螺旋输送机岗位安全操作规程
无轴螺旋输送机安全操作及保养规程
无轴螺旋输送机安全操作及保养规程无轴螺旋输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于冶金、矿山、化工、建材等行业。
为了确保其正常运行和安全性，必须制定相应的操作和保养规程。
本文将阐述无轴螺旋输送机的安全操作和保养规程，以确保设备的安全稳定运行。
一、安全操作规程：1.操作前检查：在开机前，必须仔细检查设备的各部件是否正常，检查电机、减速器、链条、皮带等传动部件的是否松动、磨损或有异常声响。
2.禁止人员靠近设备：开机后，禁止人员靠近设备操作，以免发生意外。
3.正确操作控制台：操作时应站在控制台旁，按照要求操作开关和按钮。
4.定期检查电气部分：定期检查设备的电气部分是否完好，接线是否松动，仪表是否正常。
5.正确启停设备：开机前，必须确保无轴螺旋输送机处于停止状态；停机后，应先将照明灯关闭，再停止供电，确保安全。
6.清理设备：停机后，应及时清理设备内的积灰和残留物，保持设备的清洁。
7.操作时注意安全防护：操作时要穿戴好工作服和安全帽，佩戴好手套，避免卷入转动部件。
8.异常情况处理：如果发现设备有异常情况，如卡料、过载等，应立即停机处理，维修后方可继续操作。
二、保养规程：1.润滑：无轴螺旋输送机的密封机构和滚动轴承等部件需要定期加注润滑脂，确保设备正常运行。
2.检查链条和皮带：定期检查链条和皮带的松紧度，是否有损伤、磨损等情况，及时更换或修理。
3.定期检查减速器：检查减速器的润滑油是否充足，齿轮是否磨损，如果有问题应及时更换。
4.设备附件检查：定期检查设备的附件，如托辊、托板等，是否松动、磨损或有裂纹，及时更换或修复。
5.故障与维修记录：及时记录设备的故障和维修情况，为后续的维护提供参考。
6.清洗：定期对设备进行清洗，清除积尘和污垢，保持设备的外观整洁。
7.整机检查：定期对整机进行检查，包括电机、减速器、链条、皮带等部分的检查，发现问题及时修复或更换。
8.定期校准：对设备的传感器、仪表等进行定期校准来确保其测量和显示的准确性。
螺旋输送机安全操作规程
螺旋输送机安全操作规程前言螺旋输送机是一种常见的物料输送设备，其使用广泛，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障人员和设备的安全，制定本规程是必要的。
一、操作前准备1.掌握螺旋输送机的结构、性能和工作原理。
2.熟悉螺旋输送机的运行控制系统。
3.确保螺旋输送机各部件完好无损，无松动、变形、裂缝等情况。
4.检查螺旋输送机的电气设施是否正常（如电缆、接头、插头等）。
5.放置好所需要的安全防护措施，如安全网、防护门等。
二、操作流程2.1. 启动前1.检查输送机的各个操作机构，确认其处于正常状态。
2.检查输送机上的设备如照明、压力表、流量计、温度计等仪表的功能正常。
3.检查输送机传动部分润滑油位是否正常，润滑油温度是否正常。
2.2. 启动过程1.启动电机前，应将手动控制按钮置于“关”的状态，然后再操作PLC自动控制，压缩空气输入到螺旋输送机驱动气缸，使输送机达到正常的工作状态。
2.启动后应观察输送机的运转情况，运转是否正常，输出的速度是否符合要求，如在运转过程中出现异常，应立即停机检查。
2.3. 运行过程中1.操作人员应全程监控设备运行情况，观察设备是否正常，如有异常应及时停止设备运行，寻找异常原因，并处理后方可重新开机。
2.不得在设备运行中进行检查、维修、更换设备部件等操作。
3.操作人员必须严格按照产品工艺要求控制料位高度，防止过量或不足物料的进料和排出等工作。
4.物料输送过程中，不得让人员在输送管道、堆料位置等危险区域活动，并进行及时安全提示。
2.4. 停止过程1.停止输送机前，应调整输送机应该离合指定的停输状态。
2.停机时，先将自动控制系统设为手动控制状态，然后再切断电源，并按照反向顺序逐个关闭设备。
3.停机后，要完成果汁管道中残余物料的吹洗工作，将设备清洗干净，把物料按计划处理好。
三、安全注意事项1.在操作前应认真检查设备，如发现异常及时处理。
2.停机前一定要将料的高度控制在一定范围内。
3.螺旋输送机运行过程中，周边严禁站人，尤其是在堆料处和物料卸料口等危险区域。
螺旋输送机操作规程
