿辅助机械设备、植被再造机械设备)材料由下山运至区段片盘车场后,在通过调度绞车运至各个作业点。
计算确定配备50辆MGC1.1-6A侧翻式矿车,材料车配备为10辆,平板车配备为5辆。
矿车数量规格表类型型号载重容积轨距自重尺寸(mm) 数备合(吨) (m3) (mm) (kg) 长宽高量用计矿车MGC1.1-6A 1 1.1 600 520 2000 880 1150 50 50材料车MC1-6A 1 600 494 2000 880 1150 10 10平板车MP16-6 1 600 464 2000 880 410 5 5回采工作面主要设备配备表设备名称型号主要参数(KW)单位合计1 采煤机MG180/435-W435 台 12 液压支架ZY3800/16/32架1003 转载机150 台 14 破碎机75 台 15 皮带机SSJ-800/75×600m150 部 1110 台 26 液压泵BRW160/35110XR160/167 变压器台 18 绞车台 19 刮板运输机SGB--630/1501501000KW根据煤层厚度大的特点,投产后设置2个掘进工作面,一个综掘队一个普掘队,地面压风机房配备X型压风机为掘进工作面的压风设备提供动力。
露天煤矿开采基本知识
露天煤矿开采基本知识目录一、露天煤矿的概念与特点 (2)1. 露天煤矿的定义与分类 (2)2. 露天煤矿的开采方式 (3)3. 露天煤矿的开采效率与经济效益 (5)二、露天煤矿开采流程与工艺 (6)1. 矿床勘探与储量评估 (7)2. 露天开采的规划与设计 (8)3. 开采设备的选型及配置 (10)4. 矿岩挖掘与运输 (13)5. 剥离岩土与物料处理 (14)6. 露天矿山复垦与环境保护措施 (15)三、露天煤矿煤矿资源与环境保护 (16)1. 环境影响评价及其管理 (18)2. 有效控制水土流失和粉尘污染 (19)3. 减少对原生生态系统的破坏 (20)4. 节能减排与可持续发展 (22)四、露天煤矿的技术进步与管理创新 (23)1. 自动化与数字化矿山建设 (24)2. 智能化矿山信息系统 (26)3. 新技术在露天煤矿中的应用 (27)4. 煤矿工程项目管理与质量控制 (28)五、露天煤矿安全生产与员工培训 (29)1. 安全生产法规和标准制定 (31)2. 危险源识别与事故预防 (32)3. 员工职业健康与安全培训 (33)4. 应急救援体系建设与发展 (34)六、露天煤矿的持续性发展与未来趋势 (35)1. 新技术在露天煤矿的应用趋势 (37)2. 经济效益与环境效益平衡的策略 (38)3. 国际露天煤矿发展趋势与经验借鉴 (39)一、露天煤矿的概念与特点露天煤矿是指开采深度小于150米、易于直接采掘、并且地表结构有利于开采的煤炭矿床。
相对地下煤矿,露天煤矿开采方式简单,施工设备规模略大, production 能量高,也更易于实现机械化和自动化。
开采深度浅:主要开采地表附近的煤层,最大开采深度一般不超过150米,有时甚至更浅。
地面剥离:需要移除地表 overlying strata,包括岩石、土壤等,暴露煤炭层。
采矿方式较为集中:采用各种露天开采方法,如开挖、堆推、炸断等,对地域范围相对集中。
煤矿开采的露天采矿技术
大型矿床开采
露天采矿技术适用于大型 矿床的开采,能够提高开 采效率,降低生产成本。
山地矿床开采
在山地矿床开采中,露天 采矿技术能够充分利用地 形优势,减少剥离量,提 高资源利用率。
矿体边缘开采
对于矿体边缘的开采,露 天采矿技术能够实现安全 、高效的开采,降低开采 风险。
露天采矿技术的发展趋势
智能化技术应用
采矿业的发展。
生态环保需求驱动
02
随着社会对生态环保的重视,露天采矿技术将更加注重环保和
生态恢复,满足社会需求。
智能化、自动化趋势
03
未来露天采矿技术将更加智能化、自动化,提高开采效率和安
全性。
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钻机
用于钻孔、爆破和勘探 等作业的设备,分为露
天钻机和地下钻机。
03
露天采矿技术的安全与 环保
露天采矿技术的安全措施
制定严格的安全管理制度
建立完善的安全管理制度,明确各级管理人员和操作人员的安全职责 ,确保安全生产责任制得到有效落实。
强化安全培训和教育
定期对员工进行安全培训和教育,提高员工的安全意识和操作技能, 确保员工能够熟练掌握安全操作规程和应急处置措施。
实施定期安全检查
定期对露天采矿设备、设施进行安全检查,及时发现和消除安全隐患 ,确保采矿作业的安全进行。
建立应急救援体系
建立完善的应急救援体系,制定应急预案,配备必要的应急救援设备 和人员,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行救援。
露天采矿技术的环保措施
控制粉尘排放
采取有效的除尘措施,降低采矿过程 中产生的粉尘浓度,减少对周围环境 和作业人员的危害。
降低噪音污染
露天煤矿注意什么
露天煤矿注意什么露天煤矿是一种采煤方式,也是国内较常见的采煤方式之一,它采用露天方式开采煤矿,具有成本低、高效等优点,但是,它也存在一些安全隐患,如爆炸、坍塌、气体泄漏等问题。
因此,开展露天煤矿采矿应注意以下几个方面:一、风险评估在开展露天煤矿采矿前,应对其进行全面的风险评估,制定相应的安全管理措施。
对露天开采现场及附近环境进行评估,以确定采矿区域的安全性、灾害风险等,明确上下达到的标准和安全控制点。
二、保障工人安全提高工人安全意识是保障一切安全的基础。
