空压机操作规程完整

合集下载

空压机操作、安全操作规程(3篇)

空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。

1.2. 打开空压机开关，启动设备。

在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。

1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。

1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。

如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。

1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。

同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。

1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。

1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。

2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。

2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。

2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。

如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。

2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。

2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。

2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。

2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。

3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。

只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。

因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。

空压机作业岗位安全操作规程

空压机作业岗位安全操作规程
一、自我确认
正确穿戴劳动防护用品，衣扣应扣紧。

二、现场确认
操作前检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，油、水位是否正常。

三、作业标准
1、操作时首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后启动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查。

2、启动后观察机器压力表的上升情况、机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作，压力值是否正常。

3、空压机检修时必须遵循压力容器（管道）维修作业保命条款，泄压后作业，否则不作业。

4、当储气罐压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验，定期对空压机进行排水，空气温度大时应增加排放次数。

四、令行禁止
1、严禁擅自离岗，严禁从事与工作无关的事情；
2、禁止手湿操作机器开关按钮；
3、空压机上禁止摆放工具及其他物件，并及时清理积尘。

五、应急处置
1、时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障。

2、出现人员受伤时，及时将受伤人员与故障设备脱离，开展应急救援，上报车间调度室、值班领导，及时送医，同时对设备挂牌、隔离警戒。

空压机安全操作规程3篇

空压机安全操作规程
第一篇：空压机的日常安全操作规程
在日常工作中，空压机是一种普遍被使用的机器，它能够将空气压缩成高压气体，然后通过管道输送或储存起来。

但是，在使用空压机的时候，我们也要注意安全方面的问题，以避免出现意外的情况。

下面，我们就来看看空压机的日常安全操作规程。

一、空压机的使用前的检查
在使用空压机之前，我们需要对设备进行一番检查。

首先，需要检查空压机周围的安全环境是否存在某些危险隐患，比如有没有燃气泄露等。

其次，需要检查设备的散热片是否堵塞，以保证其正常运行。

最后，检查各个管道和接口是否有松动或者漏气的情况，及时处理。

二、空压机的运行时的安全操作
当空压机开始运行时，工作人员需要站在远离设备的位置上，并且不得进行无关的操作。

此外，当空压机需要进行维护或者清洁的时候，需要先停机，而不能在运行状态下进行这些操作，以避免意外的发生。

三、空压机的维护与报修
空压机是一个机械设备，随着使用时间的增加，它的机件也会出现问题。

当设备出现问题的时候，我们需要及时进行维护或者报修。

但是，在进行这些操作时，我们需要确保设备已经完全停机，而不仅仅是关闭了电源等。

此外，维修和报修必须由专业工作人员进行，而不应该由普通工人擅自处理。

四、空压机的正确使用方式
最后，我们需要注意的是，在使用空压机时，我们也需要遵循正确的使用方式。

比如，不要让设备超出其额定电流范围的使用，不要使用不符合规格的配件等。

这都是可以影响设备的使用寿命和安全性的因素。

总之，当我们使用空压机的时候，需要时刻注意安全问题，并且遵循上述操作规程，以确保自己和他人的安全。

空压机操作规程(三篇)

