钢管的区别

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怎么区别无缝钢管和普通钢管

怎么区别无缝钢管和普通钢管

怎么区别无缝钢管和普通钢管普通钢管,比如自来水水管,一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的,你可以在上面发现一条焊缝;直径较粗的一般是螺旋焊缝。

无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型,这样就没有焊缝。

在性能上,尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高,所以经常被用于高压设备上使用。

如液压设备的管路连接等。

而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节,焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。

在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历,爆的地方一般都是焊缝处。

焊管不是无缝钢管。

普通钢管,比如自来水水管,一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的,你可以在上面发现一条焊缝;直径较粗的一般是螺旋焊缝。

无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型,这样就没有焊缝。

在性能上,尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高,所以经常被用于高压设备上使用。

如液压设备的管路连接等。

而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节,焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。

在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历,爆的地方一般都是焊缝处。

焊管不是无缝钢管。

普通钢管,比如自来水水管,一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的,你可以在上面发现一条焊缝;直径较粗的一般是螺旋焊缝。

无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型,这样就没有焊缝。

在性能上,尤其是承压能力上较普通钢管有很大提高,所以经常被用于高压设备上使用。

如液压设备的管路连接等。

而普通钢管的焊缝部位是其薄弱环节,焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。

在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历,爆的地方一般都是焊缝处。

焊管不是无缝钢管。

普通钢管,比如自来水水管,一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的,你可以在上面发现一条焊缝;直径较粗的一般是螺旋焊缝。

无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型,这样就没有焊缝。

钢管大全知识点总结图解

钢管大全知识点总结图解

钢管大全知识点总结图解一、钢管概述钢管是一种用途广泛的金属制品,通常由碳素钢和合金钢制成。

它具有高强度、耐腐蚀、易成型和加工等特点,因此在建筑、工程、机械制造等领域中得到广泛应用。

钢管根据不同的用途和制造工艺可以分为多种类型,如焊接钢管、镀锌钢管、无缝钢管等。

下面会详细介绍各种钢管的特点和用途。

二、焊接钢管1. 焊接钢管的制造工艺焊接钢管是利用焊接工艺将钢板或带材卷成圆形或方形的截面,然后通过焊接工艺将两端口焊接在一起,形成钢管。

2. 焊接钢管的分类(1) 直缝焊接钢管:该钢管是通过将钢板卷成圆筒形并进行一次或多次焊接而成。

直缝焊接钢管广泛用于建筑、市政工程、机械制造等领域。

(2) 螺旋焊接钢管:该钢管是通过将带钢卷成圆筒形,然后进行螺旋焊接而成。

螺旋焊接钢管适用于输送石油、天然气和水等液体。

3. 焊接钢管的优点和缺点优点:生产工艺简单,成本低廉,用途广泛。

缺点:焊接接头强度低,易受腐蚀损坏,不适用于高压、高温等恶劣环境。

三、镀锌钢管1. 镀锌钢管的制造工艺镀锌钢管是在钢管表面涂覆一层锌金属,以增加钢管的耐腐蚀性能。

常见的镀锌工艺包括热镀锌和电镀锌。

2. 镀锌钢管的优点和用途优点:耐腐蚀性能好,可以延长钢管的使用寿命。

常用于输送水、石油、气体等介质,以及建筑、设施等领域。

缺点:镀锌层容易受损,影响使用寿命,成本较高。

四、无缝钢管1. 无缝钢管的制造工艺无缝钢管是通过将整根钢坯加热至一定温度,然后通过穿孔、挤压、拉拔等工艺进行加工而成。

无缝钢管的制造工艺复杂,但具有高强度、耐压性能好等优点。

2. 无缝钢管的用途和优点无缝钢管适用于高压、高温、腐蚀等严苛工况下的应用场合,如石油、化工、航空航天等领域。

无缝钢管的优点包括高强度、耐腐蚀、无接头等特点。

五、不锈钢管1. 不锈钢管的分类不锈钢管是一种抗腐蚀能力强的金属管材,根据材质和用途可分为304不锈钢管、316不锈钢管等。

不锈钢管适用于化工、医药、食品加工、水处理等领域。

钢管大全知识点总结图表

钢管大全知识点总结图表

钢管大全知识点总结图表一、钢管的分类1. 按照用途分类(1)结构钢管:主要用于建筑结构、支撑和搭建等;(2)流体钢管:主要用于输送液体、气体和固体颗粒等;(3)机械钢管:主要用于机械制造和设备制造等。

2. 按照材质分类(1)碳素钢管:主要由碳素和少量其他元素组成,常见的有Q235、Q345等;(2)合金钢管:添加了其他合金元素,如铬、镍、钼等,常见的有15CrMo、12Cr1MoV 等;(3)不锈钢管:添加了铬和镍等元素,具有较好的耐腐蚀性能,常见的有304、316等。

3. 按照生产工艺分类(1)无缝钢管:采用冷拔、热轧等工艺生产,表面光滑,尺寸精度高;(2)焊接钢管:采用钢板卷板焊接而成,接头处需经过焊接处理,常见的有长焊管、螺旋焊管等。