在采煤现场,应加强工人安全教育,掌握露天开采安全规范,严格执行相关法律法规和安全管理制度。
提高工人自我保护意识和能力,以减少或避免伤害。
三、防止爆炸煤矿中的爆炸主要源于瓦斯和煤尘的混合物。
在露天煤矿采矿时,要加强对瓦斯和煤尘的监测,确保环境不会超出安全范围;保证通风系统正常工作,及时清理粉尘和杂物;进口矿井检修完整、完好,保证瓦斯浓度不会超过标准。
同时,还要确认电缆、电器等设备的额定功率与实际功率相应的容量,保证其正常运行。
四、防止坍塌露天煤矿采矿过程中,易发生落石、坍塌等事故。
因此,应在采煤过程中定期检查煤堆、坑道等地方的稳定性;确保堆积煤的平稳性,每层压实;监视覆岩稳定性,定期检查岩体稳定性;确认选煤过程的侧翼稳定性,防止侧边坍塌;加强巷道等内部设施的安全检查,防止煤堆堵塞通道。
五、防止气体泄漏在露天煤矿采矿过程中,易发生气体泄漏事故。
为了避免这种情况的发生,需要加强气体监测、预防、防控等方面的管理,确保加强瓦斯排放和防止煤尘泄漏,通过严密的安全管理,减少瓦斯扩散路径,保证采矿周围安全,严格进行安全防范措施。
综上所述,为了提高露天煤矿的安全性和实用性,必须全面考虑风险评估、保护工人安全、防止爆炸、防止坍塌和防止气体泄漏等方面的问题,采取科学、合理的工作方式,遵循国家安全标准,提高煤矿开采的安全性,最大程度地保护工人和煤矿的安全。
露天煤矿开采方法
露天煤矿开采方法如何露天开采?在露天煤矿开采煤炭,首先要移走煤层上覆的岩石及覆盖物,使煤敞露地表而进行开采。
其中移去土岩的过程称为剥离,采出煤炭的过程称为采煤。
露天采煤通常将井田划分为若干水平分层,自上而下逐层开采,在空间上形成阶梯状。
露天开采需具备什么条件?开采露天煤矿可不只是挖掘这么简单,首先得清楚了解煤层的地质条件怎么样。
一般来说,除了煤层要连续稳定,还有一个重要条件就是剥采比合适。
剥采比是露天煤矿开采的一个专有名称,露天开采与地下开采相比,重要特点之一是要进行大量的剥离。
为了采出矿石,需要剥离一定数量的岩石,剥离的岩石量与采出矿石量之比,即每采一吨矿石所需剥离的土岩量就是剥采比。
经济合理的剥采比在露天开采设计、采掘计划编制以及指导日常矿山采剥生产中是一个重要的参数。
露天煤矿的综合开采工艺露天煤矿具备了开采条件以后,下一步就需要确定生产工艺系统了。
在开采过程中,一套完整、先进的工艺技术尤为重要,根据各个工艺环节所采用设备的工作特点,一般分为间断、连续以及半连续的作业工艺,我国的露天煤矿基本都采用综合开采工艺,即同时具有间断、连续及半连续工艺中的两种或全部。
上部黄土层上部黄土层,一般采用单斗-卡车间断式开采工艺。
部分大型露天煤矿土层赋存条件较好时,可以采用轮斗挖掘机—胶带输送机—排土机连续工艺。
中部岩石一般采用用单斗挖掘机—自卸卡车的间断开采工艺。
黑岱沟露天煤矿拥有全国唯一一吊斗铲,采用吊斗铲-倒堆工艺。
下部煤层下部煤层,一般采用单斗挖掘机—自卸卡车—坑边半移动破碎站—胶带输送机的半连续开采工艺。
具体的工艺环节有哪些?第一部分:矿岩准备矿岩准备包括穿孔、爆破。
穿孔爆破就是在露天采场矿岩里头钻凿一定直径和深度的爆破孔,然后把炸药装进去,以炸药爆破,对矿岩进行破碎和松动。
穿孔一般采用牙轮钻机(穿凿深孔)、潜孔钻机(穿凿潜孔)牙轮钻机潜孔钻机多采用铵油炸药、重铵油炸药和乳化炸药采装是露天煤矿的核心环节,利用挖掘设备将矿岩从整体或者爆堆中采出并装入运输设备或者直接卸载到指定地点。
露天煤矿开采流程步骤详解
露天煤矿开采流程步骤详解露天煤矿是一种常见的煤矿开采方式,它以开放式采矿方式进行。
在露天煤矿的开采过程中,涉及到一系列的步骤和流程。
本文将详细解读露天煤矿开采的步骤和流程,并探讨其中的关键要素和技术。
一、准备工作1. 地质勘探和资源评估:在选择开采区域之前,煤矿公司会进行地质勘探和资源评估。
这些工作将确定矿区的煤矿储量、质量和分布情况,从而为开采工作提供依据。
2. 设计和规划:在资源评估完成后,煤矿公司会进行开采区域的设计和规划。
这包括确定露天矿场的大小、形状和布局等因素,以及确定采矿设施的位置和布局。
3. 环境评估和协调:在进行开采之前,煤矿公司需要进行环境评估,并与当地政府和相关利益相关者进行协调。
这是为了确保开采过程对环境的影响得到控制,并获得必要的许可和批准。
二、挖掘和开采4. 清理和拓展:在开始挖掘之前,煤矿公司需要首先清理并拓展地表。
这包括清除植被、移除上覆的土石等。
5. 爆破与挖掘:煤矿公司会采用爆破技术来破碎和分离煤矿。
爆破后,使用大型挖掘机械、装载机等设备进行煤矿的开采和装载工作。
6. 运输与堆放:开采下来的煤矿会被运输到指定的堆放区域。
这通常涉及到使用卡车、输送带等设备进行煤矿的运输,然后进行堆放和储存。
三、处理和利用7. 煤矿处理:在露天煤矿开采过程中,煤矿通常需要进行初步的处理。
这包括破碎、筛分和洗选等工艺,以提高煤矿的质量和适应不同的利用需求。
8. 销售与利用:经过处理后的煤矿可以被销售给不同的用户和行业。
煤矿的利用方式包括发电、煤化工、冶金等,满足社会的能源需求和工业发展的需要。
以上是露天煤矿开采的一般步骤和流程。
然而,需要注意的是,每个煤矿项目具体情况会有所不同,因此在实际操作中,可能还需要进行一些额外的步骤和工作。
为了确保安全和环境保护,煤矿公司还需要严格遵循相关的法规和标准,并采用适当的技术和措施。
在我看来,露天煤矿开采虽然在某种程度上能够满足煤炭需求,但也存在一定的问题和挑战。
露天煤矿开采流程
露天煤矿开采流程简介露天煤矿是指通过露天开采方法获取煤炭的矿山方式。