空压机操作规程第一章总则第一条为了确保空压机的安全、稳定运行，提高工作效率，保护环境，制定本操作规程。

第二条操作规程适用于所有使用空压机的人员。

第三条所有使用空压机的人员必须经过专门的培训，并具有相应的操作证书。

第四条在进行空压机操作前，必须对空压机进行检查，确保设备正常运行。

第五条空压机的使用必须符合国家相关的安全、环保法规。

第二章空压机操作第一节空压机启动第六条空压机启动前，必须先检查空压机的各项指示灯是否正常，运行参数是否在正常范围之内。

第七条空压机启动前，必须确保供气系统无泄漏。

第八条空压机两台或多台并联运行时，必须按照规定的程序进行启动。

第九条空压机启动后，必须对设备的运行状态进行检查，确保设备正常运行。

第十条空压机启动时，应注意观察设备的工作压力是否在规定范围内。

第二节空压机停止第十一条空压机停止前，必须确保排气系统无压力。

第十二条空压机停止前，必须依次关闭压缩空气出口阀、排气阀以及电源。

第十三条空压机停止后，应及时清理设备上的积水和杂物。

第十四条单台空压机停止后，若需要再次启动，必须等待10分钟以上。

第十五条多台空压机并联运行时，停止其中一台空压机，不得立即启动。

第三节空压机维护第十六条空压机的维护工作必须由专业人员进行。

第十七条空压机的维护工作必须按照设备操作手册进行。

第十八条空压机的维护工作包括日常检查、定期保养和故障排除。

第十九条空压机的日常检查内容包括检查油位、冷却水流量、阀门、电源等。

第二十条空压机的定期保养时间间隔根据设备的使用情况而定，但不得超过3个月。

第四节安全防护第二十一条进入空压机房间的人员必须穿戴劳动保护用品，并按照相关规定进行操作。

第二十二条空压机房间必须保持通风良好，防止有害气体积聚。

第二十三条空压机房间内不得堆放易燃易爆物品。

第二十四条空压机房间内不得进行吸烟。

第二十五条若发现空压机存在安全隐患，必须立即停机并报告相关人员。

第三十六条空压机房间内应设置明显的安全警示标志。

空压机操作规程

空压机操作规程
一、启动前准备
1、启动前检查油位，应介于观察孔与加油孔之间。

2、检查空滤保养指示器，如完全显示红色，应更换过滤器后启机。

3、启动前关闭压缩机所有门。

二、启动
1、打开排气阀门。

2、接通电源，控制面板上指示灯亮起。

3、按控制面板上启动按钮，压缩机开始运行，控制面板上自动运行指示灯亮起，启动10秒后，驱动电机会从星形切换到三角形，压缩机开始加载运行。

三、停止
1、按控制面板上停止按钮，压缩机将在卸载运行30秒后停止运行
2、关闭排气阀
3、打开冷凝水手动排污阀
空压机的维护保养。

空压机的操作规程

空压机的操作规程
《空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空压机周围通风良好，无杂物堵塞。

2. 检查电气系统是否正常，无漏电现象。

3. 检查油液是否充足，如不足需及时添加。

二、开机操作
1. 打开空压机主电源，确保电气系统正常。

2. 确认空压机进气阀关闭，出气阀开启。

3. 按下启动按钮，等待空压机启动完成。

三、运行操作
1. 监控压力表，调整出气压力至所需数值。

2. 定时清理空压机冷却器和滤芯，保持系统通风畅通。

3. 定期检查空压机运行情况，如发现异常情况及时关闭空压机并寻找原因。

四、停机操作
1. 关闭出气阀，减缓空压机运行压力。

2. 关闭主电源，确保设备停机后无电源供应。

3. 定期对空压机进行维护保养，包括更换滤芯、检查油液、清洗冷却器等。

(完整版)空压机安全技术操作规程

(完整版)空压机安全技术操作规程空压机安全技术操作规程1.运行前的检查（1）检查各部位的螺栓及螺母有无松动；（2）皮带松紧能否适量；（3）管路能否正常；（4）润滑油面能否达到规定高度；（5）电线及电器能否切合规定，接线能否正确；（6）电源电压能否正确；（7）飞轮能否可轻易转动。

2.开始运行的注意事项（1）以上各点检查完后将排气阀翻开，按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下运行。