二、钢管的规格和尺寸1. 外径和壁厚外径是钢管的外径尺寸,壁厚是钢管壁的厚度尺寸;2. 长度一般的钢管长度为6米,也可根据客户需求定制长度。

三、钢管的标准1. 国际标准(1)GB/T8162-2008:无缝钢管技术规范;(2)GB/T3091-2001:焊接钢管技术要求。

2. 行业标准(1)石油天然气行业标准:SY/T5037-2000;(2)石化行业标准:GB/T9711.1-1997;(3)冶金行业标准:ASTM A53-2007。

四、钢管的性能参数1. 机械性能(1)抗拉强度:指材料在拉伸试验中的最大抗拉应力;(2)屈服强度:指材料开始产生塑性变形的抗拉应力;(3)延伸率:指材料在拉伸断裂前的延伸百分比。

2. 物理性能(1)密度:单位体积的质量;(2)导热系数:材料导热的能力;(3)导电系数:材料导电的能力。

3. 化学性能(1)耐腐蚀性:材料与化学介质接触时的抗腐蚀能力;(2)硬度:材料抗压力的能力;(3)热膨胀系数:材料在不同温度下的热膨胀率。

五、钢管的加工工艺1. 冷拔采用冷拔机进行拉拔,可生产出高精度、光滑的无缝钢管。

2. 热轧将坯料加热到一定温度后,通过轧辊进行成型,适用于生产大口径、厚壁钢管。

钢管的分类优缺点及连接方式

钢管的分类优缺点及连接方式

钢管的分类优缺点及连接方式钢管是由钢材制成的管状物,广泛应用于建筑、工程、石油、化工、水利等领域。

钢管的分类、优缺点以及连接方式对于使用者来说都是非常重要的信息,下面将详细介绍这些内容。

一、钢管的分类根据不同的标准和用途,钢管可以分为多种类型,常见的有无缝钢管、焊接钢管、镀锌钢管、不锈钢管等。

1. 无缝钢管:无缝钢管是由整块钢坯经过穿孔、酸洗、热轧或冷拔等工艺制成的,表面光滑,内外径尺寸精确。

无缝钢管具有承压能力强、耐高温、耐腐蚀等优点,广泛应用于石油、化工、机械等领域。

2. 焊接钢管:焊接钢管是通过将钢板或钢带卷成管状,然后通过焊接工艺将管壁焊接而成的。

焊接钢管制作工艺简单、成本低,但与无缝钢管相比,焊接处易产生焊缝缺陷,影响了钢管的强度和耐腐蚀性。

3. 镀锌钢管:镀锌钢管是在普通钢管的表面镀上一层锌层,以起到防腐蚀的作用。

镀锌钢管能有效抵抗大气、水等介质的腐蚀,延长钢管的使用寿命。

4. 不锈钢管:不锈钢管具有耐腐蚀性好、外观美观等特点,常用于化工、酿造、食品加工等领域。

不锈钢管可分为无缝不锈钢管和焊接不锈钢管两种。

二、钢管的优缺点1. 优点:(1)强度高:钢管具有较高的强度和刚度,能够承受较大的压力和荷载。

(2)耐腐蚀性好:不锈钢管和镀锌钢管具有良好的耐腐蚀性,能够在潮湿、酸碱等恶劣环境中长期使用。

(3)使用寿命长:钢管具有较长的使用寿命,能够满足工程和建筑的要求。

(4)施工方便:钢管具有较好的加工性能,易于切割、焊接和连接,适用于各种复杂工程环境。

2. 缺点:(1)重量大:相比于塑料管材,钢管的重量较大,搬运和安装较为困难。

(2)成本较高:钢管的制造成本较高,特别是不锈钢管和高强度钢管的成本更高。

(3)容易受到外界环境影响:钢管容易受到大气、水分等外界环境的影响,如果没有进行防护措施,容易生锈和腐蚀。

三、钢管的连接方式1. 螺纹连接:螺纹连接是通过螺纹将两根钢管连接在一起。

螺纹连接具有安装简便、拆卸方便的特点,常用于低压管道系统。

各种钢管的区别

各种钢管的区别

无缝钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。

钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。

钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。

由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。

此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。

但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。

根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

1. 结构用无缝钢管( GB/T8162-1999 )是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

2. 流体输送用无缝钢管( GB/T8163-1999 )是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管3. 低中压锅炉用无缝钢管( GB3087-1999 )是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。

4. 高压锅炉用无缝钢管( GB5310-1995 )是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。

5. 化肥设备用高压无缝钢管( GB6479-86 )是适用于工作温度为 -40~400 ℃ 、工作压力为 10~30Ma 的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。

6. 石油裂化用无缝钢管( GB9948-88 )是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。

直缝钢管、螺旋钢管、无缝钢管之间的区别(普及)

直缝钢管、螺旋钢管、无缝钢管之间的区别(普及)