相对于地下采煤,露天煤矿开采具有开工程量大、开采效率高、成本低等优点。
本文将深入探讨露天煤矿开采的具体流程和操作步骤。
采场准备1.选定开采区域:在进行露天煤矿开采前,需要经过详细的地质勘察和分析,确定合适的开采区域。
2.地表清理:将开采区域的草木、泥土等杂物清理干净,为后续的开采作业提供良好的工作环境。
地表爆破1.钻孔布设:根据地质条件和矿石分布情况,在采场的预定位置布置钻孔。
钻孔的深度和间距根据矿石的特性和爆破设计要求确定。
2.钻孔准备:根据爆破设计要求,选择合适的钻孔直径,并确保钻孔的垂直度和水平位置符合要求。
3.充填药物:将爆破药物填充到钻孔中,并按照设定的药量进行装填。
4.密封充填:用黄土等材料对钻孔进行密封充填,以防止潜在的泄漏和提高爆破效果。
5.爆破操作:根据爆破设计方案,采用电雷管等装置对钻孔进行引爆,实施地表爆破作业。
矿石开采1.破碎作业:在地表爆破后,矿石会被炸碎成较小的块状物质。
使用装载机等设备将矿石运输到破碎机进行进一步破碎和粉碎。
2.选矿作业:通过洗煤厂等设备对破碎后的矿石进行物理或化学处理,去除其中的杂质,提高煤炭的品质。
3.运输作业:使用运输车、皮带输送机等工具将采矿区域的矿石运送到堆场或其他目的地。
4.采空区回填:在矿石开采过程中,会出现一些采空区,为了避免地质灾害和环境污染,需要进行采空区的回填工作,将采空区填充上覆盖物。
开采设备维护与管理1.设备检修:定期对开采设备进行检修,包括清洗、更换易损件、润滑等操作,确保设备的正常运转。
2.安全管理:制定严格的安全操作规程,培训矿工的安全意识和操作技能,确保开采过程中的人员安全。
3.用水管理:合理利用地表水和地下水资源,确保开采过程中的用水需求,同时做好水的循环和处理工作,以减少对环境的影响。
环境保护1.噪音治理:采取降噪措施,减少设备和运输过程中产生的噪音。
露天开采及露天煤矿安全生产基本知识
露天开采及露天煤矿安全生产基本知识1. 引言露天开采是一种重要的采矿方式,它广泛应用于煤矿、金属矿山等领域。
然而,露天开采所面临的安全隐患较多,需要特别注意安全生产。
本文将介绍露天开采及露天煤矿安全生产的基本知识,帮助读者更好地了解和应对相关问题。
2. 露天开采的定义露天开采是指在地表直接进行的采矿活动,与地下开采相对。
它通常使用于矿体近地表、矿体规模较大且矿石品位较低的场合。
露天开采通常需要进行爆破、装载、运输等环节,具有高效率、快速开发等特点。
3. 露天煤矿安全生产的重要性露天煤矿属于露天开采的范畴,安全生产是其核心要求。
由于露天煤矿常常处于自然环境的开放场地,面临更多的安全隐患,如坡岸崩塌、矿坑垮塌、挤积扬尘、运输事故等。
因此,加强露天煤矿安全生产至关重要。
4. 露天煤矿安全生产的基本措施为了保障露天煤矿安全生产,应采取以下基本措施:4.1 岩土工程措施合理的岩土工程措施是防止坡岸崩塌和矿坑垮塌的关键。
这包括采取支护网、喷射混凝土、地锚等技术手段,增加岩土体的稳定性。
4.2 扬尘控制措施露天煤矿的爆破、运输等作业环节会产生大量扬尘,对环境和工人健康构成威胁。
必须采取有效的控尘措施,如喷水降尘、喷雾降尘、覆盖装置等,降低扬尘的生成和扩散。
4.3 安全生产培训所有从事露天煤矿作业的人员必须接受相关的安全生产培训,掌握岗位操作规程和安全知识。
培训内容包括安全意识培养、紧急事故应急预案、个人防护装备使用等。
4.4 安全监测与预警系统建立健全的安全监测与预警系统对于及时发现潜在安全风险至关重要。
该系统应包括地质灾害监测、气象监测、环境监测等,及时预警并采取相应的措施。
5. 露天煤矿安全管理为了保障露天煤矿安全生产,必须进行全面的安全管理。
相关管理措施包括:5.1 安全生产责任制度建立健全安全生产责任制度,明确相关责任人的职责和权利,推动各级管理人员履行安全管理职责。
5.2 安全生产标准化制定和完善安全生产标准,推动煤矿企业规范操作,提高安全生产水平。
露天煤矿概述
露天煤矿概述露天煤矿是一种开采煤炭的方式,也是目前常见的煤矿开采方式之一。
本文将对露天煤矿进行概述,从定义、特点、开采过程、环境问题和安全问题等方面进行介绍。
一、定义露天煤矿是指在地表上直接开采煤炭的矿山,与地下煤矿相对。
露天煤矿的特点是矿体露出地表,便于开采和观察,但也带来了一些环境和安全问题。
二、特点1. 矿体暴露:露天煤矿的最大特点就是煤炭矿体直接暴露在地表,不需要进行大规模的地下开挖,矿体观察和开采都相对容易。
2. 开采效率高:相比地下煤矿,露天煤矿的开采效率更高,因为可以采用大型机械设备,进行大规模、高效率的开采作业。
3. 成本较低:由于不需要进行地下开挖和支护工作,露天煤矿的开采成本相对较低,有利于降低煤炭生产成本。
三、开采过程露天煤矿的开采过程可以分为以下几个阶段:1. 地质勘探:在选择合适的开采区域之前,需要进行地质勘探,确定煤炭储量和质量等情况。
2. 土地准备:在开采之前,需要进行土地准备工作,包括清理地表杂物、平整地面等。
3. 爆破炸药:为了方便开采,需要进行爆破炸药作业,将矿体炸碎。
4. 挖掘装载:采用大型挖掘机和装载机进行煤炭的挖掘和装载工作。
5. 运输:将挖掘的煤炭通过运输设备,如卡车、输送带等,运送到煤炭处理厂或其他地方进行加工和利用。
四、环境问题1. 土地破坏:露天煤矿的开采会导致大面积的土地破坏,影响自然景观,破坏生态环境。
2. 水土流失:开采过程中,矿区的土地裸露,容易发生水土流失现象,对水资源和土壤质量造成影响。
3. 噪音和粉尘污染:开采过程中产生的机械噪音和煤尘污染对周边居民和环境造成影响。