（2）检查运行方向能否和防备罩上的箭头指示同样，若不同样，请将电机电源线中的随意二条对调即可。

（3）起动十分钟左右，而后停机检查能否有异常状况。

3.操作中注意事项（1）决不同意气体压力超出压缩机规定的额定排气压力值。

（2）机组运行中，若因停电，请勿忘掉关掉电源开关。

（3）工作结束后，应关掉电源开关，并放尽储气罐中的气体，排尽储气罐中的冷凝水。

（4）机组运行过程中如发现不正常声音，应立刻停机检查。

（5）由于压缩空气会产生很高的温度，请不要接触缸体、缸盖和排气管等零零件，免得发买卖外事故。

4.检查与养护（1）每日翻开泄水阀，实时排放储气罐中的冷凝水，为了便于排放，储气罐小的压力应在 0.1MPa 时排污成效最好。

（2）压力表、压力控制器，安全阀一定正确敏捷。

（3）润滑油最先运行 50 小时后改换新油，此后每 300 小时改换新油一次。

（4）每个月起码冲洗一次进气过滤消音器滤芯，以防堵塞。

（5）储气罐每年要冲洗检查一次，并将检查记录保留。

（6）不按期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

（7）在任何状况下，都部应使用易燃液体冲洗阀、冷却器的气道、气腔、空气管道以及正常状况下与压缩空气接触的其余零件。

在用氯化烃类的非燃液体冲洗时，应预防开车后派出的有毒蒸汽，不该使用四氯化碳作为冲洗剂。

（8）应按期检查受高温的零（部）件，如阀、气缸盖、排冷器及排气管道，去除附着内壁上的积碳。

空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)

空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。

二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。

2、检查各处的润滑油面是否符合标准。

3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。

4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。

5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。

6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。

三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。

2、发生事故后立即向上级部门汇报。

四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。

2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。

3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。

4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。

5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。

6、机房内不准放置易燃易爆品。

7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。

第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。

2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。

开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。

3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。

4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。

5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。

如发现异常情况，必须停机处理。

6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。

空压机操作安全操作规程(15篇范文)

空压机操作安全操作规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全操作规程1目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2适用范围本规程适用于指导本公司空压机的操作与安全操作。

3 管理内容3.1操作规程3.1.1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 操作者必须经过培训、考试或考核合格后,持证上岗。

3.1.3 开机前,检查注油器油标油位,开启冷却循环水。

排污,打开气罐与大气相通。

3.1.4 进气口微开,启动主电机,空运转10分钟,关闭气罐排污阀闸,调节进气口,检查一级缸、二级缸压力,全开启进气口,检查一级缸、二级缸压力卸荷,检查排水温度和一、二级缸温度。

3.1.5 停机前,关进气口(微开启),蓄气罐排气,待卸压后,方可关闭主电机,排污,关闭冷却循环水和油泵。

3.1.6 关闭机床电控总开关,关闭电控柜空气开关。

3.1.7 清洁机床。

3.2安全操作规程3.2.1 操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

3.2.2 开机前要检查交接班记录,检查安全防护装置,检查油位是否正常,冷却水是否接通,排气闸阀是否处于打开状态,减荷阀是否处于关闭状态。

3.2.3 开机后要打开减荷阀,如发现超温、超压、断水、不正常响声等均应迅速判断,及时停车检查。

3.2.4 坚守岗位,不得擅自离岗,认真做好巡视工作和运行记录,开车时严禁修理。

3.2.5 班后应放走油水和气,应断开机床电源总开关,关闭水闸,并填写好交接班记录。

3.2.6 不得随意拆除或停用安全保护装置和安全防护设施,安全阀每月做一次启动试验,并由空压站记录。

3.2.7 设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。

第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1. 作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方;移动式空压机的倾斜角度不得超过5°,将空压机稳定好,不得因振动而使机器滑动。

2. 检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表,确认完好。

空气压缩机技术操作规程(3篇范文)

空气压缩机技术操作规程（3篇范文）第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。

(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。

2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。

3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。

4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。

(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。

2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。

3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。

4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。

5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。

(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。

2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。

3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。

4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。

第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。

新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。

空压机操作规程

空压机操作规程
一、开车前的准备：
1、在开车前首先全面对空压机外部进行认真、细致的检查；
2、检查机座内和注油器内的润滑油是否足够，润滑油缺少时及时添加；
3、检查冷却水池内的冷却水是否足够，冷却水缺少时严禁开机；
3、在开车前转动注油器手轮向气缸注油，检查注油泵是否正常；
4、人工盘车3－5转检查运转部分有无卡阻现象；
5、开动冷却泵向冷却系统供水，在漏斗处检查冷却水流是否正常、足够；
6、关闭减荷阀，使空压面在空载状态下起动，以减轻电机起动负荷。