直缝钢管、螺旋钢管、无缝钢管之间的区别(普及)直缝焊管生产工艺相对简单,主要生产工艺有高频焊直缝钢管和埋弧焊直缝钢管,直缝管生产效率高,成本低,发展较快.螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,主要生产工艺是埋弧焊,螺旋钢管能用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管,还可以用较窄的坯料生产管径较大的焊管.但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低.因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊.在业内生产较大口径直缝钢管时会使用丁字焊技术,即将一段段短的直缝钢管再进行对接,接成符合工程需要的长度,丁字焊直缝钢管缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性.焊接工艺从焊接工艺而言,螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致,但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性.而且,根据埋弧焊的工艺规定,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝焊管在焊接环缝时,无法达到该条件,由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷.强度特点管子在承受内压时,通常在管壁上产生两种主要应力,即径向应力δ和轴向应力δ.焊缝处合成应力δ,其中,α为螺旋焊管焊缝的螺旋角.螺旋焊管焊缝的螺旋角一般为度,因此螺旋焊缝处合成应力是直缝焊管主应力的.在相同工作压力下,同一管径的螺旋焊管比直缝焊管壁厚可减小.根据以上特点可知:螺旋焊管发生爆破时,由于焊缝所受正应力与合成应力比较小,爆破口一般不会起源于螺旋焊缝处,其安全性比直缝焊管高.当螺旋焊缝附近存在与之相平行的缺陷时,由于螺旋焊缝受力较小,故其扩展的危险性不如直焊缝大.由于径向应力是存在于钢管上的最大应力,所以焊缝处于垂直应力这一方向时承受最大载荷.即直缝承受的载荷最大,环向焊缝承受的载荷最小,螺旋缝介于二者之间.静压爆破强度经有关对比试验,验证了螺旋焊管与直缝焊管的屈服压力与爆破压力实测值和理论值基本吻合,偏差接近.但无论是屈服压力还是爆破压力,螺旋焊管均低于直缝焊管.爆破试验还显示出螺旋焊管爆破口的环向变形率明显大于直缝焊管.由此证实,螺旋焊管的塑性变形能力优于直缝焊管,爆破口一般只局限于一个螺距内,这是螺旋焊缝对裂口的扩展起了有力的约束作用所致.?韧性和疲劳强度管道发展的趋势是大口径、高强度.随着钢管直径的加大、所用钢级的提高,产生韧性断裂尖稳扩展的趋势越大.根据美国有关研究机构的试验表明,螺旋焊管与直缝焊管虽然同为一个级别,但螺旋焊管具有较高的冲击韧性.输送管线由于输量的变化,在实际操作过程中,钢管是承受随机交变载荷的作用.了解钢管的低循环疲劳强度,对判断管线的使用寿命具有重要的意义.按测定结果,螺旋焊管的疲劳强度与无缝管和电阻焊管相同,试验的数据与无缝管和电阻管分布在同一区内,而比一般的埋弧直缝焊管要高.。

钢管的分类及用途

钢管的分类及用途

钢管的分类及用途钢管是一种常见的金属制品,根据不同的标准和性能要求,可以被分类为多种类型。

以下是钢管的主要分类及其常见的用途。

1.焊接钢管:焊接钢管是通过将热轧或冷轧的钢板或钢带弯曲成圆筒形,然后进行焊接制成的。

这种管材广泛用于石油、天然气、水务、化工等行业的输送管道,具有良好的耐压和耐腐蚀性能。

2.精密钢管:精密钢管的内外壁光滑,尺寸精确,直径和壁厚的公差较小。

它通常用于制造高精度仪器、机械设备和汽车零部件,如汽车传感器、液压缸和精密轴承等。

3.热轧钢管:热轧钢管是将加热的钢坯通过连续轧制,经过多道次的扩径和减径加工而制成的。

它的表面粗糙度较高,但机械性能强,主要用于建筑结构、机械设备和液压系统等领域。

4.冷拔钢管:冷拔钢管是将热轧的钢管进行冷拔加工而制成的,具有较高的尺寸精度和表面光洁度。

它广泛应用于制造高精密的机械零部件、液压和气动系统的管道以及汽车制造等领域。

5.不锈钢管:不锈钢管是由含有铬元素的钢制成,具有良好的耐腐蚀性能和机械性能,被广泛应用于化工、食品加工、医疗器械和建筑装饰等领域,以满足高要求的清洁度和耐腐蚀性。

6.高压锅炉管:高压锅炉管通常使用碳素钢制成,承受高温和高压环境的能力强。

它主要应用于电站锅炉、核电厂和化工厂的锅炉和加热设备。

7.结构钢管:结构钢管适用于建筑、桥梁和机械制造等领域。

它的尺寸和壁厚一般较大,可以根据工程需求进行裁切和连接。

8.液压管:液压管是用于输送高压液体或气体的管道,被广泛应用于液压和气压系统。

其制造材料通常为碳素钢、合金钢和不锈钢。

9.高温合金钢管:高温合金钢管能够承受高温下的高压环境,通常用于高温炉、锅炉和石油化工等行业的设备。

10.螺旋钢管:螺旋钢管具有较好的韧性和强度,适用于输送油、天然气、水和排放废气等长距离、大流量的管道。

总结起来,钢管具有广泛的用途,包括输送液体和气体、建筑结构、机械制造、煤矿、石油化工、食品加工、航空航天等领域。

此外,在现代化的工业制造和建筑领域中,钢管还被广泛应用于高强度材料和可靠的管道系统。

无缝钢管和焊接钢管区别在哪里

无缝钢管和焊接钢管区别在哪里

无缝钢管和焊接钢管区别在哪里
一、性质不同
1、无缝钢管:由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管。

