航空润滑油标准
美孚28号航空润滑脂(MobilGrease28)参数和特点
美孚28号润滑脂（Mobil Grease 28）参数与特点产品描述美孚28号航空润滑脂最高的性能表现为抗磨、宽温，结合独特的功能聚烯烃（PAO）的合成基础油与有机粘土增稠剂（非香皂）。
之间的一致性是NLGI 1号和2号润滑脂。
它提供了很宽的温度范围内超卓的表现。
矿物油相较，连同其高粘度指数合成基础油，无蜡本质，提供优良的低温泵送性，超级低的启动和运行转矩，能够帮忙减少在转动元件轴承负荷区的工作温度。
粘土增稠剂给美孚28的约300°C，它提供了超卓的稳固性，在高温下的高滴点值。
美孚28抗水冲洗，提供了卓越的承载能力，减少摩擦阻力，避免过度磨损。
测试结果说明，28美孚润滑有效转动元件轴承高的速度和温度条件下。
美孚28也显示出优良的润滑能力重仓滑动机制，如襟翼螺旋千斤顶。
关于超过30年，28美孚一直是军事及相关的航空应用，全世界首选的多用途油脂。
美孚28号航空润滑脂最高的性能表现、抗磨、宽温，结合了聚烯烃（PAO）合成基础油并世无双的特性和有机金属粘土增稠剂的有点（无皂基）。
硬度介于NLGI 1和2之间。
宽温度应用范围，不含石蜡的合成基础油。
低牵引系数，提供出众的低温泵送性，极佳的低温启动和低额定转速扭矩。
特点和优势航空润滑脂的一个特殊要求是需要抗击高温应力，同时提供良好的开端，在低温低扭矩。
为了知足这种需求的结合，埃克森美孚公司的产品配方科学家选择了专有的合成基础油，由于其挥发性低，特殊的热/氧化性，精湛的低温能力美孚28。
配方选择特定的增稠剂，化学和专有的添加剂组合，有助于最大限度地提高合成基础油的益处。
美孚28知足关键的军事和商业航空规格的要求，并已建成了世界各地的用户之间的精湛的性能和靠得住性声誉。
美孚28提供了以下优势和潜在的益处：应用美孚28是专为低到高的速度，和样条线，螺丝，蜗轮，减少摩擦，低磨损，低润滑剂摩擦损失所需的其他机制的平原和转动轴承的润滑。
的建议操作温度范围是-54度ç177°C与适当的润滑距离（-65°F至350度F）。
润滑油国内及国际标准对应综述
SH/T0618-95
高剪切条件下的润滑油动力粘度测定法（雷范费尔特法）
CECL-36-T-84
93
SH/T0619-95
船用油水分离性测定法
94
SH/T0649-1997
船用润滑油腐蚀试验法
95
SH/T0588-94
石蜡体积收缩率测定法
ASTM D1168-84（89）
96
GB/T1723-93
润滑剂极压性能测定法（四球机法）
135
SH/T0261-94
CD 级柴油机油高温清净性评定法（ 1135D2 法）
136
Q/SY RH4006-2003
中、高碱值船用中速机油台架试验方法
137
SH/T0189-92
润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）
138
GB/T3142-82
润滑剂承载能力测定法（四球机法）
润滑油老化特性测定法
ISO6617
116
SH0564-93
热处理油光亮性测定法
JISK2242
117
SH/T0220-92
热处理油冷却性能测定法
JISK2525
118
SH/T0219-92
热处理油热氧化安定性能测定法1 Nhomakorabea9SH/T0301-93
润滑油水解安定性测定法
ASTMD2619-88
120
SH/T0210-92
添加剂和含添加剂润滑油的钙含量测定法
52
SH/T 0297-92
添加剂中钙含量测定法
53
SH/T 0604-2000
原油和石油产品密度测定法(U形振动管法)
54
SH/T 0607-94
航空润滑油
航空润滑油航空润滑油:一般是指用于飞机及地面机场设备使用油品，主要包括航空发动机油、航空传动系统用油、航空润滑脂三大类。
1.航空发动机油目前国际上主要的航空发动机油规格仍然以美国军标规格为主导，此类油品需要重点考虑油品在高低温条件下的贮存稳定性、氧化安定性和腐蚀性。
最初作为飞机动力的航空发动机是活塞式的,在经历二次大战的洗礼后,这种活塞式发动机技术发展到了顶峰;伴随世界范围内的经济增长,这种活塞式发动机已经不能适应高速、高续航能力、低耗能的大型飞机,如运输机、客机的需要,并随着航空涡轮发动机的出现,逐步退出航空运输领域。
由此人类航空开始进入喷气时代。
经过约60年的技术进步,涡轮发动机已经从涡轮喷气发动机发展到涡轮风扇发动机,大大提高了飞机的安全性、稳定性和经济性。
随着航空发动机技术发展、进步和性能提高,处于工作状态下发动机苛刻度也不断提高,如现代涡轮风扇发动机局部部件需要在约1200~1500 ℃下稳定可靠的工作,要求的航空发动机润滑油质量水平也随之提高。
为满足这种航空发动机对润滑油的可靠要求,航空发动机油标准也应运而生。
航空发动机油作为航空发动机的血液,一种性能优良的航空发动机润滑油,不但要为航空发动机各运动部件提供充分润滑,而且还要提供足够的密封、散热作用,从而保障飞机发动机在高速高温条件下安全、稳定的长时间续航能力。
1.1航空发动机油规格与主要性能1.1.1发动机润滑油系统为保障航空发动机安全、稳定的工作,需要借助润滑系统向发动机的各个润滑部位提供稳定流量的润滑油。
润滑系统的设计可以分为两个阶段,20世纪80年代之前投用的发动机基本上均采用传统的润滑系统,如图3所示。
而新一代的航空发动机润滑系统是在传统润滑系统的基础上,得到进一步改进,使之更加安全、可靠的工作,以保障润滑油的正常供应。
1.1.2 航空发动机油规格航空发动机润滑油通过润滑系统对发动机的润滑部位进行有效润滑的同时,带走大量的被润滑部件所吸收的因燃烧燃油产生大量热量,使发动机保持在一定的工作温度下稳定工作。
最新润滑油国内及国际标准对应
第一章C语言程序设计概述
－习题答案
1
算法的描述有哪些基本方法？
答
1、自然语言
2、专用工具
2
C语言程序的基本结构是怎样的？举一个例子说明。
答
1、C语言程序由函数构成；
2、“/*”与“*/”之间的内容构成C语言程序的注释部分；
3、用预处理命令#include、#define可以包含有关文件或预定义信息；
4、大小写字母在C语言中是有区别的；