五、安全问题1. 塌方和坍塌:露天煤矿的开采过程中容易出现塌方和坍塌的安全隐患,需要采取相应的支护措施。
2. 爆炸和火灾:开采过程中使用的爆破炸药和矿井中积聚的可燃气体都可能引发爆炸和火灾,对人员和设备造成威胁。
3. 环境事故:矿区的污水和废弃物处理不当可能引发环境事故,对周边环境造成污染。
露天煤矿开采流程
露天煤矿开采流程一、前期准备工作1.选址与勘探:选择煤矿开采区域,并对该区域进行地质勘探,确定煤层位置、厚度、倾角等基本情况。
2.设计方案:根据勘探结果,制定煤矿开采方案,包括采场布局、采煤方法、支护方式等。
3.环保评估:进行环境影响评估,制定环保措施。
二、井巷建设1.井口开挖:在选定的地点进行井口开挖,建设井筒和井口设施。
2.巷道开挖:沿着煤层方向,从井底开始开挖水平巷道,并设置支护结构。
3.风巷和回风巷建设:在巷道两侧分别开挖风巷和回风巷,用于通风和排放有害气体。
三、采场布置1.划分采区:根据设计方案,在巷道两侧设置采区,并将其划分为多个小块。
2.安装支架:在每个小块内设置支架,用于支撑顶板和保证安全。
3.铺设输送带:将输送带铺设在采区内,用于将煤炭从采区运出。
四、采煤工作1.预处理:在采煤前,对煤层进行预处理,包括打眼、爆破等。
2.机械采煤:使用机械化设备进行采煤作业,包括割顶机、掘进机等。
3.支护工作:在采煤过程中,及时进行支护工作,保证顶板稳定。
4.运输:将采出的煤通过输送带或车辆运出。
五、环保治理1.废弃物处理:对废弃物进行分类处理和储存。
2.水资源管理:对生产过程中的水资源进行管理和利用。
3.大气污染治理:对排放有害气体进行治理和控制。
六、安全监管1.安全检查:定期对生产过程中的设备和安全措施进行检查和维护。
2.事故应急处理:建立应急预案,在事故发生时及时处理并报告相关部门。
七、尾巷回填1.尾巷回填设计:根据开采情况,制定尾巷回填方案。
2.尾巷回填作业:将废弃物和煤屑填入尾巷中,使其形成稳定的地质体。
八、采煤结束1.停止采煤:根据设计方案,确定采煤结束时间。
2.清理工作:对设备、场地等进行清理和维护。
3.环保验收:进行环保验收,并制定后续管理措施。
以上是露天煤矿开采流程的详细介绍,每个流程都需要严格按照规定操作,以确保生产过程的安全和环保。
露天煤矿开采理论及工艺技术发展趋势
露天煤矿开采理论及工艺技术发展趋势露天煤矿开采是指在地表露天进行的煤矿开采方式,是目前煤炭资源开采中常见的一种方式。
随着煤炭资源的逐渐枯竭和环境保护意识的提高,露天煤矿开采理论及工艺技术也在不断发展和完善。
本文将就露天煤矿开采的理论和工艺技术发展趋势进行探讨。
一、露天煤矿开采理论1. 露天煤矿开采原理露天煤矿开采是指通过机械设备和爆破等方式,将地表覆盖的土石层剥离,直接露出煤层进行开采。
其原理是通过对煤矿区域的地表覆盖层进行开挖、爆破等手段,使煤层暴露在地表,然后利用挖掘机械进行采煤作业。
在此过程中,需要考虑地质条件、地表水和地下水情况、交通运输等因素。
2. 露天煤矿开采的影响因素露天煤矿开采受到诸多因素的影响,包括地质条件、水文地质条件、气候条件、土地利用等因素。
在进行露天煤矿开采时,需要充分考虑这些因素,制定科学合理的开采方案,以确保煤炭资源的高效开采和周围环境的保护。
3. 露天煤矿开采的安全保障由于露天煤矿开采在地表进行,对人员和设备的安全保障要求较高。
必须制定严格的安全操作规程,加强安全教育和培训,确保开采作业的安全进行。
需要利用先进的安全监测设备,保障生产现场的安全。
二、露天煤矿开采工艺技术发展趋势1. 自动化技术在露天煤矿开采中的应用随着科技的不断进步,自动化技术在煤矿开采中得到了广泛应用。
在露天煤矿开采中,自动化技术可以提高作业效率,减少人员伤亡事故,并且减少对环境的影响。
利用自动化设备进行采煤、运输和装车作业,可以实现生产过程的自动化和智能化。
2. 环保技术在露天煤矿开采中的应用环保技术在煤矿开采中的应用日益受到重视。
在露天煤矿开采中,可以采用水资源循环利用技术、土地复垦技术等手段,降低对环境的影响,减少排放物的排放,实现煤炭资源开采与环境保护的良性循环。
3. 信息化技术在露天煤矿开采中的应用信息化技术在煤矿开采中发挥着重要作用。
通过信息化技术,可以实现对煤矿生产过程的实时监测和管理,提高生产效率,减少资源浪费。
大型露天煤矿开采方案
大型露天煤矿开采方案1. 背景介绍随着能源需求的不断增长,煤矿成为了重要的能源资源,特别是在发展中国家,煤矿开采对经济发展起到了重要的推动作用。
大型露天煤矿开采方案是为了高效、安全地开采煤矿资源,满足能源需求而制定的计划。
2. 现状分析在制定大型露天煤矿开采方案之前,需要对现有的矿区进行调研和分析。
对煤矿储量、地质条件、环境影响等进行评估,为后续开采方案的制定提供依据。
3. 方案设计3.1 采矿方法大型露天煤矿开采通常采用爆破破碎和剥离爆破两种方法。
•爆破破碎:通过钻孔爆破将煤矿破碎成适当大小的块状物,然后用大型装载机将矿石装入矿车进行运输。
•剥离爆破:通过钻孔爆破将覆盖在煤矿上方的覆盖岩石破碎,然后用装载机将矿石挖出。
3.2 设备选型大型露天煤矿开采需要大量的设备支持,包括挖掘机、装载机、运输车辆、破碎机等。
在选型时需要考虑设备的生产能力、安全性能、可靠性以及维护成本等因素。
3.3 环境保护措施大型露天煤矿开采对环境的影响较大,需采取一系列的环境保护措施,如:绿化煤矿周边地区、建立废水处理设施、采取尘土控制措施等,以最大限度地降低对环境的影响。
3.4 安全管理大型露天煤矿开采涉及到大量的人员和设备,安全管理工作尤为重要。