2、焊接钢管:用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。

二、特点不同
1、无缝钢管:最大直径达650mm,最小直径为0.3mm。

根据用途不同,有厚壁管和薄壁管。

2、焊接钢管:丁字焊接钢管中含Ni时在酸性环境中耐蚀性强,在含有硫酸或者盐酸的环境中,丁字焊接钢管中Ni的含量越高则耐蚀性越强。

在一般的环境下,只需在丁字焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。

三、作用不同
1、无缝钢管:无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

2、焊接钢管:电焊钢管用于石油钻采和机械制造业等;炉焊管可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。

钢管的分类及应用领域

钢管的分类及应用领域

钢管的分类及应用领域随着科技的不断发展和城市化进程的加速,钢管作为一种重要的建筑材料,应用范围越来越广泛。

钢管可以根据不同的用途分类,下面我们一起来看看钢管的分类及其应用领域。

一、按照制作方式分类1. 焊接钢管焊接钢管是将钢板加工成形后用焊接方法连接成管道的一种钢管。

焊接钢管具有高比强度、冲击韧性和矫直度,广泛应用于石油、化工、电力工业的传输管道和机械制造领域。

2. 精密钢管精密钢管是一种经过精细加工后的高精度钢管,其直径和壁厚误差极小,表面光洁度高,应用于汽车制造、航空航天、电子仪器等高精度领域。

3. 冷拔钢管冷拔钢管是用低碳钢、合金钢制成,经过多道展压工艺制成的一种钢管。

冷拔钢管表面质量好,内外径精度高,应用于机械加工、汽车零部件制造等领域。

4. 热轧钢管热轧钢管是将钢坯加热至高温状态后通过多道轧制来制成的一种钢管。

热轧钢管具有优异的机械性能和高耐热性,广泛应用于石油、化工、电力等高温高压领域。

二、按照用途分类1. 石油钢管石油钢管是传输石油和天然气的重要管道材料,具有承受高压、耐腐蚀等特点。

石油钢管应用领域涉及石油、天然气、化工等行业。

2. 建筑钢管建筑钢管用于建筑领域,主要包括大口径结构钢管、中厚壁无缝钢管、锅炉管等。

建筑钢管应用于高层建筑、桥梁、隧道、水利工程等领域。

3. 机械钢管机械钢管用于制造机械零部件,如汽车零部件、汽车底盘、空调制冷系统、机床、工程机械等。

机械钢管应用领域广泛,是机械制造行业的重要材料。

4. 液压钢管液压钢管是传输液压油或气体的管道,主要应用于工程机械、冶金机械、矿山机械等领域。

液压钢管具有高压、耐腐蚀性好、密封性强等特点。

5. 其他钢管除了以上几种常见的钢管,还有许多其他应用领域的钢管,如航空航天领域的钛合金管、医疗领域的不锈钢管等。

总之,钢管作为一种重要的建筑材料,其应用范围广泛,涉及石油、化工、机械加工等众多领域。

通过对钢管的分类了解,可以更好地选择合适的钢管材料,满足不同领域的需求。

JDG管、KBG管、普通镀锌钢管三者之间的区别是什么

JDG管、KBG管、普通镀锌钢管三者之间的区别是什么

JDG管、KBG管、普通镀锌钢管都是目前工程电路运用较多的产品了,但是也有很多客户对它们存在一些疑问,比如JDG管、KBG管、普通镀锌钢管他们之间有什么区别呢?今天就跟大家分享下其中知识点:
1、种类不同
三者都是镀锌钢管,但一个是普通型,JDG为紧定式镀锌薄壁电线管,KBG为扣压式镀锌薄壁电线管。

2、厚度不同
KGB管壁厚与JDG有很大区别。

JDG除了16的管壁厚为1.2以外,其余全部为1.6。

KGB管壁厚和管大小有关。

普通镀锌钢管管壁较厚。

3、连接方式不同
KBG 为扣压式镀锌薄壁电线管,其连接是用扣压钳子,将管道和管件压出小坑,紧密连接。

JDG 为紧定式镀锌薄壁电线管,其连接靠管件顶丝顶紧管道,达到紧密连接。

普通镀锌钢管连接方式:螺纹,焊接。

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钢管的分类及常用术语

钢管的分类及常用术语

钢管的分类及常用术语一、钢管分类1.1按制造方式分类无缝钢管:采用钢坯经穿孔,或穿孔后轧制(拔制、挤压、扩制、顶压、锻造),或锻造后机加工方法制造,不带焊缝的钢管。

热轧(挤、顶、锻、扩)无缝钢管:采用在再结晶温度以上进行最终轧制(挤压、顶压、锻压、扩制)压力加工变形方法制造的无缝钢管。

冷拔(轧、旋压)无缝钢管:采用在工厂环境温度下进行最终拔制(轧制、旋压)压力加工变形方法制造的无缝钢管。

锻造镗孔无缝钢管:管坯经锻造后,采用钻镗孔成型的方法制造无缝钢管。

焊接钢管:钢板或钢带接边被机械压力卷曲成型在一起并经焊接而成,具有焊缝的钢管,简称焊管。

对接管:制造厂将两根或以上单根管用接箍连接或焊接而形成的钢管。

熔化极气体保护焊和埋弧焊复合焊接钢管(简称COW钢管) :采用熔化极气体保护焊和埋弧焊组合工艺制造的带有一条或两条直焊缝或一条螺旋焊缝的钢管,在焊接过程中,熔化极气体保护焊缝未完全被埋弧焊道熔化。