螺旋输送机操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的安全管理制度，如通用安全、交通运输、矿山安全、石油化工、建筑安全、机械安全、电力安全、其他安全等等制度，想了解不同制度格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, this shop provides you with various types of safety management systems, such as general safety, transportation, mine safety, petrochemical, construction safety, machinery safety, electrical safety, other safety, etc. systems, I want to know the format and writing of different systems ,stay tuned!螺旋输送机操作规程1、确认机槽内无异物、工器具，密封盖好后，方可开机。
着水机、螺旋输送机安全操作规程
着水机、螺旋输送机安全操作规程着水机和螺旋输送机是常见的工业设备，它们在生产过程中起到了重要的作用。
然而，由于其特殊的工作原理和结构，如果操作不当会造成严重的事故，因此，制定和遵守安全操作规程是非常必要的。
下面是着水机和螺旋输送机的安全操作规程，希望对广大操作人员有所帮助。
一、着水机安全操作规程1. 工作前的准备：(1) 确保着水机处于正常工作状态，无故障或异响。
(2) 检查供电是否正常，接地是否可靠。
(3) 切勿在穿着潮湿或没有绝缘的情况下操作着水机。
2. 操作时的注意事项：(1) 确保操作人员已经接受过相关的操作培训，并了解着水机的工作原理和使用方法。
(2) 在操作着水机之前，应该先开启进水阀门，然后再启动电机。
在工作过程中，应经常检查水流情况，确保水流正常。
(3) 禁止将手伸入着水机的进水口或出水口，以免发生意外事故。
(4) 如遇到紧急情况或其他异常情况，应立即切断电源，并通知维修人员处理。
3. 维护保养：(1) 定期清洁着水机的进水口、出水口和内部容器，以确保水质清洁卫生。
(2) 定期检查电机和传动装置是否正常，如有异常情况应立即维修或更换配件。
(3) 定期更换机油和润滑脂，确保着水机的正常工作。
(4) 着水机长期不使用时，应进行必要的防尘、防潮处理。
二、螺旋输送机安全操作规程1. 工作前的准备：(1) 确保螺旋输送机处于正常工作状态，无故障或异响。
(2) 检查输送介质是否符合要求，确保没有杂质和堵塞。
2. 操作时的注意事项：(1) 在操作螺旋输送机之前，应确保所在区域的通风良好，并且穿戴好劳动防护用品，避免将衣物、头发等物品靠近输送机的转动部件。
(2) 在启动螺旋输送机之前，应先检查传动装置和润滑系统是否正常。
(3) 启动时应缓慢运转，逐步增加输送速度，确保输送过程平稳无冲击。
(4) 禁止用手触摸输送机的螺旋输送部分，以免造成伤害。
(5) 在清理堵塞物时，应切断电源，并在停机后等待螺旋完全停止旋转后再进行操作。
螺旋输送机安全操作及保养规程
螺旋输送机安全操作及保养规程前言螺旋输送机是一种重要的输送机械，广泛应用于化工、矿山、粮食加工等不同领域，起到了非常重要的作用。
由于其特殊的结构和工作方式，如果操作不当，可能会造成安全事故。
为了保证工作的安全性，减少事故的发生，本文将介绍螺旋输送机的安全操作规程和保养要求。
安全操作规程1. 前期检查在使用螺旋输送机前，应该进行彻底的检查，确保机器和设备处于正常工作状态。
具体要求如下：•确认输送机全身无松动、变形、裂纹等问题。
特别是轴承、机座、电机底座等验明无误。
•检查驱动装置齿轮、带轮、链轮、齿条等零部件，确保无损坏、变形、脱落等问题。
•确保输送机内部物料的状况，包括杂物、异物、水分含量、粘度、温度等是否符合要求。
•检查驱动电机的充电器及电源线，确保电源电压正常，没有断电、漏电等问题。
2. 运行操作正式进行螺旋输送机的操作前，需要严格按照以下要求进行操作：•禁止在机器运行时进行任何非正常的维修和检查操作，避免造成人员伤害和设备损坏。
•当操作员需要接近或操作机器时，务必关闭电源并停机，待机器完全停止后方可进行操作。
•在机器正常运行时，不得瞎玩、摆弄等行为，以免影响正常作业和设备寿命。
•在正常操作后，需要进行及时的清理和保养。