需建立健全的安全管理制度,包括安全培训、安全检查、事故预防和应急处理机制等,以保障人员和设备的安全。
4. 施工方案大型露天煤矿开采的施工方案主要包括以下几个方面:4.1 地质勘察在开采前进行详细的地质勘察,确定矿层的分布、储量以及地质构造等信息,为后续开采提供依据。
4.2 爆破设计根据地质勘察结果,设计爆破方案,确定钻孔的位置和数量,以及爆破参数,以确保爆破效果和安全性。
4.3 机械设备配置根据矿山规模和开采方法,配置适当的机械设备,确保设备的生产能力和稳定性。
4.4 周边环境保护在施工过程中,采取尘土控制措施,建立废水处理设施,保护周边环境的稳定。
4.5 安全管理建立安全管理制度,进行安全培训,定期开展安全检查,确保安全生产。
露天煤矿怎么开采
露天煤矿怎么开采1. 引言露天煤矿开采是一种常见的煤矿开采方式,通过在地表对煤矿进行开挖和开采。
相比于井下开采,露天煤矿有一些独特的特点和优势。
本文将介绍露天煤矿开采的流程和关键步骤。
2. 露天煤矿开采的准备工作要开展露天煤矿开采,首先需要进行一系列的准备工作,包括地质调查、设计矿井布置方案、确定矿井开采方式等。
2.1 地质调查地质调查是露天煤矿开采的重要前提,通过对煤矿地质结构和煤层分布等情况进行研究和调查,以确定矿床的形态、规模和煤质等参数。
2.2 设计矿井布置方案根据地质调查的结果,设计矿井布置方案,确定露天煤矿的开采范围和开采方式。
这包括确定不同矿区的开采顺序、矿坑形状和开采深度等。
2.3 确定矿井开采方式根据矿井布置方案和地质条件,确定具体的煤矿开采方式。
常见的露天煤矿开采方式包括平底开采、台阶开采和斜坡开采等。
3. 露天煤矿开采的流程露天煤矿开采的流程一般包括以下几个步骤:矿场准备、矿井开拓、矿区开采、矿场复垦。
3.1 矿场准备矿场准备包括选址、平整地面、建设道路、修建排水系统等工作。
选址要考虑地质条件、交通便利程度和环保要求等因素。
3.2 矿井开拓矿井开拓是指在选定的露天矿场内进行探矿和开拓工作,包括开挖矿井、铺设输送设备等。
开挖矿井要按照设计方案进行,铺设输送设备要保证煤炭的顺利运输。
3.3 矿区开采矿区开采是露天煤矿的核心工作,主要包括爆破、采矿、运输等环节。
在矿区开采过程中,要注意煤层的倾角、断层和软弱地层等地质问题,采取相应的措施进行处理。
3.4 矿场复垦矿场复垦是指在煤矿开采完毕后对矿区进行修复和复原的工作。
这包括填平矿坑、种植植被、恢复生态环境等措施,以达到矿区复原和环境保护的目标。
4. 露天煤矿开采的安全措施在进行露天煤矿开采的过程中,应注重安全生产,采取一系列的安全措施,保障煤矿工人的生命安全和物质财产。
4.1 安全教育和培训对从业人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和应急处理能力。
露天矿山开采方案
露天矿山开采方案1. 引言露天矿山开采是一种常见的矿物资源开采方式,通常用于开采煤矿、铜矿、铁矿等大规模矿床。
本文将介绍露天矿山开采的基本原理、流程以及相关的环境和安全考虑。
2. 露天矿山开采原理露天矿山开采是指在地表进行开采的一种矿山开采方式。
其基本原理是先进行地表覆盖层的清除,然后通过爆破、挖掘和运输等工艺,逐步开采出地下的矿石,最后进行选矿处理。
露天矿山开采的原理包括以下几个步骤: - 地表覆盖层清除:包括清除植被、土壤和岩石等覆盖层,以便于后续的爆破和挖掘作业。
- 爆破:通过使用炸药等爆破工艺,破坏矿石体,使其变得容易进行挖掘。
- 挖掘:使用挖掘机、装载机等机械设备,将矿石从露天矿山中挖出,并将其运输到选矿厂或矿石堆放区。
- 运输:使用卡车、输送带等运输设备,将挖掘出的矿石运送到选矿厂或矿石堆放区。
- 选矿处理:对挖掘出的矿石进行破碎、筛分、选别等处理,使其达到产品规格。
3. 露天矿山开采流程露天矿山开采的流程通常包括以下几个阶段: 1. 前期调查和设计:进行地质调查、资源评估和选址研究,确定矿山规模、开采方式和生产计划等。
2. 土地征用和环境影响评价:申请土地使用权,并进行环境影响评价,确保矿山开采过程对环境的影响可控。
3. 地表覆盖层清除:清除矿山地表覆盖层,包括清除植被、土壤和岩石等。
4. 爆破和挖掘:进行爆破作业,将矿石体破碎并进行挖掘。
5. 矿石运输:将挖掘出的矿石通过卡车、输送带等运输设备运送到选矿厂或矿石堆放区。
6.选矿处理:对挖掘出的矿石进行破碎、筛分、选别等处理,使其达到产品规格。
7. 土地复垦和环境修复:矿山开采结束后,进行土地复垦和环境修复工作,将矿山地区恢复成可持续发展的生态环境。
4. 环境和安全考虑在露天矿山开采过程中,需要考虑以下环境和安全因素: - 土地资源保护:在土地征用和开采过程中,需要合理利用土地资源并保护农田、水源地等敏感区域。
- 水资源管理:进行矿山排水和水体污染防治,确保矿山开采不对周边水环境造成影响。
露天煤矿开采方法
露天煤矿开采方法
开采露天煤矿的方法包括:
一、步行开采法:
1.通过洞口进入煤矿,在煤层上切凿一条坑道(口),横向开采抽煤卡眼,抽出煤炭;
2.坑道有坚实的柱梁结构支撑,梁宽支架安全,煤台边、煤出口安全,注意煤块内部空隙的填充;
3.末端的煤层都要开采出来,支架团防止煤层倒塌,并用土块、砖块堵凿;
4.注意进行煤层切缝、假插隔板,避免煤层塌方;
5.注意施工方法,施工前要检查煤层扩展深度,以及煤卡眼倾斜方向等;
6.注意断煤矿工作安全,避免坑道倒塌等事故的发生。
二、机械开采法:
1.把整体的煤层分段,并采用划掘机或挖掘机等机械设备进行开采;