其中,带有直焊缝的钢管简称COWL钢管、带有螺旋焊缝的简称COWH钢管。

埋弧焊钢管:采用埋弧焊工艺制造的带有一条或两条直焊缝,或一条螺旋焊缝的钢管。

其中,带有直焊缝的钢管为直缝埋弧焊钢管,带有螺旋焊缝的钢管为螺旋埋弧焊钢管。

连续炉焊钢管:采用连续炉焊工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。

电焊钢管:采用低频或高频电焊工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。

高频电焊钢管:频率不小于70kHz焊接电流焊接成的电焊钢管。

低频电焊钢管:频率小于70kHz焊接电流焊接成的电焊钢管。

激光焊钢管:采用激光焊接工艺制造的带有一条直焊缝的钢管。

铸造钢管:采用离心浇铸成型方法制造的钢管。

1.2按截面形状分类圆形钢管:截面内外均为圆形的钢管。

异型钢管:截面内或/和外为非圆形的钢管,如矩形、正方形、三角形、多边形、椭圆形、梯形。

截面内外均为矩形的异型钢管称为矩形钢管,截面内外均为正方形的异型钢管称为方形钢管。

简单断面异型钢管:截面为规则几何形状且等壁厚的异型钢管,如方形、矩形、三角形、椭圆形、菱形、正八边形、梯形。

钢管知识-分类标准

钢管知识-分类标准

钢管知识-分类标准一、钢管的分类1、按生产方法分类(1)无缝钢管--热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管(2)焊管(a)按工艺分--电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管(b)按焊缝分--直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类(1)简单断面钢管--圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他(2)复杂断面钢管--不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类--薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类--管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他二、无缝钢管标准是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。

钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。

钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。

由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。

此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。

但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。

根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。

2.流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

热镀锌钢管与冷镀锌钢管有何区别

热镀锌钢管与冷镀锌钢管有何区别

镀锌钢管被分为两类——热镀锌钢管和冷镀锌钢管。

冷镀锌钢管就是电镀锌钢管,镀锌的含量很少,每平方米只有IOg到20g左右,其耐腐蚀性能不如热镀锌钢管;热镀锌钢管的耐腐蚀性能要大于冷镀锌钢管热镀锌钢管与冷镀锌钢管的区别第一:二者在作业方式上有着很大的不同。

热镀锌中所使用的锌是在450。

C到480。

C的温度中取得的;而冷镀锌钢管中的锌,是在常温下经过电镀工艺取得的。

第二:冷镀锌管和热镀锌管在镀锌层厚度有着很大的区别,热镀锌钢管中锌的厚度要大于冷镀锌钢管中锌的厚度。

第三:二者表面光滑度上不同,冷镀锌钢管的表面相较于热镀锌钢管要粗糙很多。

第四:冷镀锌管和热镀锌管在价格上面也有着很大的区别。

厂家为了保证质量,热镀锌钢管一般情况下不会采用电镀锌这种镀锌方式;而那些设备相对陈旧的小规模企业,大多会采用电镀锌这种方式,因而冷镀锌钢管的价格要比热镀锌钢管更低。