5、除main()函数和标准库函数外，用户也可以自己编写函数，应用程序一般由多个函数组成，这些函数指定实际所需要做的工作。
3
精品好文档，推荐学习交流
C语言有什么特点？
答
1、具有结构语言的特点，程序之间很容易实现段的共享；
2、主要结构成分为函数，函数可以在程序中被定义完成独立的任务，独立地编译代码，以实现程序的模块化；
3、运算符丰富，包含的范围很广；
4、数据类型丰富；
5、允许直接访问物理地址，即可直接对硬件进行损伤，实现汇编语言的大部分功能；
6、限制不太严格，程序设计自由度大，这样使C语言能够减少对程序员的束缚；
7、生成的目标代码质量，程序执行效率高，同时C语言编写的程序的可移植性好。
4
★指出合法与不合法的标识符命名。
答
AB12--√
leed_3-- a*b2--× 8stu--× D.K.Jon--× EF3_3--√ PAS--√
if--× XYZ43K2--√ AVE#XY--× _762--√ #_DT5--×
仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除谢谢11。
民用航空涡轮发动机、活塞发动机润滑油型式检验要求、质量控制检验要求、产品质量合格证(示例)
≤25/0
由93.5℃冷却至24℃
≤25/0
酸值，mg KOH/g
-0.2~0.2
-0.2~0.2
-0.2~0.2
-0.4~0.4
氧化腐蚀安定性d，72h，204℃
黏度变化，%
-5~25
0~22.5
GJB 563
FED-STD-791, Method 5308
ASTMD4636程序2
总酸值变化
mgKOH/g
≤3.0
≤2.0
沉积物
mg/100mL
≤50
≤25
金属质量变化mg/cm2
≥3
≥4.9
酸值增加，h
≥0.5
≥1.4
黏度增加，h
≥1.0
≥1.9
不溶物增加，h
≥20
≥22
橡胶相容性h，1800h，氟碳橡胶，体积膨胀%
100℃
≤20
≤20
SH/T 0436
SafranMethod
120℃
≤20
≤20
140℃
未收缩
未收缩
160℃
未收缩
未收缩
HTDT高温管沉积，15h，163℃
管沉积量，mg
GJB 563
FED-STD-791, Method 5308
ASTMD4636程序2
总酸值变化
mgKOH/g
≤3.0
≤2.0
沉积无
mg/100mL
≤50
≤25
金属质量变化mg/cm2
钢
银
铝
镁
铜
-0.2~0.2
-0.2~0.2
-0.2~0.2
-0.2~0.2
-0.4~0.4
长城4010合成航空润滑油
郑州天拓润滑油有限公司 发布于：2014 年 8 月 7 号
-5∽ +25
17.6
酸值变化，mgKOH/g
≤4.0
1.90
金属片质量变化，mg/cm²
CU
±0.4
无
Ag
±0.2
无
St
±0.2
无
Al
±0.2
无
Mg
±0.4
无
Ti
±0.2
无
微量金属含量，μg/g
*
Fe
≤2
0.5
Cu
≤1
0.5
Mg
≤2
0.2
Ni
≤2
0.5
Ag
≤1
0.2
Cr
≤2
0.5
Ti
≤2
0.5
Sn
和分泌物
2.5 使用性能
2.5.1 润滑性能 用四球试验机、SRV 微动摩擦磨损试验机及 IAE 齿轮试验机对油品润滑性能进行了评定， 结果见表 2—5。
项目
四球试验（1500rpm，常温） 最大无卡咬负荷（PB),N 烧结负荷（PD),N
综合磨损值（ZMZ),N
表 2—5 评定结果 验结果
' 磨损直径，（d294n30 ），mm
≥3.0 测定 ≤3000 ≤17000 ≥210 ≤-60 ≤0.3 ≤30 ≤0.91
≤6.0 ≤17000
实测值
通过
3.1
2150 15753 221 <-60 0.19 17.05 无*
4.8* 16509
实验方法 目测
GB/T 265
润滑油种类及标准(二)
液压油L-HL
GB11118.1-94
L-HM
GB11118.1-94
液压导轨油L-HG
GB11118.1-94
低温液压油L-HV
GB11118.1-94
合成液压油L-HS
GB11118.1-94
水基液压油L-HFB
暂定标准
水-乙二醇液压油L-HFC
暂定标准
磷酸酯工业抗燃液压油
真空淬火油
SH0564-93
等温分级淬火油
SH0564-93
回火油
SH0564-93
汽车制动液
GB10830-89
金属加工液
标准
电器绝缘油
YD系列导热油
企业标准
JD系列导热油
企业标准
WD系列导热油
企业标准
防锈油
标准
汽轮机油L-TSA
GB7631.10-92
抗氨汽轮机油
SH0362-92
热处理油
普通淬火油
SH0564-93
快速淬火油
SH0564-93
暂定标准
4611磷酸酯航空液压油
暂定标准
10号航空液压油
SH0358-92
舰用液压油
GJB1085-91
合成锭子油、13号机械油
SH0111-92
液力传动油L-HA
暂定标准
合成制动液HYZ
GB13981-91
合成刹车油4603、4603-1
SH0462-92
4604
SH0463-92
7号矿油刹车油
企业标准
(整理)润滑油润滑脂标准汇总
润滑油标准GB 439-90 航空喷气机润滑油GB 440-77(88) 20号航空润滑油GB 443-89L-AN 全损耗系统用油GB/T 447-94 蒸汽汽缸油GB 5903-95 工业闭式齿轮油GB 5904-86 轻负荷喷油回转式空气压缩机油GB 11120-89L-TSA 汽轮机油(防锈汽轮机油)GB 11121-95 汽油机油GB 11122-1997 柴油机油，GB 12691-90 空气压缩机油GB 13895-92 重负荷车辆齿轮油(GL 一5)GB/T 14906-94 内燃机油粘度分类GB/T 16630-1996 冷冻机油SH/T 0010-90 热定型机润滑油SH/T 0017-90(1998) 轴承油SH/T 0094-91(1998) 蜗轮蜗杆油SH/T 0111-92(1998) 合成锭子油SH 0138-9210 号仪表油SH/T 0139-95 车轴油SH/T 0350-92(1998) 普通车辆齿轮油SH/T 0360-92(1998)13 