2.注意开采前应建设稳定的重力支持,并制定开采方案,按照计划进行各涉及机械设备的派遣;
3.开采煤层时,先把噪音小的机器操作,有完整吊拉网采用拉拔及抽煤卡眼等矿井机械进行断面开采,把矿力断开;
4.注意山体防护,以及防止各种机械设备和施工台面出现动摇或颤抖
现象;
5.注意坑道凿垮点,使煤层正常分层,同时也要注意坑口、橱柱、煤柱之间的距离;
6.注意开采煤块的安全,避免由于悬空采煤或大量剥落而造成煤层崩塌的情况。
露天煤矿天采基本知识
定期对员工进行安全培训和教育,提高员 工的安全意识和技能水平,确保员工能够 熟练掌握安全操作规程和应急处置措施。
隐患排查与治理
安全设施配备
定期开展隐患排查工作,发现并治理存在 的安全隐患,确保生产过程的安全可控。
根据需要配备必要的安全设施和装备,如 防尘口罩、安全带、应急照明等,提高员 工的安全保障水平。
穿孔爆破技术的实施需严格遵守 安全规程,确保人员和设备安全, 同时要合理安排爆破时间,减少
对周边环境的影响。
采装技术
采装技术是露天煤矿开采中的重要环节,其主要任务是用采掘设备将已经爆破碎的 矿岩挖掘出来。
根据不同的采装设备和工艺,采装技术可分为单斗挖掘机采装、索斗挖掘机采装、 前装机采装等。
采装技术的实施需根据矿岩性质、开采技术条件和生产能力要求,选择合适的采装 设备和工艺,以提高采装效率和质量。
根据排土设备不同,排土技术可分为推土机排土、前装机排土、排土犁 排土等。
排土技术的实施需根据剥离物的性质、开采技术条件和环境保护要求, 选择合适的排土设备和工艺,以减少对环境的影响并提高生产效率。
03
露天煤矿安全与环保
露天煤矿安全措施
安全生产责任制
安全培训与教育
建立完善的安全生产责任制,明确各级管 理人员和员工的安全职责,确保安全生产 工作得到有效落实。
露天煤矿的优缺点
优点
资源利用充分、开采效率高、劳 动强度低、作业安全等。
缺点
对环境破坏较大、生产成本高、 需要大量剥离表土和岩石等。
02
露天煤矿开采技术
穿孔爆破技术
穿孔爆破技术是露天煤矿开采的 首要环节,其目的是在矿岩中形 成一定形状和一定深度的爆破孔
洞。Βιβλιοθήκη 穿孔爆破技术根据矿岩性质、开 采技术条件和爆破安全要求,选 择合适的钻机类型和爆破方法。
露天煤矿开采施工方案
(1)加强地质灾害防治,确保矿区安全;
(2)加强水土保持工作,防止水土流失;
(3)对矿区周边环境进行整治,提高居民生活质量;
(4)开展矿区绿化工作,改善矿区生态环境。
六、安Байду номын сангаас与职业健康
6.1安全管理
(1)建立健全安全管理体系,制定安全规章制度;
(2)加强安全培训,提高员工安全意识;
(3)定期进行安全检查,消除安全隐患;
(3)对废水、废渣进行规范处理,防止环境污染。
4.2生态修复
(1)开采结束后,对矿区进行生态恢复,包括土地平整、植被恢复等;
(2)采用科学的生态修复技术,提高矿区生态系统的自我修复能力;
(3)定期对生态修复效果进行评估,确保矿区生态环境的持续改善。
五、安全与职业健康管理
5.1安全管理
(1)建立完善的安全管理体系,制定安全生产规章制度;
(4)开展职业健康教育,提高员工的自我保护意识。
六、质量保证与监督
6.1质量保证
(1)制定严格的质量管理制度,确保施工质量符合国家标准;
(2)采用先进的质量检测手段,对施工过程进行全程监控;
(3)建立质量责任追究制度,对质量问题实行零容忍。
6.2质量监督
(1)设立质量监督小组,对施工质量进行定期和不定期的检查;
(2)公开质量监督信息,接受社会各界的监督;
(3)对施工过程中的质量问题及时整改,确保工程质量。
七、项目实施与监控
7.1项目实施
(1)依据本方案,有序推进项目施工;
(2)建立项目进度报告制度,定期汇报项目进展情况;
(3)严格按照施工图纸和规范进行施工,确保工程质量。
7.2项目监控
露天煤矿开采施工方案
露天煤矿开采施工方案露天煤矿开采是指在地表露出的煤层上进行开采作业的一种采矿方式。
在进行露天煤矿开采施工方案设计时,需要充分考虑煤矿的地质条件、环境保护、安全生产等因素,制定科学合理的施工方案,保障煤矿开采作业的顺利进行。
首先,对于露天煤矿的地质条件,需要进行详细的勘探和分析。
通过地质勘探,了解煤层的产状、倾角、厚度等情况,确定煤矿的地质构造特征,为后续的开采施工提供依据。
同时,还需要对煤矿周边的地质环境进行评估,确保开采作业不会对周边地质环境造成影响。
其次,针对煤矿开采过程中可能出现的环境保护问题,需要制定相应的防治措施。
在露天煤矿开采过程中,会产生大量的矿石、尾矿、粉尘等固体废物,同时也会产生废水、废气等污染物。
因此,需要对这些废物和污染物进行合理的处理和处置,减少对环境的影响,保护周边生态环境。
另外,在制定露天煤矿开采施工方案时,安全生产是至关重要的考虑因素。
煤矿开采作业涉及到大型机械设备、高空作业、爆破作业等高风险环节,需要建立完善的安全管理制度和操作规程,加强对施工人员的安全教育和培训,确保他们具备安全意识和操作技能。
同时,还需要配备必要的安全设施和紧急救援措施,及时处置可能发生的安全事故,最大限度地减少安全事故的发生。
在实际施工过程中,需要严格按照施工方案的要求进行作业,确保施工过程的合理性和安全性。
同时,要加强对施工现场的监督和检查,及时发现和解决可能存在的问题,保障煤矿开采作业的顺利进行。
总的来说,露天煤矿开采施工方案的制定需要综合考虑地质条件、环境保护、安全生产等多方面因素,科学合理地制定施工方案,确保煤矿开采作业的安全高效进行。