新腾工业品采购mro商城所供应的热镀锌管都是正规厂家生产,质量有保证。

第五:热镀锌钢管是把钢管全面都镀了锌,而冷镀锌钢管只镀锌了钢管的一面。

第六:二者的附着力也有很大的区别。

冷镀锌钢管的附着力要比热镀锌钢管的附着力差,因为冷镀锌钢管的钢管基体和锌层之间是相互独立的锌层非常薄,而且还是简单的附在钢管基体表面,很容易脱落。

冷镀锌钢管采用的工艺是电镀,钢管的内壁并没有镀锌,只在钢管的外壁镀上了锌热镀锌钢管所采用的工艺是热浸镀锌,管内、外壁都有锌层。

国家做出相关规定,冷镀锌管的耐腐蚀性能差,锌层还容易脱落,存在安全隐患,因而不能充当煤气管道和水管道使用。

综上所述,二者的区别在于锌的厚度不同、光滑度不同、价格不同、耐腐蚀性能不同、附着力不同。

无缝钢管厂家:无缝钢管为什么叫无缝钢管以及无缝钢管与普通钢管的区别

无缝钢管厂家:无缝钢管为什么叫无缝钢管以及无缝钢管与普通钢管的区别

无缝钢管厂家:无缝钢管为什么叫无缝钢管以及无缝钢管与普通钢管的区别无缝钢管的定义先来了解一下无缝钢管的定义。

无缝钢管即为一种没有接焊缝的钢管,是通过整支钢管的加热、打孔和拉拔等工艺制成。

相比之下,普通钢管则是由多个钢板焊接而成。

为什么叫无缝钢管?为什么这种钢管会被称为无缝钢管呢?这是因为无缝钢管不仅外观上没有接口,内部也没有焊缝或其他连接处。

这样的结构不仅使得无缝钢管更加美观,也保证了其运输、安装以及使用的安全性能。

无缝钢管的优势那么,与普通钢管相比,无缝钢管有哪些优势呢?1. 强度高钢管的强度与钢管的质量和工艺密切相关,但无论如何,无缝钢管的强度总是比普通钢管高的。

这是因为无缝钢管是由整支钢管一次性制成的,钢材本身就更加均匀,强度更高。

2. 适用范围广无缝钢管的适用范围非常广泛,因为其强度高、密封性好、耐腐蚀性强等优点,可以用于石油、化工、电力、天然气、航空等领域。

3. 内外表面光滑由于无缝钢管是通过多个加工工序制成的,其表面相对比较光滑,也有利于减少管道内壁的摩擦阻力和流动阻力。

因此,在石油、天然气等大流量领域中,无缝钢管得到了广泛的应用。

4. 尺寸精确无缝钢管在生产过程中可以控制尺寸和重量的精度,从而保证管道的稳定性,同时也更加方便施工和安装。

无缝钢管与普通钢管的区别不过,由于无缝钢管和普通钢管的制造工艺和材料不同,因此两者之间还存在一些区别。

1. 生产工艺不同普通钢管是由多个钢板焊接而成,而无缝钢管则是由整支钢管经过加热、打孔、拉拔等多个工序加工制成。

因此,无缝钢管的生产工艺比较复杂,生产成本也相对较高。

2. 长度不同普通钢管的长度一般较短,需要通过连接件进行组装。

而无缝钢管则可以根据客户需求定制,长度可以做到更长,避免了连接件对管道质量的影响。

3. 使用场合不同由于无缝钢管的强度更高、耐腐蚀性更好,因此在一些高要求的场合中更为适用;而普通钢管则通常用于一些一般要求和低成本的场合。

结语综上所述,无缝钢管具有许多优势,但由于其制造工艺复杂,成本相对较高,因此价格也相应较高。

钢管的分类与鉴别方法

钢管的分类与鉴别方法

钢管的分类与鉴别方法按材质分类钢管按制管材质(即钢种)可分为:碳素管和合金管、不锈钢管等。

碳素管又可分为普通碳素钢管和优质碳素结构管。

合金管又可分为:低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管。

轴承管、耐热耐酸不锈管、精密合金(如可伐合金)管以及高温合金管等。

按连接方式分类钢管按管端联接方式可分为:光管(管端不带螺纹)和车丝管(管端带有螺纹)。

车丝管又分为:普通车丝管和管端加厚车丝管。

加厚车丝管还可分为:外加厚(带外螺纹)、内加厚(带内螺纹)和内外加厚(带内外螺纹)等地车丝管。

车丝管若按螺纹型式也可分为:普通圆柱或圆锥螺纹和特殊螺纹等地车丝管。

另外,根据用户需要,车丝管一般均配有管接头交货。

按镀涂特征分类钢管按表面镀涂特征可分为:黑管(不镀涂)和镀涂层管。

镀层管有镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层得钢管。

涂层管有外涂层管、内涂层管、内外涂层管。

通常采用的涂料有塑料、环氧树脂、煤焦油环氧树脂以及各种玻璃型的防腐涂层料。

镀锌管又分为KBG管,JDG管,螺纹管等。

按生产方法分类钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管。

1.无缝钢管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。

无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。

2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管,因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种,因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。

焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。

无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。

焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。

按用途分类1.管道用管。

如:水、煤气管、蒸汽管道用无缝管、石油输送管、石油天然气干线用管。

农业灌溉用水龙头带管和喷灌用管等。

2.热工设备用管。

无缝钢管和焊接钢管的区别是什么?

无缝钢管和焊接钢管的区别是什么?