需要按照操作手册进行保养和维修，切勿擅自操作或上手维修。
3. 应急处理在操作螺旋输送机过程中，如出现以下情况，需要采取应急处理措施：•当机器出现异响、电机发热等异常情况时，应迅速停机并排查原因，以免短时间内造成损害。
•当机器出现物料堵塞等情况时，需要按照操作手册采取相应的解除措施。
千万不要用手或其他非正式的方法，以免造成人员伤害。
•当机器出现意外卡顿、机器头发夹等情况时，应按紧急停机开关或手柄停止机器，以免造成人员伤害。
保养要求1. 设备保养为了确保螺旋输送机的正常运行，需要每季度对设备进行实施维护。
具体报修要求如下：•清洗输送机外形及机器内部，清除积尘、油污等脏物。
•常检查输送机支撑、联轴器等零部件，确保机器正常，无异常松动、缺陷等问题。
输送机安全操作规程有哪些(30篇)
输送机安全操作规程有哪些（30篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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水泥螺旋输送机安全操作规程
水泥螺旋输送机安全操作规程水泥螺旋输送机是一种用于输送水泥、砂浆等散状物料的设备。
它具有结构简单、占地面积小、输送效率高等优点，被广泛应用于建筑、化工、冶金等行业。
然而，由于其工作环境复杂，操作不当很容易引发安全事故，因此，对水泥螺旋输送机进行安全操作规程的制定和执行具有重要意义。
以下是水泥螺旋输送机的安全操作规程，供参考。
一、操作前的准备工作1.进入工作现场前，必须穿戴好安全装备，包括安全帽、工作服、防护罩、安全鞋等。
2.检查设备的运行状况，确保螺旋输送机各部件安装牢固、无松动现象，并清理输送机上的杂物和灰尘。
二、操作时的注意事项1.操作前必须将输送机开关置于停止状态，确保设备不会意外启动。
2.严禁带有手套等容易被拉入螺旋输送机的物品进行操作，以免引发危险。
3.严禁在输送机运转时，伸手或者身体靠近输送机，以免造成伤害。
4.螺旋输送机在正常工作时，严禁随意停止或者调节输送速度，必须等待设备完全停止后再进行操作。
5.当输送机发生卡料现象时，切勿用手去清理，应立即停止设备并采用安全工具进行排料。
6.在清理杂物时，应使用专门的工具，严禁采用手或者脚进行清理操作。
7.定期对输送机进行润滑保养，以确保设备的正常工作。
三、事故应急处理和日常维护1.若发生事故或异常情况，应立即停止输送机的运行，并报告相关负责人进行处理。
2.定期进行设备的维护保养，并记录设备的工作状态，如发现问题及时予以修理或更换零部件。
3.暂停使用时，应关闭输送机开关，并将开关锁好，以防误操作。
四、安全培训和应急演练1.每位操作人员必须持有相应岗位的操作证，并定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
2.进行定期的应急演练，以提高员工的应急处理能力，增强应对突发情况的能力。
五、安全检查和隐患排查1.定期进行设备的安全检查，确保设备运行正常，各部件完好，不存在表面或隐蔽的安全隐患。
2.发现安全隐患时要及时上报，并采取相应措施予以处理。
六、安全意识和责任1.每位操作人员都应具备强烈的安全意识，始终把安全作为第一要务。
螺旋输送机操作规程
螺旋输送机操作规程
一、安全操作1、螺旋输送机操作前，检查设备、附件、电气控制配
置是否正常。
2、操作人员必须按要求穿着工作服，佩戴安全帽，确保人
身安全。
3、负责人应负责认真做好安全培训，熟悉安全操作规程，确保
操作人员的安全性。
4、操作人员必须熟悉设备的各种操作技巧，有责任心、安全意识，坚持安全环境操作，以确保操作安全。
二、操作规程1、
螺旋输送机的安装必须按照电气控制配置进行，确保安装完成后运行正常。
2、检查螺旋输送机的操作空间是否足够，有没有损坏或擦伤，有没有堆
放物品堵塞转动部件，清理完毕后，才能正常使用。
3、螺旋输送机必须
正确安装，安装完毕后，不能进行拆卸修改，否则会影响工作效率。
4、
操作者必须熟悉电气控制系统，在启动前确保其动作是正确的，如有偏差
必须及时调整。
5、定期检查螺旋输送机的接触物体是否平衡，机器内部
是否有畸变，若有异常，应立即停止操作。
6、螺旋输送机负责人应定期
检查机器运行状态，及时发现问题，并及时进行维护和维修。
三、停止操
作1、操作螺旋输送机时，要确保安全，遇到任何技术问题，请立即停止