只有在充分考虑各种因素的基础上,制定出合理的施工方案,才能保障煤矿开采作业的顺利进行,同时最大限度地减少对环境的影响,实现可持续发展的目标。
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第七章露天煤矿开采本章对露天煤矿开采的基本过程作了整体概述,包括露天煤矿开采的基本概念、开采步骤、开拓方式及回采工艺方式。
其中露天煤矿开拓方式及回采工艺为本章的重点内容。
露天煤矿开拓主要研究整个煤层开发的程序,综合解决露天矿场的主要参数、工作线推进方式、矿山工程延深和剥采的合理顺序等,建立合理的煤层开采运输系统。
第一节露天开采概述一、露天煤矿开采概述为开采煤炭资源,从地表建立起来的各种揭露煤层和坑道的矿山工程总体通称为露天煤矿开采。
它是先将覆盖在煤层之上的土壤和岩石全部清除、露出煤层,再进行采掘工作的一种开采方法。
露天开采与地下开采相比具有以下优越性:一是矿山基建时间短,生产规模大,劳动生产率高,开采成本低与基建投资低;二是开采条件好,作业较安全,生产系统可靠。
但是,露天采场和排土场破坏自然景观和植被,排弃物中有害成分流入水系和农田,污染水源和土壤,影响生态平衡和农业生产。
露天开采易受气候条件如严寒、酷暑、冰雪和暴风雨的影响和干扰较大。
综上所述,露天煤矿开采具有技术和经济上的优势,但又面临环保和复垦等方面的问题。
因此,露天煤矿开采应处理好煤炭资源开发与生态环境保护的关系,谋求可持续发展的途径。
二、露天煤矿开采基本概念1、台阶露天煤矿开采时,通常把采场内的煤层划分为若干具有一定高度的水平分层,自上而下逐层开采,并保持一定的超前关系。
开采的分层在空间上呈阶梯状,称为台阶。
台阶构成要素如图7—1所示。
图7—1 台阶构成要素图1—台阶上部平盘;2—台阶下部平盘;3—台阶坡面;4—台阶坡顶线;5—台阶坡底线;α—台阶面角度;h—台阶高度台阶通常划分为具有一定宽度的若干条带,这些条带称为爆破带。
挖掘机一次挖掘的宽度称为采掘带,如图7—2所示。
每个爆破带可作为一个采区,或划分为具有一定长度的若干采区。
已经做好采掘准备工作的采区称为工作线。
12m±0m ⅠⅡⅢ图7—2 采掘带、采区示意图为建立地面与采场之间以及相邻工作水平之间的运输联系而开掘的倾斜沟道称为出入沟。
为开辟新工作水平而掘进的水平沟道称为开段沟。
2、工作帮正在和将要进行开采的台阶所组成的边帮称为工作帮(图7—3中的DF)。
工作帮的位置随开采工作的推进不断移动。
由已结束开采工作的台阶和沟道组成的边帮称为非工作帮或最终边帮(图7—3中的AC和BF)。
通过工作帮最上一个台阶的坡顶线和最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面称为工作帮坡面(图7—3中的DE)。
工作帮坡面与水平面的夹角称为工作帮坡角(图7—3中的 角)。
工作帮上设置采掘设备和设施的平台称为工作平盘(图7—3中的1)。
通过非工作帮最上一个台阶的坡顶线和最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面称为非工作帮坡面或最终帮坡面(图7—3中的AG和BH)。
最终帮坡面与水平面的夹角称为最终帮坡角或最终边坡角(图7—3中的β和γ)。
A32B4FE 1CD GHβγΦ图7—3 台阶构成要素图1—工作平盘;2—安全平台;3—运输平台;4—清扫平台非工作帮上的平台按其用途可分为安全平台、清扫平台和运输平台。
安全平台用来缓冲和阻截边坡上滑落的岩石,以保证下部平盘的工作安全,并具有减缓最终边坡角,维持边坡稳定的作用。
安全平台的宽度一般约为台阶高度的1/3左右。
最终帮坡面与地表相交的闭合曲线称为露天采场的上部境界线(图7—3剖面中的A 和B 点)。
最终帮坡面与开采终了的露天采场底平面的交线称为下部境界线或底部周界(图7—3剖面中的G 和H 点)。
上、下部境界线之间的垂直距离称为露天采场的开采深度。
最终帮坡面与过上部境界线最低点的水平面相交的闭合曲线称为露天采场封闭圈。
露天采场位于封闭圈以上和以下的部分分别称为山坡露天矿和凹陷露天矿。
根据露天采场的端帮矿岩量与总矿岩量的比值,可将露天矿分为长露天矿和短露天矿。
当此比值小于0.15~0.20时为长露天矿,反之为短露天矿。
第二节 露天煤矿开拓露天煤矿开拓就是建立地面到露天采场各工作水平及各工作水平之间的煤岩运输通道,建立采矿场、采矿点、废石场、工业场地之间的运输联系,形成合理的运输系统。
其主要研究内容是开拓运输方式、开拓坑线的位置及其布置形式。
露天煤矿开拓系统是露天矿开采中极其重要的问题,它不仅影响到最终境界的位置、生产工艺系统的选择、矿山工程发展程序等,还直接关系到基建工程量、基建投资、投产和达产时间、生产能力、生产的可靠性及生产成本等技术经济指标。
按运输方式不同,露天煤矿开拓可以分为:公路运输开拓、铁路运输开拓、平硐溜井开拓、胶带运输开拓、斜坡提升开拓和联合开拓等。
一、公路运输开拓公路运输开拓采用的主要设备是汽车。
其坑线布置形式有直进式、回返式、螺旋式以及多种形式相结合的联合方式。
1、直进式坑线开拓当山坡露天煤矿高差不大、地形较缓、开采水平较少时,可采用直进式坑线开拓,如图7—4所示。
运输干线一般布置在开采境界外山坡的一侧,工作面单侧进车。
当凹陷露天煤矿开采深度较小、采场长度较大时,也可采用直进式坑线开拓。
公路干线一般布置在采场内矿体的上盘或下盘的非工作帮上。
条件允许时,也可在境界外用组合坑线进入各开采水平。
但由于露天矿采场长度有限,往往只能局部采用直进式坑线开拓。