无缝钢管和焊接钢管的区别是什么?
无缝钢管和焊接钢管是常用的两种钢管类型,它们在生产工艺和物理特性方面存在着一些区别。

本文将从以下几个方面对这两种钢管进行比较,以便更好地了解它们之间的差异。

1. 生产工艺
无缝钢管的生产工艺相对简单,通常采用冷拔或热轧的方式生产。

这种生产方式可以保证钢管的内部质量和表面光洁度,并且还可以在一定程度上提高钢管的强度和耐腐蚀性。

而焊接钢管则需要通过焊接工艺将钢板或钢带连接起来,因此生产工艺相对复杂。

焊接工艺会对钢管的物理特性产生一定影响,例如焊缝处容易出现裂纹或者气孔等缺陷,从而影响钢管的强度和耐腐蚀性。

2. 物理特性
无缝钢管的物理特性相对稳定,具有较高的强度和韧性,并且内部没有明显的气孔和夹杂物。

这使得无缝钢管在高压、高温等恶劣环境下具有较好的耐用性和可靠性。

而焊接钢管的物理特性则受到焊接工艺的影响,焊缝处容易出现裂纹或者气孔等缺陷,从而影响钢管的强度和耐腐蚀性。

此外,焊接钢管内部会存在一些小的气孔和夹杂物,这也会对钢管的质量产生一定影响。

3. 用途
无缝钢管广泛应用于石油、化工、制药、天然气等领域,尤其是在高压、高温环境下的输送管道中表现出色。

同时,
无缝钢管还常用于制造机械零部件、汽车零部件等。

而焊接钢管则主要用于低压输送管道、建筑工程、桥梁等领域。

由于焊接钢管的生产成本相对较低,因此在一些低压、一般温度下的输送管道中,焊接钢管也能够胜任。

综上所述,无缝钢管和焊接钢管在生产工艺、物理特性和用途方面存在着一些区别。

在选择钢管类型时,需要根据具体的使用环境和要求进行综合考虑,以便选择到最为适合的钢管类型。

不同钢管之间的区别与联系

不同钢管之间的区别与联系

不同钢管之间的区别与联系镀锌钢管:在钢管表面镀锌处理。

内外表面都有镀锌层,起到耐腐蚀作用。

镀锌钢管可以是无缝钢管或焊接钢管,不论是焊接钢管还是无缝钢管都可以镀锌变成镀锌管。

螺旋管:螺旋管特点:直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。

但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。

因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。

无缝钢管:无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

无缝钢管就是钢管没有缝,热轧或者冷拉工艺成型。

特点是承压好。

无缝钢管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。

冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。

无缝钢管,又因其用途不同而分为如下若干品种:1.GB/T8162-1999(结构用无缝钢管)。

主要用于一般结构和机械结构。

其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.GB/T8163-1999(输送流体用无缝钢管)。

主要用于工程及大型设备上输送流体管道。

代表材质(牌号)为20、Q345等。

3.GB3087-1999(低中压锅炉用无缝钢管)。

主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。

代表材质为10、20号钢。

4.GB5310-1995(高压锅炉用无缝钢管)。

主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。

代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

5.GB5312-1999(船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管)。

主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。

代表材质为360、410、460钢级等。

6.GB1479-2000(高压化肥设备用无缝钢管)。

主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。

钢管的分类优缺点及连接方式

钢管的分类优缺点及连接方式

钢管的分类优缺点及连接方式钢管是一种广泛应用于建筑、桥梁、输送管道等领域的管材。

根据用途和特性的不同,钢管可以分为多种分类。

本文将从钢管的分类、优缺点以及连接方式三个方面探讨钢管的相关知识。

一、钢管的分类1. 按用途分类根据用途的不同,钢管可分为结构用钢管、流体输送用钢管和机械用钢管。

- 结构用钢管:主要用于建筑结构、桥梁和支撑等领域。

其特点是承受力大、刚性好、耐腐蚀性强。

- 流体输送用钢管:主要用于输送液体、气体和固体颗粒等。

其特点是内外表面光滑、耐压性好、密封性能强。

- 机械用钢管:主要用于制造机械设备的零部件。

其特点是尺寸精度高、强度好、耐磨性强。

2. 按制造工艺分类根据制造工艺的不同,钢管可分为无缝钢管和焊接钢管。

- 无缝钢管:是以整块钢材为原料,经过穿孔、加热、轧制等工艺制成的钢管。

其特点是内外表面光滑、尺寸精度高、耐压性好。

- 焊接钢管:是以钢板或钢带为原料,经过弯曲、焊接等工艺制成的钢管。

其特点是制造工艺简单、成本低、适用范围广。

3. 按钢管材质分类根据钢管材质的不同,钢管可分为碳素钢管、合金钢管和不锈钢管。

- 碳素钢管:含有较高的碳元素,具有良好的机械性能和可焊性。

- 合金钢管:在碳素钢中添加了其他合金元素,以提高其强度、硬度和耐腐蚀性。

- 不锈钢管:具有良好的耐腐蚀性能和高温强度,适用于化工、医药等领域。

二、钢管的优缺点1. 优点- 强度高:钢管具有很高的强度和刚性,能够承受较大的荷载。

- 耐腐蚀性好:不锈钢管具有良好的耐腐蚀性能,在恶劣环境下能够长期使用。

- 密封性能强:钢管连接紧密,具有良好的密封性能,适用于输送液体和气体。

- 使用寿命长:钢管经过热处理等工艺,具有较长的使用寿命。

- 可循环利用:钢管可以回收再利用,符合环保要求。

2. 缺点- 重量大:相比其他管材,钢管的重量较大,搬运和安装较为困难。

- 成本高:钢管的制造成本相对较高,价格较贵。

- 安装难度大:钢管的连接和安装需要专业的施工技术和设备。

钢管的分类与鉴别方法

钢管的分类与鉴别方法

钢管的分类与鉴别方法按材质分类钢管按制管材质(即钢种)可分为:碳素管和合金管、不锈钢管等。

碳素管又可分为普通碳素钢管和优质碳素结构管。

合金管又可分为:低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管。

轴承管、耐热耐酸不锈管、精密合金(如可伐合金)管以及高温合金管等。

按连接方式分类钢管按管端联接方式可分为:光管(管端不带螺纹)和车丝管(管端带有螺纹)。

车丝管又分为:普通车丝管和管端加厚车丝管。

加厚车丝管还可分为:外加厚(带外螺纹)、内加厚(带内螺纹)和内外加厚(带内外螺纹)等地车丝管。

车丝管若按螺纹型式也可分为:普通圆柱或圆锥螺纹和特殊螺纹等地车丝管。

另外,根据用户需要,车丝管一般均配有管接头交货。

按镀涂特征分类钢管按表面镀涂特征可分为:黑管(不镀涂)和镀涂层管。

镀层管有镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层得钢管。

涂层管有外涂层管、内涂层管、内外涂层管。

通常采用的涂料有塑料、环氧树脂、煤焦油环氧树脂以及各种玻璃型的防腐涂层料。

镀锌管又分为KBG管,JDG管,螺纹管等。

按生产方法分类钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管。

1.无缝钢管按生产方法可分为:热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等。

无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)之分。

2.焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管,因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种,因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。

焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成,在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。