号机械油(专用锭子油)SH/T 0361-1998 导轨油SH 0362-92 抗氨汽轮机油SH/T 0363-92(1998) 普通开式齿轮油SH 0526-92(1998) 粘度标准油GB/T 0391-77(88) 发动机润滑油腐蚀度测定法GB/T 2433-2001 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法GB/T 3142-82(90) 润滑剂承载能力测定法(四球法)GB/T 6538-2000 发动机油表观粘度测定法(冷启动模拟机法)GB/T 7607-95 柴油机油换油指标GB/T 7608-87 拖拉机柴油机润滑油换油指标GB/T 8022-87 润滑油抗乳化性能测定法GB/T 8023-87 液体石油产品粘度温度计算图GB/T 9171-88 发动机油边界泵送温度测定法GB/T 9932-88 内燃机油性能评定法(开特皮勒1H2 法)GB/T 9933-88 内燃机油性能评定法(开特皮勒1G2 法)GB/T 11143-89 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法GB/T 11144-89 润滑油极压性能测定法(梯姆肯试验机法)GB/T 11145-89 车用流体润滑剂低温粘度测定法(勃罗克费尔特粘度计法) GB/T 12577-90 冷冻机油絮凝点测定法GB/T 12578-90 润滑油流动性测定法(U 型管法)GB/T 12579-2002 润滑油泡沫特性测定法GB/T 12581-90 加抑制剂矿物油的氧化特性测定法GB/T 12583-90 润滑油极压性能测定法(四球法)GB/T 12709-91 润滑油老化特性测定法(康氏残炭法)GB/T 17038-1997 内燃机车柴油机油SH/T 0024-90(2000) 润滑油沉淀值测定法SH/T 0030-90 车辆齿轮油成沟点测定法SH/T 0031-90 柴油机活塞清净性评分方法SH/T 0037-90(2000) 齿轮油贮存溶解特性测定法SH/T 0059-91 润滑油蒸发损失测定法(诺亚克法)SH/T 0061-91(2000) 润滑油中镁含量测定法(原于吸收光谱法)SH/T 0066-2002 发动机冷却液泡沫倾向测定法(玻璃器皿法)SH/T 0067-91(2000) 发动机冷却液和防锈剂灰分含量测定法SH/T 0068-2002 发动机冷却液及其浓缩液密度及相对密度测定法(密度计法) SH/T 0072-91 液体润滑剂摩擦系数测定法(振于法)SH/T 0074-91 汽油机油薄层吸氧氧化安定性测定法SH/T 0075-91CC 级柴油机油高温清净性评定法(1135C2 法)SH/T 0076-91(2000) 润滑油中糠醛试验法SH/T 0077-91(2000) 润滑油中铁含量测定法(原子吸收光谱法)SH/T 0102-92(2000) 润滑油和液体燃料油中铜含量测定法(原于吸收光谱法) SH/T 0103-92(2000) 含聚合物油剪切安定性测定法(柴油喷嘴法)SH/T 0104-92(2000) 冷冻机油在致冷剂作用下的稳定性试验(菲利普法)SH/T 0120-92 酚精制润滑油酚含量测定法SH/T 0123-93 极压润滑油氧化性能测定法SH/T 0124-92 含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定法SH/T 0185-92(2000) 直馏润滑油氧化安定性测定法SH/T 0186-92 普通内燃机油高温清净性评定法(1135 单缸评定法一135A 法) SH/T 0187-92 润滑油极压性能测定法(法莱克斯法)SH/T 0188-92 润滑油磨损性能测定法(法莱克斯轴和V 形块法)SH/T 0189-92 润滑油抗磨损性能测定法(四球机法)SH/T 0190-92 液体润滑剂摩擦系数测定法(MM 一200 法)SH/T 0191-92(2000) 润滑油破乳化值测定法SH/T 0192-92(2000) 润滑油老化特性测定法SH/T 0193-92 润滑油氧化安定性测定法(旋转氧弹法)SH/T 0195-92(2000) 润滑油腐蚀试验法SH/T 0196-92 润滑油抗氧化安定性测定法SH/T 0197-92 润滑油中铁含量测定法SH/T 0198-92 润滑油中酚含量测定法(紫外吸收法)SH/T 0199-92 内燃机油氧化腐蚀模拟测定法(CLW 一1 轴瓦机法)SH/T 0200-92 含聚合物润滑油剪切安定性测定法(齿轮机法)SH/T 0201-92 液体润滑剂摩擦系数测定法(法莱克斯与V 形块法)SH/T 0228-92 润滑油中钡、钙、锌含蛊测定法(原子吸收光谱法)SH/T 0256-92 润滑油破乳化时间测定法SH/T 0257-92 润滑油水分定性试验法SH/T 0258-92 润滑油的颜色测定法SH/T 0259-92 润滑油热氧化安定性测定法SH/T 0260-92 普通柴油机油高温清净性评定法(1105 单缸评定法) SH/T 0261-94CD 级柴油机油高温清净性评定法(1135D2 法)SH/T 0262-92 普通柴油机油清净性评定法(皮特AV 一1 法)SH/T 0263-92 增压柴油机油高温清净性评定法(皮特AV-B 法)SH/T 0264-92 内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定法(皮特W 一1 法) SH/T 0265-92 内燃机油高温氧化和轴瓦腐蚀评定法(L 一38 法)SH/T 0267-92 润滑油氢氧化钠抽出物的酸化试验法SH/T 0269-92 内燃机润滑油清净性测定法SH/T 0298-92 含防锈剂润滑油水溶性酸测定法(pH 值法)SH/T 0299-92 内燃机油氧化安定性测定法SH/T 0300-92 曲轴箱模拟试验方法(QZX 法)SH/T 0302-92 按氨汽轮机油抗氨性能试验法SH/T 0306-92 润滑剂承载能力测定法(CL-100齿轮机法)SH/T 0308-92 润滑油空气释放值测定法SH/T 0309-92 