图7—4 山坡露天矿直进式公路开拓系统图2、回返式坑线开拓当露天煤矿开采相对高差较大、地形较陡,采用直进式坑线有困难时,一般采用回返式坑线开拓,或采用直进与回返联合坑线开拓,如图7—5所示。
开拓线路一般沿自然地形在山坡上开掘单壁路堑。
随着开采水平不断延深,上部坑线逐渐废弃或消失。
在单侧山坡地形条件下,坑线应尽量就近布置在采场端帮开采境界以外,以保证干线位置固定且煤岩运输距离较短。
凹陷露天矿的回返坑线一般布置在采场底盘的非工作帮上,可使开拓坑线离矿体较近,基建剥岩量较小。
回返坑线开拓适应性较强,应用较广。
但由于回返坑线的曲线段必须满足汽车运输要求(如线路内侧加宽等),使最终边帮角变缓,从而使境界的附加剥岩量增加。
因此,应尽可能减少回头曲线数量,并将回头曲线布置在平台较宽或边坡较缓的部位。
12+152+128+140+80+164+116+44+92+56-20+32+68344+8+104+176图7—5 直进—回返联合坑线开拓系统图1—出入沟;2—连接平台;3—露天采矿场上部境界;4—露天采矿场底部境界3、螺旋坑线开拓螺旋坑线开拓一般用于深凹露天矿。
坑线从地表出入沟口开始,沿着采场四周最终边帮以螺旋线向深部延伸。
由于没有回返曲线段,扩帮工程量较小,而且螺旋线的曲率半径大,汽车运行条件好,线路通过能力大。
但回采工作必须采用扇形工作线,其长度和推进方向要经常变化,且各开采水平相互影响,使生产组织工作复杂。
由于露天采场空间一般是变化的,坑线往往不能采用单一的布置形式,而多采用两种或两种以上的布置形式,即联合坑线。
图7—6为上部回返,下部螺旋的回返—螺旋联合坑线开拓方式。
12-40-40-88-28-52-100-72-64- 16-16+15+25-3-5-1+1+ 5+15-64+25+34-88图7—6 回返-螺旋联合坑线开拓系统图1—出入沟;2—连接平台二、铁路运输开拓 1、坑线位置因铁路运输牵引机车爬坡能力小,每个水平的出入沟和折返站所需线路较长,转弯曲线半径很大,故不适用于采场面积小,高差较大的露天煤矿开拓。
铁路运输开拓采用较多的坑线形式为直进式、折返式和直进—折返式三种类型。
山坡露天煤矿的坑线位置主要取决于地形条件和工作线的推进方向。
当地形为孤立山峰时,通常将坑线布设在工作帮的背面山坡上;当地形为延展式山坡时,通常将坑线布设在采场的—侧或两侧。
图7—7为露天矿上部开拓系统示意图。
往排场图7—7 露天矿上部折返铁路开拓系统图凹陷露天煤矿的坑线布置形式主要取决于采场的大小与形状、工作线的推进方向和生产规模。
一般将坑线布置在底帮或顶帮上,但有时为了减少折返次数,也可将上部折返坑线改造成螺旋坑线。
图7—8为凹陷露天矿顶帮固定直进—折返坑线开拓系统。
图7—8 凹陷露天矿顶部帮固定直进—折返坑线开拓系统图2、线路数目及折返站根据露天矿的年运输量开拓沟道可设计单线或双线。
露天煤矿年运输量700万t 以上时,多采用双干线开拓。
其中一条为重车线,另一条为空车线。
年运量小于上述值时,则一般采用单干线开拓。
折返站设在出入沟与开采水平的连接处,供列车换向和会车之用。
图7—9为单干线开拓,工作水平为尽头式运输和环行运输的折返站。
环形运输折返站的附加剥岩量较大,但当台阶上有两台或两台以上挖掘机同时作业时,相互干扰较小。
采用双干线开拓时,折返站的布置形式分为燕尾式和套袖式,如图7—10所示。
干线面线面线图7—9 双干线开拓的折返站图 (a )燕尾式;(b )套袖式通工作通工作面线图7—10 双干线开拓的折返站图(a)燕尾式;(b)套袖式三、其它开拓1、平硐溜井开拓平硐溜井开拓是借助于开凿的平硐和溜井(溜槽),建立露天煤矿工作台阶与地表的运输联系。
确定溜井位置时,应使溜井与采掘工作面间的平均运输距离短,溜井和平硐的掘进工程量小。
2、胶带运输开拓露天煤矿采用胶带运输机开拓具有生产能力大、升坡能力强、运输距离短、运输成本低等优点。
按露天煤矿各生产工艺环节是否连续,胶带运输机开拓分为连续开采工艺开拓和半连续开采工艺开拓。
连续开采工艺主要采用轮斗(链斗)挖掘机挖掘松散煤体,并将煤岩转载到胶带运输机上运出,其中煤炭直接运至煤仓,矸石运至废石场后经排土机排土。
半连续开采工艺又称间断—连续工艺,它指生产工艺环节中,一部分为连续工艺,另一部分为间断工艺。
3、斜坡提升开拓斜坡提升开拓是通过斜坡提升机道建立工作面与地面卸煤点和矸石场的运输联系。
但斜坡提升机不能直接到达工作面,需与汽车或铁路等配合使用才能构成完整的开拓运输系统。
常用的斜坡提升开拓方法有斜坡箕斗开拓和斜坡矿车开拓。
斜坡箕斗开拓是以箕斗为主体的开拓运输系统。
在采场内用汽车或其他运输设备将矿岩运至转载站装入箕斗,提升至地面煤仓卸载,再装入地面运输设备。
图7—11为抚顺西露天煤矿斜坡箕斗开拓示意图。
图7—11抚顺西露天矿箕斗及铁路干线布置图在凹陷露天矿中,箕斗道设在最终边帮上。
山坡露天矿的箕斗道设在采场境界外的端部。
斜坡矿车开拓用小于4m3的窄轨矿车运输,矿车在工作面装载后,由机车牵引至斜坡道的车场,矿车被单个或成串挂至提升机钢丝绳上,最后用提升机提升或下放至地面站。
第三节露天矿回采工艺一、露天开采境界及采剥比1、露天开采境界露天开采境界主要包括底部宽度、最终边坡和开采深度。
露天开采境界的大小决定了露天矿的可采储量和剥离岩量。
开采境界的位置和演化过程与露天矿开拓、采剥程序、生产能力以及基建工程量密切相关,并直接影响煤层开采的总体经济效果。
影响露天煤矿开采境界的因素很多,主要包括开采条件、经济效果和技术组织因素等。