操作。
2、停止操作后，应及时锁定。
螺旋输送机操作规程正式版
螺旋输送机操作规程正式版第一章总则第一条为规范螺旋输送机的操作，保证工作安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条适用范围：适用于所有螺旋输送机的操作人员。
第三条螺旋输送机操作人员应具备相应的操作证书，并经过相关培训。
第二章安全操作第四条螺旋输送机操作人员在操作前应仔细阅读操作手册，了解操作步骤和注意事项。
第五条在操作螺旋输送机前，应检查设备各部位是否完好，如有损坏应及时报修。
第六条确保操作人员身体状况良好，禁止酒后或疲劳驾驶。
第七条在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物、围巾等松散物品，以免被卷入螺旋输送机。
第八条确保输送物料与螺旋输送机适配，避免过载。
第九条按照规定的工作气温和湿度条件进行操作，避免因环境原因引发事故。
第十条确保螺旋输送机周围通风良好，避免因粉尘积累引发火灾。
第十一条在螺旋输送机正常运行过程中，禁止随意打开保护装置和操作装置。
第三章操作流程第十二条螺旋输送机操作人员应按照以下流程进行操作：1.穿戴符合要求的工作服和安全帽；2.检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修；3.开启螺旋输送机电源，检查电源电压是否稳定；4.检查输送物料是否符合要求，避免过多或过少；5.启动螺旋输送机，确认正常运行后调整合适的速度；6.监控物料输送情况，注意是否有异常情况出现；7.在操作结束后，关闭螺旋输送机电源，清理现场，及时进行设备维护。
第四章应急措施第十三条螺旋输送机操作人员应具备应急处理能力，能熟练使用灭火器和其他紧急设备。
第十四条在发生事故或异常情况时，应立即停机，并按照事故处理程序进行处理。
第十五条在事故发生后，应及时报告相关人员，并做好记录。
第十六条若螺旋输送机发生故障需要修理时，应按照设备维修程序进行操作。
第五章附则第十七条对于违反本操作规程的人员，将依照相关规定进行处罚。
第十八条对于本操作规程未能解决的问题，可参照相关法规和标准进行处理。
第十九条本操作规程经螺旋输送机操作人员讨论通过，并报经有权机关备案。
螺旋输送机安全操作规程
螺旋输送机安全操作规程
一、准备工作
1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真检查螺旋机机体各连接处是否漏水。
2、启动前要对设备进行全面检查，螺旋输送机上面不允许站人，螺旋输送机内部不允许有麻布、木棍铁器等杂物，螺旋机出土口不允许有渣土堆积。
3、启动前的准备工作：液压油箱中有足够的油（不低于最低液位）；液压油温度不高于65℃；螺旋输送机急停系统正常；检查各电器元件是否正常。
二、具体操作要求
4、启动螺旋输送机时，慢慢开启螺旋输送机的后门；启动螺旋输送机后，逐渐增大螺旋输送机的转速。
5、工作状况显示及作用：绿色按钮/打开和关闭用于螺旋输送机的液压泵。
绿灯快速闪烁：故障显示；
绿灯闪烁（慢）：泵启动过程中；
绿灯常亮：正常运行。
三、注意事项
6、岗位人员要经常检查各润滑点以及电机和减速机的温度和运行声音。
7、操作室人员启动螺旋机前，必须经维修人员确定允许启动后方可启动。
四、异常情况及处理
8、螺旋输送机出现故障和超负荷跳停时，岗位在处理前必须通知操作室人员，并及时向上级部门汇报情况。
维修时要先切断螺旋机电源并且挂好标志牌，然后将机旁钥匙开关打到维修位置，清料和维修时不允许将脚伸到螺旋输送机里。
9、维修好设备后，必须细心检查现场，以免将工器具丢落到设备里，然后将螺旋输送机上盖密封盖好，上好螺丝。
五、其他要求
10、在螺旋输送机运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。
螺旋输送机运行停止，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。
工贸企业螺旋输送机安全操作规程（五篇）
工贸企业螺旋输送机安全操作规程一、前言工贸企业螺旋输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于建筑、化工、冶金、矿山等行业。