含添加剂润滑油的钙、钡、锌含量测定法(络合滴定法) SH/T 0451-92 液体润滑剂贮存安定性试验法SH/T 0505-92 含聚合物油剪切安定性测定法(超声波剪切法)SH/T 0510-95 汽油机油清净性评分方法SH/T 0511-92 发动机试验油泥评分法SH/T 0512-92 汽油机油低温锈蚀评定法(MS 程度ⅡD 法)SH/T 0513-92 汽油机油高温氧化和磨损评定法(MS 程序ID 法) SH/T 0514-92 汽油机油低温沉积物评定法(MS 程序VD 法)SH/T 0515-92QC 汽油机油性能评定法(程度Ⅱ、Ⅲ、V 法)SH/T 0516-92QD 汽油机油性能评定法(程度Ⅱ、Ⅲ、V 法)SH/T 0517-92 车辆齿轮油锈蚀评定法(L 一33 法)SH/T 0518-92 车辆齿轮油承载能力评定法(L 一37 法)SH/T 0519-92 车辆齿轮油抗擦伤性能评定法(L 一42 法)SH/T 0520-92 车辆齿轮油热氧化安定性评定法(L 一60 法)SH/T 0532-92 润滑油抗擦伤能力测定法(梯姆肯法)SH/T 0560-93 润滑油热安定性试验法SH/T 0562-2001 低温下发动机油屈服应力和表观粘度测定法SH/T 0565-93 加抑制剂矿物油的油泥趋势测定法SH/T 0574-93L-ERA 二冲程汽油机油评定法SH/T 0575-93L-ERB 二冲程汽油机油评定法SH/T 0576-93L-ERC 二冲程汽油机油评定法SH/T 0577-93 铁路柴油机油高温摩擦磨损性能测定法(青铜一钢法) SH/T 0582-94 润滑油和添加剂中钠含量测定法(原于吸收光谱法) SH/T 0603-94 冷冻机油R12 不溶物含量测定法SH/T 0605-94 润滑油中钼含量测定法(原子吸收光谱法)SH/T 0617-95 润滑油中铅含量测定法(原于吸收光谱法)SH/T 0618-95 高剪切条件下的润滑油动力粘度测定法(雷范费尔特法)SH/T 0619-95 船用油水分离性测定法SH/T 0631-1996 润滑油和添加剂中钡、钙、磷、硫、和锌测定法(X 射线荧光光谱法) SH/T 0633-1996 水冷二冲程汽油机油锈蚀测定法SH/T 0634-1996 水冷二冲程汽油机油滤清器堵塞倾向测定法SH/T 0644-1997 航空液压油低温稳定性实验法SH/T 0645-1997 柴油机油清净性测定法(热管氧化法)SH/T 0646-1997 风冷二冲程汽油机油排气烟度评定法SH/T 0647-1997 水冷二冲程汽油机油早燃倾向评定法SH/T 0648-1997 水冷二冲程汽油机油清净性及一般性能评定法SH/T 0649-1997 船用润滑油腐蚀试验法SH/T 0662-1998 矿物油的紫外吸光度测定法SH/T 0667-1998 风冷二冲程汽油机油清净性评定法SH/T 0668-1998 风冷二冲程汽油机油润滑性评定法SH/T 0669-1998 风冷二冲程汽油机油排气系统堵塞评定法SH/T 0670-1998 水冷二冲程汽油机油润滑性评定法SH/T 0671-1998 冲程汽油机油流动性及其与汽油混溶性测定法SH/T 0672-1998 汽油机油低温沉积物性能评定法(CEPT-V 法)SH/T 0675-1999 风冷二冲程汽油机油SH/T 0676-1999 TC-WⅡ水冷二冲程汽油机油SH/T 0688-2000 石油产品和润滑剂碱值测定法(电位滴定法)SH/T 0691-2000 润滑剂的合成橡胶溶胀性测定法SH/T 0695-2000 发动机油挥发度测定法(气相色谱法)SH/T 0697-2000 水冷二冲程汽油机油互溶性测定法SH/T 0698-2000 在制冷系统中冷冻机油的化学稳定性试验法(密封玻璃管法)SH/T 0699-2000 冷冻机油与制冷剂相容性试验法SH/T 0703-2001 润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法SH/T 0708-2001 水冷二冲程汽油机油清净性及一般性能评定法(OMC 70HP 法) SH/T 0709-2001 水冷二冲程汽油机油清净性及一般性能评定法(Mercury 15HP 法) SH/T 0710-2001 风冷二冲程汽油机油清净性评定法(EGD 法)SH/T 0719-2002 润滑油氧化诱导期测定法(压力差示扫描量热法)SH/T 0722-2002 润滑油高温泡沫特性测定法润滑脂类标准GB 491-87 钙基润滑脂GB/T 492-89 钠基润滑脂GB/T 5671-95 汽车通用锂基润滑脂GB 7323-94 极压锂基润滑脂GB 7324-94 通用锂基润滑脂GB 15179-94 食品机械润滑脂GJB 2660-96 多用途低温润滑脂规范GJB 2661-96 飞机宽温度通用润滑脂规范SH/T 0113-92 压延机用润滑脂SH/T 0368-92 钙钠基润滑脂SH/T 0369-92 石墨钙基润滑脂SH/T 0370-95 复合钙基润滑脂SH/T 0371-92 铝基润滑脂SH/T 0372-92 合成钙基润滑脂SH/T 0373-92 铁道润滑脂(硬干油)SH/T 0374-92 合成复合钙基润滑脂SH 0375-922 号航空润滑脂(202 润滑脂)SH/T 0376-924 号高温润滑脂(50 号高温润滑脂) SH/T 0377-92 铁路制动缸润滑脂SH/T 0378-92 复合铝基润滑脂SH/T 0379-92 钡基润滑脂SH/T 0380-92 合成锂基润滑脂SH/T 0381-92 合成复合铝基润滑脂SH/T 0382-92 精密机床主轴润滑脂SH/T 0383-92 炮用润滑脂SH/T 0384-92 弹药保护脂(弹保脂)SH 0385-923 号仪表润滑脂(54 号低温润滑脂) SH/T 0386-92 滚珠轴承润滑脂SH/T 0534-93 极压复合铝基润滑脂SH/T 0535-93 极压复合锂基润滑脂SH/T 0536-93 膨润土润滑脂SH/T 0537-93 极压膨润土润滑脂SH/T 0587-94 硫化钼极压锂基润滑脂GB/T 269-91 