二、起动空压机：
1、起动电动机，并注意电动机的转向是否正确；
2、待电动机运转正常后逐渐打开减荷阀，使空压机进入正常运转。

三、运转中的注意事项：
1、注意各部的声响和震动情况；
2、注意各部润滑油的高度和供油情况；
3、检查压力表、电表及各部温度是否是在规定范围之内；
4、压风机每工作二小时将油水分离器中间冷却器的油水排放一次；
5、每班将风包中的油水排放一次；
6、当发现润滑油中断，冷却水中断，排水压力突然上升，安全阀失灵，声音异常等异常情况时必须立即停车，通知机修人员处理。

四、正常停车：
1、逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转；
2、切断电源使机械停止运转；
3、等空压机机身温度下降后停止供给冷却水；
4、放出末级排气管压缩空气；
5、在冬季应将各级水套和中间冷却器的存水全部放出，以免冻裂机器；
6、如压风机停车十天以上时，应向各摩擦面注入充分的润滑油。

空压机安全操作规程(完整版)

空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的.1 开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。

（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线.（3）开车前转动手动轮,向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。

（4）在装配或常期停车后，第 1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。

（5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。

（6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。

（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。

（8）打开各冷却水阀,水流应畅通，无气泡。

（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。

2 开车（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。

（2）空载运转正常后,逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。

3 运行（1）润滑油压力为 1～5kg/cm2 ，不得低于 1kg/cm2.（2）排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器.（3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。

（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。

（5)排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃.（6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常.（7)经常检查各部位机件运行是否正常.（8）经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常.（9）注意各种防护设备是否可靠.（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。

( 11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗 1 次.（12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁.（13）运行中发现下列情况,应立即停车。

①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。

空压机具体操作规程

空压机具体操作规程空压机是一种重要的工业设备，它的工作原理是将空气压缩为高温、高压气体并储存在压缩机内，然后再由空气处理设备去除水分、杂质和油污，最终输送给用气设备使用。