为了确保螺旋输送机的安全运行，保障工人的生命财产安全，制定本规程。
二、基本原则1. 安全第一：安全是第一位的原则，任何操作都不能忽视安全。
2. 预防为主：加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和操作技能，预防事故的发生。
3. 综合治理：从源头控制，全方位、多层次治理安全隐患。
4. 法律依据：遵守国家和地方相关法律法规，执行标准化的安全操作程序。
工贸企业螺旋输送机安全操作规程（二）1. 设备操作前准备1.1 操作人员必须经过螺旋输送机安全操作培训，掌握螺旋输送机的工作原理和操作方法。
1.2 穿着工作服、安全帽、工作鞋，并佩戴好防护手套和口罩。
1.3 确保螺旋输送机的电源已切断，设备停止运行，压力已释放，然后方可进行操作。
2. 设备操作2.1 打开电源，检查仪表显示是否正常，检查设备各部位有无异常声音或异味。
2.2 按照设备启动顺序依次启动主机、输送机和输送机驱动器，注意观察设备的运行情况。
2.3 在设备运行过程中，注意观察仪表显示是否正常，注意设备的振动、温度和噪音情况，如有异常及时停机检查。
2.4 在设备停机之前，必须关闭输送机驱动器，然后关闭输送机和主机电源。
3. 设备维护保养3.1 设备运行一段时间后，需要进行定期的维护保养，包括清洁设备、紧固零部件、润滑设备以及清除设备内部杂物等。
3.2 维修保养过程中，必须切断对设备的电源，确保设备的安全。
3.3 维修保养过程中，操作人员必须戴好防护用具，并按照维修保养程序进行操作。
3.4 维修保养完成后，必须按照操作前准备程序重新启动设备，并进行试运行，确保设备正常运行。
四、安全应急处理4.1 发现设备运行异常、有异味或工作不正常时，应立即停机检查，排除故障。
4.2 发生事故时，要立即停止设备运行，确保工人的生命安全。
4.3 在停机检修期间，必须加强设备周边区域的安全警戒，并采取必要的措施防止人员接近或进入作业区域。
螺旋输送机安全操作规程6篇
螺旋输送机安全操作规程6篇1【第1篇】无轴螺旋输送机安全操作规程1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。
2、确保电机电源线连接正确,供给电压正常。
3、开动输送机前应检查值班记录。
4、拨“手动”档位,操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位,由中控室控制开停。
5、电机减速箱内润滑油油位正确,油质符合要求,通气孔应畅通。
6、运行中,不允许超过30cm的硬物进入输送机内。
7、检查有无振动或其它异常噪音,若有,应停车检查。
8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源,还应确保别人无法启动。
【第2篇】工贸螺旋输送机安全操作规程1.经考试合格并持有操作证者,方准操作设备。
操必须严格遵守安全交接班制度。
2.开机前检查各部位的连接螺栓是否松动。
若有松动要及时上紧。
3.检查各润滑点,要加好润滑油(脂),减速机的油面线应在刻度线范围内。
4.人工企动电动机联轴器,应转动轻松方具备启动条件。
5.检查机槽及盖卡,应密闭良好,防止漏灰及灰尘飞扬。
6.开机顺序:6.1开动有关受料的设备或其他装置。
6.2开动螺旋输送机。
6.3开动供料设备及装置7.必须均匀加料,以保持载荷均匀。
8.严禁将铁器及硬性粒子,喂人螺旋输送机内,防止损坏,卡死设备。
9.运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况,防止发生意外事故。
10.检修设备,必须在停机状态进行,并在开关处挂牌指示,防止发生意外事故。
11.运转中机头部轴承和机尾部轴承的温升不得超过60℃。
12.机头、尾部轴承每处应加润滑脂一次,吊轴承2-3h加注润滑脂一次, 并切随时注意油路畅通。
13.停机前先停止供(喂)料装置或设备,待物料走空后才可停机,做到空载停机,空载开机。
14.保持设备清洁、卫生。
15.按规定认真填写有关记录。
【第3篇】着水机、螺旋输送机安全操作规程1、开机前应检查设备的防护装置必须齐全可靠。
设备内部不得存有物料。
各种盖门应关好、盖牢。
2、设备发生蹩堵禁止在未停机状态下清理。
螺旋输送机安全操作规程
螺旋输送机安全操作规程螺旋输送机是一种常用于物料输送的机械设备，一般用于水泥厂、粮食加工厂、化工厂和煤矿等工业领域。