润滑脂和石油脂锥人度测定法GB/T 392-77(90) 润滑脂压力分油测定法GB/T 512-65(90)润滑脂水分测定法GB/T 513-77(88)润滑脂机械杂质测定法(酸分解法) GB/T 3498-83(91)润滑脂宽温度范围滴点测定法GB/T 4929-85(91)润滑脂滴点测定法GB/T 5018-85 润滑脂防腐蚀性试验法GB/T 7325-87 润滑脂和润滑油蒸发损失测定法GB/T 7326-87 润滑脂铜片腐蚀试验法SH/T 0048-91 润滑脂相似粘度测定法SH/T 0109-92 润滑脂抗水淋性能测定法SH/T 0122-92 润滑脂滚筒安定性测定法SH/T 0202-92 润滑脂极压性能测定法(四球机法)SH/T 0203-92 润滑脂极压性能测定法(梯姆肯试验机法) SH/T 0204-92 润滑脂抗磨性能测定法(四球机法)SH/T 0319-92 润滑脂皂分测定法SH/T 0323-92 润滑脂强度极限测定法SH/T 0324-92 润滑脂钢网分油测定法(静态法)SH/T 0325-92 润滑脂氧化安定性测定法SH/T 0326-92 汽车轮轴承润滑脂漏失量测定法SH/T 0327-92 润滑脂灰分测定法SH/T 0329-92 润滑脂游离碱和游离有机酸测定法SH/T 0330-92 润滑脂机械杂质测定法(抽出法)SH/T 0331-92 润滑脂腐蚀试验法SH/T 0335-92 润滑脂化学安定性测定法SH/T 0336-92 润滑脂机械杂质含量测定法(显微镜法)SH/T 0337-92 润滑脂蒸发度测定法SH/T 0338-92 滚珠轴承润滑脂低温转矩测定法SH/T 0427-92 润滑脂齿轮磨损测定法SH/T 0428-92 高温下润滑脂在抗磨轴承中工作性能测定法SH/T 0429-92 润滑脂与合成橡胶相容性试验法SH/T 0452-92 润滑脂贮存安定性试验法SH/T 0453-92 润滑脂抗水和抗水-乙醇(1：1)溶液性能试验法SH/T 0643-1997 润滑脂抗水喷雾性测定法SH/T 0661-1998 润滑脂宽温度范围蒸发损失测定法SH/T 0681-1999 润滑脂表观粘度测定法SH/T 0682-1999 润滑脂在贮存期间分油量测定法SH/T 0700-2000 润滑脂防锈性测定法SH/T 0716-2002 润滑脂抗微动磨损性能测定法SH/T 0721-2002 润滑脂摩擦磨损性能测定法(高频线性振动试验机法)。
irm902测试标准
irm902测试标准
IRM902测试标准是一种用于评估润滑油性能的标准，特别是航空润滑油。
该标准由美国材料与试验协会（ASTM）制定，并被广泛用于航空工业和其他需要高质量润滑油的应用领域。
IRM902测试标准包括一系列实验测试，用于评估润滑油的性能特性，如氧化稳定性、热稳定性、摩擦系数等。
这些测试旨在确保润滑油在极端温度和压力条件下仍能保持良好的性能。
具体而言，IRM902测试标准包括以下实验：
氧化试验：评估润滑油在高温和高氧压条件下的稳定性，以确定其使用寿命。
热稳定试验：测定润滑油在高温下的稳定性，以确定其抗热裂解和氧化变质的能力。
摩擦系数试验：测量润滑油的摩擦性能，以确保其在各种运行条件下具有良好的润滑效果。
闪点试验：测定润滑油的闪点（即其开始蒸发并形成可燃蒸汽的最低温度），以评估其防火性能。
倾点试验：测定润滑油在低温下的流动性，以确保其在寒冷环境中能够顺利流动和
润滑。
通过这些实验测试，IRM902测试标准能够全面评估航空润滑油的性能，并为航空工业和其他相关领域提供可靠的测试数据。
这对于确保飞机和其他飞行器的安全运行至关重要。
润滑油判废标准
≥0.1
≥0.1
≥0.4
10号工业白油
±10％
Mobil DTE 22
美孚牌
≤17或≥28
≥0.1
≥0.2
≥0.9
高一液压油
美孚533
≤18或≥27
≥0.1
≥0.2
≥0.4
Z-3426导热油
15号工业级白油
润滑油脂判费标准
润滑油判废标准
牌号
运动粘度
40℃mm2/s
水份
wt%
机械杂质
wt%
酸值
mg KOH/g
设备位号
N150抗磨液压油
≤110或≥170
≥0.1
≥0.2
≥0.5
C-303/415 C-306外部油(曲轴箱)
N68防锈透平油
≤50或≥75
≥0.1
≥0.5
C-306冲洗油(中间十字头)
N460工业齿轮油
-10~+15％
≥0.1
≥0.2
≥0.4
L-HL68液压油
-10~+15％
≥0.1
≥0.2
≥0.4
L-HM100抗磨液压油
-10~+15％
≥0.1
≥0.2
≥0.4
L-HM150抗磨液压油
-10~+15％
≥0.1
≥0.2
≥0.4
L-HM32液压油
-10~+15％
≥0.1
≥0.2
≥0.4
L-HM46抗磨液压油
≥0.4
≥0.4
≥0.5
SHELL TELLUS 32
≤28或≥38
≥0.1
≥0.2
航空润滑油使用性能浅析
航空润滑油使用性能浅析首先，航空润滑油的物理性能在其使用性能中起着重要的作用。
物理性能包括润滑油的黏度、抗氧化性、凝结点和粘度指数等指标。
黏度是衡量润滑油流动性的重要参数，航空润滑油需要有适当的黏度，以确保在各种温度和运行条件下具有良好的润滑效果。
抗氧化性能是指润滑油抵抗变质和氧化的能力，具有良好的抗氧化性能可以延长润滑油的使用寿命。
凝结点是指润滑油在低温下开始凝结的温度，航空润滑油需要具有适当的凝结点，以确保在低温环境下仍然能够正常流动。
粘度指数是指润滑油在不同温度下黏度变化的能力，航空润滑油需要具有较高的粘度指数，以适应发动机在不同温度下的工作条件。
其次，航空润滑油的化学性能对于发动机的正常运行和保护起着重要的作用。
化学性能包括抗硝化性、防锈性和清净分散性等指标。
抗硝化性是指润滑油抵抗硝化物形成的能力，具有良好的抗硝化性能可以减少发动机内部的气缸膨胀和增加的磨损。
防锈性是指润滑油抵抗金属表面锈蚀的能力，航空润滑油需要具有良好的防锈性能，以保护发动机零件免受腐蚀。
清净分散性是指润滑油清洁发动机内部并分散沉淀物的能力，具有良好的清净分散性能可以防止积碳和沉积物的形成，保持发动机的良好工作状态。
最后，航空润滑油的性能测试对于确保其使用性能的可靠性和稳定性至关重要。
