数控车床液压系统的设计

数控车床液压系统的设计

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摘要

液压传动在发展现代工程机械的过程中扮演着越来越重要的角色，数控车床中很多地方也用到液压传动系统，例如装卡装置和尾座顶紧装置等。

数控车床液压尾座在液压系统执行机构的驱动下进行工作，其工作时主要实现尾座的顶紧和加紧过程。设计尾座的液压回路主要有液压缸、调速阀、电磁阀、单向阀、溢流阀等组成，并充分考虑液压系统的优缺点，设计绘制出液压系统原理图，选择合适的液压缸，计算出液压泵的参数，然后根据这些选择合适的油箱、阀、油管和过滤器，最后再经过精确验算来完设计出一个完整的液压系统。

关键词：数控车床；尾座；液压系统；液压缸

Abstract

Hydraulic transmission in the process of development of modern engineering machinery plays a more and more important role, many places are also used in CNC lathe hydraulic transmission system, such as card device with and tailstock device, etc.

Hydraulic tailstock of nc machine tool hydraulic system work under the actuator drive, to achieve the top of the tailstock and tightening process, design of hydraulic tailstock main hydraulic cylinder, speed regulating valve, solenoid valve, check valve, relief valve of hydraulic circuits, fully consider the advantages and disadvantages of the hydraulic system, hydraulic system design to map the schematic diagram, select the appropriate hydraulic cylinder, and calculated the parameters of the hydraulic pump, and then according to these to choose the appropriate fuel tanks, valves, tubing and filter, and then through the design of precise calculation to complete a hydraulic tailstock of the hydraulic system.

Key words：numerically-controlled machine；tailstock；hydraulic system；hydraulic cylinder inside diameter

目录

1 绪论 (1)

1.1 研究的背景与意义 (1)

1.2 国内外数控机床和液压系统研究现状与发展 (1)

1.2.1 数控车床现状与发展趋势 (1)

1.2.2 液压系统的现状与发展趋势 (1)

1.3 研究方法与内容 (2)

1.3.1 研究方法 (2)

1.3.2 研究内容 (2)

2 液压系统的简介 (3)

2.1 液压系统的组成 (3)

2.2 液压系统的优缺点 (3)

3 液压尾座液压传动总体设计 (4)

3.1 尾座简介 (4)

3.2 回路设计 (4)

3.2.1 液压尾座顶针液压回路 (4)

3.2.2 顶针加紧液压回路 (4)

4 尾座液压系统设计 (6)

4.1 液压系统的压力 (6)

4.2 绘制液压系统原理图 (6)

4.3 顶针油缸的相关计算 (7)

4.4 液压泵的设计 (8)

4.5 阀类元件的选择 (9)

4.6 油管类型的选择 (9)

4.7 油箱的选择 (9)

4.8 过滤器的选择 (10)

5液压系统性能的验算 (11)

5.1 管路系统压力损失的验算 (11)

5.2 系统发热温升的验算 (11)

5.3 系统效率验算 (12)

总结 (13)

参考文献 (11)

致谢 (12)

1 绪论

1.1 研究的背景与意义

液压传动在发展现代工程机械的过程中显得尤为重要。国外由于应用了全新的技术成果，使产品品种、质量和水平都有较大提高。液压传动朝着小型化、集成化、精密化、高效化等方向不断前进，但是前进的道路肯定有很多需要解决的问题，例如液压油浪费、油污染、液压系统不能与整机完整的结合等问题都需要我们一一克服。市场竞争越发激烈，产品的更新又极为迅速，精度要求也越来越高。

数控车床型号:

1.最大的切削直径1500mm

2.最大的切削长度1000mm

3.主轴的转速为200r/min

1.2国内外数控机床和液压系统研究现状与发展

数控机床是典型的机电一体化产品。数控机床的技术水平高低在一定程度上是衡量一个国家经济发展和工业制造水平的一个重要标志[1]。数控车床是数控机床的代表品种，近些年一直受到各国的重视并得到了较快的发展。

1.2.1 数控车床现状与发展趋势

国外数控机床技术现状

1.高精度、高速度与多轴加工成为数控机床技术突破的主流，纳米技术控制已经成为新的潮流。

2.不断扩展的智能处理和监测设备,车间可以实时监控和管理机床本身的工作信息,分析相关数据,预测车床的状态,提前保养,避免风险,减少机床的损坏率,提高机床的利用率。

3.发展迅速的绘图技术为数控机床的精加工提供了很好的辅助。

国内数控车床的现状

近些年来，我国数控车床生产数量和产量一直保持高速增长。但与其它发达国家相比，我国车床数控化率不到30％，国产数控车床到2000年品种大概为700多种，不到数控车床品种的50％，其中经济型数控车床占大多数。国产最高主轴转速一般在2000r／min左右，个别高性能机床转速达8000r／min。国内数控技术还有很大的发展空间。

1.2.2 液压系统的现状与发展趋势

液压控制技术回顾与展望