由于螺旋输送机作用范围广泛，因此在使用中必须遵守一系列安全操作规程，下面我们就来详细了解一下。
一、操作前的准备1、使用前必须检查螺旋输送机所使用的电压是否符合电动机电源电压要求，并检查输送机的接地。
2、工作环境必须符合螺旋输送机使用要求，如周围空气应保持清洁，无易燃物质等。
3、检查螺旋输送机的各部分是否完好，如发现有故障或损伤者，应立即停止操作。
4、根据物料输送参数，调整螺旋输送机的输送速度和方向，并进行试运转，检查是否正常。
5、如果需要停机检修，必须提前通知相关人员，并将所有控制开关关闭，以防误操作。
二、操作过程中的安全措施1、操作前必须戴上安全帽、防护护镜等善后用品，确保自身安全。
2、严禁操作人员将手、头或其他身体部位伸入螺旋输送机中，以免发生危险。
3、运转中螺旋输送机禁止任何人员翻越、站立或行走在螺旋输送机上。
4、结束操作后必须把控制开关关闭，断开电源，并进行必要的清洁和维护，以确保设备长时间稳定运行。
5、定期对螺旋输送机进行检修维护，发现任何问题均应及时解决。
6、发现异常情况时，应立即关闭螺旋输送机，并联系相关人员进行处理，以确保安全。
三、操作后的注意事项1、操作后必须对螺旋输送机进行清洁和维护，并进行记录。
2、定期进行设备检查和维护，检查部件磨损情况，及时更换。
3、对螺旋输送机进行防锈处理，以延长使用寿命。
4、在使用螺旋输送机过程中，如果发现任何异常情况或问题，应及时解决或联系相关人员进行处理，以保证安全和正常使用。
综上所述，螺旋输送机的安全操作规程对于设备的稳定运行、生产安全和人员健康都有着极为重要的作用。
任何操作前必须严格遵守安全规程，人员必须经过专业培训和操作，确保设备运转安全、稳定。
提升机和螺旋输送机操作维护规程范本
提升机和螺旋输送机操作维护规程范本操作维护规程范本：提升机和螺旋输送机第一章总则第一条为确保提升机和螺旋输送机的正常操作和安全运行，保证人身安全和设备稳定工作，制定本规程。
第二条本规程适用于企业内提升机和螺旋输送机的操作和维护管理。
第三条所有使用提升机和螺旋输送机的操作人员必须熟悉本规程，并按照规程要求进行操作。
第四条本规程由企业负责人组织制定，由相关部门全面负责执行，进行定期检查和更新。
第二章提升机操作要求第一条提升机的操作必须由持有相应操作证的合格人员进行。
第二条操作人员必须熟悉提升机的工作原理和性能特点，了解设备的结构、各部件的作用和使用方法。
第三条在进行提升机操作前，操作人员必须检查设备是否正常，各个部件是否完好，并进行必要的润滑和保养。
第四条操作人员必须按照工艺要求和操作流程进行操作，严禁超负荷或超速运行。
第五条在操作过程中，操作人员必须密切关注提升机的工作状态，特别是注意设备噪声、震动等异常情况。
第六条操作人员必须严格按照设备的安全保护装置操作，确保人身安全。
第七条在提升机开启或停止之前，操作人员必须进行明确的示意，并与相关人员保持良好的沟通。
第三章提升机维护管理第一条提升机的日常维护包括定期清洁、润滑和检查。
第二条定期清洁：定期清洁提升机的外部和内部，清除杂物、尘土和油污等。
第三条润滑保养：定期检查设备的各部位的润滑情况，根据情况添加润滑油或脂。
第四条定期检查：定期检查提升机的各个部件是否正常工作、固定是否牢固、电气设备是否正常等。
第五条维护记录：对每次的维护工作，操作人员必须填写维护记录，并按照规定进行归档保存。
第六条对于发现设备故障或异常情况，操作人员必须立即上报相关部门，禁止私自修理或继续使用。
第四章螺旋输送机操作要求第一条螺旋输送机的操作必须由持有相应操作证的合格人员进行。
第二条操作人员必须熟悉螺旋输送机的工作原理和性能特点，了解设备的结构、各部件的作用和使用方法。
第三条在进行螺旋输送机操作前，操作人员必须检查设备是否正常，各个部件是否完好，并进行必要的润滑和保养。
螺旋输送机安全操作规程修订稿
螺旋输送机安全操作规
程
WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
中铁八局成都至都江堰铁路彭州支线工程四项目部
螺旋分料机安全操作规程
1、螺旋分料机需指定专人操作，非专业人员不得随意按设备上的开关及按钮等，以防误操作。
2、螺旋分料机在启动前应检查设备周围及螺旋体内是否有人或杂物，必须确认无人或障碍物后方可开机。