无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。

焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。

按用途分类1.管道用管。

如:水、煤气管、蒸汽管道用无缝管、石油输送管、石油天然气干线用管。

农业灌溉用水龙头带管和喷灌用管等。

2.热工设备用管。

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钢管的区别
钢管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

钢管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。

按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。

对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。

无缝钢管:无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。

热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV
等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。

10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。

45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。

热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。

低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。

用优质碳素结构钢热轧或冷轧(拨)无缝钢管。

主要用10、20号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。

热轧以热轧状态交货、冷轧(拨)以热处理状态交货。

高压锅炉钢管:主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些锅炉管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性,采用钢号有:优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG;合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高压锅炉管除保证化学成分和机械性能外,要逐根做水压试验,要作扩口、压扁试验。

钢管以热处理状态交货。

此外,对成品钢管显微组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。

地质钻探及石油钻控用无缝钢管;为探明地下岩层结构、地下水、石油、天然气及矿产资源情况,利用钻机打井。

石油、
天然气开采更离不开打井,地质钻控用石油钻探用无缝钢管是钻井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯内管、套管、钻杆等。

由于钻探用管要深入到几千米地层深度工作,工作条件极为复杂,钻杆承受拉、压、弯曲、扭转和不均衡冲击载荷等应力作用,还要受到泥浆、岩石磨损,因此,要求管材必须具有足够的强度、硬度、耐磨性和冲击韧性,钢管用钢用“DZ”(地质的汉语拼音字头)加数字一代表钢屈服点表示,常用的钢号有DZ45的45MnB、50Mn;DZ50的40Mn2、40Mn2Si;DZ55的40Mn2Mo、40MnVB;DZ60的40MnMoB、DZ65的27MnMoVB。

钢管都以热处理状态交货。

石油裂化管:用于石油炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。

常用优质碳素钢(10、20)、合金钢(12CrMo、15CrMo)、耐热钢(12Cr2Mo、15Cr5Mo)、不锈钢(1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti)制造。

钢管除得证化学成分和各种机械性能外,还要保证水压、压扁、扩口等试验,及表面质量和无损检验。

钢管在热处理状态下交货。

不锈钢管:用各种不锈钢热轧,冷轧的不锈钢管,广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件,除应保证化学成分和机械性能,凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。

各种专用钢管要按规定保证条件。

焊接钢管:也叫焊管,是用钢板或钢带经过弯曲成型,然后经焊接制成。

按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。

一般焊管:一般焊管用来输送低压流体。

用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。

也可采用易于焊接的其它软钢制造。

钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验,对表面质量有一定要求,通常交货长度为4-10m,常要求定尺(或倍尺)交货。

焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同,焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种,钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种,表6-17为焊接钢管尺寸。

表6-17低压流体输送用焊接钢管(根据
GB/T3092-93)公称口径外径普通钢管加厚钢管 mm in 公称尺寸mm 允许偏差壁厚理论重量kg/m 壁厚理论重量kg/m 公称尺寸mm 允许偏差% 公称尺寸mm 允许偏差% 6 1/8 10.0 +0.50mm -0.50mm 2.00 +12 -15 0.39 2.50 +12 -15 0.46 8 1/4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.73 10 3/8 17.0 2.25 0.82 2.75 0.97 15 1/2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.45 20 3/4 26.8 2.75 1.63 3.50 2.01 25 1 33.5 3.25 2.42 4.00 2.91 32 11/4 42.3 3.25 3.13 4.00 3.78 40 11/2 48.0 3.50 3.84 4.25 4.58 50 2 60.0 +1% -1% 3.50 4.88 4.50 6.16 65 21/2 75.5 3.75 6.64 4.50 7.88 80 3 88.5 4.00 8.34 4.75 9.81 100 4 114.0 4.00 10.85 5.00 13.44 125 5 140.0 4.00 13.42 5.50 18.24 150 6 165.0 4.50 17.81 5.50 21.63
随着焊接钢管技术提高提高和加工简便,现在焊接管代替部分无缝管,焊接钢管已能生产219mm(8寸)以上。

镀锌钢管:为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管(黑管)进行镀锌。

镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低。

吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8寸-2寸八种。

用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。

为防蚀,有的进行渗铝处理。

电线套管:也是普通碳素钢电焊钢管,用在混凝土及各种结构配电工程,
常用的公称直径从13-76mm。

电线套套管壁较薄,大多进行涂层或镀锌后使用,要求进行冷弯试验。

公制焊管:规格用无缝管形式,用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管,用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接,或用热带焊接后再经冷拨方法制成。

公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件,如传动轴,或输送流体,薄壁用来生产家具、灯具等,要保证钢管强度和弯曲试验。

托辊管:用于带式输送机托辊电焊钢管,一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造,直径63.5-219.0mm。

对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求,一般进行水压和压扁试验。

变压器管:用于制造变压器散热管和其它热交换器,采用普通碳素钢制造,要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。

钢管以定尺或倍尺交货,对钢管弯曲度有一定要求。

异型管:由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管,主要用作农机构件、钢窗门等。

电焊薄壁管:主要用来制作家具、玩具、灯具等。

近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广,高级家具、装饰、栏栅等。

螺旋焊管:是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯,然后将管缝焊接起来制成,它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。

螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线,其规格用外径*壁厚表示。

螺旋焊管有单面焊的和双面焊的,焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

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