性能测试包括摩擦特性测试、氧化稳定性测试和皂化值测试等。
摩擦特性测试可以评估润滑油与发动机零件之间的摩擦特性，以确定其适用性和耐磨性。
氧化稳定性测试可以评估润滑油在高温环境下抗氧化性能的好坏，以确保其在发动机工作条件下的长期稳定性。
皂化值测试可以评估润滑油的含脂肪酸盐含量，以确定其对发动机零件的润滑效果。
综上所述，航空润滑油的使用性能与其物理性能、化学性能以及性能测试等密切相关。
良好的物理性能和化学性能可以确保润滑油在各种温度和工作条件下具有良好的润滑效果和保护效果，而合格的性能测试可以提供可靠的数据支持，确保润滑油的使用性能可靠和稳定。
4051航空润滑油标准_概述及解释说明
4051航空润滑油标准概述及解释说明引言部分的内容如下：概述：本文将对4051航空润滑油标准进行全面的解释和说明。
润滑油作为保护飞机发动机及各种运动部件的重要物质，在航空工业中扮演着举足轻重的角色。
为确保航空领域运作的安全性和可靠性，有必要制定一套严格完备的润滑油标准来规范其生产、使用和测试方法。
4051航空润滑油标准就是在这样背景下诞生的。
文章结构：本篇长文将分为五个主要章节进行阐述，每个章节都含有子节以便更详尽地介绍内容。
首先是引导部分——引言，然后是4051航空润滑油标准概述，接着是该标准的解释说明部分。
之后会对实施与执行情况进行分析，最后总结出结论并展望未来。
目的：撰写本文旨在全面了解4051航空润滑油标准，并对该标准进行详尽而清晰的解释说明。
通过本文的阐述，读者将能够深入了解该标准在国内外实施与执行情况，并获得关于该标准存在的问题以及改进措施建议。
此外，文章希望通过讨论4051航空润滑油标准的发展前景和影响因素，增强读者对润滑油标准化重要性的认识。
以上就是“1. 引言”部分内容的详细清晰撰写。
2. 4051航空润滑油标准概述:2.1 标准背景4051航空润滑油标准是由航空工业部门制定的一项重要标准，旨在规范和统一航空工业中使用的润滑油产品。
随着民航业的快速发展和飞机技术的不断进步，对航空润滑油的需求越来越高。
为了让各种类型的飞机引擎和设备能够运行平稳、可靠且高效，制定并执行适当的航空润滑油标准显得极其重要。
2.2 标准意义4051航空润滑油标准具有以下重要意义：首先，该标准确立了润滑油产品在质量、性能和安全方面的基本要求，确保了使用这些产品时飞机系统的正常运行。
其次，该标准为生产厂商提供了明确、统一的技术规范和指导，使其能够有效控制生产过程，并保证产品质量达到预期水平。
此外，该标准也有助于促进国内外厂商之间的合作与交流，在全球范围内降低产品差异，提高航空润滑油的整体质量水平。
最后，该标准还是确保飞机运行安全和乘客舒适度的关键环节之一。
润滑油标准
润滑油高温泡沫特性测定法
发动机油挥发度测定法(气相色谱法)
SH/T 0697—2000
水冷二冲程汽油机油互溶性测定法
SH/T 0698—2000
在制冷系统中冷冻机油的化学稳定性试验法(密封玻璃管法)
SH/T 0699—2000
冷冻机油与制冷剂相容性试验法
SH/T 0703—2001
润滑油在高温高剪切速率条件下表观粘度测定法
汽油机油
GB 11122—1997
柴油机油，
GB 12691—90
空气压缩机油
GB 13895—92
重负荷车辆齿轮油(GL一5)
GB/T 14906—94
内燃机油粘度分类
GB/T 16630—1996
冷冻机油
SH/T 0010—90
热定型机润滑油
SH/T 0017—90(1998)
轴承油
SH/T 0094—91(1998)
润滑油沉淀值测定法
SH/T 0030—90
车辆齿轮油成沟点测定法
SH/T 0031—90
柴油机活塞清净性评分方法
SH/T 0037—90(2000)
齿轮油贮存溶解特性测定法
SH/T 0059—91
润滑油蒸发损失测定法(诺亚克法)
SH/T 0061—91(2000)
润滑油中镁含量测定法(原于吸收光谱法)
内燃机油性能评定法(开特皮勒1G2法)
GB/T 11143—89
加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法
GB/T 11144—89
润滑油极压性能测定法(梯姆肯试验机法)
GB/T 11145—89
车用流体润滑剂低温粘度测定法(勃罗克费尔特粘度计法)
航空润滑与 标准
航空润滑油的标准有：
20号航空润滑油（石蜡基）。
该标准于1977年提出，1988年确认。
20号航空润滑油（石蜡基）为低硫石蜡基矿物油，工艺复杂，合格率低，闪点标准不低于230°C，实际检测值在240~250°C之间；倾点标准不高于-18°C，实际检测值在-20~-25°C之间。
20号航空润滑油（合成基）。
该标准有两版执行标准GJB1219-91/GJB1219A-09，现在执行为GJB1219A-2009。
20号航空润滑油（合成基）为软蜡裂解聚烯烃全合成、低硫石蜡基矿物油和软蜡裂解聚烯烃混合半合成，即属于半合成/全合成润滑油。
20号航空润滑油（合成基）的闪点标准不低于250℃，实际检测在260~270℃，倾点标准不高于-18℃，实际检测值在-30~-35℃。
4010航空润滑油标准
4010航空润滑油标准
4010航空润滑油标准是指适用于航空发动机的润滑油规范，
是航空工业中非常重要的一项标准。
这个标准的制定是为了保证航空发动机的正常运行和安全飞行。
首先，4010航空润滑油标准要求润滑油必须具有良好的防锈、抗氧化、防腐蚀和抗泡性能，可以在高温、高压、高速等复杂环境下保持润滑性能的稳定性。
其次，润滑油必须具有良好的清洁性能，能够有效清除发动机内部的积碳和污垢，防止发动机零部件因为积碳等原因而损坏。
此外，润滑油还要具有良好的低温流动性能，能够在低温环境下快速流动，保证发动机启动时润滑油能够迅速到达各个零部件。
4010航空润滑油标准还规定了润滑油的基本性能指标，如粘度、闪点、凝点、蒸发损失等。
这些指标的要求非常严格，以确保润滑油能够在不同的气候条件下正常使用，并且不会对环境造成污染。
除了基本性能指标外，4010航空润滑油标准还规定了润滑油
的使用寿命和更换周期。
润滑油的使用寿命取决于其质量和使用条件，一般来说，在正常使用情况下，润滑油的使用寿命为200至400小时。