为了确保空压机的正常工作，需要遵循以下操作规程：一、安全操作1. 把空压机安装在坚固的基础上，保证机器的平稳和稳定运行。

2. 使用空气处理设备和容器，防止气流中的杂质达到用气设备。

3. 工作时，必须佩戴安全帽、耳罩、手套，并将衣物袖口卷起，以防被卷入机器。

4. 空气压力超过80psi时不要将身体或工具放置在空气喷射口或附近。

5. 在检查、清洁或维修空压机时，必须切断电源并排除空气贮藏器的压力。

二、日常保养1. 每天使用前，必须清洁机器的油污和灰尘。

2. 每15~30天换一次机器油和空气滤清器。

3. 每6个月清洗和检查空气冷却器，并检查和调整油水分离器和压缩机轴承。

4. 定期检查压力表、温度计和压缩机启动器，确保它们的标度和读数准确。

5. 定期检查混合器、调节阀及一切连接部件，松动的应紧固。

6. 定期检查调节器以及各种管道和阀门，清除管道内部结垢，检查弯头等构件是否松动、开裂等。

三、操作技巧1. 保持空气压力在合理范围内，避免过度压力导致设备损坏。

2. 在开机前，检查所有管道和阀门是否已安装好并已经锁定。

3. 在高压空气压缩机工作时，应提高警惕，保证安全操作，避免气体泄漏损伤人和机器。

4. 停机前必须排放空气贮藏器内部压力，并切断电源。

5. 运行时保证空压机设备周围清洁，不要堆放其它物品，以避免意外事故。

维护空压机是确保其正常运转的关键，它需要注意以下两个方面：一、设备1.松动的零件应紧固，坏的更换。

2. 压缩机轮轴进行防锈保护。

3. 开动前需要润滑部件。

4. 定期更换油和清洗空气滤清器。

二、能源1. 需要周期性接收压缩机周围空气的补给。

2. 每天都要排除空气贮藏罐内过多的水和杂质，使用防爆材料。

3. 水需要使用合适的方法进行处理。

空压机岗位操作规程

空压机岗位操作规程一、安全操作规范1. 操作前必须了解空压机的结构、原理和工作流程，并经过相关培训，持有相应的操作证件。

2. 操作前应检查空压机设备是否完好，保证各部件正常运行，如有异常情况应及时报告维修人员。

3. 操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

4. 操作人员应熟悉安全操作规程，做到工作之前要思考和评估整个操作过程中的风险，确保操作安全。

二、日常操作规范1. 启动前应检查温度、压力、电流等监控参数是否正常，若有异常情况应停止操作并汇报维修人员。

2. 启动前应先检查油液是否充足，如不足应及时添加，保证空压机的正常润滑和冷却。

3. 启动后应观察运行情况，确保设备正常运行，并时刻监控温度、压力等参数，如有异常应及时处理，以防止故障发生。

4. 运行过程中，禁止未经许可自行拆卸、维修设备，如需维修应停止操作并通知维修人员。

5. 操作人员应密切观察机器运行状态，如有异常声音或异味等情况，应立即停机检查并汇报维修人员。

三、工作环境和设备维护1. 工作环境应保持整洁、干燥，周围不得堆放杂物，确保设备安全。

2. 定期清洁空压机的外部表面，清除积尘和油渍，保持设备整洁。

3. 定期检查和维护油液，如有变质或污染应及时更换，并做好油液管理和存储。

4. 定期对设备进行保养和维护，如更换滤芯、密封圈等易损件，并记录保养情况，确保设备的可靠运行。

四、紧急处理措施1. 在紧急情况下，如设备故障、火灾等，应立即采取紧急停机措施，并及时报警，并进行相应的灭火和救援工作。

2. 在停机前应确保安全门关闭，以防止意外事故的发生。

3. 在紧急情况下，应按照应急预案进行处理，定时进行演练，并及时更新和提升应急技能。

总结：空压机岗位操作规程需要严格遵守，确保安全与设备的正常运行。

除了以上规范之外，还应根据具体工作情况和设备特点进行详细的操作规程编制，并定期组织操作人员进行培训和考核，提升操作技能和安全意识。

只有加强规范管理，才能保证生产工作的顺利进行，避免事故的发生，确保人员的安全和设备的可靠运行。

空压机作业安全操作规程(3篇)