3、在运转过程中如发生故障应及时关掉总开关或就近按下紧急停止按钮，在故障未排除之前，不得开动该设备。
4、运转时严禁有意向输送机施加压力，以免超负荷运转造成故障。
5、操作者严禁随意打开电控箱及随意触摸各种电气元件，电机及电控箱严禁进水，以免造成事故。
6、设备检修时需关掉总开关，并在开关旁挂上“有人检修，禁止合闸”的安全警示标志。
7、设备运行时不允许在设备附近开玩笑、打闹或靠在设备上吸烟等，并严厉禁止跨越该设备。
8、必须按物料特性与输送量要求使用，严禁超负荷，必须防止堵塞和溢料，保持输送畅通。
9、设备运行时严禁螺旋分料上站人及禁止一切铁器物品进入螺旋体，以免发生人生或设备事故。
10、在下料时应避免对螺旋分料机发生严重撞击，以免损坏设备。
11、物料输送完后应先打扫设备卫生后再停机，必须用高压水冲洗螺旋体，并将螺旋体内的混凝土冲洗干净，以免结块下次启动困难。
12、下班后应关闭电源开关，打扫环境卫生。
螺旋输送机安全操作规程
螺旋输送机安全操作规程
一、运行前检查
1、确保电机供给电源正确连接和正确的供给电压。
2、减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求（HL-20齿轮油或等效的）。
3、确保无轴螺旋上无杂物缠绕。
4、确保尼龙槽无严重变形现象等。
5、减速机两个通气塞应畅通。
6、保证无轴螺旋叶片的输送方向与规定方向一致。
二、启动、运行操作
1、通常情况下，不论是手动控制或是中控状态下，螺旋输送机与格栅联动运行。
2、在启动、运行过程中，操作人员应勤观察无轴螺旋运转情况，如有异常声音或震动，应立即停机（现场停机或通知中控人员停机），通知机修人员前来检修，并做好记录。
三、停机操作
1、通常情况下，螺旋输送机与格栅联动运行，当格栅停止运行时，螺旋输送机将延时一段时间后自动停机。
2、在开启、运行过程中，操作人员发现有如下异常情形之一者，应立即停机（现场停机或通知中控人员停机）。
（1）无轴输送叶片磨损，发出尖锐的刮磨声。
（2）尼龙槽严重变形。
（3）无轴输送叶片运行中出现轻微跳动。
（4）减速箱内油位过低，或油温过高。
3、停机后，应立即通知机修人员前来检修，并做好各项记录。
技术螺旋输送机绞龙安全操作及保养规程
技术螺旋输送机绞龙安全操作及保养规程螺旋输送机绞龙是螺旋输送机的核心部件，承担着物料的运输和输送任务。
为了确保螺旋输送机的正常运行，保证工作效率，维护正常的生产秩序与人员安全，操作者必须清楚掌握绞龙的安全操作和保养规程，本文将详细阐述此方面的内容。
一、安全操作规程1.操作前的检查在操作前，首先要先检查一下绞龙的各种零部件是否完好，有无异常情况，包括电气部分的照明、操作按钮等，必须保证正常工作和安全性。
2.停机操作与清洗在停机前，必须让螺旋输送机完全停止，同时必须断开电源，并在清洗期间标记好清洗的时间。
清洗过程中，操作者必须关闭送料口，方便对绞龙进行彻底清洗，以确保物料在输送过程中的卫生和质量。
3.防火、防爆措施在生产过程中，对于易燃、易爆物品的搬运和使用必须特别注意安全，特别是避免与发生火灾的地方接触，避免火源和爆炸的产生，防火、防爆措施必须严格执行。
4.加油、润滑绞龙润滑较为关键，操作者必须根据使用周期时常进行润滑，并定时检查润滑机械是否工作正常，不可过量或过少添加润滑油。
5.负荷操作要求绞龙的作用是输送物料，作业过程中需要对绞龙的负荷进行严格的把控和调整，更好的保护绞龙，防止损坏，达到更高的生产效率。
在正常生产过程中，负荷要在规定范围内调整和掌握，操作者应该注意不要超负荷工作。
二、保养规程除了在操作过程中需要注意的问题之外，更为重要的是绞龙的日常保养工作。
保养不当，不仅会影响生产效率，也有可能会导致绞龙的减寿和损坏。
1.润滑保养螺旋输送机绞龙的润滑保养相当重要，需要定期对其进行润滑加油，以确保绞龙运行顺畅、降低机械磨损程度，根据具体工作周期适当加长期的润滑维护周期，充分利用时间和资源进行有针对性维护。
2.清洗保养对于绞龙生产过程中遗留的物料及灰尘等杂物，需要经常对其进行清洗，特别是对于腐蚀性稀释液的溅落到绞龙上时，需要及时擦拭清洗。
建议至少半年对设备进行一次大面积的清洗。
3.调整保养绞龙在装配调试过程中需要进行调整，以更好的达到装配图纸所要求的标准，同时在生产过程中采用的工作参数对绞龙进行优化和调整，以保证其在使用中最佳状态，同时工作过程中注意留意噪音和冲击的情况，做好安全生产工作和防护工作。