而更换周期则是根据使用寿命、发动机使用
情况和维护记录等综合因素来确定的。
在实际应用中，4010航空润滑油标准已经被广泛采用，并且
在国内外航空工业中得到了认可。
对于生产厂家来说，遵循这个标准可以保证产品质量和市场竞争力；对于用户来说，选择符合这个标准的润滑油可以保证发动机的正常运行和安全飞行。
综上所述，4010航空润滑油标准是一项非常重要的标准，对
于保证航空发动机的正常运行和安全飞行具有重要意义。
生产厂家和用户都应该遵循这个标准，以确保润滑油的质量和使用效果。
l-an68全损耗系统用油标准
一、简介l-an68全损耗系统是一种用于航空器发动机的润滑油管理系统，其性能指标对使用的油品有着严格的要求。
本文将从l-an68全损耗系统用油标准的制定、油品的选用、性能要求等方面展开讨论。
二、l-an68全损耗系统用油标准的制定1. 标准的制定意义l-an68全损耗系统用油标准的制定是为了保证飞机发动机的正常运行，延长发动机的使用寿命，提高飞行安全性。
2. 标准的制定原则（1）安全性原则：所选用的润滑油必须满足飞行安全及人员操作安全的要求。
（2）可靠性原则：所选用的润滑油必须具有良好的耐热、耐寒、抗氧化等性能，确保发动机运行的稳定性和可靠性。
（3）环保性原则：所选用的润滑油必须符合环保要求，不对环境产生污染。
三、油品的选用1. 润滑油的种类l-an68全损耗系统用油标准适用于不同种类的航空器发动机，因此在选用润滑油时需要考虑到不同的发动机类型。
2. 润滑油的品质要求（1）粘度：润滑油的粘度要符合发动机的要求，以确保在不同的温度条件下能够提供充分的润滑。
（2）氧化安定性：润滑油的氧化安定性要求高，能够在高温、高速下稳定运行，不产生胶状物质。
（3）灰分含量：润滑油的灰分含量要求低，以减少发动机的磨损和残留物对发动机性能的影响。
四、性能要求1. 温度范围l-an68全损耗系统用油标准对润滑油的温度范围有着严格的要求，要求润滑油能够在特殊高温和特殊低温下仍能保持稳定的性能。
2. 抗磨性能润滑油需具有良好的抗磨性能，能够在高速、高温下保持润滑膜的完整性，减少磨损。
3. 抗氧化性能润滑油需具有良好的抗氧化性能，能够在高温条件下不易氧化，延长使用寿命。
4. 低温性能润滑油需具有良好的低温流动性能，能够在特殊低温下仍能够正常流动，提供充分润滑。
五、结论l-an68全损耗系统用油标准的制定及油品的选用是为了确保飞机发动机的正常运行，延长发动机的使用寿命，提高飞行安全性。
制定标准时需考虑飞机发动机的使用条件、运行环境等因素，选用合适的润滑油，并且严格把控润滑油的性能要求，以满足飞机发动机的需求。
民用航空发动机润滑油试行
民用航空发动机润滑油（试行）. 目的本技术标准规定（）适用于为民用航空发动机润滑油申请技术标准规定项目批准书（）的制造人。
本规定了民用航空发动机润滑油为获得批准和使用适用的标记进行标识所必须满足的最低性能标准。
. 适用范围本适用于自其生效之日起提交的申请。
．民用航空发动机润滑油包括民用航空涡轮发动机润滑油和民用航空活塞发动机润滑油。
. 按本批准的设备，其设计大改应按第条要求重新申请。
. 要求民用航空涡轮发动机润滑油．组成要求民用航空涡轮发动机润滑油（以下涡轮润滑油）应主要以多元醇酯类化合物为基础油，不应使用含有钡和钛类有机化合物，如果使用三甲酚磷酸酯（）类添加剂，其中邻位异构体的质量分数不应超过％。
涡轮润滑油的所有化学成分应符合国家的法律、法规、环保和毒理的要求，应有材料安全数据清单（）或者相关的其他文件来涵盖这些要求。
. 性能要求本标准是涡轮润滑油为取得本标记必须满足的最低性能标准。
应按本要求进行物理性能、化学性能、稳定性能、沉积性能、摩擦性能和附加性能等试验。
(1)物理性能试验包括运动黏度、黏度稳定性、倾点、开口闪点、蒸发损失、泡沫特性、剪切安定性等项目，应符合和表的要求；(2)化学性能试验包括总酸值、沉积物灰分含量、油品相容性、橡胶相容性、微量金属含量等项目，应符合和表的要求；(3)稳定性能试验包括氧化腐蚀安定性、热腐蚀安定性和氧化安定性试验项目，应符合或表的要求；(4)沉积性能试验动态结焦试验项目应符合和表的要求，高温轴承沉积试验应满足或等效方法要求；(5)摩擦性能试验齿轮台架试验项目应满足或等效方法要求。
(6)附加性能试验润滑油所有附加性能试验项目，包括酸组成、℃运动黏度、黏度指数、压粘系数、密度、比热、导热系数、电导率、水解安定性、气相结焦、高温管沉积、苛刻磨损以及中度磨损等项目应符合和附表的要求。
还应满足航空发动机制造商提出的其他试验要求，如橡胶相容性、热老化等项目。
. 其他要求涡轮润滑油除应满足组成要求和性能要求外，还应完成飞机或发动机制造商要求的其他试验项目。
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This standard place belongs to a product according to different machining process is divided into two grades of 8A and 8B, 8A natural oil processing products, 8B as soft wax cracking olefin synthesis processing products
7.80 0.3 0.003 230 0.895 45 55
GB265-75 GB268-77 GB508-65 GB261-77 SY2206-76 GB391-77 GB389_77
2 The product packaging, marking, storage, transport and delivery acceptance by SYB2000-62S. 3 Sampling by SY2001-77, take 2 liters as inspection and retention samples with.