空压机作业安全操作规程一、作业前的准备工作1. 审查设备在进行空压机操作之前，需仔细审查设备，确保其正常运行。

检查设备的外观是否完好无损，机器部件是否紧固，输气管道是否有漏气情况。

若发现设备存在问题，应立即报告上级并暂停操作，等待修复或更换设备。

2. 检查电源线路在操作空压机之前，必须检查电源线路是否符合要求，如绝缘是否完好、接地是否良好等。

确保电源线路安全可靠，以免发生电击事故。

3. 检查供气装置在开启空压机之前，需要检查供气装置是否正常工作。

检查压力表是否显示正常，压力调节器是否能够稳定调节气压，并且检查并清洁过滤器，确保供气装置能够提供干净稳定的气体。

二、操作时的安全措施1. 穿戴个人防护装备在操作空压机时，必须穿戴适当的个人防护装备。

包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

这样可以有效地预防意外伤害和尘埃、颗粒物的侵害。

2. 禁止身体接触在运行过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近空压机转动部件或活塞。

以免造成伤害。

3. 禁止猛冲启动在启动空压机之前，必须先调节气压到设定值，然后慢慢打开进气阀门。

禁止猛冲启动，以免发生压力过大的危险。

4. 定期维护保养空压机必须定期进行维护保养工作。

包括更换润滑油、清洁排气阀门、清理空气滤清器等。

维护保养工作的目的是确保设备的正常运行，减少故障和事故发生的概率。

5. 监测气压在操作过程中，必须时刻监测气压，确保其在安全范围内。

禁止超负荷操作，以防止设备损坏，并确保操作人员的安全。

三、操作后的安全措施1. 关闭空压机在空压机使用结束后，必须将其关闭。

先关闭进气阀门，然后关闭电源，确保设备完全停止工作。

2. 清洁设备使用空压机后，应对设备进行清洁。

清除积聚的污垢和灰尘，以保持设备的正常运行。

3. 储存设备如果空压机需要长时间不使用，必须储存在干燥通风的地方，并采取适当的防雨、防尘措施，以免设备受损。

结语以上是空压机作业安全操作规程。

在操作空压机时，操作人员必须严格遵守这些规程，提高安全意识，保护自己的生命财产安全。

空压机岗位工安全操作规程（三篇）

空压机岗位工安全操作规程第一章总则第一条为了保障空压机岗位工安全，减少事故发生，提升工作效率，制定本规程。

第二条空压机操作人员必须熟悉本规程的内容，并进行培训和考核。

第三条本规程适用于所有从事空压机操作的人员。

第四条本规程的执行应符合国家法律法规、行业标准以及本单位的安全生产规定。

第五条空压机操作人员应遵循“安全第一，预防为主”的原则，严格按照规程操作。

第六条空压机操作人员有权拒绝违反本规程的操作要求，并有义务向上级汇报。

第二章操作规范第七条操作人员必须具备相应的操作证书，未经培训和考核合格的人员禁止操作。

第八条操作人员必须熟悉空压机的结构、原理，了解其使用范围和技术要求。

第九条操作人员必须察看设备是否正常，如有异常情况需要及时报修。

第十条操作人员在操作空压机前应先清除工作区域内的杂物，确保安全。

第十一条操作人员应佩戴符合标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

第十二条操作人员不得擅自拆卸、维修空压机，如需维修应找专业人员进行。

第十三条操作人员应严禁穿戴过长、过宽、松垮以及有危险部分的衣物。

第十四条操作人员应注意机器运转过程中的异常声音、振动等情况，如发现异常应立即停机。

第十五条操作人员不得将物体靠近运转中的空压机，以免发生伤害。

第十六条操作人员应定期检查空压机的电气设备和接地设施，确保其正常运行。

第十七条操作人员应注意空压机的使用环境，如场地狭窄、空气质量差等情况应采取相应的措施。

第十八条操作人员应定期对空压机进行维护保养，清洁设备表面，确保其正常运行。

第三章事故应急处理第十九条操作人员在发生事故时应立即停止操作，保护好现场，确保人员安全。

第二十条操作人员在事故发生后应第一时间向上级报告，并进行相关记录。

第二十一条操作人员在处理事故时应严格按照应急预案进行，确保安全有效。

第四章安全检查第二十二条安全管理人员对空压机的操作人员进行定期安全检查，及时发现问题并进行整改。

第二十三条安全检查应包括空压机设备的运行状况、维护保养情况、接地设施、操作人员的操作规范等内容。

空压机操作规程

空压机操作规程一、概述空压机是一种用于产生压缩空气的设备，广泛应用于工业生产和生活领域。

为了确保空压机的安全运行和高效工作，制定了本操作规程，旨在规范空压机的操作流程和注意事项。

二、操作流程1. 开机准备a. 检查空压机的电源是否正常接通，并确保电源插头接地良好。

b. 检查空压机的润滑油是否充足，如不足应及时添加。

c. 检查空压机的冷却系统是否正常运行，确保冷却效果良好。

2. 启动空压机a. 打开空压机的总开关，观察仪表盘上的各项指示是否正常。

b. 按照操作面板上的启动按钮，启动空压机。

c. 等待空压机达到额定工作压力，通常为5-8分钟。

3. 压力调节a. 根据工作需要，调节空压机的出气压力，确保在安全范围内。

b. 注意不要将压力调得过高，以免损坏设备或造成安全事故。

4. 停机操作a. 当不再需要使用空压机时，先将负载设备关闭，减少空压机的负荷。

b. 按照操作面板上的停机按钮，停止空压机的运行。

c. 关闭空压机的总开关，切断电源。

三、注意事项1. 安全操作a. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜等。

b. 禁止在空压机附近吸烟、使用明火或其他易燃物品。

c. 禁止将手指、工具等伸入空压机内部，以免发生意外伤害。

2. 定期维护a. 按照设备说明书的要求，定期更换空压机的滤芯、润滑油和密封件。

b. 定期清洁空压机的散热器和冷却系统，确保散热效果良好。

c. 定期检查空压机的电气连接是否松动，如有问题应及时修复。

3. 故障处理a. 当空压机出现异常噪音、漏气或其他故障时，应立即停机并通知维修人员处理。

b. 禁止擅自拆卸空压机的零部件，以免损坏设备或造成安全隐患。

4. 省能节能a. 合理安排空压机的使用时间，避免长时间空载运行或过高负载运行。

b. 定期检查和调整空压机的气压调节装置，确保工作压力在合理范围内。

c. 注意及时清理和更换空压机的滤芯，以保持压缩空气的质量和流量。

四、操作规程的执行1. 所有操作人员必须经过相关培训并掌握本操作规程的内容。

空压机安全操作规程(完整版)