长螺旋机安全操作规程
长螺旋机安全操作规程
《长螺旋机安全操作规程》
长螺旋机是一种用于输送物料的设备，在工业生产中广泛应用。
为了确保长螺旋机的安全运行，必须严格遵守操作规程。
以下是长螺旋机的安全操作规程：
1. 熟悉设备：在操作长螺旋机之前，必须对设备进行彻底的了解和熟悉。
了解其结构、工作原理、使用方法及维护保养等相关知识。
2. 穿戴防护装备：在操作长螺旋机时，必须穿戴好安全帽、安全鞋、工作服等防护装备，以避免意外伤害的发生。
3. 注意环境安全：在使用长螺旋机时，必须确保周围环境安全无隐患，避免与其他设备或人员发生碰撞。
4. 正确操作设备：在使用长螺旋机时，必须按照操作规程正确操作，严禁乱用或超负荷使用设备。
5. 定期维护保养：长螺旋机必须进行定期维护保养，确保设备处于良好状态，避免故障发生。
6. 严禁擅自改装：长螺旋机在使用过程中严禁擅自改装或修理，必须由专业人员进行操作。
7. 紧急停机处置：在长螺旋机发生紧急情况时，必须立即停机
并及时处置，确保人员和设备的安全。
8. 常规检查：在长螺旋机使用过程中，必须进行常规检查，确保设备的正常运行。
总之，长螺旋机是一种重要的输送设备，在使用过程中必须严格遵守操作规程，确保设备和操作人员的安全。
螺旋输送机操作规程
螺旋输送机操作规程
1、操作前准备
1.1操作者必须熟悉工艺规程要求，按照主管要求和工艺进行操作其他人不得擅自动用本设备；
2.2开启前，确认后续各构筑物及设备是否处于运行状态。
2、操作前检查
2.1启动前，检查减速箱内润滑油位是否适当；
2.2检查电源装置是否安全、可靠、正常
2.3启动电机，检查螺旋的旋转方向是否正确。
3、操作要点
3.1正常停车：先关闭脱水机，等待所有污泥全部进入污泥箱时，然后用自来水冲洗螺旋输送机，对螺旋输送机清洗干净后，方可关机；
3.2紧急停车：设备出现异常情况时立即关闭离心脱水机及螺旋输送机，待故障排除后,清洗螺旋输送机中污泥，方可再次启动。
4、运行检查事项
4.1检查运转过程中有无异常噪音、振动及卡滞现象；
4.2注入污水，检查是否有异常噪音及振动；
4.3正常运行中检查减速箱及电机温度，以及减速箱的油位是否正常。
5、停车检查及注意事项
5.1检查送料槽内是否存在较大的物体，以免下次运行时被卡死；
5.2检查地脚螺栓，是否在运行中出现松动现象。
6、紧急停车
如有下列情况之一立即停车处理，并报告值班长，作好交接班记录，若事故原因未查清不得随意开车。
6.1输送螺栓被卡死，无法运行时；
6.2驱动端振动过大或温度达到70度时。
7、保养与维护
7.1定期清理输送槽内的沉积物；
7.2定期检查一次减速机内润滑油油质，若润滑油进水，应及时更换；
7.3定期添加或更换减速机内润滑油脂。
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螺旋输送机岗位安全操作规程
警告：本操作（工种）所存在的职业危害有：粉尘、触电、机械伤害，操作人员必须严格按照本操作规定进行操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
一、螺旋输送机启动前：
1、巡检工上岗前，应穿戴好劳动保护用品，如：安全帽、工作服等。
2、检查电机、减速机、联轴器各联接螺栓的紧固情况。
3、检查设备注油情况，减速机油位是否正常，吊架轴承润滑是否良好。
4、检查螺旋输送机内是否有物料和杂物，严禁带负荷起动。
二、设备运转中的检查：
1、检查电机和联轴节的紧固情况。
2、检查减速机油位情况，每班对螺旋输送机吊架轴承加注油一次。
3、检查绞刀轴承的温升情况，轴承温度不超过75℃。
4、运转中机盖不得取下，设备运行过程中，不允许用布掸子和笤帚在运转部位清理卫生。
5、螺旋输送机运转时，严禁从螺旋输送机上跨越，如需通过，必须走安全通道和小桥。
6、正常停机.应先停止加料.待机壳内物料输送完毕后,方可停
机。
三、设备检修时：
1、设备维修和处理临时故障，必须把现场开关打到闭锁状态。
2、螺旋输送机轴瓦加垫时，不准将手伸到接轴下，要用铁勾将垫穿过放好。
更换接轴，对穿钉眼时要提高注意，以防碰手。
3、检修完后，要认真清点所用工具，防止丢在绞刀内。
4、盖螺旋输送机盖时，必须将螺丝拧紧，卡子卡牢，做好密闭堵漏工作，及时清理积灰和杂物。
四、执行交接班制度，对当班情况作好记录。