This standard applies to process aviation lubricating oil after the solvent refining. This product is based on national test through the specimen using raw materials and production technology of the production. The code for the HH-20.
GB 259 GB 260 GB 261 GN 262 GB 264 GB 265 GB 387 GB 508 GB 510 GB 511 GB 1884 GB 4756 ZBE30005
Petroleum products -- Determination of watersoluble acids and alkalis Determination of water content in petroleum products Petroleum products Determination of flash point Petroleum products -- Determination of aniline point Petroleum products Determination of acid number Petroleum products - Determination of kinematic viscosity and calculation of dynamic viscosity Dark petroleum products - Determination of sulphur content Petroleum products Determination of ash Petroleum products - Determination of solidification point Petroleum products and additives - Determination of mechanical impurities Petroleum and liquid petroleum products -Determination of density Petroleum and liquid petroleum products Method of sampling Petroleum products, packaging, transportation and delivery acceptance rules
8B 8.3 3300 0.04
Test method GB 265
Marking, packing, transportation and storage
Marking, packing, transportation and storage and delivery acceptance by ZBE30005
Aviation jet engine lubricating oils GB 439--90
•
Main content and scope of application This standard applies to natural oil or soft wax cracking olefin synthesis processing system based oil, and adding antioxidant aviation jet engine lubricating oil specification This standard of products shall be in accordance with national testing via samples using raw materials and production technology of production This standard is applied to a specific product models of aviation jet engine lubricating system
Sampling
Sampling according to GB 4756, and 2L as inspection and retention samples
The people's Republic of China National standard 20 aircraft lubricating oil
Reference standard
Technical t Kinematic viscosity Viscosity ratio Acid value Oxidation stability (175℃，10h，50ml/min) Ash content,% Water soluble acid or alkali Sulfur content,% Mechanical impurities Water content Flash point,℃ Freezing point，℃ Aniline point，℃ Density（20℃），kg/m3
1 This product is in compliance with the following requirements
Project Kinematic viscosity(100℃), Centistoke Carbon residue,% Acid value,mgKOH/g Ash content，% Flash point(Closed), ℃ Density(20℃),g/cm^2 Degree of corrosion,g/m^2 Viscosity temperature coefficient Quality index 20 Test methods GB 265-75
8A 8.3 6500 0.04 0.005 No 0.14 No No 140 -55 79 885
GB 264 ZB E34 014 0.005 GB 508 No GB 259 0.14 GB 387 No GB 511 No GB 260 140 GB 261 -60 GB 510 79 885 GB 262 GB 1884