7.空气滤清器要经常检查是否有污尘附着，过滤棉要常取下清洗或更换，以保持良好的空气过滤效果。
8.油色变黑或用油污染时(大约每使用500小时后)须换机油(注意：请勿在运转时添加新机油)。
9.每日于空气压缩机使用后，应旋开桶底泄水阀，将桶内所有积水及油污等排除干净。
10.空气压缩机缸头及铜管部分，因空气压缩而发热，一般温度均很高，这是必然现象并非异状。
空压机安全操作规程
1.检查各间分螺丝或螺母是否有松动现象。
1.皮带松紧是否适当。
2.管路是否正常，油位是否适当。
3.电线或电嚣开关是否合乎规定，接线是否正确。
4.各输脚支点是否有置垫或固定平稳。
5.空气压缩机皮带轮是否轻易可以用手转动。
6.空气压缩机工作前，最好打开出气球阀空转五分钟以上，再关闭出气球阀正常操作。
11.空气压缩机在运转中，若缝停电或于使用后，务请将电源切断桶内存气放完，以确保安全。12.下班后，由保安关闭空气 Nhomakorabea缩机总开关。
13.空气压缩机由工程部负责保养、维修，其它人严禁进入该区域。
制定
审核
批准

空压机安全技术操作规程精选全文

可编辑修改精选全文完整版空气压缩机安全操作规程一、一般规定1、空压机应安装在远离蒸气、煤气迷漫和粉尘飞扬的地方。

进气管应接至室外，并装有过滤装置。

厂房应通风良好，室温一般应低于40℃。

2、空压机基础要与厂房墙基及其他基础分开，进、出气管不可架设在厂房墙上，穿过时相互间要保持一定间距。

3、固定式空压机必须安装稳固，基础应符合设计要求。

移动式空压机就位后，应用三角木将前后轮对称楔紧，轮胎要保持足够的压力。

长期固定运行，应将机架垫高，轮胎离地。

4、储气罐应放置在室外通风良好、易于散热的地方，一般与空压机相距不应超过10米。

5、应经常保持储气罐外部的清洁。

禁止在储气罐附近进行焊接或热加工等作业。

6、储气罐每年作水压试验一次，试验压力应为工作压力的1.5倍。

气压表、安全阀应每年作一次校验。

7、应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。

8、高压开关柜前应铺设绝缘橡胶板，操作时要戴绝缘手套。

9、新机或旧机大、中修理后投入运转，必须按规定经试运转，确认性能可靠后，方可带负荷运行。

10、操作人员应经专门培训，必须全面了解本机及附属设备的构造、性能和作用，熟悉运转操作和维护保养规程，并经考试合格后，方可单独操作。

11、严禁酒后操作。

操作人员不得从事与运行无关的事情，不得擅自离开工作岗位，不得擅自决定由非本机操作人员代替工作。

12、操作人员应穿工作服，女同志应将发辫塞入帽内。

13、油库应设在距机房20米以外，汽油、煤油、香蕉水等易燃品不得存放在机房内。

14、机房内应配备有足够的灭火设备，运行人员应会熟练使用。

15、移动式空压机拖行前应仔细检查转向、行走部分的紧固和完好情况，拖行速度一般不超过20公里／小时，转弯半径不得小于10米。

二、移动式油动空压机的起动1、起动前的检查和准备：（1）各连接部位应紧固可靠，各运转部分动作灵活；（2）加满冷却水；（3）检查并添加柴油箱与汽油箱的燃油；（4）对各润滑部位按润滑周期表规定加注润滑油；（5）各油、水、气管道连接可靠；（6）柴油机减压杆放在起动位置；（7）燃油调整杆放在低速位置；（8）主离合器处于分离状态；（9）检查风扇皮带的张紧程度，用4～5公斤的力压两轮之间的皮带，其挠度应在12～17毫米之间；（10）打开储气罐的所有阀门；（11）用手扳动燃油泵，排除燃油系统内的空气。